Производственная инструкция гидравлика: Производственная инструкция для слесаря-ремонтника. Должностная инструкция слесаря Должностная инструкция слесаря гидравлика 5 разряда

Содержание

Должностная инструкция оператора систем гидравлики 4-го разряда (рус.)

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ОПЕРАТОРА СИСТЕМ ГИДРАВЛИКИ 4-ГО РАЗРЯДА

I. Общие положения

  1. Оператор систем гидравлики 4-го разряда непосредственно подчинен _________________.
  2. Оператор систем гидравлики 4-го разряда выполняет указания _________________.
  3. Оператор систем гидравлики 4-го разряда замещает _________________.
  4. Оператора систем гидравлики 4-го разряда замещает _________________.
  5. Оператор систем гидравлики назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  6. Должен знать:
    – технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок;
    – системы водоснабжения, вентиляции, управления гидроприводами;
    – режимы охлаждения;
    – систему связи и сигнализации основных постов управления машины;
    – правила эксплуатации гидроаккумуляторных баллонов высокого давления;
    – основы гидравлики и электротехники;
    – электрослесарное дело.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.

II. Должностные обязанности

  1. Управление работой гидроаккумуляторной и гидронасосной станции на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс.тонн стали в год.
  2. Управление системой охлаждения, сброса воды со слитка и вентиляцией камеры вторичного охлаждения на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс.тонн углеродистой и низколегированной стали в год или при разливке на машине высоколегированной стали и прецизионных сплавов независимо от производительности.
  3. _________________________________________________________________.
  4. _________________________________________________________________.

III. Права


Оператор систем гидравлики имеет право:
  1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

IV. Ответственность


Оператор систем гидравлики несет ответственность за:
  1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
  2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины.
  4. _________________________________________________________________.
  5. _________________________________________________________________.

Техническое обслуживание гидравлического привода мобильных машин (Часть 1)

В. Васильченко, канд. техн. наук,
В. Соболев, руководитель технического отдела ЗАО «ГидраПак Холдинг»

Наше время можно в определенном смысле назвать эпохой гидропривода: в страну хлынул поток тяжелой техники, в которой применяется гидравлическое оборудование, да и отечественные конструкторы постоянно разрабатывают новые гидравлические схемы. Цель авторов – помочь персоналу, обслуживающему машины с гидроприводом, своевременно выявить неисправности по внешним признакам, определить и устранить их причины.

В результате некачественного изготовления возможны производственные отказы гидрооборудования, и они случаются нередко. Но основными являются эксплуатационные отказы, возникающие в результате нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания гидропривода. Для достижения максимальной эффективности и надежности гидропривода необходимо своевременно выполнять ежедневное и периодические технические обслуживания (ТО), а также диагностирование технического состояния гидрооборудования.

Необходимо тщательно и своевременно выполнять весь перечень работ, указанных в инструкции по эксплуатации для каждого вида ТО. Регулярное ТО гидропривода и предотвращение неисправностей гораздо выгодней, чем устранение последствий поломки путем замены поврежденного гидрооборудования. Для замены поврежденного гидроустройства потребуется разобрать и собрать компоненты гидропривода, и при этом в гидросистему может попасть грязь.

Советы по применению рабочей жидкости

В гидроприводах мобильных машин, эксплуатируемых на открытом воздухе, в качестве рабочей жидкости (РЖ) следует применять только специально созданные для гидроприводов два сорта гидравлических масел: МГ-15В (ВМГЗ) по ТУ 38.101479 00 – всесезонное для регионов холодного климата и зимнее для умеренного климата и МГЕ-46В (ТУ 38.00137.3-85) – летнее для регионов с умеренным климатом и всесезонное для южных регионов. Эти гидравлические масла вырабатываются на основе нефти с композицией присадок, обеспечивающих необходимые вязкостные, низкотемпературные, антипенные и другие улучшающие их эксплуатационные свойства.

Они совместимы с материалами, применяемыми в гидросистеме, в том числе с уплотнениями.

Срок эксплуатации специальных гидравлических масел МГ-15В и МГЕ-46В без замены составляет 3500…4000 машино-ч. Допускается кратковременная замена РЖ на веретенное АУ (малосернистое, ТУ 38.1011232?89) и индустриальное И-30А (ГОСТ 20799–88), но срок эксплуатации этих масел в два-три раза меньше, чем гидравлических масел основных сортов.

Следует иметь в виду, что гидравлические масла обеспечивают не только передачу гидравлической мощности, но и выполняют ряд других важных эксплуатационных функций, в том числе смазку и охлаждение деталей гидрооборудования. Несоблюдение требований по правильному выбору и применению гидравлического масла и к его эксплуатационным свойствам, а также требований очистки от механических загрязнений и воды приведет к интенсивному износу насосов, гидромоторов, гидроцилиндров, к отказам и повреждениям других компонентов гидропривода. Поэтому нельзя допускать заправку гидросистем мобильных машин маслами другого предназначения, например, для гидродинамических передач тепловозов, автобусов, гидромеханических передач строительных погрузчиков, трансформаторов и т.

п.

Гидравлические масла до заправки в гидросистему должны храниться в чистой, герметично закрытой таре, к которой прилагается документ об их соответствии стандарту. Необходимо требовать от поставщиков гидравлических масел сертификат, удостоверяющий их качество.

Применение в гидросистемах только двух основных сортов гидравлических масел МГ-15В и МГЕ-46В обеспечивает круглогодичную эксплуатацию без сезонной замены, позволяет существенно снизить их расход и дополнительные затраты на их транспортировку и хранение, повысить производительность и надежность гидрооборудования благодаря уменьшению загрязнения гидросистем при замене масел (В. Васильченко. Выбор и применение рабочей жидкости для мобильных машин с гидроприводом.)

Проверкатехнического состояния гидропривода, совмещенная с диагностикой

Виды и периодичность ТО гидропривода указаны в инструкции по эксплуатации машины (очистка, смазка, проверка крепления деталей и узлов). Техническое обслуживание целесообразно совмещать с диагностированием гидропривода с помощью специальных приборов. А если приборов нет? Авторы на основе многолетнего опыта создания и изготовления гидрооборудования предлагают советы механикам, которые можно выполнить в условиях эксплуатации.

Чтобы ничего не забыть при обслуживании гидропривода, рекомендуется выполнять работы в последовательности «по направлению течения» РЖ, начиная с бака. Первыми следует проверить уровень и температуру РЖ по указателю на стенке бака. На зарубежных машинах внутри указателя уровня РЖ обычно установлен термометр. На верхних крышках баков устанавливают электрические датчики минимального уровня, которые подают сигнал, если уровень жидкости в баке опускается ниже установленного предела.

Одновременно следует взять из бака пробу РЖ и сдать ее в лабораторию для проверки кинематической вязкости, кислотного числа (КОН на 1 г жидкости), наличия механических примесей и воды. По результатам анализа принимается решение о возможности применения РЖ или ее замене. Если проверить РЖ в лаборатории невозможно, следует налить пробу в чистую стеклянную банку, дать отстояться 5. ..6 ч и визуально оценить качество по цвету и содержанию механических примесей и воды. На дне банки можно заметить отстой из воды, механических примесей и продуктов теплового разложения вследствие окисления. Если качество РЖ плохое, отстой будет темным, непрозрачным или в виде эмульсии желтовато-молочного цвета, что свидетельствует о присутствии в нем воды и воздуха. Если РЖ окажется непригодной для применения, ее надо слить из гидросистемы, тщательно очистить внутреннюю поверхность бака от оставшейся грязи и промыть бак керосином или дизельным топливом.

Затем следует проверить техническое состояние всасывающей гидролинии с установленными в ней запорными кранами. Прежде всего надо очистить бак и всасывающую гидролинию от материалов, препятствующих течению РЖ (остатки обтирочного материала, уплотнений, прокладок; пробки-заглушки, гайки, шплинты и т. п.), убедиться в отсутствии деформированных участков с резким изгибом, уменьшающих проходное сечение. Необходимо также убедиться в отсутствии повреждений внутреннего резинового слоя резинотканевых гибких рукавов, иногда применяемых во всасывающих гидролиниях. Участки всасывающих трубопроводов из резинотканевых рукавов при повышении температуры РЖ могут сжиматься под действием разрежения, поэтому их следует заменить стальными трубами или рукавами с металлическими спиралями.

Всасывающую гидролинию с резьбовыми соединениями и запорным краном необходимо проверить на герметичность, чтобы исключить возможность поступления воздуха в РЖ. Для этого надо закрыть кран, разъединить муфту, соединяющую вал насоса с приводом и, поворачивая вручную половину муфты на валу насоса против направления, указанного стрелкой на корпусе насоса, создать избыточное давление (0,15…0,2 МПа) во всасывающей гидролинии. Если после такой проверки не обнаружится следов утечки РЖ на резьбовых соединениях и на запорном кране, можно считать всасывающую гидролинию герметичной.

Чтобы обеспечивалось работоспособное состояние насоса, всасывающая гидролиния должна иметь минимальную длину и наименьшее количество изгибов, внутренний диаметр должен обеспечить скорость потока РЖ не более 0,85 м/с.

Заправку и дозаправку гидросистем следует выполнять закрытым способом, чтобы избежать загрязнений: РЖ поступает в бак по гибкому рукаву от заправочного насоса через фильтр, задерживающий частицы от 10 мкм.

На верхней крышке бака должны быть установлены: воздушный фильтр с клапаном (сапуном), задерживающий частицы размером 3…10 мкм, и заправочный фильтр для РЖ, задерживающий частицы от 10 мкм.

Проверка гидронасоса

Следующим важным объектом проверки будет насос, от технического состояния которого зависит работоспособность гидропривода машины. Поэтому, проверяя техническое состояние насоса, надо выяснить, каков уровень масла в баке и какова температура масла при работе насоса (не должна быть слишком низкой или слишком высокой), соответствуют ли давление, подача масла и направление его движения в гидросистеме условиям работы и скорости движения рабочих органов или исполнительных механизмов, возникают ли во время работы посторонние вибрации и шум в гидросистеме.

Выясните у машиниста, какие неполадки возникают во время работы машины и как они отражаются на работе исполнительных механизмов; когда он почувствовал, что что-то не так, как обычно; изменял ли он установленные настройки клапанов или другие регулировки в гидросистеме.

По ответам на поставленные вопросы можно определить и устранить причину неисправности.

Последовательность действий при ежесменной проверке перед началом работы

При ежесменном ТО подлежат проверке уровень рабочей жидкости в баке и герметичность гидросистемы. Необходимо также проверить состояние хромированных поверхностей штоков гидроцилиндров, убедиться в отсутствии механических повреждений и наружных утечек РЖ.

Надо осмотреть насос и гидромотор (гидромашину), убедиться в отсутствии наружных утечек РЖ в уплотнении вала, в соединении со всасывающей и напорной гидролиниями и в других местах. Если насос приводится клиновым ремнем, следует проверить его износ и натяжение. Проверить затяжку резьбовых соединений, уровень РЖ в баке и долить до верхнего уровня.

Перед пробным пуском необходимо проверить направление вращения электродвигателя путем кратковременного включения или направление вращения насоса, если он приводится от ДВС. Обычно направление вращения – по часовой стрелке, если смотреть на насос со стороны приводного вала, что указывается стрелкой на корпусе насоса. Неправильное направление вращения насоса может быстро привести к его отказу или повреждению. Сделать пробный пуск насоса при устойчивой минимальной частоте вращения ДВС 700…900 мин-1 и при нейтральном положении всех золотников распределителя (без внешней нагрузки), чтобы РЖ поступала на слив в бак гидросистемы.

Затем проверяют работоспособность насоса при установленной частоте вращения, последовательно переключая рабочие органы или исполнительные механизмы без внешней нагрузки в течение 10…15 мин. Одновременно надо проследить за изменением давления в гидросистеме по показаниям манометра на пульте управления, за герметичностью всех соединений, уровнем шума и возможными посторонними стуками.

При обнаружении утечки РЖ по приводному валу через манжетное уплотнение надо снять гидромашину и слить масло из корпуса, затем установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вынуть крышку из корпуса, очистить вал от загрязнений и масла, убедиться в отсутствии забоин или вмятин на поверхности вала и смазать консистентной смазкой. После этого надо промыть крышку и манжету, проверить состояние рабочей кромки манжеты, пружинного кольца и эластичность воротника манжеты. При повреждении манжету заменяют новой, предварительно смазав ее маслом. После первого пуска гидромашины проверяют состояние нового уплотнения.

Для «нащупывания» неисправностей рекомендуется использовать кончики пальцев и уши как высокочувствительные приборы. Если кончики пальцев приложить к корпусу работающей гидромашины, можно ощутить уровень вибрации. Используя отвертку или иной металлический стержень, надо приложить один его конец к уху, а второй – к корпусу гидромашины и использовать его как стетоскоп. При этом можно услышать неоднородность стука или неравномерность шума, что может свидетельствовать о неисправности и вызвать поломку.

Инструкция по технике безопасности и правила пользования

Скалолазный тренажёр – место, связанное с повышенной опасностью. 

Настоящие правила ОБЯЗАТЕЛЬНЫ к неукоснительному выполнению ВСЕМИ лицами, находящимися на его территории.

Администрация тренажёра не несёт ответственности за возможные последствия, которые могут быть вызваны медицинскими противопоказаниями к занятиям скалолазанием у посетителей тренажёра. Поэтому, если у Вас есть сомнения по поводу вашего здоровья, вы должны пройти медицинское освидетельствование и только затем приступить к скалолазным занятиям. Вы обязаны устно ДО начала занятий подтвердить, что не имеете никаких противопоказаний к занятиям скалолазанием.

 

I. Все  посетители скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим» ОБЯЗАНЫ:

1.1. При первом посещении скалодрома  ознакомиться с настоящими правилами техники безопасности и, ознакомившись с ними, сделать запись об этом в журнале по технике безопасности (один раз в год) и (или) расписаться в Единой расписке посетителей скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим» (перед каждым занятием на скалолазном тренажёре). Без вышеперечисленных действий посетители к занятиям на скалолазном тренажёре НЕ допускаются!

1.2. Вход на скалолазный тренажёр осуществлять только через инструктора: при входе на скалолазный тренажёр (ДО начала занятия) оплатить своё пребывание на скалолазном тренажёре и при необходимости взятое на прокат скалолазное снаряжение согласно утверждённым расценкам.

Если посетитель перед началом лазания до конца не определился с продолжительностью своего занятия, разрешается оплатить до начала занятий своё пребывание на скалолазном тренажёре по минимальному тарифу, а по окончании занятия при необходимости внести доплату по факту.

1.3. Знать и соблюдать правила техники безопасности. При необходимости и во избежание нанесения вреда своему здоровью и здоровью окружающих (посетителей скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим»), каждый посетитель может и должен обращаться к инструктору за помощью, либо разъяснениями по недопонятым вопросам техники безопасности.

1.4. Бережно относиться к сооружению (не проявлять свою «спортивную злость» во время неудач при лазании трасс на скалолазном тренажёре – не бить щиты ногами, рукам, головой…), оборудованию (маты не предназначены для распития на них напитков!)  и снаряжению (относиться бережно к прокатному снаряжению и возвращать его инструктору  своевременно и в исправном состоянии).

Категорически запрещается разбрасывать на поверхности матов скалолазного тренажёра вещи, рулоны пластыря, бутылки с напитками, щётки для чистки зацепок и прочее, особенно в лазательной зоне, что может повлечь за собой порчу матов и привести к травмам.

1.5. Соблюдать чистоту и порядок (весь мусор, особенно использованный пластырь, складывать в урну при входе на скалолазный тренажёр, а так же выбрасывать самостоятельно перед уходом со скалолазного тренажёра СВОИ пустые либо недопитые бутылки с напитками).

1.6. Выполнять законные требования инструктора скалолазного тренажёра (при невыполнении данного пункта посетителями, инструктор обязан предупредить их о нарушении, объяснить обоснованность своих претензий, разъяснить повторно оставшиеся недопонятыми посетителями моменты техники безопасности и после первого предупреждения при возможном повторении посетителями нарушений, инструктор имеет полное право и ОБЯЗАН немедленно удалить (самостоятельно или с помощью сотрудников службы безопасности торгового центра) нарушителей со скалолазного тренажёра без возмещения затрат, понесённых посетителями за лазание на скалолазном тренажёре и за взятое напрокат снаряжение, с занесением их в «Кандидаты в чёрный список на посещение скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим»» и, если при повторном посещении скалолазного тренажёра  данными товарищами нарушения с их стороны повторяются снова, то инструктор обязан при первом же обнаружении нарушения удалить нарушителей со скалолазного тренажёра без возмещения их затрат на лазание на скалолазном тренажёре и за использованное прокатное снаряжение, занести их в «Чёрный список на посещение скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим»» и больше не допускать этих товарищей на скалолазный тренажёр.

1.7. Инструктор вправе удалить людей употребляющих на скалолазном тренажёре ненормативную лексику.

1.8. На скалолазном тренажёре ТЦ «Экстрим» запрещено распитие спиртных напитков, а также любых безалкогольных напитков на МАТАХ (во избежании их порчи)!

1.9. Во время пребывания на скалолазном тренажёре запрещается покидать посетителями скалолазный тренажёр и разгуливать по территории ТВЦ «Экстрим» в специализированном снаряжении (особенно это касается скальных туфель) и в полуголом виде.

1.10. По окончании своей тренировки сдать арендуемое снаряжение, а затем покинуть скалолазный тренажёр.

 

II. Порядок и условия работы скалолазного тренажёра.

2.1. Скалолазный тренажёр работает по БУДНЯМ(согласно производственному календарю)  с 15.00 до 20.00  для всех желающих, и с 20.00 до 22.00  для посетителей вечерних занятий по скалолазанию. В выходные и праздничные дни (в соответствии с производственным календарём)  скалолазный тренажёр работает с 10. 00. до 21.00.

2.2. Проводить тренировочный процесс могут только  инструктора  скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим», либо прочие инструктора по соответствующему письменному распоряжению руководства.

2.3. Дети до 18 лет могут находиться на территории скалолазного тренажёра только в присутствии отвечающего  за них лица (инструктор скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим», родители или близкие родственники по доверенности от родителей и после ознакомления с техникой безопасности, и росписи в «Единой расписке посетителей скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим» за себя и за своего подопечного либо в другом заменяющем его документе).

2.3.1. Инструктора при проведении тренировок должны следить за порядком во время тренировочного процесса, нести полную ответственность за соблюдение техники безопасности их учениками и, чтобы после окончания тренировки, посетители покинули скалодром, сдав в полном объёме  и своевременно прокатное снаряжение.

2.4. Для всех категорий посетителей, пользующихся платными услугами (скалолазов, альпинистов, спелеологов и прочих)  утверждённые расценки едины. Исключения составляют корпоративные клиенты и ВУЗы.

2.5. Все лица (в частности друзья, родители, все желающие понаблюдать за лазательным процессом на скалолазном тренажёре или пофотографировать на его территории, а также примеряющие и тестирующие снаряжение, получающие любые консультации на скалолазном тренажёре и т.д., чтобы  попасть на территорию скалолазного тренажёра в обязательном порядке обязаны ознакомиться с Инструкцией по технике безопасности и правилами поведения на скалолазном тренажёре ТЦ «Экстрим» под  роспись в журнале по технике безопасности и (или) в Единой расписке посетителей скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим». Инструктора обязаны строго следить за тем, чтобы не допускать на территорию скалолазного тренажёра ни единого посетителя без росписи хотя бы в одном из вышеназванных документов.

2.6. Лазание осуществляется только в скалолазной обуви и при наличии мешка с магнезией. При их отсутствии в личном пользовании, Вы можете воспользоваться услугами проката снаряжения на скалолазном тренажёре по существующим расценкам.

Занимающиеся на скалолазном тренажёре во избежание получения травм или нанесения их другим тренирующимся обязаны строго соблюдать требования техники безопасности и НЕ МОГУТ быть допущены к самостоятельным занятиям на скалолазном тренажёре без ознакомления под роспись в журнале по технике безопасности с правилами поведения на скалолазном тренажёре и техникой безопасности:

 

III. Общее:

3.1. Скалолазный тренажёр –сооружение, связанное с повышенной опасностью.   Поэтому используемое личное снаряжение должно соответствовать требованиям UIAA, то есть быть сертифицированным. Лазание с использованием несертифицированного снаряжения запрещено! Всё необходимое для лазания сертифицированное снаряжение имеется в прокате. Все вопросы по снаряжению оговариваются с инструктором ДО начала тренировочного процесса и заканчиваются моментом оплаты за пребывание на скалолазном тренажёре и за пользование необходимым прокатным снаряжением. В случае использования посетителями собственного страховочного снаряжения, представляющего потенциальную опасность в первую очередь для собственной безопасности, администрация скалолазного тренажёра не несёт ответственности за возможные последствия его использования.

3.2. Лазить по стене можно только с гимнастической, верхней или нижней страховкой.

Не осуществлять лазание с гимнастической страховкой при одетой системе особенно если сбоку пристёгнуто страховочное устройство или карабин.

3.3. Верхняя и нижняя страховка могут осуществляться только с использованием специальных сертифицированных устройств и при наличии личных навыков страхования (работа с верёвками и спусковыми устройствами), и главное компетентными людьми (инструктор). Помните, что, вверяя свою страховку другим (не инструктору, а третьим лицам) вы полностью берёте на себя ответственность за возможность причинения вреда своему здоровью. Убедитесь в компетентности вашего страхующего, либо воспользуйтесь услугами инструктора (за плату согласно тарифам скалолазного тренажёра). Лица, не достигшие 18-летнего возраста к страховке не допускаются. Лиц, не достигших 18-летнего возраста, могут страховать: инструктор скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим», родители либо близкие родственники по доверенности от обоих родителей, ознакомившиеся с инструкцией по технике безопасности, расписавшиеся в журнале по технике безопасности и (или) в «Единой расписке посетителей скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим» за себя и за своих подопечных и обладающие всеми необходимыми навыками (выявленные в результате визуального наблюдения за ними инструктора, либо прошедшие обучение страховке у инструктора скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим») для осуществления страховки.

3. 4. Во время лазания с гимнастической страховкой тренирующимся  запрещается в секторах Вертикаль (прямо от входа) и Каскад (слева от входа) подниматься на высоту свыше  2-х метров и при использовании переносных матов на высоту свыше 3-х  метров. На правой части скалолазного тренажёра (Гидравлика) лазание осуществляется не выше трёх метров.

Не располагать переносные маты таким образом, при котором они могут стать причиной травм, как личного характера, так и других занимающихся.

Не придумывать и не осуществлять лазание боулдерингов, которые представляют опасность, как для самих занимающихся, так и для других посетителей (прыжки с большой амплитудой, если в опасной зоне возможного падения находятся другие занимающиеся посетители)».

3.5. Запрещено сидеть на матах под лазательными стенами, тем самым мешая окружающим заниматься и создавая дополнительно угрозу причинения вреда своему здоровью и здоровью окружающих.

3.6. Нельзя находиться друг под другом во время лазания.

3.7. Запрещается изменять геометрию moon-борда без согласования с инструктором.

Никто, кроме подготовщиков  трасс данного скалолазного тренажёра и инструкторов, не в праве осуществлять перекручивание зацепок на стенде и во избежание путаницы в трассах маркировать свои трассы и боулдеринги цветными маркерами и особенно писать мелом на щитах стенда.

3.8. Запрещается употреблять на скалолазном тренажёре ненормативную лексику.

3.9. КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещается  пребывание на скалолазном тренажёре и тем более лазание в нетрезвом виде (определяется визуально).

4.0. На специализированном гимнастическом тренажере, расположенном у входа в скалолазный зал, ЗАПРЕЩАЕТСЯ БЕЗ ГИМНАСТИЧЕСКОЙ СТРАХОВКИ, осуществляемой “третьими лицами” (напарником, родителями, инструктором и т.д.)(у детей в обязательном порядке их родители) выполнять тренировочные упражнения или иные действия, которые могут стать причиной любого вида травмы или несчастного случая самих занимающихся, третьих лиц либо других посетителей тренажерного зала.

 

IV. При лазании с верхней страховкой (с учётом особенностей):

4.1.  Следить за тем, чтобы страховочная верёвка была закреплена наверху не менее, чем на двух точках.

4.2. Страховочная система должна быть правильно одета (застёжка впереди) и застёгнута (правило обратного хода: как ремень + один оборот в обратную сторону). Если для кого-то это составляет проблему, немедленно надо обратиться к инструктору, который призван всячески помогать в соблюдении правил техники безопасности пребывания на скалолазном тренажёре.

Страховочный карабин, стационарно закреплённый на страховочной верёвке, вщёлкивается в  страховочную систему скалолаза через две основные петли. Вщёлкивание через одну петлю не допускается.

Запрещено вщёлкивать карабин в карабин.

4.3. Страховочная верёвка должна быть прикреплена к скалолазу либо разрешённым узлом, либо прищёлкнута карабином (на нашем скалолазном тренажёре лазание с верхней страховкой осуществляется по стационарным верёвкам с карабинами, прикреплёнными к этим верёвкам так же стационарно), муфта которого должна быть замуфтована полностью и проверена правильность и полнота её замуфтованности.

Лазить и осуществлять страховку с незамуфтованными карабинами категорически запрещается.

Перед началом лазания рекомендуется:

1) тот, кто лезет – проверяет у того, кто на страховке: правильность использования страхового устройства и замуфтован ли карабин, на котором находится страховочное устройство (проверяется готовность страхующего и самой страховки: «страховка готова?!»),

2) тот, кто на страховке – проверяет у того, кто лезет: замуфтован ли карабин (полностью или нет).

4.3.1. Категорически запрещается при страховке гри-гри начинать работу со спусковым рычагом страховочного устройства до того момента, когда лезущий скалолаз при срыве или при окончании маршрута полностью не нагрузит верёвки своим весом.

Запрещено  при осуществлении страховки отпускать руку, которой производится протравливание страховочной верёвки во время спуска.

4.3.2. Запрещается  при лазании с верхней страховкой вылезать на потолочную часть скалолазного тренажёра более, чем на 1 метр далее точки закрепления страховочных карабинов, по которым перемещается страховочная верёвка.

4.4. Запрещено при лазании браться за крючья, используемые для лазания с нижней страховкой, руками и особенно засовывать в них пальцы, ибо это может привести к серьёзным травмам.

4.5. Во время движения по стене скалолазы не должны отклоняться от линии трассы во избежание  опасного маятника.

4.6. При подъёме поднимающемуся следует следить, чтобы верёвка всегда была перед ним (между руками, а не где-то в стороне или за спиной) во избежание возможности неприятного и опасного переворачивания тела в воздухе. При спуске спускающемуся следует сохранять вертикальное положение тела, стараться всегда  при повисании на верёвке приходить в скалолазные щиты  «лицом к щитам» и согнутыми ногами (а не всем корпусом, и тем более не спиной).

4.7. Запрещается протравливать верёвку через спусковое устройство   с большой скоростью.

4.8. Запрещается использовать верёвки для верхней страховки не по назначению: кувыркаться на них (как внизу, так и на высоте!»), делать всяческие сальто и прочее, что подвергает вашу жизнь и жизни окружающих людей дополнительной опасности.

4.8.1. Категорически запрещается выщёлкивать страховочную верёвку, как свою, так и других людей, из страховочных карабинов или других устройств (страховочные точки на потолке, восьмёрка, гри-гри…) во время лазания и осуществления страховки.

4.8.2. При обнаружении в процессе лазания зацепок, имеющих трещины или слабо закреплённых немедленно сообщать об этом инструктору.

4.9. Самым внимательным образом следить за тем, чтобы страхуемый не был опущен страхующим на находящихся внизу людей.

При лазании с верхней и нижней страховкой в случае срыва с большим маятником вы обязаны громко предупредить всех об этом криком: «Осторожно, срыв!». А далее спускаться медленно и плавно, чтобы не задеть находящихся внизу занимающихся людей».

4.10. Запрещается лазить с верхней страховкой по правой части скалолазного тренажёра на 2-х сильно  нависающих дорожках.

4.11. Если инструктор усомнился в вашей компетентности в вопросах обеспечения безопасной страховки, он вправе потребовать от Вас сдачи ему «экзамена» на получение права производить страховку других людей на нашем скалолазном тренажёре. В случае его «несдачи» (визуальное наблюдение инструктора за правильностью осуществляемых экзаменуемым действий) инструктор обязан Вас обучить страховке и основным правилам работы со снаряжением согласно установленным на скалолазном тренажёре тарифам. Если клиент не согласен с этим условием, он либо лазает не выше 2-3-х метров с использованием матов,  либо обязан покинуть скалолазный тренажёре без возмещения затрат на его посещение (пребывание и прокат всего необходимого снаряжения). Все вопросы относительно умения страховать и пользоваться скалолазным снаряжением выясняются инструктором в полной мере ДО момента оплаты и допуска посетителей на скалолазный тренажёр. Поэтому введение инструктора в заблуждение посетителем до начала тренировочного процесса в вопросах умений и навыков, которыми на самом деле он не обладает (выявляется  в результате визуального наблюдения), не является основанием для возвращения уплаченной посетителем денежной суммы за посещение скалолазного тренажёра.

4. 12. Посетители, не достигшие 18-летнего возраста, к страховке людей на скалолазном тренажёре НЕ допускаются.

4.13. Лиц, не достигших 18-летнего возраста, могут страховать: инструктор скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим»,  родители либо близкие родственники по доверенности от родителей, ознакомившиеся с техникой безопасности, расписавшиеся в журнале по технике безопасности и (или) в «Единой расписке посетителей скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим»» и обладающие всеми необходимыми навыками (выявленные в результате визуального наблюдения за ними инструктора либо прошедшие обучение страховке у инструктора скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим») для осуществления страховки.

4.14. Инструктор, организация-арендатор скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим» не несут ответственности за несчастные случаи, которые могут иметь место в результате страховки Вас третьими лицами. Лишний раз убедитесь в компетентности того, кому доверяете собственные жизнь и здоровье, либо обратитесь за помощью по данному вопросу к инструктору.

 

V. При лазании с нижней страховкой (с учётом особенностей):

5.1. Привязываться к страховочной верёвке можно только узлами «восьмёрка» (вяжется одним концом) или «двойной булинь».

5.2. До прощёлкивания в первую оттяжку должна  осуществляться при необходимости гимнастическая   страховка.

5.3. Прощёлкивание в первую оттяжку на высоте не выше 3-3,5 метров обязательно.

5.4. Расстояние между вщёлкиваемыми оттяжками не должно превышать два метра.

5.5. При снятии оттяжек (при лазании со своими оттяжками) со стены они должны  прищёлкиваться к страховочной  системе (но не спускаться по верёвке на страхующего или кидаться сверху на маты или кому-то в руки).

5.6. Используемое снаряжение (оттяжки, мешочки и прочее) должны быть надёжно закреплены на лезущем и не должно падать вниз.

5.7. Запрещено при лазании браться за крючья, используемые при лазании с нижней страховкой, руками и особенно засовывать в них пальцы, ибо это может привести к серьёзным травмам.

5.8. Инструктор, организация-арендатор скалолазного тренажёра ТЦ «Экстрим» не несут ответственности за несчастные случаи, которые могут иметь место в результате страховки Вас третьими лицами. Лишний раз убедитесь в компетентности того, кому доверяете собственные жизнь и здоровье, либо обратитесь за помощью по данному вопросу к инструктору.

О компании

ООО «Камоцци Пневматика» предлагает комплексные решения по автоматизации технологических процессов и производств с использованием итальянского пневмооборудования Camozzi.

В перечень услуг российского отделения Camozzi входит оказание последующей сервисной поддержки.

Высокое качество пневмооборудования. Вся пневмоаппаратура, предлагаемая «Камоцци Пневматика», изготовлена согласно требованиям международных и российских стандартов, имеет сертификаты соответствия и разрешения на использование на всей территории Российской Федерации.

Широкий спектр пневмоаппаратуры. Компания имеет крупнейший оперативный склад пневматической аппаратуры в Восточной Европе: в номенклатуре – 30000 позиций товара, 90% изделий постоянно имеются в наличии. Для российских заказчиков доступен весь ассортимент пневматической аппаратуры Camozzi, в том числе для эксплуатации в суровых температурных условиях — в климатическом исполнении до –50°С.

Профессиональный сервис. Специалисты технического центра осуществляют ежедневную техническую поддержку и консультации клиентов online. В том числе изготавливается пневмоаппаратура Camozzi различных групп сложности, включая создание принципиальных схем и шкафов управления.

Отточенная логистика. Производственно-логистический комплекс «Камоцци Пневматика»  в Подмосковье входит в единую сеть производств Camozzi по всему миру и оснащен самым современным европейским оборудованием. Отлаженная логистическая схема доставки по всей России дает возможность выполнять отправку продукции в течение одних суток после получения заявки на пневматическое оборудование Camozzi.

Оперативность. Наличие 32 офисов продаж и сервисных центров во всех крупных городах РФ, а также собственных производственных мощностей позволяет специалистам компании оперативно реагировать на поступающие заявки клиентов.

Выполнение проектов комплексной автоматизации. «Камоцци Пневматика» предлагает комплексные услуги по автоматизации технологических процессов и производств с последующей сервисной поддержкой и консультациями. Специалисты технического центра осуществляют стратегическое проектирование пневмоавтоматики любой сложности, выполняют подготовку решений в области транспортной пневматики, пневматических позиционеров, пневматики высоких давлений и специальных применений в различных отраслях промышленности на базе пневмоаппаратуры Camozzi.

Адаптация характеристик изделий к требованиям заказчиков. Специалистами технического центра Camozzi выполняется разработка специальных изделий (пневмооборудования, устойчивого к значительным перепадам температур, повышенным вибрационным нагрузкам, воздействию агрессивных сред и т. д.), а также систем локального применения.

Кафедра пожарной, аварийно-спасательной техники и автомобильного хозяйства

Кафедра пожарной, аварийно-спасательной техники и автомобильного хозяйства, являющаяся одной из ведущих кафедр университета, была организована с момента образования учебного заведения. В разное время кафедрой руководили к.т.н., доцент, Федотов М.Н., д.т.н., профессор Ильин В.В., д.п.н., профессор, академик МАНЭБ, заслуженный работник высшей школы Российской Федерации Баскин Ю. Г., к.т.н., доцент, полковник внутренней службы Марченко М.А. В настоящее время кафедру возглавляет к.т.н., доцент, подполковник внутренней службы Сытдыков М.Р.  

Профессорско-преподавательский состав кафедры укомплектован специалистами с высшим образованием, имеющими инженерную специальность, соответствующую преподаваемым дисциплинам 
На кафедре в настоящее время работает один доктор наук, один профессор, один академик, член-корреспондент, заслуженный деятель науки РФ, заслуженный работник высшей школы РФ, восемь кандидатов наук.  
Профессор Ложкин В.Н. является членом объединенного Совета «Экология и природные ресурсы» Санкт-Петербургского научного центра Российской академии наук. 
Кафедра является выпускающей. Выпускники кафедры работают в различных структурах государственной противопожарной службы, многие из них занимают руководящие должности. 
Основными профилирующими научно-исследовательскими работами кафедры являются: 
“Разработка методов инструментальной диагностики пожарных автомобилей и аварийно-спасательной техники” 
“Разработка теоретической модели процессов и конструкций каталитических нейтрализаторов для пожарных автомобилей и аварийно-спасательной техники” 
“Разработка теоретических основ конструирования систем обезвреживания выхлопных газов ДВС пожарных автомобилей и аварийно-спасательной техники. 
“Создание высокоэффективной материальной базы исследования пожаров, базирующейся на законах гидромеханики” 
“Повышение качества учебного процесса за счет разработки научно обоснованной технологии управления самостоятельной работой курсантов” 
“Обеспечение безопасности условий труда водителей пожарных автомобилей при работе на пожарах и в условиях чрезвычайных ситуаций” 
 
Преподаваемые дисциплины:
Пожарная техника


Гидравлика и противопожарное водоснабжение

Гидравлика

Противопожарное водоснабжение

Гидромеханика

Материаловедение

Материаловедение и технология материалов

Спасательная техника и базовые машины

Основы применения авиационной техники при тушении пожаров

Надежность технических систем и техногенный риск

Надежность технических систем и техносферные риски

Устройство и эксплуатация транспортных средств

Водительская подготовка

Автомобильная подготовка

Гидравлика

Шестеренчатые насосы применяются для перекачки жидкостей различной вязкости: масла, нефтепродукты, химические жидкости, краски и др.

Читать далее Шестеренчатые насосы →

Безотказная работа гидроприводов металлорежущих станков во многом определяется соблюдением обслуживающим персоналом основных правил эксплуатации, обусловленных некоторыми особенностями, характерными для любого объемного гидропривода.

Читать далее Правила эксплуатации гидроприводов →

Наладку гидравлических систем следует начинать с изучения технической документации. Инструкции, прилагаемые к гидрофицированному станку, содержат описание устройства механизмов станка и их наладок, подробное описание работы гидравлической системы. В гидравлической схеме изображают коммуникации гидросистемы, устройство и расположение рабочих механизмов.

Читать далее Наладка гидравлических систем →

По характеру проявления неисправности в рабочих циклах станка может быть найден конкретный неисправный агрегат или аппарат, не работающий по причине нарушения электрической или механической цепи управления. Ниже приведены наиболее характерные неисправности гидроприводов металлорежущих станков.
Читать далее Характерные неисправности гидроприводов →

Конструктивной особенностью агрегатных станков является компоновка их из ряда нормализованных сборочных единиц (станин, силовых головок, поворотных столов и т. д.). В соответствии с этим в агрегатных станках получил распространение гидропривод, основные узлы которого также скомпонованы в сборочные единицы — гидропанели, содержащие аппараты управления работой силовых головок, поворотных столов и зажимных устройств.

Читать далее Гидропривод агрегатных станков →

В отечественных станках с ЧПУ наиболее широкое применение находит следящий гидропривод, включающий исполнительный гидродвигатель и средства управления (электрические, электрогидравлические, механические, пневматические и т. п.).

Читать далее Гидропривод станков с числовым программным управлением →

В гидравлических токарных копировальных станках гидропривод применяют для осуществления быстрого подвода и отвода ползуна копировального суппорта, его следящего перемещения, быстрого подвода и отвода пиноли, поджима пиноли, подвода и отвода ползунов поперечных суппортов, их движения с заданной скоростью.

Читать далее Гидропривод копировальных станков →

В шлифовальных станках гидропривод применяют для возвратно-поступательного движения стола, поперечной и вертикальной подач шлифовального круга и вспомогательных движений (ускоренного перемещения шлифовальной бабки, правки круга, блокировки, подвода и отвода пиноли задней бабки и т. д.).

Читать далее Гидропривод шлифовальных станков →

В алмазно-расточных станках гидропривод обеспечивает полуавтоматический цикл работы. Конструктивной особенностью гидроприводов этих станков является выделение насосной станции с гидроаппаратурой в отдельный узел, который во избежание передачи вибраций и температурного влияния на шпиндельные бабки не имеет жесткой связи со станиной.

Читать далее Гидропривод алмазно-расточных станков →

Гидропривод в протяжных станках осуществляет рабочее перемещение инструмента, а также выполняет ряд вспомогательных функций: ускоренное перемещение инструмента, закрытие и открытие зажимного патрона, привод механизма уборки стружки.

Читать далее Гидропривод протяжных станков →

Ручная гидравлика для станков премиум-класса – Alibaba.com

Получите в свои руки одни из лучших и наиболее профессиональных гидравлических станков с ручным управлением на Alibaba.com по самым доступным ценам и предложениям. Эти эффективные, мощные и долговечные станки с ручной гидравликой идеально подходят для всех видов промышленности и производственных предприятий, занимающихся изготовлением резинотехнических изделий и материалов. Оснащенные передовыми технологиями и выдающимися достижениями, эти машины с ручной гидравликой незаменимы, когда речь идет о повышении вашей производительности, и могут обеспечить стабильное обслуживание в долгосрочной перспективе.Покупайте эти исключительные продукты на сайте у ведущих поставщиков и оптовиков по выгодным ценам.

На сайте вы можете найти широкий ассортимент станков с ручной гидравликой , корпус которых изготовлен из прочных материалов, таких как прочный металл, и служит долго. Эти продукты являются устойчивыми и долговечными, они могут выдерживать большие нагрузки и неустанные внешние воздействия, вызванные повседневным использованием. Машина с ручной гидравликой , доступная здесь для продажи, оснащена двойной рабочей станцией с гидравлическим оборудованием для горячего прессования для повышения производительности вашего бизнеса и удвоения производства.Эти машины с ручной гидравликой являются автоматическими машинами с мощной микроволновой печью вулканизации.

Alibaba.com предлагает различные модели с ручной гидравликой , доступные в различных размерах, формах, мощностях и других характеристиках, которые могут удовлетворить ваши индивидуальные требования. Эти высокопроизводительные и мощные станки с ручной гидравликой достаточно умны, чтобы сэкономить вам счета за электроэнергию и не потреблять лишней энергии. Эти машины с ручной гидравликой поставляются с особыми требованиями к напряжению и частоте для ведения бизнеса по производству резины для тяжелых условий эксплуатации. Эти машины легко переносятся и имеют компактные размеры.

На Alibaba.com вы можете приобрести различные станки с ручной гидравликой , соответствующие вашему бюджету и требованиям. Эти продукты доступны в качестве OEM-заказов вместе с индивидуальными упаковочными решениями. Они сертифицированы по стандартам ISO, CE, SGS, ROHS.

Прессы – ручные гидравлические прессы – 20, 30 и 50 тонн – PHI

Уже более 75 лет ручные гидравлические компрессионные прессы PHI являются непререкаемым отраслевым стандартом.Сегодня тысячи таких компактных и эффективных прессов используются в промышленности и лабораториях по всему миру.

Универсальные ручные компрессионные прессы PHI идеально подходят для мелкосерийного формования пластмасс и резины, испытаний партий, разработки и оценки материалов, брикетирования, склеивания, ламинирования печатных плат и многих других лабораторных и небольших производственных задач.

 

Независимо от модели или производительности, каждый пресс PHI разработан и имеет прочную конструкцию, рассчитанную на долгие годы работы в тяжелых условиях. Используются лучшие гидравлические, электрические и механические компоненты, элементы управления и устройства безопасности, а все компоненты удобно расположены для быстрого доступа для эксплуатации и обслуживания. Благодаря гибкому дизайну и конструкции «строительных блоков» многие стандартные и дополнительные функции, доступные на ручных компрессионных прессах PHI, позволяют легко и экономично адаптировать пресс для удовлетворения ваших индивидуальных требований к испытаниям или производству.

Проверенные конструктивные особенности

ЕДИНАЯ РАМА — В ручных компрессионных прессах PHI усиленные стойки рамы представляют собой широкие массивные стальные пластины, конструктивно соединенные с массивными стальными балками.Болстеры отшлифованы, а рама тщательно выровнена для обеспечения точной параллельности плит. Подвижная балка полностью направляется. Эта чрезвычайно прочная и жесткая конструкция обеспечивает минимальное отклонение, обеспечивает точное сопряжение пресс-формы и равномерное приложение давления при любых условиях эксплуатации.

ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС — Запатентованный PHI ручной насос высокого/низкого давления является наиболее эффективным и надежным из когда-либо разработанных
. Он автоматически переключается с низкого давления/большого объема на высокое давление/малый объем для простоты эксплуатации и точного управления
во всем диапазоне от 0 фунтов до 10 кг.до полной производительности пресса с опциональным оборудованием низкого давления.

КЛАПАН СБРОСА/ДЕКОМПРЕССИИ — Двухступенчатый клапан декомпрессии и сброса PHI позволяет оператору регулировать давление
с лабораторной точностью. Двухступенчатая конструкция позволяет точно сбрасывать давление в случае превышения давления
. Кроме того, клапан обеспечивает постепенную декомпрессию и быстрое или медленное открытие пресса.

Стандартные функции

  • Жесткая цельностальная конструкция
  • Электрические плиты из шлифованной стали с водяным охлаждением
  • Размеры стола от 8 x 8 дюймов до 18. 5 х 18,5 дюйма
  • Теплоизоляция между балками и обогреваемыми плитами
  • Запатентованный двухступенчатый ручной гидравлический насос
  • Двухступенчатый клапан сброса/декомпрессии
  • Повышающее действие, одностороннего действия, ползун с низким коэффициентом трения
  • Съемный адаптер для увеличения дневного света
  • Унифицированная рамная конструкция
  • Цифровые регуляторы температуры
  • Легко читаемый и точный манометр
  • Закрытая незагрязняющая гидравлическая система
  • Тихая, бесперебойная работа

Технические характеристики

Ручное управление Грузоподъемность 20 тонн Грузоподъемность 30 тонн Грузоподъемность 50 тонн
P-21 серии PW-22 серии Q-22 серии Q-23 серии Q-24 серии B-23 серии B-24 серии B-25 серии
Размер стола (дюймы) 8 x 8 12. 5 x 9,5 12,5 x 12,5 18,5 x 12,5 12,5 x 12,5 18,5 x 12,5 18,5 x 18,5
Вт на плиту 800 1500 2000 3000 2000 10000
Press Electric Service 120 В, 240 В По указанию заказчика 1
Максимальная температура (°F) 600 600 600 600 600 90 10 5004 600 5
Повышение температуры (°F/мин) 8 8 8 8 8 8 8
Диаметр поршня (дюймы) 4 4 5 5 6.5 6,5 6,5
Ход поршня (дюймы) 4 4 4 4 6 6 5 6
Дневной свет (регулируемый) (дюймы) 4- 8 4- 8 4-8 4-8 от 6 до 10 от 6 до 10 от 6 до 10
Диапазон управления (тонны) 3-20 от 3 до 20 от 3 до 30 от 3 до 30 от 5 до 50 5 до 50 от 5 до 50
Высота (дюймы) 33 33 30 36 31 36 45
размеры базы (дюймы) 28 x 16 3 3 3 3 3 3 3 3 9 x 17 37 x 19
Вес (фунт) 340 465 730 965 930 1220 5

1 Как указано: 208 В, 1 или 3 фазы; 240 В, 1 или 3 фазы; 380 В, 3 фазы; 460 В, 3 фазы; срок службы 50 или 60 циклов

 

Опции

  • Моторизованная система
  • Система ламинирования – верхние плиты с подогревом и нижние охлаждаемые плиты
  • Дополнительный высокоточный манометр низкого давления
  • Цифровой высокоточный манометр
  • Полуавтоматическое или автоматическое управление
  • Напольная подставка

 

Гидравлический пресс Термины: дневной свет, производительность, ход, цилиндр, валик, станина, органы управления, усилие,

Ручная гидравлическая силовая установка – Производство CMH

Блоки питания

предназначены для работы каждой из наших машин для литья в постоянные формы с дополнительными принадлежностями в ручном или автоматическом режиме. Время розлива и охлаждения контролируется для повторного производства без отклонений. Гидравлический насос компенсирует переменный объем/давление и соединен непосредственно с электродвигателем TEFC. Стандартная конфигурация включает 4 регулируемые функции таймера и 4 клапана для управления наклоном и плунжером, а также вытягиванием сердечника и/или выбрасывателями.Наш автоматический блок управления представляет собой систему, управляемую ПЛК, которая обеспечивает простой ремонт для любой ремонтной бригады. Резервуар оснащен доохладителем с воздушным охлаждением, а система включает в себя отдельный рециркуляционный насос для уменьшения накопления тепла и поддержания приемлемой температуры системы в тяжелых условиях эксплуатации.Это значительно увеличивает срок службы насоса и сокращает время простоя. Мы внедряем новейшие и самые инновационные разработки, чтобы увеличить ваше производство и прибыль за счет сокращения трудозатрат.

РУЧНОЕ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ? | Королевская машина и инструмент

Многокомпонентное ручное приспособление, в котором каждая деталь фиксируется оператором отдельно.

Зажим детали вручную всегда имел приоритет по ряду причин.

Ручной зажим

обычно проще… дешевле… более экономичен для большинства деталей малого объема… и требует минимального обслуживания. Поэтому, исходя из этих основных причин использования ручного зажима, зачем тогда рассматривать возможность использования гидравлического зажима?

Прежде чем принять решение об использовании ручного или гидравлического зажима, следует рассмотреть ряд факторов, которые следует рассмотреть и помочь в принятии окончательного решения….

Посадка детали – Во-первых, какова природа детали, которую нужно захватить? Необходимо оценить конфигурацию детали. Это может не подходить для гидравлического зажима из-за опорных точек или областей с ограниченным доступом для удержания детали с помощью гидравлического зажима. Кроме того, для некоторых деталей может потребоваться только ручная загрузка, чтобы очистить зажимные устройства и правильно сесть в рабочее гнездо. Однако многие гидравлические приспособления содержат несколько деталей, и все они зажимаются одновременно.

Производство – Какой ежедневный объем деталей необходимо производить? Для небольшого объема работ это было бы бессмысленно… и не было бы оправдания для использования гидравлического зажима . Если необходимо запустить большой объем, время загрузки/разгрузки можно значительно сократить с помощью гидравлических приспособлений.

Автомат – Автоматизация включена в процесс? Деталь должна прочно сидеть на рабочих локаторах или в рабочем гнезде без ручного вмешательства, чтобы удерживать деталь во время зажима. Для этого может потребоваться какое-либо вспомогательное устройство… например, пружинный зажим. Также требуется доступность нагрузочного устройства. Кроме того, рекомендуется продувка воздухом для удаления стружки и некоторые средства для подтверждения того, что деталь сидит в зажиме, чтобы гарантировать, что деталь надежно закреплена в приспособлении и не ослаблена, что создает угрозу безопасности.

Эвакуация стружки – Возможно ли скопление вредной стружки? Чипы много раз вызывали хаос. Если используется жесткая труба, это приведет к тому, что стружка будет скапливаться и наматываться на трубу. Royal Machine обеспечивает весь гидравлический поток внутри надгробия и по этой причине не использует жесткие трубы. Если не принять меры изначально, это может привести к увеличению времени загрузки/выгрузки, которое вы хотите улучшить в производстве.

Траектория инструмента – Заблокирована ли траектория инструмента? Гидравлические зажимы могут занимать много места, особенно зажимы поворотного типа, которые могут препятствовать траектории инструмента и размеру инструментов, необходимых для обработки детали.Для более крупных деталей могут потребоваться зажимы большего размера, чтобы обеспечить необходимое усилие захвата. В свою очередь, иногда приводящие к усложнению конструкции и не оставляющие достаточно места для механической обработки.

Многокомпонентное гидравлическое приспособление в комплекте с обратными клапанами, клапанами последовательности и подтверждением частичной нагрузки.

Переключение — Является ли переход от одной детали к другой проблемой? Перемещение областей зажима не очень осуществимо или не рекомендуется. Это увеличивает вероятность гидравлических утечек.Большинство гидравлических приспособлений предназначены для конкретной детали. Это не всегда так. Если немного подумать, можно будет охватить несколько частей одной и той же настройкой.

Затраты. При производстве рабочих гнезд и пластин гидравлические приспособления обходятся дороже, чем ручные приспособления. Гидравлические зажимные цилиндры более сложны, и один только гидравлический блок может стоить дополнительно до 4000 долларов США. И поддержание чистоты гидравлической жидкости от загрязняющих веществ требует дополнительного обслуживания… плюс также требуются обратные клапаны, клапаны последовательности, аккумуляторы.

Преимущества – гидравлический зажим обеспечивает последовательное зажимание детали в каждом цикле … в отличие от трудоемкого процесса, когда оператор каждый раз затягивает деталь. На тонких деталях возможность деформации значительно снижается… и, наконец, гидравлический зажим позволяет зажимать более одной детали за раз… очевидно, сокращая время загрузки/разгрузки.

Как упоминалось в начале этой статьи, существует множество факторов, которые необходимо рассмотреть и принять во внимание… окончательное решение о выборе ручных или гидравлических приспособлений остается за вами… в зависимости от ваших конкретных требований.

Индивидуальные ручные гидравлические прессы Поставщики, Производители, Фабрика – Цена со скидкой

Электронная почта: [email protected]

Наша лабораторная гидравлическая прессовальная машина имеет преимущества небольшого объема, высокого давления и высокой точности контроля давления. Он применяется в химической промышленности, такой как: научные исследования, фармацевтика, обучение, тестирование, катализ и так далее. Кроме того, этот продукт также можно использовать с инфракрасным Фурье-спектрометром. Флуоресцентный спектрометр, поддерживающий пробоподготовку, может заменить аналогичные импортные продукты.

Его также можно использовать с анализатором Ca-Fe, анализатором инфракрасной спектроскопии (ИК) и рентгенофлуоресцентным анализатором (РФ) для анализа прессованных образцов.

Характеристики

1. Небольшой размер, малый вес, отсутствие масляного рычажного механизма, удобство переноски.

2. Манометр с цифровым дисплеем 0,1 МПа, более точный контроль давления.

3. Масляный бассейн легко заменяет масло на основной поверхности узла, а фильтр гидравлического масла добавляется к масляному тракту.

4. Специальный поршень, специальная герметичная конструкция, хороший эффект уплотнения, отсутствие утечек масла

5. Верхняя пластина оснащена шестью угловыми винтами с гальваническим покрытием с потайной головкой. Это красиво и экономит место.

6. Одна основная пластина, масляный бассейн, основная плата, масляный цилиндр, на одном корпусе, без уплотнения.

7. Удлиняющая пружина, эффект отскока хороший, не легко деформируется, может реализовать возврат масляного цилиндра 30 мм без деформации.

8. Маховик из алюминиевого сплава, красивый, практичный, прочный, не легко повредить.

Технические параметры

4

4

0-5T

(0-31.4MPA)

4

Φ35mm

91

Φ80mm

4

Устойчивость давления

71 1

9005

75

50015

  • 5 9 1000105
  • 4 4 столбцы

    9009 4

    рабочее пространство

    (W × H)

    4

    96 × 130 мм

    9049 1

    80 × 130 мм

    90 × 130 мм

    4

    Размеры машины

    (L × W × H)

    модели

    LN-Syp-3T

    4

    LN-Syp-5T

    4

    LN-SYP-12T

    LN-SYP-15TB

    LN-SYP-15TA

    диапазон давления

    0-3T

    (0-28.8MPA)

    0- 12T (0-30MPA)

    5

    0-15T (0-30MPA)

    Φ45mm

    Φ70mm

    Аналоговый манометр

    Аналоговый манометр входит в стандартный комплект, дисплей с двойной шкалой: МПа и тонны

    Цифровой манометр

    (опция)

    5

    23

    Цифровой дисплей 0. 00-40.00mpa, Точность 0,01МПА (только с “S” Тип)

    Максимальный поршневой ход

    5

    30 мм

    Режим подрассунивания

    Ручная подготовка / ручное медленное подрассуждение

    ≤1mpa / 10min

    Запатентованная технология интегрированной структуры, без уплотнения оборудования, снижение точки утечки масла

    диаметр рабочего стола

    Φ80mm

    Φ90mm

    2 столбцов

    96×130 мм)

    140×150 мм

    225 × 155 × 380 мм

    225 × 155 × 380 мм

    245 × 175 × 390 мм

    245 × 175 × 390 мм

    38 кг

    40 кг
    40 кг

    4

    Φ110mm

    Φ130 мм

    4

  • 5

  • 4

    Общая структура

    4

    Количество столбцов

    901 04

    Рабочее пространство

    (W × H)

    185 × 250 мм

    9000mm

    4

    95 кг

    4

    120 кг

    5

    6

    Руководство по производству и использованию гидравлической кирпичной машины

    Название предполагает, что гидравлический кирпичный станок представляет собой механическое оборудование, которое использует гидравлическую трансмиссию в качестве мощности для производства кирпичей. Это основная модель больших кирпичных машин. Как крупномасштабная машина, существует множество требований, на которые необходимо обратить внимание, когда гидравлическая машина для производства кирпича используется в производстве.

    Инструкции перед использованием гидравлической кирпичной машины

    1. Перед запуском и эксплуатацией формовочной машины оператор должен прочитать и строго соблюдать содержание данного руководства, а также с целью обеспечения безопасности оператора провести обкатку, эксплуатацию и техническое обслуживание по мере необходимости.

    2. Проверьте правильность подключения и установки гидравлического трубопровода, правильно ли открыт клапан трубопровода, правильно ли подключена электрическая цепь, имеет ли каждая точка смазочного масла смазочное масло, соответствующее требованиям, механическое соединение каждой части надежен, а бункер и материальная рама Есть ли железо и мусор, не повреждены ли воздушная труба и водопроводная труба, соответствуют ли требованиям давление воздуха и давление воды, предварительно заполнен ли главный масляный насос гидравлическим масла, убедившись, что все пункты соответствуют требованиям, можно включить электропитание, запустить циркуляционный насос и перейти к гидравлической системе. Залить гидравлическое масло.

    После завершения заливки гидравлического масла закройте заправочный впускной клапан и включите циркуляционный насос на 2 часа, чтобы убедиться, что температура гидравлического масла превышает 15°C. Затем остановите циркуляционный насос, выпустите воздух из масляного бака насосной станции, снова запустите циркуляционный насос, а затем запустите основной насос, отрегулируйте давление в системе, вручную включите подвижную траверсу, траверсу основания пресс-формы, распределительную тележку. и робот-манипулятор, в зависимости от скорости, отрегулируйте размер открытия каждого рабочего клапана, а затем установите пресс-форму.

    Начало производства гидравлических прессов

    1. Подготовительные работы перед началом производства прессованного кирпича

    1) Следите за уровнем масла в баке главного двигателя. Уровень находится между 1/3 и 2/3 шкалы. Когда уровень ниже 1/3, следует своевременно долить соответствующее количество нового гидравлического масла, отвечающего требованиям.

    2) Проверьте каждую точку смазки и убедитесь, что точки смазки достаточно.

    3) Проверьте, находится ли давление сжатого воздуха в пределах от 6 до 8 бар.

    4) Убедитесь, что давление охлаждающей циркулирующей воды выше 4 бар и температура воды ниже 30℃.

    5) Проверьте, есть ли материал в раме материала и бункере, есть ли мусор в материале, и удалите мусор.

    6) Проверьте соединения всех маслопроводов, водяных трубопроводов и трубопроводов сжатого воздуха и надежно затяните их, чтобы исключить утечку.

    7) Проверить, находится ли робот-манипулятор в исходном положении и нет ли подсоса воздуха в газовом тракте.

    8) Проверьте, не отваливается ли клипса манипулятора робота, и сбросьте отпавшую клипсу.

    2. Пуск и эксплуатация гидравлической кирпичной машины

    1) При запуске формовочной машины персоналу не разрешается приближаться к местам, которые могут привести к травмам, таким как вращающаяся часть насоса, движущаяся часть раздаточной тележки, вращающаяся часть распределителя, прижимная часть подвижная балка основного блока и извлекающая часть базовой балки пресс-формы. В пределах диапазона паллетирования робота-манипулятора, диапазона движения вперед и назад питателя, диапазона цепной передачи скребка и т.д.!

    2) Когда температура окружающей среды ниже 5°C, циркуляционный насос должен быть запущен первым, а циркуляционный насос должен работать в течение достаточного времени, чтобы убедиться, что температура масла выше 15°C перед запуском основного гидравлического и вспомогательного насосов. .

    3) При каждом запуске формовочной машины рабочее время запуска гидравлического насоса не должно превышать 10 секунд для защиты двигателя и гидравлического насоса.Если он не запускается, остановитесь на 1-2 минуты, прежде чем запускать в следующий раз. Если не удается запуститься три раза подряд, выясните причину, а затем запустите после устранения неполадок.

    Sudershan Ручная гидравлическая машина для резки тапочек, производственная мощность: 360-480 пар/день, 30000 рупий /шт.

    Sudershan Ручная гидравлическая машина для резки тапочек, производственная мощность: 360-480 пар/день, 30000 рупий /шт. ID: 21336364648

    Спецификация продукта

    модели

    LN-SYP-24T

    LN-Syp-30T

    LN-Syp-40T

    LN-Syp-60T

    диапазон давления

    0-24T (0-34MPA)

    0-30T(0-31. 5mpa)

    0-40T (0-30MPA)

    ,

    0-60T (0-34MPA)

    Диаметр поршня

    4

    Φ95mm

    Φ150mm

    Φ150mm

    аналоговый датчик давления включен в стандартный пакет, двойной масштабный дисплей: MPA и TON

    цифровой датчик давления

    (необязательно)

    Цифровой дисплей 0.00-40.00MPA, Точность 0,01МПА (только с “S” Тип)

    Максимальный поршень HISC

    30 мм

    40 мм

    5

    50 мм

    5

    50 мм

    режим герметизации

    5
  • 5

  • Устойчивость давления

    Общая структура

    Запатентованная технология интегрированной структуры, без уплотнения Оборудование, уменьшая точку утечки масла

    4

    Φ105mm

    mm

    9000mm

    Φ140mm

    900mm

    4

    Φ160mm

    4 колонны

    80 × 150 мм

    92 × 160 мм

    115 × 185 мм

    Размеры машины

    ( L × W × H)

    9000mm

    275 × 195 × 420 мм

    295 × 215 × 500 мм

    405 × 240 × 565 мм

    Машина

    42KG

    4

    4 производственные мощности 4 4-28 мм
    360-480 пары 4
    Manual
    Толщина листа толщиной
    Материал подошвы Резина и лист EVA
    Работа Easy

    Описание продукта

    Чтобы выполнить различные требования наших уважаемых клиентов, мы заняты обеспечением оптимального качественного массива Гидравлического Автомата для резки Тапочек .

    Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

    Связаться с продавцом

    Изображение продукта


    О компании

    Год основания1991

    Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

    Характер деятельностиПроизводитель

    Количество сотрудников от 11 до 25 человек

    Годовой оборотRs. 1–2 крор

    IndiaMART Участник с августа 2019 г.

    GST08AAECS7844K1ZT

    Код импорта-экспорта (IEC)AECS*****

    Вернуться к началу 1

    Есть потребность?
    Лучшая цена

    1

    Есть потребность?
    Получить лучшую цену

    .