Устройство асфальтобетонного завода

Устройство асфальтобетонного завода

Асфальтобетонный завод (АБЗ) – комплекс технологического оборудования и сооружений, которые находятся в одном месте и ориентированы для производства асфальтной смеси, применяемой для строительства, ремонта или восстановлении асфальтного полотна. Для полноценной работы АБЗ необходимо наличие полностью исправного оборудования, квалифицированного обслуживающего персонала и сырья (битум, щебень, песок и др.). Для понимания технологического цикла производства, как работает асфальтобетонный завод, следует четко знать предназначение основных его компонентов:

• технологическая подготовка битума с дозированной подачей в асфальтосмесительную установку;
• технологическая подготовка щебневой массы, кварцевого песка, активных веществ и их подача в асфальтосмесительную установку;
• тщательное перемешивание различных компонентов с целью получения готовой асфальтной смеси;
• полный цикл изготовления асфальтобетонной смеси.

Конструктивные особенности

Устройство асфальтобетонного завода зависит от функциональности и производительности оборудования. В общем случае, полноценная работа АБЗ возможна при наличии широкого спектра оборудования, техники и приспособлений:

1. Асфальтосмесительная установка.
2. Приемники твердых расходных материалов для их подачи в асфальтосмесительную установку.
3. Приемники битума, с его подогревом и подачей в смесительную установку.
4. Приемники активных веществ, с целью их подогрева и подачи в смесительный бункер.
5. Оборудования для операций с готовой асфальтной смесью.

Для увеличения производительности и надежности оборудования АБЗ в его состав могут входить дополнительные элементы:

• котельные;
• склад битума;
• административные и бытовые постройки;
• лаборатория качества;
• компрессорная станция;
• объекты резервного электроснабжения;
• склад ГСМ;
• ремонтная мастерская и др.

В каждом индивидуальном случае устройство АБЗ может отличаться в зависимости от поставленных задач, производителя оборудования и принятой технологии производства.

Принцип работы АБЗ

Все асфальтобетонные заводы работают по двум основным технологическим схемам:

1. Цикл непрерывного производства.
2. Циклическая работа.

Эти две технологии имеют принципиальные отличия, смешивание всех компонентов у них осуществляется в совершенно разных режимах. В первом случае происходит смешивание всех компонентов одним постоянным потоком, а во втором порционно.

Главные преимущества АБЗ с циклической работой:

• Возможность быстро изменить параметры производимого асфальта еще на этапе загрузки сырья.
• Высокое качество смеси, которое достигается четко отлаженными технологическими процессами.

Основные недостатки АБЗ циклической работы – низкая мобильность и высокая стоимость приобретения.

Для асфальтобетонного завода непрерывного цикла производства характерны следующие преимущества:

• высокая скорость монтажа технологического оборудования;
• сжатые сроки от момента покупки до получения первого асфальта;
• стоимость ниже, чем аналогичное оборудование для циклической работы.

Среди основных недостатков АБЗ непрерывного цикла отмечают высокую степень зависимости от исходного сырья, которое оказывает существенное влияние на готовую смесь.

Чтобы понять, как работает асфальтный завод, достаточно будет взглянуть на его комплектацию – наличие смесительной башни является основным признаком АБЗ с циклической работой.

Схема асфальтобетонного завода

Схема компоновки АБЗ для классических установок непрерывного действия имеет следующий вид:

1. Бункерные дозаторы.
2. Конвейерная лента.
3. Конвейерная лента с проверкой уровня влажности.
4. Смесительный барабан.
5. Дозатор вторичного асфальта.
6. Участок интенсивного перемешивания.
7. Бункер.
8. Вентиляционная установка.
9. Бункер для сбора.
10. Операторская панель.
11. Силос для хранения минеральных материалов.
12. Бункер для вторичных материалов.
13. Конвейерная лента с проверкой уровня влажности.
14. Фильтровальный силос.
15. Емкость для битума.
16. Подогреватель ГСМ.
17. Конвейерная лента.

Традиционная схема асфальтобетонного завода циклического действия выглядит следующим образом:

1. Бункерные дозаторы.
2. Конвейерная лента.
3. Конвейерная лента.
4. Сушильная центрифуга.
5. Элеваторная башня.
6. Смесительная емкость.
7. Бункер для сбора.
8. Элеватор для минеральных материалов.
9. Силос для минеральных материалов.
10. Фильтровальный силос.
11. Вентиляционная установка.
12. Место для хранения битума.
13. Подогреватель для масла.
14. Операторский пульт.

Схема АБЗ может изменяться в зависимости от наличия дополнительного технологического оборудования.

Классификация АБЗ

Все асфальтобетонные заводы классифицируют по следующим критериям:

1. 1. В зависимости от объема производимой продукции за один час, все асфальтосмесительные установки разделяют на следующие типы:
      • Сверхпроизводительные (400 тонн в час и более).
      • Большой производительности (до 350 тонн в час).
      • Средней производительности (до 100 тонн в час).
      • Малой производительности (до 40 тонн в час – асфальтовые мини заводы).
   2. По типу размещения: приобъектные и прирельсовые.

АБЗ прирельсового типа размещают в непосредственной близости от железнодорожного полотна. Это дает преимущество в сокращении расходов и времени на поставки сырья: песок, битум, топливо, щебень и др.

Приобъектные АБЗ размещают в непосредственной близости от асфальтированной дороги для грузового автомобильного транспорта, что позволяет сократить время на транспортировку асфальтной смеси. Топливо и расходные материалы доставляют автотранспортом от прирельсовых складских объектов или от предприятий поставщиков: карьеров и нефтеперерабатывающих заводов.

1. 1. По компоновке оборудования АБЗ классифицируют на башенные и партерные.
   2. По мобильности: нвентарные, стационарные, передвижные асфальтные заводы.

Передвижные асфальтобетонные заводы имеют адаптированную к частым перемещениям конструкцию и рассчитаны на эксплуатацию в условиях одной локации на срок до 1 года. Инвентарные асфальтобетонные заводы рассчитаны на эксплуатацию в условиях одной локации от двух до четырех лет. Стационарные асфальтобетонные заводы не рассчитаны на перемещение и предназначены для эксплуатации на одном месте в течение десяти лет и более.

1. 1. Количество установок для перемешивания асфальта.

На стационарных АБЗ количество асфальтосмесительных установок составляет от одной до шести, а на передвижных и инвентарных не более двух.

Асфальтобетонный завод №1 (АБЗ-1)

• 06.02.2023

  Дело №А56-9617/2023 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 15 719 264,04

• 31.01.2023

  Дело №А56-7984/2023 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 7 508 159,51

• 31. 01.2023

  Дело №А56-7763/2023 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 29 132 778,81

• 23.01.2023

  Дело №А36-366/2023 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам страхования, сумма 152 685,50

• 12.01.2023

  Дело №А56-2164/2023 Банкротство, несостоятельность, сумма 1 942 827

• 02.12.2022

  Дело №А56-122202/2022 Банкротство, несостоятельность

• 02.12.2022

  Дело №А56-122202/2022

• 30.11.2022

  Дело №А56-121185/2022 Залог – Неисполнение или ненадлежащее исполнение обязательств

• 30.11.2022

  Дело №А56-121185/2022

• 21.11.2022

  Дело №А56-117599/2022 Банкротство, несостоятельность, сумма 4 993 480,54

• 21. 11.2022

  Дело №А56-117601/2022 Банкротство, несостоятельность

• 21.11.2022

  Дело №А56-117599/2022

• 21.11.2022

  Дело №А56-117601/2022

• 18.11.2022

  Дело №А56-116925/2022 об устранении нарушений прав собственника, не связанных с лишением владения

• 18.11.2022

  Дело №А56-116925/2022

• 11.11.2022

  Дело №А56-114325/2022 Оспаривание ненормативных актов судебных приставов-исполнителей

• 11.11.2022

  Дело №А56-114325/2022

• 08.11.2022

  Дело №А56-112333/2022 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 42 947 792,40

• 08.11.2022

  Дело №А56-112333/2022 , сумма 42 947 792,40

• 07. 11.2022

  Компанией заключен договор лизинга, автомобиль Hyundai Creta 2022 г.в., до

• 31.10.2022

  Дело №А56-109365/2022 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 20 483 276,15

• 19.10.2022

  Дело №А56-105706/2022 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 1 289 186,77

• 19.10.2022

  Дело №А56-105706/2022 , сумма 1 289 186,77

• 17.10.2022

  Дело №А56-104974/2022 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 3 227 790,35

• 17.10.2022

  Дело №А56-104974/2022 , сумма 3 227 790,35

• 11.10.2022

  Компанией заключен договор лизинга, 1 (одна) Дизельная электростанция ГрандМоторс ГМ1650MTS с двигателем Mitsubishi S12R-PTAA2; 2022 г. в., до

• 10.10.2022

  Компанией заключен договор лизинга, 1 (одна) Дизель-генераторная установка ТЭ.320С-Т400-2РН (Iveco) в кожухе 2022 г.в., до

• 07.10.2022

  Дело №535А56-101772/2022 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам поставки, сумма 5 089 072,29

• 04.10.2022

  Дело №А56-100191/2022 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам купли-продажи недвижимости и предприятий

• 16.09.2022

  Дело №А56-93504/2022 О неисполнении или ненадлежащем исполнении обязательств по договорам купли-продажи

Какие существуют типы асфальтобетонных заводов?

Асфальтобетонные заводы используются для производства горячего асфальта. Он смешивает заполнители и битум, чтобы создать горячую смесь для дорожного покрытия. Здесь заполнители могут представлять собой материал одного размера или смесь материалов различных сортов/размеров. Асфальтобетонный завод в основном состоит из системы подачи холодного заполнителя, барабанной сушилки, угольной горелки, питателя угля, пылесборника, элеватора горячего заполнителя, вибрационного грохота, системы подачи наполнителя, системы взвешивания и смешивания, хранилища асфальта, системы подачи битума.

Асфальтобетонные заводы обычно классифицируются как заводы периодического действия, которые производят серию партий асфальта, и заводы непрерывного действия (как правило, барабанного типа), которые производят непрерывный поток асфальта. Эта классификация отражает не только способ производства, но и подчеркивает различные потребности в контроле качества. Установки можно использовать и/или модифицировать для производства асфальтобетонных смесей с использованием переработанного асфальта. Для удовлетворения потребностей проекта было разработано несколько вариантов барабанных смесительных установок периодического и непрерывного действия. В Индии имеются различные типы доступных заводов по производству асфальтобетонных смесей, охватывающих широкую область применения, которая обсуждается ниже.

Заводы по производству асфальтобетонных смесей различных типов

Завод по производству переработанного асфальта

Современный завод по производству переработанного асфальта предлагает исключительную технологию по низкой цене приобретения. На заводе используются несколько соединенных мотор-редукторов, которые позволяют сократить расход топлива и минимизировать затраты на техническое обслуживание. Эффективная горелка является еще одним средством экономии средств, а почасовая производительность делает установку желанной для любого бизнеса.

На заводе используются несколько соединенных мотор-редукторов, что позволяет сократить расход топлива и минимизировать затраты на техническое обслуживание. Эффективная горелка является еще одним средством экономии средств, а почасовая производительность делает установку желанной для любого бизнеса. Он обеспечивает отличные характеристики сушки благодаря простому и легкому в настройке механизму для установки соотношения воздух/топливо для эффективного сгорания и контроля загрязнения. Также установлен рукавный фильтр, который гарантирует, что уровни взвешенных твердых частиц (ВЧ) находятся в установленных пределах. Он также обеспечивает утилизацию до 25 процентов холодного регенерата.

Завод можно легко модифицировать для использования переработанного асфальта на 25 %, что позволяет клиентам адаптировать смеси к заданному дизайну переработанного асфальта. Дополнительная изоляция повышает эффективность осушителя и снижает расход топлива. В силосных карманах можно использовать дополнительные датчики температуры. Установка оснащена несколькими соединенными редукторными двигателями, что устраняет необходимость в рычажном механизме, что снижает затраты на детали и техническое обслуживание. Изнашиваемые детали долговечны, их легко обслуживать и заменять.

Мобильный асфальтобетонный завод

Современные мобильные асфальтобетонные заводы проектируются и разрабатываются с использованием новейших международных технологий и используются для строительства дорог малого или среднего масштаба. Эта система спроектирована и разработана для легкой сборки и разборки для удобного перемещения с одного места на другое. В установках этого типа сушилка изготовлена ​​точно для обеспечения надлежащего нагрева заполнителей с минимальными потерями тепла. Он опирается на стальные ролики через стальные шины с направляющими и направляющими роликами и снабжен сегментированной ведущей звездочкой.

Полностью автоматическая панель управления с сенсорным управлением предназначена для контроля количества и качества продукции, когда оператор сидит в комфортном кондиционированном помещении. Все системы полностью синхронизированы с автоматическим/ручным управлением горелками, тензодатчиком, температурой смеси, холодными ногами, пропорциями минералов, битума и т. д. Возможно ручное управление с помощью системы блокировки. Вибросито с одной декой предназначено для удаления крупногабаритного заполнителя, поступающего из питателя с четырьмя бункерами.

Мобильный асфальтобетонный завод

Современная линейка продуктов разработана с учетом потребностей современных производителей. Заводы непрерывного смешивания бывают переносными, передвижными и стационарными. Заводы периодического действия, ориентированные на экспортный рынок и некоторые виды внутреннего применения, спроектированы с учетом различных потребностей. Это полная линейка установок, ее диапазон мощностей и характеристик. Они доступны в трех размерах, рассчитанных на максимальную производительность 80 или 130 тонн в час (72 или 118 тонн в час).

Эти заводы отвечают требованиям различных малых, средних и крупных проектов, которым требуется качественная горячая асфальтобетонная смесь. Они предлагают компактный, очень портативный дизайн. Уникальная для завода этого класса производительность до 30 % Благодаря производственной мощности 140 т/ч и способности смешивать РАП на 50 % новые модели устанавливают стандарты портативности, производительности и экологичности. Завод обеспечивает полноразмерные функции завода в компактной высокопортативной конфигурации. Каждый компонент предназначен для максимального качества микширования, сохраняя при этом портативность и простоту настройки.

Стационарный асфальтосмесительный завод

Стационарный асфальтосмесительный завод представляет собой полный комплект оборудования для производства асфальтобетонных смесей навалом. Он хорошо подходит для смешивания асфальтобетонных смесей, модифицированных асфальтобетонных смесей и цветных асфальтобетонных смесей, поэтому он является частью необходимого оборудования для проектов строительства автомагистралей, строительства классифицированных автомагистралей, строительства городских дорог, строительства аэропортов и строительства портов. В настоящее время на рынке существует множество видов канцелярских принадлежностей для асфальтобетонных заводов.

Эти заводы периодического действия обеспечивают постоянство, которое имеет решающее значение для качества вашей смеси. Все технологические процессы и компоненты установки тщательно разработаны, чтобы гарантировать, что подача, нагрев, сушка, просеивание и смешивание органично сочетаются друг с другом. Интегрировать все движущиеся части помогает система управления as 1, которая предоставляет передовые технологии с удобным интерфейсом.

Асфальтобетонные заводы различных типов

Асфальтосмесительные заводы периодического действия

Асфальтовые заводы этого типа производятся партиями каждые 40-50 секунд, в зависимости от производительности завода и спецификаций смешивания. Новые модели заводов по производству асфальтобетонных смесей непрерывного действия с технологией противотока устанавливают новые стандарты производства асфальтобетонных смесей в 9Классы производительности 0–120 т/ч. Основными преимуществами завода являются топливная экономичность, низкий уровень выбросов углекислого газа, защита окружающей среды и возможность добавления РАП.

Сердцем этой установки является высокоэффективный противоточный сушильный барабан с согласованной полностью модулирующей длинноносой горелкой. В обычных смесительных установках непрерывного действия используется технология теплопередачи с параллельным потоком, при которой нагреваемый материал и горячие газы текут параллельно друг другу в одном и том же направлении. В противоточном сушильном барабане нагреваемый материал и горячие газы движутся навстречу друг другу, то есть в противоположных направлениях. Это высокоэффективная система теплопередачи, обеспечивающая максимальную передачу тепла от горячих газов, а также тепла излучения от пламени горелки к агрегатам. А напыление битума и наполнителя происходит, когда горячие заполнители проходят за горелкой в ​​том же барабане сушилки.

Асфальтовый барабанный завод по производству асфальтобетонных смесей

Процесс производства асфальтобетонного барабанного завода начинается с подачи холодных заполнителей в загрузочные бункеры. Обычно он оснащен тремя или четырьмя бункерными питателями (или более), а заполнители загружаются в разные бункера в соответствии с их размерами. Каждый бункер снабжен отдельно регулируемыми заслонками для контроля потока материала. Под бункерами находится длинная конвейерная лента, которая доставляет заполнители на грохот для скальпирования. Современные модели оснащены агрегатом с тройной системой теплопередачи, которая обеспечивает полную передачу тепла агрегатам, что приводит к повышению производительности и снижению расхода топлива. Передача тепла агрегатам осуществляется кондуктивным, соединительным и радиационным способами. Проверенная на практике уникальная конструкция лопастей обеспечивает полную теплопередачу, тщательное смешивание и покрытие, снижение выбросов и предотвращение окисления битума.

Бункеры асфальтобетонных заводов имеют цельносварную модульную конструкцию, что позволяет легко добавлять бункеры для удовлетворения растущих потребностей. Крутые стенки бункера и выступы в виде долины обеспечивают свободный поток заполнителей из питателей, сводя к минимуму задержку материалов в углах и образование перекрытий липкими заполнителями. Можно выбрать резервуары для хранения битума с прямым нагревом или резервуары для хранения битума с подогревом на горячем масле. Емкость склада варьируется от 10 тонн до 50 тонн. Баки косвенного нагрева поставляются с термомасляным нагревателем японской конструкции. Резервуары прямого нагрева поставляются с автоматически импортируемыми струйными горелками.

Мобильный завод по производству горячей асфальтобетонной смеси

Мобильный Горячий замес поступает в конце сушильного цилиндра, с топливным насосом для подачи топлива и воздуходувкой для подачи воздуха. Воздуходувка Приводится в действие двигателем через клиновой ремень и имеет подходящую мощность для предусмотренных горелок. Накопитель На выпускном конце сушильного цилиндра установлено накопительное кольцо, оснащенное подъемными ковшами, которые выгружают горячий заполнитель в дозирующий желоб.

Дозирующий лоток имеет фиксированный объем. Горячий заполнитель выгружается из желоба в лопастной смеситель с помощью рычага. Поставляется термометр для регистрации температуры камней в желобе. Канатная таль снабжена подъемной рамой для простой и удобной загрузки битума из бочек в котел. Заполнитель и битум смешиваются в лопастном смесителе, оснащенном двумя лопастными валами с лопастями и наконечниками, которые вращаются в противоположных направлениях. Валы имеют зубчатую передачу и установлены на смазываемых подшипниках. Наконечники лопастей сменные и покрыты специальным твердосплавным покрытием для увеличения срока службы. Такое расположение обеспечивает положительное смешивание и дает однородную смесь, которая выгружается через дверцу внизу, приводимую в действие рычагом.

Источник изображения: ammann.com, atlasindustries.in, apollo-equipment.com, speedcrafts.com, fabhind.com, асфальт-микс-плант.ком, асфальтдраммиксплант.ко.ин

Что такое асфальтобетонный завод?

Асфальтобетонные заводы, также называемые асфальтосмесительными заводами или заводами по производству горячих смесей, представляют собой оборудование, которое может комбинировать заполнители и битум для производства асфальтобетонной смеси для дорожного покрытия. В некоторых случаях может потребоваться добавление минеральных наполнителей и добавок в процесс смешивания. Асфальтовая смесь может широко применяться для покрытия автомагистралей, муниципальных дорог, автостоянок, скоростной автомагистрали в аэропорту и т. д.

Несмотря на то, что существует множество классификационных стандартов, касающихся асфальтовых заводов, некоторые репрезентативные типы, такие как периодическая смесь, барабанная смесь, мобильные и перерабатывающие заводы, широко известны и приняты. Категоризация асфальтовых заводов подробно изложена в статье «Типы асфальтовых заводов».

СОДЕРЖАНИЕ

• Пакетная смесь
• Микс для барабанов
• Мобильный
• Переработка

Асфальтобетонный завод

Усовершенствованный асфальтобетонный завод ALB

Модель: ALB700 ~ ALB5000

Производительность: 60 т/ч ~ 400 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Асфальтосмесительный завод периодического действия Серия LB

Модель: LB700 ~ LB5000

Производительность: 60 ~ 400 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Портативные асфальтобетонные заводы серии YLB

Модель: YLB700 ~ YLB2000

Производительность: 60 ~ 160 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Экологичный асфальтный завод ELB

Модель: ELB700 ~ ELB5000

Производительность: 60 ~ 400 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

1.

Определение

Асфальтобетонный завод представляет собой комплект оборудования, который производит готовую смесь партия за партией и характеризуется прерывистыми паузами между партиями. Благодаря точной весовой системе дозирования заполнителей, битума и других добавок, продукция предприятия отличается высоким качеством. Из-за смесителя существует временной интервал между двумя партиями смешивания, поэтому он также известен как прерывистый или прерывистый тип.

В асфальтобетонных заводах смеситель с двойными лопастями и лопастями означает, что качество смешивания, несомненно, лучше по сравнению с установками непрерывного действия, поскольку оно принудительное.

Типовой горизонтальный двухвальный смеситель периодического действия

Процесс смешивания на заводе HMA периодического действия

2. Рабочий процесс

Анимационный видеоролик о принципе работы

Как работает асфальтобетонный завод?

1. Заполнители подаются ленточным конвейером из холодных питателей на вращающийся сушильный барабан, где происходит удаление влаги.
2. Затем он поднимается на ряд экранов, где он разделяется на компоненты нескольких размеров и хранится в бункерах для временного хранения горячих заполнителей.
3. Затем эти заполнители правильно дозируются в весовой бункер.
4. Его помещают в мельницу для мопсов и перемешивают в течение определенного времени.
5. Жидкий битум вводится в нужное время, после чего смесь перемешивается в течение необходимого времени.
6. Ворота мельницы открываются в конце этого цикла, и готовая асфальтобетонная смесь выгружается непосредственно в ожидающий грузовик или или в специальный силос.

3. Преимущества

• Заводы периодического действия производят готовый продукт очень высокого качества благодаря точному измерению каждой произведенной партии.
• Периодический производственный процесс позволяет им легко переключаться между различными спецификациями смеси, если это необходимо.
• В периодических установках в мельнице для мопса используются лопасти с прикрепленными к ним лопастями, что создает принудительное или физическое смешивание компонентов.
• В большинстве случаев они поставляются с рукавными пылесборниками. Пыль, образующаяся в течение всего процесса, может быть уловлена, в результате чего окружающая среда не так сильно загрязняется.

Структурная схема бетонного завода HMA

Заводы по производству асфальтобетонных смесей периодического действия производят небольшие точные порции асфальтовой смеси с помощью процесса, который повторяется снова и снова до тех пор, пока не будет произведен общий тоннаж для проекта. Начиная с взвешивания горячего заполнителя и заканчивая разгрузкой, одна целая партия обычно занимает около 40-45 секунд. Время смешивания может быть увеличено или сокращено, и, таким образом, качество смешивания может варьироваться в зависимости от типа производимого материала.

Между прочим, самым большим недостатком оборудования периодического смешивания является то, что около 30% его времени тратится на ожидание взвешивания бункеров, опорожнения смесителя и так далее.

Блок-схема завода горячего смешения периодического действия

Завод по производству асфальтобетонного барабана

Асфальтобетонные заводы серии DHB

Модель: DHB40 ~ DHB100

Производительность: 40 ~ 100 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Мобильный асфальтный завод MDHB

Модель: MDHB40 ~ MDHB100

Производительность: 40 ~ 100 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Асфальтобетонные барабаны серии SLB

Модель: SLB8 ~ SLB30

Производительность: 8 ~ 30 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Супермобильный асфальтный завод CMB

Модель: CMB40 ~ CMB120

Производительность: 40 ~ 120 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

1.

Определение

Асфальтобетонный завод – это предприятие, отличающееся непрерывным процессом производства дорожного покрытия без перерывов в работе. Он более экономичен и эффективен, поэтому по сравнению со своим аналогом более дешевое оборудование будет идеальным выбором, если стандарты качества материалов для мощения не очень высоки.

Барабанные заводы готовят асфальтовую смесь в непрерывном процессе, поэтому они часто требуют использования силосов для временного хранения, чтобы избежать простоев из-за того, что конечная смесь не обрабатывается вовремя.

2. Рабочий процесс

Видео о смесительной установке непрерывного действия

Как работает асфальтосмесительная установка?

1. Расходомеры и калиброванные подающие ленты используются для измерения жидкого битума и холодных заполнителей, обеспечивая их пропорциональное поступление в осушитель/смеситель.
2. Холодные заполнители затем транспортируются в сушилку/смеситель, где первая половина предназначена для удаления влаги.
3. В другую половину сушильного барабана впрыскивается правильный процент жидкого битума, и полученный материал тщательно перемешивается.
4. Готовая асфальтобетонная смесь выгружается в ожидающий ее грузовик или в специальный силос.

Раньше почти все заводы по производству асфальтобетонных смесей имели параллельный поток, когда заполнитель и пламя горелки перемещались по камере в одном направлении. В эти годы преобладала технология противотока, при которой заполнитель движется вниз по камере к пламени горелки.

Из-за свойства непрерывного производства, чтобы избежать простоев, вызванных чрезмерной конечной смесью, которая не доставляется за пределы площадки немедленно, иногда необходим небольшой бункер для временного хранения. Для борьбы с загрязнением барабанное оборудование часто оснащается фильтрами для водяной пыли или рукавными фильтрами.

Структурная схема асфальтосмесительного оборудования непрерывного действия Блок-схема установки непрерывного действия для приготовления горячей смеси

3.

Преимущества

• За счет устранения большинства операций, выполняемых асфальтобетонной установкой для производства смеси, барабанный завод может выполнять свою работу более экономично, поскольку ритм производства не разбит на партии.
• Это непрерывный процесс, в результате которого создается однородная смесь, которую можно производить с высокой скоростью.
• Поскольку нет смесительной башни или элеваторов, система значительно упрощается, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Из-за особенностей своей конструкции асфальтобетонные заводы по производству асфальтобетонных смесей могут работать только с одним рецептом смеси за раз, поэтому AMP непрерывного действия являются правильным выбором для компаний, которые не заинтересованы в переключении с одного рецепта на другой.

Мобильный асфальтный завод

Переносной завод по производству горячих смесей YLB

Модель: YLB700 ~ YLB2000

Производительность: 60 ~ 160 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Мобильный асфальтный завод MDHB

Модель: MDHB40 ~ MDHB100

Производительность: 40 ~ 100 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Супермобильный асфальтный завод CMB

Модель: CMB40 ~ CMB120

Производительность: 40 ~ 120 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Передвижной асфальтобетонный завод QLB

Модель: QLB10 ~ QLB80

Производительность: 10 ~ 80 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

1.

Определение

Мобильный асфальтобетонный завод представляет собой оборудование для производства асфальта периодического действия или непрерывного действия, характеристики мобильности которого улучшены благодаря более компактной конструкции и установке на шасси автомобиля. Это идеальное место для выполнения небольших или средних дорожно-строительных проектов, особенно тех, которые требуют частого перемещения оборудования с одного места на другое.

Иными словами, функция портативности позволяет вам брать с собой мобильную микшерную фабрику вместе с вашей тележкой, куда бы вы ни отправились для следующего проекта. С точки зрения маневренности мобильные асфальтобетонные заводы можно разделить на полумобильные, мобильные и сверхмобильные. Более того, все они имеют свои наиболее применимые регионы по всему миру. Например, несмотря на то, что переносные установки легко развернуть в горных районах или ограниченных пространствах, для тех проектов строительства дорог, которые характеризуются большими расстояниями и более узким покрытием, мобильные или гипермобильные установки кажутся более подходящими, чем полумобильные установки. , просто потому, что они могут в полной мере использовать свои непревзойденные преимущества, такие как быстрая транспортировка, простота повторной сборки и быстрый перезапуск производства. Гиперпортативные заводы по производству горячих смесей, способные возобновить производство всего через несколько часов после того, как они оседают на новых местах, не требуют кранов, большого количества рабочей силы и строительных работ. Настолько удобно, что супермобильный AMP преобладал в Южной Америке с момента его появления. Чтобы узнать больше об этой проблеме, эта запись в блоге Мобильные асфальтобетонные заводы на продажу заслуживает ваших кликов.

Сверхмобильный асфальтобетонный завод в пути и основные компоненты

2. Преимущества

• Компактная конструкция позволяет уменьшить занимаемую площадь, а также позволяет размещать его в узком или ограниченном пространстве.
• Высокомобильный, удобный для транспортировки и перемещения за счет четырех основных модулей, причем каждый с мобильным шасси.
• Простота переустановки и перезапуск рабочей среды с меньшими трудностями.
• Особенно подходит для проектов, требующих частых перемещений установки.
• Низкие первоначальные инвестиции и высокая рентабельность.

Довольно легко выбрать между переносным и стационарным оборудованием, если вы знаете ответы на несколько вопросов: Вам нужно переместить завод? Если да, то как часто он будет перемещаться?

Одно неоспоримое правило заключается в том, что мобильные асфальтобетонные заводы стоят значительно дороже, чем их стационарные собратья. Таким образом, тем компаниям, которым необходимо перемещать оборудование раз в несколько лет, следует подумать о покупке установки на салазках с гибкой проводкой, такой как шнур SO, оснащенной быстроразъемными соединениями.

Завод по переработке асфальта

Завод по производству горячего ресайклинга RLB160

Модель: RLB160

Производительность по переработке асфальта: 160 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Ресайклер асфальта RLB120

Модель: RLB120

Производительность переработки РАП: 120 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Завод по переработке RAP RLB80

Модель: RLB80

Производительность RAP: 80 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

Установка горячего ресайклинга RLB160

Модель: RLB160

Производительность по переработке RAP: 160 т/ч

Читать далее!

Получить цену!

1.

Определение

Завод по переработке асфальта представляет собой оборудование, хорошо спроектированное для объединения регенерированного асфальтового покрытия (РАП), горячего свежего заполнителя и наполнителя для производства новой готовой смеси, которую можно использовать для ремонта подъездных путей, проезжей части и автостоянок. Переработка дорожных покрытий может принести инженерные, экономические и экологические преимущества.

Процесс включает внеплощадочную обработку и смешивание РАП с заданной пропорцией специально разработанной битумной эмульсии. Затем смесь доставляется на строительную площадку и укладывается так же, как обычная горячая асфальтобетонная смесь.

2. Рабочий процесс

1. Колесный погрузчик; 2. Питатель РАП; 3. Поясные весы; 4. Ленточный конвейер; 5. Ковшовый элеватор
6. Сушилка; 7. Корзина для хранения; 8. Весовой бункер; 9. Смеситель

Рабочее видео завода по переработке RAP

3. Преимущества

• Применяя технологию рециклинга асфальта, можно сократить использование новых материалов дорожного покрытия за счет рециркуляции регенерированного асфальтового покрытия, достигая более низких затрат и меньшего воздействия на окружающую среду по сравнению с традиционными методами.
• Пары асфальта и вредные газы, образующиеся в процессе производства, могут быть переработаны в сушильный барабан и снова сожжены, что снижает выбросы выхлопных газов.
• Доля переработанного асфальта может достигать 50%, что значительно снижает себестоимость производства.

На самом деле переработанную асфальтовую смесь можно разделить на переработанную горячую асфальтовую смесь и переработанную холодную асфальтовую смесь. На основе процесса дорожного покрытия, холодная переработка на месте (также называемая холодной переработкой асфальта на месте, сокращенно CIR), холодная переработка на центральном заводе, горячая переработка на месте (также называемая горячей переработкой на месте, сокращенно от HIR). ), и горячая центральная переработка отходов подпадает под эту проблему.

HIR не может исправить дефекты конструкции и может использоваться только для лечения дефектов дорожного покрытия, таких как растрескивание, растрескивание, низкие коэффициенты трения и деформация. Также считается, что CIR не может лечить основные структурные проблемы.

По сравнению с обычным дорожным покрытием, холодная центральная рециклинговая установка после реконструкции дорог обеспечивает экономию средств на 25-50%. Более того, по сравнению с холодным ресайклингом на месте, центральный холодный ресайклинг может обеспечить лучший контроль процесса переработки вторсырья, значительные структурные улучшения без изменения геометрии существующего дорожного покрытия и использование более дешевых вторичных материалов.

Вас могут заинтересовать цены на заводы по переработке горячего рецикла, тогда продажа заводов по переработке асфальта – это то, что нужно, чтобы найти ответы самостоятельно.

Часто задаваемые вопросы

1. Сколько стоит асфальтный завод?

Цена на асфальтобетонный завод варьируется от 100 000 до 5 000 000 долларов США и сильно зависит от его производственной мощности и типа. Как правило, смеситель периодического действия имеет больше функций, он сложнее, чем барабанный смеситель, и, следовательно, дороже в владении и эксплуатации. Барабанные установки обычно дешевле владеть и обслуживать. При одинаковой производственной мощности цены на асфальтобетонные заводы периодического действия обычно выше, чем на их аналоги, мобильные асфальтобетонные заводы стоят значительно дороже, чем их стационарные собратья. Обратите внимание, что преимущество лучшего качества асфальтобетонной смеси, подобного заводу периодического действия, превосходит более дешевую стоимость барабанного завода. Нажмите «Сколько стоит асфальтный завод», чтобы узнать больше.

2. Какова окупаемость инвестиций в асфальтобетонный завод?

Покупка асфальтосмесительного завода фактически составляет менее 2% от всех инвестиций. Затраты на закупку заполнителей и битума составляют более 75% от общей стоимости, за ними следует топливо, на которое приходится около 12%. Другими словами, комплект асфальтобетонных заводов может принести неожиданную отдачу от инвестиций за счет снижения стоимости топлива и сырья при обеспечении производительности и качества конечной асфальтобетонной смеси.

3. Вам нужен новый асфальтный завод или подержанный?

Оба имеют явные преимущества перед другими. Преимущества нового завода очевидны: он новый и поставляется с полной заводской поддержкой. Затем большинство заводов помогут вам в настройке, отладке и пробном производстве оборудования. Кроме того, они готовы помочь вам обучить операторов по вашему требованию. Это настоящий плюс для компаний, плохо знакомых с миром асфальтовых заводов. Подержанные растения могут стоить значительно дешевле. Найдите тот, который предлагается непосредственно от владельца или его основного брокера. В общем, постарайтесь узнать как можно больше информации о том или ином растении, если оно попадется вам на глаза.

4. Асфальтобетонные заводы порционного и барабанного типа, какой выбрать?

Оба они имеют сильные и слабые стороны, как показано в следующей таблице.

	Асфальтосмесительный завод	Асфальтосмесительная установка
Преимущества	Все ингредиенты точно взвешены	Компактная конструкция, удобная для транспортировки
	Возможность добавления различных добавок	Уменьшение занимаемой площади
	Мониторинг соотношения нефти и камня в режиме реального времени и изменение соотношения нефти и камня во время работы	Относительно низкие эксплуатационные расходы
	Самый распространенный пылеуловитель с рукавным фильтром, отличные экологические характеристики	Низкие инвестиционные затраты и высокая рентабельность
	Высокая степень интеллекта в системе управления	Особенно подходит для проектов в сельской местности
	Высокое качество готовой смеси
	Применимо к проектам крупномасштабного и высококачественного дорожного строительства
Недостатки	Больше следов земли	Без точного взвешивания и точного просеивания
	Более высокие начальные инвестиции	Невозможно добавить различные примеси
	Высокая стоимость обслуживания и эксплуатации	Невозможно отслеживать и точно изменять соотношение нефти и камня во время операции
	Сложная структура, которую нелегко освоить быстро	Простые пылесборники и относительно менее экологичные
		Более низкое качество готовой смеси

Ваш окончательный выбор будет определяться фактическими условиями проектов, которые будет обслуживать AMP. Если целевой проект имеет большой масштаб, высокое качество, необходимо изменить конструкцию смеси в процессе эксплуатации, завод по производству периодических смесей должен быть хорошим выбором. И наоборот, вы должны выбрать тип микса ударных, если проект небольшой и низкокачественный. Это всего лишь простой совет, и больше сравнения между двумя основными типами, включая принципы работы, структуру, сцены применения и цены, все подробно объяснено в Заводе по производству асфальтобетонной смеси VS Завод по производству асфальтобетонного барабана.

5. Где купить асфальтобетонный завод с более высоким соотношением производительности и цены?

Ответ: Китай. По некоторым причинам. Как предполагает Топ-5 производителей асфальтобетонных заводов в мире, такие производители, как Ammann, Benninghoven, Astec, обладают сложным производственным и управленческим опытом, а также богатыми технологиями, накопленными за долгую историю. Тем не менее, из-за высокой стоимости человеческих ресурсов и эксплуатационных расходов корпорации Асфальтовые заводы, производимые ими, настолько дороги, что многим покупателям из развивающихся регионов приходится прилагать большие усилия, чтобы их себе позволить, или даже не могут выплеснуть такие идеи.