Устройство бетоносмесителя и его виды

Бизнес на производстве бетона является одним из наиболее быстро окупающихся видов бизнеса в России, поэтому производство и строительство бетонных заводов на сегодняшний день идет полным ходом. Конечно же, эффективность и доходность такого предприятия в немалой степени будет зависеть от приобретенного оборудования. В этой части эксперты в области бизнеса на бетоне сходятся в одном мнении: при покупке оборудования все основное внимание будущего производителя должно быть сосредоточено на главном агрегате завода – бетоносмесителе.

Устройство бетоносмесителей

Итак, что нужно знать о бетоносмесителях, прежде чем приступить к выбору?

Согласно определению, бетоносмеситель – это строительная машина, предназначенная для приготовления бетонных смесей.

Такие строительные машины подразделяются на два типа по принципу работы: гравитационные и принудительные. Первые производят замес за счет естественного обрушения смеси внутри движущегося барабана.

У вторых емкость для смешения неподвижна, а замес производится лопастями. Гравитационные смесители отличаются сравнительно небольшими размерами емкостей, максимальный их размер мы можем увидеть на автобетономешалках. А вот смесители принудительного типа практически не ограничены в объемах, поэтому как раз они-то наилучшим образом и подходят для использования в строительной отрасли, где свежий бетон требуется постоянно.

Их-то устройство и классификацию мы и рассмотрим в нашей статье.

Как устроены бетоносмесители?

Любой бетоносмеситель принудительного типа можно состоит из нескольких главных составляющих:

1. Смесительная емкость;
2. Роторный узел;
3. Двигатель;
4. Прочие комплектующие.

Что такое смесительная емкость?

Смесительная емкость – это деталь бетоносмесителя, от которой зависит количество выпускаемого бетона. Ее объем может колебаться от 0,3 м³ и до 15 м

3, в зависимости от потребностей производителя. Как правило, емкость имеет форму цилиндра и располагается горизонтально над полом. Ввиду высокой нагрузки емкости делаются из стали высокой прочности. Выбор конкретной марки стали зависит от назначения смесителя.

Бетонная смесь, которую производитель планирует получить на выходе, бывает разного назначения и качества, а это значит, что для ее изготовления могут использоваться компоненты различного калибра и твердости. Вполне логично предположить, что внутренние стенки смесительной емкости постоянно подвергаются сильнейшему истиранию и нуждаются в защите. Для предохранения емкости от нарушения целостности ее стенки футеруются специальными накладками, подлежащими замене по мере износа.

Данные накладки в обиходе именуются броней и могут быть изготовлены из широкого диапазона материалов в зависимости от назначения и потребностей производителя бетона.

 

Как работает роторный узел бетоносмесителя?

Главная составляющая бетоносмесителя любого типа – это роторный узел, с помощью которого и происходит перемешивание бетона в емкости. У одно- или двухвальных бетоносмесителей роторный узел состоит из вала и прекрепленных к нему лопастей, а у планетарных или тарельчатых – из вилки, к которой также крепятся лопасти.

Смесительные лопасти прикрепляются на валы смесителей с помощью специальных рычагов и служат для непосредственного перемешивания смеси. Эти детали бетоносмесителя погружаются в раствор, а потому они в той же степени подвергаются износу, что и броня, защищающая стенки смесительной емкости. В зависимости от состава смесей на разных производствах срок замены лопастей также бывает разным.

    

Какие двигатели устанавливаются на бетоносмесителях?

Вращение роторного узла обеспечивает электродвигатель, передающий крутящий момент через цилиндрический или червячный редуктор, соединяющий двигатель и вал посредством клиноременной передачи. Ассортимент электродвигателей на рынке достаточно высок и конкретный выбор обуславливается, как правило, ценовыми и качественными характеристиками, подходящими для конкретных задач смесителя.

К примеру, для одновальных смесителей прекрасно подходят маломощные двигатели, не требующие больших энергозатрат, а вот для планетарных, выполняющих более объемные задачи, необходимо выбирать самые мощные двигатели. О плюсах и минусах этого выбора поговорим ниже.

Какие еще комплектующие должны присутствовать в бетоносмесителе?

Система подачи воды

Конечно же, ни один бетоносмеситель не сможет произвести замес бетона без воды. В зависимости от конфигурации система подачи может быть линейной и циркулярной. В линейной системе подающие трубы располагаются вдоль смесительной емкости, а в циркулярной – по кругу. Как можно догадаться, линейные системы применяются в двух- и одновальных смесителях, а циркулярные – в планетарных и тарельчатых.

    

Насос нагнетает воду в трубы системы, откуда она распыляется на смесь через специальные оросительные форсунки. Чем большим количеством форсунков снабжена система, тем больше площадь распыления воды и, как следствие, выше качество бетонной смеси.

Система смазки

На промышленных предприятиях крайне важно исключить из автоматизированного процесса производства человеческий фактор, поэтому бетоносмеситель должен быть укомплектован системой автоматической смазки. Известно, что при замесе бетона образуется так называемое цементное молочко, которое в силу своей высокой коллоидности может легко проникать в контактирующие со смесью части вала. Частицы цемента, попадающие в движущиеся части вала, постепенно истирают металл и приводят к износу деталей.

    

Смазка препятствует попаданию частиц цемента в жизненно важные узлы смесителя, но для того, чтобы она действовала наиболее эффективно, ее подача в нужные места должна производиться регулярно и в положенном количестве. При наличии человеческого фактора этот процесс часто не производится так, как положено, а вот система смазки автоматически подает масло на узлы бетоносмесителя и обеспечивает их сохранность в течение всего срока службы.

Какие существуют виды принудительных бетоносмесителей?

Конфигурация смесительной емкости и лопастей различаются в зависимости от предстоящих задач. По этому признаку бетоносмесители принудительного действия подразделяются на:

1. Одновальные
2. Двухвальные
3. Тарельчатые
4. Планетарные

Как устроен одновальный бетоносмеситель?

Одновальный бетоносмеситель включает в себя цилиндрический корпус, длина которого минимум в два раза превышает диаметр, располагающийся горизонтально, и двигатель. Внутри корпуса располагается один вал, соединяющийся с двигателем посредством редуктора. Тело вала по всей длине усеяно лопатками определенной формы.

    

Преимущества одновального бетоносмесителя:

• Более высокое качество бетонной смеси по сравнению с гравитационными смесителями;
• Универсальность – можно приготовить различные смеси, от керамзита до жесткого бетона;
• Максимально облегченный процесс ремонта и техобслуживания.

Недостатки: Высокая чувствительность к качественному составу ингредиентов смеси.

Как устроен двухвальный бетоносмеситель?

Двухвальный смеситель весьма похож на своего младшего брата, с той лишь разницей, что валов у него, соответственно, два, а, значит, и емкость тоже больше. Вместимость емкости может достигать 9 м³ и более. Лопасти на валах развернуты друг к другу, и во время перемешивания, когда синхронизированные валы вращаются в противоположные стороны, лопасти обрабатывают намного больший объем смеси.

    

Преимущества двухвального бетоносмесителя:

• Ввиду высокой производительности двухвальные бетоносмесители чрезвычайно удобны в использовании на крупных промышленных предприятиях и серийных производствах;
• Процент однородности готовой смеси намного выше, чем у других типов смесителей, что ведет к значительно более высокому качеству бетона;
• Сравнительно небольшие финансовые затраты на техническое обслуживание.

Недостатки: Затрудненный доступ к отдельным деталям смесителя, что затрудняет и увеличивает время их очистки.

Как устроен тарельчатый бетоносмеситель?

Корпус тарельчатого бетоносмесителя представляет из себя цилиндрическую емкость широкого диаметра и малой высоты, расположенную параллельно полу. Редуктор такого смесителя располагается сверху, а перемешивание осуществляется по кругу посредством лопастей, вращающихся по кольцевой траектории.

Преимущества тарельчатого бетоносмесителя:

• Высокая эффективность и малое время перемешивания бетонной смеси;
• Сравнительно низкие расходы на эксплуатацию, в частности, более низкое потребление электроэнергии по сравнению с планетарным смесителем;
• Широкие эксплуатационные люки обеспечивают быстрое и недорогое обслуживание подвижных деталей.

Недостатки: При большой разнице в плотности используемых компонентов неспособны произвести гомогенную смесь надлежащего качества.

Как устроен планетарный бетоносмеситель?

По своему устройству планетарный смеситель схож с тарельчатым, однако главное его преимущество заключается в том, что его лопасти расположены так, чтобы частицы смеси соударялись во встречных потоках. Этот эффект достигается благодаря сложным круговым траекториям, по которым движутся лопасти во время замеса.

   

Преимущества планетарного бетоносмесителя:

• Специальное расположение лопастей обеспечивает высокую гомогенность смеси на выходе;
• Во время перемешивания бетонная смесь увлажняется равномернее, чем в смесителях других типов. Как следствие – достигается лучшее качество;
• Лучше других типов смесителей подходят для смешивания компонентов различной насыпной плотности.

Недостатки: Сложный привод, требующий постоянного ухода, и высокие энергозатраты.

В заключение

Каждый производитель бетона сам делает выводы, какой бетоносмеситель ему выбрать для своего предприятия. Но если вы задумались о том, чтобы войти в бетонный бизнес, то специалисты ТензоТехСервис решат проблему выбора за вас и подберут для вашего завода не только смеситель, отвечающий вашим задачам, но и все остальное необходимое оборудование, а также помогут купить бетонный завод под ключ, рециклинг с доставкой по всей России.

Двухвальные Бетоносмесители – Бетонные Заводы МЕКА

ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ДВУХВАЛЬНЫЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ МЕКА

ИДЕАЛЬНОЕ КАЧЕСТВО СМЕСИ ЗА КОРОТКИЙ ПЕРИОД ВРЕМЕНИ

ДВУХВАЛЬНЫЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ МЕКА

УНИКАЛЬНЫЕ ПОДШИПНИКИ И УПЛОТНИТЕЛИ ДЛЯ ДОЛГОГО СРОКА СЛУЖБЫ

ДВУХВАЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛИ МЕКА: ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Достижение желаемой однородности и удобоукладываемости смесей в кратчайший срок является одной из самых критичных стадий производства бетона, поэтому потребность в надежном и высококачественном смесительном оборудовании является важной необходимостью. Бетонный Завод МЕКА с Двухвальным Смесителем МЕКА в своем сердце – это комбинация, которой можно доверять. МЕКА предлагает широкий спектр смесителей разного объема – Одновальные, Двухвальные и Планетарные, для оправдания ожиданий заказчиков с любыми потребностями в перемешивании бетона. Двухвальные Смесители МЕКА доказали свою надежность и высокое качество, что отражается на том факте, что МЕКА – это выбор профессионалов в более 70-ти стран мира.

ДВУХВАЛЬНЫЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ   ОСОБЕННОСТИ

ТЯЖЕЛЫЕ И КРЕПКИЕ

Двухвальные бетономешалки MEKA обеспечивают долгий срок службы, поскольку они на 5-10% тяжелее, чем большинство эквивалентов на рынке сегодня, благодаря своей прочной стальной конструкции и толстым внутренним износостойким пластинам.

NI-HARD – ЭТО КЛЮЧ

Броня перемешивающих лопастей одновальных бетоносмесителей МЕКА сделана из сплава Ni-Hard по умолчанию. Данный сплав очень известен за свою износостойкость и крепкость. Он используется также в таких сферах как: производство бетона, помол угля и других минералов, внутренности шламовых насосов, локти бетононасосов, производство шестерней и других изделий. Несмотря на то, что стоимость Ni-Hard превышает стоимость других сплавов, Ni-Hard показывает лучшую стойкость к истиранию, что понижает расходы на эксплуатацию в целом. Кроме того, Ni-Hard может быть вылит в нужную форму, что трудно сделать с пластинами, и превышает срок службы в почти 3 раза.

ПОЧЕМУ МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ NI-HARD?

Износостойкость сплава Ni-Hard является одинаковой в любой точке, поэтому износоустойчивость не меняется со временем. В зависимости от используемых материалов, объема смесителя и надлежащего ухода, срок службы износостойких пластин и сплава Ni-Hard может достигать объема до 1,000,000 м³ товарного бетона.

УНИКАЛЬНАЯ СТРУКТУРА ЛОПАСТЕЙ

Структура лопастей в Двухвальных Бетоносмесителях МЕКА специально разработана для увеличения прочности и понижения износа. Каждая перемешивающая группа крепится на прочные литые перемешивающие рычаги. Дизайн и качество нашей уникальной структуры лопастей является одной из лидирующей на рынке и часто сравнивается с немецкими аналогами. Ожидаемый срок службы перемешивающей группы напрямую связан с толщиной брони, поэтому срок службы износостойких элементов смесителей МЕКА зачастую превышает сроки конкурентов. Двухвальные смесители МЕКА способны перемешивать материалы с фракциями до 150мм. Угол расположения лопастей в 45 градусов позволяет выдерживать большие нагрузки, что, в свою очередь, позволяет перемешивание жесткого бетона с низкой осадкой конуса, дорожного и укатываемого бетона, а также всех марок товарного бетона.

УНИКАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН ПОДШИПНИКОВ И УПЛОТНИТЕЛЕЙ

Специально разработанная подшипниковая группа Двухвальных Смесителей МЕКА состоит из нескольких металлических и полиуретановых уплотнителей. Подшипники устанавливаются на внешних стенках смесителя в специальное гнездо, которое предотвращает просачивание смеси внутрь. Автоматическая система смазки постоянными импульсами подает в лабиринт из уплотнителей смазку, которая создает высокое давление внутри и предотвращает попадание смеси изнутри. При надлежащем уходе срок службы подшипниковой группы превышает 500,000 м³ товарного бетона.

ИДЕАЛЬНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система автоматической смазки непрерывно снабжает смазкой лабиринтные уплотнения смесителя. Датчики на каждом подшипнике подадут сигнал на пульт управления, пока не стало слишком поздно.

В УКАТЫВАЕМОМ БЕТОНА ФРАКЦИЯ ВАЖНА

Двухвальные смесители повсеместно используются для приготовления различных смесей с фракцией не более 50 мм, в то время как в производстве RCC бетона двухвальные смесители используются для перемешивания инертных материалов диаметром до 150мм.

ВЕРХНЯЯ КРЫШКА СМЕСИТЕЛЯ

Пылезащитная крышка смесителя оснащена широким люком для обслуживания с предохранительными выключателями, поддерживаемыми промышленными газовыми амортизаторами для обеспечения безопасного и легкого доступа для обслуживания. Доступны несколько типов соединений для загрузки материалов и других элементов управления.

СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЫ

Мы устанавливаем систему распределения воды непосредственно над валами смесителя. Выгрузка воды осуществляется под действием силы тяжести. Несколько типов выгрузки, например, с впрыском, могут быть установлены на заказ, в зависимости от применения.

ВЫГРУЗНОЙ ЗАТВОР

В стандартной комплектации поставляется гидравлический роторный выпускной клапан с датчиками положения. По запросу можно заказать вариант с двойной выгрузкой в 2 лотка.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ ЗАТВОРА ВЫГРУЗКИ

Затвор выгрузки управляется гидравлическим блоком питания, который обеспечивает полное открывание и закрытие. Возможно ручное управление с помощью ручного насоса в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

ПЛАТФОРМА ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Все двухвальные смесители MEKA поставляются с платформой техобслуживания по умолчанию.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (Если поставляется отдельно) ВЫГРУЗНОЙ ЖЕЛОБ

Выгрузной желоб может поставляться по запросу с резиновым рукавом или без него.

ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ В СМЕСИТЕЛЕ

Микроволновый датчик влажности, считываемый со скоростью 25 раз в секунду, в сочетании с встроенными функциями, такими как обработка сигналов, сглаживание и усреднение, точно измеряет содержание влаги в материале при прохождении через керамическую поверхность.

ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ В СМЕСИТЕЛЕ

Независимо от времени года, цель этого датчика заключается в обеспечении того, чтобы температура смеси находилась в допустимых пределах.

КОМПЛЕКТ БЕЗОПАСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СМЕСИТЕЛЯ

Для безопасности рабочей среды мы предлагаем широкий ассортимент комплектов для изоляции смесителей и других деталей бетонных заводов.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОМЫВКА ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

По запросу возможна поставка дополнительной системы промывки смесителя высокого давления со 100-барным водяным насосом и двумя вращающимися головками (10форсунок).

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Согласно заявке, мы можем предложить систему распыления воды низкого давления для слива воды и специальных распределительных форсунок.

ФИЛЬТР СМЕСИТЕЛЯ

По запросу может поставляться отдельный фильтр или мешок для пылеподавления для смесителя.

ПЛАВНЫЕ ПУСКАТЕЛИ

По запросу предоставляются плавные пускатели для смесителей.

ДВУХСТОРОННЯЯ ВЫГРУЗКА

Двухстороння выгрузка может поставляться как опция для максимального увеличения производительности установки и для облегчения эксплуатации.

БОЛЬШЕ МОЩНОСТИ

Могут поставляться более мощные двигатели и редукторы в зависимости от применения, такие как тяжелый бетон со свинцовой или железной рудой, бетон с низким осаждением и другие.

ШИРОКАЯ СЕТЬ ПОСЛЕПРОДАЖНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Мы всегда поддерживаем наше оборудование с нашими региональными офисами, дилерами и складами запасных частей по всему миру.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ СТАНКИ ОБРАБОТКИ

Использование технологически совершенного расточного станка с ЧПУ гарантирует, что все элементы смесителей MEKA идеально выровнены, чтобы обеспечить параллельность валов смесителя.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

Конструкция смесителей может быть изменена или улучшена в соответствии со специальными применениями, такими как укатываемый бетон, тяжелый бетон, дорожный бетон и другие.

ЗАДВИЖНОЙ ВЫГРУЗНОЙ ЖЕЛОБ

Мы предлагаем специальный задвижной затвор, предотвращающий течь смеси на автомиксера при сквозном проезде.

ПОЧЕМУ СМЕСИТЕЛИ МЕКА? НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР

Многие из лидирующих мировых профессиональных подрядчиков, строительных компаний и производителей цемента предпочитают оборудование МЕКА. МЕКА стала одним из передовых поставщиков высококачественного бетоносмесительного и дробильно-сортировочного оборудования на всемирно известные объекты.

УТВЕРЖДЕННОЕ КАЧЕСТВО

Все продукты и производственные процессы MEKA соответствуют требованиям стандарта качества ISO 9001, CE, стандартам EAC и другим специальным директивам по качеству и безопасности.

3D МОДЕЛИРОВАНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ

Все продукты MEKA спроектированы и испытаны в параметрическом 3-мерном пространстве перед изготовлением, чтобы устранить любые возможные неисправности.

ОТЛИЧНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДЫ

Водораспределительные трубы обеспечивают идеальное распределение воды в смесителе для обеспечения быстрого и однородного смешивания менее чем за 30 секунд.

ПРОЕКТ ПОДДЕРЖКА

Не уверены, если наше оборудование подходит? Давайте предложим вам полное решение. Наша проектная команда будет рада создать уникальные решения для различных приложений.

ДОЛГОВЕЧНЫЙ ПРИВОД И РЕДУКТОР

Высококачественные двигатели и редукторы от лучших производителей с идеально подобранными скоростями вращения понижают энергопотребление и обеспечивают длительный срок службы наших смесителей

ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН

С широким спектром различных типов смесителей и емкостей у нас есть решение для каждого приложения.

ДВУХВАЛЬНЫЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Типы	MB-T 1,0 м³ MB-T 1. 3 ярд³	MB-T 2,0 м³ MB-T 2.6 ярд³	MB-T 3,33 м³ MB-T 4.3 ярд³	MB-T 5,0 м³ MB-T 6.5 ярд³
Объем Сухой Смеси	1,5 м³ 1.95 ярд³	3 м³ 3,9 ярд³	5 м³ 6,5 ярд³	7,5 м³ 9,75 ярд³
Объем Свежего Бетона	1,25 м³ 1,625 ярд³	2,5 м³ 3,25 ярд³	4,16 м³ 5,4 ярд³	6,25 м³ 8,13 ярд³
Объем Уплотненного Бетона	1,0 м³ 1,3 ярд³	2,0 м³ 2. 6 ярд³	3,33 м³ 4.3 ярд³	5 м³ 6,5 ярд³
Мощность Мотора	2×18,5 кВт 2×25 л.с.	2×37 кВт 2×50 л.с.	2×55 кВт 2×75 л. с.	2×90 кВт 2×120 л.с.
Вес Смесителя	4.460 кг 9,830 фунтов	7.200 кг 15,875 фунтов	10.280 кг 22,665 фунтов	12. 380 кг 27,855 фунтов
Корпус Смесителя	Сварная, Полная ПЕСКОСТРУЙНАЯ обработка, Многослойная Покраска (Грунтовка+Колер)
Покраска	JOTUN (Норвегия) / KANSAI(Япония), Толщина 120-200 микрон
Защита Мотора	Регулируемое Реле Тепловой Защиты от Перегрузок SIEMENS (Германия))
Редуктор	Планетарный BONFIGLIOLI (Италия) / ЭластоПередача с Синхронизационным Валом
Перемешивающий Вал / Лопасти	Два высокопрочных вала из кованой стали /Рычаги-Лопасти из литой стали, заменяемые
Выравнивание Валов	Ультраточный Роботизированный ЧПУ Станок с Системой Тщательного Контроля Качества
Кольца для Очистки Валов	Включено по Умолчанию, Распологаются между Рычагами Лопастей
Броня Основных Стенок	Ni Hard 400 (Твердость 600 по Бринеллю) – толщина 20 мм, заменяемая
Броня Перемешивающих Лопастей	Ni Hard 400 (Твердость 600 по Бринеллю) – толщина 30 мм, заменяемая
Автоматическая Система Смазки	BEKA-MAX (Германия) с датчиками на каждой подшипниковой группе, до 280 Бар, 4 кг
Подшипники / Уплотнители	Долговечные Уникальные Лабиринтовые Подшипники со Стальными  и Пластиковыми Сальниками
Разгрузочные ворота	Гидравлический, поворотный с ручным гидропроводом для аварийной выгрузки
Контроль Выгрузки	2 датчика с широким диапазоном контроля и настройки автоматизации (время открытия, время ожидания)
Распределение Воды	Из форсунок расположенных над валами, гравитационно выпускным методом
Кнопка Экстренной Остановки	Запирающаяся, в соответствии со стандартами CE
Пылеподавление	Система By-Pass, соединяющая бетоносмеситель, Дозатор Цемента, Накопительный Бункер Инертных
Крышка Техобслуживания	Широкий смотровой люк с датчиками безопасности и защитной сеткой, с влаго и пылезащитными уплотнителями
Платформа Обслуживания	Широкая, перфорированная, складная
Электропроводка	Полное предварительное подключение к распределительной коробке IP55 на основном шасси
Разгрузочный Желоб	Со сменной износостойкой броней

КАТАЛОГ ДВУХВАЛЬНЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ PDF, 1. 4 MB

ДВУХВАЛЬНЫЕ БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ ГАЛЕРЕЯ

Ниже вы можете посмотреть фотографии наших Двухвальных Смесителей, снятые на наших фабриках, глобальных складах или на площадках клиентов. Вы можете связаться с нашим отделом продаж для получения более детальной информации и референтов.

Руководство по покупке бетономешалки

| Как смешивать бетон

Насколько большая мне нужна бетономешалка?

Часто бывает сложно найти правильный размер для вашей бетономешалки, потому что трудно оценить потребности вашего проекта. Так как в проекте не большой автобетоносмеситель, разбивка будет основываться на меньших вариантах. Смешивание бетона вручную или в ведре будет почти невыполнимой задачей в больших масштабах. Мы здесь, чтобы сделать вещи немного проще, разбивая размеры и варианты для вас. Часто для больших проектов на открытом воздухе требуется большой размер, и это помогает сократить время на выполнение проекта, потому что вы можете смешивать больше бетона. Использование меньших размеров также полезно для тех, кто работает в ограниченном пространстве и не нуждается в наличии большого количества бетона. Также доступны средние размеры, если вы хотите получить лучшее из обоих миров.

Рекомендуемые размеры

Популярные размеры: от 3 кубических футов до 5 кубических футов

Бетономешалки объемом 3 и 5 кубических футов идеально подходят для смешивания небольших партий. Этот диапазон размеров идеально подходит для заливки бетона в отверстия для столбов, строительства настила или ям для барбекю, создания бетонной плиты и других случаев использования, таких как смешивание штукатурки или даже корма для фермы!

Наши рекомендации:

Переносная бетономешалка Imer Minuteman 5 Cubic

Плюсы: 

·         Смешивает 275 фунтов строительного раствора, штукатурки, раствора или бетона

·         Очень портативный – его можно разобрать на 3 компонента для транспортировки в автомобиле или грузовике

90 007 90 007 90 005 ·   Малый вес в любой рабочей среде

·         Смешивает 275 фунтов материала каждые 5 минут для быстрого производства

Минусы:

·         Ограниченная производительность смешивания для больших партий

 

Популярные размеры: от 6 кубических футов до 9 кубических футов

Это самый популярный размер бетоносмесителя, который ищет большинство людей, поскольку он компактен и достаточно велик для большинства проектов.

Наша рекомендация:

Crown 609856 C6-CGH5 Бетономешалка объемом 6 куб. футов с двигателем Honda мощностью 5,5 л.с. стоимость

·         6 кубических футов дает вам достаточный объем для больших партий смешивания за один раз, сокращая время проекта

·         Многопозиционный замок барабана облегчает очистку и повышает гибкость

Минусы:

·         Не такой портативный, как смесители объемом 3 куб. футов

Наши рекомендации для большого миксера:

Crown 609491 C12-CE2 12 куб. футов Бетономешалка с электродвигателем мощностью 2 л.с.0007

·         Отлично подходит для крупных проектов

·         Стальные лезвия с лазерной обработкой для точного и быстрого перемешивания Ограниченная портативность

·         Большой размер означает, что вам придется буксировать их на место работы

Рекомендации: как купить правильный смеситель

При расчете производительности вашего смесителя вы должны понимать, как дозируется цемент. Убедитесь, что соотношение бетонной смеси правильное. При приготовлении цемента в бетономешалке вы начинаете с одного мешка (обычно 80 фунтов) портландцемента. Затем вы добавляете песчано-гравийную смесь и воду в смесь в бетономешалке. Разбивка этой комбинации выглядит следующим образом, поэтому запомните этот калькулятор для дальнейшего использования.

1 мешок портландцемента (80 фунтов)
Песок (180 фунтов)
Гравий/P-гравий (240 фунтов)
______________________
= 500 фунтов материала в бетономешалке

Обратите внимание: 1 мешок портландцемента примерно 6 (80 фунтов) мешков готовой бетонной смеси (премикс представляет собой смесь портландцемента, песка и гравия, в которую вы добавляете только воду)

миксер есть. Большинство производителей скажут, что общий объем их микшера или емкости барабана составляет 9 литров.кубический фут. Таким образом, размер 9 кубических футов на самом деле составляет 6 кубических футов производительности смесителя (помните, что смесители не смешивают прямо вверх и вниз, они смешивают под углом, что означает, что весь барабан не используется одновременно, только около 2/3 объема). емкость).

Если бетономешалка рассчитана на 250 фунтов цемента, то вы должны помнить, что на 1 мешок портландцемента требуется 500 фунтов материала. Это означает, что он сможет обрабатывать мешок (80 фунтов) портландцемента, а также песок, гравий и воду в бетономешалке.

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ: Некоторые люди путают Portland и Pre-Mix, а некоторые производители основывают производительность партии на Pre-Mix, поскольку многие потребители будут покупать Pre-Mix. Pre-Mix более эффективен почти для всех применений на стройплощадке.

Таким образом, вы должны спросить или понять, что если миксер рассчитан на 1-2 мешка и имеет размер всего 5 кубических футов, он основан на мешках для премикса. Потому что 2 мешка обычного цемента потребуют 1000 фунтов материала для смешивания для завершения работы, и любые буксируемые смесители не могут справиться с этим, только на заводе промышленного размера.

Бетономешалка с бортовым поворотом FasTrac – FasTrac

Бетономешалка с бортовым поворотом FasTrac 750

Бетономешалка с бортовым поворотом FasTrac превращает любой погрузчик с бортовым поворотом в портативную бетоносмеситель, идеально подходящую для тех случаев, когда важными факторами являются пространство, скорость, стоимость и удобство. Это идеальная альтернатива полноразмерным микшерам, когда важны стоимость, скорость и доступность; и обеспечивает большую вместительность и удобство, чем барабанные миксеры, а также быстрее и легче очищается.

 

Преимущества бетоносмесителя с бортовым поворотом FasTrac

Возможность смешивания прямо на месте заливки экономит время, упрощает операции и идеально подходит для заливки быстросхватывающегося бетона. Дополнительный резервуар для воды обеспечивает еще большую мобильность. Ручное управление воротами обеспечивает точный контроль заливки, а плотное уплотнение делает его пригодным для самовыравнивания. Дополнительные ворота с гидравлическим приводом превращают работу двух человек в работу одного человека; а благодаря внешнему блоку управления вы можете контролировать процесс смешивания, стоя за пределами кабины погрузчика с бортовым поворотом.

Конструкция смесителя FasTrac 750

Бетономешалка FasTrac с бортовым поворотом обеспечивает превосходное перемешивание при меньшем техническом обслуживании. Закругленные углы помогают предотвратить скопление сухого материала, а реверсивный шнек обеспечивает превосходное смешивание и контролируемое дозирование. Нет резиновых лопастей для ремонта и замены. Цельнометаллический шнек обеспечивает долгий срок службы.

Корыто вместо этого выполнено из резины, что обеспечивает гибкость, необходимую для более крупного заполнителя. Он расположен под смесителем и легко доступен для периодического обслуживания. Конструкция допускает более жесткие допуски между шнеком и желобом, чтобы уменьшить разделение более крупного заполнителя, опять же – для лучшего перемешивания.

Бетономешалка с бортовым поворотом FasTrac позволяет выполнять заливку с левой или с правой стороны, а длина желоба достигает 6 футов. Имея вместимость до 3/4 ярда, вы можете покрыть больше земли и повысить производительность, чем при использовании портативного растворомешалки.

 

Легкий бетоносмеситель с бортовым поворотом

По сравнению с другими бетоносмесителями с бортовым поворотом FasTrac 750 весит на 500 фунтов меньше – критическая разница, учитывая максимальную грузоподъемность оборудования при смешивании полной загрузки.

Бетономешалка с бортовым поворотом FasTrac оснащена двигателем объемом 11,9 куб. гидравлический двигатель, подключенный к шлангам на 4000 фунтов на квадратный дюйм, оснащенный стандартными быстроразъемными соединениями для погрузчиков с бортовым поворотом.

Загрузить листовку по оборудованию

Миксер FasTrac 750 был представлен на выставке World of Concrete 2020 и сыграл важную роль в демонстрации FasTrac 246 SCC!

Посмотрите это короткое видео о работе FasTrac 750 на реальной строительной площадке, экономя время и деньги! 9№ 0007

Характеристики

• Идеально подходит для быстротвердеющего бетона – смешивайте прямо на месте заливки!
• Реверсивный шнек для лучшего смешивания и дозирования
• Менее дорогая альтернатива полноразмерным миксерам
• Больше производительности, чем у портативных растворосмесителей
• Подходит для мест с ограниченным пространством
• Меньший вес по сравнению с миксерами других производителей – не превышает вес оборудования грузоподъемность при заполнении
• Нижний цельносварной цельносварной стальной шнек для обслуживания
• Легче и быстрее чистить, чем растворосмесители
• Более жесткие допуски между шнеком и желобом означают превосходные смеси
• Резиновое дно желоба вмещает заполнители разных размеров, не повреждая шнек сторона руки

Узнайте больше о бетоносмесителе FasTrac 750 Ниже