Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° измСрСния ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: кинСматичСская, динамичСская β€” ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ нСфтяного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния. Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ основныС характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля. НСмаловаТным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ остаСтся ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ элСмСнтов ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

Β 

Под этим ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ связана с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Тидкости ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ:

  • Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ β€” 4-6 ΠΊΠ². ΠΌΠΌ/с;
  • Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ β€” 1,9-5,0 ΠΊΠ². ΠΌΠΌ/с;
  • арктичСскоС β€” 1,5-4,0 ΠΊΠ². ΠΌΠΌ/с.

УмСньшСниС вязкости ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°, подтСканиям насосов ΠΈ форсунок. Из-Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ скорости двиТСния частиц Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сниТаСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСля. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких значСниях вязкости ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° увСличиваСтся сопротивлСниС Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ форсунках, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… насосов ΠΈ распыл смСси. ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания, образуСтся Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ износ двигатСля.Β 

Β 

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ связана со всСми основными характСристиками Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°:

  1. Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число ΠΈ индСкс. ΠžΡ‚ этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ зависит ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вязкости удаСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания смСси, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно.Β 
  2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСняСтся с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° помутнСния ΠΈ кристаллизации. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° тяТСлыС ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ пСрСходят Π² ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСвозмоТности запуска ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСля. Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязком Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ эти процСссы происходят быстрСй.
  4. ΠšΠΎΠΊΡΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС концСнтрация ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ появлСниС Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ сроки эксплуатации двигатСля.
  5. Массовая доля сСры. Если Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСрнистых элСмСнтов, Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ быстрСС становится вязким ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  6. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВсС трущиСся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² смазкС, поэтому Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ мСханичСских частиц износа. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ вязкости затрудняСт смазку.

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΒ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² способС воспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси. Π’ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ этот процСсс ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· использования свСчСй заТигания. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связана с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, которая влияСт Π½Π° процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ воспламСнСниС смСси.

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Β 

Π­Ρ‚ΠΎ собствСнно ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ всС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΊΠ»ΠΈ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Тидкости ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил ΠΈΠ»ΠΈ собствСнного вСса. Богласно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° измСряСтся Π² ΠŸΠ°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡ… Π² сСкунду. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ плотности Тидкости.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Для получСния этого значСния Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской вязкости ΠΈ плотности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. РасчСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20 Β°C. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ кинСматичСской вязкости Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ количСства сСрнистых соСдинСний, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π° для опрСдСлСния экологичности Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ +7 (812) 426-10-10. Π‘ Π½Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, доставка 24/7

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – ΠœΠžΠ‘Π’ΠžΠŸΠ›Π˜Π’Πž

Π•Π»ΠΈ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ смотрим Π½Π° ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Π° ΡƒΠΆ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою спСцифику ΠΈ особСнности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обуславливаСтся, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для быстроходных Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ высокого ΠšΠŸΠ”, ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ риски ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ смСсь, Π”Π’ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

К числу Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… характСристик любого Π”Π’ относится Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ вСсовая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит коэффициСнт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, которая опрСдСляСт свойства Тидкости ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ пСрСмСщСния слоСв ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ риск ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности Π² конструкциях насоса ΠΈΠ»ΠΈ форсунки увСличиваСтся. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, Ρ‚ΠΎ для исправного протСкания процСсса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ своСврСмСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС. ИмСнно ΠΎΡ‚ характСристик Π΅Π³ΠΎ испаряСмости зависит ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ воспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅, пусковыС качСства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости

ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ показатСля Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ, Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² тСхничСских условиях Π½Π° Π”Π’ указываСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π΅Π΅ измСрСния являСтся стокс, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 Π³. Π½Π° 1 см2, которая пСрСмСщаСтся Π½Π° 1 см/сСк. ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 2 слоСв. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½Π° выраТаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ сантистокс (сст).

Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ зависиС ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ вязкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΡΒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связана с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Тидкости, ΠΈ поэтому зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Π”Π’ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ вязкости Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°:

  • Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ β€” ΠΎΡ‚ 1,9 Π΄ΠΎ 5,0 ΠΊΠ². ΠΌΠΌ/с;
  • Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ β€” ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 6 ΠΊΠ². ΠΌΠΌ/с;
  • арктичСскоС β€” ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 4,0 ΠΊΠ². ΠΌΠΌ/с.

Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ риск ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ Π² форсунках ΠΈ насосах. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ показатСлям ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ вязкости ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния частиц ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ экономичСская ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля сниТаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких значСниях увСличиваСтся сопротивлСниС Π² форсунках ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию мощности, поэтому соотвСтствиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° своСму классу ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ понятиСм являСтся динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Тидкости ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ собствСнного вСса. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π² паскалях/сСкунду β€” ΠΊΠ³/(м·с).

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, для вычислСния значСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ соотносят Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом расчСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ +20 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ получСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ объСма сСрнистых соСдинСний, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° – Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вязкости ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° вязкости :: Anton Paar Wiki

ОписаниС

Petroleum Diesel

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ прСдставляСт собой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² основном Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… транспортных срСдствах, плавсрСдствах, Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹Ρ… транспортных срСдствах ΠΈ стационарных двигатСлях. . Π­Ρ‚ΠΎ углСводородная смСсь с ΠΎΠΊ. ΠžΡ‚ 8 Π΄ΠΎ 21 Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ содСрТит Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. НаиболСС распространСна ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° β„–2. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ качСства дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° являСтся Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число. МинимальноС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число 51 ΠΏΠΎ EN 59.0. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ числа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ воспламСняСмости Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ впрыскС Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ горячим сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Блишком вязкоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, износ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ толкатСля) ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого давлСния. Блишком низкая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСдостатку смазки. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ распылСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎ врСмя впрыска.

Π‘ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ

Π‘ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ FAME (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эфир ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты) прСдставляСт собой Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· возобновляСмого ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла, рапсовоС масло, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ соСвоС масло. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСэтСрификации. Чистый биодизСль извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ B100. БмСси биодизСля с нСфтяным Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ BXX, Π³Π΄Π΅ XX β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС биодизСля Π² смСси.

ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, нСфтяноС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит Π΄ΠΎ 7 % биодизСля Π² соотвСтствии с Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ страны.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ вязкости – Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΠ΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ

НСфтяноС дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ
Π’Π΅ΠΌΠΏ. [Β°Π‘]
Кин. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ [ΠΌΠΌΒ²/с] указанная Кин. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ [ΠΌΠΌΒ²/с] Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ [Π³/см³]
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ LS#1, β„–1-D (ASTM D975) 40 1,3 – 2,4
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ LS#2, β„–2-D (ASTM D975)
40 1,9 – 4,1 2,98
EN 590 40 2,0 – 4,5
15 0,820 – 0,845
β„– 4-Π” 40 5,5 – 24,0
Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ качСство 40 ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅
-20 ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΡƒΠΌ. 48 (Ссли CFPP -20 Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅)

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π‘ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ

Π‘ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒ Π’Π΅ΠΌΠΏ. [Β°Π‘] Кин. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ [ΠΌΠΌΒ²/с] указанная Кин. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ [ΠΌΠΌΒ²/с] Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ
Π”Π˜Π ЕН 14214 40 3,5 – 5,0
АБВМ D6751 40 1,9 – 6,0 4. 31
Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ качСство 40 ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅
-20 ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΡƒΠΌ. 48 (Ссли CFPP -20 Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅)

Бсылка

EN 590, ASTM D975, DIN EN 14214, ASTM D6751, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ SVMβ„’

Бсылка EN 590, АБВМ D975, DIN EN 14214, ASTM D6751, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ с SVMβ„’ Кин.
ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π΄Π° Π”ΠΈΠ½. ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π½Π΅Ρ‚ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π° НСсколько Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄Π° Бвязанный Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, дизСль β„–2, биодизСль, Π’100, кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Жидкости – ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – это сопротивлСниС сдвигу ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Тидкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…/ΠΊΠΎΠ³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ молСкулярного трСния, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ эффСкт Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ взаимосвязанныС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ вязкости Тидкости, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ динамичСская (ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ) ΠΈ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • ДинамичСская, Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΈ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способы прСобразования сантистоксов, сантипоз, SSU ΠΈ стСпСни Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π°

Kinematic viscosities of some common liquids:

.0039-1,5 ΠΌΠ». 10W. 0,4
.2 Br 68 – 35 0,38
0,38
0,38
.0039
Liquid Temperature Kinematic Viscosity
( o F) ( o C) centiStokes (сБт) Π‘Π΅ΠΊΡƒΠ½Π΄Ρ‹ Saybolt Universal (SSU)
ΠΡ†Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ CH 3 CHO 1 9 1 902 90 69 90,380295 20 0. 305
0.295
36
Acetic acid – vinegar – 10% CH 3 COOH 59 15 1.35 31.7
Acetic acid – 50% 59 15 2.27 33
Acetic acid – 80% 59 15 2.85 35
Acetic acid – concentrated glacial 59 15 1.34 31.7
Acetic acid anhydride (CH 3 COO) 2 O 59 15 0.88
Acetone CH 3 COCH 3 68 20
Alcohol – butyl-n 68 20 3.64 38
Alcohol – ethyl (grain) C 2 H 5 OH 68
100
20
37. 8
1.52
1.2
31.7
31.5
Alcohol – methyl (wood) CH 3 OH 59
32
15
0
0.74
1.04
Alcohol – propyl 68
122
20
50
2.8
1.4
35
31.7
Aluminum sulfate – 36% solution 68 20 1.41 31.7
Ammonia 0 -17.8 0.30
Aniline 68
50
20
10
4.37
6.4
40
46.4
ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ RC-0, MC-0, SC-0 77
100
25
37,8
159-324
60-108
737-1,5M
280-500
737-1,5M
280-500
0 -17.8 1295-max 6M-max
Automatic crankcase oil SAE 10W 0 -17. 8 1295-2590 6M-12M
Automatic crankcase масло SAE 20W 0 -17.8 2590-10350 12M-48M
Automatic crankcase oil SAE 20 210 98.9 5.7-9.6 45-58
Automatic crankcase oil SAE 30 210 98.9 9.6-12.9 58-70
Automatic crankcase oil SAE 40 210 98.9 12.9-16.8 70-85
Automatic crankcase oil SAE 50 210 98.9 16.8-22.7 85-110
Automotive gear oil SAE 75W 210 98.9 4.2 min 40 min
Automotive gear oil SAE 80W 210 98.9 7.0 min 49 min
Automotive gear oil SAE 85W 210 98. 9 11.0 min 63 min
Automotive gear oil SAE 90W 210 98.9 14-25 74-120
Automotive gear oil SAE 140 210 98.9 25 -43 120-200
Automotive gear oil SAE150 210 98.9 43 – min 200 min
Beer 68 20 1.8 32
Benzene (Benzol) C 6 H 6 32
68
0
20
1.0
0.74
31
Bone oil 130
212
54.4
100
47.5
11.6
220
65
Bromine 68 20 0.34
Butane-n -50
30
-1. 1 0.52
0.35
Butyric acid n 68
32
20
0
1.61
2.3 cp
31.6
Calcium chloride 5% 65 18.3 1.156
Calcium chloride 25% 60 15.6 4.0 39
Carbolic acid (phenol) 65
194
18.3
90
11.83
1.26 cp
65
Carbon tetrachloride CCl 4 68
100
20
37.8
0.612
0.53
Carbon disulfide CS 2 32
68
0
20
0.33
0.298
Castor oil 100
130
37.8
54.4
259-325
98-130
1200-1500
450-600
China wood oil 69
100
20. 6
37.8
308.5
125.5
1425
580
Chloroform 68
140
20
60
0.38
0.35
Coconut oil 100
130
37.8
54.4
29.8-31.6
14.7-15.7
140-148
76-80
Cod oil (fish oil) 100
130
37.8
54.4
32.1
19.4
150
95
Corn oil 130
212
54,4
100
28,7
8,6
135
54
раствор ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°0295 130
Corn starch solution, 24Β BaumΓ© 70
100
21.1
37.8
129.8
95.2
600
440
Corn starch solution, 25 BaumΓ© 70
100
21.1
37.8
303
173. 2
1400
800
Cotton seed oil 100
130
37.8
54.4
37.9
20.6
176
100
Crude oil 48 o API 60
130
15.6
54.4
3.8
1.6
39
31.8
Crude oil 40 o API 60
130
15.6
54.4
9.7
3.5
55.7
38
Crude oil 35.6 o API 60
130
15.6
54.4
17.8
4.9
88.4
42.3
Crude oil 32.6 o API 60
130
15.6
54.4
23.2
7.1
110
46.8
Decane-n 0
100
17.8
37.8
2.36
1.001
34
31
Diethyl glycol 70 21. 1 32 149.7
Diethyl ether 68 20 0.32
Diesel fuel 2D 100
130
37.8
54.4
2-6
1.-3.97
32.6-45.5
-39
Diesel fuel 3D 100
130
37.8
54.4
6-11.75
3.97-6.78
45.5-65
39-48
Diesel fuel 4D 100
130
37.8
54.4
29.8 max
13.1 max
140 max
70 max
Diesel fuel 5D 122
160
50
71.1
86.6 max
35.2 max
400 max
165 max
Ethyl АцСтат CH 3 COOC 2 H 3 59
68
15
20
0,4
0,49
0,4
0,49
0,4
0,49
68 20 0.27
Ethylene bromide 68 20 0.787
Ethylene chloride 68 20 0.668
Ethylene glycol 70 21.1 17,8 88,4
ЀОРИКАЯ кислота 10% 68 20 1.04 20 1.04 31
Formic acid 50% 68 20 1.2 31.5
Formic acid 80% 68 20 1.4 31.7
Formic acid concentrated 68
77
20
25
1.48
1.57cp
31.7
Trichlorofluoromethane, R-11 70 21.1 0.21
Dichlorodifluoromethane, R-12 70 21. 1 0.27
FDichloro-fluoromethane, R-21 70 21.1 1.45
Furfurol 68
77
20
25
1,45
1,49CP
31,7
Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Π·Ρƒ-4,28
-2,69
34-40
32-35
ΠœΠ°Π·Ρƒ
Fuel oil 3 70
100
21.1
37.8
2.69-5.84
2.06-3.97
35-45
32.8-39
Fuel oil 5A 70
100
21.1
37,8
7,4-26,4
4.91-13.7
50-125
42-72
Fuel oil 5B 70
100
21.1
37.8
26.4-
13.6-67.1
125-
72-310
Fuel oil 6 122
160
50
71.1
97.4-660
37.5-172
450-3M
175-780
Gas oils 70
100
21. 1
37.8
13.9
7,4
73
50
Gasoline a 60
100
15.6
37.8
0.88
0.71
Gasoline b 60
100
15.6
37.8
0.64
Gasoline c 60
100
15.6
37.8
0.46
0.40
Glycerine 100% 68.6
100
20.3
37.8
648
176
2950
813
Glycerine 50% water 68
140
20
60
5.29
1.85 cp
43
Glycol 68 52
Glucose 100
150
37.8
65.6
7.7M-22M
880-2420
35M-100M
4M-11M
Heptanes-n 0
100
-17. 8
37.8
0.928
0.511
Hexane-n 0
100
-17.8
37.8
0.683
0.401
Honey 100 37,8 73,6 349
Гидрохлорная кислота 68 1,9
Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ»ΡŒ.0039 37.8
54.4
550-2200
238-660
2500-10M
1100-3M
Insulating oil 70
100
21.1
37.8
24.1 max
11.75 max
115 max
65 макс.
ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½ 68 20 2,71 35
Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ -34,4 7,9 52
Lard 100
130
37.8
54.4
62.1
34.3
287
160
Lard oil 100
130
37. 8
54.4
41-47.5
23.4-27.1
190-220
112-128
Linseed oil 100
130
37.8
54.4
30.5
18.94
143
93
Mercury 70
100
21.1
37.8
0.118
0.11
Methyl acetate 68
104
20
40
0.44
0.32 cp
Methyl iodide 68
104
20
40
0.213
0.42 cp
Menhaden oil 100
130
37.8
54.4
29.8
18.2
140
90
Milk 68 20 1.13 31.5
Molasses A, first 100
130
37.8
54.4
281-5070
151-1760
1300-23500
700-8160
Molasses B, second 100
130
37. 8
54.4
1410-13200
660-3300
6535-61180
3058-15294
Molasses C, blackstrap 100
130
37.8
54.4
2630-5500
1320-16500
12190-25500
6120-76500
Naphthalene 176
212
80
100
0.9
0.78 cp
Neatstool oil 100
130
37.8
54.4
49.7
27.5
230
130
Nitrobenzene 68 20 1.67 31.8
Nonane-n 0
100
-17.8
37.8
1.728
0.807
32
Octane-n 0
100
-17.8
37.8
1.266
0.645
31.7
Olive oil 100
130
37. 8
54.4
43.2
24.1
200
Palms oil 100
130
37.8
54.4
47.8
26.4
Peanut oil 100
130
37.8
54.4
42
23.4
200
Pentane-n 0
80
17.8
26.7
0.508
0.342
Petrolatum 130
160
54.4
71.1
20.5
15
100
77
Petroleum ether 60 15.6 31(est) 1.1
Phenol, carbolic acid 11.7
Propionic acid 32
68
0
20
1.52 cp
1.13
31.5
Propylene glycol 70 21. 1 52 241
Quenching oil
(typical)
100-120 20.5-25
Rapeseed oil 100
130
37.8
54.4
54.1
31
250
145
Rosin oil 100
130
37.8
54.4
324.7
129.9
1500
600
Rosin (wood) 100
200
37.8
93.3
216-11M
108-4400
1M-50M
500-20M
Sesame seed oil 100
130
37.8
54.4
39.6
23
184
110
Silicate of soda 79
Sodium chloride 5% 68 20 1.097 31.1
Sodium chloride 25% 60 15. 6 2.4 34
Sodium hydroxide (caustic soda) 20% 65 18.3 4.0 39.4
Sodium hydroxide (caustic soda) 30% 65 18.3 10.0 58.1
Sodium hydroxide (caustic soda) 40% 65 18.3
Soya bean oil 100
130
37.8
54.4
35.4
19.64
165
96
Sperm oil 100
130
37.5
54.4
21-23
15.2
110
78
Sulphuric acid 100% 68
140
20
60
14.56
7.2 cp
76
Sulphuric acid 95% 68 20 14.5 75
Sulphuric acid 60% 68 20 4. 4 41
Sulphuric acid 20% 3M-8M
650-1400
Tar, coke oven 70
100
21.1
37.8
600-1760
141-308
15M-300M
2M-20M
Tar, gas house 70
100
21.1
37.8
3300-66M
440-4400
2500
500
Tar, pine 100
132
37.8
55.6
559
108,2
200-300
55-60
Π’ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ» 68
140
20
60
0,68
0,38 CP
0,68
0,38 CP
0,68
0,38 CP
0,68
0,38 CP
0,68 0,68 0,68 70 21.1 40 400-440
185-205
Turpentine 100
130
37.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ