Как принять бетон из миксера: Как заливать бетон с миксера: плюсы, минусы, этапы

Содержание

Как заливать бетон с миксера: плюсы, минусы, этапы

Бетон является популярным стройматериалом, для приготовления и заливки которого используется миксер или стационарная бетономешалка. Самостоятельное приготовление раствора более экономно, но качество заводского сырья выше. В любом случае необходимы подготовительные работы по сооружению опалубки и армирование.

Плюсы и минусы применения миксеров

Согласно СНиПу 3.03.01 бетонная смесь укладывается так, чтобы каждый следующий слой ложился на еще незастывшую поверхность. При прерывании подачи материала более чем на час и наборе прочности до 1,5 МПа допускается продолжение заливки после смачивания водой и грунтования цементным молоком.

Заливка бетона — довольно сложный и длительный процесс. Выбор сырья для работы ложится на владельца постройки. Специалисты советуют использовать миксеры, преимущества которых в следующем:

  • совершение заливки за несколько часов;
  • высокое качество стройматериала;
  • консистенция материала более удобная для укладки и выравнивания;
  • не требуется расчетов для приготовления раствора;
  • наличие специальных добавок и пластификаторов, улучшающих гидроизоляционную способность материала;
  • однородность структуры, достигающейся перемешиванием в автобетономешалке во время транспортировки.
Для расчета возможности подъезда к строительной площадке учитывают габариты машины.

Бетон из миксера подается по специальной ленте. Но укладка такого материала имеет свои недостатки. Заказ доставки бетона на строительную площадку миксером имеет довольно высокую цену. А невозможность подъехать к труднодоступным участкам автомобилем делает этот способ менее доступным. Поэтому перед тем как заказать автоматизированную бетономешалку необходимо подготовить подъезд или взять в аренду бетононасос, с помощью которого можно вылить раствор в недоступные для спецтехники участки.

Подготовительные работы

Заливать бетон необходимо после подготовки площадки и строительных материалов. Подготовительные работы включают такие манипуляции:

  • выкапывание котлована для фундамента или заливки пола;
  • трамбование земли;
  • выполнение гидроизоляции;
  • армирование;
  • изготовление и установка опалубки;
  • нанесение разметки уровня стяжки;
  • приготовление переносного лотка для подачи раствора в отдаленные от подъезда участки.

Этапы заливки

Для выгрузки раствора на большом расстоянии применяют бетононасос.

Для того чтобы принимать бетон из миксера необходимо пригласить помощников, потому что работу нужно выполнить быстро, так как водитель спецтехники может спешить на следующий объект. Укладка материала выполняется в такой последовательности:

  • Прием раствора. Бетонная смесь из миксера подается по специальному металлическому лотку, которым оснащена спецтехника. Для подачи бетона на расстояние более 4,5 м используются желоба или бетононасос.
  • Распределение. Работники с помощью лопаты равномерно распределяют смесь по опалубке. Это необходимо для уменьшения манипуляций автомашины и ее передвижений по строительной площадке. Автомобиль вместе с раствором имеет большой вес и может нарушить целостность котлована.
  • Утрамбовывание. Бетонная смесь имеет большое количество пузырьков воздуха, которые при застывании образуют поры. Это уменьшает прочность конструкции. Поэтому распределенный раствор утрамбовывают с помощью электрических строительных вибраторов.
  • Выравнивание. Проводится согласно ранее нанесенной разметке. Для этого пользуются мастерком или другим подходящим инструментом. Для достижения более ровной поверхности натягивается леска по уровню в соответствии с разметкой.

Если нет возможности залить бетон в опалубку непосредственно из миксера опытные мастера рекомендуют вылить смесь на полиэтиленовую пленку, чтобы не потерять жидкость, которая способствует затвердению материала.

Работы по укладке стройматериала из бетономешалки занимают несколько часов, что делает конструкцию более прочной и долговечной. Не стоит забывать об уходе за бетонной поверхностью. Для предотвращения высыхания воды из раствора, залитую поверхность покрывают полиэтиленом и в течение 2—3 дней сбрызгивают водой. Опалубка извлекается через 2 недели. Правильно выполненные работы обеспечат качество и надежность конструкции.

Приемка бетона вдвоем. Это я запомню навсегда. | 🔨Строю свой дом.🔨 Опыт новичка.

Ну, что. Все приготовления сделали, вроде все обдумали….(как я готовился написано здесь)

И вот он, тот день, когда делается очень ответственный этап строительства.

Приемка бетона для фундамента.

Погода была нормальная, и главное дождя не предвиделось. Уже хорошее начало..:)

Договорились с заводом, что машина придет в первой половине дня. И здесь была первая несостыковка.

Не знаю,может мне так не повезло, но первая машина (из двух) приехала в 15:00. А была осень, и темнеть уже начинало примерно в 18:00. И меня волновало, успеем ли мы все сделать до темноты.

Поэтому, мне кажется нужно иметь ввиду заранее эти накладки по времени, и рассчитывать на любое развитие ситуации.

Миксер приехал.

Конечно, на большой дороге эта машина не так смотрится, но на дорогах садоводства, с узкими проездами и поворотами, она казалась просто махиной.

Но, на удивление, и к счастью, миксер проехал нормально и нигде не застрял.

И тут начались сюрпризы..

Я планировал начать заливку с дальней части фундамента, подавая бетон по лотку. Когда начался процесс, то смесь не текла так легко как я рассчитывал.

Здесь конечно сыграло роль несколько факторов:

Недостаточный наклон желоба. Бетон просто вставал по всей длине.
Мало рук. Мы( а я напоминаю, все делали вдвоем,с моей девушкой) просто не успевали все проталкивать лопатами, и еще разгребать по фундаменту.

Ну и как итог всего этого:

Наш желоб просто сломался под весом бетона.

Сначала в голове были одни маты и непонимание, что делать дальше. А решать проблему как – то нужно.

Решение было простое:

Слить весь бетон к ближнему краю(благо у миксера были свои металлические желоба), а уже пока едет вторая машина, думать, что делать дальше.

На разглаживание бетона с первого миксера, мы почти не потратили время, он растекся, в основном сам. Распределяла бетон моя помощница:)

А я, в это время, в экстренном порядке, восстанавливал лоток.

Это был единственный выход, потому, что если вторую машины опять сливать на ближний край, то мы просто физически не сможем и не успеем, разглаживать все к дальним углам.

Желоб я сделал, и поставил еще несколько дополнительных опор посередине. Так, что второй миксер он выдержал.

Когда сливали вторую машину, пришлось взять грех на душу.

Пластичности П4 все равно не хватало, чтобы бетон сам спокойно стекал по желобу. И водитель предложил немного разбавить водой…

Да, конечно я понимаю, что делать этого нельзя, но другого выхода не было. Единственное, что меня немного успокаивало, что так делается на 80 % строек, и вроде как все обходится. ( в большинстве случаев).

Теперь когда весь бетон в фундаменте, оставалось самое тяжелое:

  • Разгладить все по всем сторонам.
  • Провибрировать глубинным вибратором. ( не упускайте этот момент)
  • И главное все успеть до темноты.

Конечно главное, что хочется посоветовать-это привлекать побольше народу. Хотя мы все сделали и успели…. Но сказать, что устали – это ничего не сказать.

Даже я еще неделю ощущал всю, проделанную работу, своим телом ( хотя знаком с физическими нагрузками). Я уже не говорю про свою вторую половинку. Как ей было тяжело я даже не представляю.

Выравнивали поверхность длинной 6-ти метровой доской и на глазок. Больших перепадов получиться не должно, для чернового пола самый раз.

Вибрировал бетон я уже в сумерках..

Хочется отметить, что пузыри воздуха и вода очень активно, при этом, выходили на поверхность.

Поэтому нельзя упускать этот простой, но очень важный процесс.

Уже в темноте, мы закрыли фундамент, заранее приготовленной, пленкой. и оставили ночевать.

В итоге мы со всем справились.

Но, все же, хочется сказать, что строительство не возможно тык в притык.

Ни время, ни материалы, ни количество людей нельзя брать только, только, без запаса. У нас все прошло хорошо, но кому – то может не повезти.

Поэтому делать все с запасом,здесь нужно обязательно.

Учитываем опыт и движемся дальше…:)

Cколько кубов в бетона в миксере

Чтобы возвести частный дом, дачу, сарай, времянку или любое другое сооружение, необходимо выполнить расчет материала. Для людей, которые решили заниматься этим делом самостоятельно, важно понимать, как проходит процесс. Замес бетонной смеси можно выполнить самостоятельно (арендовать бетономешалку, замесить вручную) или заказать готовый материал. Проще и быстрее воспользоваться вторым вариантом, поэтому его и выбирают большинство строителей. Также стоит помнить, что от качества замеса зависит долговечность и надежность постройки. Итак, вы хотите заказать готовый бетон, но не знаете, сколько кубов смеси в бетономешалке. Прочитав эту статью, вы узнаете, сколько кубов бетона в миксере.

Преимущества и особенности миксера

Сегодня практически у каждого предприятия, занимающегося железобетоном, есть автобетоносмесители и бетоновозы. Потенциальному покупателю будет полезно узнать, что оплата насчитывается отдельно за изготовление материала, его доставку и время простоя техники.

Профессионалы рекомендуют выбирать миксер. С помощью этой техники вы сможете получить материал нужного качества, да и обойдется он дешевле.

Давайте разберем, какие плюсы есть у миксера:

  • высокое качество бетонной смеси, барабан, использующийся в качестве рабочего элемента, позволяет получить однородную массу за короткий срок;
  • миксер проще и дешевле взять в аренду, чем бетоновоз, также вы можете самостоятельно приготовить раствор из своих компонентов;
  • помимо доставки вы можете заказать слив бетонной смеси в нужном количестве;
  • миксер подходит для создания бетона любой марки, рабочий элемент измельчит и перемешает щебень любой твердости.

Справка! Миксер(автобетоносмеситель) для перемешивания строительных материалов сделан базе автомобильного шасси. Рабочая часть состоит из следующих элементов: модуль разгрузки, барабан, вращающие устройство и шнековая мешалка.

Количество кубов в миксере

Чтобы понять, сколько кубов бетонной смеси в миксере, нужно сначала разобраться с его основными параметрами. Миксеры отличаются по длине рукава, вместимость барабана (интересующий нас вопрос) и весу. Именно по этим параметра и происходит классификация спецтехники. Все зависит от производителя и модели миксера, современная техника оборудуются барабанами от 2 до 15 кубов. Сколько бетона в миксере КАМАЗ вы сможете уточнить уже на месте. Что касается оптимальных вариантов, то объём их барабанов составляет 5 и 7 м3. Реже требуются миксеры с объемом 4,6 и 9 кубических метров.

Если вы обратитесь за услугой к предприятию, которое занимается железобетоном, то там, скорее всего, будут следующие варианты миксеров:

  • модели длиной 5,5 м и объемом 2-4 м3;
  • модели длиной 7,5 м и объемом 7-9 м3;
  • модели длиной 9,5 м и объемом 10-12 м3;
  • модели длиной 11,5 м и объемом 15 м3.

Также стоит учитывать и вес. К примеру, миксера на 5 кубов весит 11 тонн, модель на 7 кубов – 12 т. Что касается веса бетонной смеси, то он составляет 2,4 т. Если взять заполненный 7-кубовый миксер, то он будет весить около 30 тонн. Зачем же нужна эта информация? Дело в том, что далеко не каждая строительная площадка или строительное покрытие сможет выдержать такую тяжелую технику. Если нет возможности принять такую машину, то стоит задуматься о доставке материала частями.

Длину рукава тоже необходимо учитывать. По рукаву (желобу) бетон будет стекать в нужную емкость. Средняя длина рукава составляет 1,5-2 метра. В некоторых случаях требуются дополнительные приспособления для удлинения желоба. Этот вопрос нужно обговаривать заранее, так как за дополнительные конструкции идет отдельная оплата. Ширина у автобетоносмесителя обычно стандартная – 2,5 м. Исключением может быть габаритная техника с вместительностью 15 кубометров и выше.

Особенности работы с миксером, которые необходимо учитывать

Эти нюансы в первую очередь относятся к людям, которые планируют арендовать миксер для самостоятельной работы. Если техника используется слишком долго, то на стенках барабана засыхает смесь, как результат, сокращается вместительность миксера. Если заказать такую технику на 5 м3, в итоге вы получите только 4-4,5 кубометров. Выбирайте миксер самостоятельно, он должен быть ухоженным и часто используемым. Желоб и бетон необходимо тщательно промывать водой после каждой выгрузки раствора. Заранее подготовьте участок, где будет сливаться вода с остатками рабочего материала.

Полезная информация! Вы сможете проверить доставленный объём бетона по времени выгрузки. Один кубометр бетонной смеси сливается около 10 минут. Соответственно, на выгрузку 5 кубов уйдет 50-60 минут.

А что будет, если заказать 6 кубов в миксере, который рассчитан на 7 кубов? Все зависит от подхода компании. Чаще всего приходится доплачивать «штраф» за недогруз. Такие нюансы необходимо обговаривать заранее, чтобы не платить лишние деньги. Всегда можно найти другую фирму, в гараже которой будет стоять нужная для вас техника. В конце снова стоит вернуться к теме статьи – объему бетона в миксере КАМАЗ. Все зависит от вашего опыта, но лучше такую задачу доверить профессионалу.

Ответы на часто задаваемые вопросы о бетоне и растворе

 1. Человек на объекте, с которым связываются перед отправкой машин прораб или заказчик, должен быть на связи

и отвечать на телефонные звонки. Если контрольный звонок не будет отвечен, диспетчер завода оставляет за собой право отправить машины на другие объекты, и бетон на ваш объект вовремя не приедет.                

2. При оплате бетона наличными на месте выгрузки поставка всё равно осуществляется на условии предоплаты. Это означает, что когда миксер приходит, сначала производится оплата, потом – выгрузка.

3. На разгрузку автомобиля дается ограниченный промежуток времени, который входит в стоимость доставки. Этот промежуток составляет  40 минут пяти кубовым автобетоносмесителем.  В случае, если в обозначенное время вы не уложились, взимается плата за простой машины. 

4. В случае, если бетон оплачен по безналу, эти деньги списываются с предоплаченного объема. Чтобы полностью получить заказанный объем, вы должны либо доплатить за простой наличными, либо сделать срочный платеж. Наличные могут быть зачтены как залог, и возвращены после того, как простой будет оплачен по безналу.

5. В случае, если ни того, ни другого сделано не будет, завод оставляет за собой право не отпускать свою продукцию в долг (который может образоваться из-за простоя машин).

6. Замешивание бетона – процесс необратимый, потому что компоненты бетона после смешивания уже не разделить обратно, и либо смесь выливается на объекте – либо она пропадает. Если оплата за бетон осуществляется по безналичному расчету, то после выхода машины с завода и подтверждения прорабом готовности ее принять – либо заказчик принимает ее своими силами, либо (в случае отказа принимать) она всё равно считается принятой, и деньги за нее списываются в полном объеме.

7. Основная причина, по которой не удается принять бетон на объекте – это подъездные пути. 

Заказчик обязан обеспечить подъездные пути к своему объекту. 

8. Даже если оплата за товар производится на объекте наличными – в случае невозможности проехать на объект завод будет предъявлять претензию заказчику и принуждать оплатить пропавший бетон.

9. Правило также распространяется на режимные объекты с пропускной системой и дороги, закрытые для проезда грузового транспорта.

10. Если в таком случае у завода возникают проблемы – они решаются силами и средствами заказчика.

11. Расхождения по количеству товара в миксере лучше решать как можно быстрее, перед сливом смеси в опалубку.

12. При подозрениях в недовозе самый безапелляционный аргумент – это явная нехватка бетона в машине. Поэтому перед заливкой – поднимайтесь и смотрите наполненность машины.

13. В остальных случаях доказать нехватку бетона тяжелее, и если вопросов по количеству бетона в машине не возникало – после заливки нужно будет дополнительно промерять размеры «по конструктиву» и насколько реальные размеры конструкции соответствуют размерам «по проекту».

14. Претензии по качеству товара можно предъявлять только после истечения срока набора прочности. 

15. В момент поставки нельзя сказать «Мне не нравится этот бетон (по цвету, консистенции и т.п.), забирайте его обратно!» – это будет неаргументированное возражение.

16. Если вас явно не устраивает качество поставляемого товара – вы можете разве что отказаться от следующих поставок, но вывод по уже полученному товару можно сделать тогда, когда исчезнет надежда на исправление ситуации, а не при появлении первых подозрений.

           

 

 

 

Фундамент: заливка плиты. – Земля под ногами — LiveJournal

Дожди временно закончились, пришло время заливать плиту.
Геометрический расчёт 6,20м * 8,13м * 0,2м = 10,08 кубометра бетона. Учитывая, что геометрия дна не идеальна, добавляем 10% на недолив в миксер/неровности дна котлована, и получается примерно 11 кубометров.
Бетон для плиты лучше взять маркой повыше, так как прочность крайне важна.
Поэтому заказываем бетон М300 с подвижностью П4(как для бетононасоса), такой бетон будет проще укладывать.
В нашей местности стоимость кубометра бетона М300 = 3800р. плюс доставка 2000р за каждый миксер. Итого получается 3800 * 11 + 4000 (два миксера) = 45800р.

Бетон заказываем заранее, в день заливки с утра приезжаю на завод, расплачиваюсь, и еду на участок, ждать доставку. В одиночку заливать плиту крайне сложно, поэтому пригласил на помощь бригаду из трёх человек.
В 10:00 прибыл первый миксер.
Подгоняем его прямо вплотную к опалубке, ставим дополнительный лоток, и этого получается вполне достаточно, чтоб доставить бетон прямо в центр будущей плиты.



Бетон П4 очень жидкий и льётся как вода. Гнать его по желобу лопатой нет необходимости.

Стразу начинаем гнать бетон до одного из углов опалубки.

После того как первый миксер опустошился и уехал, разравниваем поверхность при помощи правила из доски. В центре плиты выставлен один маяк в уровень с опалубкой. Один конец доски ставим на него, а второй водим по опалубке, разравнивая.

Через полчаса приходит второй миксер, заливаем оставшуюся часть плиты аналогично.

полностью залитая плита:

Вся заливка заняла около двух часов времени. в 10 начали, и к 12:00 всё уже было готово.

Остатки бетона в миксере (сначала боялись что не хватит, а потом таки оказалось что даже осталось немного) вылили в формочки из досок. Будут мощные бетонные камни для дорожки или других целей.

мои девчонки украсили их камушками и стеклянными шариками 🙂

как только плита начала твердеть, накрыли её полностью плёнкой, и поехали домой отдыхать.

Резюмируя, могу сказать, что плита 6*8 заливается за 2 часа силами 3 человек (один рулит лотком миксера, двое растаскивают бетон). Больше нагонять народу смысла большого не имеет.

Заливка бетонных полов в складах, ангарах, помещениях 2022

Как правильно (но бюджетно) сделать простой бетонный пол в складе, ангаре или в подсобном помещении? Сколько это займёт времени? В какую сумму всё обойдётся именно на сегодняшний день (

зима 2022), включая материалы? На эти вопросы и попытаемся ответить в данной статье.

Конечно, вначале нужно понимать, для каких именно целей будет использоваться это бетонное покрытие. Будут ли нагрузки только пешеходными (подсобка, магазин, склад без возможности транспортного перемещения), или будет передвижение погрузчиков, тяжёлых тележек, штабелёров? А, может быть, ожидается заезд гружённого автотранспорта? Планируя бетонные полы, важно предусмотреть их возможную эксплуатацию на годы вперёд. То есть сейчас движение только людей, а через пять лет, не будет ли надобности в заезде гружённых машин? Не менее существенным будет вопрос, находится ли строение в вашей собственности, или оно взято в аренду; временное оно или постоянное. Решив для себя эту задачу, вы сможете более взвешенно подойти к чёткому пониманию того, какие точно полы вам нужны (хотя бы определиться с “пирогом” пола), и сколько средств стоит в них вкладывать.

С чего стоит начинать устройство бетонного пола? Конечно, с основания. Если его нет, то желательно отсыпаться отвальным шлаком, или щебнем, или отсевом. У основания есть две основные функции. Первая – быть непосредственно основой. Вторая – выровнять существующие перепады поверхности. Хорошее бюджетное основание – это 100-150 мм отвального шлака, уплотнённого вибротрамбовкой, и выравненного сверху отсевом (такой пирог примерно около 100-120 грн/кв.м. выходит, с материалами, конечно). Более простое – подсыпать и спланировать поверхность щебнем.

После устройства основания можно приступить к армированию. В зависимости от условий, чаще всего используется арматура диаметром от 8 до 12 мм, которая с помощью вязальной проволоки увязывается в один каркас. Размер ячейки может колебаться от 200 до 500 мм. Армокаркас будет находиться примерно в нижней трети толщи бетона, поэтому под него подкладывают “защитный слой” – камни, кирпичи, куски кафеля, или специальные пластиковые “стульчики” (1,3-2 грн штука). Стоит помнить, что кладочная сетка не заменит арматуру.

Следующий этап – натягивание ниток (направляющих). Они выставляются с помощью лазерного уровня или нивелира (в зависимости от размеров площадки и освещённости). С их помощью поверхность обрабатывают плавающей виброрейкой, которая, помимо выравнивания бетонной поверхности, ещё и упрочняет её. Если есть где развернуться, то можно пройтись и канальной гладилкой.

Теперь можно приступить к приёму бетона. Наиболее популярные марки – М250-М350, подвижность 3 или 4. Иногда в целях микроармирования в бетон добавляют полипропиленовую фибру, что уменьшает количество мелких трещинок, и увеличивает прочность и долговечность бетона (более подробную информацию об использовании фибры можно получить в любой поисковой системе). Её стоимость на нынешнее время около 80-90 гривен на кубический метр бетона.

Небольшие помещения (до 1000 кв.м.) лучше заливать за один раз, чтобы избежать стыков между “вчерашним” и “сегодняшним” бетоном. При более крупных площадях желательно сократить время между заливками, то есть принимать бетон подряд, каждый день, не делая больших временных промежутков. В общем, чем оперативней проходит процесс, тем лучше. При использовании виброрейки в день можно освоить (при большой надобности) до 1500 кв.м. (предварительно всё подготовив, конечно).

Если на улице жаркая погода, то готовую бетонную поверхность крайне желательно укрыть строительной плёнкой (толщиной, например, 100 микрон), для равномерного и неторопливого высыхания, что в немалой степени влияет на набор прочности. Негативное действие на бетон оказывают и прямые солнечные лучи. Верхний слой отдаёт влагу намного быстрее нижнего, и получаются портящие эстетический вид трещины. А они никому не нужны.

Если полы нужно затереть вертолётом, то используется бетон М350 П4 (производитель Лотос). Очень желательно его уложить именно с помощью виброрейки, потому что она утапливает щебень и выбивает раствор наверх. Затирается обычно через 3-7 часов, в зависимости от времени года, погодных условий, температуры и влажности. Этот процесс не быстрый, чаще всего занимает от трёх до пятнадцати часов. Средняя стоимость этого процесса – 80-110 грн (если свыше 100 кв.м.)

Небольшое отступление. В нашей фотогалерее вы сможете наглядно увидеть примеры выполнения подобных работ. Приглашаем вас посетить раздел “Путеводитель по сайту”, в котором собраны ссылки на соответствующие страницы нашей фотогалереи, с подробным описанием каждой позиции. Например, интересная работа “Бетонирование ангара с затиркой вертолётом”.

Вернёмся к статье. В какую сумму всё это обойдётся? Давайте произведём расчёт на два условных ангара, находящиеся на Правом берегу, имеющих площадь 300 кв.м. и удобные подъездные пути. В первом бетонный пол будет проще (и, соответственно, дешевле), а во втором сложнее (дороже). Обработка поверхности плавающей виброрейкой и канальной гладилкой. Расчёт актуален на сегодня, на зиму 2022 года.

Итак, первый вариант (попроще):

– отсев, 70 мм.

– армирование арматурой (d=8 мм), ячейка 300*300 мм.

– бетон М250, П3, слой 100 мм.

Стоимость материалов (с запасом!):

1) Отсев – 3 КамАЗа*3200=9600 грн.

2). Арматура 8 мм, мера, порезанная по 6 м, с небольшим запасом, 2250 пог.м.*10,7=24075+600 доставка=24675 грн.

3). Вязальная проволока 10 кг*50=500 грн.

4). Бетон, с доставкой и выгрузкой, около 32 куб.м.*2220 грн=71040 грн.

5). Плёнка 100 мкм (между отсевом и бетоном) – 120 пог.м.*13=1560 грн.

6). Транспортные расходы – 400 грн.

Общая сумма по материалам – 107775. Можно округлить до 112000, на случай непредвиденных расходов.

Теперь работа.

 Планирование отсева, уплотнение виброплитой, устройство арматурного каркаса, приём бетона (без существенного переноса бетона) – 300 кв.м.*140=42000 грн.

Общая итоговая сумма – 154000 гривен. Срок выполнения – 2-3 дня. В этом случае стоимость квадратного метра выйдет 513 гривен.

Теперь давайте рассмотрим

второй условный вариант (тоже 300 кв.м.), посложнее:

– 100 мм отвального шлака, уплотнённого вибротрамбовкой.

– 30-40 мм отсева, для выравнивания.

– армирование арматурой (d=12 мм), с ячейкой 250*250 мм.

– бетон общим слоем 120 мм, М350 П3.

Стоимость материалов:

1). Отвальный шлак, 30 куб. м., с запасом 5 КамАЗов*3300=16500 грн.

2). Отсев, 2 КамАЗа*3200=6400 грн.

3). Арматура 12 мм, мера, порезанная по 6 м, с небольшим запасом, 2900 пог.м.*23=66700+1200 доставка=68900 грн.

4). Вязальная проволока 10 кг*50=500 грн.

5). Бетон, с доставкой и выгрузкой, около 38 куб.м.*2400 грн=91200 грн.

6). Плёнка 100 мкм (между отсевом и бетоном и для накрывания сверху) – 240 пог.м.*13=3120 грн.

7). Транспортные расходы – 600 грн.

Общая сумма по материалам – 187220. Можно округлить до 192000, на случай мелких непредвиденных расходов.

Теперь работа:

1). Планировка и уплотнение отвального шлака и отсева (без существенного перемещения шлака), 300 кв.м.*50=15000 грн.

2). Армирование, приём бетона (без существенного переноса бетона) – 300 кв. м.*110=33000 грн.

Общая сумма по работе48000 гривен. Срок выполнения – 3-4 дня.

Итого материалы+работа=192000+48000=240000 грн. При этих условиях стоимость квадратного метра выходит 800 гривен, что существенно выше первого варианта.

Рассмотрев эти два гипотетических помещения, можно хотя бы приблизительно увидеть, в какую сумму обойдутся бетонные полы именно в вашем случае, а также понять, как проходит калькуляция и куда расходуются ресурсы. Ну а остановиться можно на любом “пироге”, главное, чтобы он смог выполнить поставленную задачу.

Ещё один информационный материал, подобный вышеприведённому, но рассматривающий более подробно различные варианты исполнения железобетонных полов (в том числе с упрочнением верхнего слоя, то есть с затиркой вертолётами) вы можете найти у нас под названием “Семь сравнительных смет на устройство бетонных полов в ангаре”.

В статье, опубликованной на нашем сайте под заголовком “Бетонирование двора в своём доме – с чего начать, как закончить и во сколько всё обойдётся” вы сможете прочитать о проведении работ по устройству бетонного основания в частном секторе.

А из статьи “Обзор актуальных цен на строительные материалы для бетонных работ в Днепре” есть возможность узнать о стоимости (именно на этот месяц) бетона (с доставкой), арматуры, опалубки (доска и брус) для устройства, например, фундамента, заливки бассейна или бетонирования площадок. Это поможет самостоятельно рассчитать сумму, в которую обойдутся строительные материалы.

Бригада Добрых Строительных Услуг – оперативно и на совесть!

************************************************************************************************************************************

Если эта статья вам понравилась, будем благодарны, если вы оцените её, нажав на одну из кнопок социальных сетей, расположенных сразу под этим предложением!

Как пользоваться бетономешалкой: пошаговое руководство

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon. com.

Если вы подрядчик по профессии, то есть большая вероятность, что вы использовали (или, по крайней мере, видели в действии) бетономешалку на месте. В конце концов, эти похожие на барабаны элементы строительной техники позволяют даже человеку эффективно и эффективно смешивать бетон в замкнутой среде.

Однако, если вы новичок в строительном бизнесе или занимаетесь домашними делами, у вас может не быть большого опыта работы с портативными бетоносмесителями. Тем не менее, если вы планируете сделать проект, связанный с бетоном, скорее всего, вам понадобится его использовать.

Это руководство научит вас, как это сделать, включая пошаговое описание процесса, используемого для приготовления успешной бетонной смеси в одном из этих устройств. В нем также будут выделены несколько важных советов по безопасности и производительности, которые помогут эффективно выполнять работу.

Как работает бетономешалка?

Прежде чем мы перейдем к правильным шагам, необходимым для работы с бетономешалкой, давайте сначала разберемся, как эти устройства работают.

В основном эти смесители состоят из рамы (которая включает в себя электродвигатель) и большого металлического барабана с круглым отверстием.

Когда эти устройства подключены к сети, их барабан вращается с заданной скоростью. Это позволяет смешивать бетон внутри этого барабана, а также предотвращает оседание смешанного бетона во время движения барабана.

Как пользоваться бетономешалкой: пошаговое руководство

Теперь, когда вы знаете, как работают эти машины, давайте пошагово рассмотрим, как ими пользоваться.

Шаг 1. Соберите материалы и залейте исходную воду

Прежде чем начать процесс смешивания, вам нужно собрать все необходимые материалы. Естественно, это включает в себя наличие на месте бетономешалки наготове, а также доступ к воде, ведру и специальному перемешивающему устройству.

При работе с бетоном вы также должны носить надлежащие средства индивидуальной защиты (включая, помимо прочего, средства защиты глаз и рта).

Имея наготове надлежащие инструменты и материалы, вы должны отмерить точное количество воды, необходимое для смешивания желаемого объема бетона. Как только это будет сделано (в идеале с помощью ведра или двух), налейте половину этого общего объема воды в бетономешалку.

Кроме того, если вы используете краситель для бетона, его следует добавить в это же время и смешать с водой в соответствии с инструкциями.

Шаг 2. Включите и засыпьте порошок

После того, как вы налили необходимое количество воды, вы можете включить бетономешалку (включив выключатель или просто подключив устройство к сети).

Прежде чем разрезать мешки с бетоном и засыпать их, дайте агрегату набрать заданную скорость. Засыпайте бетонный порошок постепенно, чтобы внутри барабана не образовались большие куски.

В качестве альтернативы начните добавлять цемент и другие материалы, образующие обычную бетонную смесь.

Шаг 3: Перемешать и добавить воду (при необходимости)

После добавления бетонного порошка в барабан миксера можно приступить к собственно процессу смешивания.

В зависимости от используемой модели миксера это может произойти автоматически в течение 3-5 минут. Тем не менее, в процессе смешивания по-прежнему часто образуются куски.

Чтобы справиться с этим, добавьте больше воды из резервных ведер и дополните ротационное смешивание ручным смешиванием, предназначенным для этих кусков.

Будьте осторожны с добавлением воды. В итоге у вас должен получиться однородный и работоспособный бетонный продукт. При необходимости периодически проверяйте бетонную смесь, пока не будет достигнута желаемая консистенция.

Шаг 4. Выгрузите содержимое и продолжите работу

После того, как ваш бетон будет полностью и правильно перемешан, вы можете приступить к его размещению в любом транспортном средстве, которое требуется на вашем рабочем месте, или непосредственно в вашей бетонной форме. Это может быть серия усиленных ковшей или даже тачка.

В любом случае вам может понадобиться лопата, чтобы удалить смешанный бетон из бочки. Некоторые смесители также можно наклонять вперед, чтобы обеспечить более эффективный процесс выгрузки.

Если в барабане остался бетон, продолжайте его использовать, чтобы он не затвердел. В противном случае, если весь бетон будет удален сразу, вы должны обеспечить немедленное начало процесса очистки барабана.

Безопасность бетономешалки

Хотя бетономешалки могут выглядеть непритязательно и просто, при неправильном обращении с ними можно получить острые или долговременные травмы.Таким образом, крайне важно следовать вашим местным, государственным и федеральным правилам безопасности в отношении безопасного использования бетонной смеси.

Помимо других важных процедур безопасности, эти инструкции, скорее всего, попросят вашу команду выполнять следующие действия во время использования бетономешалки:

  • Перед добавлением каких-либо ингредиентов убедитесь, что установка ровная и устойчивая (особенно если речь идет о переносных моделях). ).
  • Перед каждым использованием проверяйте шнур питания на предмет износа или повреждений.
  • Держите руки подальше от движущихся частей аппарата, даже когда он не движется.Точно так же никогда не вставляйте инструменты (например, лопату) в барабан миксера, когда он вращается.
  • Всегда носите надлежащие средства индивидуальной защиты. В частности, те, кто работает вблизи бетономешалки, должны постоянно носить средства защиты глаз и рта. Также рекомендуется одежда с длинными рукавами.

Дополнительные советы и рекомендации

Если вы впервые пользуетесь бетономешалкой, возможно, вам нужны несколько советов, которые помогут вам быстро освоиться. Вот лишь несколько советов и рекомендаций, которые вы должны иметь в виду, чтобы сделать использование бетономешалки успешным:

  • Если вам нужно много бетона для проекта, не стесняйтесь заказывать готовую смесь. бетон от профессиональной компании.С другой стороны, если вам нужно совсем немного, вы всегда можете смешать мешок или два бетона в ведре или тачке.
  • Всегда добавляйте воду перед порошком. Бетономешалки разработаны с учетом этого порядка операций, поэтому вы получите наилучшие результаты, если будете придерживаться его.
  • Всегда содержите миксер в чистоте. Это включает в себя после использования, когда барабан вашего устройства должен быть промыт под давлением, чтобы предотвратить затвердевание остатков. Кроме того, дважды проверяйте, чтобы после каждого использования вокруг двигателя миксера не скапливался чрезмерный мусор на рабочем месте.

Резюме

Учитывая все обстоятельства, успешное использование бетономешалки не является чрезмерно сложной задачей. Все, что вам нужно сделать, это выполнить несколько простых шагов, чтобы максимально использовать возможности ротационного смешивания этой простой машины.

В то же время не забывайте о приведенных выше советах и ​​правилах безопасности. Вместе эти ключи гарантируют, что вы станете мастером бетоносмесителя на месте без дальнейших промедлений.

4 простых шага по очистке переносной бетономешалки

Важно инвестировать в качественное тяжелое оборудование для вашей строительной бригады, чтобы они могли успешно завершить каждый проект. Вы знаете, что не все проекты одинаковы и что вам нужны лучшие инструменты для каждого из них. Это включает в себя портативные бетономешалки, которые вы можете взять с собой на каждую рабочую площадку. Но избавление от затвердевшего бетона в барабане может замедлить работу. Вот как специалисты BN Products-USA, LLC рекомендуют чистить бетономешалку.

Что вам понадобится

Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть следующее:

  • Долото
  • Пневматический молоток или резиновый молоток
  • Шланг с насадкой высокого давления
  • Гравий
  • Соляная кислота
  • Респиратор
  • Защитные очки 7
Резиновые перчатки
  • 2
  • Шаг 1:

    Для начала включите портативную бетономешалку, чтобы она начала вращаться.Постепенно добавляйте пару галлонов воды и гравийную смесь, чтобы разбить затвердевший бетон. Если вы не знаете, сколько гравия или воды нужно добавить, обратитесь к руководству пользователя, чтобы узнать правильное соотношение. Для достижения наилучших результатов сначала добавьте воду, а затем гравий.

    Шаг 2:

    Когда ваш барабан вращается, слегка ударьте снаружи молотком или киянкой, чтобы ослабить затвердевший бетон. Дайте барабану поработать две-три минуты, а затем опорожните его.После того, как вы выльете всю воду и гравий, используйте мощную распылительную насадку, чтобы промыть внутреннюю часть барабана. Давление может сбить большие куски со стенок барабана, поэтому обязательно наденьте защитные очки и респиратор, чтобы защитить глаза и легкие от пыли и мусора.

    Шаг 3:

    Зубилом соскребите весь оставшийся бетон с барабан. Этот шаг может потребовать дополнительной силы, поэтому при необходимости используйте молоток. Его вероятно, что ваш первый цикл очистки не удалил весь бетон прилип к внутренней части вашего барабана, поэтому будьте готовы потратить некоторое дополнительное время во время этот шаг.Удалите как можно больше бетона, прежде чем приступить к заключительный этап очистки.

    Шаг 4:

    На последнем этапе вы будете использовать свои резиновые перчатки, дыхательная маска, защитные очки и соляная кислота, разведенная водой. В ведро, добавьте одну часть кислоты на две части воды, а затем медленно добавьте смесь к вращающемуся барабану. Примечание. Важно добавлять кислоту в воду, а не наоборот, во избежание разбрызгивания и химических ожогов. Наклоните мешалке в разные стороны, чтобы раствор кислоты достиг всех участков барабан. Когда весь бетон растворится, утилизируйте жидкость. и тщательно промойте барабан водой. Прежде чем снова использовать миксер, дайте барабану полностью высохнуть.

    Если вы ищете портативные бетономешалки для своего строительного бизнеса, обратитесь к ведущему эксперту в отрасли BN Products-USA в Викенбурге, штат Аризона. Мы предлагаем широкий выбор тяжелых инструментов в Северной и Центральной Америке, а также в странах Карибского бассейна.Чтобы связаться с нами по поводу наших текущих запасов, позвоните по телефону (800) 992-3833 сегодня.

    Как замешать бетон в миксере | HowToSpecialist

    Эта статья о как смешивать бетон в миксере . В этом уроке я покажу вам шаг за шагом (видео прилагается), как быстро приготовить бетон, не перемешивая его вручную. Бетономешалка или бетономешалка — это обязательный инструмент, который вам нужен, если у вас есть несколько крупных бетонных проектов в списке.Миксер поможет вам сделать большое количество бетона, смешивая песок, гравий, цемент и воду во вращающемся барабане. Барабан производит бетон, который оптимально перемешивается и сохраняет его годным к употреблению в течение длительного периода времени, прежде чем он затвердеет.

    Прежде чем покупать или арендовать миксер, вы должны знать, что они бывают нескольких размеров. Если вам нужен такой для проекта на выходных, я рекомендую вам, например, выбрать миксер меньшего размера с барабаном на 36 галлонов. Это позволит замешать сразу половину мешка цемента (примерно 2 тачки).Вы также должны знать, что есть смесители большего размера, которые могут приготовить 2 мешка цемента одновременно, но для загрузки и выгрузки материалов требуется больше людей. Посмотреть все мои Премиум-планы можно ЗДЕСЬ .

     

     

    Сделано по этому чертежу

     

     

    Материалы

    • гравий, песок
    • цемент
    • вода

    Инструменты

    • лопата
    • бетономешалка
    • тачка
    • садовый шланг
    • ведра

    Время

     

     

    Замешивание бетона – самоучитель

     

     

    Как смешивать бетон в миксере

    Для начала налейте полведра воды (ок.5л) в бетономешалку. Нужное количество воды вы определите со временем, потому что бетон должен иметь правильную консистенцию. Если воды слишком много, бетон будет слишком тонким и, следовательно, неуправляемым. Если вы используете слишком мало воды, бетон, песок и гравий не будут смешиваться должным образом.

    Включите микшер и перейдите к следующему шагу. Если вы используете миксер в местности, где нет доступа к электричеству, то можно использовать генератор.

    Мы обычно используем тачки для перевозки песка/гравия к бетоносмесителю.Используйте лопату, чтобы загрузить тачку.

    Затем загрузите несколько лопат песка в барабан бетономешалки.

    Мы используем пластиковую подставку для хранения мешков с цементом. Откройте сумку лопатой.

    Засыпьте в миксер несколько лопат цемента. Обязательно прочтите инструкции на упаковке, чтобы определить свойства песка, гравия, цемента и воды.

    Если несколько человек загружают и разгружают бетономешалку, это наверняка ускорит процесс.Однако, если вы никуда не торопитесь, то можете выполнить работу самостоятельно.

    Через несколько минут добавьте еще цемента. Дело в том, что вам нужно дать миксеру сделать свою работу, прежде чем добавлять больше цемента. Вращающийся барабан все перемешает и если сразу все не сыпать, то смесь будет однородной.

    Необходимо добавить больше воды. Бетон должен иметь консистенцию сметаны без комочков.

    Бетон готов к использованию.

    Разгрузить бетон в тачке.

    Использование тачки позволяет перемещать бетон в любое место на рабочей площадке.

    После того, как вы опорожнили барабан, вам нужно налить в него воду и дать ему поработать несколько минут. Таким образом, вы сохраните внутреннюю часть барабана в чистоте, иначе бетон затвердеет и его будет трудно удалить при следующем использовании миксера. Теперь внутри барабана все чисто, можно его отключать.

     

    Как видите, бетономешалка помогает вам сэкономить много времени и залить большое количество бетона за один день. Приготовление бетона вручную является старомодным, потому что это не даст вам того же качества и экономии времени. Вы также можете купить уже готовую бетонную смесь, но если вам нужно меньшее количество, это просто экономически нецелесообразно. Пожалуйста, ознакомьтесь с остальными моими конкретными проектами и учебниками .

     

     

    Спасибо, что прочитали нашу статью о том, как смешивать бетон в миксере , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими статьями с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

    способов замешивания бетона, их порядок и меры предосторожности!

    Махадев Десаи является основателем и генеральным директором gharpedia.com и SDCPL, ведущей консалтинговой фирмы по дизайну, имеющей сильное присутствие в стране.Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in — первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он ненасытный читатель, отредактировал 4 книги и является пионером движения чтения книг в Гуджарате, Индия.

    Бетон представляет собой композиционный материал, состоящий из цемента, песка, крупных заполнителей, воды и химических добавок (при необходимости).Это основной строительный материал. От него во многом зависит надежность и долговечность конструкции. Не только бетон, но и процесс бетонирования, такой как дозирование, смешивание, транспортировка, уплотнение и отделка, также играет важную роль. Хотя сделать бетон очень просто, правильный процесс бетонирования довольно сложен и требует особого внимания, особенно в процессе смешивания компонентов бетона.

    Важность смешивания бетона

    Правильное смешивание компонентов бетона имеет первостепенное значение для производства свежего бетона хорошего качества.В процессе перемешивания поверхность всех частиц заполнителя покрывается цементным тестом. Хорошо перемешанный бетон необходим для желаемой удобоукладываемости и характеристик бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Если бетон плохо перемешан, то он склонен к расслоению и вытеканию.

    Характеристики хорошо замешанного бетона

    Методы замешивания бетона

    Когда дело доходит до замешивания бетона, для производства эффективного и качественного бетона используются следующие три метода замешивания.

    01. Ручное смешивание бетона (Смешивание бетона вручную без миксера)

    02. Машинное смешивание бетона (Смешивание бетона с помощью миксера) или полуавтоматический бетонный завод)

    Для разных конструкций требуются разные типы бетоносмесителей. Для эффективного результата важно использовать соответствующий метод смешивания бетона для конкретного использования и применения.Несколько факторов влияют на метод смешивания бетона, например,

    • Расположение строительной площадки с достаточным количеством земли для строительных работ, например. сильно перегруженные городские районы
    • Свободное место для приготовления и смешивания бетона и хранения заполнителей
    • Необходимый объем бетона
    • График строительства, например объем бетона, необходимый в час или в день
    • Высота укладки бетона
    • Стоимость
    Читайте также: Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

    Давайте подробно рассмотрим каждый из трех упомянутых выше способов замеса бетона.

    01. Ручное смешивание бетона (замешивание бетона без миксера)

    Ручное смешивание – это процесс смешивания ингредиентов бетона вручную без миксера. Замешивание бетона без миксера используется только для небольших работ, где потребность в бетоне меньше и контроль качества менее важен. При ручном замешивании бетона трудно добиться однородности замешивания и требует особой осторожности и усилий.

    Согласно «М.М. Гояля (автор «Справочника по строительству для инженеров-строителей и архитекторов»), замешивание бетона вручную допускается только в виде исключения, когда используемый объем не позволяет использовать механическую мешалку. В случае ручного смешивания к номинальной пропорции бетонной смеси необходимо добавить дополнительно 10% цемента.

    Наш наставник, «Шри Махадев Десаи» (CMD Sthapati Designers & Consultant PVT LTD, ведущей многопрофильной консалтинговой организации Индии с 40-летним стажем) предостерегает никогда не использовать бетон ручной замешивания для важных структурных элементов, таких как колонны, стены и т. д.

    Процесс ручного смешивания бетона:

    • Ручное смешивание бетона производится на твердой, чистой и непористой основе из кирпичной кладки или плоских железных листов.
    • Отмеренное количество песка рассыпается на платформе, а затем на песок капает цемент.
    • Песок и цемент тщательно перемешивают несколько раз с помощью лопат в сухом состоянии до тех пор, пока смесь не приобретет равномерный цвет по всему объему и не будет иметь разводов.
    • Затем измеренное количество крупных заполнителей распределяется равномерным слоем по вышеуказанной смеси и тщательно перемешивается. Не забудьте использовать измерительные ящики для дозирования заполнителей, т. е. для определения того, сколько заполнителей необходимо использовать. Никогда не используйте и не разрешайте использовать «Gamelas» для дозирования, т.е. измерения качества заполнителей.
    • Далее вся смесь перемешивается как следует, переворачиваясь круткой от центра к боку, затем обратно к центру и снова в стороны несколько раз.
    • После этого в центре смешанных материалов делается углубление.
    • А, 75% от необходимого количества воды добавляется в углубление и перемешивается с помощью лопат.
    • В последнюю очередь добавляется оставшееся количество воды и процесс смешивания продолжается до получения однородного цвета и консистенции бетона. Общее время перемешивания бетона не должно превышать 3 минут.
    Читайте также: Недостатки использования Ghamelas при замесе бетона

    Меры предосторожности при ручном смешивании бетона:

    • Базовая платформа должна быть чистой, свободной от грязи и водонепроницаемой.
    • Для смешивания используйте хорошую и чистую лопату.
    • Если в агрегатах есть грязь или мусор, промойте их перед использованием.
    • Рабочие и каменщики должны носить средства индивидуальной защиты, такие как ручные перчатки, маску и т. д., при смешивании и обработке бетона.
    • Смесительную платформу следует очищать в конце рабочего дня.

    02. Машинное смешивание бетона (смешивание бетона с помощью миксера)

    Машинное смешивание – это процесс смешивания ингредиентов бетона с помощью бетономешалки.Он очень эффективен для выполнения требований короткого времени смешивания, оптимальной консистенции и однородного качества бетона.

    Согласно «А. М. Невилла (автор книги «Свойства бетона»), машинное смешивание бетона не только придает смеси однородность, но и выгружает смесь, не нарушая этой однородности. Машинное смешивание бетона лучше всего подходит для крупных проектов, где требуются большие массы бетона, поскольку оно обеспечивает постоянную однородность бетона.

    В настоящее время доступны различные типы бетономешалок, работающих на бензине, дизельном топливе или электричестве. Чтобы узнать больше о типах бетономешалок, пожалуйста, прочитайте Различные типы бетономешалок/машин.

    Процесс машинного смешивания бетона:

    • Прежде всего смочите внутренние поверхности барабана бетономешалки.
    • Сначала в смеситель помещается крупный заполнитель, затем песок, а затем цемент.
    • Смешайте материалы в сухом состоянии в смесителе.В норме это должно быть 1,5-3 минуты.
    • После надлежащего смешивания сухих материалов постепенно добавляйте нужное количество воды во время движения машины. Не добавляйте больше воды, чем требуется. Не рекомендуется, так как снижает прочность.
    • После добавления воды необходимо перемешивать бетон не менее двух минут в барабане.
    • Если после выгрузки бетона из смесителя наблюдается расслоение бетона, перемешайте бетон.

    Меры предосторожности при машинном смешивании бетона:

    • Бетономешалка перед использованием должна быть влажной.
    • Соблюдайте время перемешивания, скорость и число оборотов барабана миксера в соответствии с рекомендациями производителей миксера.
    • Бетон следует использовать в течение 30 минут после смешивания и выгрузки бетономешалкой.
    • Если у вас периодическое смешивание, то после выгрузки одной партии бетона необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность барабана смесителя. В противном случае комки затвердевшего бетона из смеси предыдущей партии могут попасть в состав следующей партии и ухудшить качество бетона.
    • Если ваше смешивание непрерывного типа, необходимо чистить бетономешалку через определенные промежутки времени.
    • Внутреннюю часть бетономешалки следует через регулярные промежутки времени тщательно осматривать на наличие повреждений, осколков или коррозии.
    Читайте также: Меры безопасности при использовании бетономешалки на строительной площадке!

    В Индии очень широко используется производство обычного бетона на месте с использованием рабочей силы и с помощью примитивного смесительного оборудования.Тем не менее, товарный бетон также становится популярным в настоящее время.

    Согласно «К. Ньюмана» (Лекции по готовому бетону, опубликованные Индийским институтом бетона), товарный бетон (RMC) представляет собой специализированный материал, в котором цемент, заполнители и другие ингредиенты взвешиваются и дозируются на центральном заводе, а затем смешиваются либо в центральном миксере или в автобетоносмесителях, до доставки на строительную площадку в состоянии, готовом к укладке заказчиком. Качество полученного бетона намного лучше, чем у бетона, замешанного на месте, т.е.е. как ручного, так и машинного бетона.

    Товарный бетон особенно полезен на перегруженных участках или при строительстве дорог, где мало места или нет места для смесительной установки или для хранения заполнителей. В этом методе контроль качества бетона упрощается, поскольку дозирование и смешивание бетона осуществляется на механизированном центральном бетонном заводе. Этот метод смешивания очень полезен в нескольких местах, например, в перегруженных местах, при ночных бетонных работах, на больших стройплощадках и т. д.

    В товарном бетоне соотношение вода/цемент можно легко контролировать по сравнению с другими методами смешивания. Можно смешивать добавки, например, летучую золу и цемент в точном количестве или пропорционально, иначе может произойти чрезмерное использование строительных химикатов. Этих трудностей также можно избежать при использовании товарного бетона.

    Читайте также: Общие меры предосторожности для завода RMC

    Чтобы узнать больше о товарном бетоне, прочитайте наши статьи «Товарный бетон (RMC): быстрое строительство бетона без ущерба для качества» и «Руководство по покупке материалов для товарного бетона» . Это обязательно поможет вам в заказе товарного бетона.

    Подводя итоги , ручное смешивание бетона является самым дешевым методом смешивания бетона, но рекомендуется только для очень небольших работ, где требуется лишь небольшое количество бетона, так как этим методом трудно добиться однородного качества бетона. С другой стороны, машинное смешивание бетона обеспечивает правильное смешивание материалов и, следовательно, используется для проектов среднего размера. Товарный бетон требует меньше времени по сравнению с смешиванием на месте (ручное и машинное смешивание), а качество бетона также лучше, чем смешивание на месте.Кроме того, это очень полезно, когда вам нужен огромный объем бетона в день, чего невозможно добиться, используя даже более одной машины на месте. Это, конечно, решило многие проблемы на сильно загруженных городских участках с интенсивным движением.

      Читайте также:

    Что вы подразумеваете под дозированием бетона?
    Что такое уплотнение бетона?
    Методы укладки бетона для различных ситуаций и мест

    Изображение предоставлено: Изображение 2, Изображение 3

    Махадев Десаи является основателем и генеральным директором gharpedia. com и SDCPL, ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное присутствие в стране. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in — первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он ненасытный читатель, отредактировал 4 книги и является пионером движения чтения книг в Гуджарате, Индия.

    Продемонстрируйте свои лучшие разработки

    Навигация по записям

    Еще из тем

    Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

    Пять шагов для смешивания бетона

    Смешивание бетона кажется достаточно простым: добавьте воду в предварительно смешанный бетон и перемешайте.

    Но, как известно большинству из тех, кто замешивал бетон вручную, получение однородной смеси может быть проблемой. Плохая смесь обычно проявляется только тогда, когда со дна ковша выпадает комок сухого бетона.

    Если вы используете только один или два мешка бетона, чтобы заменить пару столбов забора, то вам может сойти с рук сомнительное смешивание. Но если вы хотите установить дорожку или заняться другим крупным проектом, аренда бетономешалки просто необходима.

    Важность правильного смешивания

    Бетон состоит в основном из песка и других наполнителей.Настоящий цемент химически реагирует с водой, в результате чего он в конечном итоге затвердевает. Тщательное смешивание цемента с наполнителем до получения однородного цвета и текстуры необходимо для образования прочных связей и получения долговечного бетона.

    Основы приготовления бетона:

    1. Убедитесь, что бетономешалка заблокирована в вертикальном положении, иначе содержимое может вылиться.
    2. Сначала добавьте в миксер количество воды, рекомендованное для смеси
    3. Медленно добавляйте сухой материал в миксер, чтобы не образовалось слишком много пыли.
    4. Запустите миксер и дайте ему поработать несколько минут, пока бетон не будет тщательно перемешан.
    5. Вылейте содержимое миксера в тачку или другую емкость. Обязательно мойте миксер вскоре после последнего использования, чтобы избежать затвердевания бетона внутри.

     

    При смешивании бетона обязательно добавляйте необходимое количество воды, рекомендованное производителем. Как правило, смесь не должна быть густой, а должна хорошо держаться вместе, когда ее формируют в шар.

    Если вы не используете премикс, необходимо добавить соответствующую смесь песка, гравия и цемента отдельно. Измерение компонентов по весу или объему имеет решающее значение для получения надлежащего бетона. Этапы смешивания те же.

    В

    One Stop Rental есть все, что вам нужно для аренды бетона, а также полная линейка инструментов и принадлежностей для вечеринок. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о наших услугах.

    Смешивание и транспортировка бетона

    Смешивание и транспортировка бетона Смешивание и транспортировка бетона

    1. 0 Введение

    Успешная укладка бетона зависит от тщательного перемешивания, надлежащее оборудование и адекватный транспорт. Этот сайт определит, анализировать и демонстрировать важность каждого из них в общем процессе укладки бетона.

    2.0 Приготовление и смешивание бетона

    Смешивание бетона просто определяется как «полное смешивание материалов которые необходимы для производства однородного бетона» (Янг, 267).Это может варьироваться от ручного до машинного смешивания, при этом машинное смешивание самый распространенный.

    Однако ни одно успешное смешивание не может быть достигнуто без надлежащего комплектация всех материалов. Дозирование – это «процесс взвешивания или объемное измерение и введение в миксер ингредиентов на партию бетона» (Косматка, 94). Гарантия качества, удобное расположение материалов и оборудования, а также правильное взвешивание материалов. основные шаги, которые должны быть выполнены до того, как произойдет какое-либо смешивание.

    Типы и объем материалов, состав смеси и конечный результат (т. е. прочность) обычно указываются в проектных спецификациях. То необходимо ознакомиться с проектными спецификациями до начала дозирования или смешивания. место.

      1. Компоненты для смешивания

      2. Есть много компонентов смешивания которые необходимо учитывать для обеспечения однородности бетонной смеси может быть достигнут.Расположение, форма и угол наклона смесительных лопастей, форма смесительной камеры, скорость вращения и мощность в лошадиных силах. в учетную запись. Крайне важно, чтобы каждая партия последовательно перемешивалась для спецификации проекта, поэтому конечная прочность бетона не снижается.

      3. Классификация миксеров

      4. В основном существует три классификации смесители: барабанный, тарельчатый и непрерывный.Каждый из эти смесители могут быть дополнительно классифицированы как периодические или непрерывные, со свободным падением или принудительного перемещения, а также стационарные или переносные.

      5. Время смешивания
    После выбора подходящего смесителя необходимо определить время перемешивания. Это продолжительность
    время, необходимое для смешивания бетона, когда миксер полностью заправлен всеми материалы.Зарядка — важный шаг
    потому что это дает материалам возможность предварительно смешаться. Тип и состояние смесителя, скорость вращения,
    Размер заряда и природа материалов определяют правильный время перемешивания. Время смешивания не
    Стандарт для каждой партии. Например, барабанный смеситель небольшого диаметра создает большую скорость, чем барабан
    смеситель большого диаметра, поэтому время смешивания сократится.Однако, если цель жестче
    бетона требуется более длительное время перемешивания.

    3.0 Транспортировка бетона

    Транспортировка бетонной смеси определяется как транспортировка бетона от смесительного завода до строительной площадки. Имейте в виду, что не все бетон смешивается на фактической строительной площадке и может потребовать значительное путешествие. Чаще всего это касается товарных бетонов.То Основной задачей при транспортировке бетона является обеспечение водоцементного соотношение, осадка или консистенция, содержание воздуха и однородность не изменяются от их предполагаемых состояний.

    3.1 Важные факторы при выборе транспорта

    Существует множество элементов транспортировки, которые необходимо учитывать при чтобы гарантировать, что микс не изменит свое состояние, как указано в договор. Две ключевые цели при транспортировке бетона из смесителя завода на строительную площадку, чтобы предотвратить сегрегацию и не уменьшить удобоукладываемость смеси.Этот процесс транспортировки должен быть хорошо продуман и организованы эффективно. Как правило, от тридцати до шестидесяти минут транспортировки приемлемы для небольших работ. В центральном или переносной завод готовых смесей, бетон должен выгружаться из автобетоносмесителя или грузовик с мешалкой в ​​течение двух часов. Если транспортное оборудование без перемешивания используется, это время сокращается до одного часа. Следует избегать всех задержек в чтобы предотвратить образование сот, как показано на рисунке 1, или холодные суставы.

    Многие факторы определяют, какой вид транспорта является наиболее подходящим. Тип и состав бетонной смеси, размер и тип конструкции, топография, погодные условия (например, температура, влажность, скорость ветра), расположение завода по производству шихты и стоимость учитываются при выборе вида транспорта для вашего бетона. Если вы выберете неправильный вид транспорта, ваш бетон может расслоиться, что в действительности сделает его бесполезным.Поэтому крайне важно адекватное задумайтесь о том, какой вид транспорта вам действительно нужен.

    3.2 Категории транспорта

    Есть много видов транспорта как показано ниже:

      1. Тачка или мотоколяска
      2. Автобетоносмеситель
      3. Ковш или стальной скип
      4. Желоб
      5. Ленточный конвейер
      6. Бетононасос
      7. Пневматическая россыпь
    4. 0 Заключение

    Как указано выше, успешное смешивание и транспортировка бетона требует тщательного управления многими факторами. После соответствующего смешивания выбрано транспортное оборудование и рассмотрены важные факторы, вы готовы перейти к следующему важному шагу, известному как размещение.

    Информация составлена ​​Грегом Винчи

    5.0 Каталожные номера

    Руководство по бетонным работам ACI, Часть 2: Методы строительства и Инспекция дорожных покрытий, материалы и общие положения .
            Детройт: американский бетон Институт, 1997.

    Добровольски, Джозеф А. Справочник по бетонным конструкциям (4 th издание) . Нью-Йорк: McGraw-Hill, Inc., 1998.

    Косматка, Стивен Х. и Уильям К. Панарезе. Проектирование и контроль Бетонные смеси(13 th Edition) . Иллинойс:
            Ассоциация портландцемента, 1998.

    Миндесс, Сидни и Дж.Фрэнсис Янг. Бетон . Нью-Джерси: Прентис-Холл, Инк., 1981.

    Мердок, Л.Дж., К.М. Брук и Дж. Д. Дьюар. Бетон: материалы и Практика (6 -е издание ) . Лондон: Эдвард Арнольд, 1991.

    Попович, Сандор. Основы бетона на портландцементе: количественный анализ Подход, Том 1: Свежий бетон . Нью-Йорк:
            John Wiley & Sons, Inc., 1982.















    Смешивание и заливка бетона | HowStuffWorks

    После того, как все необходимые сухие материалы собраны, они обычно отправляются в одно из двух мест: в мешок или миксер.Товарные бетоны представляют собой предварительно смешанные мешки с сухими ингредиентами бетона, для которых требуется только вода и смешивание. Они идеально подходят для небольших проектов, и производители, как правило, предлагают смеси, идеально подходящие для различных специализированных домашних проектов. Обычно пользователи могут добавлять воду в ведро для смешивания и наносить бетон лопатой.

    Однако, если вы хотите залить много бетона, мешки с готовыми смесями очень быстро становятся дорогими, не говоря уже об упаковочных отходах. Для более крупных проектов некоторые строительные компании смешивают бетон на месте.В противном случае смешивание происходит на бетонном заводе, а затем партия доставляется на строительную площадку во вращающемся барабанном смесителе. Эти устройства препятствуют схватыванию бетона, постоянно переворачивая смесь, и обычно устанавливаются либо на грузовике, либо на прицепе. Однако эта горячая картошка не может продолжаться бесконечно. Большинство партий бетона необходимо выгружать через 90 минут или 300 оборотов после добавления воды. После этого момента в партии наблюдается потеря резкого падения , что относится к снижению обрабатываемости.Если строительные бригады заранее знают, что время будет проблемой, определенные добавки могут позволить бетону дольше перемещаться в барабанных смесителях.

    Оказавшись на строительной площадке, пора заливать бетон в заранее подготовленные формы. Эти деревянные формы тщательно измеряются, чтобы соответствовать необходимым спецификациям плиты. В случае железобетона форма будет содержать стальные стержни или сетку. Затем бетон можно уплотнить и сгладить по мере необходимости. Температура и влажность являются важными факторами для правильной сушки бетона.По мере высыхания бетон неизбежно дает усадку. Чтобы этот процесс не происходил неравномерно и потенциально не деформировал готовую плиту, важно поддерживать влажность поверхности бетона, чтобы равномерно замедлить усадку.

    Чрезвычайно низкие или высокие температуры также могут представлять проблему. Экстремальная жара вызовет быстрое отверждение, в то время как низкие температуры могут замедлить процесс и привести к получению более слабого бетона. Таким образом, летние строительные бригады обычно работают в более прохладное время дня и используют согревающие добавки в холодную погоду. Хлорид кальция, например, ускорит химический процесс отверждения, при котором выделяется тепло. Хороший герметик поможет защитить бетон после полного высыхания плиты.

    Точно так же, как вы можете избежать неудач при выпечке, просто купив готовый пирог, вы также можете приобрести сборные плиты различных размеров и форм прямо на бетонном заводе. Извините, мафиози – они обычно не доступны в размере ботинка.

    Воспользуйтесь приведенными ниже ссылками, чтобы узнать больше о проектах для дома и сада.

    Связанные статьи HowStuffWorks

    Другие полезные ссылки

    Источники

    • Адамс, Сесил. «Это тонущее чувство». Вашингтонская городская газета. 12 ноября 2008 г. (9 декабря 2008 г.) http://www.washingtoncitypaper.com/display.php?id=36479
    • «Бетон». Британская онлайн-энциклопедия. 2008. (9 декабря 2008 г.) http://www.britannica.com/EBchecked/topic/131278/concrete
    • «Производство бетона». Школа архитектуры Университета Вирджинии.