Почему не работает гидравлика? Навеска не поднимает, Кун не работает. — ЗАВОД РУ

• Автор: Василий Коленов
• 10 ноября 2020
• Добавить в закладки

Ребята срочно нужен совет, гидравлика нихера не фурычит враз всё умерло, навеска не поднимает, Кун тоже молчит.

Почему Не работает Гидравлика Навеска Кун

Поделиться

Трактор МТЗ 892.2 с куном. Почему не качает насос? На новом насосе стрела не поднимается, навеска не работает.

• Автор: Сергей Маркевич
• 05 октября 2021
• 17 комментариев

Пропустите пожалуйста, такая проблема трактор МТЗ 892.2 с куном не качает насос поставил новый не качает, клапан чистил фильтр стоит, масла хватает. На старом насосе хоть чуть чуть при помощи ковша подымалась стрела ковш упирал в землю и подымалась чуть, а на новом ни в какую навеска тоже не работает. Помогите пожалуйста

Трактор МТЗ 892.2 Кун Почему Не работает Не качает Насос Навеска Новый Новый насос Стрела Не поднимается

Трактор лтз 60 двиг д-240.

Почему по утрам на холодную не работает гидравлика? Навеску начинаешь поднимать – отсекает сразу,нагреется-поднимает.

• Автор: Евгений Смалько
• 05 августа 2020
• 9 комментариев

Здорово мужики такая проблема трактор лтз60 двиг д-240 по утрам на холодную не работает гидравлика рулевое все работает навеску начинаешь поднимать вроде начинает и отсекает сразу на греется все поднимает и платформу задирает на косилке легко но на холодную ни как в чем может быть причина подскажите.Спасибо за ответы.

ЛТЗ ЛТЗ-60 Двигатель Двигатель Д-240 д-240 На холодную Не работает Гидравлика Почему Навеска отсекает Поднимает Нагреется Не поднимает

Почему не работает рулевая на Кировце К- 744р2, хотя поменял и сотый и пятидесятый насосы. Гидравлика работает, а управление нет

• Автор: DELETED
• 13 августа 2022
• 3 комментария

Подскажите, почему не работает рулевая на Кирове 744р2, хотя поменял и сотый и пятидесятый насосы. Гидравлика работает, а управление нет. Подскажите, благодарю заранее!!!!?

Почему Не работает Рулевая Кировец К-744 р2 поменяли Насос нш 50 НШ-100 Гидравлика Работает Управление нет

МТЗ 82,1 Почему перестала работать гидравлика, то насос греется, то вообще не поднимает. Насос стоит новый. Клапан на распределителе регулировал.

• Автор: Олег Винокуров(админ)
• 06 февраля 2021
• 17 комментариев

Добрый день. Ребята, подскажите, кто сталкивался с такой проблемой? МТЗ 82,1 Перестала работать гидравлика, то насос греется, то вообще не поднимает. Насос стоит новый. Клапан на распределителе регулировал. Спасибо заранее за ответы.

Почему перестала Работать Гидравлика Насос Греется Не поднимает МТЗ МТЗ 82.1 Не работает Клапан Регулировка регулировать Распределитель Новый Новый насос

Тропика б/у 14 года. Почему не работает навеска, не опускается рычагами? На клапане нажимаю на кнопку- реакции нет.

• Автор: Berkovich Maximilian
• 08 января 2021
• 11 комментариев

Мужики здарова!взяли тропика б/у 14 года. а у него не работает навеска.не опускается рычагами.заглушишь, станешь на лодыги опускается.заводишь сразу поднимается, рычаги не трогаю.на клапане на кнопку нажимаю, реакции нет.

Не реагирует гнет Реакция Клапан Кнопка Почему тропик Навеска Не работает Рычаг Не опускается

Почему на мтз 82 с куном гидравлика не держит.и навеска ? Кун оставляешь поднятом положение ,через час уже опускается..

• Автор: Айсар Ситдиков
• 30 апреля 2020
• 10 комментариев

Здравствуйте .мтз 82 с куном гидравлика не держит.и навеска и кун оставляешь поднятом положение через час уже опускаются.Спасибо.

МТЗ МТЗ 82 Кун Гидравлика не держит Навеска Положение Опускает

Почему на МТЗ 82.1 с Куном медленно работает стрела, хоть грузом, хоть без груза? насос нш32.

• Автор: DELETED
• 31 декабря 2022
• 16 комментариев

Подскажите, пожалуйста, на МТЗ 82.1 с Куном медленно работает стрела, хоть грузом, хоть без груза. Клапан закручивал, тоже так. Что может быть? насос нш32.

МТЗ 82.1 Кун Почему Медленно Работает Стрела Груз Насос НШ 32 32

Поменял аккумулятор. Почему теперь не запускается с ключа, при повороте ключа зажигания, ни приборка, ничего не работает?

• Автор: Анвар Капитонов
• 03 декабря 2022
• 12 комментариев

Мужики, проблема есть….. Поменял аккумулятор, теперь не запускается с ключа, при повороте ключа зажигания, ни приборка, ничего не работает. Запускается только с пускозарядником, и напрямую , при замыкание стартера. На запущенным двигателе, все работает “приборки, фары, и ТД” Думаю замкнул клемы. Куда копать, подскажите… МТЗ 82.

поменяли Аккумулятор Почему Не работает Не запускается Ключ Поворот ключ зажигания приборка Приборная панель

Поставил распределитель рп70, на МТЗ 80.Почему при запуске двигатель, работает в нагрузку и масло греется в гидравлике?

• Автор: Михаил Леонтьев
• 15 ноября 2022
• 59 комментариев

Здарова, мужчины. Поставил я себе распределительных рп70, на МТЗ 80.почему то когда запускаешь двигатель, он работает в нагрузку, двигатель, рычагом секцию включаешь работает нормально. Насос нш отключаешь ,тоже нормально работает, без нагрузки. Клапан на распреде проверил, давление убавлял, не помогло, ещё и масло греется в гидравлики, как будто одна секция включена. Че за хрень не пойму?

поставил Распределитель рп 70 МТЗ 80 Почему при запуске Двигатель Работает Нагрузка Масло Гидравлика Греется

Почему не включается повышенная передача на МТЗ 82, не работает рычаг переключения?

• Автор: Геннадий Артемов
• 05 ноября 2022
• 11 комментариев

Всем привет. У меня не включается повышенная передача на МТЗ 82, мертво встал рычаг переключения.В чем причина может быть?

Почему Не включается Повышенная передача МТЗ 82 Не работает Рычаг Скоростной рычаг переключения

Неисправности гидравлики

Гидравлика — это раздел механики, исследующий законы движение и равновесия жидкости. Для того чтобы гидравлическая система работа без сбоев, необходимо осуществлять каждый год определенный уход, например, следить за уровнем масла, исправностью насосов, целостностью труб и многое другое. Большинство людей относят любую поломку к качеству масла. Часть из них связана с плохим качеством масла, другая часть- с неправильным его подбором.

Множество проблем, возникающих при использовании гидравлических систем, вызваны следующими факторами:

— недостаток регламентных работ (не своевременная замена масла, чистка гидравлической системы, замена фильтрующих деталей, проверка соответствия расхода, проверка давления, устранение утечек)

— не соответствующий подбор рабочей жидкости

—  использование комплектующих, несоответствующих требованиям

— неправильная настройка насосов.

Для того, чтобы не столкнуться с неисправностями гидравлики, необходимо проводить техническое обслуживание современным оборудованием, прибегая  к помощи высококвалифицированных специалистов.

Возможные причины и методы устранения

Если случилась внезапная остановка системы, необходимо исследовать уровень масла либо посмотреть не произошел ли разрыв трубы. Чтобы устранить эту проблему, необходимо добавить масло, если уровень слишком низкий, а также уничтожить обломки, почистить систему.

Следующая проблема — усилие не развивается. Причиной такой поломки может послужить заклинивание стопорного клапана либо барахлит пружина клапана. Метод устранения очень прост: почистить узел, проверить фильтры. Если неисправна пружина, то заменить пружину.

Следующая причина — это медленное срабатывание. Чтобы определить, нужно проверить воздух  в системе, настройку предохранительного клапана, утечки масла. Если одна из причин обнаружилась, то необходимо проверить и локализировать места притока воздуха, отрегулировать предохранительный клапан, выявить места утечки масла и добавить до необходимого уровня.

Бывает, проблемы неисправности гидравлики возникают из-за поломки либо сбоя работы насоса. Первое на что нужно обратить внимание-это вращение лопаток. Если лопатки не вращаются, то однозначно приток масла не поступает в насос. Для того чтобы устранить эту проблему, необходимо проверить нет ли утечек в системе, проверить предохранительный клапан, позволяет ли он поступать маслу в насос.

Также неприятным бонусом может быть перегрев насоса. Причиной этого инцидента может быть износ подшипников, кавитация, затянуты стяжные болты, попадание воздуха. Методы устранения этой неприятной ситуации таковы: поменять насос или произвести ремонт комплектующих деталей, проверить и отрегулировать, перейти на масло другого класса, проверить уровень.

Еще одной проблемой в работе насоса может быть утраты скорости и прекращение потока. Это может случиться, если нагрузка близка к границе системы либо клапан гидрораспределителя работает бестактно. Для того, чтобы это исправить необходимо проверить настройку пропускного клапана и сравнить требуемое давление с развивающим усилием. Поврежденный клапан не позволяет потоку возвращаться обратно в масляный бачок.

Чтобы нечасто обращаться к услугам ремонта, необходимо покупать качественные детали гидросистемы, а также проводить диагностику не реже, чем раз в год. В настоящее время большинство компаний оборудованы современными устройствами для проверки всей системы.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что безопасная и безотказная работа гидравлического оборудования реальна при соблюдении норм технического обслуживания, выбора качественных масел, мастерских знаний по работе оборудования.

Наиболее распространенные причины отказа гидравлических систем

Автор: Мишель Бейкер | Опубликовано: 13 февраля 2020 г.

Когда гидравлическая система выходит из строя, поиск источника проблемы может стать проблемой. Хотя гидравлические системы в основном состоят из поддона, двигателя, насоса, клапанов, исполнительных механизмов и гидравлической жидкости, любая из этих частей может быть источником неисправности. Это не говоря уже о дополнительной возможности отказа из-за человеческого фактора и неправильного обслуживания. Если ваша система выходит из строя, вы должны знать, почему она выходит из строя, как обнаружить неисправность и как обеспечить ее бесперебойную работу в будущем, сохраняя при этом безопасность персонала.

Содержание

1. Распространенные причины отказа гидравлической системы
2. Поиск и устранение неисправностей гидравлической системы
3. Как предотвратить отказ гидравлической системы
4. Техническое обслуживание гидравлической системы
5. Как безопасно работать с гидравликой

Распространенные причины отказа гидравлической системы

Часто легко определить, когда гидравлическая система выходит из строя — симптомы могут включать в себя высокие температуры, низкие показания давления и медленную или неустойчивую работу, которые являются вопиющими проблемами. Но каковы наиболее распространенные причины отказов гидравлических систем? Мы можем проследить большинство проблем с гидравликой до нескольких распространенных причин, перечисленных ниже.

1. Загрязнение воздуха и воды

Загрязнение воздуха и воды являются основными причинами отказа гидравлической системы, на которые приходится 80–90 % отказов гидравлической системы. Неисправные насосы, нарушения в системе или проблемы с температурой часто вызывают оба типа загрязнения.

Загрязнение воздуха — попадание воздуха в гидросистему и бывает двух видов — аэрационное и кавитационное. И то, и другое может со временем привести к серьезному повреждению гидравлической системы из-за износа насоса и окружающих компонентов, загрязнения гидравлических жидкостей и даже перегрева системы. Хотя мы не являемся производителями насосов, мы знаем, что важно знать об этих типах загрязнения и о том, как идентифицировать их симптомы.

 

• Кавитация: Гидравлическое масло состоит примерно на 9% из растворенного воздуха, который насос может вытолкнуть и взорвать, что со временем приведет к проблемам с насосом и повреждению насоса и других компонентов гидравлической системы. Вы можете определить эту проблему, если ваш гидравлический насос издает свистящий звук.
• Аэрация: Аэрация происходит, когда воздух поступает в полость насоса из внешнего источника. Обычно эту проблему вызывают ослабленные соединения или утечки в системе. Аэрация также создает звук при работе насоса, похожий на стук.

 

 

Загрязнение водой также является распространенной проблемой в гидравлических системах, часто вызванной утечками в системе или конденсацией из-за изменений температуры. Вода может со временем повредить гидравлические компоненты из-за окисления и замерзания. Молочный цвет гидравлической жидкости может помочь определить загрязнение водой.

2. Проблемы с температурой

Гидравлические системы, работающие при слишком высокой или слишком низкой температуре, со временем могут вызвать серьезные проблемы. Некоторые из этих проблем включают следующие симптомы.

 

• Разжижение жидкости:  Нагревание может привести к разжижению гидравлических жидкостей, препятствуя смазке и повышая вероятность утечки жидкости.
• Окисление жидкости:  Сильный нагрев может привести к окислению и загустению гидравлической жидкости. Это сгущение жидкости может вызвать накопление в системе, которое ограничивает поток, но также может еще больше уменьшить способность системы рассеивать тепло.
• Загущение жидкости:  Низкие температуры повышают вязкость гидравлического масла, что затрудняет его поступление в насос. Помещение систем под нагрузку до того, как масло достигнет 70 градусов или более, может повредить систему из-за кавитации.

 

Плохое рассеивание тепла обычно является причиной накопления тепла, в то время как факторы окружающей среды чаще всего вызывают переохлаждение систем.

3. Уровни и качество жидкостей

Уровни и качество жидкостей могут влиять на работу гидравлической системы. Низкий уровень жидкости и неправильная фильтрация могут привести к загрязнению воздуха, а загрязнение жидкости может вызвать проблемы с температурой. Утечки могут еще больше усугубить обе проблемы.

Также важно использовать правильный тип жидкости, поскольку некоторые гидравлические масла совместимы с конкретными приложениями. Есть даже варианты масла, которые обеспечивают более высокую устойчивость к проблемам, связанным с температурой. Некоторые масла даже содержат противоизносные и антипенные присадки, помогающие предотвратить износ и загрязнение воздуха соответственно.

4. Человеческая ошибка

Человеческая ошибка является основной причиной многих проблем с гидравлической системой. Некоторые из наиболее распространенных ошибок, которые могут привести к тому, что ваш гидравлический насос не создает давление, включают следующее.

 

• Неправильная установка: Неправильная установка любого компонента гидравлической системы может привести к серьезным ошибкам. Например, вал насоса может вращаться в неправильном направлении, что негативно влияет на создание давления, или трубы могут быть неправильно установлены, что приводит к утечкам.
• Несовместимые детали:  Неопытный установщик может соединить несоответствующие компоненты вместе, что приведет к функциональным сбоям. Например, у насоса может быть двигатель, работающий за пределами максимальной скорости привода.
• Неправильное техническое обслуживание или использование:  Использование систем за пределами их эксплуатационных возможностей или невыполнение регулярного технического обслуживания являются одними из наиболее распространенных причин повреждения гидравлической системы, но их легко устранить с помощью обновленных правил обслуживания и обучения.

 

Устранение неполадок гидравлической системы

Источники отказов гидравлической системы сложно определить, но некоторые действия по устранению неполадок могут помочь сузить круг возможных вариантов. Итак, как устранить неполадки в гидравлической системе? Вот некоторые из основных принципов.

1. Проверьте двигатель:  Убедитесь, что двигатель имеет правильную проводку и может включаться и выключаться.
2. Проверьте насос:  Разберите узел насоса и осмотрите все детали, чтобы убедиться, что они работают и установлены правильно. Наиболее распространенными проблемными зонами являются вал насоса, муфта и фильтр.
3. Проверка жидкостей:  Проверьте уровень, цвет и вязкость гидравлического масла, чтобы убедиться, что оно соответствует спецификациям и не загрязнено. В случае сомнений слейте и замените жидкости.
4. Обратные клапаны и линии:  Осмотрите все линии на наличие возможных утечек и затяните все точки соединения. Кроме того, проверьте предохранительный клапан на наличие признаков повреждения.
5. Запустите систему: После завершения всех этих основных проверок включите систему и проверьте ее на наличие колебаний давления и температуры, а также посторонних звуков. Если все выглядит хорошо, проверьте датчик давления на предмет потенциальной неисправности.

 

Как предотвратить отказ гидравлической системы

В какой-то момент проблемы с гидравлической системой неизбежны. Тем не менее, простые шаги могут помочь вам избежать этих проблем и увеличить срок службы вашей гидравлической системы. Помимо эффективного поиска и устранения неисправностей, вы можете предотвратить отказ гидравлической системы, выполнив следующие действия.

 

• Следуйте спецификациям:  Мы можем проследить наиболее распространенные проблемы с гидравлической системой до фундаментальных системных проблем, таких как несовместимость или неправильная установка деталей. По этой причине важно всегда перепроверять спецификации, чтобы убедиться, что купленные детали могут работать вместе без проблем.
• Проконсультируйтесь со специалистами:  При покупке нового оборудования проконсультируйтесь с коллегами по отрасли и профессионалами, чтобы узнать, что они рекомендуют. В то время как производители могут рассказать вам, как должен работать продукт, профессионалы отрасли могут предоставить конкретные примеры того, насколько хорошо оборудование работает в их отрасли.
• Выполнение технического обслуживания: Очень важно сосредоточить свои действия на долговечности оборудования. Пересматривайте свои ежедневные, ежемесячные и ежегодные процедуры обслуживания, чтобы убедиться, что вы охватываете каждый аспект своей системы в соответствии с передовыми методами обслуживания и улавливаете симптомы на ранней стадии.

Помимо этих шагов, обратите внимание на продукты для гидравлических систем, которые специально разработаны для предотвращения отказов. Одним из таких продуктов является Bear-Loc® от York Precision. Этот инновационный блокирующий привод представляет собой безопасную и надежную функцию для гидравлических компонентов, которая автоматически блокируется при сбросе давления в рукаве и предотвращает движение в случае отказа гидравлической системы. Таким образом, вы можете защитить свой персонал от травм, связанных с гидравлическими отказами. Более того, York Precision предлагает собственный дизайн, инженерный опыт, а также возможности обработки и производства для производства гидравлического запирающего устройства, которое точно соответствует вашим спецификациям.

 

Техническое обслуживание гидравлической системы

Регулярно проверяйте техническое обслуживание гидравлической системы, всегда следуя рекомендациям производителя и лучшим отраслевым практикам. Кроме того, примите во внимание условия хранения, внешние воздействия, рабочее давление и частоту использования вашей системы, чтобы разработать график и процедуры технического обслуживания.

Вообще говоря, вы должны выполнять техническое обслуживание на трех уровнях.

 

• Ежедневные задачи:  Выполняйте несколько простых ежедневных проверок, чтобы избежать проблем. Например, персонал должен проверить уровень масла, шланги и соединения и прислушаться к насосу на наличие ненормальных звуков.
• Обычные задачи:  Планируйте и выполняйте еженедельные и ежемесячные процедуры обслуживания, проверяя наиболее распространенные источники сбоев с учетом условий работы вашей системы. К ним должны относиться компоненты, фильтры и состояние масла.
• Полные проверки системы:  В зависимости от состояния вашей системы вы и ваша команда должны выполнять полные проверки системы ежемесячно, ежеквартально или ежегодно. Задачи должны включать создание всеобъемлющего отчета о системе, очистку устройств, слив системы и замену поврежденных частей.

 

Как безопасно работать с гидравликой

При выполнении технического обслуживания системы важно соблюдать основные правила техники безопасности. Неисправные или сломанные детали могут стать причиной протечек, взрывов и осколков, которые могут серьезно травмировать персонал. Некоторые распространенные травмы включают синяки, порезы и ссадины. Однако точечная утечка может привести к попаданию масла в организм, вызывая септицемию, которая может привести к потере конечности, если не принять меры немедленно. Чтобы избежать этих травм, обязательно соблюдайте основные правила безопасности.

 

• Носите защитное снаряжение:  Всегда надевайте соответствующие средства защиты при работе вблизи системы, включая шлем, очки, перчатки, защитную одежду и обувь.
• Системы отключения питания:  Никогда не обслуживайте работающую гидравлическую систему, если в этом нет крайней необходимости.
• Помните о местоположении:  Не стойте на крайних точках при работе с гидравлическими системами. Эта мера безопасности может помочь предотвратить потерю конечностей и жизни, так как в этих областях создается большое давление, которое может высвободиться и привести к опасным для жизни ситуациям.
• Используйте предохранители:  Гидравлические предохранители спасают жизни. Всегда используйте их при транспортировке или подъеме оборудования для обслуживания.
• Будьте осторожны с работающими системами:  Всегда следите за кранами, муфтами и шлангами, когда они находятся под давлением. Если что-то не так, выключите систему перед проверкой. Ослабленные или неисправные детали могут легко стать смертельными снарядами.

Однако наилучшие меры безопасности — это качественное техническое обслуживание и использование высококачественных деталей. Если вы ищете производителя качественных гидравлических компонентов, York Precision Machining & Hydraulics может вам помочь.

Советы по поиску и устранению неисправностей гидравлической системы | Крест Mfg.

Прежде чем продолжить, прочтите и примите к сведению СТРАНИЦУ БЕЗОПАСНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ . Ваша безопасность важна для нас!

Постепенная или внезапная потеря давления или расхода, приводящая к потере мощности, является обычным явлением при выходе из строя гидравлической системы.

Любой из компонентов системы может быть неисправен. Эти пошаговые процедуры должны помочь вам быстро найти и устранить проблему.

1. СИСТЕМА НЕ РАБОТАЕТ
   • Нет масла в системе, недостаточно масла в системе. Система заполнения. Проверьте на наличие утечек.
   • Неподходящее масло в системе. См. спецификации. Поменять масло.
   • Фильтр загрязнен или забит. Слейте масло и замените фильтр или фильтрующий элемент.
   • Сужение маслопровода. Маслопроводы загрязнены или повреждены. Очистите или замените.
   • Утечка воздуха во всасывающем трубопроводе насоса. Отремонтируйте или замените при необходимости.
   • Изношенный или грязный насос. Очистите, отремонтируйте или замените. Проверьте выравнивание. Проверьте наличие загрязненного масла. Слив и промывка системы.
   • Сильно изношенные компоненты (клапаны, цилиндры и т. д.) Осмотрите и проверьте на наличие внутренних или внешних утечек. Замените неисправные компоненты. Проверьте причину износа.
   • Утечка. Проверьте правильность настроек всех компонентов, особенно предохранительного клапана. Обратитесь к техническим руководствам.
   • Чрезмерная нагрузка. Проверьте технические характеристики агрегата на предмет предельных значений нагрузки.
   • Проскальзывание или поломка привода насоса. Отремонтируйте или замените ремни, муфты и т. д. Проверьте правильность выравнивания или натяжения.
2. СИСТЕМА РАБОТАЕТ СБОЙ
   • Воздух в системе. Проверьте сторону всасывания системы на наличие утечек. Ремонт.
   • Холодное масло. Обеспечьте достаточный период прогрева.
   • Грязные или поврежденные компоненты. Очистить или отремонтировать при необходимости.
   • Ограничения в фильтрах или линиях. Очистите и/или замените элементы или линии.
3. СИСТЕМА РАБОТАЕТ МЕДЛЕННО
   • Слишком высокая вязкость масла, холодное масло. Дайте маслу нагреться перед началом эксплуатации машины.
   • Низкая скорость привода насоса. Увеличьте частоту вращения двигателя (рекомендации см. в руководстве).
   • Воздух в системе. Проверьте сторону всасывания на наличие утечек. Ремонт.
   • Сильно изношенный насос, клапаны, цилиндры и т. д. При необходимости отремонтируйте или замените.
   • Ограничения в фильтрах или линиях. Очистите и/или замените элементы или линии.
   • Неправильная регулировка. Проверьте отверстия, предохранительные клапаны и т. д. Отрегулируйте в соответствии с руководством.
   • Утечки масла. Затяните фитинги. Замените уплотнения или поврежденные трубопроводы.
4. СИСТЕМА РАБОТАЕТ СЛИШКОМ БЫСТРО
   • Неправильный размер или неправильно отрегулированный ограничитель. Замените или отрегулируйте при необходимости.
   • Двигатель работает слишком быстро.
   • Уменьшите скорость двигателя.
5. ПЕРЕГРЕВ МАСЛА В СИСТЕМЕ
   • Слишком долго масло проходит через предохранительный клапан. Верните регулирующий клапан в нейтральное положение, когда он не используется.
   • Неподходящее масло, низкий уровень масла, грязное масло. Используйте рекомендованное масло, заполните резервуар, очистите масло, замените фильтрующие элементы.
   • Двигатель работает слишком быстро. Уменьшите скорость двигателя.
   • Чрезмерная внутренняя утечка компонента. При необходимости отремонтируйте или замените компонент.
   • Ограничение в фильтрах или линиях. Очистите и/или замените элементы или линии.
   • Неисправен масляный радиатор. Чистить или ремонтировать.
   • Недостаточное тепловое излучение. Очистите от грязи и грязи резервуар и компоненты.
   • Неисправный компонент. Ремонт или замена.
   • Резервуар слишком мал. Рекомендуемый размер составляет 1 1/2 галлона насоса в минуту.
6. ВПЕНИВАНИЕ МАСЛА
   • Неподходящее, низкое или грязное масло. Замените, очистите или добавьте масло по мере необходимости.
   • Утечка воздуха. Проверьте всасывающую линию и уплотнения компонентов на наличие утечек на всасывании. Заменять.
7. ШУМНЫЙ НАСОС
   • Низкий уровень масла, неправильное масло, пенистое масло. Замените, очистите или добавьте масло по мере необходимости.
   • Линия всасывания забита или слишком мала, забита впускная сетка. Очистите или замените. Следуйте инструкциям, прилагаемым к устройству.
   • Использование фитингов на входе. Замените на правильный фитинг.
8. ВЗРЫВ УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА
   • Насос: неправильное вращение вала насоса. Замените уплотнение. См. инструкции по установке.
   • Электродвигатель: не удалось подключить сливную линию. Замените уплотнение. См. инструкции по установке.
9. УТЕЧКА НАСОСА ИЛИ ДВИГАТЕЛЯ
   • Поврежденное или изношенное уплотнение вала. Замените уплотнение. Проверьте несоосность.
   • Ослабленные или сломанные детали. Подтянуть или заменить.
10. НАГРУЗКИ С РЕГУЛИРУЮЩИМ КЛАПАНОМ В НЕЙТРАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ
    • Негерметичные уплотнения или фитинги цилиндра. Замените изношенные детали.
    • Клапан управления не центрируется при отпускании. Проверить связь. Проверьте заедание катушки. Ремонт.
11. КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ НЕ ПО ЦЕНТРУ (заедание)
    • См. паспорт безопасности гидравлического изделия.
    • Смещение клапана. Ремонт.
    • Стяжные болты слишком затянуты (клапаны дымовой трубы).