Гидроцилиндры стандартные: Гидроцилиндры стандартные серия по ISO 6020/2

Гидроцилиндры стандартные серия по ISO 6020/2

ОПИСАНИЕ

Поршневые гидроцилиндры двустороннего действия изготовлены в соответствии с ISO 6020/2 и DIN 24554. Отличительной особенностью данных гидроцилиндров является компактная конструкция квадратных крышек на стяжных шпильках, а так же наличие поворотной цапфы, которая располагается по центру  гильзы цилиндра. Данный тип цилиндра используется для компактного размещения в оборудовании.

ВАРИАНТЫ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРОЦИЛИНДРА

Конструкция указанная в каталоге не является фиксированной, и мы можем изменять размеры под Ваши требования, без ущерба качеству.

В данный момент каталог не наполнен всеми моделями, но на сегодняшний день мы располагаем оборудованием для производства гидроцилиндров с диаметром поршня до 1 500 мм, максимальный ход до 15 000 мм, в том числе с полым штоком, для облегчения конструкции, изготовлении из спец материалов, таких как 40Х и 30ХГСА, 09Г2С по Российским нормам и 40CrMo4 по Европейским.

Толщина хромового покрытия может достигать до 50 мкр, возможность внутреннего хромирования гильзы цилиндра диаметром до 800 мм и длинной до 6 000 мм.

В таблице ниже Вы найдете базовые модели выпускаемых нами гидроцилиндров

Если Вы не смогли подобрать нужные Вам размеры или у Вас нет времени заниматься мониторингом данной страницы, Вы можете отправить нам запрос, техническое задание или чертежи удобным для Вас способом. Любые изменения в размерах гидроцилиндров, как правило не приводят к увеличению стоимости за счет «уникальности Вашей конструкции», т.к. все цилиндры Gidrolast производятся по требованиям Заказчика:
Звоните: +7 (812) 3366094 (доб.20),
Пишите: a.piskunov(собака)gidrolast.ru
Отправьте факс: +7 (812) 3366094 (доб.41),
Или отправьте сообщение через форму на этой странице справа вверху.

ОСНОВНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
D
порш		D
шт		BDEEE
BSP		FGJTD
f8		TMUMUWXVZJККАмин
ход

25

12

18

20

40

1/4»

10

45

35

12

48

68

45

80

114

M10x1.

25

M14x1.5

14

18

11

32

14

18

22

25

45

1/4»

10

45

36

16

55

79

50

93

128

M12x1.25

M14x1.5

M16x1.5

16

18

22

13

40

18

22

28

30

63

3/8»

10

55

45

20

76

108

70

105

153

M14x1. 5

M16x1.5

M20x1.5

18

22

28

12

50

22

28

36

40

75

1/2»

15

55

45

25

89

129

85

116

159

M16x1.5

M20x1.5

M27x2

22

28

36

22

63

28

36

45

40

90

1/2»

15

55

45

32

100

150

95

123

168

M20x1. 5

M27x2

M33x2

28

36

45

20

80

36

45

56

45

115

3/4»

20

65

52

40

127

191

120

139

190

M27x2

M33x2

M42x2

36

45

56

23

100

45

56

70

60

130

3/4»

22

69

55

50

140

220

130

156

203

M33x2

M42x2

M48x2

45

56

63

38

125

56

70

90

70

165

1»

22

78

71

63

178

278

170

170

232

M42x2

M48x2

M64x3

56

63

85

44

160

70

90

110

90

205

1»

25

86

63

80

215

341

205

188

245

M48x2

M64x3

M80x3

63

85

95

51

200

90

110

140

110

245

1

1/4

25

103

80

100

279

439

275

215

299

M64x3

M80x3

M100x3

85

95

112

51

 


Сохраните себе на стену, чтобы не забыть:

Смотрите также:

  • Крепление HC2-MT2
    ОПИСАНИЕ Поршневые гидроцилиндры двустороннего действия изготовлены в соответствии с ISO 6020/2 и DI.
    ..
     
  • Крепление HC2-MT1
    ОПИСАНИЕ Поршневые гидроцилиндры двустороннего действия изготовлены в соответствии с ISO 6020/2 и D…
     
  • Крепление HC2-MS2
    ОПИСАНИЕ Поршневые гидроцилиндры двустороннего действия изготовлены в соответствии с ISO 6020/2 и D…
     

Гидроцилиндры одностороннего действия – Евробалт Инжиниринг

Гидроцилиндр одностороннего действия представляет собой гидродвигатель, который преобразует энергию рабочей жидкости в энергию движения рабочего механизма. Сфера применения гидравлических цилиндров одностороннего действия очень обширна.

Гидравлические цилиндры относятся к очень важным частям гидросистемы механизма и очень часто подвергаются экстремальным нагрузкам и условиям эксплуатации. Поэтому Eurobalt Engineering уделяет особое внимание всем комплектующим, которые мы используем для производства гидравлических цилиндров одностороннего действия. Наша компания на протяжении нескольких лет производит по чертежам заказчиков гидравлические цилиндры одностороннего действия для разного вида гидравлического оборудования и разных условий эксплуатации. Многие наши заказчики уверенно работают с нами, размещая заказы на крупны и средние партии и рассчитывают на долгосрочное сотрудничество с нами. Нашими главными приоритетами в работе является высокое качество, доступная цена, стабильность и успешность наших клиентов в реализации их проектов. Успех наших клиентов – это и наш успех.

Многие наши заказчики являются крупными и средними производственными компаниями, которые проектирую и изготавливают гидравлические узлы для разных видов оборудования. Во многих случаях такое оборудование требует использования не стандартных гидроцилиндров и заказчики обращаются к нам для изготовления гидравлических цилиндров по чертежам. Многие станки, машины или агрегаты, которые изготавливаю наши заказчики, проектируются для эксплуатации в различных условиях и с разными силовыми нагрузками. Например, мы производим гидравлические цилиндры для использования в агрессивных условиях эксплуатации (повышенная влажность, постоянный контакт с соленой водой, условия высоких или низких температур).

Прогресс не стоит на месте и наши клиенты все чаще заказывают не стандартные гидравлические цилиндры с не стандартной конструкцией. Оборудование становится все сложнее и сложнее и не всегда есть возможность применять стандартные гидравлические цилиндры. Для разного оборудования мы изготавливаем гидроцилиндры повышенной прочности, гидроцилиндры для эксплуатации при динамических нагрузках, гидроцилиндры с ограничениями по габаритам или высокоскоростные гидроцилиндры.

Производство односторонних гидравлических цилиндров

На сегодняшний день производственная группа Eurobalt обладает производственной и инженерной базой для производства различных гидравлических цилиндров, для разного оборудования и с разными эксплуатационными характеристиками. Благодаря нашим производственным возможностям, у нас нет ограничений по диаметру поршня, диаметру и ходу штока и грузоподъемности гидроцилиндров, которые мы производим. Мы ответственно подходим к выбору материалов для изготовления комплектующих для наших гидроцилиндров.

Что бы наша продукция соответствовала высоким стандартам мы используем качественные комплектующие:

По заказу клиента может быть изменен любой параметр гидравлического цилиндра: диаметр поршня и рабочий ход штока поршня; тип крепления гидроцилиндра; рабочее давление гидроцилиндра; параметры рабочей жидкости; покраска корпуса гидравлического цилиндра; может быть изменена даже конструкция. Все эти параметры заказчик указывает в чертежах и техническом задании до начала производства.

Тестирование

Очень большое внимание производственная группа Eurobalt уделяет контролю качества при производстве гидравлических цилиндров одностороннего действия. Контроль качества мы осуществляем на всех этапах производства, где особое внимание уделяется закупке комплектующих, производству и испытаниям. Одним из важнейших этапов в контроле качества мы считаем тестирование или испытание произведенных гидроцилиндров. Тестирование осуществляется на прочность, герметичность под давлением, и другие параметры, которые указал заказчик в чертеже и техническом задании. Ссылка на страницу тестирования.

Eurobalt®

Valge 13, 11415,
Таллин, Эстония

[email protected]
+372 650 60 96
отдел продаж +372 5693 1399
Skype: eurobalt.engineering

Рабочее время

Пн-Пт: 09:00-17:30
Сб-Вс: выходной
(или e-mail)

© Eurobalt® | +372 650 60 96 | +372 5693 1399 | [email protected]

    Выбор гидроцилиндра | Опции гидравлического цилиндра

    При выборе гидравлического цилиндра для вашего применения необходимо учитывать несколько вариантов конструкции. Для обеспечения долговечности, надежности и эффективности первостепенное значение имеет правильное проектирование и изготовление гидравлического цилиндра, отвечающего вашим потребностям.

    Стандартные, телескопические и рулевые цилиндры

    Стандартные гидравлические цилиндры

    Стандартные гидравлические цилиндры

    широко используются в тех случаях, когда высокая номинальная прочность и ограничения монтажного пространства не имеют значения. Увеличенная длина хода стандартного гидроцилиндра меньше общей длины цилиндра. Основной отличительной чертой стандартного гидроцилиндра является то, что головка и основание цилиндра цилиндра свариваются, свинчиваются или соединяются болтами или гайками. Стандартные гидравлические цилиндры используются в мобильной технике, сталелитейной и металлургической промышленности, гражданском строительстве, прессах, кранах, оффшорных установках и судостроении.

    Телескопические гидравлические цилиндры

    Телескопические гидравлические цилиндры используются в гидравлических подъемных устройствах или там, где необходимы большие амплитуды движения, но имеется ограниченное пространство. Телескопические гидравлические цилиндры состоят из нескольких ступеней, в которых шток поршня складывается в шток большего размера два или более раз. Это позволяет телескопическому гидравлическому цилиндру выдвигаться как минимум в два раза на длину ствола. Телескопические гидравлические цилиндры используются в мобильных и промышленных гидравлических системах, таких как самосвалы, подъемные устройства и приложения, где требуется свободное пространство.

    Гидравлические цилиндры рулевой тяги

    Главной отличительной чертой цилиндра рулевой тяги является его конструкция. Верхняя и нижняя часть цилиндра поперечной рулевой тяги, а также корпус цилиндра соединены между собой четырьмя или более соединительными тягами, которые проходят от головки к основанию цилиндра поперечной рулевой тяги, удерживая его вместе. Цилиндры поперечной рулевой тяги функционируют как стандартные гидравлические цилиндры. Гидравлические цилиндры с поперечной тягой используются в промышленных станках, автомобильной промышленности, машинах для производства пластмасс, передаточных линиях и других производственных устройствах.

    Гидравлические цилиндры одностороннего или двустороннего действия

    Существует два функциональных типа гидроцилиндров: двойного действия и одинарного действия. Гидравлические цилиндры одностороннего действия воздействуют на поршень только в одном направлении. Это означает, что для возврата гидравлического цилиндра в исходное состояние требуется сила тяжести или противовес. Гидравлические цилиндры одностороннего действия могут быть стандартными, телескопическими или гидроцилиндрами с поперечной тягой.

    Гидравлические цилиндры двойного действия могут прикладывать усилие в двух направлениях, обеспечивая точное управление выдвижением и втягиванием штока поршня. Это позволяет использовать больше вариантов монтажа и может использоваться для более сложных систем управления, таких как горизонтальное толкание и втягивание уплотнителя, выдвижение плуга или сложные элементы управления землеройным оборудованием. Гидравлические цилиндры двойного действия могут быть стандартными, телескопическими или гидроцилиндрами с поперечной тягой.

    Для решений в области гидравлических цилиндров, исключающих время простоя, компания Hydraulic Cylinders Inc. делает все возможное, предлагая продукцию и знания. Свяжитесь с одним из наших экспертов по телефону 888-771-1894, чтобы определить, какое решение подходит именно вам.

    Определение правильного гидравлического цилиндра для правильной работы

    Гидравлические цилиндры в основном преобразуют давление и поток жидкости в силу и линейное движение. Они доступны в широком диапазоне стилей, размеров, материалов и конфигураций. Многие OEM-инженеры перестраховываются, завышая спецификации цилиндров. Но иногда меньше может быть лучше, когда речь идет о сложной гидравлике. Давайте сначала определим некоторые из ключевых факторов, которые следует учитывать при выборе гидравлических цилиндров.

    Конструктивные факторы для гидравлических цилиндров

    Выбор гидравлических цилиндров, по сути, представляет собой балансировку или каскад компромиссов, поскольку каждый конструктивный фактор влияет на один или несколько других конструктивных факторов. Разработчики должны сопоставить каждый положительный эффект с потенциальными отрицательными, чтобы получить наилучшую производительность. Вот краткий обзор этих факторов:

    Емкость. Большинство промышленных гидравлических систем считаются средними и работают при давлении 1000 фунтов на квадратный дюйм. Гидравлика для тяжелых условий эксплуатации, которая широко используется в прессах и автомобильных машинах, может выдерживать давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Если нагрузки чрезвычайно высоки, тандемные цилиндры предпочтительнее цилиндров большего диаметра или нестандартных конструкций цилиндров высокого давления.

    Длина хода. Длина хода может превышать 10 футов (5,05 м) для цилиндров, изготовленных по индивидуальному заказу, но номинальное давление может быть проблемой при таких длинных ходах. Диаметр стержня необходимо определить, чтобы оценить его способность выдерживать нагрузку. При необходимости должно быть указано номинальное давление при нагрузке в режиме тяги (режим толкания). В горизонтальных установках, что является обычным явлением, преждевременный износ подшипников штока может привести к провисанию штока при длинных ходах. Хотя возможны нестандартные расстояния хода более 10 футов (3,05 м), номинальное давление может быть проблемой.

    Скорость. У каждого прикладного инженера есть собственное определение «чрезмерной скорости». Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что стандартные уплотнения гидравлического цилиндра могут легко выдерживать скорость до 3,28 фута в секунду. (1 м/сек). Порог допуска для стандартных подушек составляет примерно две трети этой скорости. Стандартные уплотнения с низким коэффициентом трения часто являются лучшим выбором для высокоскоростных применений, но то, что вы получаете в одном аспекте производительности, вы теряете в другом. Чем выше скорость жидкости, тем выше температура жидкости. Таким образом, при выборе более высоких скоростей важно учитывать, как более высокие температуры повлияют на всю гидравлическую систему. В некоторых гидравлических системах увеличенный размер портов может устранить опасения по поводу более высоких температур.

    Температура. Как отмечалось ранее, гидравлические цилиндры, в которых используются стандартные компоненты, могут быть рассчитаны на применение при температурах до 500°F (260°C) и при низких температурах до -65°F (-54°C). Но температуры влияют как на «жесткие», так и на «мягкие» компоненты конструкции цилиндров. Это означает, что инженеры, разрабатывающие приложения, которые могут столкнуться с экстремальными высокими и/или низкими температурами, должны знать о взаимозависимости отдельных компонентов, чтобы наилучшим образом сбалансировать краткосрочную и долгосрочную производительность. Например, уплотнения и металлические детали, используемые в холодных условиях, будут сжиматься.

    Варианты крепления. Существует три основных способа крепления. Нагрузка, скорость и движение цилиндра — это параметры, которые помогают определить, что лучше. Например, фиксированные и поворотные опоры поглощают силы на осевой линии цилиндра, что является предпочтительным способом крепления для восприятия осевой нагрузки или натяжения. Эти два типа крепления обычно могут быть средними или тяжелыми. Третий тип, фиксированный, поддерживает весь цилиндр на его монтажной поверхности ниже центральной линии цилиндра, а не поглощает силы только вдоль центральной линии.

    Тип J (NFPA MF1)

    Тип JB (NFPA MF5)

    Стиль H (NFPA MF2)

    центральной линии цилиндра. Если поршень представляет собой шток, в основном нагруженный растяжением (вытягиванием), используйте крепления на головке, такие как тип J и JB. Однако, если поршень в основном нагружен на сжатие (толчок), используйте торцевые крепления, такие как тип H.

    Несколько стандартизированных креплений в этих стилях предоставляют инженерам альтернативы для удовлетворения требований приложений. Например, цилиндры NFPA с рулевой тягой используются в большинстве промышленных гидравлических систем и обычно монтируются с использованием головок в виде цапф и ; удлиненные колпачки рулевых тяг и/или головные уборы; головки фланцевого типа; стили с боковыми выступами и боковой резьбой; сферические подшипники; и конструкции с вилкой с фиксированным колпачком. Большинство вариантов монтажа доступно для цилиндров одностороннего и двухштокового действия.

    Крепление предназначено для поглощения усилий, стабилизации цилиндра и повышения производительности. Для стержней, нагружаемых в основном на сжатие (толчок), рекомендуется использовать торцевые крепления. Для тех, кто находится в натяжении (тянуть), предпочтительнее крепления на головке. Величина растяжения или сжатия определяет диаметр штока поршня. Величина тяги или толчка определяет диаметр отверстия.

    Каждый тип монтажа имеет свои преимущества и ограничения. Например, цапфы для цилиндров с шарнирным креплением не будут работать с самоустанавливающимися подшипниками, где небольшая опорная поверхность находится на расстоянии от цапф и головок цилиндров. Самоустанавливающиеся подшипники создают изгибающие силы, которые могут привести к чрезмерной нагрузке на цапфы.

    Может показаться, что для многих применений требуются нестандартные крепления, но в большинстве случаев можно использовать существующие стили с небольшими изменениями, что упрощает замену и снижает затраты.

    Цилиндры поперечной рулевой тяги стандарта NFPA используются на машинах, имеющих решающее значение на всех этапах производства металла, от плавильных, литейных и экструдерных до шлифовальных, прокатных станов и обработки полосы. Каждый цилиндр можно настроить в соответствии с потребностями приложения.

    Другие важные факторы, которые следует учитывать при выборе типа крепления, включают:

    Размер отверстия цилиндра. Размер отверстия зависит от рабочего давления. Величина необходимого толчка или тяги (силы) определяет размер отверстия. В прошлом оборудование сталелитейных и алюминиевых заводов часто использовало нестандартные диаметры отверстий и стержней. Сегодня практически все промышленные требования могут быть удовлетворены с помощью компонентов, соответствующих стандарту NFPA и/или ISO.

    Размер поршневого штока. Инженеры, вероятно, требуют нестандартных размеров штока поршня больше, чем любой другой нестандартный компонент гидравлического цилиндра. Они игнорируют то, что толчок или натяжение никогда не зависят от длины хода. Стержни при сжатии или растяжении имеют тенденцию рассеивать силу в нелинейных направлениях. Выбор дорогостоящих материалов, таких как нержавеющая или легированная сталь для стержней, является еще одним распространенным примером чрезмерного проектирования. Но в экстремальных условиях может потребоваться хромирование для защиты от коррозии.

    Конфигурации цилиндров. Для применений, требующих равной силы (давления) с обеих сторон поршня, предпочтительная конфигурация представляет собой стандартный цилиндр двойного действия, использующий давление для выдвижения и втягивания цилиндра, в сочетании с четырехходовым направляющим клапаном, направляющим давление на головку или конец кепка. Это почти всегда лучше индивидуальной настройки.

    Опытные производители гидравлических систем знакомы практически с любой конфигурацией цилиндров, а также с непредвиденными последствиями настройки компонентов по сравнению с творческим комбинированием стандартных цилиндров для удовлетворения необычных требований к производительности.

    Наконечники стержней/нарезка стержня. Это одна из областей, где стандартные параметры настолько всеобъемлющи, что редко требуется настройка. Кроме того, стандартные резьбы могут быть выполнены в дюймовом или метрическом формате. Как правило, каждый диаметр доступен в четырех различных типах концов штока. Даже в редких случаях, когда требуются модификации, важно учитывать влияние модификаций на аксессуары. Относительно небольшое увеличение производительности от использования стандартизированных наконечников стержней почти всегда гарантируется универсальностью, которую дает стандартизация.

    Даже скромные модификации, такие как уменьшение размера резьбы, могут потребовать снижения номинальных характеристик цилиндра и применения специальных инструментов для нестандартного шага. Эти действия вызывают задержки, увеличивают расходы и не позволяют цилиндру легко стыковаться с аксессуарами.

    Трубка корпуса цилиндра. Стандартные корпуса цилиндров бывают простыми или хромированными и подходят для большинства применений. Легированные стали, нержавеющая сталь и латунь широко используются в особых условиях, например, во влажной среде.

    Заглушить трубку. Стопорная трубка увеличивает расстояние между подшипниками штока и поршня, чтобы уменьшить нагрузку на подшипники на поршневых цилиндрах, когда цилиндр полностью выдвинут. Стопорная трубка имеет решающее значение для горизонтально установленных цилиндров, поскольку она ограничивает выдвинутое положение штока. В таких случаях увеличение расстояния обеспечивает большую стабильность и более длительный срок службы подшипника.

    Уплотнения. Опытные производители гидравлики предлагают уплотнения, совместимые с различными температурами и жидкостями, и могут помочь выбрать материалы уплотнения, отвечающие требованиям применения.

    В некоторых случаях требуются цилиндры, изготовленные по индивидуальному заказу по размеру, материалу или конфигурации. Тем не менее, партнерство с опытным производителем гидравлики на ранней стадии проектирования экономит время и деньги проектных групп, гарантируя, что окончательная система будет выполнять возложенные на нее задачи максимально эффективно и как можно дольше.

    Инженеры определяют гидравлические цилиндры для работы со многими типами оборудования, включая станки, токарные станки с ЧПУ, штамповку металла и сборщики.