Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.

Если вы хотите сказать спасибо автору, просто нажмите кнопку: 

2. Гидронасосы. Типы. Характеристики преимущества и недостатки различных конструкций.

Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения)  в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости. Насосы использующие принцип вытеснения называются объемными. Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.

Основными параметрами гидронасосов являются:

• Рабочий объем (удельная подача) [см3/об] – это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала.

• Максимальное рабочее давлени [МПа, bar]

• Максимальная частота вращения [об/мин]

Классификация объемных насосов по типу вытесняющего элемента показана на Схеме 1.

Схема 1.

При выборе типа насоса для гидросистемы необходимо учитывать ряд факторов свойственных определенным типам насосов и особенности разрабатываемой гидросистемы. Основными критериями выбора насоса являются:

• Диапазон рабочих давлений
• Интервал частот вращения
• Диапазон значений вязкости рабочей жидкости
• Габаритные размеры
• Доступность конструкции для обслуживания
• Стоимость

Далее будут рассмотрены различные типы насосов с описанием их конструктивных преимуществ и недостатков.

1.Поршневые Насосы

1.1 Ручные насосы

Простейшим насосом использующим принцип вытеснения жидкости является ручной насос. Данный вид насосов используется в современной технике для обеспечения гидравлической энергией  исполнительных гидродвигателей (в основном линейного перемещения) вспомогательных механизмов. Вторым, часто встречающимся, назначением ручных насосов в гидросистемах является использование его как аварийного источника гидравлической энергии.Давления развиваемые этими насосами лежат в диапазоне до 50МПа, но чаще всего данные насосы используют на давлениях не более 10-15МПа. Рабочий объем до 70 см3. Рабочий объем для ручного насоса это суммарный объем жидкости вытесняемый им за прямой и обратный ход рукоятки. Обычно насосы с малым рабочим объемом способны достигать больших величин рабочего давления, это связано с ограничением силы прикладываемой к рычагу пользователем.

Принцип действия ручного насоса одностороннего действия изображен на рис.1. При ходе поршня вверх через обратный клапан КО2 происходит всасывание жидкости из бака, клапан КО1 при этом закрыт. При ходе поршня вниз происходит вытеснение жидкости через клапан КО1 в напорный трубопровод, клапан КО2 – закрыт.

На рис. 2 показан  ручной насос двустороннего действия. При ходе поршня вверх через обратный клапан КО4 происходит всасывание жидкости из бака в нижнюю полость. Одновременно происходит вытеснение рабочей жидкости внапорный трубопровод через клапан КО1. Клапана КО2 и КО3 при этом закрыты. При ходе поршня вниз через обратный клапан КО2происходит всасывание жидкости из бака в нижнюю полость. Одновременно происходит вытеснение рабочей жидкости в напорный трубопровод через клапан КО3. Клапана КО1 и КО4 при этом закрыты.

Внешний вид ручного насоса показан на рис. 3.

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Достоинства и недостатки:

Достоинства

• простота конструкции.
• высокая надежность.
• отсутствие приводного двигателя.

Недостатки

• Низкая производительность

1. 2Радиально-поршневые насосы

Радиально-поршневые насосы это разновидность роторно-поршневыхгидромашин. Эти насосы применяются для гидросистем с высоким давлением (свыше 40МПа). Эти насосы способны длительно создавать давления до 100МПа.Отличительной особенностью насосов данного типа является их тихоходность, частота вращения насосов данного типакак правило не превышает 1500-2000 об/мин. Частоты вращения до 3000 об/мин можно встретить только для насосов рабочим объемом не более 2-3 см3/об.

Радиально-поршневые насосы бывают двух типов:

• С эксцентричным ротором
• С эксцентричным валом

Радиально-поршневой насос с эксцентричным ротором изображен на рис. 4. Конструктивно поршневая группа насоса установлена в роторе насоса. Ось вращения ротора и ось неподвижного статора смещены на величину эксцентриситета e. При вращении ротора поршни совершают поступательное движение. Величина хода составит 2e. Насос данной конструкции имеет золотниковое распределение. При вращении цилиндры поочередно соединяются с полостями слива и нагнетания разделенными перегородкой золотника, расположенного в центре.

Рис.4

Радиально-поршневой насос с эксцентричным валом изображен на рис. 5. Конструктивно поршневая группа насоса установлена в статоре насоса. Ось вращения вала и ось неподвижного статора совпадают, но на валу имеется кулачок, который смещен на величину е относительно центра вращения вала. При вращении вала, кулачок заставляет поршни совершать поступательное движение. Величина хода составит 2e.  Насос данной конструкции имеет клапанное распределение.  При вращении вала поршни выдвигаясь из цилиндров наполняются жидкостью через клапана всасывания. Нагнетание жидкости происходит через клапана нагнетания  при вхождении поршней в цилиндры.

Данная конструкция редко используется как насосная и намного чаще используется в гидромоторах, о которых будет рассказано в одной из следующих статей.

Рис.5

Рабочий объем гидромашин данного типа можно рассчитать по формуле:

где       z – число поршней

dп – диаметр поршня

е – эксцентриситет

Радиально поршневые насосы могут иметь конструкцию с переменным рабочим объемом. Регулировка рабочего объема происходит за счет изменения величины эксцентриситета е.

Из двух описанных конструкций большее распостранение получили радиально-поршневые насосы с эксцентричным валом. Это явилось следствием более простой конструкции. Фотографии радиально-поршневых насосов с эксцентричным валом представлены на рис. 6.

Рис. 6(а)

Рис. 6(б)

Достоинства и недостатки насосов радиально-поршневого:

Достоинства

• простота конструкции.
• высокая надежность.
• Работа на давлениях до 100МПа.
• Относительно малый осевой размер.

Недостатки

• Высокая пульсация давления
• Малые частоты вращения вала
• Больший вес конструкции по отношению к аксиально-поршневым машинам.

1.3Аксиально-поршневые насосы

Аксиально-поршневые насосы – это разновидность роторно-поршневых гидромашин с аксиальным расположением цилиндров (т.е. располагаются вокруг оси вращения блока цилиндров, параллельны или располагаются под небольшим углом к оси).Существует деление по типу вытеснителя на аксиально-плунжерные и аксиально-поршневые гидромашины. Отличаются они тем, что в первых в качестве вытеснителей используются плунжеры, а во вторых — поршни см. рис. 7.

Рис. 7

Насосы данного типа являются самыми распространёнными в современных гидроприводах. По количеству конструктивных исполнений они во много раз превосходят прочие типы гидронасосов. Эти насосы обладают наилучшими габаритно-весовыми характеристики (иными словами имеют высокую удельную мощность), обладают высоким КПД.Насосы этого типа способны даватьдавление до 40МПа и работать на высоких частотах вращения (насосы общего применения имеют частоты до 4000 об/мин, но существуют специализированные насосы этого типа с частотами вращения до 20000 об/мин).

Все аксиально поршневые насосы можно разделить на 2 типа:

• Снаклонным блоком (ось вращения блока цилиндров располагается по углом к оси вращения вала)
• С наклоннымдиском (ось вращения блока цилиндров совпадает с осью вращения вала)

На рис. 8 показана конструктивная схема аксиально поршневого насоса с наклонным блоком. При вращении вала насоса, вращается шарнирно соединенный с ним блок цилиндров. При этом поршни совершают поступательные движения. Блок цилиндров прилегает к распределителю  который имеет два паза: один паз соединен с линией всасывания, а другой с линией нагнетания. При выдвижении поршня цилиндр движется над пазом всасывания (см. вид А рис.8) и наполняется жидкостью. После прохождения нижней мертвой точки (точки в которой поршень находится в максимально выдвинутом состоянии) цилиндр соединяется с пазом нагнетания в распределителе и начинает вытеснять жидкость из цилиндра пока не достигнет верхней мертвой точки (точки в которой поршень находится в максимально утоленном в цилиндр состоянии). Далее Цилиндр снова соединяется с пазом всасывания и цикл повторяется. Система распределения используемая в данной конструкции насоса называется золотниковой.

Рис.8

Утечки из цилиндров во время нагнетания скапливаются в корпусе насоса. Чтобы не допустить роста давления в корпусе, на насосах данной конструкции имеется линия дренажа. Если ее заглушить, то это приведет к выходу из строя манжеты вала и нарушению герметичности насоса, а в некоторых случаях – к разрушению корпуса насоса.

На рис. 9 показана конструкция насоса с наклонным диском.

Принцип работы насоса с наклонным диском аналогичен работе насоса с наклонным блоком. Насос данной конструкции так-же имеет золотниковое распределение.  Отличие конструкций состоит в соосности осей вала и блока цилиндров.

Рабочий объем аксиально-поршневых насосов можно рассчитать из следующего выражения:

где       z – число поршней

dп – диаметр поршня

Dц– диаметр расположения цилиндров

γ – угол наклона диска(блока)

Для насосов конструкций рис. 8,9возможны исполнения с изменяемым рабочим объемом. Изменение рабочего объема происходит за чет изменения угла наклона диска или блока (в зависимости от конструкции).

Для аксиально-поршневых насосов необходим механизм синхронизации вращения приводного вала и блока цилиндров. Существует четыре основных способа такой синхронизации:

• Синхронизация одинарным (силовым) карданом
• Синхронизация двойным (несиловым) карданом
• Синхронизация шатунами поршней (бескарданная схема)
• Синхронизация коническим зубчатым зацеплением.

Аксиально-поршневой насос с наклонным блоком представлен на рис. 10. В данной конструкции синхронизация вращения вала и блока цилиндров осуществлена посредством конической зубчатой передачи.

Регулируемый аксиально-поршневой насос с наклонным диском  представлен на рис. 11.

Рис. 11

Рассмотрим еще одну довольно распространённую конструкцию  насоса с наклонным диском. Это конструкция аксиально-плунжерного насоса с неподвижным блоком, клапанным распределением и приводом плунжеровкулачкового типа (вращающейся наклонной шайбой). По ГОСТ  17398-72 этот тип насоса классифицируется как аксиально-кулачковый. Схема такого насоса показана на рис. 12.

Рис. 12

Эта конструкция имеет принципиальные отличия от конструкции изображенной на рис. 9. Насос на рис. 12 в отличие от предыдущей конструкции на рис. 9 имеет неподвижный блок цилиндров, совмещенный с корпусом, наклонный диск объединенный с валом и клапанное распределение рабочей жидкости. Ход плунжера определяется вращением наклонного диска. Система распределения работает следующим образом: выдвигаясь из цилиндра поршень создает в камере разряжение и через клапан всасывания камера наполняется жидкостью из полости корпуса, объединенной со всасыванием. При вхождении в цилиндр клапан всасывания находится в закрытом состоянии, происходит вытеснение рабочей жидкости из рабочей камеры через клапан нагнетания в линию нагнетания.

Некоторые конструкции аксиально-кулачковых насосов могут работать на давлениях до 70МПа.

Примечательным является факт отсутствия в данной конструкции линии дренажа так как всасывание осуществляется непосредственно из корпуса насоса. При этом в корпусе насоса абсолютное давления ниже атмосферного. По этой причине в данной конструкции повышенные требования предъявляются к уплотнению вала, при выходе из строя которого насос подсасывает воздух и подает гидросистему смесь воздуха и рабочей жидкости. Такой «воздушный коктейль» приводит к вибрациям в гидросистеме и выходу из строя ее элементов, включая насос.

Рабочий объем рассчитывается по той-же зависимости что и для описанных выше конструкций аксиально-поршневых насосов. Следует отметить что насос данной конструкции не имеет исполнения с регулируемым рабочим объемом.

Фотография насоса сконструктивным вырезом показана на рис. 13.

Достоинства и недостатки насосов аксиально-поршневого типа:

Достоинства

• простота конструкции.
• Работа на давлениях до 70МПа.
• Высокий КПД.
• Частоты вращения до 4000 об/мин
• Высокая удельная мощность.

Недостатки

• Высокая пульсация давления
• Высокая стоимость по сравнению с другими типами гидронасосов.

2. Шестеренные насосы

Шестеренные насосы относятся к типу роторныхгидромашин.  Рабочими элементами (вытеснителями) являются две вращающиеся шестерни. Различают два основных типа таких насосов:

• Насосы внешнего зацепления
• Насосы внутреннего зацепления.

Частным случаем шестеренных насосов с внутренним зацеплением являются героторные насосы.

Шестеренные насосы широко распространены в гидросистемах с невысокими (до 20 МПа) давлениями.  Они широко применяются в сельскохозяйственной, дорожной технике, мобильной гидравлике, системах смазки. Используются для обеспечения гидравлической энергией гидроприводов вспомогательных механизмов в сложных гидросистемах. Столь широкое распространение шестеренные насосы получили за простоту конструкции, компактность и малый вес. Платой за простоту конструкции стало довольно низкое значение КПД (не более 0,85), низкое рабочее давление, и небольшой ресурс (особенно на давлениях ≈20МПа). Шестеренные насосы могут работать на частотах вращения до 5000об/мин.

Существуют образцы шестеренных насосов на давления до 30МПа однако ресурс таких насосов на порядок ниже.

2.1Шестеренные насосы внешнего зацепления

Основными элементами шестеренных насосов внешнего зацепления являются шестерни. При вращении шестерен жидкость, заключенная во впадинах зубьев переносится из линии всасывания в линию нагнетания (рис.14).   Поверхности зубьев А1 и А2 вытесняют при вращении шестерен больше жидкости чем может поместиться в пространстве освобождаемом  зацепляющимися зубьями B1 и B2. Разность объемов, высвобождаемых двумя парами зубьев вытесняется в линию нагнетания. В месте зацепления шестерен при работе насоса образуются области «запертого» объема, что вызывает пульсации давления в линии нагнетания.

Рабочий объем шестеренного насоса можно определить из зависимости:

Где     m – модуль зубьев

z – число зубьев

b – ширина зуба

h – высота зуба

Шестерни насосов внешнего зацепления в большинстве конструкций имеют прямой зуб, однако встречаются конструкции таких насосов с косым и шевронным зубом. Преимущество применения косого зуба состоит в меньшем уровне пульсаций за счет того что в месте зацепления «запертые» объемы не образуются. Недостатком конструкций с косым зубом является возникающая осевая сила, для восприятия которой нужно включать в конструкцию упорные подшипники. Этот недостаток отсутствует в насосах с шевронным зубом, где осевая сила компенсируется формой зуба. У насосов с шевронным зубом также малый уровень пульсаций.

Рис. 14

Конструктивный разрез шестеренного насоса с внешним зацеплением показан на рис. 15.

Рис. 15

Достоинства и недостатки шестеренных насосов внешнего зацепления:

Достоинства

• простота конструкции.
• Частоты вращения до 5000 об/мин
• Низкая стоимость

Недостатки

• Высокая пульсация давления
• Низкий КПД
• Сравнительно низкие давления

2. 2   Шестеренные насосы внутреннего зацепления

Отличительной особенностью шестеренных насосов внутреннего зацепления является меньший уровень пульсаций и как следствие малый уровень шума. В связи с этим они находят широкое в стационарных машинах и механизмах, а так-же на мобильной технике работающей в закрытых помещениях.

Принцип работы шестеренного насоса с внутренним зацеплением  состоит, как и у насосов внешнего зацепления, в переносе жидкости во впадинах шестерен от линии всасывания в линию нагнетания. В зоне всасывания при вращении шестерен объем камеры, образованной зубьями шестерен и серпообразным разделителем, увеличивается(см. рис. 16). При этом происходит наполнение рабочей камеры жидкостью из линии всасывания. В зоне нагнетания происходит процесс вытеснения рабочей жидкости в линию нагнетания, т.к. объем камеры в этой зоне при вращении шестерен уменьшается.

Рабочий объем шестеренного насоса с внутренним можно определить из зависимости:

Где     m – модуль зубьев

z – число зубьев внутренней шестерни

b – ширина зуба

h – высота зуба

Конструктивный разрез шестеренного насоса с внутренним зацеплением показан на рис. 17.

Рис.17

Достоинства и недостатки шестеренных насосов внутреннего зацепления:

Достоинства

• простота конструкции.
• Частоты вращения до 4000 об/мин
• Низкий уровень шума
• Низкая стоимость

Недостатки

• Низкий КПД
• Сравнительно низкие давления

2.3 Героторные насосы.

Героторные насосы это разновидность шестеренных насосов с внутренним зацеплением. Отличие от классической конструкции шестеренного насоса с внутренним зацеплением состоит в отсутствии серпообразного разделителя. Разделение полостей всасывания и нагнетания реализовано за счет применения специального профиля. Его форма такова что в зоне где должен находиться серпообразный разделитель обеспечен постоянный контакт шестерен. (рис.18). Принцип работы насоса данной конструкции точно такой же как и шестеренного насоса с внутренним зацеплением. Героторные насосы обычно используют при невысоких давлениях (до 15МПа) и подачах до 120 л/мин. При этом частоты вращения составляют не более 1500 об/мин.

Изображение героторногопоказано насосана рис. 19.

Рис.18

Рабочий объем героторного насоса можно определить из выражения:

Где     Аmin,Аmin – минимальная и максимальная площадь межзубьевой камеры

z – число зубьев внутренней шестерни

b – ширина зуба

\

Рис.19

Достоинства и недостатки героторных насосов:

Достоинства

• Простота конструкции
• Низкий уровень шума

Недостатки

• Невысокий КПД
• Высокая по сравнению с шестеренными насосами стоимость

2.4 Роторно-винтовые насосы.

Еще одной разновидностью шестеренного насоса можно считать винтовые насосы. Их рабочие элементы можно представить как косозубые шестерни с количеством зубьев равному числу заходов винтовой нарезки. Главным преимуществом этих насосов является равномерность подачи и как следствие низкий уровень шума. Достоинством насоса также является его способность перекачивать жидкости с твердыми включениями. Давление развиваемое насосом может составлять до 20МПа. Частоты вращения до 1500 об/мин.

Ввиду сложности изготовления данного типа насосов, они не получили широкого распространения и применяются лишь в специфических гидросистемах. Существуют двух (рис. 20) и трехвинтовые (рис. 21) конструкции насосов.

Достоинства и недостаткироторно-винтовых насосов:

Достоинства

• Низкий уровень шума
• Низкий уровень пульсаций

Недостатки

• Невысокий КПД
• Высокая стоимость

3.   Пластинчатые насосы.

Пластинчатые гидронасосы это гидромашины в которых роль вытеснителя рабочей жидкости выполняют радиально расположенные пластины, которые совершают возвратно-поступательные движения при вращении ротора. В российской литературе пластины часто называют – шиберами, а насосы – шиберными.

Различают пластинчатые гидронасосы однократного действия и двойного действия. У насосов однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двойного действия – два раза.

Пластинчатые насосы имеют низкий уровень шума и хорошую равномерность подачи. Также эти насосы имеют сравнительно большие рабочие объемы при небольших габаритах. Пластинчатые гидронасосы могут работать на давлениях до 21МПа при частотах вращения до 1500 об/мин.

3.1 Насос однократного действия

Принцип работы насоса однократного действия состоит в следующем. При сообщении вращающего момента валу насоса ротор насоса приходит во вращение (см. рис. 22). Под действием центробежной силы пластины прижимаются к корпусу статора, в результате чего образуется две полости, герметично отделённых друг от друга. При прохождении пластин через область всасывания, объем рабочих камер между ними увеличивается и происходит всасывание рабочей жидкости.При прохождении пластин через область нагнетания, объем рабочих камер между ними уменьшается и происходит вытеснение рабочей жидкости в линию нагнетания. Для обеспечения прижима пластин в зоне нагнетания в полость под ними подводится давление из линии нагнетания. В некоторых случаях дополнительный прижим пластин организуется за счет установки пружин под пластины.

Рабочий объем пластинчатого насоса однократного действия рассчитывается как:

Где     e – эксцентриситет

b – ширина пластины

Насосы однократного действия конструктивно могут иметь исполнения с регулируемым рабочим объемом. Регулировка рабочего объема происходит за счет изменения величины эксцентриситета e.

Рис. 22

Достоинства и недостаткипластинчатых насосов однократного действия:

Достоинства

• Низкий уровень шума
• Низкий уровень пульсаций
• Возможность регулировки рабочего объема
• Низкая по сравнению с роторно-поршневыми насосами стоимость.
• Менее требователен к чистоте рабочей жидкости.

Недостатки

• Большие нагрузки на подшипники ротора.
• Сложность уплотнения торцов пластин
• Низкая ремонтопригодность
• Сравнительно невысокие давления (до 7МПа)

3.2 Насос двойного действия

Принцип действия насоса двойного действия полностью аналогичен принципу работы насоса однократного действия (рис. 23). Отличием является наличие двух зон всасывания и двух зон нагнетания. Для обеспечения прижима пластин в зоне нагнетания, также как и насосов однократного действия, подводится давление нагнетания.

Рис. 23

Рабочий объем пластинчатого насоса двойного действия рассчитывается как:

Где     b – ширина пластины

Изображение внутреннего устройства пластинчатого насоса двойного действия показано на рис. 24.

Рис. 24

Достоинства и недостаткипластинчатых насосов двойного действия:

Достоинства

• Низкий уровень шума
• Низкий уровень пульсаций
• Возможность регулировки рабочего объема
• Уравновешенность радиальных нагрузок в роторе.
• Низкая по сравнению с роторно-поршневыми насосами стоимость.
• Менее требователен к чистоте рабочей жидкости.
• Большие по сравнению пластинчатыми насосами однократного действия давления (до 21МПа)

Недостатки

• Низкая ремонтопригодность
• Сложность уплотнения торцов пластин

4. Рекомендации по выбору насоса для гидросистемы.

Выбор типа и насоса нужно осуществлять исходя из условий работы гидросистемы, ее назначения и требований к параметрам потребного потока рабочей жидкости.

Основными параметрами при выборе типа насоса являются:

• Уровень действующих давлений рабочей жидкости;
• Класс чистоты рабочей жидкости;
• Диапазон вязкостей рабочей жидкости;
• Экономическое обоснование применения.

При выборе насоса для гидросистемы следует учитывать большое количество определяющих факторов. Основными критериями с которых необходимо начать выбор насоса являются необходимая подача Qи давлениеp. Также в начале процедуры подбора необходимо четкое представление о типе приводного двигателя. В зависимости от предназначения и базирования механизма приводимого в действие гидросистемой приводной двигатель может быть электрическим или двигателем внутреннего сгорания. При выборе мощности приводного двигателя следует определить необходимую для гидросистемы гидравлическую мощность, которую можно приблизительно определить по зависимости (1).

где     Q – подача насоса [л/мин]

p – давление в гидросистеме [МПа]

ɳ – КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9)

После определения мощностивыбирается тип гидронасоса исходя из характеристик свойственных для каждого из типов насосов и рабочего давления. Необходимый рабочий объем гидронасоса определяется как:

где     Q – необходимая подача насоса [л/мин]

n – частота вращения двигателя [об/мин]

Определив необходимый рабочий объем насоса,выбираем по каталогу насос выбранного типа с наиболее близким значением рабочего объема. После чего взяв из каталога реальные значения q0и ɳ, рассчитываем реальное значение подачи насосаQ:

и проверяем насос на совместимость с выбранным двигателем по мощности (см. выражение (1)).

При необходимости наличия регулируемой подачи насоса, помимо установки регулируемого насоса, можно применить насос постоянного рабочего объема при этом подачу регулировать оборотами приводного двигателя. Данный способ регулирования может быть осуществлен в ограниченных характеристиками двигателя пределах.

Для ступенчатой регулировки скорости гидродвигателя в гидросистеме можно применять два насоса илимногосекционные насосы, фактически представляющие собой несколько насосовконструктивно выполненных одним блоком. Для регулировки скорости в этом случае необходимо подключать или отключать секции насоса изменяя тем самым суммарную подачу насоса. Способы коммутации секций будут описаны в статьях 7 и 8.

5. Причины отказа насосов.

При эксплуатации насоса следует обращать внимание на условия его работы. Наиболее часто неисправность насоса бывает вызвана:

• Попаданием посторонних частиц (грязи)
• Масляным голоданием
• Работой на водно-масляной эмульсии
• Работой на воздушно-масляной смеси
• Работой с перегрузкой по давлению
• Превышением допустимых оборотов
• Превышение давления в корпусе
• Перегревом рабочей жидкости

6. Заключение.

Данная статья написана в помощь специалистам осуществляющим ремонт, обслуживание и эксплуатацию гидросистем станочного оборудования и мобильных машин. Ознакомившись с вышенаписанным материалом, читатель получает базовые сведения о самых распространённых типах гидравлических насосов, их преимуществах и недостатках. Также в материале имеется простейший алгоритм определения мощности насоса и подбора приводного двигателя.

Следует отметить что практически все описанные конструктивные типы насосов могут использоваться в качестве гидромоторов, но об этом в следующей статье…

Все типы насосов описанные в данной статье можно приобрести в компании RGC гидроагрегаты.Возможна поставка гидрооборудования и запасных частей под заказ. Также в нашей компании можно получить консультации по гидрооборудованию.

Внимание! Данная статья авторская. При копировании ее с сайта обязательно указывать источник!

С Уважением,

Начальник конструкторского отдела

Лебедев М.К.

Тел.: 8(800) 550-42-20 

Схемы и виды гидронасосов

Гидравлические насосы широко используются в различных областях легкой и тяжелой промышленности. Имея различия во внутренних механизмах, все насосы имеют один основной принцип – они служат для передачи потока энергии двигателю.

 

Самыми распространенными типами гидравлических насосов в гидравлических системах машин являются поршневые, шестеренные и пластинчатые насосы.

Шестеренчатые насосы

Как правило прочные. Просты в управлении.

Эффективны менее остальных типов, т.к. работают при постоянном смещении и подходят только для систем, где давление не превышает 200 бар.

К шестеренным насосам относится героторный гидронасос, который, являясь насосом среднего давления, обеспечивает более высокую эффективность всей гидравлической системы, нежели его собратья.

Принцип работы

В корпусе шестеренного насоса имеются две шестерни: одна ведущая, другая ведомая. Поступающая в насос жидкость перегоняется от всасывательного элемента к нагнетательному.

 

Пояснение к схеме шестеренного гидравлического насоса:

 

1. Входной вал, 2. Подшипники, 3. Уплотнение вала, 4. Корпус, 5. Распределительная шестерня, 6. Опора ротора (насоса), 7. Поршень с поршневым кольцом, 8. Ротор (насос), 9. Торцевая крышка.

Пластинчатые насосы

Так же, как и шестеренные, используются при среднем давлении
(до 180 бар).

Однако более эффективны, несмотря на то, что также просты в применении.

Подразделяются на гидронасосы однократного и двойного действия.

Принцип работы

Насос представляет собой многокамерную машину, основным компонентом которой является ротор.

При вращении его пластины выдвигаются наружу, создавая в камерах левой стороны от оси дополнительные объемы.

В этих объемах образуется вакуум, который заполняется при обороте гидравлической жидкостью.

Одновременно, камеры, находящиеся в правой стороне, уменьшаются в объеме, выталкивая масло наружу в напорную линию с избыточным давлением – происходит явление нагнетания.

 

Пояснение к схеме пластинчатого гидравлического насоса:

 

1. Ротор, 2. Подвижные пластинки, 3. Корпус насоса, 4. Раздельные камеры (полости

Аксиально-поршневые насосы

Разработаны с механизмом переменного смещения, позволяющим изменять выходной поток.

Подразделяются на 2 вида: аксиально-поршневый насос с наклонным блоком и аксиально-поршневый насос с наклонным диском.

Вторые проще и более экономичны в производстве.

Однако они более чувствительны к загрязнению гидравлического масла.

 Данный вид гидравлических насосов применяется в основном в дорожно-строительной технике, в частности на экскаваторах.

Радиально-поршневые насосы

Используются для очень высокого давления при малых потоках
(до 650 бар).

Движение вращающегося вала преобразуется в радиальное с помощью возвратно-поступательного движения поршней.

Принцип работы

В поршневых насосах за счет постоянного изменения внутреннего объема происходит циклическое заполнение цилиндров гидравлическим маслом с последующим их вытеснением.

Происходит это следующим образом: при закрытом нагнетательном и открытом всасывающем клапанах, а также поступательном движении поршня в сторону происходит всасывание жидкости внутрь цилиндра. Рабочая камера полностью заполняется.

Как только поршень начинает возвращаться в свое исходное положение, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный наоборот, открывается.

Гидравлическое масло через него вытесняется в напорный коллектор трубопровода.

Непрерывность поступления жидкости в поршневых гидравлических насосах  зависит от частоты движения поршня.

 

Пояснение к схеме поршневого насоса:

1. Всасывающее отверстие, 2. Продувочная заглушка, 3. Возвратная пружина, 4. Установочный винт для определения нагрузки, 5. Опорный шток (один или два), 6. Наклонный диск, 7. Вкладыш подшипника наклонного диска, 8. Крышка, 9. Шлица, 10. Втулка подшипника, 11. Поршень, 12. Диск клапана, 13. Ротор, 14. Корпус ротора, 15. Продувочная заглушка, 16. Поршень с опорным башмаком, 17. Упорный диск, 18. Корпус подшипника, 19. Конический подшипник, 20. Уплотнения вала с державкой, 21. Входной вал.

В интернет-магазине Hydraulicparts.ru Вы сможете приобрести гидронасосы на Ваш экскаватор, бульдозер по оптимальным ценам и в короткие сроки. В наличии и на заказ запчасти спецтехники известных мировых лидеров: Doosan, Caterpillar, Volvo, Rexroth и пр.

     г. Москва, Волгоградский проспект, д. 42, корп. 23

     +7 (499) 553-04-99

     [email protected]

© HYDRAULICPARTS 2011-2016. Все права защищены.

Сфера применения гидравлических насосов

На сегодняшний день было бы сложно найти такой вид хозяйственной деятельности человека, для которого не потребовалось бы гидравлического оборудования. Это касается и гидравлических насосов — сфера их применения чрезвычайно широка. Гидронасосы являются неотъемлемой частью гидропривода. Они отвечают за преобразование механической энергии в гидравлическую энергию жидкости. При этом жидкость всасывается черед патрубки внутрь устройства, а затем под давлением подается на направляющий аппарат насоса в необходимом направлении.

Применение гидронасосов

Современные гидронасосы требуются в нефтеперерабатывающей и газовой промышленности, в автокранах и автомобильном транспорте, в железнодорожной сфере, лесоперерабатывающей промышленности, для проведения строительных работ.

Отличительной особенностью гидронасосов является компактность, однако эти небольшие устройства выполняют широкий спектр функций, а также обладают высокими эксплуатационными качествами. Гидронасос это важнейший элемент гидросистемы, ведь именно он влияет на работоспособность всего механизма. Среди прочего, гидравлический насос, используемый в машинах специального назначения, не просто гарантирует бесперебойную работу двигателя, но и выступает в роли привода нескольких механизмов.

Обслуживание гидронасоса

Гидравлические насосы считаются не только важным, но и очень сложным устройством. В связи с этим техническое обслуживание гидронасоса, а в особенности его ремонт, нельзя проводить в домашних условиях своими силами. Ведь ошибка может стоить работоспособности всей системе, частью которой является гидронасос. Вот почему для ремонта гидравлического насоса необходимы особые условия, которыми обладает далеко не каждая мастерская. А для проведения всех необходимых процедур стоит пригласить серьезных профессионалов, обладающих требуемой квалификацией, набором инструментов и опытом работы с гидронасосами.

Какие бывают гидронасосы

Для того чтобы выбрать гидравлический насос, или гидронасос, необходимо учитывать его рабочие характеристики:

• рабочий объем
• рабочее давление
• конструктивное исполнение устройства.

На данный момент, в зависимости от типа гидросистемы, в которой используется устройство, вы можете выбрать открытые или закрытые гидронасосы. Что касается сил, которые используются устройством, гидронасосы делятся на объемные и динамические.

Первые необходимы для перекачки густых и вязких жидкостей. Однако они очень чувствительны к уровню загрязнения перекачиваемой жидкости. Вторые же не обладают такой чувствительностью, однако не способны перекачивать вязкие вещества.

Что касается объема насоса, он может быть регулируемыми и нерегулируемыми. Также насосы различают по типу конструкции. Наиболее распространенными моделями являются:

• шестеренные
• пластинчатые
• радиально-поршневые
• аксиально-поршневые.

Для того, чтобы знать, какой вид вам подходит, необходимо четко определиться с задачей, ради выполнения которой вы приобретаете устройство.

И все же главными характеристиками гидронасосов являются их надежность и долгий срок службы. А потому прежде, чем приобрести гидронасос, проконсультируйтесь с профессионалами, которые подскажут вам наилучшего производителя, а также расскажут, какие именно модели успели хорошо себя зарекомендовать. Приобретая гидронасос, не забудьте обратить внимание на качество сборки и материалы, из которых выполнен корпус устройства. Помните, износостойкость гидронасоса это залог его длительной и бесперебойной работы.

Статья написана по материалам ru.all.biz

Гидронасосы:общие сведенья,основные параметры,классификация

Гидронасос всасывает рабочую жидкость из бака и перекачивает ее по гидравлическим трубопроводам гидросистемы к исполнительным механизмам – гидроцилиндрам или гидромоторам, которые осуществляют перемещение рабочих органов машин. Насос приводится во вращение чаще всего электродвигателем, а на подвижных установках – двигатели внутреннего сгорания. На улицах города можно повстречать памятники из гранита и памятники, слэбы, колонны, ступени и т.д. — это говорит о прочности и долговечности данного отделочно-строительного материала. Кстати, узнать про гранитные изделия можно на сайте pomnim-vas.com.ua.

Если жидкость не встречает на своем пути значительного сопротивления, то давления жидкости не будет, но как только такое сопротивление появится, насос начнет повышать давление в ней до тех пор, пока это сопротивление не будет преодолено. Таким образом, насос предназначен для нагнетания жидкости в гидросистему и повышения в ней давления для совершения полезной работы и преодоления имеющихся сопротивлений, и является устройством, преобразующим механическую энергию первичного источника в энергию сжатой жидкости.

В гидронасосах объёмного типа всасывание рабочей жидкости и ее вытеснение в систему происходит в результате последовательного увеличения и уменьшения геометрического объёма V их рабочих камер, причем давление в вытесняемой жидкости при этом повышается настолько, насколько это нужно в данной системе для выполнения полезной работы. Для того, чтобы жидкость могла заполнять камеру, а затем вытесняться из нее, камера должна сообщатся попеременного то с всасывающей магистралью, то – с нагнетательной.

Основные параметры насоса

Одним из основных параметров для гидронасоса любой конструкции является его рабочий объём V, – это количество жидкости, которое насос может вытеснить за один полный цикл, совершаемый за один оборот его приводного вала. Рабочий объём обычно выражается в см³, а подача насоса это произведение его рабочего объёма V на число оборотов приводного вала, совершаемое в единицу времени, т.е. подача насоса – это расход жидкости, подаваемой насосом в систему:

Q=(V n)/1000,л⁄мин;

В действительности, подача насоса будет несколько меньшей из-за перетекание жидкости внутри насоса из полостей находящихся под давление в полости, где давления нет. Это так называемые потери, которые характеризуются объёмным КПД насоса. Эти потери составляют в разных насосах от 3% до 15% подачи. В зависимости от конструкции насоса, форма рабочих камер, их количество и способ сообщения с магистралями всасывания и нагнетания,- различны, а сами насосы существенно различаются величинами подач и давлений, при которых они могут длительно и надежно работать.

Устройство гидронасоса, характеристики гидронасоса

Гидронасос 410.56-06.02 – это качественный аппарат, предназначенный для гидропривода в спецтехнике. Механизм трансформирует всю механическую силу во время оборотов в энергию потока минеральных масел на выходном валу. Поршневой гидронасос производится только по ГОСТу, потому не волнуйтесь, вы получите качественный и надежный продукт!

Гидронасос аксиально поршневой может функционировать как при высоких, так и при низких температурных показателях.

Устройство гидронасоса

Объемы минеральных масел в аппарате изменяется только благодаря наличию частотных изменений во время оборотных механизмов привода самого гидронасоса. Гидравлический насос создан из высококачественных материалов, которые при верной эксплуатации не потеряют своих полезных свойств и прослужат очень долго. Вам не потребуется ремонтировать устройство, если придерживаться простейших правил использования.

Зачем необходимый аксиальный насос?

Гидронасос погрузчика устанавливается в самых разных гидросистемах коммунальных, строительных, дорожных машин. Это крайне полезный продукт, позволяющий машинам верно и исправно функционировать, без перегрева, перегрузок и так далее. Гидронасос 310, как и гидронасос 310.3 и гидронасос 310 56 позволяет работать машинам даже в экстремальных условиях.

Купить гидронасос вы можете в нашем интерне-магазине по выгодной цене.

Какие характеристики гидронасоса?

Технические характеристики гидронасосов этой серии имеют следующие показатели:

Номинальное давление гидронасоса 25 МПа.

Максимально возможная нагрузка – 35 МПа.

Механический КПД равен 0,96.

Масса самого устройства равняется 26 килограммам.

Где же можно приобрести гидронасос москва?

Гидронасос экскаватора предлагается нашим интернет-магазином по выгодной стоимости. Все наши изделия отличаются отменным качеством, надежностью и лучшим исполнениям. На каждый гидронасос цена выставлена на сайте. Привод гидронасоса можно купить прямо сейчас! Желаете посмотреть на гидронасос схему? Тогда обращайтесь к нашим специалистам, и они помогут вам решить этот вопрос. Наша стройгидравлика самая лучшая и качественная на рынке. Убедитесь в этом самостоятельно.

Запасные части для манипуляторов и крановых установок

 

Гидронасос аксиально- поршневой по конструкции разделяеться на насос аксиально-поршневой с наклонным диском и насос аксиально-поршневой с наклонным блоком.

Рассмотрим для начала устройство гидронасоса аксиально-поршневого с наклонным диском. Для начала дадим определение гидронасоса. Итак гидронасос – это гидромашина для преобразования механической энергии вращения вала двигателя в энергию давления рабочей жидкости, используюмую потребителем. Аксиально-поршневой насос – насос роторно-поршневого типа с аксиальным расположением поршней в цилиндрах, когда продольные оси поршневых цилиндров паралельны друг другу и оси вращения ротора. Наклонный диск –элемент управления длинной хода поршней.

Рассмотрим строение аксиально-поршневого гидронасоса с наклонным диском. В корпусе насоса 1 на приводном валу 2 расположен блок цилиндров 3, который прочно соединен с этим валом. В расточках блока цилиндров размещены поршни 4, опирающиеся также и на наклонный диск 6 через шаровые шарниры 5. При вращении вала насоса будет вращаться и блок цилиндров (ротор). Из-за наличия угла наклона у неповоротного диска (6) поршни осуществляют сложное движение: вращаются вместе с ротором и одновременно совершают в цилиндрах ротора возвратно-поступательные движения. При этом происходят последовательно процессы всасывания и нагнетанияжидкости через торцевые окна и каналы (S) и (P). Если бы диск 6 не имел угла наклона, а был бы расположен перпендикулярно оси вала, то и не было бы возвратно-поступательного движения поршней насоса. Насосы, у которых наклонный диск имеет только один неизменный угол наклона, являются насосами с нерегулируемой подачей. Напротив, насосы с изменяемым углом наклона диска, могут изменять свою подачу, так как при этом изменяется объем рабочей камеры цилиндра из-за изменения длины хода поршня. Такие насосы являются насосами с регулируемой подачей.

Способы изменения угла наклона диска насоса могут быть различными: 

1) вручную, с помощью специального маховика и винтовой передачи

2) электромагнитный способ, с помощью управляющего золотника и отслеживающего его положение гидроцилиндра, дествующего на наклонный диск насоса

3) гидравлический, с помощью гидроцилиндра, смещающего наклонный диск, и узла обратной связи, контролирующего это смещение.

Возможность регулирования подачи является главным преимуществом аксиально-поршневых гидронасосов.

Может ли гидронасос выполнять функции гидромотора — мнение экспертов — Автокадабра

Гидромотор — представляет собой исполнительный элемент гидросистемы и устроен так, чтоб преобразовывать энергию потока рабочего масла(рабочей жидкости) в другую — механическую, в результате чего, можно привести в движения различные навесные или прицепные гидравлические оборудования спецтехники.

Гидравлический двигатель, он же — гидромотор, является полным аналогом синхронного электродвигателя. Главной задачей устройства гидронасоса — является перекачка рабочей жидкости гидросистемы (масла) в трубопровод.

Довольно-таки часто, из-за своей схожести в конструкции многие путают гидронасос и гидравлический двигатель, но существует ряд показателей, по которым, можно отличить эти два, хоть на первый взгляд и похожих устройства. Среди отличий этих устройств гидравлической системы отмечают такие:

1) Масляные гидромоторы визуально очень похожи на гидравлические насосы, но имеют значительно меньшие размеры и вес.

2) Гидромотор, принцип работы которого, заключается в преобразовании энергии потока жидкости, поступающую от гидронасоса, в механическую, тем самым запуская в движение исполнительные устройства спецмашины.

3) Гидронасос, наоборот, преобразует механическую энергию в энергию — гидравлическую.
Визуально, гидромотор имеет одинаковый диаметр отверстий на крышке мотора.

4) Гидронасос не предназначен для работы с высоким давлением, а у масляного гидромотора уплотнения обеспечивают герметичность при, достаточно, высоком уровне давления.

Причины, которые не дают насосам заменить гидромотор

Существует мнение, что гидронасос может выполнять задачи, предназначенные для устройства гидравлического мотора, к сожалению — не все, так как, для разного типа насоса, а их немало, есть свои причины.

Рассмотрим самые распространенные типы гидравлических насосов и причины, по которым они могут или не могут выступать, по мнению экспертов, в качестве мотора. А именно:

1) Шестеренчатые гидронасосы, основными элементами которых, являются — две шестерни, не могут выполнять задачи гидронасоса, так как их уплотнения не предназначены для работы с избыточным давлением — при работе устройства, может выдавливать уплотнения насоса. Кроме того, что само устройство, не предназначено для работы с высоким давлением, в его конструкции отсутствуют линии дренажа. Если же конечно, дополнительно установить в шестеренчатый насос дренаж, и заменить уплотнения — то, тогда возможна реализация данного насоса в качестве гидравлического двигателя, но стоит отметить недостатки — отсутствие надежность и долгосрочности эксплуатации устройства.

2) Пластинчатые гидравлические насосы, не могут работать в качестве гидромотора, так как, принцип работы данного устройства напрямую зависит от вращения вала, находящегося внутри конструкции. При использовании пластинчатого насоса в задачах, предназначенных для мотора, рабочая жидкость будет полностью заполнять всё пространство устройства, соответственно — движение вала будет невозможным.

3) И последний тип, который рассмотрим, это аксиально-поршневые гидравлические насосы. Среди данной разновидности оборудования существуют модели, которые могут выполнять задачи и насоса, и гидравлического мотора — обратимые гидромашины. Обратимые гидромашины (или насос-мотор) обладают высоким уровнем надежности и оснащены:

а) уплотнениями, которые способны выдерживать высокие показатели давление на входе;

б) дополнительными линиями дренажа, предназначенные для отведения рабочей жидкости в процессе утечки в бак гидросистемы.

Но, а может ли устройство масляного двигателя работать в качестве насоса? – Да, но не все. Современные модели гидравлических двигателей могут заменить насос, если это указано в паспорте устройства и наличие, в комплектации агрегата, отдельной дренажной линии, которая будет выполнять функции отвода рабочего масла в бак гидравлической системы.

Гидравлический насос – обзор

11.3.8 Гидравлические насосы

Гидравлические насосы преобразуют электрическую энергию в давление жидкости с помощью электродвигателя для привода насоса. Они необходимы для всех гидравлических приводов. Затем давление жидкости передается гидравлической жидкостью к цилиндрам, приводам и гидравлическим двигателям с требуемым уровнем давления и объемом. Гидравлические насосы обычно работают при более высоких скоростях и давлениях, чем гидравлические двигатели. В то время как в некоторых приводных системах используются реверсивные насосы, в большинстве приводов затворов используется однонаправленный насос с направленным регулирующим клапаном для реверсирования работы приводов.Как и в случае с гидравлическими двигателями, существует три основных типа гидравлических насосов: шестеренчатые, поршневые и лопастные. В рамках USACE общепринято и рекомендуется [1] предусматривать резервные гидравлические насосы и электрические приводные двигатели. Каждый насос идентичен и рассчитан на нагрузку, необходимую для привода гидравлической системы. Насосы включаются при каждом открытии затвора. Сегодня в большинстве приводов затворов USACE используется конструкция, в которой гидравлический насос и электродвигатель устанавливаются как часть блока HPU (рис. 11.23).

Насосы фиксированного или объемного типа или регулируемого типа. Для насосов постоянного рабочего объема объем регулируется производительностью насоса и скоростью электродвигателя. К насосам постоянного рабочего объема относятся шестеренчатые насосы с внутренним и внешним зацеплением, аксиально- и радиально-поршневые насосы, винтовые насосы и лопастные насосы. Насосы с переменным объемом спроектированы и изготовлены как насосы с переменным расходом или рабочим объемом, и обычно это лопастные насосы.

Шестеренчатый насос является самым простым и самым прочным поршневым насосом объемного типа, имеющим всего две движущиеся части.Шестеренчатые насосы имеют высокую устойчивость к загрязнению жидкости, хороший общий КПД и относительно тихие. Там, где загрязнение жидкости является постоянной проблемой, шестеренные насосы, вероятно, являются лучшим выбором. Хотя эти насосы имеют фиксированный объем при заданной скорости (в об/мин), их характеристики расхода и скорости являются линейными в пределах их диапазонов эффективности. Управление скоростью и направлением системы привода может быть обеспечено за счет привода реверсивного шестеренчатого насоса с электродвигателем с регулируемой скоростью, двигателем. Это идеально подходит для интегральных HPU.Шестеренчатые насосы обычно рассчитаны на давление менее 24 МПа (3500 фунтов на кв. дюйм). В приводе секторного затвора LPV 149, показанном на рис. 11.23, используется шестеренчатый насос. Он приводится в движение со скоростью 1765 об/мин с помощью электродвигателя мощностью 5,6 кВт.

Поршневой насос также широко используется в приводах ворот. Он имеет самый высокий объемный КПД, самый высокий общий КПД, самое высокое выходное давление и самый длительный срок службы. Насосы этого типа доступны с переменным рабочим объемом и большим разнообразием систем управления давлением и производительностью. Частота вращения электродвигателя ограничена 900–1200 об/мин, чтобы снизить уровень шума и увеличить срок службы насоса. Поршневые насосы, как правило, рассчитаны на давление менее 42 МПа (6000 фунтов на квадратный дюйм), что более чем достаточно для большинства приводов затворов. Аксиально-поршневые насосы используются для работы с высоким давлением и большими объемами, а поршни расположены параллельно приводному валу. Двумя основными типами аксиально-поршневых насосов являются конструкции с наклонной шайбой и с изогнутой осью. Обычно считается, что конструкция с изогнутой осью обеспечивает меньший уровень шума, вибрации и износа, чем конструкция с наклонной шайбой.Насосы с наклонной шайбой могут быть спроектированы так, чтобы приводить в действие отдельный насос управляющего давления от удлинения вала, в то время как для насосов с изогнутой осью потребуется отдельный электродвигатель и насосная установка для управляющего давления.

Радиально-поршневые насосы с роликовым затвором отличаются исключительной надежностью и простотой конструкции. Поршни проходят в радиальном направлении вокруг приводного вала. Типичная конструкция включает в себя электромагнитные регуляторы для пяти дискретных рабочих скоростей. Каждая из рабочих скоростей имеет переменный диапазон регулировки от нуля до полной производительности, чтобы обеспечить адаптацию в полевых условиях к условиям эксплуатации.Типичная насосная система включает в себя встроенный вспомогательный насос, внутренние клапаны сброса давления и связанные с ними устройства управления скоростью переключения скоростей откачки.

Пластинчатые насосы с регулируемым объемом эффективны и долговечны, если поддерживается чистота гидравлической системы. В простом контуре функция компенсации давления лопастного насоса снижает потребность в предохранительных клапанах, разгрузочных клапанах или перепускных клапанах. Однако крыльчатые насосы, как правило, рассчитаны на давление менее 14 МПа (2000 фунтов на кв. дюйм).

Правильный выбор гидравлического насоса

Существует четыре типа гидравлических насосов:

Шестеренчатые насосы

Шестеренчатые насосы

Шестеренчатые насосы имеют очень мало движущихся частей. Они состоят из двух сцепленных шестерен. Эти насосы имеют постоянный расход. Обычно они работают при давлении от 50 до 210 бар. Шестеренчатые насосы работают на самых высоких скоростях среди всех насосов до 3000-6000 об/мин.

Преимущества:

• Они недорогие
• Имеют постоянный рабочий объем

Недостатки:

• Низкая объемная эффективность

Существует два типа шестеренчатых насосов: насосы с внешним зацеплением и насосы с внутренним зацеплением.

Насосы с внешним зацеплением:

• В насосе с внешним зацеплением только одно из зубчатых колес, ведущее, соединено с приводом. Другое зубчатое колесо, ведомое, вращается в противоположном направлении, так что зубья вращающихся зубчатых колес сцепляются.

Существуют также двойные насосы с внешним зацеплением, которые объединяют два шестеренных насоса, приводимых в движение одним соединительным валом. Преимущество двойного насоса с внешним зацеплением состоит в том, что он питает два независимых гидравлических контура, а также обеспечивает больший расход в одном контуре.

Насосы с внутренним зацеплением:

• Они имеют эксцентриковое внутреннее зубчатое колесо и внешнее зубчатое колесо, также называемое коронным зубчатым колесом.
• При вращении внешней шестерни между профилями шестерни и зубьями внешней шестерни, прикрепленными к стенкам корпуса шестерни, создается объем.
• Продукт всасывается, когда два колеса расцепляются.

Преимущества:

• Насосы с внутренним зацеплением очень тихие
• Обеспечивают постоянный поток

Поршневой насос

Поршневые насосы

Гидравлические поршневые насосы справляются с очень большими расходами при высоком давлении.Они приводятся в действие поршнями, которые постоянно движутся вперед и назад. Уплотнительные свойства поршней превосходны, что позволяет работать при высоких давлениях с низкой утечкой жидкости.

Преимущества:

• Они обеспечивают наилучшую общую объемную эффективность
• Они обеспечивают самое высокое давление
• Они надежны
• Имеют высокую удельную мощность
• Доступны модели с переменным и постоянным рабочим объемом

Недостатки:

• Это самые дорогие гидравлические насосы

Существует два типа крепления поршня: радиальное крепление и осевое крепление.

Осевое крепление: 

Конструкция аксиально-поршневого насоса основана на принципе наклонной шайбы или конструкции с изогнутым валом.

• В случае наклонной шайбы вращающиеся поршни поддерживаются наклонной шайбой; угол которого определяет ход поршня.
• В конфигурации с изогнутым валом объем рабочего объема зависит от угла поворота: поршни перемещаются в цилиндрах при вращении вала.

Радиальное крепление:

Радиально-поршневые насосы доступны в двух различных конфигурациях.

• С эксцентриковым блоком цилиндров: поршень вращается внутри жесткого наружного кольца. Эксцентриситет определяет ход поршней.
• С эксцентриковым валом: вращающийся эксцентриковый вал вызывает радиальные колебательные движения поршня.

Преимущества:

• Радиально-поршневые насосы могут быть оснащены несколькими независимыми выходами.

Пластинчатый насос

Пластинчатые насосы

Эти насосы имеют лопасти прямоугольной формы, установленные в радиальных канавках на роторе. Это позволяет лопастям перемещаться радиально.

Преимущества:

• Как правило, они обеспечивают лучший объемный КПД, чем шестеренные насосы.
• Производят меньше шума при сохранении высоких скоростей (до 3000 об/мин).
• Доступны модели с переменным и постоянным рабочим объемом
• Когда они имеют переменный рабочий объем, при необходимости можно уменьшить расход и, таким образом, снизить потребление энергии.

Недостатки:

• Они дороже шестеренных насосов (и дешевле поршневых).
• Они также хрупкие, потому что лопасти подвергаются изгибающим нагрузкам из-за давления нагнетания.

Как работает гидравлический насос?

В современном мире вы много слышали о гидравлических насосах. Было бы практически невозможно завершить или создать определенные проекты без гидравлического насоса и его аксессуаров. Эти компактные детали могут устанавливать тяжелые предметы с большой точностью и контролем. Гидравлические насосы необходимы для сборочного оборудования, строительных машин и сельскохозяйственных устройств.Гидравлический насос является сердцем любой системы. В этой статье мы ответим на вопрос «Как работает гидронасос?». Прочтите этот новый блог в Linquip, чтобы узнать больше.

Что такое гидравлический насос?

Гидравлический насос, являющийся сердцем гидравлической системы, представляет собой механический источник энергии, который преобразует механическую энергию в гидравлическую энергию (гидростатическую энергию, т. е. поток, давление). Он создает поток с достаточной мощностью, чтобы преодолеть давление, вызванное нагрузкой на выходе из насоса.В то время как механическая мощность вращения является произведением крутящего момента и скорости, гидравлическая мощность представляет собой произведение давления на поток.

При работе гидравлического насоса на входе в насос создается разрежение, которое нагнетает жидкость из резервуара во впускной трубопровод к насосу и посредством механического воздействия доставляет эту жидкость к выходу насоса и нагнетает ее в гидравлическую систему.

Все насосы могут быть классифицированы как объемные или объемные. Гидростатические насосы представляют собой объемные насосы, в то время как гидродинамические насосы могут быть насосами с постоянным рабочим объемом, в которых рабочий объем (поток через насос за один оборот насоса) не может регулироваться, или насосами с переменным рабочим объемом, которые имеют более сложную конструкцию, которая позволяет рабочему объему быть скорректированы.Гидродинамические насосы чаще используются в повседневной жизни. Все гидростатические насосы различных типов работают по закону Паскаля. Большинство типов гидравлических насосов, используемых в гидравлических системах, являются поршневыми.

Насосы прямого вытеснения подают постоянный объем жидкости за цикл. Количество нагнетания за оборот в этих насосах фиксировано, и они производят поток жидкости, пропорциональный их рабочему объему и скорости вращения ротора. Эти насосы используются в большинстве промышленных гидравлических систем. Расход жидкости на выходе постоянен и не зависит от давления в системе (нагрузки).

 Важным преимуществом этих насосов является то, что области высокого и низкого давления (т. Эти особенности делают объемный насос наиболее подходящим и общепризнанным для гидравлических систем. Важными преимуществами объемных насосов перед насосами объемного типа являются способность создавать высокое давление, высокий объемный КПД и высокое отношение мощности к весу.Изменение КПД объемных насосов во всем диапазоне давлений невелико, а рабочий диапазон давления и скорости шире.

Как работает гидравлический насос?

Принцип работы гидравлического насоса одинаков для всех остальных насосов. За счет механического воздействия насос создает частичный вакуум на входе. Это заставляет атмосферное давление нагнетать жидкость на вход насоса. Затем насос нагнетает жидкость в гидравлическую систему.Насос содержит два обратных клапана. Обратный клапан 1 подсоединен к входу насоса и пропускает жидкость в насос только через него. Обратный клапан 2 соединен с нагнетанием насоса и пропускает жидкость только через него.

 Когда поршень тянется влево, в полости насоса 3 создается частичный вакуум. Этот вакуум удерживает обратный клапан 2 в седле и позволяет атмосферному давлению проталкивать жидкость внутрь цилиндра через обратный клапан 1. Когда поршень толкается вправо, движение жидкости закрывает обратный клапан 1 и открывает выпускной клапан 2.Количество жидкости, вытесняемое поршнем, принудительно выбрасывается из цилиндра. Объем жидкости, вытесняемой поршнем во время такта нагнетания, называется рабочим объемом насоса.

Насосное действие простого поршневого насоса показано на рисунке ниже.

Техническое обслуживание гидравлического насоса

Необходимость профилактического технического обслуживания гидравлической системы со временем определяется условиями эксплуатации различных гидравлических компонентов.Например, для поршневых насосов обычно рекомендуется межсервисный интервал в 10 000 часов (около 14 месяцев). Ниже приведен список задач ежедневного обслуживания.

• Проверка уровня масла в баках силовой установки.
• Проверить изменение температуры масла.
• Проверьте систему на наличие воды или грязи в масле.
• Проверить на утечки.
• Проверьте и затяните винты и хомуты.
• Проверить показания манометра.
• Контролируйте шум работы гидравлического масляного насоса и электродвигателей, чтобы выявить изменения.
• Опорожните все поддоны панели клапанов.
• Проверьте наличие возможных утечек в клапанных группах, протерев элемент начисто перед его осмотром.
• Содержите в чистоте поверхности труб, компонентов и резервуаров.
• Свяжитесь с операторами, чтобы определить, требуется ли какое-либо обслуживание или техническое обслуживание.
• Проверьте сервисную книжку, чтобы узнать, не записали ли операторы какие-либо проблемы.

Итак, теперь, когда вы знаете ответ на вопрос «Как работает гидравлический насос?», дайте нам знать, что вы думаете, оставив ответ в разделе комментариев. Мы будем рады узнать ваше мнение о статье. Есть ли какие-либо вопросы, с которыми мы можем вам помочь? Не стесняйтесь зарегистрироваться на Linquip, чтобы получить самый профессиональный совет от наших экспертов.

Что такое гидравлическая система

Что такое гидравлический насос?

Гидравлический насос представляет собой оборудование, которое преобразует механическую энергию гидравлической жидкости в гидравлическую мощность (гидравлическую мощность, такую ​​как давление, расход). Этот насос создает поток с достаточной мощностью для преодоления давления, вызванного нагрузкой.

Целью гидравлического насоса является подача гидравлического масла по гидравлической системе. Он действует как бьющееся сердце системы. Все гидравлические насосы выполняют две основные функции:

• Эти насосы подают гидравлический поток к другим частям (таким как гидроцилиндр, гидроцилиндры, гидромотор и т. д.) гидравлической системы.
• Они создают поток, который дополнительно создает давление для преодоления сопротивления потоку.

Гидравлический насос представляет собой тип поршневого насоса, который используется для подачи жидкости.Он используется для подачи гидравлической жидкости к различным частям системы, таким как двигатели, поршни, цилиндры и т. д. В насосах PD основная цель гидравлических насосов — подача гидравлического масла к поршню, чтобы поршень мог быстро двигаться вперед и назад. . Насос гидроусилителя руля в автомобиле является примером гидравлических насосов. Другим распространенным примером являются масляные насосы трансмиссии двигателя.

Кроме того, гидравлические насосы Maximum приводятся в действие электродвигателем и содержат предохранительный клапан для предотвращения избыточного давления в насосе.

Эти насосы в основном используются в приложениях с высоким расходом и низким давлением. Это связано с тем, что они заставляют жидкости с низким давлением двигаться с более высокими скоростями и перекачивать большие объемы жидкости за короткое время.

Что такое гидравлическая система?

Гидравлическая система — это технология трансмиссии, в которой используется жидкость для передачи энергии от электродвигателя к исполнительному механизму, такому как гидравлический цилиндр. Эта жидкость несжимаема, и путь жидкости такой же гибкий, как провод.

Эти системы в основном используются, когда требуется высокая плотность мощности или когда потребность в нагрузках быстро увеличивается. Гидравлическая система особенно применима для всех типов подвижного оборудования (например, экскаваторов) и промышленных систем (например, прессов).

В ветряной турбине гидравлическая система используется для управления наклоном и тормозами. В некоторых случаях различные вспомогательные конструкции (например, краны и люки) также приводятся в действие с помощью гидравлической системы.

Рабочий гидравлический насос

Гидравлический насос работает по основному принципу вытеснения. Гидравлический насос работает следующим образом:

• Гидравлический насос имеет две шестерни: ведущую, или силовую, и ведомую, или промежуточную. Эти шестерни входят друг в друга.
• Электродвигатель используется для подачи мощности на ведущую шестерню через ведущий вал.
• Когда ведущая шестерня начинает вращаться, ведомая шестерня также вращается вместе с ее движением.
• Из-за движения этих шестерен во впускной секции создается разрежение. За счет этого вакуума насос всасывает жидкость или масло из бака или резервуара.
• На всасывающей и напорной секциях насоса установлены обратные клапаны. Основная цель проверки – остановить обратный поток жидкости. Этот насос всасывает жидкость со стороны всасывания, а обратный клапан, расположенный на стороне всасывания, помогает нагнетать жидкость внутрь насоса.
• Когда давление жидкости внутри насоса становится выше, чем во внешнем насосе, всасывающий клапан закрывается.
• Эта жидкость должна пройти между шестернями насоса перед сливом, потому что нет прямого пути к выпускному клапану.
• После попадания в насос жидкость задерживается между ведущей и ведомой шестернями.
• Эта жидкость или масло движется вместе с шестернями. По мере прохождения жидкости между шестернями ее объем уменьшается, а скорость потока увеличивается.
• После достижения желаемого расхода это гидравлическое масло или жидкость сбрасывается через нагнетательный клапан и подается к различным частям системы, таким как поршень или цилиндр.

Компоненты гидравлической системы

В максимальных случаях гидравлические насосы используются для подачи жидкости с более низкого давления на более высокое.Гидравлическая система состоит из нескольких подвижных и статических компонентов. Основные компоненты гидравлической системы приведены ниже:

1) Корпус

Это внешний компонент гидравлического насоса для обеспечения безопасности внутренних частей. В насосах меньшего размера используется алюминиевый корпус, в то время как в других насосах используются отливки из чугуна. Основная цель кожуха – остановить разбрызгивание жидкости за пределами насоса. Этот компонент также предотвращает повреждение гидравлической системы в случае падения тяжелого груза на корпус системы.

2) Направляющие лопатки

Бегунок представляет собой вращающуюся часть насоса, которая вращается внутри корпуса гидронасоса. Он имеет несколько лопастей, которые вращаются вместе с вращением бегунка. При вращении лопастей рабочего колеса вращается и жидкость внутри насоса. Этот процесс увеличивает давление жидкости. Кроме того, эти лопасти также играют важную роль в охлаждении и смазке системы.

3) Вал

Вал насоса используется для сборки рабочего колеса.Этот вал изготавливается из нержавеющей стали или стали. Его размер регулируется в зависимости от бегуна.

4) Подшипники

Подшипники играют важную роль в вращении бегунка. Поэтому это очень важный компонент гидравлической системы и насоса.

5) Уплотнение

Уплотнение — элемент, предотвращающий утечку жидкости из насоса. Большинство насосов выходят из строя из-за повреждения компонентов подшипника. Уплотнение может значительно снизить риск отказа, защищая компоненты подшипника от охлаждающих жидкостей и загрязняющих веществ.

 6) Резервуар для хранения масла

Масляный бак содержит несжимаемые жидкости (например, гидравлическое масло). Этот бак также предотвращает загрязнение гидравлического масла. Таким образом, накопительный бак помогает гидравлической системе работать должным образом.

7) Трубопровод

Установка трубопровода внутри системы проста, но самое главное, этот трубопровод транспортирует гидравлическую жидкость из одного места в системе в другое.

8) Электродвигатель

Электродвигатель используется для привода ведущего вала системы.Этот приводной вал также приводит в движение ведущую шестерню. Таким образом, электрический двигатель используется для увеличения мощности насоса.

9) Гидравлический привод

Гидравлический привод — это компонент, который преобразует гидравлическую энергию жидкости в механическую энергию для достижения желаемого эффекта.

Привод выглядит так:

• Гидравлический цилиндр создает линейное движение (линейное движение).
• Гидравлический двигатель создает крутящий момент (крутящий момент) и вращается.

10) Предохранительный клапан

Этот клапан используется для контроля давления внутри системы. Эти клапаны также имеют несколько типов. Клапан сброса давления отправляет избыточное давление жидкости обратно к входному отверстию.

Типы гидравлических насосов

Гидравлические насосы бывают следующих основных типов:

1. Пластинчатый насос
2. Насос с внешним зацеплением
3. Кулачковый насос
4. Винтовой шестеренчатый насос
5. Лопастные насосы
6. Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением

7. Поршневые насосы

8. Аксиально-поршневые насосы

9. Радиально-поршневой насос

10. Гидравлический насос сцепления

11. Гидравлический насос ВОМ

1) Пластинчатый насос

Это насос прямого вытеснения с рядом лопастей, прикрепленных к рабочему колесу, которое вращается в соответствии с вращением рабочего колеса. Иногда эти лопасти могут быть разной длины и/или натяжения, чтобы поддерживать контакт со стенкой при работе насоса.

Важным фактором в конструкции лопастных насосов является то, как лопасть соприкасается с корпусом и как обрабатывается кончик лопасти в этой точке. Существуют различные конструкции «кромки», используемой для пластинчато-роторного насоса. Но основная цель «кромки» — обеспечить плотное уплотнение между внутренней частью лопасти и корпусом насоса и свести к минимуму износ и контакт металла с металлом.

Преимущества:

• Эти насосы имеют хорошие характеристики износа лопастей
• Насос переменной производительности может быть спроектирован за счет изменения угла наклона рабочего колеса
• Обеспечивает стабильный поток гидравлической жидкости

2) Насос с внешним зацеплением

Основная статья: Различные типы шестеренчатых насосов

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением имеет две шестерни (ведомую и ведущую). Этот насос создает поток жидкости, пропуская жидкость между этими двумя шестернями.Эти шестерни зацепляются друг с другом. Одна шестерня (ведущая шестерня) приводится в движение ведущим валом. За счет движения этой шестерни начинает вращаться и промежуточная (ведомая) шестерня. Полость, образованная между зубьями этих шестерен, закрыта корпусом насоса и боковыми пластинами (также известными как изнашиваемые пластины или нажимные пластины).

Когда зубья шестерни выходят из зацепления, на входе в насос создается ограниченный вакуум. После разъединения жидкость начинает двигаться, чтобы заполнить образовавшийся вакуум, и транспортируется из насоса.Когда шестерни снова входят в зацепление, жидкость снова начинает поступать внутрь насоса.

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением имеет шестерни типа «елочка», косозубые шестерни или прямозубые шестерни. Цилиндрические зубчатые колеса очень распространены в различных приложениях, и их легко резать. Эти шестерни имеют низкую стоимость по сравнению с шевронными и косозубыми передачами. Супер шестерни имеют более высокий уровень шума, чем другие шестерни.

Преимущества:

• Самый известный тип гидравлического насоса
• Шестеренчатый насос имеет очень мало движущихся компонентов
• Эти насосы просты в обслуживании
• Они имеют относительно низкую стоимость
• Шестеренчатые насосы устойчивы к загрязнениям
• Они очень эффективны

3) Кулачковый насос

Этот тип насоса представляет собой роторный насос с внешним зацеплением.В лопастном насосе используется более одной лопасти. Эти кулачки вращаются вокруг параллельного вала внутри корпуса насоса для подачи жидкости. В шестеренчатом насосе одна шестерня приводит в движение другую, а в лопастном насосе оба кулачка приводятся в движение соответствующими ведущими шестернями вне камеры корпуса насоса.

Эти насосы используются в таких областях, как биофармацевтическое производство, производство напитков и продуктов питания, гигиеническая обработка и т. д.

Преимущества:

• Кулачковый насос может перекачивать пасты, суспензии и твердые вещества
• Обеспечивает непульсирующий поток
• Может работать длительное время в сухом состоянии

4) Шестеренчатый насос

Основная статья: Винтовой насос

Это осевой шестеренный насос.Работа этого насоса аналогична винтовому компрессору, но основное отличие заключается в рабочей жидкости. Поток через винтовой насос происходит в осевом направлении и в направлении приводного винта. При вращении приводного винта входящая гидравлическая жидкость или окружающее масло застревают между приводным и ведомым винтами. Когда винты вращаются вдоль оси, жидкость плавно перемещается от одного конца к другому.

Жидкость, подаваемая винтовым насосом, не вращается, а движется прямолинейно.Винты работают как бесконечный поршень и всегда движутся вперед. Пульсаций нет даже на высоких скоростях.

Винтовые насосы бывают следующих пяти типов:

i) Одновинтовой насос

В одновинтовом насосе винтовой ротор вращается эксцентрично во внутреннем статоре. У него всего один винт.

ii) Двухвинтовой насос

Двухвинтовой насос состоит из двух параллельных винтов, которые входят в зацепление друг с другом.Эти винты вращаются в корпусе насоса и изготовлены с жесткими допусками.

iii) Трехвинтовой насос

Трехвинтовой насос имеет три винта (один приводной и два ведомых). Два ведомых винта входят в зацепление с одним приводным винтом. Эти винты вращаются в корпусе, обработанном с жесткими допусками.

i v) Четырехвинтовой насос

Работа этого гидравлического насоса такая же, как у двухвинтового насоса.Однако у этого насоса два ротора, и на каждом роторе по два винта.

v) Пятивинтовой насос

Работа этого насоса такая же, как и у трехвинтового насоса, но у него пять винтов.

Преимущества винтовых насосов:

• Винтовые насосы требуют минимального обслуживания по сравнению с другими типами насосов
• Эти насосы имеют самовсасывающую способность
• Могут работать в сухом состоянии
• Винтовой насос имеет низкую пульсацию
• Обладает высокой надежностью
• Работают тихо
• Они перекачивают жидкости с высокой скоростью

5) Пластинчатые насосы

Набор лопастей входит в пазы ротора лопастного насоса, который вращается внутри корпуса или кольца насоса.Этот кожух может иметь эксцентричную форму по отношению к центру ротора или может иметь овальную форму. В некоторых конструкциях центробежная сила заставляет лопасть соприкасаться с корпусом, а эксцентриситет корпуса заставляет лопасти перемещаться внутрь и наружу паза.

Во время работы, по мере увеличения пространства между корпусом, ротором и лопатками, на входе в насос создается вакуум. После этого атмосферное давление выталкивает гидравлическую жидкость в образовавшийся вакуум.Когда замкнутое пространство уменьшается, гидравлическая жидкость выталкивается для слива через выпускной клапан.

6) Насос с внутренним зацеплением

Основная статья: Насос с внутренним зацеплением

Эти типы гидравлических насосов имеют внешнее и внутреннее зацепление. Эти насосы имеют компактные и мелкие детали.

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением имеет на один или два зубца внешней шестерни больше, чем шестерня с внутренним зацеплением, поэтому эти конструкции имеют более низкую относительную скорость между внутренней и внешней шестернями.Например, если внутренняя и внешняя шестерни имеют 8 и 9 зубьев соответственно, внутренняя шестерня повернется 9 раз, а внешняя шестерня повернется 8 раз. Эта низкая относительная скорость означает низкий уровень износа.

Преимущества:

• Имеет один сальник
• Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением имеет только два движущихся компонента
• Идеально подходит для жидкостей с высокой вязкостью
• Гибкая конструкция

7) Поршневые насосы

Основная статья: Поршневой насос

Поршневой насос представляет собой вращающееся устройство, использующее принцип работы поршневого насоса для создания потока жидкости. Эти насосы обычно используются, когда требуется более высокое рабочее давление жидкости. Они могут выдерживать более высокое давление по сравнению с шестеренчатым насосом того же рабочего объема. Поршневые насосы традиционно выдерживают более высокое давление, чем шестеренные насосы с сопоставимым рабочим объемом. Но поршневые насосы имеют высокую цену и сложную конструкцию по сравнению с шестеренчатыми. Разработчики оборудования и специалисты по техническому обслуживанию должны понимать эту сложность, чтобы гарантировать, что другие движущиеся компоненты поршневого насоса функционируют должным образом и соответствуют более жестким допускам и более строгим требованиям к фильтрации.Поршневые насосы обычно используются на автокранах, но также могут использоваться для других целей (например, для борьбы со снегом и льдом), которые требуют изменения потока в системе без изменения частоты вращения двигателя.

Этот тип насоса имеет цилиндр и поршень. Этот поршень движется вперед и назад в цилиндре насоса. Движение этого поршня проталкивает гидравлическое масло внутрь гидравлического насоса. В такте 1 ^ст он всасывает жидкость из маслобака и проталкивает ее внутрь насоса, а в такте 2 ^й увеличивает давление жидкости, которая нагнетается через выпускной клапан.Угол наклонной шайбы определяет длину хода поршня, а угол наклонной шайбы касается скользящего конца поршня.

Преимущества:

• Этот насос может выдерживать высокое давление
• Имеет допуск закрытия
• Автокраны
• Эти насосы доступны как в фиксированном, так и в регулируемом исполнении
• Разбивочные пластины остаются неподвижными
• Обладает самовсасывающей способностью
• Обладает высокой эффективностью

8) Аксиально-поршневые насосы

Поршень аксиально-поршневого насоса вращается в направлении, параллельном оси приводного вала блока поршня.Благодаря этому движение вращающегося вала преобразуется в осевое возвратно-поступательное движение. Максимальные аксиально-поршневые насосы представляют собой многопоршневые насосы, в которых используются односторонние клапаны или порты для перекачки жидкости из области всасывания в область выпуска.

9) Радиально-поршневой насос

В этом насосе поршень расположен в радиальном направлении внутри блока цилиндров. Эти поршни совершают возвратно-поступательное движение перпендикулярно центральной линии вала. Их также можно классифицировать в зависимости от расположения игольчатых клапанов или односторонних клапанов.Радиально-поршневые насосы доступны с переменным и постоянным рабочим объемом.

10) Гидравлический насос сцепления

Насос сцепления представляет собой небольшой объемный шестеренчатый насос, соединенный с электромагнитной муфтой с ременным приводом, которая очень похожа на компрессор кондиционера автомобиля. Он расположен в моторном отсеке грузовика с помощью монтажного комплекта для его крепления.

Насосы сцепления

часто используются, когда выходной порт коробки передач отсутствует или недоступен.Типичное использование этих насосов — это сенокосы, краны, автовышки и т. д. Как правило, когда выходной поток насоса превышает 15 галлонов в минуту, ремень двигателя проскальзывает при большой нагрузке, и насос сцепления нельзя использовать в таких условиях.

Преимущества:

• Ременный привод
• Насос сцепления представляет собой насос небольшого объема
• Эти насосы можно использовать для сенокосов и эвакуаторов
• Не требует настройки

11) Гидравлический насос ВОМ №

Шестеренчатый насос для тяжелых условий эксплуатации.Он предназначен для приводов ВОМ на всех типах тракторов. Гидравлический насос ВОМ не требует дополнительной передачи.

Он имеет высокопроизводительный алюминиевый корпус, минимальный люфт шестерни и торцевую пластину из чугуна. Внутренний шлицевой вал проходит и поддерживается на обоих концах подшипниками качения.

Преимущества:

• Гидравлический насос ВОМ имеет саморегулирующуюся изнашиваемую пластину
• Бывают очень редкие случаи утечки
• Имеет наименьший зазор между шестернями
• Имеет корпус из высокопрочного алюминия
• Для этого насоса не требуется дополнительная передача

Техническое обслуживание гидравлического насоса

Необходимость профилактического обслуживания гидравлики может определяться со временем в зависимости от условий работы оборудования.Если вы хотите обслуживать свой гидравлический насос, выполните следующие действия:

• Проверить уровень масла в маслобаке блока питания.
• Проверьте изменения температуры масла.
• Откройте насос и проверьте его на наличие масляных загрязнений.
• Осмотрите его на наличие возможных утечек. Если есть утечка, остановите ее.
• Проверьте хомуты и винты и затяните их.
• Контроль уровня давления на предохранительном клапане
• Проверить шум гидравлического масляного насоса и двигателя на наличие изменений.Если помпа издает громкий шум по сравнению с предыдущим, этот высокий шум может указывать на проблему. Попробуйте связаться с техническим специалистом, чтобы определить и устранить проблему.
• Перед осмотром проверьте блок клапанов на герметичность.
• Содержите в чистоте поверхности масляных баков, компонентов и труб.
• Свяжитесь с техническим специалистом, чтобы определить, требуется ли техническое обслуживание.
• Прочтите инструкцию производителя, чтобы проверить, объяснил ли производитель какую-либо проблему.

Применение гидравлического насоса

• Гидравлический насос используется в автомобильной промышленности для различных транспортных средств, например, используется в системе гидроусилителя руля автомобиля.
• Гидравлические насосы для горнодобывающего оборудования, самосвалов, грейдеров, сервисных устройств лесничих, вакуумных грузовиков, сельскохозяйственных машин, погрузчиков, кранов, экскаваторов и т. д.
• Эти насосы также используются для таких применений, как продольно-резательные станки, сталелитейные заводы, литейные заводы, подъемные станки, вилочные погрузчики, блендеры, подъемники, транспортные средства, машины для обработки материалов, прессы и инфузионные формовочные машины.

Раздел часто задаваемых вопросов

Какие существуют 4 типа гидравлических насосов?

Основные четыре типа гидравлического насоса:

1. Пластинчатый насос
2. Шестеренный насос
3. Кулачковый насос
4. Винтовой шестеренный насос

Где используются гидравлические насосы?

Гидравлические насосы используются для различных применений, таких как погрузчики, оборудование для горнодобывающей промышленности, самосвалы, вакуумные грузовики, грейдеры, сельскохозяйственные машины, краны, устройства для обслуживания рейнджеров, экскаваторы и т. д.

Кто изобрел гидравлическую систему?

Джозеф Брама изобрел первый гидравлический пресс в 1975 году.

Гидравлический насос создает давление?

Гидравлический насос создает движение жидкости, но не может создавать давление.

Узнать больше:

1) Какие существуют типы насосов?

2) Какие существуют типы компрессоров?

Важные факты о гидравлических насосах — Peerless Engineering

{“Внизу слева”:{“textstyle”:”static”,”textpositionstatic”:”bottom”,”textautohide”:true,”textpositionmarginstatic”:0,”textpositiondynamic”:”bottomleft”,”textpositionmarginleft”:24, «textpositionmarginright»: 24, «textpositionmargintop»: 24, «textpositionmarginbottom»: 24, «texteffect»: «слайд», «texteffecteasing»: «easeOutCubic», «texteffectduration»: 600, «texteffectslidedirection»: «left», «texteffectslidedistance» “:30,”texteffectdelay”:500,”texteffectseparate”:false,”texteffect1″:”slide”,”texteffectslidedirection1″:”right”,”texteffectslidedistance1″:120,”texteffecteasing1″:”easeOutCubic”,”texteffectduration1″: 600, «texteffectdelay1»: 1000, «texteffect2»: «слайд», «texteffectslidedirection2»: «право», «texteffectslidedistance2»: 120, «texteffecteasing2»: «easeOutCubic», «texteffectduration2»: 600, «texteffectdelay2»: 1500, “textcss”: “отображение: блок; отступ: 12 пикселей; выравнивание текста: по левому краю;”, “textbgcss”: “отображение: нет;”, “titlecss”: “отображение: блок; положение: относительное; шрифт: полужирный 14 пикселей Грузия ,с засечками,Arial; цвет:#fff;”,”описание tioncss”:”дисплей:блок; должность: родственница; шрифт: 12px Грузия, с засечками, Arial; цвет:#fff; margin-top:8px;”,”buttoncss”:”display:block; должность: родственница; margin-top:8px;”,”texteffectresponsive”:true,”texteffectresponsivesize”:640,”titlecssresponsive”:”font-size:12px;”,”descriptioncssresponsive”:”display:none !important;”,”buttoncssresponsive”: “”,”addgooglefonts”:false,”googlefonts”:””,”textleftrightpercentforstatic”:40},”Текст по центру”:{“textstyle”:”динамический”,”textpositionstatic”:”нижний”,”textautohide”:true ,”textpositionmarginstatic”:0,”textpositiondynamic”:”centercenter”,”textpositionmarginleft”:24,”textpositionmarginright”:24,”textpositionmargintop”:24,”textpositionmarginbottom”:24,”texteffect”:”slide”,”texteffecteasing” :”easeOutCubic”,”texteffectduration”:600,”texteffectslidedirection”:”bottom”,”texteffectslidedistance”:30,”texteffectdelay”:500,”texteffectseparate”:true,”texteffect1″:”slide”,”texteffectslidedirection1″:” снизу”,”texteffectslidedistance1″:30,”texteffecteasing1″:”easeOutCubic”,”texteffectduration1″:600,”texteffectdelay1″:1000,”texteffect2″:”slide”,”texteffectslidedirection2″:”bottom”,”texteffectslidedistance2″:30 ,”текстеф fecteasing2″:”easeOutCubic”,”texteffectduration2″:600,”texteffectdelay2″:1500,”textcss”:”display:block; отступ: 48px; выравнивание текста: по центру;”, “textbgcss”: “отображение: нет;”, “titlecss”: “отображение: таблица; должность: родственница; вес шрифта: 300; стиль шрифта: курсив; размер шрифта: 32px; семейство шрифтов: Грузия, без засечек, Arial; цвет:#fff; отступ: 10 пикселей; margin:0px auto;”,”descriptioncss”:”display:block; должность: родственница; вес шрифта: 300; стиль шрифта: нормальный; размер шрифта: 20 пикселей; высота строки: 30 пикселей; семейство шрифтов: Грузия, без засечек, Arial; цвет:#fff; отступ: 10 пикселей; margin:0px auto;”,”buttoncss”:”display:block; должность: родственница; margin:10px auto;”,”texteffectresponsive”:true,”texteffectresponsivesize”:640,”titlecssresponsive”:”font-size:12px;”,”descriptioncssresponsive”:”display:none !important;”,”buttoncssresponsive”:” “,”addgooglefonts”:false,”googlefonts”:””,”textleftrightpercentforstatic”:40}}

{“Внизу слева”:{“textstyle”:”static”,”textpositionstatic”:”bottom”,”textautohide” :true,”textpositionmarginstatic”:0,”textpositiondynamic”:”bottomleft”,”textpositionmarginleft”:24,”textpositionmarginright”:24,”textpositionmargintop”:24,”textpositionmarginbottom”:24,”texteffect”:”слайд”,” texteffecteasing”:”easeOutCubic”,”texteffectduration”:600,”texteffectslidedirection”:”left”,”texteffectslidedistance”:30,”texteffectdelay”:500,”texteffectseparate”:false,”texteffect1″:”slide”,”texteffectslidedirection1″ :”right”,”texteffectslidedistance1″:120,”texteffecteasing1″:”easeOutCubic”,”texteffectduration1″:600,”texteffectdelay1″:1000,”texteffect2″:”slide”,”texteffectslidedirection2″:”right”,”texteffectslidedistance2 “:120,”texteffecteasing2″:”easeOutCubic”,”texteffectduration2″:600,”texteffectdelay2″:1500,”textcss”:”display:block; отступ: 12 пикселей; выравнивание текста: по левому краю;”, “textbgcss”: “отображение: нет;”, “titlecss”: “отображение: блок; должность: родственница; шрифт: полужирный 14px Грузия, с засечками, Arial; цвет:#fff;”,”descriptioncss”:”display:block; должность: родственница; шрифт: 12px Грузия, с засечками, Arial; цвет:#fff; margin-top:8px;”,”buttoncss”:”display:block; должность: родственница; margin-top:8px;”,”texteffectresponsive”:true,”texteffectresponsivesize”:640,”titlecssresponsive”:”font-size:12px;”,”descriptioncssresponsive”:”display:none !important;”,”buttoncssresponsive”: “”,”addgooglefonts”:false,”googlefonts”:””,”textleftrightpercentforstatic”:40},”Текст по центру”:{“textstyle”:”динамический”,”textpositionstatic”:”нижний”,”textautohide”:true ,”textpositionmarginstatic”:0,”textpositiondynamic”:”centercenter”,”textpositionmarginleft”:24,”textpositionmarginright”:24,”textpositionmargintop”:24,”textpositionmarginbottom”:24,”texteffect”:”slide”,”texteffecteasing” :”easeOutCubic”,”texteffectduration”:600,”texteffectslidedirection”:”bottom”,”texteffectslidedistance”:30,”texteffectdelay”:500,”texteffectseparate”:true,”texteffect1″:”slide”,”texteffectslidedirection1″:” снизу”,”texteffectslidedistance1″:30,”texteffecteasing1″:”easeOutCubic”,”texteffectduration1″:600,”texteffectdelay1″:1000,”texteffect2″:”slide”,”texteffectslidedirection2″:”bottom”,”texteffectslidedistance2″:30 ,”текстеф fecteasing2″:”easeOutCubic”,”texteffectduration2″:600,”texteffectdelay2″:1500,”textcss”:”display:block; отступ: 48px; выравнивание текста: по центру;”, “textbgcss”: “отображение: нет;”, “titlecss”: “отображение: таблица; должность: родственница; вес шрифта: 300; стиль шрифта: курсив; размер шрифта: 32px; семейство шрифтов: Грузия, без засечек, Arial; цвет:#fff; отступ: 10 пикселей; margin:0px auto;”,”descriptioncss”:”display:block; должность: родственница; вес шрифта: 300; стиль шрифта: нормальный; размер шрифта: 20 пикселей; высота строки: 30 пикселей; семейство шрифтов: Грузия, без засечек, Arial; цвет:#fff; отступ: 10 пикселей; margin:0px auto;”,”buttoncss”:”display:block; должность: родственница; margin:10px auto;”,”texteffectresponsive”:true,”texteffectresponsivesize”:640,”titlecssresponsive”:”font-size:12px;”,”descriptioncssresponsive”:”display:none !important;”,”buttoncssresponsive”:” “,”addgooglefonts”:false,”googlefonts”:””,”textleftrightpercentforstatic”:40}}

Советы по поиску и устранению неисправностей для гидравлических насосов

Насос, вероятно, является наиболее подверженным износу компонентом гидравлической системы и наиболее вероятной причиной внезапного или постепенного отказа системы.

Неисправность насоса обычно характеризуется повышенным шумом, повышенным нагревом, неустойчивой работой цилиндров, трудностью или неспособностью развивать полную производительность, снижением скорости цилиндров или гидравлических двигателей или отказом системы работать вообще.

Одна из следующих проблем, скорее всего, будет причиной появления любого из вышеперечисленных симптомов, если они действительно вызваны помпой.

Кавитация в насосе
Кавитация – это неспособность насоса полностью закачать масло.Когда насос начинает кавитировать, уровень его шума увеличивается, и он может сильно нагреваться вокруг вала и переднего подшипника. Другими симптомами кавитации в насосе являются неравномерное движение цилиндров, трудности с созданием полного давления и молочный цвет масла. При подозрении на кавитацию проверьте следующие пункты:

а. Проверьте состояние сетчатого фильтра на всасывании насоса. Очистите его, даже если он не выглядит грязным. Используйте растворитель, затем высушите феном. Лак, осевший на проволочной сетке, может ограничивать поток масла, но может быть почти невидимым.Если вы обнаружите отложения лака на внутренних поверхностях насосов или клапанов, система работает при слишком высокой температуре. Необходимо добавить теплообменник.

б. Проверьте, не засорен ли входной патрубок насоса. Если используются шланги, убедитесь, что они не деформированы. На входе насоса следует использовать только шланги, предназначенные для вакуума. Они имеют внутреннюю проволочную спираль для предотвращения коллапса.

с. Убедитесь, что сапун в верхней части резервуара не засорен ворсом или грязью.В системах, в которых объем воздуха над маслом относительно невелик, в насосе может возникнуть кавитация во время хода выдвижения, если сапун засорится.

д. Вязкость масла может быть «слишком высокой для конкретного насоса. Некоторые насосы не могут подобрать заливку на тяжелом масле или будут работать в условиях частичной кавитации.

Пуск в холодную погоду особенно вреден для насоса. Работа насоса в течение нескольких часов в условиях кавитации до прогрева масла может значительно сократить срок его службы.На оборудовании, работающем на открытом воздухе, используйте масло не только рекомендованной вязкости, но и с максимально возможным индексом вязкости. Это сводит к минимуму изменение вязкости от холодного к горячему маслу и уменьшает кавитацию при холодном пуске.

эл. Проверьте размер всасывающего фильтра. Убедитесь, что оригинальный фильтр не был заменен фильтром меньшего размера. Увеличение его размера, где это возможно, может помочь в некоторых системах, где исходный выбор размера мог быть незначительным.

ф.Использование высококачественного масла может уменьшить образование лака и шлама.

г. Определите рекомендуемую скорость насоса. Проверьте передаточные числа шкива и шестерни. Убедитесь, что оригинальный электродвигатель не был заменен двигателем с более высокой скоростью.

ч. Убедитесь, что насос не был заменен насосом с более высоким расходом, что может привести к перегрузке сетчатого фильтра на всасывании. При необходимости увеличьте размер всасывающего фильтра.

Утечка воздуха в систему

Воздух, находящийся в новой, только что собранной системе, через короткое время выйдет из системы.Систему следует сначала запустить в течение примерно 15-30 минут, не пытаясь создать более чем очень низкое давление. Захваченный воздух будет постепенно растворяться в масле и уноситься в резервуар, откуда он будет выходить. Этот процесс можно, конечно, ускорить, выпуская воздух из верхних точек трубопровода, особенно из портов цилиндров.

Воздух, попадающий в систему из-за утечек воздуха, приводит к тому, что масло приобретает молочный оттенок вскоре после запуска системы, но обычно масло очищается примерно через час после выключения.Чтобы узнать, где воздух попадает в систему, проверьте эти точки:

а. Убедитесь, что резерв масла заполнен до нормального уровня, а всасывание насоса значительно ниже минимального уровня масла. Спецификации резервуара NFPA требуют, чтобы самая высокая точка всасывающего фильтра находилась не менее чем на 3 дюйма ниже минимального уровня масла.

Проверьте уровень масла, когда все цилиндры выдвинуты, чтобы убедиться, что он не ниже отметки «Низкий» на манометре. Однако не переполняйте резервуар при выдвинутых баллонах; он может переливаться при втягивании цилиндров.

б. Воздух может поступать вокруг уплотнения вала насоса. Шестеренчатые и лопастные насосы, всасывающие масло из резервуара, расположенного под ними, будут иметь небольшой вакуум за уплотнением вала. Когда это уплотнение сильно изношено, воздух может попасть через изношенное уплотнение. Поршневые насосы обычно имеют небольшое избыточное давление, до 15 фунтов на квадратный дюйм, за уплотнением вала. Маловероятно, что воздух попадет в эти насосы через уплотнение.

с. Проверьте все патрубки и соединения на входной линии насоса, особенно штуцеры.Проверьте наличие утечек в шлангах, используемых во впускной линии. Один из простых способов проверить наличие утечек в сантехнике — залить маслом предполагаемую утечку. Если шум насоса уменьшился, вы нашли утечку.

Проверьте также вокруг впускного отверстия. Ввинчивание конического трубного фитинга в отверстие с прямой резьбой повредит резьбу, что вызовет постоянную утечку воздуха, которую трудно или невозможно устранить.

д. Воздух может поступать через уплотнение штока цилиндра. Это может произойти с цилиндрами, установленными штоком вверх и не уравновешенными должным образом.При ходе поршня вниз гравитационная нагрузка может вызвать частичное разрежение в штоковой части цилиндра. Уплотнения цилиндров обычно не предназначены для герметизации воздуха, поэтому даже хорошее уплотнение в этих условиях может дать течь.

эл. Убедитесь, что сливная линия основного бака выходит значительно ниже минимального уровня масла, а не выше уровня масла. В новых конструкциях полезно увеличить диаметр возвратной линии резервуара на несколько футов, прежде чем она будет опорожнена. Это приводит к уменьшению скорости нефти, уменьшая турбулентность внутри резервуара.

Утечка воды в систему

Утечка воды в систему приводит к тому, что масло имеет молочный оттенок во время работы системы, но масло обычно становится прозрачным через короткое время после остановки системы, когда вода оседает на дно резервуара. Вода может попасть в систему этими, а возможно и другими путями:

а. Утечка в кожухотрубном теплообменнике может привести к смешиванию воды с маслом.

б. Конденсат на внутренних стенках резервуара.Это почти неизбежно в системах, работающих в среде, где температура окружающей среды меняется от дневного к ночному. Правильным решением будет ежедневно сливать небольшое количество жидкости со дна резервуара через сливной клапан. Поскольку вода оседает на дно, она будет стекать до того, как начнет выходить масло.

с. Убедитесь, что любые трубки или трубопроводы, по которым охлаждающая вода проходит внутри воздушного пространства резервуара, входят и выходят ниже уровня масла, чтобы на них не могла конденсироваться вода.

Утечка масла вокруг насоса

а. Утечка вокруг вала. На некоторых насосах (поршневых насосах или насосах, работающих с верхним резервуаром) за уплотнением вала может быть небольшое давление. По мере износа уплотнения может появиться наружная утечка. Обычно это более выражено во время работы насоса и может исчезнуть, когда насос остановлен.

Другие насосы, такие как шестеренчатые и лопастные, обычно работают с небольшим вакуумом за уплотнением.Утечка может произойти только после остановки насоса.

Преждевременный износ уплотнений вала может быть вызван чрезмерной температурой масла. При температурах 200°F и выше резиновые уплотнения имеют очень короткий срок службы.

Абразивные вещества в масле могут быстро изнашивать уплотнения, а также вызывать задиры по окружности вала в области уплотнения. Если присутствуют абразивы, они осядут в образце, взятом из резервуара, если дать ему постоять час или около того. Проверьте все места, куда могут попасть абразивы. Наиболее распространенная точка входа – через сапун на резервуаре. Чтобы решить эту проблему, герметично закройте резервуар и поддерживайте давление 1 или 2 фунта на квадратный дюйм (не более) поверх масла.

б. Утечка вокруг порта насоса. Иногда утечка через эти порты возникает из-за ввинчивания фитинга с конической трубной резьбой в порт с прямой резьбой. После повреждения резьбы нет простого способа отремонтировать насос.

Проверить затяжку фитингов в портах. При использовании трубной резьбы с сухим уплотнением нет необходимости использовать герметик для трубной резьбы.Остерегайтесь слишком туго вкручивать коническую трубную резьбу в отливку корпуса насоса. Это может привести к растрескиванию литья.

с. Если утечка происходит из-за небольшой трещины в отливке корпуса, это, скорее всего, было вызвано либо слишком тугим завинчиванием трубного фитинга, либо работой насоса в системе, в которой либо предохранительный клапан установлен слишком высоко, либо где высоки переходные процессы. скачки давления возникают в результате ударов. Возможно, что литье изначально было дефектным, но это редко оказывалось проблемой.

Насос подает слишком мало потока или его нет

а. Вал вращается в неправильном направлении. Немедленно выключите. Перепутанные выводы на трехфазном двигателе являются наиболее распространенной причиной неправильного вращения. Насосы должны работать в направлении, указанном на заводской табличке или на корпусе.

б. Впуск забит. Проверьте сетчатый фильтр на всасывании на наличие грязи и убедитесь, что всасывающие шланги не смяты.

с. Низкий уровень масла в бачке.

д. Заклинивание лопастей, клапанов или поршней либо из-за лака в масле, либо из-за ржавчины или коррозии.Лак указывает на то, что система работает слишком быстро. Ржавчина или коррозия могут означать попадание воды в масло.

эл. Масло слишком жидкое, либо из-за неправильного выбора масла, либо из-за разжижения при высокой температуре. Система с этой проблемой может нормально работать первые несколько часов после запуска, а затем постепенно замедляться по мере перегрева масла.

ф. Механическая неисправность. Проверьте наличие сломанного вала или муфты, срезанной шпонки или штифта и т. д.

г. Насос работает слишком медленно. Большинство насосов обеспечивают поток на всех скоростях, пропорциональный оборотам в минуту.Но некоторые лопастные насосы, которые зависят от центробежной силы для выдвижения лопастей, будут обеспечивать небольшой поток или вообще не будут подавать его на низких скоростях, таких как обороты двигателя на холостом ходу.

ч. Если приводной двигатель был заменен, убедитесь, что его скорость соответствует насосу.

Шум насоса недавно увеличился

а. Кавитация на входе насоса.

б. Утечка воздуха в систему из-за низкого уровня масла или по другой причине.

с. Механический шум, вызванный ослабленным или изношенным соединением, ослабленными установочными винтами, сильно изношенными внутренними деталями и т. д.

д. Возможно, система слишком горячая.

эл. Насос может работать слишком быстро.

Короткий срок службы насоса

а. Эксплуатация насоса выше номинального давления по каталогу, особенно если насос должен поддерживать это давление в течение большого процента от общего времени работы.

б. Масло неподходящей вязкости или плохого качества.

с. Эксплуатация масла при чрезмерно высоких температурах.

д. Неадекватная фильтрация.

эл. Невозможность содержать всасывающий фильтр в чистоте.

ф. Несоосность вала насоса с приводным двигателем или двигателем. Примечание: При замене насоса, установленного на лапах, оставьте скобу и замените только насос, и новый насос не нужно будет заново выравнивать с приводным источником.

г. В систему может попасть воздух или вода.

ч. Работа насоса слишком быстрая или слишком медленная.

я. Кавитация на впуске по другим причинам.

 

© 1990 by Womack Machine Supply Co. Эта компания не несет ответственности за ошибки в данных, а также за безопасную и/или удовлетворительную работу оборудования, разработанного на основе этой информации.

Гидравлические источники питания 302

фактический расход	Расход, развиваемый насосом во время работы. Фактический расход используется при расчете объемной эффективности.
фактический рабочий крутящий момент	Величина крутящего момента, необходимая для питания гидравлического насоса. Фактический рабочий крутящий момент используется для расчета механического КПД.
привод	Компонент гидравлической системы, такой как цилиндр или двигатель. Приводы преобразуют гидравлическую энергию насоса в механическую энергию.
клеи	Клей или аналогичное вещество, которое соединяет два материала вместе. Клеи можно перекачивать с помощью некоторых гидравлических насосов, таких как серповидные насосы.
атмосферное давление	Величина давления воздуха. Атмосферное давление в резервуаре выталкивает жидкость во впускное отверстие гидравлического насоса.
автоматические коробки передач	Система силовой передачи с шестернями, которые переключаются для изменения скорости и крутящего момента механической энергии.Системы автоматической трансмиссии не требуют, чтобы оператор переключал передачи.
аксиально-поршневой насос	Гидравлический насос с поршнями, расположенными по окружности параллельно осевой линии приводного вала. Аксиально-поршневой насос использует наклонную шайбу, контактирующую с башмаками поршня, чтобы поршни совершали возвратно-поступательное движение.
лопастной насос с балансировкой	Гидравлический насос, состоящий из ротора, установленного в центре эллиптического кулачкового кольца.Уравновешенный лопастной насос представляет собой насос с фиксированным рабочим объемом.
аккумулятор	Устройство, преобразующее химическую энергию в электрическую. Двигатели с батарейным питанием могут быть первичными двигателями для некоторых мобильных гидравлических устройств.
подшипники	Устройство, сводящее к минимуму трение между движущимися частями.Подшипники допускают линейное или вращательное движение, а также могут предотвращать движение, контролируя силы, действующие на движущиеся части.
поршневой насос с изогнутой осью	Гидравлический насос с круговым расположением поршней в блоке цилиндров, установленном под углом к ​​приводному валу. Поршневой насос с изогнутой осью использует угол блока цилиндров и приводного вала, чтобы поршни совершали возвратно-поступательное движение.
бустер	Компонент гидравлической системы, преобразующий мощность жидкости низкого давления в мощность жидкости высокого давления. Бустеры, также называемые гидроусилителями, обычно получают давление от масла.
кулачковое кольцо	Внешний кожух ротора.Кулачковое кольцо в лопастном насосе остается неподвижным при вращении ротора.
осевая линия	Воображаемая линия, определяющая теоретический центр объекта. Осевая линия объекта равноудалена от сторон объекта.
константа	Число в уравнении, которое не меняется.Постоянное число 1714 используется при расчете требуемой мощности гидравлической системы.
серповидный насос	Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, состоящий из внутреннего зацепления, отделенного от внешнего зацепления серповидным уплотнением. Серповидные насосы представляют собой насосы с постоянным рабочим объемом.
серповидное уплотнение	Неподвижный компонент серповидного насоса, отделяющий внутреннюю шестерню от внешней шестерни.Серповидное уплотнение втачивается в насос там, где между шестернями имеется максимальный зазор.
кубических сантиметра	см³. Метрическая единица измерения, используемая для измерения рабочего объема гидравлического насоса. Кубические сантиметры используются для измерения объема.
кубических дюйма	в.³ Единица измерения, используемая для измерения рабочего объема гидравлического насоса. Кубические дюймы используются для измерения объема.
блок цилиндров	Прочный узел, в котором находятся поршни поршневого насоса. Блок цилиндров в аксиально-поршневом насосе вращается, а поршни поддерживают контакт с наклонной шайбой для совершения возвратно-поступательного движения.
усилитель двойного действия	Гидравлический усилитель, обеспечивающий непрерывную подачу жидкости под высоким давлением. Усилитель двойного действия создает давление при движении поршня вверх и вниз.
ведущая шестерня	Шестерня, передающая мощность на промежуточную шестерню в гидравлическом насосе для перемещения жидкости. Ведущая шестерня прикреплена к приводному валу, который приводится в движение первичным двигателем.
приводной вал	Приводной механизм, вращающийся для передачи движения.Приводной вал соединен с первичным двигателем, таким как электродвигатель.
приводной механизм	Компонент, который вращается для передачи движения. Приводным механизмом объемного насоса обычно является приводной вал.
эффективность	Производительность системы по сравнению с потребляемой насосом энергией. Рейтинги эффективности используются для определения состояния насоса.
электродвигатель	Машина, преобразующая электричество в механическую энергию или движение. Электродвигатель представляет собой первичный двигатель гидравлической системы.
Шестеренчатый насос с внешним зацеплением	Гидравлический насос постоянного рабочего объема с двумя зацепляющимися шестернями, вращающимися для перемещения жидкости.Шестеренчатый насос с внешним зацеплением доступен в одной или нескольких конфигурациях.
насос постоянной производительности	Гидравлический насос со значением рабочего объема жидкости, которое остается неизменным от цикла к циклу. Насосы с постоянным рабочим объемом часто используются в приложениях с настройками низкой мощности.
пропускная способность	Общий объем жидкости, который насос подает в гидравлическую систему за определенный период времени.Пропускная способность также известна как скорость потока.
расходомер	Прибор, измеряющий расход или количество жидкости, проходящей по трубе. Расходомеры используются для измерения фактического расхода насоса.
расход	Общий объем жидкости, который насос подает в гидравлическую систему за определенный период времени.Скорость потока также известна как пропускная способность.
вытеснение жидкости	Номинальная мощность насоса, указывающая общий объем жидкости, которую гидравлический насос перемещает за один возвратно-поступательный или вращательный цикл насоса. Объем жидкости измеряется в кубических дюймах или кубических сантиметрах.
расход жидкости	Движение жидкости, обычно жидкости или газа, под действием неуравновешенных сил или напряжений.Поток жидкости в гидравлической системе испытывает сопротивление, которое создает давление.
жидкостные системы	Система передачи энергии, в которой для передачи энергии используется сила течения жидкости или газа. Жидкостные системы включают гидравлические системы и пневматические системы.
трение	Сила, противодействующая движению двух компонентов, находящихся в контакте друг с другом.Трение генерирует тепло и увеличивает износ между компонентами.
галлона в минуту	гал/мин. Единица измерения, используемая для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. Галлоны в минуту — это единица измерения объемного расхода.
Шестеренчатый насос	Гидравлический насос постоянного рабочего объема с двумя зацепляющимися шестернями, вращающимися для перемещения жидкости.Шестеренчатые насосы относительно недороги и компактны.
гал/мин	галлона в минуту. Единица измерения, используемая для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. Gpm — единица измерения объемного расхода.
косозубые шестерни	Шестерня с наклонными зубьями, используемая в шестеренных насосах.Косозубые шестерни работают тише, чем прямозубые.
лошадиных сил	л.с. Единица мощности. Одна лошадиная сила эквивалентна 33 000 футо-фунтов в минуту.
л.с.	лошадиных силы. Единица мощности. Одна л.с. эквивалентна 33 000 футо-фунтов в минуту.
гидравлическая жидкость	Жидкость, обычно масло, передающая мощность в гидравлической системе.Гидравлическая жидкость обычно очень густая.
гидравлический усилитель	Компонент гидравлической системы, преобразующий мощность жидкости низкого давления в мощность жидкости высокого давления. Гидравлические усилители, также называемые бустерами, обычно получают давление от масла.
гидравлический пресс	Устройство, использующее гидравлическую энергию для создания сжимающих усилий.Гидравлические прессы часто используют гидравлические усилители для повышения давления.
гидравлический насос	Механический источник энергии, создающий поток жидкости для перемещения жидкости через гидравлическую систему. Гидравлические насосы получают энергию от первичного двигателя, такого как мотор или двигатель.
гидравлическая система	Тип жидкостной системы, в которой для передачи мощности используется масло или другая жидкость под давлением.Гидравлическая система может передавать большое количество энергии в пределах небольшого пространства.
промежуточная шестерня	Шестерня, которая приводится в действие ведущей шестерней в гидравлическом насосе, когда две шестерни входят в зацепление. Промежуточная шестерня в насосе с внутренним зацеплением обычно меньше ведущей шестерни.
Асинхронный двигатель	Тип электродвигателя, используемый для гидравлических систем с высокими нагрузками.Асинхронные двигатели могут работать в течение длительного времени, но требуют бесперебойного источника питания.
впускное отверстие	Отверстие сбоку гидравлического насоса, через которое жидкость поступает в насос. В один насос может быть включено несколько впускных портов.
двигатель внутреннего сгорания	Тип двигателя, который производит тепловую и механическую энергию внутри себя. Двигатели внутреннего сгорания, используемые для гидравлических систем, обычно работают на бензине или дизельном топливе.
Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением	Гидравлический насос постоянного рабочего объема с внутренним зацеплением меньшего размера, чем внешнее зацепление. Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением доступен в одной или нескольких конфигурациях.
кПа	кПа.Единица СИ, используемая для измерения давления. Килопаскали могут использоваться для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
кПа	кПа. Единица СИ, используемая для измерения давления. кПа может использоваться для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
утечка	Движение жидкости из гидравлической системы или от одного компонента гидравлической системы к другому.Утечка снижает эффективность насоса и может привести к отказу системы.
литров в минуту	л/мин. Метрическая единица измерения, используемая для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. Литр в минуту – это единица измерения объемного расхода.
нагрузка	Сила, действующая на объект и оказывающая сопротивление.Нагрузкой в ​​гидравлическом насосе является жидкость под давлением.
л/мин	литра в минуту. Метрическая единица измерения, используемая для измерения пропускной способности или расхода гидравлического насоса. л/мин – это единица измерения объемного расхода.
ручные насосы	Тип гидравлического насоса, который использует человеческую силу и механические преимущества для перемещения жидкостей или воздуха через насос.Ручные насосы используют человеческую силу в качестве источника энергии.
максимальное выходное давление	Спецификация гидравлических усилителей, описывающая величину давления, которое может оказывать усилитель. Максимальное выходное давление измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi) или килопаскалях (кПа).
механический КПД	Рейтинг эффективности, характеризующий количество потерь энергии в гидравлическом насосе. Механический КПД может снижаться из-за трения между механическими и жидкостными компонентами.
зубчатые колеса	Пара дисков или колес с равномерно расположенными зубьями по периметру. Зацепляющиеся шестерни в шестеренчатом насосе вращаются, вызывая насосное действие.
неположительное смещение	Тип гидравлического насоса, обеспечивающий непрерывный поток и производительность, изменяющуюся в зависимости от выходного давления.Насосы прямого вытеснения не распространены в промышленных условиях.
выходное отверстие	Отверстие сбоку гидравлического насоса, через которое жидкость подается в гидравлическую систему. Несколько выпускных портов могут быть включены в один гидравлический насос.
давление на выходе	Давление жидкости на выпускном отверстии насоса.Давление на выходе измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi) или килопаскалях (кПа).
общая эффективность	Номинальная мощность насоса, которая сравнивает общую выходную мощность в лошадиных силах с общей входной мощностью в лошадиных силах. Общий КПД определяется путем умножения объемного КПД и механического КПД.
параллельный	Две линии или компоненты, равноудаленные друг от друга и не пересекающиеся.В аксиально-поршневых насосах необходима параллельность между поршнями и осевой линией приводного вала.
перпендикулярно	Две линии или оси, пересекающиеся под прямым углом. В радиально-поршневых насосах требуется перпендикулярное расположение между поршнями и осевой линией приводного вала.
цапфа	Вертикальный штифт или болт.Стационарная цапфа радиально-поршневого насоса позволяет блоку цилиндров вращаться внутри ротора.
поршень	Шток внутри цилиндра, перемещаемый гидравлическим или пневматическим давлением. Поршни в поршневых насосах могут использоваться при высоких давлениях.
поршневой насос	Гидравлический насос, использующий возвратно-поступательное движение поршней для перемещения жидкости через насос.Поршневые насосы могут иметь постоянный или переменный рабочий объем.
поршневые насосы	Гидравлический насос, использующий возвратно-поступательное движение поршней для перемещения жидкости через насос. Поршневые насосы могут иметь постоянный или переменный рабочий объем.
шток поршня	Подвижный цилиндрический компонент, прикрепленный перпендикулярно к поршню.Шток поршня размещен в цилиндре.
башмаки поршня	Поворотный конец поршня, содержащий шаровые шарниры. Поршневые башмаки в аксиально-поршневых насосах поддерживают контакт с наклонной шайбой, чтобы поршни совершали возвратно-поступательное движение.
пневматика	Мощность, создаваемая движением и контролем газа или воздуха под давлением.Пневматические системы представляют собой тип гидравлической системы.
прямое смещение	Гидравлический насос с заданным рабочим объемом жидкости за цикл или оборот. Нагнетательные насосы используются с предохранительным клапаном на стороне нагнетания.
фунта на квадратный дюйм	фунтов на квадратный дюйм.Измерение давления. Фунты на квадратный дюйм используются для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
мощность	Скорость работы, выполняемой системой. Мощность выражается в единицах лошадиных сил.
источник питания	Устройство, вырабатывающее энергию, необходимую для питания инструмента или системы.Источником энергии в гидравлической системе является гидравлический насос.
системы передачи электроэнергии	Группа компонентов, которые работают вместе для перемещения энергии от источника к выходному устройству для выполнения работы. Системы передачи мощности включают гидравлические, механические и электрические системы.
давление	Воздействие силы на жидкость или объект на единицу площади.Давление выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi) или паскалях (Па).
коэффициент усиления давления	Спецификация, указывающая, какое давление гидроусилитель может подать в гидравлическую систему. Коэффициент усиления давления обратно пропорционален коэффициенту площади.
предохранительный клапан	Регулируемый регулирующий клапан, регулирующий давление в гидравлической системе с объемным насосом.Клапан сброса давления срабатывает, когда гидравлическая система превышает критическое давление.
первичный двигатель	Компонент гидравлической системы, передающий механическую энергию гидравлическому насосу. К первичным двигателям для гидравлических систем относятся электродвигатели и двигатели внутреннего сгорания.
psi	фунта на квадратный дюйм.Измерение давления. Psi используется для измерения требований к давлению в гидравлической системе.
насосные камеры	Отсек в гидравлическом насосе, образованный между компонентами насоса. Насосные камеры захватывают жидкость и переносят ее к выходному отверстию.
радиально-поршневой насос	Тип поршневого насоса с радиальным расположением поршней в блоке цилиндров. В радиально-поршневых насосах поршни расположены перпендикулярно осевой линии приводного вала.
радиально	Детали, расположенные по прямым линиям, исходящим из центра круга. Радиальное расположение лопастей в лопастном насосе облегчает движение жидкости через насос.
соотношение площадей	Физический закон, утверждающий, что заданное давление, действующее в большем цилиндре, может быть усилено при переносе в меньший цилиндр.Отношение площадей – это площадь одного поршня по сравнению с площадью второго поршня.
возвратно-поступательное движение	Движение, характеризующееся повторяющимся возвратно-поступательным движением компонента. Возвратно-поступательное движение линейных компонентов в некоторых гидравлических насосах перемещает жидкость через насос.
резервуар	Основная емкость для хранения жидкости в гидравлической системе.Резервуар содержит жидкость под атмосферным давлением.
оборотов в минуту	об/мин. Единица измерения, указывающая количество оборотов цилиндрического компонента за одну минуту. Число оборотов в минуту является мерой скорости.
вращательное движение	Вращение или поворот вокруг оси без изменения линейного положения.Вращательное движение является видом механической энергии.
ротор	Вращающаяся часть электрического или механического устройства. Ротор является ведомым компонентом большинства гидравлических насосов.
об/мин	оборота в минуту. Единица измерения, указывающая количество оборотов цилиндрического компонента за одну минуту.Rpm – это измерение скорости.
усилитель одностороннего действия	Тип гидравлического усилителя, обеспечивающий подачу жидкости под высоким давлением только во время хода вниз. Усилитель одностороннего действия не обеспечивает непрерывной подачи жидкости под давлением.
цилиндрические шестерни	Шестерня с прямыми зубьями с плоской вершиной, расположенными параллельно валу.Цилиндрические шестерни часто используются в шестеренчатых насосах.
ход	Длина хода поршня при его движении внутрь или наружу. Ход поршня определяет рабочий объем поршневого насоса.
автомат перекоса	Плоский угловой компонент аксиально-поршневого насоса, который поддерживает контакт с башмаками поршня, заставляя поршни совершать возвратно-поступательное движение.Угол наклона шайбы определяет рабочий объем аксиально-поршневого насоса.
теоретический расход	Номинальный рабочий расход насоса. Теоретический расход отличается от фактического расхода насоса.
теоретический рабочий крутящий момент	Величина крутящего момента, которую может обеспечить гидравлический компонент.Теоретический рабочий крутящий момент используется при расчете механического КПД.
дроссель	Элемент управления, используемый для изменения скорости механического устройства. Дроссель на двигателе внутреннего сгорания позволяет операторам контролировать скорость гидравлического насоса.
неуравновешенный лопастной насос	Гидравлический насос, состоящий из ротора, установленного не по центру в круглом кулачковом кольце.Неуравновешенный лопастной насос может иметь постоянный или переменный рабочий объем.
лопастной насос	Гидравлический насос, в котором используется ряд плоских выступов, выступающих внутри ротора, для улавливания и перемещения жидкости. Лопастные насосы эффективны при высоких рабочих скоростях.
лопатки	Выдвижной механизм, выступающий радиально от центра ротора лопастного насоса.Лопасти улавливают и перемещают жидкость через насос.
насос переменной производительности	Гидравлический насос, который можно отрегулировать для изменения количества жидкости, перемещаемой за один цикл работы насоса. Насосы с переменным рабочим объемом, как правило, дороже, чем насосы с постоянным рабочим объемом.
вязкость	Свойство жидкости, описывающее сопротивление жидкости течению.Вязкость жидкости уменьшается с повышением температуры.
объем	Количество места, которое вещество или объект занимает внутри контейнера. Объем измеряется в кубических дюймах или кубических сантиметрах.
объемный КПД	Рейтинг эффективности, характеризующий количество утечек в гидравлическом насосе. Добавить комментарий Отменить ответ