Латекс это резина или пластмасса: Разница между резиной и латексом | Сравните разницу между похожими терминами – Наука

Содержание

Разница между резиной и латексом | Сравните разницу между похожими терминами – Наука

Резина против латекса

Каучук и латекс являются эластомерами, размеры которых могут сильно изменяться под воздействием напряжения и которые могут быть возвращены к своим первоначальным размерам после снятия напряжения. Они попадают в категорию полимерных материалов. Латексные изделия и изделия из резины можно различить по способу изготовления. Кроме того, латекс и каучук можно отличить друг от друга, потому что латекс является сырьем для каучука. Итак, сначала нужно определить латекс.

Латекс

Латекс определяется как стабильная коллоидная дисперсия полимерного вещества в водной среде. Самый распространенный латекс – это сок, полученный из дерева Heveabrasiliensis.В латексе есть две системы: дисперсионная среда и дисперсная фаза. В латексе частицы каучука взвешены в водной среде. Молекулы каучука присутствуют в структуре в виде цепочек, и между цепями есть свободное пространство.

Таким образом, цепи могут свободно перемещаться. Таким образом, сшивая резиновые цепи, можно повысить прочность на разрыв и аналогичные свойства резины. Процесс сшивки называется вулканизацией. В латексе он смешивается с компаундирующими агентами (т.е. добавками, добавляемыми для улучшения свойств латекса) и предварительно вулканизируется нагреванием. Предварительно вулканизированный латекс формуют и формуют, а затем нагревают до поствулканизации. Пока форма не будет получена, латекс находится в жидком состоянии; поэтому можно изготавливать тонкие пленки путем погружения и литья из латекса. Обычно латекс используется для изготовления тонких пленок, но твердые изделия также можно изготавливать из вспененного латекса.

Резинка

Каучук получают из латекса, который получают с деревьев. Наиболее распространенным деревом, используемым для производства каучука, является Heveabrasiliensis. Молекулярная структура натурального каучука – цис-1,4-полиизопрен. Из синтетических каучуков производят изделия из резины.

Но когда речь идет о резине, часто принимают во внимание натуральный каучук. Выдувной латекс сначала разбавляют, а затем коагулируют кислотой. После этого коагулированный латекс сжимается в роликах для удаления воды. Продукция – это сырые резиновые листы. Эти листы используются для производства резиновых изделий. Листы каучука смешиваются с компаундирующими добавками для придания желаемых свойств конечному продукту. Компаунд нагревают до получения готового продукта. Каучуки вулканизируются для получения оптимальных свойств. Вулканизированный каучук обладает улучшенными характеристиками прочности на разрыв и удлинения, которые подходят для промышленного производства. В резиновых изделиях вулканизация осуществляется в процессе нагрева. Шины – это основной продукт из резины.

Латекс и резина имеют широкий спектр применения из-за их эластичных свойств. И латекс, и резина водонепроницаемы. Из-за этого герметики, прокладки и т. Д. Изготавливаются из резины и латекса. Перчатки, воздушные шары и тонкопленочные изделия изготавливаются из латекса, а такие изделия, как шины, – из резины.

В чем разница между резиной и латексом?

• Каучук получают из латекса, который получают с деревьев.

• Сырьем для изделий из латекса является латекс с резьбой; сырье для резиновых изделий – это сырые резиновые листы.

• Обычно изделия из латекса подвергаются предварительной вулканизации, а изделия из резины вулканизируются только один раз.

• В основном латекс используется для изготовления тонких пленок, а цельные изделия – из резины.

Сравнение натурального и искусственного латекса

Такой вид материала, как латекс, в последнее время широко используется в текстильной промышленности. Особенно он востребован в качестве наполнителя для матрасов, так как обладает рядом необходимых и специфических свойств. Спальные поверхности с подобной начинкой считаются качественными, надежными и практичными, поэтому именно им отдают предпочтение большинство потребителей. Каким бывает латекс, в чем преимущества этого материала и имеются ли у него недостатки?


Разновидности латекса

Современный латекс, используемый в производстве матрасов, разделяют на две категории:

  1. Натуральный
  2. Искусственный

В зависимости от происхождения, материал имеет разный состав, а также отличия в своих характеристиках, которые сказываются как на его качестве, так и на стоимости. Разберемся, в чем заключается разница между этими видами каучука и какой из них все-таки считается лучшим.

Натуральный латекс


Изготавливают его из сока особого дерева — бразильской гевеи, которая является представительницей семейства вечнозеленых молочайных и растет преимущественно в тропиках. Такой каучук имеет исключительно природное происхождение, признан экологически чистым и безопасным для здоровья. При этом, натуральный латекс имеет не только преимущества, но и недостатки. В частности, такое сырье постепенно разрушается под воздействием прямых солнечных лучей, а также портится при контакте с жирными веществами. Чтобы повысить износоустойчивость материала и сделать его более практичным, в производстве используют специальные добавки — присадки. Наиболее распространенным среди них считается мономер изопрен.


Преимущества матрасов из натурального латекса

К основным достоинствам изделий относят:

  • Высокая упругость. Эластичность является определяющим качеством, которым должна обладать ортопедическая спальная поверхность, чтобы обеспечивать правильное поддержание тела человека во время сна. Матрасы из натурального латекса не склонны к колебаниям и покачиванию, поэтому они очень комфортные.
  • Устойчивость к износу. Латексная пена является прочным, долговечным материалом, поэтому даже под воздействием значительных нагрузок не утрачивает своих качеств долгое время. Не подвергается деформации.
  • Гигиеничность. В 100% латексе не заводятся пылевые клещи и прочие микроорганизмы, способные нанести вред здоровью человека.
  • Гипоаллергенность. Каучуковые спальные поверхности не вызывают аллергии, поэтому признаны абсолютно безопасными даже для людей, страдающих астмой и прочими респираторными болезнями.
  • Эргономичность. Изделия обладают способностью повторять контуры тела спящего, подстраиваться под форму туловища и при этом помогают сохранять правильное положение позвоночника, поддерживают шею, голову и т.
    д. С целью повышения удобства матрасы из природного каучука имеют специальные зоны комфорта.
  • Универсальность. Спальные поверхности из монолитного латекса подходят к любым кроватям, независимо от типа их основания. Также рекомендованы для оснований с изменяемой геометрией.
  • Бесшумность. В отличии от пружинных матрасов, изделия из каучука не скрипят под весом тела, поэтому не нарушают сон, издавая неприятные для слуха звуки.
  • Воздухопропускные свойства. Наполнитель из натуральной латексной пены имеет пористую структуру, поэтому хорошо вентилируется и в нем не скапливается влага, которая способствует размножению бактерий и других вредных для здоровья микроорганизмов.
  • Способность к терморегуляции. Матрас из латексной основы обеспечивает приятное тепло в зимний период года и дарит прохладу в летнее жаркое время.


Изготовление латекса, который применяется в качестве наполнителя для спальных поверхностей, происходит в несколько этапов, основной способ – это вулканизация методом Dunlop. Такой подход в производстве направлен на повышение качества и прочности.

Натуральные латексные матрасы — это лучший выбор для здорового и комфортного сна!

Искусственный летакс


Второе название этого материала, которое часто можно увидеть в характеристиках наполнителя спальной поверхности, это пенополиуретан. Такая синтетическая начинка изготавливается из мономеров стирена и бутадиена, обладает высокой упругостью. По сути, искусственный латекс очень близок по своим характеристикам к натуральному, поэтому служит его бюджетным заменителем. Его активно используют для начинки спальных поверхностей, которые отличаются более приемлемой ценой в сравнении со стоимостью изделий из 100% каучуковой пены. Материал нашел свое применение в производстве как пружинных, так и беспружинных матрасов. Благодаря невысокой стоимости этот материал стал безусловным хитом среди множества вариантов наполнения мягких слоев современных спальных матрасов.

Вот некоторые отличительные черты искусственного латекса:

  • Упругость. Материал несколько жестче и грубее, нежели натуральный латекс, однако мягче и приятнее, чем холлофайбер.
  • Гипоаллергенность. Матрасы из ППУ не вызывают никакой аллергии.
  • Воздухопропускные свойства. Хуже, чем у натурального латекса, но все равно имеет неплохие показатели по этому пункту.
  • Устойчивость к износу. Здесь искуссвенный латекс значительно уступает натуральному. Срок службы такого матраса может быть оценен в 5-10 против 10-15 лет у матраса с натуральным латексом.

Характерные отличия видов латекса

Чтобы приобрести матрас с оптимальным соотношением цена—качество и не быть обманутыми недобросовестными производителями, важно уметь определять вид латексного наполнителя, искусственный он или натуральный. В этом потребителям помогут приведенные ниже рекомендации:

  • Спальная латексная поверхность из натурального материала имеет сероватый оттенок, отличается мягкостью и пластичностью одновременно. На ощупь она как-будто пропитана жиром, отталкивает влагу. Важно: натуральный каучук обладает выраженным специфическим запахом, который выветривается только спустя несколько дней после открытия упаковки с матрасом.
  • Синтетический латекс, являясь разновидностью поролона, отлично впитывает в себя влагу. По мере износа материал пересыхает, портится, утрачивает свой начальный цвет и целостность. Искусственный наполнитель, как правило, также может иметь специфический запах, который сохраняется некоторое время после вскрытия упаковки.
  • Натуральный латекс гораздо плотнее и имеет в несколько раз больший вес, чем искусственный.

Латексные матрасы как с натуральной начинкой, так и с пенополиуретаном, одинаково успешно пользуются спросом среди потребителей. Они безопасны, эластичны и практичны. Среди широкого ассортимента можно подобрать для себя изделие подходящей толщины и размера, с целью применения на полу или поверх обычного не ортопедического матраса. Спальные поверхности из латексной основы представлены в разной ценовой категории, выпускаются для взрослых и для деток разного возраста.

Резина латексная – Энциклопедия по машиностроению XXL

Клей 78-БЦС-П ТУ 38-105470-77 применяют как грунтовочный слой под латексные и резиновые покрытия (герметик У-ЗОМ, Полан ), а также для склеивания резин с металлом и другими поверхностями. Крепление клеем 78-БЦС-П стойко  [c.51]

Прочность латексных пленок определяют по ГОСТу 12580—67. Предел прочности губчатых резин — по ГОСТу 11721—66.  [c.241]

Стабилизация латекса, латексные изделия, белые резины  [c.39]


Металлы —ГОСТ 1497-73 9651—73 11150—65 пластмассы — ГОСТ 11262— 68 резина — ГОСТ 270—64 древесина — ГОСТ 16483.23—73 губчатая резина— ГОСТ 11721—66 латексные пленки —ГОСТ 12580—67.]  [c.6]

Гуммировочные покрытия обеспечивают защиту оборудования от воздействия различных сильноагрессивных сред при температуре до 60—70 °С, а при использовании резин специальных марок и до 90—100 °С, однако их получение очень трудоемко. Перспективными, позволяющими механизировать процесс получения, являются покрытия на основе жидких резиновых смесей (марок 51-Г-10, У-ЗОМ и др. ), а также латексные покрытия полан. Покрытия на основе жидких резиновых смесей применяют в качестве самостоятельных (чаще всего при защите крупногабаритных газоходов и крышек реакционного и емкостного оборудования), а также как подслой под футеровку. Латексные покрытия применяют только как подслой.  [c.168]

Мягкая мебель отличается от полумягкой упругим основанием, выполненным из резиновых (ткано-резиновых) полос, плоских и спиральных пружин. Это основание сверху накрывается тканью, па которую укладывается набивка, перекрываемая парусиной и облицовочным материалом. Конструкция этих элементов и способы ремонта совпадают с ремонтом полумягкой мебели. Однако, если набивка сделана из губчатой латексной резины, то поверх нее (под пар синой) необходимо уложить слой ватина или технической ваты (около 10 мм), или несколько (не менее 3-х) слоев хлопчатобумажной материи.  [c.179]

Резину из латексной смеси в виде геля высаживают путем коагуляции латекса механическими, химическими, электрохимическими или тепловыми методами.[c.137]

Латекс используют и для изготовления ячеистых и пористых резин. Это значительно упрощает процесс, так как исключается каландрование листов сырой резиновой смеси, а следовательно, не требуется применения энергоемкого и тяжелого оборудования, облегчается организация непрерывного процесса производства Для придания изделию ячеистой или пористой структуры из латексной смеси готовят устойчивую пену механическим перемешиванием.  [c.138]

На рис. 5-19 представлены характеристики для пенистой резины плотностью 0,233 г/см с открытыми ячейками. Они аналогичны кривым для латексного пенопласта. Как видно из графика, кривые для материала с различными толщинами при низких значениях энергии Ту располагаются близко друг к другу, однако с увеличением энергии после экстремальной точки для различных толщин наблюдается заметное расхождение кривых. Отношения v S при испытаниях варьировались в тех же пределах, что и для пенистого латекса. Минимальное значение коэффициента амортизации, как видно из графика, составляет примерно 4 и наблюдается для 5=10 см при Гг = 0,2 для 5=7,6 см при 7 у=0,25 для 5 = 5,1 см при 7 у=0,3  [c. 162]

Клей JSГ 2572 — раствор эбонитовой смеси в бензине — предназначается для приклеивания эбонита к металлу, а также для склеивания эбонитовых заготовок друг с другом. Клей № 4508, полученный растворением в бензине латексно-альбуминовой сухой смеси, применяется для дублирования мягкой резины. Для крепления мягкой резины к металлической поверхности применяется термопреновый клей, приготовленный путем растворения в бензине термопрена (полисульфидного каучука).  [c.86]


Покрытие предварительно подготовленной поверхности аппаратуры резиной — гуммирование — может быть выполнено путем нанесения латексной эбонитовой смеси или резинового клея, а также приклеивания сырой листовой резины. Первый способ применяется для покрытия сильно профилированных деталей, сеток, корзин, решеток и других предметов. Нанесение латексной смеси производится с помощью пульверизатора, а резинового клея— путем окунания покрываемых изделий в бензиновый раствор клея. Разработан также ряд иных растворов резиновых смесей, в которых может быть осуществлено гуммирование. К ним относится,  [c.65]

Пенистую резину изготовляют вспениванием латексных смесей с последующей вулканизацией пены. Подвижная вспененная смесь позволяет удобно и просто изготовлять различные фасонные изделия подушки, сиденья, подголовники, подлокотники для автобусов и иных средств безрельсового транспорта, матрацы.  [c.308]

Пластинки массивной резины получали из той же латексной смеси путем медленного высушивания латекса в плоской тарелке и вулканизовали нагревом в тех же условиях. У образца, нагружаемого возрастающим грузом, замеряли удлинение через каждую минуту деформации не превышали 0,10.  [c.314]

Лобовые окна кабины моторного головного вагона имеют одинарное остекление из стекол с пленочным обогревом. Диваны салонов — полумягкие. На деревянных каркасах спинок и сидений уложены специально отформованные подушки из латексной резины, обтянутые текстовинитом.  [c.30]

Защита реакционной и емкостной аппаратуры, эксплуатируемой в условиях воздействия высокоагрессивных кислых сред, осуществляется однослойной футеровкой с непроницаемым подслоем из полиизобутиленовой пластины, листованной резины с последующей вулканизацией или из латексной композиции  [c. 116]

Значительное применение в антикоррозионной технике найдут новые марки химически стойких и теплостойких резин, обеспечивающих эксплуатацию оборудования при температуре 100…110 С и не требующих дополнительных футеровочных покрытий, а также жидкие резиновые смеси, герметики, латексные композиции на основе натурального и синтетического каучука.  [c.4]

Губчатая резина из латекса (латексная губка, пенистая резина) благодаря сообщающимся порам газо- и водопроницаема, обладает объемной массой (8-25)102 н/мЗ (0,8-0,25 г/смЗ). Усилие, необходимое для сжатия образца на 60%, — (0,06-0,5)105 Па (0,06-0,5 кгс/см2), остаточная деформация — менее 7,5 % после многократного нагружения, относительное удлинение — 100-300 %. Применяется в основном в качестве защитных амортизирующих подушек, в защитных шлемах, для изготовления сидений в самолетах и т. д.  [c.802]

Клей Л 4508 — раствор латексно-альбуминовой сухой смеси в бензине — применяют для дублирования мягкой резины марок 1976, 4476, 2566, 829. Связующая сила соединения не меиее 3 кгс, теплостойкость до 30—100° С.  [c.65]

Латексные грунты для вулканизованных каучуков. Эмульсии сополимеров бутадиена и винилпиридина, модифицированные ре-зорцинформальдегидными смолами, обычно используют для пропитки шинного корда. Эти эмульсии способствуют прочному соединению резины с синтетическим волокном шинного корда, но мало эффективны при пропитке корда из стеклянного волокна без силановых аппретов [21].  [c.224]

Вопросами внедрения пластмасс в конструкции различных железнодорожных вагонов, совместно с ВНИИВ, занимаются Ленинградский им. Егорова, Брянский машиностроительный. Рижский, Алтайский, Крюковский и другие вагоностроительные заводы. К основным достижениям в этой области относятся внедрение неметаллических композиционных тормозных колодок взамен чугунных, что позволяет эксплуатировать вагоны со скоростями 120—160 км/час и заметно сократить тормозной путь применение для внутренней отделки пассажирских вагонов рулонного и профильного поливинилхлорида, повинола, пенополиуретана и губчатой латексной резины изготовление из капрона, ударопрочного полистирола, полиэтилена, слоистых пластиков различной арматуры, диванов, окон и других элементов кузова внедрение стеклопластиков для полов туалетных помещений взамен метлахских плиток применение в пассажирских и грузовых вагонах в большом объеме древесно-волокнистых плит.[c.221]


Губчатая резина с открытыми сообщающимися порами (латексная губка, пенистая резина) газо- и гидропроницаема, обладает объемным весом 0,08—0,25 г/см усилие, необходимое для сжатия образца на 60%, — 0,06—0,5 кПсм -, остаточная деформация менее 7,5% после многократного нагружения относительное удлинение 100—300% теплопроводность 0,08 ккал1м-ч-°0, морозостойкость и набухаемость — в зависимости от вида каучука. Применяют главным образом в качестве защитных амортизирующих подушек, в защитных шлемах, сидений в самолетах, автомобилях и т. д.  [c.244]

Раздир резин —одна из характеристик прочности резнп, пзмеряемая разрывной нагрузкой в кгс, отнесенной к 1 см действительной толщины надрезанного образца, раздираемого с постоянной скоростью (ГОСТ 262—73) и удельной энергией раздира в кгс/см. Метод определения сопротивления раздиру на образцах-полосках установлен ГОСТ 23016—78. Метод определения сопротивления раздиру латексных пленок установлен ГОСТ 21 3—75.[c.271]

Губчатая резина с открытыми сообщающимися порами (латексная губка, пенистая резина) газо- и гидропроницаема, обладает объемной массой  [c.279]

Без серы теплостойкие резины (кабели, уплотнения, рукава и т. п.) и смеси, не окрашивающие светлые металлы с серой один или в комбинации для светлых или яркоокра-шенных резин, РТИ без запаха и вкуса (пищевая промышленность), материалы для гуммирования, технические изделия, эбонит, латексная мягкая и твердая резина для НК, СКИ-3, СКС, СКН, в качестве вторичного ускорителя полихлоропрен, СКД,  [c.32]

Производство пористых резин основано на применении специального класса ингредиентов — порообразователей (порофоров) или использовании специальных технических приемов (механическое вспенивание латексных смесей). Характер и распределение пор, а следовательно, и технические свойства готовых изделий зависят, главным образом, от содержания и природы порообразующих веществ. В качестве порообразователей могут применяться разнообразные вещества  [c.42]

Мы ставили своей задачей проведение более строгого испытания поведения воды при отсутствии всяких зародышей. Мы брали трубку большого диаметра и повторным погружением в латексный каучук заделывали один ее конец толстой пробкой. Соединение стекло — резина вызывало опасения до тех пор, пока резина не проникала глубоко внутрь трубки при первом погружении. Такую трубку, наполненную водой, сначала подвергали действию давления, а затем вакуумировали до давления паров воды. Чрезвычайно сильные удары молотка по каучуковой диафрагме не вызывали кавитации, если не считать всплесков на поверхности. Такими же стойкими к самым сильным ударам, какие нам удавалось наносить in va uo , оказались литые латексовые трубки, наполненные водой и затем подвергавшиеся действию давления. Подобный гуммированный каучук после опрессовки становился молочным и был, по-видимому, совершенно гидрофильным. Основополагающей идеей наших опытов являлось утверждение того, что при  [c. 31]

РЕЗИНА ГУБЧАТАЯ — пористый материал, обладающий амортизационными, тенло-, звукоизоляционными и герметизирующими св-вами. Различают Р. г. с открытыми сообщающимися порами, с закрытыми ячейками, а также со смешанной структурой. Первая изготавливается из латекса или из твердого каучука, вторая— только из твердого каучука. Р. г. из латекса (латексная губка, пенистая резина) благодаря сообщающимся порам газо- и водопроницаема и характеризуется следующими свойствами объемный вес — 0,08—0,25 Kzj M , твердость (усилие, необходимое для сжатия образца на 60% первоначальной высоты) 0,06—0,5 кг см остаточная деформация после 250000 циклов сжатия менее 7,5% предел прочности при разрыве 0,2—1,0 кг1см , относительное удлинение 100—300% размеры пор от 0,05 до 2 мм, при среднем диаметре 0,2—0,4 мм объемная теплоемкость Р. г. 160 ккал м -°С, теплопроводность 0,08 ккал1 м час °С.  [c.123]

Гуммирование выполняется обкладкой оборудования листами сырой резины с последующей вулканизацией приклеиванием или вставкой готового вулканизованного вкладыша или оболочки растворами или пастами с последующей термич. или холодной вулканизацией нанесением латексных смесей или других каучуковых дисперсий газоНламепным напылением каучуков. Наиболее распространена обкладка листами, с ее помощью защищают от коррозии химич., гальванич. и др. оборудование. Приклеивание готового вкладыша применяют в случае Р. для а. п., к-рые не удается надежно прикрепить к металлу, напр, резины на основе фторкаучуков, обладаю-  [c.125]

Резина с открытой пористостью (латексная губка, пенистая резина) газо- и гидропроницаема, обладает низкой теплопроводностью, легко сжимается (для сжатия образца на 60 % требуется усилие 6. .. 50 кПа) морозостойкость и набу-хаемость зависят от вида каучука.  [c.206]

При коагуляторном отложении форму попеременно погружают в латексную смесь и в раствор коагулятора (раствор соли двухвалентного металла). Коагулятор вызывает осаждение резины из латекса, что дает возможность избежать длительную сушку формы после каждого ее погружения в латекс.  [c. 137]

Метод желатинирования заключается в заливке латексной смеси в форму и коагуляции резины на ее стенках под влиянием электролитов или дегидратирующих веществ (кремнефтористый натрий, аммонийные соли соляной и серной кислот, окись цинка и азотнокислый  [c.137]

По виду ткани различают лакоткани хлопчатобумажные, шелковые натуральные, капроновые, стеклолакоткани. Хлопчатобумажные бывают на масляном лаке, полиэфирном и битумно-масляном шелковые и капроновые — на масляном лаке. На стеклянных тканях выпускают стеклолакоткани на лаках — масляном, битумно-масляном, полиэфирноэпоксидном, кремнийорганическом и на фторопластовой суспензии. Резиностеклолакоткани латексная, эскапоновая (обе на основе органических синтетических каучуков) и кремнийорганическая (на основе кремнийорганической резины) стеклолакоткани с липким слоем, например эскапоновая и кремнийорганическая самосклеи-вающиеся, в частности полиэфирноэпоксидная и кремнийорганическая.  [c. 179]


Шкаф 19 для продуктов со съемными дверцами. В нижней части шкафа — гнезда для термосов, в средней — полочка, а верхняя часть представляет собой столик, облицованный линолеумом. Вентиляторы 16 в кабине служат для вентиляции помещения кабины в летнее время, а также могут быть использованы в зимнее время для защиты лобовых стекол от обмерзания. На передней стенке кабины два окна, на задней — четыре, на боковых — по два. Стекла на передней и задней стенках одинаковые. Все стекла кабины изготовлены из сталинита толщиной 5 мм и имеют резиновые уплотнения. Выдвижные окна 4 имеют возможность перемещаться вперед, открывая проем. Эти окна оборудованы ручками и стержневыми запорами, которые обеспечивают фиксацию окон в закрытом положении. Пол кабины быстросъемный из отдельных листов настила, закрепленных к деталям каркаса пола винтами. Листы настила изготовляют из фанеры с приклеенным сверху линолеумом и установлены на деревянных брусках через резиновые прокладки. В пространстве между листами настила пола и плоскостью подка-бинного бака укладываются звуко-теплоизоляционные материалы. В полу кабины встроены обогреватели 29 для обогрева ног обслуживающего персонала в зимнее время. Неподвижно прикрепленные к полу поворотные кресла 27 имеют возможность перемещаться по горизонтали до 130 мм за счет эксцентриситета стойки и регулироваться по высоте в пределах 480—600 мм путем вращения кресла. Подушки сидений и спинок кресел, а также подлокотники 7 изготовлены из латексной резины и обшиты снаружи искусственной кожей.  [c.140]

Известно несколько вариантов обработки полиэфирных материалов составами, содержащими полиизоцианаты одностадийная обработка составами на основе органических растворителей с добавкой полиизоцианатов и двухстадийная обработка, при которой применяют состав, содержащий полиизоцианат и латексно-смоляной состав. Впервые материалы на основе полиэфирных волокон обрабатывали одностадийно в органических растворах полиизоцианатов. Следующим этапом явилась двухстадийная обработка, которая обеспечила лучшую адгезию полиэфирных материалов с резиной и позволила значительно увеличить продолжительность хранения про-  [c. 36]


Полимерные материалы – резина, пластмассы, их получение, применение в медицине

Все большее применение в медицине находят различные полимерные материалы: каучуки и резина, смолы, пластические массы. На основе достижений химии высокомолекулярных соединений можно получить материалы с заранее заданными свойствами, которыми не могут обладать природные соединения. Получение синтетических полимерных изделий из мономеров осуществляется с применением поликонденсации и полимеризации.

Каучук натуральный получают из латекса (млечный сок бразильской гевеи), синтетический каучук — путем полимеризации мономеров с участием катализаторов.

Резину получают из натурального или синтетического каучука путем вулканизации (добавляют при высокой температуре серу или селен, или теллур). Кроме того, добавляют в резину ускорители,

наполнители, мягчители, противостарители, красители и другие компоненты резиновой смеси, от которых зависят свойства резиновых изделий. Рецептура резины для медицинских изделий утверждается МЗ РФ, так как резиновые изделия имеют непосредственный контакт с органами и тканями человеческого организма.

Резина обладает высокой эластичностью, способностью сопротивляться разрывам, истиранию, поглощает колебания, газо- и водонепроницаема.

Каучук и резину в медицине применяют для изготовления предметов ухода за больными — грелок, пузырей, кругов подкладных, спринцовок; трубчатых изделий — катетеров, зондов, трубок для переливания крови, вакуумных и слуховых; перчаток, напальчников, сосок и пустышек детских и др.

К методам получения резиновых изделий относятся: прессование, экструзия, литье под давлением, макание.

Пластические массы (пластмассы) – это неметаллические композиционные материалы на основе полимеров (смол), способные под влиянием нагревания и давления формироваться в изделия и устойчиво сохранять в результате охлаждения или отвердения приданную им форму.

Для них характерны высокая устойчивость против коррозии, хорошие электроизоляционные, теплоизоляционные свойства.

Основу пластмасс составляют полимеры (высокомолекулярные соединения), имеющие различную структуру (линейную, разветвленную, пространственную), что позволяет создавать материалы с новыми, заранее заданными свойствами.

Для производства МФТ наиболее часто применяют следующие виды промышленных полимеров: полиэтилен высокой и низкой плотности, полиамиды, пластикаты на основе поливинилхлорида, полипропилен, полистирол, фторпласты и др.

Эти полимеры используются для изготовления деталей медицинских приборов и инструментов, систем переливания крови, шприцев, предметов ухода за больными, лабораторного оборудования, упаковки, катетеров, бужей, дренажных трубок, зондов, упаковки ЛС, оправ и линз и многого другого.

Особую актуальность приобретают полимерные материалы при разработке эндопротезов, так как они имеют длительный контакт с живым организмом (искусственные органы, ткани). В качестве биоинертных полимеров, в наибольшей степени отвечающих эксплуатационным требованиям, применяют полиолефины (полиэтилен, полипропилен), фтор-пласты, некоторые полиэфиры (полиэтилентерефталат) и др.

Изделия из биосовместимых полимеров применяются в хирургии внутренних органов и тканей, травматологии, офтальмологии, стоматологии, сердечно-сосудистой хирургии.

Такие полимеры являются также основой лекарственных пленок, мазей, матриц для присоединения к ним лекарственных препаратов с целью пролонгации действия, оболочки для микрокапсул.

Методы получения изделий из полимерных материалов — это прессование, литье под давлением, экструзия.

Коррозии подвергаются не только металлы, но и материалы органического происхождения. Биокоррозия — это микробиологическая коррозия, т.е. разрушение изделий в результате воздействия микроорганизмов, в основном, плесневых грибков. Наилучшей защитой при хранении и эксплуатации медицинских изделий служитсоздание условий, препятствующих развитию плесени, т.е. хранение должно осуществляться в сухих (влажность воздуха не выше 65%), хорошо проветриваемых помещениях при комнатной температуре (20 °С).

Fantomas Nasomatto аромат — новый аромат для мужчин и женщин 2020

“Фантомас очаровывает нас от начала до конца своим неповиновением правилам и инстинктивной храбростью, с которой он пролетает над разумом, столь опасным благодаря контролю, который он противопоставляет смелости, и своим тормозом, парализующим курс. головокружительный гений. (…) Наше время, можно сказать, переживает тревогу старости, которая обращается к своему прошлому. (…) Короче, современные басни переиздаются: Арсен Люпен, Рультабий , Шери-Биби выходят из могил. (…) Но Фантомас превосходит их под маской и плащом, которые Растиньяк хотел бы надеть, чтобы завоевать Париж, который легендарный монстр держит под ногой, как дракон, который убьет Святого Георгия . “
– Жан Кокто , Le Figaro littéraire , 1961 г.

Сомневаюсь, что Гуальтьери делал своего Фантомаса, основываясь исключительно на развесистой французской клюкве с Жаном Марэ и Луи де Фюнесом, столь полюбившимися советскому зрителю. Тут все сложнее.
Впрочем, цикл из более чем тридцати романов так же не тянет на серьезность.
Fantomas сложносочиненный аромат одного создателя.
Семь лет назад сеньор Алессандро выпустил первого кадавра и назвал его Blamage. Исходя из официального пресс-релиза было непонятно, действительно ли парфюмер вслепую намешал свое зелье, руководствуясь лишь своим исключительным мастерством, или это, как всегда, удачная провокация и мистификация.
На исходе чумного 2020 года Nasomatto выпускает из своей лаборатории очередного монстра.
И, подобно газетным заметкам в конце 19-го – начале 20-го века, понеслись статьи и комментарии о том, что ужасный Фантомас среди нас, он атакует, он терзает, он губит и тд и тп.
А новая заводная игрушка Гуальтьери уверенно шагает по улицам, хитро улыбаясь, неузнанная почти никем.
А потому что Fantomas пахнет почти всем, что парфюмер выпустил за более чем десяток лет. Он буквально растворяется в толпе дымных амброво-древесных, цветочно-мускусных пешеходов и кожано-резиновых самоходок.
Он откусывает дынный десерт острыми зубами, приветственно поднимает краешек шляпы, ловит доброжелательные взгляды и, ловко избегая касаний даже одежды, ныряет в стремительный поток человеческих и не совсем существ.
И никто не узнает, что тяжелым оттягивает карман пальто черный Glock, а рукав пиджака пропитан порохом. И никто не обратит внимания на резиновые перчатки на руках, искусно замаскированные удачным кроем под кожу. И уж наверняка никому не удастся заглянуть под чуть ниже принятого опущенный на глаза край шляпы и не заглянет туда, в пронзительные черные, с змеиным зеленоватым отблеском…
Он пройдет сквозь толпу людей и вещей, чуть прикрытый дымкой городского смога. Пройдет мимо. Вы не почувствуете его касания, но воздух чуть качнется и оставит на краешках ваших губ след дынного десерта с таким знакомым и жутким привкусом живой крови…

Друзья, Фантомас это, в первую очередь, приключения. Это загадки, преступления, мистификации, откровения и вновь тайны. А тайны и загадки бывают разными. Как и истории, которые мы любим или ненавидим.
Алессандро Гуальтьери ввел в свое парфюмерное повествование странный персонаж. Многоликий и загадочный, как и его создатель. Так или иначе, он уже существует. А оставит он след в нашей парфюмерной жизни , или же пройдет сквозь и мимо нас мы решим сами. Мы имеем на это право.

Разница между резиной и пластиком (Разнообразный)

Резина против пластика

В прошлом люди видели прогресс технологий. От простого использования дерева и цемента до изобретения металла человечество действительно добилось больших успехов, чтобы стать тем, чем они являются сегодня. Наряду с этим прогрессом происходят некоторые изменения в их образе жизни. Эти изменения были вызваны материалами, окружающими их, и два материала, которые произвели революцию в жизни человека сегодня – это резина и пластик.

Это довольно легко различить. Просто взглянув на каждый материал, можно сразу сказать, что конкретная вещь или предмет сделан из резины, а не из пластика, или наоборот. Единственная путаница между ними заключается в том, когда используется термин полимер. Да, полимер как термин, который в значительной степени обозначает пластик, но, тем не менее, этот термин также описывает характеристику каучуков. Хотя резина является более специфичным эластомером (вязкое или упругое изменение полимеров), она все еще считается полимером.

И пластмассы, и каучуки классифицируются по-разному. Фактически, для одних только пластиков существует более 10 000 различных типов. Некоторые сгруппированы в соответствии с типом, качеством, дизайном или материалом (ами), используемыми для изготовления резины или пластика. Вот почему оба материала стали очень разнообразными с точки зрения их использования. Пластмассы используются практически во всех аспектах, таких как одежда, еда, напитки, строительство и многие другие. Его основными классами являются более распространенные термопласты (пластмассы, которые плавятся при достаточном нагревании) и термореактивные материалы (могут плавиться или принимать форму только один раз, потому что они остаются твердыми после отверждения). Каучуки чаще используются в автомобильных шинах, промышленных целях и от основных до передовых технологий..

Также важно отметить, что примерно в 1976 году пластик стал широко использоваться во всем мире. Пластмассы в основном изготавливаются из природного газа и нефти. Оба эти сырья являются невозобновляемыми. Следовательно, вторичная переработка пластмасс является немедленным решением растущего спроса на указанный материал. Наоборот, резина может быть синтетической или натуральной. Синтетический означает, что каучук сделан из сырой нефти, которая также является другим невозобновляемым ресурсом. Тем не менее, другой тип (натуральный каучук) можно использовать на деревьях (то есть на каучуковом дереве), из которых затем извлекается вещество (латекс)..

Хотя оба являются полимерами, пластик и резина отличаются тем, что:

1. Резину можно считать эластомерами, и поэтому по сравнению с пластмассами они, естественно, более эластичны.

2. Синтетический каучук получают из сырой нефти, а синтетический пластик – из нефти и природного газа..

Вопрос по деградации резиноподобных материалов – Материалы для работы

В 09. 12.2018 в 02:49, bullfinch сказал:

Силиконовые рыбки(приманки на щуку), пролежав зиму в полистирольной(вроде-бы) коробке ещё совейских времён , прилипли к пластику коробки, стали липкими в области непосредственного контакта с пластмассой, и в самой коробке отпечаток остался, как проплавленный этим силиконом.

рыбки из ПВХ, пластификатор мигрировал в коробку..

у меня так было когда положил кусочек формопласта (ПВХ с диким количеством ДБФ) на коробку со сверлами – в коробке довольно быстро образовалась дырка..

подобная фигня происходит с некоторыми распредкоробками – мягкие заглушки на отверстиях сначала намертво к ним прилипают, а потом разьедают большие дырки и вываливаются, точнее выползают растягивая за собой соплевидную массу..

 

12 минут назад, ZX636R сказал:

кого нибудь удалось исправить сопливость покрытия?

дистанционки от теликов раньше стирал с мылом и потом протирал спиртом – помогало, довольно на долго. .

про дистанционки – мне вообще кажется что сопли образующиеся меж клавиатурой и платой – это либо жир с рук дифундировавший через резину, либо какаято зараза питающаяся этим жиром, но не компонент резины, по тому как за долгие годы и множество стирок – сама резинка не меняется..

 

В 09.12.2018 в 13:54, МИТАЛНИК сказал:

Кроссовки пролежали зиму под лавкой, весной хотел надеть, а из подошвы полезла жидкая резина. Такое было и с туфлями.

такаяже фигня однажды произошлась с зимними ботинками – подошва превратилась в некий сопливый “холодец”..

Латексные и резиновые перчатки

: в чем разница?

Unigloves производит перчатки из натурального и синтетического каучука уже более 30 лет и стала одним из ведущих производителей одноразовых перчаток в Европе и Великобритании. За это время мы обнаружили, что одно из самых распространенных заблуждений, которые делают люди при поиске подходящей перчатки, заключается в предположении, что резиновые перчатки — это полностью другой вид перчаток, чем латексные. Здесь мы демистифицируем различные типы резиновых перчаток — как синтетических, так и натуральных — чтобы помочь вам выбрать лучшую перчатку для вашего рабочего места или области применения.

Латекс и резина: в чем разница?

Латекс — это стабильная эмульсия полимерных микрочастиц в водной среде. Он встречается в природе, но также могут быть изготовлены синтетические латексы (или латексы). Это жидкая форма, обычно до превращения в твердый продукт.

Каучук  – прочное, водонепроницаемое, эластичное вещество, изготовленное из натурального или синтетического латекса. Обычно это готовый продукт или в крайнем случае солидный посредник.

 

Даже на достаточно высоких уровнях в отрасли здравоохранения и безопасности, включая HSE, это запуталось. HSE какое-то время считала, что резиновые перчатки — это моющие перчатки, сделанные из одного материала, а латексные — медицинские перчатки, сделанные из совершенно другого материала.

Натуральный каучук по сравнению с синтетическим каучуком

Термин «резина» относится к прочному, водонепроницаемому и эластичному материалу, изготовленному из натурального или синтетического латекса. Там, где каучук обычно представляет собой готовый продукт, латекс относится к жидкой форме; стабильная эмульсия микрочастиц полимера в водном растворе.Его можно найти в природе или произвести синтетическим путем, и в конечном итоге он перерабатывается в твердый (нежидкий) каучуковый продукт.

«Латекс натурального каучука» (NRL) получают из бразильской гевеи или «каучукового дерева», которое затем перерабатывается производителями для создания каучука. В зависимости от того, как он обрабатывается, полученный продукт является эластичным, водонепроницаемым и устойчивым к ряду химических веществ и другим опасностям. В настоящее время термин «латекс» используется взаимозаменяемо с каучуком, поэтому мы видим путаницу при поиске «латекс против каучука».

Латекс натурального каучука и латекс синтетического каучука являются обычными материалами для бытовых и промышленных изделий, и их можно найти во многих домах и на рабочих местах по всему миру в виде латексных перчаток, хирургического оборудования, шин, презервативов и многого другого. Латексные перчатки — одна из самых популярных разновидностей одноразовых резиновых перчаток на рынке, и именно на этом мы специализируемся здесь, в Unigloves.

Нитриловые перчатки

Когда люди ищут «латексные или резиновые перчатки», они иногда ошибочно имеют в виду нитриловые.Нитрил представляет собой форму синтетического или «искусственного» материала, состоящего из мономеров акрилонитрила, бутадиена и карбоновой кислоты. Этот не содержащий белка состав означает, что нитриловые перчатки являются отличной альтернативой латексу, поскольку они не вызывают аллергии на латекс и безопасны для использования людьми с сенсибилизацией I типа. Нитриловые перчатки также обычно прочнее, более устойчивы к проколам и разрывам и обеспечивают большую защиту от ряда опасностей, включая химические вещества на масляной основе, чем их аналоги из натурального каучука.

Как и латексные перчатки, многие нитриловые перчатки относятся к категории медицинских и проверены на безопасность для использования в медицинских целях. Многие разновидности также безопасны для использования в контакте с пищевыми продуктами, что делает их невероятно универсальным продуктом.

Почему стоит выбрать перчатки из натурального каучука?

Латексные перчатки

в той или иной форме существуют с 1800-х годов и до сих пор являются одним из самых популярных видов перчаток на рынке. Они невероятно эластичны, а это означает, что они легко принимают форму вашей руки, обеспечивая надежную и удобную посадку.Эта эластичность в сочетании с прочностью натурального каучукового латекса делает их устойчивыми к разрывам и проколам, а их водонепроницаемый и химически стойкий состав означает, что они защищают руки от биологических опасностей, таких как бактерии и вирусы, и даже от биологических жидкостей. Они также могут обеспечить защиту от химикатов на водной основе и обычных чистящих средств, таких как моющие средства и спирты. Эти факторы делают латексные перчатки отличным выбором для работников по уходу, хирургии и здравоохранения, стоматологии и гигиены полости рта, уборки, лабораторных работ и многого другого.

Для рабочих мест, где существует риск аллергии на латекс, предпочтительно использовать латексные перчатки с низким содержанием белка. Эти перчатки с меньшей вероятностью вызывают реакции у людей с аллергией на латекс, но при этом обеспечивают ловкость, чувствительность к прикосновению и эластичность, которыми славятся латексные перчатки.

 


Почему стоит выбрать синтетические перчатки?

В тех случаях, когда латекс не подходит из-за риска аллергии или когда химикаты или абразивные материалы представляют большую опасность, предпочтение отдается синтетическим перчаткам.Нитриловые перчатки обеспечивают более высокую степень защиты от проколов и разрывов, чем латексные перчатки, а также защищают руки от различных агрессивных материалов, кислот, раздражителей кожи, биологических опасностей и многого другого. Для получения дополнительной информации о защитных свойствах нитриловых перчаток см. нашу недавнюю статью в блоге «От чего защищают нитриловые перчатки?».

Хотя считается, что латекс дает владельцам ощущение «второй кожи», нитриловые перчатки от Unigloves были разработаны так, чтобы они напоминали латекс, с большей чувствительностью к прикосновению, ловкостью и комфортом, чем многие другие нитриловые перчатки, представленные на рынке.

Какая перчатка вам больше подходит?

Правильный выбор перчаток для вашего применения будет зависеть от ряда факторов, в том числе связанных с этим опасностей, комфорта и безопасности пользователей и цены.

Латекс: Латекс широко считается самым удобным типом перчаток, создающим ощущение «второй кожи». Он обеспечивает защиту от химикатов на водной основе, биологических опасностей и раздражителей кожи. Однако они, как правило, не такие прочные, как нитриловые перчатки, и могут вызывать аллергические реакции на латекс.

Нитриловые перчатки: Как правило, более прочные и устойчивые к разрывам и проколам нитриловые перчатки являются рабочей лошадкой в ​​мире одноразовых перчаток. Устойчивые к широкому спектру химических веществ и раздражителей, включая химические вещества на масляной основе, кислоты и патогены, они являются предпочтительным выбором для многих более опасных рабочих мест. Усовершенствованные формулы нитриловых перчаток Unigloves делают их удобными и пригодными для более длительного ношения; однако они часто являются более дорогим вариантом, чем латексные или виниловые перчатки.

Виниловые перчатки: Виниловые перчатки представляют собой тип пластиковых перчаток, который представляет собой экономичный выбор для пищевой промышленности и других областей, где требуются обычные одноразовые перчатки, но где гибкость и сопротивление разрыву не так важны. Менее эластичные, чем латексные или нитриловые перчатки, виниловые перчатки не так облегают форму и не подходят для выполнения сложных или точных работ.

В компании Unigloves мы разработали широкий ассортимент перчаток для наших клиентов, включая перчатки из синтетического и натурального каучука.Независимо от вашей отрасли или области применения, для вас найдется перчаточное решение Unigloves. Чтобы просмотреть весь наш ассортимент, загрузите наш каталог продукции. Или свяжитесь с нашей командой, чтобы помочь найти идеальную перчатку сегодня.

Латекс, ДЭГФ и БФА, о боже!

Они такие же пугающие, как львы, тигры и медведи, но что вы о них знаете? Есть ли они в ваших медицинских устройствах?

Латекс

Существует два разных «аромата» латекса: натуральный каучуковый латекс и синтетический латекс.Латекс натурального каучука производится из жидкости молочного цвета, которую в основном получают из каучукового дерева (Heva brasiliensis). Белки натурального каучука являются причиной аллергических реакций у некоторых людей. Синтетический латекс обычно не вызывает аллергии. [1] Таким образом, латекс натурального каучука обычно интересует FDA.

Согласно 21 CFR 801.437, любые медицинские изделия, содержащие натуральный каучуковый латекс и вступающие в контакт с людьми, должны иметь соответствующую маркировку, предупреждающую пользователя о возможных аллергических реакциях.[2] Это постановление не запрещает вам использовать латекс в ваших продуктах, но оно предназначено для защиты здоровья населения путем предоставления пользователям адекватной информации о возможных рисках использования.

ДЭХП

Ди-(2-этилгексил)фталат (ДЭГФ) представляет собой пластификатор (смягчитель), который обычно добавляют к пластмассам (таким как поливинилхлорид, ПВХ), чтобы сделать их более гибкими. Пластмассы используются во всей индустрии медицинского оборудования, и, как вы можете себе представить, пластификаторы тоже.Поскольку пластификаторы химически не связаны с пластиком, со временем они могут выщелачиваться из пластика в растворы. [3]

Воздействие

DEHP показало отрицательное воздействие на животных моделях, особенно на мужскую репродуктивную систему. Хотя уровни воздействия на человека и побочные эффекты не были четко определены, промышленность признает ДЭГФ как риск, который можно предотвратить, ограничивая воздействие ДЭГФ на пациентов. Производители могут помочь снизить риск воздействия ДЭГФ, разрабатывая устройства из альтернативных материалов (таких как этиленвинилацетат, силикон, полиэтилен или полиуретан).[3]

БФА

Бисфеонол А (BPA) — это химическое вещество, которое используется для производства полимеров, главным образом поликарбонатных полимеров, а также эмалей и покрытий на эпоксидной основе. Поскольку полимерные реакции не проходят полностью до конца, небольшие остаточные количества BPA могут оставаться в полимерах и со временем выщелачиваться. BPA можно найти в жестких пластиковых бутылках и контейнерах, и в основном он вызывает озабоченность в продуктах, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как Tupperware, детские бутылочки и прокладки для банок [4].

Как и в случае с DEHP, нет единого мнения о влиянии BPA на здоровье. Были проведены исследования, которые предполагают, что воздействие BPA может привести к проблемам с репродуктивной функцией и развитием, при этом плод, младенцы и дети младшего возраста являются группами высокого риска [4]. В индустрии медицинских устройств риск воздействия BPA, вероятно, самый высокий у детей, которым проводится искусственное кровообращение, и у пациентов на диализе [5].

 

По тем или иным причинам многие производители решили исключить эти материалы из своей продукции.Некоторые сделали это, чтобы снизить потенциальные риски для здоровья населения, в то время как другие сделали это, чтобы получить маркетинговое преимущество перед своими конкурентами. Есть много важных вещей, о которых следует подумать при выборе материалов. Несмотря на разногласия, если у вас есть возможность устранить потенциальный риск, выбрав материалы, не содержащие натуральный каучуковый латекс, ДЭГФ или БФА, то я бы пошел на это!

– Шерри

 

[1] Аллергия на латекс; ОША; 25 сентября 2008 г . ; http://www.osha.gov/SLTC/latexallergy/index.html

[2] 21 CFR 821.437 Пользовательская маркировка для устройств, содержащих натуральный каучук; 1 апреля 2012 г.; http://www.accessdata.fda.gov/scripts/cdrh/cfdocs/cfcfr/CFRSearch.cfm?fr=801.437

[3] Уведомление Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов: изделия из ПВХ, содержащие пластификатор DEHP; 12 июля 2002 г.; http://www.fda.gov/MedicalDevices/Safety/AlertsandNotices/PublicHealthNotifications/ucm062182.htm

[4] Бисфенол А (BPA): использование в контакте с пищевыми продуктами; 30 марта 2012 г.; http://www.fda.gov/newsevents/publichealthfocus/ucm064437.htm

[5] FDA проверит воздействие BPA на медицинские устройства; Э Уокер; 26 февраля 2009 г .; Вашингтон Уотч; http://www.medpagetoday.com/Washington-Watch/Washington-Watch/13022

В чем разница между резиной и пластиком?

Использование натурального каучука в современном производстве

Некоторые производители поспешили отказаться от каучука, считая его еще одним выбрасываемым полимером, но умные производственные руководители понимают его потенциал. В 2019 году во всем мире было потреблено почти 14 миллионов метрических тонн натурального каучука.Уникальные свойства, присущие разновидностям каучука, делают его идеальным решением для всех видов производственных применений.

Airboss смешивает и создает индивидуальные резиновые решения для следующих секторов:

Шины и гусеницы

AirBoss является предпочтительным поставщиком для большинства крупнейших производителей шин и гусениц в Северной Америке. Доказано, что наши составы продлевают срок службы восстановленных шин.

Армия и оборона

Airboss Defense Group — дочерняя компания Airboss, которая поставляет военным и оборонным объектам высококачественные резиновые смеси и продукты.Это включает реагирование на угрозы и медицинские цели.

Airboss является лидером в производстве каучуков по индивидуальному заказу и в узкоспециализированных отраслевых применениях. Такие продукты, как наша система FlexAir PAPR, используются во всем мире передовыми работниками в качестве надежных решений современных медицинских задач.

Мы только что коснулись современных применений натурального каучука. В 2020 году производство натурального каучука достигло более 12,5 миллионов метрических тонн.

Автомобильная промышленность

Наши составы используются крупными OEM-производителями для поглощения шума, вибрации и жесткости.Мы также разрабатываем различные компоненты под капотом, дверные уплотнители и уплотнители. Мы тщательно проверяем наши формулы, чтобы убедиться, что они превосходят стандарты качества, согласованности и производительности.

Энергия и нефть

Наши чистые, однородные компаунды хорошо работают в условиях экстремальных температур и давления, и мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы создавать специальные компаунды, отвечающие их потребностям.

Строительство и строительство

Мы разработали передовые рецептуры компаундов для гидротехнических сооружений, герметизации трубопроводов и эластомерных подшипников мостов.Все рецепты AirBoss соответствуют спецификациям AWWA, UL, NSF, ASTM, CSA и ASSHTO.

Горнодобывающая промышленность

Продукция Airboss питает горнодобывающую промышленность. Наши износостойкие составы для покрытия грузовых автомобилей и конвейерных лент обеспечивают лучшую в отрасли дисперсию и надежность.

Аэрокосмическая промышленность

В лабораториях Airboss по тестированию качества и высокоавтоматизированном оборудовании работают наши опытные химики и специалисты по компаундированию. Эти высокие производственные стандарты и качество нашей продукции делают наши компаунды идеальными для аэрокосмической промышленности.

Водоподготовка

Airboss предлагает ассортимент шлангов, гидротехнических сооружений и рецептов герметизации трубопроводов. Наши формулы часто превосходят аналоги из пластика и металла и соответствуют стандарту NSF 61 для компонентов систем питьевой воды.

Выберите экологически чистую альтернативу каучуку

Клиенты как никогда хорошо осведомлены об экологически безопасных методах ведения бизнеса. Первая причина отдать предпочтение натуральным каучуковым смесям, а не их пластиковым аналогам, проста: ваши клиенты это заметят.

Устойчивое производство имеет большое значение в глазах ваших клиентов. Более 75% миллениалов сосредоточены на вопросах окружающей среды, поэтому ваша компания будет сиять в глазах тех, кто ценит экологическое сознание.

Проще говоря, устойчивое производство натурального каучука чище и безопаснее, чем большинство пластиковых альтернатив. Устойчивое, возобновляемое производство также облагает меньшими налогами ваши производственные затраты и упрощает задачу с точки зрения рентабельности инвестиций.

Натуральные каучуковые смеси полностью не продаются? Свяжитесь с Airboss сегодня, чтобы обсудить, почему наши индивидуальные резиновые смеси — это именно то, что вы искали.

Что такое натуральный каучук и почему мы ищем новые источники? · Границы для молодых умов

Аннотация

Что такое каучук и откуда он берется? Каучук — это натуральный продукт, производимый растениями, и он присутствует во многих товарах, используемых в нашей повседневной жизни. Каучук играл важную роль в истории человечества на протяжении всего развития человеческих цивилизаций. Он по-прежнему играет важную роль, поэтому нам необходимо искать новые источники каучука.В настоящее время 99% используемого нами натурального каучука добывается из дерева под названием Hevea brasiliensis . В этой статье мы даем некоторые подробности о лучших альтернативных источниках каучука, доступных в настоящее время.

Что такое натуральный каучук?

Натуральный каучук производится из растений и классифицируется как полимер . Полимер — это химическое соединение, в котором большие молекулы состоят из множества меньших молекул того же типа. Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на заводах.

Натуральный каучук — один из важнейших полимеров для человеческого общества. Натуральный каучук является важным сырьем, используемым при создании более 40 000 продуктов. Он используется в медицинских устройствах, хирургических перчатках, авиационных и автомобильных шинах, пустышках, одежде, игрушках и т. д. Натуральный каучук получают из латекса , жидкости молочного цвета, присутствующей либо в латексных сосудах (протоках), либо в клетках каучука. -производящие растения. Около 20 000 видов растений производят латекс, но только 2 500 видов содержат каучук в своем латексе.Биологическая функция каучука для растений до конца не известна. Однако было показано, что каучук может помочь растениям зажить после их повреждения, покрывая раны и останавливая кровотечение. Это блокирует проникновение вредоносных бактерий и вирусов в растения.

К свойствам резины относятся высокая прочность и способность многократно растягиваться без разрыва. Натуральные каучуковые смеси обладают исключительной эластичностью, хорошими электроизоляционными свойствами и устойчивы ко многим коррозионно-активным веществам [1].

Синтетический (искусственный) каучук можно производить с помощью химического процесса, но люди не смогли произвести синтетический каучук, обладающий всеми свойствами натурального каучука. Таким образом, натуральный каучук не может быть заменен синтетическим каучуком в большинстве его применений. Вот почему натуральный каучук по-прежнему очень важен для человеческого общества [2].

История натурального каучука

Еще в 1600 г. до н.э. народы Мезоамерики в Мексике и Центральной Америке использовали жидкий каучук для изготовления лекарств, в ритуалах и для рисования.Только после завоевания Америки использование каучука достигло западного мира. Христофор Колумб был ответственен за поиск каучука в начале 1490-х годов. Туземцы Гаити играли в футбол мячом из резины, а позже, в 1615 году, Фрай Хуан де Торквемада писал о коренных и испанских поселенцах Южной Америки, которые носили обувь, одежду и головные уборы, сделанные путем погружения ткани в латекс, что делало эти предметы более прочными и водонепроницаемыми. . Но у резины были некоторые проблемы: в теплую погоду она становилась липкой, а в холодную – твердела и трескалась.

Век спустя, в 1734 году, Шарль Мари де ла Кондамин отправился в путешествие по Южной Америке. Там он нашел два разных дерева, содержащих латекс: Hevea brasiliensis (рис. 1B) и Castilla elastica [3], но только первое стало важным источником натурального каучука. Причина, по которой дерево гевея превзошло дерево кастилия, заключалась в способе транспортировки его латекса по стволу. Дерево гевеи имеет соединенные латексные трубки (рис. 1А), которые образуют сеть, тогда как дерево кастилия не образует связанной системы.Благодаря своей связанной системе дерево гевеи выделяет латекс, когда на его стволе делается специальный надрез (рис. 2). Без соединений латексных трубок дерево Кастилья не выделяет латекс, что затрудняет сбор каучука.

  • Рисунок 1 – (A) Hevea brasiliensis сечение ствола и увеличение продольного сечения соединенных трубок.
  • (B) A Плантация Hevea brasiliensis и рисунок листьев, цветов и плодов этого растения.
  • Рисунок 2 – Hevea brasiliensis со специальным разрезом, сделанным для извлечения латекса.

В 1839 году Чарльз Гудиер изобрел процесс вулканизации , решив многие проблемы, связанные с каучуком. Вулканизация — это процесс обработки каучука серой и теплом для его упрочнения при сохранении эластичности. Предотвращает плавление резины летом и растрескивание зимой. Через несколько лет после этого важного открытия, в 1888 году, Данлоп изобрел резиновую шину, наполненную воздухом, что сделало резину чрезвычайно важным сырьем во всем мире.Резина стала важным материалом для промышленной революции.

С 1850 по 1920 год бизнесмены подталкивали предпринимателей и торговцев к увеличению количества каучука, добываемого из амазонских деревьев. В этот период бразильская Амазонка была единственным источником каучука, и они контролировали цены, что делало каучук дорогим. В то же время, по мере развития промышленности в Европе и США, каучуку находили все больше применений [4]. Каучук был настолько важным материалом для бразильцев, что они запретили экспорт семян или саженцев каучука. Однако в 1876 году Х. А. Уикхему удалось контрабандой переправить 70 000 семян каучука, спрятанных в банановых листьях, и привезти их в Англию. Из этих семян выжило только 1900 саженцев, которые были отправлены в Малайзию, чтобы начать первые плантации каучука в Азии. Это стало началом конца Бразилии как основного производителя каучука в мире. Спустя 12 лет производство каучука на новых плантациях в Малайзии стало таким же конкурентоспособным, как и на Амазонии, и вскоре эти плантации стали основным мировым поставщиком натурального каучука (рис. 3).

  • Рисунок 3 – (A) Hevea brasiliensis возникла на Амазонке и попала в Малайзию, основного производителя натурального каучука.
  • (B) Гевея бразильская . (C) Альтернативный источник каучука, гваюла ( Parthenium argentatum ). (D) Альтернативный источник каучука, казахский одуванчик ( Taraxacum koksaghyz ).

Генри Николас Ридли был ученым, который стал директором Сингапурского ботанического сада в 1888 году. Работая там, он нашел первые 11 каучуковых деревьев, посаженных в Малайзии, и начал продвигать создание плантаций каучуковых деревьев. Некоторое время спустя он разработал революционный метод сбора латекса с дерева Hevea путем непрерывного постукивания. Выстукивание – это процесс удаления латекса с дерева. Это открытие позволило достичь гораздо более высокого выхода латекса, и каучук стал важным материалом в развитии Сингапура. Новые плантации были более конкурентоспособны по цене, поэтому с конца девятнадцатого века до Первой мировой войны сбор каучука из диких источников в тропической Америке резко сократился.Во время войны поставки каучука были прекращены. США, Германия и Россия начали поиск альтернативных источников каучука, натурального или синтетического, поскольку амазонские деревья не давали достаточного количества каучука для своих нужд [3]. В этих странах было запущено несколько исследовательских программ, но после войны поставки каучука с малайзийских плантаций возобновились, и усилия по поиску новых источников каучука почти прекратились.

В настоящее время около 90% натурального каучука производится в Азии, при этом Таиланд и Индонезия являются наиболее важными поставщиками каучука (поставляют более 60% натурального каучука в мире).

Почему мы ищем новые источники каучука?

В последние годы снова начался поиск альтернативных источников каучука. На это есть три основные причины:

1. Угрозы дереву Hevea brasiliensis и получению из него каучука

Во-первых, каучуковые деревья подвержены нескольким заболеваниям, а поскольку азиатские каучуковые плантации начинались всего с нескольких семян, все деревья генетически очень похожи. Меньшая генетическая изменчивость означает более низкую способность бороться с болезнями растений.Если одно дерево заболевает, болезнь может быстро распространиться на всю плантацию. На сегодняшний день наиболее важным и опасным заболеванием, от которого страдает Hevea brasiliensis , называется южноамериканская пятнистость листьев. Это заболевание может привести к опустошению целой плантации. Он по-прежнему ограничен тропической Америкой, но если он прибудет в Азию, это может означать конец каучуковых плантаций. В естественных условиях каучуковые деревья обычно растут с большим пространством между ними.В природе серьезное повреждение Hevea южноамериканской пятнистостью листьев необычно, потому что другие виды деревьев, растущие между каучуковыми деревьями, не восприимчивы к болезни и действуют как барьеры. Но на плантациях, где каучуковые деревья растут очень близко друг к другу, он может стать смертельным.

Во-вторых, серьезной угрозой для рынка натурального каучука является очень конкурентный и быстрорастущий рынок пальмового масла и его побочных продуктов. Растет спрос как на каучук, так и на пальмовое масло, но в Малайзии площади, на которых выращивается бразильская гевея, не уменьшаются, однако площади, предназначенные для выращивания масличной пальмы, увеличиваются.Если непрерывный рост плантаций масличной пальмы не прекратится, либо естественный лес, либо плантации гевеи должны будут сократиться, чтобы освободить место для новых урожаев масличных пальм.

И последнее, но не менее важное: нарезка резины – работа малооплачиваемая и тяжелая. Молодые люди, как правило, выбирают более привлекательную работу, что может привести к нехватке квалифицированных сборщиков каучука.

2. Каучук из Hevea brasiliensis может вызывать серьезную аллергию

Протеины латекса в каучуке, изготовленном из Hevea brasiliensis , могут вызывать сильную аллергию у некоторых людей, даже при воздействии на них очень малых количеств.Белки латекса очень трудно отделить от каучука в процессе очистки. Поскольку эти аллергии могут быть очень опасными, альтернатива каучуку, которая не содержит эти латексные белки, была бы выгодной.

3. Hevea brasiliensis производится только в одном месте

Условия, необходимые для выращивания этих каучуковых деревьев, очень специфичны и встречаются только в определенных регионах мира. Большая часть нашего натурального каучука производится в небольшом регионе Азии, что делает поставки уязвимыми к повреждениям. Если азиатские плантации не смогут производить достаточно каучука, мировых запасов каучука может не хватить. Было бы полезно найти другие растения, производящие каучук, которые можно было бы выращивать в других регионах мира.

Существуют ли альтернативные источники каучука?

Не все каучукосодержащие заводы производят качественный каучук. Некоторые растения, которые рассматривались в качестве альтернативных источников каучука, включают гваюлу, русский одуванчик, каучуковую щетку, золотарник, подсолнечник, смоковницу и салат.Два из этих растений кажутся лучшими альтернативами Hevea brasiliensis : гваюла и русский одуванчик.

Guayule ( Parthenium argentatum ) — местный кустарник северного плоскогорья Мексики, который обычно растет на известняковых почвах в районах с очень малым количеством осадков (рис. 3C). Гуаюла лучше всего растет при температуре от 18 до 49,5°C. В этих условиях он может прожить 30–40 лет. Каучук содержится в стеблях и корнях гваюлы, а также в отдельных клетках растения, а не в латексных сосудах или трубках. Содержание каучука в гваюле увеличивается в течение нескольких лет. Менее 1% каучука в мире производится из гваюлы. Каучук этого растения изучается для биомедицинских применений, поскольку он не вызывает аллергии. Чтобы извлечь каучук из растения, ткань гваюлы необходимо тщательно размягчить и раздробить, чтобы освободить частицы каучука, содержащиеся в отдельных клетках. Качество каучука из гваюлы недостаточно для всех целей, потому что в нем больше примесей, чем в каучуке из Hevea brasiliensis .

Другой хороший вариант для каучука, русский или казахский одуванчик ( Taraxacum koksaghyz ), это быстрорастущее растение с высококачественным каучуком, которое было обнаружено в 1931 году в Казахстане (рис. 3D). Казахский одуванчик растет очень близко к земле, его можно выращивать в регионах с умеренными температурами, и он дает желтые цветочные головки (они выглядят как цветок, но представляют собой плотную группу маленьких цветков без стебля). Казахский одуванчик содержит каучук в листьях, цветках и корнях, но только каучук в корнях пригоден для экстракции из-за его более высокого качества и количества. Для получения каучука российские одуванчики должны быть либо прессованы, либо смешаны [5]. У казахских одуванчиков есть еще одно преимущество — они также производят углевод, называемый инулином, который представляет собой вещество, которое можно использовать в пищевых продуктах, а также для производства лекарств от рака, биотоплива или даже биопластиков (пластиков, изготовленных из натуральных продуктов). На данный момент добывать каучук из казахских одуванчиков все еще слишком дорого. Мы надеемся, что благодаря исследованиям можно будет разработать растение с более крупным корнем и более высоким содержанием каучука.

Заключение

Несмотря на то, что каучуковое дерево является лучшим доступным на сегодняшний день источником каучука, оно сталкивается с некоторыми серьезными угрозами. Каучук производится только из растений, выращенных в определенных уникальных районах. Чтобы расширить источники натурального каучука и избежать опасностей ограниченного производства, мы должны искать новые каучукосодержащие заводы и совершенствовать уже известные, чтобы попытаться сделать их экономически конкурентоспособными.

Глоссарий

Полимер : Химическое соединение с большими молекулами, состоящими из множества меньших молекул того же типа.Некоторые полимеры существуют в природе, а другие производятся в лабораториях и на заводах.

Латекс : Беловато-молочная жидкость, содержащая белки, крахмал, алкалоиды и т. д., вырабатываемая многими растениями. В некоторых растениях он также содержит каучук.

Hevea Brasiliensis : Это дерево произрастает на Амазонке. Это очень важно с экономической точки зрения, потому что латекс, собранный с дерева, является основным источником натурального каучука.

Вулканизация : Процесс обработки каучука серой и теплом для его упрочнения при сохранении его эластичности.

Выстукивание резины : Процесс сбора латекса с каучукового дерева. Перед восходом солнца в коре дерева делают сборную бороздку, а латекс собирают ближе к вечеру.

Извлечение каучука : Действие по получению или отделению каучука от корневой ткани.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

Мы хотели бы поблагодарить Наталью Карреро, Лору Баркер и Марселя Принса за их вклад в рецензирование текста.

Проект AIR получил финансирование от исследовательской и инновационной программы Horizon 2020 Европейского Союза в рамках соглашения о гранте Марии Склодовской-Кюри № 752921.


Каталожные номера

[1] Виджаярам, ​​Т. Р. 2009. Технический обзор резины. Междунар. Дж. Дес. Произв. Тех. 3:25–36.

[2] Ван Бейлен, Дж. , и Пуарье, Ю. 2007. Гуаюла и русский одуванчик как альтернативные источники натурального каучука. Крит. Преподобный Биотех. 27:217–31. дои: 10.1080/07388550701775927

[3] Whaley, WG 1948. Каучук — основной источник производства в Америке. Экон. Бот. 2:198–216. дои: 10.1007/BF02859004

[4] Уллан де ла Роса, Ф. Дж. 2004. Эпоха каучо в Амазонасе (1870–1920): modelos de explotación y relaciones sociales de producción. Анал. Мус. Являюсь. 12:183–204.

[5] ван Бейлен, Дж., и Пуарье, Ю. 2007. Создание новых культур для производства натурального каучука. Тенденции биотехнологии. 25:522–9. doi: 10.1016/j.tibtech.2007.08.009

Натуральный латекс – обзор

Вспомогательные материалы

Вспомогательные материалы – это материалы, придающие дополнительные свойства упаковочным материалам или материалам, используемым в процессе изготовления упаковочных конструкций. Примерами первых являются лаки, обеспечивающие улучшенные барьерные свойства, краски, используемые для печати и этикетирования, покрытия, используемые для защиты пищевых продуктов и поверхности упаковки в металлической упаковке, тогда как примерами вторых являются клеи, используемые для ламинирования полимерных пленок для изготовления многослойных структур.

Что касается клеев, то после смачивания подложек происходит отверждение клея физическими или химическими процессами. Примерами физического отверждения являются термосвариваемые покрытия и клеи для прямой маркировки, а также клеи для холодного отверждения на основе натурального латекса.Важным примером клеев химического отверждения являются полиуретановые клеи для ламинирования на основе растворителей и без растворителей. Системы отверждения на водной основе и УФ/электронно-лучевого отверждения также были разработаны за последние два десятилетия.

Краски для печати на пластиковых носителях можно разделить на четыре основных класса: краски для высокой печати и литографические краски, обычно называемые пастообразными красками; флексографические и ротогравюрные краски, которые называются сольвентными красками. Поверх печати лаки используются для покрытия типографских красок защитным слоем и/или для придания упаковке функциональных свойств, таких как обрабатываемость, глянец или матовость, разделительные или герметизирующие свойства, устойчивость к царапинам и т. д.Лаки, называемые грунтовками, также используются для улучшения адгезии красок к некоторым подложкам, обычно к металлизированным слоям.

Несколько материалов используются в качестве покрытий для пластиковых пленок и контейнеров толщиной от нескольких десятков нанометров до нескольких микрометров, в основном для обеспечения барьера для газов, влаги и ароматов. Примерами являются микрометрические покрытия, изготовленные из полимерных нанокомпозитов и PVdC (Saran ), нанометрические покрытия из SiO x , AlO x и аморфного углерода, нанослойные покрытия, полученные путем химического осаждения из паровой фазы.

Несколько типов покрытий используются для металлических контейнеров для защиты пищевых продуктов от прямого контакта с металлом и включают масляно-смолистые лаки (эмали), виниловые лаки (сополимер винилхлорида и винилацетата), фенольные лаки, эпоксидные и эпокси-акрилатные покрытия и алкидные смолы. Эти материалы демонстрируют различные уровни гибкости, адгезии и стерилизуемости. Стоит отметить, что бисфенол А (BPA), промежуточный продукт в производстве эпоксидных смол, используемых в качестве внутреннего покрытия для консервных банок, стал серьезной проблемой общественного здравоохранения (см.: Бюро химической безопасности, Управление пищевых продуктов, Товары для здоровья и продукты питания). Бранч, Канада.Обзор BPA в консервированных пищевых продуктах на канадских рынках (2010 г.)). На самом деле, BPA может мигрировать (см. раздел «Миграция») из покрытия в пищевые продукты, и это явление особенно характерно для консервов горячего наполнения или термообработки.

Поглотители/поглотители часто используются для удаления нежелательных веществ из свободного пространства или для ограничения проникновения таких веществ через упаковку с помощью физических/химических механизмов. Соответствующими примерами являются поглотители кислорода, влаги, углекислого газа и поглотители этилена.

Университет Акрона, Огайо

Вернуться к указателю планов уроков
Версия для печати

Пластмассы и резина: в чем разница?

Классы: 5-8
Автор: Адриенн Стадд
Источник: Оригинал


Аннотация

На этом уроке учащиеся используют навыки наблюдения, чтобы классифицировать 10-15 обычных предметов домашнего обихода на две группы в зависимости от их физических свойств. На самом деле все предметы изготовлены из резины или пластика.


Цели

Что студенты должны знать в результате этого урока?

  • Учащиеся будут различать наблюдение и вывод
  • Учащиеся найдут сходства и различия между предметами домашнего обихода
  • Учащиеся будут сортировать и классифицировать группу из 10-15 предметов
  • Учащиеся обосновывают свою систему классификации

Что должны уметь делать учащиеся в результате этого урока?

  • Учащиеся должны уметь использовать навыки наблюдения для классификации группы предметов на основе свойств предметов. Благодаря этой деятельности учащиеся должны иметь возможность оценивать различные точки зрения и различать наблюдение и вывод.

Материалы
  • Линейка
  • Весы или весы
  • 4-5 комплектов из 10-15 предметов из резины или пластика
  • Примеры:
    • Резина: резинка, баллон, защитные чехлы для обуви, эластичный пояс брюк, латексные перчатки, резиновая трубка, резинки для упражнений, велосипедная шина
    • Пластик: мешок для мусора, пластиковый пакет для покупок, пластиковая пищевая упаковка, соломинка для питья, пластиковая трубка, бутылка с водой, игрушки, контейнер для хранения продуктов

Процедуры

Помолвка

Представьте себе, что вы идете в киномагазин за новейшим DVD, который вы так долго ждали.Вместо того, чтобы аккуратно расставить DVD на полках, все DVD в магазине сложены в большую кучу посреди магазина. В чем проблема? (скорее всего, не сможет своевременно найти выбранный DVD или даже определить, есть ли он в наличии)

Всем классом обсудите причины разделения вещей на категории или группы. Проведите мозговой штурм и составьте список вещей, которые заказаны или объединены в группы. (животный мир, книги в библиотеке, одежда в магазине, еда в бакалейной лавке)

В чем преимущество этих категорий? (можно определить, что есть в наличии, требуется меньше времени, чтобы что-то найти, можно провести инвентаризацию, позволяет общаться между людьми)

Скажите учащимся, что они будут распределять 10-15 предметов на две группы в зависимости от физических свойств предметов.Элементы должны быть размещены с использованием наблюдений, а не умозаключений. Напомните учащимся, что наблюдения — это то, что они могут измерить, увидеть или почувствовать. Выводы – это суждения, сделанные на основе наблюдения. Поднимите учебник.

Попросите учащихся быстро записать 3 наблюдения и 1 вывод для книги. (Наблюдения: книга синего цвета, в твердой обложке, на обложке изображено яблоко. Вывод: книгу будет легко читать, книгу будет трудно читать, иллюстрации в книге полезны, книга тяжелая. ) Попросите учащихся рассказать сидящему рядом с ними человеку ответы, которые они записали, прежде чем обсуждать несколько примеров в классе.

Оценка: Контролируйте понимание учащимися сортировки и группировки, оценивая ответы, которые они дают во время мозгового штурма по сортировке. Прежде чем продолжить, убедитесь, что учащиеся понимают разницу между выводами и наблюдениями.

Разведка

Объясните учащимся процедуры сортировки.Во время наблюдений учащиеся могут трогать и рассматривать все образцы. Учащиеся могут использовать весы или весы и линейку для сбора наблюдений. Однако учащиеся могут, например, не использовать чувство вкуса. Затем напомните учащимся, что их чувства используются для наблюдений. Они не должны делать догадки или выводы при сортировке этих объектов.

Разместите 10-15 резиновых и пластиковых предметов на каждом из 4-5 лабораторных мест или столов в комнате, но не говорите учащимся, что они являются примерами пластмассы и резины, потому что учащиеся должны смотреть на физические свойства, а не пытаться Идентифицируйте предметы как соответствующие чужим ярлыкам. Учащиеся должны уметь манипулировать образцами, чтобы определить их свойства. Попросите учащихся создать две отдельные категории на листе бумаги и перечислить каждый элемент в одной из этих категорий.

Попросите учеников собраться в группы по 3-5 человек (метод группирования и фактический номер группы определяются учителем). Студенты могут перемещать элементы в своем списке из одной категории в другую после обсуждения с членами группы, если они того пожелают. Группе необходимо разработать две категории и озаглавить их.Поощряйте обсуждение способов сортировки и группировки предметов, но не подводите учащихся к классификации пластика и резины.

Оценка: Следите за работой учащихся во время сортировки, чтобы убедиться, что они проводят тщательные наблюдения и используют безопасные методы. Можно отвечать на вопросы учащихся о процедурах, но не подводить учащихся к классификации пластика и резины.

Пояснение

Поделитесь групповой работой со всем классом. Каждая группа должна представить свои две категории с обоснованием. Поощряйте обсуждение системы каждой группы. Всем классом посмотрите на сходства и различия между системами каждой группы.

Скажите учащимся, что они классифицировали предметы. Классифицировать — значит поместить объекты в группы на основе сходства.

Скажите учащимся, что одним из способов классификации этих материалов является «пластик» или «резина». (Скажите учащимся, что эластичное вещество может растягиваться и возвращаться обратно.Резина обладает упругими свойствами в разной степени. Пластик, с другой стороны, не такой эластичный. Он имеет тенденцию к деформации при растяжении, что также известно как сужение.)

Всем классом заполните таблицу для пластмассы и резины. Поместите все пластиковые предметы в пластиковую колонку и все резиновые элементы в резиновую колонку.

Попросите класс составить список дополнительных элементов, которые нужно добавить в каждый столбец. (большие шины, ручки, фломастеры, жевательная резинка)

Попросите учащихся ответить на следующее задание, написав несколько предложений. Придумайте предмет, который можно было бы назвать пластиковым или резиновым. Каковы его физические свойства? Как кто-то будет использовать ваш предмет? (Пример: я бы сделал банджи-шнур для карандаша. Эластичный шнур будет очень тонким и маленьким, но очень эластичным или эластичным. Он будет сделан из резины. Люди будут использовать мое изобретение, чтобы следить за своими карандашами. Это также предотвратит падение карандашей.)

Оценка: Следите за правильностью ответов учащихся на вопросы, заданные в ходе обсуждения классификации и идентификации пластмасс и каучука.

Разработка

Обсудите идею о том, что пластик бывает разных форм. «Пластик может быть гибким или жестким, прозрачным или непрозрачным. Он может выглядеть как кожа, дерево или шелк. Из него можно делать игрушки или сердечные клапаны». (1.)

Обсудите свойства каучука. Резина также используется во многих наших повседневных товарах, от воздушных шаров до трубок, бинтов, шин и амортизаторов. Сегодня каучук может быть натуральным или синтетическим. Однако большинство из них являются синтетическими и производятся с использованием сырой нефти.Сырая нефть является невозобновляемым ресурсом. Процесс переработки каучука может быть сложным, но у него есть много преимуществ. (2.)

Какой материал вы бы использовали при изготовлении контейнера для защиты яйца в капле? Почему? (Пример: я бы использовал резину для защиты яйца при падении яйца, потому что он может быть очень эластичным, как показано на поясе и резиновой трубке в классе. Это свойство позволяет материалу распределять энергию во время удара, как в амортизаторах для защиты яйцо.)

Какой материал вы бы использовали при создании новой игрушки? Почему? (Пример: я бы использовал пластмассу, чтобы сделать новую игрушку, потому что пластмасса очень универсальна, о чем свидетельствуют пластиковый пакет и бутылка с водой в классе.Я мог сделать игрушку практически любого размера, и она могла быть как кожаной, так и прозрачной. )

Какой материал вы бы использовали при создании нового инструмента? Почему? (Пример: я бы сделал пластиковую отвертку. Электрики могли бы использовать отвертку, потому что она не проводит электричество. Однако отвертка все равно была бы прочной.)

Необязательное обсуждение: Объясните, что вас беспокоит, если вдруг из вашей повседневной жизни исчезли все пластмассы и резина. Объясните, как изменится жизнь и с какими проблемами вы можете столкнуться или какие улучшения можно внести в вашу жизнь.

Оценка: Задайте перечисленные вопросы, чтобы определить понимание учащимися физических свойств пластмассы или резины. Следите за полнотой и точностью ответов учащихся. (Вопросы оставлены открытыми, чтобы позволить учащимся проявить творческий подход и побудить учащихся обосновать свое мнение.)


Предпосылки

Учащиеся должны были предварительно обсудить идею о наблюдении с помощью органов чувств. Наблюдения включают измерения.

Студенты должны были предварительно обсудить идею о том, что вывод подобен догадке или суждению, сделанному на основе наблюдения.

Учащиеся должны уметь читать на линейке и пользоваться весами.

Учащиеся должны уметь определять физические свойства объекта. Физические свойства — это внешний вид объекта, его размер, масса, форма, цвет и т. д.


Передовая практика преподавания
  • Цикл обучения
  • Практическое/интеллектуальное обучение
  • Запрос
  • Обсуждение
  • Наводящие вопросы

Соответствие стандартам

Стандарты NGSS:

  • MS-PS1-3 Соберите и осмыслите информацию, чтобы описать, что синтетические материалы производятся из природных ресурсов и влияют на общество.

Общие базовые стандарты:

  • RST.6-8.1 Приведите конкретные текстовые свидетельства для поддержки анализа научных и технических текстов.
  • RST.6-8.3 Строго следуйте многоэтапной процедуре при проведении экспериментов, проведении измерений или выполнении технических задач.
  • WHST. 6-8.2 Написание информативных/пояснительных текстов, включая повествование об исторических событиях, научных процедурах/экспериментах или технических процессах.

Национальные стандарты:

  • Наука как исследование 5-8 классы
  • Естествознание 5-8 классы

Стандарты штата Огайо:

  • Научные исследования 6–8 классов, контрольные показатели A и B
  • 6–8 классы Наука и технологии: эталонный тест A

Знание содержания

Справочная информация: Что такое пластмассы и резина?

Пластмассы используются во множестве продуктов.Бутылки с водой, диваны, одежда и пакеты с едой — вот лишь несколько примеров. Пластик может быть гибким или жестким, прозрачным или непрозрачным. Это может быть кожа, дерево или шелк. Из него можно сделать игрушки или сердечные клапаны. Существует более 10 000 различных видов пластика. Основным сырьем для пластика являются нефть и/или природный газ, (1. ) которые являются невозобновляемыми ресурсами. Пластмассы повсюду, и их можно перерабатывать.

Резина

также используется во многих наших повседневных товарах, от воздушных шаров до трубок, бинтов, шин и амортизаторов.Сегодня каучук может быть натуральным или синтетическим. Однако большинство из них являются синтетическими и производятся с использованием сырой нефти. Сырая нефть является невозобновляемым ресурсом. Процесс переработки каучука может быть сложным, но у него есть много преимуществ. (2.)

Классификация: классифицировать — значит помещать объекты в группы на основе сходства. Люди используют классификацию, чтобы упорядочить и упростить свою повседневную жизнь. Книги классифицируются в библиотеке по десятичной системе Дьюи. Магазины классифицируют фильмы по жанрам, а затем по алфавиту.Ученые используют классификацию для изучения всего, от звезд до живых существ. Классификация также позволяет эффективно общаться между людьми.

Физические свойства: Физические свойства — это внешний вид объекта, его размер, масса, форма, цвет и т. д. Во время урока учащиеся должны проводить метрические измерения массы и размера объектов.


Безопасность
  • Во время манипуляций с предметами следует надевать защитные очки.
  • Учащимся с аллергией на латекс могут потребоваться дополнительные материалы.
  • Нет проблем с утилизацией.

Приложения

Учащиеся ежедневно сортируют и классифицируют предметы. Кроме того, их жизнь упрощается уже существующей классификацией и организацией. Пластмасса и резина также являются предметами, которые учащиеся используют ежедневно, возможно, не осознавая, что это за материал, который они используют.


Оценка

Вы только что открыли свой “ящик для мусора” дома, чтобы найти множество предметов.Чтобы помочь вам найти объекты в будущем, классифицируйте объекты, поместив их в три разные категории. Первой категорией будет резина. Второй будет пластиковым. Вы можете пометить третью категорию названием по вашему выбору. Пожалуйста, включите не менее 15 пунктов в вашу систему классификации. Какие предметы вы выбираете, зависит от вас, однако все предметы должны быть предметами, которые поместятся в «ящик для мусора».

Пример:

  • Резина: резинка, цепочка для ключей, надувной мяч, воздушный шар
  • Пластик: пластиковый пакет, пластиковая ложка, линейка, свисток, пластиковая игрушка, механический карандаш
  • Металл: скрепка, скобы, ключ, копейка, гвоздь

Другие соображения

Предложения по группированию: Разделите учащихся на группы по 3-5 человек.Следите за группами, чтобы убедиться, что все учащиеся участвуют в групповом обсуждении. Все учащиеся должны участвовать в групповой презентации перед классом.

Темп/Рекомендуемое время: Этот урок займет примерно 2 академических часа.


Рабочие листы в формате PDF

Учащиеся составят свои собственные таблицы и смогут использовать свои листы для завершения классификации и ответов на вопросы.

Резина против пластика – Diffzi

Резина и пластик имеют широкий спектр различий между ними.хотя они оба состоят из полимеризованных веществ. Любой объект легко определить, сделан ли он из резины или пластика. Есть несколько типов каждого и много различий между ними. Органический каучук изготавливается из латекса, особого сока каучукового дерева, однако на самом деле есть синтетические ингредиенты, которые обычно действуют так. тогда как, с другой стороны, пластмассы во многих случаях производятся из эфирного масла, а также имеют широкий спектр свойств, которые решаются в соответствии с использованием отделки.Например, в отношении долговечности, видимости, универсальности. Дополнительным большим отличием является тот факт, что каучук на самом деле является возобновляемым, предполагая, что будет посажено гораздо больше деревьев и кустарников. Пластмассовые материалы, полученные из нефти, в конечном итоге могут исчезнуть. Пластмассы и резина сочетаются с одним и тем же полимерным материалом, в основном состоящим из атомов углерода и водорода, а также небольшого количества кислорода, азота, хлора, кремния, фтора и атома серы, и его особая функциональность может также быть в особой уникальной цели. При комнатной температуре пластиковый материал на самом деле твердый, жесткий, не деформируется при растяжении, а прочность резины не выше, и универсальна, может растягиваться на различную длину, остановку растяжения можно восстановить.

Что такое резина?

Хотя каучук получают из органического соединения изопрена, в целом он является натуральным продуктом, главным образом получаемым из латекса. Резиновая промышленность произвела революцию со временем. Каучук в промышленности, сельском хозяйстве, общенациональной обороне является неотъемлемой частью поля, поэтому он является важным подходящим материалом, который обычно приводит к недостаточному развитию каучука и исследовательским средствам, связанным с общенациональным производством каучука.Впоследствии, конкретная структура химического вещества каучука, натурального каучука, путем изучения состава химического вещества, обнаружила, что его основная структура на самом деле представляет собой изопрен. Поэтому под влиянием людей вместе с изопреном, представляющим собой реакцию полимеризации мономера, и искусственным каучуком, называемым изопреновым каучуком. Изопреновый каучук по своему составу и свойствам, присущим натуральному каучуку, точно такой же. Учитывая, что изопрен был получен просто из скипидара, ограничены причины для вторичной переработки, хотя бутадиен известен как обильный источник, и по этой причине был разработан ряд синтетических каучуков на основе бутадиена.В первую очередь каучук получают из сока деревьев. Мировое производство каучука не более чем на 15% связано с натуральным каучуком, остальные в промышленности обычно представляют собой синтетический каучук. Многие типы, связанные с синтетическим каучуком, отличаются особой функциональностью, а в некоторых случаях могут быть заменены более чем натуральным каучуком. Можно разделить на резину общего назначения, изготовленную из каучука, а также на специальную резину. Большее мировое содержание каучука, например, учитывается 60% от производства синтетического каучука, бутадиен-стирольного каучука; бутадиеновый каучук, составляющий 15%; аксессуар для изоамилового каучука, хлоропренового каучука, буна-каучука, этилен-пропиленового каучука, бутилкаучука и т. д., это стандартная резина для объектива.

Что такое пластик?

Пластик известен как содержимое, состоящее из любых видов искусственных или даже полусинтетических органических материалов, которые являются гибкими и могут быть преобразованы непосредственно в звуковые предметы с разнообразными формами. Пластмассы, как правило, представляют собой органические и природные полимеры с более высокой молекулярной массой, однако они часто состоят из альтернативных веществ. Иногда они синтетические, чаще всего производятся из нефтехимических продуктов, однако многие из них обычно в некоторой степени натуральные.Пластичность может быть стандартным свойством большинства материалов, которые способны необратимо деформироваться без необходимости ломаться, однако это происходит настолько часто с этим конкретным типом формовочных полимеров, что их конкретное название определенно указывает на эту способность. Поэтому из-за их сравнительно низкой цены, простоты производства, адаптируемости и водонепроницаемости пластмассы используются в огромном и постоянно расширяющемся ассортименте продукции, от скрепок до космических кораблей. Они имеют неуместные многочисленные обычные компоненты, например, дерево, камень, рог и кость, кожу, бумагу, металл, стекло и керамику, как правило, в большинстве предыдущих применений.В цивилизованном мире примерно треть пластика используется в упаковке и еще треть в конструкциях, например, трубопроводах, используемых в сантехнике или виниловом сайдинге

Ключевые различия между резиной и пластиком

  1. Пластик определяется как органический материал, получаемый из нефти, тогда как каучук получают из сока или латекса
  2. Пластмасса, полученная из нефти, а каучуковый сок каучуковых деревьев
  3. Пластик не деформируется, тогда как резина деформируется.
  4. Пластмасса менее эластична, тогда как резина более эластична
  5. Пластмассы имеют низкую токсичность, тогда как резина обладает высокой токсичностью
  6. Синтетический пластик, полученный из природного газа, тогда как синтетический каучук из сырой нефти

Видео объяснение