Производство буровых станков: Производство буровых установок и современного бурового оборудования

Содержание

Производство буровых установок и современного бурового оборудования

Машиностроительный завод им. В.В. Воровского, ныне ОБЪЕДИНЁННЫЕ ЗАВОДЫ БУРОВОЙ ТЕХНИКИ ИМ В.В. ВОРОВСКОГО – одно из немногих предприятий России, специализирующееся на производстве современной продукции для геологоразведочных и инженерно-изыскательных работ. Это завод бурового оборудования, производящий современные буровые установки.

Об истории завода:

В начале 1923 года было принято решение о создании механических мастерских, которые получили название «Механический завод «Машиностроитель».

1 марта 1923 года на предприятии была выпущена первая продукция, а в сентябре того же года заводу по просьбе коллектива было присвоено имя Вацлава Вацлавовича Воровского – первого дипломата Советского государства, который был видным деятелем партии, профессиональным журналистом и публицистом.

Производство буровых установок

Развернувшаяся индустриализация в стране требовала открытия месторождений ископаемых. Необходимая для этого буровая техника фактически не производилась, поэтому в 1929 году завод был переориентирован, и начато производство буровых установок и бурового оборудования. Пионерами здесь выступили буровые установки типа «Крелиус» марок КАМ-300, КАМ-500, а общее количество сделанных буровых станков составило на первом этапе всего 170 штук. История Машиностроительного завода им. В.В. Воровского неразрывно связана с историей страны.

В 1932 году окончательно формируется профиль завода (производство геологоразведочного оборудования), который не изменился до настоящего времени. И только в годы Великой Отечественной войны завод бурового оборудования вынужденно переориентируется на работу для нужд фронта – выполняет задания Наркомата минометного вооружения СССР по выпуску гранат Ф-1, изделий «Прицел» для ВМФ, корпусов минометов калибра 82мм.

, снарядов к знаменитым «Катюшам».

Уже в послевоенный период завод достаточно успешно осуществляет переход на производство мирной продукции и начинает выпускать новые буровые установки СБУ-150-ЗИВ (самоходные) и буровые установки ЗИВ-75 и ЗИВ-150. Каталог современных буровых установок.

В январе 1959 года в целях развития геологоразведочного машиностроения наш завод был объединен с самостоятельным предприятием «Автогенный завод №2». В номенклатуру выпускаемой продукции наряду с новыми буровыми станками вошла газопламенная аппаратура для ручной резки металла, которая остаётся здесь до сих пор.

В 1960-е годы производители буровых установок в России начинают осваивать новые технологии, увеличивающие глубину бурения до 300 метров.

Завод идёт в ногу со временем и с 1965 года уже выпускает такое буровое оборудование для 300-метровых скважин. Оно используется для разведки месторождений твердых полезных ископаемых, инженерно-геологических изысканий, бурения геофизических и структурно-поисковых скважин на нефть и газ. В перечень оборудования добавляются, как переносные установки, так и самоходные новые буровые установки, смонтированные на автомобилях повышенной проходимости.

В 1968 году предприятие становится действительным членом Торгово-Промышленной Палаты, содействующей развитию торговли и научно-технических связей с зарубежными странами.

В 1980 году Указом Президента Социалистической Республики Вьетнам за вклад в интернациональную помощь, оказанную экономике республике Вьетнам, Машиностроительный завод им. В.В. Воровского среди немногих предприятий СССР награжден орденом «Дружба». В настоящее время предприятие, реорганизованное в ООО «Машиностроительный завод им. В.В. Воровского», занимает

стабильное положение на рынке современного бурового геологоразведочного оборудования. Продукция завода известна как в России, так и за ее пределами.

Наш завод является Лауреатом ХХI ежегодной Премии «Российский Национальный Олимп» в номинации «Выдающиеся предприятия Среднего и Малого бизнеса». Также он награждён международной Премией «Европейский стандарт», утвержденной Институтом Европейской Интеграции (IEI). По итогам областного конкурса «Лидер в бизнесе» завод неоднократно был признан победителем среди машиностроительных предприятий Свердловской области; признан победителем в областном конкурсе «Лауреаты бизнеса – Звезды Урала» по итогам 2005-2007 годов.

ООО «Машиностроительный завод им. В.В. Воровского» занесен в реестр победителей Всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий и организаций России – 2006» и награжден дипломом. На предприятии внедрена и сертифицирована система менеджмента качества в соответствии с Международными стандартами ISO серии 9001.

В 2018 году завод торжественно отметил своё 95-летие. Он продолжает деятельность, изученную и отточенную на протяжении десятилетий – производство буровых установок высшего качества, снабжая необходимыми машинами буровых мастеров не только в России, но и по всей планете.

 

Производство Станков буровых оптом на экспорт.

ТОП 50 экспортеров Станков буровых

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Станков буровых: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Станки буровые
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Станки буровые цена 05.03.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s Drilling machines Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (180)
  • 🇸🇦 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ (171)
  • 🇸🇪 ШВЕЦИЯ (144)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (128)
  • 🇻🇳 ВЬЕТНАМ (63)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (53)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (38)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (37)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (30)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (26)
  • 🇮🇳 ИНДИЯ (25)
  • 🇦🇴 АНГОЛА (22)
  • 🇨🇴 КОЛУМБИЯ (22)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (14)
  • БУРКИНА-ФАСО (10)

Выбрать Станки буровые: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Станки буровые.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Станков буровых, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Станков буровых оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Станков буровых

Заводы по изготовлению или производству Станков буровых находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Станки буровые оптом

Части

Изготовитель инструмент для бурения скальных пород или грунтов

Поставщики   зубчатые колеса

Крупнейшие производители бурильные и проходческие машины

Экспортеры Клапаны регулирующие для маслогидравлических силовых трансмиссий

Компании производители   изделия из черных металлов не для производства авиационных двигателей и гражданских воздушных судов

Производство Предохранители плавкие на силу тока более А

Изготовитель Выпрямители

Поставщики Двигатели постоянного тока ; генераторы постоянного тока тока

Крупнейшие производители переключатели

Экспортеры Тиристоры

Компании производители Части и принадлежности приборов и устройств для автоматического регулирования или управления

Производство Приборы и аппаратура для измерения или контроля напряжения

колеса ходовые

Транзисторы

Клапаны предохранительные или разгрузочные из литейного чугуна или стали

машины

Вентиляторы осевые

Насосы объемные роторные

Насосы объемные возвратно-поступательные

Прочее оборудование для фильтрования или очистки жидкостей

инструменты сменные с рабочей частью из прочих материалов

фитинги для труб и трубок из черных металлов

Трубы бурильные

Двигатели и силовые установки :силовые установки и двигатели гидравлические

ООО ПЛК РУДГОРМАШ урал официальный представитель ООО УК “Рудгормаш” — Страница 4 — Оборудование для горной промышленности

С целью оперативного обеспечения потребителей в Поволжье и на Урале продукцией и услугами компании «Рудгормаш» в 2003 году в городе Миасс Челябинской области было создано Представительство завода. С тех пор на предприятия были поставлены десятки буровых станков СБШ-250МНА-32 и СБШ-250/270КП среднего и тяжелого класса, сотни единиц грохотов, сепараторов, питателей и погрузочно-транспортных машин. И сегодня Общество «ПЛК” РУДГОРМАШ», продолжая традиции своих предшественников, обеспечивает  Заказчиков в закрепленных регионах продукцией «Управляющей горной машиностроительной компании – Рудгормаш»:

– станки буровые шарошечные среднего и тяжелого класса, с электрическим и дизельным приводом с диаметром бурения технологических взрывных скважин 160 – 311мм;

– грохоты инерционные и самобалансные легкого и тяжелого типа;

–  питатели дисковые, качающиеся и вибрационные;

–  сепараторы магнитные и электромагнитные, барабанного и валкового типа, в том числе с повышенной магнитной индукцией на поверхности барабанов;

–  вакуум-фильтры дисковые, в том числе с керамическими фильтрующими элементами;

–  вагоны шахтные самоходные;

–  машины для доставки людей и грузов в подземных рудниках;

– устройства для передвижения вагонов на пунктах погрузки-выгрузки сыпучих материалов;

-запасные части к производимому оборудованию;

– сервисное сопровождение поставляемой техники, в том числе  техническое обследование бурового оборудования специалистами нашей сервисной службы, с составлением рекомендаций по ремонту и модернизации оборудования с целью восстановления работоспособности и повышения производительности буровых работ.
 

ООО “ПЛК «РУДГОРМАШ», являясь  единственным официальным представителем воронежского предприятия по проектированию и производству горной техники в Приволжском и Уральском федеральных округах, реализует продукцию по ценам производителя, с сохранением гарантийных обязательств и предоставлением сертификата качества завода-изготовителя. 

особенности, риски и стимулы к развитию — Журнал «Сибирская нефть» — №157 (декабрь 2018)

Весной 2018 года стало известно о планах «Газпром нефти» и Сбербанка создать совместное предприятие для закупки бурового оборудования с целью дальнейшей его передачи в аренду буровым компаниям. Такой проект стал ответом на сложную ситуацию на российском рынке буровых услуг, явно не справляющемся с задачей повышения эффективности и технологичности бурения. Об особенностях и рисках рынка бурения и планах «Газпром нефти» по их преодолению — в материале «Сибирской нефти»

Рыночная ситуация

Хотя явного дефицита буровых установок на российском рынке бурения пока не отмечается, возможности получить качественный буровой сервис по приемлемым ценам достаточно ограничены. «Бывают ситуации, когда на тендер приходит только одна компания, — рассказывает начальник отдела по управлению категориями нефтесервисных услуг „Газпром нефти“ Константин Степин. — Выбора нет, приходится работать с тем, что есть».

Однако дефицит может стать реальностью. Риски на какое-то время были снивелированы снижением цен на нефть и закономерным сокращением объемов бурения. Но сейчас обратная тенденция: объемы бурения вновь возрастают. Ситуация осложняется тем, что рынок бурения скважин непрозрачен. Точной информации о том, каково реальное количество буровых, нет ни у кого. Цифры аналитических маркетинговых отчетов достаточно приблизительны, а разброс в данных весьма велик. Около двух лет назад в «Газпром нефти» провели исследование рынка буровых услуг, которое позволило зафиксировать негативные тенденции в его развитии и подсветить имеющиеся риски. «Так, по разным оценкам, общее количество буровых установок в России находится в пределах 1000–1600 штук. А количество тяжелых станков в реальности оказалось в два раза меньше, чем обещали аналитики», — отмечает руководитель проектов технологических партнерств Научно-Технического Центра «Газпром нефти» Руслан Калманов.

Особенность российского бурового сервиса состоит в том, что около 40% буровых мощностей, по оценкам «Газпром нефти», сегодня принадлежат собственным буровым подразделениям отдельных ВИНК, используются исключительно на их активах и не попадают на открытый рынок. В 2013–2016 годах несколько независимых компаний с большим парком буровых установок были куплены и в результате ушли с открытого рынка, заметно снизив конкуренцию.

Еще около 40% буровых принадлежат компаниям, имеющим того или иного ключевого заказчика. «На неразвитом рынке формируются связи „якорный поставщик — якорный заказчик“. Всегда существует риск того, что такая сервисная компания откажется продолжить сотрудничество, получив заказ от якорного заказчика», — поясняет Константин Степин. «Газпром нефть» привлекает всех поставщиков через процедуру отбора и таких связей не формирует.

Лишь около 240 буровых (примерно 20% от общего количества) работают на свободном рынке бурения. Оценка этого сегмента с точки зрения его монополизации (индекс Херфиндаля-Хиршмана — показатель, использующийся для оценки степени монополизации отрасли. Для высококонцентрированных рынков индекс составляет от 1800 до 10 000, для умеренно концентрированных — от 1000 до 1800, для низкоконцентрированных — менее 1000.  — 1772) позволяет считать его умеренно концентрированным, близким к высококонцентрированному рынку. Иными словами, с конкуренцией на рынке бурения в России есть проблемы, и это создает риски для тех нефтяных компаний, у которых своих буровых подразделений нет.

Выраженной негативной тенденцией становится и старение парка буровых установок. Возраст около 40% установок (и 70% из тех, которые можно привлечь на открытом рынке) — более 20 лет. Срок службы установки — 25 лет, а это значит, что в течение ближайших 5 лет около 500 буровых на российском рынке будут требовать замены или глубокой модернизации. Обновление парка идет слишком медленно.

Смена поколений

Но даже и те установки, чей срок эксплуатации далек от завершения, по большей части устарели морально. При этом буровой сервис в России в своем технологическом развитии отстает от других видов сервиса: технологии наклонно направленного бурения, буровые растворы, системы заканчивания скважин за последние годы шагнули далеко вперед. «Возникает все больший разрыв между технологиями, применяемыми при строительстве скважин, и уровнем технической оснащенности буровых установок, которые являются платформой для внедрения этих технологий. Поставка высокотехнологичных буровых в Россию носит единичный характер», — констатирует Руслан Калманов.

Возрастная структура парка буровых установок в России по итогам 2016 года

Пример США показывает, что увеличение доли высокотехнологичных буровых установок нового поколения может существенно повысить эффективность бурения. Число буровых там резко сократилось в 2015 году в связи с падением цен на нефть. Однако выбывали преимущественно устаревшие станки. В итоге общее количество пробуренных скважин сократилось не так существенно. Сейчас в США на одной установке бурят в среднем 1,7 горизонтальной скважины в месяц вместо одной скважины за тот же период в 2011–2012 годах, когда цены на нефть были высоки. «Сегодня эта страна является признанным лидером по эффективности бурового сервиса», — отмечает Калманов.

Объемы закупок буровых установок по странам-производителям
Возрастная структура буровых установок разных типов

Нельзя сказать, что на российском рынке бурения вовсе отсутствуют инициативы по внедрению высокотехнологичных буровых. Так, буровая компания ПНГ приобрела несколько современных установок итальянского производства. Проект по созданию буровой будущего для использования в России анонсирован компанией Schlumberger в рамках сотрудничества с буровой компанией «Евразия». Но пока все это не делает погоды на рынке. Большая часть новых буровых, которые закупают российские компании, — это традиционные установки, мало чем отличающиеся от тех, которые производились 20–30 лет назад.

В бурении будущее за гибкими, мобильными, неуниверсальными решениями, подчеркивают специалисты «Газпром нефти». На новых проектах с учетом высокой геологической неопределенности и ухудшения качества запасов очень важно иметь возможность быстро разобрать и переместить установку на новое место, если первые скважины куста оказались сухими. Чем раньше будет получена первая нефть, тем меньше средств будет потрачено и в итоге раньше окупятся вложения.

Лекарство от кризиса

Часть российских ВИНК, чтобы обезопасить себя от возможных рисков, развивают собственные сервисы, скупая буровых подрядчиков. Другие компании, в число которых входит и «Газпром нефть», все-таки выступают за свободный, конкурентный рынок, считая его наиболее эффективной средой, стимулирующей технологическое развитие. Но это теория. На практике же пока «невидимая рука рынка» явно не справляется со своими функциями. Поэтому в «Газпром нефти» решили подать ей «руку помощи» и инициировали ряд проектов, направленных на то, чтобы простимулировать технологическое развитие российского бурового сервиса.

В основе проектов — организация партнерств с буровыми компаниями и производителями оборудования. Планируется расширять объемы бурения в рамках партнерств с высокотехнологичными подрядчиками. Это позволит выполнить запланированную производственную программу меньшим количеством буровых установок, снизить удельные затраты на строительство скважин, сформировать новые отраслевые стандарты качества услуг бурения, снизить зависимости от западных технологий (в приоритете — локализация производства высокотехнологичных установок в России).

Плоды деятельности партнерств — буровые установки нового поколения — в первую очередь сможет использовать на своих активах «Газпром нефть». Однако в идеале проекты должны простимулировать развитие рынка бурения в целом и привести его в новое состояние, ведь новое оборудование в конечном итоге попадет на открытый рынок.

Активизация бурения

Один из проектов, стимулирующих развитие российского рынка бурового оборудования — «Активизация» — реализуется в сотрудничестве со Сбербанком. Компании учреждают совместное предприятие для приобретения инновационных буровых установок. Предприятие будет приобретать установки в лизинг (финансирование обеспечивает «Сбербанк лизинг») и в дальнейшем передавать их в аренду буровым компаниям. После завершения 10-летнего лизингового контракта установки перейдут в собственность «Газпром нефти».

Созданная схема гарантирует защиту от того, что новые установки исчезнут с рынка, в том случае если эксплуатирующая их буровая компания будет поглощена. «Газпром нефть» при этом продолжит работать в соответствии с принципами конкурсного отбора буровых подрядчиков.

Схема лизинга позволяет «Газпром нефти», не отвлекая собственные средства, получить новые установки. Еще одно преимущество проекта — льготные условия финансирования от Сбербанка под гарантии «Газпром нефти». «Самостоятельно получить новое оборудование на таких условиях для буровых компаний было бы непросто», — отмечает начальник отдела по управлению категориями нефтесервисных услуг «Газпром нефти» Константин Степин.

«Активизация» — пилотный проект. На первом этапе планируется привлечь до 5 высокотехнологичных буровых установок, которые начнут работать на активах компании. Если ожидаемая эффективность подтвердится, проект будет расширен.

Что касается самих установок, предполагается, что это будет действительно совершенно новое оборудование. «Таких установок пока не существует не только в России, но и в мире, — рассказывает руководитель направления в „Газпромнефть-Нефтесервисе“ Борис Кравчук. — Ни одно из существующих решений пока не включает все возможности, которые нам интересны. У каждого производителя есть свои находки и преимущества, и мы хотим их объединить в одной установке».

Новые буровые должны повысить безопасность людей, увеличить скорость бурения и снизить трудозатраты. Среди основных требований — максимальная автоматизация спуско-подъемных операций, безрезьбовое соединение верхнего привода с бурильной трубой, мощные буровые насосы, автоматизированная система учета наработки оборудования и инструмента, предиктивная аналитика для повышения эффективности обслуживания установки.

Будет ли в новом оборудовании реализован максимальный набор инновационных решений или только часть из них, покажут результаты конкурса, в котором участвует более десяти российских и международных производителей, подавших свои предложения. Итоги конкурса подведут в первом квартале 2019 года: будет определен завод-изготовитель и сервисная компания для эксплуатации новых буровых. Первая установка будет изготовлена к концу 2019 года. Ее испытания на месторождении начнутся в первом квартале 2020 года.

Помимо «Активизации», направленной на развитие российского рынка и локальных партнеров, «Газпром нефть» реализует ряд проектов совместно с мировыми лидерами в области бурения. В рамках одного из таких проектов вместе с крупным международным производителем бурового оборудования планируется создать уникальную высокоавтоматизированную тяжелую буровую установку грузоподъемностью 400 тонн, спроектированную специально для ачимовских горизонтов. Ее конструктивные особенности позволят сократить время вышкомонтажных работ в два раза, а цикл строительства скважин — на 20%. Снижение стоимости услуг и льготные условия финансирования проекта в новом регионе обеспечиваются благодаря пятилетнему контракту на бурение, который заключает «Газпром нефть». Более 50% производства высокотехнологичного оборудования будет локализовано в России, что даст возможность сократить его стоимость на 35%.

“Кировский завод” начал производство оборудования для подземных ГРР | Новости

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, 27 сен — РИА Новости/Прайм. ООО “Завод буровых технологий” (ЗБТ, входит в ОАО “Кировский завод”) спроектировал и изготовил по заказу НГМ-Групп головной образец модульной буровой установки ГЕО-126П для бурения из подземных горных выработок, сообщает предприятие.

Установка ГЕО-126П открывает линейку геологоразведочных (ГРР) буровых станков ЗБТ, которая будет включать шесть модификаций машин: по три в наземном и подземном исполнении. Первую наземную установку предполагается вывести на рынок весной 2018 года. Станки имеют широкую область применения: разведочное бурение для поиска полезных ископаемых, бурение технологических, дренажных, дегазационных скважин в горных выработках и карьерах, а также эксплуатационных скважин при добыче высоковязкой нефти.

“В наших планах — через два года удвоить выручку предприятия по направлению “Буровая техника” именно за счет производства оборудования ГРР, — говорит директор Завода буровых технологий Роман Кондратьев. — Анализ рынка показывает, что за последние три года объемы геологоразведочных работ на твердые полезные ископаемые в России выросли на 23%, при этом спрос на технику для разведочного бурения на 85% удовлетворяется за счет поставки зарубежных буровых установок. Выход Завода буровых технологий на этот рынок с новой линейкой техники для горного дела решает задачу импортозамещения. Наши установки по ряду параметров превосходят машины лучших мировых производителей, при этом их цена будет на 30-40% ниже”.

Первый буровой станок ГЕО-126П с усилием подъема 126 кН (12,6 тонны) изготовлен на рельсовом ходу во взрывозащищенном исполнении, оснащен электродвигателем мощностью 90 кВт, буровым насосом производительностью 150 л/мин, гидравлическим пультом управления и телесистемой.

ООО “Завод буровых технологий” создано в 2007 году в Санкт-Петербурге, с 2016 года входит в ГК “Кировский завод”. Специализируется на выпуске буровой техники и инструмента, наиболее известно как производитель установок разведочного бурения для отраслей инженерной геологии, гидрогеологии и сейсморазведки.

Партия 76 – буровые насосы НБ, буровое оборудование

Более 10 лет компания “Партия76″ занимается производством, модернизацией и ремонтом бурового оборудования. Все эти годы мы трудились на благо наших клиентов, заработали себя репутацию надежных партнеров во многих областях России. Среди наших клиентов есть большие и маленькие, известные и начинающие фирмы, а так же частные предприниматели занимающиеся направление бурения. Мы не останавливаемся на достигнутом уровне и приглашаем новые фирмы к плодотворному сотрудничеству, как по продаже бурового оборудования, так и по его обслуживанию, модернизации и ремонту.

Все выпускаемое оборудование, а так же запасные части к нему соответсвует сертификатам Госстандарта России. Современное производство позволяет нам выпускать оборудование и инструмент высокого качества. Особое внимание уделяется так же контролю операций и своевременному и всеохватывающему обучению персонала на производстве компании Партия 76.

Собственное производство буровых насосов НБ, станков,  оборудования

Модернизация производства по изготовлению оборудования и станков для бурения позволяет расширять спектр предлагаемой продукции. Для нас нет не выполнимых задач. Работая в регионах России мы наладили процесс доставки. Доставим буровое оборудование и запасных частей к нему на должном уровне. Нет проблем в расстоянии, мы отправляем оборудование, станки, буровые установки транспортными компаниями.

ООО Партия 76 – собственное производство буровых наососов НБ и другого бурового оборудовани.

Производим ремонт буровых насосов, станков, оборудования

В процессе эксплуатации любой механизм теряет свой уровень работоспособности, происходит  износ деталей, узлов, а как следствие неполадки. Все неполадки конечно устраняются техническим обслуживанием машин, а износ их – только ремонтом.

Осуществляем ремонт, капитальный ремонт буровых установок, станков любой сложности, считая это направление одним из самых важных. Производим качественный ремонт с последующим обслуживание. Мы являемся надежным партнером, а наши услуги и произведенные товары тому доказательство. У нас всегда ниже цены на ремонт бурового оборудования, так как мы имеем свою собственную производственную базу.

Выполним нестандартные заказы 

Изготовим оборудование, инструмент на заказ. Изготовим по вашему техническому заданию, по чертежам. Токарные, фрезерные, сварочные работы это наш профиль. Наши специалисты- профессионалы своего дела. Изготовим канонические пары, валы, шестерни…..и другое.

ООО Партия 76 – Ваш надежный партнер в области производства и ремонта бурового оборудования!

В наличии всегда Буровой насос НБ-160/6,3 (НБ4-160/63), станки СКБ 4, СКБ-4100, Самоходная УКБ 4СА4, Труборазворот РТ-1200М, Буровой насос НБ 32: ООО “ПАРТИЯ 76”

 

«Роснефть» и итальянская Drillmec создадут совместное производство | Статьи

«Роснефть» ведет переговоры о создании совместного предприятия с итальянской компанией Drillmec S.p.A, специализирующейся на производстве и сервисном обслуживании бурового и нефтепромыслового оборудования. Об этом сообщил источник «Известий», близкий к одной из сторон переговоров. В состав активов нового СП могут войти принадлежащие «Роснефти» 10 предприятий, входящих в подразделение компании «РН-Сервис». 

Согласно материалам «Роснефти», подготовленным к прошедшей на этой неделе встрече главы компании Игоря Сечина с управляющим директором «Треви Групп» Давидом Тревизани (в этот холдинг входит Drillmec S.p.A), стороны обсуждают возможность создания в ближайшем будущем совместного предприятия с нуля либо на базе действующих производственных мощностей. Согласно предварительным условиям, «Роснефть» может выступить в качестве гаранта этого проекта и первоначально заказать две буровые установки с последующим увеличением закупок. Речь может идти о крупном заказе до 120 мобильных и стационарных буровых установок для работы на шельфе и на суше.

В «Роснефти» отказались комментировать факт переговоров, отметив лишь, что компания намерена развивать свой буровой сервис и привлекает для этого лучшие на рынке компании.

— У «Роснефти» значительные планы освоения новых месторождений, требующие самого передового технического и инженерного обеспечения, — заявили в «Роснефти».

Источник «Известий» в компании Игоря Сечина пояснил, что «Роснефть» планирует серьезно обновить парк своего бурового оборудования в рамках программы по техническому перевооружению своего сервисного предприятия «РН-Бурение». Речь может идти о новых буровых установках различного типа в количестве от 60 до 120 единиц. И доля оборудования Drillmec S.p.A в части новых мобильных буровых установок может составить до 20%. 

— Где именно будут располагаться основные мощности нашего СП, пока обсуждается. Но важным моментом сотрудничества должно стать создание в России сети центров обслуживания буровой техники со складом для ее запасных частей. Это позволит повысить надежность работы буровых установок, сократить время на технический осмотр, на текущий и капитальный ремонт, — отметил собеседник «Известий» в «Роснефти».

Как говорится в материалах «Роснефти», которые имеются в распоряжении «Известий», основной производственной базой для сервисных центров могут стать 10 предприятий «Роснефти», расположенных на территории России и входящих в подразделение «РН-Сервис», оказывающего услуги по сервису и ремонту нефтепромыслового и бурового оборудования.

«Данные предприятия не являются профильными для «Роснефти», и в настоящий момент рассматривается вопрос об их продаже или выводе из бизнеса компании», – говорится в тезисах к переговорам Игоря Сечина с Давидом Тревизани.

Источник в «Роснефти» пояснил, что если переговоры будут результативными, «Роснефть» может перевести эти активы на баланс СП. Помимо производства оборудования ключевым направлением работы совместного предприятия должно стать обучение персонала новым техникам и методам бурения, обслуживанию производимого оборудования на базе сети комбинатов профессиональной подготовки профессиональных рабочих кадров.

Представитель компании Drillmec Russia Елена Лепихина не подтвердила «Известиям» факт переговоров ее руководства с «Роснефтью».

Глава «Роснефти» Игорь Сечин на своей пресс-конференции заявлял, что компания не будет продавать свой сервисный актив «РН-бурение» и планирует обновлять парк бурового оборудования. По его мнению, на рынке бурового сервиса сложился сговор, который нужно разбивать. Сечин отметил, что «Роснефть» готова работать со всеми подрядчиками с российской регистрацией и иностранными, находить общий язык с теми, кто настроен на долгосрочное сотрудничество и разумную доходность. По словам источника в «Роснефти», на переговорах с итальянцами речь шла не только о создании СП, но и о возможности привлечения компании к оказанию услуг по бурению на месторождениях «Роснефти» на шельфе в ближайшее время.

По словам президента Союза производителей нефтегазового оборудования Александра Романихина, конкуренция на рынке производства мобильных буровых установок в России высока, стационарные же выпускает всего несколько предприятий, в том числе завод «Уралмаш» и Волгоградский завод буровой техники, причем пакет их заказов в последние годы существенно снизился.

— Спрос на буровые установки в России сегодня есть со стороны не только «Роснефти», но и «Сургутнефтегаза», БК «Евразии» и Сибирской сервисной компании. Однако речь идет о качественной современной и надежной продукции. Большинство крупных нефтяных компаний вывели сервисные активы за пределы своего бизнеса и заказывают буровые услуги с рынка, — говорит Романихин.

Он приветствует перспективу создания СП с итальянской компанией, замечая, что лучше будет создать завод совместно с итальянцами, чем еще одно российско-китайское производство, которое будет, по сути, всего лишь сборочным цехом по созданию недорогой, но не очень качественной продукции. По его оценкам, в случае создания предприятия полного цикла по производству буровых станков с нуля в России понадобятся инвестиции в размере сотен миллионов долларов. А разместить его можно будет в ХМАО, например в Тюменской области. Кроме того, он напомнил, что сейчас прорабатывается инициатива о приоритетном использовании российского оборудования для работы на шельфе — до 70% от общего его состава.

По словам генерального директора Ассоциации буровых подрядчиков России Александра Оганова, вопрос глобальной замены парка бурового оборудования всерьез стоит перед всеми нефтяными и сервисными компаниями, ведь российские мейджоры используют установки, которым не менее 25 лет, а их пора или списывать, или переаттестовывать.  

Drillmec S.p.A. специализируется на проектировании, производстве, поставке и сервисном обслуживании оборудования для бурения и капитального ремонта наземных и морских скважин. На рынке нефтегазового оборудования компания присутствует более 80 лет. Сейчас у нее есть шесть центров по производству профильного оборудования, которые расположены в Италии, США и Судане. Ранее компания вела переговоры о создании СП по производству буровых установок в Казахстане. В России работает дочерняя структура итальянской структуры ООО «Дриллмек Р». Три из 11 буровых установок итальянских производителей, работающих в России, ранее закупила «Роснефть».

Отчет о продуктивности бурения – Управление энергетической информации США (EIA)

Анадарко 781 764 (17) 4 044 3 923 (121)
Аппалачи 189 189 30 747 30 378 (369)
Баккен 2 056 1 963 (93) 2 878 2 748 (130)
Игл Форд 2 232 2 166 (66) 8 005 7 764 (241)
Хейнсвилл 19 19 12 354 12 255 (99)
Ниобрара 1 608 1 592 (16) 4 306 4 220 (86)
Пермь 1 192 1 178 (14) 2 321 2 293 (28)
Средневзвешенная установка 1 123 1 094 (29) 6 263 6 321 58
Анадарко 393 399 6 6 341 6 336 (5)
Аппалачи 113 114 1 35 716 35 830 114
Баккен 1 192 1 198 6 3 137 3 147 10
Игл Форд 1 122 1 146 24 6 176 6 254 78
Хейнсвилл 33 33 14 291 14 465 174
Ниобрара 611 612 1 5 293 5 297 4
Пермь 5 134 5 205 71 20 233 20 357 124
Всего 8 598 8 707 109 91 187 91 686 499
Анадарко 773 761 (12)
Аппалачи 565 542 (23)
Баккен 464 437 (27)
Игл Форд 685 657 (28)
Хейнсвилл 372 369 (3)
Ниобрара 354 345 (9)
Пермь 1 444 1 355 (89)
Всего 4 657 4 466 (191)
ПРИМЕЧАНИЕ: Показатель производительности буровой установки Отчет о производительности бурения (DPR) добыча нефти/природного газа из новой скважины на буровую установку может стать нестабильным в периоды быстрого уменьшения или увеличения количества активных буровых установок и заканчивания скважин. Метрика использует фиксированное отношение расчетной общей добычи из новых скважин к ежемесячному количеству буровых установок в регионе с отставанием в два месяца. Метрика не отражает добычу нефти/природного газа из новых скважин на одну недавно завершенную скважину.

Метрика DPR устаревшее изменение добычи нефти/природного газа может стать нестабильным в периоды быстрого снижения или увеличения объема сокращения или закрытия скважин. Этот эффект наблюдался во время зимних заморозков, экстремальных наводнений и сокращения мирового спроса на нефть в 2020 году.Методология DPR включает в себя применение методов сглаживания к большинству рядов данных из-за собственного шума в данных.

Сентябрь 2021 г. Дополнение: соотношение газа к нефти в основных нефтедобывающих регионах США. Дополнение от января 2021 г.: Базовое производство в Северной Дакоте полностью восстановилось после значительного сокращения. Дополнение от сентября 2020 г.: При небольшом количестве буровых установок запас пробуренных, но незавершенных скважин (DUC) обеспечивает краткосрочный резерв для заканчивания новых скважин. Дополнение от августа 2020 г.: Количество буровых установок снижается, но добыча в расчете на одну буровую установку растет, поскольку добыча в новых скважинах сохраняется. Дополнение за март 2020 г.: Базовая добыча составляет существенную долю в общей добыче трудноизвлекаемой нефти в США.

Технологии буровых установок

Инструмент для направленного бурения для отклонения

Существует несколько систем для установки и проведения отклонения, и некоторые из них были значительно усовершенствованы в последнее время, особенно с тех пор, как стали более распространенными проходка горизонтальных скважин с большим отходом от вертикали или скважин особой формы.

Буровая промышленность перешла от использования клина-отклонителя и гидромониторного бурения к систематическому использованию забойных двигателей, управляемых систем и геонавигации.

Как правило, траектория ствола скважины определяется типом используемой компоновки низа бурильной колонны и нагрузкой на долото.

Комплект низа бурильной колонны состоит из нескольких компонентов:

  • Тяжелая бурильная труба, утяжеленные бурильные трубы, стабилизаторы, переводники

Типовая компоновка низа бурильной колонны (КНБК) с поверхностным вращением состоит из стабилизаторов, утяжеленных бурильных труб и оборудования для измерения во время бурения (MWD).

Размещение и размер стабилизаторов управления наклоном (угол отклонения от вертикали).

Узлы могут быть спроектированы так, чтобы создавать угол, удерживать его в устойчивом положении или наклонять под углом.

Система управляемого бурения и геонавигация

Вращающиеся узлы не позволяют точно контролировать азимут ствола скважины (направление ствола скважины по компасу относительно магнитного севера).

Это управление обычно достигается с помощью забойного двигателя с изогнутым корпусом, что позволяет прикладывать вращение только к долоту.

Забойные двигатели представляют собой гидравлические машины на конце колонны, навинчиваемые непосредственно на долото, через них проходит весь поток бурового раствора, часть давления бурового раствора преобразуется во вращательное движение и крутящий момент.

Таким образом, вращение, необходимое для работы долота, обеспечивается забойным двигателем, при этом вся бурильная колонна может оставаться неподвижной или при необходимости вращаться с помощью поворотного стола или верхнего привода.

Применение таких двигателей необходимо как для наклонно-направленного бурения, так и для применения современных методов управления вертикальной траекторией скважин.

Забойные двигатели, составная часть КНБК, представляют собой осевые машины трубчатой ​​формы и по размерам аналогичны утяжеленной бурильной трубе.

Эти моторы не входят в стандартную комплектацию буровой установки, а арендованы у сервисных компаний, которые также предоставляют персонал, специализирующийся на их эксплуатации, и занимаются их обслуживанием.

Объемные двигатели прямого вытеснения представляют собой вращающиеся объемные машины закрытого типа, и их внутренняя архитектура фактически представляет собой насосы Муано, предназначенные для работы в противоположном направлении, при этом вал двигателя вращается за счет проталкивания бурового раствора через него под давлением.

Грязь, проталкиваемая мимо статора и ротора, заполняет эти полости и заставляет ротор непрерывно вращаться, тем самым вызывая вращение только долота.

5 различных типов нефтяных вышек

Существует много типов морских платформ, используемых для бурения и разведки нефти и газа. Некоторые из них закреплены на дне океана, а другие представляют собой плавучие платформы или суда. Каждый из них предназначен для различных глубин воды и целей.Некоторые плавучие производственные системы могут включать в себя хранилища или нефтеперерабатывающие заводы и нанимать сотни морских рабочих.

Существует 5 основных типов буровых платформ, каждая из которых имеет несколько уникальных вариаций.

Буровые установки для баржи №1

Баржевые буровые установки работают на мелководье, обычно глубиной менее 20 футов. После доставки к месту бурения корпус останавливается на дне океана, создавая стабильную платформу для бурения. Многие буровые установки работают в Мексиканском заливе и по всему миру.

Погружные буровые установки № 2

В водах, слишком глубоких для баржи, но менее 50-70 футов, можно использовать погружную буровую установку.

Колонны или стойки погружаются в воду и заполняются до определенного уровня, определяющего их глубину. Буровое оборудование на платформе вверху приводит в движение плавучую буровую установку внизу.

 

#3 Самоподъемные буровые установки

По мере того, как мы продвигаемся в более глубокие воды, в игру вступает мобильная платформа, называемая «самоподъемной» буровой установкой.Он получил такое название, потому что его можно перемещать прямо над местом бурения или перекачки нефти. Буровую установку можно самостоятельно поднять (поднять домкратом) со дна океана, чтобы закрепить ее на месте. Самоподъемные буровые установки хорошо подходят для мелководья до 400 футов.

Существует два типа самоподъемных буровых установок:

  • Консольный подъемник с буровой вышкой, установленной на выдвижной стреле
  • Домкрат со шпоночным пазом или пазом, у которого есть сверлильная установка на платформе над отверстием, через которое он просверливает

Платформенные буровые установки № 4

Многие морские нефтяные вышки представляют собой якорные платформы. Они используют стальной каркас, закрепленный на дне океана, в качестве фундамента для буровой установки, оборудования и жилых помещений. Платформы могут бурить во многих направлениях от этой базы, и они разбиты на определенные типы, подходящие для различной глубины.

Стационарные платформы

Стационарные платформы изготавливаются из стали или цемента и предназначены для использования в качестве постоянных конструкций. В них размещаются большие объекты, тяжелое оборудование и большие бригады. Большинство из них расположены на континентальном шельфе на глубине до 1700 футов.

Они могут бурить направленно в радиусе до пяти миль. Платформа удерживается на месте большими стальными или бетонными опорами, которые крепятся ко дну океана.

Совместимые башни

Если нефть или газ залегают еще глубже, от 1500 до 4900 футов, можно использовать соответствующую градирню. Эти конструкции сделаны из бетона и стали, высокие и узкие. Они предназначены для того, чтобы изгибаться и раскачиваться на ветру и волнах.

На глубине до 3000 футов они надежно крепятся к морскому дну, но для большей глубины можно использовать платформу с натяжными опорами.Эти башни технически представляют собой плавучие платформы, которые закреплены рядом анкеров и тросов. Они фиксированные, но также и плавающие, и могут достигать глубины 7000 футов.

#5 Плавучие буровые установки или поплавки

При очень глубокой воде крепить морскую буровую установку ко дну океана нецелесообразно. Плавучие нефтяные вышки удерживаются на месте с помощью якорей или систем динамического позиционирования, которые удерживают их над целью. Существует несколько типов поплавков, используемых в различных местах глубоководного бурения по всему миру.

Полупогружные платформы

Для более глубоких вод до 12 000 футов предпочтительным методом разведки и бурения является использование полупогружных или буровых судов. Полупогружные рабочие платформы плавают на поверхности воды, в то время как подавляющая часть их массы находится под водой, что помогает стабилизировать платформы и удерживать их на месте. В результате палуба довольно устойчива и хорошо подходит для бурения в бурных водах глубиной от 3000 до 10 000 футов. Однако полупогружные аппараты нелегко перемещать.

Два известных типа полупогружных буровых установок включают:

  • Платформы Sea Star, в которых используются гибкие стальные опоры, а не якоря, обычно на глубине менее 3500 футов.
  • Spar Platforms, которые сидят на полом цилиндре, который висит под водой на глубине примерно 700 футов. Это стабилизирует платформу, позволяя бурить до 10 000 футов.

Буровые суда

Для новой разведки, бурения и закрытия новых скважин обычно используются буровые суда.На буровых судах буровое оборудование устанавливается непосредственно на палубе, обычно в середине палубы. Скважина бурится через «лунный бассейн», отверстие в центре корабля. Они удерживаются на месте за счет динамического позиционирования.

Безопасность рабочих на всех буровых установках

Работа на любом судне или буровой платформе сопряжена с определенными рисками. Владельцы и операторы буровых установок должны принять меры для защиты своих работников и обеспечения безопасных условий труда. В случае их халатности и травм рабочих, они могут быть привлечены к ответственности в соответствии с морским законодательством.

Если вы работаете на нефтяной вышке, моряке или судоводителе и получили травму при работе на судне или корабле, вы можете иметь право на денежную компенсацию. Чтобы узнать больше о своих законных правах и о том, есть ли у вас основания для судебного иска о причинении телесных повреждений или «обслуживании и лечении», обратитесь к юристам закона Джонса в компании Schechter, Shaffer & Harris, L.L.P.

 

Приключения в энергии

Передовые методы бурения

Нефтяные и газовые скважины традиционно бурятся вертикально на глубине от нескольких тысяч футов до пяти миль.Сегодня достижения в области технологий бурения позволяют нефтяным и газовым компаниям добывать больше запасов при одновременном снижении воздействия на окружающую среду за счет:

уменьшение поверхностного «следа» буровых работ,

бурение отверстий меньшего размера и образование меньшего количества отходов

создает меньше шума,

избегать уязвимых экосистем и

выполнять операции быстрее.

Вот некоторые используемые технологии:

Горизонтальное бурение – Горизонтальное бурение начинается с вертикальной скважины, которая поворачивается горизонтально в породе-коллекторе, чтобы обнажить нефть в открытом стволе.Эти горизонтальные «ноги» могут иметь длину более мили; чем больше длина воздействия, тем больше нефти и природного газа сливается и тем быстрее они могут течь. Можно добывать больше нефти и природного газа при меньшем количестве скважин и меньшем нарушении поверхности. Тем не менее, технология может быть использована только в определенных местах.

Многоствольное бурение – Иногда запасы нефти и природного газа располагаются в отдельных пластах под землей. Многоствольное бурение позволяет добывающим компаниям отходить от основной скважины для вскрытия запасов на разных глубинах.Это резко увеличивает добычу из одной скважины и сокращает количество скважин, пробуренных на поверхности.

Бурение с увеличенным радиусом действия — Бурение с увеличенным радиусом действия — Буровые станки с увеличенным радиусом действия позволяют добыче достигать месторождений, находящихся на большом расстоянии от буровой установки. Это может помочь производителям вскрыть залежи нефти и природного газа на участках поверхности, где невозможно пробурить вертикальную скважину, например, в малоосвоенных или экологически уязвимых районах. Уэллс теперь может достигать более 5 миль от поверхности.На шельфе использование бурения с увеличенным отходом от вертикали позволяет производителям достигать залежей вдали от морских платформ, сводя к минимуму количество платформ, необходимых для добычи нефти и газа. На суше из одного места можно пробурить десятки скважин, что снижает воздействие на поверхность.

Бурение сложной траектории – Сложные траектории скважины могут иметь несколько изгибов и поворотов, чтобы попытаться поразить несколько залежей из одной скважины. Использование этой технологии может быть более рентабельным и производить меньше отходов и воздействия на поверхность, чем бурение нескольких скважин.

“следующий

Морское бурение нефтяных скважин | HowStuffWorks

Не вся нефть доступна на суше или на мелководье. Вы можете найти некоторые залежи нефти, погребенные глубоко под дном океана. Достижение этих месторождений нефти опасно, но если все сделано правильно, это также может быть полезным. Однако, если что-то пойдет не так, последствия могут быть смертельными как для нефтяников, так и для окружающей среды.

Используя ультразвуковое оборудование, нефтяные компании определяют места бурения, с наибольшей вероятностью добывающие нефть.Затем они используют мобильную морскую буровую установку (ПБУ) для рытья начальной скважины. Некоторые подразделения превращаются в буровые установки, то есть они переключаются с бурения на нефть на ее сбор после того, как она будет найдена. В большинстве случаев нефтяная компания заменяет ПБУ на более стационарную буровую установку для сбора нефти.

Существует четыре основных типа ПБУ:

  • Погружной ПБУ обычно состоит из баржи, которая стоит на морском дне на глубине от 30 до 35 футов (9.от 1 до 10,7 метра). На палубе баржи установлены стальные стойки, возвышающиеся над ватерлинией. Буровая платформа опирается на стальные стойки. Эти буровые установки обычно используются в районах со спокойной водой.
  • Самоподъемное устройство — это буровая установка, установленная на плавучей барже. Корабль буксирует баржу к месту бурения. После установки домкрат может опустить ноги на морское дно. Ноги нагружены таким образом, что не упираются в пол. После того, как каждая нога закреплена, домкрат продолжает защелкивать ноги, так что платформа поднимается над уровнем воды.Это защищает буровую установку от приливных движений и волн. Самоподъемные устройства могут работать на глубине до 525 футов (160 метров).
  • Буровые суда — это суда с буровой установкой на верхней палубе. Дрель работает через отверстие в корпусе. Буровые суда могут пилотировать к месту бурения, а затем использовать комбинацию якорей и гребных винтов для корректировки дрейфа, когда буровая установка добывает нефть. Они могут работать в условиях глубокой воды.
  • Полуподводные аппараты плавают на поверхности океана на огромных погруженных понтонах.У некоторых есть двигательные установки, которые позволяют им перемещаться к буровым площадкам своим ходом, в то время как другим требуется второе судно, чтобы отбуксировать их в нужное место. В большинстве случаев используется несколько анкеров — до дюжины — которые помогают поддерживать ориентацию конструкции. Компьютеры контролируют натяжение каждой якорной цепи, чтобы скорректировать дрейф. Некоторые из них могут быть преобразованы из буровых в эксплуатационные, что снижает потребность во второй буровой установке, которая заменит ее после обнаружения нефти.

Задача MODU – бурить дно океана в поисках месторождений нефти.Часть буровой установки, которая проходит под палубой и сквозь воду, называется райзером . Райзер позволяет буровому раствору перемещаться между полом и буровой установкой. Инженеры опускают бурильную колонну — ряд труб, предназначенных для бурения скважин до нефтяного месторождения — через райзер.

На морском дне находится противовыбросовый превентор (ПВО) . Противовыбросовый превентор имеет пару зажимов с гидравлическим приводом, которые могут перекрыть трубу, ведущую к буровой, в случае выброса.По мере бурения буровой установки инженеры должны добавлять новые трубы в бурильную колонну. Каждая секция трубы имеет длину около 30 футов (9,1 метра).

Чтобы придать скважине устойчивость, инженеры используют металлические кожухи, так же как и на наземных нефтяных вышках. Эти обсадные трубы помогают предотвратить обрушение скважины. Каждый корпус облицован цементными стенками. По мере углубления скважины обсадные трубы сужаются. Нефтяные компании используют все более мелкие буровые долота по мере увеличения глубины скважины. В каждом кольцевом пространстве — месте, где более узкая обсадная труба соединяется с более широкой — инженеры используют уплотнительное кольцо подвески хвостовика для уплотнения двух секций вместе.

Когда ПБУ попадает в нефть, инженеры должны запечатать скважину, чтобы подготовить ее для буровой установки. Инженеры будут использовать пару заглушек для герметизации ствола скважины. Нижняя пробка находится рядом с нефтяным месторождением. Буровой раствор или морская вода создают давление, удерживающее пробку на месте, в то время как инженеры устанавливают верхнюю пробку, закрывающую нефтяную скважину. После этого скважина готова к работе буровой установки. Оффшорные добывающие установки работают так же, как наземные нефтяные вышки.

При использовании всей этой технологии бурения нефтяных скважин и разработке новых методов остается вопрос: будет ли у нас достаточно нефти для удовлетворения наших потребностей? Текущие оценки показывают, что у нас достаточно нефти примерно на 63–95 лет, исходя из текущих и будущих месторождений и текущего спроса.

Для получения дополнительной информации о бурении нефтяных скважин и смежных темах, включая переработку нефти, перейдите по ссылкам ниже.

Статьи по теме

Другие отличные ссылки

Источники

  • Австралийский институт нефти. «Морское бурение нефтяных скважин». Науки о Земле Австралия. (21 июня 2010 г.) http://earthsci.org/mineral/energy/gasexpl/offshore.html
  • Diamond Offshore. «Основы морского бурения». (22 июня 2010 г.) http://www.diamondoffshore.com/ourCompany/ourcompany_offshorebasics.php
  • Служба управления минеральными ресурсами. «Мобильная морская буровая установка (ПБУ)». (21 июня 2010 г.) http://www.mms.gov/ooc/Assets/KatrinaAndRita/BackgrounderMODU.pdf
  • Глоссарий нефти и газа. «Определение подводной буровой установки баржи». 2010. (21 июня 2010 г.) http://oilgasglossary.com/posted-barge-submersible-rig.html
  • Ritzholtz, Barry. «Глубоководный горизонт». Большая картинка. 25 мая 2010 г. (21 июня 2010 г.) http://www.ritholtz.com/blog/2010/05/deepwater-horizon-2/
  • Управление энергетической информации США. «Основная статистика нефти». Июль 2009 г. (6 июля 2010 г.) http://www.eia.doe.gov/basics/quickoil.html

Основы морской нефти и газа

Мировой океан содержит одни из самых невероятных запасов нефти. и природный газ. Доступ к этим ключевым ресурсам требует инноваций, изобретательности и приверженности безопасности. Только в 2019 году Соединенные Штаты произвели примерно 2.3 миллиона баррелей нефтяного эквивалента (BOE) в сутки. Мало того, что нефть и природный газ используются для питания наших автомобилей и обогрева наших домов, они также превращаются в бесчисленное количество товаров, от одежды и солнцезащитных очков до смартфонов и ноутбуков, аппаратов МРТ и кардиостимуляторов.

РАЗВЕДКА

Прежде чем можно будет добывать нефть и природный газ на шельфе, их нужно найти. Геофизические компании проводят научные исследования в прибрежных районах, отражая звуковые волны от морского дна. В воде источником энергии обычно является множество воздушных камер разного размера, заполненных сжатым воздухом. Источник буксируется за сейсморазведочным судном и выпускает в воду выбросы энергии под высоким давлением. Возвращающиеся звуковые волны обнаруживаются и записываются гидрофонами, расположенными вдоль ряда кабелей. На протяжении всего этого процесса используются строгие меры по смягчению последствий для обеспечения здоровья и безопасности морских млекопитающих и других морских обитателей.

Хотя геофизические исследования широко используются для разведки нефти и природного газа, они также используются для множества других целей, включая размещение морских ветряных электростанций и поиск песка и гравия для восстановления побережья.

СВЕРЛЕНИЕ

Как только перспективные запасы будут обнаружены, компании будут бурить строго регламентированные разведочные скважины с помощью передвижных морских буровых установок (ПБУ). Некоторые MODU превращаются в буровые установки, то есть они переключаются с бурения на нефть на сбор нефти, как только она будет найдена. В большинстве случаев нефтяная компания заменяет ПБУ на более стационарную буровую установку для сбора нефти. Существует четыре основных типа MODU:

  • Подводная ПБУ или баржа обычно состоит из баржи, стоящей на морском дне на глубине от 30 до 35 футов (9.от 1 до 10,7 метра). На палубе баржи установлены стальные стойки, возвышающиеся над ватерлинией. Буровая платформа опирается на стальные стойки. Эти буровые установки обычно используются в районах со спокойной водой.
  • Самоподъем — это буровая установка, устанавливаемая на плавучую баржу. Корабль буксирует баржу к месту бурения. После установки домкрат может опустить ноги на морское дно. Ноги нагружены таким образом, что не упираются в пол. После того, как каждая нога закреплена, домкрат продолжает защелкивать ноги, так что платформа поднимается над уровнем воды.Это защищает буровую установку от приливных движений и волн. Самоподъемные устройства могут работать на глубине до 525 футов (160 метров).
  • Буровые суда — это суда с буровой установкой на верхней палубе. Дрель работает через отверстие в корпусе. Буровые суда могут пилотировать к месту бурения, а затем использовать комбинацию якорей и гребных винтов для корректировки дрейфа, когда буровая установка добывает нефть. Они могут работать в условиях глубокой воды.
  • Полуподводные аппараты плавают на поверхности океана на огромных подводных понтонах.У некоторых есть силовые установки, которые позволяют им перемещаться к буровым площадкам своим ходом, в то время как другим требуется второе судно, чтобы отбуксировать их в нужное место. В большинстве случаев используется несколько анкеров — до дюжины — которые помогают поддерживать ориентацию конструкции. Компьютеры контролируют натяжение каждой якорной цепи, чтобы скорректировать дрейф. Некоторые из них могут быть преобразованы из буровых в эксплуатационные, что снижает потребность во второй буровой установке, которая заменит ее после обнаружения нефти.

Задача MODU — бурить дно океана в поисках запасов нефти и природного газа.Часть буровой установки, которая проходит под палубой и сквозь воду, называется райзером. Райзер позволяет буровому раствору перемещаться между полом и буровой установкой. Инженеры опускают бурильную колонну — ряд труб, предназначенных для бурения скважины до нефтяного месторождения — через райзер.

На морском дне находится противовыбросовый превентор (ПВО). Противовыбросовый превентор имеет пару зажимов с гидравлическим приводом, которые могут перекрыть трубу, ведущую к буровой, в случае выброса. Противовыбросовый превентор — это лишь один из многих перекрывающихся уровней мер предосторожности, применяемых в оффшорной энергетике.

Чтобы придать скважине устойчивость, инженеры используют металлические кожухи, как и на наземных нефтяных платформах. Эти обсадные трубы помогают предотвратить обрушение скважины. Каждый корпус облицован цементными стенками. По мере углубления скважины обсадные трубы сужаются. Нефтяные компании используют все более мелкие буровые долота по мере увеличения глубины скважины. В каждом кольцевом пространстве — месте, где более узкая обсадная труба соединяется с более широкой — инженеры используют уплотнительное кольцо подвески хвостовика, чтобы герметизировать две секции вместе.

Когда ПБУ попадает в нефть, инженеры должны запечатать скважину, чтобы подготовить ее для буровой установки. Инженеры будут использовать пару заглушек для герметизации ствола скважины. Нижняя пробка находится рядом с нефтяным месторождением. Буровой раствор или морская вода обеспечивают давление, удерживающее пробку на месте, в то время как инженеры устанавливают верхнюю пробку, закрывающую нефтяную скважину. После этого скважина готова к работе буровой установки.

ПРОИЗВОДСТВО

После того, как будет найдена рентабельная скважина и компания будет соблюдать соответствующие правила, операции переключаются с разведки и бурения на добычу. Морская нефтегазовая промышленность разработала огромные инженерные чудеса, которые позволяют бурить при высоких температурах и высоком давлении в сверхглубоких водах.Казалось бы, для каждого типа оффшорной среды существует соответствующая производственная платформа.

  • Стационарная платформа (FP) состоит из кожуха (высокая вертикальная секция, состоящая из трубчатых стальных элементов, поддерживаемых сваями, вбитыми в морское дно) с расположенной сверху палубой, на которой размещаются помещения для экипажа, буровая установка и производственные помещения. Стационарная платформа экономически целесообразна для установки на глубине до 1500 футов.
  • Compliant Tower (CT) состоит из узкой гибкой башни и свайного фундамента, который может поддерживать обычную площадку для бурения и добычи.В отличие от фиксированной платформы, податливая башня выдерживает большие боковые силы, выдерживая значительные боковые отклонения, и обычно используется на глубине от 1000 до 2000 футов.
  • Платформа с натяжными опорами (TLP)
  • состоит из плавучей конструкции, удерживаемой на месте вертикальными натянутыми связями, соединенными с морским дном шаблонами, закрепленными на сваях. Натянутые сухожилия позволяют использовать ТЛП в широком диапазоне глубин воды с ограниченным вертикальным перемещением. Более крупные TLP были успешно развернуты на глубине до 4000 футов.
  • Мини-платформа с натяжными опорами (Mini-TLP) представляет собой плавучую мини-платформу с натяжными опорами относительно низкой стоимости, разработанную для разработки небольших глубоководных запасов, добыча которых с использованием более традиционных глубоководных систем добычи была бы нерентабельной. Его также можно использовать в качестве полезной платформы, спутника или ранней производственной платформы для крупных глубоководных открытий. Первый в мире Mini-TLP был установлен в Мексиканском заливе в 1998 году.
  • Платформа SPAR
  • (SPAR) состоит из одного вертикального цилиндра большого диаметра, поддерживающего платформу.Он имеет типичную фиксированную верхнюю часть платформы (надводная палуба с буровым и производственным оборудованием), три типа райзеров (добывающий, буровой и экспортный) и корпус, который пришвартован с помощью натянутой цепной системы из шести-двадцати тросов, закрепленных на морском дне. . SPAR в настоящее время используются на глубине до 3000 футов, хотя существующая технология может распространить их использование на глубину до 7500 футов.
  • Плавучий добычной комплекс (FPS) состоит из полупогружной установки, оснащенной буровым и добычным оборудованием.Он закрепляется на месте с помощью троса и цепи или может динамически перемещаться с помощью вращающихся подруливающих устройств. Добыча из подводных скважин транспортируется на наземную палубу по эксплуатационным стоякам, предназначенным для компенсации движения платформы. FPS можно использовать на сверхглубокой воде.
  • Подводная система
  • (SS) варьируется от одиночных подводных скважин, производящих до близлежащей платформы, FPS или TLP, до нескольких скважин, производящих через коллектор и систему трубопроводов до удаленного производственного объекта. Эти системы в настоящее время используются на глубинах более 5000 футов.
  • Плавучая система добычи, хранения и разгрузки (FPSO)
  • состоит из большого танкерного судна, пришвартованного ко дну моря. FPSO предназначен для обработки и хранения продукции из близлежащих подводных скважин, а также для периодической выгрузки хранящейся нефти на челночный танкер меньшего размера. Затем челночный танкер транспортирует нефть на береговой объект для дальнейшей переработки. FPSO может подходить для малорентабельных месторождений, расположенных в удаленных глубоководных районах, где отсутствует трубопроводная инфраструктура.

Это только те платформы, которые вы видите. Промышленность разработала системы подводной добычи, которые могут варьироваться от одной подводной скважины на дне океана, которая соединяется с более крупной платформой, до нескольких скважин, добывающих через манифольд и трубопроводную систему до удаленных объектов. Нефть добывается со дна моря, а затем привязывается к существующей производственной платформе. Единая производственная платформа, расположенная в стратегически важном месте, для безопасного обслуживания множества скважин на обширной территории.

Морские добывающие платформы — это современные чудеса, но нефть и газ не могут попасть из-под морского дна к потребителю без человеческого труда.Фактически, на более крупных нефтяных платформах часто работает более сотни рабочих, чтобы поддерживать работу платформы. Поскольку многие из этих буровых установок расположены далеко от городов и берегов, сотрудники (от инженеров и геологов до водолазов и врачей) живут на этих огромных сооружениях неделями.

МОРСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ

Морские трубопроводы являются ключевой частью морской добычи нефти и природного газа. Трубопроводы, построенные на морском дне, транспортируют нефть и газ из подводных скважин на платформу, а затем газ или нефть с платформы на берег для обработки и распределения.

Трубопроводы подразделяются на три категории:

  • Внутрипромысловые трубопроводы  транспортируют жидкости внутри поля. Их часто называют выкидными линиями или фидерными линиями. Внутрипромысловые трубопроводы подают смесь нефти, газа и воды из подводных скважин в манифольд или непосредственно из скважины на технологическую платформу. Меньшее количество внутрипромысловых трубопроводов доставляет обработанную воду с платформы к нагнетательным скважинам для утилизации.
  • Экспортные трубопроводы транспортируют переработанную нефть или газ с платформы на побережье.Если по трубопроводу поступает смесь нефти и газа, то это многофазный трубопровод. Если трубопровод транспортирует только нефть или только газ, то это однофазный трубопровод.
  • Магистральные трубопроводы  в основном транспортируют нефть или газ от одного побережья к другому точно так же, как танкер перекачивает нефть для торговых целей.

МОРСКАЯ ЭКОСИСТЕМА

Геофизические компании, бурильщики и производители — это всего лишь три типа компаний, которые являются частью морской экосистемы добычи нефти и газа.Тысячи других компаний, в том числе операторы большегрузных судов, производители стали, морские и вертолетные перевозки, производители ROV, судостроители, специалисты по компьютерам и искусственному интеллекту, инженерные фирмы, производители и дистрибьюторы оборудования, сварщики, трубопроводные компании и оффшорное строительство, а также юридические услуги, кредиторы и другие профессиональные услуги необходимы, чтобы поддерживать оффшорную энергетику Америки.

Добыча в США растет, хотя вы не узнаете об этом по подсчету буровых установок

Добыча нефти и газа в США, ориентированная на объемы бизнеса, важна для MLP для заполнения существующих трубопроводов и перерабатывающих заводов, а также для обеспечения возможностей роста . В прошлом инвесторы смотрели на количество буровых установок Baker Hughes как на показатель будущего роста добычи. Как инвестор MLP, если кто-то скажет вам, что количество нефтяных буровых в настоящее время на 54% ниже своего пикового значения или количество газовых буровых установок на 89% ниже своего пикового значения (оба утверждения верны), вы можете быть обеспокоены ростом добычи в США. Однако, если вы просто посмотрите на количество буровых установок, у вас не будет полной истории. Будьте уверены, добыча нефти в США в октябре 2017 года — последние доступные месячные данные — была самой высокой с 1970-х годов, а добыча газа в США в этом месяце установила рекорд.В этой статье мы рассмотрим добычу нефти и газа в США и почему количество буровых установок не является таким хорошим показателем, как раньше, для роста добычи в США.

Количество буровых установок: меньше значит больше

Количество нефтяных и газовых буровых установок в США значительно снизилось по сравнению с предыдущими пиками, но восстановилось после минимумов 2016 года. Для роста общей добычи новые скважины должны компенсировать снижение добычи из старых скважин. Имейте в виду, что самая высокая производительность скважины приходится на первые несколько месяцев добычи, а затем объемы начинают снижаться (см. график пермской скважины ниже).Если бы вы рассматривали количество буровых отдельно и сравнивали сегодняшний день с предыдущими максимумами, вы могли бы ожидать, что добыча в США будет хромать, но это совсем не так.

Итак, как удалось значительно увеличить добычу нефти и газа в США при меньшем количестве буровых установок на месторождении? Простой ответ — повышение производительности. Это зависит от многих факторов, включая тип скважины (горизонтальная или вертикальная), методы заканчивания, новые методы бурения и общие усовершенствования технологии.Еще один момент, о котором следует помнить, заключается в том, что операторы переключились на свои лучшие площади в условиях низких цен на нефть за последние несколько лет, что несколько искусственно завышает производительность. Что касается газа, то добыча попутного газа (газ, добываемый из нефтяной скважины) также росла, что объясняет значительную часть роста добычи газа, несмотря на небольшое количество действующих газовых буровых установок.

Эффективность буровой установки значительно повысилась за последние годы. Бурение на многоскважинных площадках, которое позволяет бурить несколько скважин с одной кустовой площадки, начало набирать обороты в 2006 году и значительно повышает эффективность.Раньше при перемещении буровой установки требовалось ее разобрать, а затем снова собрать в нужном месте, но при бурении на кустах буровые установки можно перемещать с помощью гидравлических «ножек» или систем скольжения без необходимости их разборки. В настоящее время существуют даже шагающие установки, способные перемещаться на 360 градусов. Благодаря этим разработкам и другим усовершенствованиям буровых возможностей буровых установок скважины можно бурить намного эффективнее. Например, производитель нефти и газа Hess (HES) заметил, что время от бурения скважины до бурения (время между началом бурения скважины и запуском следующей скважины) сократилось с 50 дней в 2010 году до 15 дней за 1 час 27 минут.

Также важно отметить, что горизонтальное бурение обеспечивает более высокую производительность по сравнению с вертикальным бурением. До 2012 года менее 60% буровых установок выполняли горизонтальное бурение. Сегодня этот процент составляет почти 90%. Горизонтальные скважины более продуктивны, поскольку ширина углеводородоносного пласта обычно превышает его высоту. При горизонтальном бурении скважина больше подвергается воздействию материнской породы и может быть добыто больше нефти или газа. Приведенный ниже график пермского производства на скважину ясно показывает резкое улучшение производительности всего за несколько лет.

Источник: Управление энергетической информации США, https://www.eia.gov/todayinenergy/detail.php?id=34212

.

Продуктивность скважин также повысилась, так как производители усовершенствовали методы заканчивания. Завершение включает гидроразрыв пласта или «фрекинг» скважины. Как поясняется в этом обзоре заканчивания скважин за 2014 год от Drillinginfo, в горизонтальных скважинах в то время обычно было от 30 до 40 стадий ГРП по сравнению со средним числом стадий в 2011 году, когда на горизонтальную скважину приходилось девять стадий. Дополнительные стадии ГРП помогают увеличить добычу из каждой скважины.Забавный факт: самая длинная боковая скважина в США имела 124 стадии гидроразрыва пласта и боковую длину более 18 500 футов!

ДУК, ДУК, Производство гусиных яиц!

Еще одним недостатком связи между количеством буровых установок и ростом добычи являются «пробуренные, но незавершенные скважины», которые называются DUC и произносятся как «утки». Буровая установка использовалась для бурения DUC, но с нее нет добычи. Как вы можете видеть на приведенной ниже диаграмме для некоторых бассейнов, DUC неуклонно росли для пермского периода, но количество DUC упало по сравнению с более ранними максимумами для Аппалачей и Игл-Форда.Сокращение запасов означает, что завершено больше скважин, чем пробурено, а это означает, что больше добычи будет введено в эксплуатацию. Рост запасов DUC означает, что было пробурено больше скважин, чем завершено, что дает некоторое представление о будущем росте. Зачем кому-то бурить скважину и не закончить ее? Причин много, но зачастую это может быть связано с ожиданием доступности флота для гидроразрыва пласта или ожиданием наличия мощностей по сбору добытых нефти и газа. Сегодня в Пермском бассейне не хватает флотов ГРП, чтобы удовлетворить спрос на заканчивание скважин.

DUC явно усложняют картину между количеством буровых установок и ростом добычи, особенно учитывая большое количество DUC в пермском периоде. Статьи, ставящие под сомнение долговечность сланцевой добычи или утверждающие, что сланцевая добыча находится под угрозой, часто ссылаются на диаграммы, подобные приведенной ниже. Снижение добычи нефти из новых скважин на одну буровую в пермском периоде (обведено кружком) иногда называют признаком замедления темпов или снижения производительности. Наоборот, снижение производительности на одну установку отражает рост запасов DUC, как показано на диаграмме внизу.Когда количество DUC растет, количество буровых установок не будет подходящим знаменателем для нового производства. Точно так же, если DUC падает, измерение новой добычи на буровую установку приведет к завышению производительности каждой буровой установки.

Почему инвесторов MLP это должно волновать?

MLP — это предприятия, ориентированные на объемы, и увеличение добычи нефти, газа и ШФЛУ в США открывает для MLP новые возможности роста. В частности, новое производство может привести к увеличению объемов для MLP по сбору и переработке и MLP по трубопроводному транспорту, поскольку они развивают инфраструктуру для обработки новой продукции и доставки ее на конечные рынки.Для сравнения, из 40 составляющих Индекса AMZ 31 MLP классифицируются как MLP по сбору и обработке или трубопроводному транспорту. Более 2600 DUC в Пермском бассейне по состоянию на ноябрь являются хорошим индикатором будущего роста производства и потенциальной потребности в инфраструктуре. В этом контексте неудивительно, что в последние месяцы мы видели множество объявлений о пермских нефте- и газопроводах. Список последних объявлений о нефтепроводах Пермского месторождения см. в нашем посте о спредах сырой нефти. Что касается газа, то 18 декабря компания Tellurian (TELL) объявила о строительстве газопровода Permian Global Access Pipeline и об окончательном инвестиционном решении по газопроводу Gulf Coast Express, совместному предприятию Kinder Morgan (KMI), Targa Resources (TRGP) и DCP Midstream (DCP). ), было объявлено несколько дней спустя.

Итог

Количество буровых установок Baker Hughes остается важным индикатором активности разведки и добычи в США. Однако с резким повышением производительности за последние годы меньше значит лучше. Другими словами, с меньшим количеством буровых установок можно добиться большего, чем раньше. Несмотря на то, что количество нефтяных и газовых буровых установок намного ниже предыдущих максимумов, добыча в США продемонстрировала устойчивый рост, а растущее отставание по DUC указывает на то, что может произойти дальнейший рост. Это должно обнадеживать инвесторов MLP, потому что для увеличения производства требуется больше инфраструктуры.

.