Выточка деталей: Изготовление деталей на заказ, цены на детали на заказ

Содержание

Изготовление деталей – KUTR.RU

Изготовление деталей: от гайки и шпильки до пятиметрового вала и штампа с пуансонами. ООО “Металлообработка” изготовит детали любой сложности. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081. Изготовление деталей – это процесс, состоящий из разработки конструкторской документации, технологического цикла, моделирования и выполнения различных операций механической обработки.

 

ООО “Металлообработка” предлагает изготовление деталей различной сложности. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.

 

Изготовление деталей и металлообработку осуществляют на специальном оборудовании. Это токарные, фрезерные, сверлильные, координатные, прокатные станки, химические ванные, прессы, а также станки с числовым программным управлением.

В состав любой конструкции входят отдельные детали, которые обеспечивают ее бесперебойную работу. От точности и качества производства каждой детали зависит надежность всего изделия.

Изготовление деталей на заказ

При изготовлении деталей на заказ пристальное внимание уделяется техническому заданию. Чем четче и грамотнее поставлена задача, тем больше вероятности получить именно тот продукт, который необходим заказчику.

Современное оборудование, квалифицированные рабочие, сертификация качества, проверка заготовки детали на всех этапах производства, соответствие международным стандартам – обязательные условия создания качественной продукции. При изготовлении деталей на заказ важнейшей характеристикой качества является соответствие полученных параметров детали заданным в технических условиях и на чертеже. При необходимости изготовления деталей по образцу заказчика начальным этапом производства является выполнение чертежа изделия по размерам предоставленной детали. Применение того или иного вида оборудования при изготовлении деталей зависит от поставленной перед исполнителем задачи.

Перед принятием решения о методах и последовательности обработки изделия составляется технологический маршрут, просчитывается себестоимость различных вариантов металлообработки. По результатам расчетов выбирается самый приемлемый метод.

В ходе производства деталей заказчик может контролировать технологический процесс. Не исключено, что у него возникнет необходимость изменить параметры изделия. В таком случае определяется степень готовности заказа, а также возможность проведения корректировки чертежа и техпроцесса. Если переделать деталь невозможно, изделие заново запускается в производство по новым параметрам.

Изготовление деталей по чертежам

Чертеж детали является основным документом при приемке готовых изделий. В нем должны быть указаны такие характеристики, как материал, из которого будет изготовлена деталь, шероховатость поверхностей, проставляются различные допуски, а в технических условиях оговаривают методы и способы контроля, твердость материала, термообработку и другие специфические требования.

Выбор метода изготовления деталей по чертежам зависит от таких параметров, как размер детали, ее конфигурация, вид заготовки, точность и качество обрабатываемых поверхностей, и определяется (в зависимости от технологических возможностей оборудования) с помощью специальных таблиц точности обработки.

После выбора способа изготовления составляется план металлообработки изделия, в котором описывается тип оборудования и весь техпроцесс.

Если требуется изготовить эксклюзивную деталь, то перед выполнением всего заказа изделие проходит испытание на соответствие всем предъявляемым требованиям. Для этого делается опытный образец и отрабатывается технология изготовления. По результатам испытаний может возникнуть необходимость изменения параметров заказа. Чертежи корректируются, изготавливается новый опытный образец. Проводится очередное испытание. Все это повторяется до тех пор, пока не будет достигнут необходимый результат. После этого чертежи окончательно дорабатываются и деталь запускается в производство.

Изготовление детали из стали

Характерная особенность изготовления деталей из стали – подбор наиболее подходящей заготовки. Форма и размер заготовки, учитывая припуск на механическую обработку, должны быть аналогичны конечной детали, а последующая металлообработка – минимальной.

Заготовки для изготовления детали из стали получают различными способами. Это может быть штамповка, литье, прокатка, высадка, ковка. При выборе метода получения заготовки учитывают ее массу, материал, конфигурацию и размеры, а также направление волокон метала и качество поверхности. Если способ изготовления заготовки выбран неправильно, получить кондиционную деталь будет невозможно.

После получения необходимой заготовки переходят к механической обработке. В зависимости от точности и шероховатости поверхности, формы и размеров изготавливаемой детали, обработку производят на разных металлорежущих станках. Например, цилиндрические, фасонные и конусные поверхности обрабатываются точением, фрезерованием; плоские – шлифованием, фрезерованием, строганием, а круглые получают с помощью сверления, растачивания, зенкерования, развертывания.

Изготовление токарных деталей

Изготовление токарных деталей – это процесс изменения размеров и формы заготовки на токарном станке. Принцип работы токарного станка заключается во вращении закрепленной заготовки и поступательного движения резца. Резец в процессе обработки снимает определенный слой лишнего материала. Чтобы получить деталь определенной формы и необходимыми размерами, используют различные режимы скорости перемещения резца и величины снимаемого слоя. При токарной обработке используются всевозможные виды резцов, сверл, разверток, зенкеров, метчиков. Во время изготовления токарных деталей производится обтачивание и растачивание поверхностей заготовки, подрезание торцов, вытачивание пазов и канавок, сверление, нарезание наружной и внутренней резьбы, накатывание рифлений, зенкерование, развертывание отверстий и другие виды работ.

При изготовлении токарных деталей используют как черные и цветные металлы (сталь, бронза, латунь, нержавейка), так и пластик (фторопласт, капролон). Для изготовления таких деталей, как валы, диски, пальцы, втулки, гайки, муфты применяется токарная обработка.

Металлообработка на токарном станке происходит в несколько этапов. Их количество зависит от чистоты поверхностей и требуемой точности размеров изготавливаемой детали. Неточные детали обычно производятся за один этап, а детали, требующие высокую точность размеров, проходят несколько ступеней обработки. При изготовлении таких токарных деталей вначале снимают большую (около 70%) часть припуска. При этом точность размеров и чистота поверхностей детали получается очень низкой из-за возникающих значительных сил резки и деформаций изделия. На втором этапе снимают значительно меньшую (около 25%) часть припуска. Форма детали исправляется, а чистота обработанных поверхностей и точность размеров повышается. На заключительном этапе снимают оставшийся припуск, тем самым добиваясь необходимой чистоты поверхности и самых точных размеров изделия.

Изготовление закладных деталей

Закладная деталь – это деталь, которая заделывается в бетонный или железобетонный элемент конструкции. Для изготовления закладных изделий используется сталь различного профиля. Закладка этих деталей в конструкции и фундаменты происходит до бетонирования. Предназначены они для соединений сборных бетонных изделий между собой и с другими конструкциями сооружений. Изготовление закладных деталей – очень металлоемкая и трудоемкая часть арматурных работ.

Широкое применение получили сварные закладные детали, которые состоят из двух элементов: пластин и анкеров. Пластины выполняются из листового или профильного проката, а анкеры — из арматурной стали периодического профиля. Пластинки с приваренными к ним прямыми или изогнутыми анкерными стержнями заделываются в бетон строительных конструкций.

Существуют также штампованные закладные детали, которые производятся методом холодного штампования из полосового проката. В них пластина и анкеры вырубаются с помощью штампа из одной и той же полосы и составляют единое целое. Отгибаются анкеры и пластины на специальных гибочных штампах. Пластинчатые анкеры заделывают в бетоне с помощью сферических выступов (пуклевок, просечек). Они изготавливаются с помощью штампов на анкерных частях деталей.

Изготовление деталей из алюминия

Низкая плотность и высокая удельная прочность алюминия определяют огромные перспективы в развитии производства деталей из этого металла.

Алюминий и всевозможные сплавы на его основе обладают отличными литейными свойствами, а также легко поддаются металлообработке. Изготовление деталей из алюминия производится методами литья, штамповки, сварки, путем механической обработки на металлорежущих станках.

Металлообработка алюминия и его сплавов намного проще, чем механическая обработка стали, чугуна и многих других металлов. Она характеризуется минимальным износом режущего инструмента, высокой скоростью и сравнительно низкой температурой резки. Наряду с обычными резаками, для изготовления деталей из алюминия используются инструменты с острыми режущими кромками и позитивной геометрией.

При изготовлении деталей из алюминия следует учитывать то, что алюминиевые изделия на воздухе окисляются. Для их защиты обычно применяют анодирование, в результате которого на поверхности изделия образуется тонкий пассивный слой, препятствующий коррозии.

Изготовление деталей из различных материалов – процесс, от качества и точности которого зависит работоспособность и надежность всей конструкции.

Производство изготовление деталей на заказ

ЗАО «Талнахский механический завод» специализируется на изготовлении деталей и комплектующих. Мы обеспечиваем всем необходимым предприятия различных отраслей – от нефтегазовой до пищевой. Завод гарантирует производство деталей:

  • оперативно;
  • недорого;
  • с максимальной степенью точности;
  • с использованием надлежащих марок стали и сплавов.

Периодически, необходимость замены деталей механизмов, станков, оборудования возникает на любом предприятии. Износ – естественный процесс, который приводит к выходу отдельных компонентов или узлов из строя. Простой оборудования – это убытки, поэтому время проведения ремонтных работ необходимо сокращать до минимума.ъ

Провести ремонтные работы оперативно не всегда возможно. Мешать могут несколько факторов:

  • Оборудование снято с производства или предприятие-изготовитель прекратило деятельность.
  • Изготовитель – иностранное предприятие. В этом случае затруднены контакты, стоимость ремкомплекта будет значительной, доставка необходимой детали займет непозволительно много времени.
  • На предприятии используется нестандартное оборудование, когда-то изготовленное на заказ, поэтому комплектующие серийно не производились.

Решить проблему оперативно, с финансовыми затратами в пределах разумного можно при содействии ЗАО «Талнахский механический завод». В большинстве случаев производство детали на заказ – единственный приемлемый выход из сложной ситуации. Вы получите совершенно новую деталь по всем параметрам на 100% соответствующую исходному образцу.

Пример: Изготовление сопла газовой горелки.

Разработка программы обработки – 2 часа,

Изготовление – 2 часа!

Вот что Мы называем «скорая механическая помощь».

 

Производство детали на заказ, частные случаи

Наше предприятие практически не ограниченно в технических возможностях, которые гарантируют производство деталей надлежащего качества. Мы готовы обеспечить изготовление по:

  • чертежам;
  • образцу;
  • изношенному или разрушенному образцу.

Изготовление деталей по чертежам заказчика – наиболее быстрый и простой способ. В этом случае с момента передачи информации до начала процесса изготовления пройдет минимум времени. Конструкторская документация содержит все необходимые сведения: размеры, допуски, предусматриваемые материалы.

По образцу работать сложнее. Требуется снять размеры, уточнить марку используемой стали или сплава.

Все это не проблема для специалистов нашего предприятия, но на изыскания необходимо немного больше времени, чем при работе с чертежами.

Для воспроизводства изношенной или разрушенной детали, кроме образца объекта копирования, в большинстве случаев также требуется предоставить ответную деталь. Исследование параметров сочленения позволяет получить недостающие данные, которые иными способами невозможно установить из-за износа или разрушения.

 

Изготовление металлических деталей на заказ в Казани

Компания «Пегас» не только предлагает широкий ассортимент металлорежущего оборудования и оснастки от ведущих мировых производителей, но и предоставляет услуги изготовления и механической обработки деталей по индивидуальным чертежам.

Такая услуга крайне востребована в последнее время: возможность индивидуального заказа позволяет применять нестандартные решения для вашего производственного процесса.

Изготовление металлических деталей на заказ в компании «Пегас»

У нас можно заказать различные виды металлических деталей для токарного, фрезерного, сверлильного оборудования и многое другое.

Изготовление изделий из металла по чертежам заказчика осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании, которое обеспечивает точное соответствие заданным параметрам, безупречное качество заготовок, отсутствие брака и короткие сроки производства. Профессиональный подход и тщательный контроль всех этапов производства позволяет гарантировать надёжный результат. У нас работают опытные специалисты с высокой квалификацией, которые решают задачи любой сложности. Все поставки осуществляются точно в назначенные сроки.

Изготовление деталей различной сложности методом механической обработки

Наша производственная база позволяет реализовывать любые проекты, независимо от уровня сложности, и изготавливать любые детали в любом количестве в сжатые сроки. Мы выполняем свою работу максимально качественно, предоставляя заказчику возможность реализовать любые идеи. Для производства используются надёжные материалы, обладающие всеми необходимыми характеристиками. Мы используем различные металлы от нержавеющей стали до чугуна и алюминия – выбор материала зависит от того, что требуется заказчику.

Изготовление деталей по образцу и чертежам осуществляется в несколько этапов.

  • Этап первый – создание технического задания, в котором подробно прописываются все параметры будущих изделий. Мы выполняем изготовление деталей по чертежам заказчика, но в случае необходимости наши инженеры могут предложить свою помощь. Помимо собственно эскизов и чертежей, ТЗ включает в себя описание технологии, которая будет использоваться в процессе производства. Производство металлических деталей также требует подробного указания типа, сорта и марки металла.
  • Этап второй представляет собой разработку компьютерной модели будущего изделия на основе представленного чертежа. Макет нужен для системы ЧПУ, которая будет управлять станком в процессе производства.
  • Этап третий – непосредственно обработка металла и изготовление детали на соответствующем оборудовании.

Наша компания предлагает выгодные условия сотрудничества и обеспечивает регулярные поставки деталей, изготовленных по индивидуальному эскизу. Мы осуществляем серийное производство и выполняем разовые заказы быстро и качественно.

Сопутствующие услуги

Помимо помощи в разработке чертежа и непосредственно производства деталей на нашем оборудовании, мы также предлагаем полный комплекс услуг, который включает в себя доставку готовых изделий по вашему адресу, монтаж оснастки на станки, пуско-наладочные работы, профилактическое обслуживание оборудование, работы по обучению персонала вашей компании пользованию станками и многое другое.

Чтобы заказать индивидуальное изготовление деталей по чертежам или любые другие наши услуги, позвоните нам. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы по телефону. Оформить заявку можно также в режиме онлайн прямо на нашем сайте.

Изготовление деталей по образцу Заказчика

Технологические решения

Проектный инжиниринг

Цифровизация

Автоматизация и роботизация

Изготовление сложных деталей по кооперации

Лизинг

Оборудование для металлообработки

Оборудование специальное

Инструмент металлорежущий

Инструмент вспомогательный

Оснастка

Системы инструментообеспечения

Сервис

Обучение

Заготовительное производство: отрезные станки

Заготовительное производство: гидроабразивная резка

Заготовительное производство: трубогибы, листогибы, профилегибы

Заготовительное производство: лазерная и плазменная резка

Заготовительное производство: прочие оборудование и инструмент

Производство лопаток для турбин и компрессоров

Изготовление деталей на заказ в Москве

Завод обработки АО “КоСПАС” изготавливает детали из металла по чертежам заказчика для приборостроения, авиации, атомпрома, а также других высокотехнологичных отраслей более 25 лет.

Наши постоянные клиенты – научно-исследовательские институты, конструкторские бюро – любые разработчики, нуждающиеся в изготовлении опытных образцов, установочных партий, мелкой серии.

Другая категория Заказчиков – производственные предприятия, нуждающиеся в запасных частях, расходниках, оснастке для своего оборудования.

Основное направление компании – изготовление деталей из металла по чертежам заказчика механической обработкой со снятием стружки (фрезеровка ЧПУ, токарные работы, шлифовка). Мы не занимаемся литьем, штамповкой, раскройными, газосварочными работами.

Специализация компании – точная металлообработка, поэтому мы не работаем в области строительных металлоконструкций, мебельной фурнитуры, декоративных элементов, а сосредоточены на производстве сложных машиностроительных изделий.

оставьте заявку

Цены

Мы не выпускаем стандартной серийной продукции. Поэтому у нас нет стандартных цен или прайс-листов. Изготовление каждого изделия из металла расценивается индивидуально.
Итоговая цена заказа определяется стоимостью заготовки, инструмента, а главное – временем, затраченным на обработку металла. Ориентиром может служить сложность (количество нормо-часов), а также стоимость нормо-часа.

 

Наименование услуги

Стоимость руб/час

Создание 3-D модели по чертежу

1000

Разработка технологии, подбор инструмента для изготовления

1200

Создание и отладка управляющей программы 3 оси 

1200

Создание и отладка управляющей программы 4 оси 

1400

Фрезеровка на универсальном оборудовании

950

Фрезеровка ЧПУ для материалов твердостью до HRC 40

от 1200

Фрезеровка ЧПУ для материалов твердостью свыше HRC 40

от 1450

Создание, отладка управляющей программы со стойки станка

1200

Создание, отладка управляющей программы с помощью САМ -системы 

1400

Токарные работы на универсальном оборудовании

от 1000

Токарная обработка ЧПУ

от 1200

Токарная обработка материалов твердостью свыше HRC 50

от 1400

Шлифовальные работы (круглая, плоская)

от 1300

Профильная шлифовка

от 1500

Лекальные слесарные работы

от 1300

Механосборочные работы

от 1000

Сварка электродом

от 1000

Сварка аргонно-дуговая

от 1300

Пайка

от 1200

Пайка твердыми припоями

от 1500

Термообработка

от 800

Резка ленточной пилой

от 800

Плазменная резка

от 1000

Галтовка

800

Более подробно о структуре ценообразования, а также способах уменьшения стоимости изготовления деталей можно посмотреть в разделе «Цены»

Для определения точной цены Вашего заказа вы можете:

  • обратиться на почту [email protected] ru
  • позвонить по телефону +7 (917) 549-80-49
  • оставить заявку через форму обратной связи 

рассчитать стоимость

Ответ вы получите в течение одного-двух дней.

Принципы нашей работы

Мы не обещаем невозможное, но выполняем то, что обещали:

  • не беремся за те работы, которые не можем выполнить, но всегда выполняем то, за что взялись
  • не соглашаемся на нереальные сроки, но строго следим за теми, которые согласовали
  • не обещаем самые низкие цены на рынке, но наши цены всегда соответствуют качеству

Производство по чертежам в Москве – какие детали мы делаем

АО “КоСПАС” специализируется на высокоточной механообработке. Мы беремся за изготовление деталей и узлов для самых разных отраслей, в производстве которых требуются фрезеровка ЧПУ, токарка, шлифовка, слесарка, сварка, а также другие виды точной обработки металла.

Для высокотехнологичных отраслей

 

Для медицины

 

Изготовление по чертежам запасных частей, расходных материалов, оснастки для агрегатов и линий

  • флексографической печати
  • производства кабеля
  • ротационной высечки
  • упаковки
  • бутилирования
  • формования теста
  • изготовления консервов
  • кондитерской продукции

 

Как выглядит процесс обработки металла и изготовления деталей