Изготовление и ремонт РВД в Москве – срочное производство рукавов высокого давления

• Главная
• Услуги
• Изготовление РВД шлангов высокого давления в Москве

На сегодняшний день производство и ремонт РВД представляет собой приоритетное направление нашей деятельности, и наша компания постоянно совершенствует процесс изготовления РВД, осуществляя закупку высокотехнологичного оборудования для изготовления РВД и качественного сырья.

Кроме того, изготовление производится согласно утвержденным государственным стандартам, вследствие чего наша продукция обладает всеми необходимыми сертификатами качества и соответствия.

РВД шланги высокого давления есть в любой технике, где невозможна установка жесткого трубопровода. Рукава способны выдержать довольно большое давление без каких-либо механических повреждений. Но технически они бывают разные: выполнены из разного материала и иметь одну или несколько степеней защиты и т.д.

По какой технологии изготавливать шланг высокого давления зависит от изначальных условий — какое предельное давление необходимо и какую жидкость рукава будут транспортировать, в каких условиях будут работать. Все эти факторы влияют на технические моменты изготовления РВД шлангов высокого давления. В зависимости от гидравлической системы через какое-то время потребуется изготовить новый рукав.

Мы в нашей компании изготавливаем под ключ рукава высокого давления и выполняем ремонт гидравлических шлангов. Об изготовлении и ремонте шлангов РВД, подробнее ниже.

В большинстве случаев, достаточно отремонтировать рукав высокого давления. Но иногда, не остается другого выхода, как полная замена изделия. То есть вам потребуется изготовить новый гидравлический шланг высокого давления для гидравлической системы.

И в том, и в другом случае — мы вам поможем. Быстро и качественно изготовим или отремонтируем гидравлические рукава любой сложности.

Что делать, если вам нужно изготовить новый шланг или отремонтировать старый?

• Обратитесь в любой из наших филиалов лично или по телефону +7 (495) 604-41-62 или оставьте заявку на обратный звонок на сайте.
• Передайте техническое задание на изготовление, образец рукава или чертеж нашему специалисту. Так мы сможем максимально корректно определить объем работ и стоимость.
• После общения с нашим специалистом и подтверждением всех технических нюансов заказа, мы сразу же приступаем к работе.

Почему мы изготовим качественные РВД?

• Сделаем быстро – ремонт рвд от 10 минут. Независимо от объема, мы выполним в короткий срок ваш заказ без потери качества
• Даем гарантию 365 дней на изготовление РВД. На ремонт старого рукава гарантия не распространяется
• В наших мастерских установлено современное финское оборудование Finn Power
• Изготавливаем рукава высокого давления диаметром от 3/16 до 2 дюймов
• Производим шланги типов 1SN, 1SC, 2SN, 2SC, 3SN, 4SP, 4SH, R13, R15, рукава PTFE (тефлоновые), и специальные морозостойкие серии (-55), серии РВД 2SN с усиленным давлением TEKNOMASTER и ALFAJET 400
• У нас всегда в наличии комплектующие европейских брендов (Alfagomma, Vitillo) и их китайские аналоги

Ремонт РВД

Наши мастера могут выполнить ремонт любого типа рукава высокого давления.

• Делаем восстановление рукавов высокого давления любых назначений с полным сохранением работоспособности
• Ремонт трубок ГУР, рукавов для моек
• Выполняем наращивание или уменьшение длины шланга
• Работаем на высокотехнологичном европейском оборудовании

В зависимости от вида повреждения, ремонт рукавов высокого давления может включать следующие операции:

• выход из строя концевой присоединительной арматуры — замена
• разрыв рукава — реставрация рукава, соединение рукава осуществляется при помощи ремонтного соединителя
• Выполняем наращивание или уменьшение длины шланга
• недостаточная или избыточная длина — наращивание или уменьшение

Мы принимаем заказы на ремонт шлангов высокого давления в том случае, когда вышедшие из строя РВД могут быть восстановлены, и это обойдется дешевле покупки нового изделия. В остальные случаях — изготавливаем новый рукав.

Обычно наши сервис-инженеры работают по образцу, но под вашу ответственность готовы выполнить заказ с ваших слов. Позвоните нам или закажите обратный звонок и наш менеджер свяжется с вами и уточнит все необходимые вопросы.

Еще одно наше преимущество — ассортимент

Наши мастерские имеют склад, в котором достаточно товаров для изготовления и ремонта шлангов. В нашем каталоге около 4000-7000 наименований фитингов, адаптеров, быстроразъемных соединений (ISO A, FIRG FLAT), рукавов высокого давления.

Закажите у нас изготовление или ремонт гидравлического шланга и получите качественно выполненную работу. Делаем быстро и на совесть.

Контакты для связи

Пишите для связи в WhapsApp +7 (991) 609-48-18

Почта [email protected] (в теме письма укажите «Производство шлангов»)

Предлагаем изготовление РВД – гибких трубопроводов, используемых для передачи различных жидкостей и газов в гидросистемах спецтехники, такой как: экскаваторы, погрузчики, а также промышленных гидростанций. Наша компания представляет широкий выбор гидравлических рукавов различных конструкций и размеров, а также возможность выбрать индивидуальный набор оплеток и креплений для каждого клиента.

Мы используем только проверенные материалы, такие как термопластиковые и резиновые слои, абразивные и газовые блоки, а также защиту от внешних воздействий с помощью пластиковых оболочек и хомутов. Наши рукава соответствуют российским стандартам ГОСТ и обеспечивают надежную и долговечную эксплуатацию. Предлагаем широкий выбор рукавов для спецтехники, такой как JCB и других экскаваторов и погрузчиков, а также для промышленных гидростанций. Позволяем выбрать не только определенный размер, но и дополнительные опции, такие как тормозная защита и контроль температуры.

Для вашего удобства мы предлагаем информационный канал, где можно получить дополнительную информацию о наших продуктах и услугах, и оформить заказ с доставкой по Московской области и России. Мы также предлагаем скидки и акции на нашу продукцию, индивидуальный подход к каждому заказчику.

Изготовление РВД происходит на производственной площадке с применением современных технологий и оборудования. Каждый этап производства контролируется нашими специалистами, а также проходит испытательные стенды с проверкой на нагрузки, температуры и химические воздействия. Мы гарантируем качество и соответствие нашей продукции постоянным стандартам и требованиям заказчика. Мы предлагаем самые лучшие условия для наших клиентов, которые хотят приобрести надежный и долговечный РВД. Наша компания предлагает не только широкий выбор, но и возможность выбрать индивидуальный набор опций и креплений. Свяжитесь с нами по телефону или отправьте запрос на наш e-mail.

Изготовление РВД – один из наиболее важных процессов в производстве запасных частей для техники на рынке. РВД применяются в различных рабочих условиях, что требует высокой прочности и надежности. Благодаря использованию спиральных навивок, РВД стали остаются долговечными и выдерживающими большое количество рабочих циклов.

В производстве РВД мы обращаем большое внимание на детали и работу рабочих. Все сотрудники работают по стандартной программе, которая рассчитана на первые и последующие годы партнерства. Кроме того, мы используем собственное оборудование для изготовления наиболее особо сложных составляющих.

Основными компонентами РВД являются втулки, соединительная часть и внутренняя рабочая навивка. Они должны соответствовать определенным стандартам прочности и герметичности. В процессе сборки применяются различные обжима и техники для достижения максимальной силы соединения.

Причин износа и поломок РВД может быть много, но мы стремимся минимизировать их количество. Все детали проходят тщательное испытание и проверку на импульсном стенде. Мы также рассчитываем РВД для превышения максимальных нагрузок на транспортировку и использование в строительной сфере.

Наши партнеры – крупные производители техники, такие как Caterpillar, Hitachi и Hyundai. Спецпредложения и условия на сотрудничество уточняйте по адресу нашего сайта. Мы всегда рады новым поставщикам и готовы предложить наиболее выгодные условия на рынке РВД.

Изготовление рукавов шлангов высокого давления РВД в Москве производство

---

Прием заявок 24/7 круглосуточно и без выходных.
Выезд по Москве и Московской области 24/7.

Бесплатный выезд в пределах МКАД!

Как происходит изготовление рукавов высокого давления?

Изготовление рукавов высокого давления заключается в следующем.

После оформления заявки по телефону или с помощью формы на нашем сайте к вам на объект выезжает наша круглосуточная мобильная мастерская по изготовлению шлангов РВД. Наши специалисты производят замеры шлангов и согласовывают с заказчиком требуемое количество. Да, мы можем изготовить сразу несколько рукавов ВД. Многие наши клиенты знают, какие трубки выходят чаще из строя, и поэтому изготавливают шланги высокого давления в запас. Дальше происходит подбор. Бывают случаи, когда сразу изготовить все необходимые комплектующие требуемого количества не представляется возможным. Тогда мы предлагаем нашим клиентам изготовить недостающее количество РВД позже с доставкой в Москве и области в удобное для них место и время. 

После процедуры подготовительного характера начинается изготовление. Для этого нарезается РВД требуемой длины и количества на отрезном станке, если требуется, зачищается наружный и внутренний слой на электрическом окорочном станке с применением различных насадок. Дальше устанавливаются муфты и фитинги под требуемым углом поворота. Этот этап очень важен, так как при несовпадении углов установки фитингов РВД будет невозможно установить обратно. Пройдя все стадии подготовки, наступает процесс обжима рукавов высокого давления на обжимном прессе. Мы используем гидравлический пресс с электрическим приводом и пультом управления, что значительно ускоряет изготовление гидравлических шлангов РВД. Весь процесс при опрессовке рукавов высокого давления контролируется с помощью таблицы, измерительного оборудования в виде штангенциркуля и калибров. Зачастую при использовании комплектующих различных Европейских производителей таблицы служат для ориентирования мастера, а весь контроль осуществляется только с помощью измерительного инструмента. Многие наши специалисты могут обжать РВД без применения контрольно-измерительного инструмента, но такая процедура требует колоссального опыта в данной сфере.

По завершении работ по производству рукава высокого давления упаковываются, на фитинги одеваются защитные колпачки, препятствующие проникновению грязи во внутрь шлангов. Заполняется заказ-наряд с указанием всех используемых комплектующих при изготовлении РВД. Представитель заказчика расписывается, после чего все комплектующие и оригинал заказ-наряда передается клиенту.

Оплату за изготовление и замену РВД все наши клиенты могут произвести любым удобным для них способом.

Примеры наших работ

Какие преимущества изготовления РВД у компании Гидростроймаш?

Наши преимущества заключаются в том, что мы используем оборудование и комплектующие известных Европейских брендов, а наши специалисты проходят обучение и постоянно совершенствуются.

Мы не останавливаемся на достигнутом и постоянно развиваемся. Благодаря постоянному мониторингу рынка, мы предлагаем нашим клиентам самое лучшее за небольшие деньги. Устраиваем акции – в эти моменты наши клиенты могут воспользоваться услугой «изготовление РВД» на еще более выгодных условиях.

Посмотрите наш рабочий процесс на видео

Какие должны быть критерии для изготовления шлангов высокого давления

Основными критериями для изготовления шлангов высокого давления являются:

• Невозможность или нецелесообразность ремонта РВД по причине сильного износа внешнего слоя, коррозии или деформации фитингов, сильного отклонения длины
• Просьба клиента изготовить рукава ВД на запас или новые

Желание клиента для нас закон!

Изготовление шлангов высокого давления в Москве

Для изготовления шлангов высокого давления в Москве круглосуточно вам нужно обратиться к нам в офис, набрав наш номер телефона или оставить заявку на сайте с помощью специальной формы. После оформления заявки к вам выезжает мобильная мастерская РВД и производит изготовление шлангов на месте. Оплату вы производите удобным для вас способом.

Что может случиться, если неправильно изготовить шланг РВД?

При неправильном изготовлении шланга РВД может произойти его разгерметизация, которая приведет к потере рабочей жидкости. Все это приведет к простою техники и срыву сроков выполнения работ. На все изготовленные гидравлические шланги высокого давления в компании ООО «Гидрострйомаш» мы даем гарантию 1 год без механических повреждений и при возникновении каких-либо дефектов трубок ВД мы выезжаем и устраняем неисправность бесплатно!

Почему лучше доверить изготовление РВД профессионалам, а не доверить этот процесс кустарным специалистам?

РВД – это сложное изделие, которое требует строгого соблюдения технологии при его изготовлении, качественного оборудования и комплектующих, опытных специалистов. Сейчас практически в любом городе есть мастерские по ремонту и изготовлению рукавов высокого давления, но не все мастера способны качественно и правильно изготовить комплектующие. Таких специалистов мы наблюдаем очень часто. Любое отступление от технологии изготовления шлангов РВД может привести не только к выходу из строя дорогостоящей техники, но и к человеческим травмам. Всего этого можно избежать, доверив изготовление профессионалам из компании «Гидростроймаш».

Давайте поговорим об истории РВД

Рукав высокого давления — представляет собой гибкий трубопровод, входящий в состав общей гидравлической системы. Предназначен для транспортировки гидравлической жидкости с различной температурой. Так как жидкость в РВД находится под очень большим напором, для обеспечения необходимого запаса прочности их усиливают металлической проволокой навивочной или оплеточной конструкции.

К оплеточным относятся: 1SN, 1SC, 2SN, 2SC.

К навивочным относятся: 4SP, 4SH, R12, R13,R15.

Рукава высокого давления способны работать при температуре окружающей среды от -55^o С до +100^o С, существуют РВД, способные работать при больших температурах.

Если разрезать рукав высокого давления, то мы увидим его конструкцию состоящую из:

1. Внутренняя трубка – рукав, изготовленный из маслобензостойкой резины
2. Усилитель – высокопрочная стальная проволока, синтетическая или текстильная оплетка или навивка в несколько слоев в зависимости от класса РВД
3. Покрытие – внешний слой рукавов ВД, также изготовленный из маслобензостойкой резины, стойкой к атмосферным осадкам.
4. Защита – применяется для уменьшения износа внешнего слоя.

Для подключения РВД, как гибкого трубопровода, на концах применяют соединительные фитинги различных стандартов. С помощью них рукава высокого давления монтируются в общую гидравлическую систему.

Фитинги изготавливаются из металла с применением гальванического напыления для улучшения антикоррозийных свойств, что существенно продляет срок службы. Фитинги изготавливаются по унифицированному стандарту (ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS, BANJO, NPTF и т.д.) и имеют различную форму: прямые, под углом 90^o, под углом 45^o, в виде штуцера. Конус сопряжения при этом бывает: 24^o, 37^o, 60^o, 74^o.

Рассмотрим, на какой марке техники применяются фитинги того или иного стандарта.

• Строительная техника марки JCB – известная Британская компания на своей технике применяет чаще всего фитинги BSP, SFL, SFS
• Строительная техника марки Hitachi – японский гигант применяет на своей спецтехнике фитинги стандарта JIC, SFL, SFS, ORFS
• Строительная техника Caterpillar (CAT) – американские производители чаще всего используют фитинги ORFS и JIC
• Строительная техника BobCAT – применяют JIC, ORFS
• Строительная техника марки Komatsu – японский производитель применяет фитинги стандарта ORFS, SFL, SFS, JIC
• Строительная техника отечественного производства применяет фитинги стандарта DK.
• Строительная техника марки Liebherr – немецкие производители чаще всего используют фитинги стандарта DKOS, DKOL.
• Фитинги стандарта JIS чаще всего встречаются на японских вилочных погрузчиках Komatsu и TOYOTA.

Обладая этой информацией и имея большой опыт в сфере ремонта строительной техники, компания «ГидроСтройМаш» в своих сервисных автомобилях держит полный запас фитингов, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.

Давайте теперь разберем, что же зашифровано в обозначение самого РВД. Данная информация помогает более точно рассчитать стоимость изготовления рукава высокого давления, помогая сделать все удаленно.

Например, у нас есть шланги высокого давления 12.275.1500 BSP ½ 0/90/0 где:

• 12 – внутренний диаметр (мм),
• 275 – давление (Bar),
• 1500 – длина (мм),
• BSP ½ – присоединительная резьба фитингов,
• 0/90/0 – вид фитингов и разворот одного относительно другого.

На самом РВД указывается размер проходного сечения, например, DN12, рабочее давление 275 Bar и тип 2SN и т. д.

Для сборки и опрессовки рукавов высокого давления необходимо специализированное оборудование: пресс для обжима, отрезной станок и окорочной станок. Наша компания использует только импортное оборудование для достижения максимальной точности при обжатии рукавов ВД.

Теперь рассмотрим подробнее различные виды шлангов высокого давления.

Оплеточные РВД 1SN, 2SN, 1SC, 2SC.

Данной конструкцией рукава высокого давления являются самыми распространенными. С 1997 года в Европе стали производить изделия согласно стандартам EN853, EN857. Шланги высокого давления, соответствующие этим стандартам, должны работать с гидравлическими жидкостями при температуре от -40^o С до +100^o С или с водой и эмульсиями при температуре от -40^o С до +70^o С. Рукава отечественного и Российского производства полностью подходят под эти стандарты.

К стандарту EN853 относится несколько видов РВД: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.

Первые два в основе своей конструкции имеют латунированную проволоку.

Вторые имеют небольшое отличие, внешний слой резины у них меньше.

К стандарту EN 857 относятся: 1SC и 2 SC. Это РВД компакт класса чаще всего используются на кранах на различном ходу, так как имеют меньший радиус изгиба.

Рукава ВД вида 3SK имеют металлическую оплетку в 3 слоя и применяются там, где есть импульсная нагрузка.

Навивочная РВД 4SP, 4SH, R12, R13, R15.

РВД данной группы должны соответствовать Европейскому стандарту EN856.

Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырёх типов:

• 4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки и предназначен для использования в условиях средних давлений;
• 4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности и предназначен для использования в условиях высоких давлений;
• R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях повышенных температур и средних давлений;
• R13,R15 – многоспиральный, состоящий из 6 слоев РВД для наиболее тяжёлых условий, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях и больших нагрузках. Очень часто встречается на буровых установках.

Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальными рабочими характеристиками, хорошей герметичностью и повышенным показателем разрывного давления.

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций.

В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, чтобы плоскость витка была перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В результате этого при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве в навивочной конструкции стальные проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако у навивочных рукавов высокого давления витки легче расходятся при изгибе РВД и, следовательно, они имеют минимально-допустимый радиус изгиба больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. Принимая это во внимание, подавляющее большинство шлангов выполняются по оплёточной схеме.

К основным параметрам, которые определяют качество рукава высокого давления относят:

1. Рабочее давление.

2. Диапазон рабочих температур.

3. Радиус изгиба рукава.

4. Используемое покрытие (верхний слой) рукава.

Диапазон рабочих температур РВД.

Некоторые изготовители осуществляют производство рукава высокого давления специально для использования в экстремальных условиях: от – 55 до +155 градусов. Обычно линейка данных рукавов обозначается отдельно у каждого производителя и является его конкурентным преимуществом.

Радиус изгиба РВД.

Радиус изгиба рукава является одной из важнейших технических характеристик РВД. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать с рукавом высокого давления при его монтаже и эксплуатации. Радиус измеряется на внутренней стороне дуги. Уплощение шланга при этом не должно быть больше 10% от исходного внешнего диаметра. Перед изгибанием шланга внешний диаметр измеряется раздвижным калибром. Шланг затем сгибается и уплощение снова измеряется раздвижным калибром.

Применяются РВД чаще всего в:

1. Профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании
2. Строительно -дорожные машины: бульдозеры, экскаваторы, краны, погрузчики, автогрейдеры, лесозаготовительная техника и т. п.
3. Грузовые и специализированные автомобили
4. Сельскохозяйственная и автотракторная техника
5. Железнодорожное оборудование и путевые машины
6. Подъемно-транспортное оборудование

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Получи

10% скидку

Прием заявок 24/7 круглосуточно и без выходных.
Скидка 10% на изготовление РВД. При заказе через сайт!

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Имя

Телефон

Преимущества ремонта РВД в «Гидростроймаш»

• Опытные специалисты
• Оперативный выезд к заказчику в течение 1-2 часов
• Работа без выходных и праздничных дней
• Сотни успешно реализованных проектов
• Только лучшие комплектующие и оборудование
• Гарантия на изготовление РВД 1 год
• Индивидуальный подход к каждому клиенту
• Любая форма оплаты
• Накопительная система скидок и бонусов для постоянных клиентов
• Все автомобили имеют свободный въезд в центр Москвы
• Мы не разделяем клиентов – для нас вы все равны!

Вопросы и ответы

Вы производите изготовление РВД в Москве или можете произвести изготовление рукавов высокого давления в Московской области?

Как быстро вы можете изготовить РВД на объекте?

Сколько примерно стоит изготовить один рукав высокого давления?

Какие гарантии вы даете после изготовления шлангов рвд?

Вы предоставляете скидку постоянным клиентам на изготовление рукавов высокого давления?

Контакты

Обращайтесь к нам, и вы останетесь довольны нашим профессиональным мобильным сервисом!

Адрес

Мастерская РВД:
МО, г. Реутов, ул. Фабричная, 4А
Выездной сервис РВД 24/7

Телефон

Производство гидравлических шлангов высокого и сверхвысокого давления в сборе

Перейти к содержимому

Производство гидравлических рукавов высокого и сверхвысокого давления

Рукава высокого давления в сборе всех типов

• стандартные резиновые гидравлические шланги
• термопластовые шланги
• шланги из ПТФЭ -высокое давление

Производство и обслуживание комплектов гидравлических шлангов высокого давления, предоставляемых Tubes International, является нашим главным активом.
В течение многих лет мы поставляем превосходные решения благодаря тесному сотрудничеству с ведущими мировыми производителями. Что касается гидравлических рукавов высокого давления, то наше производство полностью основано на производителях из ЕС.

Производим гидравлические рукава высокого давления всех видов – от стандартных резиновых, термопластичных, тефлоновых до узкоспециализированных рукавов сверхвысокого давления – до 3200 бар.

Мы легко справляемся с серийным производством , а также шт. по по спецификации Заказчика.

Быстрое производство

Каждый из наших филиалов оснащен как режущим устройством, так и обжимным станком, готовым к опрессовке гидравлических рукавов высокого давления. Именно поэтому мы можем поставить рукава в сборе (гидравлические, термопластовые, фторопластовые и многие другие) в кратчайшие сроки .

Найти ответвление >

Защитные чехлы для шлангов

Также предлагаем ряд защитных чехлов для рукавов (металлические, термоусадочные, пластиковые, тканевые, термоусадочные), которые значительно продлевают срок службы выпускаемых рукавов в сборе.

Посмотреть ассортимент защитных кожухов >

Производство фитингов по индивидуальному заказу

В Tubes International у нас есть собственный производственный отдел, где мы можем производить все виды гидравлических фитингов в соответствии со спецификациями Заказчика , индивидуальные с точки зрения дизайна а также материал. Поэтому мы можем предоставить самые сложные решения для шлангов для любого запроса.

Узнать больше об этой услуге >

Производство рукавов в сборе до 4000 бар

В наших цехах мы управляем производством рукавов в сборе сверхвысокого давления, включая многоспиральные термопластичные рукава в сборе с рабочим давлением до 4000 бар , резиновые шланги для резки и очистки водой, с рабочим давлением до 1450 бар .

Простая идентификация каждого рукава в сборе

Мы можем гарантировать, что каждый, кто воспользуется нашими услугами, получит рукава в сборе самого высокого качества. Либо шт. или партия маркируются для облегчения идентификации в будущем. По требованию Заказчика мы обеспечиваем наши рукава в сборе сертификатами качества.

Прочие услуги – гидравлические рукава в сборе

• испытания статическим давлением (вода или гидравлическая жидкость)
• очистка стрельбой очищающими снарядами
• 9000 5 защита от загрязнения (например, герметизация термоусадочными капсулами)

Служба доступна 24/7 и готова помочь вам в экстренных ситуациях

Наша круглосуточная служба доступна для клиентов в некоторых филиалах. В частности, это касается опрессовки гидравлических рукавов высокого давления. Мы можем предоставить наши услуги на месте или в мастерской Tubes International.

Польша

Круглосуточная служба: Бельско-Бяла

моб.: +48 785 055 910

9010 8 Круглосуточная служба: Гливице

Моб.: +48 693 556 778

Круглосуточная служба: Катовице

Моб.: +48 601 168 021

Круглосуточная служба: Познань

моб.: + 48 697 222 440

Круглосуточно: Познань/Пшезмерово

Моб.: +48 697 222 440

901 09

Круглосуточная служба: Жешув

моб.: +48 667 711 701

Чехия

Круглосуточная служба: Брно

Моб. : +420 774 761 300

Круглосуточная служба: Градец Кра lové

Мобильный: +420 777 457 977

Круглосуточная служба: Острава

Моб.: +420 725 353 111

Круглосуточно: Прага

Моб.: +420 725 610 033

Хотите узнать больше?

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Ссылка для загрузки страницы

Производство гидравлических шлангов | Гидравлика Прямая

Процесс производства гидравлического шланга представляет собой комбинацию процессов, используемых для изготовления составных частей. Составными частями гидравлического шланга являются наружная оболочка, текстильное или металлическое армирование и внутренняя трубка. Внешнее покрытие предназначено для обеспечения надежной службы и защиты от элементов климата и условий эксплуатации.

Солнце, ветер, жара, холод, влажность и ветер — все это климатические элементы, которые могут преждевременно разрушить покрытие гидравлического шланга. Истирание и вибрация являются основными рабочими факторами, которые также могут вызывать эрозию и разрушение оболочек гидравлических шлангов. При эрозии покрытия внутреннее армирование открывается элементам, что может быть очень опасно, поскольку гидравлический шланг работает под очень высоким давлением, и любая утечка может быть опасной и даже смертельной для операторов, работающих с этими гидравлическими шлангами.

Внешнее покрытие у разных производителей гидравлических шлангов может значительно различаться, что важно, когда приходит время выбирать концевые фитинги для сборок. Усиление гидравлического шланга может быть текстильным или стальным. Гидравлические шланги, армированные текстилем, рассчитаны на более низкое давление, чем шланги, армированные сталью. Текстильные шланги более гибкие и стоят меньше, чем стальные шланги, поскольку процесс их производства намного проще, чем обращение со сталью. Стоимость сырья для текстильных шлангов также ниже.

Гидравлические шланги, армированные сталью, могут выдерживать гораздо более высокие давления, чем текстильные шланги. Стальные гидравлические шланги могут быть изготовлены из стальной оплетки или спирали поверх внутреннего покрытия. Для плетения используются плетельные машины, которые непрерывно укладывают стальные оплетки друг на друга, образуя длинные шланги. Спиральная сталь сложнее, чем оплетка, и используется для изготовления гидравлических шлангов самого высокого давления. Стальные спирали также более жесткие, чем плетеные, и более дорогие.

Наконец, скручивание стальной спирали позволяет уменьшить длину гидравлических шлангов. Внутренняя трубка гидравлических шлангов обычно представляет собой резиновую трубку фиксированного диаметра (в отличие от внешнего диаметра, который может варьироваться от производителя к производителю). Внутренняя трубка должна быть совместима с типом жидкости, протекающей по гидравлическому шлангу. Внутренняя трубка изготовлена ​​из обработанной резины и обычно экструдируется одной большой длиной. Большинство линий по производству гидравлических шлангов существуют за пределами Северной Америки и переместились в страны с низкими издержками производства. В Соединенных Штатах все еще есть несколько производственных предприятий, которые обслуживают в основном военных клиентов, поскольку правительство обычно закупает гидравлические шланги у внутренних стратегических поставщиков.

Большинство независимых производителей гидравлических шлангов переехали за границу, поэтому эти заводы обычно принадлежат крупным публичным компаниям. Типы pf Типы гидравлических шлангов можно разделить по их армированию. Распределение следующее: Текстиль – R4, R3 Плетеный стальной: 1SN (1 проволочная оплётка), 2SN (2 проволочная оплётка) Спиральный стальной: R12 (4 витка), 4SH (6 витков) Помимо армирования, шланг может иметь различные чехлы для шлангов для климата и условий эксплуатации. Поэтому эти шланги будут иметь классы армирования и классы внешнего покрытия.

В редких случаях внутренняя трубка также может определять классификацию, поскольку внутренняя трубка должна работать с различными типами жидкостей. -Обжим При обжиме концов шланга на гидравлическом шланге большинство производителей рекомендуют подгонять концы шланга к шлангу.