«Силос» — Похожие предложения

Найдено 8 объявлений

«Силос» — Похожие запросы

• Силос
  Оборудование и техника ➝ Строительное оборудование
• Силос
  Оборудование и техника ➝ Для сельского хозяйства
• Силосы
  Оборудование и техника ➝ Строительное оборудование

Зарегистрируйтесь!

• Управляйте объявлениями
• Получите доступ к избранному с любого компьютера
• Общайтесь с другими пользователями через Личные сообщения
• Подавайте объявления быстрее, не заполняя контактные данные

Горячие объявления

Продам 3смр категории чистая без ндс

1 100 000 ₸

Караганда

Бетонный завод бсу 60куб/1час

14 350 000 ₸

Алматы

КУПЛЮ Радиодеталей Усть-Каменогорск микросхемы очень дорого, платы

500 000 ₸

Усть-Каменогорск

Срочно! Продам готовый бизнес!

3 100 000 ₸

Нур-Султан (Астана)

Для малый бизнес-

1 350 000 ₸

Алматы

Бизнес в регионах

Популярные категории в разделе “Для бизнеса”

Доска объявлений OLX.uz, ранее Torg: сайт объявлений в Узбекистане

Силосы цемента разборные — АлтайСтройМаш

Силос для цемента

Силос — это специальное оборудование, основное назначение которого, состоит в оперативной погрузке и выгрузке сыпучих материалов. Все виды силосов, стальные и железобетонные имеют схожее строение — это емкость цилиндрической формы, оснащенная вентиляционными отверстиями для предотвращения влажности внутри бункера, а вспомогательное оборудование силоса обеспечивает удобство и безопасность эксплуатации. Благодаря своей конструкции, силос защищает сырье от воздействия окружающей среды. Многие компании в своем производстве используют силос для хранения зерна и сыпучих строительных смесей.

Разборные силосы. Видео.

Компания «АлтайСтройМаш» выпускает разборные, мобильные силосы для цемента и других сыпучих материалов. Такое оборудование легко транспортировать и многократно устанавливать на различных строительных площадках. Монтируя дополнительные секции, вы можете увеличивать размер силоса и, следовательно, объем хранения материалов. Это позволит вам существенно экономить и приобретать по выгодной цене цемент или другое сырье.

Силосы изготовлены из высококачественной стали и включают в себя:

• силосную банку — металлическая емкость, цилиндрической формы.
• систему аэрации, которая предотвращает слеживание цемента при длительном хранении.
• вибратор или встряхиватель для силоса, в совокупности с системой аэрации образует механизм сводообрушения и способствует выгрузке и просеиванию материала;
• защитные клапаны сброса давления — служат для контроля внутреннего давления и позволяют обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования.
• датчик уровня цемента — позволяет осуществлять визуальный контроль уровня наполнения силоса и расход материалов.
• фильтры силоса цемента — предназначены для обеспыливания воздуха при загрузке материала.

Важно помнить, приобретая б/у оборудование, вы не можете быть уверены в исправности и долговечности всех важных комплектующих силоса!

Загрузка металлических силосов происходит при помощи пневматического или механического оборудования из резервуара, в котором осуществлялась транспортировка цемента, а раздача совершается при помощи дискового затвора в нижней части.

Как купить силос для хранения цемента?

При покупке оборудования рекомендуется учитывать оборачиваемость цемента, он не должен находиться в бункере более двух недель. Чтобы купить силос для цемента, обратитесь к нашим специалистам, которые помогут подобрать оптимальный размер, исходя из ваших задач. Срок службы нашего оборудования более 7 лет, а гарантия составляет 2 года. Мы осуществляем шефмонтаж и оказываем бесплатную техническую поддержку на весь период эксплуатации устройства, организуем доставки не только в Москву и в города России, но и в другие страны: Узбекистан, Казахстан, Киргизию, Белоруссию, Молдавию.

Силосы для цемента, склады сыпучих материалов.

По способу подачи, для порошкообразных строительных материалов, мы предлагаем пункты с пневматической и механической подачей материала, для сыпучих с механической. Вид оборудования следует выбирать с учетом всех технико-экономических затрат: производительности, дальности транспортирования, энергозатрат, потребностей в сжатом воздухе, долговечности и т.д.

Общая вместимость склада изменяется путем изменения числа силосов и их высоты. Вместимость склада должна соответствовать области его применения, а также годовому грузообороту склада.

   Наземный склад цемента представляет собой емкости (силосы) с самотечной разгрузкой предназначенные для накопления, распределения и перегрузки сыпучих материалов.

Загрузка цемента в силос происходит пневматическим или механическим способом:
1. Для пневматического способа используется стационарный пневмо-камерный насос или насос автоцементовоза.
2. Для механического способа используются шнековые транспортеры и ковшовые элеваторы.

Для выгрузки мы можем оснастить шнековыми конвейерами собственного либо итальянского производства.

*-возможно изготовление силоса иных диаметров

Силосы выполняются сварными из листового металла и по умолчанию имеют покрытие слоем грунтовки ГФ-021.

Дополнительно в комплект силоса могут входить:

Общая вместимость склада изменяется путем изменения числа силосов и их высоты. Вместимость склада должна соответствовать области его применения, а также годовому грузообороту склада.

В качестве механического транспортного оборудования используем винтовые конвейеры, ковшовые элеваторы ЭЛГ-450 и ЭЛГ-250, ленточные транспортеры, секторные и вибропитатели. Для пневматической подачи устанавливаем пневмокамерные насосы и пневморазгружатели боковой выгрузки М148.

Примеры склада сыпучих материалов:

Наземный склад цемента

Траншейный склад цемента

Для каждого конкретного случая наши специалисты помогут грамотно подобрать и скомпоновать все необходимое оборудование.

| Цементный бункер на продажу

Цементный бункер, также называемый бункером для цемента, контейнером для цемента или бункером для хранения цемента, широко используется на заводах по производству цемента для хранения цемента. Стальные силосы Flyer – это спиральные силосы с большой технической прочностью и выдающимися характеристиками, они построены с использованием уникального метода производства, профессионального оборудования и механизированной эксплуатации. Силос для хранения цемента Flyer известен своей прочной структурой и долговечностью. Силосы для цемента – это контейнеры для хранения на месте, используемые для хранения и распределения различных типов цементных смесей.Спиральные стальные силосы для хранения цемента являются незаменимой частью цементной промышленности. Цементные силосы этого типа имеют различную вместимость и размеры, что делает их идеальным решением для хранения на многих цементных заводах. Flyer Steel Silo – это профессиональный производитель, который производит высококачественные спиральные цементные силосы и предоставляет профессиональные услуги от проектирования и производства до установки арматуры в соответствии с требованиями клиентов.

Конструкция силоса для цемента / стального силоса с флаером

Цементный силос – один из наиболее распространенных типов спиральных стальных силосов.Он состоит из 3 частей: крыши силоса (также называемой крышкой силоса ), корпуса силоса и днища силоса .

Корпус силоса включает кожух силоса / стальную пластину, усиливающее ребро и соединительную пластину ребра жесткости, дверь силоса / люк и спиральную лестницу снаружи силоса

Дно силоса имеет 3 следующих типа в зависимости от его различных форм:

Характеристики силоса цемента Flyer

• Длительный срок службы: Толщина спиральной кромки шва в пять раз превышает толщину исходного стального листа, что значительно увеличивает сопротивление нагрузке и продлевает срок службы силосов.Оцинкованный стальной лист с антикоррозийной защитой также обеспечивает долгий срок службы силоса даже в плохих погодных условиях. Кроме того, долговечность силоса для цемента также может снизить затраты на техническое обслуживание.
• Короткие сроки строительства: Наша закаточная машина для стальных силосов может формировать силос 3-5 м в минуту. Цементный силос вместимостью 1000 тонн можно построить за 5-7 дней.
• Низкие инвестиции: По сравнению с бетонным силосом, спиральный цементный силос требует меньше людей, а строительное оборудование более удобно транспортировать и устанавливать.Короткий период установки и меньшие трудозатраты могут сэкономить большие средства.
• Влагостойкость: Наши силосы сконструированы с помощью специального гибочного оборудования и плотно согнуты. Цемент внутри силосов не подвержен влиянию внешних факторов окружающей среды, таких как ветер или дождь. А хорошая воздухонепроницаемость может помешать цементу впитывать влагу из воздуха.
• Силос из оцинкованной цементной стали: Поверхность силоса из оцинкованной стали гладкая, и цемент не может прилипать к внутренней стенке силоса в блоке.

Принцип работы силоса для хранения цемента

• Перед тем, как построить цементный силос, дно резервуара силоса должно быть возведено специальным краном и размещено на сборном бетонном фундаменте. Проверьте перпендикулярность возведенного силоса и прочно приварите нижнюю часть силоса к заделанному фундаменту.
• После того, как цементный бункер построен, цемент можно транспортировать в цементный бункер с помощью пневматического давления цементовоза, если транспортная труба цементовоза соединяется с подающей трубкой цементного бункера.
• Во время транспортировки оператор должен нажать на кнопку вибромотора пыли, чтобы стряхнуть цемент, прикрепленный к мешку пылеуловителя. В противном случае цемент может застрять внутри мешка, что может привести к взрыву силоса.
• Если цемент блокирует мешок, давление внутри силоса превысит давление предохранительного клапана, и тогда предохранительный клапан немедленно откроется, чтобы сбросить давление внутри силоса.
• Система хранения цемента обычно оснащена системой измерения уровня материала, эта система может показать нам положение цемента внутри силоса.

Как построить стальной силос?

1. Подготовьте необходимое оборудование для строительства стального силоса и строительных работ для бетонного фундамента силоса. Фундамент силоса, включающий бетонное плоское дно и плоское дно из стальной конструкции, окончательное решение зависит от местных требований и вместимости силоса, а также размера силоса.
2. Постройте стальной силос для хранения на высоту 2 метра или более, а затем возьмите крышу силоса.
3. Установите стальную крышу силоса: с помощью отрезного станка сделайте крышу силоса горизонтальной, а затем установите крышу силоса.сварить прогоны по кругу и соединить их с верхним кольцом.
4. Постройте стальной силос до проектной высоты, затем вытащите машину, бросьте силос на землю, соедините корпус силоса с предварительно заделанными в землю деталями. Сварочная плита крышки крыши силоса и внутренние ребра жесткости.

Здание с крышей силоса

Ребра жесткости внутри цементного силоса

Силосный корпус

Соединение силоса и фундамента

Почему стоит выбрать цементный силос Flyer?

• Выбор превосходных материалов: Горячекатаный рулон с двойной гальванической обработкой с высокой интенсивностью используется для обеспечения сочетания стабильности, антикоррозии, герметичности и красивого внешнего вида стальных силосов.
• Короткий период строительства: Короткий срок может быть гарантирован для строительства на месте в течение всей процедуры, а для нашего профессионального оборудования может быть обеспечена скорость формования 3-5 м в минуту, поэтому цементный силос емкостью 1000 тонн может быть построен в кратчайшие сроки. 5-7 дней.
• Ресурсы экономии: Экономическая эффективность может быть достигнута за счет использования легких листов для всего силоса, что сделало его таким же тяжелым, как арматура бетонного силоса. Сравнительно небольшой охват, который может сократить расстояние до 500 мм для максимального использования пространства.
• Широкий диапазон размеров цементных силосов: Гибкий выбор размеров предоставляется в диапазоне диаметров от 3 до 28 м и теоретической высоты 35 м для удовлетворения различных требований.
• Передовые технологии и оборудование: Высокая степень автоматизации, современное погрузочно-разгрузочное оборудование обеспечивает удобство эксплуатации и управления. Обладая высокой технической прочностью и выдающимися характеристиками, стальные силосы Flyer широко применяются на линии производства цемента NSP, а также на станциях вторичного измельчения и завоевывают большую долю рынка.
• Хорошая репутация: Высокая репутация среди клиентов была достигнута благодаря тому, что в цементной промышленности Китая было основано более 4000 стальных силосов, а также было создано несколько линий по производству цемента NSP для некоторых крупных цементных групп, таких как Tianshan Group, Qilianshan Group, Tongda Group, Washi Группа и др.

Используя передовые технологии , , уникальные методы производства , , профессиональное оборудование и механизированные операции , компания Flyer успешно построила множество высококачественных стальных силосов. Компания Flyer сделает все возможное, чтобы установить стальные силосы высшего качества, отвечающие вашим требованиям! Не стесняйтесь связаться с нами.

Свяжитесь с

и стальные силосы

Цементный силос – это контейнер для хранения на месте, который позволяет хранить и распределять различные цементные смеси.Силосы для цемента могут быть разных размеров, чтобы соответствовать потребностям строительных площадок.

Силос может представлять собой постоянную конструкцию, вмещающую сотни тонн цемента, или переносную модель, которую можно переместить на другие рабочие места. Обычно они снабжены воздуходувкой для выталкивания сухого цемента в грузовик или миксеры.

Большие силосы чаще встречаются на бетонных заводах в качестве постоянных конструкций, где готовый продукт хранится до отгрузки. Тем не менее, портативные силосы меньшего размера идеально подходят для крупных строительных площадок, где их можно перемещать туда, где выполняется работа.По объему цемент – самый используемый материал в мире.

Компании могут использовать разные типы силосов для цемента

Строительные компании, участвующие в нескольких проектах одновременно, могут иметь различные переносные силосы для цемента. Передвижные силосы обычно можно установить или снять за несколько часов, а различные компоненты, когда они не используются, хранятся на складе. Воздуходувки и шнеки для перемещения смеси могут работать от электричества или топлива, такого как пропан, в зависимости от имеющихся ресурсов.

Материалы и конструкция, используемые при строительстве силоса для цемента, могут отличаться в зависимости от типа хранимого продукта. Некоторые материалы могут быть плохим выбором, если они позволяют слеживанию или влаге связывать сухую цементную смесь. Учитывая разнообразие используемых материалов – известняк, кальцинированная сода, силикаты – конкретный материал может работать лучше.

Как правило, большинство силосов состоит из металлических частей или готовых бетонных форм.

Преимущества силосов для цемента перед стальными

• Меньшая начальная стоимость
• Стойкость к внутренней и внешней коррозии
• Нет необходимости в окраске или других покрытиях для уменьшения коррозии
• Снижение затрат на техническое обслуживание
• Отсутствие риска электролитического воздействия от сварных швов или крепежных деталей
• Стальные компоненты и сборка могут оставлять выступы или препятствия, которые уменьшают поток цементной смеси
• Бетон лучше сопротивляется истиранию
• Бетон лучше поглощает удары и выдерживает давление, чем металлические панели.
• Бетон имеет лучшие углы трения, чем большинство металлов.При перемещении сыпучих материалов это приводит к большему сопротивлению трения и снижению давления на стенки силоса и бункера.
• Не нужно беспокоиться о напряжениях и усталости металла сварных швов или болтов
• Отсутствие потенциальных зазоров в плохих уплотнениях или стыках, что снижает риск утечки мелкодисперсных порошков в окружающую среду

Семья Del Zotto поставляет высококачественные цементные продукты для строительной отрасли более 50 лет. Мы признанные эксперты в торговле сборным железобетоном и поставляем различные формы, инструменты и оборудование.Позвоните нам или загляните в наши учреждения, чтобы узнать, чем мы можем вам помочь.

Наследие исчезающего бункера

Сегодня мы видим все меньше и меньше бункеров на нашем ландшафте

ОПУБЛИКОВАНО 14 сентября 2020 г.

Бункер может показаться вневременным, но он был всего лишь более 120 лет. В 1882 году в Соединенных Штатах было всего 91 элеватор. К 1895 году по всей стране насчитывалось более 50 000 человек. К началу 1900-х годов сельскохозяйственный ландшафт Америки был усеян более чем 500 000 силосов.(фотографии предоставлены)

Джорджтаун, штат Делавэр. Я не особо задумывался о строительстве силоса на ферме до тех пор, пока несколько недель назад мы с сестрой Донной не были на ферме Бобби Райта недалеко от Харрингтона, штат Делавэр. Мы подъехали к живописной ферме Бобби и Сильвии и сразу заметили высокий величественный бункер с очень сложной крышей и темно-коричневой черепицей в идеальном состоянии. Бобби, который сам является чем-то вроде «историка бункера», сказал нам, что его бункер был построен в начале 1900-х годов и был одним из трех бункеров из пустотелых плит, которые все еще существуют на Дельмарве.Бобби и его внук Скайлар указали на некоторые уникальные особенности силоса. У них были некоторые оригинальные округлые плитки, чтобы мы могли видеть, как они были построены. Хранилище Райта хорошо сохранилось и представляет собой очаровательный архитектурный силуэт на фоне сельскохозяйственных угодий.

Башенный силос всегда был знаком того, что большинство из нас считает традиционной усадьбой. Подобно тому, как маяк отмечает береговую линию, бункер отмечен тем местом, где фермер жил и зарабатывал себе на жизнь.Силосы, как и любое другое здание фермы, всегда оказывали значительное влияние на наш сельский пейзаж. Когда-то они были символом процветающей молочной промышленности. Я был заинтригован и хотел узнать немного больше об этих структурах и о том, как они развивались.

Бункер может показаться вечным, но он существует всего лишь немногим более 120 лет. В 1882 году в Соединенных Штатах было всего 91 элеватор. К 1895 году по всей стране насчитывалось более 50 000 человек. К началу 1900-х годов сельскохозяйственный ландшафт Америки был усеян более чем 500 000 силосов.Сегодня мы видим все меньше и меньше бункеров на нашем ландшафте. Фермеры постоянно совершенствуют свои методы, и одна из областей, которые постоянно меняются, – это способ хранения кормов.

На протяжении веков всегда существовала проблема хранения и переноса урожая из одного вегетационного периода в зимний или сухой сезон, когда не хватало высококачественных зеленых кормов. В 1870-х годах силосы были горизонтальными и назывались шахтными силосами. Они были построены из дерева или камня и полностью или частично вырыты в земле.Термин «силос» происходит от латинского слова «силус», что означает подвал. Энсилаж – это термин, используемый для описания процесса изготовления и хранения зеленых кормов в зимний период.

Фрэнсис Моррис, фермер из Мэриленда, построил первый силос в стиле башни в начале 1880-х годов. Эти ранние вертикальные силосы были квадратными и делались из дерева или камня. Квадратная форма создавала проблемы с изгибом конструкции и допускала воздушные карманы в углах.

Для правильного силосования урожая и снижения скорости порчи необходимо было удалить воздух.Квадратные силосы строили редко после 1900-х годов. Фермеры быстро осознали недостатки прямоугольных или квадратных силосов и начали разрабатывать множество вариантов круглых силосов. В круглых силосах не было углов, которые способствовали гниению, они закрывали больше места, используя меньшее количество материала, и были конструктивно приспособлены к давлению поднимающихся материалов. Силос и рабочий силос открыли двери для круглогодичного молочного животноводства, сделав его прибыльным занятием на постоянной основе. На рубеже веков силосы стали неотъемлемой частью усадьбы.

Изначально круглые силосы разного вида строились из дерева. Чаще всего строили силосы из деревянных клепок. Силосы для деревянных досок состояли из длинных досок, поставленных вертикально на фундамент. Древесина закреплялась круглыми железными лентами, как бочки с водой. Эти силосы хорошо работали, когда они были полны, но иногда разрушались, когда они были пустыми. В более сложном методе использовались соединения «гребешок и паз», соединенные шипами. Эти силосы можно было купить комплектом и продать у местных дилеров.Деревянный силос, хотя и дешевый и относительно простой в строительстве, все же имел ряд проблем. Они не были герметичными и были известны утечками. Наибольшую опасность для деревянного бункера представляли гниение и пожар.

Каменные силосы были популярны в тех районах страны, где имелся полевой или добытый камень. Использование полевого камня имело дополнительное преимущество, помогая расчистить поля для возделывания. Фермеры с каменными силосами в целом были довольны эффективностью построек.Основная проблема с силосом из камня заключалась в том, что с годами раствор внутри стал мягким из-за кислот силоса. Им требовался постоянный ремонт, чтобы обеспечить герметичность при силосовании.

Примерно на рубеже веков фермеры начали экспериментировать с различными типами кладочных материалов для строительства силосов. Все больше и больше фермеров применяют процесс силосования, и они искали более эффективные способы сохранения урожая. Использование кладочных материалов дало преимущество перед силосами из дерева и камня.Было меньше обслуживания. Силосы из каменной кладки были прочнее, долговечнее, герметичнее, менее подвержены возгоранию, и их можно было строить выше. Бетон и цемент восходят к древним временам, но новые технологии, введенные в 19 веке, повысили их эффективность. Цемент был тверже, и бетон можно было армировать металлическими стержнями.

Было несколько видов каменного строительства. Кирпич был естественным кандидатом, но использовался редко из-за высокой стоимости. После освоения природного газа в начале 1900-х годов предпочтительным материалом стали дешевые керамические полые блоки, работающие на газе.Материал керамического блока был прочным, привлекательным и доказал, что он изолирует силос от замерзания. Силосы из керамических блоков стали чрезвычайно популярными, но популярность оказалась недолгой. Темно-коричневый и глянцевый внешний вид обожженной плитки был предложен в качестве согласованной схемы для хозяйственных дворов, включая силосы, амбары и прочие хозяйственные постройки. Наборы были довольно дорогими, и фермеры редко выбирали объединяющую тему строительных материалов. Это было сочтено ненужным расходом. Керамические силосы из пустотелой плитки, подобные тому, что есть на ферме Райта, встречаются редко.Состояние этого силоса говорит о долговечности и долговечности этого материала.

Фермеры начали использовать цемент в качестве быстрого и простого строительного материала для своих силосов. Силос с цементной клепкой был представлен примерно в 1910 году. Он состоит из блоков каменной кладки, которые сцепляются друг с другом с помощью соединяющих их краев, а между стыками наносится раствор. Посохи усилены плоскими или круглыми металлическими лентами. Внутренняя часть силоса была заделана тонким слоем бетона. Силос с цементной клепкой был дешевле, чем силос из кирпича или керамической плитки, и не требовал особых навыков кладки.Это стало стандартом для бункерного «взгляда». Техника изготовления клепок используется и сегодня.

Монолитный силос был еще одним методом строительства с использованием бетона. У них нет внешних опор с армированием внутри самого бетона, что устраняет обручи или ленты, как в силосе с цементной клепкой. Силос из монолита является бесшовным и имеет очень чистый внешний вид. Это та же конструкция, которая используется на элеваторах. Бетонные блоки использовались для строительства силосов, но они не считались такими прочными, как монолитные силосы.Блочные силосы были более дорогими в строительстве и не были так широко распространены, как другие типы бетона.

Ярко-синие силосы, которые вы можете увидеть, известны под торговой маркой «Haverstore». Дизайн был представлен в 1940-х годах. Силосы Haverstore изготовлены из стекловолокна, приклеенного к изогнутым стальным листам, а затем сформированы в герметичную конструкцию. Эти силосы отвечают давно известному факту, что удаление воздуха приводит к высочайшему качеству силоса. Стеклянная облицовка Haverstore успешно противостоит кислотам силоса.

Силосы сегодня возводят редко. Фермеры ищут более быстрые методы кормления и экологически безопасные методы хранения. Они движутся в сторону бункерных силосов или плоских хранилищ, а не башенных хранилищ. Длинные белые мешки, которые вы видите у коровников, наполнены питательной смесью кормов. С пластиковыми тюками силоса легче работать и быстрее получить доступ. Эта тенденция к использованию плоских хранилищ началась около 20 лет назад.

Привлекательные башенные силосы могут исчезнуть с ландшафта нашей фермы, когда они больше не будут построены, а оставшиеся разрушатся.Тем не менее, бункер дает нам некоторое представление об американском технологическом прогрессе. Подобно зернохранилищам и коркритам перед ними, бункер дает свидетельство новых идей для решения старых проблем. Так что, хотя немного грустно узнать, что наши башенные силосы стоят неиспользованными или сносятся, наберитесь духа. Это просто еще один признак прогресса наших фермеров, которые стремятся поставлять продукты и напитки, которые полезны для нас и полезны для окружающей среды.

Если у вас есть бункер, который все еще используется, стоит или когда-то стоял на вашей ферме, отправьте нам фотографию nancy @ kingcrop.com. Мы хотим задокументировать историю элеватора в нашем регионе.

– Нэнси Л. Кинг, King Crop Insurance

Комментарии

Цементные силосы против стальных силосов, опалубка против скользящей формы

Размещенно Деннис Блаузер, 3 декабря 2019 г.

Ранние силосы для хранения, которые в основном использовались фермерами для бестарного хранения кукурузы, строились из дерева, кирпича, камня или оцинкованной стали в конце 19, ^и веках. Использование бетона для строительства силосов для хранения произвело революцию в отрасли в начале 20 века и расширило использование силосов за пределами фермы.Сегодня как стальные, так и бетонные силосы обычно используются в промышленности для хранения золы, угля, извести, заполнителя и многого другого.

Бетонные силосы предпочтительнее стальных, потому что они представляют собой превосходное решение для экономии средств, которое может быть спроектировано так, чтобы противостоять внутреннему абразивному износу, выдерживая при этом давления, которые могут вызвать деформацию стальных силосов.

Со временем бетонные силосы для хранения становятся менее дорогостоящими в обслуживании – экономия за срок службы может достигать 50-70% по сравнению со стальной конструкцией.Поскольку стальные конструкции борются с дорогостоящими проблемами коррозии, особенно когда их содержимое содержит влагу или является коррозионным, требуется регулярный ремонт участков ржавчины, а также внешняя очистка и покраска. Кроме того, стальные силосы часто нуждаются в внутреннем ремонте, требующем опорожнения силоса, что приводит к дорогостоящим простоям и неудобствам.

Силосы для цемента не ржавеют и не требуют внешней окраски или очистки. Кроме того, ремонт обычно проводится снаружи бетонных силосов без нарушения внутреннего содержимого.

• Бетонные силосы обычно дешевле металлических.
• Бетонные силосы обладают хорошей устойчивостью к коррозии, включая коррозию внутренних стенок из-за хранимых сыпучих материалов и внешнюю коррозию, вызванную влагой. Коррозия металла – хорошо известная проблема.
• Нет необходимости в дорогостоящей покраске силосов из-за коррозии, что снижает эксплуатационные расходы.
• Электролитические эффекты на сварных швах или соединениях гильзы не вызывают беспокойства.
• При небрежной отделке металлических стенок могут остаться выступы или сварные швы, обращенные внутрь, что может затруднить поток и увеличить давление на стенки. Этого можно избежать с помощью бетона.
• Бетон лучше сопротивляется абразивному износу, чем большинство металлов.
• Бетон более прочен и, следовательно, лучше выдерживает нагрузки внутреннего давления и ударные нагрузки.
• Бетон имеет более высокие углы трения стенок с большинством сыпучих материалов, чем большинство металлов. Это приводит к более высокому сопротивлению трения по стенкам цилиндра и, следовательно, более низкому давлению, действующему в нормальном режиме (т.е.е. перпендикулярно) к стенкам цилиндра и бункера.
• Нет никаких опасений по поводу качества сварных швов или концентраторов напряжения, таких как болтовые соединения.
• Нет опасений по поводу утечки в окружающую среду.

Чтобы узнать больше о преимуществах бетонных силосов перед стальными, прочтите наш бюллетень по безопасности бетона и стали.

Силосы с отбойником

– это экономичный вариант конструкции, поскольку опалубку можно установить и подготовить к первой заливке бетона в течение недели. Благодаря инкрементному графику, а не непрерывному графику, затраты снижаются примерно на 20% по сравнению со строительством Slipform. Бетонные силосы для хранения от 10 до 65 футов в диаметре могут быть построены с использованием этой технологии.

Каркас силоса Jumpform можно использовать повторно, и его установка занимает всего несколько дней после доставки на стройплощадку. После установки форма представляет собой безопасную круглую площадку, используемую для доступа к бетонному силосу и его установки изнутри, что позволяет сократить рабочую площадку. Когда строительство закончено, форму быстро убирают с стройплощадки.

Поскольку заливка силосов Jumpform осуществляется в медленном контролируемом процессе, это дает дополнительное время для завершения тщательного контроля качества формы, стальной арматуры и заделок перед заливкой бетона.

Marietta Silos создает герметичную систему швов. Конструкция Jumpform – лучший выбор для бетонных силосов диаметром менее 65 дюймов. Marietta Silos – единственный производитель опалубки в стране, который соответствует требованиям OSHA 125 ‘в отношении строительных лесов.

лучше всего подходят для строительных проектов диаметром более 65 дюймов. Они образуются из сплошной монолитной заливки бетонных стен, что создает гладкий, непрерывный внешний вид.Необходимость непрерывной заливки требует круглосуточного графика работы, включая ночи и выходные, до тех пор, пока силос не будет завершен. Это способствует возможному увеличению общих затрат на 20% по сравнению с конструкцией Jumpform диаметром менее 65 футов.

Стенки силосов Slipform заливать быстрее, чем силосы Jumpform. Однако экономия времени компенсируется временем, необходимым для создания индивидуальной системы опалубки как внутренней, так и внешней стены силоса. Строительство системы Slipform занимает около двух месяцев.В целом время строительства равно Jumpform.

Slipform представляют собой интегрированную систему опалубки и рабочего настила, которая включает внутреннюю рабочую платформу, а также строительные леса для внутренней и внешней отделки. Форма также поддерживается домкратами, которые прикреплены к гидравлическим домкратам, чтобы медленно поднимать формы во время строительства. Формы поднимаются непрерывно, примерно на один фут в час, при этом бригады работают как над, так и под поднимающимися формами одновременно. Рабочие на внутренней рабочей площадке продолжают заливать новый бетон и стальную арматуру вместе с заделкой по мере подъема формы, в то время как рабочие, занимающиеся внутренними и внешними лесами, вручную заканчивают стены силоса, поскольку они обнажены поднимающейся формой.

, как правило, является лучшим выбором для строительства силосов диаметром более 65 дюймов или в случае одновременного создания нескольких бетонных силосов.

Обязательно ознакомьтесь с нашей полной библиотекой видеороликов по строительству силосов, а также видео по обслуживанию и осмотру силоса на

Типы силосов – Руководство по покупке Thomas

Силосы – это конструкции, в которых хранятся сыпучие материалы. Чаще всего они используются в сельскохозяйственных целях, например, для хранения зерна, угля, щепы, цемента, пищевых продуктов и опилок.Многие деловые коммуникации говорят о «разрозненности на рабочем месте» как о плохом, но настоящая разобщенность имеет реальную ценность. В этих структурах хранятся сыпучие материалы, а не только сельскохозяйственное зерно, которое может сразу прийти в голову. Три типа силосов, наиболее часто используемых сегодня, – это башенные силосы, бункерные силосы и силосы с мешками. В этой статье рассматриваются эти типы, а также хранилища цемента и тканевые силосы.

Башенные силосы

Башенные силосы представляют собой вертикальные цилиндрические конструкции. Зерно, цемент и щепа обычно выгружаются из силосов башни с помощью воздушных заслонок или шнеков.Для разгрузки используются железнодорожные вагоны, грузовики и конвейеры.

Материал, хранящийся в башенных силосах, также известный как силос, обычно хорошо упаковывается из-за своего веса, за исключением нескольких верхних футов, где меньше веса, чтобы прижать его. Однако это может быть недостатком для хранимых материалов, таких как рубленая древесина.

Силосы с бетонными планками

Силосы с бетонными планками изготовлены из небольших сборных железобетонных блоков, скрепленных друг с другом ребристыми канавками вдоль каждого края, что создает высокопрочный корпус.Бетон намного сильнее при сжатии, чем при растяжении, поэтому стальные обручи, окружающие башню, используются для усиления и сжатия клепок в плотное кольцо. Вертикальные стопки удерживаются вместе за счет зацепления концов нотоносцев на каждом слое и обручей, которые натягиваются непосредственно по краям нотоносцев.

Давление силоса, выдавливающего наружу на стойки, увеличивается по направлению к дну силоса, поэтому кольца обычно располагаются ближе друг к другу, чем ближе они к дну силоса, чтобы предотвратить образование швов на сторонах силоса. силос.

Преимуществом силосов с бетонными планками является их гибкость. Их можно сделать выше в соответствии с потребностями фермы и покупательной способностью фермера или полностью разобрать и собрать в другом месте, если они больше не нужны.

Вы можете найти поставщиков бетонных силосов через платформу поиска поставщиков Thomas.

Башенные силосы с низким содержанием кислорода

Силосы с низким содержанием кислорода всегда содержат силос в атмосфере с низким содержанием кислорода. Они используются для удержания ферментированных материалов и предотвращения плесени и гниения других типов силоса.Бункеры с низким содержанием кислорода открываются непосредственно для воздуха только во время начального процесса загрузки, и даже разгрузочный лоток обычно герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь.

Силос открыт для атмосферы, но наружный воздух отделен от внутреннего воздуха большими непроницаемыми мешками, запечатанными в отверстиях в силосе. В течение дня, когда солнце нагревает силос, газ внутри него расширяется, и мешки разрушаются. Ночью, когда бункер остывает, воздух внутри сжимается, и мешки снова расширяются.

Бункерные силосы

Бункерные силосы – это длинные канавы, обычно с бетонными стенками, которые используются для хранения силоса, например, сухих грузов. После заполнения траншеи ее герметизируют, закрывая ее пластиковым брезентом. Бункерные силосы недороги, потому что их легко построить и они хорошо подходят для крупных операций.

Силосы для мешков

Силосные мешки – это большие цилиндрические пластиковые мешки, которые заполняются силосом до закрытия обоих концов. Используемое оборудование для разгрузки силоса – погрузчик или трактор.При разгрузке мешок обычно отрывается по частям, но его можно сохранить и использовать повторно, если не порвать. Преимущество силосов с мешками в том, что они недороги и часто используются в качестве временного решения, когда для выращивания или сбора урожая требуется больше места, хотя некоторые фермы используют их каждый год.

Силосы для хранения цемента

Два типа силосов для хранения цемента: низкоуровневый мобильный силос и статический вертикальный силос для цемента. Мобильные силосы низкого уровня просты в транспортировке и легко устанавливаются на месте.Обычно у них есть электронная система взвешивания с цифровым дисплеем и принтером. Эта система помогает контролировать разгрузку цемента или порошка и обеспечивает точный подсчет того, что остается внутри силоса. Статические вертикальные силосы – это силосы большой емкости, от 200 до 800 тонн. Они требуют меньше обслуживания и ремонта силосов, чем другие типы, но имеют недостаток в том, что они не мобильны, поэтому для перемещения цемента требуется больше оборудования.

Силосы для ткани

Силосы из ткани состоят из тканевого мешка и жесткого каркаса, на котором он подвешен.Обычно в качестве материала мешков используются ткани на основе полиэстера. Чтобы создать вентиляционный фильтр во время заполнения бункера, верхние области ткани мешка часто имеют немного больший размер пор. Некоторые ткани имеют металлическую нить, которая обеспечивает статический проводящий путь от поверхности ткани до земли. Для каркаса обычно используется сталь. Преимуществом тканевых силосов является их относительно низкая стоимость по сравнению с обычными силосами.

Требуется другое силосное оборудование

При покупке силоса вам также необходимо рассмотреть футеровки, разгрузочные устройства, желоба, двери, а также очистку, ремонт и осмотр.Вместимость и доступ к хранилищу являются ключевыми факторами при покупке, но вы также захотите задать вопросы о функциях безопасности, таких как ограждения на крыше, люки, клапаны сброса давления, внешние лестницы и многое другое.

Сводка

В этой статье представлено понимание различных типов силосов. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах, в том числе о поставщиках силосов в вашем регионе.

Прочие «виды» статей

Больше из Materials Handling

Бетонные силосы – Hoffmann, Inc.

Hoffmann, Inc. – признанный на национальном уровне лидер в проектировании и строительстве железобетонных силосов. Используя при строительстве наших бетонных силосов как опалубку, так и опалубку, мы можем предложить вам множество вариантов. Конструкция Jumpform может использоваться с силосами диаметром от 9 футов до 110 футов. Конструкция Slipform предлагает еще большую универсальность с неограниченными диаметрами и конфигурациями.Наш самый большой силос с опалубкой имеет диаметр 146 футов.

С момента расширения Hoffmann в области промышленных силосов для бестарного хранения мы построили более 440 силосов по всей территории Соединенных Штатов. Независимо от того, большие или маленькие ваши потребности в хранении, Hoffmann обеспечит качественное строительство. Наш опыт дает вам уверенность и универсальность, необходимые для выполнения вашего проекта безопасным, экономичным и своевременным образом.

Почему выбирают бетонные силосы?

Долговечность – прочность железобетонных силосов:

• может иметь стойкость к абразивному износу
• выдерживает ударные нагрузки
• обеспечивает охрану окружающей среды для хранимого продукта
• без ограничений по высоте
• занимает меньше места, чем плоское хранилище
• имеют большой объем памяти
• имеют более высокую скорость разгрузки для боковой разгрузки
• устраняет расходы на загрузчик, затраты на техническое обслуживание и снижает затраты на рабочую силу
• безопасное размещение и хранение оборудования на крыше силоса

Почему выбирают бетонные силосы Hoffmann?

• Наш торговый персонал предлагает рекомендации по размеру с бюджетной ценой
• Зарегистрированные штатные инженеры, конструкторы и службы проектирования
• Включите ваш новый бункер (бункеры) для хранения в существующий объект
• Связь по проекту направлена ​​одному менеджеру проекта для своевременного ответа
• Эффективные графики строительства с обученным строительным персоналом и специализированным оборудованием
• Директор по безопасности, работающий полный рабочий день, и стремление к безопасной работе для наших сотрудников и клиентов

БЕТОННЫЙ СИЛОС ДЛЯ ЗЕРНА |

Саад И.Юсиф *, профессор д-р Мустафа БАЙРАМ * #
* Университет Газиантепа, Инженерный факультет, Кафедра пищевой инженерии
# [электронная почта защищена]

БЕТОННЫЙ СИЛОС ПШЕНИЦЫ РЕЗЮМЕ
Целью хранения является для сохранения свойств продуктов и их свежести. Если подходящие условия хранения не предоставлены; постоянство разнообразия продукции, возрастают потери качества и количества. Уменьшение этих потерь возможно за счет обеспечения подходящих условий хранения и управления хранением.

ВВЕДЕНИЕ
Зерновые, которые используются в пищу для людей с доисторических времен и считаются одной из самых важных экономических культур в настоящее время. Сегодня хранение зерна – одно из главных экономических орудий великих держав. Неправильные условия хранения приводят к потере веса зерна в некоторых странах до 50% (AlSaaidy, 1983).

Из-за потребности населения в питании, источники в мире должны использоваться устойчиво.В последнее время рост сельскохозяйственного производства основан на получении большего количества продукции с единицы площади. Однако обработка и оценка безопасности хранения более важны. Хранение продуктов после сбора урожая до переработки является необходимостью. Объект хранения зерна для защиты хранимого зерна от непогоды, птиц и грызунов, насекомых. В США зерно обычно хранят в металлических бункерах, плоских хранилищах и бетонных бункерах; иногда зерно раскладывают по земле и накрывают пластиком для кратковременного или временного хранения.

В Африке и других странах развивающегося мира зерно также хранится под землей и в глиняных бункерах. Помимо правильного выбора и размера системы хранения, ее расположение важно с точки зрения схемы дренажного движения и безопасности (Brooek, et al., 2009).

Пища как растительного, так и животного происхождения претерпевает некоторые изменения из-за своей структуры при длительном хранении. Следовательно, хранение пищевых продуктов и пищевых продуктов без порчи является жизненно важным, цель хранения – сохранить свойства продуктов и их свежесть до тех пор, пока они не будут испорчены.Хранение делается для сохранения качества урожая, а не для его улучшения. Порча семян при хранении – это естественное явление. Если подходящие условия хранения не предоставляются в соответствии с ассортиментом продукции, потери качества и количества увеличиваются (Nasreen, 2000; Sisinan, 2005; Sisinan and Albut, 2010).

На качество зерна во время хранения влияют энтомологические, микробиологические и экологические факторы, что приводит к физико-химическим и органолептическим изменениям, которые приводят к значительным количественным потерям продукта (Iconomou et al., 2006). Потери зерна из-за порчи, прорастания, потепления, повреждения насекомыми и плесенью обходятся в миллионы долларов в год во время уборки, переноски и хранения. Эти потери и порча во время хранения могут быть уменьшены только за счет надлежащего управления хранением и хранением, что вносит вклад в экономику страны. Sisman et al. (2004) сообщили, что различные складские здания, на которые влияют условия хранения, приводят к увеличению потерь при хранении.

Семена продолжают дыхание после сбора урожая, чтобы поддерживать свою жизнь.Дыхание – это преобразование компонентов семян в углекислый газ путем атмосферного окисления. Во время этого физиологического процесса в семени углеводы в семени распадаются, и выделяются вода и тепло. В результате консервирования может произойти структурное ухудшение и нагрев семян (Gumuskeserv 1999). На долговечность семян в значительной степени влияют условия хранения, такие как относительная влажность и температура, и снижение этих параметров значительно увеличивает срок хранения семян (Sharmaetal, 2007).Температура в хранилище и влажность семян, которые называются условиями хранения, являются наиболее важными факторами, влияющими на потери. Если подходящие условия хранения не обеспечиваются в соответствии с ассортиментом продукции, потери качества и количества увеличиваются.

РАЗЛИЧНЫЕ СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА
Различные методы хранения зерна из одной страны в другую, из одного региона в другой, в зависимости от финансовых возможностей и необходимости финансирования и создания силосов и принадлежностей.Наиболее важные методы, используемые для хранения пшеницы:
• Открытое хранилище над землей (временное хранилище)
• Кровельщик: при этом методе либо зерно пшеницы хранится навалом, а стены здесь уплотняются и укрепляются, особенно если они были основаны на штабелях зерно, а также хранится в мешках.
• Современные силосы: наиболее совершенные и сложные по техническим аспектам и техническому оборудованию, оснащенные механизмом мобилизации и управления разгрузкой с различной степенью технической подготовки.

Хранилища различаются по размеру, функциям и вместимости:
A – Малые силосы: вместимость от 5 до 100 тонн, построенные из оцинкованных железных листов, дерева или бетона.
B – Терминальный силос: диапазон от 500 до 500 000 метрических тонн.
Силосы нормальной формы представляют собой кольцо, в котором внутренние силы, возникающие из-за зерна внутри хранилища, толкаются горизонтально на стены, а также вертикально на дно (пол хранилища).

Либо в силосах, которые сделаны из листового железа, где толщина стенок немного по сравнению с толщиной бетонных стен силоса, стены, поглощающие эти силы, лучше, чем бетон силоса.

Различные факторы, которые учитываются при выборе строительных материалов для силосов, в том числе:
• Стоимость
• Скорость
• Простота обслуживания
• Простота инструкции
• Время строительства
• Очистка
• Гладкость поверхности
• Наличие технология строительства силоса
• Стоимость строительства
• Срок службы
• Вместимость хранилища
• Способы загрузки и разгрузки

БЕТОННЫЕ СИЛОСЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА
Поиск показал, что силосы на Ближнем Востоке являются бетонными силосами из-за доступность сырья для создания силоса и, следовательно, отсутствие стоимости и возраста силоса должны быть более долгими по сравнению с остальными типами силосов.

Кроме того, бетонный силос характеризуется давлением из-за недоступной транспортировки, очистки и, что наиболее важно, подъемника, который является самой большой частью здания.

Бетонные силосы более устойчивы к внешним условиям и более прочные.
• Посторонние погодные условия, такие как дождь, снег и температура, и, таким образом, это может повлиять на влажность накопленного зерна или исключить содержание влаги и, следовательно, потери во время хранения.
• Трещины в стенах – один из основных недостатков бетонных силосов, где потеря большого количества хранимого зерна добавляется, эти трещины являются хорошим укрытием для насекомых.
• Процесс обслуживания бетонных силосов очень сложный и дорогостоящий по сравнению с другими видами силосов и занимает много времени.

Концертный силос имеет некоторые преимущества, которые делают его более широко используемым металлическим силосом:
• Бетонные силосы обычно дешевле металлических.
• Бетонные силосы обладают хорошей устойчивостью к коррозии. Это включает в себя как коррозию внутренних стенок из-за хранимых сыпучих материалов, так и внешнюю коррозию, вызванную влагой. Коррозия металла – хорошо известная проблема.
• Отсутствие необходимости в дорогостоящей окраске силосов из-за коррозии, что снижает эксплуатационные расходы.
• Электролитические эффекты на сварных швах или соединениях футеровки не вызывают беспокойства.
• При небрежной отделке металлических стенок могут остаться выступы или сварные швы, обращенные внутрь, что может затруднить поток и увеличить давление на стенку. Этого можно избежать с помощью бетона.
• Бетон лучше сопротивляется абразивному износу, чем большинство металлов.
• Бетон более прочен и, следовательно, лучше выдерживает нагрузки внутреннего давления и ударные нагрузки.
• Бетон имеет более высокие углы трения стенок с большинством сыпучих материалов, чем у большинства металлов. Это приводит к более высокому сопротивлению трения по стенкам цилиндра и, следовательно, более низкому давлению, действующему перпендикулярно (т.е. перпендикулярно) стенкам цилиндра и бункера.
• Нет никаких опасений по поводу качества сварных швов или концентраторов напряжения, таких как болтовые соединения.