Ремонт РВД гидравлических шлангов высокого давления в Москве

Гидравлическая система есть в каждом производственном оборудовании, промышленной технике и обычных автомобилях. А в любой гидравлике есть шланги высокого давления. Эти шланги, как правило, довольно прочные и надежные. Но как и любой механизм со временем они ломаются. В такой неприятной ситуации важно знать, что делать и к кому обратиться для устранения неполадок. Лучше всего — к сертифицированным мастерам, специализирующихся на ремонте гидрошланга высокого давления.

В «Еврогидравлик» мы изготавливаем и ремонтируем шланг с выездом.

Если кратко — потому что качественно, быстро и удобно.

• Качественно. Мы не первый год занимаемся ремонтом шланга высокого давления. И за это время мы поработали с достаточным количеством гидравлических систем, чтобы знать, насколько нужно ослабить натяжение шланга или что можно предпринять, чтобы предотвратить повреждения в будущем. Знания и многолетний опыт дают нам неоспоримое преимущество в качестве ремонта рукавов.
• Быстро. Технические специалисты «Еврогидравлик» имеют высокую квалификацию и опыт работы со всеми типами гидравлических шлангов, а также с различными фитингами, зажимами и защитными приспособлениями. Это значит, что работают они вдвое быстрее. При выезде наши специалисты сначала определят, устранит ли проблему ремонт или же необходимо будет заменить шланг, при этом практически не нарушая работу остальной системы.
• Удобно. Когда бы вам не понадобился ремонт или замена рукава, мы всегда рядом и всегда придем на помощь. Круглосуточно по всей Москве и Московской области работает наш выездной сервис.

Стоимость ремонта гидравлических шлангов высокого давления

Несмотря на круглосуточный выездной сервис, стоимость ремонта гидравлический шлангов остается гибкой и приемлемой вне зависимости от времени суток.

Рассчитывается все индивидуально, исходя из типа рукава, характера повреждения, необходимых материалов и особенностей ремонта.

Узнать цену и вызвать выездной сервис можно позвонив по телефону +7 (909) 163-04-63.

Оплатить можно любым подходящим для вас способом — наличными или по безналичному расчету.

Как происходит круглосуточный ремонт рвд в Москве с выездом?

При неполадках с рукавов высокого давления есть два решения — ремонт старого или замена новым.

Обычно ремонт происходит в случае, если клиент хочет сэкономить, и готов использовать дальше старый РВД уже без гарантии. Тогда определяется вид ремонта:

• Срезается старый фитинг вместе со втулкой и на их место запрессовывается новая арматура
• Если на РВД установлен нестандартный фитинг, осторожно спиливается муфта, старый фитинг извлекается, отрезается часть рукава, где стояла старая муфта. Устанавливается новая муфта, старый фитинг, и рукав заново опрессовывается.
• Удаляется повреждённый участок РВД. Концы рукава соединяются специальным парным соединителем и опрессовываются.
• При необходимости по просьбе клиента на готовый РВД устанавливается защитная спираль и уплотнительные кольца.
• После окончания работ клиенту выписывают заказ-наряд, с указанием использованных комплектующих и видом произведённых работ и услуг.

Качественные расходники для ремонта РВД

За качество выполненной работы лежит ответственность не только на самих технических специалистах, но и на расходных материалах. Мы в «Еврогидравлик» работаем только с качественными расходниками, используем европейские комплектующие (Alfagomma, Vitillo, Teknohose) и выполняем все операции на высокотехнологичном импортном оборудовании.

Часто встречающиеся повреждения РВД

Рукава высокого давления хоть и прочные, но имеют ограниченный срок службы. С годами они портятся. А повреждения могут быть незначительными — и тогда понадобится ремонт шланга высокого давления, или же такими, что придется менять на новый шланг РВД.

Самая распространенная причина выхода из строя гидравлического рукава — износ. Этого никак не избежать и в этом случае необходима замена шланга. Другие, не менее часто встречающиеся повреждения РВД, — перегрев, несовместимость с используемой жидкостью, неправильная сборка, недостаточная глубина вставки или слишком сильное натяжение шлангов.

К счастью, наши специалисты помогут выявить эти причины и дать рекомендации по ремонту или замене рукавов высокого давления.

Преимущества ремонта гидравлических шлангов высокого давления в «Еврогидравлик»

Наш выездной сервис полностью укомплектован всем необходимым для быстрого и эффективного ремонта и замены рукавов высокого давления, включая фитинги, зажимы и другие детали.

• Качественные расходники и опытные специалисты. Для нас нас знания и внимание к деталям имеют решающее значение. Потому мы работает только с профессиональными мастерами, которые прошли соответствующую подготовку.
• Чистота во время технического обслуживания, ремонта или замены. Это критически важно для обеспечения качественной замены или ремонта шланга РВД.
• Соблюдение техники безопасности. Наши мастера соблюдают все процедуры безопасности для защиты себя, клиента и других сотрудников поблизости.

Круглосуточный выезд и профессиональная помощь нашей бригады значительно сократит время простоя вашей техники, что экономит время и деньги вашей компании, а ваше оборудование быстрее запускается в работу.

Наши партнеры

Мы работаем с проверенными компаниями-производителями, которые доверяют нам также, как и мы им. Мы уверены в качестве предоставляемого ими оборудования и расходных материалов.

Наши партнеры в лице Finn-Power, Alfagomma, Teknohose,Vitillo, DNP — это показатель качества и надежности.

Сертификаты

Безусловно, вся наша продукция имеет сертификаты соответствия № РОСС RU.АД83.Н05107, ГОСТ 6286-73 и ГОСТ 25452-90, а также обладает сертификатом соответствия № РОСС RU.МЛ07.Н00089.

Позвоните нам в любое время, чтобы заказать ремонт рукавов высокого давления с выездом или их полную замену.

Изготовление РВД. Сервис и ремонт РВД 24 часа

Производство Рукавов или Гидрошлангов Высокого Даления (РВД) в Санкт-Петербурге.

Компания Барс-Гидравлик Групп имеет собственное производство по изготовлению и ремонту гидрошлангов высокого давления в Санкт-Петербурге.

Наши опытные мастера осуществляют изготовление и ремонт РВД любой сложности в день обращения. На нашем складе всегда в наличии запчасти и комплектующие для шлангов высокого давления, благодаря чему мы можем изготовить или произвести ремонт гидрорукавов в Вашем присутствии.

В Санкт-Петербурге работают три мастерские по ремонту и производству РВД. Оставить заявку на РВД сервис в Санкт-Петербурге или на изготовление гидрошлангов высокого давления можно на нашем официальном сайте, либо позвонить в любую из наших мастерских.

Полный ассортимент продукции представлен в разделе каталога «Рукава высокого давления». Комплектующие (запчасти) для шлангов высокого давления вы найдете в разделе каталога “Быстроразъемные соединения”

Чтобы сделать заказ на производство или ремонт РВД шлангов в компании Барс-Гидравлик Групп необходимо обратиться в наш «Сервис РВД 24» в Санкт-Петербурге по телефонам:

Адреса мастерских по ремонту и производству рукавов высокого давления «Сервис РВД 24» в Санкт-Петербурге

• Внимание! Наш специалист встретит Вас в одной из наших мастерских, выполнит ремонт РВД или изготовит новый гидрошланг высокого давления! 
  Мы не выезжаем на на вызовы!!!

СПб, Волхонское шоссе д. 6

Волхонское шоссе, д. 6:

• +7 (931) 319-12-85
• РВД Сервис – круглосуточно.
• Без выходных

СПб, Парнас, ул. Михаила Дудина, д.15

Парнас, ул. Михаила Дудина, д.15

• +7 (921) 656-40-99
• РВД Сервис – круглосуточно.
• Без выходных

СПб, Железнодорожный пр., 45

Железнодорожный пр., 45

• 8 (812) 318-12-85 (доб. 120)
• РВД Сервис – Пн – Сб 09.00 – 18.00 ч.
• Выходной – Воскресенье

Наши сервисно-производственные цеха оснащены современным оборудованием от мирового лидера из Германии – компании UNIFLEX. Мы используем качественные, проверенные временем материалы от известного европейского производителя – компании INTERTRACO. На наших складах всегда в наличии самые распространенные запчасти для шлангов высокого давления. Производство и ремонт гидрошлангов высокого давления осуществляется опытными, с многолетним стажем и высокой квалификацией мастерами компании Барс-Гидравлик Групп.  Наши специалисты являются главным гарантом высокого качества выпускаемой нами продукции.

Наши мощности рассчитаны на оперативное изготовление и ремонт шлангов высокого давления не только для небольших предприятий, но и для крупных промышленных компаний. При этом мы не делаем разделения между большими и маленькими заказами. Мы дорожим своей репутацией, поэтому каждый наш клиент гарантированно получит сервис самого высокого уровня.

Генеральный директор ООО “Барс-Гидравлик Групп”

РВД применяются для транспортировки под высоким давлением различных веществ в тех случаях, когда использование металлической трубы не представляется возможным. Примером может быть стрела экскаватора в месте изгиба, необходимость транспортировки различных веществ в стесненных условиях и пр. В зависимости от области применения, варьируется конструкция, материал и технические характеристики РВД. Во избежание преждевременного выхода из строя рукава высокого давления важно правильно рассчитать его технические параметры. Не верно подобранный рукав ВД не только сам быстро придёт в негодность, но и может стать причиной выхода из строя дорогостоящего оборудования гидросистемы. Соблюдайте правила транспортировки, монтажа, эксплуатации и хранения РВД.

Не забывайте промывать рукав высокого давления перед складированием, не оставляйте его под давлением. По окончании и перед началом работы, обязательно осмотрите промышленный рукав.

Обращайте внимание на проколы, царапины, порезы, отслоения в местах соединений, состояние головок, чем раньше выявлена неисправность, тем больше шансов, что гидравлический шланг высокого давления окажется ремонтопригодным.

Производство и срочный ремонт Рукавов высокого давления

» главная » производство

Компания ООО «Комплект» предлагает изготовление шлангов для дорожно-строительной техники “KOMATSU” бульдозеры комацу D155, D275, D375, D475 по каталожным номерам. У нас всегда имеется в наличии широкий выбор гидравлических шлангов и всех видов соединения и резьбы, среди которых есть те, что рассчитаны на высокие показатели давления.

Производство РВД это неотъемлемый процесс функционирования современных гидравлических систем требующих совершенных технологических решений. Именно поэтому копания Комплект СЗ предлагаем вам высокоэффективное изделие – рукав высокого давления.

Главным преимуществом рукава высокого давления является широкий спектр применения, ведь РВД незаменимая деталь любого современного гидравлического оборудования, а также систем газового и водоснабжения. Шланг высокого давления широко применяется в различных машинах, станках, тяжелой технике, бульдозерах, экскаваторах, кранах, тракторах, горнодобывающем и лесозаготовительном оборудовании.

Особое внимание наших потенциальных и постоянных клиентов мы обращаем на то, что спрос на рвд постоянно растет, а соответственно отечественный рынок наполняется не всегда качественной продукцией. А ведь рукава высокого давления играют немаловажную роль, обеспечивая бесперебойную работу гидравлического инструмента и оборудования. Именно поэтому мы предлагает вашему вниманию свою продукцию, отличающуюся высоким качеством и демократичной ценой.

Сегодня изготовление рвд является приоритетным направлением деятельности нашей компании, и мы постоянно совершенствуем производство рвд, закупая высокотехнологичное оборудование и качественное сырье. Кроме того производство РВД осуществляется в соответствии с утвержденными государственными стандартами, благодаря чему наша продукция имеет сертификаты качества и соответствия.

В настоящее время изготовление рвд рукав высокого давления соответствует ГОСТ 6286-73 и ГОСТ 25452-90, который регламентирует форму, основные параметры и условия эксплуатации рукавов высокого давления. Этот немаловажный фактор позволяет нам производить РВД, работающие с такими активными веществами, как бензин, керосин, дизельное топливо, эмульсионные, минеральные и растворимые масла, а также гидравлические жидкости и т.д.

Каждый опытный производственник отрасли знает основные критерии сборки рвд высочайшего качества: внедрение современных технологий и оборудования в производство рвд, работа с качественными расходными материалами, ответственность и большой опыт инженерного и производственного персонала.

Эти составляющие работы нашей компании обеспечивают производство рукава высокого давления – самого надежного и качественного на отечественном рынке. При этом, покупая рвд производства Комплект СЗ клиент имеет возможность приобрести рукава высокого давлении по выгодной цене!

» главная » производство

Ремонт РВД шлангов высокого давления в ЮВАО, цены в Москве и области

Ремонт РВД в Москве (в Юго-Восточном округе): восстановление рукавов высокого давления любых назначений с полным сохранением работоспособности, наращивание или уменьшение длины шланга. Профессионально, быстро и качественно.

При интенсивном режиме эксплуатации технических средств, особенно строительной и спецтехники, достаточно быстро изнашиваются детали и соединения, подвергающиеся пневматическому или механическому воздействию. Чаще всего повреждаются рукава высокого давления гидроусилителя руля (РВД ГУР), гидравлические шланги высокого давления для профессиональных моек, автомобильных кондиционеров и т. п. Виды повреждений могут быть самые разные: от разрыва, истирания или растрескивания самих рукавов до выхода из строя концевых фитингов – БРС (быстроразъемных соединений), штуцеров, ниппелей и прочей арматуры, с помощью которой РВД или шланги крепятся к рабочим узлам техники.

В зависимости от функционального назначения существуют фитинги одно- и многократного использования, опрессованные с окоркой или без окорки рукава. Часто именно из-за некачественной опрессовки могут ослабляться зажимы фитингов. Кроме того, на износ арматуры РВД влияют: коррозия, перегрев, вибрация, а также несоответствие применяемых материалов техническим условиям. Что касается причины повреждения шлангов, то это зачастую неправильная эксплуатация или неверный подбор длины, в связи с чем возникают изломы, провисание или натяжение гибких частей, а также их закупорка и срыв с концевого фитинга.

Ориентировочные расценки на ремонт РВД шлангов указаны в таблице. Поскольку мы работаем с импортными материалами, цены могут колебаться в ту или иную сторону, в зависимости от текущего курса рубля.

Наименование услуги	Стоимость
Ремонт трубок кондиционеров	1000 р. – 1300 р.
Ремонт рукавов моек	500 р.
Ремонт шлангов ГУР	от 1500 р.

Виды операций при ремонте рукавов высокого давления

Специалисты ГИДРОСФЕРА РВД-СЕРВИС принимают заказы на ремонт шлангов высокого давления лишь в том случае, когда вышедшие из строя РВД могут быть восстановлены, и это обойдется дешевле покупки нового изделия.

Однако частичный или даже полный выход РВД из строя не всегда означает, что он не подлежит восстановлению. Наша компания ГИДРОСФЕРА РВД-СЕРВИС осуществляет ремонт рукавов высокого давления на любой стадии их износа.

Работы по восстановлению систем производятся на высокотехнологичном европейском оборудовании. РВД в обязательном порядке проходит послеремонтные испытания.

В зависимости от вида повреждения, ремонт рукавов высокого давления может включать следующие операции:

• выход из строя концевой присоединительной арматуры — замена;
• разрыв рукава — реставрация рукава, соединение рукава осуществляется при помощи ремонтного соединителя;
• недостаточная или избыточная длина — наращивание или уменьшение.

Обратите внимание!

Наш сервисный центр по ремонту РВД расположен в Юго-Восточном округе Москвы. Специалисты сервиса проводят предварительную оценку состояния шлангов и соединительной арматуры и принимают заказ при условии целесообразности и экономичности восстановительных работ по сравнению с приобретением нового изделия.

Все ремонтные работы по восстановлению систем в нашем сервисе производятся на высокотехнологичном европейском оборудовании. По окончании ремонта мы тестируем РВД в присутствии заказчика, чтобы убедиться в нормальном функционировании всех узлов и продемонстрировать качество выполненной работы. При обнаружении дефектов немедленно их устраняем.

Профессионализм наших сотрудников позволяет устранять повреждения любой сложности, в том числе выполнить ремонт гидравлических шлангов высокого давления. Но поскольку фитинги для РВД могут составлять до половины стоимости всей системы. Поэтому при сильном износе всех ее элементов, возможно, имеет смысл приобрести новый рукав. В компании «Гидросфера» также вы можете заказать изготовление РВД под любые параметры работы.

«Гидросфера» гарантирует объективную оценку состояния и качественный профессиональный ремонт РВД в Москве (ЮВАО).

С любыми вопросами обращайтесь по телефонам: 8 (916) 222-70-82 и 8 (926) 269-39-60.

Подробнее о наших услугах:

Ремонт шлангов высокого давления для Karcher
Ремонт и замена шлангов ГУР
Опрессовка шлангов высокого давления
Ремонт и замена шлангов кондиционера автомобиля

Особенности ремонта шланга с высоким давлением

Шланги высокого давления, чаще называемые рукавами высокого давления (РВД), предназначены для создания или поглощения рабочего усилия, которое под высоким давлением передается закачанными в них жидкостями или газами.

Шланг высокого давления

Основная область применения РВД – гидравлические и пневматические системы различных устройств и механизмов. Вне промышленного производства с РВД чаще всего имеют дело владельцы автотранспорта, это шланги гидроусилителя руля (ГУР), и те, кто пользуются насосами высокого давления, например, самой распространенной у нас марки Керхер.

СТРУКТУРА РВД

Конструкция РВД обусловлена необходимостью выдерживать внутреннее давление, которое может доходить до нескольких сотен атмосфер.

Кроме того, внутренняя поверхность шланга высокого давления должна быть невосприимчива к воздействию транспортируемой среды. Поэтому нижний его слой делается из маслобензостойкой резины или синтетического каучука.

Для изготовления верхнего, более толстого слоя рукава высокого давления используется износостойкая резина, которая в случае необходимости дополняется термозащитой в виде гофрированного покрытия, металлического или полимерного.

Между верхним и нижним слоями резины в несколько слоев наматывается металлическая проволока, благодаря чему шланг получает нужную жесткость и прочность. Слои проволоки перемежаются тонкими резиновыми плёнками.

В зависимости от способа намотки проволоки различаются два вида шлангов высокого давления:

· Навивочные. При производстве шлангов этого типа витки проволоки наматываются ровными рядами.

· Оплеточные. В этом случае витки навиваются под углом к оси шланга так, чтобы витки предыдущего слоя скрещивались с витками следующего слоя проволоки. Оплеточные РВД обладают большей прочностью и способны выдержать большее давление, чем навивочные шланги.

Рукав высокого давления

В роли внутреннего жесткого каркаса кроме проволоки может выступать текстиль.

Количество слоёв проволоки и толщина слоев резины задаются стандартами, определяющими область применения того или иного типа РВД.

ФИТИНГИ ДЛЯ РВД

Для крепления шлангов по месту на их концах монтируются фитинги (наконечники), которые бывают следующих типов:

· Гайка;

· Штуцер;

· Ниппель;

· Быстроразъемные соединения.

Крепление фитингов к концам шланга производится с помощью обжимных муфт, которые опрессовываются на специальных станках.

В зависимости от вида хвостовика фитинги классифицируются по сериям:

Универсальная. Эта серия может применяться во всех шлангах РВД за исключением шлангов навивочного типа.

Interlock. Серия используется для навивочных рукавов.

При установке фитингов этого типа требуется обязательно удалять оба слоя резины, внутренний и внешний.

Фитинги для рукавов высокого давления

Операция по удалению слоев резины называется окорка шланга.

CS. Фитингами этой серии так же обжимаются навивочные рукава, но снимать резину верхнего и нижнего слоя при этом уже не надо.

Выход из строя фитингов является наиболее частым случаем повреждения шлангов высокого давления. Это объясняется величиной и интенсивностью испытываемых ими нагрузок.

Причины повреждений можно разделить на следующие виды:

· Заводской брак. Чаще всего это некачественный обжим стыка фитинга со шлангом, вследствие использования кустарного или неотлаженного оборудования.

· Повреждения, полученные при работе основного механизма. Они проявляются в виде порезов и разрывов шланга. Наиболее распространенной их причиной является провисание РВД из-за неправильно подобранной длины.

· Повреждения, полученные из-за несоответствия параметров РВД условиям эксплуатации. Это может быть разрыв шланга или срыв фитинга, из-за этого давление оказалось выше того, на которое рассчитан рукав.

· В этом же ряду следует назвать повреждения внешнего слоя РВД при использовании его не в том температурном режиме, на который он рассчитан.

Важно! Чтобы максимально обезопаситься от возможных повреждений РВД, при их выборе необходимо тщательно проверять соответствие их характеристик и параметров условиям эксплуатации.

Рукава высокого давления с фитингами

Речь идет, прежде всего, о расчетном значении максимально допустимого значения давления, температуры и минимальном радиусе изгиба рукава.
Среди повреждений шлангов высокого давления наиболее распространенными являются следующие:

· Поражение коррозией фитингов.

· Излом рукава.

· Истирание и изношенность верхнего слоя шланга.

· Закупорка рукава.

· Нарушение герметичности соединения фитинга.

· Срыв фитинга со шланга.

· Протечка соединения фитинга.

· Термическое повреждение внутреннего слоя резины.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что ремонт РВД заключается или в замене поврежденного участка или в замене пришедших в негодность фитингов.

При замене поврежденного участка, так же как и при замене фитингов, понадобится обжимать соединительные муфты, то есть технологически эти два действия очень похожи.

Шланги высокого давления

Последовательность операций при этом выглядит таким образом:

· Поврежденный рукав отсоединяется от основного механизма.

· На отрезном станке режется новый рукав по размеру старого. Причем для замера берется расстояние между торцами ниппелей на его концах. Выбирать лучше РВД, рассчитанный на большее давление, чем то, на которое был рассчитан старый РВД.

· Подобрать нужный диаметр поможет маркировка, которая ставится на рукавах.

Заводская маркировка DN обозначает диаметр внутреннего канала шланга.

Если предстоит ремонт рукава, рассчитанного на повышенное давление (тяжелого рукава), его концы зачищают изнутри и снаружи до металлической оплетки. Эта операция производится на окорочных станках.

Затем подбирают нужные фитинги. Это может быть сопряжено с определенными сложностями, так как импортные фитинги изготовляются по разным стандартам.

В случае затруднений проще всего произвести замеры по старому фитингу штангенциркулем и резьбомером, что позволит точно установить нужные диаметр и шаг резьбы и затем подобрать нужные параметры нового фитинга по таблицам.

После окорки и подбора фитингов производится их опрессовка на обжимных станках. Для каждого диаметра подбираются съемные обжимные кулачки.

Далее обязательно проводится проверка качества опрессовки. Для этого используется контрольный щуп, но лучше всего проводить тестирование на специальном испытательном стенде.

Если попалось нестандартное соединение, то ремонт осуществляется с помощью ремонтного фитинга. Для этого берется головка старого фитинга, к которой припаивается часть, подлежащая опрессовке.

Рукава высокого давления

Этим методом часто пользуются автолюбители для экстренного ремонта шлангов ГУР, а так же владельцы насосов и минимоек Кирхер.

РЕМОНТ И ЗАМЕНА ШЛАНГОВ ГУР

Причина возникновения повреждений шлангов ГУР чаще всего состоит в том, что при вращении рулевого колеса в силу трения возникает серьезное усилие. Это усилие вызывает деформацию эластичного элемента, который меняет размеры отверстий в распределительном механизме, регулирующем перепад давления в гидроцилиндре.

В результате изнашивается рукав ГУР, подведенный к ограничительному клапану. Этот рукав ГУР рассчитан на давление, в зависимости от марки автомобиля, от 70 до 130 кГс/см².

При таком высоком давлении ремонт поврежденного шланга ГУР с помощью хомутов или проволоки практически невозможен.

Остается два варианта: или заменить трубку ГУР целиком, или заменить только поврежденную её часть, переставив фитинги на новый шланг.

Причем перестановку фитингов лучше производить в условиях специальной мастерской.

Замена и установка шланга ГУР производится следующим образом:

· Передняя часть автомобиля поднимается на домкратах.

· Руль до упора выворачивается влево.

· Шприцем с насаженной на иголку трубкой из бачка гидроусилителя откачивается жидкость.

· После этого отсоединяется шланг, рабочие отверстия гидравлической системы закрываются заглушками.

Шланги гидроусилителя руля

Подбор нового шланга производится с точным соблюдением диаметра, иначе могут измениться рабочие качества гидроусилителя.

Затем производится установка нового шланга, заливка жидкости в гидравлическую систему и проверка качества монтажа.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Люди, обладающие профессиональными навыками, способны отремонтировать РВД для гидравлических систем автомобиля или насоса Керхер вручную, используя простейшее оборудование и приспособления. Но качество такого ремонта останется под сомнением, что крайне не желательно.

Надо понимать, что высокое давление создает зону повышенного риска, когда поломка или нештатное функционирование РВД может привести к тяжелым последствиям. Особенно, когда это касается не насоса Керхер, а гидравлических систем тяжелой техники. Далеко не полный список таких последствий выглядит так:

· Отстрел фитингов и опасный выхлест сорванных шлангов;

· Возгорание или взрыв рабочей жидкости;

· Потеря управляемости автомобилем;

· Отравления и ожоги из-за вылившейся из шлангов жидкости.

Шланг ГУР

Избежать этого и обеспечить продолжительную и качественную работу отремонтированного трубопровода поможет точное соблюдение инструкций, внимательность и аккуратность при монтажных работах, а так же обращение в случае необходимости к специалистам.

Источник информации:

Особенности ремонта шланга с высоким давлением

02.08.2017

Производство и изготовление РВД

Одним из направлений нашей деятельности является изготовление рукавов высокого давления.
Наша компания имеет множество собственных производственных участков, а наши специалисты, прошедшие стажировку в Италии, обладают многолетним опытом в производстве рукавов высокого давления. Изготовление готовых изделий осуществляется с учетом всех требований к технологиям производства, с использованием только высококачественных комплектующих, а также гарантированным контролем качества на всех этапах производства.

  Первый опрессовочный участок по производству рукавов высокого давления был открыт в 2005 году на территории склада ООО «Гидравия» в Санкт-Петербурге, второй – в 2010 году на территории склада в Москве. Помимо дополнительных участков по опрессовке РВД в Санкт-Петербурге, Бобруйске, Челябинске, Мурманске, Оленегорске, Апатитах мы рады предложить вам обратиться к любому из участников проекта H-POINT – везде вы получите одинаковый сервис и качество.

   

Все производственные комплексы по опрессовке РВД оснащены оборудованием для производства РВД итальянской компании OP S.r.l. 
Выбор оборудования определяется высоким качеством продукции данной компании, простотой в использовании, надежностью и долговечностью.

Производственная линия включает в себя:

Каждая производственная линия позволяет изготавливать до 30 000 РВД в месяц всех наиболее востребованных диаметров. Максимальный диаметр шестинавивочного рукава 2″, а промышленного рукава 4″. На заключительном этапе производства РВД вся готовая продукция проходит испытание статическим и импульсным давлением при помощи испытательного стенда, способного подавать четырехкратное рабочее давление.

Высокое качество готовых РВД гарантировано:

• качественными комплектующими ведущих европейских производителей 

• входным и выходным контролем качества продукции на соответствие всем необходимым стандартам

• высокой квалификацией и опытом персонала

Большие складские запасы, наличие широкого ассортимента рукавов высокого давления и концевой арматуры различного ценового сегмента обеспечивают оперативность изготовления, поставки РВД по вашему индивидуальному заказу.

Срочный ремонт РВД, мастерская по производству РВД

Мы также оказываем услуги по сервисному обслуживанию и оперативному ремонту РВД . Для этого в 2010 году мы открыли первую мастерскую по ремонту рукавов высокого давления H-POINT. 

На сегодняшний день наша сеть насчитывает более 35 мастерских H-POINT расположенных в городах: Ульяновск, Волгоград, Старый Оскол, Екатеринбург, Дзержинский, Кемерово, Сосновый Бор, Белореченск, Бобруйск, Пенза, Пермь, Тула, Печора, Самара, Хабаровск, Нягань, Курган, Омск, Санкт-Петербург, Москва и многих других.

Обратившись в мастерскую H-POINT, вы в короткие сроки получите качественный и проверенный продукт, соответствующий всем необходимым стандартам. 

Информацию о мастерской в вашем городе вы можете найти на сайте www.h-point.org в разделе контакты.  Если вам нужно срочно изготовить или произвести ремонт РВД в Санкт-Петербурге, обратитесь в нашу мастерскую по адресу:  Парашютная ул., 43, стр. 2 • пом. 4-Н, тел.: +7 (812) 703-41-91  

Ремонт рукавов высокого давления (рвд) выполняет компания ГИДРОРУКАВ.РФ

Ремонт рукавов высокого давления необходим, если произошли следующие события:

• повреждение рукава из-за его скручивания по продольной оси;
• излом рукава при изгибе;
• закупорка рукава;
• корродирование фитингов;
• нарушение соединения рукава с фитингом;
• срыв фитинга;
• износ верхнего слоя рукава;
• повреждение внутреннего слоя рукава высокотемпературной жидкостью.

Причины, по которым чаще всего требуется ремонт гидравлических шлангов

Неправильное применение рвд в период эксплуатации, без учета их технических параметров, является главной причиной, по которой требуется ремонт гидравлических шлангов высокого давления.

Вот список трех наиболее часто встречающихся причин:

1. разрывы из-за провисания, когда неправильно подобрана длина рукава;
2. срыв фитинга из-за превышения нормативного давления перекачиваемой жидкости;
3. повреждение внутренней поверхности при использовании шланга для перекачки жидкости с большей, чем предусмотрено, температурой.

Условия, при которых проводится ремонт рвд

Ремонт гидрошлангов мы осуществляем в в отведенном для этих целей помещении, оборудованном специализированной техникой. Поэтому рвд сервис, выполняемый специалистами компании, полностью соответствует стандартам качества, изложенным в серии ISO 9001 от 2015 года. Мы выполняем ремонт рукавов высокого давления обоих типов – и навивочных, и оплеточных. У нас всегда имеется весь ассортимент необходимых для ремонта фитингов и обжимных муфт.

В зависимости от типа повреждения ремонт рукавов высокого давления включает выполнение следующих рабочих операций:

• замена присоединительной концевой арматуры;
• ликвидация разрыва рукава с помощью ремонтного соединителя;
• изменение длины рукава путем наращивания или уменьшения;
• замена поврежденного участка рвд.

По завершению ремонтных работ изделие обязательно подвергается испытаниям, в процессе которого выполняется проверка качества опрессовки. Это позволяет нам гарантировать хорошее качество ремонта.

6 шагов для крепления гидравлических шлангов

Многие автомобили, оборудование и промышленные машины используют гидравлические шланги. Эти шланги, как правило, довольно прочные и надежные, но если вы работаете или водите машину достаточно долго, в конечном итоге один из них протечет или сломается, что приведет к снижению эффективности производства, увеличению затрат или даже к опасностям для окружающей среды или рабочего места. В этом случае лучше всего обратиться к сертифицированному специалисту, который специализируется на тестировании и ремонте гидравлических шлангов.

Однако в крайнем случае вам может потребоваться ремонт в полевых условиях, пока вы не обратитесь к профессионалу.Временная фиксация гидравлического шланга – не такая сложная задача, как может показаться. После того, как процесс разбит на шесть этапов, ремонт может быть довольно простым.

Большинство тяжелого оборудования может выполнять несколько функций (например, подъем, толкание, вытягивание или резание), и для каждой из этих функций может потребоваться различный минимальный допуск по давлению. Из-за этого на одном оборудовании также могут быть разные типы гидравлических шлангов с различными номинальными значениями минимального давления.

Поэтому всегда лучше определить, какой спецификации должен соответствовать шланг, требующий ремонта. В большинстве случаев шланг в сборе имеет определенную длину, и вам нужно будет соединить его более коротким, чтобы компенсировать то, что было отрезано во время ремонта.

Имейте в виду, что заменять неподходящий шланг даже во временной емкости крайне опасно. Все гидравлические шланги должны обеспечивать минимальное рабочее и максимальное давление разрыва на шланге.В случае сомнений проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом.

2. Удалите поврежденную область

После того, как вы закончите первый шаг, вам нужно будет вырезать поврежденный участок шланга. Даже если проблема только в том, что муфта на конце шланга протекает, вы должны отрезать неисправный конец. Тщательно очистите область вокруг обрезанного конца шланга. Очистите зону от пыли, грязи и других загрязнений, так как они могут загрязнить гидравлическую жидкость.

Даже крошечное пятнышко грязи может повредить внутренние компоненты и вызвать дорогостоящую поломку.Таким образом, очень важно убедиться, что и фитинги, и обрезанные концы шлангов чистые, прежде чем приступить к остальному ремонту.

3. Используйте адаптер для завершения установки

В некоторых случаях потребуется гидравлический адаптер для завершения установки отремонтированного шланга. Поскольку не всегда можно носить с собой гидравлические муфты всех типов, приемлемым решением является наличие комплекта с различными переходниками. При необходимости установите адаптеры в соответствующие порты, убедившись, что выполнено надежное соединение.

Правильная затяжка (или затяжка) переходников и муфт является важной частью процесса ремонта. Избыточный или недостаточный крутящий момент может отрицательно сказаться на гидравлической системе. Если вы не уверены, какой крутящий момент применять, проконсультируйтесь с производителем системы или обученным специалистом, прежде чем продолжить.

4. Подтвердите правильную длину

Затем поместите шланг в сборе на место и убедитесь, что его длина достаточна.Излишне растянутый или плохо проложенный шланг будет подвергаться дополнительному давлению и усталости. Хотя лучше иметь слишком много шланга, чем слишком мало, идеально иметь правильную длину, которая позволяет правильно прокладывать маршрут в соответствии с NAHAD (Национальная ассоциация распределения шлангов и аксессуаров) и рекомендациями производителя. Гидравлические системы постоянно находятся под давлением, и слишком короткий шланг будет более подвержен опасным (и дорогостоящим) поломкам.

Как только шланг станет подходящей длины, убедитесь, что он проложен правильно.Это позволит остальной части гидравлической системы нормально функционировать. Многие части оборудования используют угловые фитинги для прокладки шлангов и позволяют гидравлическому маслу течь более свободно. Если требуется угловой переходник или муфта, сначала установите угловой фитинг, чтобы обеспечить правильное положение. После установки углового адаптера конец шланга в сборе можно навинтить на адаптер или порт.

5. Обеспечьте надлежащее уплотнение

Заверните оставшийся конец шланга в противоположный порт или в противоположный порт, убедившись, что создано надлежащее уплотнение.Даже небольшой зазор или дефект уплотнения могут вызвать проблемы для гидравлической системы, поэтому дважды проверьте герметичность уплотнения, прежде чем продолжить. Помните, что уплотнение должно быть надежным, но не слишком плотным. Никогда не перекручивайте и не перекручивайте шланг, когда кладете его на место. Используйте гаечный ключ, чтобы затянуть фитинг, стараясь не перетянуть уплотнение.

6. Циркулируйте жидкость при низком давлении для проверки на утечки

Наконец, включите гидравлическую систему и прокачивайте масло или гидравлическую жидкость под низким давлением.Это упростит выявление потенциальных утечек и любых поврежденных соединений. Циркуляция гидравлической жидкости под низким давлением также приведет к удалению оставшегося воздуха. Воздух в системе может снизить производительность или повредить насосы и другие хрупкие компоненты.

Продолжайте запускать гидравлическую систему в течение нескольких минут, а затем снова проверьте герметичность. Никогда не проверяйте герметичность рукой, так как это может привести к травме, вызванной инъекцией жидкости. Вместо этого используйте картон или лист бумаги. На то, чтобы утечка стала очевидной, может потребоваться несколько минут, поэтому всегда дважды проверяйте систему, прежде чем управлять автомобилем или использовать механизмы.

Окрашенная гидравлическая жидкость, такая как гидравлическое масло CITGO Mystik® JT-9 ™ LeakShield® AW, предварительно окрашена в характерный цвет, чтобы помочь персоналу обнаружить любые возможные утечки. Привлекающие внимание смазочные материалы могут ускорить ремонт в полевых условиях, когда персонал может легко определить проблемные области.

Выполнить простой ремонт гидравлических шлангов не так сложно, как вы думаете. Тем не менее, рекомендуется, чтобы у вас был профессиональный осмотр вашей работы. Это помогает гарантировать, что ошибки не были сделаны, и ограничивает возникновение проблем в будущем.

Если вы подозреваете, что гидравлический шланг протекает или иным образом поврежден, действуйте быстро и немедленно произведите необходимый ремонт или замену. Если утечка останется без внимания и не будет устранена, это может привести к значительному повреждению всей системы и оставить большую дыру в вашем кошельке. Независимо от того, работаете ли вы с сельскохозяйственным трактором, грузовиком или промышленной машиной, целостность гидравлической системы зависит от качества шланга.

Подробнее о передовых методах гидравлики:

Обнаружение и устранение утечек в гидравлической системе

Гидравлические системы и выбор жидкости

6 основных финансовых последствий утечек гидравлической системы

Топ-5 гидравлических ошибок и лучшие решения

11 простых шагов для промывки гидравлической системы

10 проверок надежности гидравлики, которые вы, вероятно, не делаете

Об авторе

Брент Харрисон – менеджер по развитию бизнеса в Max Industrial Solutions .Он работает в сфере производства гидравлических шлангов шесть лет.

Подробный метод ремонта гидравлического шланга

Место утечки

Поверните гидравлический блок и определите место утечки гидравлической жидкости. Утечку легко обнаружить, если вы проезжаете по сухой поверхности. Сделайте отметку на части системы, чтобы понять, какой именно гидравлический шланг необходимо заменить.

Редукция давления

Сбросьте давление в гидравлической системе.Переведите переключатель управления гидравликой и сжатым воздухом в нейтральное положение, что, в свою очередь, сбросит давление в системе и удалит поврежденный гидравлический шланг.

Препарат

Подготовьте подходящую емкость и поместите ее прямо под гидравлический шланг, который вы планируете расслабить. Ослабьте штуцер гаечным ключом. Делайте это осторожно, так как гидравлическое масло может все еще оставаться в гидравлическом шланге. В некоторых случаях необходимо снять часть оборудования, которое предотвратит замену гидравлического шланга.

Регулировочный гидравлический шланг

Удалите поврежденный гидравлический шланг перед установкой нового гидравлического шланга, аккуратно удалите мусор с фитингов и фартуков. Установите на место новый гидравлический шланг.

Тестовый гидравлический шланг

Если у вас достаточно гидравлического масла в гидравлической системе, подождите несколько минут, нет ли утечек гидравлического масла в других местах. В противном случае долейте гидравлическое масло в гидравлический бак. Замена гидравлического шланга обычно решает проблему утечки гидравлической системы.Напоминаем, что для замены гидравлического шланга необходимо использовать гидравлический шланг точно такого же типа, как и выносной. Шаги по замене гидравлического шланга довольно просты, и вы можете сделать их за несколько минут. Чтобы избежать этой проблемы с гидравлическим шлангом в будущем, необходимо своевременно проводить плановое обслуживание гидрооборудования.

Трубка и гидравлический шланг на штуцере

Трубка и гидравлический шланг в сборе

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования.

Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Ремонт гидравлических шлангов | BlueDevil Products

Ремонт гидравлического шланга может замедлить выполнение любого проекта. В зависимости от того, чем вы занимаетесь, гидравлические шланги могут буквально нести кровь вашего бизнеса. Гидравлическое оборудование, которое мы используем для ведения нашего бизнеса, – это основная тяжесть наших сотрудников, и умение правильно управлять этими машинами – только половина дела. Другая половина – это поддержание наших машин в рабочем состоянии, чтобы мы могли продолжать использовать их, чтобы уложиться в сроки и выполнить работу, которую мы обещали нашим клиентам.

Гидравлическое оборудование – действительно невероятное оборудование. Гидравлическая жидкость под высоким давлением непрерывно циркулирует по системе, ожидая действий оператора. С помощью органов управления оператор может использовать давление гидравлической жидкости для сочленения частей оборудования и легко выполнять огромные задачи. Все, от перемещения камней и деревьев до перемещения огромного количества земли и дробления металла и разрушения старых зданий, гидравлическое оборудование может быстро выполнить даже самые сложные проекты.

Гидравлические шланги предназначены для переноса этой жидкости под высоким давлением, при этом они могут изгибаться и двигаться вместе с вашим оборудованием. Для этого требуются прочные шланги, способные выдерживать высокое давление даже под большим углом. Как и в случае любого другого шланга, наибольшая нагрузка возникает в месте подключения к точке продажи. В гидравлическом оборудовании это место, где шланг подсоединяется к штуцеру. Эти фитинги могут соединять шланги с жесткими трубами, гидроцилиндрами, насосами или клапанами. Поскольку фитинг должен оставаться жестким и неподвижным, во время движения вашего оборудования на шланг могут действовать сильные поперечные силы, особенно в крайних точках движения оборудования.

Большинство утечек гидравлических шлангов происходит через эти фитинги. Многие автомобильные или механические мастерские смогут отремонтировать любой гидравлический шланг для вашего оборудования, но вам придется снять шланг с вашего оборудования, что сделает его бесполезным, пока вы не отремонтируете или замените шланг. Этот простой может стоить вам или вашему бизнесу денег, клиентов или того и другого.

Чтобы свести к минимуму центр города, регулярно проверяйте свое оборудование на наличие небольших утечек. Большинство утечек гидравлической системы – это не внезапные разрывы, а небольшие утечки, которые развиваются и продолжают перерастать в большие утечки, которые могут вызвать проблемы с вашим оборудованием.Ежедневные проверки на утечки могут занять менее минуты и могут сэкономить вам гораздо больше времени в долгосрочной перспективе. В начале дня потратьте несколько минут на проверку гидравлических линий, уделяя особое внимание концам и фитингам вашей системы. Затем проверьте все вокруг валов насоса или гидравлического двигателя на предмет утечки. Наконец, проверьте уровень гидравлической жидкости в гидравлическом резервуаре, чтобы убедиться, что он не падает.

Если какая-либо из этих быстрых проверок покажет доказательства утечки, разумно принять меры для устранения этой утечки, прежде чем она станет проблемой.Вместо того, чтобы проводить длительные простои и поворачивать гаечные ключи, просто добавьте BlueDevil Hydraulic Stop Leak в резервуар с гидравлической жидкостью и заглушите утечки, продолжая использовать оборудование! BlueDevil Hydraulic Stop Leak работает в любой гидравлической системе и восстанавливает изношенные или высохшие уплотнения, чтобы остановить утечку гидравлической жидкости и сохранить ваше оборудование в рабочем состоянии и зарабатывать деньги.

Для получения дополнительной информации о BlueDevil Hydraulic Stop Leak посетите страницу с информацией о продукте здесь: Hydraulic Stop Leak

Чтобы забрать любые продукты BlueDevil для предотвращения утечек, зайдите в любой из наших партнерских местных магазинов автозапчастей, например:

• AutoZone
• Advance Auto Parts
• Bennett Auto Supply
• CarQuest Auto parts
• NAPA Auto Parts
• O’Reilly Auto Parts
• Pep Boys
• Fast Track
• Бампер для бампера Специалисты по автозапчастям
• DYK Automotive

Фотографии предоставлены:

hydro_hose.jpg – Автор K-Paul – Лицензия Thinkstock Photos – Оригинальная ссылка

Услуги по ремонту и замене гидравлических шлангов

Опытные специалисты по ремонту и замене гидравлических шлангов

При выявлении потенциальных проблем, таких как протекающие шланги, наши высококвалифицированные специалисты определят, устранит ли проблему ремонт или необходимо заменить шланг, при этом вызывая минимальные нарушения в работе остальной системы. Чтобы избежать загрязнения, они соблюдают строгий режим чистоты во время всего технического обслуживания, ремонта и замены.Специалисты MAC Hydraulics всегда проводят очистку, утилизируя гидравлические жидкости и масло, которые выделяются во время процесса. Наши технические специалисты также соблюдают OSHA и соответствующие процедуры безопасности, чтобы защитить себя и сотрудников, находящихся поблизости.

Профилактическое обслуживание гидравлических шлангов

В любой гидравлической системе, большой или малой, различные компоненты соединены друг с другом посредством гидравлических шлангов, которые обычно представляют собой стальные трубы или армированные сталью резиновые шланги. Эти шланги переносят гидравлическую жидкость, часто под очень высоким давлением, к различным компонентам.Когда они начинают протекать, результаты могут варьироваться от полной потери эффективности до полного выхода из строя. Когда речь идет о линиях высокого давления, утечки могут вызвать опасные для жизни инъекционные травмы. Гидравлические шланги имеют ограниченный срок службы; в конечном итоге они потребуют замены. В MAC Hydraulics мы проводим осмотр, замену и ремонт шлангов по регулярным графикам для наших клиентов, а также в чрезвычайных ситуациях.

Одна из основных причин выхода из строя гидравлических шлангов – изношенные или хрупкие шланги, которые можно определить до того, как они вызовут проблемы.Периодические проверки шлангов, которые являются одной из услуг, предлагаемых в рамках программ профилактического обслуживания MAC Hydraulics, позволят выявить проблемные шланги до того, как они начнут влиять на систему. Другие причины выхода из строя шланга включают старение, перегрев, несовместимость с используемой жидкостью, неправильную сборку, недостаточную глубину вставки и слишком тугое изгибание шлангов. К счастью, наши технические специалисты могут выявить эти причины и дать рекомендации, как предотвратить их повторение.

Ваша мастерская по ремонту гидравлического оборудования

Наши современные сервисные грузовики полностью оборудованы и укомплектованы для быстрой и эффективной замены шлангов, включая фитинги и другие детали.Это значительно сокращает время простоя – что экономит время и деньги вашей компании – и означает, что ваше оборудование запускается и работает как можно быстрее.

Свяжитесь с MAC Hydraulics сегодня, чтобы узнать, как наши услуги по проверке, ремонту и замене шлангов могут принести пользу вашей компании, сэкономив ваше время, деньги и нервы.

Когда необходимо заменить гидравлический шланг?

Выход из строя гидравлического шланга останавливает вашу гидравлическую систему, может подвергнуть опасности ваших сотрудников, потенциально повредить вашу систему и привести к беспорядку, который может иметь последствия для окружающей среды.Лучший способ предотвратить отказ шланга – это распознать признаки надвигающегося отказа, произвести замену до того, как этот отказ произойдет, и принять меры для предотвращения отказов, которых можно избежать в будущем.

Основы гидравлических шлангов

Гидравлические шланги используются для передачи жидкости через вашу гидравлическую систему, часто при очень высоких давлениях и скоростях. Они жизненно важны для правильной работы вашей гидравлической системы, будь то гидроагрегат на взлетно-посадочной полосе аэропорта или гидравлика, приводящая в действие экскаватор на строительной площадке.

Основная работа гидравлического шланга

Гидравлические шланги во время передачи должны содержать жидкости, а также защищать их от внешних загрязнений (например, воды, воздуха, твердых частиц). Неисправность шланга означает, что (а) шланг больше не может содержать жидкость и / или (б) он больше не может препятствовать проникновению посторонних загрязняющих веществ в жидкость. Выход из строя шланга не только влияет на производительность системы, но и может привести к серьезным повреждениям и дорогостоящему ремонту компонентов системы.

Анатомия гидравлического шланга

Гидравлический шланг состоит из трех частей: трубки, арматуры и крышки. Трубка , – это самая внутренняя часть гидравлического шланга, и именно она контактирует с гидравлической жидкостью, протекающей через систему. Далее идет армирование, которое придает трубке необходимую прочность для выдерживания высоких давлений, связанных с передачей гидравлической жидкости. Арматура обычно бывает одной из трех форм (спиральная, плетеная или спиральная) и выполняется из проволоки.Самый внешний слой гидравлического шланга – это крышка, которая предназначена для защиты как трубы, так и арматуры. Могут быть добавлены дополнительные защитные кожухи для защиты шланга от сильного нагрева или истирания.

Шланг в сборе

Гидравлический шланг в сборе состоит из отрезка шланга с фитингом на обоих концах . Фитинги обычно изготавливаются из нержавеющей стали, углеродистой стали или латуни и включают внешнюю часть, называемую гнездом, и внутреннюю часть, называемую штоком, которая входит непосредственно во внутреннюю трубку гидравлического шланга.Шланг в сборе, а не просто шланг – это то, что на самом деле соединяет различные части гидравлической системы через порты.

Распространенные проблемы со шлангами Гидравлические шланги

должны прослужить от одного до двух лет, а многие из них – до десяти лет, поэтому, если шланги на вашем оборудовании выходят из строя менее чем за два года, то есть внешние факторы, сокращающие их срок службы. Температура, превышающая рекомендованную рабочую температуру, особенно если шланг физически контактирует с компонентом, который имеет чрезвычайно высокие температуры, может привести к выходу из строя хороших шлангов.Контакт с компонентами, которые вызывают вибрационное движение, может привести к износу поверхности, истиранию или порезам, которые сокращают срок службы гидравлического шланга.

Также могут возникать проблемы с химической совместимостью, которые могут нарушить целостность шланга, и могут включать гидравлическую жидкость, используемую в системе, или внешние химические вещества, которым подвергается шланг (например, чистящие составы, масла, смазки, коррозионные химикаты. ). Материал трубки шланга всегда следует выбирать так, чтобы он был совместим со средой, которая будет через него протекать.Если есть несовместимость, шланг ослабнет и в конечном итоге выйдет из строя.

Кроме того, использование шланга, не рассчитанного на рабочее давление системы, может привести к разрушительным условиям помпажа, будь то давление слишком высокое или слишком низкое. Эта непригодность может быть результатом типа материала шланга или типа армирования, используемого в шланге. Кроме того, загрязнение гидравлической жидкости может привести к износу шланга, а также к его преждевременному выходу из строя.

Шланги в сборе должны быть правильно собраны, а тип фитинга должен быть совместим с портом, с которым он будет использоваться.Сами фитинги также должны быть установлены правильно, иначе существует риск протечки.

Естественное старение гидравлических шлангов

Оба шланга, которые используются, и запасные шланги, которые слишком долго оставались на полке, могут выйти из строя просто из-за своего возраста. Шланги в сборе стареют, со временем они становятся хрупкими и склонными к растрескиванию. Вот почему вы часто увидите дату изготовления на шлангах и узлах. Установка изношенного шланга может привести к поломке, поскольку его хрупкость не сможет выдержать высокое давление, связанное с работой гидравлической системы.Шланги всегда следует хранить в регулируемой среде, не подвергающейся воздействию экстремальных температур.

Признаки необходимости замены шланга

Один из лучших способов предотвратить выход шланга из строя – это проводить плановые осмотры не реже одного раза в месяц. Во время такой проверки следует обратить внимание на несколько разных вещей, в том числе на признаки надвигающегося выхода шланга из строя:

• Перекрученные шланги, которые могут привести к структурной слабости шланга и возможным утечкам
• Перегибы или раздавливания шлангов, что может привести к более высокому давлению вокруг изгиба и локальным напряжениям, которые могут ослабить прочность шланга
• Истирание и порезы внешний кожух шланга (который выходит за рамки обычных царапин и трещин), что может привести непосредственно к выходу из строя шланга, если не устранить причину.
• Коррозия или трещины на фитингах, которые указывают на необходимость немедленной замены узла гидравлического шланга. пятна на шланге, которые могут ослабить целостность шланга
• Открытие провода внутри шланга, что означает, что прочность шланга может быть нарушена
• Утечки вокруг шланговых фитингов, которые сигнализируют об износе шланга вокруг фитинга или повреждении к штуцеру
• Масло течет по длине шланга, что указывает на то, что шланг вышел из строя и его необходимо заменить как можно скорее

Это все признаки того, что шланги на вашем оборудовании нуждаются в замене, и регулярные проверки выявляют эти потенциальные проблемы, прежде чем они превратятся в дорогостоящие (и опасные) катастрофические отказы.Кроме того, ведение журнала проверок шлангов может указывать на внезапные изменения характеристик шлангов и может использоваться для выявления шлангов, которые могут стареть по истечении срока их полезного использования.

Скрытые проблемы со шлангом

Однако не все надвигающиеся отказы шлангов могут быть очевидны. В некоторых случаях утечки могут вызвать набухание шланга, но из-за прочности армирующего слоя труба набухает внутрь, а не наружу. Это приводит к уменьшению внутреннего диаметра трубки, что может вызвать изменения скорости и давления жидкости, протекающей через шланг.В конце концов, трубка может начать разрываться изнутри, и конец шланга может сорваться. Включение проверки давления в состав регулярных проверок шлангов может помочь выявить скрытые проблемы, подобные этой.

Безопасный подход к поиску утечек в шлангах

Если вы подозреваете, что шланг протекает, никогда не пытайтесь найти утечку в шланге под давлением рукой, даже если вы в перчатках. Контакт с гидравлической жидкостью под высоким давлением может привести к травме, вызванной инъекцией, когда жидкость застревает под вашей кожей.Такую травму нужно лечить немедленно. Безопасный подход к поиску источника утечек в гидравлической системе – это использовать кусок картона или фанеры, а не руку.

Предотвращение повторного отказа шланга

Когда шланг выходит из строя до истечения срока его полезного использования, важно отследить причину этого отказа. Например, перегибы или слишком туго натянутые шланги вызваны плохим планированием и методами установки, которых можно избежать при замене.Неисправный шланг, не рассчитанный на правильную температуру, можно заменить шлангом с правильным номиналом. Если шланг выходит из строя из-за трения о другой элемент оборудования, его можно перенаправить из той же области или использовать защитное покрытие. Можно устранить и избежать многих причин преждевременного выхода из строя.

Заключение

Гидравлические шланги со временем изнашиваются или получают повреждения, но редко выходят из строя без какого-либо знака. Лучший способ определить, когда необходимо заменить гидравлические шланги на вашем оборудовании, – это выполнять регулярные осмотры для выявления признаков надвигающегося отказа и вести тщательный журнал этих проверок вместе с датами установки заменяемых шлангов.Таким образом, профилактическое обслуживание является ключом к предотвращению поломки шланга и простоев, дорогостоящего ремонта и проблем безопасности, которые неизменно сопровождают его.

MAC Гидравлика

В MAC Hydraulics наши технические специалисты приедут к вам на место, чтобы осмотреть ваши шланги в рамках плана регулярного технического обслуживания. У них есть навыки и оборудование, необходимые для выполнения качественного ремонта и замены шлангов, и они могут рассчитывать на соблюдение всех соответствующих процедур безопасности.Наши технические специалисты также знают, какой тип шлангов нужен вашей системе, принимая во внимание такие ключевые аспекты, как химическая совместимость, номинальное давление и номинальные температуры. Вы также можете быть уверены, что установка шлангов, выполняемая членами команды MAC Hydraulics, будет производиться в соответствии с лучшими отраслевыми практиками для продления срока службы ваших гидравлических шлангов. Свяжитесь с экспертами MAC Hydraulics сегодня, , чтобы узнать, что мы можем сделать, чтобы помочь вашим гидравлическим системам работать с максимальной производительностью!

Ремонт шлангов высокого давления

Когда следует заменять шланг высокого давления?

Шланги используются для транспортировки жидкостей от одной части оборудования к другой.

Однако, хотя шланги являются неотъемлемой частью гидравлических машин или оборудования, они неизбежно выходят из строя время от времени, независимо от того, насколько хорошо за ними ухаживают.

Протекающие или сломанные гидравлические шланги могут не только привести к снижению эффективности работы, но и привести к серьезным несчастным случаям на рабочем месте.

Их следует отремонтировать или заменить как можно скорее, чтобы избежать дополнительных неудобств.

Помните, что только квалифицированный и опытный инженер или техник должен выполнять ремонт и замену шланга . Гидравлические сервисные компании часто управляются хорошо обученными, полностью квалифицированными и опытными инженерами-гидротехниками, которые помогают предоставить полный спектр услуг по ремонту гидравлических систем.

Однако всегда существует дилемма относительно того, ремонтировать или заменять гидравлические шланги. Итак, стоит ли ремонтировать или заменять сломанные шланги высокого давления?

1. Фитинги с трещинами .Если фитинги, соединяющие ваши шланги, треснуты, нет необходимости заменять шланги, потому что это единичный инцидент, который можно решить, заменив фитинги вместо шлангов. профессиональный инженер-гидротехник может выполнить это быстро и быстро наладить ваши операции. Заменить фитинг проще, чем избавиться от всего шланга в сборе.
2. Изношенные шланги. У стареющего шланга есть несколько видимых особенностей, включая растянутые участки, изменение цвета резины и потертость.Присмотритесь к изношенным частям, так как шланги выдерживают большие нагрузки по всей гидравлической системе. В условиях высокого давления резиновые шланги со временем изнашиваются. Желательно заменить их до того, как износ приведет к серьезной поломке.
3. Старение. Старение может снизить прочность и надежность гидравлического шланга высокого давления. Производители гидравлических продуктов и аксессуаров часто рекомендуют срок их службы. Вам следует быть еще более осторожным, когда ваша система находится в нестабильных условиях.Возьмите за привычку периодически заменять старые шланги, прежде чем вы испытаете серьезную поломку всей линии.
4. Факторы окружающей среды. Химические вещества, солнечный свет, осадки и вибрация являются одними из факторов экологического стресса, которые продолжают деформировать шланги каждый рабочий день. Регулярно заменяйте шланги высокого давления или когда напряжение кажется слишком очевидным, чтобы его игнорировать. Внимание к деталям может продлить срок службы вашей гидравлической системы.

Во многих транспортных средствах и оборудовании используются прочные и надежные гидравлические шланги.

Если вы продолжите использовать эти части оборудования, они рано или поздно сломаются, даже если вы будете с ними очень осторожны. Шланги высокого давления подают жидкости под относительно более высоким давлением и, следовательно, должны быть многослойными и иметь высокую плотность, чтобы выдерживать широкий диапазон компонентов жидкости и температур.

Это гарантирует, что жидкости или компоненты жидкости не нарушат структурную целостность шлангов. Итак, хорошие гидравлические компании предоставляют продукцию высокого качества, обеспечивающую долговечность и надежность.Вы можете найти хорошую и надежную гидравлическую компанию рядом с вами, независимо от того, живете ли вы в Лондоне, Кенте, Хитроу, Эссексе или в любой другой части Великобритании.

МЫ ВСЕ ЕЩЕ ПРОХОДИМ В ЭТОЙ ГЛОБАЛЬНОЙ ПАНДЕМИИ. ДЛЯ ДОКУМЕНТОВ FIXED С БЫСТРОМ ОБРАТНЫМ ОБРАТНЫМ ВЫЗОВОМ НАША АВАРИЙНАЯ ИНФОРМАЦИЯ НА ТЕЛ: 0800 707 6556 (24 ЧАСА), КОГДА ВАМ НУЖДАЕТСЯ НАС.

Замена шланга: сделайте правильно с первого раза

Загрузите эту статью в формате .PDF

Все экскаваторы, погрузчики, бульдозеры и другая тяжелая техника, обычно работающая на строительной площадке, имеют общую уязвимость: они настолько надежны, насколько надежны шланги, по которым проходит вся эта гидравлическая жидкость.Внезапный разрыв не только резко останавливает работу, но также может вызвать разлив, который подвергнет опасности окружающую среду. Это может произойти без предупреждения. И даже если шланг не порвется, утечки гидравлической жидкости под высоким давлением могут серьезно травмировать рабочих.

Когда гидравлический шланг выходит из строя, у вас есть два варианта. Один из них – попросить члена команды осторожно попытаться заменить шланг. Другой вариант – более надежный и безопасный – это попросить специалиста по шлангам заменить шланг.Профессиональный специалист по шлангам знает тонкости замены шлангов и имеет необходимый опыт работы с оборудованием, чтобы выполнить работу в соответствии со спецификациями.

У некоторых менеджеров по оборудованию есть запас шлангов и обжимной пресс на случай таких чрезвычайных ситуаций. Но просто иметь эти инструменты недостаточно. Знания и внимание к деталям имеют решающее значение. Неправильная замена гидравлического шланга может привести к множеству проблем с оборудованием в будущем.

Любой, кто пытается заменить гидравлический шланг, должен пройти соответствующую подготовку.Это может показаться простой и понятной процедурой, но в ней есть нечто большее, чем многие думают. Если ваш поставщик проводит такое обучение, воспользуйтесь им. Убедитесь, что человек, заменяющий ваши шланги, знает, как это делать правильно.

Если вы все же решите самостоятельно устранить разрыв гидравлического шланга, действуйте осторожно. Обучайтесь, ведь на кону стоит нечто большее, чем просто шланг. Любой сотрудник вашей компании, работающий с гидравлическим шлангом, должен иметь сертификат Fluid Power Connector & Conductor от Fluid Power Society.Эта программа предназначена для тех, кто производит, собирает и тестирует шланги и сборки. Для сертификации соединителей и проводников требуется трехчасовой письменный и трехчасовой практический тест производительности.

Держите его в чистоте

Чистота должна быть главным приоритетом. Строгие допуски в гидравлических клапанах, насосах и приводах делают чистые детали критически важными при создании сборки шлангов. Загрязнение всегда представляет опасность при замене шланга. Это особенно актуально с момента появления сложной электроники в насосных системах – теперь требуется значительно меньше загрязнения, чтобы вызвать сбой.

Эти загрязняющие частицы поступают из различных источников. Некоторые берут начало в баке и попадают в гидравлические шланги. Другие возникают в результате эрозии внутри системы, будь то химический распад или трение с течением времени. Одним из наиболее серьезных и частых источников загрязнения остается сам процесс резки шлангов, но об этом позже.

Даже если человек выполняет работу осторожно, мелкие частицы могут попасть в гидравлическую жидкость. Помимо содержания самого шланга в чистоте, убедитесь, что на всей скамейке нет песка и загрязнений.

Специалисты PIRTEK выжигают гранулы пены прямо через внутреннюю часть шланга, вытирая его как можно более чисто. Но при отсутствии такой технологии примите все меры, чтобы убедиться, что внутри и снаружи каждого шланга нет твердых частиц, насколько это возможно. Продувка сжатым воздухом через шланг может удалить многие из этих частиц. У некоторых технических специалистов также есть система, которая убирает мусор во время процесса резки, чтобы минимизировать загрязнение внутренней части шланга.

Промывка жидкостью – еще один распространенный метод очистки шланга.Используйте растворитель, совместимый с материалами шланга и гидравлической жидкостью, чтобы избежать повреждения шланга или загрязнения гидравлической жидкости. Правильные жидкости предназначены для быстрого испарения, а некоторые даже удаляют смазочные материалы, оставшиеся в процессе производства.

Возраст сказывается на гидравлических шлангах. Солнечный свет и тепло могут ускорить повреждение внешнего покрытия, которое подвергает арматуру воздействию элементов и может привести к повреждению шланга.

Чем новее, тем лучше

Второе соображение – это возраст запаса шлангов.Убедитесь, что шланги относительно новые, им не исполнилось несколько лет. Резина со временем высыхает, о чем свидетельствуют шины, на которых указана дата изготовления. Состаренная резина становится склонной к растрескиванию и начинает разрушаться, теряя большую часть своей целостности. Этот износ резинового шланга ускоряется из-за перегрева. Нагрев и охлаждение с течением времени – широкий диапазон температур – могут повредить шланг изнутри, создав трещины, ведущие к поломке. Поэтому обязательно используйте шланги с номинальными характеристиками, соответствующими температуре жидкости.

По мере старения гидравлических шлангов в сборе внешнее покрытие может разрушаться при длительном воздействии солнечного света или тепла. Этот кожух предназначен для защиты арматуры, которая должна выдерживать поток масла под высоким давлением. Гидравлические системы обычно имеют рабочее давление от 3600 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, а в некоторых случаях даже больше. Если крышка повреждена, проволочная арматура подвергается воздействию элементов. Это приводит к ржавчине, создавая слабые места, которые вскоре обнаруживаются при таком высоком давлении. В результате сбои обычно происходят без предупреждения.

Жесткость гибкого шланга является одним из предупреждающих знаков о том, что шланг слишком старый или выходит из строя из-за перегрева. Иногда его можно согнуть и услышать, как внутри образуются трещины. Очевидно, от такого шланга стоит отказаться. Старый шланг может прекрасно выглядеть снаружи, в то время как внутри есть трещины. Это потому, что внутренняя и внешняя части шлангов сделаны из разных материалов. Так что не полагайтесь только на визуальный осмотр. На шланге должна быть напечатана информация с указанием даты изготовления.Проверьте эту информацию перед тем, как использовать шланг для замены.

Используйте правильные инструменты

При разрезании шланга избегайте использования обычного зубчатого лезвия. Этот вид абразивной резки может и будет оставлять частицы в узле, которые в конечном итоге попадают в гидравлическую жидкость оборудования. Вместо этого используйте пилу, специально предназначенную для гидравлического шланга. Доступны две основные конструкции. Один из них – это лезвие с зубьями, которые кажутся обращенными назад по сравнению с пильным полотном, скажем, по дереву. Другой похож на лезвие ножа без зубцов.