Характеристики Болгарского дозатора

• Величина объемной подачи во время работы насосной установки – 500 см³/об;
• Величина объемной подачи, когда насосная установка не работает – 200 см³/об;
• Номинальная величина расхода – 50 л/мин;
• Номинальная величина давления – 170 бар;
• Масса – 56 кг;
• Тип внутреннего вала вала – шлицевой;
• Диаметра вала – 1,9 см.

Советы по установке дозатора на Т-150

Применение насоса-дозатора без предохранительного клапан в комплекте допускается совместно со старым предохранительным клапаном ГУР, но только если вы уверены, что старая деталь способна выдержать нужное давление.

Если в комплекте к дозатору идет собственный предохранительный клапан, настроенный на 125 атмосфер, прежде чем его устанавливать, необходимо удалить из трактора старый клапан, так как две детали в системе, выполняющие одинаковую функцию будут работать некорректно. Установка насос дозатора на Т-150 и любое другое переоборудование трактора должны проходить с учетом всех рекомендаций, указанных в инструкции к транспортному средству.

Т-150 считается универсальной скоростной моделью трактора с гусеничным ходом, также существует его колесная модификация – Т-150К. Несмотря на то, что колесный экземпляр был выпущен после гусеничного, именно он пользуется большей популярностью среди фермеров.

Двигатель и у Т-150, и у Т-150К расположен в передней части кузова, непосредственно за ним под кабиной и баком для топлива установлена коробка передач. Т-150 на гусеничном ходе осуществляет поворот при помощи рулевого управления, в конструкции его колесного варианта использованы полурамы.

Каждый из мостов у Т-150К выполняет ведущую функцию, дополнительно существует возможность отключения заднего моста. Модель Т-156 – специальная разновидность трактора Т-150, созданная для работы с погрузчиками.

Гидроруль МТЗ своими руками.

В настоящей статье изложены преимущества и варианты переоборудования трактора МТЗ 82 (80) с ГУРа на насос дозатор ГОРу.

Преимущества: лёгкость управления, высокая манёвренность, надёжность и комфорт.

Традиционно на  тракторе МТЗ устанавливался  ГУР (гидравлический усилитель руля), который предает кинематическое усилие на  направляющие колеса  и имеет много механический  соединений (червяк, сектор, рейка, вал ГУР и др.). При больших нагрузках и частом пользовании  возникает: износ, люфты, вибрация и «биение» направляющих колес самоходного средства.

При установки на МТЗ 82 (80) переднего навесного оборудования, например погрузчика – нагрузка на переднюю ось увеличивается кратно и наконечники рулевой тяги старого образца не могут  обеспечить надежную управляемость передних колес!

                                           Основные узлы и детали ГОРу:
1. «Сердце» ГОРУ – насос дозатор мтз, который  обеспечивает регулируемую подачу рабочей жидкости из насоса НШ-10л  в гидроцилиндр поворота колес.

(Д-14.20-02,  У245.009/80, НДО-100), насос дозатор мтз 82 изготовителей  и аналогов много http://ssgk-ufa.ru/nasos-dozator-mtz-80-82-yumz-d100-14-20-02.  Наличие фильтра обязательно, ибо изделие «нежное», ремонту в полевых условия не подлежит! При выборе дозатора уточните производителя, ибо не сертифицированный дозатор – может нагреваться  при эксплуатации.

2. Гидроцилиндр с шаросферическими подшипниками (ШСП 30) и пальцами (102-3405103 СБ) преобразует гидравлическую  энергию  в механическую для поворота  ступиц передних колес.

ЦС-63.32.200 рулевой (МТЗ -82.1), так как шток 25 мм – слабоват.

                                      Ц50-3405215                                ЦС-63.32.200                    

3. Крепежи гидроцилиндра.

Здесь поясним, что  ГОРу ведущий (82) и не ведущий (80) мост различаются 3 изделиями:

Ведущий мост.                                                  Не ведущий мост.

            Кронштейн  ЦС-50 102-2301023-01                      Кронштейн Ф80-3001011

             Рычаг правый – 72-2308074                            Рычаг правый 70-3001040

             Рычаг левый  72-2308075-01                        Рычаг левый  70-3001040-01

4. Насос шестеренчатый НШ-10 левый – штатный насос тракторов МТЗ 80/82-достаточен для насоса- дозатора НД 100 и гидроцилиндра цс-50, для цилиндра цс-63 желательно НШ 14,16, ибо на месте руль тяжело крутить (дозатор НД-160 можно ставить).

5. Гидробак: в качестве гидробака можно использовать корпус ГУР (вместе с датчиком блокировки 70-4801010), если нет переднего навесного оборудования, то этот вес полезен.Если демонтировать  ГУР, то устанавливается бак с кронштейном под дозатор (перед радиатором).

        Гидробак с фильтром                                   или               Гидробак с фильтром и               краном блокировки

                                                                                              дифференциала                                            заднего моста

6. Рукава высокого давления (РВД) служат для соединения агрегатов в общую гидросистему, обычно достаточно 4 рукава с угловым подключением (рвд кл. 24 -1000 0- 90 гр).

7. Штуцера, медные шайбы, резиновые кольца – служат для герметичного соединения гидросистемы.
 Штуцер насоса дозатора МТЗ 1/2 на 20х1,5 ) Ф80-3407134- 4 шт.

Штуцер угловой 24/24 ( 1/2 на 20х1,5  с поджимной гайкой) -позволяет использовать  обычные РВД ключ 24 мм

8. Тяга рулевая в сборе 1220-3003010 – служит для симметричной передачи кинематической энергий от гидроцилиндра к передним ступицам. 

9. Способы (варианты) установки насоса-дозатора:

А. Установка насоса-дозатора непосредственно в корпус ГУР с блокировкой колес.. Применяется в случаях когда нужно оставить блокировку колес, а также сохранить вес на переднюю ось. Для того, чтобы установить насос-дозатор на ГУР, вам потребуется не большой набор, а затем: снять распределитель, или коробочку ГУРа, затем произвести замену подшипников. Далее снимаем червяк, после устанавливаем новый вал из комплекта. Болтами с потаями прикручиваем насос-дозатор к плашке, и в итоге монтируем собранный узел на ГУР.

Б. Установка насоса-дозатора на дополнительный гидробак:           

В. Установка дозатора под рулевую колонку: тут дозатор устанавливается  с помощью кронштейна дозатора 85-3401120.

10. Для сочленения рулевого колеса  с дозатором  Вам могут понадобиться:

   Валик дозатора. Вилка 85-3401156-Б. Втулка 80-3401070. Кардан 50-3401060                   

На видео ниже показан обзор на комплект переоборудования трактора МТЗ 82 (80) с ГУРа на насос дозатор ГОРу.

Выше изложенные советы собраны из  открытых источников и носят рекомендательный характер.

Наше предприятие  с радостью скомплектует изделия  по Вамим потребностям! Заявки, вопросы, замечания, просьбы, пожелания отправляйте на электронный адрес: 2168001@mail. ru

Применение насоса-дозатора в рулевых гидравлических системах

_______________________________________________________________________________________

Как правило, рулевую и тормозную системы питает один гидронасос. В зависимости от команды оператора и воздействия на машину внешних сил сопротивления приоритетный клапан автоматически делит и направляет потоки рабочей жидкости в соответствующие упомянутые гидравлические контуры.

Рис. 1. Схема рулевого управления строительной спецтехники

Типовая система рулевого управления (рис. 1) содержит героторный (планетарный) насос-дозатор (гидроруль), который механически соединен с рулевым колесом, блок клапанов (антишоковых и антикавитационных), а также и исполнительные гидроцилиндры. Поток рабочей жидкости от питающего насоса поступает в рулевую систему через приоритетный клапан.

Рис. 2. Типовые конструкции компонентов рулевого управления

На рис. 2 приведены иллюстрации типовых конструкций главных гидрокомпонентов рулевого управления – приоритетного клапана (а), блока клапанов (б) и насоса-дозатора (в). Принципиальная схема на рис. 3 показывает типовую нереактивную рулевую систему с открытым центром.

Рис. 3. Типовая нереактивная рулевая система с открытым центром

Здесь сила реакции (со стороны грунта) при повороте колес не передается на рулевое колесо машины. Поток от насоса с постоянным рабочим объемом свободно проходит через гидроруль и возвращается в гидробак, когда рулевое колесо находится в нейтральной позиции.

Поворот рулевого колеса открывает вращающийся золотник внутри насоса-дозатора, и гидравлическая жидкость от питающего насоса с постоянным рабочим объемом поступает в полости исполнительных гидроцилиндров. Колеса машины поворачиваются. Из противоположных полостей гидроцилиндров рабочая жидкость, проходя через гидроруль, направляется на слив в гидробак.

При повороте рулевого колеса насос-дозатор обеспечивает поступление определенного (фиксированной порции) расхода рабочей жидкости в гидроцилиндры рулевой системы. Величина этого расхода зависит от значения угла поворота внутренней пары золотник-втулка (т.е. рулевого колеса) и рабочего объема гидроруля.

Исполнительные гидроцилиндры поворачивают колеса машины также строго на определенный угол, пропорциональный величине фиксированного расхода. Угол поворота колес машины строго пропорционален углу поворота рулевого колеса.

Если при движении колеса машины подвергаются воздействию внешней силы, вступает в работу система защиты от перегрузок. Как видно из схемы, рулевой механизм (насос-дозатор) находится в нейтральном положении и рабочие каналы, ведущие в исполнительные гидроцилиндры, закрыты.

При воздействии на колеса внешней силы в рабочем контуре исполнительных гидроцилиндров растет давление. Как только это давление превысит значения настройки антишоковых клапанов, они откроются и пропустят часть рабочей жидкости из нагруженных полостей рулевых гидроцилиндров в сливную гидролинию.

Поршни гидроцилиндров переместятся на небольшую величину, и в противоположных полостях возникнет разряжение рабочей жидкости, которое приводит к негативным явлениям кавитации.

Однако в этот момент автоматически открываются антикавитационные (подпиточные) клапаны и компенсируют недостаток рабочей жидкости, направляя ее из сливной линии в соответствующие полости гидроцилиндров рулевого управления.

Чтобы улучшить общую работу рулевого управления, вводится гидросистема, нечувствительная к внешним нагрузкам. Это LS (Loadsensing) система. По сравнению с общепринятыми (традиционными) гидросхемами LS система постоянно сравнивает изменение расхода и давления при работе машины и обеспечивает минимальные потери энергии. LS система и планетарный насос-дозатор используются в соединении с приоритетным регулятором потока.

Рис. 4. Схема приоритетного клапана

На рис. 4 показана принципиальная схема приоритетного клапана. Он выполняет функцию делителя и регулятора потока от питающего насоса в рулевой и тормозной контуры гидросистемы.

Здесь р – входной канал приоритетного клапана, к которому подводится рабочий поток от питающего насоса; канал РС питает рабочей жидкостью рулевую систему машины, канал ТС – линия вторичного контура тормозной системы; рр – линия управления (пилотное давление).

Жесткость пружины, прижимающей золотник приоритетного клапана, соответствует давлению управления рр = 0,4; 0,7 или 1,0 МПа. Рассмотрим работу приоритетного клапана в гидросистеме.

Рис. 5. Схема рулевого контура в исходном положении

На рис. 5 представлена схема рулевого контура в исходном положении. Питающий насос не работает, рабочее давление р и управляющее рр равны нулю, линия LS соединена со сливом, рабочие каналы А и В рулевых гидроцилиндров заперты.

В этом случае золотник приоритетного клапана под действием пружины находится в верхнем положении и своими каналами соединяет линию от питающего насоса с гидрорулем гидравлической системы. Тормозной контур отключен от питающего насоса.

Когда машина движется прямолинейно, рулевое колесо и, соответственно, насос-дозатор находятся в нейтральном положении. Линия нагнетания р заблокирована, канал LS соединен со сливом. При работающем насосе золотник под действием управляющего давления рр опускается вниз, преодолевая сопротивление пружины.

Поток рабочей жидкости направляется в линию ТС к тормозному контуру. Однако линия нагнетания р через дроссель в золотнике приоритетного клапана соединена с питающим насосом, т.е. в линии РС рабочая жидкость находится под давлением.

Это необходимо для формирования управляющего сигнала рр и приведения рулевой системы в работу с минимальным запаздыванием по времени. При повороте рулевого колеса насос-дозатор открывает путь рабочей жидкости от питающего насоса в соответствующие полости А гидроцилиндров. Их противоположные полости В соединяются со сливом.

Давление р в линии РС падает, уровень управляющего сигнала рр становится меньше, и золотник приоритетного клапана под действием пружины начинает подниматься. Одновременно часть рабочего потока поступает в канал LS и через дроссель управления подводится в подпружиненную торцевую полость золотника приоритетного клапана.

Эти процессы вызывают устойчивое перемещение золотника в условиях модуляции (высокочастотных колебаний давления), сбалансированного давлением управления рр от РС линии с одной стороны и с противоположной – давлением в полостях рулевых цилиндров и силой пружины.

В результате перепад давлений через гидроруль равен значению настройки пружины приоритетного золотника. Поэтому Δр = рр – LS = р1 – р2. На данной ступени приоритетный клапан становится регулятором давления для насоса-дозатора, формируя управление потоком с помощью РЕГУЛИРОВАНИЯ давления.

Это гарантирует постоянное значение расхода, поступающего в гидроцилиндры поворота колес, независимо от изменения действующих на них внешних сил. Поворот рулевого колеса немедленно изменяет соединения каналов внутри вращающейся золотниковой пары насоса-дозатора.

Увеличение угла его поворота повышает рабочий объем гидроруля и гарантирует поступление требуемого объема рабочей жидкости в исполнительные гидроцилиндры, чтобы повернуть колеса на заданную величину. Обычно диапазон угла поворота вращающегося золотника гидроруля составляет от 0 до 15°.

Рис. 6. Схема соединения каналов при повороте рулевого колеса

Схема на рис. 6 иллюстрирует это действие. При повороте рулевого колеса давление р1 и р2 растет в результате увеличения нагрузки в рабочих полостях исполнительных гидроцилиндров. Однако разница давлений благодаря LS каналу с дросселем управления не зависит от ее величины.

Золотник приоритетного клапана находится в рабочей позиции, строго дозируя необходимый расход, который требует рулевая система. Остаток рабочей жидкости направляется в контур тормозной системы.

Если давление р2 в рабочих полостях гидроцилиндров растет, а в LS канале оно достигает 15,0 МПа, предохранительный клапан в этом контуре откроется. Но с ростом давления р2 увеличивается также давление р1 и, соответственно, давление управления рр.

Оно начинает сильнее сжимать пружину и опускать золотник приоритетного клапана вниз. Это действие заставляет увеличить расход рабочей жидкости в тормозной контур. На практике это означает следующее. Если машина испытывает большое сопротивление при повороте колес или они достигли своего крайнего углового положения, то при нажатии оператора на педаль эффективно сработает система торможения.

Здесь мы рассмотрели наиболее принципиальные вопросы работы рулевых систем гидрофицированных колесных машин, к которым относятся автогрейдеры, фронтальные погрузчики, лесозаготовительная, сельскохозяйственная и другая спецтехника.

Развитие гидравлической техники позволило создать совершенные системы управления, которые выпускаются известными компаниями. Особенности конструкции таких систем описаны в литературе производителей.

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

Регулировка насосов дозаторов | ООО “Инжиниринговые Системы”

Электромагнитные дозаторы и их регулировка

Современные модели мембранных соленоидных дозаторов — это мощное и точное оборудование, которое может справиться с большинством процессов производственной дозировки различных типов жидкостей.

К примеру, дозатор SEKO KOMPACT AML200 за один цикл перекачивает 0,52 мл жидкости и за 1 минуту может осуществить 160 впрысков. Это значит, что его максимальная производительность равна 82,3 мл/мин, или 5 л/час, а для более сложных задач возможно использование насосов серии Tekna Evo с производительностью от 0 до 110 л/ч и частотой впрысков в 300 кач/мин.

Зачем регулировать производительность дозаторов

На практике максимальная производительность не всегда необходима. Соленоидные насосы чаще всего используются для дозирования концентрированных химикатов, а в этом деле важно не нарушить пропорцию.

Если при дезинфекции питьевой воды превысить дозу гипохлорита натрия всего на несколько миллилитров, и из кранов потечет отрава. Поэтому главная цель регулирования производительности соленоидных дозаторов — откалибровать устройство так, чтобы он впрыскивал конкретный объем вещества с минимальной погрешностью. Для разных сфер промышленности величина этой погрешности может быть разная, поэтому существуют различные модели насосов, каждая из которых поможет решить ту или иную задачу.

Способы регулировки дозирования при помощи различных соленоидных насосов

Чтобы выбрать способ регулирования производительности, прежде всего нужно выбрать дозатор по продуктивности для вашей задачи. Вы должны знать и учитывать минимальный и максимальный расход химического реагента.

Рассмотрим типичный случай применения мембранного соленоидного дозатора.

Население небольшого города потребляет 1100 м3 воды в сутки. Чтобы очистить такой объем необходимо 20-25 литров гипохлорита натрия. На городском водоканале установлен соленоидный дозатор TEKNA EVO TPG603, который может дозировать до 8 литров вещества в час, делая 300 качков в минуту, при давлении 12 бар. Однако для дезинфекции 1100 м3 воды достаточно впрыскивать около 1 литра гипохлорита натрия (10%) в час, а значит, использовать 12% от максимальной производительности дозатора.

Как можно настроить дозатор для этой задачи?

Способ №1. Постоянное дозирование

Цифровые соленоидные дозаторы SEKO, такие как TEKNA EVO TPG603 позволяют решить эту задачу за несколько секунд. Вы выбираете на дисплее дозатора режим постоянного дозирования и выставляете 12% в шкале производительности. Кстати, для этой задачи подошел бы и простой аналоговый дозатор (например SEKO TEKNA EVO AKL).

Способ №2. Пропорциональное дозирование

Имея импульсный счетчик, можно настроить дозатор на пропорциональное дозирование. При прохождении через счетчик 0,1 м3 воды на дозатор подается 1 импульс. Путем несложных расчетов выясняем сколько необходимо гипохлорита натрия для дезинфекции этого объема воды, выбираем на дисплее цифрового насоса функцию дозирования согласно внешнему импульсному сигналу и выставляем нужное количество впрысков на 1 входящий импульс от водосчетчика. Преимущество данного способа заключается в том, что при уменьшении или увеличении забора воды, доза гипохлорита автоматически регулируется счетчиком.

Способ №3. Дозирование по реле

Если насос, осуществляющий забор воды из водоема, оснащен реле автоматического включения и выключения, насос-дозатор можно подключить к нему. Что это даст? Дозировка дезинфицирующего вещества будет происходить параллельно с закачкой воды, и выключаться, когда вода не качается. Производительность дозатора при этом выставляется как в способе №1.

Способ №4. Почасовое дозирование

Если закачка воды производится строго в определенные часы, например, с 8:00 до 20:00, то работу насоса можно отрегулировать по таймеру. Для нашего случая выставляем производительность 12% и ставим таймер на 12 часов работы.

Этот способ подходит только для дозаторов, оснащенных цифровым блоком регулировки.

Способ №5. Дозирование в ppm

Некоторые модели цифровых соленоидных дозаторов позволяют настроить дозирование в ppm (parts per million) — то есть, установить сколько частей дозируемого вещества будет впрыскиваться на миллион частей воды, или другой жидкости.

Для этого необходимо выбрать на дисплее дозатора функцию “дозировать в ppm”, рассчитать и ввести нужную дозу вещества в ppm, указать процент чистого химвещества в дозируемом растворе, а также задать цену импульса (см. способ №2). Если все данные внесены корректно, то дозатор будет считывать импульсы со счетчика воды и автоматически рассчитает количество дезинфицирующего вещества, которое необходимо подать на определенный объем воды.

Неисправности гидравлического рулевого управления

Регулярный осмотр гидросистемы экономически более выгоден, чем ремонт при выходе из строя. При выходе из строя, вместо того чтобы проверить неисправный элемент, нужно проверять всю систему. В статье представлены ускоренные методы тестирования рулевых систем для малогабаритных и более крупных транспортных средств с автоматическими системами управления.

Неисправности гидравлического рулевого управления возникают по целому ряду причин. Можно порекомендовать следующие ускоренные методы тестирования систем рулевого управления:

1. Запустите двигатель (гидронасос) и дайте ему проработать пару минут.

2. Медленно двигайтесь по траектории «восьмерка». Особенно обращайте внимание на любые тряски и вибрации рулевого колеса или управляемых колес. Следите за тем, чтобы за движениями рулевого колеса соответствующие изменения положения управляющих колес следовали немедленно — без склонности к «прокручиванию».

3. Остановите двигатель транспортного средства и короткими быстрыми движениями вращайте рулевое колесо в обоих направлениях. После каждого движения отпускайте рулевое колесо. Оно должно немедленно возвращаться в нейтральное положение, т. е. склонностей к «прокручиванию» быть не должно.

4. На остановленном транспортном средстве вращайте рулевое колесо из одного предельного положения в другое. Подсчитайте количество оборотов, совершенное колесом в обоих направлениях. Замечание: должно быть возможным вращение колеса одним пальцем.

Остановите двигатель (насос) и снова вращайте рулевое колесо из одного предельного положения в другое. Снова сосчитайте количество оборотов и сравните с предыдущими числами. Если они сильно различаются (1 оборот или более), слишком велика утечка в цилиндре, узле зубчатых колес либо клапан защиты от ударных перегрузок или всасывающий клапан слишком велик.

На более крупных транспортных средствах, где нет аварийной рулевой системы, вращайте рулевое колесо, когда двигатель работает на холостом ходу. При обнаружении течи снимите шланг с одного из патрубков цилиндра и заглушите патрубок и шланг. Попробуйте снова вращать рулевое колесо. Если колесо не вращается, цилиндр неисправен. Если это не так, то неисправен рулевой узел или блок клапанов.

Рулевое колесо сложно повернуть

Возможная причина	Решение
1. Давление масла нулевое или недостаточное. а) Не работает гидронасос. б) Гидронасос неисправен. в) Гидронасос работает в обратном направлении. г) Гидронасос износился. д) Гидронасос имеет слишком малую мощность.	а) Запустите гидронасос (ослабьте клиновой ремень). б) Отремонтируйте или замените гидронасос. в) Установите правильное направление вращения насоса или замените гидронасос. г) Замените гидронасос. д) Установите гидронасос с большей мощностью (имея в виду требуемое давление и подачу).
2. Разгрузочный клапан заело в открытом положении или его установочное давление слишком мало.	2. Отремонтируйте или прочистите разгрузочный клапан. Установите клапан на требуемое давление.
3. Приоритетный клапан заклинило в открытом положении.	3. Отремонтируйте или прочистите приоритетный клапан.
4. Слишком велико трение в механической части транспортного средства.	4. Смажьте подшипники и шарниры, при необходимости проведите ремонт.
5. Отсутствуют шарики аварийного рулевого управления.	5. Установите новые шарики.
6. Комбинация: наличие последовательно включенной системы + насос-дозатор со всасывающим клапаном и дифференциальным цилиндром	6. Установите цилиндр другого типа (со штоком, проходящим насквозь). При необходимости примените два дифференциальных цилиндра.

Необходимо постоянно корректировать положение рулевого колеса (езда по извилистой траектории)

Возможная причина	Решение
1. Пластинчатая пружина потеряла упругость или сломалась.	1. Замените пластинчатые пружины.
2. Сломана пружина в двойном клапане для защиты ударных перегрузок.	2. Замените клапан для защиты от ударных перегрузок.
3. Износился узел зубчатых колес.	3. Замените узел зубчатых колес.
4. Заклинило цилиндр или износилось уплотнение поршня.	4. Замените неисправные части.

Невозможно установить нейтральное положение рулевого колеса, т.е. наблюдается тенденция к прокручиванию

Возможная причина	Решение
1. Рулевая колонка и насос-дозатор не соосны.	1. Выровняйте рулевую колонку и насос-дозатор.
2. Люфт между рулевой колонкой и входным валом рулевого узла слишком мал (или его нет).	2. Отрегулируйте люфт и при необходимости укоротите шлицевую цапфу.
3. Наличие сжатия между внутренним и внешним золотниками.	3. Обратитесь в ближайшую сервисную службу.

Мертвый ход

Возможная причина	Решение
1. Карданный вал износился или сломался.	1. Замените карданный вал.
2. Пластинчатые пружины потеряли упругость или сломались.	2. Замените пластинчатые пружины.
3. Износились шлицы на рулевой колонке.	3. Замените рулевую колонку.

Угловые колебания управляемых колес. Вибрация управляемых колес (вибрацию вызывает грубый протектор на шинах)

Возможность поворота рулевого колеса на полный оборот без движения управляемых колес

Возможная причина	Решение
1. Недостаточно масла в баке.	1. Залейте чистое масло и стравите систему.
2. Износился цилиндр рулевой системы.	2. Замените или отремонтируйте цилиндр.
3. Износился узел зубчатых колес.	3. Замените узел зубчатых колес.
4. Забыли установить крестовину карданного вала.	4. Установите крестовину.

Возможность медленного вращения рулевого колеса в одном или обоих направлениях без поворота управляемых колес

При попытке повернуть быстро, рулевое управление оказывается слишком медленным и тяжелым

Возможная причина	Решение
1. Недостаточная подача масла в рулевой узел, гидронасос неисправен или имеет слишком низкую частоту вращения.	1. Замените гидронасос или увеличьте частоту вращения.
2. Установочное давление разгрузочного клапана слишком низкое.	2. Правильно отрегулируйте клапан.
3. Залипание разгрузочного клапана, возможно, из-за загрязнения.	3. Прочистите клапан.
4. Залипание золотника приоритетного клапана, возможно, из-за загрязнения.	4. Прочистите клапан, проверьте, чтобы золотник легко двигался без пружины.
5. В приоритетном клапане слишком слабая пружина.	5. Замените пружину на более жесткую (существуют три номинала: 4, 7 и 10 бар).

Отдача от системы на рулевом колесе. Толчки от колес

Возможная причина	Решение
1. Неисправность в системе.	1. Обратитесь к поставщику транспортного средства или «Danfoss».

Сильная отдача на рулевом колесе в обоих направлениях

Поворот рулевого колеса вызывает противоположный поворот управляемых колес

Затруднения в начале вращения рулевого колеса

Возможная причина	Решение
1. Сила упругости пружины приоритетного клапана слишком мала.	1. Замените пружину на более жесткую (существуют три номинала: 4, 7 и 10 бар).
2. Воздух в LS и/или PP трубах.	2. Стравите LS и PP трубы.
3. Диафрагмы LS или PP труб в приоритетном клапане забиты.	3. Прочистите отверстия золотника и отверстия в подводных штуцерах для LS и PP.
4. Слишком густое (холодное) масло.	4. Запустите двигатель и дождитесь разогрева масла.

Рулевая сила слишком мала (возможно, только на одной стороне)

Наличие утечки либо на входном валу, либо на концевой крышке, либо в узле зубчатых колес, либо через корпус или верхнюю крышку

Возможная причина	Решение
1. Вал поврежден.	1. Замените уплотнение вала.
2. Ослаблены винты.	2. Затяните винты. Необходимый момент затяжки 3—3,5 даНм ИЛИ насос-дозатор (2,5—3 даНм)
3. Повреждены шайбы или уплотнительные кольца.

Усиление слишком велико

Усиление слишком мало

Возможная причина	Решение
1. Плунжер (2) заклинивает в закрытом положении.	1. Очистите плунжерную пару и убедитесь, что плунжер свободно двигается.
2. Плунжер (2) установлен неправильно (только для QSQA/B 5)	2. Поверните плунжер на 180° вокруг своей оси.

Вращение рулевого колеса затруднено. Медленно происходит нарастание усиления

Движение рулевого колеса не ограничивается в обоих направлениях

Возможная причина	Решение
1. Один или оба ударных (вторичных предохранительных) клапана (8) установлены на слишком низкое давление.	1. Установка без специального оборудования очень трудоемка. Обратитесь в ближайшую сервисную службу.
2. Один или оба антикавитационных клапана дают утечку или залипают.	2. Полностью прочистите или замените клапан для защиты от ударных перегрузок / антикавитационный клапан.
3. Отсутствует ограничительная пластина (пластины) поз. 10 для направляющего клапана.	3. Установите ограничительные пластины.

Наличие «трудной» зоны в начале вращения рулевого колеса

Возможная причина	Решение
1. Наличие воздуха в LS и/или PP трубах.	1. Стравите трубы.
2. Сила упругости пружины во встроенном приоритетном клапане слишком мала (11)	2. Замените пружину на более жесткую (существуют три номинала: 4, 7 и 10 бар).
3. Диафрагмы заблокированы относительно LS (6) и PP (7) каналов.	3. Выньте и прочистите диафрагмы.

Отсутствие давления

Перистальтический насос-дозатор Seko Dynamik Pro SKFK1H03M1000

Производитель: Seko, Италия

Артикул: SKFK1H03M1000

Перистальтический насос-дозатор Seko Dynamik Pro 0,151-1,5 л/ч  – предназначен для перекачивания химических реагентов в системах водоподготовки плавательных бассейнов и аквапарков, прачечных. В основном используется для дозации коагулянта (флокулянта) альгицида, жидкого кислорода. Дозация постоянная, происходит на основе поступающего сигнала (например от датчика потока или станции дозации) с регулировкой количества впрыска 10-100%. Установка на стену. Управление происходит сенсорными кнопками, контроль – на основе двухцветного светодиодного дисплея. Дисплей с кнопками накрывается защитной крышкой на болтах. Дисплей состоит из 4 цифр, первая зеленая и остальные красные, отображается производительность насоса в процентах. Зеленая цифра указывает на страницу меню , 3 красные цифры указывают значение программируемого параметра. Всеми сигналами управляет микропроцессор

Корпус насоса изготовлен из полипропилена. Перистальтическая изготовлена трубка из сантопрена – полностью сшитого термопластичного эластомера TPE, конструкция трубок sekoflex и sekobril позволяет обеспечить постоянное соотношение между внутренним и внешним диаметром по всей длине сжатия трубки. Ротор перистальтического механизма – 2 колеса по технологии TRANSAXLE, достигается равномерное давление (по двум осям) прижимного ролика на перистальтические трубки. Материал сантопрен защищен от воздействия большинства химических составов.

Технические характеристики насоса-дозатора Seko Dynamik Pro 0,151-1,5 л/ч:
Входное напряжение: от 90 до 265 Vac 50-60 Гц
Защита: IP65, необходимо заземление
Мощность потребления: до 3,5 Вт
Максимальная высота всасывания: 1 метр
Материал перистальтической трубки: Santoprene (термопластичный эластомер)
Размер перистальтической трубки насоса:   мм
Подсоединения: 4х6 мм
Входы: датчик уровня реагента, датчик потока
Характеристика насоса: от 151 мл/ч до 1512 мл/ч при 1,5 бар
Вес: 1,0 кг
Размеры насоса: 130х106х110 мм

Размеры Seko Dynamik Pro 0,151-1,5 л/ч, мм:

Расположение основных элементов Seko Dynamik Pro 0,151-1,5 л/ч, мм:

1. Четырехзначный дисплей (1 – зеленый знак, 2,3,4 – красные знаки)
2. Трехпозиционный переключатель (OFF временная остановка (Stand-by), ON-включено, MOM- заливка насоса)
3. Кабель электропитания (бирка POWER SUPPLY)
4. Кабель для подключения внешнего сигнала управления (бирка CIRCULATING PUMP)
5. Ввод датчика контроля уровня реагента
6. Вход реагента  (под трубку 4х6 (мягкая)) – для всасывания реагента из бака (обозначена значком ▲ на крышке)
7. Выход реагента (под трубку 4х6 (жесткая)) – для подачи реагента в магистраль (обозначена значком ▼на крышке)
8. Кнопка уменьшения производительности (обозначена значком ▼на крышке)
9. Кнопка увеличения производительности (обозначена значком ▲ на крышке)
A. Шурупы крепления корпуса насоса
B. Винты крепления крышки насоса
C. Крышка насоса
D. Перистальтический шланг

Комлектация Seko Dynamik Pro 0,151-1,5 л/ч:

Насос 
Трубка ПВХ (PVC, прозрачные) 4×6мм (4 м)  – арт. 0000090001
Инструкция

Пример установки станции Seko Dynamik Pro 0,151-1,5 л/ч:

Электрическая схема подключения станции Seko Dynamik Pro 0,151-1,5 л/ч:

Материалы изготовления узлов, рекомендуемые:

Поливинилиденфторид PVDF –  Головки насосов, клапаны, фитинги, трубки
Полипропилен PP –  Головки насосов, клапаны, фитинги, поплавки уровней
ПВХ PVC – Головки насосов
Нержавеющая сталь SS 316 – Головки насосов, клапаны
Полиметил-метакрилат (акрил) PMMA – Головки насосов
Сплав Hastelloy Hastelloy – Пружина дозирующего клапана
Фоторопласт PTFE – Мембрана
Фторуглерод (Viton® В) FPM – Уплотнения
Этилен- пропилен EPDM – Уплотнения
Нитрил NBR – Уплотнения
Полиэтилен PE – Трубки

Как установить дозатор мыла на кухне

Мыльница для рук или бутылка коммерческого мыла могут мешать и загромождать столешницу вокруг кухонной раковины. Удобная альтернатива – установка встроенного дозатора жидкого мыла. Дозаторы для мыла бывают разных стилей и отделок, чтобы соответствовать вашему смесителю. Некоторые комплекты смесителей даже включают соответствующий дозатор мыла.

Установка встроенного дозатора мыла может быть очень простым делом своими руками, особенно если в вашей кухонной мойке есть дополнительное отверстие для него.Если доступного отверстия нет, можно также просверлить еще одно отверстие в раковине или столешнице, чтобы установить дозатор мыла. В этом проекте, однако, предположим, что существующий нокаут доступен.

Инструменты и материалы

• Дозатор мыла
• Плоскогубцы канальные или тазовый ключ

Как установить дозатор жидкого мыла

1. Удалите заглушку в верхней части кухонной мойки. Вставьте штуцер рукоятки насоса через накладку и вставьте в отверстие с помощью поролоновой или резиновой шайбы, с которой он был, для герметизации верхней части. ПРИМЕЧАНИЕ: Если в вашем дозаторе не было шайбы, воспользуйтесь замазкой для сантехников. Это гарантирует, что вода не будет вытекать из верхней части раковины, когда дозатор мыла намокнет.
2. Обязательно отцентрируйте дозатор мыла. Во многих случаях отверстие больше, чем корпус дозатора мыла, и это оставляет вам место для его центрирования по своему усмотрению.
3. Из-под раковины накрутите крепежную гайку на штуцер дозатора мыла и затяните вручную, чтобы она оставалась на месте.Прежде чем затягивать полностью, еще раз проверьте положение дозатора мыла на раковине. Используйте плоскогубцы или тазовый ключ, чтобы затянуть немного сильнее, чем вручную.
4. Емкость с мылом-дозатором для мыла прикрутите к корпусу из-под раковины. Это должно быть меньше, чем вручную.
5. Теперь вы можете наполнить дозатор мылом, подняв насос для мыла, чтобы снять его, и налить мыло сверху. При необходимости используйте небольшую воронку, чтобы мыло попало в отверстие.

Как установить дозатор мыла для ванной (шаг за шагом) – Howzoo

У вас стоит уродливая бутылка с жидким мылом на раковине в ванной?

Возможно, вы используете один из тех дозаторов мыла в виде каменной кувшины, который лопнет при первом падении на пол в ванной.

Лучшее и наиболее привлекательное решение – установить встраиваемый дозатор жидкого мыла для рук промышленного класса.

Почему коммерческий дозатор мыла?

Вы хотите купить коммерческий дозатор мыла просто потому, что он более прочный и долговечный.Многие люди покупают эти автоматические дозаторы мыла, но они, как известно, ненадежны. Также это всего лишь еще один гаджет с батарейным питанием, для которого нужно покупать батарейки.

Дозатор мыла, устанавливаемый под прилавком, с металлическим насосом выглядит намного чище и профессиональнее, чем дозатор мыла в виде каменной кувшины или пластиковый дозатор мыла с батарейным питанием.

Какой дозатор мыла самый лучший?

Хороший дозатор мыла с ручным управлением будет иметь следующие характеристики:

1. ADA-совместимый – Во-первых, вы хотите убедиться, что выбранный вами дозатор соответствует ADA. Дозатор мыла, соответствующий требованиям ADA, можно использовать, не сжимая его плотно, а кнопку можно нажать, приложив не более 5 фунтов силы. Аманда получила черепно-мозговую травму (ЧМТ) в результате автомобильной аварии. ЧМТ влияет на координацию рук. Диспенсер, соответствующий требованиям ADA, был для нас необходимостью. Даже если у вас нет инвалидности, почему бы не купить более простую в использовании?
2. Конструкция из нержавеющей стали и латуни – Вы хотите, чтобы насос, носик и накладка (крышка отверстия) были изготовлены из нержавеющей стали или латуни.Эти материалы не подвержены коррозии от намокания. Вам не нужны дешевые пластмассовые материалы.
3. Использует ваше мыло – Вы должны знать, что многие коммерческие дозаторы мыла можно использовать только с предварительно упакованными бутылками или пакетами мыла. Их нельзя пополнить. Вам нужен дозатор для мыла, в который можно добавить жидкое мыло для рук по вашему выбору.
4. Заправка сверху – Вам нужен дозатор, заправляемый сверху раковиной. Это здорово, потому что вам не нужно беспокоиться о том, что под раковину капнет грязное мыло.
5. Большая емкость – Купите модель большой емкости, чтобы вам не приходилось так часто пополнять запасы. Вы должны попытаться получить его с бутылкой не менее 32 унций.

Дозатор мыла для рук, который я купил

Я купил Bradley 6324. Он был доступен в цвете полированной латуни, чтобы соответствовать нашему смесителю из полированной латуни. Он соответствует требованиям ADA, имеет желаемую металлическую конструкцию, многоразовый и имеет бутылку на 32 унции. Брэдли делает другие версии этой модели. У некоторых версий есть только бутылка на 16 унций.Дважды убедитесь, что в выбранном вами дозаторе есть контейнер для мыла на 32 унции.

Установка дозатора мыла

Установка относительно проста, если у вас есть соответствующие инструменты и навыки. Если у вас нет необходимых инструментов или навыков, вы можете обратиться к профессионалу, который сделает это за вас.
Основной метод установки одинаков, независимо от того, устанавливаете ли вы дозатор мыла для раковины для ванной или дозатор мыла для кухонной мойки. Для дозатора мыла, который мы установили, требовалось проделать отверстие диаметром 1 дюйм в верхней поверхности раковины.Вот список инструментов, которые я бы использовал в зависимости от материала раковины:

Нержавеющая сталь и культивированный мрамор

Керамика, стекло, гранит, мрамор и плитка

Установка дозатора мыла

В инструкциях сказано, что для установки потребуется отверстие диаметром 1 дюйм. Я сделал отметку в том месте, где я хотел растачивать, и пошел в магазин искать кольцевую пилу диаметром 1 дюйм.

Ну, все, что у меня было, это кольцевая пила диаметром 1 1/8 дюйма. Единственное, что я смог найти, это лопаточная насадка размером 1 дюйм.
Я вставил эту штуку в свою аккумуляторную дрель на 12 В и принялся за работу.
Позвольте мне избавить вас от неприятностей. Это не сработает.

Моя раковина для умывальника сделана из искусственного мрамора. Это искусственный материал, похожий на пластик, смешанный с каменной пылью. Мне нужна была другая фреза и сверло с большим крутящим моментом. Я внезапно вспомнил, что у меня был твердосплавный фрезер для отверстий, который я использовал несколько лет назад, чтобы вырезать отверстия в стальной пластине толщиной 1 дюйм. Я пошел и нашел его, и оно было диаметром 1,0 дюйм! Я занимался бизнесом.

У фрезы хвостовик 1/2 дюйма, поэтому я вставил его в свой Milwaukee Magnum с патроном 1/2 дюйма.Искусственный мрамор не подходил для этой комбинации, и я легко проделал дырку.

Вот шаги, которые я предпринял:

1. Откройте комплект.
Откройте комплект и осмотрите его содержимое.

2. Сделайте отверстие
Решите, где вы хотите разместить дозатор мыла. Тот, который я купил, имеет 4-дюймовый излив, и я решил, что хочу, чтобы он висел над раковиной примерно на 2 дюйма. Таким образом, любые капли будут падать в раковину для облегчения очистки. Теперь отметьте место и сделайте отверстие, используя соответствующий инструмент. Я рекомендую использовать сверхмощную дрель со шнуром.

Если вы используете кольцевую пилу с алмазным зерном, вы можете сделать шаблон из дерева, чтобы направлять алмазный резак.Шаблон – это просто кусок дерева с отверстием того же размера, что и ваша алмазная кольцевая пила. Шаблон для дерева не дает кольцевой пиле двигаться, когда вы ее начинаете. Чтобы проделать отверстие в шаблоне дерева, купите стандартную кольцевую пилу по дереву.

3. Вставьте хвостовик.
Вставьте хвостовик в отверстие.Установите обе шайбы и барашковую гайку. Теперь возьмите карандаш или маркер и отметьте хвостовик рядом с барашковой гайкой.

4. Обрежьте хвостовик.
Сделайте отметку на 1 дюйм вниз от вашей первой отметки и обрежьте хвостовик на этой второй отметке. Причина, по которой нам нужно отрезать стержень, заключается в том, что мы хотим, чтобы контейнер с мылом находился очень близко к нижней части раковины. Если вы оставите ножку длинной, то мыло скопится, когда вы попытаетесь снова наполнить емкость для мыла.

5. Установите хвостовик на место
Установите на место хвостовик, затем наденьте неопреновую шайбу, стальную шайбу и барашковую гайку в указанном порядке.

6. Установите контейнер для мыла
Навинтите адаптер на контейнер для мыла. Вам нужно только аккуратно затянуть его рукой. Затем прикрутите емкость с мылом к ​​нижней части стержня. Осторожно затяните вручную – вот и все, что вам нужно здесь.

7. Заполните дозатор для мыла
Налейте жидкое мыло в дозатор. Я обнаружил, что лучше делать это без воронки, если можно. Воронка просто удерживает мыло, поэтому на это уходит больше времени. Обычное жидкое мыло можно использовать в неразбавленном виде.

8. Присоедините подающую трубку
В инструкциях рассказывается, как прикрепить подающую трубку к цилиндру насоса с помощью прилагаемой кабельной стяжки. Однако мой уже был прикреплен. Если у вас нет, просто установите на цилиндр конец с прямоугольным срезом. Убедитесь, что вы не устанавливаете угловой конец. Убедитесь, что кабельная стяжка плотно затянута.

9.Установите узел плунжера
Теперь вы можете вставить узел плунжера в контейнер для мыла. Не нужно беспокоиться о вращении носика. Он предназначен для вращения на 360 градусов.

10. Затяните накладку
Навинтите накладку на стержень и затяните прилагаемым ключом для накладки.

Последние мысли

Встроенный дозатор мыла для ванной – отличное обновление.Это намного лучше, чем ставить на раковину уродливую бутылку с мылом.

Это супер для людей с ограниченными возможностями, которые влияют на координацию рук. Это отлично работает для Аманды. Ей больше не нужно беспокоиться о том, чтобы бутылка с мылом ударилась об пол или сломался носик насоса, что часто случалось с хлипкими пластиковыми бутылками с мылом.

• Facebook
• Твиттер
• Pinterest

Эта простая хитрость будет держать дозатор мыла заполненным на несколько месяцев

ВЗЛОМАНО одно из маленьких неприятностей жизни!

Сегодняшняя подсказка дается быстро и легко.Почти ТОО быстро и просто! Я много раз спорил о том, чтобы посвятить целый пост в блоге объяснению этого совета, но я был так взволнован, , насколько хорошо он работает, что решил все равно написать об этом. 🙂 Я не могу не волноваться, когда нахожу решение проблемы, которая действует мне на нервы! Эта конкретная проблема была связана со встроенным насосом для мыла для посуды, который поставлялся с моим кухонным смесителем.

Когда год назад я получил этот смеситель для своей кухонной мойки, мне понравилась идея иметь встроенный дозатор мыла! Но на самом деле резервуар для мыла изначально не вмещает очень много мыла, а это значит, что мне приходилось наполнять его довольно часто. Да и сам процесс доливки мыла не очень веселый. Мне нужно залезть на пол, чтобы добраться до раковины и зацепить резервуар, а затем заменить его, как только я наполню его. Я вообще-то перестал его доливать на какое-то время просто потому, что это действовало мне на нервы!

Но примерно неделю назад у меня было одно из этих ослепляющих «АГА!» моменты. Я подумал про себя… вместо того, чтобы постоянно наполнять небольшой резервуар для мыла, почему бы мне просто не настроить его так, чтобы мыльница брала мыло из гораздо более крупного источника мыла? Вооружившись своей идеей и насадкой для мыла из мойки, я направился в хозяйственный магазин за припасами.И после того, как я закончил, моя идея дозатора мыла сработала как мечта.

Встроенный дозатор мыла

Вам понадобится:

Во-первых, вам нужно определить, какой размер виниловой трубки подойдет именно вам. Дозатор для жидкого мыла. В конце концов я просто взял свой дозатор мыла с собой в строительный магазин, чтобы убедиться, что я нашел идеальный вариант. Трубка, которая подходит к моему насосу, имеет диаметр 1/4 дюйма.

Снимите прочную пластиковую трубку, прикрепленную к мыльному насосу, и вставьте ее в один конец прозрачной виниловой трубки. Убедитесь, что она плотно прилегает, чтобы она не отсоединилась и не протекла повсюду мыло!

Протяните мыльную трубку через отверстие дозатора мыла в раковине.

Затем снова подсоедините насосный механизм к оригинальной прочной пластиковой трубке.

Возьмите другой конец виниловой трубки и вставьте его в отверстие большой бутылки с жидким мылом.Убедитесь, что конец трубки упирается в дно бутылки, чтобы вы могли использовать все, не регулируя трубку.

Если ваша трубка немного длинновата, просто отрежьте лишнюю длину ножницами. В итоге я использовал около ярда трубок, так что, может быть, куплю 4 или 5 футов, на всякий случай. (Те, которые я купил в хозяйственном магазине, стоили всего 0,5 доллара за фут, так что покупка лишнего определенно не обанкротится!)

И это все! Я с нетерпением жду всех предстоящих недель, в которые не придется пополнять дозатор мыла.:-)

Обновление: я использую эту систему более двух лет, и она продолжает работать как мечта! 🙂

Руководство по установке душевого дозатора

Разработаны для точной подачи мыла и шампуня – независимо от толщины жидкости – эти запатентованные дозаторы оснащены насосной системой с ограниченной пожизненной гарантией, на остальную часть устройства распространяется 2-летняя гарантия. Разгрузить ванну и душ с помощью одного из этих удобных приспособлений совсем несложно – вам даже не понадобятся никакие инструменты & excl; Инструкции прилагаются к каждому диспенсеру, но если вы их потеряли или вам просто любопытно, вот и все & excl;

Планируйте заранее и искл; Силикон, используемый для крепления этих диспенсеров к стене, требует 24 часов для отверждения, а это значит, что вы не сможете принимать душ. Используйте другую ванную комнату, составьте альтернативный план или воспользуйтесь дополнительным дезодорантом & excl;

Шаг 1
Тщательно выберите место для установки, убедившись, что над устройством будет достаточно места для удаления и повторного наполнения контейнеров с мылом и шампунем. Если дети будут использовать его, смогут ли они получить доступ к & quest; Придется ли взрослым наклониться слишком низко & quest; После того, как вы выбрали идеальное место, снимите камеры дозатора с монтажной пластины.

Pro Наконечник и двоеточие; Некоторые диспенсеры допускают установку в углу при условии, что угол квадратный.Если ваш диспенсер допускает установку в углу, сначала проверьте это, прижав монтажную пластину к углу – две внешние панели пластины должны плотно прилегать к каждой стене.

Шаг 2
Монтажная поверхность должна быть чистой и сухой, чтобы лента прилипла и силикон полностью затвердел. Используйте медицинский спирт и тряпку, чтобы удалить пленку, мыльную пену, отложения и все остальное со стены. Установка на стеклопластик & квест; Используйте жидкость для снятия лака & lpar; ацетон & rpar; вместо этого – он избавится от восковых остатков, которые часто остаются в процессе формования стекловолокна.

Шаг 3
Ваш диспенсер может иметь двухстороннюю ленту с дефисом уже на обратной стороне монтажной пластины, или вам, возможно, придется наклеить ее самостоятельно на четыре угла монтажной пластины, которые будут соприкасаться со стеной. Лента – это то, что будет удерживать устройство на месте, пока силикон застывает. Закрепив ленту на пластине, снимите подложку, чтобы обнажить клей.

Step 4
Трубка силикона входит в комплект поставки диспенсера & Colon; выдавите все это волнистым валиком по длине каждой панели пластины, которая будет соприкасаться со стеной & lpar; между лентой & rpar ;.

Шаг 5
Прижмите монтажную пластину к стене и удерживайте в течение одной минуты. Некоторый силикон может вылезти из отверстий пластины – это нормально.

Pro Наконечник и двоеточие; Для угловой установки рекомендуется установить камеры дозатора обратно на монтажную пластину, прежде чем прикреплять монтажную пластину к стене – это должно помочь предотвратить любое скручивание пластины во время установки. Как только пластина окажется на месте, снова снимите камеры и плотно прижмите пластину к стене в течение одной минуты, как указано выше.

Step 6
Через минуту вы можете уходить… на 24 часа. Это обеспечит полное отверждение силикона и надежное прилегание к стенке ванны и душа, которая выдержит вес полного дозатора. Как отмечалось выше, в это время нельзя пользоваться душем. Если кому-то абсолютно необходимо искупаться, лучше всего принять ванну. Если доступен только душ, вы можете закрыть края дозатора водонепроницаемой лентой, & lpar; блокируя попадание воды за устройство & rpar ;, соблюдая особую осторожность, чтобы избежать разбрызгивания во время душа. Это не рекомендуется & lpar ;, поскольку это может помешать отверждению силикона & rpar ;, но если вам нужен душ…

Шаг 7
После того, как силикон затвердел, вы можете заполнить камеры и снова прикрепить их к монтажной пластине.

Шаг 8
Прежде чем вы сможете использовать диспенсер, вам необходимо заправить насос. Когда камеры только что заполнены, нажмите и удерживайте кнопку дозатора. Заткните носик пальцем, затем отпустите кнопку. Затем уберите палец.Повторяйте, пока поток не установится. Теперь вы готовы к работе & excl;

Инструкции для загрузки, относящиеся к вашей модели диспенсера, находятся здесь & excl;

Простая в использовании емкость для мыла большой емкости: 6 шагов (с изображениями)

Привет, в этой инструкции я покажу вам, как сделать большой, легко пополняемый и герметичный резервуар для типа настольного дозатора мыла, показанного на рисунке второе изображение.

Вся моя семья годами разочаровывалась в дозаторе мыла на кухне. Сначала был крошечный размер резервуара для жидкого мыла (около 12 унций), из-за которого вам нужно было залезть под стойку, потянуться за раковину, чтобы отвинтить ее, а затем повсюду проливать мыло, пытаясь вылить его из галлонового кувшина через небольшое отверстие в верхней части резервуара примерно раз в неделю, потому что оно так быстро кончалось. Позже, после того, как мы переключились на заглушку и шланг, показанные на втором изображении рядом с дозатором, который, как предполагается, должен быть вставлен в верхнюю часть кувшина с мылом, у нас возникло еще больше проблем.Соединение между верхней частью шланга и дозатором было плохим, из-за чего не только вытекало мыло, но и воздух попадал внутрь и позволял шлангу стекать мыло, из-за чего вам приходилось качать дозатор 30 раз каждый раз. нужно немного. Соединение с кувшином для галлона также было довольно плохим, шланг часто выпадал из резервуара, и мыло протекало по всей внутренней части шкафа. И в довершение ко всему, не было надежного способа удерживать шланг на дне галлонового кувшина, поэтому он смещался вверх и всасывал воздух вместо мыла каждый раз, когда вы им пользовались.

Наконец, однажды моя мама зашла на кухню, попыталась (и потерпела неудачу) достать мыло из дозатора, повернулась ко мне и сказала что-то вроде «ТиДжей, у меня для тебя две работы. Я хочу, чтобы ты почини этот дозатор мыла, меня не волнует, как ты это делаешь, просто почини. ” Она также посоветовала мне починить неисправную дверную ручку на ее машине, но это совсем другое дело. Я заглянул под прилавок и сразу решил, что текущая система настолько плоха, что не стоит даже пытаться исправить, и поэтому я приступил к разработке новой.Я придумал цилиндр из ПВХ со съемной крышкой, в котором использовались латунные ниппели для герметичного соединения с баком. Я также добавил жесткую трубу, чтобы насос вытягивал мыло из нижней части цилиндра.

Заранее прошу прощения за довольно скудную визуальную документацию в этом руководстве; Я не думал снимать, пока не закончил проект.

Пластиковые бутылки, пластиковые банки и стеклянные контейнеры

В Container & Packaging Supply большинство наших продуктов довольно просты в своей функциональности. Возьмем, к примеру, круглую бутылку Boston: это бутылка без движущихся частей. Самое сложное – это найти правильное закрытие. Но некоторые из наших продуктов более сложные. Итак, мы собираемся исследовать науку о том, как они на самом деле работают.

Первый механизм в нашей серии «Как работает материал» – это помпа. Это устройство используется во многих наших продуктах, включая распылители тумана и очистные насосы. Сначала мы поговорим об основах использования насосов, а затем углубимся в фактическую физику этого устройства.

Основы работы с насосом

Если вы когда-либо использовали дозатор мыла, вы знаете, как управлять помпой. Прижимаешь верхушку вниз и выходит мыло. Однако, когда вы впервые используете дозатор, вам нужно несколько раз надавить на верхнюю часть, прежде чем мыло выйдет. Это связано с тем, что насос изначально заполнен воздухом, и его необходимо заполнить мылом, прежде чем его можно будет разлить. Вы также быстро узнаете, что распылители и насосы не работают, если вы их перевернете. Если ваш контейнер чистый, вы можете увидеть трубку, идущую от насоса до дна контейнера.Если емкость перевернута, значит, в трубку не может попасть жидкость. Поэтому для достижения наилучших результатов держите распылитель или насос в вертикальном положении. Если вас устраивают эти две части информации, не стесняйтесь пропустить следующий раздел. Однако, если вы хотите узнать, как именно работает насос, читайте дальше.

Физика насоса

Насосы – это устройства, которые перемещают жидкости из одного места в другое. Они используются в тысячах различных приложений, и вы используете их каждый день. Насосы, используемые в опрыскивателях и насосах компании Container & Packaging Supply, называются поршневыми насосами и представляют собой тип поршневого поршневого насоса.Эти громкие слова означают, что эти насосы перемещают жидкость в одном направлении.

Как эти насосы гарантируют, что жидкость идет только в одном направлении? А что происходит, когда вы нажимаете верхнюю часть насоса? Давайте подробнее рассмотрим анатомию этих маленьких машин. Внизу находится погружная трубка. Это длинная гибкая пластиковая трубка, которая болтается в жидкости. Это трубка, о которой мы говорили ранее. Его открытый конец должен быть в жидкости, иначе он не сработает.

Погружная трубка прикрепляется к нижней части механизма насоса.Сразу над погружной трубкой находится клапан. Этот клапан предотвращает вытекание жидкости в неправильном направлении. Клапаны бывают разных форм и размеров. Некоторые из них представляют собой просто маленькие стеклянные шарики, а другие представляют собой грибовидные клапаны, называемые тарелками. Какой бы формы они ни были, у них есть одна функция: блокировать возврат жидкости по трубке.

Если ваш мозг начинает немного перегружаться, сделайте перерыв до следующего раза. Просмотрите насосы и распылители и проанализируйте то, что вы узнали.В следующий раз мы закончим начатое и узнаем, как именно работают эти устройства.

Изоляция крючка дозатора | Топливные системы Франклина

Устройство изоляции крюка диспенсера предотвращает электрическую обратную связь между цепями крюка диспенсера, как того требует большинство электрических норм.

ЗАЩИТА РЕЛЕЙНОЙ ПЛАТЫ ДОЗАТОРА

• Оптически изолирует входы от восьми ТРК, предотвращая повреждение релейных плат ТРК из-за перекрестного фазирования.
• Предотвращает электрическую обратную связь между цепями крюка дозатора во время периодов технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями NEC 514-3, 2002 и других международных норм.
• Может поставляться с заводской разводкой в ​​тандеме с интеллектуальным контроллером или стандартным блоком управления.
• Устраняет ложное срабатывание STP из-за утечки напряжения на нескольких параллельно подключенных ТРК.
• Защищенный предохранителем выход к контроллеру погружного насоса.
• STP-DHI / STP-DHIB можно модернизировать на любом существующем объекте.

Общие

• Размер корпуса: 8½ “x 5” x 3 “(215 мм x 127 мм x 76 мм).
• Восемь оптически изолированных входов от ТРК.
• Для каждого класса продукта требуется один STP-DHI / STP-DHIB для восьми диспенсеров.
• STP-DHI: вход 120 В 30 В А от источника питания, восемь входов 120 В 10 мА от ТРК.
• STP-DHIB: вход 240 В 30 В А от источника питания, восемь входов 240 В 10 мА от ТРК.
• Выходной предохранитель: 250 В, 1 А, быстродействующий.
• Защита от перенапряжения 300 Вольт.
• Максимальная температура окружающей среды: 120 ° F.
Светодиоды
• указывают на то, что подано питание на источник и имеются сигналы крюка раздаточной колонки.
• Совместим с любым контроллером погружного насоса.

Одобрения / Сертификаты

• Проконсультируйтесь с заводом-изготовителем для получения соответствующих разрешений.
• Franklin Fueling Systems является производителем, сертифицированным по стандарту ISO 9001.

STP-DHI

Модели
• DHI совместимы с контроллерами погружных насосов FE Petro, а контроллер конкурирующих насосов позволяет принимать сигнал крюка дозатора 120 В.
Модели
• DHI могут быть соединены вместе для продуктов с более чем восемью входами для ручки диспенсера.
• При покупке STP-DHI-SCI в равных количествах 4-дюймовых STP с фиксированной скоростью, STP-DHI-SCI будет выставлен на счет по специальной цене со скидкой.

STP-DHIB

Модели
• DHIB совместимы с контроллерами погружных насосов FE Petro, а контроллер насосов конкурирующих производителей позволяет принимать сигнал крюка ТРК 240 вольт.
Модели
• DHIB могут быть соединены вместе для продуктов с более чем восемью входами для ручки диспенсера.

DHI Запасные части и аксессуары

DHIB Запасные части и аксессуары