роторные, цепные, гусеничные, малогабаритные и траншеекопатели мтз

Траншейный экскаватор – это землеройная спецмашина самоходного типа с непрерывным действием, имеющая в качестве рабочего органа многоковшовый или скребковый инструмент. В работе оставляет за собой выкопанную траншею конкретного профиля с одновременной транспортировкой из нее отработанного грунта. Траншейные экскаваторы стоят особняком среди рядов прочей спецтехники. Это происходит благодаря их специальному назначению и особенностям конструкции, позволяющим выполнять задачи, непосильные для других строительных и дорожно-строительных аппаратов.

Содержание

• 1 Область применения траншейных экскаваторов
• 2 Особенности конструкции
• 3 Виды
  • 3.1 Цепные
  • 3.2 Роторные
  • 3.3 Гусеничные
• 4 Производители
  • 4.1 Caterpillar
  • 4.2 Vermeer Manufacturing Company
  • 4.3 Case Corporation
  • 4.4 ООО «Радицкий машиностроительный завод»
  • 4. 5 ДГУП «Дмитровский экскаваторный завод»
  • 4.6 ОАО «Михневский ремонтно-механический завод»
  • 4.7 ОАО «Копейский машиностроительный завод»

Область применения траншейных экскаваторов

Назначение траншейных экскаваторов – подготовка ям, котлованов и траншей определенных размеров и формы для строительства различных объектов жилого, производственного либо дорожно-транспортного комплекса. Они используются на строительстве следующих объектов:

1. Подземных коммуникаций различного назначения путем открытого рытья траншей:
   • Трубопроводов для транспортировки воды, газа, нефти и т.п.,
   • Централизованных систем отопления,
   • Канализационных систем,
   • Кабельных линий связи либо электроснабжения.
2. Ленточных фундаментов большой протяженности для установки различных зданий и сооружений,
3. Для создания ровных контуров будущих котлованов и других строительных выемок.

ИНТЕРЕСНО! Траншеекопатели, в отличие от одноковшовых экскаваторов, способны разрабатывать грунт абсолютно любого типа, даже мёрзлый и каменистый.

Особенности конструкции

Независимо от вида землеройного оборудования и особенностей самой машины, все траншейные экскаваторы сохраняют одинаковый набор основных частей:

• Базовый тягач пневмоколесного либо гусеничного типа, который обеспечивает равномерное поступательное передвижение всего агрегата,
• Рабочее оборудование роторного или цепного типа, закрепленное на машине навесным либо полуприцепным способом,
• Отвальное устройство, ссыпающее грунт в отвал либо транспортные средства для последующего вывоза,
• Дополнительное подъёмно-спусковое устройство для управления подъёмом и установкой в рабочее положение навесного оборудования.

Виды

Наиболее распространены классификации траншейных экскаваторов по виду самого тягача (колёсный или гусеничный) и по типу рабочего оборудования, где различают роторные и цепные машины.

Цепные

Цепные траншеекопатели (ЭТЦ) имеют рабочее оборудование в виде одно-либо двухрядной бесконечной (спаянной в кольцо) цепи. Она, огибая наклонную раму, несет на себе ряды ковшей или скребков определенной ширины.

Крепление цепи может быть:

• Свободное, с провисанием на поддерживающих и направляющих роликах,
• Жесткое на баровом рабочем органе машины.

При этом каждый из копающих ковшей оснащен режущим элементом и специальными откосообразователями, с помощью которых можно настраивать машину на рытье траншеи прямоугольного либо трапециевидного профиля.

Цепной траншейный экскаватор

В работе малогабаритного траншеекопателя цепи движутся поступательно сразу в двух направлениях: вокруг рамы или бара для отделения и транспортировки грунта, а также в сторону тягача для отрывания кусков грунта определенной глубины. С помощью цепного экскаватора можно получить глубину траншеи более 8-ми метров, а ширину – от 0,14 м и выше.

Роторные

Траншейные экскаваторы с рабочим органом роторного типа (ЭТР) разрабатывают грунт с помощью нескольких или одного жесткого колеса (ротора), на котором и размещены ковшовые резаки или зубья. Копка траншеи проходит при вращении этого колеса вокруг рамы на роликовых элементах с постепенным увеличением толщины снимаемой стружки от нуля до максимума.

ВАЖНО! Преимущество использования роторного траншеекопателя – возможность разработки пнистых грунтов благодаря превращению ротора в диско-фрезерный элемент при замене ковшей зубьями.

Роторная машина может прокапывать траншеи глубиной до 3-х и шириной от 0,8 до 2,5 метров. Она имеет более высокий КПД и большую производительность работы, чем цепная, но рытье более глубоких траншей для неё проблематично, т.к. влечет за собой сильное увеличение массы и габаритов навесного оборудования.

На фото роторный траншеекопатель

Гусеничные

Траншейные экскаваторы производятся на базе колёсных или гусеничных спецмашин. При этом тягачи на гусеничной основе дают такие преимущества, как:

Гусеничный траншеекопатель

Производители

Изготовлением траншейных экскаваторов занимаются компании по производству спецтехники как отечественного, так и зарубежного происхождения, с представительствами в разных странах мира.

Caterpillar

Caterpillar (США) – мировой лидер в изготовлении всевозможной спецтехники разного класса тяжести. Его модельные линейки включают наземные и подземные аппараты, используемые в разработке полезных ископаемых, а также сельскохозяйственных, строительных, карьерных и других подобных работах. Траншеекопатели Caterpillar предназначены для работы в строительстве для жилищных, сельскохозяйственных либо коммерческих целей. Они отлично справляются с выемкой неглубоких траншей для прокладки трубопроводов и кабеля.

Vermeer Manufacturing Company

Vermeer Manufacturing Company (США) представляет несколько модельных линеек экскаваторов (это несколько десятков моделей), включающих модификации на колёсном и гусеничном ходу, с оборудованием как цепного, также и роторного типа. Техника этой фирмы оборудована электронным управлением посредством микропроцессорной системы, которая синхронизирует действия тягача и рабочих органов машины. Благодаря этому упростились управление и диагностика машины. Кроме этого, некоторые модели оснащены лазерными системами для контроля глубины траншеи.

Case Corporation

Модельные линейки Case Corporation (Франция) для траншейных экскаваторов значительно уже, чем у «Vermeer». Это колёсные машины с планетарными мостами весом от 327-и до 5761 кг, имеющие в качестве основного либо дополнительного оборудования копатели цепного и дискового типа, а также бурильную установку и др.

ООО «Радицкий машиностроительный завод»

Радицкий завод (Россия, Брянск) производит экскаваторы роторного типа на базе гусеничных тракторов Т-170. Это колоссальная техника весом до 32-х тонн, дающая особенно большую ширину траншей и имеющая габаритные конвейеры для эвакуации отвала грунта. Отлично приспособлены к работе со сложными породами, содержащими мелкоабразивные частицы. Широкое применение находят в газо-и нефтепроводных работах.

ДГУП «Дмитровский экскаваторный завод»

Дмитровский завод представляет цепную технику с несколькими видами цепей зимнего и летнего вариантов, отличающихся по длине, ширине и величине зубца. Основной базовый трактор здесь – МТЗ-82. Есть модели, дающие траншею шириной до 110-ти см и глубиной до 1,5 м.

Цепной траншейный экскаватор ЭЦУ-150 на базе трактора МТЗ-82

ОАО «Михневский ремонтно-механический завод»

Михневский завод предлагает потребителям цепные экскаваторы как с «летними», так и с «зимними» цепями. Они отличаются шириной: 140 мм для зимнего варианта и до 410-ти для летнего. Конструкторы завода постоянно усовершенствуют свою технику, добавляя новые элементы и возможности.

Последняя новинка «Михневцев» – двухбаровые траншеекопательные машины.

ОАО «Копейский машиностроительный завод»

Копейским заводом (Россия, Челябинск) выпускается горно-шахтное оборудование на цепной и баровой основе, приспособленное для работы с мёрзлыми грунтами. Модели имеют широкий диапазон веса и длины бара в стандартной поставке и широкий набор дополнительного навесного оборудования. Конструкция крепления навески очень проста и предполагает возможность замены её силами оператора.

Траншейный экскаватор: цепной и роторный

Под названием «траншейный экскаватор» подразумевают габаритную землеройную самоходную машину специального назначения, рабочий орган которой представлен скребковым либо многоковшовым инструментом. 

Работа машины сводится к рытью траншей с одновременным вывозом из них отработанной почвы. Определенные конструктивные особенности и  способность справляться с задачами, которые не под силу другим разновидностям спецтехники, делают такие агрегаты весьма востребованной, если не сказать – незаменимой техникой во время выполнения целого ряда задач.

Оглавление

1. Область применения
2. Признаки классификации
   • По типу рабочего инструмента и его элементов
   • По назначению
   • По соединению с приводом
   • По типу шасси
3. Устройство, принцип действия рабочего инструмента
4. Достоинства и недостатки

Область применения

Читайте также: Особенности рынка аренды спецтехники в России

Главное назначение техники, ставшей темой нашего разговора – рытье котлованов, прокапывание траншей и ям строгой формы и размера во время выполнения подготовительных работ, предшествующих строительству, обустройству автомагистралей и прочих объектов.

 

Без привлечения траншейных экскаваторов невозможно создание подземных коммуникаций, трубопроводов, систем отопления, водоснабжения, канализации, кабельных линий и пр., обустройство которых сопряжено с рытьем траншей открытого типа. 

Задействуют упомянутую нами спецтехнику и для подготовки ровного аккуратного котлована, в котором планируется строительство основания для зданий ленточного типа. Только эти экскаваторы, в отличие от другой подобной техники, способны обеспечить требуемые контуры разнообразных строительных выемок. 

Важной особенностью спецсредств, ставших темой нашего разговора, в отличие от одноковшовых аналогов, является их способность работать с почвой любого типа, в том числе и со сложной – каменистой, мерзлой и пр.

Говоря об устройстве траншейного экскаватора, важно отметить, что не зависимо от вида имеющегося «на борту» оборудования, набор ключевых элементов у них является неизменным:

•  Пневмоколесный тягач или гусеничный привод, отвечающий за плавное передвижение агрегата.
•  Рабочий инструмент, который может быть роторным либо цепным. Это оборудование является навесным или крепится на транспортном средстве полуприцепным способом.
•  Отвал, необходимый для оперативной транспортировки отработанного грунта в специально отведенное для этого место или непосредственно в кузов грузовиков для его последующего вывоза. 
•  Подъемно-спусковые механизмы для управления рабочим инструментом.

Признаки классификации

Используемые в настоящее время траншейные экскаваторы классифицируются по целому ряду признаков.

Важно

Однако наиболее широкое распространение получила классификация по виду рабочего инструмента, назначению, типу шасси и по виду соединения с приводом. Поговорим об этом более детально.

По типу рабочего инструмента и его элементов

С точки зрения типа рабочего инструмента данная разновидность спецтехники бывает роторной и цепной. 

Экскаватор цепной траншейный характеризуется наличием рабочего оборудования, которое представляет собой одно- или двухрядную цепь, спаянную в кольцо. Она фиксируется на наклонной раме и приводит в действие закрепленные на ней ковши либо скребки. Именно эти скребки (ковши), установленные рядами, и являются непосредственным землеройным инструментом.

Цепь фиксируется на раме несколькими способами:

• Путем свободного крепления, когда она слегка провисает на направляющих роликах.
• Жестким креплением к рабочему органу транспортного средства. 
• Независимо от типа крепления, и ковши, и скребки оснащены острым режущим инструментом и т.н. откосообразователями, которые позволяют рыть траншеи прямоугольной или трапециеобразной формы. 
• В процессе эксплуатации цепи экскаватора движутся одновременно в двух направлениях – в сторону тягача, отрывая при этой глыбы почвы, и по направлению вокруг рамы, отделяя выкопанный грунт и транспортируя его в место выгрузки. 

Благодаря использованию данной разновидности спецтехники становится возможным рытье траншей глубиной до 8 метров и шириной до 140 см.  

Роторный траншейный экскаватор оснащен рабочим агрегатом роторного типа. Для разработки почвы в нем предусмотрено одно или несколько жестких колес, именуемых роторами, с закрепленными на них ковшовыми зубьями (резаками). 

Выкапывание траншей становится возможным благодаря способности ротора вращаться вокруг рамы, постепенно увеличивая глубину снимаемой почвы от ноля до максимальной отметки. Машины этого типа предназначены для создания траншей глубиной до 3 метров и шириной в пределах 0,8-2,5 м. 

Отличительной особенностью таких моделей является высокий КПД и максимальная производительность, однако, в отличие от цепных, они не подходят для рытья глубоких траншей, т.к. в процессе эксплуатации возможно значительное увеличение массы.

По назначению

По назначению многоковшовые траншеекопатели бывают карьерными, траншейными и ирригационными.

По соединению с приводом

С точки зрения соединения с приводом и способа работы техника, которой посвящен наш сегодняшний разговор, делится на две группы – продольного и поперечного копания.

 

Экскаваторы продольного копания характеризуются одинаковым направлением перемещения машины и рабочего агрегата. Модели поперечного копания бывают исключительно цепными, направление их перемещения перпендикулярно направлению движения рабочего инструмента. 

Важно

Отдельную категорию техники представляют карьерные роторные экскаваторы. Особенность таких модификаций заключается в том, что рабочий агрегат не только вращается вокруг своей оси, но и поворачивается относительно оси транспортного средства.

Описывая виды траншеекопателей по типу привода, важно учесть тот факт, что некоторые производители выпускают машины с непосредственным приводом экскаватора от гидромотора, другие же оснащают свою продукцию приводом через редуктор. 

Применение редуктора для приведения в действия цепи показано для сложных условий эксплуатации, ведь это позволяет без дополнительных расходов увеличить мощность копания. При прямом приводе цепь движется быстрее, однако это способствует ускоренному износу и снижению крутящего момента.

 

По типу шасси

На современном рынке представлены траншеекопатели на основе гусеничных либо колесных машин. Многоковшовые экскаваторы на гусеницах отличаются столь неоспоримыми преимуществами, как повышенная проходимость и мощность, лучшее сцепление с грунтом. 

Так, мощность таких машин в некоторых случаях способна достигать 1,5 тыс. лошадиных сил. К тому же рама в подобной технике может располагаться как под наклоном, так и вертикально, что заметно расширяет сферу применения. 

Ведущие производители спецтехники представляют на выбор потребителей выносливые и надежные машины весом от 8,2 до 82-х тонн. Ширина рабочего инструмента при этом может варьироваться от 20-ти до 142-х тонн, это позволяет создавать траншеи глубиной в 1,8 – 6,4 м. Разрабатывались гусеничные многоковшовые экскаваторы преимущественно для решения трудновыполнимых задач, для использования в сложных условиях окружающей среды. 

Такие машины обычно дополнительно оснащаются специальным механизмом балансировки гусеничного привода, обеспечивающим возможность нарезки траншей вертикально на наклонной местности. Прежде чем купить траншейный экскаватор, обязательно учитывать особенности применения машины, а также размер, число и схему расположения резцов, форму накладок и нюансы их размещения. 

Важно обратить внимание на тот факт, что гусеничные модели идеальны для работы на скальной почве, а вот на песчаных абразивных грунтах они подвергаются ускоренному износу.

Модельный ряд колесных траншеекопателей также весьма разнообразен. К примеру, один из производителей, компания Vermeer, предлагает на суд потребителей спецтехнику весом от 1,8 до 3,8 тонн. Машины предназначены для обустройства траншей в легкой почве с целью дальнейшей прокладки в них коммуникаций и трубопроводов. 

В качестве рабочего инструмента в таких ТС может устанавливаться не только траншеекопатель, но и дисковая пила или кабельный плуг, что позволяет выполнять широкий спектр задач. Как правило, колесные экскаваторы выбирают, если необходим ускоренный темп работ.

Устройство, принцип действия рабочего инструмента

Закажите спецтехнику на нашем сайте: Аренда спецтехники в России

Устройство траншеекопателей достаточно простое и надежное. Рабочий агрегат, а это обычно ковш траншейный для экскаватора, двигается в вертикальной плоскости одновременно с движением шасси. Это обеспечивает возможность измельчения почвы и ее параллельного выноса на поверхность. 

Описывая принцип работы, к примеру, шнекового транспортера, отметим, что он находится у основания баровой установки и сдвигает выкопанную почву в сторону, препятствуя ее попаданию в траншею. 

Рабочий блок может оборудоваться гидравлическим либо механическим приводом, во втором случае в действие вступает вал отбора мощности ТС, на шасси которого базируется траншеекопатель. Иногда может использоваться электро- либо комбинированный привод.

Присутствует в конструкции спецтехники и т.н. ходоуменьшитель, необходимый для синхронизации работы землеройной оснастки и непосредственно транспортного средства. С целью управления рабочим инструментом предусмотрена ручка, наклоняемая под требуемым углом для обеспечения нужных параметров траншеи.

Достоинства и недостатки

Преимущества траншеекопателей обусловлены во многом техническими характеристиками траншейных экскаваторов. Эта спецтехника способна демонстрировать высокую производительность во время прокапывания траншей большой протяжности, при этом глубина копания может быть любой. 

К примеру, без использования данной техники не обойтись во время строительства протяженных магистральных трубопроводов глубиной в пределах 1,8 метра. Высокая скорость нарезания почвы и аккуратность проведения работ – еще один немаловажный плюс спецтехники, ставшей темой нашего разговора. 

Гусеничные модели, которые оборудованы скальной цепью, демонстрируют отличные результаты в процессе эксплуатации на сложной скалистой почве, при этом работают они с высокой производительностью и оставляют строго вертикальные стенки, в которые намного проще укладывать кабель или трубы. 

Что касается недостатков, то они в основном сводятся к узкой специализации – кроме копания траншей эта техника больше ничего не умеет. То есть если возникает необходимость не только в обустройстве траншей, но еще и в их закреплении опалубкой, придется использовать другие виды техники и прибегать к тому же к привлечению ручного труда.

Траншейный экскаватор в работе

Советы по копанию: основные методы работы с траншеями и нагрузками для операторов компактных экскаваторов

Меган Видебург 9 февраля 2021 г. Просмотр профиля

Мини-экскаваторы являются популярным дополнением к любому парку строительной или ландшафтной техники благодаря своим небольшим размерам, универсальности и простоте эксплуатации. Эти компактные машины имеют основополагающее значение для самых разных отраслей промышленности, которые полагаются на них для перемещения грунта и рыхления грунта. Мини-экскаваторы, идеально подходящие для тесных рабочих площадок, могут маневрировать на небольших площадях для выполнения различных работ по благоустройству и строительству. В строительных проектах они чаще всего используются для инженерных сетей и ремонта, таких как водопровод, электричество, канализация, а также для бассейнов. Профессионалы по ландшафтному дизайну обычно используют эти машины для рытья канав, водостоков, французских водостоков и удаления камней. Кроме того, использование мини-экскаваторов растет на рынке управления земельными ресурсами, которые управляют лесами и другими земельными участками для удаления старой растительности, минимизируя риск возникновения пожара и улучшая здоровье земли.

«Независимо от отрасли и выполняемой задачи компактные экскаваторы могут помочь повысить эффективность при правильном использовании», — говорит Кит Крамлич, менеджер по национальным продуктам и обучению в Takeuchi. «Мы призываем бригады ознакомиться с этими советами и рекомендациями, передовыми методами и надлежащими протоколами безопасности, чтобы максимально повысить производительность на стройплощадке».

Техника копания

Для начала важно, чтобы операторы знали машину и ее возможности. Самая большая ошибка, которую может совершить оператор при использовании мини-экскаватора, — это использование машины за пределами ее возможностей. При копании следует делать ровные и точные разрезы, чтобы машина работала оптимально. Слишком большой «укус» приведет к остановке рабочего оборудования, перегрузке гидравлической системы, что приведет к трате топлива и энергии. При копании машину следует располагать на продуктивной высоте для погрузки материала. Высота скамейки должна быть примерно равна высоте бортов тягача. Большинство экспертов рекомендуют устанавливать грузовики так, чтобы они спускались с левой стороны машины, что обеспечивает наилучший угол погрузки и лучший обзор. Кроме того, операторы должны по возможности удерживать машину на ровной ровной поверхности, чтобы она не качалась и не была неустойчивой.

«В частности, при рытье небольших ям почти всегда необходимо удалить верхний слой почвы перед рытьем, чтобы верхний слой почвы можно было добавить обратно поверх ямы после ее заполнения, чтобы способствовать отрастанию любой растительности», — говорит Крамлич. «Со временем опытные операторы смогут измерить глубину скважины по длине ковша и рукояти».

Помимо этих основных методов копания, операторам важно понимать, как методы различаются в зависимости от приложения или проекта.

Рытье траншей

Копать яму — это одно, но при рытье траншеи применяются разные методы. Операторы должны внимательно следовать планам строительства, копать по прямой линии и следить за тем, чтобы траншея была достаточно широкой для установки коммуникаций. Кроме того, они должны убедиться, что стены траншеи имеют правильный уклон, чтобы предотвратить их обрушение. Это поможет обеспечить безопасность рабочих, которым может потребоваться войти в траншею для сварки труб или подключения к другим коммуникациям. При обратной засыпке операторы должны следить за тем, чтобы крупные камни не падали на коммуникации. Мягкую грязь необходимо аккуратно добавить в траншею, а затем тщательно уплотнить грязь после завершения.

Представляем U55-5

Уменьшенный поворот хвостовой части Kubota с повышенным комфортом, технологией и безопасностью

Разработанный для удовлетворения потребностей подрядчиков, работающих в ограниченном пространстве, новый U55-5 Kubota имеет уменьшенный поворот хвостовой части для маневрирования в любом размере Работа сайта. U55-5 идеально подходит для широкого спектра работ благодаря просторной кабине и современным технологиям. Kubota U55-5 доступен в моделях с навесом или кабиной, имеет впечатляющую мощность 47,6 л.с., рабочий диапазон, включающий глубину копания 11 футов 11 дюймов и максимальную высоту разгрузки 13 футов 2 дюйма. двойное регулируемое сиденье и увеличенное пространство для головы и ног. Кабина новой конструкции была разработана для снижения шума и защиты ушей оператора. Плита пола также утолщена для снижения шума — металлические перекладины наверху были сняты, а для снижения шума и вибрации установлен войлочный потолок. Стойки кабины стали тоньше, что еще больше снижает вибрацию и шум. На новом большом полноцветном ЖК-дисплее отображается вся оперативная информация. Для получения дополнительной информации посетите сайт kubotausa.com.

Погрузка

При загрузке сыпучих материалов в грузовики также применяются различные методы. Операторам важно знать максимальную высоту разгрузки своей машины. Это предотвращает потерю материала до того, как они достигнут высоты разгрузки грузовика. Кроме того, они должны знать размер своего ведра, чтобы знать, когда прекратить заполнять грузовик.

«Например, если объем ковша составляет 1,3 куб. ярда, они могут подсчитать грузы, необходимые для достижения максимальной загрузки грузовика», — говорит Крамлич. «Операторы: четко общайтесь с водителем грузовика, убедитесь, что он припаркован в лучшем месте, чтобы вы могли добраться как до сыпучего материала, так и до грузовика, не перемещая экскаватор каждый раз».

Помимо использования различных методов для выполнения различных работ, операторы также могут использовать различные ковши и варианты навесного оборудования. Например, есть ковши для выемки грунта различной ширины, ковши для скальных пород, ковши для планировки, ковши общего назначения и многое другое. Чаще всего для машин заказывают ковши для тяжелых условий эксплуатации с зубьями. Ширина варьируется в зависимости от предпочтений оператора и рабочих требований.

Компактные экскаваторы имеют множество вариантов навесного оборудования, помимо стандартного ковша и отвала, что еще больше повышает их полезность. Эти приспособления включают кусторезы, мульчеры, трамбовки, дробилки, грейферы и шнеки, и это лишь некоторые из них. А добавив гидравлическую муфту, операторы могут наслаждаться простотой и легкостью смены навесного оборудования, не вставая с места в кабине.

Проведите экспресс-проверку жидкости сегодня!

Эффективный режим технического обслуживания mini ex начинается с ежедневной проверки жидкостей, включая охлаждающую жидкость, гидравлическую жидкость и моторное масло. Если какой-либо из этих уровней низкий, обязательно долейте рекомендованный производителем тип жидкости, обращая особое внимание на классификацию, а также на вязкость для рабочей среды. Также важно не допускать загрязнения этих областей и использовать чистые тряпки при проверке уровня, чтобы избежать загрязнения. Современные компактные экскаваторы оснащены дизельными двигателями с различными уровнями выбросов, которые могут иметь уникальные требования к смазке. Производители подбирают масла для своих современных двигателей, чтобы обеспечить правильную работу систем нейтрализации отработавших газов.

Повышение эффективности на стройплощадке

Эти машины могут работать в самых маленьких местах и ​​значительно повысить эффективность на стройплощадке. Проект, на копание которого у одного человека уйдет целый день, мини-экскаватор может выполнить за час или меньше. Например, вместо того, чтобы несколько рабочих использовали отбойный молоток для разрушения старого тротуара или подъездной дорожки, мини-экскаватор может прийти с навесным гидромолотом и выполнить работу в кратчайшие сроки. Затем, как только это будет сделано, быстро смените навесное оборудование, и этот старый материал можно будет зачерпнуть и загрузить в грузовик. Использование машины для выполнения сложных задач и перемещения тяжелых материалов позволит строителям и рабочим иметь больше времени для работы над проектами, где мини-экскаватор не может помочь.

Поскольку при копании не требуется тяговое усилие, эти машины намного превосходят другие варианты оборудования для копания. Их единственная цель — копать, тогда как гусеничный погрузчик предназначен для черпания, перевозки и толкания, а также для копания. Мини-экскаватор чаще всего оснащается отвалом — стандартным для моделей Takeuchi — который также можно использовать для планировки и обратной засыпки. С мини-экскаватором один оператор может выкопать траншею, поднять трубу, установить трубу, закопать трубу и засыпать. Каждая модель разработана с различными рабочими диапазонами и глубиной копания. Самая маленькая модель Takeuchi, например, TB210, имеет максимальную глубину копания 5 футов, 90,1 дюйма. Его самый большой экскаватор, TB2150, имеет глубину копания 18 футов.

Замена фильтров в требуемое время

На мини-экс топливный фильтр, фильтр двигателя, воздушный фильтр и фильтр гидравлической системы могут иметь разные интервалы обслуживания. Грязный или полностью забитый фильтр может напрямую повлиять на производительность и повредить чувствительные компоненты. Большинство промышленных экскаваторов оснащены индикаторами загрязнения воздушного фильтра, предназначенными для предупреждения операторов о необходимости технического обслуживания. Во избежание загрязнения системы очень важно не снимать фильтр до необходимого времени. Пересмотрите техническое обслуживание фильтра в соответствии с графиком обслуживания производителя.

Обеспечение безопасной и надежной работы

Как и при работе с любым видом тяжелой техники, опасности существуют во многих формах. Для операторов критически важными являются ежедневные заботы о безопасности, понимание распространенных опасностей и знание правил техники безопасности. Сотрудники должны всегда проводить ежедневный обход машины в соответствии с руководством по эксплуатации. Кроме того, перед началом работы сотрудники должны пристегнуться, убедиться, что на них надеты соответствующие средства индивидуальной защиты, убедиться, что задняя камера работает, а все окна чистые для обеспечения максимальной видимости.

«Несмотря на то, что некоторые из этих советов могут показаться очевидными, часто можно упустить из виду небольшие, казалось бы, простые приемы, — говорит Крамлич.

Кроме того, операторы должны всегда знать о своем окружении и своих «зонах раскачивания», а также следить за тем, чтобы место раскопок было безопасным, а подземные коммуникации не подвергались риску — или, по крайней мере, чтобы они были отмечены. При работе рядом с коммуникациями следует использовать корректировщик. К счастью, мини-экскаваторы имеют несколько встроенных функций, предназначенных для повышения безопасности оператора. Примечательно, что мини-экскаваторы оснащены гидравлическими системами блокировки, которые обеспечивают деактивацию всех органов управления, когда предохранительная планка находится в поднятом положении. Другие функции включают навесы с рейтингом ROPS / FOPS, ремни безопасности, трехточечные поручни, дорожную сигнализацию, фонари, разъемы для маяков, звуковые сигналы и камеры заднего вида.

«По мере совершенствования технологий эти машины будут только улучшаться, — говорит Крамлих. «Такеучи смотрит в будущее, ожидая разработки более автономных функций, лучшей экономии топлива, новых более мощных двигателей и усовершенствованных гидравлических технологий — все это направлено на то, чтобы помочь бригадам сократить время простоя, повысить производительность и максимально повысить безопасность на рабочей площадке».

Меган Видебург — писатель по связям с общественностью Swanson Russell.

Теги: февраль 2021 Печатный выпуск, Takeuchi Mfg.

Траншеекопатели против Экскаваторов | Профилирование и земляные работы

У каждого траншеекопателя и экскаватора есть свое место, но очевидно, что в определенных обстоятельствах один из них лучше подходит, чем другой. В этой статье рассматриваются виды проектов или обстоятельства, которые диктуют использование каждого из них, а также передовые методы рытья траншей и укрепления при использовании траншеекопателя или экскаватора.

Траншеекопатели
По словам Криса Линча, менеджера по продажам горнодобывающей и трубопроводной группы Vermeer, экскаваторы по-прежнему широко используются на большинстве строительных площадок, отчасти из-за традиции, существующей у многих подрядчиков. «Так они всегда поступали», — говорит он. «У них уже есть доступ ко многим экскаваторам для других целей, и некоторые подрядчики недоумевают, зачем им вообще переключаться».

Однако Линч считает, что в определенных ситуациях важно учитывать преимущества траншеекопателей.

Изучите все, от правил OSHA до высокотехнологичного оборудования для обеспечения безопасности, в этом БЕСПЛАТНОМ специальном отчете: Темы безопасности строительства, которые могут спасти жизни. Скачайте прямо сейчас!

Прежде всего, траншеекопатели могут обеспечить эффективность, что является важным фактором, учитывая часто жесткие сроки, установленные для многих трубопроводных и других проектов. «Цель часто состоит в том, чтобы попасть туда, выполнить работу максимально эффективно и с минимальными затратами, а затем уйти, чтобы вы могли выполнить следующую работу», — говорит Линч. «Итак, тот факт, что вы можете эффективно выполнять работу с помощью траншеекопателя, является ключевым. Это может быть самый быстрый способ положить продукт в землю».

Например: Подрядчик устанавливал линии выщелачивания на шахте в Южной Америке. Для рытья траншеи в скальном грунте бригады использовали четыре экскаватора и один гусеничный траншеекопатель. «Производительность одного траншеекопателя была выше, чем у четырех экскаваторов вместе взятых в конкретной ситуации, — говорит Патрик Робинсон, старший менеджер по коммерциализации горнодобывающего подразделения Vermeer. «Траншеекопатель вырыл более чистую траншею, разрезал по вертикали, произвел отвал многократного использования и работал быстрее. Кроме того, если у вас четыре экскаватора, вы платите за четырех операторов и четыре бака топлива».

Добавьте Подрядчик по профилированию и земляным работам Еженедельно  в свои настройки информационного бюллетеня и будьте в курсе последних статей о планировке и земляных работах: строительное оборудование, страхование, материалы, безопасность, программное обеспечение, грузовики и прицепы.

Во-вторых, качество траншеи зачастую лучше при использовании траншеекопателя. То есть траншеекопатели могут обеспечить более чистую траншею, вырезанную в соответствии со спецификацией. С помощью точного фрезы траншеекопатель может выкопать траншею одинакового размера с чистыми сторонами и плоским дном. «Траншеекопатель режет точно по размеру», — говорит Линч. «При правильном размере он выкапывает только тот материал, который необходим. Он создает ровную траншею до самого верха, а грунт можно использовать в качестве обратной засыпки».

При использовании экскаватора на дне траншеи может быть волнистость, а стены неровные из-за перекопки. Если используется насадка-молот, траншея будет иметь трапециевидную форму в результате того, что оператор начинает с узкого места, а затем копает ковшом шире, чтобы углубиться. В результате бригада не только выкапывает больше материала, чем необходимо, но и требует обратной засыпки, чтобы траншея соответствовала требуемым характеристикам.

В-третьих, траншеекопатель потенциально может выполнять несколько операций за один проход. Это включает в себя выемку траншеи и изготовление подходящей обратной засыпки. Траншеекопатель может укладывать засыпку сбоку от траншеи, а после установки продукта бригада может следовать за ним с помощью бульдозера и заталкивать материал в траншею в качестве засыпки. Экскаватор, однако, часто производит большие куски материала, не пригодные для немедленного повторного использования. Подходящую обратную засыпку часто необходимо доставлять, что увеличивает время и стоимость работы. Это еще большая проблема при копании в скале. Этот материал необходимо вывезти, обработать дробилкой, а затем доставить обратно на рабочую площадку для засыпки.

Еще одним примером выполнения нескольких операций за один проход при копании в скалистых условиях является то, что гусеничный траншеекопатель отлично справляется со скалистыми условиями благодаря своей способности эффективно вырезать породу с давлением приблизительно 20 000 фунтов на квадратный дюйм и ниже. С другой стороны, ковш экскаватора часто не может пробить породу с такими характеристиками. Это означает, что подрядчик должен принести молоток, чтобы разбить землю. Затем бригаде необходимо заменить молот ковшом, чтобы выкопать траншею. Иногда у подрядчика даже есть отдельная машина для разрушения породы и другая для рытья траншеи. В любом случае, это дополнительное время и оборудование на рабочем месте.

«Для подрядчика такая засыпка может обойтись подрядчику очень дорого, — говорит Линч. «На некоторых работах это может быть дороже, чем вырубка самой траншеи».

Мэтт Хендри, консультант по продуктам John Deere Excavators, также видит ценность траншеекопателей в определенных ситуациях. «Траншеекопатели очень продуктивны при вскрытии длинных траншей от мелкой до средней глубины», — говорит Хендри. «Примером может служить прокладка трубопровода по пересеченной местности, где глубина траншеи составляет около шести футов».

По мнению Хендри, преимущества траншеекопателей следующие:

• Ширина траншеи постоянна.
• Отвал равномерно распределяется траншеекопателем.
• Для каждой обратной засыпки имеется мелкий материал, и, как правило, нет необходимости в гребном материале для обратной засыпки трубы.
• Траншеекопатель перемещает меньше материала, чем экскаватор, из-за ширины траншеи.
• Траншеекопатели работают в скальном или плотно сцементированном грунте (более глубокие траншеи). В этих сцементированных грунтах стены останутся вертикальными для удобства укладки труб. В этих случаях траншеекопатель часто вырезает траншею глубиной от 16 до 24 дюймов. Преимущество траншеекопателя заключается в чистых стенках траншеи и хорошо отсортированном грунте.
• При необходимости траншеекопатель может использовать GPS для сохранения уклона.

По словам Уоррена Андерсона, менеджера по продукции «Экскаваторы и самосвалы» компании Wacker Neuson Sales Americas LLC, когда вам нужно закопать что-то относительно небольшое, вы должны использовать траншеекопатель, потому что траншеекопатель может вырыть траншеи меньшего размера, чем экскаватор. «Траншеекопатели в основном используются, когда нет необходимости выкапывать и перемещать материал, в который нужно копать», — говорит он. «Укладка труб или ирригационных линий, а также закапывание линий электропередач — все это хорошие кандидаты для траншеекопателя».

Однако, по мнению Курта Мончини, траншеекопатели, как правило, представляют собой очень специализированное оборудование с ограниченной областью применения. «Обычно к ним относятся узкие траншеи, ограниченное пространство, небольшая глубина и небольшие объемы работ», — говорит Мончини, старший менеджер по продукции, гусеничные проекты, для Komatsu America Corp.

Для подрядчиков, которые не хотят вкладывать средства в автономные компании, производящие навесное оборудование для траншеекопателей, которое также может оказаться полезным в полевых условиях.

«Траншеекопатели прекрасно подходят для прокладки водосточных желобов, электрических кабелей, водопроводов или чего-либо еще диаметром менее шести дюймов, — говорит Рон Питерс, менеджер по продуктам брендовых навесных устройств EDGE в Manitou Americas. «Траншеекопатели могут быть одним из наиболее распространенных приспособлений для мини-погрузчиков и гусеничных погрузчиков».

По словам Петерса, доступны различные типы цепей, соответствующие типу почвы и размеру проекта. Одностандартные цепи рекомендуются для рыхлого, влажного грунта. Цепи двойного стандарта рекомендуются для более твердой и сухой почвы. Цепи Half Rock и Frost рекомендуются для еще более тяжелых, замерзших и каменистых условий копания. Они обычно доступны с глубиной копания от 24 до 60 дюймов и шириной траншеи от 6 до 12 дюймов.

По словам Кэти Пуллен, менеджера по маркетингу бренда CASE Construction Equipment, компания не производит автономные траншеекопатели, но две ее основные линейки продукции, мини-погрузчики и компактные гусеничные погрузчики (CTL), могут использовать навесное оборудование для траншеекопателей, выполняющее аналогичные задачи. к траншеекопателю. «Использование погрузчика с бортовым поворотом или CTL с насадкой для траншеекопателя является наиболее компактным из вариантов рытья траншей для тяжелого оборудования и фактически может позволить подрядчикам копать траншеи в местах, которые могут быть труднодоступными для ручного или стандартного траншеекопателя, например, на пересеченной местности. ,” она сказала.

Мини-погрузчики и CTL обеспечивают эту возможность, а CTL, в частности, обеспечивают низкое давление на грунт и позволяют копать траншеи, не разрушая большую часть окружающей территории. CTL также обеспечивают стабильную платформу для плавного перемещения при буксировке траншеекопателя.

Хотя траншеекопатели могут быть полезны во многих ситуациях, они могут представлять собой только один вариант, в котором также можно использовать экскаваторы. Однако на самом деле бывают ситуации, когда необходимо использовать траншеекопатель вместо экскаватора.

Одна ситуация может быть при работе с камнем. «Сегодняшние экскаваторы с правильным типом крепления ковша рыхлителя могут копать около 95 % сцементированных каменистых почв и/или горных пород, которые традиционно были прерогативой траншеекопателей», — говорит Хендри из Deere. «Это оставшиеся 5% породы, где траншеекопатель является правильным выбором. Траншеекопатель или каменная пила могут вырезать очень твердую породу. Примером может служить очень твердая голубая известняковая порода в Остине, штат Техас».

По словам Хендри, длинный участок неглубокой траншеи — это еще одна область, в которой траншеекопатель может преуспеть и с которым экскаватору будет сложно справиться.

По словам Андерсона из компании Wacker Neuson, размер также является определяющим фактором при необходимости использования траншеекопателя. «Если вы находитесь на небольшой территории, где компактный экскаватор не поместится, там сможет работать траншеекопатель», — говорит он. «Кроме того, если утечка является проблемой, траншеекопатель создаст меньше рыхлой земли, которую придется убирать в конце проекта».

Кредит: Vermeer
Vermeer T1055

И, по словам Питерса из Manitou Americas, с траншеекопателем подрядчик будет меньше трогать землю, а это означает, что на ремонт травы или подъездных дорог уходит меньше времени.

Экскаваторы
Пуллен из CASE Construction Equipment говорит, что погрузчик с бортовым поворотом и навесное оборудование для траншеекопателей CTL не допускают никакой «импровизации» при копании. «Оператор в конечном итоге ограничивается прокладыванием траншей узкой полосой на прямом пути», — говорит она. Кроме того, даже самое большое навесное оборудование для траншеекопателей с бортовым поворотом/CTL ограничит операторов траншеей глубиной около 5 футов и шириной 12 дюймов.

С другой стороны, по словам Пуллена, мини/компактный экскаватор позволяет оператору подходить близко к траншеи, как и любое другое оборудование. «Одним из преимуществ компактного экскаватора является поворотная стрела и конструкция с почти нулевым или нулевым вылетом задней части, что позволяет копать траншеи непосредственно рядом со строениями», — говорит она. «Еще одним преимуществом является узкая площадь основания». Кроме того, в некоторых моделях выдвижные гусеницы позволяют компактным экскаваторам легко преодолевать заборы на заднем дворе и даже дверные проемы для возможного рытья/рытья траншей внутри сооружений.

Фото: Komatsu
Komatsu PC360LCi копает глубоко.

«Они также поставляются со стальными или резиновыми гусеницами, что позволяет подрядчику выбрать машину, наиболее подходящую для рабочих условий», — говорит Пуллен. Резиновые гусеницы являются наиболее распространенными, так как многие компактные экскаваторы будут выполнять рытье траншей на задних дворах, готовых газонах и в ограниченном пространстве.

Самая большая модель компактного экскаватора CASE (CX55B) может обеспечивать глубину копания до 12 футов 10 дюймов и ширину ковша до 36 дюймов. «Эта же модель обеспечивает усилие копания рукоятью 5300 фунтов и усилие отрыва ковша до 11 128 фунтов», — говорит Пуллен.

Для подрядчиков, рассматривающих возможность полноразмерных экскаваторов, согласно Пуллену CASE, есть два соображения: обычный задний поворот и конструкции с нулевым или минимальным радиусом поворота. «Модели с минимальным радиусом поворота лучше подходят для работы вдоль обочин и вблизи других препятствий, в то время как традиционная конструкция с хвостовым поворотом лучше всего подходит для мощного копания на широких открытых пространствах», — говорит она. «В конечном счете, эти более крупные традиционные конструкции обеспечивают большую глубину копания.

«Экскаватор гораздо более универсален, чем траншеекопатель, — говорит Хендри из Deere. «Экскаватор может вскрыть траншею, установить траншейную коробку или опалубку, поднять трубу, засыпать и уплотнить траншею. Однако траншеекопатель делает только одно — копает».

Согласно Хендри, к недостаткам траншеекопателей относятся:

• Зернистые почвы не способствуют хорошей производительности траншеекопателя.
• Стоимость ремонта траншеекопателя при копании твердого материала.
• Траншеекопатели любят ровные поверхности, поэтому траншея вертикальная. В результате может потребоваться дополнительное выравнивание.

Проекты, требующие использования экскаватора вместо траншеекопателя:

• Любой проект рытья траншей, требующий глубины траншеи, превышающей возможности траншеекопателя.
• Траншеи, стены которых требуют наклона назад для защиты рабочих.
• Выемка траншей в грунтах типа A, B или C, в зависимости от глубины.
• Траншеи, требующие использования траншейных подпорок или подпорных ящиков.
• Экскаватор может работать на всех типах местности, в том числе на влажных и мягких участках.

«Большие проекты требуют использования экскаватора, — говорит Андерсон из Wacker Neuson. «Экскаваторы будут рыть более широкую траншею, в которой будут размещаться трубопроводы большего диаметра и коробки электрических преобразователей».

Область, в которой вам предстоит работать, также определяет, можно ли использовать экскаватор. «Если вы перемещаете землю и хотите выкопать и избавиться от того, что вы выкопали, вам понадобится экскаватор», — говорит он. «Траншеекопатели не позволяют перемещать землю и засыпать погрузочно-разгрузочное оборудование. Глубина также играет огромную роль. Экскаватор сможет копать глубже, чем большинство траншеекопателей сопоставимого размера».

По словам Мончини из Komatsu America, экскаваторы полезны для труб, кабелей и других конструкций большего диаметра, а также когда проект требует возможности поднимать и размещать эти трубы и другие конструкции. «Они также полезны, когда глубина превышает пять футов, когда необходимо разместить подстилку, когда траншея требует рытья вокруг существующих подземных коммуникаций, когда требуется траншея разной ширины и в сложных условиях копания, например, в скале», — говорит он.

И, как уже отмечалось, большое значение имеет размер. «Когда требуется большая траншея, более 12 дюймов в ширину или 60 дюймов в глубину, лучше всего использовать экскаватор», — говорит Питерс из Manitou Americas.

Передовой опыт
«Передовой опыт укрепления траншеи зависит от глубины траншеи, состояния почвы и грунтовых вод», — говорит Хендри из Deere.

При использовании траншеекопателя подрядчику потребуется бригада для установки подпорок по мере продвижения траншеи. С помощью экскаватора опоры могут быть размещены по мере того, как экскаватор копает траншею.

Кроме того, держите груду трофеев на расстоянии не менее трех футов от края траншеи. «Ваша машина движется по крайней мере в двух футах от конца траншеи, — говорит Хендри.

Hendry также рекомендует использовать подпорки или траншейные ящики в любой траншеи глубиной 5 футов и более. Наклон назад от двух футов по горизонтали до 1 фута по вертикали (уклон 2: 1), где есть место.

Предоставлено: CASE
CASE CX350D

«Высокий уровень грунтовых вод потребует достаточного осушения и надлежащего закрепления для безопасного завершения работы», — говорит Хендри. «Помните, даже небольшие обвалы могут быть фатальными». Он рекомендует практиковать пять Ps: Предварительное планирование предотвращает плохую работу.

Петерс из Manitou Americas также подчеркивает важность безопасности. «Необходимо использовать защитную систему, если раскопки имеют глубину пять футов и более», — говорит он. «Три наиболее часто используемых типа защитных систем — это опорная, экранирующая и наклонная».

Подпорки, будь то традиционные деревянные берега или современные гидравлические берега, упираются в стены котлована и удерживают их, предотвращая обвалы. Защитные устройства, обычно называемые траншейными ящиками или щитами, не предназначены для предотвращения обрушения стены траншеи, а скорее служат щитом для рабочих внутри сооружения в случае обвала.

«И с подпорками, и с экранированием рабочие защищены только до тех пор, пока они остаются в защитных пределах систем», — говорит он. «Кроме того, рабочие должны регулярно проверять эти системы, чтобы убедиться, что они работают должным образом».

Андерсон из Wacker Neuson рекомендует заранее составить подробный план. «Понимать состояние грунта», — говорит он. «Понять, будут ли или могут быть грунтовые воды. Помните об ограничениях по рабочей высоте. Наконец, держите дизайнера в курсе».

Согласно информации, предоставленной компанией Vermeer, при покупке траншеекопателя важно выбрать правильный. Ширина и глубина, которые может резать конкретный траншеекопатель, будут важны в любой работе. Тем не менее, грунтовые условия также играют роль. Меньшая машина, которая хорошо работает в грязи, может быть не так эффективна в скалах, даже если рабочие характеристики одинаковы. Подрядчику, возможно, потребуется перейти на траншеекопатель с большей мощностью и весом, чтобы эффективно выполнять работу.