технология и оборудование – Основные средства

Леонид Малютин

Траншейные экскаваторы одновременно ведут резку грунта, его выемку из траншеи и уборку. Подобные машины изготавливаются и для малых объемов работ, таких как неглубокая прокладка коммуникаций, и для крупных – прокладка трубопроводов большого диаметра глубоко под землей. Преимущество в работе специализированных траншейных экскаваторов заключается в быстрой, чистой и стабильной прокладке траншеи, высоком качестве, снижении трудовых затрат, возможности повторного использования вынутого грунта для засыпки траншеи и общей экономической эффективности.

Баровая машина может быть и погрузчиком

Для выполнения работ различного характера и объема для разных типов грунтов разработаны рабочие органы четырех основных типов: цепные; роторные; дисковые; плужные.

Достоинства специализированной машины становятся более наглядными в сравнении с другими методами прокладки траншеи.

Так, одноковшовые экскаваторы не дают четкой, ровной и одинаковой глубины, а комки вынутого грунта порой нельзя использовать для обратной засыпки. Производительность одноковшовых экскаваторов намного ниже из-за дискретности рабочего процесса (набор грунта в ковш, выемка грунта из траншеи, освобождение грунта из ковша, возврат ковша в траншею, перестановка экскаватора) траншейный же экскаватор выполняет выемку грунта непрерывно, передвигаясь самостоятельно со скоростью, задаваемой рабочим органом.

Траншейный экскаватор способен работать в тяжелых условиях и, практически, по всем видам грунтов без привлечения дополнительных машин: по мерзлым грунтам, илу, глине, известняку, ракушечнику, большинству скальных пород, бетону и асфальтобетону. Струйная очистка траншеи вызывает появление неровностей дна траншеи, что влечет за собой увеличение трудовых затрат в последующих работах. Грунт после струйной очистки зачастую невозможно использовать для обратной засыпки.

Самый большой скальный траншеекопатель Е1255 COMMANDER

Применение траншейных экскаваторов наиболее эффективно для прокладки коммуникаций вдоль дорог, в сельской местности, т. е. там, где необходимо вырезать длинные траншеи в жесткие сроки, и где нет опасности повреждения существующих коммуникаций. В условиях плотной инфраструктуры городов более применимы как траншейные технологии с применением одноковшовых экскаваторов, так и бестраншейные технологии с применением установок направленного горизонтального бурения.

Производство траншейных экскаваторов началось уже достаточно давно и сегодня строителям предлагается широкий выбор машин самых разных типоразмеров, как специализированных, так и в качестве сменного оборудования для универсальных машин. Основными потребителями являются строители магистральных газо- и нефтепроводов и линий связи.

На российском рынке представлена продукция отечественных заводов, а также ряда западных машиностроительных компаний.

Траншейные экскаваторы или, как их еще именуют, баровые машины, традиционно выпускаются несколькими российскими заводами. Рабочий орган имеет несколько названий: цепной, траншейный экскаватор, траншеекопатель, баровый агрегат, грунторез. В целом модельный ряд не нов и однообразен. Все агрегаты генетически происходят от ЭТЦ-165 и навешиваются на колесный или гусеничный трактор. По типоразмеру они занимают среднее положение. Ни компактных машин, способных работать в стесненных условиях, ни мощных, тяжелых машин отечественная индустрия пока не предлагает. Для нужд инженерных войск производятся роторные траншеекопатели на базе артиллерийских тягачей, но экономическая эффективность боевых машин в гражданском строительстве представляется более чем сомнительной.

БГМ-1

Привод цепных траншеекопателей – механический. Мощность отбирается от коробки передач. Для синхронизации движения рабочего органа и трактора устанавливается гидроходоуменьшитель. Подъем и опускание стрелы агрегата осуществляется гидроцилиндром. Гидравлическая жидкость подается отдельным шестеренным насосом из общей рабочей гидросистемы.

ОАО «Копейский машиностроительный завод» (Челябинская обл. ) специализируется на производстве горно-шахтного оборудования для угольной и калийной промышленности. Выпускаемые заводом цепи «Урал-33» для проходческих комбайнов очень хорошо подошли и к баровым машинам для работы по мерзлым грунтам. На заводе организовано производство двух моделей агрегатов для МТЗ-82 и Т-170, отличающихся длиной бара и весом, а также соответствующих запасных частей к ним. Комплект поставки агрегата под трактор Т-170 включает гидроходоуменьшитель. Для МТЗ его можно приобрести как дополнительное оборудование, так как он не входит в стандартную поставку. Очевидно, предполагается, что с его функциями прекрасно справляется механизатор. Конструкция агрегата и технология навешивания его на трактор довольно проста и может быть выполнена самим покупателем. Как запасные части поставляются наиболее изнашиваемые детали – цепи, резцы и звездочки. Цепи изготавливаются трех типов: одинарные шириной 140 мм, сдвоенные шириной 280 и 410 мм. Резцы – основной расходный материал. Ими с карбидным напылением комплектуется горно-шахтное оборудование, баровые агрегаты, дорожные фрезы, которые, кстати, Копейский завод тоже выпускает.

Резцы прикрепляются к цепям по определенной схеме для равномерного распределения нагрузок и равномерного же износа. Летних цепей и деталей к ним завод не выпускает.

Траншеекопатель на курганском шасси

ОАО «Михневский ремонтно-механический завод» производит восемь моделей цепных, траншейных экскаваторов на базе Т-170, ДТ-75, МТЗ-82, Т-158ОК, Т-151, ЮМЗ-6. Машины могут комплектоваться как зимними цепями «Урал-33» шириной 140 мм, так и летними шириной 210, 270 и 410 мм. Конструкторское бюро вносит изменения в конструкцию агрегата. Так, для улучшения эксплуатационных качеств посадочный диаметр ведущей звездочки увеличен на 2 мм. Создаются новые модели, например, двухбаровый агрегат. Такими действиями производитель стремится привязать потребителя к себе, повысив его издержки при смене поставщика. Михневский РМЗ выделяется активной маркетинговой деятельностью среди отечественных конкурентов, что дает возможность сохранить клиентуру и загрузить производство.

Среди базовых машин отдается предпочтение МТЗ. По сравнению с липецкими эти тракторы мощнее и надежнее. Еще имеется такая особенность конструкции: в любой стандартный минский трактор можно установить гидроходоуменьшитель, а липецкий с таким устройством нужно заказывать уже собранным в заводских условиях.

ОАО «Навлинский завод «Промсвязь» ориентируется на традиционный рынок сбыта своей продукции – связистов. Заводское КБ разработало собственную цепь шириной 200 мм и соответствующие зубки для нее. По особой просьбе заказчика завод может изготовить баровый агрегат под цепь «Урал-33». Основной базовый трактор – МТЗ-82.

Case 960 может двигаться «крабовым» ходом

ДГУП «Дмитровский экскаваторный завод» ведет активные конструкторские работы. Разработано несколько видов зимних и летних цепей, отличающихся по ширине и длине звена, а также зубков. Дмитровцы признают, что «Урал-33» наиболее подходит для разработки трудных крупнообломочных несцементированных грунтов и асфальтобетонного покрытия, а для работ с рыхлыми песчаными грунтами отдают предпочтение цепям собственной разработки. Они готовы предоставить потребителю агрегат как с собственными цепями, так и с «Урал-33». Основной базовый трактор также МТЗ-82, для него разработаны две модели, одна – под цепи шириной 200 и 400 мм, вторая – под цепи шириной 140 и 200 мм. Есть агрегат для колесного тягача КЗКТ-538, способного рыть траншею шириной 600 – 1 100 мм и глубиной до 1,5 м.

Роторные экскаваторы выпускает ООО «Радицкий машиностроительный завод», расположенный в Брянске. В производстве две модели на базе гусеничного трактора Т-170, отличающихся шириной отрываемой траншеи и габаритами дополнительного оборудования – конвейеров. Машины имеют внушительные габариты (11 500х 3 200х440 мм) и вес (32 т). Основные потребители роторных экскаваторов – газовики и нефтяники. Такие экскаваторы демонстрируют хорошую производительность в сибирских грунтах, богатых мелкими абразивными частицами.

Среди ведущих мировых производителей наиболее широкая номенклатура траншейных экскаваторов у американской Vermeer Manufacturing Company. Модельный ряд Vermeer представлен специализированными машинами на колесном и гусеничном ходу, оборудованными цепными, плужными или дисковыми рабочими органами. Роторных экскаваторов Vermeer не производит. Модельный ряд начинается с машин весом 330 кг и заканчивается 82 т. Они способны прокладывать траншеи шириной от 8,9 до 142 см и глубиной до 6,4 м. Вся техника стандартно оборудуется микропроцессорной системой TEC-2000(r), синхронизирующей скорости рабочего органа и машины. Дополнительно может быть установлена лазерная система контроля глубины траншеи. Привод на ведущие колеса и рабочие органы – гидравлический. Машины комплектуют дизельными двигателями Deutz, Cummins, John Deere и Caterpillar.

Малая механизация: Case 60

Гусеничные машины Vermeer представлены 12 специализированными моделями весом от 8,2 до 82 т с шириной рабочего органа от 20 до 142 см. Младшая модель способна прорезать траншеи глубиной 1,8 м, старшая – Т1555 – до 6,4 м. Гусеничные траншеекопатели предназначены для выполнения очень больших объемов работ в тяжелых условиях. Кроме самых тяжелых базовые машины имеют стандартно или дополнительно механизм балансировки гусениц, что позволяет нарезать вертикальные траншеи на косогорах. Сложные условия работы в тяжелых грунтах потребовали разработки довольно изощренной технологии прокладки траншеи, начинающейся с выбора машины, режима работы, количества, размера и схемы размещения резцов, схемы размещения и формы накладок, ширины карбидного напыления на резцах и прочих нюансах. Гусеничные машины Vermeer наиболее хороши в скальных грунтах. В абразивных песчаных грунтах машины подвергаются более сильному износу и менее эффективны, чем роторные экскаваторы.

Колесные машины (вес от 1,8 до 3,8 т) насчитывают восемь универсальных моделей для прокладки коммуникаций в достаточно легких грунтах, на которые в качестве основных рабочих органов могут быть установлены траншеекопатель, кабельный плуг, комбинированный траншеекопатель и кабельный плуг, дисковая пила. В качестве дополнительного оборудования предлагается одноковшовый экскаватор, бульдозерный отвал, кабельная катушка, т.е. машина может быть использована для выполнения комплекса работ.
Для вырезания траншей в слое бетона или асфальтобетона, например, вдоль бордюра дорог, имеются специальные машины, оборудованные дисковыми пилами. В арсенале Vermeer есть также три специализированные машины с плужным рабочим органом для прокладки магистральных линий связи на глубину до 119 см. Фирма также предлагает компактные машины для прокладки коммуникаций в стесненных условиях на небольшую глубину.

Колесный траншеекопатель V-5750

Модельный ряд траншейных машин, продаваемых Case Corporation, значительно уже, чем у Vermeer: всего семь моделей колесных траншеекопателей, начиная от ручной модели 60 весом 327 кг и заканчивая моделью 960 весом 5 761 кг. Машины Case могут оснащаться различными рабочими органами. Как в качестве основного, так и дополнительного оборудования применяются траншеекопатель, дисковая пила, кабельный плуг с катушкой, одноковшовый экскаватор, бульдозерный отвал и даже маленькая установка направленного горизонтального бурения. Рабочие органы приводятся в действие гидроприводом. Базовые машины имеют рулевое управление на четыре колеса, планетарные мосты.

Caterpillar может предложить потребителю выбор из трех моделей траншеекопателей, разработанных в качестве навесного оборудования для универсальных погрузчиков, способных нарезать прямые, узкие (152 – 305 мм), неглубокие траншеи (до 1 524 мм) для прокладки кабелей и трубопроводов. Caterpillar позиционирует свое оборудование как предназначенное для работы в жилищном, коммерческом, сельскохозяйственном строительстве, для ухода за газонами и полями для гольфа.

Привод цепи гидравлический, угол наклона стрелы от 45 до 65°. Вырабатываемый грунт перемещается шнеком на одну сторону траншеи, что облегчает ее последующую засыпку. При необходимости механизатор может переместить стрелу агрегата в поперечном направлении по направляющей. Caterpillar применяет такой механизм и на других машинах, например, на экскаваторах-погрузчиках на базе колесного трактора.

В стандартной комплектации траншеекопатель оснащается стальными резцами с карбидным напылением, пригодными для работы по большинству видов грунтов. Для работы со скальными грунтами дополнительно предлагаются более прочные резцы.

Быстрее, чище, лучше – Вермеер предлагает целый набор траншеекопателей для любых целей

Таким образом, российские строители имеют довольно широкий выбор между разнообразными, высококачественными, но дорогими зарубежными образцами, и ограниченной номенклатурой не очень надежных, но доступных по цене и таких привычных отечественных машин. Дальнейшее развитие отечественной конструкторской мысли могло бы развиваться в следующих направлениях:

– разработка базовых машин: мощных и маневренных, способных работать в стесненных условиях;

– разработка гидравлического привода рабочих органов взамен механического;

– расширение модельного ряда цепных экскаваторов. Как уже отмечалось, производятся машины средних типоразмеров, и совершенно нет ни компактных, ни тяжелых машин;

– совершенствование роторных экскаваторов, которые имеют преимущество в глазах основных покупателей – нефтяников и газовиков, что необходимо использовать на 100%;

– разработка дисковых пил, доказавших свою эффективность при прокладке коммуникаций под слоем бетона и асфальтобетона. Распространение этой технологии в нашей стране пока тормозится недостатком нормативно-технической документации по их использованию в строительстве.

 

 

 

Траншейные экскаваторы – Спецтехника и нефтегазовое оборудование

Траншейный экскаватор, как следует из его названия, предназначен для прокладки траншей, для чего он за счет расположенного на нем оборудования режет грунт, вынимает его из траншеи и отваливает. Этот вид спецтехники в зависимости от конструкции и характеристик может выполнять работы по рытью траншей для прокладки коммуникаций неглубоко в земле или же использоваться для строительства промышленных трубопроводов глубоко под землей. Эти машины обеспечивают чистые, качественные траншеи, могут выполнять функцию обратной засыпки грунта, эффективны и надежны при проведении подобных работ. В зависимости от функционального предназначения и особенностей конструкции выделяют несколько видов траншейных экскаваторов: цепные, роторные, дисковые, плужные.

У траншейных экскаваторов имеется несколько смежных названий. В разных источниках можно встретить наименования: баровая машина, баровый агрегат, грунторез, траншеекопатель. В России все разновидности этой техники происходят от ЭТЦ-165 и шасси для них служит колесный или гусеничный трактор.

Подобная техника широко используется при строительстве магистральных газо- и нефтепроводов и линий связи.

Использование для рытья траншей стандартных одноковшовых экскаваторов не позволяет получить такой же качественный результат и с такими же минимальными затратами, так как наличие только одного ковша многократно увеличивает время на выполнение основных операций. В сравнении с этим преимущества специализированной техники очевидны:

• Одинаковая по всей длине, четкая по очертаниям и единая по глубине траншея;
• Возможность использовать вынутый грунт для обратной засыпки;
• Отсутствие необходимости разбивать работы на этапы, так как за счет наличия двух ковшей в конструкции машина имеет возможность двигаться непрерывно и более того, с заданной заранее скоростью.
• Возможность работать с грунтами разной сложности и в разных погодных и климатических условиях: на мерзлом грунте, глине, иле, известняке, бетоне, асфальтобетоне, ракушечнике и других скальных породах.
• Оптимальны для быстрой и экономически выгодной прокладки трубопроводов и траншей в условиях сельской местности и отсутствия риска повредить уже существующие коммуникации.

Обзор основных отечественных производители траншейных экскаваторов:

ОАО «Копейский машиностроительный завод» (Челябинская обл.)

Производит две модели баровых машин, предназначенных для установки на трактора МТЗ-82 и Т-170. Они различаются длиной рабочего органа, а также составом комплекта поставки, например, наличием или отсутствием гидроходоуменьшителя. К машинам завод также поставляет наиболее востребованные запчасти, резцы, звездочки, а также цепи — одинарные и сдвоенные.

ОАО «Михневский ремонтно-механический завод»

Завод осуществляет выпуск 8 моделей траншейных экскаваторов на базе тракторов Т-170, ДТ-75, МТЗ-82, Т-158ОК, Т-151, ЮМЗ-6. Они обладают следующими характеристиками:

• комплектуются зимними и летними цепями Урал-33;
• увеличенный посадочный диаметр ведущей звездочки;
• возможность установить гидроходоуменьшитель на модель на базе МТЗ.

Также в ассортименте завода имеется двухбаровая модель траншейного экскаватора.

ОАО «Навлинский завод «Промсвязь»

Продукция завода ориентирована на основного потребителя — компании, занимающиеся прокладкой линий связи. Базой для барового агрегата является МТЗ-82. Особенностью продукции этого завода является то, что она комплектуется режущей цепью собственной разработки, хотя при необходимости агрегат может быть изготовлен под стандартные цепи Урал-33.

ДГУП «Дмитровский экскаваторный завод»

Особенностью продукции данного завода также является наличие цепей собственной разработки, причем, как для летнего, так и для зимнего использования. Хотя также имеется возможность адаптировать экскаватор под работу на цепи Урал-33. Основной базовый трактор –  МТЗ-82, а также базой может служить колесный тягач КЗКТ-538.

ООО «Радицкий машиностроительный завод», Брянск

Основные потребители продукции данного завода — компании, занимающиеся прокладкой газо- и нефтепроводов. Для них завод выпускает мощные крупногабаритные и тяжелые машины на базе  гусеничного трактора Т-170, которые хорошо показывают себя на мерзлых грунтах Сибири.

Обзор ведущих импортных производителей траншейных экскаваторов:

Vermeer Manufacturing Company

Завод выпускает широкую номенклатуру траншейных экскаваторов на гусеничном и колесном ходу с разными типами рабочих органов. Широкая линейка отличается разным весом машин, возможностью прокладывать траншеи разной ширины с возможностью установки дополнительной системы лазерного контроля глубины траншеи. Также продукцию компании отличают следующие технологические решения:

• цепные, плужные или дисковые рабочие органы;
• гидравлический привод  на ведущие колеса и рабочие органы;
• дизельные двигатели Deutz, Cummins, John Deere и Caterpillar;
• возможность установить в качестве рабочего органа траншеекопатель, кабельный плуг, комбинированный траншеекопатель и кабельный плуг, дисковую пилу;
• возможность использования дополнительного оборудования: одноковшовый экскаватор, бульдозерный отвал, кабельная катушка;
• наличие моделей, предназначенных для прокладки магистральных линий связи.

Case Corporation

Предлагает 7 моделей колесных траншеекопателй, отличающихся следующими особенностями:

• возможность использовать различные рабочие органы: траншеекопатель, дисковая пила, кабельный плуг с катушкой, одноковшовый экскаватор, бульдозерный отвал, также малогабаритная установка направленного горизонтального бурения;
• гидропривод рабочего органа.

Caterpillar

Завод выпускает всего 3 модели траншеекопателей, которые в данном случае выступают в качестве навесного оборудования на универсальный погрузчик, то есть предназначены они для работы в сфере жилых коммуникаций, коммерческом строительстве, благоустройстве, сельском хозяйстве.

Траншейный экскаватор: цепной и роторный

Под названием «траншейный экскаватор» подразумевают габаритную землеройную самоходную машину специального назначения, рабочий орган которой представлен скребковым либо многоковшовым инструментом. 

Работа машины сводится к рытью траншей с одновременным вывозом из них отработанной почвы. Определенные конструктивные особенности и  способность справляться с задачами, которые не под силу другим разновидностям спецтехники, делают такие агрегаты весьма востребованной, если не сказать – незаменимой техникой во время выполнения целого ряда задач.

Область применения

Читайте также: Особенности рынка аренды спецтехники в России

Главное назначение техники, ставшей темой нашего разговора – рытье котлованов, прокапывание траншей и ям строгой формы и размера во время выполнения подготовительных работ, предшествующих строительству, обустройству автомагистралей и прочих объектов. 

Без привлечения траншейных экскаваторов невозможно создание подземных коммуникаций, трубопроводов, систем отопления, водоснабжения, канализации, кабельных линий и пр., обустройство которых сопряжено с рытьем траншей открытого типа. 

Задействуют упомянутую нами спецтехнику и для подготовки ровного аккуратного котлована, в котором планируется строительство основания для зданий ленточного типа. Только эти экскаваторы, в отличие от другой подобной техники, способны обеспечить требуемые контуры разнообразных строительных выемок. 

Важной особенностью спецсредств, ставших темой нашего разговора, в отличие от одноковшовых аналогов, является их способность работать с почвой любого типа, в том числе и со сложной – каменистой, мерзлой и пр.

Говоря об устройстве траншейного экскаватора, важно отметить, что не зависимо от вида имеющегося «на борту» оборудования, набор ключевых элементов у них является неизменным:

•  Пневмоколесный тягач или гусеничный привод, отвечающий за плавное передвижение агрегата.
•  Рабочий инструмент, который может быть роторным либо цепным. Это оборудование является навесным или крепится на транспортном средстве полуприцепным способом.
•  Отвал, необходимый для оперативной транспортировки отработанного грунта в специально отведенное для этого место или непосредственно в кузов грузовиков для его последующего вывоза.  
•  Подъемно-спусковые механизмы для управления рабочим инструментом.

Признаки классификации

Используемые в настоящее время траншейные экскаваторы классифицируются по целому ряду признаков.

По типу рабочего инструмента и его элементов

С точки зрения типа рабочего инструмента данная разновидность спецтехники бывает роторной и цепной. 

Экскаватор цепной траншейный характеризуется наличием рабочего оборудования, которое представляет собой одно- или двухрядную цепь, спаянную в кольцо. Она фиксируется на наклонной раме и приводит в действие закрепленные на ней ковши либо скребки. Именно эти скребки (ковши), установленные рядами, и являются непосредственным землеройным инструментом.

Цепь фиксируется на раме несколькими способами:

• Путем свободного крепления, когда она слегка провисает на направляющих роликах.
• Жестким креплением к рабочему органу транспортного средства. 
• Независимо от типа крепления, и ковши, и скребки оснащены острым режущим инструментом и т. н. откосообразователями, которые позволяют рыть траншеи прямоугольной или трапециеобразной формы. 
• В процессе эксплуатации цепи экскаватора движутся одновременно в двух направлениях – в сторону тягача, отрывая при этой глыбы почвы, и по направлению вокруг рамы, отделяя выкопанный грунт и транспортируя его в место выгрузки. 

Благодаря использованию данной разновидности спецтехники становится возможным рытье траншей глубиной до 8 метров и шириной до 140 см. 

Роторный траншейный экскаватор оснащен рабочим агрегатом роторного типа. Для разработки почвы в нем предусмотрено одно или несколько жестких колес, именуемых роторами, с закрепленными на них ковшовыми зубьями (резаками). 

Выкапывание траншей становится возможным благодаря способности ротора вращаться вокруг рамы, постепенно увеличивая глубину снимаемой почвы от ноля до максимальной отметки. Машины этого типа предназначены для создания траншей глубиной до 3 метров и шириной в пределах 0,8-2,5 м.  

Отличительной особенностью таких моделей является высокий КПД и максимальная производительность, однако, в отличие от цепных, они не подходят для рытья глубоких траншей, т.к. в процессе эксплуатации возможно значительное увеличение массы.

По назначению

По назначению многоковшовые траншеекопатели бывают карьерными, траншейными и ирригационными.

По соединению с приводом

С точки зрения соединения с приводом и способа работы техника, которой посвящен наш сегодняшний разговор, делится на две группы – продольного и поперечного копания. 

Экскаваторы продольного копания характеризуются одинаковым направлением перемещения машины и рабочего агрегата. Модели поперечного копания бывают исключительно цепными, направление их перемещения перпендикулярно направлению движения рабочего инструмента. 

Описывая виды траншеекопателей по типу привода, важно учесть тот факт, что некоторые производители выпускают машины с непосредственным приводом экскаватора от гидромотора, другие же оснащают свою продукцию приводом через редуктор.  

Применение редуктора для приведения в действия цепи показано для сложных условий эксплуатации, ведь это позволяет без дополнительных расходов увеличить мощность копания. При прямом приводе цепь движется быстрее, однако это способствует ускоренному износу и снижению крутящего момента. 

По типу шасси

На современном рынке представлены траншеекопатели на основе гусеничных либо колесных машин. Многоковшовые экскаваторы на гусеницах отличаются столь неоспоримыми преимуществами, как повышенная проходимость и мощность, лучшее сцепление с грунтом. 

Так, мощность таких машин в некоторых случаях способна достигать 1,5 тыс. лошадиных сил. К тому же рама в подобной технике может располагаться как под наклоном, так и вертикально, что заметно расширяет сферу применения. 

Ведущие производители спецтехники представляют на выбор потребителей выносливые и надежные машины весом от 8,2 до 82-х тонн. Ширина рабочего инструмента при этом может варьироваться от 20-ти до 142-х тонн, это позволяет создавать траншеи глубиной в 1,8 – 6,4 м. Разрабатывались гусеничные многоковшовые экскаваторы преимущественно для решения трудновыполнимых задач, для использования в сложных условиях окружающей среды. 

Такие машины обычно дополнительно оснащаются специальным механизмом балансировки гусеничного привода, обеспечивающим возможность нарезки траншей вертикально на наклонной местности. Прежде чем купить траншейный экскаватор, обязательно учитывать особенности применения машины, а также размер, число и схему расположения резцов, форму накладок и нюансы их размещения. 

Важно обратить внимание на тот факт, что гусеничные модели идеальны для работы на скальной почве, а вот на песчаных абразивных грунтах они подвергаются ускоренному износу.

Модельный ряд колесных траншеекопателей также весьма разнообразен. К примеру, один из производителей, компания Vermeer, предлагает на суд потребителей спецтехнику весом от 1,8 до 3,8 тонн. Машины предназначены для обустройства траншей в легкой почве с целью дальнейшей прокладки в них коммуникаций и трубопроводов.  

В качестве рабочего инструмента в таких ТС может устанавливаться не только траншеекопатель, но и дисковая пила или кабельный плуг, что позволяет выполнять широкий спектр задач. Как правило, колесные экскаваторы выбирают, если необходим ускоренный темп работ.

Устройство, принцип действия рабочего инструмента

Закажите спецтехнику на нашем сайте: Аренда спецтехники в России

Устройство траншеекопателей достаточно простое и надежное. Рабочий агрегат, а это обычно ковш траншейный для экскаватора, двигается в вертикальной плоскости одновременно с движением шасси. Это обеспечивает возможность измельчения почвы и ее параллельного выноса на поверхность. 

Описывая принцип работы, к примеру, шнекового транспортера, отметим, что он находится у основания баровой установки и сдвигает выкопанную почву в сторону, препятствуя ее попаданию в траншею. 

Рабочий блок может оборудоваться гидравлическим либо механическим приводом, во втором случае в действие вступает вал отбора мощности ТС, на шасси которого базируется траншеекопатель. Иногда может использоваться электро- либо комбинированный привод.

Присутствует в конструкции спецтехники и т.н. ходоуменьшитель, необходимый для синхронизации работы землеройной оснастки и непосредственно транспортного средства. С целью управления рабочим инструментом предусмотрена ручка, наклоняемая под требуемым углом для обеспечения нужных параметров траншеи.

Достоинства и недостатки

Преимущества траншеекопателей обусловлены во многом техническими характеристиками траншейных экскаваторов. Эта спецтехника способна демонстрировать высокую производительность во время прокапывания траншей большой протяжности, при этом глубина копания может быть любой. 

К примеру, без использования данной техники не обойтись во время строительства протяженных магистральных трубопроводов глубиной в пределах 1,8 метра. Высокая скорость нарезания почвы и аккуратность проведения работ – еще один немаловажный плюс спецтехники, ставшей темой нашего разговора. 

Гусеничные модели, которые оборудованы скальной цепью, демонстрируют отличные результаты в процессе эксплуатации на сложной скалистой почве, при этом работают они с высокой производительностью и оставляют строго вертикальные стенки, в которые намного проще укладывать кабель или трубы.  

Что касается недостатков, то они в основном сводятся к узкой специализации – кроме копания траншей эта техника больше ничего не умеет. То есть если возникает необходимость не только в обустройстве траншей, но еще и в их закреплении опалубкой, придется использовать другие виды техники и прибегать к тому же к привлечению ручного труда.

Траншейный экскаватор в работе

Поиск запроса “траншейный экскаватор” по информационным материалам и форуму

Траншейные экскаваторы и землерезные машины

Содержание Оглавление 6. Сайт «Яндекс картинки». Автогрейдер [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://infopedia.su/11x1abe.html (Дата обращения: 20.05.17).Дата обращения: 20.05.17).)………………………………. …………………….20 7).. Сайт «Инфопедия». Землерезные цепные машины (Дата обращения: 20.05.17).баровые установки): назначение, устройство, принцип работы. [Электронный ресурс] – Режим доступа: https://yandex.ru/images/search?text=автогрейдер&img_url=http%3A%2F%2Fcs8.pikabu.ruавтогрейдер&img_url=http%3A%2F%2Fcs8.pikabu.ruimg_url=автогрейдер&img_url=http%3A%2F%2Fcs8.pikabu.ruhttp%3A%2F%2Fcs8.pikabu.ru %2Fpost_img%2F2016%2F01%2F29%2F1%2F1454021997).162455817)..jpg&img_url=http%3A%2F%2Fcs8.pikabu.rupos=автогрейдер&img_url=http%3A%2F%2Fcs8.pikabu.ru14&img_url=http%3A%2F%2Fcs8.pikabu.rurpt=автогрейдер&img_url=http%3A%2F%2Fcs8.pikabu.rusimage (Дата обращения: 20.05.17).Дата обращения: 20.05.17).)………………………………………………………………………………………………………………20 Введение На сегодняшний день современное строительство ставит перед собой множество задач, в числе которых резка грунта, его выемка из траншеи и уборка. Это предполагает использование траншейных экскаваторов и землеройных машин. Подобные машины изготавливаются и для малых объемов работ, таких как неглубокая прокладка коммуникаций, и для крупных – прокладка трубопроводов большого диаметра глубоко под землей. Преимущество в работе специализированных траншейных экскаваторов заключается в быстрой, чистой и стабильной прокладке траншеи, высоком качестве, снижении трудовых затрат, возможности повторного использования вынутого грунта для засыпки траншеи и общей экономической эффективности. 2 толщину отделяемого слоя грунта и направлено перпендикулярно (нормально) касательному. Соотношение скоростей этих движений определяет траекторию движения режущих элементов рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости, которая представляет собой наклонную прямую у цепных экскаваторов и трохоиду у роторных. Для получения рабочих скоростей передвижения экскаваторов при копании траншей трансмиссии ходовых устройств базовых тягачей ЭТЦ и ЭТР оборудуют гидромеханическими ходоуменьшителями. Копание траншей экскаваторами производится следующим образом: рабочий орган переводят из транспортного положения в рабочее, включают привод цепи или ротора и постепенно с помощью подъемного механизма рабочий орган заглубляют в грунт до заданной отметки, после чего через ходоуменьшитель включают привод рабочего хода тягача экскаватора. Наиболее производительные скоростные режимы рабочего органа и тягача выбирают в зависимости от конкретных грунтовых условий, а правильность их выбора определяется по характеру работы основного двигателя. Приводы рабочих органов ЭТЦ и ЭТР имеют фрикционную дисковую муфту предельного момента, предохраняющую узлы привода и рабочий орган от поломок и перегрузок при встрече скребков или ковшей с крупными каменистыми включениями и другими непреодолимыми препятствиями. 1.3. Типовые конструкции современных ЭТЦ и ЭТР. 1.3.1. Скребковые одноцепные экскаваторы Скребковые одноцепные экскаваторы предназначены для рытья траншеи прямоугольного профиля глубиной до 1,6 м и шириной 0,2-0,4 м в однородных без каменистых включений грунтах I—III категорий под укладку кабелей и трубопроводов малых диаметров и представляют собой (рисунок 2) унифицированное навесное оборудование на серийные пневмоколесные тракторы класса 14 кН с одним или обоими ведущими мостами. Наиболее эффективно они используются при выполнении рассредоточенных земляных работ небольших объемов на предварительно спланированных площадках. Одноцепные экскаваторы оснащают также поворотными и нс-поворотными гидроуправляемыми бульдозерными отвалами для несложных планировочных работ и засыпки траншей после укладки в них коммуникаций и сменным буровым оборудованием для нарезки щелей глубиной до 1,3 м в мерзлых грунтах. В комплект навесного экскаваторного оборудования входят: цепной рабочий орган с зачистным башмаком и отвальным винтовым конвейером, механизм подъема-опускания рабочего органа и гидромеханический ходоуменьшитель. Однорядная втулочно-роли-ковая цепь рабочего органа установлена на ведущей и ведомой звездочках и несет на себе сменные резцы для послойного срезания грунта и сменные скребки для подъема грунта из траншеи. Резцы и скребки располагаются на цепи по определенной схеме, способствующей равномерному распределению нагрузки на цепь при копании и повышению долговечности цепи. 5 Производя смену резцов и скребков, получают траншеи различной ширины (0,2; 0,27 и 0,4 м). Цепь обегает наклонную раму 4, шарнирно прикрепляемую сзади к базовому трактору, и опирается на ролики. Ведущая звездочка цепи, закрепленная на приводном валу, получает вращение от вала отбора мощности базового трактора, через трехступенчатый редуктор с переменным передаточным числом, обеспечивающим четыре рабочие скорости (от 0,8 до 2,1 м/с) и реверсивный ход цепи. В редукторе привода цепи установлена предохранительная фрикционная муфта предельного момента. Натяжение цепи регулируется перемещением натяжной звездочки относительно рамы винтовым натяжным устройством. Скребки выносят из траншеи грунт в направлении ведущей звездочки, образуя первоначальный отвал в виде пирамиды (рисунок 2, в). Эвакуацию грунта в боковые отвалы производят два шнека винтового конвейера, установленного на раме рабочего органа. Шнеки имеют общий вал и приводятся во вращение скребковой цепью. Положение конвейера относительно рамы меняется в зависимости от глубины копания. К дополнительной раме рабочего органа за скребковой цепью крепится сменный консольный зачистной башмак для зачистки и сглаживания дна траншеи. Заглубление рабочего органа в грунт с принудительным напором по всему диапазону глубины копания, а также его подъем при переводе в транспортное положение осуществляются гидравлическим подъемным механизмом, гидроцилиндр которого связан с рабочим органом рычажной системой. Для получения пониженных рабочих скоростей движения машины при копании траншеи и их бесступенчатого регулирования в широком диапазоне от 20 до 800 м/ч в трансмиссию базового трактора включен гидромеханический ходоуменьшитель в виде многоступенчатого цилиндрического редуктора с приводом от аксильно-поршневого гидромотора. При транспортных переездах машины ходоуменьшитель отключается. Гидромотор ходоуменьшителя, гидроцилиндры механизма подъема рабочего органа и управления отвалом бульдозера обслуживаются гидронасосами с приводом от дизеля через редуктор, а управление ими ведется из кабины машиниста с помощью двух золотниковых распределителей. Техническая производительность одноцепных скребковых экскаваторов при работе в грунтах I категории 70…85 м3/ч. 6 Рисунок 2 – Экскаватор траншейный цепной ЭТЦ-165А: 1 – отвал бульдозера; 2 – механизм подъема и опускания рабочего органа;3 – редуктор привода рабочего органа; 4 – дополнительная рама рабочего органа; 5 – рабочий орган; 6 – зачистной башмак; 7 – рабочая цепь; 8 – шнековый конвейер; 9 – трактор. [1] Рисунок 3 – Экскаватор траншейно цепной ЭТЦ-1609 ГС [2] 7). Рабочий орган включает наклонную раму коробчатого сечения, шарнирно прикрепляемую сзади к тягачу, и обегающие раму замкнутые пластинчатые цепи, к которым на одинаковом расстоянии друг от друга крепятся ковши или режущие элементы скребкового типа и транспортирующие заслонки, образующие подобие ковшей. В передней части рамы смонтирован приводной (турасный) вал с двумя ведущими звездочками цепей и предохранительной муфтой предельного момента, в задней — натяжные звездочки цепей с винтовым натяжным устройством. На раме установлены также промежуточные ролики, поддерживающие рабочие ветви цепей и уменьшающие провисание их холостых ветвей. Для увеличения глубины копания раму рабочего органа удлиняют дополнительной вставкой, увеличивают длину цепей и количество скребков. Скребки на рабочем органе размещены по специальной схеме (рис. 4.36, в), обеспечивающей наименьшую энергоемкость процесса копания. При движении тягача вперед и одновременном движении скребковой цепи относительно наклонной рамы скребки отделяют грунт от массива, а заслонки поднимают его из траншеи на высоту приводных звездочек цепи, при огибании которых грунт выгружается на поперечный (к продольной оси движения машины) ленточный конвейер и отбрасывается им в сторону от траншеи. Глубина отрываемой траншеи зависит от угла наклона рамы рабочего органа и регулируется механизмом ее подъема, включающим два гидроцилиндра и два рычага. При копании траншей с наклонными стенками на рабочем органе устанавливают активные цепные откосообразователи. Верхние концы цепей шарнирно прикреплены к качающемуся балансирному рычагу с центральным шарниром, нижние — к эксцентрично установленным пальцам натяжных звездочек рабочего органа, сообщающих откосообразо-вателям возвратно- поступательное движение. Грунт, отделяемый цепями от целика, обрушивается на дно траншеи, откуда выносится на поверхность транспортирующими заслонками рабочего органа. Сменное рабочее оборудование экскаватора для разработки мерзлых грунтов, промерзших на глубину до 1,2 м, монтируется на основной раме рабочего органа и представляет собой скребковый рабочий орган, оснащенный зубьями с износостойкой наплавкой. Рассмотрим типовую кинематическую схему двухцепного ЭТЦ (рис. 4.37). Вращение приводному (турасному) валу с ведущими звездочками цепей передается от дизеля через муфту сцепления, распределительную коробку, редуктор реверса, конический редуктор, верхний редуктор и пневмокамерную муфту предельного момента. С помощью редуктора реверса можно изменять направление движения цепей рабочего органа. Движение цепным откосообразователям сообщается от натяжных звездочек рабочего органа. Автономный привод ведущих концевых барабанов ленточного конвейера осуществляется от гидромоторов через встроенный в каждый барабан планетарный редуктор. Питаются гидромоторы конвейера от нерегулируемого насоса. Регулируемый насос питает гидромотор, который обеспечивает 10 передвижение экскаватора при копании траншей и бесступенчатое регулирование скоростей рабочего хода в диапазоне 5…150 м/ч. Для транспортного передвижения используется механическая трансмиссия базового трактора. Техническая производительность двухцепных траншейных экскаваторов в грунтах I категории составляет до 220 м3/ч, мощность силовой установки до 84 кВт, скорость движения скребковой цепи 0,8…1,2 м/с, ленты конвейера — 2,5…4,5 м/с, рабочая скорость передвижения машины 5… 150 м/ч. Основными недостатками ЭТЦ являются довольно высокая энергоемкость процесса копания, низкая долговечность цепей, работающих в абразивной среде, и сравнительно невысокая производительность. 1.3.3. Роторные траншейные экскаваторы Роторные траншейные экскаваторы представляют собой навесное или полуприцепное к переоборудованному гусеничному трактору землеройное оборудование и предназначены для разработки траншей прямоугольного и трапецеидального профиля в однородных немерзлых грунтах I…IV категорий, не содержащих крупных каменистых включений (до 300 мм), а также в мерзлых грунтах при глубине промерзания верхнего слоя до 1,1…1,5 м. Глубина отрываемых ЭТР траншей определяется диаметром ротора. Увеличение глубины копания связано со значительным возрастанием диаметра и массы ротора и поэтому рациональный предел глубины копания для ЭТР не превышает 3 м. Передача энергии от дизеля тягача к основным исполнительным механизмам (роторному колесу, отвальному конвейеру, гусеничному движителю) и вспомогательному оборудованию (механизмам подъема рабочего органа и конвейера) осуществляется с помощью механической, гидравлической или электромеханической трансмиссии. Широкое распространение в городских условиях получили ЭТР с одномоторным приводом и механической трансмиссией, конструктивные и кинематические схемы которых имеют мало различий. Рассмотрим в качестве примера типовую конструкцию ЭТР с механической трансмиссией, предназначенного для рытья траншей глубиной до 2,0 м, и шириной 1,2 м (рисунок 7, а). 11 Рисунок 6 – Схема роторного траншейного экскаватора: 1 – тягач; 2, 3 – механизмы подъема задней и передней частей рабочего оборудования; 4, 6 – рамы; 5 – конвейер; 6 – конвейер; 7 – зачистное устройство; 8 – ротор; 9 – гусеничная тележка [1] Рисунок 7 – Роторный траншейный экскаватор Eagle 6500 [4] Экскаватор состоит из гусеничного тягача и навесного рабочего органа для рытья траншей и отброса грунта, шарнирно соединенных между собой в вертикальной плоскости. Рабочий орган машины — опирающийся на четыре пары роликов жесткий ротор с ковшами, внутри которого помещен поперечный двухсекционный ленточный конвейер, состоящий из горизонтальной и наклонной (откидной) секций. Позади ротора установлен зачистной башмак для зачистки и сглаживания дна траншей. У тягача уширен и удлинен гусеничный движитель для 12 В приводе тяговой лебедки имеется коробка передач, обеспечивающая несколько (до 6) скоростей вращения барабана и его реверс. Скорость подачи выбирается в соответствии с конкретными условиями проходки и составляет среднем 2…5,5 м/ч при строительстве переходов в средних грунтах и 1,8…3,5 м/ч — в тяжелых. Сухая транспортировка разработанного грунта из забоя в траншею осуществляется винтовым конвейером, длина которого соответствует протяженности перехода. Буровая головка обеспечивает бурение скважины несколько большего (на 30…50 мм) диаметра по сравнению с наружным диаметром прокладываемой трубы-кожуха, что позволяет значительно уменьшить лобовое сопротивление подаче установки в забой. Оптимальная частота вращения шнека 0,18…0,3 с-1 при разработке средних грунтов и 0,1… 0,15 cr1 — тяжелых. 2.2. Механический и вибрационный проколы скважин. Прокол при прокладке труб осуществляется за счет вытеснения и уплотнения грунта (без его разработки) прокладываемой трубой, пневмопробойником или раскатчиком грунта. Для проходки скважин диаметром до 250мм. Различают прокол механический (статический) и вибропрокол. При механическом проколе вдавливаемой в грунт трубе сообщается поступательное движение от продавливающего устройства или же она протаскивается через готовую скважину, полученную с помощью пневмопробойника или раскатчика грунта. При вибропроколе применено вибрирование наконечника прокладываемой трубы (реже самой трубы) при одновременном вдавливании их в грунт. 15 Рисунок 9 – 1-трубная нить, 2-оголовок, 3-гидравлический домкрат, 4- рабочий приямок, 5-подпорная стенка, 6-трубы, 7-трубоукладчик, 8- сварочный агрегат, 9-насосная станция, 10-жд полотно. [7] Применяют для прокладки трубопроводов различного назначения диаметром до 426 мм в глинистых и суглинистых грунтах, при максимальной протяженности проходок до 40. ..60 м. Для уменьшения лобового сопротивления на конце ведущего звена трубопровода устанавливают конический наконечник, диаметр основания которого превышает диаметр трубопровода на 20…30 мм. Продвигаясь в грунте, наконечник раздвигает и уплотняет его, образуя скважину. Скорость прокола до 1,5 м/ч. +бесшумность. Нет вибрации. –потеря устойчивости трубной плиты и ее изгиб при сооружении длинных переходов. Вибропрокол применяют при прокладке трубопроводов в песчаных, супесчаных и водонасыщенных грунтах, в которых нельзя получить устойчивую скважину и поэтому механический прокол сильно затруднен, или практически невозможен из-за больших сопротивлений движению трубы, зажатой грунтом. Сущность вибропрокола заключается в том, что прокладываемой трубе (или ее наконечнику) одновременно с усилием подачи сообщаются продольно направленные вдоль ее оси колебания, резко уменьшающие (в 8…10 раз) трение между грунтом и внедряемой в него трубой. 16 1-пневмопробой, 2-скважина, 3-автодорога, 4-рабочий котлован, 5-компрессор, 6-выходной приямок. Вибропроколом прокладывают трубы диаметром до 426 мм на длину до 25…50 м. Скорость проходки зависит от грунтовых условий и диаметра прокладываемой трубы и составляет, в среднем 20…60 м/ч. [7] Достоинства: простота, возможность работы в стесненных условиях. Недостатки: неустойчивость стенок скважины, потеря оборудования при невозможности проведения аварийно-спасательных работ. 2.3. Пневмопробойники: назначение, устройство, принцип работы. Рисунок 10 – 1- корпус; 2 – съемный расширитель; 3 – ударник; 4 – золотник; 5 – реверсивное устройство; 6 – рукав [7] Рабочим инструментом пневмопробойника является цилиндрический корпус, в котором размещен ударник, совершающий под действием сжатого воздуха возвратно-поступательное движение и наносящий удары по корпусу. Под действием ударов корпус пневмопробойника внедряется в грунт, образуя скважину. Обратному перемещению машины препятствуют силы трения по боковой поверхности корпуса. Реверсивное устройство позволяет изменить направление ударов, а следовательно, и движение машины, т. е. вернуть ее назад. 17).

Экскаваторы траншейные – Энциклопедия по машиностроению XXL

Главным параметром траншейного экскаватора является глубина отрываемой траншеи, входящая в его индекс. Например, ЭТР-254 обозначает экскаватор траншейный роторный четвертой модели для разработки траншей глубиной до 2,5 м ЭТЦ-165 -экскаватор траншейный цепной пятой модели, глубина траншей до 1,6 м. Основными параметрами служат масса экскаватора, мощность двигателя и др.  [c.231]
Экскаваторы траншейные цепные  [c.29]

Экскаваторы траншейные роторные  [c.30]

Номинальная тяга 4 т Типа ТТ-4 Экскаватор траншейный цепной, глубина копания 2,5 м Бурильно-крановая машина, диаметр скважины 0,65 м  [c.91]

Экскаватор траншейный роторный, глубина копания  [c.92]

Погрузчик одноковшовый, грузоподъемность Ш т Экскаватор траншейный цепной, глубина копания 2,5 м Экскаватор траншейный роторный, глубина копания 4,5 м Трубоукладчик, грузоподъемность 32 т  [c. 92]

Экскаватор траншейный цепной, глубина копания 1,6 м Экскаватор траншейный роторный, глубина копания 1,25 м Погрузчик одноковшовый, грузоподъемность 1 т Бурильно-крановая машина, диаметр скважины до 0,8 м  [c.92]

Экскаватор траншейный роторный, глубина копания 1,6 м Фреза дорожная, ширина 2,4 м Каток пневмоколесный, масса 15 т  [c.93]

Экскаватор траншейный роторный  [c.94]

Экскаватор траншейный цепной  [c.95]

Лесопогрузчик челюстной Экскаватор траншейный роторный  [c.96]

Скрепер прицепной с ковшом объемом 15 м Экскаватор траншейный Копровое оборудование Трубоукладчик Погрузчик одноковшовый  [c.96]

Экскаватор траншейный цепной ЭТЦ-165  [c.97]

Экскаваторы траншейные цепные с ковшом вместимостью, л  [c.149]

Рис. 72 . Экскаватор траншейный роторный

Цепные траншейные экскаваторы  [c. 72]

Принципиальная гидравлическая схема цепного траншейного экскаватора (рис. 13) состоит из гидробака 1, нерегулируемого насоса 2, моноблочного распределителя  [c.72]

Принципиальная гидравлическая схема роторного траншейного экскаватора (рис. 14) состоит из двух систем  [c.74]

Модернизация гидропривода механизма хода роторного траншейного экскаватора  [c.368]

Гл. 2. Тяговый расчет роторного траншейного экскаватора с гидрообъемной трансмиссией.  [c.368]

Модернизация привода механизма передвижения цепного (роторного) траншейного экскаватора.  [c.373]

Кроме того, в траншейных экскаваторах предусматриваются 1—3 транспортные скорости Vj, определяемые из условия использования полной мощности двигателя при разных  [c.1204]

МНОГОКОВШОВЫЕ ТРАНШЕЙНЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ  [c. 149]

Рытье траншей роторными и траншейными экскаваторами в плотных связных грунтах допускается выполнять без креплений на глубину не более 3 м, но при обязательном устройстве откосов или креплений в тех местах, где требуется пребывание рабочих.  [c.306]

Ряд стендов с разработанными нагружающими устройствами апробирован на моделях и на натурных машинах (цепные и роторные траншейные экскаваторы, косилки).  [c.8]

Номинальная тяга 4 т Типа Т-4АП Бульдозер Корчеватель-собиратель Погрузчик одноковшовый, грузоподъемность 3 т Экскаватор траншейный цепной, глубина копания 2 м Однобаровая землерезная машина, глубина щели 1,4 м Трубоукладчик, грузоподъемность 6,3 т Скрепер с ковшом объемом 4,5 м3 Каток с гладким вальцом, масса 12,5 т Каток вибрационный, масса 8 т Каток кулачковый, масса 9 т  [c.91]

Погрузчик одноковшовый, грузоподъемность 4 т Экскаватор траншейный цепной, глубина копания 2 м Экскаватор траншейный роторный, глубина копания 2 м Экскаватор-каналокопатель шнекороторный  [c. 91]

Погрузчик одноковшовый, грузоподъемность 6 т Экскаватор траншейный роторный, глубина копания 2,3 м Экскаватор-каналокопатель шнекороторный  [c.92]

Цепные траншейные экскаваторы выпускаются на пненмоколесном и гусеничном ходу. Они предназначены для рытья траншей под кабели, трубопроводы и т. д. в ИIH paльныx грунтах первой и второй категорий без каменистых ключений.  [c.72]

Рис. 13. Принципиальная гидраплическая схема цепного траншейного экскаватора

Гидравлический пришд роторных траншейных экскаваторов эксплуатируется при более тяжелых режимах, чем у цепных экскаваторов, поэтому в П1дросиетелдроссельное регулирование скорости перемещения машины заменено объемным регулированием.  [c.74]

Затруднительность переоборудования многоковшевых экскаваторов и их переброски с места на место (что требует, как правило,их полной разборки) обусловливает рациональное использование этих экскаваторов только на массовых однотипных работах большого объема (вскрыша пластов, добыча полезных ископаемых, канальные и траншейные работы и пр. ).  [c.1155]

Экскаватор ЭТУ-354 траншейный многоковшовый на гусеничном ходу. У него установлен двигатель—дизель СМД-14Б мощностью 62 л. с. при 1 500 об1мин. Он предназначен для рытья траншей прямоугольного или трапецеидального сечения в незамороженных грунтах нормальной влажности, содержащих твердые включения размерами не более 200 мм, а также для разработки траншей в мерзлых грунтах при глубине промерзания I ООО мм (оборудование для разработки мерзлых грунтов поставляется по особому заказу).  [c.149]

---

Траншейные резцы диаметр 25мм, круглые скальные зубья для баровых машин и траншеекопателей АТМ, Vermeer, Caterpillar, Astec, Ditch Witch, ЭТЦ.

Траншейные экскаваторы бывают цепными и роторными с гусеничным или колесным типом ходового агрегета. По обозначению первые две буквы ЭТ – это экскаватор траншейный, третья буква – это  тип рабочего органа (Ц — цепной, либо Р — роторный). В цифровой идентификации первые две цифры – максимальная глубина траншеи (в дм), третья цифра – номер модели экскаватора.   Например, индекс ЭТЦ-201 гласит, что перед нами: экскаватор траншейный цепной с глубиной копания 20 дм, первая модель — 1. Дополнительные цифры и буквы после этого базового обозначения могут обозначать вид климатического исполнения и модернизацию экскаватора.

Для быстрого поиска резцов можно воспользоваться сервисом “Подбор продукции по применяемости” – вкладка “Поиск” или обратиться к соответствующему разделу Каталога.

Во всех видах строительной и землеройной техники исрользуется очень много резцов BTK03 и отечественных аналогов с ногой 25мм. Данный вид резца может оснащаться несколькими видами твердосплавных вставок и крепежных втулок. Для прокладки коммуникаций, дренажных систем требуется особая конструкция режущего инструмента, где применяются металлокерамические твердые сплавы, предназначенные  для породоразрушающего инструмента. Такие сплавы состоят, в основном,  из карбида вольфрама WC и кобальта Co в разных процентных соотношениях. Сам карбид вольфрама имеет твердость 9 по шкале Мооса, что довольно близко к твердости алмаза (10), именно это и позволяет его использовать в траншейных и горных резцах.

Пример обозначения траншейного резца:  РТ25/60-70/15.5

РТ- резец траншейный, 25/60 – диаметр хвостовика,мм / длина хвостовика,мм.

70/15.5 – вылет головной части резца,мм / типоразмер твердосплавного наконечника,мм.

 

Использование траншеекопателя целесообразно для всех видов грунтов, включая скальные породы и бетон. Прокладка траншей осуществляется быстро без вспомогательных механизмов и оборудования. Траншеекопатель универсален и может быть использован как в городских условиях, так и при строительстве новых объектов.

Аренда и услуги траншейного экскаватора в Москве и области

Экскаватор траншейного типа является самоходной спецтехникой для землеройных работ. Она характеризуется непрерывностью действия. Рабочим оснащением выступает многоковшовый либо скребковый вариант узла. Осуществляя работу, спецтранспорт оставляет после себя необходимую траншею и выбранную оттуда землю.

Мы предлагаем заказать копку траншей экскаватором у нас, поскольку стоимость доступна и это поможет хорошо сэкономить.

Применение траншейных экскаваторов

Данную разновидность спецагрегата используют в ходе строительства трубопровода и подземных коммуникаций для транспортировки газа, нефтяной продукции и воды. Мощный роторный экскаватор для рытья траншей также подходит для прокладывания кабеля электроснабжения и труб центрального отопления. Кроме того, прокат экскаватора будет полезен для:

• вскрыши и разработки грунта различного класса;
• подготовки траншей для закладки фундамента в Подмосковье и столице;
• предварительной подготовки земли под застройку;
• демонтажа старого дорожного покрытия;
• выемки слоев плодородной почвы в ходе пересадки растений.

Востребован при сооружении ленточного фундамента и длинных зданий. Прокат техники на длительный срок необходим для формирования ровного котлована либо траншей.

Особенности траншеекопателей

Высокопроизводительный траншейный экскаватор, аренда которого выгодна у нас, обладает многочисленными преимуществами:

• точная подготовка грунта на заданную ширину и глубину;
• разработка ровной и чистой траншеи с минимальным риском обрушения стен;
• возможность засыпать траншеи без использования дополнительных видов техники;
• эффективность манипуляций даже на мерзлом грунте.

Все модели спецтранспорта от «Велес» с водителем осуществляют поставленные задачи аккуратно и максимально быстро.

Принципы выбора техники

В процессе подбора траншейного экскаватора по прайсу наши менеджеры учитывают следующие особенности:

• при необходимости углубления дна применяется машина с возможностью радиального копания;
• прокладывать траншею позволит модель спецтранспорта с продольным методом копания;
• для разработки котлована стоит заказывать экскаватор с поперечным принципом копания.

Важно учитывать тип участка, условия работы, характер грунта и сезонность. Наша цена за час аренды техники самая доступная, а потому вы сможете быстро выполнить запланированные долгосрочно манипуляции и вовремя сдать готовый объект!

получить бесплатную консультацию

Выемка траншеи | Topcon Positioning Systems, Inc.

(+)(+)Албания (+355)Алжир (+213)Андорра (+376)Ангола (+244)Антигуа и Барбуда (+1268)Аргентина (+54)Армения (+374) )Австралия (+61)Австрия (+43)Азербайджан (+994)Багамы (+1242)Бахрейн (+973)Бангладеш (+880)Барбадос (+2146)Беларусь (+375)Бельгия (+32)Белиз ( +501)Бенин (+229)Бутан (+975)Боливия (+591)Босния и Герцеговина (+387)Ботсвана (+267)Бразилия (+55)Бруней (+673)Болгария (+359)Буркина-Фасо (+226) )Бирма (+95)Бурунди (+257)Камбоджа (+855)Камерун (+237)Канада (+1)Кабо-Верде (+238)Центральноафриканская Республика (+236)Чад (+235)Чили (+56)Китай (+86)Колумбия (+57)Коморские острова (+269)Конго (Браззавиль) (+242)Конго (Киншаса) (+242)Коста-Рика (+506)Кот-д’Ивуар (+225)Хорватия (+385)Кипр (+

)Чехия (+42)Дания (+45)Джибути (+253)Доминика (+1809)Доминиканская Республика (+1809)Восточный Тимор (+670)Эквадор (+593)Египет (+20)Сальвадор ( +503)Экваториальная Гвинея (+240)Эритрея (+291)Эстония (+372)Эфиопия (+251)Фиджи (+679)Финляндия (+358)Франция (+33) )Габон (+241)Гамбия (+220)Грузия (+7880)Германия (+49)Гана (+233)Греция (+30)Гренада (+1473)Гватемала (+502)Гвинея (+224)Гвинея- Бисо (+245)Гайана (+592)Гаити (+509)Святейший Престол (+379)Гондурас (+504)Венгрия (+36)Исландия (+354)Индия (+91)Индонезия (+62)Ирак (+964) )Ирландия (+353)Израиль (+972)Италия (+39)Ямайка (+1876)Япония (+81)Иордания (+81)Казахстан (+7)Кения (+254)Кирибати (+686)Южная Корея ( +82)Косово (+383)Кувейт (+965)Кыргызстан (+996)Лаос (+856)Латвия (+371)Ливан (+961)Лесото (+266)Либерия (+231)Ливия (+218)Лихтенштейн ( +417)Литва (+370)Люксембург (+352)Македония (+289)Мадагаскар (+261)Малави (+265)Малайзия (+60)Мальдивы (+960)Мали (+223)Мальта (+356)Маршалловы острова (+692)Мавритания (+222)Маврикий (+230)Мексика (+52)Микронезия, Федеративные Штаты (+691)Молдова, Республика (+373)Монако (+377)Монголия (+976)Черногория (+382) )Марокко (+212)Мозамбик (+258)Намибия (+264)Науру (+674)Непал (+977)Нидерланды (+31)Новая Каледония (+687)Новая Зеландия (+64)Никарагуа (+505)Нигер ( +2 27)Нигерия (+234)Норвегия (+47)Оман (+968)Пакистан (+92)Палау (+680)Панама (+507)Папуа-Новая Гвинея (+675)Парагвай (+595)Перу (+51)Филиппины (+63)Польша (+48)Португалия (+351)Катар (+974)Румыния (+40)Российская Федерация (+7)Руанда (+250)Сент-Китс и Невис (+869)Сент-Люсия (+758)Сент Винсент и Гренадины (+784)Самоа (+685)Сан-Марино (+378)Сан-Томе и Принсипи (+239)Саудовская Аравия (+966)Сенегал (+221)Сербия (+381)Сейшелы (+248)Сьерра-Леоне (+232)Сингапур (+65)Словакия (+421)Словения (+386)Соломоновы Острова (+677)Сомали (+252)ЮАР (+27)Испания (+34)Шри-Ланка (+94)Суринам (+ 597)Свазиленд (+268)Швеция (+46)Швейцария (+41)Тайвань (+886)Таджикстан (+7)Танзания (+255)Таиланд (+66)Того (+228)Тонга (+676)Тринидад и Тобаго (+1868)Тунис (+216)Турция (+90)Туркменистан (+7)Тувалу (+688)Уганда (+256)Украина (+280)Объединенные Арабские Эмираты (+971)Великобритания (+44)США ( +1)Уругвай (+598)Узбекистан (+7)Вануату (+678)Венесуэла (+58)Вьетнам (+85)Йемен (+969)Замбия (+260)Зимбабве (+273)

Траншеекопатели vs.

Экскаваторы – оборудование и подрядные работы

Посмотреть полную статью можно здесь.

Хирурги используют скальпель во время операции. Они могли использовать любой острый предмет, но скальпель обеспечивает необходимую точность. Это аналогичный выбор между траншеекопателями и экскаваторами. Но какой из них вы должны выбрать, чтобы купить, зависит от нескольких факторов. В этой статье мы обсудим разницу между траншеекопателями и экскаваторами, а также то, как решить, какой из них лучше всего подходит для данной работы.

Траншеекопатели

Траншеекопатели удаляют грунт одним непрерывным движением.Они могут быстро рыть равномерные траншеи. В отличие от экскаватора, траншеекопатель производит готовую к использованию обратную засыпку. Засыпку можно укладывать по бокам траншеекопателя. Рабочая бригада может следовать за ним и засыпать траншею обратной засыпкой после укладки труб или другого материала.

Колесный траншеекопатель

Типы траншеекопателей

Существует несколько различных типов траншеекопателей, в том числе:

Цепные траншеекопатели

Цепные траншеекопатели

лучше всего подходят для резки твердой почвы. Это как очень большая бензопила.Этот тип траншеекопателя используется для узких, глубоких траншей. Хороший выбор для закапывания коммуникаций. Траншеекопатель Brave Pro BRPT копает траншеи шириной 3 дюйма и глубиной 18 дюймов. Работает на моторе Хонда.

Колесные траншеекопатели

Колесные траншеекопатели, иногда называемые скальными колесами, устанавливаются на резиновые шины. У них стальные зубья, которые могут прорезать твердую почву. У Eagle Trenchers есть несколько доступных моделей, которые могут копать траншеи глубиной от 4 до 9 футов.

Микротраншеекопатели

Микротраншеекопатели

копают узкие траншеи, обычно шириной от 1 до 5 дюймов и глубиной не более 20 дюймов. Они облегчают рытье траншей в городских условиях. Микротраншеекопатели могут управляться дистанционно. Это позволяет получить доступ к коммуникациям под дорогами. Микротраншеекопатель Ditch Witch MT-12 может легко прорезать асфальт.

Портативные траншеекопатели

Портативные траншеекопатели также известны как ручные траншеекопатели. При весе около 200 фунтов их довольно легко перевозить с места на место. Они являются хорошим выбором для ирригационных линий или прокладки коаксиальных кабелей, особенно в ограниченном пространстве. Вот почему они являются хорошим вариантом для копания в жилых районах, где, как правило, меньше места для передвижения.TRX-20 от Toro — это мотоблок на гусеницах вместо колес.

Микротраншеекопатель MT124 от Ditch Witch

Лучшие работы для траншеекопателей

Коммунальные работы : Траншеекопатели используются коммунальными компаниями для прокладки проводов, труб и кабелей под землей. Они также используются для извлечения этих предметов из земли для обслуживания или ремонта.

Расчистка участка : Землекопы могут отрезать корни деревьев, чтобы расчистить участок при подготовке к строительству. Некоторые траншеекопатели оснащены встроенным лезвием, разработанным специально для этой цели.

Сгребание грязи лопатой : В небольших ландшафтных работах можно использовать траншеекопатель с ручным управлением, чтобы копать землю примерно на 3-4 фута. Экономит время и пот по сравнению с использованием ручной лопаты.

Ирригация : Траншеекопатели значительно облегчают установку спринклерных систем. Некоторые ландшафтные дизайнеры используют их для создания французских водостоков.

Резка твердых поверхностей : Колесный траншеекопатель может создавать прямые траншеи в скале, цементе или дорожном покрытии.

Высокоточные траншеи : Траншеекопатели являются лучшим вариантом, когда требуются прямые однородные траншеи.

Итог

Когда требуются точность и единообразие, траншеекопатели

намного превосходят экскаваторы. Траншеекопатель может обрабатывать несколько шагов за один проход. В отличие от экскаваторов, они могут создавать обратную засыпку, которую можно использовать немедленно. Траншеекопатели идеально подходят для небольших проектов «сделай сам», где использование ручной лопаты требует слишком много времени или ломает спину.

Экскаваторы

Экскаватор состоит из ковша, рукояти и вращающейся кабины, установленной на подвижных гусеницах.Использование навесного оборудования делает экскаваторы универсальными машинами, способными выполнять широкий спектр работ. Это дает экскаватору явное преимущество перед траншеекопателем во многих ситуациях.

Экскаваторы для рытья траншей

У вас есть несколько вариантов рытья траншей экскаватором, в том числе:

Мини-экскаваторы

Мини-экскаватор весом от 4000 до 6000 фунтов может выкопать траншею глубиной до 10 футов. Для траншеи глубиной до 14 футов выберите машину весом 10 000–12 000 фунтов. Бонус: мини-экскаватор можно перевозить с помощью грузовика и тягово-сцепного устройства соответствующего номинала.

Рыхлитель/ковш V-Raptor от Leading Edge Attachments

V-образный ковш

V-образный ковш позволит вам вырыть траншею, узкую снизу и более широкую по бокам. V-Raptor от Leading Edge Attachments представляет собой комбинацию рыхлителя и ковша для рытья траншей в скале или другом сложном грунте.

Траншейный ковш

Для вашего экскаватора доступны различные ковши для траншейных работ. У Craig Manufacturing есть несколько моделей, включая ковши EXB-HD Heavy Duty и EXB-HDQF Quik Fill.

Ковш для микротраншейных работ

Rhinox продает ковш для микротраншейных работ, который является отличным решением для коммунальных предприятий. Он может выкопать траншею за значительно меньшее время, чем стандартный ковш.

Насадка для траншеекопателя

Solaris Attachments имеет несколько траншеекопательных приспособлений для экскаваторов весом до 10 тонн. Они могут копать траншеи глубиной до 5 футов и шириной до 14 дюймов. Встроенные шнековые сваи отваливаются в сторону машины.

Лучшие рабочие места для экскаваторов

С экскаватором, оснащенным подходящим ковшом или навесным оборудованием, можно выполнять практически любые земляные работы.Насадка для траншеекопания приближает вас к специальной землеройной машине. Для небольших работ, особенно для самодельщиков, траншеекопатель может быть самым простым и наименее дорогим выбором.

Мини-экскаватор

Bottom Line

Экскаватор — правильный выбор, когда вам нужно вырыть траншеи шириной более фута и глубиной более пяти футов. Они большие многозадачники. Вы можете копать траншеи, а затем переключать навесное оборудование для других видов работ на той же рабочей площадке. Экскаваторы могут обрабатывать самые разные типы грунта.

Подведение итогов

Для большей универсальности использование мини-экскаватора или навесного оборудования для экскаватора является хорошим решением для многих траншейных работ. Тем не менее, специальный траншеекопатель лучше всего подходит, когда требуются точные траншеи. Траншеекопатели также подходят для небольших работ и проектов «сделай сам». Мы всегда рекомендуем поговорить с вашим местным дилером оборудования, чтобы убедиться, что вы выбрали правильное оборудование для своих траншейных работ.

Посмотреть полную статью можно здесь.

Юрист по несчастным случаям при раскопках и раскопках в Майами

Рабочие, участвующие в рытье или раскопке траншей, рискуют получить серьезные травмы или погибнуть, если они находятся внутри траншеи и стены рушатся.Траншеи также потенциально опасны для тех, кто работает в районе раскопок. Однако опасности, связанные с траншейными работами и земляными работами, хорошо известны и их можно предотвратить. Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) устанавливает четкие стандарты для рытья траншей и земляных работ, подробно описывая меры предосторожности, защитное снаряжение и обычные методы, необходимые для того, чтобы земляные работы были менее опасными. Поэтому, когда работодатели и подрядчики не могут сделать рытье траншей и земляные работы максимально безопасными для рабочих, они должны нести ответственность за свои ошибки и недосмотры.

причин, почему несчастные случаи при рытье траншей и раскопках так опасны

Нет надежного предупреждающего знака, что траншея обрушится. Стены траншей могут рухнуть за считанные секунды, и у рабочих нет возможности вовремя отойти в сторону, чтобы избежать травм. Всего один кубический ярд грязи весит более 3000 фунтов — этого веса более чем достаточно, чтобы вызвать удушье и травмы, а даже более мелкие твердые куски падающей грязи могут привести к серьезным травмам, таким как переломы костей и черепно-мозговая травма.И траншеи не обязательно должны быть очень глубокими, чтобы несчастные случаи с траншеями и земляными работами могли привести к серьезным травмам. Данные OSHA показали, что более 60% смертельных случаев в траншеях произошло на глубине менее 10 футов.

К частым причинам несчастных случаев при рытье траншей и земляных работах относятся:

• Отсутствие защитных систем для предотвращения обрушения, таких как уклон или уступ земли, использование опор для укрепления траншеи или ограждение траншеи
• Отсутствие надлежащей подготовки траншейных и земляных рабочих
• Неназначение лица для обеспечения мер безопасности
• Невозможно найти и отметить инженерные сети
• Отсутствие надлежащей оценки грунта для определения его устойчивости
• Хранение почвы и других материалов слишком близко к краю траншеи

Тот факт, что почти все несчастные случаи при траншее и земляных работах можно полностью предотвратить, невозможно переоценить. Соблюдая стандарты OSHA, строительные подрядчики могут спасать жизни. Тем не менее, отсутствие надзора и обучения, незнание правил техники безопасности, нехватка времени и денег, а в некоторых случаях и откровенная лень — все это факторы гибели и травм, связанных с траншейными и земляными работами. В Payer & Associates мы очень серьезно относимся к случаям несчастных случаев при рытье траншей и раскопках, потому что эти претензии часто свидетельствуют о вопиющем пренебрежении безопасностью и благополучием рабочих — движущей силой в самом центре закона о травмах и компенсации работникам.

Позвоните в Payer & Associates, чтобы обсудить ваше заявление о несчастном случае при траншее и земляных работах

Если вы или ваш близкий человек получили ранения в результате несчастного случая при раскопках или земляных работах в районе Майами, свяжитесь с Payer & Associates, чтобы назначить бесплатную консультацию с опытным юристом по травмам в Майами. Независимо от того, связано ли ваше дело с иском о компенсации работникам, судебным иском или противоправным иском о смерти, мы будем преследовать ваши интересы и бороться за компенсацию, которую вы заслуживаете.

Расследование смертельно опасного обрушения траншеи показало, что компания Колорадо подвергла рабочих опасности при раскопках — Охрана труда и техника безопасности

Расследование смертельного обрушения траншеи показало, что компания Colorado подвергла рабочих опасности при раскопках

OSHA цитирует Dunaway Excavating Inc.за четыре нарушения и предлагает штраф в размере 208 тысяч долларов.

• Автор Шерин Хашем
• 01 ноября 2021 г.

Обрушение траншеи со смертельным исходом в Джонстауне, штат Колорадо, 16 апреля 2021 года привело к федеральному расследованию безопасности на рабочем месте. Он пришел к выводу, что подрядчик по раскопкам в Страсбурге не принял необходимых мер безопасности, которые могли бы предотвратить смерть 50-летнего рабочего.

OSHA определило, что Dunaway Excavating Inc. разрешила своим сотрудникам работать в траншее глубиной 16 футов среди скопившейся воды и без какой-либо защиты. Инспекторы отреагировали на обвал после того, как один из двух рабочих в траншее застрял в грязи под водой.

Согласно пресс-релизу, компания Dunaway Excavating была привлечена к ответственности за два умышленных серьезных нарушения за неспособность защитить рабочих от скопления воды, а также за неиспользование защитных систем, таких как траншейный ящик. Кроме того, компания была процитирована за то, что не обеспечила безопасный выход рабочих из траншеи.Компании грозит штраф в размере 208 543 долларов США. Управление OSHA включило Dunaway Excavating в свою программу по борьбе с серьезными нарушителями.

«Угроза обрушения траншей делает земляные работы одной из самых опасных работ в строительной отрасли», — заявила региональный директор OSHA Аманда Куппер в Денвере. «Жизни этого рабочего и горя семьи можно было бы избежать, если бы были приняты необходимые меры предосторожности».

Согласно последним данным Бюро трудовой статистики, в 2019 году в результате обрушения траншей в строительной отрасли погибло 24 человека.Национальная программа OSHA по рытью траншей и земляным работам побуждает работодателей разрабатывать и внедрять процедуры безопасности и обучать своих работников распознаванию потенциально опасных ситуаций. Узнайте больше о безопасности траншей и земляных работ здесь.

У компании есть 15 рабочих дней с момента получения предупреждений и штрафов, чтобы выполнить требования, запросить неформальную встречу с региональным директором OSHA или оспорить выводы в независимом OSHRC.

Об авторе

Шерин Хашем — помощник редактора контента журнала Occupational Health & Safety.

5 Общие риски безопасности при рытье траншей и земляных работ

Рытье траншей и земляные работы являются обычной частью строительных работ и необходимы для широкого круга строительных проектов. По данным Управления по охране труда и здоровья (OSHA), рытье траншей является основной опасностью на строительной площадке, ежегодно в результате которой погибает в среднем 54 человека*. Понимание рисков, связанных с рытьем траншей и земляными работами, может помочь вам предотвратить телесные повреждения и смертельные случаи.Узнайте об общих правилах безопасности при рытье траншей и земляных работах OSHA, чтобы защитить себя и свою команду, когда будете копать в следующий раз.

Копание траншей и земляные работы: в чем разница?

OSHA определяет раскопки как «любой искусственный разрез, полость, траншею или углубление на поверхности земли, образованное удалением земли». Траншея – это тип узкой выемки, в которой глубина обычно больше ширины, которая не превышает 15 футов. Согласно этому определению, все траншеи являются раскопками, но не все раскопки являются траншеями.Конкретные требования безопасности к траншеям зависят от глубины траншеи.

Траншеи от 5 футов до 19 футов: OSHA поясняет, что любая траншея глубиной более 5 футов, кроме тех, что сделаны из прочного камня, должна иметь защитную систему. Защитная система должна внедряться компетентным лицом. Это может быть любой рабочий, имеющий квалификацию и способный определять состав породы и грунта и опасные условия проведения земляных работ, а также обладающий знаниями и полномочиями для принятия корректирующих мер.

Траншеи глубиной 20 футов и глубже: Зарегистрированный профессиональный инженер должен внедрить защитную систему для любой траншеи глубиной более 20 футов в соответствии с требованиями OSHA.

5 главных опасностей при раскопках

1. Обвалы

Обвалы траншей убивают в среднем двух рабочих каждый месяц, что представляет серьезную угрозу безопасности рабочих. Чтобы предотвратить обвалы, OSHA требует профессионального инженера или квалифицированного специалиста для анализа состава почвы, а затем для разработки и внедрения системы, которая:

Наем профессионального инженера или квалифицированного специалиста для разработки системы предотвращения обвалов имеет решающее значение для предотвращения травм и несчастных случаев на стройплощадке.

Дополнительный совет: Поскольку влажность и другие погодные условия могут повлиять на устойчивость почвы, OSHA рекомендует проводить осмотр котлованов в начале каждой смены, после дождя или других экстремальных погодных явлений.

2. Падения и падающие нагрузки

Рабочие и рабочее оборудование могут упасть на раскопки. По возможности установите ограждение и знаки безопасности по периметру котлована, чтобы четко обозначить опасность падения. Падающие грузы, такие как оборудование на строительной площадке или выкопанная земля, также могут упасть в траншею и раздавить любого, кто работает под ней.Вот почему OSHA требует, чтобы строительные материалы хранились на расстоянии не менее двух футов от края котлована. Кроме того, OSHA рекомендует работодателям не разрешать работу под подвешенными или поднятыми грузами.

3. Опасные атмосферы

Участки траншей иногда имеют пониженный уровень кислорода, что является угрозой безопасности, которую необходимо учитывать при раскопках. Атмосфера в траншеях также может быть загрязнена ядовитыми газами и химическими веществами.По этим причинам OSHA требует, чтобы атмосферные испытания проводились квалифицированным специалистом при раскопках, превышающих четыре фута. Если присутствуют атмосферные опасности, то рабочие должны носить соответствующие средства защиты органов дыхания в зависимости от опасности на участке раскопок.

4. Мобильное оборудование

Несчастные случаи с участием строительных машин, таких как самосвалы или экскаваторы-погрузчики, представляют собой распространенную опасность при рытье траншей. Операторы мобильного оборудования могут иметь ограниченный обзор и, следовательно, не смогут определить, когда они приближаются к периметру траншеи.OSHA предлагает назначить наблюдателя или сигнальщика, который будет направлять оператора мобильного оборудования и предотвращать падение транспортного средства в траншею. Когда материал загружается или выгружается из строительной машины, рабочие должны стоять в стороне, чтобы не попасть под летящие обломки.

Дополнительный совет: Ношение соответствующей защитной одежды минимизирует риск работы с мобильным оборудованием. Обязательно наденьте светоотражающий жилет, чтобы быть более заметным для операторов мобильной техники, и наденьте каску, чтобы защитить голову от строительного мусора.

5. Попадание в инженерные коммуникации

В дополнение к нанесению дорогостоящего ущерба муниципальной инфраструктуре, удар по инженерным сетям во время раскопок может также привести к поражению электрическим током и утечке природного газа, что может привести к гибели рабочих. К счастью, вы можете легко избежать столкновения с инженерными коммуникациями, связавшись с местными коммунальными службами, прежде чем копать. Просто позвоните в местное агентство 811 и дайте коммунальным службам необходимое время, чтобы отметить свои линии. Это не только защитит вашу команду, но и поможет предотвратить штраф вашей компании, поскольку копание без вызова является незаконным во многих штатах.

Набор инструментов для рытья траншей и земляных работ — NAHB

Работа в траншеях и земляных работах может быть одной из самых опасных строительных операций. Наибольший риск представляют обвалы грунта, но есть и другие потенциальные опасности, включая падение в траншею, падение грузов с бастующими рабочими, наличие опасной атмосферы и застревание мобильного оборудования. Стандарт Управления по безопасности и гигиене труда (OSHA) по земляным работам и рытью траншей предназначен для защиты рабочих от этих опасностей.

Ресурсы для рытья траншей и земляных работ

Требования к фундаментам и подвалам

В 1995 году Федеральное управление по охране труда и промышленной гигиене США (OSHA) предоставило жилищной строительной отрасли некоторые послабления в отношении требований к земляным работам во время раскопок фундамента подвала жилого дома. Требования 29 CFR 1926.652 НЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ к раскопкам фундамента/подвала дома при соблюдении всех следующих условий:

• Выемка фундамента/цокольного этажа дома имеет глубину менее семи с половиной футов или имеет уступ не менее двух (2) футов по горизонтали на каждые пять (5) футов или менее высоты по вертикали.
• Минимальная горизонтальная ширина (от торца котлована до опалубки/стены) в нижней части котлована должна быть максимально возможной, но не менее двух (2) футов.
• Нет воды, трещин поверхностного натяжения или других условий окружающей среды, которые снижают устойчивость котлована.
• Все дополнительные грузы грунта, оборудования и материалов находятся на расстоянии не ближе к верхнему краю котлована, чем глубина котлована; тем не менее, когда для земляных работ используются фронтальные погрузчики, дополнительная нагрузка на грунт должна располагаться как можно дальше от котлована, но не ближе двух (2) футов.
• Рабочие бригады на раскопках — это минимальное количество, необходимое для выполнения работ.
• Работа спланирована и выполняется таким образом, чтобы свести к минимуму время нахождения рабочих на земляных работах.

Требования к рытью траншей и земляным работам

• Позвони, прежде чем копать. Попросите коммунальные службы или владельцев определить местонахождение подземных инженерных сооружений перед раскопками.
• Убедитесь, что подземные сооружения защищены, поддержаны или удалены, пока ведутся раскопки.
• Держите тяжелое оборудование вдали от краев траншеи и определите другие источники, которые могут повлиять на устойчивость траншеи.
• Держите все груды добычи и оборудование на расстоянии не менее 2 футов от края раскопок.
• Используйте лестницы, лестницы и пандусы каждые 25 футов, чтобы выйти из раскопок.
• Не стойте под грузами, перемещаемыми подъемным или землеройным оборудованием.
• Не работайте в земляных работах, где стоит или скапливается вода, если не используются специальные опоры для предотвращения обвалов.
• Осмотр котлованов, прилегающих территорий и защитных систем на предмет возможных обвалов, признаков выхода из строя защитных систем, опасной атмосферы, других опасных условий в начале каждого рабочего дня или если устойчивость котлована может измениться.
• Тест на атмосферные опасности, такие как низкое содержание кислорода, опасные пары и токсичные газы, на глубине более 4 футов.
• Носите сигнальные жилеты или другие материалы повышенной видимости при работе вблизи движущегося оборудования или транспортных средств.

Основы копания

Что такое земляные работы или траншеи?

OSHA определяет земляные работы как любые искусственные выемки, полости, траншеи или углубления на поверхности земли, образованные удалением земли. Траншея определяется как узкая подземная выемка, глубина которой превышает ширину, и ее ширина не превышает 15 футов (4,5 метра).

Какие стандарты OSHA касаются опасности рытья траншей и земляных работ при строительных работах?

Работодатели обязаны соблюдать требования к рытью траншей и земляным работам 29 CFR Part 1926, Subpart P.

Каковы обязанности Компетентного лица?

Стандарт

OSHA по рытью траншей и земляным работам требует, чтобы компетентное лицо ежедневно осматривало траншеи на рабочей площадке по мере изменения условий, например, во время ливня, и до того, как рабочий войдет в траншею, чтобы исключить опасность земляных работ. Компетентное лицо осведомлено об опасностях при земляных работах и ​​имеет полномочия устранять эти опасности.

Как защитить рабочих при раскопках или траншеях?

Все рабочие, которые входят в траншею или выемку на глубину более 5 футов.глубокие должны быть защищены уступом или уклоном земли, подпорками или ограждением (например, траншейными ящиками) в направлении компетентного лица.

Системы защиты:

• Уступка означает метод защиты рабочих от обвалов путем выемки стен выемки для формирования одного или ряда горизонтальных уровней или ступеней, обычно с вертикальными или почти вертикальными поверхностями между уровнями. ПРИМЕЧАНИЕ. Скамья не может выполняться в грунте типа C, который является наименее устойчивым типом грунта.
• Под наклоном подразумевается вырезание стены траншеи под углом, наклоненным в сторону от котлована.
• Укрепление требует установки алюминиевых гидравлических или других типов опор для предотвращения движения грунта и обвалов.
• Экранирование защищает рабочих с помощью траншейных ящиков или других типов опор для предотвращения провалов грунта.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ заходить в незащищенную траншею глубиной 5 футов (1,5 метра) или более, если не установлена ​​защитная система.

Определение эффективных режимов работы и размеров отвалов многоскребковых траншейных экскаваторов Кравец Святослав, Супонев Владимир, Гопонов Алексей, Ковалевский Сергей, Коваль Андрей :: ССРН

Восточно-Европейский журнал корпоративных технологий, 4(1(106)), 23-28, 2020, doi: 10.15587/1729-4061.2020.208957

6 страниц Опубликовано: 6 января 2021 г.

Смотреть все статьи Святослава Кравца

Национальный университет водного хозяйства и природопользования

Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет

Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет

Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет

Национальный транспортный университет

Дата написания: 17 августа 2020 г.

Аннотация

Представленные результаты научных исследований направлены на повышение эффективности рытья траншей под прокладку инженерных сетей с использованием новых менее энергозатратных технологий разработки грунта рабочим оборудованием многоскребковых экскаваторов.

Предлагаемый способ определения эффективных режимов работы экскаваторов при рытье траншеи основан на представлении о резке грунта лопастями на критическом уровне глубины, что гарантирует минимальный расход удельной энергии и максимальный КПД машины. Это становится возможным, если обеспечить работу таких отвалов абсолютными величинами и соотношением скоростей резания и подачи рабочего органа в забой.

Для определения экономичных режимов работы многоскребковых экскаваторов и размеров их крайних боковых отвалов выявлены условия их эффективной разгрузки и закономерности изменения движения грунта по поверхности разгрузочных скребков в зависимости от времени разгрузки определенный. С этой же целью были определены зависимости скорости резания в блоке от ширины траншеи и уточнены технические характеристики экскаватора на основе определения несущей способности грунта одной группы ножей. Установлено, что время выгрузки грунта из скреперов очень слабо зависит от их угловой скорости в пределах ее изменения в зоне разгрузки. Исходя из этого, определяется максимальная угловая скорость скребков. Выявленные показатели относятся к ширине кромки боковых лезвий, выполняющих ассиметричное замковое резание, размеры которых определены расчетным путем.

Полученные эффективные режимы работы траншейных скребковых экскаваторов и размеры их краевых отвалов позволяют разработать практические рекомендации по совершенствованию рабочего оборудования экскаваторов данного типа.

Ключевые слова: рытье траншей; траншейный экскаватор; скребковый экскаватор; скребок; лезвие; критическая глубина; резка почвы

Рекомендуемое цитирование: Рекомендуемая ссылка

Кравец, Святослав и Супонев, Владимир и Гопонов, Алексей и Ковалевские, Сергей и Коваль, Андрей, Определение эффективных режимов работы и размеров отвалов многоскребковых траншейных экскаваторов (17 августа 2020 г.