роторные, цепные, гусеничные, малогабаритные и траншеекопатели мтз

Траншейный экскаватор – это землеройная спецмашина самоходного типа с непрерывным действием, имеющая в качестве рабочего органа многоковшовый или скребковый инструмент. В работе оставляет за собой выкопанную траншею конкретного профиля с одновременной транспортировкой из нее отработанного грунта. Траншейные экскаваторы стоят особняком среди рядов прочей спецтехники. Это происходит благодаря их специальному назначению и особенностям конструкции, позволяющим выполнять задачи, непосильные для других строительных и дорожно-строительных аппаратов.

Содержание

• 1 Область применения траншейных экскаваторов
• 2 Особенности конструкции
• 3 Виды
  • 3.1 Цепные
  • 3.2 Роторные
  • 3.3 Гусеничные
• 4 Производители
  • 4.1 Caterpillar
  • 4.2 Vermeer Manufacturing Company
  • 4.3 Case Corporation
  • 4.4 ООО «Радицкий машиностроительный завод»
  • 4. 5 ДГУП «Дмитровский экскаваторный завод»
  • 4.6 ОАО «Михневский ремонтно-механический завод»
  • 4.7 ОАО «Копейский машиностроительный завод»

Область применения траншейных экскаваторов

Назначение траншейных экскаваторов – подготовка ям, котлованов и траншей определенных размеров и формы для строительства различных объектов жилого, производственного либо дорожно-транспортного комплекса. Они используются на строительстве следующих объектов:

1. Подземных коммуникаций различного назначения путем открытого рытья траншей:
   • Трубопроводов для транспортировки воды, газа, нефти и т.п.,
   • Централизованных систем отопления,
   • Канализационных систем,
   • Кабельных линий связи либо электроснабжения.
2. Ленточных фундаментов большой протяженности для установки различных зданий и сооружений,
3. Для создания ровных контуров будущих котлованов и других строительных выемок.

ИНТЕРЕСНО! Траншеекопатели, в отличие от одноковшовых экскаваторов, способны разрабатывать грунт абсолютно любого типа, даже мёрзлый и каменистый.

Особенности конструкции

Независимо от вида землеройного оборудования и особенностей самой машины, все траншейные экскаваторы сохраняют одинаковый набор основных частей:

• Базовый тягач пневмоколесного либо гусеничного типа, который обеспечивает равномерное поступательное передвижение всего агрегата,
• Рабочее оборудование роторного или цепного типа, закрепленное на машине навесным либо полуприцепным способом,
• Отвальное устройство, ссыпающее грунт в отвал либо транспортные средства для последующего вывоза,
• Дополнительное подъёмно-спусковое устройство для управления подъёмом и установкой в рабочее положение навесного оборудования.

Виды

Наиболее распространены классификации траншейных экскаваторов по виду самого тягача (колёсный или гусеничный) и по типу рабочего оборудования, где различают роторные и цепные машины.

Цепные

Цепные траншеекопатели (ЭТЦ) имеют рабочее оборудование в виде одно-либо двухрядной бесконечной (спаянной в кольцо) цепи. Она, огибая наклонную раму, несет на себе ряды ковшей или скребков определенной ширины.

Крепление цепи может быть:

• Свободное, с провисанием на поддерживающих и направляющих роликах,
• Жесткое на баровом рабочем органе машины.

При этом каждый из копающих ковшей оснащен режущим элементом и специальными откосообразователями, с помощью которых можно настраивать машину на рытье траншеи прямоугольного либо трапециевидного профиля.

Цепной траншейный экскаватор

В работе малогабаритного траншеекопателя цепи движутся поступательно сразу в двух направлениях: вокруг рамы или бара для отделения и транспортировки грунта, а также в сторону тягача для отрывания кусков грунта определенной глубины. С помощью цепного экскаватора можно получить глубину траншеи более 8-ми метров, а ширину – от 0,14 м и выше.

Роторные

Траншейные экскаваторы с рабочим органом роторного типа (ЭТР) разрабатывают грунт с помощью нескольких или одного жесткого колеса (ротора), на котором и размещены ковшовые резаки или зубья. Копка траншеи проходит при вращении этого колеса вокруг рамы на роликовых элементах с постепенным увеличением толщины снимаемой стружки от нуля до максимума.

ВАЖНО! Преимущество использования роторного траншеекопателя – возможность разработки пнистых грунтов благодаря превращению ротора в диско-фрезерный элемент при замене ковшей зубьями.

Роторная машина может прокапывать траншеи глубиной до 3-х и шириной от 0,8 до 2,5 метров. Она имеет более высокий КПД и большую производительность работы, чем цепная, но рытье более глубоких траншей для неё проблематично, т.к. влечет за собой сильное увеличение массы и габаритов навесного оборудования.

На фото роторный траншеекопатель

Гусеничные

Траншейные экскаваторы производятся на базе колёсных или гусеничных спецмашин. При этом тягачи на гусеничной основе дают такие преимущества, как:

Гусеничный траншеекопатель

Производители

Изготовлением траншейных экскаваторов занимаются компании по производству спецтехники как отечественного, так и зарубежного происхождения, с представительствами в разных странах мира.

Caterpillar

Caterpillar (США) – мировой лидер в изготовлении всевозможной спецтехники разного класса тяжести. Его модельные линейки включают наземные и подземные аппараты, используемые в разработке полезных ископаемых, а также сельскохозяйственных, строительных, карьерных и других подобных работах. Траншеекопатели Caterpillar предназначены для работы в строительстве для жилищных, сельскохозяйственных либо коммерческих целей. Они отлично справляются с выемкой неглубоких траншей для прокладки трубопроводов и кабеля.

Vermeer Manufacturing Company

Vermeer Manufacturing Company (США) представляет несколько модельных линеек экскаваторов (это несколько десятков моделей), включающих модификации на колёсном и гусеничном ходу, с оборудованием как цепного, также и роторного типа. Техника этой фирмы оборудована электронным управлением посредством микропроцессорной системы, которая синхронизирует действия тягача и рабочих органов машины. Благодаря этому упростились управление и диагностика машины. Кроме этого, некоторые модели оснащены лазерными системами для контроля глубины траншеи.

Case Corporation

Модельные линейки Case Corporation (Франция) для траншейных экскаваторов значительно уже, чем у «Vermeer». Это колёсные машины с планетарными мостами весом от 327-и до 5761 кг, имеющие в качестве основного либо дополнительного оборудования копатели цепного и дискового типа, а также бурильную установку и др.

ООО «Радицкий машиностроительный завод»

Радицкий завод (Россия, Брянск) производит экскаваторы роторного типа на базе гусеничных тракторов Т-170. Это колоссальная техника весом до 32-х тонн, дающая особенно большую ширину траншей и имеющая габаритные конвейеры для эвакуации отвала грунта. Отлично приспособлены к работе со сложными породами, содержащими мелкоабразивные частицы. Широкое применение находят в газо-и нефтепроводных работах.

ДГУП «Дмитровский экскаваторный завод»

Дмитровский завод представляет цепную технику с несколькими видами цепей зимнего и летнего вариантов, отличающихся по длине, ширине и величине зубца. Основной базовый трактор здесь – МТЗ-82. Есть модели, дающие траншею шириной до 110-ти см и глубиной до 1,5 м.

Цепной траншейный экскаватор ЭЦУ-150 на базе трактора МТЗ-82

ОАО «Михневский ремонтно-механический завод»

Михневский завод предлагает потребителям цепные экскаваторы как с «летними», так и с «зимними» цепями. Они отличаются шириной: 140 мм для зимнего варианта и до 410-ти для летнего. Конструкторы завода постоянно усовершенствуют свою технику, добавляя новые элементы и возможности.

Последняя новинка «Михневцев» – двухбаровые траншеекопательные машины.

ОАО «Копейский машиностроительный завод»

Копейским заводом (Россия, Челябинск) выпускается горно-шахтное оборудование на цепной и баровой основе, приспособленное для работы с мёрзлыми грунтами. Модели имеют широкий диапазон веса и длины бара в стандартной поставке и широкий набор дополнительного навесного оборудования. Конструкция крепления навески очень проста и предполагает возможность замены её силами оператора.

технология и оборудование – Основные средства

Леонид Малютин

Траншейные экскаваторы одновременно ведут резку грунта, его выемку из траншеи и уборку. Подобные машины изготавливаются и для малых объемов работ, таких как неглубокая прокладка коммуникаций, и для крупных – прокладка трубопроводов большого диаметра глубоко под землей. Преимущество в работе специализированных траншейных экскаваторов заключается в быстрой, чистой и стабильной прокладке траншеи, высоком качестве, снижении трудовых затрат, возможности повторного использования вынутого грунта для засыпки траншеи и общей экономической эффективности.

Баровая машина может быть и погрузчиком

Для выполнения работ различного характера и объема для разных типов грунтов разработаны рабочие органы четырех основных типов: цепные; роторные; дисковые; плужные.

Достоинства специализированной машины становятся более наглядными в сравнении с другими методами прокладки траншеи. Так, одноковшовые экскаваторы не дают четкой, ровной и одинаковой глубины, а комки вынутого грунта порой нельзя использовать для обратной засыпки. Производительность одноковшовых экскаваторов намного ниже из-за дискретности рабочего процесса (набор грунта в ковш, выемка грунта из траншеи, освобождение грунта из ковша, возврат ковша в траншею, перестановка экскаватора) траншейный же экскаватор выполняет выемку грунта непрерывно, передвигаясь самостоятельно со скоростью, задаваемой рабочим органом.

Траншейный экскаватор способен работать в тяжелых условиях и, практически, по всем видам грунтов без привлечения дополнительных машин: по мерзлым грунтам, илу, глине, известняку, ракушечнику, большинству скальных пород, бетону и асфальтобетону. Струйная очистка траншеи вызывает появление неровностей дна траншеи, что влечет за собой увеличение трудовых затрат в последующих работах.

Грунт после струйной очистки зачастую невозможно использовать для обратной засыпки.

Самый большой скальный траншеекопатель Е1255 COMMANDER

Применение траншейных экскаваторов наиболее эффективно для прокладки коммуникаций вдоль дорог, в сельской местности, т.е. там, где необходимо вырезать длинные траншеи в жесткие сроки, и где нет опасности повреждения существующих коммуникаций. В условиях плотной инфраструктуры городов более применимы как траншейные технологии с применением одноковшовых экскаваторов, так и бестраншейные технологии с применением установок направленного горизонтального бурения.

Производство траншейных экскаваторов началось уже достаточно давно и сегодня строителям предлагается широкий выбор машин самых разных типоразмеров, как специализированных, так и в качестве сменного оборудования для универсальных машин. Основными потребителями являются строители магистральных газо- и нефтепроводов и линий связи.

На российском рынке представлена продукция отечественных заводов, а также ряда западных машиностроительных компаний.

Траншейные экскаваторы или, как их еще именуют, баровые машины, традиционно выпускаются несколькими российскими заводами. Рабочий орган имеет несколько названий: цепной, траншейный экскаватор, траншеекопатель, баровый агрегат, грунторез. В целом модельный ряд не нов и однообразен. Все агрегаты генетически происходят от ЭТЦ-165 и навешиваются на колесный или гусеничный трактор. По типоразмеру они занимают среднее положение. Ни компактных машин, способных работать в стесненных условиях, ни мощных, тяжелых машин отечественная индустрия пока не предлагает. Для нужд инженерных войск производятся роторные траншеекопатели на базе артиллерийских тягачей, но экономическая эффективность боевых машин в гражданском строительстве представляется более чем сомнительной.

БГМ-1

Привод цепных траншеекопателей – механический. Мощность отбирается от коробки передач. Для синхронизации движения рабочего органа и трактора устанавливается гидроходоуменьшитель. Подъем и опускание стрелы агрегата осуществляется гидроцилиндром. Гидравлическая жидкость подается отдельным шестеренным насосом из общей рабочей гидросистемы.

ОАО «Копейский машиностроительный завод» (Челябинская обл.) специализируется на производстве горно-шахтного оборудования для угольной и калийной промышленности. Выпускаемые заводом цепи «Урал-33» для проходческих комбайнов очень хорошо подошли и к баровым машинам для работы по мерзлым грунтам. На заводе организовано производство двух моделей агрегатов для МТЗ-82 и Т-170, отличающихся длиной бара и весом, а также соответствующих запасных частей к ним. Комплект поставки агрегата под трактор Т-170 включает гидроходоуменьшитель. Для МТЗ его можно приобрести как дополнительное оборудование, так как он не входит в стандартную поставку. Очевидно, предполагается, что с его функциями прекрасно справляется механизатор.

Конструкция агрегата и технология навешивания его на трактор довольно проста и может быть выполнена самим покупателем. Как запасные части поставляются наиболее изнашиваемые детали – цепи, резцы и звездочки. Цепи изготавливаются трех типов: одинарные шириной 140 мм, сдвоенные шириной 280 и 410 мм. Резцы – основной расходный материал. Ими с карбидным напылением комплектуется горно-шахтное оборудование, баровые агрегаты, дорожные фрезы, которые, кстати, Копейский завод тоже выпускает. Резцы прикрепляются к цепям по определенной схеме для равномерного распределения нагрузок и равномерного же износа. Летних цепей и деталей к ним завод не выпускает.

Траншеекопатель на курганском шасси

ОАО «Михневский ремонтно-механический завод» производит восемь моделей цепных, траншейных экскаваторов на базе Т-170, ДТ-75, МТЗ-82, Т-158ОК, Т-151, ЮМЗ-6. Машины могут комплектоваться как зимними цепями «Урал-33» шириной 140 мм, так и летними шириной 210, 270 и 410 мм. Конструкторское бюро вносит изменения в конструкцию агрегата. Так, для улучшения эксплуатационных качеств посадочный диаметр ведущей звездочки увеличен на 2 мм. Создаются новые модели, например, двухбаровый агрегат. Такими действиями производитель стремится привязать потребителя к себе, повысив его издержки при смене поставщика. Михневский РМЗ выделяется активной маркетинговой деятельностью среди отечественных конкурентов, что дает возможность сохранить клиентуру и загрузить производство.

Среди базовых машин отдается предпочтение МТЗ. По сравнению с липецкими эти тракторы мощнее и надежнее. Еще имеется такая особенность конструкции: в любой стандартный минский трактор можно установить гидроходоуменьшитель, а липецкий с таким устройством нужно заказывать уже собранным в заводских условиях.

ОАО «Навлинский завод «Промсвязь» ориентируется на традиционный рынок сбыта своей продукции – связистов. Заводское КБ разработало собственную цепь шириной 200 мм и соответствующие зубки для нее. По особой просьбе заказчика завод может изготовить баровый агрегат под цепь «Урал-33». Основной базовый трактор – МТЗ-82.

Case 960 может двигаться «крабовым» ходом

ДГУП «Дмитровский экскаваторный завод» ведет активные конструкторские работы. Разработано несколько видов зимних и летних цепей, отличающихся по ширине и длине звена, а также зубков. Дмитровцы признают, что «Урал-33» наиболее подходит для разработки трудных крупнообломочных несцементированных грунтов и асфальтобетонного покрытия, а для работ с рыхлыми песчаными грунтами отдают предпочтение цепям собственной разработки. Они готовы предоставить потребителю агрегат как с собственными цепями, так и с «Урал-33». Основной базовый трактор также МТЗ-82, для него разработаны две модели, одна – под цепи шириной 200 и 400 мм, вторая – под цепи шириной 140 и 200 мм. Есть агрегат для колесного тягача КЗКТ-538, способного рыть траншею шириной 600 – 1 100 мм и глубиной до 1,5 м.

Роторные экскаваторы выпускает ООО «Радицкий машиностроительный завод», расположенный в Брянске. В производстве две модели на базе гусеничного трактора Т-170, отличающихся шириной отрываемой траншеи и габаритами дополнительного оборудования – конвейеров. Машины имеют внушительные габариты (11 500х 3 200х440 мм) и вес (32 т). Основные потребители роторных экскаваторов – газовики и нефтяники. Такие экскаваторы демонстрируют хорошую производительность в сибирских грунтах, богатых мелкими абразивными частицами.

Среди ведущих мировых производителей наиболее широкая номенклатура траншейных экскаваторов у американской Vermeer Manufacturing Company. Модельный ряд Vermeer представлен специализированными машинами на колесном и гусеничном ходу, оборудованными цепными, плужными или дисковыми рабочими органами. Роторных экскаваторов Vermeer не производит. Модельный ряд начинается с машин весом 330 кг и заканчивается 82 т. Они способны прокладывать траншеи шириной от 8,9 до 142 см и глубиной до 6,4 м. Вся техника стандартно оборудуется микропроцессорной системой TEC-2000(r), синхронизирующей скорости рабочего органа и машины. Дополнительно может быть установлена лазерная система контроля глубины траншеи. Привод на ведущие колеса и рабочие органы – гидравлический. Машины комплектуют дизельными двигателями Deutz, Cummins, John Deere и Caterpillar.

Малая механизация: Case 60

Гусеничные машины Vermeer представлены 12 специализированными моделями весом от 8,2 до 82 т с шириной рабочего органа от 20 до 142 см. Младшая модель способна прорезать траншеи глубиной 1,8 м, старшая – Т1555 – до 6,4 м. Гусеничные траншеекопатели предназначены для выполнения очень больших объемов работ в тяжелых условиях. Кроме самых тяжелых базовые машины имеют стандартно или дополнительно механизм балансировки гусениц, что позволяет нарезать вертикальные траншеи на косогорах. Сложные условия работы в тяжелых грунтах потребовали разработки довольно изощренной технологии прокладки траншеи, начинающейся с выбора машины, режима работы, количества, размера и схемы размещения резцов, схемы размещения и формы накладок, ширины карбидного напыления на резцах и прочих нюансах. Гусеничные машины Vermeer наиболее хороши в скальных грунтах. В абразивных песчаных грунтах машины подвергаются более сильному износу и менее эффективны, чем роторные экскаваторы.

Колесные машины (вес от 1,8 до 3,8 т) насчитывают восемь универсальных моделей для прокладки коммуникаций в достаточно легких грунтах, на которые в качестве основных рабочих органов могут быть установлены траншеекопатель, кабельный плуг, комбинированный траншеекопатель и кабельный плуг, дисковая пила. В качестве дополнительного оборудования предлагается одноковшовый экскаватор, бульдозерный отвал, кабельная катушка, т.е. машина может быть использована для выполнения комплекса работ.
Для вырезания траншей в слое бетона или асфальтобетона, например, вдоль бордюра дорог, имеются специальные машины, оборудованные дисковыми пилами. В арсенале Vermeer есть также три специализированные машины с плужным рабочим органом для прокладки магистральных линий связи на глубину до 119 см. Фирма также предлагает компактные машины для прокладки коммуникаций в стесненных условиях на небольшую глубину.

Колесный траншеекопатель V-5750

Модельный ряд траншейных машин, продаваемых Case Corporation, значительно уже, чем у Vermeer: всего семь моделей колесных траншеекопателей, начиная от ручной модели 60 весом 327 кг и заканчивая моделью 960 весом 5 761 кг. Машины Case могут оснащаться различными рабочими органами. Как в качестве основного, так и дополнительного оборудования применяются траншеекопатель, дисковая пила, кабельный плуг с катушкой, одноковшовый экскаватор, бульдозерный отвал и даже маленькая установка направленного горизонтального бурения. Рабочие органы приводятся в действие гидроприводом. Базовые машины имеют рулевое управление на четыре колеса, планетарные мосты.

Caterpillar может предложить потребителю выбор из трех моделей траншеекопателей, разработанных в качестве навесного оборудования для универсальных погрузчиков, способных нарезать прямые, узкие (152 – 305 мм), неглубокие траншеи (до 1 524 мм) для прокладки кабелей и трубопроводов. Caterpillar позиционирует свое оборудование как предназначенное для работы в жилищном, коммерческом, сельскохозяйственном строительстве, для ухода за газонами и полями для гольфа.

Привод цепи гидравлический, угол наклона стрелы от 45 до 65°. Вырабатываемый грунт перемещается шнеком на одну сторону траншеи, что облегчает ее последующую засыпку. При необходимости механизатор может переместить стрелу агрегата в поперечном направлении по направляющей. Caterpillar применяет такой механизм и на других машинах, например, на экскаваторах-погрузчиках на базе колесного трактора.

В стандартной комплектации траншеекопатель оснащается стальными резцами с карбидным напылением, пригодными для работы по большинству видов грунтов. Для работы со скальными грунтами дополнительно предлагаются более прочные резцы.

Быстрее, чище, лучше – Вермеер предлагает целый набор траншеекопателей для любых целей

Таким образом, российские строители имеют довольно широкий выбор между разнообразными, высококачественными, но дорогими зарубежными образцами, и ограниченной номенклатурой не очень надежных, но доступных по цене и таких привычных отечественных машин. Дальнейшее развитие отечественной конструкторской мысли могло бы развиваться в следующих направлениях:

– разработка базовых машин: мощных и маневренных, способных работать в стесненных условиях;

– разработка гидравлического привода рабочих органов взамен механического;

– расширение модельного ряда цепных экскаваторов. Как уже отмечалось, производятся машины средних типоразмеров, и совершенно нет ни компактных, ни тяжелых машин;

– совершенствование роторных экскаваторов, которые имеют преимущество в глазах основных покупателей – нефтяников и газовиков, что необходимо использовать на 100%;

– разработка дисковых пил, доказавших свою эффективность при прокладке коммуникаций под слоем бетона и асфальтобетона. Распространение этой технологии в нашей стране пока тормозится недостатком нормативно-технической документации по их использованию в строительстве.

 

 

 

траншеекопателей против экскаваторов | Профилирование и земляные работы

У каждого траншеекопателя и экскаватора есть свое место, но очевидно, что в определенных обстоятельствах один из них лучше подходит, чем другой. В этой статье рассматриваются виды проектов или обстоятельства, которые диктуют использование каждого из них, а также передовые методы рытья траншей и укрепления при использовании траншеекопателя или экскаватора.

Траншеекопатели
По словам Криса Линча, менеджера по продажам горнодобывающей и трубопроводной группы Vermeer, экскаваторы по-прежнему широко используются на большинстве строительных площадок, отчасти из-за традиции, существующей у многих подрядчиков. «Так они всегда поступали», — говорит он. «У них уже есть доступ ко многим экскаваторам для других целей, и некоторые подрядчики недоумевают, зачем им вообще переключаться».

Однако Линч считает, что в определенных ситуациях важно учитывать преимущества траншеекопателей.

Изучите все, от правил OSHA до высокотехнологичного оборудования для обеспечения безопасности, в этом БЕСПЛАТНОМ специальном отчете: Темы безопасности строительства, которые могут спасти жизни. Скачайте прямо сейчас!

Прежде всего, траншеекопатели могут обеспечить эффективность, что является важным фактором, учитывая часто жесткие сроки, установленные для многих трубопроводных и других проектов. «Цель часто состоит в том, чтобы попасть туда, выполнить работу максимально эффективно и с минимальными затратами, а затем уйти, чтобы вы могли выполнить следующую работу», — говорит Линч. «Итак, тот факт, что вы можете эффективно выполнять работу с помощью траншеекопателя, является ключевым. Это может быть самый быстрый способ положить продукт в землю».

Например: Подрядчик устанавливал линии выщелачивания на шахте в Южной Америке. Для рытья траншеи в скальном грунте бригады использовали четыре экскаватора и один гусеничный траншеекопатель. «Производительность одного траншеекопателя была выше, чем у четырех экскаваторов вместе взятых в конкретной ситуации», — говорит Патрик Робинсон, старший менеджер по коммерциализации горнодобывающего подразделения Vermeer. «Траншеекопатель вырыл более чистую траншею, разрезал по вертикали, произвел отвал многократного использования и работал быстрее. Кроме того, если у вас четыре экскаватора, вы платите за четырех операторов и четыре бака топлива».

Добавьте Подрядчик по планировке и земляным работам Еженедельно  в настройки своей рассылки новостей и будьте в курсе последних статей о планировке и земляных работах: строительное оборудование, страхование, материалы, безопасность, программное обеспечение, грузовики и прицепы.

Во-вторых, качество траншеи зачастую лучше при использовании траншеекопателя. То есть траншеекопатели могут обеспечить более чистую траншею, вырезанную в соответствии со спецификацией. С помощью точного фрезы траншеекопатель может выкопать траншею одинакового размера с чистыми сторонами и плоским дном. «Траншеекопатель режет точно по размеру», — говорит Линч. «При правильном размере он выкапывает только тот материал, который необходим. Он создает ровную траншею до самого верха, а грунт можно использовать в качестве обратной засыпки».

При использовании экскаватора на дне траншеи может быть волнистость, а стены неровные из-за перекопки. Если используется насадка-молот, траншея будет иметь трапециевидную форму в результате того, что оператор начинает с узкого места, а затем копает ковшом шире, чтобы углубиться. В результате бригада не только выкапывает больше материала, чем необходимо, но и требует обратной засыпки, чтобы траншея соответствовала требуемым характеристикам.

В-третьих, траншеекопатель потенциально может выполнять несколько операций за один проход. Это включает в себя выемку траншеи и изготовление подходящей обратной засыпки. Траншеекопатель может укладывать засыпку сбоку от траншеи, а после установки продукта бригада может следовать за ним с помощью бульдозера и заталкивать материал в траншею в качестве засыпки. Экскаватор, однако, часто производит большие куски материала, не пригодные для немедленного повторного использования. Подходящую обратную засыпку часто необходимо доставлять, что увеличивает время и стоимость работы. Это еще большая проблема при копании в скале. Этот материал необходимо вывезти, обработать дробилкой, а затем доставить обратно на рабочую площадку для засыпки.

Еще одним примером выполнения нескольких операций за один проход при копании в скалистых условиях является то, что гусеничный траншеекопатель отлично справляется со скалистыми условиями благодаря своей способности эффективно вырезать породу с давлением приблизительно 20 000 фунтов на квадратный дюйм и ниже. С другой стороны, ковш экскаватора часто не может пробить породу с такими характеристиками. Это означает, что подрядчик должен принести молоток, чтобы разбить землю. Затем бригаде необходимо заменить молот ковшом, чтобы выкопать траншею. Иногда у подрядчика даже есть отдельная машина для разрушения породы и другая для рытья траншеи. В любом случае, это дополнительное время и оборудование на рабочем месте.

«Для подрядчика такая засыпка может обойтись подрядчику очень дорого, — говорит Линч. «На некоторых работах это может быть дороже, чем вырубка самой траншеи».

Мэтт Хендри, консультант по продуктам John Deere Excavators, также видит ценность траншеекопателей в определенных ситуациях. «Траншеекопатели очень продуктивны при вскрытии длинных траншей от мелкой до средней глубины», — говорит Хендри. «Примером может служить прокладка трубопровода по пересеченной местности, где глубина траншеи составляет около шести футов».

По мнению Хендри, преимущества траншеекопателей следующие:

• Ширина траншеи постоянна.
• Отвал равномерно распределяется траншеекопателем.
• Для каждой обратной засыпки имеется мелкий материал, и, как правило, нет необходимости в гребном материале для обратной засыпки трубы.
• Траншеекопатель перемещает меньше материала, чем экскаватор, из-за ширины траншеи.
• Траншеекопатели работают в скальном или плотно сцементированном грунте (более глубокие траншеи). В этих сцементированных грунтах стены останутся вертикальными для удобства укладки труб. В этих случаях траншеекопатель часто вырезает траншею глубиной от 16 до 24 дюймов. Преимущество траншеекопателя заключается в чистых стенках траншеи и хорошо отсортированном грунте.
• При необходимости траншеекопатель может использовать GPS для сохранения уклона.

По словам Уоррена Андерсона, менеджера по продукции «Экскаваторы и самосвалы» компании Wacker Neuson Sales Americas LLC, когда вам нужно закопать что-то относительно небольшое, вы должны использовать траншеекопатель, потому что траншеекопатель может вырыть траншеи меньшего размера, чем экскаватор. «Траншеекопатели в основном используются, когда нет необходимости выкапывать и перемещать материал, в который нужно копать», — говорит он. «Укладка труб или ирригационных линий, а также закапывание линий электропередач — все это хорошие кандидаты для траншеекопателя».

Однако, по мнению Курта Мончини, траншеекопатели, как правило, представляют собой очень специализированное оборудование с ограниченной областью применения. «Обычно к ним относятся узкие траншеи, ограниченное пространство, небольшая глубина и небольшие объемы работ», — говорит Мончини, старший менеджер по продукции, гусеничные проекты, для Komatsu America Corp.

Для подрядчиков, которые не хотят вкладывать средства в автономные компании, производящие навесное оборудование для траншеекопателей, которое также может оказаться полезным в полевых условиях.

«Траншеекопатели прекрасно подходят для прокладки водосточных желобов, электрических кабелей, водопроводов или чего-либо еще диаметром менее шести дюймов, — говорит Рон Питерс, менеджер по продуктам брендовых навесных устройств EDGE в Manitou Americas. «Траншеекопатели могут быть одним из наиболее распространенных приспособлений для мини-погрузчиков и гусеничных погрузчиков».

По словам Петерса, доступны различные типы цепей, соответствующие типу почвы и размеру проекта. Одностандартные цепи рекомендуются для рыхлого, влажного грунта. Цепи двойного стандарта рекомендуются для более твердой и сухой почвы. Цепи Half Rock и Frost рекомендуются для еще более тяжелых, замерзших и каменистых условий копания. Они обычно доступны с глубиной копания от 24 до 60 дюймов и шириной траншеи от 6 до 12 дюймов.

По словам Кэти Пуллен, менеджера по маркетингу бренда CASE Construction Equipment, компания не производит автономные траншеекопатели, но две ее основные линейки продукции, мини-погрузчики и компактные гусеничные погрузчики (CTL), могут использовать навесное оборудование для траншеекопателей, выполняющее аналогичные задачи. к траншеекопателю. «Использование погрузчика с бортовым поворотом или CTL с насадкой для траншеекопателя является наиболее компактным из вариантов рытья траншей для тяжелого оборудования и фактически может позволить подрядчикам копать траншеи в местах, которые могут быть труднодоступными для ручного или стандартного траншеекопателя, например, на пересеченной местности. ,” она говорит.

Мини-погрузчики и CTL обеспечивают эту возможность, а CTL, в частности, обеспечивают низкое давление на грунт и позволяют копать траншеи, не разрушая большую часть окружающей территории. CTL также обеспечивают стабильную платформу для плавного перемещения при буксировке траншеекопателя.

Хотя траншеекопатели могут быть полезны во многих ситуациях, они могут представлять собой только один вариант, в котором также можно использовать экскаваторы. Однако на самом деле бывают ситуации, когда необходимо использовать траншеекопатель вместо экскаватора.

Одна ситуация может быть при работе с камнем. «Сегодняшние экскаваторы с правильным типом крепления ковша рыхлителя могут копать около 95 % сцементированных каменистых почв и/или горных пород, которые традиционно были прерогативой траншеекопателей», — говорит Хендри из Deere. «Это оставшиеся 5% породы, где траншеекопатель является правильным выбором. Траншеекопатель или каменная пила могут вырезать очень твердую породу. Примером может служить очень твердая голубая известняковая порода в Остине, штат Техас».

По словам Хендри, длинный участок неглубокой траншеи — это еще одна область, в которой траншеекопатель может преуспеть и с которым экскаватору будет сложно справиться.

По словам Андерсона из компании Wacker Neuson, размер также является определяющим фактором при необходимости использования траншеекопателя. «Если вы находитесь на небольшой территории, где компактный экскаватор не поместится, там сможет работать траншеекопатель», — говорит он. «Кроме того, если утечка является проблемой, траншеекопатель создаст меньше рыхлой земли, которую придется убирать в конце проекта».

Кредит: Vermeer
Vermeer T1055

И, по словам Петерса из Manitou Americas, с траншеекопателем подрядчик будет меньше трогать землю, а это означает, что на ремонт травы или подъездных дорог уходит меньше времени.

Экскаваторы
Пуллен из CASE Construction Equipment говорит, что погрузчик с бортовым поворотом и навесное оборудование для траншеекопателей CTL не допускают никакой «импровизации» при копании. «Оператор в конечном итоге ограничивается прокладыванием траншей узкой полосой на прямом пути», — говорит она. Кроме того, даже самое большое навесное оборудование для траншеекопателей с бортовым поворотом/CTL ограничит операторов траншеей глубиной около 5 футов и шириной 12 дюймов.

С другой стороны, по словам Пуллена, мини/компактный экскаватор позволяет оператору подходить близко к траншеи, как и любое другое оборудование. «Одним из преимуществ компактного экскаватора является поворотная стрела и конструкция с почти нулевым или нулевым вылетом задней части, что позволяет копать траншеи непосредственно рядом со строениями», — говорит она. «Еще одним преимуществом является узкая площадь основания». Кроме того, в некоторых моделях выдвижные гусеницы позволяют компактным экскаваторам легко преодолевать заборы на заднем дворе и даже дверные проемы для возможного рытья/рытья траншей внутри сооружений.

Кредит: Komatsu
Komatsu PC360LCi копает глубоко.

«Они также поставляются со стальными или резиновыми гусеницами, что позволяет подрядчику выбрать машину, наиболее подходящую для рабочих условий», — говорит Пуллен. Резиновые гусеницы являются наиболее распространенными, так как многие компактные экскаваторы будут выполнять рытье траншей на задних дворах, готовых газонах и в ограниченном пространстве.

Самая большая модель компактного экскаватора CASE (CX55B) может обеспечивать глубину копания до 12 футов 10 дюймов и ширину ковша до 36 дюймов. «Эта же модель обеспечивает усилие копания рукоятью 5 300 фунтов и усилие отрыва ковша до 11 128 фунтов», — говорит Пуллен.

Для подрядчиков, рассматривающих возможность полноразмерных экскаваторов, согласно Пуллену CASE, есть два соображения: обычный задний поворот и конструкции с нулевым или минимальным радиусом поворота. «Модели с минимальным радиусом поворота лучше подходят для работы вдоль обочин и вблизи других препятствий, в то время как традиционная конструкция с хвостовым поворотом лучше всего подходит для мощного копания на широких открытых пространствах», — говорит она. «В конечном счете, эти более крупные традиционные конструкции обеспечивают большую глубину копания.

«Экскаватор гораздо более универсален, чем траншеекопатель, — говорит Хендри из Deere. «Экскаватор может вскрыть траншею, установить траншейную коробку или опалубку, поднять трубу, засыпать и уплотнить траншею. Однако траншеекопатель делает только одно — копает».

По словам Хендри, к недостаткам траншеекопателей относятся:

• Зернистые почвы не способствуют хорошей производительности траншеекопателя.
• При копании твердого материала требуется ремонт траншеекопателя.
• Траншеекопатели любят ровные поверхности, поэтому траншея вертикальная. В результате может потребоваться дополнительное выравнивание.

Проекты, требующие использования экскаватора вместо траншеекопателя:

• Любой проект рытья траншей, требующий глубины траншеи, превышающей возможности траншеекопателя.
• Траншеи, стены которых требуют наклона назад для защиты рабочих.
• Выемка траншей в грунтах типа A, B или C, в зависимости от глубины.
• Траншеи, требующие использования траншейных подпорок или подпорных ящиков.
• Экскаватор может работать на всех типах местности, включая влажные и мягкие участки.

«Большие проекты требуют использования экскаватора, — говорит Андерсон из Wacker Neuson. «Экскаваторы будут рыть более широкую траншею, в которой будут размещаться трубопроводы большего диаметра и коробки электрических преобразователей».

Область, в которой вам предстоит работать, также определяет, можно ли использовать экскаватор. «Если вы перемещаете землю и хотите выкопать и избавиться от того, что вы выкопали, вам понадобится экскаватор», — говорит он. «Траншеекопатели не позволяют перемещать землю и засыпать погрузочно-разгрузочное оборудование. Глубина также играет огромную роль. Экскаватор сможет копать глубже, чем большинство траншеекопателей сопоставимого размера».

По словам Мончини из Komatsu America, экскаваторы полезны для труб, кабелей и других конструкций большего диаметра, а также когда проект требует возможности поднимать и размещать эти трубы и другие конструкции. «Они также полезны, когда глубина превышает пять футов, когда необходимо разместить подстилку, когда траншея требует рытья вокруг существующих подземных коммуникаций, когда требуется траншея разной ширины и в сложных условиях копания, например, в скале», — говорит он.

И, как уже отмечалось, большое значение имеет размер. «Когда требуется большая траншея, более 12 дюймов в ширину или 60 дюймов в глубину, лучше всего использовать экскаватор», — говорит Питерс из Manitou Americas.

Передовой опыт
«Передовой опыт укрепления траншеи зависит от глубины траншеи, состояния почвы и грунтовых вод», — говорит Хендри из Deere.

При использовании траншеекопателя подрядчику потребуется бригада для установки подпорок по мере продвижения траншеи. С помощью экскаватора опоры могут быть размещены по мере того, как экскаватор копает траншею.

Кроме того, держите груду трофеев на расстоянии не менее трех футов от края траншеи. «Ваша машина движется по крайней мере в двух футах от конца траншеи, — говорит Хендри.

Hendry также рекомендует использовать подпорки или траншейные ящики в любой траншеи глубиной 5 футов и более. Наклон назад от двух футов по горизонтали до 1 фута по вертикали (уклон 2: 1), где есть место.

Предоставлено: CASE
CASE CX350D

«Высокий уровень грунтовых вод потребует достаточного осушения и надлежащего закрепления для безопасного завершения работы», — говорит Хендри. «Помните, даже небольшие обвалы могут быть фатальными». Он рекомендует практиковать пять Ps: Предварительное планирование предотвращает плохую работу.

Петерс из Manitou Americas также подчеркивает важность безопасности. «Необходимо использовать защитную систему, если раскопки имеют глубину пять футов и более», — говорит он. «Три наиболее часто используемых типа защитных систем — это опорная, экранирующая и наклонная».

Подпорки, будь то традиционные деревянные или современные гидравлические, упираются в стены котлована и удерживают их, предотвращая обвалы. Защитные устройства, обычно называемые траншейными ящиками или щитами, не предназначены для предотвращения обрушения стены траншеи, а скорее служат щитом для рабочих внутри сооружения в случае обвала.

«И с подпорками, и с экранированием рабочие защищены только до тех пор, пока они остаются в защитных пределах систем», — говорит он. «Кроме того, рабочие должны регулярно проверять эти системы, чтобы убедиться, что они работают должным образом».

Андерсон из Wacker Neuson рекомендует заранее составить подробный план. «Понимать состояние грунта», — говорит он. «Понять, будут ли или могут быть грунтовые воды. Помните об ограничениях по рабочей высоте. Наконец, держите дизайнера в курсе».

Согласно информации, предоставленной компанией Vermeer, при покупке траншеекопателя важно выбрать правильный. Ширина и глубина, которые может резать конкретный траншеекопатель, будут важны в любой работе. Тем не менее, грунтовые условия также играют роль. Меньшая машина, которая хорошо работает в грязи, может быть не так эффективна в скалах, даже если рабочие характеристики одинаковы. Подрядчику, возможно, потребуется перейти на траншеекопатель с большей мощностью и весом, чтобы эффективно выполнять работу.

Также важно знать, что цепи и стрелы могут быть заменены, чтобы траншейные бригады не были ограничены тем, какие фрезы появятся на их машине. Например, если у траншеекопателя есть цепь, которая может резать 16 дюймов шириной, но подрядчик выигрывает тендер на траншею шириной 24 дюйма, бригада может заменить эти цепи. Однако переход от 16 дюймов к примерно 32 дюймам, скорее всего, потребует замены штанг. Это большая работа, но опытные члены экипажа могут выполнить ее менее чем за день.

«Более крупные компании обычно имеют несколько стрел и несколько цепных ножей, предназначенных именно для таких ситуаций», — говорит Патрик Робинсон, старший менеджер по коммерциализации горнодобывающей промышленности Vermeer.

Еще одним важным фактором является простота эксплуатации. Например, гусеничные траншеекопатели Vermeer, разработанные для рынка трубопроводов, имеют электронную систему управления, которая настраивает машину для движения по прямой и предоставляет данные о производительности в режиме реального времени и возможности устранения неполадок.

Строительство траншей для экскаватора – Экскаватор HAWK

Навесное оборудование экскаватора, используемое для рытья траншей

Для рытья траншей часто требуется специальное навесное оборудование, особенно если местность заполнена большими или неудобными предметами, корнями или другим мусором, который необходимо удалить, прежде чем вы сможете создать ровную траншею. Вот некоторые приспособления, которые многие профессиональные землекопы включают в свой арсенал.

Грабли грейфера

Грабли грейфера состоят из двух наборов вилок, которые раскрываются, как раковина раскладушки, а затем складываются друг на друга, когда вы захватываете объект. Они отлично подходят для захвата корней, деревьев, больших камней и даже транспортных средств и другого крупного мусора, который может помешать вашей работе по рытью траншей.

Корневые грабли

Корневые грабли, как следует из названия, предназначены для захвата, маневрирования и удаления корней из траншеи. Он имеет вилки с коническими концами, которые облегчают вклинивание насадки между корнями. Кроме того, поскольку кончики имеют относительно острую форму, вы можете использовать грабли для прорезания корней, а затем удалять их по частям.

Рыхлители инея и рыхлители камней

Рыхлители инея и камней разработаны для проникновения в твердый грунт или каменистые почвы, которые могут затруднить начало траншеи. У них есть один зуб, который вбивается в землю, раздвигая верхнюю поверхность. Еще одно основное применение рыхлителей для инея и камней — выкапывание труднопроходимых участков мерзлого грунта или больших камней, которые обнажаются на полпути во время рытья траншей. Их острые концы дают вам гибкость, необходимую для детальной корректировки ваших раскопок, облегчая создание эффективной траншеи.

Навесное оборудование для экскаваторов с длинной стрелой от HAWK

Система экскаватора с длинной стрелой HAWK обеспечивает точное копание, гибкость в размещении материалов и мусора, а также более безопасное и быстрое копание. В то время как стандартная стрела выдвигается всего на 36 футов, с системой HAWK Long Reach вы можете копать в 2 раза больше, чем может достичь экскаватор со стандартным вылетом, что значительно упрощает копание сложных глубоких скважин.

Благодаря сочетанию экскаватора с длинным вылетом и системы HAWK Vision вы можете копать глубже, точно находясь в том месте, где собираетесь копать. HAWK Vision использует данные GPS в режиме реального времени в сочетании с точкой доступа Wi-Fi, солнечной энергией, специальным программным обеспечением и датчиками, чтобы вы могли проверять свое местоположение во время копания. Эта система выходит за рамки традиционных систем GPS, поскольку она также работает под водой с использованием комбинации традиционной GPS и кинематического позиционирования в реальном времени (RTK). RTK GPS от HAWK — это комбинированная система, обеспечивающая точность геодезического уклона в пределах 1 дюйма. Свяжитесь с HAWK сегодня, чтобы узнать больше о том, как система HAWK Long Reach может расширить возможности глубокого копания.