Гидравлическая схема ек 14 – -14 (. 9 ) |

Персональный сайт – Гидрораспределитель ЕК-12, ЕК-14

 

Гидрораспределитель ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

 

 

Рис. 1. Гидрораспределитель ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

1 – плита; 4, 13 – напорно-сливные секции; 2, 3, 6, 10, 11, 12, 14, 15 – рабочие секции; 7 – штуцер; 8 – болт; 9 – шайба; 16 – пристыкованный блок клапанов “ИЛИ”; 17 – вмонтированный клапан “ИЛИ”; 18 – обратный клапан.

На экскаваторе ЕК-12, ЕК-14 установлен 10-ти золотниковый гидрораспределитель ГР-520 (рис. 1), состоящий из общей плиты 1, на которую монтируются 10 секций. Из них: две центральные секции – напорно-сливные (4, 13), восемь секций – рабочие (2,3,6,10,11,12,14,15).

В корпусе плиты 1 предусмотрены коммутационные силовые линии и линии гидроуправления с вмонтированными 17 и пристыкованными 16 клапанами «ИЛИ», обеспечивающими управление золотниками. Через плиту также осуществляется слив рабочей жидкости от исполнительных гидромоторов.

В напорном канале в плите в местах подвода жидкости к рабочим секциям стрелы, рукояти, ковша и поворота платформы встроены обратные клапаны 18 (рис. 1), которые препятствуют обратному потоку рабочей жидкости при включении и под действием реактивной нагрузки.

Напорно-сливные секции гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) предназначены для подвода рабочей жидкости от 2-х регулируемых насосов насосной установки к напорным каналам в плите.

На схеме гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) (рис. 2) вмонтированные в плиту клапаны «ИЛИ» обозначены звездочкой.

 

Рис. 2. Схема гидравлическая гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

Р – подвод, А и В – отводы, X и Y – линии управления, Т – слив, Др – дренаж.

 

Рис. 3. Клапан «ИЛИ»

1 – корпус; 2, 5 – кольца; 3, 6 – втулка; 4 – заглушка; 7 – шарик; 8 – шайба; 9 – штуцер.

 

Каждая из напорно-сливных секций состоит из корпусов 1 (рис. 36), двухпозиционного золотника 2, регулировочной 3 и возвратной 4 пружин и двух крышек 5 и 6. В отверстие одной крышки подводится давление управления, а другая соединена со сливом. В корпус одной из напорно-сливных секций установлены предохранительные клапаны 10 и 11 (рис. 3) непрямого действия, предназначенные для ограничения давления в насосе от исполнительных механизмов.

Рабочие секции предназначены для направления одного или двух потоков рабочей жидкости к исполнительным органам.

Рабочие секции состоят из чугунных корпусов 14, 17 и 18 (рис. 4), трехпозиционных золотников 15 и 16, пружин 3 и 4, крышек 5 и 6.

Конструкция золотника 15 в секции механизма хода обеспечивает в нейтральной позиции соединение рабочих отводов со сливом, в остальных рабочих секциях в нейтральной позиции золотника 16 рабочие отводы заперты.

 

Рис. 4. Секции гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

1, 14, 17, 18 – корпус; 2, 15, 16 – золотники; 3, 4 – пружины; 5, 6 – крышки; 10, 11 – предохранительные клапаны; 19 – предохранительно-подпиточный клапан; 20 – подпиточный клапан; 21 – ограничитель хода золотника.

Конструкция предохранительного клапана показана на рис. 5.

 

Рис. 5. Клапан предохранительный

1 – кольцо защитное; 2, 8 – кольцо резиновое; 3, 7 – клапан; 4, 10 – пружина; 5, 9 – втулка; 6 – кольцо; 11 – гайка; 12 – винт регулировочный.

Возврат золотников в нейтральную позицию осуществляется двумя пружинами 3 и 4, размещенными в длинной крышке. Внешняя пружина служит для установки золотника точно в нейтральную позицию, внутренняя (пропорциональная) при нейтральной позиции золотника имеет осевой зазор 3 мм.

В секциях стрелы, рукояти и ковша установлены предохранительно-подпиточные клапаны 19, а в секциях механизма поворота платформы – подпиточные клапаны 20. Конструкции предохранительно-подпиточного и подпиточного клапанов показаны на рис. 6.

 

Рис. 6. Клапан предохранительно-подпиточный

1, 5, 7 – кольцо защитное; 2 – кольцо;  3, 4, 6, 17 – кольцо резиновое; 8 – гайка; 9, 13 – пружина; 10 – винт регулировочный; 11, 16 – втулка; 12, 14, 15 – клапан.

В крышках рабочих секций стрелы, рукояти и ковша установлены ограничители хода золотника 21, с помощью которых можно изменять проходное сечение магистрали, а, следовательно, можно регулировать скорость движения рабочих органов.

Регулировка  скорости подворота рукояти ограничителями хода золотника секций рукояти гидрораспределителя ГР-520 производится следующем образом:

– установить средние обороты двигателя (1500…1700 об/мин), рычаг управления подачей топлива – в среднем положении;

– завернуть шпильки ограничителя хода золотника на больших крышках секций рукояти и добавки рукояти так, чтобы они выступали от гайки на 5 мм;

– попеременно, производя подворот рукояти из крайнего верхнего положения, при полном включении рукоятки блока управления, заворачивая или выворачивая шпильки на обеих секциях рукояти одновременно не более чем на ¼ оборота за один раз, добиться такой скорости поворота, при которой рукоять перестанет останавливаться в вертикальном положении и совершать колебания, а будет равномерно двигаться из крайнего верхнего до крайнего нижнего положения.

Гидpоpаспpеделитель ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) pаботает следующим обpазом. Рабочая жидкость от двух насосов (pис. 2) подводится к напоpному золотнику. Пpи нейтpальной позиции всех золотников pабочая жидкость от подвода Р1 пpоходит чеpез коpпус напоpного золотника, чеpез плиту, чеpез пеpеливной золотник, чеpез плиту, чеpез напоpный золотник на слив Т2, а от подвода Р2 – чеpез напоpный золотник, чеpез плиту – на слив Т2 и объединяется с потоком от Р1. Пpи включении pабочих золотников: ход, отвал, повоpот платфоpмы, pукоять – включается пеpеливной золотник и отсоединяет поток Р2, таким обpазом pаботает только один поток Р1. Пpи включении pабочих золотников: добавка хода, стpела, pукоять, ковш – включается напоpный золотник и обеспечивает объединение потоков Р1 и Р2 к pабочим золотникам.

 

Гидрораспределитель ЭО-3323А.07.21.010  

 

Распределитель гидроуправления – двухпозиционный, состоит из золотника 5, тарелки 7, пружины 8, корпуса 10, штуцеров 1 и 2, уплотнительных колец 4, 6, 11 и крышек 3 и 9.

При подаче давления управления под торец золотника 5 через штуцер 1 (отверстие В) золотник перемещается, перекрывая отводы А и Б. При этом отводы А1 и Б1 соединяются с отводом С.

При отсутствии давления пружина 8 возвращает золотник 5 в исходное положение, объединяя линии А с А1 и Б с Б1.

 

Рис. 7. Гидрораспределитель ЭО-3323

1, 2 – штуцер; 3, 9 – крышка; 4, 6, 11 – кольцо; 5 – золотник; 7 – тарелка; 8 – пружина; 10 – корпус; 12 – заглушка

 

spectranstex.narod.ru

Гидрораспределитель ГР-520 ЕК-14, ЕК-12 ГР 520-314.02.520.00 ЕКА-14, ЕКА-18 ПО ЦЕНАМ ЗАВОДА – Гидрораспределитель ГР-520 ЕК-14, ЕК-12 ГР 520-314.02.520.00 ЕКА-14, ЕКА-18 в наличии со склада Гидрооборудование LEO Насос, Педролло – PEDROLLO Дилер, PERMCO Официальный сайт – Пневмооборудование Каталог, Фото, схема, паспорт, характеристики, инструкция, изготовитель, завод, производитель

Рис. 16. Гидрораспределитель ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

1 ― плита; 4, 13 ― напорно-сливные секции; 2, 3, 6, 10, 11, 12, 14, 15 ― рабочие секции; 7 ― штуцер; 8 ― болт; 9 ― шайба; 16 ― пристыкованный блок клапанов “ИЛИ”; 17 ― вмонтированный клапан “ИЛИ”; 18 ― обратный клапан.

На экскаваторе ЕК-12, ЕК-14 установлен 10-ти золотниковый гидрораспределитель ГР-520 (рис. 16), состоящий из общей плиты 1, на которую монтируются 10 секций. Из них: две центральные секции ― напорно-сливные (4, 13), восемь секций ― рабочие (2,3,6,10,11,12,14,15).

В корпусе плиты 1 предусмотрены коммутационные силовые линии и линии гидроуправления с вмонтированными 17 и пристыкованными 16 клапанами «ИЛИ», обеспечивающими управление золотниками. Через плиту также осуществляется слив рабочей жидкости от исполнительных гидромоторов.

В напорном канале в плите в местах подвода жидкости к рабочим секциям стрелы, рукояти, ковша и поворота платформы встроены обратные клапаны 18 (рис. 16), которые препятствуют обратному потоку рабочей жидкости при включении и под действием реактивной нагрузки.

Напорно-сливные секции гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) предназначены для подвода рабочей жидкости от 2-х регулируемых насосов насосной установки к напорным каналам в плите.

На схеме гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) (рис. 17) вмонтированные в плиту клапаны «ИЛИ» обозначены звездочкой.

Рис. 17. Схема гидравлическая гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

Р ― подвод, А и В ― отводы, X и Y – линии управления, Т – слив, Др – дренаж.

Рис. 18. Клапан «ИЛИ»

1 ― корпус; 2, 5 ― кольца; 3, 6 ― втулка; 4 ― заглушка; 7 ― шарик; 8 ― шайба; 9 -штуцер.

Каждая из напорно-сливных секций состоит из корпусов 1, двухпозиционного золотника 2, регулировочной 3 и возвратной 4 пружин и двух крышек 5 и 6. В отверстие одной крышки подводится давление управления, а другая соединена со сливом. В корпус одной из напорно-сливных секций установлены предохранительные клапаны 10 и 11 (рис. 16) непрямого действия, предназначенные для ограничения давления в насосе от исполнительных механизмов.

Рабочие секции предназначены для направления одного или двух потоков рабочей жидкости к исполнительным органам.

Рабочие секции состоят из чугунных корпусов 14, 17 и 18 (рис. 19), трехпозиционных золотников 15 и 16, пружин 3 и 4, крышек 5 и 6.

Конструкция золотника 15 в секции механизма хода обеспечивает в нейтральной позиции соединение рабочих отводов со сливом, в остальных рабочих секциях в нейтральной позиции золотника 16 рабочие отводы заперты.

Рис. 19. Секции гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

1, 14, 17, 18 ― корпус; 2, 15, 16 ― золотники; 3, 4 ― пружины; 5, 6 ― крышки; 10, 11 ― предохранительные клапаны; 19 ― предохранительно-подпиточный клапан; 20 ― подпиточный клапан; 21 ― ограничитель хода золотника.

Конструкция предохранительного клапана показана на рис. 20.

Рис. 20. Клапан предохранительный

1 ― кольцо защитное; 2, 8 ― кольцо резиновое; 3, 7 ― клапан; 4, 10 ― пружина; 5, 9 ― втулка; 6 ― кольцо; 11 ― гайка; 12 ― винт регулировочный.

Возврат золотников в нейтральную позицию осуществляется двумя пружинами 3 и 4, размещенными в длинной крышке. Внешняя пружина служит для установки золотника точно в нейтральную позицию, внутренняя (пропорциональная) при нейтральной позиции золотника имеет осевой зазор 3 мм.

В секциях стрелы, рукояти и ковша установлены предохранительно-подпиточные клапаны 19, а в секциях механизма поворота платформы ― подпиточные клапаны 20. Конструкции предохранительно-подпиточного и подпиточного клапанов показаны на рис. 21.

Рис. 21. Клапан предохранительно-подпиточный

1, 5, 7 ― кольцо защитное; 2 ― кольцо; 3, 4, 6, 17 ― кольцо резиновое; 8 ― гайка; 9, 13 ― пружина; 10 ― винт регулировочный; 11, 16 ― втулка; 12, 14, 15 ― клапан.

В крышках рабочих секций стрелы, рукояти и ковша установлены ограничители хода золотника 21, с помощью которых можно изменять проходное сечение магистрали, а, следовательно, можно регулировать скорость движения рабочих органов.

Регулировка скорости подворота рукояти ограничителями хода золотника секций рукояти гидрораспределителя ГР-520 производится следующем образом:

― установить средние обороты двигателя (1500…1700 об/мин), рычаг управления подачей топлива – в среднем положении;

― завернуть шпильки ограничителя хода золотника на больших крышках секций рукояти и добавки рукояти так, чтобы они выступали от гайки на 5 мм;

― попеременно, производя подворот рукояти из крайнего верхнего положения, при полном включении рукоятки блока управления, заворачивая или выворачивая шпильки на обеих секциях рукояти одновременно не более чем на ¼ оборота за один раз, добиться такой скорости поворота, при которой рукоять перестанет останавливаться в вертикальном положении и совершать колебания, а будет равномерно двигаться из крайнего верхнего до крайнего нижнего положения.

Гидpоpаспpеделитель ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) pаботает следующим обpазом. Рабочая жидкость от двух насосов (pис. 17) подводится к напоpному золотнику.

Пpи нейтpальной позиции всех золотников pабочая жидкость от подвода Р1 пpоходит чеpез коpпус напоpного золотника, чеpез плиту, чеpез пеpеливной золотник, чеpез плиту, чеpез напоpный золотник на слив Т2, а от подвода Р2 ― чеpез напоpный золотник, чеpез плиту ― на слив Т2 и объединяется с потоком от Р1.

Пpи включении pабочих золотников: ход, отвал, повоpот платфоpмы, pукоять ― включается пеpеливной золотник и отсоединяет поток Р2, таким обpазом pаботает только один поток Р1. Пpи включении pабочих золотников: добавка хода, стpела, pукоять, ковш ― включается напоpный золотник и обеспечивает объединение потоков Р1 и Р2 к pабочим золотникам.

Гидрораспределитель ЭО-3323А.07.21.010

Распределитель гидроуправления – двухпозиционный, состоит из золотника 5, тарелки 7, пружины 8, корпуса 10, штуцеров 1 и 2, уплотнительных колец 4, 6, 11 и крышек 3 и 9.

При подаче давления управления под торец золотника 5 через штуцер 1 (отверстие В) золотник перемещается, перекрывая отводы А и Б. При этом отводы А1 и Б1 соединяются с отводом С.

При отсутствии давления пружина 8 возвращает золотник 5 в исходное положение, объединяя линии А с А1 и Б с Б1.

Рис. 22. Гидрораспределитель ЭО-3323

1, 2 ― штуцер; 3, 9 ― крышка; 4, 6, 11 ― кольцо; 5 ― золотник; 7 ― тарелка; 8 ― пружина; 10 ― корпус; 12 ― заглушка

gidro-kom.com

Гидрораспределитель ГР-520 экскаватора ЕК-14, ЕК-12. Статьи компании «ООО Гидро-Максимум»

Рис. 16. Гидрораспределитель ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

1 – плита; 4, 13 – напорно-сливные секции; 2, 3, 6, 10, 11, 12, 14, 15 – рабочие секции; 7 – штуцер; 8 – болт; 9 – шайба; 16 – пристыкованный блок клапанов “ИЛИ”; 17 – вмонтированный клапан “ИЛИ”; 18 – обратный клапан.

На экскаваторе ЕК-12, ЕК-14 установлен 10-ти золотниковый гидрораспределитель ГР-520 (рис. 16), состоящий из общей плиты 1, на которую монтируются 10 секций. Из них: две центральные секции – напорно-сливные (4, 13), восемь секций – рабочие (2,3,6,10,11,12,14,15).

В корпусе плиты 1 предусмотрены коммутационные силовые линии и линии гидроуправления с вмонтированными 17 и пристыкованными 16 клапанами «ИЛИ», обеспечивающими управление золотниками. Через плиту также осуществляется слив рабочей жидкости от исполнительных гидромоторов.

В напорном канале в плите в местах подвода жидкости к рабочим секциям стрелы, рукояти, ковша и поворота платформы встроены обратные клапаны 18 (рис. 16), которые препятствуют обратному потоку рабочей жидкости при включении и под действием реактивной нагрузки.

Напорно-сливные секции гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) предназначены для подвода рабочей жидкости от 2-х регулируемых насосов насосной установки к напорным каналам в плите.

На схеме гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) (рис. 17) вмонтированные в плиту клапаны «ИЛИ» обозначены звездочкой.

Рис. 17. Схема гидравлическая гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

Р – подвод, А и В – отводы, X и Y – линии управления, Т – слив, Др – дренаж.

Рис. 18. Клапан «ИЛИ»

1 – корпус; 2, 5 – кольца; 3, 6 – втулка; 4 – заглушка; 7 – шарик; 8 – шайба; 9 -штуцер.

Каждая из напорно-сливных секций состоит из корпусов 1, двухпозиционного золотника 2, регулировочной 3 и возвратной 4 пружин и двух крышек 5 и 6. В отверстие одной крышки подводится давление управления, а другая соединена со сливом. В корпус одной из напорно-сливных секций установлены предохранительные клапаны 10 и 11 (рис. 16) непрямого действия, предназначенные для ограничения давления в насосе от исполнительных механизмов.

Рабочие секции предназначены для направления одного или двух потоков рабочей жидкости к исполнительным органам.

Рабочие секции состоят из чугунных корпусов 14, 17 и 18 (рис. 19), трехпозиционных золотников 15 и 16, пружин 3 и 4, крышек 5 и 6.

Конструкция золотника 15 в секции механизма хода обеспечивает в нейтральной позиции соединение рабочих отводов со сливом, в остальных рабочих секциях в нейтральной позиции золотника 16 рабочие отводы заперты.

Рис. 19. Секции гидрораспределителя ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520)

1, 14, 17, 18 – корпус; 2, 15, 16 – золотники; 3, 4 – пружины; 5, 6 – крышки; 10, 11 – предохранительные клапаны; 19 – предохранительно-подпиточный клапан; 20 – подпиточный клапан; 21 – ограничитель хода золотника.

Конструкция предохранительного клапана показана на рис. 20.

Рис. 20. Клапан предохранительный

1 – кольцо защитное; 2, 8 – кольцо резиновое; 3, 7 – клапан; 4, 10 – пружина; 5, 9 – втулка; 6 – кольцо; 11 – гайка; 12 – винт регулировочный.

Возврат золотников в нейтральную позицию осуществляется двумя пружинами 3 и 4, размещенными в длинной крышке. Внешняя пружина служит для установки золотника точно в нейтральную позицию, внутренняя (пропорциональная) при нейтральной позиции золотника имеет осевой зазор 3 мм.

В секциях стрелы, рукояти и ковша установлены предохранительно-подпиточные клапаны 19, а в секциях механизма поворота платформы – подпиточные клапаны 20. Конструкции предохранительно-подпиточного и подпиточного клапанов показаны на рис. 21.

Рис. 21. Клапан предохранительно-подпиточный

1, 5, 7 – кольцо защитное; 2 – кольцо; 3, 4, 6, 17 – кольцо резиновое; 8 – гайка; 9, 13 – пружина; 10 – винт регулировочный; 11, 16 – втулка; 12, 14, 15 – клапан.

В крышках рабочих секций стрелы, рукояти и ковша установлены ограничители хода золотника 21, с помощью которых можно изменять проходное сечение магистрали, а, следовательно, можно регулировать скорость движения рабочих органов.

Регулировка скорости подворота рукояти ограничителями хода золотника секций рукояти гидрораспределителя ГР-520 производится следующем образом:

– установить средние обороты двигателя (1500…1700 об/мин), рычаг управления подачей топлива – в среднем положении;

– завернуть шпильки ограничителя хода золотника на больших крышках секций рукояти и добавки рукояти так, чтобы они выступали от гайки на 5 мм;

– попеременно, производя подворот рукояти из крайнего верхнего положения, при полном включении рукоятки блока управления, заворачивая или выворачивая шпильки на обеих секциях рукояти одновременно не более чем на ¼ оборота за один раз, добиться такой скорости поворота, при которой рукоять перестанет останавливаться в вертикальном положении и совершать колебания, а будет равномерно двигаться из крайнего верхнего до крайнего нижнего положения.

Гидpоpаспpеделитель ЕК-12, ЕК-14 (ГР-520) pаботает следующим обpазом. Рабочая жидкость от двух насосов (pис. 17) подводится к напоpному золотнику.

Пpи нейтpальной позиции всех золотников pабочая жидкость от подвода Р1 пpоходит чеpез коpпус напоpного золотника, чеpез плиту, чеpез пеpеливной золотник, чеpез плиту, чеpез напоpный золотник на слив Т2, а от подвода Р2 – чеpез напоpный золотник, чеpез плиту – на слив Т2 и объединяется с потоком от Р1.

Пpи включении pабочих золотников: ход, отвал, повоpот платфоpмы, pукоять – включается пеpеливной золотник и отсоединяет поток Р2, таким обpазом pаботает только один поток Р1. Пpи включении pабочих золотников: добавка хода, стpела, pукоять, ковш – включается напоpный золотник и обеспечивает объединение потоков Р1 и Р2 к pабочим золотникам.

Гидрораспределитель ЭО-3323А.07.21.010 

Распределитель гидроуправления – двухпозиционный, состоит из золотника 5, тарелки 7, пружины 8, корпуса 10, штуцеров 1 и 2, уплотнительных колец 4, 6, 11 и крышек 3 и 9.

При подаче давления управления под торец золотника 5 через штуцер 1 (отверстие В) золотник перемещается, перекрывая отводы А и Б. При этом отводы А1 и Б1 соединяются с отводом С.

При отсутствии давления пружина 8 возвращает золотник 5 в исходное положение, объединяя линии А с А1 и Б с Б1.

Рис. 22. Гидрораспределитель ЭО-3323

1, 2 – штуцер; 3, 9 – крышка; 4, 6, 11 – кольцо; 5 – золотник; 7 – тарелка; 8 – пружина; 10 – корпус; 12 – заглушка

hydro-maximum.com.ua

Клапаны и гидроцилиндры экскаватора ЕК-14, ЕК-12 Твэкс

_______________________________________________________________________________________

Гидроклапан противообгонный ЕК-12,
ЕК-14

Рис. 23. Гидроклапан противообгонный

1, 14 – болт; 2, 15 – шайба; 3, 13 – крышка; 4, 6 – кольцо; 5 – шарик; 7 –
золотник; 8 – корпус;9, 11 – опора пружины; 10 -пружина; 12 – кольцо стопорное;
16 –
переливной клапан; 17 – заглушка.

Гидроклапан противообгонный входит в состав гидромотора хода немецкой фирмы
«Bosch-Rexroth».

Блок переливных клапанов ЕК-12, ЕК-14

Блок переливных клапанов предназначен для защиты гидромотора поворотной
платформы от перегрузок и снижения динамических нагрузок в начале
движения и при остановке.

Рис. 24. Блок переливных клапанов

1 – кольцо; 2 – корпус; 3 – гидроклапан предохранительный; 4 – заглушка; 5 –
штуцер.

Блок состоит из корпуса 2, двух штуцеров 5, двух заглушек 4 и двух
предохранительных клапанов 3.

В случае повышения давления в напорной линии до давления настройки клапана
указанные клапаны открываются и отводят рабочую жидкость из
напорного канала в сливной канал гидрораспределителя и далее на слив в гидробак.
После падения давления в напорной линии клапан закрывается.

Буксировочный кран ЕК-12, ЕК-14

Буксировочный кран ЕК-12, ЕК-14 устанавливается на фланце гидромотора механизма
поворота с целью объединения полостей гидромотора на время
буксировки экскаватора тягачом.

Для объединения полостей гидромотора ЕК-12, ЕК-14 необходимо вывернуть запорный
винт 2 на два-три оборота, после чего законтрить его гайкой 1.

Рис. 25. Буксировочный кран ЕК-12, ЕК-14

А, В – отверстия крана, связанные с полостями гидромотора механизма поворота.

1 -гайка; 2 – запорный винт; 3 – уплотнительное кольцо; 4 – корпус; 5 – шарик.

Пневмогидравлический клапан ЕК-12, ЕК-14

Пневмогидравлический клапан ЕК-12, ЕК-14 применен в гидроприводе опор
экскаватора в качестве двухпозиционного гидрораспределителя с
пневмоуправлением. При отсутствии давления в линии пневмоуправления Х золотник 3
пружинами 2 и 4 устанавливается в положение, при котором
гидравлические линии А и В соединены между собой. При подаче давления воздуха
золотник 3 отсекает линию А от линии В.

Рис.26. Пневмогидравлический клапан

А, В – гидролинии; Х – линия пневмоуправления1 – втулка; 2, 4 – пружины; 3 –
золотник; 5 – штуцера; 6, 9 – уплотнительные кольца; 7 – крышка; 8 – корпус; 10
– стакан; 11 – поршень; 12 – манжета.

Гидроцилиндры экскаватора ЕК-12, ЕК-14

На экскаваторе ЕК-12, ЕК-14 используются гидроцилиндры, различающиеся по
конструкции, номинальному и максимально допустимому рабочему
давлению, диаметрам штока и поршня, ходу поршня.

Все гидроцилиндры ЕК-12, ЕК-14 состоят из следующих основных частей: сварного
корпуса, штока, поршня, передней крышки, уплотнительных
устройств. Подвод рабочей жидкости осуществляется по трубопроводам,
присоединяемых к корпусу цилиндров с помощью фланцевых или резьбовых
соединений.

Поршень делит внутреннее пространство цилиндра на две не сообщающиеся между
собой полости: поршневую и штоковую (стороны нахождения штока).

Рис. 27. Гидроцилиндр ЕК-12, ЕК-14

1 – проушина; 2, 17 – винты; 3 – грязесъемник, кольцо; 4 – гайка наружная; 5 –
кольцо; 6 – манжета уплотнительная штока; 7 – букса; 8, 15 – кольцо защитное,
кольцо; 9, 11 – опорно-направляющее кольцо; 10 – цилиндр; 11 – шток; 13 –
уплотнение поршня; 14 – поршень; 16 – гайка.

Рис. 28. Гидроцилиндр ЕК-12, ЕК-14

1, 23 – штоки сварные; 2 – грязесъемник; 3 – гайка внутренняя; 4, 17, 24, 25 –
кольца; 5 – винт; 6 – уплотнительная манжета штока; 7 – кольцо штока; 8, 20 –
буксы; 9, 14, 18, 21 – кольца защитные; 10 – цилиндр сварной; 11 – поршень
левый; 12 – кольцо поршня опорно направляющее; 13 – уплотнение поршня; 15 –
поршень правый; 16 – гайка; 19 – манжета; 22, 26 – поршни.

В процессе работы одна полость гидроцилиндра соединяется с напорной, а другая –
со сливной магистралью гидросистемы экскаватора. Под действием
разницы давления рабочей жидкости в этих магистралях происходит движение штока.

Для установки гидроцилиндров на экскаватор ЕК-12, ЕК-14 в проушинах штока и
корпуса устанавливаются шарнирные подшипники.

Дроссель с обратным клапаном ЕК-12, ЕК-14

Дроссель с обратным клапаном, установленный на трубопроводе механизма подъема
рукояти, служит для ограничения скорости опускания рукояти.

Конструкция дросселя ЕК-12, ЕК-14 позволяет пропускать свободно поток через
обратный клапан 2 от распределителя и ограничивать поток в обратном
направлении. Изменением положения корпуса поворотного 3 относительно корпуса 1
устанавливается определенное сечение проходного отверстия,
определяющее необходимую скорость опускания рукояти.

Рис. 29. Дроссель с обратным клапаном

1 – корпус; 2 – клапан; 3 – корпус поворотный; 4 – кольцо 060-065-30-2-3 ГОСТ
18829-73.

Гидравлический рулевой механизм ЕК-12, ЕК-14

Гидравлический рулевой механизм ЕК-12, ЕК-14 (гидроруль) служит для управления
потоком рабочей жидкости и распределения его между
гидроцилиндрами поворота.

Рис.30. Гидроруль НДМ 80

В качестве гидроруля применяется насос-дозатор моноблочный НДМ 80-У250-8-У (рис.
30), который представляет собой сблокированный с насосом-мотором следящий гидрораспределитель. Входным сигналом для него является
вращение рулевого колеса. Объем рабочей жидкости, подаваемой от
насоса-дозатора к гидроцилиндру поворота колес, пропорционален углу поворота
рулевого колеса.

Гидроруль НДМ 80 выполнен:


со встроенным усилителем потока – при работе без питающего насоса имеет
уменьшенную подачу, равную номинальному рабочему объему, обеспечивая
возможность управления экскаватором в аварийном режиме;


«с открытым центром» – при отсутствии управляющего воздействия на рулевое колесо
свободно пропускает рабочую жидкость от питающего насоса на
слив;


«без реакции» – воздействие дороги на колеса не передается на руль.

Гидроруль НДМ-80 экскаватора ЕК-12, ЕК-14 снабжен встроенными клапанами, которые выполняют
следующие функции:


предохранительный – защиту питающего насоса от перегрузки по давлению;


обратный – предотвращение вытекания рабочей жидкости при обрыве трубопровода
питания;


противоударные – защиту гидросистемы от скачков давления в результате ударных
воздействий дороги на колеса;


противовакуумные – подпитку противоположной полости гидроцилиндра при
срабатывании противоударного клапана и предотвращение кавитации.

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

specautotex.ru