Схемы гидрораспределителей – Существующие схемы гидропривода ТМО. Типы гидрораспределителей. Принцип действия золотникового трехпозиционного распределителя.

Содержание

схема, устройство, чертежи, типы, виды, принцип работы, распределитель гидравлический

Гидрораспределитель — это гидроаппарат, обеспечивающий изменение направления потока рабочей жидкости в двух или более гидролиниях при наличии внешнего управляющего воздействия.

Гидрораспределители бывают направляющими и дросселирующими.Направляющим называется гидрораспределитель, обеспечивающий перекрытие или изменение направления потока жидкости за счет полного открытия или полного перекрытия соответствующих проходных сечений.

Гидрораспределители типы конструкция работа маркировка

   Гидрораспределители подразделяются:
по конструкции запорно-регулирующего элемента — на золотниковые, крановые и клапанные;
числу внешних гидролиний — на двухлинейные, трехлинейные и т.д.;
числу характерных позиций запорно-регулирующего элемента — на двухпозиционные, трехпозиционные и т.д.;
виду управления — на распределители с ручным, механическим, электрическим и гидравлическим управлением;
числу запорно-регулирующих элементов — на одноступенчатые, двухступенчатые и т.д.

В условном обозначении гидрораспределителя (рис. 1) указывают число его позиций (I, II), внешние гидролинии (А, Д Р, Т7), подводимые к распределителю, их соединение, а также способ управления (ГОСТ 2.871-68*).
   Число позиций изображают соответствующим числом квадратов (прямоугольников). Проходы изображают прямыми линиями со стрелками, показывающими направление потоков рабочей жидкости в каждой позиции, а места соединений проходов выделяют точками; закрытый проход изображают тупиковой линией с поперечной черточкой. Внешние гйдролинии подводят только к исходной позиции. Способ управления распределителем указывают знаками, примыкающими к торцам обозначения распределителя.

   Чтобы представить работу гидрораспределителя в некоторой рабочей позиции, необходимо мысленно передвинуть соответствующий этой позиции квадрат обозначения на место квадрата исходной позиции, оставляя линии связи в прежнем положении. Тогда истинные направления потока рабочей жидкости укажут стрелки, имеющиеся в этом квадрате.

   Условные обозначения едины для золотниковых, крановых и клапанных гидрораспределителей, т.е. условное обозначение не отражает конструкцию их запорно-регулирующих элементов.

   Кроме графических обозначений гидрораспределителей, приводят также их цифровые обозначения в виде дроби: в числителе указывают число подведенных к гидрораспределителю внешних гидролиний, в знаменателе — число его рабочих (характерных) позиций. Например, четырехлинейный трехпозиционный гидрораспределитель обозначают дробью 4/3 (см. рис. 1, г).

   Запорно-регулирующие элементы (золотник, кран, клапан) в направляющих гидрораспределителях всегда занимают фиксированные позиции по принципу «полностью открыто» или «полностью закрыто». Поэтому направляющий гидрораспределитель практически не влияет на давление и расход потока рабочей жидкости, проходящей через него.

Виды распределителей

   На рис. 2, а показана конструктивная схема золотникового гидрораспределителя 4/3 типа ПГ74-24М с ручным управлением.    Распределитель состоит из корпуса 7, цилиндрического золотника 8, рукоятки 4 с осью 3 и пальцем 2, крышек 1 и 9 и уплотнений. В центральном отверстии корпуса 8 выполнены пять кольцевых расточек, образующих полости Т1 А, Р, В и Т2 которые сообщаются каналами с входными отверстиями. Полости Т1 и Т2 (сливные) соединены каналом Д. Золотник 8, располагающийся в центральном отверстии корпуса 7, имеет три цилиндрических пояска, которые перекрывают соответствующие цилиндрические расточки корпуса. Каналами, выполненными в корпусе 7 и крышках 1 и 9, торцовые полости распределителя соединены с дренажной гидролинией. Шарик 5 пружиной б прижимается к втулке 10, обеспечивая фиксацию золотника в рабочих позициях.

   Принцип работы распределителя следующий. В исходной позиции (ей соответствует средний квадрат условного обозначения, показанного на рис. 2, в) все проходные сечения в гидрораспределителе перекрыты. При смещении золотника, например вправо (рис. 2, б) в позицию I (при этом левый квадрат на рис. 2, в как бы передвигается на место среднего), напорная полость Р распределителя соединяется с полостью А и поток жидкости под давлением поступает на выход распределителя и далее, например, в левую полость гидроцилиндра Ц (см. рис. 2, в). При этом полость В распределителя, а значит, и правая полость гидроцилиндра Ц, через золотник соединяется с полостью Т2, т.е. со сливом. При смещении золотника из нейтральной позиции влево, т.е. при переключении гидрораспределителя в позицию II (см. рис. 2, в), направление потока жидкости изменяется: полость Р (см. рис. 2, а) соединяется с полостью В, а полость А — с полостью Т1.

   Основным недостатком гидрораспределителя цилиндрическим золотником является наличие утечек жидкости через диаметральный зазор между корпусом (гильзой) и золотником.

Дросселирующим называется гидрораспределитель, обеспечивающий изменение как направления движения жидкости в нескольких гидролиниях одновременно, так и расхода в них в соответствии с внешним управляющим воздействием.

   В отличие от направляющего гидрораспределителя запорно-регулирующий элемент дросселирующего гидрораспределителя может занимать бесконечное множество промежуточных «рабочих положений». При этом он одновременно работает и как запорно-регулирующий элемент регулируемого гидродросселя, создавая сопротивление прохождению потока рабочей жидкости. Обычно площадь проходного сечения в дросселирующем гидрораспределителе зависит от величины управляющего сигнала.

   Таким образом, дросселирующий гидрораспределитель является комбинацией направляющего гидрораспределителя и регулируемых гидродросселей с совмещенным управлением.
   На рис. 3, а показана конструктивная схема дросселирующего золотникового гидрораспределителя 4/3 с цилиндрическим золотником 2, положение которого относительно корпуса 1 может
изменяться в зависимости от мощности электрического сигнала управления, поступающего на два электромагнита ЭМ1 и ЭМ2. В корпусе 1 распределителя имеются пять цилиндрических расточек с острыми кромками. Эти расточки внутренними каналами соединены по схеме: центральная — с напорной гидролинией Р, две крайние — со сливом Т. Две рабочие расточки А и В предназначены для подключения к распределителю потребителя жидкости, например гидроцилиндра. Золотник 2 имеет три цилиндрических пояска и расположен внутри корпуса 1 с радиальным зазором 4..10 мкм, Рабочие проходные сечения (дросселирующие щели) в распределителе возникают (при осевом перемещении золотника) между кромками цилиндрических расточек корпуса 1 и кромками цилиндрических поясков золотника 2.

   При отсутствии сигнала на электромагнитах золотник 2 распределителя находится в исходной (нейтральной) позиции. При этом все проходные сечения в распределителе перекрыты.

   При подаче управляющего сигнала на один из электромагнитов, например ЭМ1, золотник перемещается вправо в позицию I (рис. 3, б, в) и рабочая жидкость поступает из гидролинии Р в гидролинию А через дросселирующую щель 3, расход рабочей жидкости через которую зависит от мощности поданного управляющего сигнала. От гидрораспределителя жидкость направляется в левую полость гидроцилиндра Ц, а жидкость, вытесняемая из правой полости гидроцилиндра Ц, поступает по гидролинии В в гидрораспределитель. Здесь она проходит через вторую дросселирующую щель 4 и поступает через гидролинию на слив Т.

  Аналогично работает гидрораспределитель и при условии подачи управляющего сигнала на электромагнит ЭМ2. Отличие заключается только в том, что золотник при этом смещается влево.

   Обычно в системах управления один из управляющих сигналов, поступающих на электромагнит ЭМ1 или ЭМ2, принимается положительным, а другой — отрицательным. Таким образом, гидрораспределитель в зависимости от знака управляющего сигнала обеспечивает необходимое направление движения поршня гидроцилиндра, а в зависимости от мощности управляющего сигнала — требуемую скорость его перемещения.

   Основные правила построения условных обозначений направляющих гидрораспределителей, распространяются и на дросселирующие гидрораспределители. Признаком дросселирующего гидрораспределителя в его условном обозначении является наличие двух дополнительных параллельных линий (над обозначением и под ним) (см. рис. 3, в). При этом квадраты в обозначении соответствуют характерным позициям гидрораспределителя.

   Основными преимуществами золотниковых гидрораспределителей являются их компактность и разгруженность от осевых сил, что значительно уменьшает усилие, необходимое для управления золотником.

   Существенным недостатком дросселирующих гидрораспределителей является возможность загрязнения зазоров между золотником и корпусом. Поэтому в системах автоматического управления для устранения отмеченного явления золотникам сообщают поворотные или возвратно-поступательные колебания высокой частоты (более 50 Гц) и небольшой амплитуды (10… 100 мкм). Обеспечивается это с помощью механических вибраторов или электромеханических средств.

   Кроме золотниковых, к дросселирующим гидрораспределителям относятся струйные гидрораспределители. Такие гидрораспределители часто используются как предварительная ступень гидравлического управления в гидрораспределителях с многоступенчатым управлением.

Гидрораспределители с электрическим управлением. Электрическое управление в гидрораспределителях применяется при условных проходах Dy < 10 мм, так как у управляющих электромагнитов обычно ограничены тяговое усилие и ход. Для больших условных проходов такие гидрораспределители делают двухступенчатыми, причем первая из ступеней является гидравлическим устройством предварительного усиления мощности входного управляющего сигнала. Эти гидрораспределители называются еще гидрораспределителями с электрогидравлическим управлением, а если гидрораспределитель дросселирующий — электрогидравлическими усилителями (ЭГУ). Для такого устройства входным является электрический сигнал, а выходным — некоторый поток рабочей жидкости с параметром (расходом или давлением), пропорциональным мощности входного сигнала. Направление потока
и знак перепада давления при этом соответствуют знаку входного электрического сигнала.

   ЭГУ состоит из электромеханического преобразователя, в котором электрический сигнал преобразуется в некоторое механическое перемещение (поворот вала или перемещение толкателя электромагнита), и гидравлического усилителя мощности.
   На рис. 4, а в качестве примера изображен двухступенчатый гидрораспределитель, в состав которого входят два золотниковых гидрораспределителя: распределитель первой ступени, состоящий из корпуса 2, золотника 1 и двух центрирующих пружин 3, с управлением от двух электромагнитов ЭМ1 и ЭМ2; гидрораспределитель второй ступени, состоящий из корпуса 4, золотника 5 и двух центрирующих пружин 6, с гидравлическим управлением. Гидрораспределитель имеет присоединительные отверстия Р, Т, А, В. Торцевые полости распределителя второй ступени соединены с выходными отверстиями распределителя первой ступени каналами Х и Y.

   При отсутствии электрического управляющего сигнала золотники обоих распределителей под действием пружин находятся в средних (нейтральных) позициях. При этом золотник 1 соединяет торцевые полости распределителя второй ступени со сливом, а золотник 5 перекрывает все проходные сечения (см. рис. 4, а, б).

   При поступлении сигнала, например на электромагнит ЭМ1, золотник 1 смещается до упора вправо, т. е. распределитель первой ступени переключается в позицию I (см. рис. 4, б). При этом по каналу X поток жидкости под давлением поступает в левую торцевую полость гидрораспределителя второй ступени, а его правая торцевая полость через канал Y соединяется со сливом. На торцах золотника 5 возникает перепад давлений, под действием которого он смещается вправо, т.е. основной гидрораспределитель переключается в позицию I. При этом соединяются гидролинии Р с А и В с Т.

   При поступлении управляющего сигнала на вход электромагнита ЭМ2 золотники 7 и 5 перемещаются влево, т. е. гидрораспределитель переключается в позицию II. При этом соединяются гидролинии Р с В и А с Т.

   На практике наиболее широкое распространение получили двух-дроссельные (по числу регулируемых гидродросселей) гидроусилители типе «сопло — заслонка» (рис. 5, а). Этот гидроусилитель состоит из двух регулируемых гидродросселей типа «сопло — заслонка» и двух постоянных (балансных) гидродросселей 1 и 6. Важный элемент этого устройства — подпружиненный центрирующими пружинами 8 золотник 7 дросселирующего гидрораспределителя, который является гидроусилителем второго каскада усиления ЭГУ.

   Рассматриваемый электрогидравлический усилитель можно представить в виде блок-схемы (рис. 5, б). В соответствии с ней электрический сигнал управления i поступает на электромеханический преобразователь 3, который поворачивает заслонку 4 на некоторый угол ?, пропорциональный сигналу (силе электрического тока) i. При этом гидравлическое сопротивление одного из регулируемых дросселей типа «сопло—заслонка» (с соплом 2 или 5) возрастает, а другого — уменьшается. В результате образуется перепад давления ?р = р1 — р2, пропорциональный углу ?. Таким образом, для гидроусилителя типа «сопло —заслонка» входным сигналом служит угол поворота а заслонки, а выходным — перепад давления ?р. Гидроусилитель типа «сопло—заслонка» является гидроусилителем первого каскада.

   Так как давления р1 и р2 подводятся к торцевым полостям дросселирующего гидрораспределителя, то образовавшийся перепад давления ?р создает соответствующее усилие, действующее на золотник 7. Это приводит к тому, что золотник 7 смещается из нейтрального положения на некоторое расстояние х. Это смещение определяется жесткостью центрирующих пружин 8 золотника 7, а значит, пропорционально перепаду давления ?р на его торцах, т.е. центрирующие пружины 8 и торцевые поверхности золотника 7 выполняют роль гидромеханического преобразователя, который преобразует возникший перепад давления ?р на торцах золотника 7 в его смещение х.

   Смещение золотника 7 из нейтрального положения на расстояние х приводит к тому, что открываются соответствующие проходные сечения дросселирующего гидрораспределителя. Например, если золотник 7 сместится вправо, то гидролиния А соединится с напорным трубопроводом, а гидролиния В — со сливным. Через открывшиеся дросселирующие окна гидрораспределителя начнется движение рабочей жидкости с расходом Q, пропорциональным смещению золотника х. Таким образом, для дросселирующего гидрораспределителя, являющегося гидроусилителем второго каскада, входным сигналом управления служит смещение золотника х а выходным — расход рабочей жидкости Q, поступающей к потребителю.

remgidro.ru

Гидрораспределители, схема гидрораспределителя, гидрораспределитель с ручным управлением

Схема гидрораспределителя, техническое
описание, инструкция по эксплуатации, вид гидрораспределителя и
другая информация находится на нашем сайте. Все схемы и чертежи
гидравлических распределителей можно изучить на сайте или скачать
на диск.

Гидрораспределитель – это гидравлический
механизм, который обеспечивает изменение направления потока рабочей
жидкости в двух или более гидролиниях с наличием внешнего
управляющего воздействия.

Гидрораспределители в системе выполняют 3 основные и
единственные задачи:

  • 1. Распределения потока рабочей жидкости, которая подается
    насосом, между потребителями (силовыми гидромоторами,
    цилиндрами)
  • 2. Автоматическое переключение системы на холостой ход (пропуск
    рабочей жидкости в бак) в периоды, когда отключены все
    потребители
  • 3. Ограничение давления в гидросистеме, если случаются
    перегрузки в позициях золотника «Подъем» и «Опускание
    принудительное» (режим предохранительного клапана)

По виду гидрораспределители делятся на направляющие и
дросселирующие
. Направляющие гидравлические
распределители, обеспечивают перекрытие или изменение
направления потока жидкости за счет полного открытия или полного
перекрытия соответствующих проходных сечений.

На фото (Рис. 1) показана схема гидрораспределителя
направляющего вида с условными обозначениями:

На Рис.2 изображена конструктивная схема
гидрораспределителя золотниковой конструкции 4/3 типа ПГ74-24М с
ручным управлением (направляющий вид):

Но данный механизм обладает главным и единственным недостатком,
который выражается наличием утечек жидкости через диаметральный
зазор между корпусом (гильзой) и золотником.

Дросселирующие гидрораспределители
обеспечивают изменение не только в направлении движения жидкости по
нескольким гидролиниям одновременно, но и регулируют расход в них в
соответствии с внешним управляющим воздействием.

В отличие от направляющего гидрораспределителя,
запорно-регулирующий элемент дросселирующего может занимать
бесконечное число промежуточных «рабочих положений». Следовательно,
данный гидроаппарат является комбинацией направляющего
гидрораспределителя с регулируемыми гидродросселями, которые
совмещенные с управлением.

На фото ниже (Рис.3) показана конструктивная схема
гидрораспределителя дросселирующего вида золотниковой конструкции
4/3 с цилиндрическим золотником:

Компактность и разгруженность от осевых сил — основные
преимущества золотниковых гидрораспределителей, и это существенно
уменьшает усилие, необходимое для управления золотником.

А вот важным недостатком дросселирующих гидравлических
распределителей является возможность загрязнения зазоров между
золотником и корпусом.

Гидрораспределители по виду управления делятся на механическое,
гидравлическое, электрическое и ручное управление.

На Рис. 4 изображена схема гидрораспределителя с
электрическим управлением:

Электрическое управление в данных механизмах применяется при
условных проходах Dy < 10 мм., потому как управляющие
электромагниты практически всегда ограничиваются тяговым усилием и
ходом.

На Рис. 4 (а) как пример, показан
двухступенчатый гидравлический распределитель, который состоит из
двух золотниковых гидрораспределителей.

Ниже представлена альтернативная схема гидрораспределителя и
чертежи, где расписаны все детали:

На следующей странице сайта представлена
таблица аналогов гидравлических схем для
гидрораспределителей.

Очень частое применение имеет гидрораспределитель с ручным
управлением, который, в свою очередь выпускается в двух видах:

  1. Для мобильной техники, (мобильный)
  2. Для станков, (станочный)

Одними из самых распространенных в данном сегменте гидравлики
являются модели HPMV-2, HPMV-3, HPMV-4,
HPMV-5 — моноблочный, золотниковый гидрораспределитель с
ручным управлением.

Подготовка и порядок работы.

  1. Перед началом работы, при низкой температуре гидросистему
    необходимо прогревать.
  2. Температура рабочей жидкости при длительной работе не должна
    превышать 80ºС
  3. Золотники, которые не используются в работе, должны быть
    установлены в позицию «Нейтральная».

Гидрораспределители нуждаются в тщательной фильтрации
масла
, которая достигается установкой фильтра в заливную
горловину бака и в сливную магистраль гидросистемы. Это
обеспечивает безотказную работу всего гидромеханизма.

gidroturbo.com

Гидрораспределители

5.4. Клапанные гидрораспределители

В гидросистемах некоторых машин применяют также клапанные распределители, которые просты в изготовлении и
надежны в эксплуатации, а также могут обеспечить высокую герметичность.

Затвора клапанов приводят в действие ручными, механическими и электротехническими устройствами. Из ручных
устройств наиболее распространены клапаны с качающимся рычагом, схема которого для питания одной полости
гидродвигателя приведена на рис.5.10, а.

Рис.5.10. Клапанные распределители:
а, б — с качающимся рычагом; в — с кулачковым приводом;
г — с электромагнитным приводом

В клапанном распределителе (см.рис.5.10, а) в нейтральном (среднем) положении качающегося рычага 1 оба
клапана 2 и 3 находятся в своих гнездах; в этом положении клапанов канал b гидродвигателя отсоединен как от
канала a, связанного с насосом, так и от канала c, связанного с баком. При повороте рычага 1 вправо с
гидродвигателем соединяется канал a насоса, при повороте влево — канал c бака.

Схема четырехходового клапанного распределителя представлена на рис.5.10, б. При повороте рукоятки 1
перемещается та или другая пары клапанов 2 или 3, обеспечивая подвод (отвод) жидкости к соответствующей
полости силового цилиндра 4.

Распространены также клапаны с кулачковым приводом (рис.5.10, в). На валике 3 находятся четыре кулачка 2,
соответствующим образом ориентированные один относительно другого. При повороте валика кулачки воздействуют на
штоки соответствующего конусного затвора 1, обеспечивая подвод рабочей жидкости в полости илового цилиндра 5
и ее отвод. В положении, показанном на рассматриваемом рисунке, жидкость от канала, связанного с насосом,
поступает через открытый (утопленный) затвор 4 в левую полость силового цилиндра 5 и удаляется в бак из правой
полости цилиндра через клапан. Остальные два затвора находятся в своих седлах. При повороте валика вступают в
действие эти затворы, обеспечивая подвод жидкости в правую полость цилиндра 5 и отвод ее из левой полости.

На рис.5.10, г представлена схема трехпозиционного клапанного распределителя прямого действия с двумя
клапанами 1 и 4, управляемыми электромагнитами 2 и 3. При выключенных электромагнитах оба клапана прижаты
пружинами к своим седлам. При этом магистраль нагнетания перекрыта, а полости гидродвигателя соединены со
сливом.

При включении электромагнита 2 клапан 1, сжимая пружину, переместится в крайнее левое положение и прижмется
к левому седлу. В этом положении одна из полостей потребителя соединится с напорной магистралью. При
включенном электромагните 3 и выключенном электромагните 2 сработает клапан 4, соединив вторую полость
потребителя с магистралью нагнетания.

Наверх страницы

gidravl.narod.ru

ОАО ГСКТБ ГА — Главная

Открытое акционерное общество «Гомельское специальное конструкторско-техническое бюро гидропневмоавтоматики» (ОАО «ГСКТБ ГА») – это инженерное предприятие, основным предметом деятельности которого является создание и поставка гидравлических приводов и электронно-гидравлических систем управления под ключ, а также разработка и поставка гидрооборудования для комплектации мобильных и стационарных гидрофицированных машин, в том числе, металлорежущих и деревообрабатывающих станков, литейного и кузнечно-прессового оборудования, сельскохозяйственных, дорожно-строительных и лесных машин, автоматизированных линий и специальных прессов.
Главной отличительной чертой создаваемой ОАО «ГСКТБ ГА» продукции является её высокая наукоёмкость.

Основные Направления

  • Создание и внедрение комплексных систем управления, в том числе, АСУ ТП.
  • Сервисное обслуживание и ремонт.
  • Разработка и производство гидрооборудования с пропорциональным электрическим управлением.
  • Разработка и внедрение в производство гидрооборудования для других предприятий – изготовителей.
  • Разработка и производство специального гидрооборудования, в том числе, сложных, специальных и уникальных элементов гидросистем.
  • Создание систем диагностики и испытательного оборудования.
  • Подготовка и обучение персонала.
  • Создание и производство нестандартного оборудования, средств механизации и гидрофицированного инструмента.
  • Проведение научно-исследовательских работ в области объемного гидропривода и систем управления.
  • Разработка и производство гидравлических и электронных подсистем и компонентов для комплектации электронно-гидравлических и гидравлических систем.

Баланс предприятия

2016 год


2017 год

Вниманию инвесторов!

Приглашаем инвестировать в строительство в г. Гомеле производственного корпуса для создания специализированного производства гидравлического оборудования площадью 1200 м кв. сметной стоимостью 1,5 млн. долларов США в 2014 году с вложением не менее 80% указанной суммы под гарантию получения с учетом нормативных актов Республики Беларусь акций ОАО «ГСКТБ ГА» в сумме, эквивалентной объему инвестирования.

Инвестиционное предложение Рус  /  Eng

Дополнительная информация по инвестиционному проекту будет представлена по запросу потенциального инвестора.

Сервисные услуги

Предприятие осуществляет поставку, монтаж, ввод в эксплуатацию, ремонт, восстановление, послегарантийное обслуживание, а также выполняет замену эксплуатируемого импортного и отечественного (см. примерный перечень) оборудования.

Наше предприятие имеет производственные возможности по выполнению:

— токарных операций на станках с ПУ

— внутренней шлифовке

— обработке корпусных деталей на обрабатывающих центрах

— каркасно-сварочных работ
Выполним заказы любой сложности качественно и в срок.

www.gsktb.com

Гидрораспределитель — схема, принцип работы

Гидрораспределителем называют гидроаппарат, который, при
наличии управляющего внешнего воздействия, обеспечивает в гидролиниях,
количеством от двух и более, изменение направления потока рабочей жидкости.


Различают дросселирующие и направляющие гидрораспределители.
Направляющим он является в том случае, если он либо обеспечивает перекрытие,
либо изменяет направление потока жидкости, которое происходит благодаря тому,
что происходит полное перекрытие или пересечение проходных сечений.


Также гидрораспределители могут различаться:


-по количеству внешних гидролиний – двух-, трехлинейные и
т.д.;


-по количеству характерных позиций запорно-регулирующего
элемента – двух-, трёхпозиционные и т.д.;


-конструкции запорно-регулирующего элемента – крановые,
клапанные, золотниковые;


-количеству запорно-регулирующих элементов – одно-,
двухступенчатые и т.д.;


-по виду управления – механическое, ручное, гидравлическое,
электрическое управление


 


На рисунке вверху показано условное обозначение
гидрораспределителя, в частности в нём указываются внешние гидролинии, которые
приводят к распределителю, их способ управления, соединение, и количество
позиций гидрораспределителя. Это количество равно числу квадратов или
прямоугольников. Прямые линии, имеющие стрелки – это проходы. Направление этих
стрелок показывает, куда идёт поток рабочей жидкости. Те места, где эти проходы
соединяются, выделены точками. Если линия тупиковая и у неё поперечная
чёрточка, то это – закрытый проход. 
Гидролиния внешняя, в случае, если она подведена только к исходной
позиции. Знаками, которые примыкают к торцам обозначения распределителя,
указывается способ, по которому нужно управлять распредеделителем.


Чтобы по этой схеме понять как работает гидрораспределитель,
находясь в определённой рабочей позиции, нужно представить, как квадрат
обозначения, которые соответствует этой позиции, передвигается на место
исходной позиции квадрата. При этом линии связи, находящиеся в прежнем
положении, остаются. После этого стрелки, которые имеются в данном квадрате,
укажут истинное направление потока 
рабочей жидкости.


 


Условное обозначение не отражает конструкцию
запорно-регулирующих элементов крановых, клапанных и золотниковых
гидрораспределителей, т.е. эти обозначения одинаковы для всех.


Помимо графических, у гидрораспределителей также указывают
обозначения цифровые, их записывают дробью. Количество внешних гидролиний,
которые были подведены к гидрораспределителю указывают в числителе, количество
же его характерных (т.е. рабочих) позиций – в знаменателе. В качестве примера
можно привести двухпозиционный трёхлинейный распределитель – он будет
обозначаться в виде дроби 3/2.


Такие элементы как кран, клапан, или золотник являются
запорно-регулирующими и фиксированные позиции у них заняты по двум принципам:
«полностью закрыто», «полностью открыто». Вследствие этого как на расход потока
рабочей жидкости, которая проходит через направляющий гидрораспределитель, так
и на его давление, сам гидрораспределитель влияния практически не оказывает.


 


На конструктивной схеме вверху – золотниковый
гидрораспределитель 4/3 ПГ74-24М, имеющий ручное управление. Его состав:
корпус, цилиндрический золотник, крышки, уплотнения, рукоятки с пальцем и осью.
В отверстии корпуса, находящемся в центре, имеются кольцевые расточки, всего их
5 штук. Эти расточки образуют полости A, B, T1, T2 и P, с отверстиями входа они соединяются благодаря каналам. Сливные
полости T1 и T2 соединяются каналом Д.
Корпусные расточки, имеющие форму цилиндра, перекрываются благодаря трём также
цилиндрическим пояскам. Эти пояски находятся в золотнике, если быть точнее, в
его отверстии корпуса, расположенного в центре. Дренажная гидролиния
соединяется с торцовой полостью распределителя благодаря каналам, которые
выполнены в его корпусе и крышках корпуса. Для того, чтобы опеспечить фиксацию
золотника в рабочих позициях, к втулке пружиной прижимается шарик.


У гидрораспределителя следующий принцип работы: проходные
сечения, находящиеся в исходной позиции (рисунок 2.в), перекрыты. Когда
золотник смещается (например, как на рисунке 2.б, вправо в позицию I (в это время квадрат слева
как бы оказывается на месте среднего)), происходит соединение полости А с
напорной полстью Р. Следующий этап таков – на выход гидрораспределителя
поступает поток жидкости под давлением. Поток проходит и далее, к примеру в
полость гидроцилиндра Ц, расположенную слева (как на рисунке 2,в). При этом
полость распределителя В (а это значит, что вместе с ней и полость
гидроцилиндра Ц, расположенная справа) соединена со сливом (то есть с полостью
Т2). Золотник смещается влево из нейтральной позиции, это означает, что гидрораспределитель
переключится в позицию II,
как показано на рисунке. В процессе этого произойдёт изменение направление
потока жидкости, а именно полость А будет соединена с полостью Т1, а Р – с В.


Среди недостатков данного вида гидрораспределителей основным
можно назвать случающиеся утечки жидкость, которые происходят через
диаметральный зазор между золотником и гильзой (то есть корпусом).

remobr.ru

схема, устройство, подключение, ремонт своими руками

Гидрораспределитель Р-80 эксплуатируется на тракторах производства МТЗ, предназначен для перераспределения циркулирующей жидкости данных агрегатов. Смесь поступает от насоса в рабочее пространство цилиндра. Конструкция прибора дает возможность корректировать давление масла в системе, фиксировать навесные приспособления в требуемой позиции. Фактически при помощи узла происходит управление рабочим оборудованием техники.

Устройство

Гидрораспределитель Р-80 оснащен корпусом, пружинным механизмом, верхней и нижней крышкой, фиксирующим элементом, каналами для прохода жидкости, несколькими видами клапанов, регулировочным винтом, золотниками, бустером и обоймой фиксатора. Управление узлом осуществляется рычагами со сферическими опорами.

Золотники

Золотники представляют собой валики в виде цилиндров, подвергаемые тщательной обработке. В конкретно определенных местах имеются предусмотренные проточенные гнезда. Они помещаются в подходящие и подготовленные места корпуса. При монтаже золотники проходят через специальные каналы и полости по направлению к осям. В результате золотниковые элементы приоткрывают одни каналы, закрывая другие рабочие отверстия. Такая конструкция способствует изменению направления перетекания жидкости. В движение золотники приводит рычаг, функционирующий в четырех положениях:

  1. Нейтральная позиция.
  2. Работа на подъем.
  3. Свободное плавание.
  4. Принудительное опускание.

Указанные позиции гидрораспределителя Р-80 обладают определенной фиксацией. Удерживание рычага рукой предусмотрено только при положении «вынужденное опускание». Золотниковые приспособления оснащены системой автоматического возврата в нейтральное положение из фиксированных режимов.

Принцип действия

Устройство гидрораспределителя Р-80 позволяет золотникам в нейтральной позиции оставаться под усилием пружин. Они перекрывают нагнетающий отсек от рабочих канавок, жидкость при этом к цилиндрам не попадает. Кроме того, отсекается путь масла к сливным отверстиям. Поршень при таком раскладе остается в строго фиксированной позиции. После начала подачи масла посредством насоса в нагнетающую полость происходит воздействие на нижнюю часть перепускающего клапана. Под этой направленной силой элемент открывается, масляная жидкость транспортируется в нижнюю часть гидрораспределителя Р-80 и поступает к сливным каналам.

Контрольный паз остается приоткрытым, при этом часть масла сливается, не препятствуя открытию перепускающего клапана. Если золотник находится в плавающей позиции, оба отсека сообщаются между собой посредством сливной магистрали. Рабочая жидкость от помпы беспрепятственно перетекает через распределитель и поступает в резервуар по каналам, которые задействуются в нейтральном положении. В этом режиме поршень способен перемещаться под воздействием нагрузки штока, благодаря агрегации обоих цилиндров.

Особенности

Гидрораспределитель Р-80, схема которого приведена ниже, работая на подъем или принудительное опускание, сообщает одну рабочую полость со сливной системой, а второй аналог – с нагнетательным элементом. Контрольный канал перекрывается поясом золотника, давление масла в обеих частях поршня перепускающего клапана выравнивается. При этом клапан перераспределяющего механизма уходит вниз под воздействием собственной пружины. Поступление масла на сток завершается.

Под воздействием жидкости поршень в цилиндре перемещается, приводя в эксплуатационный режим оборудование и рабочие элементы техники. Автоматический возврат золотников из режима «подъем» обусловлен создаваемым давлением. Его величина идентична аналогичному показателю, наблюдающемуся при срабатывании клапана-предохранителя. Он соединяется с магистралью стока, после чего параметры давления слегка падают. В противоположном канале оно остается стабильно высоким, так как перепускающий клапан находится в закрытом положении.

За счет разности давлений в каналах узла наблюдается открытие отверстия, после чего масляная жидкость начинает подаваться под бустер. Золотник больше не фиксируется, возвращаясь под действием пружины в нейтральный режим. В позиции вынужденного опускания рабочий канал соединяется со сточным отсеком. Показатель давления, при котором прекращается фиксация золотника, составляет всего 2 МПа.

Подсоединение

Подключение гидрораспределителя Р-80 к трубопроводам или шлангам осуществляется исключительно через штуцера, фланцы и прочие промежуточные элементы. Рабочая жидкость в системе должна иметь чистоту не ниже 16 категории по ГОСТу 17216. Очистка масла выполняется при помощи фильтра тонкой очистки (25 мкм).

Контроллеры золотников, которые не участвуют в обслуживании оборудования трактора, желательно установить в нейтральное положение. Во время техобслуживания техники и профилактического осмотра рекомендуется регулировать давление предохранительного клапана до показателей, указанных в руководстве по эксплуатации машины. Данные проверяют при помощи манометра, подсоединенного к напорной части распределителя. Корректировка выполняется при максимальной частоте оборотов коленвала, с учетом расчетной величины давления.

Выходное давление не должно превышать 0,5 МПа, а уровень размещения распределителя – быть не ниже аналогичного показателя верхней точки масляного резервуара. Рассматриваемые приспособления с любыми видами золотников эксплуатируются в гидравлических системах тракторов и аграрной техники.

Ремонт гидрораспределителя Р-80

Ремонт рассматриваемой детали требует определенных познаний в сфере гидравлики. В противном случае проведенный неумело восстановительный процесс может только усугубить положение.

Изучив устройство одного гидравлического распределителя системы, можно без проблем разобраться с аналогичными приводами похожих конструкций. Все они обладают практически идентичным строением с похожим принципом работы, включая модификации с несколькими рычагами или управляемые джойстиком. Особое внимание при диагностике и ремонте обращают на золотник, клапаны и корпус.

Частые неисправности

Довольно серьезной проблемой распределителя является выработка в посадочных гнездах между корпусом и золотником. Выявить подобный дефект можно на ощупь. О его появлении свидетельствуют продольные царапины и задиры, вибрирование золотника. Стоит отметить, что золотниковые элементы не являются взаимозаменяемыми. Некоторые умельцы, выполняя ремонт гидрораспределителя Р-80 своими руками, подгоняют по размерам золотник с другого распределителя. Это дает возможность продлить ресурс работы детали. Специалисты такой подход не рекомендуют, несмотря на то что профессиональное восстановление посадочных зазоров – очень трудоемкий и дорогостоящий процесс.

Основные причины самовольного опускания рабочего оборудования (ковша или стрелы) – отсутствие герметичности в резиновых уплотнителях либо засорение (износ) иглы клапана. При возникновении подобной проблемы диагностику следует начинать именно с клапана.

Проверка всей системы

В случае если неисправность связана только с навесным оборудованием, причина может крыться в дополнительных клапанах, цилиндрах. Проверяют элементы путем поочередного отключения. Если рабочая система отказывается работать полностью, следует повысить значение давления в клапане, проверить иглу, насос, пробку, присутствие посторонних предметов в трубопроводах и распределителе системы.

fb.ru

Гидрораспределитель:устройство и принцип работы.Схема работы

Гидрораспределитель предназначен  для изменения направления или пуска  и останова потока жидкости в гидравлике различных машин при подаче внешнего управляющего воздействия, осуществляемого с помощью электромагнитов, гидравлического и пневматического сигналов, а также вручную  и механически.

Устройство гидрораспределителя

Устройство гидрораспределителя клапанного типа показано на рис.1. В корпусе 1 размещены левое 2 и правое 3 седла, шариковый клапан 4, а также толкатели 5 с пружиной 6 и 7 с уплотнениями 8. К корпусу крепится кожух 9, в котором на оси установлен рычаг 10, взаимодействующий через шарик с толкателем 7 и пальцем 11.

Принцип работы гидрораспределителя 

Принцип работы гидрораспределителя заключается в следующем, электромагнит постоянного тока 12 крепящийся к кожуху, при включении воздействует на палец 11 и через рычаг 10 на толкатель 7, прижимая шариковый клапан 4 к седлу 3, так что канал “Р” оказывается запертым, а канал ”А” объединяется с каналом ”Т”. В этом положении полость гидродвигателя, сообщенная с каналом “А” распределителя, окажется сообщенной и со сливной магистралью, и под действием внешнего усилия, например веса, гидродвигатель сможет осуществлять движение, вытесняя жидкость на слив. При отключении  электромагнита шариковый клапан под действием пружины 6 прижимается к седлу 2, разобщая каналы “Т” и ”А” и сообщая каналы “А” и ”Р”. В этом положении нагнетательная магистраль соединяется с полостью гидродвигателя, который осуществляет движение в противоположном направлении, либо полость гидродвигателя запирается с помощью обратного клапана в нагнетательной магистрали, удерживая, например, подвижные массы машины в верхнем положении.

Нужен дизельный генератор? Выбрать и заказать его можно на https://hyundai-ukraine.com.ua/category/dizelgeneratory/. Только сертифицированная продукция.

 

Усилие, действующее на шариковый клапан гидрораспределителя со стороны “Р” и усилие пружины уравновешиваются  усилием со стороны толкателя 7 благодаря подводу жидкости из канала “Р” в полость толкателя, ограниченную уплотнениями 8. Это уравновешивание и соотношение рычага 10 позволяет использовать электромагниты гидрораспределителя со сравнительно небольшими усилиями и, следовательно, небольших размеров.

Существует исполнение, у которого используется два шариковых клапана при работе гидрораспределителя и иное расположение седел (рис.1). В этом исполнении распределителя при отключенном электромагните канал “Р” оказывается запертым, а каналы ”А” и ”Т” – сообщенными друг с другом.

Схематическое изображение распределителей с одним и двумя шариковыми клапанами, показывающее коммутацию каналов и их запирание в разных позициях приведено на рис.2 (2а- с одним шариковым клапаном, а 2б- с двумя).

www.metalstanki.com.ua