Экскаватор эо 3121 – Экскаватор ЭО-3121 | Строительные, специальные и дорожные машины

Техническая эксплуатация СДМ (экскаваторов ЭО-4321 и ЭО-3121Б, бульдозеров ДЗ-37, ДЗ-101 и ДЗ-25)

1  Задание на выполнение курсового проекта.

Вариант №

Наименование машин

Марка

инв.

№

машино-часы работы

С начала эксплуатации от посл. кап. рем.

На планируем. год

Экскаватор

ЭО-4321

1-1

8400

3441

Экскаватор

ЭО-3121Б

2-1

9900

3441

Бульдозер

ДЗ-37

3-1

7900

3846

Бульдозер

ДЗ-101

4-1

8800

3846

Бульдозер

ДЗ-25

5-1

9000

3846

Скрепер

ДЗ-11П

6-1

8000

2834

Скрепер

ДЗ-776

7-1

10000

2834

Скрепер

ДЗ-67

8-1

10400

2834

Грейдер

ДЗ-1

9-1

7800

3238

Автогрейдер

ДЗ-31-2

10-1

8700

3238


2  Аннотация.

В курсовом проекте по дисциплине “Эксплуатация машин” освещаются следующие вопросы:

техническая эксплуатация СДМ, ее состав, цели и задачи;

система планово-предупредительного Т.О. и ремонта машин;

виды Т.О. и ремонтов машин и их задачи;

организация Т.О. и ремонта машин, способы и средства Т.О.;

учет и контроль Т.О. и ремонтов машин;

планирование Т.О. и ремонтов машин;

годовые и месячные планы-графики Т.О. и ремонтов машин;

перспективный план-график Т.О. и ремонта отдельной машины;

коэффициент технической готовности парка машин;

определение затрат труда на Т.О. и ремонт машинного парка;

определение фондов времени;

определение численности производственного персонала;

расчет количества передвижных средства для Т.О.;

проектирование оборудования для Т.О. и диагностики.

Расчетная часть проекта изложена на листах формата А4.

Графическая часть проекта выполнена на 3-х листах формата А1.


3  Введение.

На современном этапе интенсификация производства является определенным направлением развития экономики, поэтому усилия коллективов машиностроительных, ремонтных и эксплуатационных предприятий должны быть направлены на ускорение темпов механизации и автоматизации, снижение материалоемкости и повышения качества труда и эффективности использования трудовых ресурсов и производственных фондов. В решении перечисленных задач важная роль отводится дипломникам специальности СДМ, будущим инженерам ремонтных и эксплуатационных предприятий.


4  Техническая эксплуатация СДМ, ее состав, цели, задачи.

Наука об эксплуатации машин представляет собой отрасль знаний о методах эффективного использования техники, которые обеспечивают ее наибольшую производительность при соблюдении качества работ.

особенности этой дисциплины заключается в том, что:

1. информация о предмете постоянно меняется, так как конструкции машин претерпевают постоянные изменения, а следовательно и функциональное назначение и требования к Т.О. и ремонтам.

2. необходимо знать устройство машин, методы регулировки, обслуживания и диагностирования.

3. нет специальных учебных пособий по данному курсу в которых были бы освещены все разделы предмета.

Цель науки об эксплуатации машин состоит в том, чтобы дать специалисту практические навыки в вопросах интенсивного использования МТП.

Основной задачей предмета является внедрение в практику и разработка прогрессивных методов Т.О. и ремонта машин с целью обеспечения их высокой технической надежностью и наивысшей эффективности их применения.

Курс “Технической эксплуатации СДМ” состоит:

1. Теоретическая эксплуатация.

2. Теоретические основы технической эксплуатации.

3. Производственная эксплуатация.

4. Испытание.


5  Система планово-предупредительных ремонтов и Т.О.

  5.1  Виды технических осмотров и ремонтов машин и их задачи.

Управление механизации, строительные управления, СМУ, передвижные механизированные колонны и др. организации и предприятия, на балансе которых имеются СДМ, должны обеспечивать высокий уровень технической готовности парка, предупреждение отказов машин в процессе использования, осуществляя систему планово-предупредительного Т.О. и ремонта.

Система планово-предупредительного Т.О. и ремонта машин представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий , проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности машин в течение всего срока их службы, при соблюдении заданных условий и режима эксплуатации.

Организационно-технические мероприятия по обеспечению надежности машин в условиях эксплуатации разрабатываются и осуществляются с учетом безусловного выполнения рекомендаций, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации заводов-изготовителей; а также требований к техническому состоянию машин и правил безопасной эксплуатации.

Система планово-предупредительного Т.О. и ремонта машин основана на обязательном планировании, подготовке и проведении соответствующих видов Т.О. и ремонта каждой машины, находящейся в эксплуатации, с заданной последовательностью и периодичностью.

Т.О. должно обеспечивать поддержание работоспособности машины в процессе эксплуатации путем проведения комплекса работ по предупреждению повышенного изнашивания деталей, отказов и повреждений машины.

vunivere.ru

Размерные параметры экскаваторов с жесткой подвеской оборудования

При работе прямой лопатой

Таблица 21

Показатель

ЭО-4121А

ЭО-4123

ЭО-4321

ЭО-5122

ЭО-6121

Глубина копания ниже уровня стоянки, м

3,6

3,34

3,04

4,13

4,85

Наименьший радиус копания, м

4,12

4

4

4,7

5,3

Наибольший радиус копания, м

7,25

7,45

7,45

8,93

10,15

Наибольшая высота подъема ковша, м

7,5

7,4

7,7

9,65

10,3

Наибольшая высота выгрузки, м

5,03

6,1

6,4

5,1

4,95

Радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

5

6

6

4,62

6,7

При работе обратной лопатой

Таблица 22

Показатель

ЭО-3121Б

ЭО-3322А

ЭО-4121А

ЭО-4123

ЭО-4121

ЭО-5122

Длина рукоятки, м

2,8

2,58

2,99

2,93

2,93

2,97

Наибольшая глубина копания, м:

4,5

4,2

5,8

5,6

5,5

6

Наибольший радиус копания, м

7

7,6

9,2

8,95

10,16

9,6

Наибольшая высота выгрузки, м

5,5

4,7

6

5,88

6,18

5

      1. Машины и приспособления для вспомогательных работ Корчеватели

Таблица 23

Показатель

ДП-8А

ДП-3

ДП-2

Д-695А

ДП-25

Базовый трактор

Гусеничный

ДТ-75Б-С2

Гусеничный

Т-100МЗГП

Гусеничный Т-100МЗ

Гусеничный Т-100МЗГБП

Гусеничный Т-130.1Г-1

Мощность двигателя, кВт

55,1

79,4

79,4

79,4

117,6

Ширина отвала, м

2,13

1,5

1,54

3,53

1,38

Габаритные размера, м:

длина

5,05

5,61

5,55

6,36

5,83

ширина

2,68

3,3

3

3,87

3,25

высота

2,3

3,05

3,05

2,75

3,05

Ширина захвата, м:

корчевателя

0,72

1,38

1,38

2,09

1,38

корчевателя-собирателя

2,18

1,38

1,38

3,53

1,38

Наибольший диаметр корчуемых пней, м

0,5

0,45

0,45

0,5

0,45

Производи

тельность:

При корчевке пней, шт/ч

45

40

40

59

40

При корчевке кустарников и сборе пней, га/смену

1,6

3,5

3-5

2,4

3

Бурильные машины

Таблица 24

Показатель

БМ-204

БМ-205

БМ-202

БМ-302

БМ-802С

БМ-303

БМ-251

Базовая машина

Колесный трактор

Автомобиль

ГАЗ-66-02

Автомо

биль

Гусеничный трактор

МТЗ-52Л

МТЗ-82Л

КрАЗ-257

Т-74-С2

ДТ-75-С2

Глубина бурения, м

2,1

2

2

3

8

3

2,5

Диаметр скважины, м

0,35; 0,5; 0,8

0,35; 0,5; 0,8

0,35; 0,5;

0,8

0,3; 0,4; 0,65

0,35; 0,5; 0,8

0,6; 0,8; 1

Бульдозерный отвал:

длина, м

2

2,1

–

–

–

–

–

высота, м

0,65

0,64

–

–

–

–

–

Габаритные размеры в транспортном

положении:

длина

6,3

6,1

6,55

6,55

12,41

5,67

4,88

ширина

2

2,25

2,34

2,34

2,78

2,15

1,75

высота

3,96

3,72

3,05

3,37

3,93

3,74

3,16

Габаритные размеры в рабочем

положении:

длина

6,2

6,1

6,55

6,55

12,41

4,8

4,7

ширина

2

2,25

2,34

2,34

2,78

2,15

1,75- 2,27

высота

5,16

4,8

3,65

4,2

3,93

8,85

3,96

studfiles.net

Гидравлический экскаватор ЭО-3122 (технические характеристики)

Полноповоротный одноковшовый универсальный гидравлический экскаватор на гусеничном ходу тракторного типа ЭО-3122 предназначен для разработки немерзлых грунтов I – IV категорий и предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов с величиной кусков не боле 200 мм, а также для разработки мерзлых грунтов специальными рабочими органами в промышленном, городском, сельском, транспортном и мелиоративном строительстве.
Экскаватор ЭО-3122 имеет полностью унифицированную с экскаватором ЭО-3323 поворотную часть за исключением рулевого устройства, которое на гусеничных экскаваторах не требуется. На гусеничных лентах экскаватора ЭО-3122 могут быть установлены башмаки шириной 500 или 600 мм для работы на грунтах с высокой и средней несущей способностью.
Основными видами сменного рабочего оборудования экскаватора являются: обратная лопата с моноблочной стрелой, укороченной рукоятью с ковшом емкостью 0,5 м3 для грунтов I – IV категорий; обратная лопата с моноблочной стрелой, нормальной рукоятью н ковшом емкостью 0,63 м3 для грунтов I – III категорий; оборудование прямого копания с ковшом емкостью 0,63 м3 для грунтов I – IV категорий и погрузочным ковшом емкостью 1 м3; гидромолот; бурильное оборудование.
Сменными рабочими органами для оборудования обратной лопаты являются: профильный ковш для торцовой отрывки и профилировки каналов с заложением откосов 1 : 10; грейферный ковш емкостью 0,5 м3.

Гидравлический гусеничный экскаватор ЭО-3122 с оборудованием «обратная лопата»:
1 – ходовая тележка; 2 – поворотная платформа; 3 – капот; 4 – силовая установка; 5 – кабина; 6 – стрела; 7,9, 11 – гидроцилиндры рукояти, ковша и стрелы; 8 – рукоять; 10 – ковш

Гидравлический привод экскаватора ЭО-3122 аналогичен экскаватору ЭО-3323, т.е. гидросистемы этих машин практически одинаковы.

Техническая характеристика экскаватора ЭО-3122

Мощность основной насосной установки, кВт 53 + – 10%
Наибольшее давление рабочей жидкости в гидросистеме, МПа 28
Давление на грунт, кПа:  
..с траками 500 мм 48
..с траками 700 мм 37
Дорожный просвет, мм 410
Скорость передвижения, км/ч 3
Габаритные размеры, мм:  
..длина 7700
..ширина 2650
..высота 3500
Эксплуатационная масса экскаватора, т 14,5

Обратная лопата

Геометрическая емкость ковшей, м3 0,63; 0,5
Наибольшее усилие копания, кН 97
Глубина копания, м 4,7; 5,1
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м 8; 7,6
Наибольшая высота выгрузки, м 4,4; 4,3
Продолжительность рабочего цикла, с 16

Оборудование обратного копания

Геометрическая емкость копающего ковша для грунтов I – IV категорий, м3 0,63
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м 6
Наибольшая высота копания, м 6,7
Наибольшая высота выгрузки, м 3,8
Наибольшее усилие копания, кН 68
Продолжительность рабочего цикла, с 16

Жесткий грейфер

Геометрическая емкость ковша, м3 0,5
Наибольшая глубина копания, м 5,4
Наибольшая высота выгрузки, м 3
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м 6,7

Экскаватор ЭО-3122

Механизм натяжения гусеницы экскаватора ЭО-3122

Гидрооборудование на ходовой раме

zinref.ru

Задание 1. Назовите общее устройство экскаватора ЭО-3121

Поиск Лекций

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ

ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ

<<Мелиоративные строительные и дорожные машины>>

 

Специальность 2-74 06 04

<<Техническое обеспечение мелиоративных и водохозяйственных работ>>

 

Учаще(го/й)ся _____________ группы___________ курса

 

 

(фамилия, имя, отчество учащегося)

 

Итоговая оценка ____________________

Подпись, дата_______________________

 

 

201__/201__уч.год

Составил: Скребель А.М., Володкевич Н.Г., преподаватели специальных дисциплин

Пинского государственного аграрно-технического колледжа им. А.Е.Клещёва

Кулеш И.Л., зам. директора по производственному обучению Пинскогогосу-

дарственного аграрно-технического колледжа им. А.Е.Клещёва

 

Рабочая тетрадь предназначена для учащихся Пинского государственного аграрно-технического колледжа им. А.Е.Клещёва специальности 2-74 06 04 <<Техническое обеспечение мелиоративных и водохозяйственных работ>>,

 

 

Рассмотрено на заседании цикловой комиссии мастеров производственного обучения

 

Протокол №______ от <<____>> ________201__г.

 

Председатель комиссии _____________Скребель А.М.

СОДЕРЖАНИЕ

Работа № 1

Землеройно-транспортные машины…………………….………………………………

 

Работа № 2

Одноковшовые экскаваторы с механическим приводом..……………………………

 

Работа № 3

Одноковшовые экскаватор с гидравлическим приводом ……………………………..

Работа № 4

Машины для уплотнения, рыхления грунта, строительства и содержания дорожных покрытий………………………………

 

Работа № 5

Машины для строительства дренажа…………………………………………………….

Работа № 6

Машины для орошения полей……………………………………………………………

 

 

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 1

Дата<<____>>_________________201___г

Тема:Землеройно-транспортные машины.

 

Цель:Изучение конструктивных особенностей землеройно-транспортных машин.

 

Место выполнения:Лаборатория МС и ДМ

 

Время работы – 6 часов

 

Обеспечение:Инструкционно-технологическая карта, бульдозер ДЗ-42, скрепер, автогрейдер, плакаты, модели.

 

Задание 1. Назовите назначение и общее устройство бульдозеров

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 2. Назовите назначение и общее устройство скреперов.

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 3. Для чего предназначен и как устроен автогрейдер?

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 4. Назовите устройство прицепных грейдеров.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Замечания и предложения преподавателя_______________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Оценка______________________

Подпись преподавателя_________________________

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 2

Дата<<____>>_________________201___г

Тема:Одноковшовые экскаваторы с механическим приводом.

 

Цель:Изучение конструктивных особенностей одноковшовых экскаваторов с механическим приводом.

Место выполнения:Лаборатория МС и ДМ

 

Время работы – 6 часов

 

Обеспечение:Инструкционно-технологическая карта, ЭО -3211, реверс ЭО – 4111, главная лебедка ЭО -4111, плакаты, модели.

 

Задание 1. Опишите общее устройство рабочего оборудования одноковшовых экскаваторов.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 2. Опишите общее устройство одноковшовых экскаваторов с механическим приводом.

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 3. Как устроена главная лебедка ЭО-3211

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 4. Правила безопасности при работе экскаваторов.

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Замечания и предложения преподавателя_______________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Оценка______________________

Подпись преподавателя__________________________

ДНЕВНИК-ОТЧЁТ № 3

Дата<<____>>_________________201___г

Тема:Одноковшовые экскаватор с гидравлическим приводом

 

Цель:Изучение конструктивных особенностей одноковшовых экскаваторов с гидравлическим приводом.

 

Место выполнения:Лаборатория МС и ДМ

 

Время работы – 6 часов

 

Обеспечение:Инструкционно-технологическая карта, ЭО-2621, ЭО-3121, плакаты, модели.

 

Задание 1. Назовите общее устройство экскаватора ЭО-3121

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

Рекомендуемые страницы:

poisk-ru.ru

Разработка грунтов в котлованах и траншеях | Реконструкция промышленных предприятий.

Устройство котлованов и траншей, являющихся наиболее характерными земляными сооружениями при реконструкции промышленных предприятий, осуществляют в основном экскаваторами, бульдозерами и погрузчиками различных типов. При земляных работах в условиях реконструкции предприятий осуществляются в основном те же операции, что и при строительстве новых объектов: выемка грунта и зачистка дна, обратная засыпка, уплотнение грунта. Однако эти операции осуществляют в более сложных условиях, что приводит к снижению производительности машин, увеличению объемов ручного труда, переходу на малогабаритное И более маневренное оборудование.

Разработку грунтов, в особенности мерзлых и прочных, ЦНИИОМТП рекомендует производить технологическими комплектами, где в качестве ведущих машин используют новые средства механизации: гидравлические одноковшовые” экскаваторы со сменным рабочим оборудованием, в том числе с гидромолотами и захватно-клещевыми рабочими органами, траншейные роторные (ЭТР) и цепные (ЭТЦ) экскаваторы, рыхлители на тракторах и скреперы (табл. 4.2).

Технология возведения земляных сооружений предусматривает комплексное выполнение всех операций, включая доводку сооружений до проектных параметров без применения ручного труда. Допускается применение ручного труда лишь в особо стесненных местах, где неприменимы средства механизации, а также там, где по правилам безопасности ведения работ запрещается применение машин и навесного оборудования. Новые средства механизации участвуют в технологическом процессе наряду с известными землеройными и землеройно-транспортными машинами, имеющимися в парках строительных организаций,

 

но при этом сокращается количество операций, снижаются общая трудоемкость процесса и особенно затраты ручного труда.
Технико-экономические показатели технологического процесса должны рассчитываться на единицу годовой продукции по конечному результату, т. е. по готовом) сооружению, доведенному до проектных размеров.

Применение экскаваторов. Для устройства котлованов и траншей в стесненных условиях наиболее часто используют гидравлические экскаваторы 2-й—4-й размерных групп с вместимостью основного ковша 0,25—1>0 м3. К ним относятся серийно выпускаемые универсальные полноповоротные гидравлические экскаваторы 3-й и 4-й размерных групп, имеющие составную стрелу: на пневмоколесном ходу ЭО-3322Б и ЭО-4321 с вместимостью основного ковша 0,5 и 0,65 м3, отличающиеся высокой мобильностью и маневренностью; на гусеничном ходу ЭО-3121А (Э-5015), ЭО-4121А с вместимостью основного ковша соответственно 0,5 и 1 м3, которые также применяют для выполнения земляных работ в стесненных условиях. Кроме полноповоротных гидравлических экскаваторов значительное распространение и получил полуповоротный гидравлический экскаватор 2021А на базе колесного трактора МТЗ-50.

В зависимости от расположения конструкций (фундаментов колонн, шпунтового ограждения и т. п.) работа экскаваторов с обратной лопатой производится продольными (рис. 4.2, а) или боковыми (рис. 4.2, б) проходками. При этом автосамосвалы могут располагать как на уровне стоянки экскаватора (рис. 4.3, а), так и на дне выемки (рис. 4.3, б) при наличии съезда в нее. В ряде случаев из-за вблизи стоящих конструкций (рис: 4.3, а) поворот экскаватора на разгрузку осуществляют только при минимальном радиусе поворота ковша, что увеличивает продолжительность цикла экскаватора.

К экскаваторам ЭО-2621А и Э-5051А разработано сменное оборудование для смещения оси копания обратной лопаты, обеспечивающее разработку грунта в стесненных местах вблизи стен зданий и сооружений или существующих конструкций. Оборудование со смещенной осью копания для экскаватора ЭО-2621А обеспечивает выгрузку




Рис. 4.5. Разработка грунта в котловане в два яруса:
а — при отсутствии конструкций; б — при наличии вблизи выемки фундамента; I, II — ярусы разработки; / — экскаватор ЭО-3322В; 2 — автосамосвал; 3 — экскаватор ЭО-4121А № 2; 4 — ось проходки экскаватора ЭО-4121А № 2; 5 — ось проходки экскаватора ЭО-4121А № 1; 6 — инъектор
грунта в отвал, а для экскаватора Э-5051А также и в автотранспорт.

При разработке грунта в траншее, пересекающей инженерные коммуникации, рекомендуется применять гидравлические экскаваторы ЭО-3322Б и ЭО-4321, оборудованные обратной лопатой, при максимальном приближении к коммуникациям (рис. 4.4). При этом направление перемещения экскаватора в стесненных условиях происходит по зигзагу или прямой линии в зависимости от расположения коммуникаций: вдоль траншеи, поперек или под углом к ней.

injzashita.com

Экскаваторы ЭО-6111Б, ЭО-6112Б и ЭО-6112БС (технические характеристики)

 

 

 

 

 

 

 

  

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

Экскаваторы ЭО-6111Б, ЭО-6112Б и ЭО-6112БС (технические характеристики)
 описание и технические характеристики

 

Экскаваторы ЭО-6111Б и ЭО-6112Б с ковшами объемом 1,25 м3, на гусеничном ходу выпускаются с прямой и обратной лопатами, драглайном, грейфером и краном. Являются дальнейшими развитиями моделей экскаваторов Э-1251Б и Э-1252Б Воронежского завода.
На поворотной платформе экскаватора установлены главная и стрелоподъемная лебедки, механизмы реверса и поворота, редуктор, двуногая стойка. В задней части поворотной платформы расположены силовая установка. Все передачи установлены на подшипниках качения и заключены в масляные ванны. Механизмы поворотной платформы закрыты общим кузовом. Главная лебедка одновальная. Канатные барабаны имеют ленточные фрикционные муфты и тормоза наружного типа. Механизм реверса имеет одноконусные фрикционные муфты. Стрелоподъемная лебедка приводится в движение от редуктора с червячной передачей. Экскаватор ЭО-6111Б имеет электродвигатель, действующий от сети напряжением 380 В, экскаватор ЭО-6112Б – дизель тракторного типа. В основном экскаваторы аналогичны.
Управление экскаваторами гидравлическое.
Экскаватор ЭО-6112БС является модификацией экскаватора ЭО-6112Б и предназначен для производства земляных работ и погрузки мелковзорванных скальных грунтов с величиной кусков до 250 мм в северных условиях при низких температурах.
На экскаваторе ЭО-6112БС в отличие от экскаватора ЭО-6112Б дизель снабжен подогревателем для запуска и утеплительным чехлом. В кабине машиниста для теплоизоляции применена фанеровка с воздушной прослойкой, введены обогрев кабины и обдув стекол.
Рабочее оборудование изготовлено из низколегированных сталей. Обеспечена требуемая норма ударной вязкости всех базовых литых деталей при температуре -60°С. Все сварные узлы изготовлены в соответствии с ТУ, определяющими требования к сварным конструкциям, работающим при низких температурах.

Экскаватор ЭО-6112Б

Кинематическая схема экскаватора ЭО-6112Б

Технические характеристики ЭО-6112Б и ЭО-6112БС

Объем ковша, м3:  
..прямой лопаты 1,25
..прямой лопаты со сплошной режущей кромкой 1,5
..обратной лопаты 1,4
..драглайна 1,5
..бокового драглайна —
..грейфера 1,5
Наибольшая грузоподъемность кранового оборудования, т 20
Тип ходового устройства гусеничный
Скорость передвижения, км/ч 1,5
Преодолеваемый уклон пути, град 20
Тип двигателя дизель
Модель двигателя АМ-03
Управление механизмами гидравлическое
Гидронасос:  
..модель Г12-23А
..рабочее давление, МПа 3,5 – 4
Масса, т:  
..с прямой лопатой 41
..с обратной лопатой 38,9
..с драглайном 40,5
Продолжительность рабочего цикла, с:  
..с прямой лопатой 21
..с обратной лопатой 26
..с драглайном 24
Давление на грунт, кПа 87

Габаритные размеры ЭО-6111Б, ЭО-6112Б и ЭО-6112БС

Радиус, описываемый хвостовой частью Г, м 3,6
То же, с дополнительным противовесом, м 3,6
Габаритные размеры, м:  
..длина А 5,6
..ширина Б 3,5
..высота Н 4,2
Длина гусеничного хода К, м 4
Ширина гусеничного хода В, м 3,2
Ширина гусеничной ленты В1, м 0,66

Размерные параметры при работе прямой лопатой

Длина, м:  
..стрелы L 6,8
..рукояти L1 4,9
Угол наклона стрелы, град 60
Наибольшая высота подъема ковша Н, м 9,3
Высота выгрузки, м:  
..наибольшая Н1 6,6
..при наибольшем радиусе выгрузки Н3 3,4
Глубина копания ниже уровня стоянки Н2, м 1,6
Наименьший радиус копания на уровне стоянки R, м 3,6
Наибольший радиус, м:  
..копания R1 9,1
..выгрузки R2 8,3
Радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки R3, м 3,6

Размерные параметры при работе драглайном

Длина стрелы L, м: 12,5
Угол наклона стрелы, град
Наибольшая высота выгрузки H1, м
Наибольшая глубина копания H2, м:  
..при боковом проходе
..при концевом проходе
Наибольший радиус, м:  
..копания R1
/.копания R2

Экскаватор ЭО-6111Б одномоторный, оборорудован асинхронным короткозамкнутым электродвигателем, управляемым с помощъю пусковых резисторов.
Двигатель получает питание электроэнергией от внешней сети напряжением 380 В с помощью гибкого кабеля 3 х 70 + 1 х 35 мм2. Жилы кабеля соединены с клеммами на вводной коробке крана. Для передачи тока от вводной коробки, закрепленной на ходовом устройстве крана, на поворотную платформу предусмотрен кольцевой токоприемник. От токоприемника ток подводится к автомату, смонтированному в закрытом ящике. Для контроля за силой тока и напряжением подводимого тока служат амперметр и вольтметр, установленные на крышке ящика.
Автомат обеспечивает максимально-нулевую защиту двигателя от перегрузок и при обесточивании автоматически отключает его от сети. Автомат регулируют на максимально допускаемую силу тока с помощью винтов, затягивающих пружинки выключающих кулачков. В зависимости от вида работ (погрузочно-разгрузочные или монтажные) и режима использования крана автомат ругулируют на на различную силу тока. Эту работу должен выполнять только квалифицированный электрослесарь.
От автомата ток поступает на электродвигатель. Управляют двигателем с помощью кнопок “Пуск” и “Стоп”. В цепь двигателя включено пусковое сопротивление, которое выключают после разгона двигателя через контактор и кнопку “Стоп”, расположенную на ящике автомата.
Сети освещения и сигнализации включены во внешнюю сеть через два понижающих трансформатора мощностью 0,25 кВт напряжением 380/12 В; при параллельном соединении обеспечивают напряжение в осветительной сети 24 В. Включается и выключается осветительная сеть с помощъю отдельного выключателя. В сети освещения и сигнализации имеются плавкие предохранители.
Для внешнего освещения предусмотрены два прожектора мощностью по 300 Вт, а для внутреннего освещения – три плафона с лампами по 60 Вт. Прожекторы включают пакетными выключателем, а лампы плафонов – выключателями. Звуковой сигнал включают с помощъю кнопки. Для безопасной работы крани обязательно зазамляют. С этой целью нулевую жилу гибкого кабеля подключают одним концом к нулевой клемме распределительного ящика, а вторым концом – к заземляющему болту вводной коробки.
Для работы в районах с холодным климатом выпускалась специальная модель крана, имевшая индекс ЭО-6111БС.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

 

 

 

zinref.ru

Экскаватор ЭО-3322В (технические характеристики)

Экскаватор ЭО-3322В производства Калининского экскаваторного завода предназначен для разработки грунтов I-III групп, планировки откосов и горизонтальных поверхностей, земляных сооружений, а также зачистки недоборов грунта при разработке траншей и котлованов. Экскаватор может быть использован для работы при температуре окружающего воздуха от -40 до +40°С.
Машина снабжена полуавтоматической системой управления, которая позволяет механизировать зачистку дна разрабатываемого им земляного сооружения до проектных отметок. Зачищают дно режущей кромкой ковша при установке его на зачищенную поверхность после разработки основного объема грунта (с одной стоянки экскаватора) или планировочным отвалом.
Экскаватор снабжен также системой позволяющей разворачивать ковш вокруг оси рукояти на угол, равный ±45°, и формировать откосы узких траншей с заложением до 1:1 при движении экскаватора по оси траншеи.
ЭО-3322В поставляется потребителям с нормальной рукоятью и экскавационно-планировочным ковшом емкостью 0,5 м3.
По заказам потребителей заводом-изготовителем могут быть поставлены следующие виды смежных рабочих органов: экскавационно-планировочный ковш емкостью 0,4 м3; планировочный отвал; удлиненная рукоять.
Кроме этого, экскаватор ЭО-3322В может применяться со всеми, видами сменного рабочего оборудования и рабочих органов экскаватора ЭО-3322Б.

Схема экскаватора ЭО-3322В

R – радиус вращения хвостовой части, м 2,8
Б – ширина поворотной платформы (по кабине), м 2,655
В – высота по кабине, м 3,14
Г – высота оси пяты стрелы, м 1,96
А – расстояние от оси пяты стрелы до оси вращения, м 0,45
Е – база, м 2,8
Ж – колея, м 2,04
К – ширина ходовой части, м 2,7
Л – расстояние от оси вращения экскаватора до оси задних колес, м 1,0
М – ширина при работе на выносных опорах, м 1,3

Техническая характеристика

Наибольшая скорость движения, км/ч 19,68
Наибольший преодолеваемый подъем, град 22
Номинальная мощность, л.с. 75
Номинальный расход гидрожидкости, л/мин 330
Номинальное давление в гидросистеме, МПа 16

Схема работ экскаватора ЭО-3322В с экскавационно-планировочным ковшом

Наименование

Ковш с рукоятью

нормальной

удлиненной
R1 – радиус, описываемый кромкой зуба ковша, м

1,24

1,80
Rк.с. – наибольший радиус копания, м

7,90

8,50
Нк – наибольшая глубина копания, м

4,30

5,20
Нв – наибольшая высота выгрузки, м

4,60

4,80
Rв – радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м

6,10

6.60

Схема работы экскаватора ЭО-3322В с экскавационно-планировочным ковшом и нормальной рукоятью

I – зона горизонтальной планировки;

II – зона планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III – зона планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 – наибольшая высота горизонтальной планировки, м 4,60
Н2 – наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м 4,40
B1 – наибольшая глубина горизонтальной планировки, м 4,30
В2 – наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м 2,70
В3 – наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора, м 3,10
L1 – длина планируемого участка на уровне стоянки экскаватора, м 3,10

Схема работа экскаватора ЭО-3322В с нормальной рукоятью и планировочным отвалом

I – зона горизонтальной планировки;

II – зона планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III – зона планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 – наибольшая высота горизонтальной планировки, м 4,80
Н2 – наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м 4,74
B1 – наибольшая глубина горизонтальной планировки, м 4,00
В2 – наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м 3,76
В3 – наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора, м 2,30
L1 – длина планируемого участка на уровне стоянки экскаватора, м 3,10

Схема работы экскаватора ЭО-3322В с удлиненной рукоятью и планировочным отвалом

I – зона горизонтальной планировки;

II – зона планировки пря нижней стоянке экскаватора;

III – зона планировки при верхней стоянке экскаватора

Н1 – наибольшая высота горизонтальной планировки, м 5,0
Н2 – наибольшая высота планировки откосов при нижней стоянке экскаватора, м 5,2
B1 – наибольшая глубина горизонтальной планировки, м 4,9
В2 – наибольшая глубина планировки откосов пря нижней стоянке экскаватора, м 4,3
В3 – наибольшая глубина планировки откосов при верхней стоянке экскаватора, м 4,0
L1 – длина планируемого участка на уровне стоянки экскаватора, м 4,60

zinref.ru