Fendt IDEAL | Комбайны

Fendt IDEAL. Это техника, которая демонстрирует чудеса производительности во время коротких периодов уборки урожая, обеспечивая непревзойденное качество и исключительную надежность.

• Беспрепятственный обзор жатки и наклонной камеры в сочетании с простым эргономичным управлением.
• Управление при помощи джойстика IDEALdrive добавляет эргономичности и эффективности вашему рабочему дню.

Брошюра с описанием продукта Технические характеристики

	кВт/л.с.*	Роторы	Зона обмолота	Зона сепарации	Верхнее решето	Нижнее решето	Зерновой бункер	Емкость топливного бака
IDEAL 7	336 / 451	1	0,83 м2	1,44 м2	2,71 м2	2,19 м2	12.500 – 17.100 л	1. 000 – 1.500 л
IDEAL 8	401 / 538	2	1,66 м2	1,92 м2	2,71 м2	2,19 м2	12.500 – 17.100 л	1.000 – 1.500 л
IDEAL 9	483 / 647	2	1,66 м2	2,40 м2	2,98 м2	2,42 м2	12.500 – 17.100 л	1.000 – 1.500 л
IDEAL 10	581 / 790	2	1,66 м2	2,88 м2	2,98 м2	2,42 м2	17.100 л	1.000 – 1.500 л

_{*Макс. производительность с PowerBoost (ECE R 120)}

Жатки и наклонная камера.

Жатки PowerFlow

Чтобы получить наилучшие результаты, все нужно сделать правильно с самого начала. Именно поэтому все комбайны Fendt IDEAL работают с последним поколением самых востребованных жаток в мире – PowerFlow. PowerFlow. Наши жатки PowerFlow отличаются надежностью, выносливостью и прочностью конструкции. Ленты PowerFlow активно перемещают скошенную массу колосьями вперед внутрь машины. Это означает, что масса подается плавно, система обмолота остается защищенной от камней, а ее потенциал раскрывается полностью.

Наклонная камера Fendt Autodock™

Возможность быстрой настройки означает больше времени для сбора урожая. Fendt Autodock™ автоматически агрегатирует жатку в пределах 5 секунд, таким образом демонстрируя эталонную простоту использования. Вам даже не придется покидать водительское сиденье. После сообщения навешивания жатки 4 гидравлических цилиндра завершают процесс подключения. Гидроцилиндр, расположенный посередине рамы наклонной камеры, механически жестко фиксирует жатку.

Непревзойденные роторы: Single и Dual Helix.

Зона сепарации

Зона обмолота

Зона сепарации

Зона выгрузки

Зона подачи

Подающий битер

Подающий битер

Зона выгрузки

Зона обмолота

Зона подачи

Single Helix

Dual Helix

Система роторов Helix

Система роторов Helix: просто уникальная

Все компоненты роторов, такие как бичи и пальцы ротора, установлены в четыре ряда в виде спирали. Передняя часть роторов содержит 4 бича, установленных в продольном направлении. Эти бичи выбивают зерно из колосьев. Под роторами расположены подбарабанья, которые могут иметь различную конструкцию, предназначенную для получения наилучших результатов в различных типах работ. Их можно легко и просто снять с боков и установить нужные подбарабанья в зависимости от типа операции. Расстояние между подбарабаньями регулируется гидроприводом, его максимальное значение составляет 35 мм. Пальцы ротора отклонены на 20° назад, благодаря чему поток растительной массы разделяется между витками спирали, которая надежно захватывает массу и деликатно оборачивает ее вокруг ротора. Благодаря этому удается избежать пиковых нагрузок на ротор. Кроме того, на конструкции отсутствуют грани, за которые растительная масса могла бы цепляться.

Подающий барабан RotorFeeder

Подача материала имеет ключевое значение

Подающий барабан RotorFeeder диаметром 600 мм подбирает культуру снизу и подает ее в роторы, что гарантирует наилучший результат обмолота. Скорость RotorFeeder автоматически регулируется пропорционально скорости ротора – она ​​всегда составляет 70% от скорости ротора. Поскольку скорость регулируется таким образом, чтобы наилучшим образом соответствовать скорости ротора и большой площади канала подачи, солома всегда остается невредимой. RotorFeeder также потребляет гораздо меньше энергии во время этого процесса. Такой оптимальный метод подачи гарантирует непрерывный и стабильный поток растительной массы.

Требования к подаче и мощности

Деликатная подача, низкое энергопотребление

Высота каждого роторного пальца составляет 140 мм. Идеальная сепарация зерна без чрезмерного повреждения растительного материала в условиях ограниченного пространства. При этом вы получаете высококачественную солому и наилучший обмолот при низком потреблении мощности. Система обмолота также отличается простотой конструкции. Оператору нужно только менять диапазон скорости ротора и зазор подбарабанья.

Неизменно идеальный баланс.

Система IDEALblance^TM

Непревзойденная технология. IDEALbalance

^TM

Чтобы гарантировать, что в зерновой бункер не попадет ничего кроме чистого зерна, модели Fendt IDEAL оснащаются уникальной и простой до гениальности системой IDEALbalance™. Сердцем этой системы является двойная скатная зерновая доска. Передняя скатная доска собирает обмолоченный бичами ротора материал в передней части и направляет его к передней части грохота. Задняя скатная доска собирает материал, отброшенный роторными пальцами, и направляет его обратно к грохоту. Это позволяет полностью использовать площадь грохота и качественно очистить растительную массу.

• Непревзойденная технология. IDEALbalance

  ^TM

  Чтобы гарантировать, что в зерновой бункер не попадет ничего кроме чистого зерна, модели Fendt IDEAL оснащаются уникальной и простой до гениальности системой IDEALbalance™. Сердцем этой системы является двойная скатная зерновая доска. Передняя скатная доска собирает обмолоченный бичами ротора материал в передней части и направляет его к передней части грохота. Задняя скатная доска собирает материал, отброшенный роторными пальцами, и направляет его обратно к грохоту. Это позволяет полностью использовать площадь грохота и качественно очистить растительную массу.

• Скатная доска IDEAL

  Передняя скатная доска имеет вогнутую форму, чтобы собирать растительный материал ближе к центру доски. В системе Dual Helix с двумя роторами задняя скатная доска имеет выпуклую форму, чтобы собираемая культура сосредоточивалась на ее наружных концах. Это позволяет правильно распределить культуру по комбайну при работе в любых условиях. На склонах до 15° эта оптимизированная конструкция помогает избежать до 60% потерь по сравнению с плоскими досками. IDEALBalance™ устанавливается на всех моделях Fendt IDEAL в стандартной комплектации. Опционально IDEAL 7 может включать специальную зерновую скатную доску, которая идеально подходит для однороторной конструкции.

• Равномерное распределение между решетами

  На однороторных моделях (IDEAL 7) растительная масса собирается в центре с помощью длинной зерновой скатной доски, а затем равномерно распределяется в передней части грохота.

Делители: Компенсация уклонов крутизной до 15°

6 делителей (IDEAL 7, 8) имеют 150 мм в высоту для работы на склонах крутизной до 15 градусов. Датчики потерь на конце решетного стана помогают оператору эффективно настроить комбайн.

Секция с изогнутой ступенью падения зерна: Значительное увеличение объема проходящего воздуха

Стрясная доска на IDEAL 9, 10 оснащается изогнутыми ступенями. Благодаря изогнутой форме этих ступеней тяжелые зерна собираются в нижней части ступени, а более легкие части растительной массы по законам физики остаются в верхнем сегменте. Изогнутые ступени имеют расширенный воздуховод, который позволяет значительно увеличивать объем подаваемого воздуха. Изогнутые 4-ступенчатые сегменты на IDEAL 10 можно без труда демонтировать для очистки.

3-х секционный вентилятор очистки

промежуточная стрясная доска

Вентилятор

нижнее решето

верхнее решето

грохот

Отдельный домолот:
Специально разработанная система домолота для максимальной производительности. Масса вымолачивается шнеком и поступает на скатную доску. Это позволяет избежать снижения мощности обмолота на роторах. Обмолот происходит между шнеком и взаимозаменяемыми крышками, которые могут иметь рифленую или гладкую поверхность в зависимости от желаемой интенсивности обмолота.

Безупречная очистка:
Длинные стрясные доски, высокие делители, а также длинные решетные станы обеспечивают исключительное качество очистки в Fendt IDEAL. Большая часть соломы и половы отделяется от зерна уже на этапе первого падения между стрясной доской и промежуточной доской. При повторном падении растительного материала на верхнее решето осуществляется его дальнейшая сепарация и очистка. Мощный поток воздуха обеспечивает безупречные результаты очистки. Самые длинные решета на рынке с делителями позволяют добиться оптимальной чистоты зерна. Чтобы обеспечить наилучшие результаты при любых условиях, ширину открытия решет можно удобно и просто электрически регулировать прямо из кабины.

Выбирайте из 3 настроек разбрасывания.

Разбрасыватель половы расположен прямо на конце решетного стана и распределяет солому и полову по желаемой схеме. Разбрасывающие диски имеют гидравлический привод, позволяющий осуществлять бесступенчатое регулирование их скорости. Выберите одну из 3 настроек разбрасывателя соломы: измельчение и перемешивание (полова поступает в измельчитель), сбрасывание соломы и смешивание (полова попадает в валок) и отделение половы от соломы (полова отбрасывается в сторону). После соломоизмельчителя устанавливается или разбрасыватель ActiveSpread, или пассивные дефлекторы соломы. ActiveSpread работает с двумя гидравлическими разбрасывателями соломы, скорость которых может регулироваться из кабины. Регулировку дефлекторов на пассивном разбрасывателе соломы можно осуществлять электрически или вручную. Левую и правую стороны всегда можно настроить отдельно.

Измельчение и смешивание

Отделение половы от соломы

Зерновой бункер и выгрузка.

Невиданная скорость выгрузки

Комбайны Fendt IDEAL могут оснащаться одним из двух вариантов зерновых бункеров. Streamer 210 объемом 17100 л и скоростью выгрузки 210 л/с или Streamer 140 объемом 12500 л и скоростью выгрузки 140 л/с. Огромный объем и увеличенная скорость выгрузки полностью соответствуют чрезвычайно высокой производительности Fendt IDEAL. Такой невероятной скорости удалось достичь благодаря впечатляющему диаметра выгрузного шнека. Большой диаметр 480 мм и несколько витков шнека позволяют осуществлять выгрузку во время параллельного движения на низких скоростях. Зерновой бункер полностью опорожняется за 81 секунду в чрезвычайно щадящем режиме с низкими энергозатратами.

Заслонки управляют скоростью выгрузки в пяти положениях.

Большой диаметр выгрузного шнека позволяет сочетать невысокую скорость вращения с большой пропускной способностью. Это гарантирует высокое качество зерна!

Уменьшение количества и сокращение продолжительности остановок для выгрузки вскоре отражаются на увеличении ежедневного объема собранного урожая – элеватор оборудован датчиками урожайности и влажности, а также камерой контроля качества зерна. Точность получаемых данных достигает 98% и применяется в сочетании со стандартным VarioDoc ISOBUS, картированием урожайности в реальном времени и IDEALharvest™.

Fendt IDEAL: Двигатель, шасси и трансмиссия.

Двигатели и реверсивный вентилятор

Двигатели MAN и AGCO Power

Чтобы сделать общую конструкцию сбалансированной, 4 различных модели Fendt IDEAL оснащаются 4 различными двигателями, которые идеально адаптированы к проектной мощности IDEAL 7, 8, 9 и 10. Достичь максимальной топливной эффективности можно только тогда, когда двигатель идеально соответствует конструктивно заложенной производительности техники. На моделях IDEAL 7 устанавливаются двигатели AGCO Power, а модели IDEAL 8, 9 и 10 оснащаются 3 различными двигателями MAN. Все двигатели соответствуют нормам выбросов Stage V и отличаются длительными межсервисными интервалами.

Революционная система охлаждения AirSense®

Система охлаждения является ключевым компонентом, который гарантирует эффективную и надежную работу двигателей в любых условиях. Система охлаждения AirSense® была специально разработана для Fendt IDEAL. Задача состояла в том, чтобы обеспечить максимальную мощность охлаждения с минимальными затратами энергии на очистку. Система охлаждения AirSense® состоит из реверсивного вентилятора 950 мм и зоны охлаждения площадью 2,7 м². Воздух выдувается наружу централизованно через решетку радиатора на верхней панели Fendt IDEAL. В зависимости от температуры и продолжительности работы вентилятор автоматически меняет направление вращения и надежно очищает радиатор.

Шасси Fendt IDEAL

Узкий профиль

Узкая база шасси комбайна Fendt IDEAL также позволяет выбирать колеса с большой площадью контакта, а внешняя ширина при этом остается в пределах 3,3 м даже с колесами 800/70R38. Даже комбайны Fendt IDEAL с системой компенсации наклона ParaLevel, которая нивелирует склоны крутизной до 14%, могут оснащаться шинами 800/70R38 на переднем мосту. Это позволяет сохранить транспортную ширину техники в пределах 3,5 м.

Максимальная проходимость

IDEAL автоматически переключается в полноприводный режим 4WD при достижении заданной нагрузки на передний мост. Это означает, что AllDrive приобщается к работе IDEAL только тогда, когда полный привод необходим для лучшего сцепления с поверхностью: когда блокировка дифференциала задействована, полный привод AWD работает постоянно. Во время поворота блокировка дифференциала выключается, а после завершения маневра включается вновь. Таким образом комбайны IDEAL экономят топливо и продлевают рабочий ресурс моста.

Трансмиссия Fendt IDEAL

Fendt MotionShift

Коробка передач Fendt IDEAL включает две передачи с диапазонами скоростей 0-15 км/ч или 0-40 км/ч. Fendt MotionShift позволяет удобно переключать передачи на ходу, используя кнопку на подлокотнике сиденья оператора. Регулировку скорости можно легко осуществлять с помощью многофункционального джойстика. В режиме CVT (бесступенчатой регулировки) скорость начинается с 0 км/ч. Ускорение IDEAL связано с положением джойстика. Включите уникальный режим Hookup (Навешивание) на подлокотнике, после чего Fendt IDEAL начнет пропорционально реагировать на движения джойстика. Этот режим значительно упрощает операции с навеской оборудования.

Рабочее место IDEAL.

Рабочее место с идеальным обзором

Кабина Fendt VisionCab была специально спроектирована таким образом, чтобы предоставить вам идеальное рабочее место и лучший обзор агрегатируемого оборудования. С этой целью она оснащается лобовым стеклом площадью 5,75 м², которое обеспечивает панорамный обзор на 180°. Низкий уровень шума всего в 73 дБ создает приятную рабочую атмосферу. Кабина настолько просторная, что даже высокие водители с длинными ногами будут чувствовать себя в ней очень удобно.

Все под контролем

Подлокотник имеет очень большое значение для простого и интуитивного управления Fendt IDEAL. Он вмещает удобный джойстик и мембранные кнопки/перекидные переключатели, которые управляют функциями техники. Для отображения ключевых настроек комбайна служит небольшой цифровой экран. Varioterminal 10.4″ также позволяет быстро менять настройки техники путем нажатия кнопок на сенсорном экране или клавиатуре. Для осуществления расширенного управления функциями комбайна через IDEALharvest™ достаточно установить iPad в прочный и надежный кронштейн и запустить приложение.

Управление с помощью джойстика

Для обеспечения наилучшего обзора жатки Fendt IDEAL предлагает революционную концепцию – IDEALDrive. IDEALDrive полностью устраняет потребность в рулевой колонке. Вместо использования рулевого колеса отныне вы сможете управлять уборочным комбайном с помощью джойстика, расположенного на левом подлокотнике. Управление направлением движения комбайна осуществляется левой рукой, в то время как правая рука контролирует скорость хода. Это означает, что у оператора всегда будет идеальный обзор вперед. Управление и интуитивный отзыв джойстика пропорциональны скорости хода.

IDEALharvest

С IDEALharvest комбайны Fendt IDEAL задают новые стандарты в сфере автоматизации настроек техники: Fendt IDEAL – это революционная система, способная полностью автоматизировать интенсивную работу вашего комбайна Fendt. Акустические датчики MAD предоставляют все данные, которые необходимы Fendt IDEAL для автоматической настройки предварительно выбранной вами стратегии сбора урожая и достижения лучших результатов обмолота.

У вас есть выбор

Fendt VarioGuide

Система вождения Fendt VarioGuide способна работать с различными приемниками от NovAtel® или Trimble®. Обе системы предлагают ряд сигналов коррекции с точностью до +/- 2 см. С приемником NovAtel и поддерживаемыми сигналами коррекции SBAS, TerraStar-L & C и RTK вы никогда не собьетесь с правильного пути. Либо выберите приемник Trimble®, чтобы использовать сигналы SBAS, RangePoint™ RTX™, CenterPoint RTX™ и RTK. Если по причине неровностей рельефа вы потеряете сигнал RTK, система VarioGuide продолжит надежно вести трактор на протяжении 20 минут благодаря решению Trimble®-xFill™ или NovAtel® RTK Assist.

NovAtel и Trimble

Различные сигналы коррекции, которые позволяют вам продолжать работу некоторое время даже в случае потери сигнала, доступные для обеих систем NovAtel и Trimble.

Большой тест зерноуборочного комбайна Fendt!

Зерноуборочный комбайн Fendt IDEAL 10T с системой IDEALdrive

Новый высокопроизводительный зерноуборочный комбайн Fendt IDEAL 10 — вершина зерноуборочной техники концерна AGCO.

Испытание Fendt IDEAL

Fendt IDEAL – дополнительная информация

Fendt IDEAL

Информационные материалы

2015_02 | 2015 | News Center

«Продуктовая линейка нашей компании эволюционирует с каждым годом, – комментирует менеджер по продукту Fendt Александр Блинов. – В этом году мы хотим познакомить российский рынок с интересным, прежде всего, с потребительской точки зрения, модельным рядом на основе двигателя Deutz – экономичным решением в плане расхода топлива. Учитывая пожелания и запросы наших самых взыскательных покупателей, мы разработали не только высокопроизводительные, но и невероятно комфортные модели».

Новый трактор Fendt 300 Vario S4 мощностью от 110 до 138 л.с. получил двигатель AGCO Power 4,4 л, с запасом крутящего момента до 55%, что позволяет не только повысить производительность, но и существенно экономить на расходе горючего. Управление данными машинами становится еще более комфортным благодаря новой кабине VisioPlus, обладающей улучшенной обзорностью рабочей зоны. Соблюдены также и требования клиентов к управлению и электронике сельскохозяйственной техники – в расширенной модификации Profi установлен терминал с диагональю 7 дюймов, предоставляющий больше функций в процессе эксплуатации и возможностей для регулировки. Несмотря на многофункциональность интегрированного терминала, управлять им достаточно просто и эргономично. Еще одной особенностью этой модели является полностью встроенный в полураму механизм передней навески. Кроме того, в конструкции переднего моста реализована новая функция – автоматическое включение/отключение блокировки дифференциала и полного привода, что делает трактор более производительным.

Другая ассортиментная новинка этой серии ¬– Fendt 700 Vario G3 с мощностью двигателя от 145 до 240 л.с. – имеет широкий спектр применения за счет оснащения бесступенчатой коробкой передач Vario, при этом в ее базовую комплектацию впервые включены двухконтурная пневматическая тормозная система и пневматическая подвеска кабины. Помимо увеличенной обзорности кабины, порадует фермеров и удобный стеклоочиститель, имеющий охват в 300 градусов, что в разы улучшает фронтальную видимость при работе. На сегодняшний день эта модель является единственной, на которую производитель устанавливает 4-х скоростной BOM. Новая машина Fendt 700 Vario будет доступна также в версии Fendt 700 Vario Power, а в качестве дополнительной опции можно будет установить современную, полностью светодиодную систему освещения.Ставка на неизменно высокий уровень комфорта сделана и в моделях Fendt 800 Vario G3 (от 220 до 280 л.с.) и Fendt 900 Vario G3 (от 270 до 360 л.с.), которые, как и две предыдущие, появятся в продаже в начале 2015 года. По словам представителей бренда Fendt, эти модели стали еще более производительными благодаря установленной системе контроля давления в шинах VarioGrip, что позволяет экономить до 10% топлива. Использование новых интегрированных компонентов двигателя, обновленной топливной системы CommonRail, а также двух турбокомпрессоров, позволяющих достичь максимального крутящего момента в более широком диапазоне, открывают еще больше возможностей перед сельхозпроизводителями. Ожидается, что эти тракторы, самые мощные из серии Vario, привлекут российских фермеров и увеличенной производительностью системы охлаждения. В качестве еще одной удобной опции представлен реверсивный вентилятор, который будет доступен по предварительному заказу.

Фендт Интернэшнл | Производитель сельскохозяйственной техники

ПРОВЕРЬТЕ ЛУЧШЕЕ!
Тестовые косилки, ворошилки и грабли Fendt
сейчас

Узнать больше

Вы мечтали об этом. Мы построили его.
Fendt 700 Vario Gen7

Откройте для себя

#ДВИЖЕНИЕВПЕРЕД
10 лет Fendt Katana

Подробнее

9002 6 Новые модели и особенности продукции

Инновационный продукт

Fendt 700 Vario Gen7

Ваша мечта. Мы построили его.

Вдохновленные мечтами и потребностями наших клиентов и нашим стремлением производить лучшие инновации и технологии, мы разработали трактор, который не оставляет желать лучшего – новый Fendt 700 Vario Gen7.

Откройте для себя

Инновационный продукт

Fendt CORUS 500

Всегда рядом.

На семью всегда можно положиться. То же самое относится и к Fendt CORUS 500. Этот зерноуборочный комбайн оснащен проверенными компонентами наших более крупных моделей комбайнов и поэтому предназначен для тяжелой работы.

Узнать больше

Инновационный продукт

Новый Fendt Katana 850

Новая модель кормоуборочного комбайна: мощный Fendt Katana 850 мощностью 847 л.с. обеспечивает высокую производительность и превосходное качество измельчения.

Узнать больше

Инновационный продукт

Новые комбинации косилок Fendt Slicer 860 с плющилками

Косилка-бабочка Fendt Slicer 860 с легким приводом дополнена моделями с зубьями или роликовыми плющилками. Технические особенности включают в себя новый прочный и плоский цилиндрический косильный брус с режимом EcoMode и инновационный привод DUO Drive для вальцового плющилки.

Узнать больше

Инновационный продукт

Новый Fendt Former 14055 PRO

С обновленной функционально и визуально версией самых больших четырехроторных граблей от Fendt даже на высоких скоростях вы будете собирать неизменно чистый корм – благодаря инновационный flexHIGH в системе ISOBUS и современная сенсорная технология.

Узнать больше

Специальные предложения

ПОПРОБУЙТЕ ЛУЧШУЮ ПРОДУКЦИЮ

Испытайте косилки, ворошилки и грабли Fendt прямо сейчас!

В рамках нашей кампании «ПРОВЕРЬТЕ ЛУЧШЕЕ» мы приглашаем вас протестировать барабанные косилки Cutter, дисковые косилки Slicer, ворошилки Lotus и Twister, а также грабли Former от Fendt без каких-либо обязательств и бесплатно.

Узнать больше

Центр новостей

Fendt World

FENDT FORUM ЧАСЫ РАБОТЫ

Пн-Пт с 8:00 до 17:00

Форум Fendt открыт без ограничений.

Подробнее о Fendt Forum

FENDT CLASSIC CLUB INTERNATIONAL

Новый Fendt Classic Club International

Внимание любителям тракторов: 27 октября 2021 года состоялось учредительное собрание нового Fendt Classic Club International. В будущем этот клуб будет не только вдохновлять поклонников классических тракторов Fendt, но и позаботится о всесторонней презентации более чем 90-летней истории Fendt.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

КОНТАКТЫ

Есть вопросы?

Свяжитесь с нами напрямую через нашу контактную форму онлайн.

Перейти к контактной форме

Fendt Locations | Компания

Компания Fendt использует новейшие технологии, чтобы установить стандарты в своем производстве. В этих процессах используются обрабатывающие центры нового поколения и высокотехнологичные станки с ЧПУ, в том числе станки лазерной резки. Обладая самой современной в мире системой покраски кузовов тракторов, Fendt устанавливает новые рубежи в отрасли сельскохозяйственной техники.

Все наши рабочие станции и процессы являются самыми современными. Ориентация на клиента является неотъемлемой частью производства и сборки. В Fendt высокие технологии создают высокие технологии.

Главный офис Марктобердорф

Важным преимуществом компании Fendt является концентрация и объединение всего опыта. На баварском предприятии в Марктобердорфе в регионе Альгой все корпоративные подразделения работают вместе для достижения общей цели. Например, отделы разработки и производства тесно взаимосвязаны и работают в постоянной координации, чтобы соответствовать будущим тенденциям сельскохозяйственной отрасли. Продажи и маркетинг готовятся к международному росту. Все тракторы разрабатываются, производятся и продаются в Марктобердорфе.

На основе идеальной рабочей среды

Рабочие места и последовательности должны быть спроектированы с учетом максимально возможной эргономики и эффективности. Инструменты и материалы четко организованы и продуманно спроектированы и установлены на сборочной линии, поэтому рабочие имеют все под рукой, сразу и в соответствии с требованиями запланированной работы. Структура, порядок и абсолютная чистота характеризуют философию всего производства.

• На основе идеальной рабочей среды

  Рабочие места и последовательности должны быть спроектированы с учетом максимально возможной эргономики и эффективности. Инструменты и материалы четко организованы и продуманно спроектированы и установлены на сборочной линии, поэтому рабочие имеют все под рукой, сразу и в соответствии с требованиями запланированной работы. Структура, порядок и абсолютная чистота характеризуют философию всего производства.

• Быстрое хранение в небольшом пространстве

  Автоматизированная система хранения мелких деталей (ASRS) обеспечивает высокую плотность хранения и чрезвычайно короткое время доступа к определенным стандартным контейнерам. Очень эффективная автоматизация: более 26 800 складских мест доступны для мини-грузовиков всего на 400 кв. м с полками высотой восемь метров. Производительность обеих стеллажных машин составляет в среднем 125 процедур хранения и извлечения в час, что в противном случае потребовало бы больших человеческих ресурсов.

• Интеллектуальные кабины – совершенство процесса в производственной последовательности

  Кабины Fendt собираются точно по порядку в новом сборочном цехе в Асбахе-Бойменхайме и доставляются непосредственно на сборочный процесс в Марктобердорфе. После разгрузки грузовика кабины ставятся на погрузочно-разгрузочное оборудование. Подвесной конвейер автоматически устанавливает кабину над соответствующим корпусом трактора и опускает ее точно на место.

• Оригинальное колесо в сборе

  Колесо в сборе является технической изюминкой. Колеса поставляются в последовательности производства, предварительно рассортированные на специальных опорах. Электрические вилочные погрузчики с лазерной навигацией подбирают их и автоматически доставляют к месту установки. Там корпус трактора поднимается на 600 мм, что позволяет производить эргономичную полуавтоматическую сборку колес. поставка сырья на завод в виде труб, профилей и листов металла. В системе производства единичных изделий самые современные технологии и высокотехнологичные системы, такие как планшетные или 5-осевые лазеры, составляют основу для исключительного качества и уникального дизайна.

  Компоненты кабины и капота уже очень точно обработаны на первом этапе. Здесь из пластин исходного материала вырезаются сложные контуры с помощью системы 2D-лазерной резки. Отличительная и уникальная форма тракторов Fendt, которая в первую очередь определяется кабиной и капотом, достигается с помощью 3D-резки в ультрасовременных лазерных центрах. Технология как в 2D, так и в 3D системах резки гарантирует тщательную обработку компонентов.

  • Компоненты кабины и капота уже очень точно обработаны на первом этапе. Здесь из пластин исходного материала вырезаются сложные контуры с помощью системы 2D-лазерной резки. Отличительная и уникальная форма тракторов Fendt, которая в первую очередь определяется кабиной и капотом, достигается с помощью 3D-резки в ультрасовременных лазерных центрах. Технология как в 2D, так и в 3D системах резки гарантирует тщательную обработку компонентов.

  • Используются самые современные сварочные технологии и процессы, например, инновационные сварочные роботы. Используя эти современные методы, Fendt может производить уникальные кабины, такие как кабина VisioPlus с изогнутым передним окном для новых серий 500 и 700 Vario.

  • Части колпака склеиваются и соединяются вместе полностью автоматически в производственной ячейке современного роботизированного колпака. Автоматизация гарантирует идеальное качество каждой отдельной вытяжки.

  Местоположение Breganze — производство комбайнов Fendt

  Завод Breganze — это центр передового опыта AGCO Harvesting: место, где более шести десятилетий опыта в производстве самоходных зерноуборочных комбайнов встречаются с модернизацией. Результатом является производство комбайнов специальной командой в соответствии с последними производственными стандартами, отвечающими самым высоким требованиям к качеству.

  Благодаря постоянным инвестициям в производственное оборудование и условия труда завод стремится к устойчивому росту и повышению производительности при сохранении высокого качества производственного процесса. Новый логистический центр и недавнее внедрение новой сборочной линии, основанной на концепции производства смешанных моделей, — это лишь несколько примеров постоянного прогресса.

  Мощный комбайн Fendt IDEAL, а также модели с 5 и 6 соломотрясами производятся на нашем заводе в Италии. Обычные модели распространяются по всей Европе, а устройства IDEAL поставляются по всему миру. Этот ультрасовременный завод занимает площадь около 25 гектаров, на нем работает более 900 человек.

  Местоположение Jackson

  Здесь разрабатываются и производятся наши гусеничные тракторы и гусеничные приводы для уборочных машин. Джексон использует умные очки, чтобы вывести качество и инновации на первый план. Этот портативный компьютер в форме очков позволяет сотрудникам отдела сборки и обеспечения качества просматривать рабочие инструкции и использовать структурированные контрольные списки. Опытный персонал выполняет каждый этап работы быстрее и на более высоком уровне.

  Местонахождение Hohenmölsen – Производство опрыскивателей Fendt Katana и Rogator 600

  Крупный завод AGCO/Fendt с 42 гектарами земли в Хоэнмельзене, Саксония-Анхальт. Таким образом, здесь достаточно места для серийного производства первого кормоуборочного комбайна группы AGCO — Fendt Katana 65. Кроме того, здесь на современных обрабатывающих центрах производятся детали из толстого листа для тракторов Fendt, которые доставляются на главный завод в Марктобердорфе. каждый день. Но это не все. Здесь также получили жизнь опрыскиватели Rogator 300 и 600. В Hohenmölsen работает более 220 человек.

  Ультрасовременный производственный цех отвечает всем требованиям технического прогресса и предлагает идеальные рабочие условия для сборки Fendt Katana 65. Высококвалифицированные сотрудники по сборке, логистике и контролю качества успешно справились с задачами, связанными с первым серийным производством 30 Fendt. кормоуборочные комбайны в 2012 году.

  Производственные процессы и последовательности были специально адаптированы к требованиям производства кормоуборочных комбайнов в соответствии с принципами бережливого производства и обеспечивают производство одного кормоуборочного комбайна в рабочий день.

  Местоположение Wolfenbüttel

  Эта разработка и производственная площадка
  

  для пресс-подборщиков с фиксированной камерой
  и регулируемых рулонных пресс-подборщиков
  опираются на большой опыт. Этот
  опыт отражается в высоком
  качестве продукции каждого пресс-подборщика, а
  постоянные дальнейшие разработки являются
  свидетельством стремления к инновациям.

  Местонахождение Hesston — наш центр передового опыта в области больших пресс-подборщиков и сельскохозяйственной техники

  Обладая более чем 30-летним опытом, Hesston производит большие пресс-подборщики высочайшего качества. С его новым ок. 18 850 м ² Покрасочно-отделочный цех устанавливает новые стандарты в секторе сельскохозяйственной техники. С электрическим покрытием (E-Coat) и порошковым покрытием мы внедрили процессы, которые обеспечивают тщательное, ровное и долговечное покрытие каждой детали.

  Местонахождение Feucht – Центр передового опыта по выращиванию зеленых кормов

  Здесь разрабатываются и производятся косилки Slicer и Cutter, грабли для сена Former и ворошилки Twister.