Автобетоносмеситель с самозагрузкой – Автобетоносмесители с самозагрузкой – удачное решение для задач современного строительства

Содержание

Бетоносмеситель с самозагрузкой и «крабовой походкой»: последовательность работ

Универсальная, самозагружающаяся машина

Мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой можно отнести к бренду данной техники. Это обусловлено тем, что такие конструкции помогают решить задачу получения бетонных смесей в сельских, городских районах, при строительстве оборонных и промышленных объектов. Примерами строительства могут служить частные дома, фермы для скота и птицы, дороги, мосты, бункеры, аэродромы.

Хотя словосочетание оборонные и промышленные объекты звучат громко, по примерам видно, самоходные бетоносмесители с самозагрузкой используются там, где не нужны реки бетонной смеси. На фото просматривается миниатюрность этих машин и небольшой смесительный барабан.

Содержание статьи

Инновация, обеспечившая эффективность процесса

Парадокс, но некоторые профессиональные строители, имеющие дело с бетоном, не очень хорошо представляют себе бетоносмесители с самозагрузкой самоходные, которые появились в 2005 г. на российском рынке. Расхожее суждение, что БСУ с самозагрузкой по существу аналогичен обычному смесителю.

Приобретать такую технику, значит «выбросить деньги на ветер», из-за нерентабельности оборудования. Так ли это рассудит время, а пока те, кто хоть один раз воспользовался этой техникой, не спешат менять её.

Технические аспекты бетономешалки

Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой коротко можно охарактеризовать в нескольких предложениях. Компактная конструкция на специальном шасси. На нём находится ёмкость для замешивания, ковш для погрузки. Ориентируясь на их назначение, самозагружающиеся агрегаты можно отнести к бытовым нуждам или профессиональным, чёткой классификации просто не существует.

У каждой категории агрегатов свои достоинства, но то, что профессиональные конструкции превосходят бытовые, не вызывает сомнений. Среди бетономешалок, предназначенных для профессиональных строителей, выделяются модели Dieci, Davino, Carmix, FIORI.

Среди технических характеристик можно выделить:

  • Небольшие размеры агрегатов;
  • Малая скорость передвижения, не достигающая 5 км/ч;
  • Различная производительность, зависимая от вместимости бочки;
  • Время приготовления раствора до 20 мин.

Мобильные бетонозаводы

Бетоносмеситель самозагружающийся не случайно получил такое название, заменив много ручных процессов. Агрегаты работают автономно, имеют электронную систему взвешивания, вращающийся смесительный барабан, бак для воды. Машина характеризуется высокой проходимостью и манёвренностью.

Мобильные заводы до 20 м³/час с выносным пультом управления

Наличие компьютерной системы контроля за качеством раствора. Агрегаты оснащены дозаторной системой для добавок.

Одна бетономешалка с самозагрузкой заменяет оборудование, которое используется для приготовления бетона:

  • Фронтальный погрузчик;
  • Электронно-измерительные датчики установлены непосредственно на агрегате;
  • Миксер;
  • Механизмы, подающие составляющие компоненты для раствора, и выгружающие готовый бетон;

Внимание: На выходе получается бетон марки Б35 или раствор до М500

  • Машине не надо подводить энергоносители или готовить специальную строительную площадку. Она готова работать «с колёс»;
  • Минимальный обслуживающий персонал;
  • Рентабельность применения составляет от 35% и выше;
  • Точный инженерный расчёт всего производственного процесса дополняется вездеходной колёсной формулой 4ВД+4ВС, усиленной функцией «крабовый ход». Всё это способствует высокой проходимости и надёжности агрегата.
  • Оснащение агрегата самовыравнивающим ковшом (коробом) снижает время загрузки. Если ковш дополнительно комплектуется шиберной заслонкой с гидроприводом, то экономится время приготовления раствора и улучшается качество готового бетона;
  • 2-х лопастная смесительная система в барабане даёт возможность производить жёсткий бетон;
  • Электронно-взвешиваемая система с датчиками позволяет получить распечатку по производимой продукции за любой период времени;
  • Чего стоит на этих маленьких мини заводиках система защиты «от дураков» или мягко сказать, от человеческого фактора, позволяющая предотвратить
  1. Произвольное опускание ковша,
  2. Случайное включение движения машины,
  3. Кнопка «стоп» находится на выносном пульте управления.

Технологический процесс получения бетона

Последовательность загрузки бетономешалки не зависит от вместимости смесительного барабана, принцип остаётся неизменным. На мини заводах процессы приготовления бетона полностью автоматизированы. Электронно-вычислительные системы отслеживают и регулируют соответствие пропорций ингредиентов, хотя оператор контролирует весь процесс.

Различные обстоятельства требуют индивидуально подходить к продолжительности смешивания раствора. Не только «Восток дело тонкое», но и время перемешивания компонентов для получения бетона нужного качества.

  • Продолжительное время замешивания вроде увеличивает прочность будущего раствора, но до определённого предела, после которого достигается обратный эффект. Например, под несущую стену, работающую под значительной нагрузкой, требуется бетон с замесом не менее 4-х минут и выше. Для перегородок, сносимых владельцами при любом удобном случае, этих 4-х минут хватает вполне;
  • Заливка фундаментов, полов, где нагрузка крайне высокая, время замеса увеличивается вдвое;

Внимание: В зимний период время приготовления бетона смело умножается на 1,5

На видео в этой статье представлен предварительный процесс подготовки и запуск агрегата в работу.

Очерёдность подачи компонентов

Чем отличается процесс получения бетонных смесей на агрегатах с самозагрузкой от раствора из старого корыта, перемешанного своими руками тяпкой или лопатой?

По большому счёту ничем, если не считать затрат физического труда, объём конечного продукта и время. Очерёдность смешивания ингредиентов, порядок закладки, отработан долгой практикой, собран в таблицы и определён ГОСТом.

Насчитывается 3 этапа замешивания бетона:

Бетон не просто нужен, а жизненно необходим

  • Подача воды. Водяные баки агрегатов выполняются из высококачественной стали. Вода из них поступает непосредственно в смеситель. Заполняются водяные баки из любого источника с помощью шланга. Вода является важной составляющей раствора, от которого требуется нужное качество. Основным критерием использования воды из источника служит её пригодность для приготовления еды. Инструкция не рекомендует использовать для бетонной смеси воду из болот. Вода закачивается из них водяной помпой в смесительный барабан.

Внимание: Перед началом загрузки сухих ингредиентов следует проверить количество жидкости в баке

  • Засыпка сухих компонентов, а точнее цемента. Водитель самоходного бетоносмесителя с самозагрузкой, он же оператор всего процесса, ковшом (коробом) агрегата через направляющий бункер, подает в барабан порцию цемента.

Загрузка бетономешалки цементом

  • Цемент может быть упакован в мешки, которые распаковываются в ковше, специальным гребнем. Количество необходимой массы определяет система.

Внимание: Экспериментально доказано, что засыпка цемента в первую очередь позволяет увеличить прочность бетона в 3 раза

  • После образования цементного молочка, в ёмкость засыпается песок, перемешивается до однородной массы.

Загрузка песка

  • В однородную массу добавляется щебень. Порядок загрузки бетономешалки в такой последовательности соответствует ГОСТу 7473-94 и является наиболее оптимальным.

Эксперты рекомендуют

Ингредиенты одни, а бетон разный

Как загружать бетономешалку, чтобы получить бетон нужной марки или то, что хочется получить на выходе? Расчёт необходимого объёма, качество раствора и возможности конкретной бетономешалки определяют составляющие компоненты.

На дорогах особую ценность представляет собой качественный бетон

  • Определены и существуют многие варианты соотношений смесей получения бетона. Одни из них рассчитаны на производство растворов в промышленных масштабах, другие — на небольшие объёмы.
  • Измерения выполняются в литрах, вёдрах, килограммах, лопатах, ковшах.
  • Например, для получения 1 м³ бетона марки М200 необходимо перемешать:
  1. Воды 160л;
  2. Цемента 320кг;
  3. Песка 763кг;
  4. Щебня 1100кг.
  • При повышении марки бетона, изменяется количество цемента в сторону увеличения, количество воды уменьшается, песок и щебень регулируются. Самой востребованной маркой бетона считается М400. Качественный раствор получается в нормальных климатических условиях с относительной влажностью от 60 до 75%.

Учитывая рекомендованные соотношения и пропорции в расчёте на 1 м³, можно обратиться к таблице и подобрать нужные параметры:

Наполнители бетона

  • Производительность бетономешалок определяется по объёмам раствора, приготовленных за рабочую смену. Все остальные величины (объём загрузки барабана, количество замесов) в конечном итоге сводится к одному – количеству раствора.
  • На что ещё необходимо обратить внимание в рекомендациях специалистов, так это на скорость вращения смесительного барабана. Она заявлена в паспорте, взята «не с потолка», а просчитана многократными опытами, для получения идеального результата.
  • При искусственном увеличении оборотов, раствор будет вращаться на стенках сосуда, не перемешиваясь до нужной консистенции.
  • При снижении числа оборотов, смесь остаётся на одном месте, потому что не будет хватать центробежной силы для её подъёма. На выходе можно получить раствор низкого качества и это не худший вариант. Худший – раствор с комками, попробуй размешать их вручную. Цена 1 м³ бетона складывается из стоимости цемента, песка, щебня, заработной платы работников, затрат на топливо (электричество), обслуживание техники, и получить ещё некачественный раствор — это нонсенс.

Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой новый или б у, собственный или арендованный, позволяет одним замесом обеспечить работу нескольких объектов, частями отгружая необходимое количество раствора. Конечно, на сухих смесях экономить никто не будет, а вот на всём остальном идёт приличная экономия.

Платить з/плату одному оператору или 4-5 работникам, обслуживающим БСУ — большая разница. Использование бетоносмесителя с самозагрузкой позволяет ускорить строительно-монтажные работы.

beton-house.com

Бетоносмеситель с самозагрузкой: обзор моделей, принцип работы

На данный момент такая техника используется более чем в 140 странах мира, причём, это может быть, как мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой, так и рассчитанный на большие объёмы раствора — всё зависит от потребности сооружаемого объекта.

Универсальные машины такого типа используют практически на всех видах оборонного, промышленного и гражданского строительства, а в частности, при постройке аэродромов, бункеров, мостов, железнодорожных путей, дорог, жилых и производственных зданий и так далее.

Бетоносмеситель CARMIX 3,5 TT

Конечно, при таком спросе, есть и разнообразие производителей, которые предлагают всё более модернизированные агрегаты, о чём и пойдёт речь ниже, а также вы сможете ознакомиться с тематическим видео в этой статье, как с дополнением к материалу.

Бетоносмесители

Примечание. Рассматриваемый нами агрегат представляет собой целый комплекс механизмов, куда включается бетономешалка и автопогрузчик.
Данные механизмы располагаются на самоходном шасси — при этом все действия по производству бетона механизированы по максимуму — вручную осуществляется разве что подключение водопроводного рукава к смесителю.

Некоторые модели

Примечание. Неподалёку от Венеции расположен завод с 30-летним сроком производства, с конвейеров которого сошли уже тысячи машин марки CARMI X .

На данный момент, это, пожалуй, самый крупный производитель агрегатов такого типа, хотя и не единственный.

CARMIX 2,5 TT

  • CARMIX 2,5 TT имеет смеситель ёмкостью 3410 л, что позволяет осуществлять производство бетона до 10м3/час, то есть, по четыре цикла в час, в каждом из которых приготавливается 2,5м3 раствора. По сути, получается, что такая машина за одну восьмичасовую смену может обеспечить до 80м3 смеси, следовательно, полностью обеспечить занятость целой бригады.
  • Такой самозагружающийся бетоносмеситель имеет расположенный спереди ковш на 400 л, а также разгрузочный складывающийся желоб. Система приводится в движение двигателем с водяным охлаждением PERKINS 1104 D-44 T на 85 лошадиных сил. Имеет кабину ROPS FOPS закрытого типа с обогревом, моющий шланг (для уборки) высокого давления, и возможность осуществлять разгрузку на четыре стороны с высоты до 1,9м. Для взвешивания ингредиентов под барабаном установлена электронная система LOAD CELLS.

CARMIX 5,5 XL

  • Достаточно похожий внешний вид с вышеупомянутой машиной имеет CARMIX 5,5 XL, только вот по производительным параметрам данный агрегат гораздо серьёзнее. Так, здесь бочка почти в два раза больше и имеет 7600 л, в которой за час изготавливается до 16,5м3 бетона — три цикла по 5,5м3, следовательно, за смену можно производить до 132м3 продукции. Конечно, загрузочный ковш здесь более объёмный и имеет 600п и более мощный двигатель CUMMINS B5 9TAA. с водяным охлаждением на 6 цилиндров, мощностью 150 лошадиных сил.

CARMIX ONE

  • Для небольших участков строительства можно использовать агрегат того же завода-производителя CARMIX ONE, который имеет совсем небольшие размеры и, следовательно, гораздо меньшую производительность. Так, его смеситель имеет ёмкость всего 1400 л, объём ковша для загрузки — 180 л, что позволяет 5м3/час (пять циклов по 1м3/час), следовательно — 40м3 за одну смены. Двигатель здесь тоже не такой мощный, это дизель с водяным охлаждением PERKINS 403 D-15 T на 39 лошадиных сил, кабина типа ROPS FOPS с сиденьем, которое может поворачиваться на 180⁰, как указывает на это инструкция по эксплуатации..

FIORI MINIDUMPER 800P

  • FIORI MINIDUMPER 800P — это мобильная бетономешалка с самозагрузкой, которая установлена на самоходную платформу с резиново-гусеничным шасси и скоростью передвижения 4,2км/час. Ёмкость барабана здесь всего 180 л, загрузочный ковш снабжён гидравлическим приводом, грузоподъёмность 800 кг, всё движение осуществляется с помощью дизеля KUBOTA или карбюраторного двигателя HONDA на 13 лошадиных сил. Габариты агрегата составляют всего 168x83x122 см при мессе нетто 650 кг.

Модель JZC

  • Такой бетоносмеситель, как на фото вверху, нельзя назвать самозагружающимся, хотя здесь загрузка ингредиентов происходит несколько по иному, чем у обычной бетономешалки, то есть, все элементы поступают в барабан через загрузочную ёмкость. Серия смесителей типа JZC оснащена электрическими двигателями разной мощности, от чего, собственно, и зависит производительность той или иной модели. Особое внимание можно уделить барабану — при замешивании раствора он вращается по часовой стрелке, а при разгрузке — против часовой стрелки — это происходит при помощи шестерни фрикционного колеса.
МаркаJZC 350JZC 500JZC 500JZC 750
Производительность10 ̴ 14м3/час18 ̴ 20м3/час25 ̴ 30м3/час30 ̴ 35м3/час
Отклонение в габаритах≤60 мм≤60 мм≤70 мм≤80 мм
Скорость вращения14об/мин13об/мин13об/мин12,26об/мин
Максимальная скорость движения20км/час20км/час
Мощность двигателя при смешивании5,5кВ7,5кВ7,5кВ11кВ
Подъёмная мощность4,5кВ5,5кВ5,5кВ7,5кВ
Насосный двигатель0,55кВ0,55кВ0,75кВ0,75кВ
Масса1950 кг2400 кг3000 кг4000 кг
Габариты (длина/ширина/высота)2766x2140x30003500x2200x32005200x2065x32005650x2055x3535

Таблица параметров разных моделей JZC

Как это работает

Набираем воду

По большому счёту процесс приготовления бетонной смеси на механизированных агрегатах ничем не отличается от того, если бы вы это делали своими руками в каком-либо старом корыте, перемешивая ингредиенты лопатой или тяпкой.

Конечно, техническая сторона процесса значительно отличается, но очередность смешивания элементов и их порядок добавления остаётся неизменным, впрочем, как и условия по хранению раствора в жидком виде — при задержке его следует постоянно перемешивать.

Итак, всё начинается с закачки воды в ёмкость, и здесь можно сделать некоторое отступление — её количество нельзя определить очень точно с помощью какой-либо таблицы, хотя таковые и существуют — вся загвоздка в том, что наполнители (песок и щебень) могут иметь разный процент влажности.

Следовательно, если тот же песок мокрый, то воды вам понадобится меньше, хотя вы можете путём одноразового тестирования определить нужное количество жидкости на один цикл, но это возможно лишь в том случае, если сыпучие стройматериалы будут сохранять одинаковый процент влажности на протяжении дня.

Но даже если на улице прохладная погода и не выпадают никакие осадки, всё равно влага будет испаряться и на следующий день соотношение может измениться.

Загрузка цемента

С определением количества цемента несколько проще — его доля, в зависимости от марки бетона и самого цемента есть в таблицах, определённых ГОСТами, тем более что в некоторых самозагружающихся бетоносмесителях устанавливают электронные дозаторы для сыпучих ингредиентов, конечно, цена таких агрегатов значительно выше.

Как бы там ни было, цемент засыпается в первую очередь — такой порядок обеспечивает увеличение прочности бетона до трёх раз (доказано экспериментально).

Загрузка щебня

После того, как цемент с водой образуют молочко, туда засыпают нужное количество песка и перемешивают до создания однородной массы и лишь после этого добавляют щебень для бетонных изделий.

Такая последовательность наиболее оптимальна, так как она соответствует ГОСТ 7473-94, следовательно, смесь получается наиболее крепкой после схватывания и отвердения бетонных конструкций.

Заключение

В заключение можно сказать, что автобетоносмеситель с самозагрузкой б у или новый выгоден ещё и тем, что одним замесом можно обеспечить работой несколько объектов — просто отгрузить по местам нужное количество. Кроме того, увеличивается рентабельность производства и скорость выполнения строительно-монтажных работ.

rusbetonplus.ru

Бетоносмеситель с самозагрузкой: особенности бетономешалок

На данный момент такая техника используется более чем в 140 странах мира, причём, это может быть, как мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой, так и рассчитанный на большие объёмы раствора — всё зависит от потребности сооружаемого объекта.

Универсальные машины такого типа используют практически на всех видах оборонного, промышленного и гражданского строительства, а в частности, при постройке аэродромов, бункеров, мостов, железнодорожных путей, дорог, жилых и производственных зданий и так далее.

Бетоносмеситель CARMIX 3,5 TT

Конечно, при таком спросе, есть и разнообразие производителей, которые предлагают всё более модернизированные агрегаты, о чём и пойдёт речь ниже, а также вы сможете ознакомиться с тематическим видео в этой статье, как с дополнением к материалу.

Бетоносмесители

Примечание. Рассматриваемый нами агрегат представляет собой целый комплекс механизмов, куда включается бетономешалка и автопогрузчик.
Данные механизмы располагаются на самоходном шасси — при этом все действия по производству бетона механизированы по максимуму — вручную осуществляется разве что подключение водопроводного рукава к смесителю.

Некоторые модели

Примечание. Неподалёку от Венеции расположен завод с 30-летним сроком производства, с конвейеров которого сошли уже тысячи машин марки CARMI X .
На данный момент, это, пожалуй, самый крупный производитель агрегатов такого типа, хотя и не единственный.

CARMIX 2,5 TT

  • CARMIX 2,5 TT имеет смеситель ёмкостью 3410 л, что позволяет осуществлять производство бетона до 10м3/час, то есть, по четыре цикла в час, в каждом из которых приготавливается 2,5м3 раствора. По сути, получается, что такая машина за одну восьмичасовую смену может обеспечить до 80м3 смеси, следовательно, полностью обеспечить занятость целой бригады.
  • Такой самозагружающийся бетоносмеситель имеет расположенный спереди ковш на 400 л, а также разгрузочный складывающийся желоб. Система приводится в движение двигателем с водяным охлаждением PERKINS 1104 D-44 T на 85 лошадиных сил. Имеет кабину ROPS FOPS закрытого типа с обогревом, моющий шланг (для уборки) высокого давления, и возможность осуществлять разгрузку на четыре стороны с высоты до 1,9м. Для взвешивания ингредиентов под барабаном установлена электронная система LOAD CELLS.

CARMIX 5,5 XL

  • Достаточно похожий внешний вид с вышеупомянутой машиной имеет CARMIX 5,5 XL, только вот по производительным параметрам данный агрегат гораздо серьёзнее. Так, здесь бочка почти в два раза больше и имеет 7600 л, в которой за час изготавливается до 16,5м3 бетона — три цикла по 5,5м3, следовательно, за смену можно производить до 132м3 продукции. Конечно, загрузочный ковш здесь более объёмный и имеет 600п и более мощный двигатель CUMMINS B5 9TAA. с водяным охлаждением на 6 цилиндров, мощностью 150 лошадиных сил.

CARMIX ONE

  • Для небольших участков строительства можно использовать агрегат того же завода-производителя CARMIX ONE, который имеет совсем небольшие размеры и, следовательно, гораздо меньшую производительность. Так, его смеситель имеет ёмкость всего 1400 л, объём ковша для загрузки — 180 л, что позволяет 5м3/час (пять циклов по 1м3/час), следовательно — 40м3 за одну смены. Двигатель здесь тоже не такой мощный, это дизель с водяным охлаждением PERKINS 403 D-15 T на 39 лошадиных сил, кабина типа ROPS FOPS с сиденьем, которое может поворачиваться на 180⁰, как указывает на это инструкция по эксплуатации..

FIORI MINIDUMPER 800P

  • FIORI MINIDUMPER 800P — это мобильная бетономешалка с самозагрузкой, которая установлена на самоходную платформу с резиново-гусеничным шасси и скоростью передвижения 4,2км/час. Ёмкость барабана здесь всего 180 л, загрузочный ковш снабжён гидравлическим приводом, грузоподъёмность 800 кг, всё движение осуществляется с помощью дизеля KUBOTA или карбюраторного двигателя HONDA на 13 лошадиных сил. Габариты агрегата составляют всего 168x83x122 см при мессе нетто 650 кг.

Модель JZC

  • Такой бетоносмеситель, как на фото вверху, нельзя назвать самозагружающимся, хотя здесь загрузка ингредиентов происходит несколько по иному, чем у обычной бетономешалки, то есть, все элементы поступают в барабан через загрузочную ёмкость. Серия смесителей типа JZC оснащена электрическими двигателями разной мощности, от чего, собственно, и зависит производительность той или иной модели. Особое внимание можно уделить барабану — при замешивании раствора он вращается по часовой стрелке, а при разгрузке — против часовой стрелки — это происходит при помощи шестерни фрикционного колеса.
МаркаJZC 350JZC 500JZC 500JZC 750
Производительность10 ̴ 14м3/час18 ̴ 20м3/час25 ̴ 30м3/час30 ̴ 35м3/час
Отклонение в габаритах≤60 мм≤60 мм≤70 мм≤80 мм
Скорость вращения14об/мин13об/мин13об/мин12,26об/мин
Максимальная скорость движения20км/час20км/час
Мощность двигателя при смешивании5,5кВ7,5кВ7,5кВ11кВ
Подъёмная мощность4,5кВ5,5кВ5,5кВ7,5кВ
Насосный двигатель0,55кВ0,55кВ0,75кВ0,75кВ
Масса1950 кг2400 кг3000 кг4000 кг
Габариты (длина/ширина/высота)2766x2140x30003500x2200x32005200x2065x32005650x2055x3535

Таблица параметров разных моделей JZC

Как это работает

Набираем воду

По большому счёту процесс приготовления бетонной смеси на механизированных агрегатах ничем не отличается от того, если бы вы это делали своими руками в каком-либо старом корыте, перемешивая ингредиенты лопатой или тяпкой.

Конечно, техническая сторона процесса значительно отличается, но очередность смешивания элементов и их порядок добавления остаётся неизменным, впрочем, как и условия по хранению раствора в жидком виде — при задержке его следует постоянно перемешивать.

Итак, всё начинается с закачки воды в ёмкость, и здесь можно сделать некоторое отступление — её количество нельзя определить очень точно с помощью какой-либо таблицы, хотя таковые и существуют — вся загвоздка в том, что наполнители (песок и щебень) могут иметь разный процент влажности.

Следовательно, если тот же песок мокрый, то воды вам понадобится меньше, хотя вы можете путём одноразового тестирования определить нужное количество жидкости на один цикл, но это возможно лишь в том случае, если сыпучие стройматериалы будут сохранять одинаковый процент влажности на протяжении дня.

Но даже если на улице прохладная погода и не выпадают никакие осадки, всё равно влага будет испаряться и на следующий день соотношение может измениться.

Загрузка цемента

С определением количества цемента несколько проще — его доля, в зависимости от марки бетона и самого цемента есть в таблицах, определённых ГОСТами, тем более что в некоторых самозагружающихся бетоносмесителях устанавливают электронные дозаторы для сыпучих ингредиентов, конечно, цена таких агрегатов значительно выше.

Как бы там ни было, цемент засыпается в первую очередь — такой порядок обеспечивает увеличение прочности бетона до трёх раз (доказано экспериментально).

Загрузка щебня

После того, как цемент с водой образуют молочко, туда засыпают нужное количество песка и перемешивают до создания однородной массы и лишь после этого добавляют щебень для бетонных изделий.

Такая последовательность наиболее оптимальна, так как она соответствует ГОСТ 7473-94, следовательно, смесь получается наиболее крепкой после схватывания и отвердения бетонных конструкций.

Заключение

В заключение можно сказать, что автобетоносмеситель с самозагрузкой б у или новый выгоден ещё и тем, что одним замесом можно обеспечить работой несколько объектов — просто отгрузить по местам нужное количество. Кроме того, увеличивается рентабельность производства и скорость выполнения строительно-монтажных работ.

masterabetona.ru

Автобетоносмеситель с самозагрузкой — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Автобетоносмеситель с самозагрузкой — это бетонный завод на гидростатическом шасси 4х4.

От городского автобетоносмесителя главным образом отличается наличием механизма самозагрузки, электронной системы дозировки и функцией поворота смесительного барабана с кабиной на 300—360°. Часовая производительность машины зависит от близости склада материалов к месту разгрузки.

Выход бетона за цикл — до 5,5 кубических метров

Принцип работы

Оператор с помощью жк-монитора, расположенного в кабине, задает рецепт с указанием веса каждого загружаемого компонента бетонной смеси. Затем он опускает ковш и движением машины вперед наполняет его. Далее при поднятии, в определенной точке, ковш фиксируется и производит взвешивание. При полном поднятии ковша открывается гидравлическая заслонка и компоненты высыпаются в смеситель. При повторении соответствующих действий согласно рецепту в смесителе набирается нужное количество компонентов. Подача воды происходит из навесных баков машины или из внешнего источника. Подаваемое количество воды измеряется счетчиком литров и отображается на дисплее. В процессе загрузки и после нее происходит перемешивание вращением смесительного барабана, куда так же добавляется жидкая добавка.

Выгрузка готовой смеси происходит вращением барабана в обратную сторону. Поворотный на 360° смеситель с кабиной дает преимущество оператору при выгрузке бетона в нужной точке, значительно упрощая работу.

Видео по теме

Классификация по типу загрузки материалов

Все автобетоносмесители с самозагрузкой классифицируются двумя типами загрузки материалов в смесительный барабан: фронтальная или задняя.

При фронтальном типе загрузки оператор визуально из кабины контролирует весь процесс наполнения смесительного барабана.

При задней загрузке, контроль погрузки инертных материалов в смеситель возможен при следующих условиях: в кабине оператора установлено поворотное на 180° кресло, установлена система видео наблюдения.

Классификация по типу разворота смесительного барабана и кабины оператора

Смеситель и кабина закреплены стационарно и не разворачиваются;

Смеситель разворачивается вместе с кабиной оператора от 0° до 360° непрерывно;

Смеситель разворачивается без кабины оператора на угол от 180°.

Классификация по принципу взвешивания инертных материалов

Взвешивание инертных материалов в ковше;

Взвешивание инертных материалов в смесительном барабане;

Комбинированная система : взвешивание и в ковше и в смесительном барабане.

См.также

Литература

  • А.Г.Мерников. Большая энциклопедия. Автомобили. — М.: АСТ, 2016. — С. 151. — 192 с. — ISBN 978-5-17-091058-8.

Ссылки

wiki2.red

Технические характеристики, описание, преимущества, эксплуатация

[singlepic id=240 float=left]

На сегодняшнем рынке строительных машин все большей популярностью пользуются самоходные бетоносмесители с самозагрузкой. Они не требую никаких физических усилий для загрузки, транспортировки и выгрузки продукта и подходят для различных видов строительства, и малогабаритных, и широкомасштабных.

Автобетоносмеситель Dieci L-4700 4×4 итальянского производства занимает одну из лидирующих позиций в рейтинге данного вида техники.

 

 

Содержание:

Технические характеристики

[singlepic id=238 float=right]

Бетоносмеситель с системой самозагрузки Dieci L-4700 4×4;

  • Двигатель — Iveco NEF, дизельного типа, 101 л.с. 74 кВт, 2200 оборотов в минуту, 4 цилиндра объемом 4485 см3, водяное охлаждение, турбокомпрессор;
  • КПП — 2 ступенчатая, гидростатическая с управляемым реверсом;
  • Скорость — 9 км/ч — 27 км/ч, передняя/задняя;
  • Тормозная система — гидравлическая на 4 колеса, стояночный тормоз;
  • Привод – на 4 колеса, задние колеса отключаемые;
  • Управление — поворотные 4 колеса;
  • Барабан — 4700 л, вращение в 3-х направлениях;
  • Производительность бетоносмесителя – 3,5 м3;
  • Водяной бак — 700 л.
  • Топивный бак — 90 л.

Габариты бетоносмесителя:

    • Вес – 6400 кг без ковша, 6700 с ковшом;
  • Ширина – 235 см;
  • Длина – 555см.
  • Высота – 375 см.

Модель бетоносмесителя оснащена электрическим пакетом с индикаторами, поворотным светом и стоп-сигналами.

Описание устройства

Мобильный бетоносмеситель с системой самозагрузки Dieci L-4700 предназначен для изготовления бетонной смеси непосредственно на строительных площадках, как модели автобетоносмесителей 58140W и  58145W, что дает возможность не зависеть от поставщиков и быть уверенным в качестве продукции.

Объем барабана бетоносмесителя составляет 4700 литров, производительностью 3,5м3 и благодаря высокой скорости замеса он может использоваться во многих областях, начиная со строительства малоэтажных зданий и бетонирования площадок и кончая возведением крупных монолитных блоков.

Одним из важнейших параметров бетоносмесителя, является объем приготавливаемой смеси за один раз.

Исходя из производственных необходимостей, а так же учитывая технические характеристики и следует выбирать бетоносмесительную технику.

И, конечно же, для обеспечения транспортировки бетонной смеси к месту ее укладки необходимы бетононасосы, многократно увеличивающие производительность труда. Узнать технико-эксплуатационные параметры различных бетононасосов можно тут.

Устройство бетоносмесителя имеет гидравлический ковш для загрузки материалов в барабан. Сам барабан поворотный, что ускоряет процесс выгрузки.

Водяные баки выполнен из стали высочайшего качества и при производстве бетона, вода из них подается напрямую в смеситель. Заполнять водяные баки можно из любого источника при помощи шланга. Подача воды в смесительный барабан производится водяной помпой автоматически.

Очевидные преимущества самозагрузочного бетоносмесителя

[singlepic id=241 float=right]

Самоходный бетоносмеситель с самозагрузкой Dieci L-4700 великолепно справляется с задачами, которые под силу громоздким бетонозаводам, но в то же время благодаря своим габаритам, и маневренности позволяет рационализировать производство и минимизировать затраты.

Главным отличием самоходных, самозагрузочных бетоносмесителей в том, что вся работа по погрузке, смешиванию, транспортировке и разгрузке контролируется только одним оператором.

С помощью компьютера оператор машины имеет возможность полностью программировать процесс самозагрузки бетоносмесителя материалами, а это существенное преимущество, так как значительно сокращает время замеса смеси и увеличивает производительность.

Компьютер не только контролирует загрузку сырья, но и самостоятельно осуществляет дозирование компонентов и соотношение смешивания, необходимое для производства той или иной марки бетона.

Бетоносмеситель с легкостью перемещается по площадке, загрузочный ковш самостоятельно производит загрузку песка и щебня и ссыпает материал в барабан, через загрузочный бункер.

Автокран ZOOMLION пользуется просто огромным спросом у потребителей во всем мире из-за превосходных технических характеристик и высокой надёжности, и благодаря приемлемой цене.

Крановая установка SANY SPC250 смонтирована на шасси КАМАЗ с двигателем мощностью 300 л. с. А полноприводная схема позволяет использовать его и в городской черте и в условиях бездорожья. Подробности можно узнать здесь.

С загрузкой цемента все немного сложнее. Обычно цемент хранится на строительных площадках в мешках. Попадая в ковш, мешки, под действием собственного веса разрезаются лезвиями расположенными внутри ковша. Такая система загрузки позволяет избежать потерь сырья.

[tip]Все сырье, попав в барабан, мешается с водой накачиваемой помпой, и двойные смешивающие винты гарантируют высокое качество конечного результата. Частота вращения винтов и производительность смеси контролируются оператором.[/tip]

Особенности эксплуатации

[singlepic id=239 float=right]

Работа на бетонсмесителе достаточно удобна и комфортна, в эргономичной кабине установлено поворотное сиденье, способное вращаться на 180 градусов. Кабина оператора оснащена электронной системой взвешивания, благодаря которой имеется возможность точно дозировать материалы соответственно рецептуре.

Полноприводная гидравлическая трансмиссия (как в модели автобетоносмесителя FORD CARGO 4136M DC) обеспечивает самоходному бетоносмесителю с самозагрузкой прекрасную проходимость и маневренность. Машина способна подниматься, даже с полной загрузкой, на склоны до 30 градусов.

Благодаря современному и эргономичному двигателю расход топлива бетоносмесителя сведен к необходимому минимуму. Доставка бетона бетоносмесителем на место работы осуществляется трубой подачи по всем четырем сторонам на высоту более двух метров.

[note]Конструкция бетоносмесителя с самозагрузкой Dieci L-4700 объединяет в себе технологию изготовления бетонных смесей большими заводами и при этом остается самой компактной машиной способной выдавать такие объемы.[/note]

Похожие записи

sttexpo.com

Автобетоносмесители с самозагрузкой - удачное решение для задач современного строительства

Одним из современных средств по доставке сухих компонентов, смешивающихся прямо в процессе следования к месту назначения является автобетоносмеситель СБ 92. Еще такой вид техники перевозит готовую строительную смесь к определенному объекту. Данное транспортное средство универсально, поэтому его можно использовать в любых климатических регионах – и в жару, и в холод машина без проблем доставит строительную смесь. При этом ни мороз, ни жаркая погода не отразится на качестве привезенного материала. Главное рабочее устройство – Туймазинский автомиксер, поставлено на камазовское шасси. Автомиксер с рабочим режимом реверса обеспечивает равномерное и однородное перемешивание.

 

Устройство автобетоносмесителей с самозагрузкой

 

Техники, так сказать, рецептов приготовления цементных смесей огромное множество. В связи с постоянно возрастающими требованиями области строительства направлению по производству цементного раствора надлежит постоянно развиваться и идти в ногу со временем. Именно поэтому сейчас практически все строительные организации предпочитают заказывать автобетоносмеситель с самозагрузкой, зная, что здесь при изготовлении раствора используются самые передовые технологии, сочетающие инфраструктурную технику и вспомогательные механизмы.

 

 

Современный автобетоносмеситель с самозагрузкой содержит, как уже упоминалось, миксерную установку, расположенную на автошасси. Такое устройство можно назвать самозагружающимся растворобетонным узлом, оснащенным системой дотации. Кроме того, машинный специализированный комплекс является доставочно-выгружающим механизмом. Неоспоримым преимуществом машины по производству раствора можно выделить отсутствие необходимости в затратах сил и места на стройплощадке для замеса раствора. Замес раствора начинается, как только поворачивается ключ зажигания.

 

 

Автобетоносмеситель с самозагрузкой обычно обладает полноприводным шасси, позволяющим доставлять раствор в любые места, независимо от трудности их расположения. Самые сложные задачи выполняются данной техникой без особых проблем благодаря маневренности и высокому уровню проходимости. Дозировка составляющих компонентов происходит строго по определенному весовому параметру. Барабан устройства загружается своим же ковшом. А вот цемент поступает из силоса прямо в смеситель.

 

Транспортерная лента или бетононасос? Основные различия

 

Для увеличения дальности разгрузки готового материала используется автобетоносмеситель с транспортерной лентой. Такая лента позволяет увеличить дальность выгрузки до четырнадцати метров. Стоит отметить, если машина арендуется, то модель с транспортерной ленты обойдется гораздо дешевле, чем ее аналог с автонасосом. Применение транспортной ленты – это метод подачи раствора от смесителя, зарекомендовавший себя как самый удобный и относительно недорогой. Дальность подачи составляет десять – пятнадцать метров, тогда как в высоту устройство может доставить цементную смесь на расстояние до пяти метров.

 

 

 

Идеальным устройством на строительной площадке является автобетоносмеситель с бетононасосом. По сути, они представляют собой эргономичные высококачественные системы для подачи цементного раствора. Все детали подобного приспособления изготовлялись, рассчитывались и разрабатывались специально для отличного и бесперебойного функционирования специального насоса для подачи материала. В подобных строительных машинах насосная часть является главной среди других частей механизма. К категории насосной части относятся: бункер и поршневая группа. В движение поршневую группу приводит гидроклапан.

 

 

 

 

promplace.ru

Автобетоносмеситель с самозагрузкой — WiKi

Автобетоносмеситель с самозагрузкой — это бетонный завод на гидростатическом шасси 4х4.

От городского автобетоносмесителя главным образом отличается наличием механизма самозагрузки, электронной системы дозировки и функцией поворота смесительного барабана с кабиной на 300—360°. Часовая производительность машины зависит от близости склада материалов к месту разгрузки.

Выход бетона за цикл — до 5,5 кубических метров

Принцип работы

Оператор с помощью жк-монитора, расположенного в кабине, задает рецепт с указанием веса каждого загружаемого компонента бетонной смеси. Затем он опускает ковш и движением машины вперед наполняет его. Далее при поднятии, в определенной точке, ковш фиксируется и производит взвешивание. При полном поднятии ковша открывается гидравлическая заслонка и компоненты высыпаются в смеситель. При повторении соответствующих действий согласно рецепту в смесителе набирается нужное количество компонентов. Подача воды происходит из навесных баков машины или из внешнего источника. Подаваемое количество воды измеряется счетчиком литров и отображается на дисплее. В процессе загрузки и после нее происходит перемешивание вращением смесительного барабана, куда так же добавляется жидкая добавка.

Выгрузка готовой смеси происходит вращением барабана в обратную сторону. Поворотный на 360° смеситель с кабиной дает преимущество оператору при выгрузке бетона в нужной точке, значительно упрощая работу.

Классификация по типу загрузки материалов

Все автобетоносмесители с самозагрузкой классифицируются двумя типами загрузки материалов в смесительный барабан: фронтальная или задняя.

При фронтальном типе загрузки оператор визуально из кабины контролирует весь процесс наполнения смесительного барабана.

При задней загрузке, контроль погрузки инертных материалов в смеситель возможен при следующих условиях: в кабине оператора установлено поворотное на 180° кресло, установлена система видео наблюдения.

Классификация по типу разворота смесительного барабана и кабины оператора

Смеситель и кабина закреплены стационарно и не разворачиваются;

Смеситель разворачивается вместе с кабиной оператора от 0° до 360° непрерывно;

Смеситель разворачивается без кабины оператора на угол от 180°.

Классификация по принципу взвешивания инертных материалов

Взвешивание инертных материалов в ковше;

Взвешивание инертных материалов в смесительном барабане;

Комбинированная система : взвешивание и в ковше и в смесительном барабане.

См.также

Литература

  • А.Г.Мерников. Большая энциклопедия. Автомобили. — М.: АСТ, 2016. — С. 151. — 192 с. — ISBN 978-5-17-091058-8.

Ссылки

ru-wiki.org