Π₯востовик ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠΌΡ‚Π· 82 – Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82 β€” ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ пособиС ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠœΠ’Π—-80, ΠœΠ’Π—-82 β€” ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ спСцтСхники

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Устройство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82 – схСма конструкции


Мини-Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠœΠ’Π—-82 Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ надСТная, удобная Π² эксплуатации ΠΈ доступная Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ модСль. Устройство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82 обСспСчиваСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π·Π° счСт высокого Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ просвСта ΠΈ вариативности ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΈ. Для бСспСрСбойной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярноС профилактичСскоС обслуТиваниС, вСдь ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ нуТдаСтся ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ мост, нСсмотря Π½Π° ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π—-82 обСспСчиваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ двигатСля Π½Π° управляСмыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ колСса. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ:

Устройство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82

  • главная Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°;
  • Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ трСния;
  • колСсныС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹;
  • балочная конструкция.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π½Π°Π±ΠΎΡ€ коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΠΊ со спиралСвидными Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ. Они ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, обСспСчивая Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгулируСтся Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ось, вСдомая ΠΈ вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ, Π΄Π²Π° сатСллита. Он оснащСн ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ автоматичСской самоблокировки ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠŸΠ’Πœ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

ΠšΠΎΠ»Π΅ΡΠ½Ρ‹Π΅ коничСскиС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ колСсам ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°. Они Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соСдинСниС тСлСскопичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста. ВСлСскопичСскоС соСдинСниС Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅ΡΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… колСс Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ…. ШСстСрни Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. ΠžΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° зависит Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° сниТСния радиуса Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ клирСнса.

К ΠŸΠ’Πœ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ пСрСдаСтся ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π’ состав ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° входят ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ промСТуточная ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠŸΠ’Πœ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ.

Π‘Π°ΠΏΡƒΠ½ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82

Π‘Π°ΠΏΡƒΠ½ Π‘Π£ 1/8-А

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82 прСдусматриваСт Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ входят сапун ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€.

Ѐункция сапуна – ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ уровня давлСния Π² области Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. На ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ мосту ΠœΠ’Π—-82 сапун примСняСтся с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° помСщаСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘Π°ΠΏΡƒΠ½ дополняСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Над корпусом ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ установлСны подшипники. Π‘Ρ‚Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ подшипниками.

Π‘Π°ΠΏΡƒΠ½ Π‘Π£ 1/8-А рассчитан Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π•Π³ΠΎ корпус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π’ состав сапуна входят Ρ‚Ρ€ΠΈ диска. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° рСгулятор ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»Π°. Под дисками ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ фиксируСмыС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹. ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

НСобходима пСриодичСская смазка Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠŸΠ’Πœ

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82 прСдусматриваСт Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€. НСпосрСдствСнно ΠΊ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ прикрСпляСтся Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Устройство Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» обСспСчиваСт ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ, соСдиняясь с Π½Π΅ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ хвостовиком. Π­Ρ‚Π° конструкция, ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ спСциалистов, способна Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π°Π»Π° Π² Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ – 45 ΠΌΠΌ. Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ прСдусматриваСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ. Π‘Ρ‚Π°ΠΊΠ°Π½ подбираСтся нСбольшого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ основаниСм Π²Π°Π»Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ конструкциСй прСдусмотрСна Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°.

Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π», Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· съСма Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ осмотра, сначала ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ось. НСобходимо пСриодичСски ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†. Если Π½Π° корпусС появилась Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°, трСбуСтся зачистка, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ смазка ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ маслом Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π’ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пСриодичСской зачисткС нуТдаСтся ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†.

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82

Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82 прСдусматриваСт Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π²Π°Π»Π°. ВзаимодСйствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ осущСствляСтся посрСдством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π‘Ρ‚Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‹ Π² процСссС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² входят спСциализированныС ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½ΠΈ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” 22 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠŸΠ’Πœ диски ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послСдними. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости обслСдования Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² стакан со стойками Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ. Для откручивания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части конструкции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° понадобится ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Для отдСлСния ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ.

ПослС обслСдования проводится смазка ΠΈ установка дисков Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста

Устройство Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82

Π—Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π— ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π° Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠ΅, Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Π΅ колСса. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ смонтирован Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ корпусС. На ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ корпуса Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ – Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для буксировки.

Π“Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ коничСскиС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ со ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. ВСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ монтируСтся Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Π΅. ВСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ крСпится ΠΊ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ Π½Π° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π΅. Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» соСдиняСт Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Π΅ колСса, располоТСнныС Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полуосях.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½Π°Ρ ΠΈ прочная конструкция ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82 являСтся Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Но для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации, рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ тСхобслуТиваниС ΠΈ своСврСмСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:Β Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82


specnavigator.ru

Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ, схСма, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² интСрСсуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π—-82, устройство ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ мост Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСт Минский Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ колСсам подвСсной крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ силовой установки.

Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π—-82

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.
  2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  3. ΠšΠΎΠ»Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост обСспСчиваСт ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ просвСта, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π² качСствС ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ΠœΠ’Π—-1221 с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ приспособлСниями, ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ мостом, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами ΠΈ грядками.

Как ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты конструкции Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² БСларус, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост нуТдаСтся Π² постоянном ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ обслуТивании, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Если своСврСмСнно Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—, Π° это нСдСшСво. ОсобСнно Ссли ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандартноС обслуТиваниС ΠΈ устранСниС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ нСисправности тракторист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: сборка ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, Π΅Π³ΠΎ элСмСнтарная Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠΈ Π΅Π³ΠΎ устройство

Устройство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-1221 ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² бСлорусского Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°. Как Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π— β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ колСса ΠΎΡ‚ двигатСля. НуТноС усилиС поступаСт ΠΊ колСсам, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». ПослС этого ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π° колСса Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ синхронно.

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅, Ρ‚ΠΎ устройство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°.
  • Π‘Π°Π»ΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ основныС элСмСнты, ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ мост.
  • Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», функция ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ β€” Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  • ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΠ’Πœ сопряТСн с ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ брусом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π°ΠΌΡ‹, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΅ΠΌΡƒ обСспСчСна нСкоторая ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Подобная схСма крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° условноС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ «полуТСсткая». Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мост Π½Π΅ раскачивался с сильной Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈ корпус ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ выступами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ фиксаторов. Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ конструировании Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

Устройство Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ основныС части, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ входят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты конструкции:

  1. Π‘Π°Ρ‚Π΅Π»Π»ΠΈΡ‚ β€” 4 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ.
  2. ШСстСрСнки, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎ.
  3. Оси.
  4. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ, оснащСнныС Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками.
  5. ΠŸΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π°Ρˆ.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° прСдставляСт собой ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ИмСнно благодаря этим ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ пСрСдаСтся нуТная для двиТСния ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ двигался сам Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Β«Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΠ»Β» Π½Π° сСбС навСсноС (ΠΈΠ»ΠΈ подвСсноС) приспособлСниС.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост соСдиняСтся ΠΈ с колСсными Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠ² ΠΈ тСлСскопичСского соСдинСния. Π’ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° происходит Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82, Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ», Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ машина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΉ больший Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ просвСт ΠΈ сводит радиус Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ мостов

НСисправности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Минского Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°. Π’ основном ΠΎΠ½ΠΈ происходят ΠΈΠ·-Π·Π° нСсвоСврСмСнного элСмСнтарного тСхничСского обслуТивания, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅, поэтому, Ссли Ρƒ вас Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС, ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, большоС количСство ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСряСт Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ смазки. Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько способов выявлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ устранСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Если ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ мСсто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдов смазки Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° корпусС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π² машинС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для этого трактористу придСтся ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΡƒΠ±Ρ€Π°Π² Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. ПослС этого ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ всС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ подшипников Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΈ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΡƒ. Волько послС выполнСния всСх этих дСйствий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ элСмСнт.

ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ масла Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ колСсного ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ось, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ крСпятся колСса Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, нуТдаСтся Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Π Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ось Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ схСму. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ колСсо ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… дСрТится Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ подшипник. ПослС этого убираСтся ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ.

На Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ имССтся ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ мост, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π°ΠΌΡ‹. ИмСнно ΠΈΠ·-Π·Π° этого ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании этого элСмСнта конструкции Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ слоТности ΠΈ приходится Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-80, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ряд дСйствий:

  1. Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободный доступ ΠΊ устройству Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста.
  2. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мост ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π°ΠΌΡƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ колСса, находящиСся Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ оси.
  3. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π— ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ смСну всСх Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ манипуляции ΠΈ собрав Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ оборудования. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, устранСны Π»ΠΈ всС Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π£ вас всС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если ΠœΠ’Π— Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ΅Π², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ. Если ΠΆΠ΅ вас Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ устраиваСт Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ колСсных осСй, Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… спСциалистов.

ВСхничСскоС обслуТиваниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-1221 ΠΈΠ»ΠΈ установлСнного Π½Π° ΠœΠ’Π—-82 оборудования происходило Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ врСмя ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСхничСский осмотр.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ тСхничСскоС обслуТиваниС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ слСТСниС Π·Π° количСством масла Π² Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смСну, затягиваниС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ устранСниС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ тСхничСскоС обслуТиваниС ΠΈ ликвидация возникшСй нСбольшой нСисправности позволят Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Рассмотрим основныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ тСхничСском обслуТивании Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π—-82, устройство ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΌ корпусС, поэтому Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² совокупности. ΠŸΡ€ΠΈ тСхничСском осмотрС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ масла, Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ состоянии находятся полуоси, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями. На этом этапС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ конструкции. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости производятся снятиС ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ»Π΅ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ постоянно трутся ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточном количСствС смазки. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” Ссли Π΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ, придСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСмСнт.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² любом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сопряТСно с большими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ИмСнно этим ΠΈ обусловлСн рСгулярный ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. ШСстСрСнки, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ конусов, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ дСйствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½Π° полная смСна всСх элСмСнтов конструкции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя вСсь основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ·, поэтому с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ элСмСнта становятся ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ увСличиваСтся. Если это происходит, Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ колСсный Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ сломаСтся. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° элСмСнта проводится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ затяТки ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, которая трСбуСтся, Ссли Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ подшипники Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ закрСплСния Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΈ затягивании Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ставим подшипники Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ мСсто, для этого постСпСнно ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΈΡ…, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ встанут, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Когда подшипники встанут Π½Π° свои мСста, Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ-Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Ρ‹, устанавливаСм ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π² ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ΅Ρ€Π½.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅Ρ‚, ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ мост с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². НапримСр, большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мост ГАЗ 66 Π½Π° ΠœΠ’Π—. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ элСмСнт довольно доступСн. Если Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ завалялся Ρƒ вас Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, мост ГАЗ 66 Π½Π° ΠœΠ’Π— ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ссли Π½Π΅ идСально, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мост ΠΎΡ‚ 66 Π½Π° ΠœΠ’Π—, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρƒ мастСров.

specmahina.ru

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π—-82: Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ схСма

БСгодня ΠΌΡ‹ рассмотрим ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° БСларус ΠœΠ’Π—-82 слуТащих ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ части – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост. ΠœΡ‹ рассмотрим Π΅Π³ΠΎ схСму ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСхничСскиС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π° основныС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста.

Устройство ΠΈ схСма ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ схСму ΠΈ устройства Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ схСму ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° БСларус ΠœΠ’Π—-82 – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ колСсам крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ двигатСля. Π‘Π°ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ состоит ΠΈΠ·: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ устроСна ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ со ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. ВСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ (37) ставится Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коничСский подшипник (40) Π² стакан (39). ВСдомая (25) саТаСтся Π² пояс корпуса Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° (27) ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (24) производится Π΅Ρ‘ фиксирования ΠΎΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… осСвых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ трСния. ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° (31) ΠΈ корпус (27) соСдинСнный Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π² Π½ΠΈΡ… находятся полуосСвыС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ колСса (21), сатСллит (30, Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Π΅ (36) ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ (28). А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ (35).

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ Π΄Π²Π΅ полуоси, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пробуксовку колСс ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ силу Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ происходит Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° колСс.
УсилСниС ΠΎΡ‚ осСй ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° сатСллиты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ (35). Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° этого ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски (26 ΠΈ 36).

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ силы трСния.

Если сила трСния Π² дисках (26 ΠΈ 28) ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ стандартноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ происходит пробуксовка. Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82 ставят Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ (20) ΠΈ корпус (34) Π½Π° коничСскиС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники (32).

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² систСму ставят сапун (33), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² полости Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°.

Как соСдинСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… осСй (58) ΠΈ бруса мост соСдинятся, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ оси ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… колСс ΠΈ моста Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости. Π‘Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ осСй ΠΎΡ‚ пСрСмСщСния происходит с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ (59).

Π’ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ (20) ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса (34) ставят мСханичСскиС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡. Они состоят ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ коничСских Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоростСй.

Π¨Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ хвостовики с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ крСпят ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° крСпится Π½Π° Π΄Π²Π° коничСских ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (14), Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» опираСтся Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² расточку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ (13).ΠœΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ (16 ΠΈ 45) вмСстС с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ (19) ΠΏΠΎ повСрхности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ (13) ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ являСтся витая цилиндричСская ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (49). Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (47), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° запрСссована Π² Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ корпусС (53) ΠΈ застопорСна ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ.

Как пСрСдаСтся крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π‘Π°ΠΌ процСсс довольно прост для понимания, сначала происходит Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска (2) Π½Π° подшипникС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (50) ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ коничСских (4), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ запрСссованы Π² стакан (6), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится Π² расточкС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ (1).

Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо (52) ΠΈ подшипник стопорятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ возмоТности пСрСмСщСния ΠΏΠΎ оси.
Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² стакан (6), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ плоскости ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ корпуса (53).
К Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ корпусу крСпится ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ с Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ тягами Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² колСс. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° происходит Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† диска (2) ΠΎΡ‚ полуосСвого Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° (21), с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΡ‹ рассмотрим Π² нСсколько этапов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². ΠšΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Если Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ корпусС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ появились слСды смазки, это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ потСря эластичности ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса.
Для этого слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π». Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ снимаСм Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния стакана подшипники Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². ПослС Π²ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо ΠΈΠ· стакан ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² сборС ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ с самой ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Если слСды масла ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° колСс ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ диска, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ оси колСс. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ колСсо ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сборС (см. схСму располоТСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82).

Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΌΡ‹ ΠΈ рассмотрСли основныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82. НадССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π±Ρ‹Π»Π° Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π°.

agromania.com.ua

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


____________________________________________________________________________________________

ПоявлСниС слСдов смазки Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ корпусС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эластичности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π», ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния стакана подшипников Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ двумя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· корпуса ΠŸΠ’Πœ. ПослС этого
Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ ΠΈΠ· стакана ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ Π² сборС с ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΉ (рис. 2.4.20).

Рис. 2.4.20. Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82

1 β€” вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 2, 5 β€” подшипники; 3 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 4 β€” стакан; 6 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°; 7 β€” ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ° сальника; 8 β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†; 9 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°

Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ масла Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° колСса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ оси колСса. Для снятия стакана ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ колСсо ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² сборС (рис. 2.4.23, 2.4.24).

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° крСплСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† колСса (рис. 2.4.25, 2.4.26). Π‘Ρ‚Π°ΠΊΠ°Π½ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ стакан Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ подшипника Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² (рис. 2.4.27, 2.4.28).

Рис. 2.4.24. Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠœΠ’Π—-82

1β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†; 2 β€” грязСвик; 3 β€” корпус сальника; 4β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°; 5, 9, 13, 17, 20, 27, 29, 36 β€” подшипники; 6, 23, 31, 38, 40 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 7 β€” стакан; 8, 32 β€” ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°; 10, 26 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 11. 22, 39 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ; 12, 37 β€” ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ; 14 β€” шайба; 15 β€” пластана; 16 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°; 18 β€” Π²Π°Π»; 19 β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ; 21 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ; 24, 34 β€” корпуса; 25 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°; 28 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°; 30 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ; 33 β€” Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³; 35 – ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚; 41 β€” гильза

Рис. 2.4.23. БнятиС колСса ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

1 β€” колСсо; 2 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°; 3 β€” Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Рис. 2.4.25. БнятиС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² сборС

1 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°; 2 β€” корпус Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Рис. 2.4.26. БнятиС Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ

1 β€” вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 2 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°; 3 β€” подшипник

Рис. 2.4.27. БпрСссовка корпуса ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹

1 β€” корпус ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹; 2 β€” грязСвик; 3 β€” тСхнологичСский Π±ΠΎΠ»Ρ‚; 5 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Рис. 2.4.28. БпрСссовка стакана подшипника

1 β€” стакан подшипника; 2 β€” корпус Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°; 3 β€” тСхнологичСскиС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹; 4 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚

НагрСв корпуса Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82 ΠΈ отсутствиС Π² Π½Π΅ΠΌ смазки ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° износ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

УмСньшСниС Ρ…ΠΎΠ΄Π° сТатия подвСски, сниТСниС Π΅Π΅ ТСсткости ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ упругости ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½. Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ колСса Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… (ΠΏΡ€ΠΈ исправном гидроусилитСлС руля) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСлСскопичСских соСдинСний подвСски.

Для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подвСски достаточно ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ колСсный Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ съСмники. Π’ процСссС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности, Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подвСски Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82, ΠΌΠΌ

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ:

– Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ – 88+0,035
– допустимый – 88,5

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ:

– Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ – 87 -0.080-0,125
– допустимый – 87,1

Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ колСс, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ Π² корпусС моста, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² стакана подшипников Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, большоС количСство мСталличСских частиц Π² маслС, слитом ΠΈΠ· корпуса моста, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ подшипников Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π° сколы ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π£ΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡˆΡƒΠΌΡ‹ ΠΈ стуки Π² корпусС моста, ΡΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… осСй колСс Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, отсутствиС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ колСс ΠΏΡ€ΠΈ буксовании ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Для устранСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ нСисправностСй Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° подставки ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ проводят внСшний осмотр Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ, проворачивая ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ, осмотр Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° (рис. 2.4.29).

Рис. 2.4.29. Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ корпуса, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82

1 β€” ось; 2 β€” корпус; 3 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 4 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°; 5 β€” подшипник; 6 β€” ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ° сальников; 7 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹; 8, 10 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ; 9 β€” чСрвяк; 11 β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° лСвая; 12 β€” Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск; 13 β€” Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ диск; 14 β€” Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°; 15 β€” ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 16 β€” сатСллит; 17 β€” оси сатСллитов; 18 β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° правая; 19 β€” вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 20 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°

Если Π² процСссС осмотра ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ износы Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° (рис. 2.4.30).

Для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ; ΠΏΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… рассоСдинСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ (рис. 2.4.31β€”2.4.33).

ПослС сборки ΠΈ установки Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π² корпус ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82 ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ осСвоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,01β€”0,10 ΠΌΠΌ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ осСвой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (рис. 2.4.34) ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² корпус моста. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ (рис. 2.4.35).

Рис. 2.4.30. БнятиС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°

1 β€” главная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°; 2 β€” Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»; 3 β€” корпус

Рис. 2.4.Π—1. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°

1 β€” цифровая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Рис. 2.4.32. ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° подшипника Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΠ’Πœ

1 β€” подшипник; 2 β€” вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 3 β€” Π΄Π²ΡƒΡ…Π»Π°ΠΏΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ съСмник

Рис. 2.4.33. ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°

1 β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°; 2 β€” вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 3 β€” Π΄Π²ΡƒΡ…Π»Π°ΠΏΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ съСмник

Рис. 2.4.34. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ осСвого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

1 β€” вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 2 β€” ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€

Рис. 2.4.35. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

1 β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π°; 2 β€” ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 3 β€” индикаторная стойка

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, располоТСнных ΠΏΠΎΠ΄ стаканом подшипников Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ части ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ увСличиваСтся.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивному изнашиванию.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Πœ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82, ΠΌΠΌ

ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ / Допустимый

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ полуоси ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ подшипник 5707 – 35 Β± 0,008 / 34,9

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€. Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ корпуса коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚. Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ 5707 – 79+0,020 / 72,1-0,010

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ корпуса Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ подшипники:

– 208 – 80+0,020 / 80,1-0,010
– 36209К1 – 85+0,023 / 85,14-0,012

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ подшипники:

– 208 – 40+0,020 / 39,9-0,003
– 36209К1 – 45+0,020 / 44,9-0,003

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска колСса ΠΏΠΎΠ΄ подшипники:

– 2310К – 50Β± 0,008 / 49,9
– 7212 – 60-0,020 / 59,9

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€. Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стакана подшипников Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска колСса ΠΏΠΎΠ΄ 7212 – 110-0,035 / 110,1

Π’ случаС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ подшипников колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСхничСского состояния проводят ряд ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ подшипников Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° колСса, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сборки Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ колСсного
Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тСхничСского состояния подшипников ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† колСса, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° корпусС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ показаниях ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ коничСскиС подшипники Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ суммарной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (рис. 2.4.37), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ располоТСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ°ΠΌΠΈ подшипников, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π±Π΅Π· сборки Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ приспособлСния.

Рис. 2.4.37. Установка Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

1 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°; 2 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Рис. 2.4.38. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° коничСских подшипников Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° колСса

1 β€” ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€; 2, 3 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹; 4 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 4 приспособлСния ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ подшипника ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² 3 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. Установив ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ 1, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС, Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ 2. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° вмСстС со ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ пСрСмСстится
Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскоС состояниС Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Он опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пСрСмСщСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° крСплСния диска колСса (рис. 2.4.39).

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ диск колСса (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зафиксирована), ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ суммарный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΡ… ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Если показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 1,0 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° (рис. 2.4.40), Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ измСрСния.

Рис. 2.4.39. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

1 β€” Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ; 2 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚ крСплСния диска колСса; 3 β€” ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€

Рис. 2.4.40. БнятиС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82

1 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°; 2 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚

Рис. 2.4.41. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

1 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 2 β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† колСса

Рис. 2.4.42. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

1 β€” корпус полуоси; 2 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ; 3 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ соотвСтствуСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ комичСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Допустимая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дальнСйшСй эксплуатации Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, β€” 1,0 ΠΌΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ комичСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСхнологичСскиС отвСрстия ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния стакана подшипников Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° колСса ΠΈ двумя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стакан Π΄ΠΎ освобоТдСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ (рис. 2.4.41). ΠŸΡ€ΠΈ
этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° износа ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ состояния подшипников ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ниТнюю ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ Π² осСвом ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ направлСниях.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской Π½Π°Ρ€Ρ‹, Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ· корпуса коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ (рис. 2.4.42). Убирая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Если ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ удаСтся, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ осСвыС пСрСмСщСния полуоси ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ затяТки ΠΈΡ… коничСских подшипников. ДопустимыС осСвыС пСрСмСщСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² 0,5 ΠΌΠΌ.

ОсСвой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ самоотворачиваниСм ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΅ΠΊ подшипников. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ затяТкой ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΅ΠΊ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… Π½Π° 10β€”15Β°. Подшипники Π²Π°Π»ΠΎΠ² затянуты ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли осСвоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΎΠ² находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,05β€” 0,15 ΠΌΠΌ.

ПослС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΎΡ‚ усилия Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис. 2.4.43β€”2.4.49.

Рис. 2.4.43. ВыпрСссовка клиньСв полуоси

1 β€” ΠΊΠ»ΠΈΠ½; 2 β€” Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ

Рис. 2.4.44. ВыпрСссовка корпуса полуоси Π² сборС с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒΡŽ

1 β€” корпус полуоси; 2 β€” съСмник

Рис. 2.4.45, ВыпрСссовка полуоси ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82

1 β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ; 2 β€” корпус полуоси; 3 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚

Рис. 2.4.46. ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° подшипников с полуоси

1 β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ; 2 β€” съСмник

Рис. 2.4.47. ВыпрСссовка Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

1 β€” корпус Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ; 2 β€” ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ съСмник

Рис. 2.4.48. ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° подшипников с Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

1 β€” подшипник; 2 β€” вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 3 β€” съСмник

Рис. 2.4.49. БнятиС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ корпуса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста

1 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°; 2 β€” главная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


__________________________________________________________________________

БСрвис ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠœΠ’Π—-82
__________________________________________________________________________

Эксплуатация ΠΈ сСрвис ΠœΠ’Π—-82.1, 80.1, 80.2, 82.2 Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠœΠ’Π—-80 ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ эксплуатация ΠœΠ’Π—-1221 ВСхобслуТиваниС ΠΈ эксплуатация ΠœΠ’Π—-320 Эксплуатация ΠΈ сСрвис Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

mtz-sibir.ru

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π—Β 82: устройство, сСрвисноС обслуТиваниС ΠΈΒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π— 82 являСтся Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ, Π°Β Π΅Π³ΠΎ конструкция опрСдСляСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ высоту Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ просвСта ΠΈΒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… растСний большой высоты, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΡ€ΡΠ΄ΡŒΡΠΌ. Аналогично Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ систСмам ΠΈΒ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСского обслуТивания,Β Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈΒ ΠΈΒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°Β β€” Π²Β ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС сущСствСнно возрастаСт риск Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π— 82 из строя.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠΈΒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π— 82Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ колСсам Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС от двигатСля пСрСдаСтся посрСдством ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π·Β Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, располоТСнный на стСнкС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ осущСствляСтся Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стабилизируСтся управляСмая колСсная ΠΏΠ°Ρ€Π°.

В состав ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста входят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°;
  • нСсущая балочная конструкция;
  • Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°ΡΒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ срабатываСт ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста;
  • Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ°Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста прСдусматриваСт Π΅Π³ΠΎ соСдинСниС с располоТСнным Π½Π°Β ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ брусом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°. ПодвСска Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° называСтся полуТСсткой.

Для ограничСния раскачивания моста ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпят Π΅Π³ΠΎ ΠΊΒ Ρ€Π°ΠΌΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста, главная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈΒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» располоТСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» состоит из оси, Π΄Π²ΡƒΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Β β€” Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΒ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ, ΠΈΒ Π΄Π²ΡƒΡ… сатСллитов. В состав основной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΠΊ коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Β Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ колСсный рСдуктор взаимодСйствуСт ΡΒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠΌ моста Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСлСскопичСскоС соСдинСниС. В процСссС двиТСния Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π— 82 происходит смСщСниС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ к плоскостям ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠ². Π Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ коничСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ сущСствСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° клирСнса и максимальноС сниТСниС радиуса Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Устройство Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста

Π—Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠœΠ’Π—Β ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ создаваСмого крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Β ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π½Π°Β ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ и ступичныС полуоси Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Ρ… колСс. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ основной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π». ВсС устройство Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста размСщаСтся Π²Β Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ корпусС, Π½Π°Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° КПП, Π°Β Π½Π°Β Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉΒ β€” Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° мощности,Β Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‚ΠΊΠ°, приспособлСниС для буксировки ΠΈΒ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ для навСсного оборудования.

Главная рСдукторная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста состоит ΠΈΠ·Β ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Β Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ конусов со спиралСвидными Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ. ВСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ смонтирована Π½Π°Β ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ элСмСнт Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° трансмиссии. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ к корпусному Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ, располоТСнному Π½Π°Β Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π΅, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ посрСдством Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

В процСссС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСс ΠΏΠΎΒ Π΄ΡƒΠ³Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. В случаС закрСплСния колСс Π½Π°Β Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ оси, Ρ‚ΠΎΒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ вращСния с одной ΠΈΒ Ρ‚ΠΎΠΉΒ ΠΆΠ΅ частотой, ΠΈΡ…Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΒ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ и скручиваниС ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ оси. БоотвСтствСнно, Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Π΅ колСса ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ располоТСны Π½Π°Β ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полуосях, а для их соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡΒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста трактора ΠœΠ’Π— 82Β ΠΈΒ Π΅Π³ΠΎ обслуТиваниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ и смСну масла, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ и подтягиваниС Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний, настройку ΠΈΒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ…Β Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ в случаС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° из строя.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ тСхобслуТивания ΠΈΒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹Β Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста выполнялся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ своСврСмСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ обслуТиваниС всСх Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΡˆΠΈΠ΅Β Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  • Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» и главная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ корпус, поэтому их обслуТиваниС выполняСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вСроятныС причины нСполадок: ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ смазки, состояниС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Β Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² полуосСй, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ осСй. В случаС нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ крСплСния. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΠ΅ срок своСй слуТбы, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ колСсных Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², слСдуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла: ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии смазывания износ трущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ сущСствСнно возрастаСт. Если Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ износился ΠΈΒ Π½Π΅Β Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ бСсполСзСн — Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ в процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ подвСргаСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обслуТивания Π½Π΅Β Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, Π·Π°Β ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΒ β€” устройство, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Β Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, в связи с чСм ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, приводя ΠΊΒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°. Π’Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅Β Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста нС позволяСт Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°Β Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π²Β ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ прСдусматриваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Для этого просто ΡˆΠ°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π½Π°Β ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ: свободноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Π½Π°Β ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΒ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π»Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. В этом случаС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ протяТка Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ и повторная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°;
  • для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈΒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ прокручивая подшипники, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ осСвой Π·Π°Π·ΠΎΡ€. В случаС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ провСдСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π³Π°ΠΉΠΊΠ° закрСпляСтся посрСдством ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π°.

НСсмотря на высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ надСТности, Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠœΠ’Π— Π²Β ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ из строя.Β ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π— 82Β ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто оказываСтся нСисправСн ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ смазочного вСщСства. Вакая ситуация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊΒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ. Если смазка проступаСт на корпусС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для этого слСдуСт ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, располоТСнныС на подшипниковом Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ основной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ стакана. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ, Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ ΠΈΒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.

Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ смазочного вСщСства ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ на колСсном ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ о нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° колСсной оси. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ колСсо ΠΈΒ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Β ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника ΠΈΒ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ.

ΠœΠ’Π— 82 характСризуСтся высоким качСством сборки ΠΈΒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ Π²Β Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΅Π· своСврСмСнного обслуТивания из строя Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ даТС усилСнный балочный мост, установлСнный ΠΎΡ‚Β Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π—Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ мост ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ мСньшС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ своСврСмСнного тСхобслуТивания. В связи с этим ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… часов и рСгулярно ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ смазочного вСщСства Π²Β Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… мостов.

kranigruz.ru

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ мост Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠœΠ’Π—-82, ΠœΠ’Π—-82Π›

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ мост ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ управляСмым ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΌ колСсам Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост состоит ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ колСсных Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Главная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° прСдставляСт собой ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ со ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ мост

  1. ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°
  2. Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† диска колСса
  3. Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
  4. ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ
  5. Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…
  6. стакан подшипников
  7. ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅
  8. диск колСса
  9. шина
  10. ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅
  11. ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°
  12. ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ
  13. ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Π΅Π²Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°
  14. ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ
  15. Π³Π°ΠΉΠΊΠ°
  16. ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°
  17. ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°
  18. чСрвяк
  19. корпус Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹
  20. ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста
  21. полуосСвая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ
  22. ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅
  23. ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹
  24. Π³Π°ΠΉΠΊΠ°
  25. вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ
  26. Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
  27. корпус ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°
  28. Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски
  29. ось сатСллитов
  30. сатСллит
  31. корпус ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°
  32. ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ
  33. сапун
  34. корпус ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста
  35. Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°
  36. Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски
  37. ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ вСдущая
  38. ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅
  39. стакан Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ
  40. ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΈ
  41. Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°
  42. Π³Π°ΠΉΠΊΠ°
  43. ΠΊΠ»ΠΈΠ½
  44. корпус уплотнСния
  45. ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹
  46. Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»
  47. гильза ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ
  48. ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚
  49. ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°
  50. Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ
  51. ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ
  52. вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ
  53. корпус колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°
  54. вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ
  55. ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° сливная Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°
  56. сливная ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° корпуса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста
  57. ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-заливная ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° корпуса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста
  58. ось качания
  59. стопорная ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°

ВСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ 37 установлСна Π² стаканС 39 Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… коничСских ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… 40.

ВСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ 25 посаТСна Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ поясок корпуса Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° 27 ΠΈ ΠΎΡ‚ осСвых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ фиксируСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ 24.

Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΡΠ°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ трСния. Π’ корпусС 27 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ 31 Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, соСдинСнных Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ сатСллитов 30 Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… осях 29; полуосСвыС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ 21, Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ 35 ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски – Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ 28 ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Π΅ 36.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» автоматичСски соСдиняСт ΠΎΠ±Π΅ полуоси Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ буксованиС колСс, увСличивая силу тяги ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом оси сатСллитов 29 ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌ-скосам Π² корпусС 27 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° 31 соотвСтствСнно Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками. ΠžΡ‚ осСй 29 усилиС пСрСдаСтся Π½Π° сатСллиты 30, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°ΠΌ 35, Π° Ρ‚Π΅ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ диски 28 ΠΈ 36 Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² стСнки корпуса 27 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° 31. Π’Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ диски 28, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ, соСдинСны с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ корпуса ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹Π΅ 36 (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ) – с полуосСвыми ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ 21. Π‘ΠΈΠ»Π° трСния дисков ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ полуосСвыС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ 21 ΠΈ корпус с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, осущСствляя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΈ внСшниС силы ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ силы трСния Π² Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… дисках 28 ΠΈ 36, послСдниС Π±ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

УстанавливаСтся Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… коничСских ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… 32 Π² корпусС 34 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ 20 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ 34 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста снабТСн сапуном 33, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² полостях Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста соСдинСн с брусом двумя ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ осями 58, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мост вмСстС с колСсами ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡΡΡŒ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ корпуса моста Π² брус Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠžΡ‚ проворачивания ΠΈ осСвых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ оси стопорятся ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 59.

Π’ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°Ρ… корпуса 34 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 20 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста установлСны Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, состоящиС ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€ коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ – Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ, слуТащих ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоростСй.

Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ†Ρ‹ полуоси 12 ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° 46, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ со ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ хвостовиками, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» своими ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ хвостовиками ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с полуосСвой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ 21 Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ монтируСтся Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… коничСских ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… 14, Π² корпусС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ 19, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» – Π² расточкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ 13 ΠΈ опираСтся Π½Π° подшипники 14. Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ 13 своСй посадочной Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² расточку корпуса Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ 19 ΠΈ вмСстС с корпусом уплотнСния 44 крСпится ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ 16, 45 ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 11.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΡ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… коничСских ΠΏΠ°Ρ€ 19 установлСны Π² расточках корпуса 34 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 20 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ колСю; ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ корпусы 19 стопорятся двумя клиньями 43.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ 13, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π²ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ подвСски 49, Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ 47, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² корпус Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 53 ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π½Π΅ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠΌ 48.

НиТний ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ опираСтся Π½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ подшипник 51, установлСнный Π² корпусС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 53, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт подрСссориваниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ моста. Π₯ΠΎΠ΄ подвСски ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ 13 Π²Π½ΠΈΠ· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ корпусом 53, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ вмСстС с корпусом уплотнСния 44 Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… – ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΡƒΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° корпусС уплотнСния ΠΈ Π½Π° гильзС 47. Π¨ΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС уплотняСтся двумя ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ поропластовой Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

НиТняя коничСская ΠΏΠ°Ρ€Π° состоит ΠΈΠ· Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ 54 (устанавливаСтся Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π² корпусС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 53, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ) ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ 52, установлСнной Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска 2, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ крСпится диск колСса 8.

Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† диска 2 вращаСтся Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ подшипникС 50, установлСнном Π² расточкС корпуса Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° 53 ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… коничСских Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… 4, запрСссованных Π² стакан 6, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ установлСн Π² расточку ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 1.

Подшипники ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ 52 стопорятся ΠΎΡ‚ осСвого пСрСмСщСния шайбой ΠΈ двумя Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, контрящимися ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π½ΠΎΠΉ пластиной.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ осущСствляСтся ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π² стаканС 6 ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ плоскостям корпуса 53 ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ.

К корпусу Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… колСс ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ крСпятся тяги Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ полуосСвой ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° 21 ΠΊ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρƒ диска 2 с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ колСсом осущСствляСтся посрСдством ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° усилиС ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ тяги ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ пСрСдаСтся Π½Π° корпусы Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вмСстС с колСсами ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Π΅ΠΉ 13, ΠΏΡ€ΠΈ этом происходит ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€.


Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ:

tractor-mtz80-mtz82.ru

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82.1

________________________________________________________________________

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82.1

 ПоявлСниС слСдов смазки Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ корпусС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эластичности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82.1 ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π», ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π°.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния стакана подшипников Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ двумя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· корпуса моста. ПослС этого Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ ΠΈΠ· стакана ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡƒ Π² сборС с ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΉ (рис. 23).

Рис. 23. Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82.1

1 β€” вСдущая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 2, 5 β€” подшипники; 3 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 4 β€” стакан; 6 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°; 7 β€” ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ° сальника; 8 β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†; 9 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°

Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ масла Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° колСса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ оси колСса. Для снятия стакана ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ колСсо ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² сборС (рис. 23, 24).

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° крСплСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† колСса (рис. 25,26). Π‘Ρ‚Π°ΠΊΠ°Π½ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ стакан Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ подшипника Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ².

Рис. 24. Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82.1

1β€” Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†; 2 β€” грязСвик; 3 β€” корпус сальника; 4β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°; 5, 9, 13, 17, 20, 27, 29, 36 β€” подшипники; 6, 23, 31, 38, 40 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 7 β€” стакан; 8, 32 β€” ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°; 10, 26 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 11. 22, 39 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ; 12, 37 β€” ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ; 14 β€” шайба; 15 β€” пластана; 16 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°; 18 β€” Π²Π°Π»; 19 β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ; 21 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ; 24, 34 β€” корпуса; 25 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°; 28 β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°; 30 β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ; 33 β€” Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³; 35 ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚; 41 β€” гильза

Рис. 25. БнятиС колСса ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82.1

1 β€” колСсо; 2 β€” Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°; 3 β€” Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Рис.26. БнятиС Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ

1 β€” вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 2 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°; 3 β€” подшипник

НагрСв корпуса Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ отсутствиС Π² Π½Π΅ΠΌ смазки ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° износ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. УмСньшСниС Ρ…ΠΎΠ΄Π° сТатия подвСски, сниТСниС Π΅Π΅ ТСсткости ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ упругости ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½.

Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ колСса Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… (ΠΏΡ€ΠΈ исправном гидроусилитСлС руля) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… подшипников ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ тСлСскопичСских соСдинСний подвСски.

Для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подвСски достаточно ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ колСсный Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ съСмники. Π’ процСссС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности, Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ подвСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82.1, ΠΌΠΌ

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΡˆΠΊΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ:

– Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ – 88+0,035
– допустимый – 88,5

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ:

– Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ – 87 -0.080-0,125
– допустимый – 87,1

Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ колСс, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ Π² корпусС моста, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² стакана подшипников Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, большоС количСство мСталличСских частиц Π² маслС, слитом ΠΈΠ· корпуса ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82.1, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ подшипников Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π° сколы ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π£ΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡˆΡƒΠΌΡ‹ ΠΈ стуки Π² корпусС моста, ΡΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… осСй колСс Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, отсутствиС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ колСс ΠΏΡ€ΠΈ буксовании ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Для устранСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ нСисправностСй Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ мост, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° подставки ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ проводят внСшний осмотр Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ, проворачивая ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ, осмотр Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° (рис. 27).

Рис. 27. Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ корпуса, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста ΠœΠ’Π—-82.1

1 β€” ось; 2 β€” корпус; 3 β€” Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ; 4 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°; 5 β€” подшипник; 6 β€” ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ° сальников; 7 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹; 8, 10 β€” ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ; 9 β€” чСрвяк; 11 β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° лСвая; 12 β€” Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΡ‹ΠΉ диск; 13 β€” Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ диск; 14 β€” Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠ°; 15 β€” ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 16 β€” сатСллит; 17 β€” оси сатСллитов; 18 β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° правая; 19 β€” вСдомая ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 20 β€” Π³Π°ΠΉΠΊΠ°

Если Π² процСссС осмотра ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ износы Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° (рис. 28).

Для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ; ΠΏΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… рассоСдинСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅.

ПослС сборки ΠΈ установки Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° Π² корпус моста ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ осСвоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π°). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,01β€”0,10 ΠΌΠΌ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ осСвой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² корпус моста. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ коничСских ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½.

Рис. 28. БнятиС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° ΠœΠ’Π—-82.1

1 β€” главная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°; 2 β€” Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»; 3 β€” корпус

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, располоТСнных ΠΏΠΎΠ΄ стаканом подшипников Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ части ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ увСличиваСтся. Π’ процСссС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ· строя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивному изнашиванию.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ моста Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠœΠ’Π—-82.1, ΠΌΠΌ

ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ / Допустимый

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ полуоси ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ подшипник 5707 – 35 Β± 0,008 / 34,9

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ корпуса коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ подшипник 5707 – 79+0,020 / 72,1

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ корпуса Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ подшипники:

– 208 – 80+0,020 / 80,1
– 36209К1 – 85+0,023 / 85,14

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ подшипники:

– 208 – 40+0,020 / 39,9
– 36209К1 – 45+0,020 / 44,9

НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска колСса ΠΏΠΎΠ΄ подшипники:

– 2310К – 50Β± 0,008 / 49,9
– 7212 – 60 -0,020 / 59,9

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стакана подшипников Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° диска колСса ΠΏΠΎΠ΄ подшипник 7212 – 110-0,035 / 110,1

Π’ случаС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ подшипников колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСхничСского состояния проводят ряд ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ подшипников Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° колСса, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сборки Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ колСсного Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тСхничСского состояния подшипников ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† колСса, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° корпусС Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82.1 ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ показаниях ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ коничСскиС подшипники Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ суммарной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ располоТСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΠ°ΠΌΠΈ подшипников, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π±Π΅Π· сборки Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ приспособлСния.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ приспособлСния ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹ подшипника ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. Установив ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС, Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° вмСстС со ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ пСрСмСстится Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскоС состояниС Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСских ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ. Он опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пСрСмСщСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° крСплСния диска колСса.

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ диск колСса (ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зафиксирована), ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ суммарный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΡ… ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Если показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 1,0 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»
ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ измСрСния.

Π Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ соотвСтствуСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ комичСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½.

Допустимая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дальнСйшСй эксплуатации Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, β€” 1,0 ΠΌΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ комичСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСхнологичСскиС отвСрстия ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния стакана подшипников Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° колСса ΠΈ двумя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стакан Π΄ΠΎ освобоТдСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° износа ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ состояния подшипников ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ниТнюю ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ Π² осСвом ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ направлСниях.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠŸΠ’Πœ ΠœΠ’Π—-82.1, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ· корпуса коничСской ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

Убирая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ удаСтся, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ осСвыС пСрСмСщСния полуоси ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ затяТки ΠΈΡ… коничСских подшипников.

ДопустимыС осСвыС пСрСмСщСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² 0,5 ΠΌΠΌ. ОсСвой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ самоотворачиваниСм ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΅ΠΊ подшипников. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ затяТкой ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΅ΠΊ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… Π½Π° 10β€”15Β°.

Подшипники Π²Π°Π»ΠΎΠ² затянуты ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли осСвоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΎΠ² находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,05β€” 0,15 ΠΌΠΌ. ПослС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΎΡ‚ усилия Ρ€ΡƒΠΊΠΈ.

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

techspez.ru