Гидровращатель буровой: Гидробуры, буровой инструмент – продажа, цены

Содержание

Гидробур DIGGA для горизонтального бурения

Гидробур DIGGA для горизонтального бурения

Навесное гидравлическое оборудование для шнекового бурения DIGGA применяется для бурения скважин и завинчивания свай. В разных случаях гидровращатель называют по-разному: ямобур, сваекрут, гидробур или просто вращатель. Не понятно как назвать гидробур, если им выполняют работы по горизонтальному бурению или горизонтальному проколу. Тем не менее, простое конструктивное усовершенствование присоединительного кронштейна позволяет привлечь гидробур к еще одной нужной и дорогостоящей строительной операции и пополнить список полезных возможностей этого оборудования.

Горизонтальное шнековое бурение при помощи гидробура производится без выхода на поверхность с использованием рабочего и приемного котлована. Чтобы полотно дороги не просело, в горизонтальный тоннель заводят трубу и в ней прокладывают необходимые коммуникации.

На первом этапе бурения горизонтального прокола в породу заходит бур диаметром равным диаметру обсадной или рабочей трубы. В процессе горизонтального бурения экскаватором продавливают частями обсадную или рабочую трубу вслед заходящему в грунт буру. Отрезок обсадной тубы равный длине бурового шнека 2-3 м присоединяется сваркой к заглубленному отрезку со стороны стрелы экскаватора. На каждом последующем отрезке пробуренного тоннеля происходит добавление полновиткового шнека-удлинителя внутрь обсадной или рабочей трубы.

Чтобы использовать существующие приводы DIGGA для горизонтального сверления – достаточно объединить их с двухпальцевым кронштейном с поддержкой! Горизонтальное крепление бурового станка DIGGA для экскаваторов от 2 до 10 тонн позволяет устанавливать шнековый привод горизонтально на экскаватор и опускать его ниже уровня земли для бурения или прокола под дорогой. Мы понимаем, что существуют профессиональные станки и другие способы горизонтально шнекового бурения, однако на небольших объектах при прокладке труб и кабелей гидробур DIGGA с кронштейном и буровой колонной для горизонтального бурения также исключает повреждение дорожного покрытия или проезжей части, экономит время и средства.

Для горизонтального бурения на небольшие длины проходов подходят мини-погрузчики и погрузчики с бортовым поворотом.

Превратите свой привод в горизонтальный бур! Для этого Вы используете уже имеющуюся у Вас быстросъемную раму-кронштейн и кронштейн с поддержкой для горизонтального бурения. Завод–изготовитель рекомендует использовать шнеки полновитковые длиной 1200 мм, 1500 мм и 1800 мм с двумя соединительными пальцами.

Горизонтальное бурение возможно при навеске гидробура на экскаватор с помощью двухпальцевой подвески с упором, расположенным в соответствии с задачей – в нижней части гидровращателя (рис. А). Установите адаптер в положение упор снизу. Корпус вращателя лежит на ложементе кронштейна. Расположите шнек для горизонтального бурения (рис.B). Убедитесь что направление вращения шнека по часовой стрелке. Бурить без предварительной подготовки рабочего места – это нарушение техники безопасности, увеличение сроков выполнения работ и потеря средств.

Подготовьте настилы для рабочих, монтирующих шнековые удлинители. Подготовьте направляющие, если требуется глубокое горизонтальное бурение.

Подготовьте удлинители шнеков. Подготовьте механизмы, которые позволят очищать место, куда будет происходить вынос грунта из тоннеля. Подготовьте место для работы механизма подающего части обсадной или рабочей трубы. Горизонтальное бурение можно производить выше и ниже стоянки базовой машины. Работая стрелой и рукоятью экскаватора направьте шнек по линии бурения. Приложите усилие в направлении бурения . Чем крепче грунт, тем сильнее усилие . Необходимо избегать бурения с постоянным чрезмерным усилием базовой машиной, т.к. такая работа приводит к перегреву масла и увеличенному износу механизмов гидровращателя и возможному отклонению от линии бурения. Держите шнек горизонтально:

  • Отрегулируйте угол наклона рукояти и стрелы.
  • Если бурение неглубокое регулярно извлекайте шнек из скважины для очистки. Это обеспечит высокую скорость бурения и поддержит стабильный диаметр скважины.
  • Если бурение глубокое с использованием (направляющей трубы) и шнековой колонны, то следите за линией бурения и подавайте стрелу экскаватора медленно, чтобы забурник успевал разбурить породу и камни не уходя в сторону.

На нашем складе всегда есть буры разных диаметров, кронштейны и модели ямобуров DIGGA разных крутящих моментов под конкретные задачи и под Вашу технику. Инженеры и менеджеры компании РемТехСтрой всегда готовы консультировать Вас по вопросам подбора и приобретения гидробуров DIGGA .

Коллектив ООО «РемТехСтрой» желает Вам много и вовремя оплачиваемой работы! Мы всегда на связи!

Гидровращатель Hydra T12000 (гидробур) на экскаваторы 35-45 тонн

Стоимость: по запросуЗапрос стоимости

Гидровращатель Hydra T12000 является самым мощным гидробуром в линейке вращателей Hydra. Монтируется на различные гидрофицированные экскаваторы собственной массой 35-45 тонн, и выполняет самые тяжелые задачи по бурению технологических отверстий, такие как устройство опор зданий, мостов, лидерное бурение под дальнейшее устройство свай (буронабивных свай), строительство газо- и нефтехранилищ.

В стандартный комплект гидробура входит:

  • Гидровращатель Hydra T12000;
  • Комплект РВД для подключения гидравлики;
  • Адаптерная подвеска на базовую машину;
  • Инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.

Специалисты нашей компании помогут вам решить вопрос с подбором гидровращателя под работы, которые необходимо произвести. Звоните 8 (800) 333-42-04, звонок по России бесплатный!

Технические характеристики гидробура Hydra T12000
Масса базовой машины, т 30-40
Крутящий момент, Нм 80000
Максимальное давление, атм 250
Расход, л/мин 350
Выходной вал квадрат 130 / шестигранник 100
Длина стандартных шнеков, мм 2000-3000
Диаметр стандартных шнеков, мм 150-1500
Габаритные размеры, мм 2250*700*600
Масса гидровращателя, кг 700

Дополнительное оборудование для гидробура Hydra T12000

Мы предлагаем весь спектр дополнительного оборудования для гидробура Hydra T12000. Для каждого наименования спецтехники мы подбираем комплексное оснащение гидробуром и дополнительным оборудованием. Наши специалисты имеют большой опыт адаптации гидробура Hydra T12000 к различным экскаваторам.

Адаптеры, подвески Реверсивный клапан

Запасные части к гидровращателю Hydra Hydra T12000

Благодаря статусу официального дилера бурового оборудования марки Hydra, мы предлагаем расходные материалы для гидровращателей Hydra в наличии на складах нашей компании.

Гидромотор Выходной вал Редуктор Набор уплотнений

Применяемость гидровращателя Hydra T12000

Гидровращатель Hydra T12000 применяется на гидрофицированных колесных и гусеничных экскаваторах с собственной массой 35-45 тонн. Предназначен для бурения технологических скважин под установку столбов ЛЭП, ограждений, строительства опор мостов и зданий, обустройства фундаментов. Также при наличии переходника гидробур Hydra T12000 имеет возможность закручивать сваи даже в сложных условиях вечной мерзлоты и скального монолитного грунта (при наличии подходящего бурового инструмента).

Наши специалисты имеют большой опыт монтажа гидровращателя Hydra T12000 на такие марки техники, как Case, ATLAS, TEREX, BOBCAT, CATERPILLAR, DOOSAN / DAEWOO, FIAT KOBELCO, FURUKAWA, HIDROMEK, HITACHI, HYDREMA, HYUNDAI, JCB, JOHN DEERE, KATO, KOBELCO, KOMATSU, LIEBHERR, NEW HOLLAND, PROMEX, SANY, SHANTUI, TAKEUCHI, VOLVO, WACKER NEUSON, XCMG, YANMAR, ВЭКС, ТВЭКС, ЧЕТРА, ЭКСМАШ и другие.

Условия оплаты и доставки гидровращателя Hydra T12000

Обладая складами в основных крупных городах России, таких как Москва, Санкт-Петербург, Красноярск, Кемерово, Сургут мы способны предложить клиенту быструю и, благодаря небольшому логистическому плечу, недорогую доставку до местонахождения спецтехники, требующей монтажа гидробура. Мы отправляем гидровращатели Hydra и дополнительное навесное оборудование по всей России и Казахстану.

Оплата производится согласно наличию гидровращателя Hydra T12000 на складе нашей компании. Если эта позиция имеется на одном из складов, то после получения предоплаты на расчетный счет мы отправляем гидробур в транспортную компанию. Доставка организовывается также до городов крайнего севера, таких как Новый Уренгой, Сургут, Кемерово, Ханты-Мансийск, Братск, Усть-Илимск, Усть-Кут, Ленинск-Кузнецкий, Новокузнецк, Новосибирск, Южно-Сахалинск, Хабаровск и другие.

Смотрите также другие гидробуры с похожими характеристиками:

Гидровращатели (гидробуры) – Гидробуры Delta

Гидробуры Delta (также называются буровой редуктор Delta, гидровращатели Delta) — навесное оборудование, предназначенное для бурения отверстий и скважин под установку опор мостов, столбов линий электропередач, установки заборов, посадки деревьев и тд. Буровые редуктора Delta являются полными аналогами английских гидровращателей Augertorque, отлично зарекомендовавших себя при работе на экскаваторах, погрузчиках, манипуляторах.

Гидровращатель и буровой редуктор Delta от производителя

В стандартную оснастку всех английских гидробуров Delta входят:

  • Палец для крепления к адаптерной подвеске;
  • Штифт со стопором для крепления шнека/удлинителя;
  • Шланги РВД для подключения к гидролинии машины-носителя;
  • Инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.

Корпус гидробуров Delta сделан из высокопрочного качественного металла, исключающего любые механические повреждения. Верхняя часть состоит из крепёжных кованных элементов, выдерживающих ежедневные нагрузки при работе и разных показателях мощности. Крепёжный палец каждого вращателя снабжен дополнительным стопором, надежно фиксирующий вращатель к адаптерной подвеске.

Редукторы Delta обладают большой выносливостью вследствие особенной конструкции и использования только качественных материалов при их производстве. Особое устройство выходного вала гидровращателей исключает все ненужные перемещения его в корпусе и выпадение из него. Это достаточно важное качество гидробуров Delta, которое обеспечит безопасность выполняемых работ по бурению. Для преобразования существующей на Вашей технике однопоточной гидролинии в двухпоточную применяется реверсивный клапан, который дает возможность вращения  в разных направлениях. А для стабилизации показателей давления в гидросистеме ставится предохранительный клапан.

Где применяются гидробуры Дельта

Благодаря широкому спектру моделей, гидробуры Delta применяются на различных экскаваторах-погрузчиках, экскаваторах, кранах-манипуляторах.

Гидробуры Delta работают с экскаваторами и погрузчиками таких известных мировых производителей как: JCB, Kobelco, Caterpillar, Case, New Holland, Volvo, Komatsu, Terex, Hyundai, John Deere, Bobcat, и др. Гидробуры (ямобуры) Delta широко используются при эксплуатации крановых и бурильно-крановых установок зарубежного производства таких как: Palfinger, Hotomi, Kanglim, Soosan, Css, SamYang, DongYang, Hiab, JunJin CSM, а также могут использоваться и на отечественных кранах манипуляторах производства ИНМАН, Велмаш и т.д.

Монтажи и работа гидровращателя

Гидробуры компании Delta комплектуются специальной адаптерной подвеской под базовую спецтехнику. При выборе гидробура особое внимание следует уделить его техническим характеристикам, таким как рабочее давление и скорость потока гидравлической жидкости. От этих характеристик зависит то, с какой скоростью будет вращаться буровой инструмент и с каким усилием будет работать гидробур. Соответственно чем больше момент на выходе гидробура, тем больший диаметр отверстия он сможет пробурить.  При ипользовании навесного оборудования необязательно покупать дополнительно буровую технику – достаточно обратиться к специалистам по подборке и оснастке имеющихся машин данным навесным оборудованием.

Возможности

Гидровращатели Delta позволяют бурить отверстия диаметром от 0,1 м до 1,5 м. Гидробуры применяются для бурения отверстий под установку опор и столбов ЛЭП, опор мостов, при установке дорожных знаков и столбов освещения, а также для завинчивания винтовых свай при строительстве зданий различного назначения. 

Приобретая английские гидробуры (ямобуры) фирмы Delta, Вам обеспечен гарантийный и послегарантийный ремонт, поставка комплектующих, запчастей и расходных материалов.

гидровращатель | «PILEMASTER» Навесное оборудование

Гидробуры на экскаваторы

Гидравлические ямобуры — одно из наиболее популярных сменных навесных орудий для погрузчиков с бортовым поворотом, мини-экскаваторов, экскаваторов-погрузчиков и компактных фронтальных погрузчиков всех видов. Благодаря их простоте и надежности обычно не требуется большой квалификации, чтобы освоить работу с ними. Однако оператору нужно помнить несколько простых правил обслуживания и использования ямобуров, потому что при неправильной эксплуатации экономичность и производительность ямобура уменьшаются.

Поток в гидроконтуре, направление вращения. Прежде всего следует убедиться, что навесное оборудование совместимо с источником энергии: обеспечивается ли необходимый расход жидкости и давление в гидравлическом контуре, к которому подключается ямобур, чтобы он мог развить достаточную мощность. Далее, оператор должен убедиться, что оборудование подсоединено правильно. После того, как все РВД надежно подсоединены, следует включить машину и проверить, в правильном ли направлении вращается ямобур. Если шнек вращается неправильно, следует поменять местами РВД. В некоторых случаях бур может вращаться в правильном направлении даже если РВД подсоединены неправильно, однако производительност в таком случае будет гораздо хуже из-за высокого противодавления в гидроконтуре.

Техническое состояние бура. Перед тем, как начать бурение, оператор должен проверить состояние изнашивающихся деталей ямобура — забурника, зубьев, ножей, резцов и державок. Забурник или наконечник бура (как и следует из названия) располагаются на самом конце орудия. Именно он обеспечивает прямолинейное движение шнека в процессе бурения и поэтому должен быть в хорошем состоянии. К сожалению довольно часто у ямобуров, которые сдаются в аренду, забурник оказывается совершенно изношенным или, что еще хуже, вообще отсутствует. Использовать ямобур без забурника — то же самое, что пытаться просверлить стальную деталь сломанным сверлом. Ничто не направляет бур по прямой. Это не только значительно снижает производительность инструмента, но и увеличивает опасность травмирования оператора.

Следует убедиться, что ямобур оснащен соответствующими задаче зубьями — это еще один момент, который часто забывают при проведении техосмотра. От работы зуба (зубьев), расположенного в самом низу шнековой спирали, больше всего зависит качество бурения, ведь шнек предназначен для подачи разрыхленного грунта из ямы. Когда зуб (зубья) находится в хорошем состоянии, ямобур с высокой производительностью внедряется в практически любой грунт. Но если зуб изношен или вообще отсутствует, вся нагрузка по разрыхлению грунта переносится на спираль шнека, производительность резко уменьшается, а износ шнека возрастает.

В конструкции любого ямобура предусмотрен определенный допуск на износ. Рассмотрим, например, ямобур диаметром 200 мм. Когда зуб новый, этот ямобур бурит яму диаметром 240 мм. И благодаря этому легко извлекается из ямы. По мере износа зуба диаметр пробуриваемой ямы постепенно уменьшается до номинального диаметра спирали шнека (200 мм) и в конце концов бурить грунт начинает сам шнек, а не зуб. Далее шнек будет постепенно изнашиваться и принимать коническую форму. Когда износ зайдет далеко, ямобур не сможет бурить ямы — он будет застревать в грунте.

Эта проблема отмечается многими владельцами ямобуров и одна из причин этого — они не знают, как определить, насколько изношены забурник и зуб. Поэтому некоторые производители ямобуров разработали индикаторы износа, которые визуально показывают, когда упомянутые детали необходимо заменить.

Место работы. Когда агрегат готов к работе и оператор знает, что нужно делать, следует проверить место и проанализировать условия бурения. Во время работы ямобур может наткнуться на подземные коммуникации. Поэтому следует обязательно выяснить, имеется ли схема расположения подземных коммуникаций и свериться с ней.

Даже если на участке нет подземных кабелей или трубопроводов, в грунте могут находиться крупные камни, куски бетона или толстые корни деревьев, либо слои высокой плотности — например, сланец. Для преодоления подобных препятствий может потребоваться более высокая мощность бурения. Поэтому всегда следует знать пределы возможностей оборудования, которое вы используете. Если просто упорно снова и снова пытаться пробурить слишком тяжелый и плотный грунт буром, мощность которого недостаточна для этого, это не поможет вам выполнить работу, а только может привести к поломке агрегата.

Трава и другая растительность также может мешать работе ямобура — стебли забиваются в шнек и забурник и их следует удалять, чтобы увеличить производительность и экономичность бурения.

Обычно машина с ямобуром находится на одном уровне с поверхностью, в которой бурится яма. Если же машина находится на одном уровне, а бурение производится на другом, увеличивается опасность аварии, таких работ рекомендуется избегать. Если яму необходимо пробурить на склоне, машину следует надежно закрепить при помощи аутригеров или других приспособлений.

Процесс работы. Существует неправильное мнение, что лучший способ бурения отверстий большого диаметра — это сначала пробурить буром малого диаметра, а затем расширить яму буром большого диаметра. В действительности же такой метод не позволит забурнику поддерживать точное направление движения бура большого диаметра при расширении отверстия. К тому же, такая технология неэкономична и может привести к поломке оборудования.

Оператор должен быть очень осторожен и не подавать бур вперед слишком сильно, так как в результате может быть повреждено гидравлическое оборудование, поскольку оно и так работает с высокой нагрузкой. Во время бурения отверстий ямобур всегда работает в режиме высокой мощности. В процессе этого выделяется тепло. Если бур застревает, а оператор пытается заставить машину продолжать бурение, тепла выделяется все больше и в конце концов работу придется прекратить. По мере нагрева вязкость гидравлической жидкости уменьшается и из-за этого возрастает вероятность того, что гидронасос или гидромотор выйдут из строя раньше времени.

После того, как яма успешно пробурена, оператор должен решить, как извлечь бур из земли. Чтобы на дне ямы осталось как можно меньше разрыхленной земли, оператор должен остановить вращение бура прежде, чем начнет извлекать его из ямы. С другой стороны, бур будет выниматься с меньшим усилием, если оставить его вращаться с небольшой скоростью. В конечном счете, способ извлечения бура из ямы зависит от опыта и предпочтений оператора.

***

Эти рекомендации так же просты, как и само оборудование. Придерживаясь их вы можете достичь максимальной производительности и экономичности при эксплуатации сменной навесной буровой установки и избежать нежелательных простоев оборудования.

Гидровращатели с прямым приводом


Гидробуры с прямым приводом серии SD позволяют переоборудовать экскаватор, экскаватор-погрузчик или фронтальный погрузчик в буровую установку, способную бурить скважины как в мягких и вязких породах, так и в скальных грунтах с пределом прочности до 60 МПа.

Для бурения в прочных и средней прочности материалах разработаны специальные забурники F и RF серии, обеспечивающие высокую скорость процесса.

Отличительная особенность гидробуров HammerMaster серии SD — отсутствие планетарного редуктора и связанных с ним проблем. Гидробуры HammerMaster серии SD оснащены компактными, высокомоментными радиально-поршневыми моторами, зарекомендовавшими себя как надежное решение для сложных условий эксплуатации. Это качественное, простое оборудование с минимальным количеством элементов, не требующее обслуживания.

Гидробур Hammer SD500

Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг

Рекомендуемый вес экскаватора, т

Тип и размер выходного вала

Вал, шестигранник 80 мм

Гидробур Hammer SD1000

Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг

Рекомендуемый вес экскаватора, т

Тип и размер выходного вала

Вал, шестигранник 80 мм

Гидробур Hammer SD2300

Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг

Рекомендуемый вес экскаватора, т

Тип и размер выходного вала

муфта, шестигранник 80 мм*

Гидробур Hammer SD2800

Вес гидровращателя с адаптером и РВД, кг

Рекомендуемый вес экскаватора, т

Тип и размер выходного вала

муфта, шестигранник 80 мм*

Преимущества:

  • Радиально-поршневой гидромотор обеспечивает высокую скорость вращения и мощность, необходимую для осуществления резания
  • На моделях для тяжелых экскаваторов выходной вал «муфта» передает момент через шестигранный переходник 80мм, что обеспечивает высокую ремонтопригодность при ошибках операторов и несоблюдении вертикальности бурения
  • Мощные выходные валы с усиленными подшипниками позволяют стабильно работать при высоких нагрузках, в том числе при бурении в вечной мерзлоте и скальных породах
  • Большой запас прочности всех рабочих элементов конструкции обеспечивает долгий срок службы и лучшую стоимость владения
  • Кольцевая система уплотнения позволяет эксплуатировать гидровращатель без технического обслуживания
  • Гидромотор адаптирован к переменным нагрузкам и не выходит из строя при резкой остановке или реверсе

Современное навесное оборудование для бурения скважин – Основные средства

Гидравлический бур – навесное оборудование, монтируемое на любой гидравлический экскаватор, экскаватор-погрузчик, погрузчик с бортовым поворотом, манипулятор, а также лидер экскаватора и предназначенное для бурения скважин. Комплект гидравлического бура состоит из адаптера для крепления к базовой машине, гидровращателя, шнека и при необходимости удлинителя.

Гидробуры применяют при строительстве линий электропередачи, установке ограждений и столбов, для предварительного бурения перед погружением в грунт шпунта или трубы, при установке вертикального дренажа, колодцев и дорожных указателей, для погружения винтовых свай и многого другого.

Сегодня гидравлические буры на строительных площадках России представлены тремя основными производителями – английской компанией Auger Torque Europe, Ltd., итальянской компанией HYDRA S.r.l. и немецкой MGF Maschinen-und Gerate-Fabrik AG. Они способны работать практически на любой базовой машине, имеющей гидравлический контур, и позволяют выполнять работы по бурению скважин глубиной до 20 м и диаметром до 2 м. Auger Torque – мощные, компактные, надежные гидробуры, имеющие ряд патентов на собственные изобретения. HYDRA хорошо зарекомендовали себя в работе в мерзлых грунтах при низкой температуре. MGF – это гидравлические буры для работы на тяжелых грунтах (в том числе скальных породах, граните) в комплекте с другим буровым оборудованием.

Подавляющее большинство гидровращателей во всем мире, в том числе AugerTorque и HYDRA, в основе своей конструкции имеют аксиально-поршневой гидромотор и планетарный редуктор (многоуровневая система шестерен). Такое сочетание позволяет получить высокую частоту вращения на входе гидровращателя и благодаря работе планетарного редуктора обеспечивает низкую частоту вращения и высокий крутящий момент на выходе. Основными преимуществами таких вращателей являются низкая стоимость и высокий крутящий момент.

Второй тип гидромотора, который используется в гидровращателях немецкого производителя MGF, – радиально-поршневой. Такие гидромоторы часто используются для производства приводов станков, кузнечно-прессового, горного и другого оборудования. Вращатели, в которых используются радиально-поршневые моторы, не имеют редукторов. У них невысокая частота вращения на входе, и практически весь крутящий момент от гидромотора они передают шнеку напрямую. Преимуществами гидробуров этого типа являются высокий крутящий момент, низкая частота вращения и очень высокие гидравлические показатели самих гидровращателей (давление до 400 бар и подача масла до 500 л/мин), что позволяет использовать их максимально эффективно, не ограничивая давления и скорости потока масла в гидроразводке экскаватора. Гидробуры такого типа (MGF) используются преимущественно в сочетании с пневмоударниками для бурения скважин в скальных грунтах.

Через адаптер гидробур монтируется на базовую машину. Для подсоединения гидравлических шлангов (прямой и обратной линии гидроразводки) низкопоточные модели вращателей имеют два штуцера, тогда как высокопоточные модели имеют три штуцера, один из которых предназначен для подсоединения дренажной линии, осуществляя слив масла обратно в гидробак. Настройка гидроразводки базовой машины осуществляется с учетом того, что максимальное давление и скорость потока масла гидравлики экскаватора должны находиться в пределах допустимых значений, указанных для гидровращателя. При необходимости устанавливается предохранительный клапан, ограничивающий подачу и давление масла, поступающего в гидровращатель. Идеальным вариантом подключения гидробура является наличие дополнительной гидроразводки базовой машины, имеющей реверс, т. е. масло в гидравлическом контуре может двигаться в обоих направлениях. Если реверс в гидроразводке не предусмотрен и поток масла осуществляется только в одну сторону (как в гидроразводке под гидромолот), то дополнительно можно установить реверсивный клапан, позволяющий выполнять вращение шнека в обоих направлениях. И наконец, к хвостовику гидровращателя присоединяется шнек или удлинитель.

Всё готово! Можно приступать к работе!

Важно при выполнении работ соблюдать вертикальную ось скважины и гидробура во избежание поломки соединения шнека с удлинителем, особенно в случае использования нескольких удлинителей шнека. Это достигается двумя путями: используя направляющую мачту для гидровращателя – лидер экскаватора, или при помощи наблюдателя, который жестами указывает оператору на необходимость вернуть вертикаль, изменив угол рукояти экскаватора или подъехав ближе/ дальше.

Выбирая гидробур, надо четко представлять, какие задачи стоят перед строительной компанией и в каких условиях будут проводиться работы. В большинстве случаев буровые работы гидробуром ведутся с помощью экскаваторов или экскаваторов-погрузчиков. При этом очень важными условиями, влияющими на выбор оборудования, являются возможности гидравлической разводки базовой машины, грузоподъемность машины, диаметр и глубина бурения, а также плотность грунта (песок, глина, мерзлота, скальный грунт).

Работу в скальных грунтах на небольших глубинах, в том числе граните, можно осуществлять, например, используя такой комплекс оборудования: радиально-поршневой гидровращатель MGF, пневмоударник, виброгаситель (шок-абсорбер), компрессор. Это оборудование легко монтируется на экскаватор или манипулятор. При этом отпадает необходимость приобретать дорогую самоходную буровую установку. Если же глубина скважины более 5 м, то дополнительно устанавливают направляющую мачту (лидер экскаватора) или используют серьезную буровую ротационную установку, например, установку MGF. В остальных случаях используют аксиально-поршневые модели вращателей, такие как Auger Torque и HYDRA. Диаметр шнека в работе, связанной с погружением различных элементов в скважину (шпунта, трубы), необходимо брать с запасом 50…150 мм. Самый большой запас диаметра рекомендуется учитывать для глубоких скважин в 10…20 м и скважин в мерзлых грунтах. Погружение элементов в таких условиях редко обходится без помощи вибропогружателей MGF. Такая необходимость появляется в случаях, когда бурение скважины до нужной отметки проводят в несколько этапов и вертикальная ось скважины не идеальная. Более того, стенки скважины как правило, неровные и в зависимости от грунта могут осыпаться. Что касается шнеков, длина их должна соответствовать расстоянию от поверхности земли до хвостовика вращателя при максимальном вылете стрелы и рукояти базовой машины (так называемая полезная длина). Чем длиннее шнек, тем меньше времени уйдет на извлечение земли из скважины. При небольших глубине и диаметре скважины для гидробуров со средними техническими характеристиками можно использовать телескопические удлинители шнеков, длина которых регулируется путем извлечения внутренней части из внешней, а затем фиксируется стопорным пальцем. В остальных случаях используют удлинители фиксированной длины, которые по желанию клиента могут быть как со спиралью по всей длине, так и без спирали.

Практика буровых работ некоторых российских строительных компаний показывает, что часто для достижения необходимой отметки глубины скважины в землю опускают хвостовик гидровращателя. Это абсолютно недопустимо, так как велика вероятность попадания грязи через хвостовик вращателя в его полость и выхода из строя гидромотора. В связи с этим в начале 2009 г. для некоторых моделей гидровращателей компания Auger Torque специально разработала систему многоуровневого сменного фильтра. Фильтр вращателя собирает весь мусор в отдельных отсеках, которые со временем можно легко заменить.

Покупка гидравлического бура – это серьезное расширение перечня выполняемых строительной компанией работ. Быстрый монтаж, простота обслуживания и большой ресурс до первого капитального ремонта делают гидробур незаменимым оборудованием. Все, что надо делать, это вовремя заменять масло.

Гидровращатель DELTA RD-3 – БурСнабСервис

Гидровращатель DELTA RD-3 – БурСнабСервис

Производство бурильного инструмента, винтовых свай и металлоконструкций

Буры гидравлические DELTA RD-3 позволяют максимально эффективно производить бурение скважин, технологических отверстий и завинчивание свай, благодаря высоким техническим характеристикам и мобильности данного оборудования.

Описание

Буры гидравлические DELTA RD-3 идеально подойдут:

  • для бурения отверстий под опоры мостов, лэп и т.д.
    • для установки дорожных знаков и ограждений
    • для посадки деревьев и других насаждений
    • для предварительного бурения под установку и завинчивания свай
    • для других видов работ, где необходимо бурение.

Комплектация DELTA RD-3

  •  палец для крепления к адаптерной подвеске;
    •  штифт со стопором для крепления шнека/удлинителя;
    •  комплект РВД.

Форма заказа

Детали

ТИП И МАССА БАЗОВОЙ МАШИНЫ — ЭКСКАВАТОР

2-4 Т/М

КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ

959-2877 НМ

ДАВЛЕНИЕ

80-240 БАР

МАКСИМАЛЬНОЕ ОБРАТНОЕ ДАВЛЕНИЕ

33 БАР

ПОТОК МАСЛА

27-75 Л/МИН

ДЛИНА СТАНДАРТНЫХ ШНЕКОВ

1200 ММ

ДИАМЕТР СТАНДАРТНЫХ ШНЕКОВ

100-600 ММ

МАССА ГИДРОВРАЩАТЕЛЯ

71 КГ

Похожие товары

© 2013-2022 ООО “БСС” Все права защищены.

Гидравлический поворотный привод для буровой установки для бурения водяных скважин – Китай Поворотный вращатель, поворотный привод

гидравлический поворотный привод для буровой установки для водяных скважин


Описание продукта:

Планетарный редуктор Daixin разработан с большим крутящим моментом, высоким крутящим моментом, высоким крутящим моментом и высоким крутящим моментом. , устойчивость на низких скоростях, компактный радиальный размер, низкий уровень шума и т. д.

Основными устройствами, которые мы производим, являются ходовые редукторы, подъемные редукторы и редукторы качания.

Они широко используются для автомобильных кранов, гусеничных кранов, кранов для грузовиков, морские краны, морские краны, воздушные грузовики, экскаваторы и т. Д.

Продукт

3

Drive Drive Drive
Модель Dh5B20E
Макс. выходной крутящий момент 4000 Н·м
Передаточное отношение 20:1
3 Макс. 9.0входная скорость 500 об/мин
Макс. Выходная скорость 25 R / MIN

, воздушная рабочая платформа для грузовика, etc
OEM приемлемых

 

 

Характеристики продукта:
 

1. Компактный размер
2. Низкий уровень шума
3. Высокая эффективность запуска и работы
4. Простота установки, эксплуатации и обслуживания

7.Бесплатная замена компонентов в течение гарантийного срока
8.Профессиональное и индивидуальное решение для различных требований
9.Бесплатная техническая поддержка в любое время
10.Доступно обучение клиентов.

Упаковка и доставки:

Упаковка

Метод упаковки: фанера (1 шток / коробка)

Детали компании:

Shandong Daixin Intelligent Technology Co., Ltd научно-техническое предприятие, занимающееся исследованиями, разработкой и производством продуктов планетарной передачи, таких как поворотные редукторы, редукторы ходового привода, редукторы подъемных лебедок, гидравлические лебедки и т. д.

Компания всегда считала управление качеством главным приоритетом своего развития. Продукция производится не только в соответствии с международными стандартами ISO 4301 и ISO9001, но также соответствует стандартам SAE J706 США и CE Европейского Союза.

Компания Daixin Intelligent Technology полагается на качество, репутацию и сервис для развития, развития и консолидации национального и глобального рынков. Будьте нашими партнерами и будьте нашими друзьями.
 

 

 

 

Наши клиенты:

Компания полагается на качество, репутацию и сервис для развития, развития и консолидации национального и глобального рынков.

В настоящее время в число клиентов кооператива входят: известные производители строительной техники Zoomlion, крупнейший производитель эвакуаторов Guangdong Yuehai Company и крупнейший производитель высотных транспортных средств Xuzhou Handler Company.

Продукция также экспортируется в Россию, Беларусь, Испанию, Великобританию, Канаду, Австралию, Индию, Малайзию и другие страны.


Часто задаваемые вопросы:

1. Как выбрать продукт, который соответствует нашим требованиям?
A) Просмотрите наш магазин, найдите подходящий товар, отправьте мне запрос, я сообщу вам подробности.
B) Если в нашем магазине нет подходящего товара, отправьте мне запрос с вашими требованиями, мы можем настроить для вас.

2. Что такое срок оплаты?
A) Для обычного дизайна: 30% предоплата, остаток перед загрузкой.
B) Для индивидуального дизайна: 50% предоплата, остаток перед загрузкой.
Срок оплаты обсуждается в соответствии с заказом.

3. Что такое срок поставки?
A) Для обычных моделей на складе срок поставки 5-7 дней.
B) Для индивидуальных моделей и новой продукции срок поставки составляет 30-40 дней.

5. Как насчет послепродажного обслуживания?
A) В рамках гарантии все запчасти доставляются бесплатно.
B) Превышение гарантии, все запасные части предлагаются с самой низкой себестоимостью.
Гарантийный срок составляет один год, но наше обслуживание осуществляется в течение всего срока службы продукта, поэтому не беспокойтесь о перепродаже и личной перепродаже.

 

Спасибо, что уделили время. По любым вопросам или требованиям, пожалуйста, свяжитесь со мной 🙂

Высокоэффективная гидравлическая трансмиссия вращателя кожуха полностью гидравлическая для сверления

передача высокого эффективного вращателя кожуха

полностью гидравлическая на сверлить

Введение в метод строительства

Вращатель обсадной колонны представляет собой бур нового типа с интеграцией полной гидравлической мощности и трансмиссии, а

комбинированное управление машиной, мощностью и жидкостью. Это новая, экологически чистая и высокоэффективная технология бурения. В последние годы он широко применяется в таких проектах, как

.

сооружения городского метрополитена, сочлененные сваи глубокого ограждения котлована, вывоз отходов

сваи (подземные заграждения), сваи для высокоскоростных железных дорог, дорог и мостов, а также городские строительные сваи, а также

в качестве усиления плотины водохранилища.

Успешное исследование этого совершенно нового технологического метода позволило реализовать возможности

.

строители для строительства обсадной трубы, вытесняющей сваи и подземных сооружений

сплошная стена, а также возможности прохождения трубопроходного и щитового тоннеля через

различные свайные фундаменты без ограждений, при наличии препятствий, таких как гравийные и валунные образования,

образование пещеры, толстый слой зыбучих песков, сильное сужение вниз, различные свайные фундаменты и сталь

железобетонная конструкция, не снимается.

Метод изготовления вращателя обсадной колонны успешно завершил строительство более

миссий.

5000 проектов в Сингапуре, Японии, Гонконге, Шанхае, Ханчжоу, Пекине и Тяньцзине.

Безусловно, он будет играть большую роль в будущем городском строительстве и других сооружениях свайных фундаментов

поля.

( 1 ) Фундаментная свая, сплошная стена:

л Сваи фундаментные для высокоскоростного железнодорожного, автомобильного и мостового и жилого строительства.

l Сочлененные свайные конструкции, требующие выемки грунта, такие как платформы метро, ​​

подземные сооружения, непрерывные стены

л Водоподпорная стенка армирования резервуара.

( 2 ) Бурение гравия, валунов и карстовых пещер

l Допускается устройство свайного фундамента на горных землях из гравия и валуна

формирования.

l Допускается проведение работ и заливка свай фундамента при мощных зыбучих песках и

сужающий слой или наполнительный слой.

l Проведите бурение с раструбом до скальной толщи, забейте фундаментную сваю.

( 3 ) Очистить подземные препятствия

l Во время городского строительства и реконструкции мостов такие препятствия, как стальные армированные

Бетонная свая

, свая из стальной трубы, стальная свая H, свая из поликарбоната и деревянная свая могут быть очищены напрямую и отлиты

Фундаментная свая

на месте.

( 4 ) Срез горной породы

l Проведите бурение с раструбом до забивных свай.

l Просверлить сквозные отверстия в скальной породе (шахты и вентиляционные отверстия)

( 5 ) Глубокая выемка

l Провести заливку на месте или забивку свай из стальных труб для улучшения глубокого фундамента.

л Выемка глубоких колодцев строительного назначения при строительстве водохранилищ и тоннелей.


Метки товара:

Трансмиссия высокого эффективного вращателя кожуха полностью гидравлическая для сверления изображений

Горячие продажи Высококачественный стандарт API 950-H Гидравлический вращатель бурильных труб Производители, Фабрика – Служба бурения нефтяных скважин

Используя передовые технологии и превосходное оборудование, мы осуществляем всесторонний контроль качества нашей тяжелой бурильной трубы, 2-х квадратных Келли, муфт на протяжении всего процесса. У нас есть сильная техническая сила, строгий менеджмент, оборудование и качество, которые значительно лучше, чем отечественные аналоги. Мы понимаем, что ориентированность на людей и верховенство закона являются отправной и конечной точками инноваций в области управления предприятием. Наша компания имеет полные спецификации продукта, разумный дизайн, сильную техническую силу, современное оборудование, разумный технологический процесс, все соответствует национальным стандартам, своевременную доставку и высокую репутацию, а также пользуется высокой репутацией на рынке.В новом столетии, сталкиваясь с новыми возможностями, мы считаем своей будущей целью создание предприятий мирового класса.

Трепанация и термическая обработка: УБТ трепанируют и высверливают в соответствии со спецификацией API 7-1. Полноразмерные процессы термообработки гарантируют, что механические свойства соответствуют или превосходят требования API Spec 7-1. Диапазон твердости 285-341, твердость по Бринеллю и минимальная ударная вязкость с V-образным надрезом по Шарпи 40 ft-lb при 70 F гарантированы на один дюйм ниже поверхности.

Прослеживаемость: Материал УБТ и прослеживаемость процесса поддерживаются с момента получения сертифицированного сырья до завершения производства.Серийные номера выбиты на корпусе стержня.

Жесткие процедуры проверки: Мы проверяем все наши УБТ на соответствие стандартам API SPEC 7-1. Эти проверки включают в себя визуальную проверку размеров, а также ультразвуковой контроль всего тела утяжеленной бурильной трубы.

У нас есть высококачественный гидравлический вращатель бурильных труб по стандарту API 950-H с возможностью горячей замены, а также профессиональная команда по продажам и техническим вопросам, мы предоставляем клиентам отличные продукты, хорошую техническую поддержку, качественное послепродажное обслуживание.Мы всегда были признаны в отрасли благодаря нашей высококачественной продукции и профессиональной технической поддержке. Мы стремимся стать счастливым домом, где сотрудники могут преодолеть себя и создать ценность, а также стать компанией, которую клиенты, поставщики и представители всех слоев общества любят и уважают.

%PDF-1.6 % 611 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 611 92 0000000016 00000 н 0000002781 00000 н 0000002846 00000 н 0000003095 00000 н 0000003940 00000 н 0000003990 00000 н 0000004039 00000 н 0000004089 00000 н 0000004139 00000 н 0000004188 00000 н 0000004236 00000 н 0000004285 00000 н 0000004333 00000 н 0000004382 00000 н 0000004432 00000 н 0000004482 00000 н 0000004531 00000 н 0000004581 00000 н 0000004631 00000 н 0000004681 00000 н 0000004731 00000 н 0000004781 00000 н 0000004831 00000 н 0000004933 00000 н 0000005455 00000 н 0000005960 00000 н 0000006342 00000 н 0000006397 00000 н 0000007024 00000 н 0000007605 00000 н 0000008129 00000 н 0000008654 00000 н 0000009295 00000 н 0000009769 00000 н 0000056125 00000 н 0000056596 00000 н 0000092123 00000 н 0000092759 00000 н 0000093312 00000 н 0000093814 00000 н 0000094296 00000 н 0000094851 00000 н 0000095059 00000 н 0000095507 00000 н 0000095852 00000 н 0000096333 00000 н 0000096780 00000 н 0000096975 00000 н 0000097509 00000 н 0000097806 00000 н 0000098245 00000 н 0000098819 00000 н 0000099022 00000 н 0000099602 00000 н 0000252370 00000 н 0000364659 00000 н 0000367488 00000 н 0000377464 00000 н 0000385772 00000 н 0000392139 00000 н 0000428640 00000 н 0000428735 00000 н 0000428929 00000 н 0000444691 00000 н 0000514768 00000 н 0000523673 00000 н 0000611113 00000 н 0000622009 00000 н 0000686329 00000 н 00006

00000 н 0000692616 00000 н 0000697047 00000 н 0000700213 00000 н 0000714968 00000 н 0000716732 00000 н 0000729460 00000 н 0000731358 00000 н 0000731703 00000 н 0000731813 00000 н 0000741555 00000 н 0000741641 00000 н 0000741885 00000 н 0000757156 00000 н 0000757453 00000 н 0000757563 00000 н 0000763999 00000 н 0000764073 00000 н 0000764295 00000 н 0000843647 00000 н 0001003115 00000 н 0001009812 00000 н 0000002136 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 702 0 объект > поток xb““(AD8X8T50p( qiRN7[@,LOOK̋LHM6I. o(-*LVT56G5M*T8>C%39GdJZFdiS

Буровая гидравлика – обзор

3.1 Загрязнение воздуха

Источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при разработке плотных пластов можно сгруппировать по двум основным (1) выбросам от бурения, обработки, заканчивание скважин, обслуживание и другие виды деятельности по добыче газа и (2) выбросы от транспортировки воды, песка, химикатов и оборудования на кустовую площадку и обратно Таким образом, деятельность по добыче природного газа и сырой нефти из плотных пластов может производить значительные объемы загрязнения воздуха, которое может повлиять на качество воздуха в районах, прилегающих к программе разработки водохранилища.В дополнение к ПГ неорганизованные выбросы природного газа могут привести к выбросу в воздух летучих органических соединений (ЛОС) и HAP, таких как бензол. Оксиды азота (NO x ) также вызывают озабоченность, поскольку эти выбросы производятся буровым оборудованием, оборудованием для гидроразрыва пласта и компрессионным оборудованием, которое обычно приводится в действие большими двигателями внутреннего сгорания.

Однако может существовать неопределенность в отношении воздействия этих выбросов, поскольку качество воздуха сильно зависит от местных условий.Например, в некоторых районах выбросы ЛОС не будут основным источником органических выбросов, и в таких случаях необходимо понимать влияние этих выбросов на местное качество воздуха. Кроме того, несмотря на то, что вблизи производственных площадок были обнаружены повышенные уровни выбросов бензола, концентрации варьируют — некоторые из них ниже уровней скрининга на основе здоровья — и с небольшим количеством данных о том, как ведут себя выбросы HAP в таких обстоятельствах, необходимо дальнейшее изучение.

Выбросы парниковых газов и других веществ в атмосферу из плотных скважин также представляют собой серьезную проблему для окружающей среды.Эти выбросы образуются в результате всего спектра операций с природным газом и сырой нефтью, от разведки до добычи, обработки на устье скважины, транспортировки и распределения. Агентство по охране окружающей среды США завершило разработку правил отчетности по выбросам парниковых газов из многих из этих источников выбросов в соответствии с Правилом обязательной отчетности о парниковых газах (US EPA, 2015). Дополнительные правила выбросов в атмосферу на уровне штата и на федеральном уровне также влияют на многие из этих операций.

Газообразные выбросы, такие как сероводород (H 2 S), аммиак (NH 3 ), монооксид углерода (CO), диоксид серы (SO 2 ), NO x и микроэлементы источники загрязнения атмосферы.Такие выбросы, по крайней мере, мыслимы при обработке нефтепроницаемых пластов, а время жизни этих видов в атмосфере относительно невелико, и при их равномерном распределении их вредное воздействие было бы минимальным. К сожалению, эти техногенные стоки обычно концентрируются в локализованных районах, и их распространение ограничено как метеорологическими, так и топографическими факторами. Кроме того, синергетические эффекты означают, что загрязняющие вещества взаимодействуют друг с другом: в присутствии солнечного света CO, NO x и несгоревшие углеводороды приводят к фотохимическому смогу, а когда концентрации SO 2 становятся заметными, на основе оксида серы образуется смог.

Стоит помнить, что даже нетоксичный, но не поддерживающий жизнь и удушающий CO 2 может оказывать серьезное воздействие на окружающую среду. Поверхность земли излучает инфракрасное излучение с пиком распределения энергии в области, где СО 2 является сильным поглотителем. Это приводит к тому, что это инфракрасное излучение захватывается атмосферой, и температура земной поверхности повышается. В результате сжигания ископаемого топлива концентрация CO 2 в атмосфере увеличивается по сравнению с современным уровнем.Хотя задействованы многие факторы, кажется, что увеличение концентрации CO 2 в атмосфере приведет к повышению температуры на поверхности земли, что может привести к заметному сокращению полярных ледяных шапок, а это, в свою очередь, приведет к дальнейшему нагреву.

Кислые газы (SO x и NO x ), выбрасываемые в атмосферу при обработке плотных пластов, являются важными компонентами при образовании кислотных дождей. Сера присутствует в нефтенепроницаемом пласте как в виде органических, так и неорганических соединений. При переработке большая часть серы превращается в SO 2 с небольшой долей, остающейся в золе в виде сульфита:

S+O2→SO2

В присутствии избытка воздуха также образуется некоторое количество триоксида серы:

2SO2+O2→2SO3

SO3+h3O→h3SO4

Только небольшое количество триоксида серы может оказать неблагоприятное воздействие, так как вызывает конденсацию серной кислоты и вызывает сильную коррозию.Кроме того, азот, содержащийся в керогене, может быть преобразован в NO x при переработке, что также приводит к образованию кислых продуктов, что способствует кислотным дождям:

2N+O2→2NO

NO+h3O→HNO3Азотистая кислота →2NO2

NO2+h3O→HNO3Азотная кислота

Большинство процессов очистки дымовых газов предназначены для удаления SO 2 ; NO x контролируются, насколько это возможно, за счет изменения схемы сжигания и регулирования температуры пламени (Mokhatab et al. , 2006; Спейт, 2007, 2008, 2013, 2014а). Однако процессы удаления SO 2 обычно удаляют некоторое количество NO x ; твердые частицы могут быть эффективно удалены с помощью хорошо зарекомендовавших себя электростатических фильтров.

Большинство процессов очистки природного газа требуют удаления следов других углеводородов и примесей из потока природного газа (глава 7). Извлечение сжиженного природного газа, такого как пропан, бутан, пентаны и углеводороды с более высокой молекулярной массой, представляет собой процесс с добавленной стоимостью в большей части газоперерабатывающей промышленности (Mokhatab et al., 2006; Спейт, 2007, 2014а,б,в). Другие следовые продукты, такие как H 2 S и CO 2 ( кислые газы ), должны быть удалены из газового потока для предотвращения коррозии трубопроводов и оборудования по соображениям безопасности (Speight, 2014c).

Другим местным загрязнителем воздуха, вызывающим растущую озабоченность, является пыль кристаллического кремнезема, которая может образовываться из песчаного расклинивающего наполнителя. Кварцевая пыль может образовываться при добыче и транспортировке песка на буровую площадку, а также в процессе перемещения и смешивания песка с жидкостью гидроразрыва пласта на кустовой площадке.Пыль кристаллического кремнезема в диапазоне размеров, пригодных для вдыхания (< 4 мкм), считается HAP и канцерогеном. В дополнение к повышенному риску рака легких воздействие кристаллического кремнезема может привести к хроническому воспалительному заболеванию легких, называемому силикозом.

HD202 Гидравлический буровой станок на гусеничном ходу и бурильная труба. Гидравлический дрейф. Гидравлический ротатор. Двойная вращающаяся головка. Гидравлический двойной зажим. HD202. это мощная и универсальная буровая установка,

  • HD 202 Гидравлическая гусеничная буровая установка

  • HD202 Гидравлическая гусеничная буровая установка Модули

    Поворотный стол на 360 градусов

    Расширяемый гусеничный ход

    Панель управления

    Предоставление поворотного устройства и ударная мощность

    Обеспечение мощности вращения Обеспечение двойной Вращающаяся мощность

    Отключение Корпус и бурильная труба

    струбцина гидравлического вращателя двойника гидравлического дрифтера гидравлическая головная гидравлическая двойная

    HD202 — мощная и универсальная буровая установка мощностью 204 л. с. двигатель, со сверхвысокой тягой (15 тонн) на буровой мачте.Это полностью гидравлическая гусеничная буровая установка отличается прочностью, простотой и надежностью. с высокой производительностью бурения. Поворотный стол на 360 градусов позволяет буровой установки, чтобы хорошо маневрировать в сложных рабочих условиях и замкнутых пространствах, кроме того, чтобы быстро взаимодействовать с различными буровые позиции. Благодаря простой и эффективной гидравлической система, буровая установка может быть оснащена вращателем с высоким крутящим моментом, мощная дрель для различных требований бурения. это спроектированы и изготовлены для различного большого диаметра сверление, тяжелое бурение среды, а также бурение анкеров Приложения.

  • Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления в соответствии с политикой постоянного развития компании HD Engineering.

    Стандартная спецификация

    Сервисный вес Прибл. 21 000 кг (46 200 фунтов)

    Привод дизельного двигателя Номинальная мощность = 152 кВт (204 л. с.) при 2000 об/мин.

    Насос переменной производительности гидравлической системы + шестеренчатый насос Максимум. Давление 240 бар

    Q1 = 168 л/мин.

    Q2 = 168 л/мин.

    Q3 = 105 л/мин.

    Q4 = 77 л/мин.

    Q5 = 11 л/мин.

    (3480 фунтов на кв. дюйм)

    (44,3 гал/мин)

    (44,3 гал/мин)

    (27,7 гал/мин)

    (20,3 гал/мин)

    (2,9 гал/мин)

    Объем бака гидравлического масла 500 л (132 галлона)

    Емкость топливного бака 300 л (79 галлонов)

    Мачта и узел подачи Длина мачты Длина хода

    Сила подачи

    Сила отталкивания

    Скорость подачи

    Скорость отвода

    : 9 945 мм

    : 7400 мм

    : 15 000 кг

    : 15 000 кг

    : 0.73 м/с

    : 0,73 м/с

    (32,6 фута)

    (24,3 фута)

    (33 000 фунтов)

    (33 000 фунтов)

    (143 фут/мин)

    (143 фут/мин)

    Модель ротатора Максимум. Скорость вращения

    Макс. Крутящий момент

    : HR4000

    : 32 об/мин

    : 3900 кгм (28 140 футофунтов)

    Подъемная сила лебедки Скорость линии

    Размер провода

    : 3800 кг

    : 40 м/мин

    : ø14 мм

    (8400 фунтов)

    (131 фут/мин)

    (ø 0.55 дюймов

    Модель зажима Зажимной диаметр (Максимум)

    : МОД179А

    : 406 мм (16 дюймов)

    Гусеничная ходовая часть Макс. Скорость движения Скалолазание

    Удельное давление на грунт

    : 1,69 км/ч

    : 17°

    : 0,63 кг/см2

    (1,05 мили в час)

    (8,9 фунтов на кв. дюйм)

    Размеры (когда мачта опущена в горизонтальное положение)

    Длина

    Ширина

    Высота

    : 10 670 мм

    : 2260 мм

    : 3630 мм

    (35 футов)

    (7.4 фута)

    (11,9 футов)

    HD202 Гидравлический гусеничный укроп

  • Все размеры указаны в мм Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления в соответствии с политикой постоянного развития компании HD Engineering.

    HD202 Гидравлический гусеничный укроп

    Диапазон наклона мачты

    Диапазон вращения мачты (с выдвижной мачтой 5 м) Диапазон поворота машины

    Схемы артикуляции

    Стрела в самом верхнем положении Стрела в самом нижнем положении Мачта в вертикальном положении Мачта в горизонтальном положении

    Диапазон вращения мачты (с удлинительной мачтой 3 м)

    Боковое сверление (с удлинительной мачтой 3 м)

  • HD200

    №21 Yip Wo Street, On Lok Tsuen, Fanling, Северная Каролина, Гонконг Тел.: (852) 2675 4789 Электронная почта: [email protected] Факс: (852) 2677 4536 Веб-сайт: www.hdengineering.com

    HD202_V4_012014

    Схема машины

    Все Размеры в мм

    HD202 Гидравлический гусеничный укроп

    Этикетка Описание 1. Главная мачта 2. Узел направляющей каретки 3. Направляющее устройство для шланга 4. Устройство для перемещения мачты. 5. Устройство поворота мачты 6.Устройство наклона мачты 7. Сборка поворотного стола 8. Гусеничное расширяющееся устройство 9. Дизельный двигатель

    10. Насосный агрегат 11. Масляный радиатор 12. Гидравлический бак 13. Топливный бак 14. Клапанный отсек 15. Рычаг управления 16. Стойка оператора 17. Выравнивающий домкрат 18. Гусеничная ходовая часть в сборе 19. Ротатор – HR4000 20. Устройство бокового смещения 21. Гидравлический фиксирующий зажим 22. Кронблок 23. Главная лебедка H

    Д 20

    2

  • Применение • Отверстие для фундаментной сваи

    • Сверление подпорной стенки

    • Предварительное бурение свай

    HD202 Гидравлическое бурение фундамента Фотографии площадки

    Сингапур – Предварительно пробуренная свая H Ø560 мм

    Гонконг – Ударное бурение с погружным пневмоударником Ø560 мм

    США – Сверление с двойной головкой Ø219 мм

    США – Шнек Ø610 мм

    Франция – Вращательное бурение Ø508 мм

    США – Ударное бурение с погружным пневмоударником Ø610 мм

    • Бурение анкеров

    • Бурение отверстий под цементный раствор

    • Забивание грунта

    Номер слайда 1 Слайд номер 2 Слайд №3 Слайд №4 Слайд № 5 Номер слайда 6

  • Современная вращающаяся дрель | Сделки AIME

    Опубликовано в Petroleum Transactions, AIME, том 52, 1916 г. , страницы 620–626.

    При бурении скважин на воду и нефть на приемлемую глубину через в основном мягкую податливую глинистую и песчаную формацию прибрежной равнины Техаса, Луизианы и Миссисипи был принят вращательный метод бурения, главным образом из-за легкого и быстрого проникновения , и низкая стоимость буровой установки.

    На благоприятном грунте, свободном от тяжелых гравийных и каменных слоев, было пробурено до 1600 футов менее чем за 36 часов, хотя такие результаты, конечно, были редкостью.

    Гидравлическое вращательное бурение, или, как его сейчас называют, вращательное бурение, использовалось в вышеперечисленных государствах еще в 1880-х годах. котел, небольшой подъемник, паровой насос, водяной вертлюг с насадкой для шланга и обыкновенное плоское сверло с алмазным наконечником.

    Успешное бурение с помощью этого процесса феноменальной нефтяной скважины в Спиндлтопе, недалеко от Бомонта, штат Техас, 10 января 1901 г. и установленная невозможность бурения последующих скважин в том же месте другими методами (главным образом из-за сильного зыбучего песка).