11 неисправностей гидромоторов и гидронасосов

03 июня 2019

Частые неисправности, проблемы и поломки гидромоторов и гидронасосов аксиально-поршневых в процессе эксплуатации. Причины и следствия.

1. ПОРШЕНЬ ГИДРОМОТОРА ИЛИ ГИДРОНАСОСА

Следствие:

• Обрыв поршня.

Причины:

• Частота вращения превышает допустимые значения, указанные в руководстве по эксплуатации;
• Резкий реверс вращения вала гидромашины;
• Попадание посторонних частиц.

2. УЗЕЛ ПОРШНЯ (раздутие юбки поршня)

Следствие:

• Раздутие юбки поршня;
• Заклинивание узла поршня в блоке цилиндров;
• Разрушение качающего узла;
• Разрушение корпуса (характерно для насоса).

Причины:

• Нагрузки и частоты вращения превышают допустимые значения. Указанные в руководстве по эксплуатации;
• Резкая установка вала гидромашины.

3.

ВАЛ ГИДРОМАШИНЫ (износ шлицов вала)

Следствие:

• Износ шлицов вала гидромашины

Причины:

• Увеличенный зазор в соединении «вал-отверстие»;
• Несоосность в соединении «вал-отверстие»;
• Превышающие динамические реверсивные нагрузки;
• Нарушение условий монтажа полумуфты, шестерни, шкива или др. на вал гидромашины;
• Отсутствие жесткой фиксации полумуфты, шестерни, шкива или др. на вал гидромашины.

4. ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ШИП

Следствие:

• Износ бочки шипа.

Причины:

• Эксплуатация гидромашины с рабочими жидкостями чистотой грубее 12 класса;
• Попадание посторонних механических примесей. Вследствие недостаточной фильтрации.

5. КОРПУС ГИДРОМАШИНЫ

Следствие:

• Разрушение корпуса гидромашины.

Причины:

• Нарушение условий монтажа;
• Высокое давление в корпусе, вследствие того, что дренаж заглушен. Не соединен с гидробаком или проходное сечение трубопровода, соединяющего с гидробаком ниже допустимого, указанного в руководстве по эксплуатации.

6. БЛОК ЦИЛИНДРОВ (отверстие)

Следствие:

• Надир и прижог в отверстии блока цилиндров.

Причины:

• Частота вращения превышает допустимые значения, указанные в руководстве по эксплуатации;
• Нарушение жидкостного трения и как следствие разрушения масляной пленки между узлом поршня и отверстием блока цилиндров;
• Использование масел или их аналогов несоответствующих рекомендуемым заводом-изготовителем.

7. БЛОК ЦИЛИНДРОВ (надиры на сфере)

Следствие:

• Надиры на сфере блока цилиндров;
• Нарушение прилегания сферы блока цилиндров и распределителя;
• Нарушение герметичности между соседними отверстиями блока цилиндров;
• Снижение производительности и рабочего давления у гидронасоса;
• Снижение крутящего момента у гидромотора.

Причины:

• Попадание посторонних предметов в рабочую жидкость.

8. БЛОК ЦИЛИНДРОВ (абразивный износ сферы блока)

Следствие:

• Износ сферы блока цилиндров;
• Снижение производительности и рабочего давления у гидронасоса;
• Снижение крутящего момента у гидромотора.

Причины:

• Эксплуатация гидромашины с рабочими жидкостями чистотой грубее 12 класса;
• Попадание посторонних механических примесей, вследствие недостаточной фильтрации.

9. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

Следствие:

• Прижог сферы распределителя;
• Повышенный износ в месте прижога и образование надиров.

Причины:

• Локальный нагрев трущихся поверхностей сферы распределителя и блока цилиндров, вследствие нарушения жидкостного трения в паре «распределитель-блок цилидров»;
• Частота вращения, превышающая допустимые значения, указанные в руководстве по эксплуатации;
• Использование масел или их аналогов несоответствующих рекомендуемым заводом-изготовителем.

10. ПРИЖОГИ ПОРШНЯ

Следствие:

• Прижог поршня;
• Повышенный износ в месте прижога и образование надиров.

Причины:

• Частота вращения, превышающая допустимые значения, указанные в руководстве по эксплуатации;
• Локальный нагрев трущихся поверхностей узла поршня и блока цилиндров. Вследствие нарушения жидкостного трения в паре «поршень-блок цилиндров»;
• Использование масел или их аналогов несоответствующих рекомендуемым заводом-изготовителем.

11.ВЫРАБОТКА МАНЖЕТНОЙ ШАЙКИ ВАЛА

Следствие:

• Выработка манжетной шейки вала;
• Течь рабочей жидкости по валу.

Причины:

• Наличие грязи между рабочей кромкой манжеты и шейкой вала.

Как проверить гидронасос на исправность, 5 шагов

26.02.20190Без рубрики

Гидравлические насосы обрели широкое применение в различных сферах человеческой деятельности. Они незаменимы в технике, для работы которой необходимо значительное силовое воздействие. Это могут быть автокраны, экскаваторы, тракторы, складское оборудование, буровые установки и др. Правильно подобранные устройства при соблюдении всех условий их эксплуатации могут прослужить далеко не один год, эффективно преобразовывая гидравлическую энергию в механическую. Однако под воздействием различных факторов неисправности в их работе могут все-таки возникать. Как проверить гидронасос на исправность и устранить появившиеся проблемы? Разберемся далее.

Причины и виды неисправностей в гидронасосах

Даже самый качественный гидравлический насос при не соблюдении особенностей его использования может выйти из строя. Появление неисправностей может быть обусловлено:

• игнорированием правил управления устройством;
• отсутствием его регулярного технического обслуживания;
• неправильным использованием гидравлической жидкости;
• применением не подходящих комплектующих;
• неправильной настройкой оборудования.

Среди самых распространенных неисправностей, которые могут возникнуть в работе современных гидронасосов, отмечают:

• аварийную остановку оборудования, возникающую из-за разрыва рукава под воздействием высокого давления, недостаточного уровня рабочей жидкости или блокировки нагнетающего патрубка;
• недостаточный набор давления, обусловленный блокировкой гнезда плунжера при его засорении или деформации клапанной пружины;
• аритмичность движения поршня, вызванную проникновением воздуха в систему, избыточной плотностью рабочей жидкости или засорением фильтра;
• повышенную вибрацию и шум, возможную при неправильной балансировке вращающегося вала с приводом.

Устранение неисправностей, вызванных засорением функциональных элементов конструкции или износом определенных ее деталей, при наличии определенных знаний и навыков под силу и самому пользователю. Но обнаружение более серьезных поломок и последующий ремонт оборудования нужно доверять только опытным мастерам.

Способы обнаружения и устранения неисправностей

Чтобы понять, как проверить гидронасос на исправность и выполнить диагностику своими руками, для начала нужно его разобрать. Также необходимо осмотреть все функциональные узлы устройства, проверить целостность деталей, провести замеры участков износа. Если:

• Насос стал работать нестабильно, возможно, сносилось или повредилось седло подшипника. Также причиной сбоев могут оказаться засорение канала, соединяющего золотник управления и поршень, внешние повреждения поршня, выход из строя компенсатора давления в контуре, повышенное сопротивление гидравлики линии между элементами компенсатора давления и пультом, недостаточное давление в системе. В таком случае необходимо провести внешний осмотр оборудования, при необходимости выполнить его регулировку, устранить засоры, проверить работу гидролинии и нормализовать давление.
• Устройство отпускает незначительный расход, скорее всего, цилиндр и тарелка клапана повреждены, изношены поршни или шлицы приводного вала, требуют замены подшипники или поршневые дыры блока цилиндра. Для устранения подобных проблем вам понадобится замена функциональных элементов оборудования.
• Возникают колебания гидронасоса при невысоком давлении, возможно, при настройке оборудования вы неправильно выставили максимальный объем устройства. Тогда вам придется внимательно прочитать инструкцию и произвести регулировку максимального расхода оборудования. Если это не поможет, следует обратить внимание на целостность золотника в механизме управления и его пружин, состояние пружин в цилиндре управления. Также важно проверить уровень компенсаторного давления и наличие неисправностей в удаленных структурах самого компенсатора.
• При работе устройства слишком скачет давление, стоит проверить высоту установки компенсатора, правильность введения наименьшего объема оборудования, степень износа основных поверхностей люльки гидронасоса. Также вероятно засорение канала между золотником и поршнем управления, золотником и выходящим каналом.
• Часто отмечается перегрев оборудования, вполне вероятно, что сношены поршневые опоры и блоки цилиндра, повреждено соединение узла цилиндров с распределителем.

После определения неисправностей и их устранения, необходимо правильно собрать насос и выполнить повторную его регулировку.

8 Причины выхода из строя гидравлического насоса и важность регулярного обслуживания

Гидравлические насосы являются основой многих основных операций на заводе. К сожалению, существует множество подводных камней, которые необходимо планировать, смягчать и преодолевать, чтобы они продолжали работать. Регулярное техническое обслуживание важно, но лучший способ, которым заводские техники могут помочь себе в случае дорогостоящих, разочаровывающих поломок, — это понять различные катализаторы отказа гидравлического насоса.

Причины выхода из строя гидронасоса

Самый простой способ определить причину отказа помпы — тщательно осмотреть и проанализировать последствия проблемы. В большинстве случаев причина неисправности определяется природой катализатора(ов). Вот восемь наиболее распространенных проблем, некоторые из их определяющих особенностей и способы их решения.

1. Загрязнение жидкостью является одной из основных причин повреждения гидравлического насоса и связано с смешиванием мусора с жидкостью. Этот мусор вызывает трение, что приводит к уменьшению износа самого насоса. Результатом является неэффективность, достигающая кульминации в неисправности.

2. Проблемы с вязкостью жидкости возникают, когда гидравлическая жидкость в насосе со временем выходит из строя. Слишком высокая вязкость приводит к кавитации (еще один катализатор повреждений). Впоследствии, если техник меняет и заменяет жидкость слишком низкой вязкостью, возникают проблемы с теплом и трением.

3. Избыточное давление возникает из-за чрезмерной нагрузки на сам насос, что приводит к аварийной работе, которая является небезопасной и вредной. Гидравлические насосы, работающие в условиях высоких нагрузок в течение длительного периода времени, скорее всего, будут испытывать износ компонентов и преждевременный выход из строя, как правило, эффектным образом.

4. Избыточное тепло может быть результатом плохой вязкости жидкости или факторов окружающей среды. Эта проблема редко является единственным катализатором поломки насоса, но она усугубляет другие факторы или маскирует другие проблемы, такие как загрязнение жидкости.

5. Взрыв неизменно приводит к серьезному отказу гидравлических насосов и представляет серьезную угрозу безопасности. Взрыв происходит, когда пузырьки воздуха внутри гидравлического насоса разрушаются, вызывая перегрузку давлением в насосе, что вызывает сильный удар.

6. Аэрация происходит, когда гидравлическая жидкость захватывает пузырьки воздуха. Насос подвергает пузырьки давлению, что приводит к сильному нагреву и избыточному давлению, когда пузырьки схлопываются. Аэрация на экстремальных уровнях приводит к имплозии.

7. Аэрация насоса относится не к воздуху в гидравлической жидкости, а к воздуху, поступающему через негерметичные соединения или валы. Этот воздух быстро вызывает нестабильность давления, влияющую на важные части насоса. Это может быстро привести к поломке, обычно отмеченной визгом или другим пронзительным звуком.

8. Кавитация является признаком неконтролируемой скорости насоса, из-за чего гидравлическая жидкость не может полностью заполнить насос. Это приводит к дестабилизированному давлению, нагреву и чрезмерному износу. Кавитация часто сопровождается таким же воем или визгом, как и насосная аэрация.

Поскольку факторы, вызывающие каждую из этих проблем, различаются по своей природе, лучше всего полностью оценить поврежденный гидравлический насос, чтобы определить, не является ли причиной более одной проблемы.

Техническое обслуживание означает профилактику

Техническое обслуживание — лучший способ обеспечить безопасную и эффективную работу гидравлического насоса. Но обычное обслуживание — это только начало. Выявление общих проблем, с которыми сталкиваются ваши гидравлические насосы, приведет к более высокому качеству целевого обслуживания — например, если вы выявите проблему перегрева, связанную с вязкостью, эту проблему можно решить, выбрав другую плотность жидкости.

Любая информация, полученная о ваших помпах, поможет улучшить уход за ними, что приведет к увеличению времени безотказной работы, уменьшению количества проблем и значительному улучшению обслуживания.

Возникли проблемы с определением катализаторов проблем с гидравлическим насосом? Позвольте профессионалам из Global Electronic Services взглянуть! Свяжитесь с нами для всех ваших потребностей в промышленной электронике, серводвигателях, двигателях переменного и постоянного тока, гидравлических и пневматических устройствах — и не забудьте поставить лайк и подписаться на нас в Facebook!

Проблемы с гидравлическим насосом: причины, что проверять

Гидравлические насосы строительной техники являются важными компонентами машин, и хотя они часто предназначены для работы в энергичных и интенсивных условиях, ни один насос не может работать вечно. Обнаружение проблемного насоса может быть сложным, поскольку может показаться, что последствия возникают в других соединенных частях, и, если отказы происходят постепенно, каскадные последствия отказа насоса могут распространяться на всю машину.

Чтобы помочь вам в диагностике — и с небольшой долей профилактического обслуживания — мы составили этот базовый краткий список распространенных проблем с насосами и их причин.

Не каждый гидравлический насос на машине легко проверить, но этот главный гидравлический насос Volvo на экскаваторе EC220B-LC расположен за дверцей быстрого доступа, поэтому оператор может часто его проверять.

❱❱ Как узнать, что мой гидравлический насос неисправен?

Выход из строя гидравлического насоса может быть длительным и незаметным процессом, внезапным и катастрофическим бедствием и всеми оттенками промежуточного звена, но часто проницательный оператор заранее заметит признаки отказа насоса. Остановка и осмотр могут занять несколько минут, но знание того, на что обращать внимание, и время, потраченное на осмотр ваших гидравлических насосов, часто может окупиться в долгосрочной перспективе и привести к быстрому и простому устранению неполадок вместо длительных и трудоемких простоев. .

Некоторые из наиболее распространенных признаков проблем с гидравлическим насосом:

Утечки в уплотнениях и соединениях

Гидравлический насос часто прячут за дверью или защитным кожухом или глубоко встраивают в корпус машины, но на осмотр требуется время насоса на наличие масла (или комков масла и грязи) может привести к раннему обнаружению проблем. Если проблема заключается просто в ослабленном соединении, быстрое затягивание часто может остановить рост небольшой проблемы.

Поскольку гидравлический насос имеет оба уплотнения для предотвращения выхода жидкости из насоса, а также преждевременного проникновения жидкости из одной камеры в другую, выход из строя уплотнений может быть как внутренним, так и внешним. Обнаружение внешней утечки, конечно, проще, но знание того, где внутри насоса находятся уплотнения, также может помочь вам диагностировать неисправное внутреннее уплотнение.

Громкий шум, воющие звуки или стук

Наиболее частым признаком отказа насоса является появление нового звука, исходящего от гидравлического насоса. Опытный оператор часто сразу узнает и распознает насос, который указывает на проблемы с помощью звуков, но для многих это может быть труднее точно определить.

Проблема с насосом может привести к тому, что он просто станет работать громче, начнет издавать скулящий звук или даже стук. Звуки могут свидетельствовать о ряде проблем, но часто причиной является либо кавитация, либо аэрация в насосе.

Горячий на ощупь

При длительной работе и в интенсивных условиях гидравлический насос часто нагревается, но чрезмерный нагрев часто является признаком внутренних проблем в гидравлическом насосе. Проверка гидравлического насоса на избыточное тепло всегда должна выполняться с учетом безопасности, с использованием надежной машины и надлежащего защитного оборудования. Периодически проверяя, не перегревается ли гидравлический насос, оператор может определить, испытывает ли насос чрезмерную нагрузку и находится ли он на пути к отказу.

Перегрев гидравлического насоса также может привести к разжижению жидкости, быстрому выходу из строя внутренних компонентов и создать опасные условия для работы машины. Перегрев в насосе является как признаком текущих проблем, так и причиной других растущих проблем.

Прыгающее или хаотичное движение

Непредвиденное и неравномерное движение деталей может быть вызвано проблемами с гидравлическим насосом, но, поскольку виновником может быть ряд других деталей в системе, диагностика проблем с насосом по этим движениям невозможна. всегда просто. Тем не менее, если вы заметите неравномерные движения вашей машины, важно выделить время, чтобы исключить гидравлический насос.

Главный гидравлический насос, такой как этот от экскаватора Komatsu PC400LC-6, имеет срок службы, и через некоторое время его необходимо будет заменить или отремонтировать. Этот только что из магазина H&R Recon and Rebuild и направляется к покупателю.

❱❱ Каковы наиболее распространенные причины отказа гидравлического насоса?

Знание некоторых распространенных причин отказов гидравлических насосов является проверенным способом упреждающего выявления развивающихся проблем и их устранения до того, как они станут катастрофическими для насоса и машины.

Загрязнение насоса

Внутренние компоненты гидравлического насоса предназначены для работы с жидкостью, соответствующей строгим техническим требованиям. Когда гидравлическая жидкость загрязнена, это может привести к возникновению проблем в насосе, заставлять насос работать с большей нагрузкой и вызывать неравномерную работу насоса. Одним из распространенных виновников загрязнения является вода, которая может быстро привести к усилению коррозии, изменению вязкости, что приводит к неэффективности, и невозможности должным образом регулировать тепло в насосе.

Другой мусор, попавший извне или в результате разрушения внутренних элементов, также может привести к проблемам в насосе и сигнализировать о выходе из строя уплотнений или других деталей.

Неисправные уплотнения

Гидравлический насос часто находится под высоким давлением, и поскольку это давление воздействует на уплотнения в насосе, уплотнения могут начать протекать или выходить из строя. Даже незначительные утечки в уплотнениях могут привести к потере жидкости и вызвать проблемы в системе. Утечки могут быть как внешними, так и внутренними. При внутренней утечке жидкость будет перемещаться из одной части насоса в другую непреднамеренным образом, что приведет к неэффективности работы насоса, поскольку ему приходится прилагать больше усилий для компенсации.

Избыточное давление и перегрузка

Несмотря на то, что многие гидравлические насосы предназначены для работы в тяжелых и непрерывных условиях, каждый гидравлический насос имеет верхний предел. Каждый раз, когда гидравлический насос подвергается избыточному давлению и перегрузке, превышающей указанные производителем, насос становится более подверженным повреждениям.

Воздух в насосе и жидкости

Все гидравлические масла содержат определенное количество растворенного в нем воздуха, но увеличение этого количества может привести к неэффективности работы насоса и заставить насос работать с большей нагрузкой или хаотично. Увеличение количества воздуха также может происходить внутри насоса и создавать аналогичные проблемы. Несмотря на то, что в насосе и гидравлической системе есть механизмы для регулирования воздуха в системе, при попадании избыточного воздуха система должна быть возвращена в сбалансированную систему перед длительным использованием насоса.

Низкий уровень масла, неправильное масло или слишком много масла

Гидравлическая система на машине строительной техники предназначена для работы в пределах определенных параметров. Эксплуатация машины с недостаточным или слишком большим количеством масла в течение даже самого короткого промежутка времени может вызвать перегрузку насоса, привести к повышению рабочей температуры или создать условия для неравномерного движения. Точный тип используемого масла — соответствующий машине и рабочей среде — также может влиять на работу гидравлического насоса.

❱❱ Как обслуживать мой гидравлический насос?

Простой и хорошо отработанный план технического обслуживания может помочь предотвратить возникновение проблем и даже обнаружить проблемы на ранней стадии, что приведет к сокращению времени простоя и снижению его стоимости.

Несколько компонентов надлежащего плана технического обслуживания гидравлического насоса включают:

Часто проверяйте масло и заменяйте по графику

Руководство оператора вашей машины определяет график замены гидравлического масла, и соблюдение этого графика может продлить срок службы гидравлический насос. При замене масла найдите время, чтобы осмотреть отработанное масло на предмет наличия мусора

Используйте подходящее масло для машины и окружающей среды

В руководстве по эксплуатации вашей машины будет указано правильное масло для использования в вашей машине, но операторы также должны знать условия, в которых они работают, и быть внимательными, если масло быть обновлены, чтобы соответствовать этим условиям.

Сохранить насос на работающей машине каждый день как новый практически невозможно, но регулярное удаление грязи, копоти и масла может помочь выявить проблемы на ранней стадии.

Держите машину в чистоте

Никто не хочет выводить машину из эксплуатации для очистки, но содержание машины в чистоте и обеспечение того, чтобы насосы не были покрыты грязью, грязью или другим мусором, могут облегчить их осмотр и избежать загрязнения и перегрева.

Осмотр гидравлических шлангов

Гидравлические шланги, подсоединенные к гидравлическому насосу, могут со временем изнашиваться, и поддержание их в хорошем состоянии может помочь вам избежать попадания мусора и даже катастрофических проблем в случае внезапных отказов.

Выполните вскрытие неисправного насоса

Если на вашей машине вышел из строя гидравлический насос, уделите время правильной диагностике причин и причин отказа, чтобы избежать повторения отказа при замене насоса. Даже если насос вышел из строя просто из-за длительного использования и возраста, время, необходимое для подтверждения этого, может привести к пониманию того, как продлить срок службы следующего насоса.

 

Гидравлический насос экскаватора, колесного погрузчика, бульдозера или самосвала с шарнирно-сочлененной рамой часто игнорируется — до тех пор, пока он не начинает работать и вызывать проблемы. Если проблемы заставили вас задуматься о помпе, надеюсь, это краткое руководство помогло упростить решение проблем с помпой.