Асфальтобетонный завод мобильный: Мобильный асфальтовый завод от производителя завод ZZBO

Содержание

Мобильный асфальтобетонный завод

Мобильный асфальтный завод непрерывного действия трейлерного типа DTM это:

Высокое качество, доступная цена;
Применение инновационных технологий собственного производства;
Производительность 40-160 тонн в час;
Пpocтoтa кoнcтpукции, тpaнcпopтиpoвки, oбcлуживaния, мoнтaжa нa нoвoй лoкaции;
Ceбecтoимocть кoнeчнoй пpoдукции нижe, чeм у cиcтeм цикличecкoгo типа;
Возможность при изготовлении смеси добавлять до 40% РАП ;

Комплектация асфальтобетонного завода DTM:

1. Бункер-накопитель.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установка (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтно-смесительной установки. Предназначен для подачи (дозирования) массы щебня в смесительную барабанную установку. Габарит высоты 4000 мм в транспортном положении.

2. Питатель асфальтной крошки.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установки (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтносмесительной установки. Предназначен для подачи в барабан смеситель дополнительных компонентов на последней стадии смешивания , входящих в состав асфальтной смеси. Высота в походном положении 4 000 мм, ширина 2 300 мм, длина 12 000 мм, масса 12 тонны.

3. Барабан-смеситель.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установка (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтно-смесительной установки. Предназначен для сушки и смешивания компонентов, входящих в состав асфальтной смеси. Высота в походном положении 4 100 мм, ширина 2 900 мм, длина 18 500 мм, масса 32 тонны.

4. Силос горячей смеси.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установка (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтно-смесительной установки.

5. Фильтр воздушный.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установки (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтносмесительной установки. Предназначен для фильтрации воздуха отводимого из барабанасмесителя. Высота в походном положении 4 000 мм, ширина 2 280 мм, длина 12 665 мм, масса 17 тонн. Транспортируется пустой .

6. Силос пыли.

7. Силос пыли.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установки (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтносмесительной установки. Предназначен для хранения минерального порошка , входящего в состав асфальтной смеси. Высота в походном положении 3 400 мм, ширина 2 280 мм, длина 13 000 мм, масса 14 тонн. Транспортируется пустой , загрузка порошком производится в смонтированном АСУ.

8. Бункер хранения.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установки (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтносмесительной установки. Предназначен для хранения битума , входящего в состав асфальтной смеси. Высота в походном положении 3 400 мм, ширина 2 280 мм, длина 11 740 мм, масса 6 тонны. Транспортируется пустой , закачка и хранение битума производится в смонтированном АСУ.

9. Операторский пульт.

Полуприцеп предназначен для крепления к тягачу и транспортировке к месту установки (монтажа), при монтаже входит в группу асфальтно-смесительной установки. Предназначен для управления АСУ ,в операторской расположено все основное оборудование , силовые шкафы, шкафы управления и компьютерное управление АСУ. Высота в походном положении 3 200 мм, ширина 2 490 мм, длина 5 300 мм, масса 4,5 тонны. Запрещается транспортировка людей во время походного положения. Собирается на базе готового прицепа 9835-25 стн «Промагроприцеп»

Мобильный Асфальтобетонный Завод • Мадрог Казань

Мобильный Периодический Асфальтовый Завод

Мобильность, эффективность, легко переносимый мобильный периодический асфальтный завод

Модель ZAP-M доступны от 80 TН/Ч до 160 TН/Ч

• Легко транспортируемый

• Легкий монтаж и демонтаж

• Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости

• Низкие расходы обслуживания

• Низкое потребление энергии

• Низкая эмиссия

• Экономия времени и стоимости монтажа

• Многотопливная горелка

• Полностью автоматическое управление

Система Подачи Инертных Материалов

– Ленточная подача используется частоту преобразования,регулировка скорости вращения широко,высокая эффективность.

– В каждом выпускном отверстии бункера имеется устройство для устранения дефицита материал,если возникает нехватка материал или дуга материал,он автоматический срабатывает.

– Оснащен вибратор бункера песка ,гарантировать работу нормально.

– На верхней части оснащен изолирующее сито ,поэтому может избежать большего ввода материала.

– Конвейерная лента использует круглый ремень без сустава,стабильно работать и длительный срок службы.

– На входном подающего ленточного конвейера есть один среднее сито вибрации , позволяющий избежать большого ввода материала, который может повысить эффективность работы на высокой скорости и обеспечить надежную работу сушильного барабана, горячего элеватора и виброгрохота.

– Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости.

Сушильный Барабан

– Геометрия лезвия сушилки была оптимизирована для обеспечения исключительно эффективной сушки и нагрева с уменьшенным потреблением энергии,улучшая эффективность нагрева на 30% по сравнению с обычной конструкцией；из-за высокой эффективности нагрева температура поверхности барабана относительно низкая ,поэтому время охлаждения после операции значительно сокращено.

– Полностью изолированная плакированная сушилка.Провод с помощью двигателей.

– HONEYWELL интеллектуальная система управления температуры, горения плавно..

– Принимает высокоэффективную италбянскую горелку EBICO ,низкий уровень выбросов(например CO2, No1 & No2, So2).

– Дизель,мазут , газ ,угольная или многотопливная горелка.

– Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости.

– Интегрированная высокоэффективная горелка на одном мобильном шасси.

Смесительная Башня

– Интегрированный виброгрохот и горячее хранение ,взвешивание и миксер в одном мобильном шасси,легко транспортируемый и монтаж.

– Улучшенная вибрация и амплитуда для оптимизации воздействия на доступный экран.Лучшая комбинация угла вибрации и угла наклона экрана , обеспечения соотношения и эффективности экранирования.

– Принимает известрый датчик взвешивания бренда METTLER TELEDO, Убедитесь ,что точное взвешивание и производить высококачественные смеси .

– Миксер предназначен для 3Д смешивания с длинными печами,укороченным диаметром вала и двунаправленной матрицей смешивания лопастей.Расстояние между лопатками и дном смесителя также ограничено до оптимального минимума.-Процесс разгрузки смесителя полностью переработан,время разгрузки минимально.

– Принимает насос многоточечного распыления под давлением битума для достижения полного охвата и высокая эффективность смешивания .

-Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости.

Система Пыли Удаления

– Сбор и рециркуляция первичного пылеуловителя гравитационного типа,экономия потребления.

– Выброс управления вторичного пылеуловителя рукавного фильтра будет ниже 20mg/Nm3,защита окружающей среды.

– Принимает USA Dopont NOMEX рукавный фильтр,высокая термостойкость и длительный срок службы. И мешок может легко и быстро заменить без использования специальных инструментов.

– Интеллектуальная система контроля температуры,когда температура воздуха пыли выше чем установленных данных,холодный воздушный клапан автоматически открывается для охлаждения,избегая повреждения рукавного фильтра при высокой температуре.

– Принимает высоковольтную технологию импульсной очистки,способствуя снижению износа мешка,увеличению срок службы и улучшению качества удаления пыли.

– Мобильное шасси по опции в соответствии с проектным решением.

Система Контроля

– Принимает Сименс Германии электрические элементы,стабильно работает даже в суровых условиях работы.

– Принимает японский ORMON ПЛК и сенсорный экран,имеют высокую производительность обработки данных,с автоматическим контролем листов данных；различные рабочие данные могут быть сохранены в реальном времени.

– Все системы включатели питания можно контролировать с помощью панели управления ,простоты управления и контроля.

– Многоязыковая совместимость ,язык отображения может быть выбран в соответствии с предпочтениями пользователи.

– Шкаф управления принимает класс безопасности IP55,который может соответствовать самым высоким промышленным стандартам в мире.

– -Контейнерная команда контроля с теплоизоляцией и звукоизоляционным слоем.

– Глобальная функция автоматического обнаружения.

– -Мобильное шасси по опции в соответствии с проектным решением.

Как настроить переносной асфальтный завод

Посмотреть полную статью можно здесь.

Некоторые компании, такие как барабанные асфальтобетонные смесители ADM, предлагают переносные установки для производства горячей асфальтобетонной смеси (HMA), которые могут быть быстро установлены и обслуживаться всего двумя рабочими – оператором установки и оператором загрузки. В этой статье мы познакомим вас с основными шагами по установке портативного асфальтобетонного завода.

Обзор настройки завода HMA

Существует пять основных шагов для настройки вашего мобильного асфальтного завода:

Прочтите руководство.
Подготовка места.
Размещение оборудования.
Монтаж электрики и сантехники.
Испытания и калибровка оборудования.

Эксперт HMA

Для написания этой статьи мы использовали барабанные асфальтосмесители ADM. Асфальтовые барабанные смесители производят асфальтобетонные заводы и компоненты с 1974 года. Так что они вроде как знают, о чем говорят.

Прочтите руководство

Мы знаем – вы просто хотите, чтобы миксин был как можно скорее. Но даже если вы уже устанавливали портативную установку HMA ранее, между производителями существуют различия. И, эй, курсы повышения квалификации могут только помочь. Так что откройте это руководство и внимательно его прочитайте.

Подготовка площадки

Сначала узнайте, что находится вокруг площадки. Будьте хорошим соседом для людей, которые живут в домах и на предприятиях рядом с вашей переносной установкой HMA. Направление ветра и трафик окажут на них наибольшее влияние. Но они также влияют на работу завода. Фундаменты, если необходимо, и расположение склада также являются важными аспектами подготовки площадки.

Направление ветра . Обратите внимание, откуда обычно дует ветер. Идея состоит в том, чтобы уменьшить количество пыли, которая со временем может засорять оборудование. Как объяснил нам ADM: «Вот почему у вас должна быть программа борьбы с пылью, которая включает частую поливку пустых дисков и участков. Вы захотите часто проводить проверки и техническое обслуживание. И надлежащие средства индивидуальной защиты следует носить всегда».

Движение грузовых автомобилей и оборудования . Ваша цель — создать схему транспортного потока, чтобы уменьшить трафик для окружающего сообщества и повысить эффективность внутри завода. Вы хотите устранить слепые зоны (используйте эти большие зеркала, чтобы помочь водителям видеть вокруг слепых зон, которые вы не можете удалить). Вы также хотите снизить риск столкновений за счет минимизации перекрестного движения.

Фундаменты . Вы можете использовать башмаки для песка во всю ширину, деревянные или стальные опоры, большие камни или бетонные подушки. Это зависит от того, какую поддержку предоставляет производитель, а также от состояния почвы и от того, как долго вы планируете оставаться на участке. Некоторые переносные асфальтобетонные заводы, такие как противоточные заводы ADM серии EX, в большинстве случаев позволяют устанавливать их прямо на земле. Ваша цель здесь — быстро настроить, сохраняя при этом надежную поддержку.

Складирование . Разместите склады в месте, где оператор погрузчика и транспортное средство могут легко получить к ним доступ, а также уменьшить перекрестный трафик. Оставьте достаточно места между штабелями, чтобы хранить материал отдельно. Этого можно добиться, поместив между ними перегородки или храня материал в бункерах.

Установка оборудования

Мы разрабатываем каждый шаг установки оборудования вашего мобильного асфальтного завода. Это должно дать вам хорошее представление о том, что происходит, но всегда следуйте инструкциям производителя. В случае сомнений обратитесь к производителю или продавцу оборудования. Давай начнем.

Бункер

Если переносной бункер не является самовозводящимся, например, 75-тонный самоустанавливающийся бункер ADM SES75, то потребуется кран, чтобы поднять его и ленточный конвейер на место. В некоторых случаях эти элементы предварительно собраны. Обратите внимание, что вы должны использовать болты, предоставленные производителем.

Если это еще не сделано производителем, положите силос на бок и установите ножки.
Если это позволяет оснастка, установите болты на поручни или загрузочный бункер с болтовым креплением.
Вы можете установить сборку лестничной клетки до или после размещения силоса.
Затяните и зафиксируйте все крепежные детали.
Подсоедините стропы подъемного троса к подъемным проушинам на крыше силоса.
Поднимите силос и установите его на фундаментные плиты.
Приварите и/или прикрутите все четыре опоры к фундаментным плитам.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.
Соберите, поднимите и установите опорную раму, загрузочный бункер и поручни.
Привинтить к бункеру.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.

Скребковый пластинчатый конвейер

При подготовке к подъему скребкового пластинчатого конвейера расположите его таким образом, чтобы для установки его непосредственно в положение фундамента требовался только один подъем.
Поднимите скребковый пластинчатый конвейер за подъемные проушины на обоих концах конвейера. Обратите внимание, что верхняя часть тяжелее.
Поднимите скребковый пластинчатый конвейер, поместите головную секцию на седло и поместите скребковое основание на фундаментную плиту.
Приварите и/или прикрутите опору к фундаментной плите.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.
Установите или закрепите любые опоры для перетаскивания, которые могут быть включены.
Установите любые элементы, такие как обходной желоб, ограждения, лестницы и т. д., для которых потребуется использование крана.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.

Барабан

Оставьте область свободной до тех пор, пока барабан не будет закреплен штифтами и закреплен. Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения устройства.

Измерьте и отметьте положение блока относительно тягового желоба.
Маневрируйте тележкой и барабанным блоком в точном положении так, чтобы точка разгрузки совпадала с точкой приема пластинчатого конвейера.
Поднимите и выровняйте устройство на месте с помощью кривошипных или гидравлических ножек, поставляемых вместе с устройством.
Если оборудование имеет фиксированные ножки, может потребоваться ручное размещение и установка прокладок для выравнивания устройства.
Закрепите и прикрепите все опорные ножки к раме болтами и/или приварите ножки к фундаментной плите, если это необходимо.
Установите приемный желоб на скребковый конвейер и разгрузочный желоб на блок барабана.
Установите и/или сложите приемный лоток или транспортер стропальщика, коробку штанов, платформы для поручней, лестницы и любые другие необходимые элементы.

Весовой конвейер

Размеры для размещения весового конвейера указаны на чертежах основания.

Измерьте и отметьте положение блока от приемного желоба на сушилке или быстром конвейере.
Маневрировать автовышкой и конвейером близко к месту.
Разложите или поднимите головку весового конвейера в рабочее положение.
Маневрируйте грузовиком и конвейером так, чтобы материал попадал в центр приемного желоба.
Отвинтите или поместите грохот для скальпирования с конвейера. Убедитесь, что сито для скальпирования не касается весового конвейера.

Система подачи агрегатов

См. распечатки фундамента, чтобы определить размеры, необходимые для размещения блока системы подачи заполнителя.

Измерьте и отметьте положение устройства на весовом конвейере.
Маневрировать грузовиком и блоком бункера близко к позиции.
Разверните сборный конвейер и поместите его под правильным углом, чтобы он соответствовал весовому конвейеру.
Установите опоры конвейера и/или цепи, чтобы удерживать конвейер на месте.
Маневрирование грузовика и узла бункера в положение, чтобы когда сборочный конвейер выгружался на сито, он выгружался на верхнюю треть секции ситового полотна.
Поднимите и выровняйте бункеры с помощью рукоятки или гидравлических опор, входящих в комплект поставки, и прикрепите опоры болтами и/или приварите к фундаментным подушкам, если они используются.
Установите или установите на место любые лестницы, платформы, перегородки, удлинители и другое необходимое оборудование.
Если имеется, установите или расположите складные перегородки и привяжите тросы в рабочее положение, чтобы можно было начать заполнение аппарелей.

Рукавный фильтр

См. чертежи фундамента, чтобы найти размеры для установки рукавного фильтра.

Измерьте и отметьте положение узла от фотобарабана.
Маневрирование установки грузовика и рукавного фильтра на место.
Установите или расположите воздуховод как на барабане, так и на рукавном фильтре. Может потребоваться кран. Загерметизируйте все соединения воздуховодов.
Установите или установите на место любые лестницы, платформы, перила, шлюзы, воздуходувки, пылевые шнеки, штабели и другое необходимое оборудование.

Резервуар для хранения асфальта

Вы найдете размеры для размещения резервуара для хранения асфальта в распечатках фундамента.

Измерьте и отметьте положение блока бака кондиционера от блока барабана.
Маневрировать грузовым автомобилем и конвейером рядом с рабочим местом.
При использовании асфальтового насоса и бака, поставляемых компанией ADM, установите асфальтовый насос на заднюю часть битумного бака. В резервуарах ADM асфальтовый насос устанавливается на заводе, если они переносные.
Битумный бак и насос должны быть установлены как можно ближе к линиям впрыска кондиционера.
Убедитесь, что резервуар для асфальта надежно закреплен.

Топливный бак

Найдите размеры для размещения топливного бака в распечатках фундамента.

Измерьте и отметьте положение блока от центральной линии фотобарабана.
Маневрировать грузовиком и цистерной вблизи позиции.
Топливный бак должен находиться на расстоянии не менее 50 футов от горелки.
Топливный бак должен быть оснащен топливным фильтром.
Поставляемый насос также должен иметь фильтр.
Размер всех линий должен соответствовать рекомендациям производителя горелки.

Система RAP

Найдите размеры для размещения системного блока RAP в распечатках фундамента.

Измерьте и отметьте положение блока от приемного желоба на рециркуляционной муфте.
Маневрировать грузовым автомобилем и конвейером рядом с рабочим местом.
Разложите или поднимите головку конвейера в рабочее положение.
Маневрируйте тележкой и конвейером так, чтобы материал попадал в центр приемного желоба.
Поднимите и выровняйте бункер(ы) РАП с помощью рукоятки или гидравлических опор, входящих в комплект поставки, и прикрепите опоры болтами и/или приварите к фундаментным подушкам, если они используются.
Установите или установите на место любые лестницы, платформы, перегородки, удлинители и другое необходимое оборудование.
Если имеется, установите или расположите складные перегородки и привяжите тросы в рабочее положение, чтобы можно было начать заполнение погрузочных рамп.

Установка электрических кабелей и водопровода

Для этой части установки портативной установки HMA вы можете привлечь лицензированного электрика и лицензированного сантехника.

Электрика

Переместите генератор на место.
Установите и подключите основной силовой кабель и проверьте правильность напряжения генератора.
Начиная с самого дальнего кабеля, проложите высоковольтный провод двигателя по предусмотренным кабельным лоткам и подключите его к главному ЦУД, как правило, в диспетчерской.
Закрепите кабель надлежащими стяжками.
Продолжайте, пока все моторы не будут подключены к соответствующим розеткам.
Проложите кабели управления 110 В вдоль кабельных лотков, закрепив их так, чтобы они не лежали поверх высоковольтных проводов.
Закрепите кабель надлежащими стяжками.
Продолжайте, пока все кабели управления не будут подключены к соответствующим розеткам.
Проложите сигнальные кабели низкого напряжения вдоль предусмотренных кабельных лотков, следя за тем, чтобы они не лежали рядом с кабелями высокого напряжения, пересекаясь только при необходимости.
Закрепите кабель надлежащими стяжками.
Продолжайте, пока все сигнальные и низковольтные кабели не будут подключены к соответствующим розеткам.
Для некоторых кабелей может потребоваться жесткое соединение.

Сантехника

Упрощение сантехнических соединений для асфальта и топливных баков с помощью шлангов с быстроразъемными соединениями.
Комплекты гибких шлангов с подогревом горячего масла и быстроразъемными соединениями (доступны в ADM) могут обеспечить быстрое соединение асфальтового насоса с заводом.
с герметичными быстроразъемными соединениями обеспечивают безопасное, быстрое и простое подключение к топливу (доступны в ADM).
Всегда проверяйте всю сантехнику на наличие утечек, износа и повреждений, чтобы избежать нежелательных разливов.
Если ваша установка не оснащена быстроразъемными соединениями, для подключения оборудования используйте схемы трубопроводов, предоставленные производителем.

Тестирование и калибровка

Следующие шаги может потребоваться выполнить сертифицированному OEM-технику или лицензированному электрику.

Когда все выключатели находятся в положении «выключено», проверьте напряжение на верхней части главного выключателя.
Если питание в норме, включите главный выключатель и проверьте питание в нижней части сети.
Проделайте эту процедуру для всех автоматических выключателей в цепи, чтобы убедиться, что все соединения и питание выполнены правильно.
Убедившись в правильности питания, продолжите проверку, включив все двигатели и проверив число оборотов.
После проверки всех электрических компонентов выполните калибровку асфальтового насоса, весового конвейера, бункеров для холодного корма, весов системы уравновешивания и других систем, таких как индикаторы уровня, датчики температуры и другие.
Следуйте инструкциям производителя для надлежащего тестирования систем вашего завода HMA.

Заключение

Наши пошаговые инструкции должны дать вам хорошее представление о том, что входит в настройку портативного асфальтобетонного завода HMA. Конечно, инструкции производителя переносной установки HMA имеют приоритет перед нашими инструкциями. Наши советы, касающиеся добрососедства, внедрения системы контроля запыленности и использования высококачественных средств индивидуальной защиты, должны соблюдаться при установке и эксплуатации любого типа установок HMA.

Посмотреть полную статью можно здесь.

Журнал AsphaltProКак установить мобильный асфальтобетонный завод

Независимо от того, где производится горячая асфальтобетонная смесь (HMA) — на постоянной площадке или на временной удаленной площадке, потребности асфальтовых переносные установки в зависимости от местоположения.

Настройка переносного устройства на удаленном объекте может показаться сложной задачей, если производители впервые знакомятся с этим процессом или даже опытные профессионалы, которые давно не выполняли настройку.

Вне зависимости от того, настраивается ли переносная установка, будь то асфальтосмесители серии EX (ADM) модели 8844 серии EX или конкурентная переносная установка аналогичного размера, применяются одни и те же основные правила.

Помните о безопасности в первую очередь. Прочтите руководство и уясните все вопросы безопасности перед выполнением любой работы.

Важно обращаться к руководству по установке мобильного асфальтобетонного завода конкретной марки. Тем не менее, следующие инструкции обеспечат отличный обзор процесса, независимо от того, используются ли эти инструкции в качестве основы или просто для освежения знаний.
Установка мобильного асфальтобетонного завода состоит из четырех основных этапов.

Подготовить место;
Установить оборудование;
Установка электрических кабелей и сантехники; и
Испытательное и калибровочное оборудование.

1. Подготовьте площадку

После выбора места, примите во внимание несколько моментов перед установкой установки. Это, среди прочего: фундаменты, направление ветра, расположение склада, движение оборудования и грузовиков, а также ваши соседи.

Фундамент

Когда речь идет о переносных установках, тип фундамента, который вам может понадобиться, может варьироваться в зависимости от опор, предоставляемых производителем, состояния почвы и продолжительности пребывания установки на месте. Полностью переносные асфальтобетонные заводы, такие как противоточные асфальтобетонные заводы серии ADM EX, позволяют быстро устанавливать их непосредственно на земле и в большинстве случаев устраняют необходимость в фундаментных опорах или опорах любого типа. Другими вариантами поддержки фундамента являются дополнительные песчаные башмаки во всю ширину, деревянные или стальные опоры, такие как железнодорожные шпалы, большие камни или бетонные подушки. Вы захотите выбрать поддержку, которая позволит вам выполнить быструю настройку без ущерба для стабильной поддержки.

Направление ветра и защита от пыли

Один из факторов, которым чаще всего упускают из виду при установке асфальтового завода, — защита от ветра и пыли. По мере того, как материалы и земля становятся сухими, вокруг участка асфальтобетонного завода может образовываться пыль, которая может создавать неудобства, если ее не контролировать должным образом. Ветер может разносить более мелкие материалы и пыль по площадке, и эта пыль может повредить чувствительные электрические детали, увеличить необходимость очистки и технического обслуживания фильтров, подшипников и оборудования. Расположите завод так, чтобы любая возможная пыль уносилась от оборудования, диспетчерской и других зданий и соседних земель. Должна быть реализована программа борьбы с пылью, которая включает частый полив пустых подъездов и участков, частое техническое обслуживание и использование средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Как найти следующего директора завода

Запасы

Надлежащие процедуры складирования имеют решающее значение для производства высококачественной асфальтобетонной смеси. Надлежащее складирование важно для обеспечения надлежащего дренажа воды и сведения к минимуму разделения материала по размеру.

Должны быть подготовлены твердые, чистые поверхности, и должны быть приняты меры предосторожности для разделения складских запасов, чтобы предотвратить смешивание, которое часто приводит к потере надлежащей градации. Разделение материала достигается за счет разнесения штабелей на большое расстояние, использования перегородок между штабелями или хранения заполнителя в бункерах. Там, где используются переборки, они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать совокупный вес, и должны простираться на всю глубину отвалов.

Места складирования должны обеспечивать легкий доступ как для оператора погрузчика, так и для машины доставки, а также сводить к минимуму перекрестное движение.

Движение оборудования и грузовиков

Эффективность лежит в основе любой прибыльной системы, поэтому обеспечение бесперебойного движения вашего оборудования, грузовиков и персонала должно быть главным приоритетом. Транспортный поток должен быть спроектирован таким образом, чтобы свести к минимуму время в пути, поперечное движение, слепые зоны и столкновения. По возможности используйте короткие прямые линии, чтобы свести к минимуму время, расход топлива и износ оборудования, а также снизить выбросы. Устранение перекрестного движения и слепых зон сводит к минимуму столкновения и другие аварии, а также сокращает количество остановок и пробок.

Соседи

Скорее всего, если вы устанавливаете переносную установку, вы не планируете находиться рядом слишком долго. Но независимо от того, длится ли ваш проект два месяца или два года, всегда полезно быть хорошим соседом.

Всегда осознавайте свои действия и то, как они влияют на окружающих. Надлежащее техническое обслуживание завода и участка, сведение к минимуму движения грузовиков, снижение уровня шума и борьба с летучими пылью помогут сделать ваших соседей счастливыми. Поддержание хорошей репутации у соседей будет иметь большое значение сейчас и в будущих проектах.

2. Установка оборудования

Перед выполнением любых работ прочтите и уясните все вопросы безопасности, связанные с оборудованием.

В большинстве случаев первым монтируемым оборудованием является система уравновешивания. Существуют различные типы портативных уравнительных систем: для некоторых требуются краны, а для некоторых — самомонтирующиеся, например, самомонтирующийся силос ADM. Просто переместите грузовой автомобиль и силос в положение, отмеченное монтажными чертежами, и поднимите силос и ленточный конвейер с помощью прилагаемого гидравлического насоса. Следуйте инструкциям производителя по эксплуатации блока гидравлического насоса.

Если переносной силос не является самоустанавливающимся, то для его подъема потребуется кран и ленточный конвейер для установки на место. При монтаже оборудования с помощью крана рекомендуется проконсультироваться и нанять профессионала. Проверьте транспортную накладную или обратитесь к производителю оборудования за информацией о весе оборудования, чтобы правильно подобрать кран для подъема.

Всегда используйте защитное оборудование и страховочные ремни, когда это необходимо или необходимо.
Всегда используйте надлежащие методы крепления при подъеме любого оборудования.
Всегда проверяйте кран, крюки и скобы, а также стропы подъемного троса на правильность грузоподъемности.
При необходимости всегда используйте ручной подъемник, ножничный подъемник или клетку, чтобы подсоединить или снять стропы подъемного троса с подъемных проушин.
Удалите другие отправленные предметы из прицепа. Разместите их в безопасной и чистой зоне вдали от места установки силоса.
Найдите необходимые гайки, шайбы и болты для сборки устройства. Подсчитайте и определите размеры всех отверстий под нужные болты.

Как выбрать асфальтобетонный завод для максимальной производительности

Силос

Установите ножки на силос так, чтобы силос был на боку. На некоторых силосах ножки могут быть установлены на заводе.
Для больших или широких силосов привинтите ножки к основанию силоса и установите поперечные распорки, прежде чем затягивать болты ножек.
Если это позволяет оснастка, установите любой болт на поручни или загрузочный бункер (с болтовым креплением).
Установку лестничного каркаса в сборе можно выполнить до или после подъема силоса на место.
Затяните и закрепите все крепежные детали. Подсоедините стропы подъемного троса к подъемным проушинам на крыше силоса.
Если используется второй кран, подсоедините стропы подъемного троса к подъемным проушинам на основании силоса.
Имейте в виду, вес силоса может привести к провисанию тросов, когда они поднимаются над центром.
Поднимите силос и установите его на фундаментные плиты.
Приварите и/или прикрутите все четыре опоры к фундаментным плитам.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.
Соберите, поднимите и установите опорную раму, загрузочный бункер и поручни, если они не были установлены ранее.
Привинтить к силосу болтами из комплекта поставки.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.

Скребковый пластинчатый конвейер

При подготовке к подъему скребкового пластинчатого конвейера расположите его таким образом, чтобы для установки конвейера непосредственно в положение основания требовался только один подъем.
В зависимости от размера скребкового пластинчатого конвейера и размера крана (кранов) поднимите скребковый пластинчатый конвейер за подъемные проушины на обоих концах конвейера. Имейте в виду, верхняя часть тяжелее.
Поднимите скребковый конвейер, поместите головную секцию на седло и поместите скребковое основание на фундаментную плиту.
Приварить и/или прикрутить основание к фундаментной плите.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.
Установите или закрепите любые опоры для перетаскивания, которые могут быть включены.
Установите любые элементы, такие как обходной желоб, ограждения, лестницы и т. д., для которых потребуется использование крана.
Снимите тросовые крюки и освободите тросы крана.

Барабан

Из соображений безопасности не позволяйте никому входить в пространство под фотобарабаном, пока он не будет закреплен и закреплен.
Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения устройства.
Измерьте и отметьте положение блока относительно тягового желоба.
Маневрируйте тележкой и барабанным блоком в точном положении так, чтобы точка разгрузки совпадала с точкой приема пластинчатого конвейера.
Поднимите и выровняйте устройство на месте с помощью кривошипных или гидравлических ножек, поставляемых вместе с устройством.
Некоторое оборудование может иметь фиксированные ножки, которые требуют ручного размещения и регулировки прокладок для выравнивания устройства.
Закрепите и прикрепите все опорные ножки к раме и прикрепите болтами и/или приварите ножки к фундаментной плите, если они установлены.
Установите приемный желоб на скребковый конвейер и разгрузочный желоб на блок барабана.
Установите и/или сложите приемный лоток или транспортер стропальщика, коробку штанов, платформы для поручней, лестницы и любые другие необходимые элементы.

Весовой конвейер

Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения устройства.
Измерьте и отметьте положение блока от приемного желоба на сушилке или скоростном конвейере.
Маневрировать грузовым автомобилем и конвейером рядом с рабочим местом.
Разложите или поднимите головку весового конвейера в рабочее положение.
Маневрируйте грузовиком и конвейером так, чтобы материал попадал в центр приемного желоба.
Затем отсоедините решетку для скальпирования от конвейера. Скальпирующий экран ни при каких обстоятельствах не должен касаться весового конвейера.

Система подачи заполнителя

Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения агрегата.
Измерьте и отметьте положение устройства на весовом конвейере.
Маневрировать грузовиком и блоком бункера близко к позиции.
Разверните сборный конвейер и поместите его под правильным углом, чтобы он соответствовал весовому конвейеру.
Установите опоры конвейера и/или цепи, чтобы удерживать конвейер на месте.
Маневрирование грузовика и узла бункера в положение, чтобы когда сборочный конвейер выгружался на сито, он выгружался на верхнюю треть секции ситового полотна.
Поднимите и выровняйте бункеры с помощью рукоятки или гидравлических опор, входящих в комплект поставки, и прикрепите опоры болтами и/или приварите к фундаментным подушкам, если они установлены.
Установите или установите на место любые лестницы, платформы, перегородки, удлинители и другое необходимое оборудование.
Если есть, установите или расположите складные перегородки и привяжите тросы в рабочее положение, чтобы можно было начать заполнение аппарелей.

Рукавный фильтр

Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения устройства.
Измерьте и отметьте положение узла от фотобарабана.
Маневрирование установки грузовика и рукавного фильтра на место.
Установите или расположите воздуховод как на барабане, так и на рукавном фильтре. Для этого может потребоваться использование крана. Загерметизируйте все соединения воздуховодов с помощью предоставленных материалов.
Установите или установите на место любые лестницы, платформы, перила, шлюзы, воздуходувки, пылевые шнеки, штабели и другое необходимое оборудование.

Резервуар для хранения асфальта

Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения агрегата.
Измерьте и отметьте положение блока бака кондиционера относительно блока барабана.
Маневрировать грузовым автомобилем и конвейером рядом с рабочим местом.
Установите асфальтовый насос на заднюю часть битумного бака, если оба устройства поставляются ADM.
Битумный бак и насос должны быть установлены как можно ближе к линиям впрыска кондиционера.
Цистерна с асфальтом должна быть прочно закреплена.

Топливный бак

Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения устройства.
Измерьте и отметьте положение блока от центральной линии фотобарабана.
Маневрировать грузовым автомобилем и конвейером рядом с рабочим местом.
Топливный бак должен находиться на расстоянии не менее 50 футов от горелки.
Топливный бак должен быть оснащен топливным фильтром.
Поставляемый насос также должен иметь фильтр.
Размер всех линий должен соответствовать рекомендациям производителя горелки.

Система RAP

Используйте распечатки фундамента, чтобы найти размеры для размещения блока.
Измерьте и отметьте положение блока от приемного желоба на рециркуляционной манжете.
Маневрировать грузовым автомобилем и конвейером рядом с рабочим местом.
Разложите или поднимите головку конвейера в рабочее положение.
Маневрируйте грузовиком и конвейером так, чтобы материал попадал в центр приемного желоба.
Поднимите и выровняйте бункер(ы) РАП с помощью рукоятки или гидравлических опор, входящих в комплект поставки, и прикрепите опоры болтами и/или приварите к фундаментным подушкам, если они установлены.
Установите или установите на место любые лестницы, платформы, перегородки, удлинители и другое необходимое оборудование.
Если имеется, установите или расположите складные перегородки и привяжите тросы в рабочее положение, чтобы можно было начать заполнение погрузочных рамп.

3. Установка электрических кабелей и водопровода — электрические

Переместите генератор на место. Выберите место рядом с заводом и источником топлива, но с минимальным уровнем шума при работе. Чем дальше место, тем тише будет звук, но тем больше может понадобиться силовой кабель.
Установите и подключите главный силовой кабель и проверьте правильность напряжения генератора.
Начните с самого дальнего кабеля, проложите высоковольтный провод двигателя вдоль предусмотренных кабельных лотков и подключите его к главному ЦУД, обычно в диспетчерской.
Закрепите кабель надлежащими стяжками.
Продолжайте, пока все моторы не будут подключены к соответствующим розеткам.
Проложите кабели управления 110 В вдоль кабельных лотков, закрепив их так, чтобы они не лежали поверх высоковольтных проводов.
Закрепите кабель надлежащими стяжками.
Продолжайте, пока все кабели управления не будут подключены к соответствующим розеткам.
Проложите сигнальные кабели низкого напряжения вдоль предусмотренных кабельных лотков, следя за тем, чтобы они не лежали рядом с кабелями высокого напряжения, пересекаясь только при необходимости.
Закрепите кабель надлежащими стяжками.
Продолжайте, пока все сигнальные и низковольтные кабели не будут подключены к соответствующим розеткам.
Для некоторых кабелей может потребоваться жесткое соединение.

Pennsylvania Partners to Recycle More

Сантехника

Упрощение сантехнических соединений для асфальта и топливных баков с помощью шлангов с быстроразъемными соединениями.
Пакеты гибких шлангов с подогревом масла и быстроразъемными соединениями, поставляемые ADM, могут обеспечить быстрое соединение асфальтового насоса с заводом.
с герметичными быстроразъемными соединениями обеспечивают безопасное, быстрое и простое подключение к топливу.
Всегда проверяйте всю сантехнику на наличие утечек, износа и повреждений, чтобы избежать нежелательных разливов.
Если ваша установка не оснащена быстроразъемными соединениями, для подключения оборудования используйте схемы трубопроводов, предоставленные производителем.

4. Проверка и калибровка

После установки оборудования и выполнения всех электрических подключений наступает время проверки и калибровки. (Возможно, следующие шаги должен выполнить лицензированный электрик.)
Когда все выключатели находятся в положении «выключено», проверьте напряжение на верхней части главного выключателя.
Если питание в норме, включите главный выключатель и проверьте питание в нижней части сети.
Проделайте эту процедуру для всех автоматических выключателей в цепи, чтобы убедиться, что все соединения и питание выполнены правильно.
Убедившись в правильности питания, продолжите проверку, включив все двигатели и проверив число оборотов.
После проверки всех электрических компонентов выполните калибровку асфальтового насоса, весового конвейера, бункеров для холодного корма, весов системы уравновешивания и других систем, таких как индикаторы уровня, датчики температуры и другие.
Следуйте инструкциям производителя для надлежащего тестирования системы на вашем предприятии.

ТУРБОТЕХМАСТЕР – онлан-гипермаркет