Твердосплавный инструмент – Твердый сплав. Марки, характеристики, применение. Твердосплавный инструмент :: SYL.ru

Содержание

Твердый сплав. Марки, характеристики, применение. Твердосплавный инструмент :: SYL.ru

Твердые металлы и сплавы представляют собой износостойкие материалы, способные сохранять свои характеристики при повышенных температурах (900-1100 градусов). Они известны человеку более ста лет.

Общая характеристика

Твердые сплавы изготавливаются преимущественно на основе хрома, тантала, титана, вольфрама с добавлением различного количества никеля или кобальта. При производстве используются прочные карбиды, не подверженные разложению и растворению при высокой температуре. Твердый сплав может быть литым или спеченным. Карбиды отличаются хрупкостью. В этой связи для формирования твердого материала их зерна связывают подходящими металлами. В качестве последних выступают железо, кобальт, никель.

Литые соединения

Твердосплавный инструмент, полученный указанным способом, отличается высокой сопротивляемостью к истиранию материалом заготовки и сходящей стружки. Они не теряют своих характеристик при температуре нагрева от 750 до 1100 градусов. Установлено, что изделиями, произведенными путем плавки или литья с добавлением килограмма вольфрама, можно обработать в пять раз больше материала, чем предметами из быстрорежущей стали при таком же содержании W. Одним из недостатков таких соединений выступает их хрупкость. При уменьшении в составе доли кобальта она повышается. Скорость, которой обладают твердосплавные резцы, в 3-4 раза превышает показатели для стали.

Спеченные материалы

Они включают в себя металлоподобное соединение, связанное сплавом или металлом. В качестве основы, как правило, используется карбид (сложный в том числе) титана или вольфрама, а также тантала, карбонид титана. Реже при изготовлении применяют бориды. Матрицей для удержания зерен материала выступает связка — сплав или металл. Как правило, ею является кобальт. Это нейтральный по отношению к углероду элемент. Кобальт не образует собственные карбиды и не разрушает другие. Реже в связке используется никель и его соединение с молибденом.

Сравнительная характеристика

Спеченные материалы получают порошковым методом. Обработка твердых сплавов этого типа осуществляется только шлифованием либо физико-химическими способами (лазером, травлением в кислотах, ультразвуком и прочими). Литые изделия подвергаются закалке, отжигу, старению и так далее. Они предназначены для наплавки на инструмент. Порошковые материалы прикрепляют посредством пайки или механическим способом.

Классификация

Она зависит от содержания карбидов кобальта, тантала, вольфрама и титана. В этой связи рассматриваемые материалы разделяются на три группы. При обозначении марок соединений используют буквы:

  1. Карбид вольфрама — «В».
  2. Кобальт — «К».
  3. Карбид титана — первая «Т».
  4. Карбид тантала — вторая «Т».

Цифры, указанные после букв, обозначают приблизительное процентное содержание компонентов. Остальное в соединении (до 100 %) — карбид вольфрама. Указанные в конце буквы обозначают зернистость структуры: «В» — крупная, «М» — мелкая, «ОМ» — особо мелкая. Промышленность выпускает твердые сплавы марок ВК (вольфрамовые), ТТК (титанотанталовольфрамовые) и ТК (титановольфрамовые).

Отличительные признаки

Основные свойства твердых сплавов заключаются в их высокой прочности, износостойкости. При этом рассматриваемые материалы отличаются меньшей вязкостью и теплопроводностью в сравнении со сталью. Это необходимо учитывать при эксплуатации изделий. Выбирая твердый сплав, необходимо придерживаться ряда рекомендаций:

  1. Вольфрамовые изделия в сравнении с титановольфрамовыми отличаются меньшей температурой свариваемости со сталью. В этой связи их используют для работы с чугуном, цветными металлами и неметаллическими материалами.
  2. Для стали целесообразно использовать соединения группы ТК.
  3. Твердый сплав марки ТТК обладает повышенной вязкостью и точностью. Его применяют для работы со стальными поковками, отливками в неблагоприятных условиях.
  4. Чистовое и тонкое точение с небольшим сечением стружки обеспечивают борфрезы твердосплавные с мелкозернистой структурой и меньшим содержанием кобальта.
  5. При неблагоприятных условиях и черновой работе с материалами с ударной нагрузкой целесообразно использовать соединения с высоким содержанием кобальта. При этом они должны обладать крупнозернистой структурой.
  6. Чистовая и черновая обработка в процессе непрерывного резания осуществляются преимущественно соединениями со средним процентным содержанием кобальта.

Порошкообразные материалы

Они представлены двумя группами: содержащие и не содержащие вольфрам. В первом случае твердый сплав представлен в виде смеси технического порошкообразного W и ферровольфрама с науглероживающими компонентами. Изготавливался он еще в СССР. Называется этот твердый сплав «вокар». Процесс изготовления материала следующий:

  1. Высокопроцентный ферровольфрам и технический порошкообразный W смешиваются с молотым коксом, сажей и прочими аналогичными компонентами.
  2. Полученная масса замешивается на сахарной патоке или смоле в густую пасту.
  3. Из смеси прессуются брикеты, которые слегка обжигаются. Это необходимо для удаления летучих соединений.
  4. Брикеты после обжига размалываются и просеиваются.

Готовый материал, таким образом, имеет вид хрупких черных крупинок. Их величина — 1-3 мм. Отличительной особенностью таких материалов выступает их большой насыпной вес.

Сталинит

Этот твердый сплав не содержит вольфрама, что обуславливает его низкую стоимость. Он также был изобретен в советские годы и достаточно широко используется в промышленности. Как показала практика, несмотря на то что этот твердый сплав не содержит вольфрама, он обладает высокими механическими характеристиками, в большинстве случаев удовлетворяющими технические требования. Сталинит обладает значительными преимуществами перед вольфрамовыми материалами. В первую очередь это низкая (1300-1350 градусов) температура плавления. Вольфрамовые материалы подвергаются изменениям, только начиная с 2700 градусов. Температура плавления в 1300-1350 градусов значительно облегчает наплавку, повышает ее производительность. В качестве основы сталинита используется смесь дешевых порошкообразных ферросплавов, ферромарганца и феррохрома. Изготовление этого материала аналогично процессу производства вольфрамовых соединений. В сталините присутствует 16-20% хрома, 13-17% марганца.

Применение

В современной промышленности твердые сплавы получили широкое распространение. При этом материалы постоянно совершенствуются. Развитие этого производственного сектора осуществляется в двух направлениях. В первую очередь улучшаются составы сплавов, совершенствуется технология их изготовления. Кроме этого, внедряются инновационные способы нанесения соединений на изделия. Твердосплавный инструмент способствует существенному повышению производительности труда. Это обеспечивается высокой сопротивляемостью износа и теплостойкостью изделий. Подобные характеристики позволяют осуществлять работу на скоростях, в 3-5 раз превышающих показатели для стали. Такими достоинствами, например, обладают современные борфрезы. Твердосплавные материалы, изготавливаемые с применением передовых технологий (электрохимических и электрофизических способов), в том числе с использованием алмазных заготовок, являются сегодня одними из самых востребованных в промышленности.

Разработки

Сегодня в отечественной промышленности проводятся различные исследования, включающие глубокий анализ возможности повышения характеристик твердых сплавов. Главным образом они касаются гранулометрического и химического состава материалов.

В качестве довольно удачного примера за последние несколько лет можно привести соединения группы ТСН. Такие сплавы специально разработаны для узлов трения, работающих в агрессивной кислотной среде. Эта группа продолжает разработки новых соединений в группе ВН, предложенных Всероссийским НИИТС.

При проведении исследований было установлено, что при уменьшении размера зерна карбидной фазы значительно повышаются такие характеристики, как прочность и твердость сплавов. Использование технологий регулирования и плазменного восстановления гранулометрического состава на сегодняшний день позволяют выпускать материалы, величина фракции в которых менее микрона. Сплавы марки ТСН сегодня широко используются в производстве узлов нефтегазовых и химических насосов.

Российская промышленность

Одним из передовых предприятий, занятых в сфере производства и научных разработок, выступает Кировоградский завод твердых сплавов. КЗТС обладает обширным собственным опытом по внедрению инновационных технологий в производство. Это позволяет ему занимать первые позиции на промышленном рынке России. Предприятие специализируется на выпуске спеченных твердосплавных инструментов и изделий, металлических порошков. Выпуск налажен с января 1942 года. В конце 90-х годов на предприятии была проведена модернизация. В течение последних нескольких лет Кировоградский завод твердых сплавов направляет свою деятельность на выпуск усовершенствованных многогранных сменных пластин с износостойкими многослойными покрытиями. Предприятие занимается также разработкой новых безвольфрамовых составов.

Заключение

Положительный опыт многих промышленных предприятий позволяет предположить, что в ближайшее время безвольфрамовые сплавы не только станут еще более популярными, но и смогут заменить другие материалы, используемые для производства штамповой и режущей продукции, элементов машин, осуществляющих работу в тяжелых условиях, приспособлений и оснастки. Сегодня уже создана целая группа соединений на основе карбонитрида и карбида титана. Они применяются во многих производственных сферах. Широко распространены, в частности, твердые сплавы ТВ4, ЛЦК20, КТН16, ТН50, ТН20. К новым разработкам относят материалы групп тантала TaC, ниобия NbC, гафния HfC, титана TiC. Выпуск инструментов с применением этих сплавов позволяет заменить вольфрам относительно дешевыми добавками, расширив, таким образом, номенклатуру используемого сырья. Это, в свою очередь, обеспечивает выпуск изделий, обладающих специфическими свойствами, более высокими эксплуатационными характеристиками.

www.syl.ru

Твердосплавный инструмент — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Твердосплавный инструмент

Cтраница 1

Твердосплавные инструменты, поступающие на переточку, по степени износа и разрушения режущей части разделяют на две группы: инструменты с допустимым износом, небольшими выкрашиваниями и мелкими сколами режущей части и инструменты со значительным износом, большими выкрашиваниями и сколами режущей части. Твердосплавные инструменты первой группы перетачивают только алмазными кругами, инструменты второй группы до переточки алмазными кругами могут быть предварительно обработаны кругами из карбида кремния.
 [1]

Твердосплавные инструменты повышают стойкость в 10 раз и более.
 [3]

Твердосплавный инструмент в одинаковых условиях эксплуатации имеет стойкость при обработке древесины в 5 — 8 раз, а при обработке древесностружечных, древесноволокнистых и клееных материалов в 15 — 20 раз большую, чем стальной.
 [4]

Твердосплавные инструменты с покрытием, работающие на скоростях резания 20 — 100 м / мин, изнашиваются в результате адгезионных процессов. Покрытие разрушается в результате роста усталостных трещин и хрупкого отрыва, что сильно снижает их эффективность. Роль покрытия при выраженных адгезионно-усталостных процессах заключается в максимальном увеличении сопротивляемости инструментального материала усталостному разрушению в условиях схватывания. При этом покрытие должно эффективно сопротивляться трещинообразованию. В таких условиях наиболее удовлетворительно работают многослойные гетерофаз-ные покрытия, получаемыми методами ГТ и КИБ.
 [5]

Твердосплавные инструменты нуждаются в непрерывном и обильном охлаждении, так как в противном случае в твердом сплаве могут возникнуть трещины. При универсальных токарных работах такие условия создать не всегда удается, вследствие чего обработку твердосплавными инструментами чаще всего выполняют без охлаждения.
 [6]

Твердосплавные инструменты, поступающие на переточку, по степени износа и разрушения режущей части разделяют на две группы: инструменты с допустимым износом, небольшими выкрашиваниями и мелкими сколами режущей части и инструменты со значительным износом, большими выкрашиваниями и сколами режущей части. Твердосплавные инструменты первой группы перетачивают только алмазными кругами, инструменты второй группы до переточки алмазными кругами могут быть предварительно обработаны кругами из карбида кремния.
 [7]

Твердосплавный инструмент, подлежащий контролю, погружается в жидкость на 8 — 10 мин и затем промывается проточной водой.
 [8]

Твердосплавный инструмент менее склонен к наростообра-зованию.
 [9]

Твердосплавный инструмент затачивают кругами из синтетических алмазов и зеленого ( реже черного) карбида кремния. Лучшие результаты дает алмазная заточка, способствующая увеличению стойкости инструмента в 2 раза по сравнению с абразивной заточкой кругами из карбида кремния. Это объясняется меньшей шероховатостью поверхности и отсутствием микротрещин на пластинках.
 [10]

Твердосплавный инструмент можно изготовлять также электродуговой наплавкой, используя карбиды вольфрама, титана, молибдена и хрома.
 [11]

Твердосплавные инструменты, обладающие повышенной прочностью к тепловому изнашиванию и работающие при высоких скоростях резания, подвергаются в том числе и так называемому диффузионному изнашиванию. При температурах свыше 600 С наблюдается взаимная диффузия материалов заготовки и инструмента. В результате в поверхностных слоях инструмента происходят структурные превращения, вследствии чего уменьшаются его твердость и прочность. Изнашивание происходит как по передней, так и по задней поверхностям инструмента.
 [12]

Твердосплавный инструмент относительно малых размеров выполняют наиболее часто с припаянными пластинками из твердого сплава. В этом случае разместить элементы крепления и надежно закрепить пластинки твердого сплава механическим путем невозможно. Существенным недостатком многозубых инструментов с припаянными пластинками является сложность восстановления инструмента при выкрашивании или поломке одной из пластинок. В этом случае приходится перепаивать поломанную пластинку и перетачивать все зубья инструмента.
 [13]

Наиболее широко лезвийный твердосплавный инструмент применяют на зубофрезерных станках.
 [14]

Применение твердосплавного инструмента будет экономически выгодным в случаях, когда износостойкость имгет первостепенное значение.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4




www.ngpedia.ru

Журнал «Твердый сплав» — Твердосплавный металлорежущий инструмент: промышленный, импортный, режущий инструмент

Компания Seco Tools выпустила 13 новых полнопрофильных пластин для нарезания внутренней резьбы профиля UNJ и MJ. В настоящее время диапазон профилей резьбы UNJ и MJ включает инструмент как для внешней, так и для внутренней обработки. Эти пластины отличаются профилем с жестким допуском, что обеспечивает более высокую точность нарезания резьбы в нержавеющей стали и жаропрочных никелевых и титановых сплавах.

Читать полностью …

Компания Seco Tools добавила новый сплав и новые геометрии к широкой линейке пластин PCBN (из поликристаллического кубического нитрида бора). Эти дополнения оптимизируют операции твердого точения, расширяют диапазон сверхпрочного сплава пластин Ch4515 Seco и вводят новый твердый сплав пластин CBN150, специальные длинные и короткие геометрии wiper и стружколомы с лазерной обработкой.

Читать полностью …

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant запатентовал и выпустил на российский рынок новую торцевую фрезу M5F90 для обработки тонкостенных алюминиевых автомобильных деталей. Новинка входит в линейку фрез Sandvik Coromant, оптимизированных для данного вида работ, дополняя такие инструментальные решения как M5B90, M5C90, CoroMill® Century/590, M5Q90 и M5R90.

Читать полностью …

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant выпустил дополнительный ассортимент своих самых универсальных фрез CoroMill® 390 с пластинами размера 07 для обработки уступов.

Концевая фреза малого диаметра (9,7–25 мм) CoroMill 390 с пластинами размера 07 была разработана для операций с небольшой глубиной резания и обладает высокой эффективностью. Меньший размер режущих пластин и более мелкий шаг зубьев фрезы обеспечивают высокую производительность при выполнении любых операций фрезерования. Читать полностью …

Новые концевые фрезы Jabro®-Solid2 JS750 от компании Seco увеличивают срок службы инструмента на 25–40% по сравнению с предыдущими версиями. Новые инструменты JS754 и JS755 дополняют лидирующую в отрасли серию JS500 и представляют собой экономичное высокопроизводительное решение, созданное для обработки деталей из труднообрабатываемых материалов, которые часто встречаются в аэрокосмической промышленности, в том числе ISO M (нержавеющая сталь) и S (жаропрочные суперсплавы и титан). Читать полностью …

Металлообрабатывающие предприятия стремятся производить определенное количество деталей определенного качества за определенное время и определенную плату. Последовательное достижение этих целей предусматривает контроль множества факторов, включая параметры резания, затраты на инструмент и время переналадки, загрузку станка, расходы на перемещение заготовок, стоимость материала и трудозатраты. Читать полностью …

Sandvik Coromant / Новости

Ведущий глобальный поставщик инструмента и инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли, компания Sandvik Coromant приняла участие в финале второго Национального Межвузовского чемпионата «WorldSkills Russia 2018», который проходил в Москве с 27 по 28 ноября. Читать полностью …

Эксперт в области режущего инструмента и инструментальных систем Sandvik Coromant расширил ассортимент свёрл. CoroDrill® 400 и CoroDrill 430 предназначены для сверления алюминиевых автомобильных деталей.

Новинки призваны повысить производительность и обеспечить заказчику большую стойкость и надёжность процесса обработки при более низких затратах. Эти свёрла относятся к оптимизированной линейке в ассортименте цельных режущих инструментов Sandvik Coromant. Читать полностью …

Компания Seco Tools добавила новый сплав и новые геометрии к широкой линейке пластин PCBN (из поликристаллического кубического нитрида бора). Эти дополнения оптимизируют операции твердого точения, расширяют диапазон сверхпрочного сплава пластин Ch4515 Seco и вводят новый твердый сплав пластин CBN150, специальные длинные и короткие геометрии wiper и стружколомы с лазерной обработкой. Читать полностью …

Seco Tools представляет новые большие пластины LP09, повышающие производительность и безопасность обработки. Пластины предназначены для корпусов фрез High Feed 2™. Новые пластины разработаны для фрезерования с большой подачей, включая торцевое фрезерование, врезание по спирали, обработку пазов, боковое фрезерование, обработку карманов и врезание. Пластины можно использовать для работы со сложными материалами заготовок (например, склонными к налипанию), используемыми при изготовлении пресс-форм, в аэрокосмической и нефтегазовой промышленности. Читать полностью …

Компания Seco Tools дополнила популярную линейку Steadyline® новой продукцией, которая значительно расширяет возможности точения и растачивания с большим вылетом. К новым изделиям относятся виброгасящие токарные/расточные оправки и соответствующие головки: оправки Steadyline® диаметром 25 мм (1,00″), токарные головки GL25, оправки Steadyline® диаметром 100 мм (4,00″), а также новые головки для чернового и чистового растачивания для оправок Steadyline®. Читать полностью …

Sandvik Coromant / Новости

Sandvik Coromant приняла участие в выставке JIMTOF, которая прошла в Японии в ноябре. Эта выставка стала завершающей для компании в 2018 году. В рамках выставки, под слоганом «Формируем будущее вместе», компания представила цифровые решения, призванные сделать производство более интеллектуальным и эффективным.

В число представленных решений вошли сервис CoroPlus® ToolGuide, который дает быстрые и точные рекомендации по выбору инструментов для конкретной операции обработки и обрабатываемого материала, и библиотека инструментов CoroPlus® ToolLibrary, которая позволяет пользователям создавать инструментальные сборки и напрямую интегрировать их в свою цифровую среду механообработки. Читать полностью …

tverdysplav.ru

твердосплавный инструмент — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • твердосплавный инструмент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN carbide tool …   Справочник технического переводчика

  • твердосплавный режущий инструмент — твердосплавный инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из твердого сплава. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием Синонимы твердосплавный инструмент EN cemented carbide cutting tool DE Hartmetallwerkzeug FR outil coupant… …   Справочник технического переводчика

  • Твердосплавный режущий инструмент — 3.2. Твердосплавный режущий инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из твердого сплава Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Минералокерамический режущий инструмент — Твердосплавный инструмент 3.3. Минералокерамический режущий инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из минералокерамики Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 25751-83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий — Терминология ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа: 2.2. Абразивный инструмент По ГОСТ 21445 Определения термина из разных документов: Абразивный инструмент Минералокерамический инструмент 3.4 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900 1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанные кобальтовой …   Википедия

  • твердоспла́вный — ая, ое. спец. Относящийся к производству твердых сплавов, изготовлению изделий из них. Твердосплавная промышленность. Твердосплавный инструмент. Твердосплавный резец …   Малый академический словарь

  • Твёрдый сплав — Металлокерамические твердые сплавы это материалы, состоящие из высокотвердых и тугоплавких карбидов вольфрама (WC), титана (TiC), тантала (TaC), связанные кобальтовой металлической связкой. Твердые сплавы изготавливают путем спекания смеси… …   Википедия

  • Быков Павел Борисович — [р. 28.3(10.4).1914, с. Тюменево, ныне Рязанской области], рабочий, новатор производства, один из инициаторов освоения методов скоростной обработки металла. Член КПСС с 1947. Будучи токарем Московского завода шлифовальных станков, Б. в 1938 начал …   Большая советская энциклопедия

  • Быков — I Быков         Василь (Василий) Владимирович (р. 19.6.1924, деревня Бычки Ушачского района Витебской области), белорусский советский писатель. Участник Великой Отечественной войны, которая определила темы, сюжеты и героев его произведений.… …   Большая советская энциклопедия

  • ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ — композиционные гетерогенные материалы, состоящие из твердых тугоплавких соединений, главным образом карбидов переходных металлов IV VI гр., распределенных в пластичной матрице из металлов триады Fe. В зависимости от состава Т. е. подразделяют гл …   Химическая энциклопедия

translate.academic.ru

твердосплавный инструмент — с английского на русский

См. также в других словарях:

  • твердосплавный инструмент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN carbide tool …   Справочник технического переводчика

  • твердосплавный режущий инструмент — твердосплавный инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из твердого сплава. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием Синонимы твердосплавный инструмент EN cemented carbide cutting tool DE Hartmetallwerkzeug FR outil coupant… …   Справочник технического переводчика

  • Твердосплавный режущий инструмент — 3.2. Твердосплавный режущий инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из твердого сплава Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Минералокерамический режущий инструмент — Твердосплавный инструмент 3.3. Минералокерамический режущий инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из минералокерамики Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 25751-83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий — Терминология ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа: 2.2. Абразивный инструмент По ГОСТ 21445 Определения термина из разных документов: Абразивный инструмент Минералокерамический инструмент 3.4 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900 1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанные кобальтовой …   Википедия

  • твердоспла́вный — ая, ое. спец. Относящийся к производству твердых сплавов, изготовлению изделий из них. Твердосплавная промышленность. Твердосплавный инструмент. Твердосплавный резец …   Малый академический словарь

  • Твёрдый сплав — Металлокерамические твердые сплавы это материалы, состоящие из высокотвердых и тугоплавких карбидов вольфрама (WC), титана (TiC), тантала (TaC), связанные кобальтовой металлической связкой. Твердые сплавы изготавливают путем спекания смеси… …   Википедия

  • Быков Павел Борисович — [р. 28.3(10.4).1914, с. Тюменево, ныне Рязанской области], рабочий, новатор производства, один из инициаторов освоения методов скоростной обработки металла. Член КПСС с 1947. Будучи токарем Московского завода шлифовальных станков, Б. в 1938 начал …   Большая советская энциклопедия

  • Быков — I Быков         Василь (Василий) Владимирович (р. 19.6.1924, деревня Бычки Ушачского района Витебской области), белорусский советский писатель. Участник Великой Отечественной войны, которая определила темы, сюжеты и героев его произведений.… …   Большая советская энциклопедия

  • ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ — композиционные гетерогенные материалы, состоящие из твердых тугоплавких соединений, главным образом карбидов переходных металлов IV VI гр., распределенных в пластичной матрице из металлов триады Fe. В зависимости от состава Т. е. подразделяют гл …   Химическая энциклопедия

translate.academic.ru

Твердосплавный инструмент | ООО «Торговый дом «МИОН»

22августа
http://tdmion.ru

Тенденции развития современного твердосплавного инструмента

Развитие твердосплавного инструмента является одним из определяющих факторов развития металлообрабатывающей промышленности, машиностроения и в целом производства инструмента. Твердосплавный инструмент отвечает за качество изготавливаемых деталей и иной продукции из металла. Твердосплавный инструмент совершенствуется, благодаря инновационным разработкам и освоению новых твердых сплавов, износостойких покрытий, а также благодаря улучшению конструкции инструмента и новым технологиям изготовления.

Наиболее современными достижениями в области твердосплавного инструмента стало внедрение многогранных неперетачиваемых пластин из твердых сплавов. Фрезы с твердосплавными МНП получили широкое применение. Режущие сменные пластины различных модификаций предусмотрены для обработки различных металлических изделий. Фрезы с твердосплавными МНП более долговечны. Пластины просто и быстро меняются, что сокращает время обслуживания инструмента.

Помимо повышения простоты и удобства использования твердосплавного инструмента, специалисты работают над его универсализацией. Универсальная конструкция и универсальный материал – вот параметры, к которым стремятся разработчики современного твердосплавного инструмента.

В противовес универсализации, наблюдается тенденция разработки твердосплавного инструмента узкого назначения. Определенные виды металлообработки требуют специальной конструкции и геометрии оборудования. Таким образом, рынок твердосплавного инструмента очень разнообразен и предлагает как универсальные решения, так и индивидуальные.

Твердые сплавы твердосплавного инструмента

Одним из основных факторов, обусловливающих качество, прочность и надежность твердосплавного инструмента является, безусловно, материал, из которого изготавливается этот инструмент. Существует несколько категорий твердых сплавов, которые применяются при производстве твердосплавного инструмента. Твердые сплавы по своим химико-механическим свойствам в несколько раз превосходят традиционные инструментальные стали. Их единственным недостатком может считаться повышенная хрупкость. Однако этот недостаток устраняют с помощью нанесения защитных покрытий.

Твердосплавный инструмент из карбида вольфрама и кобальта. Кобальт отвечает за прочность твердосплавного инструмента, а вольфрам — за твердость и износостойкость. Различные марки сплава карбида вольфрама и кобальта применяются для различных видов металлообработки. Например, твердосплавный инструмент из сплава марки ВК2 предназначен для чистовой обработки, а сплавы ВК10 и ВК15 больше подойдут для обработки изделий из труднообрабатываемых сталей. Для черновой обработки используют инструмент из твердого сплава марки ВК8.

Твердосплавный инструмент из сплава карбида вольфрама, титана и кобальта рекомендуется для работы, которая предусматривает ударные нагрузки. Большее содержание титана повышает износостойкость и красностойкость твердосплавного инструмента. При этом титан считается менее прочным и вязким материалом.

При добавлении тантала в сплав карбида вольфрама, титана и кобальта твердосплавный инструмент получается более прочным, однако его красностойкость снижается. Такой твердосплавный инструмент повышенной прочности применяется для обработки изделий в более тяжелых условиях.

Твердосплавный инструмент ТД «МИОН»

ТД «МИОН» занимается производством металлорежущего твердосплавного инструмента на протяжении 20 лет. В ассортименте реализуемой продукции — фрезы, сверла зенковки. Вместе с реализацией продукции собственного производства ТД «МИОН» является официальным дилером зарубежных производителей металлорежущего инструмента — Sandvik Coromant и PRAMET. В своем твердосплавном инструменте мы реализуем опыт и качество зарубежных партнеров, ориентируясь, в первую очередь, на российскую промышленность, материалы, нормы и стандарты.

Твердосплавные фрезы концевые

ТД «МИОН» изготавливает твердосплавные фрезы концевые для обработки уступов, пазов и карманов на изделиях из различных металлов и сталей. Шпоночные концевые фрезы применяются для обработки шпоночных пазов. Форма режущей кромки позволяет проводить работы по врезному фрезерованию. Универсальные твердосплавные фрезы «МИОН» доступны в трех исполнениях: острозаточенные и с радиусом или фаской на торце. Для обработки стальных и чугунных пресс-форм и штампов ТД «МИОН» предлагает универсальные твердосплавные фрезы со сферическим торцом.

Концевые фрезы из твердых сплавов для чистовой обработки отличаются большим количеством режущих зубьев, которые обеспечивают высокое качество обработки поверхности изделия. Для черновой обработки в ассортименте продукции ТД “МИОН” имеются специальные фрезы концевые для работы с деталями из легированной стали, чугуна, алюминия, цветных металлов, нержавеющей стали и пластмасс. Стружкоразделительные канавки на твердосплавном инструменте эффективно отводят стружку, предотвращая ее скопление на обрабатываемом изделии. Кроме того, ТД «МИОН» реализует твердосплавные фрезы концевые для обработки изделий из легких и титановых сплавов, а также из закаленных сталей.

Твердосплавные зенковки

Такой твердосплавный инструмент, как зенковки, является незаменимым на предприятиях судостроения, машиностроения, занимающихся ремонтом крупногабаритной техники, а также на производственных заводах космической и авиационной отраслей. Твердосплавные зенковки применяются для более качественной обработки отверстий в деталях из чугунного и стального литья, пластмасс и различных легких металлических сплавов. Геометрия твердосплавных зенковок от ТД «МИОН» обеспечивает наилучшие результаты работы. Зенковки от ТД «МИОН» являются долговечным, прочным и надежным твердосплавным инструментом для профильных отраслей промышленности.

Твердосплавные сверла

Разработанные ТД «МИОН» твердосплавные сверла специального назначения отлично подходят для высверливания отверстий в изделиях и деталях из труднообрабатываемых материалов, а также материалов повышенной прочности.

Твердосплавный инструмент от ТД «МИОН» — это качественные стандартные и универсальные решения в сфере металлообработки. Вместе с тем мы также изготавливаем твердосплавный инструмент по индивидуальным разработкам Заказчика. Подробнее узнать о твердосплавном инструменте и ценовой политике ТД «МИОН» можно у наших специалистов.

tdmion.ru

твердосплавный инструмент — это… Что такое твердосплавный инструмент?



твердосплавный инструмент
cemented-carbide tool

Большой англо-русский и русско-английский словарь.
2001.

  • твердосплавный вставной зуб
  • твердосплавный материал

Смотреть что такое «твердосплавный инструмент» в других словарях:

  • твердосплавный инструмент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN carbide tool …   Справочник технического переводчика

  • твердосплавный режущий инструмент — твердосплавный инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из твердого сплава. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием Синонимы твердосплавный инструмент EN cemented carbide cutting tool DE Hartmetallwerkzeug FR outil coupant… …   Справочник технического переводчика

  • Твердосплавный режущий инструмент — 3.2. Твердосплавный режущий инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из твердого сплава Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Минералокерамический режущий инструмент — Твердосплавный инструмент 3.3. Минералокерамический режущий инструмент Лезвийный инструмент с лезвиями из минералокерамики Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 25751-83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий — Терминология ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа: 2.2. Абразивный инструмент По ГОСТ 21445 Определения термина из разных документов: Абразивный инструмент Минералокерамический инструмент 3.4 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900 1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанные кобальтовой …   Википедия

  • твердоспла́вный — ая, ое. спец. Относящийся к производству твердых сплавов, изготовлению изделий из них. Твердосплавная промышленность. Твердосплавный инструмент. Твердосплавный резец …   Малый академический словарь

  • Твёрдый сплав — Металлокерамические твердые сплавы это материалы, состоящие из высокотвердых и тугоплавких карбидов вольфрама (WC), титана (TiC), тантала (TaC), связанные кобальтовой металлической связкой. Твердые сплавы изготавливают путем спекания смеси… …   Википедия

  • Быков Павел Борисович — [р. 28.3(10.4).1914, с. Тюменево, ныне Рязанской области], рабочий, новатор производства, один из инициаторов освоения методов скоростной обработки металла. Член КПСС с 1947. Будучи токарем Московского завода шлифовальных станков, Б. в 1938 начал …   Большая советская энциклопедия

  • Быков — I Быков         Василь (Василий) Владимирович (р. 19.6.1924, деревня Бычки Ушачского района Витебской области), белорусский советский писатель. Участник Великой Отечественной войны, которая определила темы, сюжеты и героев его произведений.… …   Большая советская энциклопедия

  • ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ — композиционные гетерогенные материалы, состоящие из твердых тугоплавких соединений, главным образом карбидов переходных металлов IV VI гр., распределенных в пластичной матрице из металлов триады Fe. В зависимости от состава Т. е. подразделяют гл …   Химическая энциклопедия

dic.academic.ru