Экскаваторные ковши – основные типы и характеристики ковшей

Виды, конструкция и тюнинг экскаваторных ковшей

Экскаватор – оснащенная ковшовым механизмом спецтехника для механизации землеройных работ. Машины используются в строительстве и горнодобывающей промышленности для создания котлованов, извлечения горных пород, погрузочных работ.   

Конструкция и рабочие элементы экскаваторных ковшей

Ковш – чашеобразная конструкция с режущей кромкой (зубьями), состоящая из одной задней и двух боковых стенок. По способу выполнения конструкции бывают литые, сварные и комбинированные – все зависит от сферы применения. Режущая кромка значительно выдается вперед и оснащается сменными зубьями.

Ковши изготавливаются из низколегированной стали повышенной прочности. Соединения хрома, молибдена и никеля обеспечивают максимальную износостойкость в экстремальных условиях работы при пониженных или повышенных температурах и при разработке твердых минеральных или абразивных пород.

Виды экскаваторных ковшей:

Рыхлители

Особенности: литая конструкция со ступенчато расположенными подвижными зубьями.

Назначение: выемка грунта, рыхление сыпучих пород. Работа со скальным грунтом и дробление камня проводится только при помощи спец. моделей.

Погрузочные

Особенности: облегченная конструкция с ровной кромкой и возможностью установки защитных элементов для предотвращения износа швов и ребер.

Назначение: погрузка-разгрузка рыхлого грунта: песок, шлак, торф и т.п.

Зачистные

Особенности: облегченная сварная конструкция с подвижными зубьями, перфорацией на днище и стенках, острой кромкой.

Назначение: очистка рек водоемов, работы по углублению дна

Планировочные

Особенности: прямоугольная форма, наличие центрального ребра и режущая кромка. Усиленная конструкция снабжается ножом. В некоторых конструкциях предусмотрена перфорация.

Назначение: обработка насыпей, каналов, дорожных или речных откосов. Конструкция помогает углублять траншеи или каналы, угол стенок которых от 40-85 градусов.

Скальные

Особенности: износостойкая сталь, усиленные зубья и плоскости между зубьев, прочные боковые пластины с усилением, наварная защита днища и щек, наплавки на ножи. В комплекте часто идут бокорезы.

Назначение: работа с каменистым грунтом, жесткими породами типа гранита, базальта, погрузка-разгрузка скального материала в сложных условиях.

Профильные

Особенности: трапециевидная форма, выходящие за пределы ковша ножи, фиксированная ширина днища, регулируемый угол наклона боковых стенок.

Назначение: рытье каналов, канав, траншей, рвов с установленным инженерным планом углом. Преимущество конструкции в том, что она формирует откосы под нужным углом и предотвращает попадание изъятой почвы или грунта в вырытое углубление.

Прямая лопата

Особенности: конструкция из сварных и литых деталей для работ, которые проводятся выше местоположения экскаватора. Грунт копается движением «от себя». Зубья с сужающимся хвостовиком заходят в гнездо козырька.

Назначение: рытье крупных котлованов, траншей с нахождением экскаватора на дне, работа с грунтом разной тяжести и взорванными горными породами.

Траншейные

Особенности: компактные по ширине и объему ковши с подвижными стенками позволяют предотвратить налипание за счет сокращения площади прилегания грунта к стенкам.

Назначение: прокладка прямоугольных траншей, коммуникаций и трубопроводов. Используются для работы в труднодоступных локациях с любым грунтом.

Скелетные

Особенности: стандартная конструкция с перфорацией, которая дает возможность установить необходимые режущие элементы: зубья, кромки.

Назначение: предназначены исключительно для просеивания и погрузки каменной породы. Позволяет отсеивать мелкофракционные частицы и оставлять крупные фрагменты.

Тюнинг ковша и защита от износа

Эффективность работы экскаватора напрямую зависит от применения ковшей разных типов. Один и тот же ковш может укомплектовываться разнообразными съемными элементами: зубьями, бокорезами и износостойкими насадками. Установка сменных комплектующих на стандартные ковши существенно увеличивает возможности спецтехники при выполнении определенных специфических задач.

Зубья состоят из адаптера, приваривающегося к кромке ковша, и закрепляющей на нем сменной коронки.

Замена коронки производится:

  • при необходимости усовершенствовать ковш для работы с изменившимся видом грунта;
  • при изменении характера работ.

Возможность, не срезая адаптера, заменить один вид коронки на другой позволяет значительно сэкономить на обслуживании ковша при износе или утере деталей. Производители в широком ассортименте создают типовые и размерные ряды комплектующих для ковшей разной вместимости и для работы с любыми видами грунтов.

Ковш, как основной рабочий элемент экскаватора, в процессе эксплуатации принимает на себя серьезные нагрузки, поэтому изготавливают их из прочной стали. Но предел выносливости есть и у самых стойких материалов, и после интенсивного использования ковш может получить различные повреждения:

  • дефекты соединительных швов;
  • повреждения и износ режущей кромки;
  • абразивные изменения стенок;
  • износ подъемных и тяговых проушин.

Режущая кромка, нижняя часть боковины ковша, его углы больше других частей подвержены износу, поэтому для их защиты применяют специальные накладки: износные планки, стальные пластины, специальные сменные блоки.

Использование качественных запчастей к ковшу экскаватора и своевременная замена увеличивает срок службы, повышает эффективность и производительность.

Где купить оснастку ковша

Группа компаний «Сфера» осуществляет поставку режущих и защитных элементов ковша. На нашем складе всегда в наличии адаптеры, коронки, бокорезы и детали защиты ковша для наиболее распространённых моделей экскаваторов Komatsu, Caterpillar, Hitachi, JCB, Hyundai, Doosan, New Holland. Так же мы поставляем ковши в сборе различной конфигурации и назначения.

Выбрать и заказать коронки ковша можно на страницах нашего онлайн каталога. Доставка осуществляется транспортными компаниями по всей территории РФ.

www.sfera-khv.ru

Обзор экскаваторных ковшей – Основные средства

Чтобы обеспечить устойчивость экскаватора, не рекомендуется превышать максимальную ширину ковша, заявленную в спецификации, на стабильность работы также влияют удлиненные стрела и рукоять, устройство быстрой смены оборудования. Самое короткое время рабочего цикла не всегда достигается с помощью широкого и большого ковша, особенно на твердых грунтах.

Дешевая сталь с низкой твердостью – одна из главных проблем оборудования, которое предлагается по низкой цене. Низколегированная сталь, например 09Г2С, 10ХСНД, может применяться для изготовления планировочных и погрузочных ковшей c низким сроком службы для работы на легких и средних грунтах, но для усиленных и скальных ковшей применяются в основном европейские износостойкие марки стали, такие как Hardox, Weldox и их аналоги. Износостойкая сталь Hardox обладает уникальными достоинствами: исключительная твердость и прочность сочетается с прекрасной свариваемостью, простотой механической обработки и высокой ударной вязкостью. Именно благодаря высоким значениям ударной вязкости в сочетании с высокой твердостью сталь Hardox отлично зарекомендовала себя при эксплуатации в условиях низких температур (до –50 °С). Ковши из этой стали служат дольше и сохраняют свою первоначальную форму, что упрощает замену изношенных элементов.

Наибольшему износу в процессе эксплуатации рабочего оборудования экскаватора подвергаются коронки, зубья и адаптеры, и их своевременная замена повысит и качество выполняемых работ, и общий срок службы ковша, пальцев и втулок стрелы и рукояти.

Особое значение имеет конструкция ковша при работе с тяжелыми экскаваторами (массой более 20 т): на твердых грунтах стандартный ковш просто не выдерживает значительного вырывного усилия. Нож, боковины, задняя стенка, футеровка из высокопрочной стали увеличивают срок эксплуатации ковша в несколько раз. Специализированная компания Reschke Russia («Решке Рус») из г. Иваново, которая занимается производством навесного и рабочего оборудования для землеройной техники, была основана в марте 2013 г. Reschke применяет в своем производстве немецкие технологии и следует соответствующим стандартам качества. К сегодняшнему дню объем выпуска готовой продукции, качество которой, как заявляет производитель, не уступает европейскому, составляет уже более 1500 единиц. В ближайших планах компании – перейти на конвейерный метод изготовления ковшей с одновременным сокращением сроков поставки.

Ковши Reschke выпускаются со значительным запасом прочности за счет использования от 35 до 95% износостойкой стали марки Hardox 400 и ее аналогов в таких элементах, как режущая кромка, бокорезы, накладки на боковины, футеровка и проч. Кроме того, для будущего ковша заказчик может выбрать любую систему зубьев или адаптеров, например CAT, ESCO, HENSLEY, HYUNDAI, MTG или же оригинальный бренд. Монтажные кронштейны соответствуют спецификациям основных мировых марок и не создают трудностей при установке. Специально разработанная форма чаши ковша снижает нагрузки при работе, что позволяет уменьшить потери мощности и расхода топлива, а также увеличить общий срок службы оборудования. Форма режущей кромки может быть прямой, V-образной и дельтовидной. Усиленный ковш подойдет для разработки карьеров, вскрыши и погрузки скальных обломков; скальный – для работы с гравием, кварцевым песком и другими абразивными материалами. Сверхусиленные ковши предназначены для работы с гранитом, доломитом, железной рудой, кварцитом и другими горными породами. Специальные ковши для каменных блоков позволяют работать с материалом, по объему в 3 раза превышающим размер самого ковша.

 Hardox In My Body

Стать лицензированным производителем изделий, на которых ставится специальный знак «Hardox In My Body», могут только лучшие представители отрасли. Для подачи заявки на получение сертификата от глобальной сталелитейной компании SSAB претенденты должны пройти технический аудит и представить производственный план. Знак «Hardox In My Body» гарантирует соответствие изделия строгим требованиям качества SSAB. Если на изделии есть знак «Hardox In My Body», можно быть уверенным на 100%, что та или иная стальная конструкция создана с прменением фирменной стали Hardox. Отдел технической поддержки компании SSAB работает в тесном сотрудничестве с производителями таких изделий, обеспечивая их последней технической и практической информацией. Таким производителям также предоставляется приоритетный доступ к научно-техническому центру компании SSAB, где они могут узнать об инновационных методах проектирования с использованием стали Hardox. Использование новейших достижений в материаловедении и совершенствование методов проектирования способствуют повышению качества изделий.

Российский список сертифицированных партнеров SSAB по программе «Hardox In My Body» возглавляет компания ООО «Традиция-К» (г. Москва), которая реализует на территории РФ продукцию ООО Технопарк «Импульс», одного из ведущих производственных предприятий России в секторе навесного оборудования для землеройной техники. Оборудование Технопарка было недавно обновлено и сейчас соответствует самым высоким современным требованиям. Роботизированный процесс резки позволяет достигать высокой точности и уменьшает время на зачистные операции. Гибочные операции на автоматизированном прессе и последующая обработка на станках с ЧПУ исключают погрешности, связанные с человеческим фактором. Финальные сварочные операции с использованием лучших компонентов производятся на ультрасовременных сварочных аппаратах.

Для усиления прочности и повышения эффективности работы ковша режущие и защитные элементы изготавливаются из износостойких высокопрочных сталей Hardox, которые устанавливаются в различных сочетаниях в зависимости от выбора заказчика. Применение данных сталей и высокое качество сварки подтверждается сертификатом «Hardox In My Body», что само по себе по умолчанию гарантирует, что в изделиях Технопарка «Импульс» соблюдены и правила подбора сырья, и технология его механической обработки, и технология сварки, и множество других важных аспектов изготовления. Бокорезы повышают проникаемость в грунт, укрепляют и защищают боковые стенки ковша. Износостойкие блоки в виде «таблеток» обеспечивают защиту боковых стенок ковша от ударов и истирания. Износостойкие планки защищают днище ковша от износа при работе на грунтах с высокой абразивностью. Приварные угловые «пятки» защищают швы и днище ковша. Двухкомпонентные пластины оберегают торцы ножей от ударов и износа. Приварные межзубьевые сегменты предохраняют переднюю кромку ножа от износа и снижают риск отламывания адаптера коронки. Точность при проектировании, выбор оптимальной геометрии копания, правильное распределение режущих и защитных элементов ковшей – все это в конечном итоге способствует повышению производительности экскаватора. Качество продукции Технопарка «Импульс» обеспечивается всем циклом производства.

Ковши комплектуются популярными коронками системы Caterpillar, которые широко доступны на рынке, или другими системами коронок по желанию заказчика.

Компания «Профессионал» (г. Иваново) с 2007 г. занимается разработкой и производством ковшей для строительных машин, как стандартных, так и создаваемых по индивидуальному заказу. Продукция компании известна на рынке под торговой маркой ProfBreaker. На всю продукцию, произведенную под брендом ProfBreaker, предоставляется шестимесячная гарантия. Вариант, наиболее соответствующий выполняемым задачам, можно легко подобрать из большого ассортимента скальных, усиленных, траншейных, профильных, планировочных ковшей или же заказать индивидуальное изделие с уникальными характеристиками. Одно из направлений деятельности компании – проектирование и изготовление ковшей объемом свыше 4,0 м3 для гидравлических карьерных экскаваторов Komatsu, Hitachi, Liebherr и Caterpillar. Ковши ProfBreaker можно увидеть на добыче железной руды, золота, угля, алмазов, меди и других полезных ископаемых во всем мире. Они работают и в суровых условиях Сибири при –50 °С, и в Африке при +40 °С на грунтах разных категорий, от песчаных до скальных, на болотистых и мерзлых почвах. Партнерами компании являются ведущие мировые поставщики систем зубьев (ESCO, HENSLEY, MTG), совместные проекты с которыми реализуются в Монголии, Индонезии, Вьетнаме, Китае, США, ЮАР, Анголе, Гане и других странах. В 2015 г. впервые карьерные ковши были поставлены в страны Евросоюза.

os1.ru

Экскаваторная установка на трактор МТЗ и виды ковшей

Экскаваторы – основной вид оборудования, используемого для выемки и перемещения грунтов, горных пород и сыпучих материалов, а также разработки полезных ископаемых.

Экскаваторная техника различных типов применяется в жилищном и промышленном строительстве, складском и коммунальном хозяйстве, при прокладке инженерных сетей и дорог, а также в горнодобывающем производстве.

Классификация экскаваторных устройств на базе тракторной техники МТЗ

В качестве критериев, используемых для классификации экскаваторной тракторной техники, используются принцип действия, цикличность выполняемых во время работы операций, количество рабочих органов, тип ходовой части базового шасси, направление применения и другие.

В зависимости от количества ковшовых рабочих органов тракторные экскаваторные агрегаты разделяют на:

  • выполняющие выемку подвижным ковшом при неподвижном шасси одноковшовые машины;
  • многоковшовые устройства на базе агрегатов, имеющих возможность перемещения во время выполнения землеройных работ.

По типу используемого при разработке грунтов технологического цикла экскаваторные тракторные механизмы разделяют на агрегаты, осуществляющие выемку пород в цикличном режиме и землеройные устройства непрерывного действия.

Одноковшовые цикличные экскаваторы применяются преимущественно для выемки грунта при подготовке котлованов зданий, разработки массивов пород и перемещения сыпучих веществ.

Многоковшовые машины непрерывного действия чаще всего используют для рытья траншей при прокладке различных видов коммуникаций и инженерных сетей.

По типу ходовой части базового устройства тракторные экскаваторные комплексы разделяют на колесные машины, устанавливаемые на платформы с колесной базой и гусеничные экскаваторы, базовые шасси которых перемещаются с использованием гусениц.

Использующие в качестве базового устройства тракторные машины экскаваторы непрерывного действия разделяются на:

  • полуприцепные и навесные агрегаты;
  • цепные траншеекопатели с размещенными на замкнутой ленте или цепи рабочими элементами и роторные экскаваторы, использующие для разработки грунтов рабочий механизм роторного типа;
  • различающиеся типом рабочих органов ковшовые, плужные и резцовые экскаваторные устройства непрерывного действия.

Конструкция экскаваторных установок на базе тракторной техники МТЗ

Основными элементами конструкции тракторных экскаваторных установок являются:

  • Базовое шасси – оснащенный гидравлической системой и механизмами отбора мощности с характеристиками, обеспечивающими работу экскаваторных рабочих органов, трактор;
  • Монтируемое на подвеску базового шасси навесное или прицепное экскаваторное оборудование;
  • Оснащенные навесными или сцепными устройствами агрегирования с базовыми шасси рамные каркасы с расположенными на них экскаваторными механизмами — замкнутыми цепями, роторами или силовое экскаваторное оборудование с одинарным ковшом;
  • Устанавливаемые на экскаваторные механизмы рабочие элементы различного типа – резцы, грейферные, челюстные, шахтные, траншейные, решетчатые, планировочные и другие ковши;
  • Составляющие силовое оборудование одноковшового экскаватора соединенная с базовой платформой стрела и прикрепленная к ней рукоять, удерживающая ковш.

Основные виды экскаваторных ковшей

Основными видами ковшей, используемых при работе тракторных экскаваторных агрегатов, являются :

  • Используемые для разработки расположенных ниже и выше уровня базового шасси экскаватора грунтов различного уровня скальные, планировочные, решетчатые, шахтные, траншейные, рыхлительные ковши, представляющие собой однотипные устройства, имеющие в зависимости от специфики использования различные конструкции основных элементов – усиленные и ступенчато размещенные зубья для работы с тяжелыми породами, более широкий и узкий профиль для планирования участков, решетчатое основание для пропуска жидких фракций при работах, сопровождающихся выемкой грунта со дна водоемов и т.д.;
  • Используемые при погрузочно-разгрузочных работах одно, двух и много челюстные приводные и канатные грейферные ковши. Устанавливаемый на стреле или рукояти экскаватора используемый преимущественно для перемещения гравия, щебня и песка грейферный ковш производит разработку этих материалов режущими кромками своих челюстей, заглубляемыми в массив под действием собственного веса или под воздействием гидравлики стрелы и/или соединенной с ней рукояти. После заглубления створки ковша смыкаются, захватывая грунт. Закрытый ковш вместе с захваченным грунтом перемещается к месту его разгрузки, которая производится после размыкания его челюстей.

Принцип действия экскаваторных установок

Во время работы экскаваторных агрегатов цикличного типа шарнирно или жестко соединенный с рукоятью ковш под действием собственного веса и передаваемого через стрелу и/или рукоять гидравлического усилия производит разработку грунта, расположенного ниже уровня базовой платформы (обратная лопата) или выше его (прямая лопата). Образовавшийся забой зачерпывается ковшом и переносится к месту выгрузки или погрузки на транспортное средство. Выгрузка производится путем перевертывания ковша и/или открытия его челюстей.

Экскаваторные устройства непрерывного действия производят разработку грунта закрепленными на непрерывно движущемся роторе или замкнутой цепи рабочими элементами, вынимающими грунт с заданной глубины и подающими его к шнековым или конвейерным устройствам, осуществляющим перемещение забоя в боковые отвалы или на транспортные средства. Во время разработки массива рабочими элементами базовая машина может двигаться в направлении прокладываемой траншеи. Регулирование глубины выемки грунта производится изменением угла наклона рамы для цепных устройств или уровня заглубления ротора для роторных экскаваторов.

traktoramtz.ru

Спецтехника: 9 типов экскаваторных ковшей

 →  Техника

Землеройная машина по имени экскаватор востребована буквально повсюду: в строительстве, у служб коммунальных, мелкие услуги оказывают экскаваторы в быту и при добыче ископаемых они – незаменимые трудяги. При необходимости сейчас возможна аренда миниэкскаватора! Широкий спектр работ производится посредством данной спецтехники. Однако, универсальным экскаватор делает не мощность, а ковш. Ковши же существуют разные – для разных, соответственно, работ.

Рассмотрим, какими бывают экскаваторные ковши, на какие работы ориентированы они.

Итак. Ковш может быть.

  • Стандартным – им пользуются при всех практически общеземельных работах. Копать и перемещать стандартными ковшами можно любой, считай, грунт – песок, суглинок, глину, гравий, щебень и аналогичные нетвердые породы. Даже более тяжелые грунты этому ковшу поддаются – известняки, ракушечники, меловые и другие породы. Емкость ковша, разумеется, зависит от типа самого экскаватора.
  • Усиленным ковшом пользуются, помимо вышеперечисленных, и на более тяжелых видах грунта.
  • Ковш планировочный им обычно делают откосы, очищают площадки, применяют при создании каналов, дорог, разных насыпей и пр.
  • Ковш погрузочный. Его конструкция облегчена. Объем увеличен. Поэтому он прекрасен для погрузки в самосвалы сыпучих грузов – песка, гравия, глины и т.д.

  • Ковш-рыхлитель. Отличается ступенчато располагающимися зубьями, отчего способен не только копать, но и щебень дробить, скальные грунты разрабатывать, рыхлить мерзлую землю.
  • Ковш скальный. Еще сильнее рыхлителя – можно трудиться на абразивных и очень каменистых грунтах.
  • Ковш траншейный (узкий) – им роют траншеи под водопровод, отопление и кабели электрических и других коммуникаций.
  • Ковш решетчатый. С его помощью делят разные кусковые грузы на мелко- и крупнофракционные, просеивают, скажем, крупные камни, отсеивая мелкие, при сносе зданий разделяют крупные и мелкие фрагменты и пр. Для погрузки данных материалов решетчатый ковш также применяется.
  • Профильными ковшами пользуются, когда нужно углублять траншеи и каналы под углами 45-80’.

Подбирая ковш для экскаватора, руководствуйтесь предстоящими типами работ и «надевайте» соответствующий тип.


Опубликовано: 06.02.2014


© Копирование материала разрешено только с указанием активной ссылки на Readmas.ru


ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

readmas.ru

Экскаваторный ковш - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Экскаваторный ковш

Cтраница 1

Экскаваторные ковши для земляных работ, ковшовые рамы для многоковшовых экскаваторов, стрелы для механических лопат; молоты для сваебойных машин.  [1]

Экскаваторный ковш, управляемый телеметрией с поверхности, сбрасывает вынутый грунт в подъемные ковши, которые при помощи дистанционного управления выводятся из кессона. При использовании этой системы кессон может опускаться вниз до уровня практически неограниченного давления. Единственным случаем, когда рабочим необходимо войти внутрь рабочей камеры кессона, является случай ремонта экскавацион-ного оборудования, а также удаления или разрушения больших препятствий, которые возникают под режущим полозом кессона и не могут быть удалены дистанционно-управляе-мым захватывающим ковшом. В таких случаях рабочие входят в кессон на короткое время, почти как водолазы, и, чтобы избежать глубинного опьянения, могут дышать либо воздухом, либо газовой смесью под высоким давлением.  [2]

Козырек экскаваторного ковша наплавляют сталинитом в один слой. На режущую кромку наплавляют два комбинированных слоя.  [4]

Сварочная головка раскрывается аналогично грейферному экскаваторному ковшу и опускается на центрируемый стык в разомкнутом виде, после чего ее половинки замыкаются вручную и запираются крюком.  [5]

Рабочие органы, с помощью которых грунт отделяют от массива ( экскаваторные ковши, бульдозерные отвалы, зубья рыхлителей) ( рис. 7.2) называют землеройными. Первые называют ковшовыми, а вторые - отвальными. Зубья рыхлителей ( рис. 7.2, а) отделяют грунт от массива без совмещения с другими операциями.  [7]

Уборка породных просыпей при погрузке мех лопатами осуществляется отвальными плугами со специализированными лемехами или лопатами-скребками, надеваемыми на зубья экскаваторного ковша. Уборка просыпей лопатой-скребком в период обмена поездов производится возвратно-поступательным движением рукояти только с противоположной стороны железнодорожного пути. Со стороны экскаватора габарит пути очищается пятой ковша при подтягивании рукояти. Просипи мягких пород на складах могут убираться погрузчиками с грейферным ковшом.  [8]

Землечерпательные снаряды бывают одночерпаковыми и мно-гочерпаковыми. Черпаки этих машин аналогичны экскаваторным ковшам соответствующего типа.  [9]

Для успешной работы в различных условиях необходимо создать конструкцию экскаваторного ковша, обеспечивающую принудительную его разгрузку и очистку внутренних поверхностей стенок. При высоких значениях температуры и содержания органики несущая способность массива кира недостаточна для восприятия нагрузок от добывающих и транспортирующих машин.  [10]

Для разработки подводных траншей на судоходных реках используют землечерпательные снаряды одночерпаковые периодического и многочерпаковые непрерывного действия. Эти снаряды оснащены черпаками емкостью до 5 м3, аналогичными экскаваторным ковшам. Одночерпаковые снаряды, часто устанавливаемые на плавучих средствах, могут извлекать грунт с глубины до 25 м и укладывать его вблизи себя или в шаланды.  [12]

Погрузчик-штабелер ЛТ-72 предназначен для механизации штабелевки лесоматериалов на береговых складах, погрузки лесоматериалов на транспортные средства, а также для выполнения земляных работ, перегрузки осмола и других операций. Для этого погрузчик-штабелер ЛТ-72 может поставляться с грейферным захватом для осмола, клещевым захватом для круглых лесоматериалов, экскаваторным ковшом для рытья канав, котлованов и других землеройных работ.  [13]

При содержании в кире природного битума более 30 - 35 % его прочностные показатели ( при летней температуре) имеют значения, при которых несущая способность массива недостаточна для восприятия нагрузок от разрабатывающих и транспортных машин. Это приводит к потере устойчивости машин. Создание экскаваторного ковша, обеспечивающего принудительную разгрузку и очистку, а также невысокая прочность кира создают условия для успешной его экскавации, поэтому разрабатываются мероприятия по повышению устойчивости машин.  [14]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Ковши экскаваторные - Экскаваторные ковши - Ковши для экскаватора - Каталог Ковшей экскаваторных - Модели Ковшей экскаваторных - Справочник Ковшей экскаваторных

1.

сравнить

BROKK 250
Производитель: BROKK;
22 B - 21 май 2010 08:12
2.

сравнить

COSBEN BR
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
3.

сравнить

COSBEN ES
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
4.

сравнить

COSBEN GR
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
5.

сравнить

COSBEN HD
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
6.

сравнить

COSBEN OR
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
7.

сравнить

COSBEN PS
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
8.

сравнить

COSBEN RC
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
9.

сравнить

COSBEN SC
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
10.

сравнить

COSBEN ST
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
11.

сравнить

COSBEN TR
Производитель: COSBEN;
23 B - 21 май 2010 08:12
12.

сравнить

GTNec GT35
Производитель: GTNec;
22 B - 21 май 2010 08:12
13.

сравнить

KIOTI KB2465
Производитель: KIOTI;
22 B - 21 май 2010 08:12
14.

сравнить

KIOTI KB2475
Производитель: KIOTI;
22 B - 21 май 2010 08:12
15.

сравнить

KIOTI KB2485
Производитель: KIOTI;
22 B - 21 май 2010 08:12
16.

сравнить

LEHNHOFF CTL 10
LEHNHOFF CTL 10 - Ковши экскаваторные. Производитель: LEHNHOFF;
64 B - 06 апр 2011 08:07
17.

сравнить

LEHNHOFF CTL 12
LEHNHOFF CTL 12 - Ковши экскаваторные. Производитель: LEHNHOFF;
64 B - 06 апр 2011 08:07
18.

сравнить

LEHNHOFF CTL 5
LEHNHOFF CTL 5 - Ковши экскаваторные. Производитель: LEHNHOFF;
63 B - 06 апр 2011 08:07
19.

сравнить

LEHNHOFF HTL 15
LEHNHOFF HTL 15 - Ковши экскаваторные. Производитель: LEHNHOFF;
64 B - 06 апр 2011 08:07
20.

сравнить

LEHNHOFF HTL 20
LEHNHOFF HTL 20 - Ковши экскаваторные. Производитель: LEHNHOFF;
64 B - 06 апр 2011 08:07

www.stroyteh.ru

Экскаваторный ковш

 

Класс 84d, 7 .:

81е, 39

pfe 94238

СССР ()pgQAHgE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Заявлено 10 октября 1951 г. за № 1204/444844 в Министерство строительного и дорожного машиностроения СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений ¹ 9 за 1952 r.

Предметом изобретения является экскаваторный ковш для одноковшового экскаватора, снабженный устройством для дробления извлекаемого твердого грунта.

Экскаваторные ковши, оборудованные устройством для дробления извлекаемого грунта, выполненным в виде вибрирующих зубьев, расположенных вдоль режущей кромки ковша и приводимых в действие пневматическим или электропневматическим механизмом ударного действия, известны.

В описываемом экскаваторном ковше устройство для измельчения грунта выполнено в виде массивного кольца или венца, расположенного в верхней цилиндрической части ковша у наружного его края и вращаемого приводом от электродвигателя, установленного на рукояти ковша; по окружности вращаю щегося венца ковша расположены режущие зубья, которые подрезают извлекаемый грунт в процессе поступательного движения ковша.

Такое устройство экскаваторного ковша повышает производительность экскаватора в условиях выемки твердого и, в частности, мерзлого грунта, без существенного изменения конструкции экскаватора.

На фиг. 1 схематически изображен вид сбоку экскаваторного ковша, снабженного вращающимся венцом с режущими зубьями; на фиг. 2 — вид ковша сверху; на фиг. 3— детали устройства вращающегося венца с режущими зубьями; на фиг. 4 — режущий зуб.

Экскаваторный ковш 1 в верхней своей части имеет цилиндрическую форму, причем плоскость наружнои режущей кромки ковша наклонена и горизонту для ковшей типа прямых лопат на угол з 8 — 10, а для ковшей типа обратных лопат на угол т 10 — 15 . Днище ковша имеет форму скошенного с боков прямоугольника, с целью лучшего заполнения и опоражнивания ковша. Задний угол ковша Т 12 — 15 . Проушины 2 для коромысла 3 закреплены не далее средины ковша, В круговой направляющий паз, выполненный в верхней кромке ковша, входит массивное кольцо или венец 4, на нижнем торце которого нарезаны зубья, находящиеся в постоянном зацеплении с ше№ 9423б

Фиг. 4

Отв. редактор И. Д. Тихомиров

Стандартгиз. Подп. к печ. 24(Х!-1957 r. Объем 0,25 п. л. Тираж 250. Цена 50 коп.

Гор. Алатырь, типография К 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Эак. 5567

   

www.findpatent.ru