Бетонный завод мека цена – Бетонная установка МЕКА — продажа и обслуживание по России

БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ МЕКА - ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ПО ДОСТУПНОЙ ЦЕНЕ

Значение строительно¬го комплекса для экономики любой страны переоценить трудно. А в России, с ее огромными пространства¬ми, суровыми природнокли-матическими условиями и всё еще недостаточно развитой инфраструктурой его роль возрастает многократно. Масштабное строительство невоз¬можно без организации эф¬фективной эксплуатации строительной техники. В предлагаемой статье наш корреспондент беседует с генеральным директором 000 «МЕКА» ЛАПКО Владимиром Станиславовичем, который излагает свое видение ситуации, сложившейся на российском рынке бетоносмесительного оборудования, в особенности заводов малой и средней производительности. Особое внимание уделено вопросам организации сервисных услуг.

Каково, по Вашему мнению, значение импортного бетоносмесительного оборудования в строительном комплексе страны?

Конец второго и начало третьего тысячелетия в России характеризуются повсеместным использованием импортной строительной техники. Доля продаж импортных машин по ряду субрынков достигает 75-80%. Все большее широкое применение зарубежная техника находит и в строительной отрасли, даже, несмотря на кризисные условия ее существования в последние полтора года. Причём, если несколько лет назад основными покупателями иностранной строительной и дорожной техники выступали крупные компании, а большинство средних и малых считало, что импорт им не по карману, сегодня высокие цены уже не выглядят столь пугающими. Импортная продукция стабильно пользуется высоким спросом, несмотря на то, что ее стоимость несколько выше, чем у отечественной техники подобного типа.

Причин стабильно высокого спроса на импортную продукцию несколько. Иностранные банки и правительства активно кредитовали и кредитуют своих машиностроителей, и те могут позволить себе продавать оборудование в рассрочку, на льготных условиях, по приемлемым для российских потребителей схемам.

К сожалению, очевидно, что технический уровень значительной доли отечественных строительных машин низок. При большем весе, они имеют меньшую мощность и производительность, а такие показатели, как ресурс до списания и наработка на отказ у них ниже аналогичных показателей оборудования зарубежного производства. Российская строительная техника несколько уступает зарубежным аналогам и по причине несоблюдения требований международных норм эргономики, экологии и дизайна. Еще одним доводом в пользу приобретения импортного бетоносмесительного оборудования служат низкие эксплуатационные расходы. Заказчик научился считать деньги и делает выбор в пользу пусть изначально более дорогой, зато экономичной в процессе эксплуатации бетоносмесительной установки.

Не секрет, что долгое время для наших строителей одним из сдерживающих от покупки импортного бетоносмесительного оборудования факторов выступали опасения связанные с недостаточным уровнем сервисного обслуживания техники, в том числе проблема запасных частей?

Согласен с Вами – для многих этот вопрос актуален и по сей день. Прослеживаются и свои определенные особенности. Неблагоприятные тенденции в мировой экономике и интенсивное использование строительной бетоносмесительной техники импортного производства - еще сильнее обострили проблему поддержания оборудования в работоспособном состоянии. И здесь на первый план вышли задачи превращения качественного сервиса из вечной мечты эксплуатационщиков в реальность. Развитие бетоносмесительного оборудования идет по пути усложнения узлов и агрегатов, роста энерговооруженности и уровня компьютеризации. Все это влечет за собой усложнение сервиса. Без его должной организации заказчик будет страдать - ведь сложный завод без специальной подготовки, оборудования и инструмента отремонтировать, а уж тем более восстановить не смогут даже легендарные «народные умельцы». Сегодня Заказчику необходима гарантия незамедлительного и качественного устранения проявляющихся в процессе эксплуатации технических неполадок. Заказчик заинтересован, чтобы бетоносмесительная установка как можно меньше простаивала по техническим причинам и в первую очередь уменьшились простои в период плановых и аварийных ремонтов. Печально, но многие как отечественные так и зарубежные поставщики бетоносмесительного оборудования не готовы в полной мере взять на себя заботу о реализованной ими на российском рынке продукции. Часть из них, продавая технику, заведомо перекладывают заботы по ее ремонту и техническому обслуживанию на Заказчика. А гарантийное, и уж тем более постгарантийное, обслуживание воспринимают как тяжкую, выполняемую без особого желания повинность. Многие из представленных в России торговых марок (или как сейчас принято говорить - брэндов) имеют в штате своих представительств в лучшем случае несколько сервисных инженеров, способных устранить мелкие неисправности или произвести плановое техническое обслуживание в виде замены фильтрующих элементов и быстроизнашивающихся частей. И мало кто располагает на территории РФ собственными складами и сервисными службами, обеспечивающими возможность квалифицированного капитального ремонта техники, не говоря уже о восстановительном ремонте базовых деталей и узлов (который, как правило, требуется для оборудования с большими сроками службы). Все это вполне объяснимо - организовать сервисную сеть в огромной России гораздо сложнее, чем в маленьких странах с устоявшейся рыночной экономикой.

Особняком стоит турецкая компания "МЕКА Engineering Industry Co. Ltd." и ее российское представительство. Основная продукция фирмы включает в себя полностью автоматизированные всесезонные и летние установки для приготовления бетона и раствора (стационарные и мобильные), производительностью от 20 до 240 м3/час, асфальтозаводы, оборудование для выгрузки инертных из ж/д вагонов, бетоносмесители, конвейерные системы, парогенераторы и многое другое. С мая 2005 года – даты начала деятельности официального дистрибьютора в РФ и странах СНГ – ООО «МЕКА» (г. Москва и г. Самара) в России реализовано и введено в эксплуатацию свыше 180 заводов. География поставок – от Калининграда до Камчатки и от Мурманска до Сочи.

Полностью автоматизированные бетоносмесительные заводы от фирмы «МЕКА» — результат тридцатилетних усилий в этом узкоспециальном направлении. Неоспоримым достоинством БСУ серии «MEKAMIX» является то, что все компоненты автоматической, пневматической и электрической частей установок комплектуются известными западноевропейскими поставщиками: SIEMENS, BOSCH (Германия), REXROTH (Франция), WAM, COMEPI (Италия), чьи представительства есть в большинстве российских городов.

В Москве и Самаре действуют склады запасных частей. Надежная работа бетоносмесительных установок, оперативный монтаж, гарантийное обслуживание, своевременная поставка запчастей, строгое выполнение всех обязательств перед покупателем — приоритетные направления деятельности "МЕКА Engineering Industry Co. Ltd." (г. Анкара) и ООО «МЕКА» (Россия). Постоянно растущий спрос на заводы «МЕКА» заставил руководство в 2007 году в 3 раза увеличить производственные площади и количество рабочих. Тем самым срок поставки любого завода производительностью от 20 до 240 м3/час готовой смеси во всесезонном исполнении, включая доставку, монтаж и пусконаладочные работы не превышает 1,5 месяца. Эти показатели достигаются путем использования на производстве передовых технологий сборки оборудования с использованием самых современных станков. Вся продукция «МЕКА» сертифицирована по стандартам ISO 9001, TUV, ГОСТ Р. Непосредственно на фабрике в Анкаре трудятся свыше 250 высококвалифицированных рабочих, в штате сотрудников ООО «МЕКА» (Россия) — конструкторы, готовые предложить потенциальному заказчику несколько наиболее оптимальных схем расположения бетоносмесительного оборудования на строительной площадке. В штате фирмы трудятся более 30 монтажников и пусконаладчиков. Срок монтажа установки любой производительности не превышает, как правило, 2-3 недель.

Поэтому не случайно, что многие строительные организации выбирают МЕКУ. В их числе лидеры отрасли: ОАО «Газпром», Балтийская строительная компания, ОАО «Интернефтегазстрой», ОАО «Спецгупп», ОАО «Техстройинвест 21 век», ООО «Кнауф», ООО «Оримекс-Сувар», ООО «Интра-Бау», ГК «Домостроитель», ГК «Бородино», ООО «Трансмагистралькомплект», ОАО «Макси-Групп», ОАО «Северо-западный строительный трест», ХК «Сибирский деловой союз», ЗАО «Агрострой», ОАО «Башкирэнерго», ОАО «Белгородстроймонтаж», ООО «ТрансЮжСтрой», ОАО «КрасноярскГЭССтрой», ГК «Юсим», «Волгодонгидрострой», «Волгограднефтегазстрой» и др. Бетон, изготовленный на установках серии «MEKAMIX» успешно используется при строительстве и реконструкции многих объектов, имеющих большое значение для Российской экономики. Среди них: строительство делового центра «Москва-Сити», Сочинского международного аэропорта, энергоблоков Нововоронежской АЭС-2, Выксинского литейно-прокатного комплекса, газопроводов в северных районах Тюменской области, Кировского завода по производству препаратов крови, Астраханского музыкального центра, реконструкция Красноярской ГЭС, строительство элитного жилья в г. Санкт-Петербурге и ближайшем Подмосковье, восстановительные работы жилых районов г. Грозного, Бизнес-центр «Демидов» в Екатеринбурге, торговый комплекс «МЕТРО» в Челябинске, Олимпийские объекты г. Сочи и многое другое.

Каковы, на Ваш взгляд, перспективы развития сектора продаж зарубежного бетоносмесительного оборудования на российском рынке?

Можно утверждать, что рынок импортных машин в России сформировался. Определились его секторы: поставки новой техники; техники, бывшей в эксплуатации; запасных частей и расходных материалов, гарантийное и послегарантийное обслуживание; капитальный ремонт и восстановление базовых узлов и агрегатов. В каждом из этих секторов есть предложение услуг, способных удовлетворить требования наиболее взыскательных владельцев техники. При примерно равном качестве машин, производимых мировыми компаниями, именно профессионализм дилеров и сервисных фирм определяет успех той или иной марки на конкретном рынке. Надежное техническое обслуживание становится главным козырем в жестокой борьбе на выживание. С большой долей вероятности можно прогнозировать усиление конкуренции на рынке сервиса импортной строительной техники. Останутся «на плаву» только организации, способные предложить комплексный сервис. Безусловно, в их числе – ООО «МЕКА». Ключ к успеху не только в знании того, что клиент хочет, но и в умении, опередив его желания, предложить еще более широкий спектр качественных услуг. Будущее отечественного рынка сервиса импортной строительной техники за специализированными российскими компаниями, имеющими разветвленную сеть филиалов по всей территории России и за ее пределами, располагающими штатом высококвалифицированных менеджеров и механиков, прошедших обучение в фирменных центрах или специальных комплексных учебных заведениях. Именно такие организации позволят повысить эффективность эксплуатации парка машин, как новых, так и имеющих большие сроки службы.

Чтобы Вы хотели пожелать нашим Читателям в наступающем году?

Желаю крепкого здоровья, счастья, реализации намеченных планов, оптимизма в непростое для всех нас время.

Спасибо за беседу.

Более подробную информацию о продукции, производимой фирмой "МЕКА Engineering Industry Co. Ltd." можно найти на сайтах www.mekarus.ru, www.meka.su, или связавшись с эксклюзивным дистрибьютором в России и странах СНГ — компанией ООО «МЕКА».

www.mekarus.ru

Бетоносмесительная установка Mekamix 20 — выгодная цена, доставка по России

Дозатор жидких химических
добавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор цемента

от 0 до 200 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Планетарный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 500 л, уплотненный: 330 л.

Дозатор инертных
заполнителей

от 0 до 700 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

1 шт 50 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

4 шт по 7 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор воды

от 0 до 100 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su

Mekamix 120 — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор цемента

0 до 1750 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный, 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 4500 л, уплотненный: 3000 л.

Дозатор инертных
заполнителей

0 до 5500 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

2 шт по 100 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

4 шт по 30 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор воды

0 до 1000 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su

Mekamix 60 Сompact — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор воды

от 0 до 250 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный 1 или 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 1500 л, уплотненный: 1000 л.

Дозатор инертных
заполнителей

от 0 до 2200 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

1 или 2 шт по 75 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

3 или 4 шт по 20 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор цемента

от 0 до 500 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su

Как выбрать завод?

1

производительность завода в м3/час

Необходимо определиться, какой объем продукции планируется получать с одного завода в м3/час. В линейке нашей продукции есть варианты на любые потребности.

2

тип завода

Тип завода подбирается в зависимости от целей его приобретения и от условий, в которых он будет эксплуатироваться. Различают 3 типа:

Компактные

  • Не требуют бетонного фундамента и пандуса.
  • Быстро монтируются и легко перевозятся.

мобильные

  • Идеальный вариант при смене площадки раз в 6 месяцев.
  • Быстро монтируются и легко перевозятся.
  • Не требуют специального фундамента.

Стационарные

  • Идеальный вариант при строительстве крупных объектов или в качестве бизнеса по продаже товарного бетона.

3

сезонность

Завод возможно изготовить с учетом преобладающего сезона в период его эксплуатации, либо климата региона, где он будет расположен.

летнее

  • Оптимальное исполнение для использования завода в теплое время года

всесезонное

  • Утеплен «сендвич»-панелями
  • Автоматические крышки бункеров инертных материалов
  • Регистры обогрева бункеров инертных материалов

4

ЗАГРУЗКА ИНЕРТНЫХ материалов В СМЕСИТЕЛЬ

В зависмости от способа загрузки материалов можно либо сэкономить площадь, занимаемую заводом, либо увеличить его производительность.

скип

  • Автоматически разгружающийся ковш двигающийся по наклонным рельсам
  • Позволит экономить площадь

конвейер

  • Конвейерная лента с дорожкой обслуживания
  • Обеспечит высокую производительность БСУ

www.mekarus.ru

Аренда бетонного завода MEKA, цены

  • Заявки
  • Продажа
  • Аренда
  • Запчасти
  • Компании
  • Ремонт
  • Перевозка
ПОДАТЬ ОБЪЯВЛЕНИЕ
  • Дилеры
  • Форум
  • Новости
РЕКЛАМА

+ 7 (499) 647-52-46

Вход Вход Прайс дня

×

  • Запчасти
  • Каталог компаний
  • Ремонт
  • Перевозка
  • Каталог дилеров
Разместить рекламу Экскаватор Ру первый экскаваторный
  • Заявки
  • Продажа
    • Землеройная техника
      • Экскаваторы4242
      • Драглайны экскаваторы31
      • Карьерные экскаваторы139
      • Колесные экскаваторы534
      • Траншейные экскаваторы53
      • Экскаваторы-погрузчики1250
      • Экскаваторы-планировщики32
      • Экскаваторы-амфибии40
      • Фронтальные погрузчики2205
      • Телескопические погрузчики333
      • Сваебойные установки200
      • Скреперы17
      • Установки для завинчивания свай7

exkavator.ru

Mekamix 100 — Бетонные заводы «Мека»

Дозатор жидких химических
добавок

от 0 до 20 кг. Обеспечивает взвешивание хим.добавок. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 1). В штатной комплектации дозатор позволяет дозировать два вида химических добавок. При необходимости количество добавок может быть увеличено до шести. Сдозированная добавка сливается в дозатор воды, затем, растворенная в воде, поступает в смеситель. Такая схема позволяет быстро и равномерно распределить добавку во всем объеме бетоносмесителя.

Дозатор воды

от 0 до 500 кг. Обеспечивает взвешивание воды. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 2). Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

Бетоносмеситель

Горизонтальный 1 или 2-вальный. Конструктивные особенности позволяют эффективно и быстро производить как товарный бетон и раствор, так и бетоны с «легкими» фракциями, например керамзит. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Ресурс работы бетоносмесителя обеспечивается высокой абразивной стойкостью броневого покрытия и системой автоматической централизованной смазки в подшипниковые группы вала. Объем — сухой: 3000 л, уплотненный: 2000 л.

Дозатор инертных
заполнителей

от 0 до 4400 кг. Служит для поочередного взвешивания всех инертных материалов из бункеров и дальнейшей перегрузки материала на наклонную галерею или СКИП. Ресурс конвейера обеспечивается применением английской, четырехслойной, армированной, бесшовной лентой, толщиной 10 мм. и поддерживающих ее роликов с герметичными необслуживаемыми подшипниками. Очистка ленты обеспечивается полиамидным очистителем с попдружиненной натяжной станцией, что дает возможность избавиться от просыпания материала под конвейером. В основе весоизмерения материала лежит применение тензодатчиков с погрешностью менее 0,03 %.

Силос для цемента

2 шт по 100 тн. Служат для хранения цемента и последующего использования в производстве. Объем силоса определяется Заказчиком, исходя из заданной производительности завода. Поскольку охрана окружающей среды является важнейшим аспектом в любом производстве, на силосах устанавливаются только проверенное оборудование – мирового лидера в области производства цементного оборудования, итальянской компании WAM. Также, по желанию Заказчика, силос может быть окрашен в любой оттенок RAL с нанесением логотипа компании.

Бункеры для инертных
заполнителей

4 шт по 30 м3. Служат для хранения и подачи инертных материалов в производство. Объем бункеров в штатной комплектации завода обеспечивает заданную производительность БСУ в течение нескольких часов, что немаловажно для работы зимой, когда требуется время на нагрев инертного материала. Ресурс металлоконструкции бункеров инертных материалов обеспечивается установкой на бортах ребер жесткости, профилированных листов, а также поперечных и диагональных растяжек. Точность и быстрота дозирования материала обеспечивается применением двух типов затворов – основного (основная дозировка) и вспомогательного («точная» дозировка).

Дозатор цемента

от 0 до 1000 кг. Обеспечивает взвешивание цемента. В основе весоизмерения лежит применение тензометрии (количество тензодатчиков – 3). Скорость ссыпания цемента из дозатора обеспечивается установленным на стенке дозатора вибратора. Для каждой модели БСУ стандартный объем дозатора позволяет осуществлять производство всех марок товарного бетона.

www.meka.su