Беннингхофен 3000 – Купить асфальтобетонный завод BENNINGHOVEN бу или новый. Продажа и цены на асфальтные заводы BENNINGHOVEN

Benninghoven производительностью 160 Т/Ч

ABZ.SU – Асфальтобетонные заводы из Германии и Финляндии.

BENNINGHOVEN ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 160 Т/Ч

МОБИЛЬНЫЙ АСФАЛЬТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД “MBA-2000”

СТАНДАРТНЫЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ:

Завод предназначен для производства 160 т/ч готовой дорожной битумной смеси при начальной влажности 4% и 160°C при следующих стандартных условиях:

— Средняя температура материалов при входе сушки – 10 °C

— Высота над уровнем моря

— Средняя плотность загружаемого материала 1.650 кг/м3

— Удельная теплота сгорания тяжелого дизельного топлива №6 > 9.200 кКалл/кг

— Удельная теплота сгорания тяжелого дизельного топлива №4 > 9.700 кКалл/кг

— Удельная теплота сгорания дизельного топлива > 10,200 кКалл/кг

— Удельная теплота сгорания природного газа > 7.600 кКалл/кг

— Температура горячей смеси 160 К

— Содержание влажности в смеси остаточном продукте

— Макс размер материала — 40 мм

— Фильтр материалов – 3 мм

— Производительность включает all recovered filler and среднее значение 5% к весу добавленного битума

— Материал не пористый и гигроскопический, обычной формы

— Норма технологического допуска в соответствии с окружающими внешними условиями и параметрами ± 10 %

  1. Мобильная система холодной загрузки

Данное устройство устанавливается на одноосный седельный автоприцеп.

1.1 Бункера для инертных материалов – 4шт

Вместительность — 15 м3 каждый

Ширина загрузки — 3.500 мм

1.2. Решетки – 4 шт.

Эти решетки 50*100мм устанавливаются на бункера для инертных материалов, чтобы предотвратить попадание нестандартных материалов и инородных материалов на конвейер, т.е предотвратить их попадание в установку.

^

Каждый ленточный транспортер приводится в движение двигателем с редуктором, который регулируется системой контроля частотности. Опорные и направляющие ролики позволяют добиться мягкого движения транспортера. Специальный переключатель-ограничитель подачи реагентов информирует оператор в случае прекращения подачи материалов.

Длина ленты – 1 500 мм

Ширина ленты – 650 мм

Привод – 2,2 кВт

Вместимость – 130 т/час каждая

^

Все устройства контроля движущими элементами и частотности и системы управления упорядочены в группы на панели управления на шасси мобильной системы холодной загрузки.

^

Привод: 0,26 кВт

1.6 Сборный / наклонный конвейер — 1 шт.

Конвейер расположен под ленточными питателями и направляет материалы прямо в сушильный барабан. Лента специально разработана для ее транспортировки вместе с заводом, а также ее можно легко сложить с помощью лебедки.

Длина ленты – 22 000 мм

Ширина ленты 650 мм

Привод — 7,5 кВт

1.7 Шасси

Общая длина – 17 100 мм

Общая ширина – 2 500 мм

Общая высота – 4 200 мм

Общий вес – 20 500 кг

Количество осей – 2

Нагрузка на оси – 11 000 кг на каждую ось

Сцепной шкворень полуприцепа – 2 дюйма в диаметре

Нагрузка на сцепной шкворень полуприцепа – 7 500 кг

Шины — одиночное колесо 425/65 R 22,5

^

Схема расположения полностью мобильных сушильного аппарата и горелки следующая: установка производится на двуосное шасси полуприцепа. Особый дизайн позволяет производить установку в короткие сроки.

^

Расстояние от центров мостов: 3 500 мм

Ширина конвейера: 650 мм

Привод: 4 кВт

2.2 Барабан сушилки (TT. 8.22)

Сушилка состоит из стальной конструкции. Особый дизайн позволяет добиться хороших условий нагрева и понижения температуры выхлопных газов при изменении положения. Подъемные механизмы защищены специальными хомутами и болтами для облегчения обслуживания. Сушилка оборудована двумя (2) опорными кольцами, изготовленными из прочных материалов. Сушилка приводится в движение цепной передачей с помощью мотора с передаточным механизмом, установленным на 4 поддерживающих роликах с 2 упорными роликами.
Шасси сушилки устанавливается на стальной конструкции для увеличения срока службы.

Длина: 8 000 мм

Диаметр: 2 200 мм

Толщина барабана: 12 мм

Привод мотора: 37 кВт

Изоляция: Воздушная

^
2.3.1 Описание

Горелка представляет собой компактное устройство моноблочного строения. Горелка устанавливается на стальные рельсы, которые позволяют откатить ее назад для инспекции горелки и сушильных барабанов. Воздушный поток порождается внутренним радиальным осевым вентилятором для обеспечения лучшего сгорания.

^

Точные пропорции воздуха, топлива для сгорания достигаются с помощью мотора сервопривода. Мотор сервопривода активируется через рычаги управления, и специального клапана и механизма всасывания воздуха.

Дизель вводит насосом маленькими порциями для достижения эффективного и полного давления насоса.
^

Производительность горелки: 350 – 1.400 кг/ч – тяжелое дизельное топливо

315 – 1.880 м³/ч – природный газ

Угол наклона: 1:4 – тяжелое дизельное топливо

1:6 – природный газ

Выходная мощность горелки: 16.600 кВт (=14.310.000 кКалл/ч)

Мощность вентилятора: 21.000 м3

Давление вентилятора: 350 мм WS

Мощность мотора вентилятора: 33 кВт

Мощность дизельного насоса: 36 л/мин.

Давление насоса для дизеля: 30 Бар

Мощность мотора дизельного насоса: 4 кВт

Давление линии газовой подачи: 300 мБар
Выделение энергии горелкой

Тяжелый дизель (No: 4): Hu = 9.700 кКалл/кг (40.600 кДж/кг)

Тяжелый дизель (No: 6): Hu = 9.200 кКалл/кг (38.500 кДж/кг)

Дизельное топливо: Hu = 10.200 кКалл/кг (42.700 кДж/кг)

Природный газ: Hu= 7.600 кКалл/м³ (31.800 кДж/м³)
^

Основная часть горелки состоит из термостойкого материала и не только влияет на форму пламени, но и эффективного и интенсивного смешивания природного газа и воздуха для горения.
^

Воздуходувкой горелки является осевой вентилятор с внутренним мотором со специальной конструкцией: закрытая, водонепроницаемая от пыли. В соответствии с характеристикой осевого вентилятора воздушный поток обеспечивает оптимальное смешивание с природным газом, и таким образом обеспечивает максимальное экономное сгорание.
^

Имеется оборудование для использования дизельного топлива и природного газа. А также она готова для использования тяжелого дизельного топлива.
Трубопровод для подачи газа

Трубопровод оснащен всеми необходимыми для обеспечения безопасности контрольными клапанами.
^

Термостат-датчики измерения температуры материала передают значение на контроллер, который сравнивает требуемую температуры с фактической температурой в желобе барабана разгрузки и регулирует настройки параметры подачи топлива/воздуха в горелку.
2.3.7 Глушитель

Глушитель представляет собой отдельное устройство, который подключено к концу горелки. Этот специально разработанная конструкция уменьшает уровень шума до определенного минимума. Глушитель, как и горелки, расположен на дорожке, чтобы ускорить сервисное обслуживание.
2.4 Шасси

Двуосное шасси полуприцепа, оборудованное раздельной тормозной системой, парковочным тормозом, поддерживающими ногами. В наборе с осветительной системой(для тормозов, парковки, тормоза).

Общая длина: 12.900 мм

Общая ширина: 2.900 мм

Общая высота: 4.200 мм

Общий вес: 28 000 кг

Нагрузка на ось: 17 500 кг

Палец с коронной головкой: 2 дюйма в диаметре

Нагрузка на палец с коронной головкой: 10 500 кг

Шины: 365/80 R 20

  1. ^

Полностью мобильный элемент устанавливается на одноосный полуприцеп. Опорные ноги автоприцепа и дополнительные опоры позволяют легко производить сборку на месте и перевозить.

^

Пылеуловительная камера сконструирована специально для данного завода.

Объем воздуха: 42.000 Нм3

Фильтрующая площадь: 630/590 м2

Мощность вентилятора для выхлопных: 90 кВт

Мелкий закладочный материал: 2 шт. Шнековые конвейеры, 5.000 мм длиной каждый

Крупный закладочный материал: 2 шт. Шнековые конвейеры, 5.000 мм длиной каждый

Привод шнекового конвейера: 4 кВт
3.2 Шасси

Двуосное шасси полуприцепа, оборудованное раздельной тормозной системой, парковочным тормозом, поддерживающими ногами. В наборе с осветительной системой(для тормозов, парковки, тормоза).

Общая длина: 10.000 мм

Общая ширина: 2.980 мм

Общая высота: 4.300 мм

Общий вес: 16 000 кг

  1. Мобильный экран и смесительный блок, включая кабину

Мобильный экран и смесительный блок в сборе устанавливается на оси полуприцепа. Это обеспечивает высокую производительность, легкую сборку и мобильность.
^

Главная секция с разгрузочным люком, валом, приводной двигатель с встроенным обратным тормозом. Цепной элеватор с болтами на крепеже ковшей.

Элеватор необходимо транспортировать отдельно.

Производительность:160 т/ч

Привод: 15 кВт
^

Устройство вибро-экрана. Продольные экраны.

Экран смонтирован на пружинах для изоляции вибрации.

Емкость экрана: 160 т/ч для фракций (0-4 мм) 35% агрегатного вещества

Экран необходимо транспортировать отдельно.
^

Сухие агрегатные вещества хранятся в 4 бункерах общей вместимостью 20 тонн

Объем бункера:

Песок/Пропускная способность 0-5 мм около 8,3 т

Камень 5-12 мм около 4,0 т

Камень 12-19 мм около 4,0 т

Камень 19-38 мм около 3,7 т

Общее: 0-38 мм около 20,0 т
^

Для взвешивания агрегатных веществ, наполнителя и битума, имеются три индивидуальных системы:

Для взвешивания агрегатных веществ

Для взвешивание битума

Для взвешивания наполнителя

Привод: 2 x 22 кВт, 56 об. в минуту

Объем: 2.250 кг
^

Для доступа на все уровни
4.7 Пневматическая система с компрессором

Тип – KAESER

Вместительность — 1.53 м3/мин

Привод: 11 кВт

Вместимость резервуара — 1.000 л
^

Привод – 2,2 кВт

Вместимость -: 2.400 м3

4.9 Кабина управления с переключающим устройством и стартерами

Кабина управления на шасси миксера. Оборудована отоплением, кондиционером, флуоресцентным освещением. Компьютерная компьютерная система Benninghoven с микропроцессором и ручным управлением взвешиванием, смешиванием, разгрузкой миксера.

Все необходимые переключатели для системы холодной загрузки, сушки, смешивания и экстренной остановки.
^

Системные модули

Модульная система в реальном времени, допускающий изменения.

^

Взвешивание агрегатных материалов от 6 до 16 компонентов

 Взвешивание наполнителей от 6 до 6 компонентов

BВзвешивание битума от 4 до 4 компонентов

Подготовка смеси из 500 рецептов

Предвыборка необходимого тоннажа шагом в 0.1 тонну

^

Температура ввода для элементов управления и для балансирования температуры смеси.

Модули системы

В реальном времени представление процесса смешивания графическими и буквенно-цифровыми графиками для целевого и фактических значений с выводом на цветной экран.
^

Компьютерное управление

Промышленный компьютер / Последние технологии

Жесткий диск 2×80 Gbyte

Привод DVD-ROM

512 MB-SD-RAM

Интерфесная карта с устройством промышленной шиной

2 монитора 19” LCD

Операционная система Windows SQL

Онлайн UPS (700 VA)

Модем и мультиплексор

Принтер
4.11 Электропроводка

Гибкий кабель с адаптерами (розетки и вилки).
4.12 Шасси

Двуосное шасси полуприцепа, оборудованное раздельной тормозной системой, парковочным тормозом, поддерживающими ногами. В наборе с осветительной системой(для тормозов, парковки, тормоза).

Общая длина – 14.500 / 16.500* мм

Общая ширина – 2 980 мм

Общая высота – 4 300 мм

Общий вес – 29.000 кг / 34.000*кг

Количество осей – 2

Нагрузка на оси – 11 000 кг на каждую ось

Сцепной шкворень полуприцепа – 2 дюйма в диаметре

Нагрузка на сцепной шкворень полуприцепа – 12.000 кг / 14.400 кг*

Шины — одиночное колесо 425/65 R 22,5

* Техническая информация включая элеватор

  1. Бункер для регенерированного наполнителя

^

Общая длина: 12.300 мм

Общая ширина: 2.900 мм

Общая высота: 4.250 мм

Общий вес: 6.500 кг

5.2 Дополнительные устройства наполнительного силоса

Система обдува – 1 шт.

Индикатор уровня – 1 шт.

5.3 Система загрузки

Наполнительный шнек (из силоса в бункер для взвешивания) – 1 шт.

Общая длина: 6.400 мм

Привод: 7,5 кВт

^

Наполнитель транспортируется в силос с помощью элеватора.

Пропускная способность: 30 тон/ч

Привод: 4 кВт.

5.5 Разгрузка наполнителя

Наполнитель разгружается специальным насосом и ручной дверцей 250 мм.
^

Данная система спроектирована для подачи топлива в горелку для сушки и теплового дизеля для поддержания необходимой температуры и давления.

6.1 Кол-во — 1 Битумный насос

Пропускной насос с базовыми значениями 460 л/мин, 11 кВт

^ Нагреватель термального дизеля, Резервуары для битума и дизельного топлива, оборудованные системами насосов и изоляции

6.2.1 Нагреватель термального дизеля “TR 100” (Дизельное топливо и природный газ)

Производительность:1.000.000 кКалл/ч = 1.160 кВТ

Мощность горелки: 50-130 кг/ч (Дизельное топливо)

67-175 м³/ч (Природный год)

Объем термо-топлива: 400 л

Максимальная рабочая температура: 280◦C

Привод насоса для темо-топлива: 11 кВт

Подающий насос: 60 м3/ч

Расширительный бак:750 л

Радиаторный бак: 750 л

Тип горелки: Комбинированная (Дизельное топливо и природный газ)

Давления системы подачи дизеля: 500 мБар

^
6.2.2 2 шт. — Тип “TB-50” изолированные битумные баки горизонтального типа

Эти баки спроектированы для хранения, подготовки и использования битума.

Вместимость: 50 м³

Длина: 12.000 мм (включая изоляцию)

Диаметр: 2.350 мм (включая изоляцию)

Тип боковин: плоское

Число суппортов: 3

Нагревающие трубопроводы: Не приварные

Толщина бака: 6 мм

Область нагрева: 50 м2

Изоляция: 50 мм минеральная или 80 мм из стекловолокна

Оболочка: 0,80 мм гальванизированная оболочка
6.2.3 1 шт. – Тип“TD-30” Бак для дизеля горизонтального типа

Этот бак спроектирован для хранения, подготовки и использования дизельного топлива.

Вместимость: 30 м3

Длина: 7.500 мм

Диаметр: 2.350 мм

Тип боковин: Плоский

Число суппортов: 2

Толщина бака: 5 мм
6.2.4 Материалы для системы трубопроводов (для битума и топлива)

Материалы для системы трубопроводов для 2х битумных баков, 1 дизельного бака, 1 нагревателя термо-топлива, нагревателя сушилки, нагреватель термального топлива, взвешивающего бункера для битума.
6.2.5 Система насосов для битума и топлива
6.2.6 Изоляционные материалы для насосной системы (битумный и топливный насосы)
6.2.7 Изолированный трубопровод для битума и термального дизельного топлива

Изолированный трубопровод, который состоит из 2х битумных резервуаров, 1 дизельного бака , 1 термотопливного нагревателя, осушительной горелки, горелки для термального топлива и взвешивающего бункера для битума, питателя.

Номер 6.2 имеют дополнительную цену: € 97.900,00 + НДС

Ex-Works Анкара
^

Benninghoven — предоставляет два квалифицированных инженера и/или технических специалистов для контроля за установкой завода на не более чем 2 рабочих недель. Еще один руководитель на одну неделю для ввода в эксплуатацию и обучения. Дополнительное время, необходимое по какой-либо причине будет оплачиваться отдельно по обычным ценам Benninghoven.

Заказчик обеспечивает:

Билет на самолет, местный транспорт и гостиницу для специалистов Benninghoven,

Перевозка к месту завода и все необходимые краны для установки завода

Инструменты и сварочное оборудование

Квалифицированных и неквалифицированных рабочие в необходимом количестве,

Страхование гражданской ответственности для местной рабочей силы.

^

На вышеуказанный завод в сборе без опций (выделенных красным цветом):

ЕВРО € 1.280.500,00
УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ И ОПЛАТЫ

Расчет цены: EX-WORKS MULHEIM/GERMANY или ANKARA/TURKIYE

за исключением таможенных пошлин, налогов, стоимости таможенных документов и

любых налогов, пошлин и т.д. в страны назначения.

^ Завод MBA-2000 будет готов к отправке в Германии в течение 2-3 месяцев после получения заказа.

Условия оплаты: 100% безотзывный аккредитив и подтвержденный через Первый немецкий банк или прямым банковским переводом.

^ 7 дней

Исключения — не включены в доставку
Исключения – не включены в гарантию

Детали, которые естественным образом включаются в список изнашивающихся частей,

Долговечная краска брони и конструкции,

Следы пожаров и результаты прямого и косвенного ущерба,

Повреждение материала фильтрации, связанные с неисправностью механизма фильтра очистки,

Компрессор должен обслуживаться и это должно обеспечиваться производителем по запросу заказчика.
Возможно продажа АБЗ в лизинг.
С Уважением, Александрович Алексей +7(901)903-02-55; +375(29)6267936. www.abz.su Skype: euravitebsk

auto-ally.ru

Benninghoven ЕСО











1.

Асфальтобетонный завод Benninghoven BA5000 400 т/ч


Асфальтобетонный завод

2009 г., 1000 ч.
08.07.2018


STTS Group Russia



г. Москва

139 000 000
2.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2010 г.
17.05.2018

ВесПро



г. Москва

157 950 000
3.

Асфальтобетонный завод Benninghoven ECO4000 320т/ч


Асфальтобетонный завод

2014 г., 350 ч.
08.07.2018


STTS Group Russia



г. Москва

124 895 732
4.

Асфальтобетонный завод Benninghoven ECO4000 320т/ч


Асфальтобетонный завод

2013 г., 2200 ч.
08.07.2018

STTS Group Russia



г. Москва

110 854 200
5.

Асфальтобетонный завод AMMANN UniGlobe 240 (240 т)


Асфальтобетонный завод

2016 г., 1 ч.
08.07.2018


STTS Group Russia



г. Москва

124 895 732
6.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2018 г.
04.10.2018

РосТехИнвест



г. Москва

164 560 000
7.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2013 г.
17.05.2018


СМУ



г. Москва

86 200 000
8.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2011 г.
17.05.2018

СМУ



г. Москва

68 000 000
9.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2012 г.
22.02.2018


Собственник



г. Москва

75 000 000
10.

Асфальтобетонный завод E-Mak Express EAP-245


Асфальтобетонный завод

2018 г.
08.07.2018

STTS Group Russia



г. Москва

110 484 686

www.stroyteh.ru

BENNINGHOVEN TBA 3000 U-C











1.

Асфальтобетонный завод Benninghoven ECO4000 320т/ч


Асфальтобетонный завод

2013 г., 2200 ч.
08.07.2018


STTS Group Russia



г. Москва

110 854 200
2.

Асфальтобетонный завод Benninghoven ECO4000 320т/ч


Асфальтобетонный завод

2014 г., 350 ч.
08.07.2018

STTS Group Russia



г. Москва

124 895 732
3.

Асфальтобетонный завод Benninghoven BA5000 400 т/ч


Асфальтобетонный завод

2009 г., 1000 ч.
08.07.2018


STTS Group Russia



г. Москва

139 000 000
4.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2011 г.
11.05.2018

ВесПро



г. Нефтекумск

78 000 000
5.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2011 г.
27.04.2018


BENNINGHOVEN



г. Мурманск

78 000 000
6.

Асфальтобетонный завод AMMANN UniGlobe 240 (240 т)


Асфальтобетонный завод

2016 г., 1 ч.
08.07.2018

STTS Group Russia



г. Москва

124 895 732
7.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2010 г.
17.05.2018


ВесПро



г. Москва

157 950 000
8.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2013 г.
17.05.2018

СМУ



г. Москва

86 200 000
9.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2011 г.
31.07.2018


АО «Мелиострой»



г. Екатеринбург

70 000 000
10.

Асфальтобетонный завод


Асфальтобетонный завод

2012 г.
22.02.2018

Собственник



г. Москва

75 000 000

www.stroyteh.ru

Производственные мощности | Группа компаний A&K

В A&K налажено собственное производство асфальта и асфальтобетонных смесей. С 1998 года мы производим все известные марки асфальта, при этом используем в работе только качественные расходные материалы. Потому наша продукция соответствует государственным нормам и требованиям, имеет необходимые сертификаты, а наша производственная деятельность лицензирована.

Производство асфальта осуществляется на двух современных установках:

  • На асфальтобетонном заводе Benninghoven TBA 3000 U-C с производительностью 240 тонн/час;
  • На асфальтобетонном заводе Benninghoven TBA 2000 U-C с производительностью 160 тонн/час.

Эти мобильные заводы разработаны в Германии и отвечают мировым стандартам производства.

Асфальтобетонный завод Benninghoven TBA 3000 U-C

Эта модель АБЗ производит 240 тонн асфальтобетонной смеси в час. Это наиболее производительная установка среди всех моделей асфальтобетонных заводов компании Benninghoven. Установка полностью автоматизирована. В ней предусмотрены все этапы производства асфальта. Включая возможность переработки вторичного материала – асфальтовой крошки. Разработчики также не забыли об экологической составляющей – АБЗ TBA 3000 U-C оборудован мощным пылеуловительным блоком.

Асфальтобетонный завод Benninghoven TBA 2000 U-C

Завод TBA 2000 U-C в полной рабочей комплектации имеет  максимальную производительность 160 тонн асфальта в час. Немецкий производитель этого типа АБЗ разработал современную установку с полным циклом работ по производству асфальта различных марок, типов и видов. Продукция АБЗ TBA 2000 U-C полностью соответствует не только российским, но и мировым стандартам качества. Производство полностью экологично.

Отличия асфальтобетонных смесей от A&K

Мы производим действительно качественную продукцию благодаря современному оборудованию. Большие производственные мощности наших заводов позволяют удовлетворять требования клиентов по производству любых объемов асфальта. Отличия нашей продукции становятся видны после укладки дорожного полотна.

Ведь оно имеет:

  • Повышенную шероховатость поверхности;
  • Отличную сдвигоустойчивость;
  • Водо- и морозостойкость;
  • Износостойкость;
  • Высокую плотность и долговечность.

Заказать необходимый вам объем асфальта или асфальтобетонной смеси нужной марки в Москве и Московской областиможно по телефону, указанному на сайте A&K.

A&K – отличное решение, высокий результат!

asfalt-kroshka.ru

Асфальтобетонный завод быстрого монтажа Benninghoven Eco240

Benninghoven ECO 240

Асфальтобетонный завод быстрого монтажа.

Год выпуска 2016

Наработка: Новый

Производство: Германия.

Гарантия: оговаривается.

Производство 240 тонн/час при влажности 3%.

Состояние: разобран, готов к транспортировке, полностью комплектен.

Шеф-монтаж входит в стоимость

Условия оплаты: 100% предоплаты

Стоимость — по запросу

 

Комплектация завода:

1. Стационарная система холодной подачи: 5 бункеров минеральных материалов

2. Сушильный барабан Benninghoven Type 9.3

3. Горелка Benninghoven EVO JET FU 3 G-O «S». 350-1400 кг/час

4. Система сбора пыли, фильтр 36 000 Нм3/ч

5. Устройства для грохочения, взвешивание и смешения

6. Бункер готовой смеси на 60 тонн

7. Силос восстановленного наполнителя 40м3

8. Система подачи и хранения битума производительностью 460 л/мин

9. Система компьютерного управления с контрольной кабиной

10. Система подачи целлюлозы с весовым бункером (для производства ЩМА)

 

Стандартные условия работы:

Асфальтобетонная установка рассчитана на производство 240 тонн в час дорожной смеси температурой 160 градсов и уровне влаги 3% при следующих условиях:

  • Температура агрегатных материалов на входе в сушильный барабан 10 градусов;

  • Высота монтажа — на уровне моря;

  • Средняя плотность минеральных материалов 1650 кг/м3;

  • Топливо Hevy-oil No:6 — теплота сгорания от 9200 ккал/кг;

  • Топливо Hevy-oil No:4 — теплота сгорания от 9700 ккал/кг;

  • Топливо дизельное – теплота сгорания от 10 200 ккал/кг;

  • Природный газ — теплота сгорания от 7600 ккал/кг;

  • Температура горячих агрегатных материалов 160 градусов;

  • Остаточное содержание влаги менее 0,3%;

  • Максимальная фракция агрегатных материалов 40мм;

  • Грохочение материала 3мм менее 35%;

  • Грохочение материала 80 μм менее 8%;

  • Удельная теплоемкость агрегатных 0,21 ккал/кг ° C;

  • Производительность включает использование восстановленного наполнителя и

    средним значением массовой доли битума в 5%;

  • Материал не пористый и гигроскопичен в нормальном состоянии;

  • В зависимости от условий окружающей среды и параметров материалов допуск

    производительности ± 10%;

  • Фракция RAP-материалов 0-30 мм2;

  • Плотность RAP-материалов 1600 кг/м3;

  • Горизонтальное ускорение силы тяжести менее 0,4 м/с2;

  • Ветровая нагрузка V ref,0 менее 24 м/с;

  • Напряженность неочищенного газа макс. 250 мг/Н м3


freza-doroga.ru

Benninghoven ЕСО BENNINGHOVEN


На этой странице Вы можете купить асфальтобетонный завод BENNINGHOVEN, 2011 года выпуска, Цена по запросу








Добавлено: 01 фев 2017, Просмотров: 165


Цена по запросу






Торговая марка:BENNINGHOVEN
Год выпуска:
2011 г.
Цена:По запросу
Описание:Benninghoven ECO-3000.
Асфальтобетонный завод (АБЗ) быстрого монтажа.
Год выпуска 2008, пр-во Германия. Наработка 500 000 тонн.
Производительность 260 т/ч при влажности 4%.
Состояние отличное.
Стоимость включает: проведение технической экспертизы, демонтаж, погрузку на транспорт, доставку до Санкт-Петербурга, таможенную очистку, НДС, шеф-монтаж на площадке покупателя.
Подробная комплектация по запросу.
Местоположение: Россия / Московская область / Москва

Фотографии



Контактная информация





Контактная информация:Телефон: +7 (926) 895-90-76
Email: [email protected]
Компания:
STTS Group Russia
Источник:exkavator.ru
Поделиться:

Смотрите также в продаже





www.stroyteh.ru

Benninghoven ЕСО BENNINGHOVEN


На этой странице Вы можете купить асфальтобетонный завод BENNINGHOVEN, 2011 года выпуска, Цена по запросу








Добавлено: 01 фев 2017, Просмотров: 166


Цена по запросу






Торговая марка:BENNINGHOVEN
Год выпуска:
2011 г.
Цена:По запросу
Описание:Benninghoven ECO-3000.
Асфальтобетонный завод (АБЗ) быстрого монтажа.
Год выпуска 2008, пр-во Германия. Наработка 500 000 тонн.
Производительность 260 т/ч при влажности 4%.
Состояние отличное.
Стоимость включает: проведение технической экспертизы, демонтаж, погрузку на транспорт, доставку до Санкт-Петербурга, таможенную очистку, НДС, шеф-монтаж на площадке покупателя.
Подробная комплектация по запросу.
Местоположение: Россия / Московская область / Москва

Фотографии



Контактная информация





Контактная информация:Телефон: +7 (926) 895-90-76
Email: [email protected]
Компания:
STTS Group Russia
Источник:exkavator.ru
Поделиться:

Смотрите также в продаже





www.stroyteh.ru