Виды гидронасосов: их виды, сферы применения, советы по выбору.

Содержание

Схемы и виды гидронасосов – HYDRAULICParts

 

Гидравлические насосы широко используются в различных областях легкой и тяжелой промышленности. Имея различия во внутренних механизмах, все насосы имеют один основной принцип — они служат для передачи потока энергии двигателю.

Самыми распространенными типами гидравлических насосов в гидравлических системах машин являются поршневые, шестеренные и пластинчатые насосы.

Шестеренчатые насосы

Как правило прочные. Просты в управлении.

Эффективны менее остальных типов, т.к. работают при постоянном смещении и подходят только для систем, где давление не превышает 200 бар.

К шестеренным насосам относится героторный гидронасос, который, являясь насосом среднего давления, обеспечивает более высокую эффективность всей гидравлической системы, нежели его собратья.

Принцип работы


В корпусе шестеренного насоса имеются две шестерни: одна ведущая, другая ведомая. Поступающая в насос жидкость перегоняется от всасывательного элемента к нагнетательному.

 

Пояснение к схеме шестеренного гидравлического насоса:

1. Входной вал, 2. Подшипники, 3. Уплотнение вала, 4. Корпус, 5. Распределительная шестерня, 6. Опора ротора (насоса), 7. Поршень с поршневым кольцом, 8. Ротор (насос), 9. Торцевая крышка.

Пластинчатые насосы

Так же, как и шестеренные, используются при среднем давлении (до 180 бар).

Однако более эффективны, несмотря на то, что также просты в применении.

Подразделяются на гидронасосы однократного и двойного действия.

Принцип работы

Насос представляет собой многокамерную машину, основным компонентом которой является ротор.

При вращении его пластины выдвигаются наружу, создавая в камерах левой стороны от оси дополнительные объемы.

В этих объемах образуется вакуум, который заполняется при обороте гидравлической жидкостью.

Одновременно, камеры, находящиеся в правой стороне, уменьшаются в объеме, выталкивая масло наружу в напорную линию с избыточным давлением — происходит явление нагнетания.

 

Пояснение к схеме пластинчатого гидравлического насоса:

1. Ротор, 2. Подвижные пластинки, 3. Корпус насоса, 4. Раздельные камеры полости

Аксиально-поршневые насосы

Разработаны с механизмом переменного смещения, позволяющим изменять выходной поток.

Подразделяются на 2 вида: аксиально-поршневый насос с наклонным блоком и аксиально-поршневый насос с наклонным диском.

Вторые проще и более экономичны в производстве.

Однако они более чувствительны к загрязнению гидравлического масла.

Данный вид гидравлических насосов применяется в основном в дорожно-строительной технике, в частности на экскаваторах.

Радиально-поршневые насосы

Используются для очень высокого давления при малых потоках (до 650 бар).

Движение вращающегося вала преобразуется в радиальное с помощью возвратно-поступательного движения поршней.

Принцип работы

В поршневых насосах за счет постоянного изменения внутреннего объема происходит циклическое заполнение цилиндров гидравлическим маслом с последующим их вытеснением.

Происходит это следующим образом: при закрытом нагнетательном и открытом всасывающем клапанах, а также поступательном движении поршня в сторону происходит всасывание жидкости внутрь цилиндра. Рабочая камера полностью заполняется.

Как только поршень начинает возвращаться в свое исходное положение, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный наоборот, открывается.

Гидравлическое масло через него вытесняется в напорный коллектор трубопровода.

Непрерывность поступления жидкости в поршневых гидравлических насосах зависит от частоты движения поршня.

 

Пояснение к схеме поршневого насоса:

1. Всасывающее отверстие, 2. Продувочная заглушка, 3. Возвратная пружина, 4. Установочный винт для определения нагрузки, 5. Опорный шток (один или два), 6. Наклонный диск, 7. Вкладыш подшипника наклонного диска, 8. Крышка, 9. Шлица, 10. Втулка подшипника, 11. Поршень, 12. Диск клапана, 13. Ротор, 14. Корпус ротора, 15. Продувочная заглушка, 16. Поршень с опорным башмаком, 17. Упорный диск, 18. Корпус подшипника, 19. Конический подшипник, 20. Уплотнения вала с державкой, 21. Входной вал.

 

Виды гидравлических насосов

На сегодняшний день, практически каждая из отраслей хозяйственной деятельности применяет в своей работе различные гидравлические конструкции. К таким гидравлическим системам относится гидронасос.

Гидронасосом называется оборудование, во время функционирования которого механическая энергия перерабатывается в гидравлическую энергию. На современном рынке гидравлического оборудования представлен широкий выбор гидронасосов, а также достаточно много и их производителей. Гидравлика Bosch Rexroth, это та модель гидронасоса, которая пользуется широким спросом у потребителя и уже не первый год существует на рынке.

Основные параметры данного оборудования

Основными параметрами гидронасоса, по которым определяют его функциональные способности, и область применения являются:

  • величина максимального рабочего давления;
  • частотой максимального вращения;
  • величина рабочего объема.

Выбирать гидронасос следует руководствоваться:

  • диапазоном рабочего давления;
  • интервалов частоты вращения;
  • диапазоном вязкости;
  • размерами оборудования;
  • ценой.

Виды гидронасоса

Существует несколько классификаций гидронасоса.

Исходя из конструктивных особенностей, гидронасос бывает: объемным и динамическим.

Исходя из величины объема и особенностей устройства:

  • шестигранным. Это роторная гидромашина, которая устанавливается в гидросистемах, работающих под невысоким давлением. Используется в сельском хозяйстве, дорожной технике, системе смазки;
  • пластичным. Данный гидронасос характеризуется незначительным шумом и хорошей равномерной подачей;
  • радиально-поршневым. Этот вид насоса используется реже всего. Связанно это с плохими энергетическими и габаритно-весовыми показателями;
  • аксиально-поршневым. Такой гидронасос используется достаточно часто. Устройство компактное по размерам, имеет отличные показатели и характеристики.

Это наиболее часто используемые виды гидронасосов. Выбирая агрегат обязательно нужно обращать внимание на качество продукции. Именно от качества изготовления, и качества используемых материалов для гидронасоса, зависит его надежность, долговечность.

Смотрите также:

Запчасти к дизельному двигателю от ТД “Технокомплект”. http://euroelectrica.ru/zapchasti-k-dizelnomu-dvigatelyu-ot-td-quot-tehnokomplekt-quot/.

Интересное по теме: Для чего нужен винтовой компрессор

Советы в статье “Что такое и назначение проушины гидроцилиндра ” здесь.

Покупая гидронасос лучше всего ориентироваться на известные марки и бренды. Выберите хорошо известного производителя, который уже не первый год представляет свою продукцию и имеет сертификаты качества и соответствия.


поршневые, реверсивные, шестеренчатые и пластинчатые насосы. Статьи на строительном портале LinkStroy.ru

Гидравлические насосы нашли широкое применение в промышленности и в быту. Наиболее активно гидронасосы используются в сфере машиностроения, в нефтяной и газовой промышленности, при производстве строительных работ, где без этих устройств практически невозможно выполнить большую часть работ.

Гидронасос включает в себя двигатель, цилиндр, аппаратуру управления и регулирования, трубопровод.

Работа оборудования осуществляется за счет перегона различных жидкостей из одного поршня в другой, благодаря чему гидравлический тип энергии превращается в механическую энергию.

Устройство гидронасоса зависит от его типа, однако многие детали и элементы устройств похожи и работают по одному и тому же принципу. Жидкое масло в корпус насоса нагнетается в соответствии с определенной системой, при этом полученная энергия оказывает воздействие на устройство, к которому был подключен насос. Нагнетание масла осуществляется разными способами, в машиностроении применяются валы, в бытовых условиях – электрические двигатели, ручные приводы.

Существуют различные типы насосов, предназначенные для выполнения определенных задач. Среди производимого сегодня гидравлического оборудования выгодно отличаются насосы YUKEN, идеально адаптированные для создания эффективных, продуманных и подготовленных решений.

Рассматривая основные виды гидронасосов, следует отметить агрегаты поршневые, как наиболее распространенные благодаря своей конструкции и простой эксплуатации. Без поршневых насосов невозможна работа подъемников, кранов и прочих видов спецтехники. У этого типа оборудования есть следующие подвиды: насосы гидравлические аксиально-поршневые и радиально-поршневые.

Существуют гидронасосы реверсивные, способные изменять направление подаваемой жидкости. Такие устройства часто используют на технике строительной и уборочной, это грейдеры, трактора и прочие.

Для привода механизмов в системах охлаждения применяют шестеренчатые гидронасосы, которые обеспечивают номинальный показатель давления для его стабильного состояния в гидросистеме. Благодаря отличным характеристикам, подобные устройства считаются одними из самых эффективных.

Несложной конструкцией обладают лопастные или пластинчатые насосы. Это более мощные устройства, которые обычно используются для работы габаритной техники. Пластинчатые гидронасосы могут быть однократного и многократного действия.

Строительный портал http://www.linkstroy.ru

Виды насосов, их устройство, область применения и классификация

Насос – это гидравлическое устройство, которое обеспечивает всасывание воды, ее нагнетание и перемещение. В своей работе они используют принцип передачи жидкости кинетической и потенциальной энергии. Насосы бывают нескольких видов, и деление происходит исходя из их технических параметров. Основные отличия между разными типами насосов для воды является разный КПД, мощность, производительность, напор и давление выходящего потока.

Общая классификация

В настоящее время существует более трех тысяч видов насосов. Они отличаются строением и назначением, а также подходят разных сфер использования. Все это многообразие можно разделить на две большие группы: динамические и объемные насосы.

Объемные насосы — это устройства, в которых вещество перемещается за счет постоянного изменения объема камеры, при этом она поочередно совмещается с входным и выходным отверстием. Их, в свою очередь, можно поделить на:

  • мембранные;
  • роторные;
  • поршневые.

Динамические – это модели, в которых вода перемещается вместе с камерой за счет гидродинамических сил, при этом присутствует постоянное сообщение с входным и выходным патрубком насоса. Динамические насосы бывают струйные и лопастные, при этом последние в свою очередь делятся на центробежные, осевые и вихревые.

Ниже все эти виды насосов, а также их классификация будут рассмотрены более подробно.

Роторные устройства

Обзор водяных насосов открывают роторные устройства. Их принципиальное отличие — отсутствие клапана. Иными словами, роторный насос для воды перемещает воду путем ее выталкивания. Осуществляет этот процесс специальный рабочий элемент — ротор. Это реализуется следующим образом: вода поступает в рабочую камеру. Движение ротора вдоль внутренних стенок рабочей камеры образует изменение объема замкнутого пространства, и вода по законам физики выталкивается.

Достоинства роторных насосов:

  • высокий КПД;
  • самовсасывание воды;
  • возможность обратной подачи воды;
  • перекачивание веществ любой вязкости и температуры;
  • низкий уровень шума;
  • отсутствие вибрации.

Из минусов стоит отметить, что должна быть обеспечена чистота перекачиваемых жидкостей (без твердых вкраплений). Кроме того, сложная конструкция требует дорогостоящего ремонта.

За счет возможности работы с агрессивными и вязкими веществами роторные насосы используются в химической, нефтяной, пищевой, морской промышленности. Подвид роторных насосов – шнековые – активно применяют при добыче нефти. Еще одна сфера применения – коммунальный хозяйства, где с их помощью поддерживают давление в системе отопления, при этом насос не нуждается в смазке и охлаждении.

Поршневые модели

Устройство поршневого насоса основано на вытеснении воды механическим способом. Это один из самых старых типов насосов для воды, но в современном виде его устройство гораздо сложнее, чем раньше. В частности, данные насосы имеют эргономичный и прочный корпус, развитую базу входящих в него элементов, а также гибкие возможности подключения к водопроводу. В связи с этим они широко распространены, как в промышленности, так и в быту.

Насос представляет собой металлический полый цилиндр, который, по сути, является корпусом — в нем осуществляется перемещение жидкости. Физическое воздействие на нее осуществляет поршень плунжерного типа, работа которого может напоминать гидравлический пресс. Работа данного устройства основана на возвратно-поступательных движениях. При движении вверх (поступательное движение) в камере создается разрежение воздуха, что обеспечивает всасывание воды. Вода в камеру поступает через входное отверстие с клапаном, который в этот момент открывает отверстие. При возвратном движении этот клапан возвращается на место, и открывается заслонка выходного отверстия. При этом поршень выдавливает воду. Почти по такому же принципу работает самый обычный шприц.

В такой работе есть один недостаток – жидкость поступает неравномерно. Чтобы устранить это явление, используется сразу несколько поршней, которые двигаются с определенной периодичностью, что и обеспечивает ровный поток.

Существуют поршневые насосы двойного действия. Здесь клапаны расположены с двух сторон, и вода несколько раз проходит по всему цилиндру, то есть поршень при движении перегоняет воду внутри рабочего пространства и некоторую ее часть выталкивает из насоса. За счет этого удалось добиться снижения пульсации в трубопроводе. У конструкции двойного типа есть минус – более сложная система, что делает ее менее надежной.

Основное преимущество поршневых насосов – простота и прочность, основной недостаток – низкая производительность. В целом, подобный тип насосов можно сделать более эффективным, но в этом нет смысла, так как большие мощности с меньшими затратами могут обеспечить другие виды насосов для перекачки воды.

Область применения подобного насосного оборудования достаточно широка. Они позволяют работать не только с водой, но и агрессивной химической средой, а также взрывоопасными смесями. По причине того, что такие устройства не могут перекачивать большие объемы жидкости, они не используются для крупных задач. Тем не менее, подобные насосы часто встречаются в химической промышленности. Также с их помощью можно обеспечить автономную систему подачи воды для дома или для полива. Еще одно место, где такие устройства успешно себя зарекомендовали — пищевая промышленность. Это объясняется тем, что поршневые модели деликатно относятся к пропускаемым через них веществам.

Мембранные устройства

Мембранный насос – это относительно новый вид оборудования для перекачивания жидкостей и прочих веществ. Данный тип оборудования способен работать с газообразной средой и делает это за счет специальной мембранный или диафрагмы. Она совершает возвратно-поступательные движения и с заданной цикличностью меняет объем рабочей камеры.

Конструкция устройства включает:

  • мембрану;
  • рабочую камеру;
  • шток для соединения диафрагмы с валом привода;
  • кривошипно — шатунный механизм;
  • клапаны для защиты от поступления вещества назад;
  • входной и выходной патрубок.

Подобные насосы могут иметь одну или две рабочих камеры. Устройства с одной камерой более распространены, с двумя используются в тех местах, где требуется более высокая производительность.

Работа осуществляется следующим образом: при запуске шток выгибает мембрану, что увеличивает объем камеры и создает в ней эффект вакуума. Это явление обеспечивает всасывание перекачиваемой среды. После заполнения камеры шток возвращает мембрану на место, объем резко уменьшается, и вещество выталкивается через выходной патрубок. При этом для того, чтобы жидкость или газ не попали обратно в момент возвратного движения, вход автоматически перекрывается специальным клапаном.

Существуют модели с двумя клапанами, расположенными параллельно друг другу. Здесь процесс осуществляется аналогично, только рабочих камеры две, и при каждом движении из одного вода выходит, а в другой входит. Такие устройства считаются более эффективными.

Преимущества мембранных насосов:

  • могут работать с любой средой;
  • небольшой размер;
  • тихая работа;
  • отсутствие вибрации;
  • простота и надежность конструкции;
  • экономичность по энергопотреблению;
  • поддержание высокой чистоты перекачиваемого вещества;
  • невысокая цена;
  • длительный срок службы;
  • не требуют особого или частого ухода, им не нужна смазка;
  • заменить испорченные детали сможет человек без специального образования;
  • обладают высокой универсальностью.

При таком обилии плюсов существенных минусов не выявлено.

Мембранный насос широко применяется в медицине и фармацевтике, в фермерских хозяйствах (в доильных аппаратах). Их используют для производства продуктов питания, в атомной сфере. С их помощью делают насосы-дозаторы для использования на производстве лаков и красок, они применяются в полиграфии и в различных местах, где есть потребность работы с ядовитыми и опасными веществами. Работать с последними можно безопасно, так как мембранные насосы имеют высокую герметичность.

Струйные насосы

Струйные модели – это самые простые из всех возможных устройств. Были созданы еще в 19 веке, тогда использовались для откачки воды или воздуха из медицинских пробирок, позже их стали применять в шахтах. В настоящее время сфера применения еще более широка.

Конструкция струйного насоса очень проста, благодаря этому они практически не требуют какого-либо обслуживания. Она состоит из четырех частей: всасывающая камера, сопло, диффузор и смесительный резервуар. Вся работа устройства основана на передаче кинетической энергии, при этом здесь не используется механическая сила. Струйный насос обладает вакуумной камерой, в которую всасывается вода.  Затем она двигается по специальной трубе, на конце которой находится сопло. За счет уменьшения диаметра скорость потока увеличивается, он поступает в диффузор, а из него в камеру смешивания. Здесь вода смешивается с функциональной жидкостью, за счет чего снижается скорость, но сохраняется напор.

Струйные насосы бывают нескольких типов: эжектор, инжектор, элеватор.

  1. Эжекторный только перекачивает вещество. Работает с водой.
  2. Принцип работы инжекторного насоса — нагнетание вещества. Используется для выкачивания пара.
  3. Элеваторный применяется с целью понизить температуру носителя, что достигается смешиванием с функциональной жидкостью.

Таким образом, струйные насосы используются для работы с водой, парой или газом. Также они могут выступать для смешивания разных веществ или для поднятия жидкостей (аэролифтовая функция).

Данный вид насосов распространен в различных областях промышленности. Их можно использовать отдельно или в комплексе с другими. Простота конструкция позволяет их использовать в аварийных ситуациях с отключением воды, а также для пожаротушения. Также они популярны в системах кондиционирования и канализации. Многие модели струйного типа продаются с различными соплами.

Плюсы:

  • надежность;
  • нет необходимости постоянного технического обслуживания;
  • простая конструкция;
  • широкая сфера применения.

Минус — низкий КПД (не более 30%).

Центробежные насосы

В данном виде устройств основным рабочим элементом является диск, на котором зафиксированы лопатки. Они имеют наклон в сторону, противоположную направлению движения. Лопатка закрепляется на валу, который приводится в движение электрическим двигателем. В конструкции может быть использовано одно или два колеса. Во втором случае лопатки соединяют их между собой.

Принцип действия центробежного насоса основан на том, что вода через входной патрубок поступает в рабочую камеру. Среда, захваченная вращающимися лопатками, начинает двигаться вмести с ними. Центробежная сила перемещает воду от центра колеса к стенкам камеры, где создается повышенное давление. За счет него вода выбрасывается через выходное отверстие. Благодаря тому, что вода движется постоянно, насосы такого типа не создают пульсацию в водопроводе.

Использование центробежных насосов в бытовых целях позволяет выполнить различные задачи. Часто они используются для добычи воды из скважины или колодца. Откачанную таким образом воду можно использовать для обустройства водоснабжения дома, а также применить для полива участка. С помощью моделей центробежного типа можно обеспечить циркуляцию теплой воды в отопительной системе: благодаря тому, что перекачивающий центробежный насос не дает пульсации, в системе не будет появляться воздух. Различные подвиды подобных насосов можно использовать для откачивания воды из подвалов или бассейна, для удаления фекальных масс, а также в качестве дренажных машин.

Стоит отметить, что простые насосы с центробежной системой предназначены для чистой воды без твердых элементов. Различные подвиды позволяют работать и с загрязненной средой.

Осевые модели

В устройствах такого типа полностью отсутствуют центробежные силы, и весь процесс происходит путем передачи кинетической энергии. В рабочей камере, которая имеет изгиб, лопасти находятся на оси. Она расположена по ходу движения потока. Вода двигается через камеру, ось усиливает ее скорость движения и напор. За счет такой конструкции требования к их производству довольно серьезные. Чаще всего подобные насосы используют в качестве системы балласта и управления в кораблях, плавучих доках и подобной технике.

Основная задача подобных насосов – перекачивание пресной и соленой воды. Используются для отвода, снабжения и очистки воды. Осевые насосы могут иметь очень компактные размеры и устанавливаться внутри водопровода.

Вихревые насосы

Вихревые насосы имеют сходное строение с центробежными, только в них подвод воды осуществляется таким образом, что вода при попадании в камеру двигается по касательной относительно периферии и смещается к центру колеса, откуда под давлением и за счет движения лопастей вновь уходит на периферию, и уже оттуда выбрасывается через выходной патрубок. Основное отличие заключается в том, что при одном обороте колеса с лопастями (крыльчатки) цикл всасывания и выталкивания воды происходит много раз.

Такая конструкция позволяет увеличить напор в 7 раз даже при небольшом количестве воды — в этом заключается принципиальное отличие вихревых насосов от центробежных. Так же, как центробежные насосы, данные модели не терпят содержание в воде твердых вкраплений, а также не могут работать с вязкими жидкостями. Однако с их помощью можно перекачивать бензин, различные жидкости с содержанием газа или воздуха и агрессивные вещества. Минус – низкий КПД.

Подобные насосы применяются в разных целях и сферах, но их установка целесообразна в том случае, если количество вещества, с которым нужно работать, небольшое, но на выходе нужно высокое давление. В сравнении с центробежными моделями данные устройства тише, меньше и дешевле.

Классификация по типу питания

Все водяные насосы имеют определенный способ питания – от электричества или за счет жидкого топлива. В последнем случае они обязательно оснащены двигателем внутреннего сгорания. В качестве жидкого топлива используется смесь бензина и масла или дизельное топливо.

Бензиновые модели стоят дешевле и работают более тихо. Дизельные устройства заправляются соляркой. Цена у них дороже, но топливо стоит дешевле. Кроме того, они более шумные.

Насосы на жидком топливе иначе называют мотопомпой. Основное их преимущество заключается в простоте использования и мобильности, то есть использовать можно в любом месте, если нет электричества.

Электрические модели используют для работы переменный ток. Владельцу такого насоса нет необходимости переживать о наличии топлива, однако следует позаботиться о постоянном наличии электроэнергии, что не всегда удобно.

Классификация по качеству жидкости

Разные типы насосов предъявляют те или иные требования к чистоте воды. Все устройства можно делить на три типа.

  1. Для чистой воды. Содержание в ней твердых частиц не должно превышать 150 грамм на кубический метр. К таким моделям относятся поверхностные насосы, а также колодезные и скважинные.
  2. Для среднезагрязненной воды. Нерастворимых вкраплений от 150 до 200 грамм на кубометр. Дренажные, циркуляционные и самовсасывающие виды. Также некоторые фонтанные модели.
  3. Для грязной воды. Твердых веществ от 200 грамм на метр в кубе. Дренажные и поверхностные канализационные модели.

Классификация по месту расположения

Все насосы также делятся на погружные и внешние (более распространенное название – поверхностные). Первый тип находится непосредственно в воде или частично в ней. Модели, которые погружаются не полностью, именуются полупогружными.

Стоит отметить, что есть несколько видов погружных насосов.

  1. Вибрационные – здесь работа основана на электромагнитном поле и вибрации специального механизма, подобные виды насосов требуют определенных правил установки. В частности, существуют строго заданные расстояния до дна.
  2. Центробежные аппараты, которые были рассмотрены выше.

Все погружные насосы могут иметь двигатель, который уже встроен в корпус, то есть он находится под водой. У некоторых моделей он располагается на поверхности.

Наружный насос расположен непосредственно около водоема. В данном случае всасывающий механизм осуществляет свою работу через специальный шланг. Чем дальше насос расположен от воды, тем мощнее он должен быть.

Чаще всего поверхностные насосы используют на дачах и загородных участках. Они имеют высокую экономичность и небольшие размеры, что делает их популярными для использования в быту. Могут быть оснащены автоматикой, что делает их полностью автономными.

Совет! При использовании выносного эжектора можно осуществлять добычу воды с внушительной глубины.

Погружные насосы

Погружные насосы, помимо прочего, делятся по назначению:

  • скважинные;
  • колодезные;
  • дренажные;
  • фекальные.

Скважинные имеют вытянутую форму и используются для добычи воды из скважин. Компактные габариты позволяют опускать в небольшие по диаметру скважины, однако добычу можно вести с очень большой глубины. Отличаются высокой мощностью работы. Используются только для воды со слабым загрязнением или полностью чистой.

Колодезные используются для выкачивания воды из шахт и колодцев. Основное отличие от скважинных – больший размер и меньшая глубина погружения. Являются достаточно мощными, могут работать с водой, в которой содержится ил, песок или глина. Достаточно тихие и не вибрируют.

Основной задачей дренажников является откачивание загрязненной воды из подвалов, траншей, котлованов и прочих мест. Есть разновидности с ножами для измельчения, а также для работы со слабозагрязненными средами.

Фекальный насос не имеет значительных отличий от дренажных, кроме того, что они рассчитаны на сильнозагрязненную воду с твердыми веществами большого размера (порядка 35 мм в диаметре).Также в них устанавливаются ножи для измельчения мусора. Подобные насосы могут быть как погружными, так и наружными.

Поверхностные насосы

Основным отличием поверхностных насосов является их расположение недалеко от воды. Их можно разделить на несколько типов:

  • самовсасывающие;
  • автоматические;
  • насосные станции.

Самовсасывающие насосы бывают безэжекторные и эжекторные. В первом случае втягивание воды обеспечивается самой конструкцией, во втором с помощью создания вакуума в камере. Применяются для полива, доставки питьевой воды или для бытовых нужд, а также для забора воды из водоемов на поверхности (реки, пруда). Вода должна быть чистой или с небольшим загрязнением.

Автоматические насосы обеспечиваются автоматикой, которая упрощает процесс использования. За насосом не нужно следить. Насосы с автоматикой питаются от электричества. Сам автомат может быть установлен непосредственно в модели или же в качестве отдельной системы. Основная задача – оптимизация использования, а также защитная функция. Например, устройство перестанет работать при резком обмелении водоема, повышении температуры перекачиваемого вещества или при перепадах напряжений в сети.

Насосная станция состоит из самого насоса, обратного клапана, системы управления и аккумулятора. Подобное устройство имеет резиновую грушу, установленную внутри металлического корпуса. В грушу закачивается вода, а вокруг нее воздух. Специальный датчик реагирует на изменения в давлении окружающей среды, которые происходят по мере наполнения груши водой. Когда давление достигает максимума, датчик останавливает подачу воды.

Удобство пользования таким агрегатов в простоте и функциональности, возможности использовать при перебоях с подачей электроэнергии. Также им можно обеспечить водой сразу несколько точек.

Гидронасос. Виды гидронасосов.

Гидравлический насос является главным элементом в гидравлической системе автомобиля. Благодаря этому агрегату осуществляется нормальная работа двигателя. Существуют транспортные средства, которые используют гидронасос для привода многих механизмов.

Давайте разберемся, какие виды гидронасосов бывают. Отечественные машины оснащены шестеренчатыми гидронасосами. Они используются в масляной системе, топливной, системе охлаждения и для привода некоторых механизмов. Эти гидронасосы считаются достаточно эффективными, они способны обеспечить номинальное давление в гидравлической системе и оно будет оставаться стабильным (0.5-20 МПа).

Бывают также пластинчатые гидронасосы, которые отличаются своей простотой в конструкции. Их еще называют лопастные. Они могут быть двух видов: однократного или многократного действия. Если сравнивать с шестеренчатыми гидронасосами, то эти более мощные и больше подходят для большой техники. Еще больше информации о 313 гидронасосахможнте узнать на сайте http://www.kbural.ru

На этом виды гидронасосов не кончились. Поршневые гидронасосы также используют для специальной техники. Они способны обеспечить более высокое давление. Их очень удобно применять для топливных, а также масляных систем. В их основе лежит нагнетание рабочей жидкости движениями возвратно-поступательными под действием уравновешенных поршней. Такие гидронасосы со временем приобрели некоторые изменения. Возникли аксиально-поршневые гидронасосы, а также радиально-поршневые. Они в свою очередь могут быть регулируемые или нерегулируемые.

Конструкторы наделили поршневые гидронасосы компактными размерами и сложной конструкцией. Они способны выдавать постоянную мощность и давление, поток жидкости всегда одинаков, при переменных нагрузках они остаются надежными, а также положительной стороной является то, что гидронасосы менее чувствительны к загрязнениям рабочей жидкости.

Рассмотрим гидронасос, который способен изменять направление подаваемой жидкости, но при этом не изменять направление вала насоса, который вращается. Такой гидронасос имеет название реверсивный. Этот тип применяют для гидравлических механизмов подъемных систем, имеющих большие нагрузки, например, для трактора или экскаватора. Все виды гидронасосов выполняют свои определенные функции. Основная их задача облегчить работу двигателя, а также выполнять функции для привода многих систем.

Похожие статьи

Nissan Juke

На российском рынке Nissan Juke появился в 2011 году, автомобиль…

Сейчас читают:

Основные типы гидронасосов

Без подходящего гидравлического насоса работа гидросистемы невозможна. Конструкция гидронасоса позволяет снабжать привод жидкостью, нагнетаемой под высоким давлением. Различают насосы для гидравлики с электрическими двигателями и двигателями внутреннего сгорания. Узнайте больше об основных типах гидравлических насосов и их применении.

Что такое гидравлический насос?

Гидравлический насос – это «сердце» любой гидравлической системы. Благодаря ему можно преобразовать механическую энергию, генерируемую рабочим элементом, то есть двигателем, в гидростатическую энергию. Гидравлические насосы широко используются во всех отраслях промышленности.

Основные типы гидравлических насосов

Гидравлические насосы подразделяются на 4 типа. Они различаются в основном своим дизайном и эффективностью. Основное деление гидронасосов учитывает:

  • гидравлические лопастные насосы,
  • гидравлические шестеренчатые насосы,
  • аксиальные и радиальные аксиально-поршневые насосы,
  • гидравлические винтовые насосы.

Вышеуказанное разделение учитывает конструкцию гидронасосов. Кроме того, также можно разделить их на насосы, характеризующиеся постоянной и переменной производительностью, и насосы, работающие в открытой и закрытой системе.

Чем отличаются разные типы гидравлических насосов?

Гидравлические насосы различаются не только конструкцией и применением, но также производительностью и сроком службы. Названия гидронасосов происходят от типа механизма, циркулирующего рабочую среду. Именно благодаря созданию соответствующего давления механическая энергия может быть преобразована в гидростатическую энергию. Механизмом привода рабочего тела в пластинчатом насосе являются вращающиеся лопатки, в случае винтового насоса жидкость приводит в движение червяк, а шестеренчатые насосы перекачивают жидкость, пропуская ее через шестерни. Чуть более сложной работой отличаются многопоршневые насосы, конструкция которых включает сочетание нескольких технологических решений.

Характеристики гидравлических насосов для термопластавтоматов

Термопластавтоматы – это механические устройства, которые используются во многих отраслях промышленности и экономики. Используются три основных типа термопластавтоматов: 

  • гидравлические, 
  • электрические,
  • гибридные.

 Они используются для формования термопластов методом литья под давлением. 

Принцип работы насоса.

Типы насосов. Работа насоса. Устройство насоса

В этой статье мы постарались собрать все возможные принципы работы насосов. Часто, в большом разнообразии марок и типов насосов достаточно трудно разобраться не зная как работает тот или иной агрегат. Мы постарались сделать это наглядным, так как лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
В большинстве описаний работы насосов в интернете есть только разрезы проточной части (в лучшем случае схемы работы по фазам). Это не всегда помогает разобраться в том как именно функционирует насос. Тем более, что не все обладают инженерным образованием.
Надеемся, что этот раздел нашего сайта не только поможет вам в правильном выборе оборудования, но и расширит ваш кругозор.


Водоподъемное колесо


С давних времен стояла задача подъема и транспортировки воды. Самыми первыми устройствами такого типа были водоподъемные колеса. Считается, что их изобрели Египтяне.
Водоподъемная машина представляла собой колесо, по окружности которого были прикреплены кувшины. Нижник край колеса был опущен в воду. При вращении колеса вокруг оси, кувшины зачерпывали воду из водоема, а затем в верхней точке колеса , вода выливалась из кувшинов в специальный приемный лоток. для вращения устройства применялать мускульная сила человека или животных.



Винт архимеда


Архимед (287–212 гг. до н. э.), великий ученый древности, изобрел винтовое водоподъемное устройство, позже названное в его честь. Это устройство поднимало воду с помощью вращающегося внутри трубы винта, но некоторое количество воды всегда стекало обратно, т. к. в те времена эффективные уплотнения были неизвестны. В результате, была выведена зависимость между наклоном винта и подачей. При работе можно было выбрать между большим объемом поднимаемой воды или большей высотой подъема. Чем больше наклон винта, тем больше высота подачи при уменьшении производительности.



Поршневой насос


Первый поршневой насос для тушения пожаров, изобратенный древнегреческим механиком Ктесибием, был описан еще в 1 веке до н. э. Эти насосы, по праву, можно считать самыми первыми насосами. До начала 18 века насосы этого типа использовались довольно редко, т.к. изготовленные из дерева они часто ломались. Развитие эти насосы получили после того, как их начали изготавливать из металла.
С началом промышленной революции и появлением паровых машин, поршневые насосы стали использовать для откачки воды из шахт и рудников.
В настоящее время, поршневые насосы используются в быту для подъема воды из скважин и колодцев, в промышленности – в дозировочных насосах и насосах высокого давления.


Существуют и поршневые насосы, объединенные в группы: двухплунжерные, трехплунжерные, пятиплунжерные и т.п.
Принципиально отличаются количеством насосов и их взаимным расположением относительно привода.
На картинке вы можете увидеть трехплунжерный насос.



Крыльчатый насос



Крыльчатые насосы являются разновидностью поршневых насосов. Насосы этого типа были изобретены в середине 19 века.
Насосы являются двухходовыми, то есть подают воду без холостого хода.
Применяются, в основном, в качестве ручных насосов для подачи топлива, масел и воды из скважин и колодцев.

Конструкция:
Внутри чугунного корпуса размещены рабочие органы насоса: крыльчатка, совершающая возвратно-поступательные движения и две пары клапанов (впускные и выпускные). При движении крыльчатки происходит перемещение перекачиваемой жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Система клапанов препятствует перетоку жидкости в обратном направлении



Сильфонный насос



Насосы этого типа имеют в своей конструкции сильфон (“гармошку”), сжимая который производят перекачку жидкости. Конструкция насоса очень простая и состоит всего из нескольких деталей.
Обычно, такие насосы изготавливают из пластика (полиэтилена или полипропилена).
Основное применение – выкачивание химически активных жидкостей из бочек, канистр, бутылей и т.п.

Низкая цена насоса позволяет использовать его в качестве одноразового насоса для перекачивания едких и опасных жидкостей с последующей утилизацией этого насоса.



Пластинчато-роторный насос



Пластинчато-роторные (или шиберные) насосы представляют собой самовсасывающие насосы объемного типа. Предназначены для перекачивания жидкостей. обладающих смазывающей способностью (масла. дизельное топливо и т.п.). Насосы могут всасывать жидкость “на сухую”, т.е. не требуют предварительного заполнени корпуса рабочей жидкостью.

Принцип работы: Рабочий орган насоса выполнен в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские пластины (шиберы), прижимаемые к статору центробежной силой.
Так как ротор расположен эксцентрично, то при его вращении пластины, находясь непрерывно в соприкосновении со стенкой корпуса, то входят в ротор, то выдвигаются из него.
Во время работы насоса на всасывающей стороне образуется разрежение и перекачиваемая масса заполняет пространство между пластинами и далее вытесняется в нагнетательный патрубок.



Шестеренный насос с наружным зацеплением



Шестеренные насосы с наружным зацеплением шестерен предназначены для перекачивания вязких жидкостей, обладающих смазывающей способность.
Насосы обладают самовсасыванием (обычно, не более 4-5 метров).

Принцип действия:
Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого в полость всасывания поступает жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания невозможен.



Шестеренный насос с внутренним зацеплением



Насосы аналогичны по принципу работы обычному шестеренному насосу, но имеют более компактные размеры. Из минусов можно назвать сложность изготовления.

Принцип действия:
Ведущая шестерня приводится в действие валом электродвигателя. Посредством захвата зубьями ведущей шестерни, внешнее зубчатое колесо также вращается.
При вращении проемы между зубьями освобождаются, объем увеличивается и создается разрежение на входе, обеспечивая всасывание жидкости.
Среда перемещается в межзубьевых пространствах на сторону нагнетания. Серп, в этом случае, служит в качестве уплотнителя между отделениями засасывания и нагнетания.
При внедрении зуба в межзубное пространство объем уменьшается и среде вытесняется к выходу из насоса.



Кулачковый насос с серпообразными роторами


Кулачковые (коловратные или роторные) насосы предназначены для бережной перекачки вызких продуктов, содержащих частицы.
Различная форма роторов, устанавливаемая в этих насосах, позволяет перекачивать жидкости с большими включениями (например, шоколад с цельными орехами и т.п.)
Частота вращения роторов, обычно, не превышает 200. ..400 оборотов, что позволяет производить перекачивание продуктов не разрушая их структуру.
Применяются в пищевой и химической промышленности.

На картинке можно посмотреть роторный насос с трехлепестковыми роторами.
Насосы такой конструкции применяются в пищевом производстве для бережной перекачки сливок, сметаны, майонеза и тому подобны жидкостей, которые при перекачивании насосами других типов могут повреждать свою структуру.
Например, при перекачке центробежным насосом (у которого частота вращения колеса 2900 об/мин) сливок, они взбиваются в масло.



Импеллерный насос


Импеллерный насос (ламельный, насос с мягким ротором) является разновидностью пластинчато-роторного насоса.
Рабочим органом насоса является мягкий импеллер, посаженый с эксцентриситетом относительно центра корпуса насоса. За счет этого при вращении рабочего колеса изменяется объем между лопастями и создается разрежение на всасывании.
Что происходит дальше видно на картинке.
Насосы являются самовсасывающими (до 5 метров).
Преимущество – простота конструкции.



Синусный насос



Название этого насоса происходит от формы рабочего органа – диска, выгнутого по синусоиде. Отличительной особенностью синусных насосов является возможность бережного перекачивания продуктов содержащих крупные включения без их повреждения.
Например, можно легко перекачивать компот из персиков с включениями их половинок (естественно, что размер перекачиваемых без повреждения частиц зависит от объема рабочей камеры. При выборе насоса нужно обращать на это внимание).

Размер перекачиваемых частиц зависит от объема полости между диском и корпусом насоса.
Насос не имеет клапанов. Конструктивно устроен очень просто, что гарантирует долгую и безотказную работу.


Принцип работы:

На валу насоса, в рабочей камере, установлен диск, имеющий форму синусоиды. Камера разделена сверху на 2 части шиберами (до середины диска), которые могут свободно перемещаться в перпендикулярной к диску плоскости и герметизировать эту часть камеры не давая жидкости перетекать с входа насоса на выход (см. рисунок).
При вращении диска он создает в рабочей камере волнообразное движение, за счет которого происходит перемещение жидкости из всасывающего патрубка в нагнетательный. За счет того, что камера наполовину разделена шиберами, жидкость выдавливается в нагнетательный патрубок.



Винтовой насос


Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора.

Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой).

Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него.

Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования.

Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность.

Винтовые насосы относятся к объемным насосам. Эти типы насосов могут перекачивать высоковязкие жидкости, в том числе с содержанием большого количества абразивных частиц.
Преимущества винтовых насосов:
– самовсасывание (до 7. ..9 метров),
– бережное перекачивание жидкости, не разрушающее структуру продукта,
– возможность перекачивания высоковязких жидкостей, в том числе содержащих частицы,
– возможность изготовления корпуса насоса и статора из различных материалов, что позволяет перекачивать агрессивные жидкости.

Насосы этого типа получили большое распространение в пищевой и нефтехимической промышленности.



Перистальтический насос



Насосы этого типа предназначены для перекачивания вязких продуктов с твердыми частицами. Рабочим органом является шланг.
Преимущество: простота конструкции, высокая надежность, самовсасывание.

Принцип работы:
При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.



Вихревой насос



Вихревые насосы предназначены для перекачивания различных жидкотекучих сред. насосы обладают самовсасыванием (после залива корпуса насоса жидкостью).
Преимущества: простота конструкции, высокий напор, малые размеры.

Принцип действия:
Рабочее колесо вихревого насоса представляет собой плоский диск с короткими радиальными прямолинейными лопатками, расположенными на периферии колеса. В корпусе имеется кольцевая полость. Внутренний уплотняющий выступ, плотно примыкая к наружным торцам и боковым поверхностям лопаток, разделяет всасывающий и напорный патрубки, соединенные с кольцевой полостью.

При вращении колеса жидкость увлекается лопатками и одновременно под воздействием центробежной силы закручивается. Таким образом, в кольцевой полости работающего насоса образуется своеобразное парное кольцевое вихревое движение, почему насос и называется вихревым. Отличительная особенность вихревого насоса заключается в том, что один и тот же объем жидкости, движущейся по винтовой траектории, на участке от входа в кольцевую полость до выхода из нее многократно попадает в межлопастное пространство колеса, где каждый раз получает дополнительное приращение энергии, а следовательно, и напора.



Газлифт



Газлифт (от газ и англ. lift — поднимать), устройство для подъёма капельной жидкости за счёт энергии, содержащейся в смешиваемом с ней сжатом газе. Газлифт применяют главным образом для подъёма нефти из буровых скважин, используя при этом газ, выходящий из нефтеносных пластов. Известны подъёмники, в которых для подачи жидкости, главным образом воды, используют атмосферный воздух. Такие подъёмники называют эрлифтами или мамут-насосами.

В газлифте, или эрлифте, сжатый газ или воздух от компрессора подаётся по трубопроводу, смешивается с жидкостью, образуя газожидкостную или водо-воздушную эмульсию, которая поднимается по трубе. Смешение газа с жидкостью происходит внизу трубы. Действие газлифта основано на уравновешивании столба газожидкостной эмульсии столбом капельной жидкости на основе закона сообщающихся сосудов. Один из них — буровая скважина или резервуар, а другой — труба, в которой находится газожидкостная смесь.



Мембранные насосы



Мембранные насосы относятся к объемным насосам. Существуют одно- и двухмембранные насосы. Двухмембраные, обычно выпускаются с приводом от сжатого воздуха. На нашем рисунке показан именно такой насос.
Насосы отличатся простотой конструкции, обладают самовсасыванием (до 9 метров), могут перекачивать химически агрессивные жидкости и жидкости с большим содержанием частиц.

Принцип работы:
Две мембраны, соединенные валом, перемещаются вперед и назад под воздействием попеременного нагнетания воздуха в камеры позади мембран с использованием автоматического воздушного клапана.

Всасывание: Первая мембрана создает разрежение, когда она движется от стенки корпуса.
Нагнетание: Вторая мембрана одновременно передает давление воздуха на жидкость, находящуюся в корпусе, проталкивая ее по направлению к выпускному отверстию. Во время каждого цикла давление воздуха на заднюю стенку выпускающей мембраны равно давлению, напору со стороны жидкости. Поэтому мембранные насосы могут работать и при закрытом выпускном клапане без ущерба для срока службы мембраны



Оседиагональные насосы (шнековые)




Шнековые насосы часто путают с винтовыми. Но это совершенно разные насосы, как можно увидеть в нашем описании. Рабочим органом является шнек.
Насосы этого типа могут перекачивать жидкости средней вязкости (до 800 сСт), обладают хорошей всасывающей способностью (до 9 метров), могут перекачивать жидкости с крупными частицами (размер определяется шагом шнека).
Применяются для перекачивания нефтешламов, мазутов, солярки и т.п.

Внимание! Насосы НЕСАМОВСАСЫВАЮЩИЕ. Для работы в режиме всасывания требуется заливка корпуса насоса и всего всасывающего шланга)



Центробежный насос



Центробежные насосы являются самыми распространенными насосами. Название происходит от принципа действия: насос работает за счет центробежной силы.
Насос состоит из корпуса (улиитки) и расположенного внутри рабочего колеса с радиальными изогнутыми лопастями. Жидкость попадает в центр колеса и под действием центробежной силы отбрасывается к его перифирии а затем выбрасывается через напорный патрубок.

Насосы используются для перекачивания жидких сред. Существуют модели для химически активный жидкостей, песка и шлама. Отличаются материалами корпуса: для химических жидкостей используют различные марки нержавеющих сталей и пластика, для шламов – износостойкие чугуны или насосы с покрытием из резины.
Массовое использование центробежных насосов обусловлено простотой конструкции и низкой себестоимостью изготовления.



Многосекционный насос



Многосекционные насосы – это насосы с несколькоми рабочими колесами, расположенными последовательно. Такая компоновка нужна тогда, когда необходимо большое давление на выходе.

Дело в том, что обычное центробежное колесо выдает максимальное давление 2-3 атм.

По этому, для получения более высоких значение напора, используют несколько последовательно установленных центробежных колес.
(по сути, это несколько последовательно соединенных центробежных насосов).

Такие типы насосов используют в качестве погружных скважинных и в качестве сетевых насосов высокого давления.


Трехвинтовой насос



Трехвинтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, обладающих смазывающей способностью, без абразивных механических примесей. Вязкость продукта – до 1500 сСт. Тип насоса объемный.
Принцип работы трехвинтового насоса понятен из рисунка.

Насосы этого типа применяются:
– на судах морского и речного флота, в машинных отделениях,
– в системах гидравлики,
– в технологических линиях подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов.


Струйный насос



Струйный насос предназначен для перемещения (откачки) жидкостей или газов с помощью сжатого воздуха (или жидкости и пара), подающегося через эжектор. Принцип работы насоса основан на законе Бернули (чем выше скорость течения жидкости в трубе, тем меньше давление этой жидкости). Этим обусловлена форма насоса.

Конструкция насоса чрезвычайно проста и не имеет движущихся деталей.
Насосы этого типа можно использовать в качестве вакуумный насосов или насосов для перекачивания жидкости (в том числе, содержащих включения).
для работы насоса необходим подвод сжатого воздуха или пара.

Струйные насосы, работающие от пара, называют пароструйными насосами, работающие от воды – водоструйными насосами.
Насосы, отсасывающие вещество и создающие разрежение, называются эжекторами. Насосы нагнетающие вещество под давлением – инжекторами.



Гидротаранный насос



Этот насос работает без подвода электроэнергии, сжатого воздуха и т.п. Работа насоса этого типа основана на энергии поступающей самотеком воды и гидроудара, возникающего при резком её торможении.

Принцип работы гидротаранного насоса:
По всасывающей наклонной трубе вода разгоняется до некоторой скорости, при которой отбойный подпружиненный клапан (справа), преодолевает усилие пружины и закрывается, перекрывая поток воды. Инерция резко остановленной воды во всасывающей трубе создает гидроудар (т.е. кратковременно резко возрастает давление воды в питающей трубе). Величина этого давления зависит от длины питающей трубы и скорости потока воды.
Возросшее давление воды открывает верхний клапан насоса и часть воды из трубы проходит в воздушный колпак (прямоугольник сверху) и отводящую трубу (слева от колпака). Воздух в колпаке сжимается, накапливая энергию.
Т.к. вода в питающей трубе остановлена, давление в ней падает, что приводит к открытию отбойного клапана и закрытию верхнего клапана. После этого вода из воздушного колпака выталкивается давлением сжатого воздуха в отводящую трубу. Так как отбойный клапан открылся, вода снова разгоняется и цикл работы насоса повторяется.



Спиральный вакуумный насос


Спиральный вакуумный насос представляет собой объёмный насос внутреннего сжатия и перемещения газа.
Каждый насос состоит из двух высокоточных спиралей Архимеда (серповидные полости) расположенных со смещением в 180° друг относительно друга. Одна спираль неподвижна, а другая крутится двигателем.
Подвижная спираль совершает орбитальное вращение, что приводит к последовательному уменьшению газовых полостей, по цепочке сжимая и перемещая газ от периферии к центру.
Спиральные вакуумные насосы относятся к категории «сухих» форвакуумных насосов, в которых не используются вакуумные масла для уплотнения сопряженных деталей (нет трения – не нужно масло).
Одной из сфер применения данного вида насосов являются ускорители частиц и синхротроны, что само по себе уже говорит о качестве создаваемого вакуума.



Ламинарный (дисковый) насос


Ламинарный (дисковый) насос является разновидностью центробежного насоса, но может выполнять работу не только центробежных, но и прогрессивных полостных насосов, лопастных и шестеренчатых насосов, т.е. перекачивать вязкие жидкости.
Рабочее колесо ламинарного насоса представляет собой два и более параллельных диска. Чем больше расстояние между дисками, тем более вязкую жидкость может перекачивать насос. Теория физики процесса: в условиях ламинарного течения слои жидкости движутся с различной скоростью по трубе: слой, наиболее близкий к неподвижной трубе (так называемый пограничный слой), течёт медленнее, чем более глубокие (близкие к центру трубы) слои текущей среды.
Аналогично, когда жидкость поступает в дисковый насос, на вращающихся поверхностях параллельных дисков рабочего колеса образуется пограничный слой. По мере вращения дисков энергия переносится в последовательные слои молекул в жидкости между дисками, создавая градиенты скорости и давления по ширине условного прохода. Эта комбинация граничного слоя и вязкого перетаскивания приводит к возникновению перекачивающего момента, который «тянет» продукт через насос в плавном, почти не пульсирующем потоке.

*Информация взята из открытых источников.


Различные типы гидравлических насосов с их классификацией

Гидравлика представляет собой гибкую и эффективную форму передачи энергии. С появлением современного оборудования потребность в его питании привела к инновациям в области гидравлической энергии; Технология гидравлических насосов часто выбирается из-за ее эффективности и простоты конструкции. Гидравлические насосы являются источниками энергии для многих динамических машин. Различные типы гидравлических насосов способны прокачивать большие объемы масла через гидравлические цилиндры или гидромоторы.В этой статье мы познакомим вас с различными типами гидравлических насосов и их особенностями. Следите за этим новым блогом на Linquip, чтобы узнать больше.

Что такое гидравлический насос?

 Гидравлический насос представляет собой механическое устройство, преобразующее механическую энергию в гидравлическую энергию. Он создает поток с достаточной мощностью, чтобы преодолеть давление, вызванное нагрузкой.

Классификация насосов

  • 40009
      • Осевые насосы
      • Осевые насосы
      • 9001
    • 9001
    • 9001
        • Ротационные насосы
            • насосы для передач
            • долей насосов
            • внутренние зубчатые насосы
            • Gerotor Насосы
          • винтовые насосы
          • поршневых насосов
        • Осевые поршневые насосы
        • Радиальные поршневые насосы

    Все насосы могут быть классифицированы как эфир r положительное смещение или неположительное смещение. Большинство насосов, используемых в гидравлических системах, являются объемными.

    Непрямой объемный насос создает непрерывный поток. Однако, поскольку он не обеспечивает положительного внутреннего уплотнения от проскальзывания, его производительность значительно меняется при изменении давления. Центробежные и пропеллерные насосы являются примерами насосов прямого вытеснения.

    Если бы выходной порт объемного насоса был перекрыт, давление повысилось бы, а производительность уменьшилась бы до нуля. Хотя насосный элемент продолжал бы двигаться, поток останавливался из-за проскальзывания внутри насоса.

    В объемном насосе проскальзывание незначительно по сравнению с объемным выходным потоком насоса. Если бы выходное отверстие было забито, давление мгновенно увеличилось бы до такой степени, что насосный элемент насоса или его корпус вышли бы из строя, или первичный двигатель насоса заглох бы.

    Объемные насосы подразделяются на насосы с постоянным и переменным рабочим объемом. Производительность насоса постоянной производительности остается постоянной в течение каждого цикла откачки и при заданной скорости насоса. Изменение геометрии камеры рабочего объема изменяет производительность насоса переменного рабочего объема.

    Насосы постоянного объема производят мало шума, поэтому они идеально подходят для использования, например, в театрах и оперных театрах. Насосы с переменным рабочим объемом, с другой стороны, особенно хорошо подходят для контуров с использованием гидравлических двигателей и там, где требуется переменная скорость или возможность реверса.

    Самые распространенные виды гидравлических насосов

    • поршневые насосы
    • роторные насосы
          • долей насосов
          • насосы внутренних передач
          • героторные насосы
          • героторные насосы
          • Аксиально-поршневые насосы.
          • Радиально-поршневые насосы. Каждый тип имеет свой внутренний механизм, основанный на одних и тех же фундаментальных принципах. Итак, давайте представим некоторые из распространенных типов.

            • Поршневые насосы: Поршневой насос является простейшим объемным насосом. Когда поршень выдвигается, частичный вакуум, создаваемый в камере насоса, всасывает жидкость из резервуара через впускной обратный клапан в камеру. Частичный вакуум помогает надежно зафиксировать выпускной обратный клапан. Объем жидкости, всасываемой в камеру, известен из-за геометрии корпуса насоса, в данном примере цилиндра.

            Когда поршень втягивается, впускной обратный клапан возвращается в исходное положение, закрывая клапан, а сила поршня смещает выпускной обратный клапан, вытесняя жидкость из насоса в систему. При каждом возвратно-поступательном цикле из насоса вытесняется одинаковое количество жидкости. Типы гидравлических насосов

            – Пластинчатый насос
            • Роторные насосы: В роторном насосе вращательное движение переносит жидкость от входа насоса к выходу насоса. Роторные насосы обычно классифицируются в зависимости от типа элемента, передающего жидкость, на шестеренчатые насосы, лопастные насосы, винтовые насосы и поршневые насосы.

            • Шестеренчатые насосы: Вероятно, это самые простые и наиболее часто используемые сегодня типы гидравлических насосов, они просты в обслуживании и экономичны. Эта конструкция характеризуется меньшим количеством движущихся частей, простотой обслуживания, более устойчивой к загрязнению, чем другие конструкции, и относительно недорогой. Шестеренчатые насосы представляют собой насосы постоянного рабочего объема, также называемые объемными насосами. Это означает, что при каждом обороте вала насоса создается одинаковый объем потока.Шестеренчатые насосы оцениваются по максимальному номинальному давлению насоса, рабочему объему в кубических дюймах и ограничению максимальной входной скорости.

            Существует четыре типа шестеренчатых насосов: шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением, кулачковые насосы, шестеренчатые насосы с внешним зацеплением и героторные насосы.

            • Насосы с внешним зацеплением: Насосы с внешним зацеплением основаны на встречном вращении зацепленных внешних цилиндрических шестерен для придания движения жидкости. Как правило, это конструкции с фиксированным рабочим объемом, очень простые и надежные. Обычно они представляют собой моноблочные конструкции, в которых двигатель и насос имеют общий вал и крепление.

            Масло циркулирует по периферии корпуса насоса между зубьями шестерен. На выпускной стороне зацепление зубьев уменьшает объем выпуска масла. Небольшое количество масла, оставшееся между шестернями с повторным зацеплением, сбрасывается через клапан Элкинса обратно на сторону всасывания насоса. Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением очень популярны в гидравлических системах с фиксированным рабочим объемом, поскольку они способны обеспечивать очень высокое давление.

            • Кулачковые насосы: Кулачковые насосы работают по тому же принципу, что и шестеренчатые насосы с внешним зацеплением. Однако в лопастных насосах кулачки не соприкасаются, как в насосе с внешним зацеплением. Контакт лепестков предотвращается внешними зубчатыми колесами, расположенными в коробке передач. Подобно насосу с внешним зацеплением, лопасти вращаются, создавая расширяющийся объем на входе. Теперь жидкость течет в полость и захватывается лепестками. Жидкость перемещается внутри корпуса в карманах между лепестками и корпусом. Наконец, зацепление лепестков заставляет жидкость проходить через выходное отверстие.Подшипники размещены вне перекачиваемой жидкости. Следовательно, давление ограничивается расположением подшипника и отклонением вала.

            Кулачковые насосы часто используются в пищевой промышленности, поскольку они перекачивают твердые вещества, не повреждая продукт. Крупноразмерные частицы могут перекачиваться намного эффективнее, чем другие типы поршневых насосов. Поскольку кулачки не имеют прямого контакта 9, зазор не такой малый, как в других поршневых насосах. Эта особая конструкция насоса делает его пригодным для работы с жидкостями с низкой вязкостью и сниженной производительностью.

            • Насосы с внутренним зацеплением: Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением использует зацепление внутренней и внешней шестерни в сочетании с секторным элементом в форме полумесяца для создания потока жидкости. Ось внешней шестерни смещена относительно оси внутренней шестерни. Когда две шестерни вращаются, их выход из зацепления и попадание в зацепление создают зоны всасывания и нагнетания. Сектор служит барьером между всасыванием и нагнетанием. В другом шестеренчатом насосе с внутренним зацеплением, Gerotor, используются зацепляющиеся трохоидальные шестерни для достижения одинаковых зон всасывания и нагнетания без использования секторного элемента.
            • Героторные насосы: Героторный насос объемного типа. Название Геротор происходит от «Сгенерированный ротор». На самом базовом уровне Геротор — это, по сути, тот, который перемещается с помощью силы жидкости. Первоначально этой жидкостью была вода, сегодня более широкое применение она получила в гидравлических устройствах. Героторный насос представляет собой насос с внутренним зацеплением без серпа.

            Важными преимуществами этих насосов являются высокая скорость работы, постоянная подача при любых условиях давления, двунаправленная работа, меньший уровень шума при работе и меньшее техническое обслуживание благодаря использованию только двух движущихся частей и одной сальниковой коробки и т. д.Однако насос имеет некоторые ограничения, такие как рабочий диапазон среднего давления, фиксированный зазор, невозможность перекачки твердых частиц, радиальная нагрузка на подшипник вала и т. д.

            • Винтовые насосы: смещения) состоят из двух винтов Архимеда, которые входят в зацепление и заключены в одну и ту же камеру. Эти типы гидравлических насосов используются для больших потоков при относительно низком давлении. Они использовали бортовые корабли, где гидравлическая система постоянного давления проходила через весь корабль, особенно для управления шаровыми кранами, а также для управления рулевым механизмом и другими системами. Преимуществом этих типов гидравлических насосов является низкий уровень шума; однако эффективность их невысока.

            Основная проблема винтовых насосов заключается в том, что сила гидравлической реакции передается в осевом направлении, противоположном направлению потока.

            Есть два способа решить эту проблему:

            1. подложить под каждый ротор упор Elking;
            2. создать гидравлический баланс, направляя гидравлическую силу на поршень под ротором.

            Типы винтовых насосов следующие.

            1. односторонний
            2. двухсторонний
            3. однороторный
            4. многороторный, синхронизированный
            5. многороторный, несинхронный.

            Дополнительная информация о Linquip

            Характеристика насоса: все, что вам следует знать об определении и прочтение
            • Поршневые насосы: Когда требуется высокое рабочее давление, часто используются эти типы гидравлических насосов. Поршневые насосы традиционно выдерживают более высокое давление, чем шестеренные насосы с сопоставимым рабочим объемом; однако поршневые насосы связаны с более высокими первоначальными затратами, а также с меньшей устойчивостью к загрязнению и повышенной сложностью. Эта сложность ложится на плечи проектировщика оборудования и специалиста по обслуживанию, чтобы понять, как поршневой насос работает правильно с его дополнительными движущимися частями, более строгими требованиями к фильтрации и более жесткими допусками.

            Существует два типа поршневых насосов: аксиально-поршневые насосы и радиально-поршневые насосы.

            • аксиально-поршневые насосы: аксиально-поршневые насосы используют аксиально установленные поршни, которые совершают возвратно-поступательное движение внутри цилиндров для создания чередующихся потоков всасывания и нагнетания.Они могут быть спроектированы как устройства с переменной скоростью, что делает их полезными для управления скоростью гидравлических двигателей и цилиндров. В этой конструкции наклонная шайба используется для изменения глубины, на которую каждый поршень входит в свой цилиндр при вращении насоса, влияя на объем нагнетания. В некоторых конструкциях используется поршень компенсатора давления для поддержания постоянного давления нагнетания при различных нагрузках.
            • Радиально-поршневые насосы: Простые версии имеют фиксированный рабочий объем, но многие из них поставляются в качестве опции с переменным рабочим объемом.Нечетное количество радиальных поршней расположено вокруг вращающегося вала. Он заключен в эксцентричное кольцо. По мере вращения вала расстояние между эксцентриковым кольцом и осевой линией вала изменяется, поэтому поршни перемещаются по циклу всасывания и нагнетания. Ведомый вал часто является полым и позволяет жидкости входить в насос и выходить из него. Смещение изменяется в зависимости от величины эксцентриситета; это делается либо вручную с помощью регулировочных винтов, либо гидравлически с помощью поршня. Они превосходны для высокого давления и сильны и надежны.
            • Лопастные насосы: В этих типах гидравлических насосов используется ряд жестких лопастей, установленных в эксцентриковом роторе, которые движутся вдоль внутренней стенки полости корпуса, создавая меньшие объемы, которые вытесняют жидкость через выпускное отверстие. В некоторых конструкциях объем жидкости, выходящей из насоса, можно регулировать, изменяя ось вращения ротора корпуса насоса. Нулевой поток возникает при совпадении осей ротора и корпуса.

            Итак, теперь вы знаете все, что вам нужно знать о различных типах гидравлических насосов и их характеристиках.Если у вас есть опыт работы с любым из этих типов гидравлических насосов, поделитесь с нами своими мыслями в разделе комментариев. Вы всегда можете зарегистрироваться на нашем сайте, если хотите, чтобы наши специалисты ответили на самые сложные вопросы в этой области.

            Типы гидравлических насосов и принципы их работы

            Гидравлические насосы представляют собой любой класс объемных машин, используемых в гидроприводах для подачи гидравлического потока к гидравлическим устройствам, таким как цилиндры, поршни, двигатели и т. д.Насос гидроусилителя рулевого управления автомобиля является одним из примеров, где распространен пластинчато-роторный насос с приводом от двигателя. Шестеренчатый масляный насос двигателя — еще один повседневный пример. Гидравлические насосы также могут быть с механическим или ручным приводом. Насосы с переменным рабочим объемом особенно полезны, потому что они могут обеспечивать бесступенчатую регулировку в своем диапазоне скоростей при постоянной скорости вращения на входе.

            Начиная с насосов с переменным рабочим объемом, основные типы используемых гидравлических насосов включают:

            • Аксиально-поршневые насосы
            • Радиально-поршневые насосы
            • Пластинчатые насосы
            • Насосы с внешним зацеплением
            • Насосы с внутренним зацеплением

            Насосы производят поток.Давление — это сопротивление потоку. В то время как центробежные насосы могут работать против засоренных стоков без создания избыточного давления, объемные насосы не могут. Таким образом, гидравлические насосы, как и любые объемные насосы, требуют защиты от избыточного давления, как правило, в виде предохранительного клапана. Устройство сброса избыточного давления часто встроено в сам насос.

            Гидравлические системы используются там, где требуется компактная мощность, а электрические, механические или пневматические системы становятся слишком большими, слишком опасными или иным образом не справляются со своей задачей.Для строительной техники гидравлическая энергия позволяет перемещать тяжелые стрелы и ковши. В производстве гидравлическая энергия используется для прессов и других приложений, требующих больших усилий. В основе гидравлической системы лежит сам насос, и выбор правильного гидравлического насоса зависит от того, какие функции гидравлическая система должна выполнять.

            Аксиально-поршневой насос

            В аксиально-поршневых насосах

            используются аксиально установленные поршни, которые совершают возвратно-поступательное движение внутри внутренних цилиндров для создания чередующегося всасывающего и нагнетательного потоков. Они могут быть спроектированы как устройства с переменной скоростью, что делает их полезными для управления скоростью гидравлических двигателей и цилиндров. В этой конструкции наклонная шайба используется для изменения глубины, на которую каждый поршень входит в свой цилиндр при вращении насоса, влияя на объем нагнетания. В некоторых конструкциях используется поршень компенсатора давления для поддержания постоянного давления нагнетания при различных нагрузках.

            Радиально-поршневые насосы

            Радиально-поршневые насосы располагают ряд поршней радиально вокруг ступицы ротора.Ротор, установленный эксцентрично в корпусе насоса, при вращении заставляет поршни входить и выходить из цилиндров, в результате чего гидравлическая жидкость всасывается в полость цилиндра, а затем выбрасывается из нее. Входы и выходы для насоса расположены в клапане в центральной ступице. В альтернативной конструкции впускные и выпускные отверстия расположены по периметру корпуса насоса. Радиально-поршневые насосы можно приобрести как модели с фиксированным или переменным рабочим объемом. В версии с переменным рабочим объемом эксцентриситет ротора в корпусе насоса изменяется для уменьшения или увеличения хода поршней.

            Пластинчатые насосы

            В пластинчато-роторных насосах

            используется ряд жестких лопастей, установленных в эксцентриковом роторе, которые движутся вдоль внутренней стенки полости корпуса, создавая меньшие объемы, которые вытесняют жидкость через выпускное отверстие. В некоторых конструкциях объем жидкости, выходящей из насоса, можно регулировать, изменяя ось вращения ротора относительно корпуса насоса. Нулевой поток возникает при совпадении осей ротора и корпуса.

            Насосы с внешним зацеплением

            Насосы с внешним зацеплением

            основаны на встречном вращении зацепленных внешних цилиндрических шестерен для придания движения жидкости.Как правило, это конструкции с фиксированным рабочим объемом, очень простые и надежные. Обычно они представляют собой моноблочные конструкции, в которых двигатель и насос имеют общий вал и крепление. Масло проходит по периферии корпуса насоса между зубьями шестерен. На выпускной стороне зацепление зубьев уменьшает объем выпуска масла. Небольшое количество масла, оставшееся между шестернями с повторным зацеплением, выходит через подшипники обратно на сторону всасывания насоса. Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением очень популярны в гидравлических системах с фиксированным рабочим объемом, поскольку они способны обеспечивать очень высокое давление.

            Насосы с внутренним зацеплением

            Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением использует зацепление внутреннего и внешнего зубчатого колеса в сочетании с элементом сектора в форме полумесяца для создания потока жидкости. Ось внешней шестерни смещена относительно оси внутренней шестерни, и по мере вращения двух шестерен их выход из зацепления и попадание в зацепление создают зоны всасывания и нагнетания. Сектор служит барьером между всасыванием и нагнетанием. В другом насосе с внутренним зацеплением, героторном, используются зацепляющиеся трохоидальные шестерни для достижения одинаковых зон всасывания и нагнетания без использования секторного элемента.

            Резюме

            В этой статье представлен краткий обзор некоторых распространенных типов гидравлических насосов. Для получения дополнительной информации по дополнительным темам обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

            Другие насосы Артикул

            Прочие “Типы” изделий

            Еще от насосов, клапанов и аксессуаров

            Гидравлический двигатель – обзор

            (3) Гидравлические двигатели и поворотные приводы

            Гидравлические двигатели приводятся в действие гидравлической жидкостью под давлением и передают кинетическую энергию вращения механическим устройствам.Гидравлические двигатели при питании от механического источника могут вращаться в обратном направлении и действовать как насос.

            Гидравлические поворотные приводы используют жидкость под давлением для вращения механических компонентов. Поток жидкости производит вращение движущихся компонентов через зубчатую рейку, кулачки, прямое давление жидкости на вращающиеся лопасти или другие механические связи. Гидравлические поворотные приводы и пневматические поворотные приводы могут иметь фиксированный или регулируемый угловой ход и могут включать такие функции, как механическое демпфирование, гидравлическое демпфирование с обратной связью (масло) и магнитные функции для считывания с помощью переключателя.

            Тип двигателя является наиболее важным фактором при выборе гидравлического двигателя. Возможные варианты включают аксиально-поршневые, радиально-поршневые, внутренние шестерни, внешние шестерни и лопасти. Аксиально-поршневой двигатель использует аксиально установленный поршень для выработки механической энергии. Поток под высоким давлением в двигатель заставляет поршень двигаться в камере, создавая выходной крутящий момент. Радиально-поршневой гидравлический двигатель использует поршни, установленные радиально вокруг центральной оси, для выработки энергии. Радиально-поршневой двигатель альтернативной формы использует несколько взаимосвязанных поршней, обычно в виде звезды, для выработки энергии.Подача масла поступает в поршневые камеры, перемещая каждый отдельный поршень и создавая крутящий момент. Несколько поршней увеличивают рабочий объем двигателя за один оборот, увеличивая выходной крутящий момент. Внутренний редукторный двигатель использует внутренние шестерни для производства механической энергии. Жидкость под давлением вращает внутренние шестерни, создавая выходной крутящий момент. Внешний редукторный двигатель использует внешние шестерни для производства механической энергии. Жидкость под давлением заставляет внешние шестерни вращаться, создавая выходной крутящий момент.Лопастной двигатель использует крыльчатку для выработки механической энергии. Жидкость под давлением попадает на лопасти лопасти, заставляя ее вращаться и создавать выходной крутящий момент.

            Дополнительные эксплуатационные характеристики, которые необходимо учитывать, включают рабочий крутящий момент, давление, скорость, температуру, мощность, максимальный расход жидкости, максимальную вязкость жидкости, рабочий объем на один оборот и массу двигателя. Рабочий крутящий момент – это крутящий момент, который способен развить двигатель, который напрямую зависит от давления рабочей жидкости, подаваемой в двигатель.Рабочее давление – это давление рабочей жидкости, подаваемой на гидромотор. Жидкость находится под давлением внешнего источника перед подачей в двигатель. Рабочее давление влияет на рабочий крутящий момент, скорость, расход и мощность двигателя. Рабочая скорость – это скорость, с которой вращаются движущиеся части гидромоторов. Рабочая скорость выражается в оборотах в минуту или аналогично. Рабочая температура — это диапазон температур жидкости, который может выдержать двигатель.Минимальная и максимальная рабочие температуры зависят от материалов внутренних компонентов двигателя и могут сильно различаться в зависимости от продукта. Мощность, которую способен развивать двигатель, зависит от давления и расхода жидкости через двигатель. Максимальный объемный поток через двигатель выражается в галлонах в минуту или в аналогичных единицах. Максимальная вязкость жидкости, которую может выдержать двигатель, является мерой сопротивления жидкости сдвигу и измеряется в сантипуазах (сП), общепринятой метрической единице динамической вязкости, равной 0.01 пуаз или 1 мП. Динамическая вязкость воды при 20°C составляет около 1 сП (правильной единицей является сП, но иногда используются сП и сПо). Объем жидкости, вытесняемый за один оборот двигателя, измеряется в кубических сантиметрах (см3) за один оборот или в аналогичных единицах. Вес двигателя измеряется в фунтах или аналогичных единицах.

            Различные типы гидравлических насосов – Hydraproducts | Гидравлические системы

            Гидравлика представляет собой гибкую и эффективную форму передачи энергии.С появлением современного оборудования потребность в его питании привела к инновациям в области гидравлической энергии; Технология гидравлических насосов часто выбирается из-за их эффективности и простоты конструкции.

            Так как же работает гидравлический насос?. Его можно описать как устройство, которое преобразует вращательное или линейное движение в гидравлическую энергию. Жидкость при наличии насоса будет иметь более высокую скорость и давление, чем на входе. Следует отметить, что насос не создает давление, он создает только поток, он имеет возможность делать это при повышенном давлении.

            Гидравлические насосы

            используются в самых разных областях техники и доступны в различных исполнениях. Каждый тип имеет свой внутренний механизм, основанный на одних и тех же фундаментальных принципах. Итак, давайте представим некоторые из распространенных типов.

            Типы гидравлических насосов

            Типы с фиксированным рабочим объемом

            Шестеренчатые насосы

            Вероятно, самые простые и часто используемые сегодня, они просты в обслуживании и экономичны.Существует два основных типа: внутренняя шестерня и внешняя шестерня, оба относятся к группе насосов прямого или постоянного рабочего объема. Во внешних насосах используются две внешние шестерни, которые зацепляются друг с другом и проталкивают масло вокруг внешней части шестерни. Давление до 250 бар является обычным явлением, но чугунные конструкции увеличивают его до 320 бар. Прямозубые и косозубые шестерни обеспечивают более низкий уровень шума.

            Героторные насосы

            Конструкции насосов с внутренней шестерней или героторных насосов имеют один внешний зубчатый ротор, зацепляющийся с внутренней частью внутренней промежуточной шестерни, которые обычно встречаются в автомобильных масляных насосах.Смещенный от центра ротор прилегает к натяжному ролику, и объемы постоянно меняются, пропуская жидкость от всасывающего патрубка к выходному. Героторные насосы обычно используются в системах с низким давлением, где они умеренно эффективны, но не слишком шумны.

            Винтовые насосы

            Два винтовых вала входят в зацепление внутри общего корпуса, один вал имеет приводной конец. Жидкость проходит через этот насос в линейном направлении, обеспечивая фиксированный рабочий объем. Винтовые насосы, как правило, малошумны благодаря постоянному контакту шестерен и очень надежны.Эффективность может быть низкой, особенно при повышенной вязкости.

            Типы с переменным рабочим объемом

            Гидравлические насосы Bent Axis

            Эти гидравлические насосы могут быть как с постоянным, так и с переменным рабочим объемом. В корпусе насоса находится вращающийся цилиндр с поршнями, действующими по его периферии. Поршни действуют под углом к ​​упорной пластине, установленной на конце вала. При вращении вала поршни совершают возвратно-поступательное движение относительно корпуса насоса.Для изменения рабочего объема насоса изменяют угол наклона упорной пластины. Это эффективно изменяет ход поршня и, следовательно, изменяет количество жидкости, перемещаемой за каждый оборот. Механика этого насоса отличается высокой эффективностью и надежностью и часто используется в мобильной технике.

            Аксиально-поршневые насосы

            Конструкция аналогична насосу Bent Axis, но механизмы переменного рабочего объема упрощены. Осевое расположение вала и поршней делает эту конструкцию компактной, эффективной и экономичной.Можно установить широкий спектр функций управления давлением, расходом и мощностью, чтобы этот насос соответствовал потребностям машин.

            Радиально-поршневые насосы

            Простые версии имеют фиксированный рабочий объем, но многие поставляются с вариантами переменного рабочего объема. Нечетное количество радиальных поршней расположено вокруг вращающегося вала. Он заключен в эксцентричное кольцо. По мере вращения вала расстояние между эксцентриковым кольцом и осевой линией вала изменяется, поэтому поршни перемещаются по циклу всасывания и нагнетания.Ведомый вал часто является полым и позволяет жидкости входить в насос и выходить из него. Смещение варьируется в зависимости от величины эксцентриситета; это делается либо вручную с помощью регулировочных винтов, либо гидравлически с помощью поршня. Они превосходны для высокого давления и сильны и надежны.

            Пластинчатые насосы

            Хороший выбор для низкого уровня шума и надежной работы, но допустимое давление может быть низким.

            Это обзор основных типов гидравлических насосов, используемых сегодня, а также упрощенное описание механизмов каждого из них.Вскоре будет опубликовано дальнейшее исследование каждого типа насосов, их применения и относительных достоинств.

            Сравнение гидравлических насосов

            Сравнение гидравлических насосов

            Engineering ToolBox – Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!

            Сравнение различных типов гидравлических насосов, их максимальных давлений и расхода.

            00400 2 1 1 1
          • 7
          • 1 бар = 1×10 5 Па = 14. 5 фунтов на кв. дюйм
          • 1 л/с = 2,1 кубических футов в минуту = 15,9 галлона (США)/мин

            Перевести

            О программе Engineering ToolBox!

            Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

            Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере.Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

            Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

            AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

            Citation

            Эту страницу можно цитировать как

            • Engineering ToolBox, (2010). Сравнение гидравлических насосов . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/hydraulic-pumps-types-pressure-flow-d_1627.html [дата доступа, мес. год].

            Изменить дату доступа.

            . .

            закрыть

            Научный онлайн-калькулятор

            2 17

            .

            Классификация гидравлических насосов | Flowfit онлайн

            опубликовано Flowfit Hydraulics в разделе «Гидравлические компоненты» 19 августа 2015 г., 10:50<< Вернуться к разделу «Гидравлические компоненты»

            (3.2, в среднем: из 5)

            Когда гидравлический насос начинает работать, он выполняет ключевые функции. Во-первых, его механическое действие создает вакуум на входе в насос, что позволяет атмосферному давлению нагнетать жидкость из основного резервуара во впускной трубопровод к насосу. Во-вторых, его механическое действие доставляет эту жидкость к выходу насоса и нагнетает ее в гидросистему.

            Насос создает поток и движение жидкости, но фактически не создает никакого давления.Он создает поток, необходимый для развития давления, которое является функцией сопротивления потоку жидкости в системе. Давление жидкости на выходе из насоса равно нулю для насоса, не подключенного к системе. Если насос подает в систему, то давление будет повышаться только до уровня, необходимого для преодоления сопротивления самой нагрузки.

            Классификация гидравлических насосов

            Все насосы классифицируются как объемные или объемные.Большинство насосов, используемых в гидравлических системах, являются объемными.

            Насосы прямого вытеснения

            обеспечивают непрерывный поток. Однако, поскольку они не обеспечивают внутреннего надежного уплотнения от проскальзывания, их производительность значительно меняется при изменении давления. Как пропеллерные, так и центробежные насосы являются типичными примерами неположительной конструкции.

            Если бы выходное отверстие этих моделей было бы заблокировано, либо в результате ошибочной установки загрязнения жидкости, само давление повысилось бы, в то время как выход уменьшился бы до нуля. Хотя сам насосный элемент продолжал бы двигаться, поток остановился бы в результате проскальзывания.

            В объемном насосе проскальзывание незначительно по сравнению с общим выходным потоком насоса. Если выпускной порт на этих моделях будет заглушен, то давление мгновенно возрастет до такой степени, что подвижный элемент насоса или его корпус, вероятно, взорвется или остановится.

            Типы гидравлических насосов

            Существует широкий ассортимент гидравлических насосов, отвечающих требованиям вашей системы, и каждый из них работает по-разному.Некоторые из наиболее распространенных форм насоса включают:

            • Поршневые насосы
            • Насосы с внешним/внутренним зацеплением
            • Кулачковые насосы
            • Винтовые насосы
            • Насосы с внутренним зацеплением
            • Сбалансированные/несбалансированные лопастные насосы

            Интеллектуально спроектированные гидравлические компоненты, Flowfit Online

            Здесь, в Flowfit Online, мы очень гордимся тем, что можем предложить широкий ассортимент гидравлических насосов и других компонентов, чтобы помочь вам наслаждаться надежной работой вашей системы. Являясь ведущим поставщиком гидравлических компонентов в Великобритании, мы предлагаем только самые лучшие гидравлические компоненты.

            Если вы ищете надежные гидравлические насосы , вам не нужно искать ничего, кроме разнообразного и тщательно протестированного ассортимента, доступного здесь, на Flowfit Online. Для получения дополнительной информации о нашем широком ассортименте гидравлических компонентов, аксессуаров и систем, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашим специалистам сегодня по телефону 01584 876 033.

            Кроме того, вы можете отправить свои вопросы по электронной почте непосредственно нашей команде по адресу [email protected], и мы свяжемся с вами, как только сможем!

            Типы гидравлических насосов – Обзор

             Мы знаем, что в большинстве гидравлических приложений используются гидравлические насосы для преобразования механической энергии в гидравлическую. Гидравлические насосы используются как в мобильных, так и в промышленных гидравлических машинах. Лесозаготовительное оборудование, строительное оборудование, горнодобывающая техника, экскаваторы, самосвалы, краны, грейдеры, погрузчики, вакуумные грузовики, тракторы и т. д. используют гидравлические насосы для максимальной производительности. Гидравлические насосы играют важную роль в поддержании точности и эффективности всей системы.

            Пластмассы, синтетические каучуки и стальные сплавы используются в качестве материала для изготовления. Материалы изготовления выбираются в зависимости от температуры и давления, которым подвергаются эти насосы. Титановые сплавы и полимеры представляют собой высокопрочные материалы, используемые для работы в условиях высокого давления. Огнестойкость и отсутствие коррозии гидравлической системы проложили путь для дальнейшего роста в отрасли.

            В предыдущей статье «Гидравлические насосы: полное руководство для начинающих» мы обсудили все основные детали, такие как введение, принцип работы гидравлических насосов, критерии выбора, разницу между гидравлическими насосами и двигателями и т. д.В этой статье вы можете узнать подробности о типах гидронасосов и принципе работы .

            Рабочий гидравлический насос

            Принцип работы всех насосов одинаков. Они работают по принципу вытеснения. В предыдущей статье мы обсуждали, что вакуум, создаваемый на входе в насос, будет нагнетать атмосферное давление на вход насоса. Затем эта жидкость перекачивается к выходному отверстию насоса с помощью механической силы.

            Гидравлический насос содержит два обратных клапана, один на входе, а другой на выходе.Первый обратный клапан позволяет жидкости поступать только через него, а второй позволяет жидкости выходить через него.

            При вытягивании поршня внутри цилиндра создается вакуум. Созданный вакуум закроет выпускной обратный клапан, и атмосферное давление протолкнет жидкость через впускной клапан. Когда цилиндр частично заполнен, поршень толкается, и молекулы жидкости сближаются. Это закроет впускной клапан и откроет выпускной клапан. Через него жидкость будет поступать к гидравлической системе.

            Читайте также: Как работает гидравлический насос

            Типы гидравлических насосов

            Гидравлические насосы изготавливаются для удовлетворения конкретных системных требований, таких как температура, давление и тип привода. Они в основном делятся на три категории:

            Гидравлические шестеренчатые насосы

            В этих насосах используются прямозубые, косозубые или шевронные шестерни

            . Обычно используются прямые прямозубые зубчатые колеса, а косозубые или шевронные зубчатые колеса очень дороги и работают тихо.

            В шестеренчатых насосах жидкость проходит между двумя зацепляющимися шестернями. Вал используется для привода одной шестерни и вращения другой на холостом ходу. Корпус насоса и боковые пластины будут охватывать камеры, образованные между шестернями.

            Шестеренчатые насосы

            выдерживают давление около 210 бар и работают на высокой скорости 3000-6000 об/мин. Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением, шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением, винтовые насосы и кольцевые насосы представляют собой различные классификации шестеренных насосов.

            Насосы с внешним зацеплением

            Как в промышленных, так и в мобильных системах эти насосы используются для различных применений в качестве смазочных насосов в станках, гидравлических силовых агрегатах и ​​масляных насосах в двигателях.Здесь для блокировки зубьев шестеренных насосов одно колесо соединено с приводом, а другое будет вращаться в противоположном направлении. Подшипниковый блок поможет расположить колеса с минимальным зазором при блокировке зубьев. Кулачковый насос представляет собой тип насоса с внешним зацеплением, который приводит в действие обе лопасти с помощью приводов, расположенных вне камеры.

            Насосы с внутренним зацеплением
            Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением

            универсальны и могут работать с густыми гидравлическими жидкостями, такими как асфальт, шоколад и клеи.Они используются для таких применений, как пластмассы и станки, прессы, электрические вилочные погрузчики и т. Д. Эти насосы могут работать в диапазонах высокой вязкости и температуры. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением могут работать всухую в течение коротких периодов времени, они самовсасывающие, не пульсирующие и двунаправленные. Эти шестеренчатые насосы надежны, просты в обслуживании и эксплуатации из-за минимального количества движущихся частей.

            Винтовые насосы

            Эти насосы обычно используются в театрах и оперных театрах из-за низкого уровня шума при работе.Среди шестеренчатых насосов винтовые насосы имеют большой рабочий объем. Эти насосы содержат две или три червячных передачи внутри корпуса насоса. Поэтому их еще называют червячными шестеренчатыми насосами. Одновинтовые, двухвинтовые и трехвинтовые – это три классификации винтовых насосов. Эти насосы имеют осевой поток в направлении силового ротора, и жидкости будут течь линейно.

            Кольцевой насос

            Эти насосы обычно используются в гидравлических системах рулевого управления с усилителем в качестве системы смазки под давлением.Ротор кольцевого насоса встроен непосредственно в корпус насоса высокого давления, как у радиально-поршневого насоса.

            Гидравлические пластинчатые насосы

            Лопастные насосы

            эффективно работают с жидкостями с низкой вязкостью, такими как аммиак, растворители, спирт, жидкое топливо, бензин и хладагенты. Отсутствие контакта металла с металлом внутри этих насосов устранит связанный с этим износ. Они обладают такими свойствами, как низкий уровень шума, сухая заливка, простота обслуживания и хорошие характеристики всасывания.Лопастные насосы обеспечивают постоянный поток, поддерживая высокую скорость до 3000 об/мин.

            Рабочее давление не более 180-210 бар. Некоторые лопастные насосы с постоянным давлением или постоянной мощностью могут регулировать центр тела лопасти. Пластинчатые лопасти (слева), гибкие лопасти, качающиеся лопасти, вращающиеся лопасти и внешние лопасти — это разные типы лопастных насосов. Среди них насосы с внешними лопастями могут работать с крупными твердыми частицами, а насосы с гибкими лопастями могут работать с мелкими твердыми частицами, но они создают хороший вакуум. В течение коротких периодов времени пластинчатые насосы могут работать всухую.

             В неуравновешенных лопастных насосах все насосное действие происходит с одной стороны ротора и вала. Неуравновешенные лопастные насосы имеют круглый корпус, а сбалансированные лопастные насосы имеют эллиптический корпус с разными рабочими площадями с обеих сторон ротора. В сбалансированном лопастном насосе используется конструкция с постоянным рабочим объемом, тогда как в неуравновешенном лопастном насосе используется как постоянный, так и переменный объем.

            Гидравлические поршневые насосы

            Это роторный агрегат, создающий поток жидкости по принципу поршневого насоса.В этих типах насосов используется комбинация многих комбинаций поршень-цилиндр. Поршневые насосы могут поддерживать большой расход жидкости при высокой температуре. Эффективность, надежность и компактные размеры – это характеристики поршневых гидравлических насосов. Эти насосы контролируют утечку жидкости за счет эффективной герметизации.

            Добавить комментарий

          • Тип насоса Максимальное давление
            (Бар)
            Максимальный поток
            (L / MIN)
            комментарий
            Центрифугал 20 3000
            Gear 175 175 300 300 9 3004222
            175 500 Положительное и переменное смещение
            300422 300 500 Положительный и переменные 0
              1 Axial Piston – Valved
            700 650 900 400422
            IN-Piston 1000 100