Стационарный бетоносмеситель AIMIX – вам отличный выбор

стационарный бетоносмеситель цена

Как выбрать бетоносмеситель машину является важным вопросом для покупателей. Если вы ещё не можете найти подходящий бетоносмеситель, не беспокойтесь об этом. Наша компания будет предложить вам подходящую промышленную бетономешалку. Стационарный бетоносмеситель и мобильный бетоносмеситель мы тоже можем предложим вам. Здесь есть немногие информации об стационарном бетоносмесителе.

Бетономешалка стационарная являет оборудование для производства бетона, который обычно находится в фиксированном положении. Стационарная бетономешалка часто увидится на бетонном заводе. Как специальный производитель бетоносмесителей, Aimix Group Co. Ltd. имеет три типа бетоносмесителя: одновальный бетоносмеситель JDC серии, двухвальный бетоносмеситель JS серии и двухвальная бетономешалка JSS серии. Наши стационарные бетономешалки не только могут применяться в качестве с миксером бетонно смесительной установки, также могут отдельно используется для производства бетона.

В общем, стационарный бетоносмеситель в основном состоит из барабана смесителя, системы подачи материалов, системы водоснабжения, механизма привода, рамы, опорных устройств и других компонентов. Наш одновальный бетоносмеситель и двухвальный бетоносмеситель всё представляет собой бетоносмеситель принудительного типа. Они всё могут смешивать многие бетоны различных типов, например, сухой бетон, полусухой жесткий бетон и пластичный бетон. Кроме того, эти принудительные бетоносмесители также могут смешивать разнообразные смешивания и легкий совокупный бетон и строительный раствор. Поэтому наши бетоносмесители стационарные широко применяются в промышленных и народных строительствах: в строительстве домов, дорогах, мостовых проектах и разнообразных сборных бетонных заводах.

Одновальный бетоносмеситель JDC серии:

стационарная бетономешалка для продажи

Модель:JDC350
Объём по загрузке(л): 560
Объём готового замеса по бетону (л): 350
Производительность (м3/ч): 18
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Полная мощность машины(KW): 19.5
Габариты (д*ш*в) (мм):3370X2510X3130 стационарные бетономешалки
Модель:JDC500
Объём по загрузке(л): 800
Объём готового замеса по бетону (л): 500
Производительность (м3/ч): 25
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Полная мощность машины(KW): 24
Габариты (д*ш*в) (мм):2800X2650X3250 стационарные бетономешалки
Модель:JDC1000
Объём по загрузке(л): 1600
Объём готового замеса по бетону (л): 1000
Производительность (м3/ч): 50
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Полная мощность машины(KW): 44
Габариты (д*ш*в) (мм):3370X2789X3650

Кроме общих преимуществ стационарной бетономешалки, Наш одновальный бетоносмеситель JDC серии имеет следующие преимущества: широкую сферу принятия, высокую производительность, низкое потребление энергии, низкий уровень шума, разумную структуру, удобное управление, быструю скорость разряда, длительный срок службы лезвий и футеровок, ремонтирование удобно и так далее.

Двухвальный бетоносмеситель JS серии:

бетономешалка стационарная – Двухвальный бетоносмеситель JS500Модель:JS500
Объём по загрузке(л): 800
Объём готового замеса по бетону (л): 500
Производительность (м3/ч): 25
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Габариты (д*ш*в) (мм):2600X2789X3200 бетоносмесители стационарные – JS750 двухвальный бетоносмеситель
Модель:JS750
Объём по загрузке(л): 1200
Объём готового замеса по бетону (л): 750
Производительность (м3/ч): 35
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Габариты (д*ш*в) (мм):3100×3500×5620 стационарный бетоносмеситель фото – JS1000JS1500 двухвальный бетоносмеситель в Китае

Модель:JS1000
Объём по загрузке(л): 1600
Объём готового замеса по бетону (л): 1000
Производительность (м3/ч): 60

Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Габариты (д*ш*в) (мм):8765X3436X9540

Модель:JS1500
Объём по загрузке(л): 2400
Объём готового замеса по бетону (л): 1500
Производительность (м3/ч): 75
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Габариты (д*ш*в) (мм):9654X3436X9700 двухвальный бетоносмеситель купить
Модель:JS2000
Объём по загрузке(л): 3200
Объём готового замеса по бетону (л): 2000
Производительность (м3/ч): 100
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Габариты (д*ш*в) (мм):3500X2320X1677 двухвальная бетономешалка чертеж
Модель:JS3000
Объём по загрузке(л): 4800
Объём готового замеса по бетону (л): 3000
Производительность (м3/ч): 150
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Габариты (д*ш*в) (мм):3990X2600X1700

Двухвальная бетономешалка JS серии является принудительным бетоносмесителем с двумя смесительными валами, который обладает хорошим качеством перемешивания бетона. Сравня со одновальной бетономешалкой JDC серии, двухвальная бетономешалка JS серии имеет выше производительность бетона. Сейчас двухвальный бетоносмеситель JS серии часто используется в качестве главного миксера бетоносмесительного узла для продажи, и получает хорошие оценки отечественных и зарубежных заказчиков. Теперь двухвальные бетономешалки JS серии представляют собой один типа из самых популярных типов бетоносмесителей.

двухвальный бетоносмеситель цена

По сравнению с бетономешалкой JDC серии и бетоносмесителем JS серии, бетоносмеситель JSS серии имеет самую высокую производительность бетона. Бетоносмеситель JSS серии имеет два спирального смесительного вала. Ему нужно меньше времени для перемешивания бетона, только нужно некоторые минуты. Большие бетоносмесители часто применяют двухвальный бетоносмеситель JSS серии в качестве миксера.

Модель:JSS4000
Объём по загрузке(л): 6400
Объём готового замеса по бетону (л): 4000
Производительность (м3/ч): 200
Максимальный размер заполнителя (мм):80/60
Габариты (д*ш*в) (мм):4300X3000X2600

Основные пункты – стационарный бетоносмеситель

1.Перед началом работы клиенту необходимо ознакомиться с инструкцией. Различные системы и компоненты проходят осмотр один за другим. Кроме того новый стационарный бетоносмеситель нужно необходимые испытания.

2.Периодически по мере необходимости смазывать смазочные места бетоносмесителя.

3.Бетономешалка стационарного типа, должно быть надежно установлены на опоре. Если вам нужно долго использовать стационарный бетоносмеситель, то анкерные болты должны быть похороненным. При кратковременном применении, шпалы могут быть уложены на плоском стабильным основании.

4.Если стационарный бетоносмеситель вдруг остановился в процессе производства, должны быть немедленно отрезать силу. Потом бетон в барабане бетоносмесителя очищается и ремонтируется.

5.После работы, должно всестороно смываться стационарную бетономешалку. Когда оператор необходимо поступать в барабане бетоносмесителя очистить бетономешалку, должен быть отрезать силу, и распределить на дежурство людей во избежание нежелательного включения.

aimixgroup.ru

Бетономешалки российского производства для частного дома и дачи

Бытовые бетономешалки российского производства относятся к той категории оборудования, что не уступают своими характеристиками зарубежным аналогам. Есть несколько критериев, на которые надо обращать внимание, чтобы выбрать качественное устройство – все они зависят от того, где и как планируется его использовать.

Какие бывают бетоносмесители по принципу действия

Основная задача бетономешалки – это создать условия, при которых несколько загруженных в нее компонентов превратятся в однородный раствор. На рынке есть большое количество бетоносмесителей, предназначенных для промышленного и домашнего использования. Они различаются по объему рабочей емкости, мощности, удобству использования, но основная классификация производится по принципу воздействия на раствор – какие бывают бетономешалки по способу его перемешивания.

Принудительные бетоносмесители

Классическая бетономешалка стационарная принудительного типа представляет собой неподвижную емкость, внутри которой на валу крутятся лопатки, перемешивающие компоненты смеси. Такой миксер отлично перемешивает раствор, но из-за необходимости сохранять небольшой зазор между лопатами и корпусом может работать только с мелкими фракциями компонентов. Бывают с горизонтальным и вертикальным расположением вала с лопатками.

Хороший результат показывают в промышленном производстве, но на частных стройках используются редко из-за дороговизны в производстве и высокой цены устройства. Основной недостаток – необходимость герметизации рабочего вала в местах креплений его в рабочей емкости и нужда в качественных комплектующих, постоянно находящихся в контакте с бетонной смесью. Частично эти проблемы снимаются в устройствах с вертикальным расположением рабочего вала, но себестоимость их все равно высокая.

Гравитационные бетономешалки

Это класс самодельных устройств, зачастую даже без двигателя – хорошая бетономешалка – пригодится для дачи без электричества. Перемешивание производится за счет поднимания компонентов вверх и пересыпания их вниз. При падении они смешиваются и после достаточного количества циклов получается однородный раствор. Редко используются из-за вероятности возникновения слипшихся комьев в готовом растворе.

Комбинированные устройства

Представляют собой гравитационные бетономешалки, но с конструктивной доработкой, заключающейся в добавлении внутрь емкости лопастей или рассекателей перемешивающейся смеси. В этих устройствах идеальное соотношение трудоемкость-цена-качество-стоимость производства, за что они любимы производителями и покупателями, которые выбирают бетономешалку для дома.

На что обращать внимание при покупке, в следующем видео:

Конструкция не предполагает контакта смеси с механизмом, вращающим барабан, поэтому антикоррозийная обработка нужна только внутри емкости смесителя. Дополнительное преимущество комбинированных бетономешалок – они могут работать с любыми фракциями компонентов раствора, поэтому подавляющее большинство бытовых бетоносмесителей, присутствующих на рынке, относится к этому типу.

Критерии выбора

Хотя конструкция бетономешалок достаточно простая, но если она в самый ответственный момент выйдет из строя, то вся стройка остановится. Так же неприятно будет, если она станет функционировать недостаточно эффективно. Для качественной работы, чтобы понять, какая бетономешалка лучше, еще при ее выборе надо оценить некоторые дополнительные параметры.

Принудительная или комбинированная гравитационная

Тут все зависит от цены, которую готов заплатить покупатель, и раствора, с которым придется работать. Принудительные бетономешалки производят замес быстрее, но они расходуют больше электроэнергии и плохо справляются с крупными фракциями примесей (по крайне мере бытовые устройства).

Конструкция гравитационных проще, поэтому они отличаются высокой надежностью и неприхотливостью. Выгрузка раствора из принудительных бетоносмесителей чаще всего производится через люк в днище смесителя, а бадья гравитационных просто наклоняется и готовая смесь высыпается.

Как итог, оптимальный выбор хорошей бетономешалки для дома – комбинированная гравитационная.

Емкость барабана для раствора

От этого показателя зависит, какое количество раствора бетоносмеситель может приготовить за один цикл. Надо учитывать, что не рекомендуется заполнять бадью больше чем на 30-40% — в противном случае раствор может выплескиваться наружу или плохо перемешиваться. Для домашнего использования в большинстве случаев достаточно устройства с емкостью 100-150 литров. Максимум у бытовых смесителей это 350 литров, а для периодических работ достаточно и 50-60.

Мощность электродвигателя

Как выбрать бетономешалку, если на больший объем миксера приходится меньшая мощность двигателя? Это один из спорных показателей и зависит он больше от личных предпочтений владельца бетономешалки. Что надо принять во внимание:

• Расход электроэнергии. С одной стороны, чем мощнее двигатель, тем больше расход электричества. На практике же мало кто при строительстве обращает внимание на перерасход десятка-другого, пусть даже и сотни-второй киловатт.
• Запуск бетономешалки после внеплановой остановки, например, если отключалось электричество или выдернулся кабель из розетки. Да, более слабый двигатель может и не потянуть полный барабан, но обычно достаточно просто немного его провернуть вручную, чтобы мотор набрал обороты и «поехал» дальше. Отзывы владельцев бетоносмесителей говорят, что двигателя на 0,7-1 киловатт вполне достаточно для уверенной работы устройства с барабаном до 130 литров. Другое дело, если бетономешалка принудительного типа – с ней такая «помощь» очень травмоопасное занятие.
• Перегрев двигателя. Все производители бытовых устройств рекомендуют не перегружать бетономешалку и периодически давать ей «отдохнуть». На практике к этой рекомендации прислушиваются редко – зачастую бетоносмеситель просто не выключается (по крайне мере гравитационный), а загрузка и выгрузка компонентов производится на ходу.

Как итог, главный критерий – это возможный перегрев, поэтому двигатели слишком уж маленьких мощностей лучше в расчет не брать. Золотая середина это 0,75-1 киловатт и желательно обратить внимание на вентиляцию мотора.

«Сезонность» использования

Первый вопрос актуален только в том случае, если работа планируется при минусовых температурах. По умолчанию любая бетономешалка будет без сбоев работать в диапазоне температур от +5 до +40 °С. Если планируется ее эксплуатация при минусовых температурах, то надо присматриваться к зимним вариантам устройства.

Если зимой понадобиться запустить «летний» бетоносмеситель, то надо помнить о возможности образования конденсата в двигателе, что приведет к короткому замыканию. Желательно аккуратно прогреть его перед запуском паяльной лампой или тепловой пушкой, запустить и потом не выключать.

Количество фаз двигателя

У количества фаз одна зависимость – однофазное устройство можно запитать от трехфазной сети, а сделать наоборот не получится. Трехфазные двигатели ставятся на промышленное оборудование – в бытовых устройствах их встретишь нечасто.

Также стоит задуматься, в одном месте будет работать бетономешалка, или ее станут возить с объекта на объект – если три фазы есть «здесь и сейчас», не факт, что они будут «там и потом».

Наглядно про подбор конструкции на видео:

Производители и популярные модели

На отечественном рынке не так уж и много бетономешалок полностью российского производства, но выбор моделей достаточно широк. Качество продукции находится примерно на одинаковом уровне, а для многих компаний рынок сбыта это не только Россия, но и зарубежье. Обычно выбирать больше приходится из конкретных торговых марок, которые есть в наличии в регионе.

ООО Станкоград

Ставит своей целью выпуск качественного оборудования. Работает как с производством типового оборудования, так и с изготовлением станков любой сложности под заказ в оптовых и штучных количествах. Самые удачные и продаваемые марки бетоносмесителей это промышленные и бытовые устройства принудительного действия с вертикальным ротором.

• СБ 80-05. Промышленный бетоносмеситель, используемый для производства растворов различной жесткости. Разработан как независимая часть линии по производству тротуарной плитки и других бетонных конструкций. Вес устройства 650 кг, за один замес выдает 300 литров готового раствора. Время перемешивания – 2 минуты. Для подключения необходима трехфазная сеть, мощность двигателя 7,5 киловатт. Габаритные размеры 1450*1380*1160 мм. Гарантия 12 месяцев. Стоимость ~ 1700 у. е.
• СБ-Медиум. Разработан как полустационарный бетоносмеситель для стройплощадок, нуждающихся в больших количествах раствора. Также может быть стационарно установлен на производственных линиях. Для подключения нужна трехфазная сеть. Рассчитан для обслуживания одним оператором. Выпускается в четырех комплектациях – модели 250/250С и 375/375С. Литера «С» обозначает наличие скипового подъемника.

	250	375	250С	375С
Производство	Россия
Объем бака/Объем выхода, л	250/220	375/300	250/300	375/300
Производительность в час/в смену, м³	4/35	6/48	4/35	6/48
Мощность двигателя, кВт	5,5	7,5	5,5/3	7,5/4
Вес, т	0,5	0,6	0,75	1
Размеры, м	1,15*1,1*0,93	1,37*1,31*0,93	2,11*1,26*1,62	2,4*1,44*1,57
Стоимость, ~ у. е.	1700	1800	2600	3000

• СБ Мини. Мобильный бетоносмеситель, разработанный под частные застройки, для дома и дачи. Габаритные размеры 780*760*1100 мм, объем бака 120 л позволяет за один замес приготавливать 100 л раствора. Комплектуется одно или трехфазным двигателем мощностью 3 киловатта. Вес устройства – 130 кг. Гарантия от изготовителя – 1 год. Стоимость ~ 800 у.е.

ОАО Лебедянский завод

Также известно как ОАО «Строймаш» — один из лидеров по производству бетоно- и растворосмесительного оборудования для домашнего и профессионального использования.

• СБР 120. Бюджетная модель, комплектуемая барабаном на 120 литров. Объем приготавливаемого за раз раствора ~50 литров. Венечный привод. Двигатель однофазный на 0,7 киловатта, оснащен термозащитой. На устройство дается гарантия от производителя на 1 год.
• СБР 150. Гравитационный бетоносмеситель для использования в период весна-осень (при температуре от +5 до +40 °С). Комплектуется двигателем мощностью 1 кВт, подключается к бытовой электросети 220 вольт. Объем бака 152 л, рекомендуемое количество раствора для одного замеса – до 80 л. Масса устройства 71,3 кг, размеры 1190*740*1350.
• СБР 170. Объем бака 170 литров рассчитан на приготовление 96 л раствора за один цикл. Работает от двигателя на 1 киловатт, подключаемого к трехфазной сети 380 вольт. Масса устройства 72,5 кг – поставляется в частично разобранном состоянии. Гарантия на комплектующие 1 год.
• СБР 190. Гравитационный смеситель, рассчитанный для длительной работы на стройплощадках средних размеров. Полный объем бака 190 литров, раствора за один замес выходит ~ 110 л. Рекомендуемое время перемешивания – 2 минуты. Двигатель трехфазный на 1 киловатт. Размеры устройства 1200*740*1380, вес – 77 кг.

Бетономешалки Вихрь-БМ

Производятся одноименной компанией, которая на рынке электрооборудования присутствует с 1974 года. Изготовителем предлагаются гравитационные бетоносмесители среднего ценового сегмента для бытового применения. На всех моделях применяются однофазные двигатели для работы от бытовой электросети. Основная информация в таблице подскажет какую выбрать.

	БМ-63	БМ-85	БМ-120	БМ-130	БМ-140	БМ-160	БМ-180	БМ-200	БМ-230
Производство	Россия
Миксер вместимость/загрузка, л	63/45	85/65	120/85	130/90	140/100	160/110	180/130	200/140	230/165
Диаметр миксера, мм	267	250		375		375	375	400	400
Обороты в минуту	29,8	26,6	26,6	26,6	29,5	29,5	29,5	29,5	29,5
Венец материал	Стальной			Чугунный
Габариты длина, мм	580	580	610	740	770	800	790	840	790
Габариты ширина, мм	560	560	580	580	690	680	765	720	765
Габариты высота, мм	360	410	400	420	430	420	520	480	520
Вес, кг	26	27,2	28	43	48	49	65	56	68
Мощность двигателя, кВт	0,22	0,35	0,45	0,55	0,65	0,7	0,8	0,9	1

Бетономешалки РБГ «Гамбит»

Бетоносмесители это основная продукция компании – это положительно сказывается на их качестве и стоимости. Сервисные центры и представительства производителя есть во всех крупных городах, что значительно ускоряет решение вопросов, связанных с сервисным обслуживанием.

Обзор работы бетономешалки РБГ-200 на видео:

	РБГ-100	РБГ-120	РБГ-150	РБГ-170	РБГ-200	РБГ-250	РБГ-320	РБГ-500
Производство	Россия
Миксер объем/загрузка, л	100/70	120/85	150/100	170/120	200/150	250/200	320/250	500/350
Габариты длина, мм	900	900	900	1060	1060	1200	1200	1650
Габариты ширина, мм	700	700	700	800	800	900	900	1100
Габариты высота, мм	1060	1160	1200	1300	1400	1470	1550	1600
Вес, кг	50	55	64	74	77	104	110	200
Мощность двигателя, ватт	180	250	370	370	370	750	750	1500
Примерная стоимость, у.е.	200	215	265	330	375	560	750	1400

Антарес АСТ

Работает с 1990 года и с первых же дней создания занимается исключительно бетономешалками и растворосмесительным оборудованием. Бытовые бетоносмесители компании это легко-разборные устройства, которые можно перевозить с объекта на объект в прицепе легкового автомобиля. Инженеры не идут на компромиссы, решая что лучше – чугун или полиамид – для производства используется только сталь толщиной минимум 2,5 мм.

	БГР-200	БГР-280	БГР-170	БГР-350	БГР-500	РПД-150	РПД-250
Производство	Россия
Миксер объем/загрузка, л	200/140	280/220	170/120	350/300	500/440	150/100	250/210
Габариты длина, мм	1200	1410	1200	1510	1150	1300	1450
Габариты ширина, мм	825	850	800	950	825	700	700
Габариты высота, мм	1150	1200	1100	1400	1400	1000	1100
Вес, кг	150	180	140	250	450	160	230
Мощность двигателя, ватт	1100	1500	750	1500	1500	1500	2200
Примерная стоимость, у.е.	400	585	285	750	1150	770	980

Профмаш ООО «Антей»

Из преимуществ своей продукции выделяют использование полиамидных венцов, легкость их монтажа и замены, а также удачную конструкцию, исключающую пробуксовки ремней.

	Б-130	Б-150	Б-180	Б-165	Б-130Н Бумер	Б-130Р Максим	Б-0,4Т Бегемот
Производство	Россия
Миксер объем/загрузка, л	130/100	150/115	180/135	165/125	130/100	130/100	250/190
Габариты длина, мм	1220	1220	1220	1220	960	1280	1285
Габариты ширина, мм	700	700	700	700	700	700	870
Габариты высота, мм	1290	1360	1360	1360	1310	990	1400
Вес, кг	50	52	57	54	51	48	149
Мощность двигателя MAX, ватт	500	600	850	600	850	850	2500
Передача	Зубчато-ременная				Моторредуктор
Примерная стоимость, у.е.	165	185	235	225	285	285	1075

Воскресенский завод бетоносмесительного оборудования

Специализируется на промышленных бетоносмесителях с вертикальным и горизонтальным роторами, а также устройствами с нижним приводом.

	М-500	МГ-500 Скип	МГ-500	МН-500
Производство	Россия
Общий объем, л	570	500	500	500
Рабочий объем, л	100-350	350	350	100-370
Расположение вала	Вертикальный	Горизонтальный	Горизонтальный	Вертикальный (нижний привод)
Производительность, м³/ч	5-6	7-9	6-9	5-6
Двигатель 380В, кВт	5,5	7,5 / 3	7,5	7,5
Габариты длина, мм	1300	—	1850	1300
Габариты ширина, мм	1300	—	1600	1300
Габариты высота, мм	1550	—	1400	1200
Вес, кг	550	1000	730	580
Примерная стоимость, у.е.	1300	3600	2400	2100

Конечно, это далеко не все производители бетономешалок из России, но для уверенного выбора должно хватить и основных моделей.

zamesbetona.ru

Бетоносмесители

Технология строительных процессов.

Лекция 7.5.2.

Бетоносмесители.

Бетоносмесители отличаются многообразием типов и конструктивных решений. Их классифицируют по трем основным признакам: режиму работы, принципу смешивания и исполнению.

По режиму работы бетоносмесители бывают цикличного и непрерывного дейст-

вия.

Вбетоносмеситель цикличного действия перемешиваемый материал загружают порциями (замесами), причем каждый новый замес может быть загружен в барабан (чашу) лишь после выгрузки из него предыдущего готового замеса.

Вбетоносмесителях непрерывного действия загрузка материалов и выгрузка готовой бетонной смеси происходят непрерывно.

По принципу смешивания бетоносмесители делятся на гравитационные (со свободным падением материалов) и принудительные (с принудительным смешиванием компонентов).

Вгравитационных бетоносмесителях цикличного и непрерывного действия на стенках смесительного барабана укреплены лопасти, которые при вращении барабана поднимают материал вверх. Под действием силы тяжести материал падает и при этом смешивается.

Впринудительных бетоносмесителях цикличного действия материалы смешиваются при вращении лопастей в неподвижной чаше. В принудительных бетоносмесителях непрерывного действия материал смешивается при одновременном встречном вращении двух параллельных валов с лопастями специальной конструкции.

По исполнению бетоносмесители бывают стационарные и передвижные.Стационарные бетоносмесители применяют при оборудовании заводов и устано-

вок, рассчитанных на длительную эксплуатацию.

Передвижные бетоносмесители используют для приготовления бетонной смеси на строительных площадках, находящихся вне радиуса действия бетонного завода, а иногда как стационарные на приобъектных бетоносмесительных установках.

Бетоносмесители гравитационные цикличного действия (БГЦ).

По форме и конструкции смесительного барабана их подразделяют на три группы:

1)с опрокидным смесительным барабаном грушевидной формы, у которого загрузка составляющих и выгрузка бетонной смеси осуществляется с одного открытого торца;

2)с опрокидным двух-конуснымбарабаном, у которого загрузка и выгрузка выполняются с одного или двух торцов барабана;

3)с неопрокидным реверсивным барабаном грушевидной формы, у которого загрузка и выгрузка производятся с одного торца барабана, а барабан во время разгрузки вращается в сторону, противоположную вращению при смешивании.

Рисунок 1. Бетоносмеситель СБР-132

Технология строительных процессов.

Лекция 7.5.2.

Преимущественное распространение получили опрокидные гравитационные смесители. Неопрокидные реверсивные смесители применяют только для комплектования автобетоносмесителей.

Гравитационные бетоносмесители хорошо смешивают подвижные бетонные смеси, но не обеспечивают достаточной однородности жестких бетонных смесей.

Передвижные бетоносмесители. Передвижные бетоносмесители выпускают вместимостью 65 и 165 л по объему готового замеса бетонной смеси.

Рисунок 2. Бетоносмеситель БГ-250:1 — скиповый ковш, 2 — дозатор, 3 — смесительный барабан, 4 — поворотный рычаг, 5 — щит управления

Бетоносмеситель СБР-132(рис. 1) снабжен смесительным барабаном грушевидной формы, вращающимся на коротком валу. На внутренней конусообразной поверхности барабана укреплены лопасти. Для смешивания барабан устанавливают в рабочее положение под углом 12° к горизонту. Выгружают готовую смесь, опрокидывая вращающийся барабан отверстием вниз, причем лопасти, перемещающие смесь в направлении выходного отверстия, способствуют более быстрому опорожнению барабана.

Барабан бетоносмесителя СБР-132приводится в положение загрузки, смешивания и выгрузки вручную с помощью ручки управления. БетоносмесительСБР-132оснащен электродвигателем.

Бетоносмеситель БГ-250(рис. 2) оборудован скиповым подъемником с ковшом для загрузки смесительного барабана грушевидной формы, дозаторомДВК-40для дозирования воды и шкафом для электроаппаратуры с кнопочным управлением работай двигателя. БетоносмесительБГ-250работает по тому же принципу, что и бетоносмесительСБР-132.

Стационарные бетоносмесители. Стационарные бетоносмесители выпускаются вместимостью 330, 500, 800, 1600 и 2000 л по объему готового замеса. Бетоносмесители вместимостью 330 л оборудованы скиповым подъемником с ковшом для загрузки смесительного барабана компонентами бетонной смеси и дозатором воды.

Бетоносмеситель БГ-750показан на рисунке 3. Он не имеет скипового подъемника. Смесительный барабан загружается отдозированными компонентами бетонной смеси из дозаторов.

Рисунок 3. Бетоносмеситель БГ-750:1 — рама, 2 — стойка, 3 — смесительный барабан, 4 — траверса, 5

— электродвигатель.

Технология строительных процессов.

Лекция 7.5.2.

Бетоносмеситель БГ-750снабжен опрокидным барабаном грушевидной формы. Загрузка составляющих и выгрузка бетонной смеси осуществляется с одного открытого торца. Привод барабана заключен в траверсу, которая движется вместе с барабаном при опрокидывании, осуществляемом с помощью гидропривода.

Бетоносмеситель СБ-10В(рис. 4) выпускают без скипового подъемника.

Рисунок 4. Бетоносмеситель СБ-10В:1 — привод для наклона барабана, 2 — отверстия для загрузки и выгрузки материалов, 3 — смесительный барабан, 4 — привод вращения барабана,5—станина.

Бетоносмеситель СБ-10Воборудован опрокидным двух конусным смесительным барабаном. Загрузка и выгрузка смесителяСБ-10Впроизводится с двух торцов барабана. На внутренней поверхности барабана укреплены лопасти, расположенные по винтовой линии: в одном конусе лопасти правого, в другом — левого направления. Благодаря такому расположению лопастей поднятые вверх составляющие бетонной смеси падают с двух противоположных лопастей встречным сплошным потоком к центру барабана. При этом компоненты интенсивно смешиваются. Вращается смесительный барабан с помощью привода от электродвигателя. Привод наклона барабана пневматический.

Бетоносмесители принудительные цикличного действия (БПЦ) хорошо сме-

шивают как жесткие и подвижные бетонные смеси на плотных заполнителях, так и бетонные смеси на пористых заполнителях.

Бетоносмеситель СБ-80(рис. 5) состоит из неподвижной чаши вместимостью 165 л по объему готового замеса и лопастного аппарата роторного типа в виде вращающейся траверсы с укрепленными на ней смесительными лопастями и двумя скребками для очистки поверхности смесительной чаши. Угол установки смесительных лопастей можно изменять.

Рисунок 5. Бетоносмеситель СБ-80:1 — направляющая ковша подъемника, 2 — дозатор воды, 3 — ковш скипового подъемника, 4 — лебедка скипового подъемника, 5 — редуктор, 6 — электродвигатель, 7 — рама, 8 — чаша, 9 — рукоятка затвора.

Чаша загружается опрокидным ковшом скипового подъемника. Выгружается готовый замес через донный люк чаши, закрываемый при загрузке и перемешивании секторным затвором. Пусковая электроаппаратура привода лопастного вала бетоносмесителя

Технология строительных процессов.

Лекция 7.5.2.

включается и выключается кнопками управления. Загрузкой и разгрузкой чаши управляют с помощью рычагов вручную. Бетоносмеситель оснащен дозатором воды.

Бетоносмеситель прост и надежен в эксплуатации и эффективно используется на полигонах и рассредоточенных строительных объектах.

Бетоносмеситель СБ-138Б(рис. 6) состоит из неподвижного цилиндрического кор-пуса-чашивместимостью 1000 л по объему готового замеса, мотор редуктора и пульта управления. Разгрузочный затвор секторного типа, расположенный в днище чаши, открывается и закрывается от пневмоцилиндра. В крышке смесителя предусмотрены загрузочный люк для заполнителей и патрубок для цемента, вытяжной патрубок и смотровой люк, расположенный рядом с пультом управления.

Чтобы в смеситель не попадал материал крупнее 70 мм, в загрузочном люке для заполнителей предусмотрена предохранительная решетка.

Рисунок 6. Бетоносмеситель СБ-138Б:1 —корпус-чаша,2— крышка, 3 — вытяжной патрубок, 4 —мотор-редуктор,5 — пульт управления, 6— центральный стакан, 7 — сливная труба, 8 — разгрузочный затвор, 9 – загрузочный люк для заполнителей, 10— наружный очистной скребок, 11 — ротор, 12 — пневмоцилиндр,13—-пружина,14 — загрузочный патрубок для цемента, 15 — верхняя лопасть, 16 — донная лопасть, 17 — внутренний очистной скребок.

Смесительное устройство состоит из шести смешивающих лопастей и двух скребков для очистки поверхностей центрального стакана и чаши.

Привод смесителя представляет собой вертикально расположенный моторредуктор, состоящий из электродвигателя и встроенного редуктора. На выходном валу редуктора закреплен ротор смесителя. Компоненты бетонной смеси загружают в корпусчашу при вращающемся роторе.

Бетоносмесители непрерывного действия.

Бетоносмеситель гравитационный представляет собой цилиндрический барабан с горизонтальной осью вращения. Загружают отдозированные материалы и подают воду в барабан непрерывным потоком через специальные воронки. Поступающие в барабан материалы смешиваются и одновременно с помощью лопастей перемещаются от загрузочного отверстия к противоположному торцу барабана. Готовая бетонная смесь выгружается через открытый торец. Гравитационным бетоносмесителем оснащена бетоносмесительная установкаСБ-109(рис. 7) производительностью 120 м3/ч.

Технология строительных процессов.

Лекция 7.5.2.

Рисунок 7. Бетоносмеситель установки СБ-109:1

— балка, 2, 6 — загрузочная и разгрузочная воронки, 3 — барабан, 4 — рама, 5 —роликоваяопора, 7 — спицы, 8 — вал, 9 — подшипник, 10 — привод, 11

— кожух, 12 — лопасть; М

— материалы, С — смесь.

Принудительные бетоносмесители по конструкции аналогичны и различаются производительностью, размерами и формой рабочих органов.

Рисунок 8. Бетоносмеситель установки СБ-75:1 — рама, 2 — клиноременная передача, 3 — муфта, 4 — лопасть, 5— распорная втулка, 6 — корпус смесителя, 7 — вал, 8 — крышка, 9 — шестерня, 10 — редуктор, 11 — электродвигатель

Бетоносмеситель установки СБ-75(рис. 8) представляет собой корытообразный барабан (корпус 6), в котором размещены два параллельных вала 7 с лопастями 4 специальной конструкции. При одновременном встречном вращении валов непрерывно поступающие в барабан материалы смешиваются.

Отдозированный поток сыпучих и жидких компонентов поступает сверху в приемную часть смесителя, где начинается процесс смешивания. При перемещении компонентов вдоль смесителя и непрерывном смешивании образуется готовая бетонная смесь, которая выдается в транспортные средства или копильник вместимостью 1,2 м3, предназначенный для сокращения перерывов в работе смесителя при задержках в подаче транспортных средств.

Производительность бетоносмесителей.

Производительность бетоносмесителей непрерывного действия указывается в их паспортах.

– 5 –

Технология строительных процессов.

Лекция 7.5.2.

Продолжительность загрузки барабана зависит от объема загружаемых материалов, т. е. от вместимости бетоносмесителя, и способа загрузки. Вместимость смесителя указывается в его паспорте. Уменьшение или увеличение загрузки барабана по сравнению с его паспортной вместимостью допускается в пределах не более 10%. Продолжительность загрузки составляет в среднем при подаче материалов загрузочным ковшом 15—20с и при загрузке из бункера10—15с. Продолжительность разгрузки зависит в основном от конструкции и системы опорожнения бетоносмесителя. При опрокидном барабане время разгрузки составляет10—20с.

Затрата времени на возврат барабана или закрытие затвора составляет 10—12с (меньшее время относится к мелким, а большее— к крупным бетоносмесителям).

Продолжительность цикла смешивания определяется с момента окончания загрузки всех материалов в барабан бетоносмесителя до начала выгрузки готового замеса и зависит, прежде всего, от вместимости барабана (чаши), частоты его вращения или частоты вращения лопастей, от качества заполнителей, количества вводимого вяжущего и степени подвижности смеси.

В паспорте каждого бетоносмесителя указывается частота вращения барабана. Превышать ее с целью сократить продолжительность смешивания не допускается во избежание расслоения бетонной смеси.

Продолжительность смешивания, как правило, должна устанавливать строительная лаборатория опытным путем.

Продолжительность смешивания контролируется автоматически с помощью процессора. Увеличивать продолжительность смешивания больше заданной нецелесообразно, так как это не повышает однородности смеси, а может привести к измельчению зерен крупного заполнителя и снижению подвижности бетонной смеси. Повышению эффекта смешивания способствует определенный порядок загрузки материалов в бетоносмеситель. В барабан (чашу) смесителя сначала подают часть воды (15—20%),необходимую для замеса, затем, не переставая заливать воду, загружают одновременно заполнители и цемент. Причем при загрузке подъемного ковша бетоносмесителя цемент располагают между слоями заполнителей. Если применяют активные добавки мокрого помола, то сначала загружают водный раствор добавок, затем цемент и в последнюю очередь заполнители.

Плохо перемешанную бетонную смесь нетрудно отличить по ее бурому цвету и резко выраженной неоднородности массы. При выгрузке такой смеси из барабана сначала высыпается часть гравия или щебня, не успевшая покрыться слоем раствора, а затем поступает раствор, или наоборот — сначала жидкий цементный раствор, затем гравий. Плохо перемешанная бетонная смесь к укладке не допускается.

studfiles.net

Бетоносмесители для приготовления раствора

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Приготовление бетонной смеси

Бетоносмесители для приготовления раствора

Бетоносмесители отличаются многообразием типов и конструктивных решений. Их классифицируют по трем основным признакам: режиму работы, принципу смешивания и исполнению.

По режиму работы бетоносмесители бывают цикличного и непрерывного действия.

В бетоносмеситель цикличного действия перемешиваемый материал загружают порциями (замесами), причем каждый новый замес может быть загружен в барабан (чашу) лишь после выгрузки из него предыдущего готового замеса.

В бетоносмесителях непрерывного действия загрузка материалов и выгрузка готовой бетонной смеси происходят непрерывно.

По принципу смешивания бетоносмесители делятся на гравитационные (со свободным падением материалов) и принудительные (с принудительным смешиванием компонентов).

В гравитационных бетоносмесителях цикличного и непрерывного действия на стенках смесительного барабана укреплены лопасти, которые при вращении барабана поднимают материал вверх. Под действием силы тяжести материал падает и при этом смешивается.

В принудительных бетоносмесителях цикличного действия материалы смешиваются при вращении лопастей в неподвижной чаше. В принудительных бетоносмесителях непрерывного действия материал смешивается при одновременном встречном вращении двух параллельных валов с лопастями специальной конструкции.

По исполнению бетоносмесители бывают стационарные и передвижные.

Стационарные бетоносмесители применяют при оборудовании заводов и установок, рассчитанных на длительную эксплуатацию.

Передвижные бетоносмесители используют для приготовления бетонной смеси на строительных площадках, находящихся вне радиуса действия бетонного завода, а иногда как стационарные на приобъектных бетоносмесительных установках.

Бетоносмесители гравитационные цикличного действия (БГЦ).

По форме и конструкции смесительного барабана их подразделяют на три группы:
1) с опрокидным смесительным барабаном грушевидной формы, у которого загрузка составляющих и выгрузка бетонной смеси осуществляется с одного открытого торца;
2) с опрокидным двух-конусным барабаном, у которого загрузка и выгрузка выполняются с одного или двух торцов барабана;
3) с неопрокидным ре-версионным барабаном грушевидной формы, у которого загрузка и выгрузка производятся с одного торца барабана, а барабан во время разгрузки вращается в сторону, противоположную вращению при смешивании.

Рис. 7. Бетоносмеситель СВ-101

Рис. 8. Бетоносмеситель СБ-30

Преимущественное распространение получили опрокидные гравитационные смесители. Неопрокидные реверсивные смесители применяют только для комплектования автобетоносмесителей.

Гравитационные бетоносмесители хорошо смешивают подвижные бетонные смеси, но не обеспечивают достаточной однородности жестких бетонных смесей.

Передвижные бетоносмесители. Передвижные бетоносмесители выпускают вместимостью 65 и 165 л по объему готового замеса бетонной смеси.

Бетоносмеситель СБ-101 (рис. 7) снабжен смесительным барабаном грушевидной формы, вращающимся на коротком валу. На внутренней конусообразной поверхности барабана укреплены лопасти. Для смешивания барабан устанавливают в рабочее положение под углом 12° к горизонту. Выгружают готовую смесь, опрокидывая вращающийся барабан отверстием вниз, причем лопасти, перемещающие смесь в направлении выходного отверстия, способствуют более быстрому опорожнению барабана.

Аналогично бетоносмесителю СБ-101 устроен бетоносмеситель СБ-116Л.

Рис. 9. Бетоносмеситель СБ-91:
1 — рама, 2 — стойка, 3 — смесительный барабан, 4 — траверса, 5 — электродвигатель

Барабан бетоносмесителей СБ-101 и СБ-П6А приводится в положение загрузки, смешивания и выгрузки вручную с помощью ручки управления. Бетоносмеситель СБ-101 оснащен электродвигателем, бетоносмеситель СБ-116А — двигателем внутреннего сгорания.

Бетоносмеситель СБ-30 (рис. 8) оборудован скиповым подъемником с ковшом для загрузки смесительного барабана грушевидной формы, дозатором ДВК-40 для дозирования воды и шкафом для электроаппаратуры с кнопочным управлением работай двигателя. Бетоносмеситель СБ-30 работает по тому же принципу, что и бетоносмеситель СБ-101.

Рис. 10. Бетоносмеситель СВ-3:
1 — привод для наклона барабана, 2 — отверстия для загрузки и выгрузки материалов, 3 — смесительный барабан, 4 — привод вращения барабана, 5—станина

Стационарные бетоносмесители. Стационарные бетоносмесители выпускаются вместимостью 330, 500, 800, 1600 и 2000 л по объему готового замеса. Бетоносмесители вместимостью 330 л оборудованы скиповым подъемником с ковшом для загрузки смесительного барабана компонентами бетонной смеси и дозатором воды.

Бетоносмеситель СБ-91 показан на рис. 9. Он не имеет скипового подъемника. Смесительный барабан загружается отдозирован-ными компонентами бетонной смеси из дозаторов.

Бетоносмеситель СБ-91 снабжен опрокидным барабаном грушевидной формы. Загрузка составляющих и выгрузка бетонной смеси осуществляется с одного открытого торца. Привод барабана заключен в траверсу, которая движется вместе с барабаном при опрокидывании, осуществляемом с помощью гидропривода.

Бетоносмесители С Б-10В и СБ-3 (рис. 10) выпускают без скиповых подъемников.

Бетоносмесители-СБ-10В и СБ-3 оборудованы опрокидными двух-конусными смесительными барабанами. Загрузка и выгрузка смесителя СБ-3 производится с одного или двух торцов барабана, смесителя СБ-10В—с двух торцов барабана. На внутренней поверхности барабана укреплены лопасти, расположенные по винтовой линии: в одном конусе лопасти правого, в другом — левого направления. Благодаря такому расположению лопастей поднятые вверх составляющие бетонной смеси падают с двух противоположных лопастей встречным сплошным потоком к центру барабана. При этом компоненты интенсивно смешиваются. Вращается смесительный барабан с помощью привода от электродвигателя. Привод / наклона барабана бывает электрическим и пневматическим.
Бетоносмеситель СБ-103 вместимостью 2000 л по объему готового замеса по конструкции аналогичен бетоносмесителю СБ-3, но имеет укороченный смесительный барабан грушевидной формы.

Бетоносмесители принудительные цикличного действия (БПЦ). Они хорошо смешивают как жесткие и подвижные бетонные смеси на плотных заполнителях, так и бетонные смеси на пористых заполнителях.

Бетоносмеситель СБ-80 (рис. 11) состоит из неподвижной чаши вместимостью 165 л по объему готового замеса и лопастного аппарата роторного типа в виде вращающейся траверсы с укрепленными на ней смесительными лопастями и двумя скребками для очистки поверхности смесительной чаши. Угол установки смесительных лопастей можно изменять.

Чаша загружается опрокидным ковшом скипового подъемника. Выгружается готовый замес через донный люк чаши, закрываемый при загрузке и перемешивании секторным затвором. Пусковая электроаппаратура привода лопастного вала бетоносмесителя включается и. выключается кнопками управления. Загрузкой и разгрузкой чаши управляют с помощью рычагов вручную. Бетоносмеситель оснащен дозатором воды.

Бетоносмеситель прост и надежен в эксплуатации и эффективно используется на полигонах и рассредоточенных строительных объектах.

Бетоносмеситель СБ-35 снабжен неподвижной цилиндрической чашей вместимостью 375 л по объему готового замеса.

Рис. 11. Бетоносмеситель СБ-80:
1 — направляющая ковша подъемника, 2 — дозатор воды, 3 — ковш скипового подъемника, 4 — лебедка скипового подъемника, 5 — ледуктор, 6 — электродвигатель, 7 — рама, 8 — чаша, 9 — рукоятка затвора

Смесительное устройство состоит из пяти смешивающих лопастей и двух скребков, предназначенных для очистки вертикальных поверхностей чаши и внутреннего стакана. Материалы загружаются через люк в крышке бетоносмесителя. Готовая смесь выгружается через секторный затвор горизонтального типа, открываемый пневмоцилиндром.

Повышенная скорость вращения и рациональное расположение лопастей смешивающего механизма обеспечивают высокую производительность машины и интенсивность смешивания компонентов смеси. Бетоносмеситель используется на заводах и полигонах железобетонных изделий.

Бетоносмеситель СБ-93 (рис. 12) состоит из неподвижного цилиндрического корпуса-чаши вместимостью 1000 л по объему готового замеса, мотор-редуктора и пульта управления. Разгрузочный затвор секторного типа, расположенный в днище чаши, открывается и закрывается от пневмоцилиндра. В крышке смесителя предусмотрены загрузочный люк для заполнителей и патрубок для цемента, вытяжной патрубок и смотровой люк, расположенный рядом с пультом управления.

Рис. 12. Бетоносмеситель СБ-93: 1 — корпус-чаша, 2— крышка, 3 — вытяжной патрубок, 4 — мотор-редуктор, 5 — пульт управления, 6— центральный стакан, 7 —сливная труба, 8 — разгрузочный затвор, 9 ~~ загрузочный люк для заполнителей, 10—наружный очистной скребок, 11 — ротор, 12 — пневмоцилиндр, 13—-пружина, 14 — загрузочный патрубок для цемента, 15 — верхняя лопасть, 16 — донная лопасть, 17 — внутренний очистной скребок

Чтобы в смеситель не попадал материал крупнее 70 мм, в загрузочном люке для заполнителей предусмотрена предохранительная решетка.

Смесительное устройство состоит из шести смешивающих лопастей и двух скребков для очистки поверхностен центрального стакаЦа и чаши.

Привод смесителя представляет собой вертикально расположенный мотор-редуктор, состоящий из электродвигателя и встроенного редуктора. На выходном валу редуктора закреплен ротор смесителя. Компоненты бетонной смеси загружают в корпус-чашу при вращающемся роторе.

Бетоносмесители непрерывного действия

Бетоносмеситель гравитационный представляет собой цилиндрический барабан с горизонтальной осью вращения. Загружают от-дозированные материалы и подают воду в барабан непрерывным потоком через специальные воронки. Поступающие в барабан материалы смешиваются и одновременно с помощью лопастей перемещаются от загрузочного отверстия к противоположному торцу барабана. Готовая бетонная смесь выгружается через открытый торец. Гравитационными бетоносмесителями оснащены бетоносме-сительные установки СБ-109 и СБ-118 производительностью 120 и 240 м3/ч.

Бетоносмесители принудительные применяют в комплекте с установками СБ-61, СБ-75, СБ-37 и СБ-78.

Принудительные бетоносмесители по конструкции аналогичны! и различаются производительностью, размерами и формой рабочих органов.

Рис. 13. Бетоносмеситель установки СБ-75: 1 — рама, 2 — клиноременная передача, 3 — муфта, 4 — лопасть, 5— распорная втулка, 6 — корпус смесителя, 7 — вал, 8 — крышка, 9 — шестерня, 10 — редуктор, 11 — электродвигатель

Бетоносмеситель установки СБ-75 (рис. 13) представляет собой корытообразный барабан (корпус 6), в котором размещены два параллельных вала 7 с лопастями 4 специальной конструкции. При одновременном встречном вращении валов непрерывно поступающие в барабан материалы смешиваются.

Отдозированный поток сыпучих и жидких компонентов поступает сверху в приемную часть смесителя, где начинается процесс смешивания. При перемещении компонентов вдоль смесителя и непрерывном смешивании образуется готовая бетонная смесь, которая выдается в транспортные средства или копильник вместимостью 1,2 м3, предназначенный для сокращения перерывов в работе смесителя при задержках в подаче транспортных средств.

Смеситель установки СБ-61 такого копильника не имеет.

Производительность бетоносмесителей

Производительность бетоносмесителей непрерывного действия указывается в их паспортах.

Продолжительность загрузки барабана зависит от объема загружаемых материалов, т. е. от вместимости бетоносмесителя, и способа загрузки. Вместимость смесителя указывается в его паспорте. Уменьшение или увеличение загрузки барабана по сравнению с его паспортной вместимостью допускается в пределах не более 10%. Продолжительность загрузки составляет в среднем при подаче материалов загрузочным ковшом 15—20 с и при загрузке из бункера 10—15 с.
Продолжительность разгрузки зависит в основном от конструкции и системы опорожнения бетоносмесителя. При опрокидном барабане время разгрузки составляет 10—20 с.

Затрата времени на возврат барабана или закрытие затвора составляет 10—12 с (меньшее время относится к мелким, а большее— к крупным бетоносмесителям).

Продолжительность цикла смешивания определяется с момента окончания загрузки всех материалов в барабан бетоносмесителя до начала выгрузки готового замеса и зависит прежде всего от вместимости барабана (чаши), частоты его вращения или частоты вращения лопастей, от качества заполнителей, количества вводимого вяжущего и степени подвижности смеси.

В паспорте каждого бетоносмесителя указывается частота вращения барабана. Превышать ее с целью сократить продолжительность смешивания не допускается во избежание расслоения бетонной смеси.

Продолжительность смешивания, как правило, должна устанавливать строительная лаборатория опытным путем.

При отсутствии данных опытной проверки наименьшая продолжительность смешивания бетонной смеси на плотных, тяжелых по объемной массе заполнителях в бетоносмесителях цикличного действия принимается по таблице.

Продолжительность смешивания бетонной смеси на пористых заполнителях должна быть не менее величин, приведенных в табл. 5, но не более 5 мин.

Продолжительность смешивания контролируется автоматически с помощью командоаппарата или счетчика числа оборотов барабана. При их отсутствии можно использовать песочные или водяные чаеы« Увеличивать продолжительность смешивания больше заданной нецелесообразно, так как это не повышает однородности смеси, а может привести к измельчению зерен крупного заполнителя и снижению подвижности бетонной смеси. Повышению эффекта смешивания способствует определенный порядок загрузки материалов в бетоносмеситель. В барабан (чашу) смесителя сначала подают часть воды (15—20%), необходимую для замеса, затем, не переставая заливать воду, загружают одновременно заполнители и це* мент. Причем при загрузке подъемного ковша бетоносмесителя цемент располагают между слоями заполнителей. Если применяют активные добавки мокрого помола, то сначала загружают водный раствор добавок, затем цемент и в последнюю очередь заполнители.

Плохо перемешанную бетонную смесь нетрудно отличить по ее бурому цвету и резко выраженной неоднородности массы. При выгрузке такой смеси из барабана сначала высыпается часть гравия или щебня, не успевшая покрыться слоем раствора, а затем поступает раствор, или наоборот — сначала жидкий цементный раствор, затем гравий. Плохо перемешанная бетонная смесь к укладке не допускается.

Читать далее: Бетоносмесительные установки для приготовления раствора

Категория: – Приготовление бетонной смеси

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Стационарные бетономешалки против мобильных | Тракторы, технические подробности

Цемент — это важнейший ингридиент для создания бетона, но он должен быть тщательно смешан с песком, гравием и водой. Смешать его с этими ингредиентами, вам поможет бетономешалка. Использование бетономешалки исключает ручной процесс перемешивания. Есть много причин, почему бетоносмесители — это лучше, чем ручной процесс перемешивания. Мешалка сделает более лучший бетон, чем приготовленный вручную, обеспечит постоянное движение и сэкономит деньги и труд.

Есть много различных типов и моделей бетоносмесителей на рынке, все с разными техническими характеристиками и возможностями. Выбор бетоносмесителя во многом зависит от размера объекта строительства. Будь то домашние работы или большой строительный проект, необходимо определить характер вашей работы, а затем выбрать наиболее подходящий тип. Наиболее часто используются стационарные и мобильные бетономешалки.

Стационарные бетономешалки

Стационарная и автомобильная бетономешалка

Как следует из названия, в отличие от мобильного бетоносмесителя, этот смеситель фиксируется в одном месте и не может быть так просто перемещён. Стационарный бетоносмеситель может быть использован во многих строительных проектах и является идеальным смесителем если вы работаете только в одном месте. Операторы стационарной бетономешалки используют бетон как только он будет готов и заливают его в формы на строительной площадке.

В отличие от передвижного бетоносмесителя, стационарный бетонный смеситель очень легко поддерживать в рабочем состоянии, потому что все части находятся на виду. Если смеситель перестает работать или возникают проблемы, вы можете легко получить доступ и определить причину проблемы и устранить проблему сразу. В большинстве случаев, все, что вам нужно сделать, это заменить деталь, которая обычно является смешивающей лопастью. Лопасти смесителя отличаются в плане материала и размера, так что вы должны быть очень осторожны при выборе новых лопаток для бетоносмесителя. Вы, конечно, не хотите купить лезвия, которое прервет процесс смешивания посередине. Помимо лопасти смешивания, ещё ремень является таким же важным компонентом, поскольку он также активно участвует в процессе смешивания.

Если вы решили инвестировать в стационарный, а не передвижной бетоносмеситель, постарайтесь выбрать наиболее подходящую модель, которая удовлетворит вашим потребностям. Вы можете сделать это путем проверки всех деталей бетоносмесителя чтобы увидеть, как они работают, включая фильтр-пакеты, воздушные подушки и патроны. Выбрав правильный стационарный бетоносмеситель, вы можете быть уверены, что у вас есть все, что необходимо для выполнения конкретных проектов.

Мобильный бетоносмеситель

Мобильный бетоносмеситель на базе трёхосного автомобиля

Мобильная бетономешалка подразделяется на три основных типа: переносные, прицепные-навесные и локальные мобильные миксеры. Если вам нужно двигать мобильную бетономешалку на стройплощадке ежедневно, ваш выбор, легкий мобильный миксер. Вы можете найти легкий микшер с ручками и колёсами. Большой грузовой бетоносмеситель, с другой стороны, способен перемещаться через весь город, от одного места работы к другому.

Типичный мобильный бетонный смеситель содержит вращающийся барабан с комплектом лопастей, которые перемешивают ингредиенты бетона. Этот тип бетоносмесителя рекомендуется для небольших рабочих мест. На самом деле, бетонные заводы будут лучшим выбором при больших объемах бетона, но тележки необходимы для транспортировки бетона по строительной площадке. Типичный мобильный бетоносмеситель идеально подходит для проектов, где требуется бетон в более чем одном месте, но в том же районе. Мобильный бетоносмеситель можно перемещать по рабочей площадке без каких-либо трудностей. Мобильный бетоносмеситель обычно используется для изготовления тротуаров и других небольших проектов, где требуется бетон в нескольких местах.

Принцип работы мобильной бетономешалки весьма прост. Поместите мобильную бетономешалку на ровной поверхности и убедитесь, что у вас есть все необходимые ингредиенты для приготовления бетона. Начните сыпать цемент и одновременно добавьте воду. После того, как все ингредиенты внутри барабана, начните процесс перемешивания включив миксер. Когда бетон готов, вылейте бетон в нужных Вам местах. Однако, обратите внимание, как смеситель работает. Если температура двигателя слишком высока во время процесса смешивания, рекомендуется остановить машину на некоторое время и подождать, пока она остынет. Корпус мобильного бетоносмесителя должен быть очищен от всего постороннего. Также нужно проверить масло во всех точках смазки.

Основные преимущества мобильной бетономешалки — плавный рабочий процесс, качество смешивания, удобное управление и высокая производительность. В сочетании с устройством подачи, она может быть использована на общих строительных площадках, дорогах и т.д. Еще одно преимущество мобильного бетоносмесителя заключено в экономичности. Она не дорогая и не трудоемкая в настройке, и может сделать такую же работу как и автобетоносмеситель.

uvlechenie.info

Смесители и бетономешалки: строительное оборудование для дачи

Для строительства характерны свои неотъемлемые атрибуты и различные бетономешалки и смесители являются как раз таковыми.

Что такое бетономешалка

Бетоносмеситель. Фото.

Эти устройства, которые все называют по-разному: от смесителей до бетономешалок и строительных миксеров (подробнее про заливку цемента миксером читайте тут). Принцип работы бетономешалки заключается в том, что она помогает довести различные компоненты, предназначенные для строительства, до однородной бетонной массы. Вы можете встретить как большие бетономешалки, предназначенные для капитального строительства, так и компактные локальные смесители, которые отлично подойдут даже при строительстве меньшего размаха.

Бетономешалка значительно упростит и ускорит процесс приготовления необходимого раствора, даже если вам нужно всего лишь проложить уличную дорожку или залить фундамент для дачной беседки. В зависимости от объёма работ, понадобиться определённое количество времени и усилий, а прибегая к помощи смесителей, вы сможете заниматься своими делами, пока готовиться раствор.

Что касается раствора, то стоит добавить пару слов касательно того, что для приготовления различных его типов потребуются смесители и бетономешалки разных категорий.

Виды бетономешалок

Стационарный бетоносмеситель фото

Классификация бетонных смесителей не отличается особым разнообразием и включает стационарные и передвижные бетономешалки. К передвижным, как вы уже догадались, относятся достаточно объёмные бетономешалки, которые помимо приготовления необходимого бетонного раствора выполняют ещё и функцию его транспортировки на место строительства.

Передвижная бетономешалка фото

Бетономешалки, как правило, состоят из одних и тех же основных составляющих, которые включают наличие большой ёмкости, или как её ещё называют барабана, в котором собственно и происходит весь процесс перемешивания раствора. Кроме этого бетономешалки оснащены редуктором и электродвигателем разной мощности. Барабан с лопастями внутри является основным рабочим элементом любого бетонного смесителя.

Выбирая бетономешалку, необходимо решить, для какого объёма работы будет оптимальным тот или иной смеситель, хватит ли мощности двигателя и соответствуют ли особенности конструкции.

Типы смесителей по лопастям и объёму барабана

Бетономешалка принудительного типа фото

Существуют бетономешалки, относящиеся к принудительному типу, которые состоят из стационарно барабана, лопасти в котором напоминают лапы паука. Такого рода бетономешалки не очень качественно справляются с перемешиванием крупных частиц и больше подходят для приготовления различного рода жидких растворов.

Бетономешалка свободного типа фото

Бетонные смесители свободного, или гравитационного типа, более предпочтительны, так как выгодно отличаются от бетономешалок, относящихся к принудительному виду. Это объясняется большим объёмом барабана и несколько отличающейся формой лопастей, благодаря чему, в таких смесителях можно готовить как более жёсткие смеси для строительства, так и растворы более лёгкой консистенции. Форма барабана и лопастей позволяют без труда проводить тщательную очистку ёмкости после использования от остатков приготовленного раствора.

Электрические бетономешалки значительно упрощаю процесс проведения строительных работ, которые зачастую ограничены определёнными сроками. Без специальных бетонных смесителей любые строительные работы затягивались бы на определённо более длительные сроки, и качество растворов было бы гораздо хуже. Если вы хотите покончить со строительством на дачном участке как можно скорее и наслаждаться отдыхом, то настоятельно рекомендуется обзавестись бетономешалкой.

Что касается технологии приготовления бетонного раствора, то она как нельзя проста и заключается в том, что к таким сухим смесям как песок, цемент и прочее, добавляется вода. Нужно лишь проследить за правильными пропорциями, чтобы раствор не был слишком жидким или наоборот, чересчур густым, с наличием крупных частиц.

Бетономешалки для использования в бытовых целях, как правило, имеют барабан, объём которого может составлять до 150-160 литров. Такого рода небольшие смесители зачастую используются при ремонте или мелкомасштабном строительстве. Если, к примеру, вам необходимо соорудить дорожку в вашем саду или залить стяжки в помещении, то подобные бетонные смесители справятся с такими задачами без проблем.

• В том случае, если вы намереваетесь осуществлять строительство двухэтажного дома, то тут уже потребуется бетономешалка объёмом не менее 250 литров, а в случаях крупномасштабного строительства потребуется уже более серьёзная строительная техника, предполагающая бетономешалки от 250 литров и выше. Стоит отметить также, что в случае выхода из строя какой-либо детали бетономешалки, не торопитесь бежать в строительный магазин или на рынок за приобретением нового смесителя, так как составные детали для него можно легко заменить, купив их всё в тех же строительных магазинах.
• В зависимости от объёма работ, бетономешалки не обязательно приобретать, их также можно взять напрокат для временного использования, пока вы не осуществите все задуманные строительные работы. В любом случае, бетонные смесители станут для вас незаменимыми помощниками, которые эффективно послужат вам при строительстве на дачном участке или при проведении более объёмных работ.

Универсальная бетономешалка — видео:

Еще по теме:

 

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Бетоносмесители

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Машины для приготовления бетонных смесей

Бетоносмесители

Главным параметром бетоносмесителей периодического действия является объем готового замеса. Геометрическая емкость смесительного барабана в 2,25—3 раза больше производственного. Бетоносмесители периодического действия выпускают передвижные с объемом 65, 100 и 165 л и стационарные — 330, 880 и 1600 л.

Рис. 119. Бетоносмеситель СБ-27:
1 — смесительный барабан; 2 — лопасть; 3 — редуктор; 4 -— тормозной диск; 5 — рама; 6 — электродвигатель; 7 — клиноре-менная передача; 8 — колесо; 9 — дышло

Рис. 120. Схема бетоносмесителя грушевидной формы:
1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — смесительный барабан; 4 — зубчатый венец; 5 — траверса; 6 — штурвал для наклона траверсы; 7 — ковш; 8 — рычаг вододозирующей системы; 9 — тросовый барабаь скипового подъемника;10 — электродвигатель скипового подъемника

Рис. 121. Бетоносмесительная установка цикличного действия:
1 — рама смесителя; 2— расходный бункер смеси; 3 — смеситель; 4— пульт управления смесителями; 5 — бункер цемента; 6 — бункер заполнителя; 7 — ковшовый элеватор; 8 — ручка управления элеватором; 9 — пульт управления элеватором; 10— рама бункеров; 11 — весовой дозатор; 12 — скиповый подъемник

По форме смесительного барабана бетоносмесители могут быть: с наклоняющимся барабаном грушевидной и двухконус-ной формы, с чашевидным барабаном, с корытообразным барабаном, с лопастными горизонтальными валами и горизонтальным цилиндрическим барабаном. Все эти смесители гравитационного типа и работают по принципу свободного падения материала под действием силы тяжести.

Передвижные бетоносмесители СБ-27 (рис. 119), СБ-28 и СБ-101 состоят из смесительного барабана, редуктора с приводом, механизма поворота и фиксации барабана, рамы с ходовой частью. Смесительный барабан приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и двухступенчатый редуктор. С помощью штурвала, прикрепленного к фланцу редуктора, специальный барабан устанавливается в положение загрузки, перемешивания или выгрузки. Материалы загружают или перемешивают при наклоне барабана вверх под углом 12° и выгружают под углом 45° вниз.

В бетоносмеситель материалы загружаются вручную. Смеситель с барабаном грушевидной формы (рис. 120) приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу, редуктор, зубчатый венец, который крепится к специальному барабану.

Отдозированные материалы подаются в барабан смесителя скиповым подъемником с ковшом. Вода дозируется в водомерном баке, а сухие компоненты на весах. Выгружается готовый замес наклоном вращающегося барабана вручную.

Бетоносмесительная установка цикличного действия (рис. 121) состоит из рамы, расходного бункера смеси, ковшового элеватора с ручкой управления, бункера инертных заполнителей, бункера для цемента, весовых дозаторов, скипового подъемника и смесителя. Бетоносмесительная установка является мобильной и ее производительность составляет за 1 ч до 15 м3 готовой смеси.

Для дозирования (отмеривания) материалов и воды, необходимых для получения бетонной смеси, применяют, весовые или объемные дозаторы.

Для дозирования инертных материалов применяют весовые дозаторы, а для дозировки воды — объемные.

—

Машины, предназначенные для приготовления цементобетонных смесей, называются бетоносмесителями и состоят из смесительного барабана, в котором смешивают материалы; механизма загрузки в смесительный барабан сухих материалов; двигателя и системы передач к смесительному барабану или смесительным лопастным валам; вододозировочного устройства и системы управления машиной. Некоторые бетоносмесители изготовляют без загрузочного механизма и вододозировочного устройства. Все сборочные единицы бетоносмесителя вместе с двигателем монтируют на станине-раме. Смесительные барабаны можно загружать из бункеров, под которыми устанавливают бетоносмесители, или с помощью скиповых подъемников. Разгружаются смесительные барабаны при опрокидывании или наклоне, а в некоторых конструкциях — при открывании разгрузочного люка в днище барабана.

Бетоносмесители классифицируют по следующим признаким.

По способу смешивания бетоносмесители подразделяют на гравитационные и с принудительным смешиванием. В гравитационных бетоносмесителях составляющие смешиваются в смесительном барабане, вращающемся относительно своей горизонтальной или наклонной оси, за счет движения смеси при свободном падении ее с некоторой высоты. Смесь поднимается на высоту лопастями, жестко прикрепленными к внутренней поверхности вращающегося барабана. Эти бетоносмесители отличаются простой конструкцией, малой энергоемкостью и возможностью работы с крупным заполнителем. Недостаток гравитационных бетоносмесителей — их неэкономичность при приготовлении жестких бетонных смесей.

Принудительное смешивание осуществляется за счет вращения лопастных валов внутри неподвижного или вращающегося смесительного барабана. В этих машинах можно приготовить смеси любой подвижности и жесткости за относительно меньшее время. Однако бетоносмесители с принудительным смешиванием сложнее по конструкции и потребляют больше энергии.

По режиму работы различают бетоносмесители цикличного и непрерывного действия. У бетоносмесителей цикличного действия составляющие смеси загружают отдельными порциями, которые подают в смесительный барабан только после выгрузки приготовленной перед этим смеси. Рабочий цикл такого бетоносмесителя состоит из трех повторяющихся с определенным интервалом операций: загрузки составляющих, смешивания их и выгрузки смеси. Оптимальное время смешивания в гравитационных бетоносмесителях цикличного действия составляет 60—150 с, а в бетоносмесителях принудительного смешивания 30—90 с. Время полного цикла для этих двух типов бетоносмесителей составляет соответственно 120—140 и 80—140 с.

В бетоносмесителях непрерывного действия подача составляющих и выход готовой смеси происходят непрерывно. Эти машины более компактны и отличаются большей производительностью, поскольку операции загрузки, смешивания и выгрузки здесь совмещены.

В качестве основного параметра цикличных бетоносмесителей используют объем готового замеса бетонной смеси или объем по загрузке сухими составляющими в л. Главный параметр смесителей непрерывного действия — производительность в м3/ч.

По степени подвижности бетоносмесители разделяют на стационарные и передвижные. Первые из них применяют на бетонных заводах, рассчитанных на длительные сроки эксплуатации, а вторые — в передвижных бетоносмесительных установках.

В СССР предусмотрен выпуск следующего ряда машин: гравитационные бетоносмесители цикличного действия с объемом готового замеса (с объемом по загрузке сухими составляющими) 65 (100), 165 (250), 330 (500), 500 (750), 800 (1200), 1000 (1500), 1600 (2400), 2000 (3000), 3000 (4500) л; бетоносмесители цикличного действия принудительного смешивания с объемом готового замеса ( объемом по загрузке сухими составляющими) 65 (100), 165 (250), 330 (500), 500 (750), 800 (1200), 1000 (1500), 2000 (3000), 3000 (4500) л; бетоносмесители непрерывного действия производительностью 5; 15; 30; 60; 120 м3/ч.

Рис. 18. Передвижной гравитационный бетоносмеситель: а — общий вид, б — схема смесительного барабана;
1 — рама, 2 — электрошкаф. 3 — штурвал, 4 — загрузочный ковш, 5 — червячный редуктор, 6 — подъемный барабан, 7 — электродвигатель, 8 — вододозировочный бачок, 9 — зубчатый венец, 10— смесительный барабан, и — траверса, 12 — ось, 13 — лопасть

Передвижной гравитационный бетоносмеситель цикличного действия с грушевидным барабаном объемом по загрузке 250 л показан на рис. 18, а. Бетоносмеситель состоит из рамы 1 и смесительного барабана, установленного на оси, укрепленной в траверсе. При повороте штурвала опрокидывается барабан вместе с траверсой. Составляющие смеси загружают в барабан скиповым загрузочным ковшом, который представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. К задней стенке ковша приварены верхняя и нижняя оси; на их концах свободно насажены ролики. На роликах загрузочный ковш перемещается по направляющим из швеллеров. Ролики верхней оси катятся по внутренним нижним полкам швеллеров, а ролики нижней — по наружным верхним полкам. Ковш поднимают специальной лебедкой, состоящей из двух подъемных барабанов, червячного редуктора и электродвигателя. Привод механизма подъема оборудован автоматическим ограничителем высоты подъема ковша.

Рис. 19. Стационарный гравитационный бетоносмеситель: а — общий вид, б — схема смесительного барабана; 1 — станина. 2— стойка, 3 — пневмо-цилиндр, 4 — кронштейн. 5 — шип траверсы, 6 — барабан, 7 — обод, 8 — зубчатый венец, 9 — электродвигатель, 10 — опорные ролики, 11 — упорный ролик, 12 — траверса, 13, 14 — лопасти

Опрокидной барабан грушевидной формы (рис. 18, б) состоит из нижней цилиндрической части и верхней — в виде усеченного конуса. Они соединены цилиндрической обечайкой. Внутри барабана укреплены две или три смесительные лопасти 13. Зубчатый венец 9 смесительного барабана получает вращение от отдельного электродвигателя через редуктор и передачу. Составляющие смешиваются при наклонном положении оси смесительного барабана. Для отмеривания необходимой порции воды бетоносмеситель снабжен вододозировочным бачком. Электрооборудование смонтировано в электрошкафу.

Стационарный гравитационный бетоносмеситель с наклоняющимся конусным барабаном объемом по загрузке 2400 л показан на рис. 19. В подшипниках стоек станины установлены шипы траверсы. На траверсе, опираясь на ролики, расположен смесительный барабан 6, который состоит из двух конусов — короткого и длинного, соединенных между собой цилиндрической обечайкой. На обечайке смонтирован обод с закрепленным на нем зубчатым венцом 8. Внутри к стенкам барабана прикреплены лопасти, смешивающие составляющие при горизонтальном положении вращающегося барабана.

Рис. 20. Гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия: 1 — барабан, 2 — бандаж, 3— лопасть, 4 — струйно-распылительное устройство, 5 — зубчатый венец-бандаж, 6 — труба, 7 — загрузочная воронка, 8 — электродвигатель, 9 —рама, 10 — упругая муфта, 11 — редуктор, 12 — приводная шестерня, 13 — опорный ролик, 14 — упорный ролик,

В коротком конусе барабана устанавливают глубокие лопасти цилиндрической формы, а в длинном конусе—более пологие лопасти. Такая форма и расположение лопастей обеспечивают не только подъем и сбрасывание смеси, но и значительную ее циркуляцию в осевом направлении. На траверсе смонтированы электродвигатель и редуктор, передающие вращение на зубчатый венец смесительного барабана. Готовую смесь выгружают при наклоне барабана пневмоцилиндром, шток которого шарнирно связан с кронштейном траверсы. На траверсе установлены три пары роликов, фиксирующих положение барабана и предупреждающих его осевое смещение при наклоне.

Гравитационный бетоносмеситель непрерывного действия производительностью 120 м3/ч (рис. 20) состоит из смесительного барабана, загрузочной воронки, опорных и упорных роликов, рамы и привода. Корпус смесительного барабана цилиндрической формы. На внутренней поверхности корпуса по винтовой линии расположены лопасти для смешивания и транспортирования материалов от загрузочного отверстия к разгрузочному.

Внутри корпус облицован футеровкой, предохраняющей его от преждевременного изнашивания. На внешней поверхности барабана со стороны загрузки смонтирован на прокладках зубчатый венец-бандаж 5, а со стороны разгрузки — бандаж. Смесительный барабан опирается на четыре ролика, установленных попарно у обоих концов барабана.

Для восприятия осевых усилий, появляющихся при перемещении бетонной смеси вдоль барабана, со стороны выходного конца барабана у торцов бандажа размещены упорные ролики.

Смесительный барабан приводится во вращение от электродвигателя 8 мощностью 40 кВт через редуктор и открытую зубчатую передачу с венцом-бандажом.

Составляющие бетонной смеси подаются в барабан смесителя через загрузочную воронку. К вертикальной стенке воронки крепят трубу 6 для подачи воды и добавок в барабан. На конце трубы установлено струйно-распылительное устройство, распределяющее равномерно воду по барабану.

Широко применяют бетоносмесители принудительного действия двух типов: с вращающимися горизонтальными лопастными валами в корытообразном корпусе (рис. 21) и с вертикально расположенными одним или несколькими смесительными валами, вращающимися в корпусе-чаше цилиндрической формы (рис. 22).

Жесткое крепление лопастей на валах ограничивает область применения бетоносмесителей первого типа по наибольшей крупности заполнителей (до 40 мм). В бетоносмесителях с вертикально расположенными лопаст-ными валами предусмотрено эластич-установлен мотор-редуктор вертикального типа. Вращение от него передается эластичной муфте которую крепят на траверсе, приводя последнюю во вращение. Благодаря вращению траверсы вокруг неподвижно закрепленной на вертикальном валу 16 шестерни 8, по ней обкатывается шестерня. От последней через паразитные шестерни приводятся во вращение смесительные лопасти, закрепленные в дисках. Таким образом, смесительные лопасти, вращаясь одновременно вокруг центральной и собственной осей, совершают сложное планетарное движение в кольцевом пространстве.

На траверсе укреплены подгребающая лопасть, внутренний и внешний очистные скребки. Подгребающая лопасть непрерывно подает материалы под смесительные лопасти, а очистные скребки очищают вертикальные стенки внутреннего и внешнего цилиндров чаши. Внешний скребок снабжен пружинным амортизатором.

Рис. 24. Цикличный бетоносмеситель роторного типа:
1, 15 — внешний и внутренний цилиндры, 2 — загрузочный патрубок, 3, 18 — смесительная и подгребающая лопасти, 4 — траверса, 5 — редуктор, 6 — электродвигатель, 7 — муфта, 8—11 — шестерни, 12 — лопастный вал, 13 — диск, 14 — затвор, 16 — вертикальный вал, 17, 20 — внутренний и внешний очистные скребки, 19 — пневмоцилиндр

Читать далее: Автобетоносмесители

Категория: – Машины для приготовления бетонных смесей

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru