Оборудование для производства тротуарной плитки в России

Товаров:111

Галерея

Список

Рейтингу

Цене

Скидке

От изготовителя!

Хит продаж

Хит продаж

Хит продаж

1 2 следующая »

Каталог оборудования для производства тротуарной плитки Steif

Вибропрессовое оборудование

Пресс-формы для вибропрессов

КАК КУПИТЬ?

Вы можете купить оборудование для формования бетона в нашей компании, оставив заявку на сайте или связавшись с менеджером компании по телефону

Доставка оборудования осуществляется по всей России и странам СНГ.

Задать вопрос

Производство оборудования Steif

для изготовления тротуарной плитки вибропрессованием

ЗАВОД ТУЛАПРЕССМАШ

Машиностроительный завод ТУЛАПРЕССМАШ одно из ведущих предприятий России, занимающееся разработкой и производством оборудования для изготовления тротуарной плитки и других стройматериалов из полусухой бетонной смеси способом вибропрессования. Высокопроизводительные линии на базе вибропрессов нашей компании разработаны и внедрены более чем в 100 промышленных компаний на территории России и за ее пределами.

Наш каталог промышленного оборудования включает:

Оставить заявку

Оставить заявку

Поставка оборудования осуществляется «под ключ», начиная с этапа разработки проекта и заканчивая получением высококачественных фигурных элементов мощения. Линия проектируется и поставляется с учетом условий производственной площадки и индивидуальных предпочтений каждого клиента.

Стоимость оборудования для тротуарной плитки на каждый проект рассчитывается индивидуально.

Разнообразие элементов мощения,

изготавливаемых на оборудовании Steif:

• Брусчатка 200х100
• Квадрат 100х100, 200х200, 300х300, 400х400
• Старый город
• Новый город
• Урбан (мыльтиформатная) 498х248, 373х248, 248х248, 123х248
• Бордюрные камни БР 100.30.15, 100.20.8 и других размеров

• Трапеция
• Сити 600 х300 (крупноформатная)
• Паркет 255х85
• Катушка
• Газонная решетка
• Любые другие формы тротуарной плитки на заказ, необходимые для вашего производства

Кроме того на технологических линиях Steif можно производить строительные блоки, брикетировать отходы металлургического производства.

Преимущества оборудования Steif

• Выгодная цена завода
• Официальная гарантия производителя
• 20-летний опыт и профессионализм сотрудников
  предприятия
• Передовое оборудование российского производителя

• Учет особенностей действующего бизнеса
• Полное сопровождение проектов
• Организация нового производства «под ключ» в минимальные сроки
• Оперативная доставка и шефмонтаж

Технология вибропрессования

Для производства строительных материалов на оборудовании Steif применяется технология вибропрессования бетонных смесей, заключающаяся в уплотнении с помощью вибрации и высокого давления полусухого (жестких) бетона с низким водоцементным соотношением.

Под действием вибрации вибростола и мощного вибропресса, смесь в пресс-форме уплотняется до достижения определённого давления, после чего процесс изготовления прессованной плитки завершается. По завершении процесса вибропрессования, матрица и пуансон поднимаются, на технологическом поддоне остаются готовые элементы мощения. Весь цикл формовки занимает не более 30 секунд. Данный способ позволяет сразу освобождать изделия от форму (матрицу пресса), и изготавливать следующие единицы продукции. В результате увеличивается прочность готового продукта, структура бетона, водопроницаемость снижена, морозостойкость выше F200, лицевая поверхность шероховатая.

Преимущества оборудования для производства тротуарной плитки Steif

• Запуск высокотехнологичного производства элементов мощения уже через 2 месяца
• Высококачественные изделия из бетона с высоким коэффициентом уплотнения и минимальным расходом цемента
• Высокая производительность линии
• Гарантия надежности, основанная на 20-ти летнем опыте работы компании
• Быстрая переналадка оборудования на выпуск новых изделий
• Быстрая окупаемость инвестиций
• Оперативное гарантийное и сервисное обслуживание оборудования

Оборудование STEIF для производства тротуарной плитки позволяет начинать выпуск продукции и получение доходов с минимальным оснащением и финансовыми вложениями. Наращивать производственные мощности можно поэтапно, за счет доходов от реализации продукции, изготовленной на минимальном комплекте оборудования.

Дополнительные опции

Система STEIF Color

Система облицовочного бетона с возможностью окрашивания верхнего слоя (технология Colormix)

Система отмыва

Система отмыва поверхности для придания фактуры верхнему слою свежеотформованных изделий

Линия пакетирования

Автоматическая система пакетирования для укладки готовой продукции с двух технологических поддонов

Робот-погрузчик

Автоматическая транспортная группа для автоматизации перевозки поддонов с изделиями

Преимущества оборудования Steif

• Бессрочная послегарантийная консультационная поддержка
• Послегарантийное сервисное обслуживание оборудования при заключении договора
• Обучение персонала, консультации в подборе смесей

• Расходные материалы и запасные части всегда в наличии на складе завода
• Тестовый пуск и изготовление пробной партии изделий

Заказать консультацию

После бесплатной консультации отправим Вам коммерческое предложение с ценой и наиболее выгодными условиями и сроками поставки. Вы можете купить оборудование для изготовления плитки на максимально гибких и выгодных условия оплаты, мы индивидуально согласуем с вами график платежей.

Ответим в течение часа в рабочие дни с 9.00 до 17.00 по МСК

13 типов машин для производства асфальтоукладочных блоков для продажи

Машина для производства асфальтоукладочных блоков: подробное руководство

Введение:

Блоки для асфальтоукладчиков являются результатом укладки тротуарной плитки, которая является широко используемым декоративным методом создания дорожного покрытия или твердой опоры. . В 199009-м -м веке Сэмюэл Николсон изобрел тротуарную плитку.

A Бетонный блок для асфальтоукладчика

Причиной такого роста является производственная технология, позволяющая массово производить высокопрочные бетонные блоки точного размера. Сегодняшний растущий спрос на использование этих блоков означает важность этой статьи, в которой основное внимание уделяется повышению эффективности производства асфальтоукладчиков на заводе.

Итак, в этой статье мы подробно рассмотрим тротуарные блоки, их производство, машины для производства тротуарных блоков и другие связанные темы.

• Что такое брусчатка? Его размер и области применения
• Как сделать брусчатку?
• Сколько типов асфальтоукладчиков на продажу?
• Какие части машины для изготовления брусчатки и их использование?
• Что такое Принцип работы асфальтоукладчика?
• Каковы преимущества асфальтоукладчика?
• Руководство по покупке машины для производства тротуарных блоков?
• Заключение

Что такое брусчатка? Его размер и области применения

Брусчатка может быть определена как брусчатка, плитка, кирпич или похожий на кирпич кусок бетона, повсеместно используемый в качестве напольного коврового покрытия. Брусчатка — это блок, предназначенный для оформления экстерьера здания, комплекса или улицы.

Очевидно, брусчатку можно рассматривать как часть ландшафта и использовать на тротуарах, дорожных покрытиях, внутренних двориках, дворах и т. д.

Блоки для брусчатки доступны в широком диапазоне текстур поверхности, цветов, отделки, форм и других особенностей, что делает брусчатку из бетонных блоков пригодной для бесконечных дизайнерских возможностей. Асфальтоукладчики выбирают не только из-за их уникального внешнего вида или простоты установки, но, что наиболее важно, из-за их превосходных характеристик распределения нагрузки.

       Выбор размера асфальтоукладчика

Выбор размеров асфальтоукладчика, который вы будете использовать для своих полевых участков, требует определенных навыков и соответствующих знаний. Вы можете использовать блоки брусчатки большого формата, но вы должны знать, что блоки брусчатки большего размера уменьшат ощущение размера внутреннего дворика.

Крупные блоки брусчатки кажутся более заметными и требуют визуального внимания. Между тем, выбор брусчатки меньшего размера создает впечатление большего и просторного внутреннего дворика, потому что брусчатка меньшего размера проста и более распространена. №

При выборе тротуарной плитки, подходящей для вашего участка или двора, помимо длины и ширины необходимо также учитывать толщину. Один простой трюк — это распределение длины по ширине или то, что называется соотношением сторон.

Области применения тротуарных блоков

В последние годы наблюдается значительный рост использования бетонных блоков для брусчатки от коммерческих до жилых помещений. Такие свойства, как высокая прочность, устойчивость к повреждениям окружающей среды и способность выдерживать большие нагрузки, делают их пригодными для широкого спектра применений. Ниже приведены некоторые области применения:

• Дороги: Асфальтоукладчик обеспечивает высокую устойчивость даже в сырую погоду. Также можно использовать брусчатку разного цвета, чтобы повысить осведомленность водителей и помочь им правильно ориентироваться.

Одним из существенных преимуществ является то, что такие дороги требуют меньше обслуживания.

      Брусчатка, используемая на дороге

• Коммерческие проекты: Брусчатка используется для придания привлекательного вида гольф-клубам и загородным клубам. Использование различных цветов также может быть использовано для создания привлекательных рисунков и узоров.

• Промышленные зоны: Блоки для брусчатки способны выдерживать концентрированные тяжелые нагрузки, что делает их подходящими для внедорожных транспортных средств, таких как краны и вилочные погрузчики. Эта отличительная черта делает их пригодными для использования в аэропортах, гаванях и контейнерных складах, где возникают длительные статические нагрузки.

• Домашняя брусчатка: Асфальтоукладчики являются хорошим выбором для привлекательного окружения бассейна, они могут быть привлекательными и эффективными, а также увеличивать стоимость собственности.

Paver Block used for Domestic Purpose

Other uses include:

• Driveways
• Project entrances
• A city park walkway
• Pool decks
• Детские площадки
• Вход в корпоративные офисы
• Фонтаны вокруг
• Улицы

Как сделать брусчатку?

Одним из основных преимуществ брусчатки является то, что ее можно изготовить вручную без применения какой-либо техники. Итак, в этой статье вы узнаете об этом в качестве бонуса, прежде чем мы перейдем к машине для производства блоков для асфальтоукладчика и ее использованию.

Он идет поэтапно, и вам будет интересно просмотреть его ниже:

• Возьмите пластиковую форму: Она может быть любой формы и размера. Это может быть жестяная кастрюля или глубокий противень, но убедитесь, что его толщина не менее 2 дюймов.
• Приготовьте бетонную смесь: Этого можно добиться, размешав готовую смесь в достаточном количестве воды, чтобы получилась консистенция, похожая на глиняный пирог.
• Распылите на форму антипригарный кулинарный спрей
• Залейте бетонную смесь в форму: Переверните бетонную смесь в установленную форму, начиная с середины, и перемещайте форму для равномерного распределения. Убедитесь, что у вас нет пузырей.
• Удаление лишней воды: Удаление лишней воды помогает брусчатке быстро высохнуть и очень быстро затвердеть. Это можно сделать бумажным полотенцем или тряпкой.
• Декор верха: Оформление конкретного изделия определяет его особенность. Это возможность продемонстрировать свою индивидуальность, чтобы быть настолько креативным, насколько вам нравится. Примеры декоров включают: морское стекло, мрамор, рукописные надписи или гравюры и, скорее всего, инициалы.
• Высушить и удалить: Хотя сушка требует времени, но чем дольше это время, тем дольше липкость и долговечность. Среднее время составляет 48 часов, потому что к тому времени вы должны быть в состоянии перевернуть его и постучать по нему.
• Повторите процесс для большего количества блоков брусчатки: Если бетонной смеси больше, вы можете повторить процесс для большего количества блоков брусчатки.
• Установите асфальтоукладчик в идеальном месте и наслаждайтесь!

Сколько типов асфальтоукладчиков выставлено на продажу?

• Автоматическая асфальтоукладочная машина
• Ручная асфальтоукладочная машина
• Гидравлическая асфальтоукладочная машина

Что такое блоки и их применение?

• Станина станка: Это очень прочная опорная плита для крепления четырех хромированных шлифованных стоек. Он сделан из железа. Главное – выдерживать вибрации, возникающие при производстве асфальтоукладчика. Он также обеспечивает поддержку всех компонентов асфальтоукладчика.
• Форма: Форма брусчатки в основном зависит от установленной формы, которая также обычно изготавливается из железа. Браслеты формы и рычаги подушки безопасности удерживают форму в заданном положении и отвечают за подъем формы до того, как прижимная плита с брусчаткой выскользнет наружу.

• Уплотняющая головка: Устанавливается по центру, совмещаясь с формой. Он также отлично работает, обеспечивая достаточное сжатие при формировании брусчатки.
• Бункер для бетона: Смесь хранится в бункере, а ворота бункера выпускают необходимое количество материала для одного цикла прессования в коробку подачи.
• Коробка подачи: Коробка подачи заполняется бетонной смесью, затем она продвигается вперед и заполняет все имеющиеся полости. Вибрации производятся вибростолом, чтобы обеспечить отсутствие воздушного зазора и правильное распределение смеси. Коробка подачи также оснащена регулируемым скребком и вращающейся щеткой спереди. Скребок помогает выравнивать поверхность формы, а вращающаяся щетка помогает поддерживать чистоту головки формы.
• Устройство подачи поддонов: Обеспечивает непрерывную подачу поддонов к асфальтоукладчику.
• Вибрационный стол: Когда коробка подачи возвращается в исходное положение, пресс-форма прижимается уплотняющей головкой, и вибрационный стол вызывает высокочастотные вибрации. Эта вибрация сжимает бетонную смесь для достижения качественной формы и прочности блоков.

Производственный цикл машины для изготовления брусчатки

       Типовой производственный цикл включает:

• Подающий ящик с бетонной смесью движется вперед, заполняя полости формы
• Подающий ящик возвращается в исходное положение, обеспечивая зазор для опускания уплотняющей головки
• Уплотнительная головка движется вниз, вдавливая смесь в полости форм, создавая достаточное усилие для придания формы брусчатке
• Головка формы поднимается вместе с уплотняющей головкой, обеспечивая достаточный зазор для прижимной плиты, чтобы выйти из машины для изготовления брусчатки с формованными брусчатками.

Форма и уплотняющая головка возвращаются в исходное положение, и шаги повторяются снова.

Что такое Принцип работы асфальтоукладчика?

Принцип работы машины для производства брусчатки зависит от производителя. Тем не менее, машина для производства брусчатки имеет четыре этапа производства.

• Заполнитель Дозирование Завод (СЕРИЯ PLD)

Необходимые материалы, такие как заполнитель и бетон, используемые в производстве брусчатки, загружаются в грузовики или рельсы и хранятся отдельно в силосах. Загрузка в машину для производства брусчатки обычно выполняется вручную, чтобы убедиться, что бункеры вмещают необходимое количество для завершения партии.

Имеется ленточный конвейер, который подает бетонный песок на ленту весов, которая взвешивает крупнозернистый песок, падающий на него. После взвешивания она подается на другую ленту конвейера, так как предыдущая лента транспортера доставляет каменную крошку на ленту весов для взвешивания.

Соотношение песка и каменной крошки различается в зависимости от типа производимой брусчатки. Весовая лента транспортирует оба сырья в дозирующую и смесительную часть. Тщательное регулирование этого сырья помогает поддерживать физические свойства (текстура, цвет, прочность и физические свойства) брусчатки, которая еще не произведена.

• Дозирование и смешивание

Процесс дозирования чаще измеряется по весу, а не по объему. Комплектование осуществляется до начала производства и ориентируется на характеристики конечного продукта. Дозирование можно определить как процесс измерения и смешивания таких ингредиентов, как песок, отсев, цемент, добавка, краситель и вода в соответствии с формулой.

В этом блоке есть шесть больших стальных лопастей, которые смешивают и вращают другое сырье, кроме цемента, который автоматически добавляется через несколько сопел сбоку этой большой смесительной чаши. Воду добавляют до тех пор, пока консистенция не станет нужной. Есть насадки, которые также впрыскивают в смесь пигмент, чтобы получить предлагаемый цвет.

• Формовочная установка

После того, как секция смешивания завершила свою работу, следующей является формовочная установка. Благодаря развитию технологий. Сегодня на современной машине для производства брусчатки изготавливается около 1000 брусчатки всего за один час благодаря сочетанию гидравлического давления и механических вибраций, присутствующих в них.

Бетонная смесь подается в часть гидравлического пресса, где загрузочная тележка распределяет смесь в стальную форму, содержащую определенное количество фигурных полостей. Затем прикладывается необходимое вибрационное давление, этот пульсирующий динамизм сдавливает смесь в форме и удаляет любые воздушные карманы, которые могут ослабить прочность брусчатки.

Затем гидравлические цилиндры поднимают пол, и прижимная плита (поддон) выдвигается. Форма снова заполняется и образует очередной набор определенного количества фигурных полостей. Для формирования, уплотнения и выпуска партии брусчатки требуется приблизительно 10-12 секунд.

• Выдерживание

Прессовая плита, заполненная брусчаткой, скользит на стеллаж, и гидравлический цепной подъемник поднимает каждую плиту на большой стеллаж, где специальная тележка, называемая Finger Wagon, поднимает все плиты из стойку всего одним движением.

Для полимеризации брусчатки используется тепло, выделяемое при соединении цемента и воды. Тем не менее, блоки брусчатки отверждены только на 70%, остальное отверждение произойдет в течение следующих нескольких дней.

Каковы преимущества машины для производства тротуарной плитки?

• Экономия средств:

Общий объем производства блоков для брусчатки может быть огромным, когда дело доходит до ручного производства, но он сокращается, когда они производятся на машине для изготовления блоков для брусчатки.

Когда у вас есть машина для изготовления брусчатки, общие производственные затраты снижаются, и вы увидите, что она идеально подходит для экономии вашего кошелька как хорошего производителя.

• Сокращение времени производства:

По сравнению с ручным способом производства брусчатки, машина для изготовления брусчатки сокращает общее время производства. Вы можете быть уверены, что произведете более 5000 блоков брусчатки за небольшой период времени.  

Очевидно, что если вы критически посмотрите на подраздел: Как сделать брусчатку вручную, вы увидите, что общее производство одного брусчатого блока составляет 3 дня или даже больше.

• Экологичность:

Как и машины для производства пустотелых блоков, машины для производства брусчатки также безопасны для окружающей среды, поскольку они имеют тенденцию выделять меньше пламени и делают производственную площадку аккуратной и дружественной.

Машина для производства брусчатки оспаривает мнение людей о компании по производству брусчатки. У многих людей существует миф о том, что производственные площадки для производства брусчатки всегда грязные, непрезентабельные и нездоровые, но с изобретением машины для изготовления брусчатки этот миф стал бесполезным, и теперь люди принимают этот новый факт.

• Точность формы:

Одним из основных преимуществ машины для производства брусчатки является ее способность придавать брусчатке идеальную форму. По сравнению с ранее упомянутым традиционным способом производства брусчатки, вы увидите, что эти местные формы не придадут идеальной формы брусчатке. Это не будет идеальным по сравнению с использованием машины для производства брусчатки.

• Производит брусчатку, отвечающую требованиям рынка:

Как видите, потребность в форме и размере брусчатки периодически меняется. Таким образом, выгодно использовать машину для изготовления брусчатки, поскольку она дает право менять формы.

Другими словами, машина для изготовления брусчатки предназначена для использования с различными формами для удовлетворения различных потребностей рынка.

• Рациональное использование ресурсов:

Говоря о преимуществах машины для производства брусчатки, невозможно переоценить ее эффективное использование ваших материалов/ресурсов. При использовании вашей асфальтоукладочной машины сырье смешивается точно в желаемом соотношении и пропорции.

Это означает, что при производстве блоков учитывается каждый килограмм сырья, что является достаточно экономичным.

• Возможность индивидуальной настройки:

Каждый клиент может выбрать индивидуальную настройку, которая означает, что вы должны иметь возможность настроить свой блок асфальтоукладчика по вкусу вашего клиента.

Использование машины для изготовления брусчатки дает возможность настраивать различные брусчатки в соответствии с выбором печати вашего клиента.

• Высокая прочность блока:

Эффективные системы гидравлического давления, присутствующие в вашей машине для производства блоков асфальтоукладчика, производят каждый блок с высокой точностью и аккуратностью.

Вы также получаете блоки, которые являются очень жесткими, устойчивыми к вибрации и высокой прочности за счет придания блоку мелкозернистой структуры с помощью машины.

Справочник по покупке машины для производства блоков для асфальтоукладчика

Как и любая другая машина для производства блоков, это довольно экономично, если вы инвестируете в машину для производства блоков для асфальтоукладчика. Вы должны выбрать один с фирменным знаком производственной компании. Известная компания-производитель всегда будет производить лучшее для своих клиентов, поэтому покупка у них не будет рискованной.

Тем не менее, есть некоторые изложенные инструкции, которым вы должны следовать при покупке машины для производства пустотелых блоков:

1. Утюг: Всегда важно проверять тип железа, которое использовалось для изготовления машины, потому что определяет жизнь машины. Утюг нельзя разбавлять, потому что он не прослужит долго по сравнению со временем, которое может использовать настоящий утюг.

Качество железа, используемого в некоторых машинах, позволяет им эксплуатироваться 30-40 лет и все еще будет в эксплуатации. Поэтому покупателям всегда рекомендуется проверять это при покупке.

2. Система давления: Эта часть машины должна быть очень прочной и качественной, чтобы производить блоки высокого качества.

Если система давления машины для производства брусчатки не надежная, брусчатка может треснуть, что приведет к разрушению во время и после производства.

3. Бетоносмеситель: Это сердце машины для изготовления блоков. Если машина — это мозг, а мозг не может работать без сердца, то машина для изготовления блоков не может работать хорошо, если бетоносмесительный узел не в порядке.

При покупке машины для производства брусчатки необходимо проверить качество бетоносмесительного узла.

Имейте план для машины: Всегда имейте план по техническому обслуживанию любой машины для производства брусчатки, которую вы хотите купить. Сделайте свою домашнюю работу по любому продукту, убедитесь, что у вас есть бизнес-план, и будьте реалистичны в своих ожиданиях.

Заключение

Выберите лучшую машину для производства брусчатки от LONTTO, мы поставляем машины для производства брусчатки, а также машины для производства пустотелых блоков, машины для производства сплошных блоков, машины для изготовления кирпича с блокировкой, машины для производства глиняного кирпича. Все типы блочных машин, которые мы можем изготовить. Примените лучшую цену на машину для производства тротуарной плитки, и мы предоставим вам полное решение для производства тротуарной плитки.

Китай Автоматическая машина для производства асфальтоукладочных блоков Поставщики, Производители, Фабрика – Лучшая цена Автоматическая машина для производства асфальтоукладочных блоков для продажи

Описание автоматической машины для производства асфальтоукладчиков:

с простой структурой, удобным управлением и широкой применимостью.

2. Вся автоматическая машина для производства асфальтоукладчиков интегрирована и спроектирована с использованием прочной сварки и компактной конструкции. Самосинхронизирующийся режим вибрации, высокая сила возбуждения и надежная работа – все это делает этот станок для изготовления блоков самым продаваемым станком на нашем заводе.

3. Машина для изготовления блоков использует новый дизайн вилочной ткани, качество продукции и высокую прочность. Съемная конструкция для легкой замены, регулировки и очистки.

4. Бункер с автоматическим открытием, объем разгрузки можно свободно регулировать в зависимости от потребности в продуктах, машина отличается высокой надежностью.

5. Блочный станок ММ5-20 имеет съемную тканевую тележку, которую клиентам удобно покупать и разбирать.

6. Автоматическая машина для производства блоков асфальтоукладчика может соответствовать различным требованиям, производить блоки различных видов, сокращая вторичные инвестиции клиента и экономя существующие ресурсы клиентов.

7. Эта машина может использоваться для различных режимов работы, таких как ручной, полуавтоматический, полностью автоматический и другие операции.

Основные технические параметры:

Модель автоматического блок плюс. : 4800-5100R/M

Размер: 6350X1800X2850MM

Система управления: ПЛК

Форма: 1 комплект

Сырье:

Эта серия автоматических асфальтоукладчиков может использовать различные виды сырья, такие как щебень, песок, цемент, пыль и угольная летучая зола, шлак, шлак, пустая порода, гравий, перлит. , таким образом может сохранить стоимость.

Прикладная продукция:

Бетонные блоки, изделия из сплошной/пустотелой/ячеистой кладки, брусчатка с лицевой смесью или без нее, изделия для сада и ландшафтного дизайна, плиты, бордюры, бордюрные камни, травяные блоки, блоки для откосов, блокирующие блоки, и т. д.

Образцы блоков для асфальтоукладчиков, произведенных этой автоматической машиной для производства блоков:

Наш сервис

◆ Предпродажа:

операция;

Гарантия, что наш клиент может выбрать подходящий вариант фитинга; Обеспечьте идеальное решение для создания фабрики.