Гидроцилиндры размеры: Каталог гидроцилиндров, подбор по размерам и усилию, двусторонние и односторонние гидроцилиндры

Содержание

Марки гидроцилиндров, каталог гидроцилиндров | Гидроласт

Завод гидравлического оборудования «Гидроласт» производит следующие марки гидроцилиндров: поршневые и телескопические

Поршневые гидравлические цилиндры двухстороннего действия компании «Гидроласт» имеют диаметр поршня от 30 до 1500 миллиметров, диаметр штока от 20 до 800 миллиметров, ход поршня от 50 до 15000 миллиметров, максимальное давление до 700 бар и скорость перемещения штока до 3 метров в секунду. Температура эксплуатации гидроцилиндров от -50  до +180 градусов по Цельсию.

Стандартные гидроцилиндры имеют размеры, приведенные в таблицах каталога. Каталоги стандартных цилиндров можно скачать по ссылкам в соответствующих разделах нашего сайта.

При изготовлении гидроцилиндров «под заказ», что является основным направлением деятельности нашей компании, можно изменить практически любой параметр стандартных гидроцилиндров. Все параметры требуемого гидроцилиндра оговариваются и согласовываются на сборочном чертеже, предоставленном до начала производства.

Все гидроцилиндры проходят испытания согласно ГОСТ и на все гидроцилиндры выдается заводская гарантия.

В настоящее время компания «Гидроласт» производит все марки гидроцилиндров из высококачественных комплектующих известных компаний OVAKO, STRUCTO, STELMI, Trelleborg, Semrit, Eastonseal и Hallite поршневые гидроцилиндры двухстороннего действия по стандарту ISO 3320 (сварная технология) и  ISO 6020 (на болтах).

 Поршневые гидроцилиндры

Поршневые гидроцилиндры двухстороннего действия по стандарту ISO 3320 и DIN 24554 являются самым распространенным типом цилиндров в мире. Данный тип гидроцилиндров можно встретить на различном оборудовании, где давление системы не превышает 21МПа. Распространению данных цилиндров способствовала низкая стоимость и простота конструкции изделия. Гидроцилиндры изготавливаются  в 6-ти различных монтажных вариантах и имеют широкий выбор дополнительных приспособлений, отвечающих всем требованиям заказчика.

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диаметр поршня от 25 мм до 1 500 мм
Диаметр штока от 12 мм до 500 мм
Номинальное рабочее давление 160 бар (16 МПа)
Максимальное рабочее давление 210 бар (21 МПа)
Максимальная скорость движения поршня 0,5 м/с
Максимальный ход 15 000 мм
Диапазон рабочих температур от -20°С до +80°С в стандартном исполнении и до +120°С в специальном
Чистота масла
не ниже 10 класса чистоты по NAS1638

 

С габаритными и монтажными размерами гидроцилиндров   в зависимости от исполнения можно ознакомиться в соответствующих разделах нашего сайта.

Поршневые гидроцилиндры двухстороннего действия по стандарту ISO 6020/1 являются самым распространенным типом цилиндров в области металлургического оборудования. Конструкция цилиндров является оптимальной для установки гидроцилиндров на ответственные узлы, где давление системы не превышает 45МПа.

Данный тип цилиндров несколько дороже аналогичных цилиндров сварного исполнения   в виду сложности конструкции и установки дополнительных элементов, шевронных уплотнений, толщиной стенки гильзы, более массивных крепежных элементов.

Гидроцилиндры изготавливаются в 6-ти различных вариантах монтажного исполнения и имеют широкий выбор дополнительных приспособлений, отвечающих всем требованиям заказчика.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диаметр поршня от 25 мм до 1500 мм
Диаметр штока от 12 мм до 500 мм
Номинальное рабочее давление 250 бар (25 МПа)
Максимальное рабочее давление 450 бар (45 МПа)
Максимальная скорость движения поршня 15 м/с
Максимальный ход 15 000 мм
Диапазон рабочих температур от -20°С до +80°С в стандартном исполнении и до +120°С в специальном
Чистота масла не менее 10 класса чистоты по NAS1638

 

Поршневые гидроцилиндры двустороннего действия в соответствии с ISO 6020/2  и DIN 24554.

Компактная конструкция квадратных крышек со стяжными шпильками и высокая ремонтопригодность, сокращение времени на ремонт, применение высококачественных комплектующих обеспечивает высокую надежность подобных цилиндров. Данные гидравлические цилиндры рекомендуются для применения во всех областях промышленного производства.

Гидроцилиндры изготавливаются в 9-ти различных монтажных вариантах, а также имеют широкий выбор дополнительных приспособлений, отвечающих всем требованиям заказчика.

 

Рабочие характеристики поршневых гидроцилиндров :
Диаметр поршня От 25 мм до 500 мм
Диаметр штока  От 12 мм до 250 мм
Номинальное рабочее давление
 160 бар (16 МПа)
Максимальное рабочее давление  210 бар (21 МПа)
Максимальная скорость движения поршня  0,5 м/с
Максимальный ход 6000 мм.

 

Телескопические гидроцилиндры производства «Гидроласт» успешно используются на буровых и различных мобильных установках, в том числе и специального назначения.

Главные достоинства, которыми обладают телескопические гидроцилиндры, это:

→ сравнительно небольшие габариты в сдвинутом положении;

→ большой ход штоков после выдвижения (причем этот показатель, как правило, превышает длину цилиндра в собранном состоянии).

Сфера применения телескопических цилиндров достаточно обширная, что делает данное изделие практически универсальным, но основное их предназначение – это все же оснащение механизмов и машин, гидроцилиндры которых не в состоянии обеспечить нужную длину хода. Телескопические гидроцилиндры впускаются в четырех вариантах крепления.

 Технические характеристики телескопических гидроцилиндров:
Шток хромированный: 45, 40Х; h7, Ra0,2, толщина хромового покрытия до 40 мкм, возможность обработкой ТВЧ до 65 HRC.
Максимальный диаметр поршня до 1000 мм
Максимальный ход поршня до 15000 мм
Труба хонингованная: 45, 40Х, 30ХГСА; H8, Ra0,2, возможность обработкой ТВЧ до 65 HRC.

 

 

Марки гидроцилиндров производства компании «Гидроласт» позволяют удовлетворить любые потребности наших заказчиков.

Гидроцилиндры — Сервис СДМ

Гидроцилиндр (гидравлический цилиндр) — объёмный гидродвигатель возвратно-поступательного движения. Принцип действия гидроцилиндров во многом схож с принципом действия пневмоцилиндров.

Область применения

Гидроцилиндры широко применяют во всех отраслях техники, где используют объёмный гидропривод. Например, в строительно-дорожных, землеройных, подъёмно-транспортных машинах, в авиации и космонавтике, а также в технологическом оборудовании — металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах.

Управление движением поршня и штока гидроцилиндра осуществляется с помощью гидрораспределителя, либо с помощью средств регулирования гидропривода.

Благодаря тесному сотрудничеству ООО «Сервис-СДМ» с ОАО «Елецгидроагрегат», мы можем предложить огромный выбор гидроцилиндров для различной спецтехники отечественного и зарубежного производства.

В связи с ростом количества импортной техники на российском рынке, ОАО «Елецгидроагрегат» запустил производство аналогов импортных гидроцилиндров.

Мы готовы рассмотреть заявки на изготовление интересующих Вас гидроцилиндров по вашим эскизам, чертежам или образцам. Для этого на заводе в Ельце имеется все необходимое современное импортное оборудование.

Гильза и шток гидроцилиндров изготавливаются из продукции компании «Cromsteel Industries S.A.». Все уплотнения изготавливаются из современных материалов. По желанию заказчика могут быть применены уплотнения любых производителей.

Ознакомиться с основными видами гидроцилиндров можете в нашем каталоге.

Виды гидроцилиндров

Гидроцилиндры одностороннего действия

Выдвижение штока осуществляется за счёт создания давления рабочей жидкости в поршневой полости, а возврат в исходное положение от усилия пружины.

Усилие, создаваемое гидроцилиндрами данного типа, при прочих равных условиях меньше усилия, создаваемого гидроцилиндрами двустороннего действия, за счёт того, что при прямом ходе штока необходимо преодолевать силу упругости пружины.

Гидроцилиндры двустороннего действия

Как при прямом, так и при обратном ходе поршня, усилие на штоке гидроцилиндра создаётся за счёт создания давления рабочей жидкости, соответственно, в поршневой и штоковой полости.

Следует иметь в виду, что при прямом ходе поршня усилие на штоке несколько больше, а скорость движения штока меньше, чем при обратном ходе — за счёт разницы в площадях, к которой приложена сила давления рабочей жидкости (эффективной площади поперечного сечения). Такие гидроцилиндры осуществляют, например, подъём-опускание отвала многих бульдозеров.

Телескопические гидроцилиндры

Такие гидроцилиндры применяются в том случае, если при небольших размерах самого гидроцилиндра необходимо обеспечить большой ход штока.

Они осуществляют, например, подъём-опускание кузовов во многих самосвалах.

Изготовление гидроцилиндров – IMPEL | Каталог гидроцилиндров

Гидроцилиндр ЦС100, 16ГЦ. 100/40.ВВ.000-S, 16ГЦ. 100/50.ВВ.000-S, ЦГ100.40хS, ЦГ100.50хS, ЦС100.40хS, ЦС100.50хS применяется в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС80, ЦГ-80.40хS.11 (ЦГ-80.40х200, ЦГ-80.40х200, ЦГ-80.40х250, ЦГ-80.40х270, ЦГ-80.40х320, ЦГ-80.40х400, ЦГ-80.40х410, ЦГ-80.40х500, ЦГ-80.40х630, ЦГ-80.40х700, ЦГ-80.40х800) применяются в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС-80 (ЦС-80. 40хS, ЦГ-80.50хS, ГЦ-80.55хS, ЦС.80.63хS) крышка и проушина с шарнирными подшипниками, применяется в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС80 (ЦС-80.40хS, ЦГ-80.50хS, ГЦ-80.55хS, ЦС.80.63хS) крышка и проушина штока с втулками, применяются в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС100 (ЦС-100.40хS, ЦГ-100.50хS, ГЦ-100.55хS, ЦС.100.63хS, ГЦ100.80хS) крышка и проушина с шарнирными подшипниками, применяется в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС110 (ЦС-110.50хS, ЦГ-110.50хS, ГЦ-110.55хS, ЦС.110.63хS, ГЦ110.80хS) крышка и проушина с шарнирными подшипниками, применяются в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр рулевого управления ЮМЗ, ЦС 50, ГЦ-50.25.210.000.25, ГЦ 50/25-210.025.00. Предназначен для рулевого управления ЮМЗ.
подробнее >>
Гидроцилиндр рулевого управления К-700, гидроцилиндр задней навески К-700, 700А.34.29, 16ГЦ.125/50.ПП.000-400, ГЦ 125.50х400.11, 700А.34.29.000. Предназначен для рулевого управления и задней навески К-700.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС50, ЦГ-50.25хS.11 (ЦГ-50.25х160, ЦГ-50.25х200, ЦГ-50.25х250, ЦГ-50.25х320, ЦГ-50.25х400, ЦГ-50.25х500) применяется в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС50, ЦГ-50. 32хS.11 (ЦГ-50.32х160, ЦГ-50.32х200, ЦГ-50.32х250, ЦГ-50.32х320, ЦГ-50.32х400, ЦГ-50.32х500) применяется в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС63, ЦГ-63.32хS.11 (ЦГ-63.32х100, ЦГ-63.32х200, ЦГ-63.32х250, ЦГ-63.32х320, ЦГ-63.32х400, ЦГ-63.32х630) применяется в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦС63, ЦГ-63.40хS.11 (ЦГ-63.40х100, ЦГ-63.40х200, ЦГ-63.40х250, ЦГ-63.40х320, ЦГ-63.40х400, ЦГ-63.40х630, ЦГ-63.40х630.22) применяется в различных отраслях промышленности.
подробнее >>
Гидроцилиндр КУН 80х40х400, 16ГЦ.80/50.ПП.000-9-400, ГЦ80.40.400.000.00. Гидроцилиндр ковша погрузчика КУН ПКУ-0,8, СНУ-550, ТО-18А, культиватор КП-8ПП, КПС-8ПМ. Гидроцилиндр ГЦ80/40.400 погрузчика КУН (под палец, ШС). Общий ход 400мм, расстояние между осями – 700мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр КУН 80х40х630, 16ГЦ.80/50.ПП.000-9-630, ГЦ80.40.630.000.00. Гидроцилиндр рамы погрузчика КУН ПКУ-0,8, гидроцилиндр управления вилами КУН-10. Гидроцилиндр ГЦ80/40.630 погрузчика КУН (под палец, ШС). Общий ход 630мм, расстояние между осями – 930мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр управление челюстью 13.6210.000, ЦГ-80.56х160.11, 16ГЦ.80/56.ПП.000-3-160. Гидроцилиндр открывания ковша экскаваторов: ЭО-2201, ЭО-2203, ЭО-2626, Борэкс-2626, ИК-01, автопогрузчика ДС-175.
подробнее >>
Гидроцилиндр управление отвала 13. 6220.000, ЦГ-80.56х280.11, 16ГЦ.80/56.ППД.000-3-280. Гидроцилиндр управление отвала экскаваторов: ЭО-2621А, ЭО-2201, ЭО-2203, ЭО-2629, автопогрузчика ДС-175, погрузчика ТО-49, ЭО-2626.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъема ковша 13.6230.000, ЦГ-80.56х400.11, 16ГЦ.80/56.ПП.000-3-400. Гидроцилиндр подъема ковша погрузчиков: ТО-18А, ТО-18Б, ТО-18Д, ТО-25, ТО-28; экскаваторов: ЭО-2201, ЭО-2203, Борэкс, ДЗ-133, рулевого управления ТО-18, ТО-25, ТО-28, стрелы и рукояти ИК-01 автопогрузчика ДС-175.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъема стрелы ЦГ-80.56х560.11, 16ГЦ.80/56.ПП.000-560. Гидроцилиндр подъема стрелы погрузчика ТО-49, экскаваторов: ЭО-2628, ЭО-2203, ДЗ-133, для мусоровозов АМК-910, АМК-920.
подробнее >>
Гидроцилиндр управление ковшом экскаватора 13. 6280.000, ГЦ 80.56х700.11 экскаваторов БОРЕКС, ЭО-2101, ЭО-2201, ЭО-2102, ЭО-2202, ЭО-2103, ЭО-2203, ЭО-3106.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъема стрелы погрузчика 13.6240.000, ГЦ-80.56х630.11, 16ГЦ.80/56.ППД.000-05-630, ГЦ80.55.630.240.00. Гидроцилиндр подъема стрелы погрузчика Борэкс-2106 на базе трактора ЮМЗ. Гидроцилиндр ГЦ80/55.630 подъема стрелы ЭО-2106, ЭО-2621, ЭО-2626, ЭО-2628, ЭО-2629, ЭО-2627, ЭО-2102. Общий ход 630мм, расстояние между осями – 995мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти и ковша экскаватора 13.6250.000, ЦГ-80.56х900.11, 16ГЦ. 80/56.ППД.000-05-900. Гидроцилиндр рукояти и ковша экскаваторов: ЭО-2621А, ЭО-2203, ЭО-2626, ЭО-2627, погрузчика ТО-49, полуприцепа-автовоза А956М-02/03.
подробнее >>
Гидроцилиндр поворота рукояти 13. 0930.000, ГЦ 110.56х230.41, ЦГ-110.56х225.41, 16.110.56.225, 16ГЦ. 110/56.ПЦ.000-230, ГЦ110.55.230.850.60. Гидроцилиндр поворота стрелы экскаватора ЭО-2621, ЭО-2626, ЭО-2628, ЭО-2629, ЭО-2627, ЭО-2102, ТО-51. Гидроцилиндр ГЦ110/55.230 поворотной колонки ЭО-2621, ЭО-2626, ЭО-2628, ЭО-2629, ЭО-2627, ЭО-2102, ТО-51. Общий ход 230мм, расстояние между осями – 518мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр поворота стрелы 13.0920.000, ГЦ 110.56х140.41, 16ГЦ. 110/56.ПЦ.000-140, ГЦ110.55.140.850.60. Гидроцилиндр поворота стрелы экскаватора ЭО-2621, ЭО-2626, ЭО-2628, ЭО-2629, ЭО-2101, ЭО-2102, ТО-49, ТО-51. Гидроцилиндр ГЦ110/55.140 поворотной колонки ЭО-2621В3, ЭО-2626, ЭО-2629, ЭО-2101. Общий ход 140мм, расстояние между осями – 433мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рулевого управления ДЗК250. 24.001СБ-02, 16ГЦ.80/50.ВП.000.31-232, ГЦ80.50.232.340.02. Гидроцилиндр рулевого управления АВТОГРЕЙДЕР ДЗК-250. Гидроцилиндр ГЦ80/50.232 рулевого управления ДЗК-250. Общий ход 232мм, расстояние между осями – 525мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр выноса опоры экскаватора 13.6110.000, ГЦ-110.55х280.11, 16ГЦ.110/56.ПП.Д.000.2-280, ГЦ110.00.280.250.00. Гидроцилиндр выноса опоры экскаватора ЮМЗ, МТЗ, ЭО-2101, ЭО-2201. Гидроцилиндр ГЦ110/55.280 выноса опоры ЮМЗ, МТЗ, ЭО-2101, ЭО-2201. Общий ход 280мм, расстояние между осями – 680мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы и рукояти экскаватора 13.6190.000, ГЦ-110.55х900.11, 16ГЦ.110/56.ПП.Д.000-2-900. Гидроцилиндр для стрелы и рукояти экскаваторов: ЭО-2628, ЭО-2629, ЭО-2101, ЭО-2203, Борэкc-2102, Борэкc-2202, Борэкc-2103, Борэкc-2203, Борэкc-2106, Борэкc-2621, Борэкc-2626.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы и рукояти экскаватора 13.6190.000, ГЦ-110.63х900.11, 16ГЦ.110/63.ПП.Д.000-2-900. Гидроцилиндр для стрелы и рукояти экскаваторов: ЭО-2628, ЭО-2629, ЭО-2101, ЭО-2203, Борэкc-2102, Борэкc-2202, Борэкc-2103, Борэкc-2203, Борэкc-2106, Борэкc-2621, Борэкc-2626.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы экскаватора 13.6150.000, ЦГ-110.56х1120.11, ГЦ-110.55х1120.11, 16ГЦ. 110/56.ППД.000.2-1120. Гидроцилиндр стрелы экскаваторов: ЭО-2621А, ЭО-2203, ЭО-2627, ЭО-2629, Борекс-2621, ТО-49.
подробнее >>
Гидроцилиндр поворота (цепной) 26.6310.000, ГЦ-80.56х390.12, ГЦ80.55.390.840.00. Гидроцилиндр поворота колонки цепной экскаватора ЭО-2621 и его модификации, БОРЭКС, LEX, ЭО-2101, ЭО-2201, ЭО-2102, ЭО-2202, ЭО-2103, ЭО-2203, ЭО-3106. Гидроцилиндр ГЦ80/55.390 цепной ЭО-2621А. Общий ход 390мм, расстояние между осями – 890мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр толкающей (прессующей) плиты автомобиль по вывозу ТБО КО-415 (КамАЗ-69213) 16ГЦ.110/80.СФ.000.01-1000, ГЦ110.80.1000.3.00.73 П.
подробнее >>
Гидроцилиндр ковша ТО-30.44.10.000, ЦГ-125.56х400.11, ГЦ125.63.400.860.00. Гидроцилиндр ковша ТО-30, ПК-2202, ПК-2701. Гидроцилиндр ГЦ125/56.400 ковша ТО-30, ПК-2202, ПК-2701. Общий ход 400мм, расстояние между осями – 887мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъема стрелы ТО-30.44.20.000, ЦГ-125.56х630.11, ГЦ125.55.630.060.00. Гидроцилиндр подъема стрелы погрузчик ТО-30, ПК-2202, ПК-2701. Гидроцилиндр ГЦ125/55.630 подъема стрелы ТО-30, ПК-2202, ПК-2701. Общий ход 630мм, расстояние между осями – 1045мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр опрокидывания ковша ТО.18Б.06.01.000, ГЦ 125.63х400.11, 16ГЦ.125/63.ПП.000-7-400, ГЦ125.63.400.070.00. Гидроцилиндр опрокидывания ковша погрузчика Т-156Б. Гидроцилиндр ГЦ125/63.400 опрокидывания ковша Т-156Б. Общий ход 400мм, расстояние между осями – 1040мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъема ковша ТО.18Б.06.03.000, ГЦ 125.63х710.11, 16ГЦ.125/63.ПП.000-7-710, ГЦ125.63.710.070.00. Гидроцилиндр подъема ковша погрузчика Т-156Б. Гидроцилиндр ГЦ125/63.710 подъема ковша Т-156Б. Общий ход 710мм, расстояние между осями – 1125мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр телескопический ГЦТ1-3-17-1350 подъема платформы тракторного прицепа 2ПТС-4. Гидроцилиндр плунжерный – телескопического типа одностороннего действия 3-х штоковый. Общий ход-1350мм, расстояние между осями-617мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъема стрелы, опоры, ПЭК-35.000, ЦГ-100.60х800.22, ГЦ100.63.800.000.00, изгиба стрелы ЦГ-100.60х500.22, ГЦ100.63.500.000.00. Гидроцилиндр подъема стрелы, опоры, погрузчиков ПЭ-0.8Б, ПЭ-Ф-1А, ПЭ-Ф-1Б.
подробнее >>
Гидроцилиндр реечный ПЭ-048, ПЭК 33.000. Гидроцилиндр поворота стрелы (реечный) ПЭ-048. Гидроцилиндр реечный 80.350.57 управление поворота стрелы погрузчика ПЭ-0.8Б, ПЭ-Ф-1А, ПЭ-Ф-1Б. Общий ход 590мм, расстояние между осями – 980мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр погрузчика ЦГ-140. 80х800.11, ГЦ140.80.800.870.00, П-4/85, К-700, К-701, К-702. Гидроцилиндр стрелы и ковша на базе погрузчика П-4/85, К-700, К-701, К-702. Гидроцилиндр ГЦ140/80.800 стрелы и ковша на базе погрузчика П-4/85, К-700, К-701, К-702. Общий ход 800мм, расстояние между осями – 1270мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр перекоса отвала ЦГ-125.63х630.11, ГЦ125.63.630.050.00. Гидроцилиндр перекоса отвала на базе погрузчика ДМ-15, К-700, К-701, К-702, К-744, Т-150К. Гидроцилиндр ГЦ125/63.630 перекоса отвала на базе погрузчика ДМ-15, К-700, К-701, К-702, К-744, Т-150К. Общий ход 630мм, расстояние между осями – 1100мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы и ковша ЦГ-125.63х900.11, ГЦ125.63.900.050.00. Гидроцилиндр стрелы и ковша на базе погрузчика К-700, К-701, К-702, К-744. Гидроцилиндр ГЦ125/63.900 стрелы и ковша на базе погрузчика К-700, К-701, К-702, К-744. Общий ход 900мм, расстояние между осями – 1300мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр поворота отвала ЦГ-125.63х1000.32, ГЦ125.63.1000.050.00. Гидроцилиндр поворота отвала на базе погрузчика ДМ-15, К-700, К-701, К-702, К-744. Гидроцилиндр ГЦ125/63.1000 поворота отвала на базе погрузчика ДМ-15, К-700, К-701, К-702, К-744. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1400мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр ЦГ-125.60х1100.11, ГЦ125.63.1100.050.00. Гидроцилиндр управления рабочими органами дорожных, сельскохозяйственных и других машин. Гидроцилиндр ГЦ125/63.1100 управления рабочими органами дорожных, сельскохозяйственных и других машин. Общий ход 1100мм, расстояние между осями – 1775мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр управление отвалом у.4564.201.000-37, 16ГЦ.80/50.ПЦ.000-1000, ГЦ80.50.1000.240.60 бульдозера Т-150КД. Гидроцилиндр управление отвалом бульдозера Т-150КД. Гидроцилиндр ГЦ80/50.1000 управление отвалом бульдозера Т-150КД. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1220мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр ковша 73.04.000, ЦГ-100.63х900.11, ГЦ100.63.900.655.00. Гидроцилиндр ковша ЕК-12. Гидроцилиндр ГЦ100/63.900 ковша ЕК-12. Общий ход 900мм, расстояние между осями – 1400мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр отвала 20.67.000, ЦГ-100.63х280.11, ГЦ100.63.280.655.00. Гидроцилиндр отвала экскаватора ЭО-3323А, ЕК-14, ЕК-18. Гидроцилиндр ГЦ100/63. 280 отвала ЭО-3323А, ЕК-14, ЕК-18. Общий ход 280мм, расстояние между осями – 620мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы, опоры, рукояти и ковша 34.64.00.800-02, 34.64.00.800, 11.02.000, ЦГ-125.80х1000.11, 28ГЦ.125/80.ПП.000-1000 (шс 70). Гидроцилиндр стрелы, опоры, рукояти и ковша экскаватора ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326, подъема стрелы EW-25M1. Гидроцилиндр ГЦ125/80.1000 ковша и рукояти ЭО-3323А, рукоять ЕА-17 (фланец), стрелы ЕК-18-40. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1500мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти 21.91.000, ЦГ-125.80х1100.11, 28ГЦ.125/80.ПП.000-1100, ГЦ125.80.1100.670.00. Гидроцилиндр рукояти экскаватора ЕК-14, ЕТ-16, стрелы и ковша ЕК-18, ЕТ-18. Гидроцилиндр ГЦ125/80.1100 рукояти ЕК-14, ЕТ-16, стрелы и ковша ЕК-18, ЕТ-18. Общий ход 1100мм, расстояние между осями – 1600мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр выносной опоры 71.82.000, ЦГ-125.80х400.11, 28ГЦ.125/80.ПП.000-400, ГЦ125.80.400.670.00. Гидроцилиндр выносной опоры ЭО-3323, ЕК-14, ЕК-18, ЭО-3533, ЭО-3532А-1. Гидроцилиндр ГЦ125/80.400 выносной опоры ЭО-3323, ЕК-14, ЕК-18, ЭО-3533, ЭО-3532А-1. Общий ход 400мм, расстояние между осями – 900мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъем-опускание отвала У4564.201А.000-34.01, ЦГ-80.56х970.31, 16ГЦ.80/50.ПЦ.000.01-970, ГЦ80.50.970.240.60. Гидроцилиндр отвала ДТ-75. Гидроцилиндр ГЦ80/50.970 отвала ДТ-75. Общий ход 970мм, расстояние между осями – 1285мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъем-опускание отвала У4564. 201А.000-34.01, ЦГ-80.56х710.31, 16ГЦ.80/50.ПЦ.000.01-710, ГЦ80.50.710.240.60. Гидроцилиндр отвала ДТ-75. Гидроцилиндр ГЦ80/50.710 подъем-опускание отвала бульдозера Д-606 (на базе трактора ДТ-75). Общий ход 710мм, расстояние между осями – 1025мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъема отвала 225.45.15.20.000, ГЦ80.50.1000.300.64, 16ГЦ.80/50.РЦ.000-1-1000. Гидроцилиндр подъема отвала ДЗ-143, ДЗ-180. Гидроцилиндр 80x50x1000 подъема отвала ДЗ-143, ДЗ-180. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1276мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр вынос тяговой рамы 253.45.06.01.000, 16ГЦ.80/50.РЦ.000-1-710, ГЦ80.50.710.300.64. Гидроцилиндр вынос тяговой рамы ДЗ-143, ДЗ-180. Гидроцилиндр 80x50x710 вынос тяговой рамы ДЗ-143, ДЗ-180. Общий ход 710мм, расстояние между осями – 986мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр выносных опор Ц22А.000, Ц22.000, Ц22А.000М, ГЦ100.80.500.300.75 автокрана КС-3574, КС-3577. Гидроцилиндр вывешивания автокрана на выносных опорах КС-3574, КС-3577. Гидроопора 100х80х500 вывешивания автокрана Ивановец КС-3577, КС-3574, КС-35714, КС-35715. Общий ход 500мм, расстояние между осями – 855мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр выносных опор 100х80х650, ГЦ100.80.650.300.75 автокрана КС-3577, КС-35714, КС-35715. Гидроцилиндр вывешивания автокрана на выносных опорах КС-3574, КС-3577. Гидроопора ГЦ100/80.650 вывешивания крана КС-3577, КС-35714, КС-35715. Общий ход 650мм, расстояние между осями – 1005мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр опоры 20. 77.000, ЦГ-100.63х400.11, ГЦ100.63.400.670.00. Гидроцилиндр опоры экскаватора ЭО-3323А, ЕК-14, ЕК-18.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти 4225А.23.00.000, ЦГ-140.100х1400.11-02, ГЦ140.100.1400.690.00. Гидроцилиндр 4225А.23.00.000 рукояти ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4225А, стрелы и рукояти ЭО-4224, ЭО-4225. Гидроцилиндр ГЦ140/100.1400 рукояти ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4225А, стрелы и рукояти ЭО-4224, ЭО-4225. Общий ход 1400мм, расстояние между осями – 2000мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр ковша 4560.097.800, ЦГ-140.90х800.11-01, ГЦ140.90.800.670.00. Гидроцилиндр 4560.097.800 ковша экскаватора ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326. Гидроцилиндр ГЦ140/90.800 ковша ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326. Общий ход 800мм, расстояние между осями – 1400мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы 23. 91.000, ЦГ-140.90х920.11-01, ГЦ140.90.920.670.00. Гидроцилиндр 23.91.000 стрелы экскаватора ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326. Гидроцилиндр ГЦ140/90.920 стрелы ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326. Общий ход 920мм, расстояние между осями – 1520мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы 34.64.00.900, ЦГ-140.90х1000.11-01, ГЦ140.90.1000.670.00. Гидроцилиндр 34.64.00.900 стрелы экскаватора ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326. Гидроцилиндр ГЦ140/90.1000 стрелы экскаватора ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1600мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти 4560.097.000, ЦГ-140.90х1250.11-01, ГЦ140.90.1250.670.00. Гидроцилиндр 4560.097.000 рукояти экскаватора ЭО-3322Б, ЭО-3323А, ЭО-3326. Гидроцилиндр ГЦ140/90.1250 рукояти ЭО-3322Б, ЭО-3323А. Общий ход 1250мм, расстояние между осями – 1850мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр захвата СУ ЦГ-140.90х250.11, ГЦ25-1-2/2-140-90-11.250, ГЦ140.90.250.690.00. Гидроцилиндр ЦГ-140.90х250.11 захвата СУ лесоповалочных машин ЛП-19А, ЛП-19В. Гидроцилиндр ГЦ140/90.250 захвата СУ лесоповалочной машины ЛП-19А, ЛП-19В. Общий ход 250мм, расстояние между осями – 850мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти и ковша 4121.23.20.000, 4224.23.20.999, ЦГ-140.90×1000.11-02, ГЦ140.90.1000.690.00. Гидроцилиндр 4121.23.20.000 ковша экскаватора ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, МТП-71, EU-422, EU-423, лесоповалочных машин ЛП-19В. Гидроцилиндр ГЦ140/90.1000 ковша экскаватора ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, МТП-71, EU-422, EU-423, лесоповалочных машин ЛП-19В. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1600мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы и ковша 4225А. 23.30.000, ЦГ-140.90х1120.11-02, ГЦ140.90.1120.690.00. Гидроцилиндр 4225А.23.30.000 ковша ЭО-4224, ЭО-4225, ковша и стрелы ЭО-4225А, лесоповалочных машин ЛП-19А. Гидроцилиндр ГЦ140/90.1120 стрелы и ковша ЭО-4125, ЭО-4225, ЭО-4225А. Общий ход 1120мм, расстояние между осями – 1720мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр подъёма стрелы ЦГ-140.90х1200.11-02, ГЦ140.90.1200.690.00. Гидроцилиндр ЦГ-140.90х1200.11-02 подъёма стрелы экскаватора ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, МТП-71, EU-422, EU-423, ЕК-270, лесоповалочных машин ЛП-19А, ЛП-19В. Гидроцилиндр ГЦ140/90.1200 стрелы ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, МТП-71, EU-422, EU-423, ЕК-270, лесоповалочных машин ЛП-19А, ЛП-19В, машина валочно-пакетирующая ЛП60-01А. Общий ход 1200мм, расстояние между осями – 1800мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр стрелы 4121. 23.10.000, 4224.23.10.999, 4224.23.10.000, ЦГ-140.90×1250.11-02, ГЦ140.90.1250.690.00. Гидроцилиндр 4121.23.10.000 стрелы экскаватора ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, МТП-71, EU-422, EU-423, ЕК-270, лесоповалочных машин ЛП-19А, ЛП-19В. Гидроцилиндр ГЦ140/90.1250 стрелы ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, МТП-71, EU-422, EU-423, ЕК-270, лесоповалочных машин ЛП-19А, ЛП-19В. Общий ход 1200мм, расстояние между осями – 1850мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти 4121.23.00.000, 4225А.23.30.000, ЦГ-140.90×1400.11-02, ГЦ140.90.1400.690.00. Гидроцилиндр 4121.23.00.000 рукояти экскаватора ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, ЭО-4225, ЭО-4225А, МТП-71, EU-422, EU-423. Гидроцилиндр ГЦ140/90.1400 рукояти ЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, ЭО-4225, ЭО-4225А, МТП-71, EU-422, EU-423. Общий ход 1400мм, расстояние между осями – 2000мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр раскрытие нижнего колена 16ГЦ. 160/70.ПП.000-800, ГЦ160.70.800.650.00. Гидроцилиндр 16ГЦ.160/70.ПП.000-800 раскрытие нижнего колена Автовышка ВС-18, ВС-22, ВС-26. Гидроцилиндр ГЦ160/70.800 раскрытие нижнего колена Автовышка ВС-18, ВС-22, ВС-26. Общий ход 800мм, расстояние между осями – 1250мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр раскрытие верхнего колена 16ГЦ.160/70.ПП.000-1250, ГЦ160.70.1250.650.00. Гидроцилиндр 16ГЦ.160/70.ПП.000-1250 раскрытие верхнего колена Автовышка ВС-18, ВС-22, ВС-26. Гидроцилиндр ГЦ160/70.1250 раскрытие верхнего колена Автовышка ВС-18, ВС-22, ВС-26. Общий ход 1250мм, расстояние между осями – 1700мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр ковша 5126.29.06.000, ЦГ-160.90х1000.11, ГЦ160.90.1000.670.00. Гидроцилиндр 5126.29.06.000 ковша экскаватора ЭО-5126. Гидроцилиндр ГЦ160/90. 1000 ковша экскаватора ЭО-5126. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1700мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр ковша 5126.29.06.000, ЦГ-160.100х1000.11, ГЦ160.100.1000.611.00. Гидроцилиндр 5126.29.06.000 ковша экскаватора ЭО-5126. Гидроцилиндр ГЦ160/100.1000 ковша экскаватора ЭО-5126. Общий ход 1000мм, расстояние между осями – 1700мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр ковша 5126.29.06.000-1, ЦГ-160.100х1120.11, ГЦ160.100.1120.611.00. Гидроцилиндр 5126.29.06.000-1 ковша экскаватора ЭО-5126. Гидроцилиндр ГЦ160/100.1120 ковша экскаватора ЭО-5126. Общий ход 1120мм, расстояние между осями – 1820мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти, стрелы и ковша 5221. 29.06.000, 5124.13.13.000, ЦГ-160.100х1250.11, ГЦ160.100.1250.611.00. Гидроцилиндр 5221.29.06.000 рукояти и ковша экскаватора ЭО-5124, ЭО-5221, стрелы ЭО-5126. Гидроцилиндр ГЦ160/100.1250 рукояти и ковша ЭО-5122, ЭО-5123, ЭО-5124, ЭО-5124А, ЭО-5221, ЭО-5225, стрелы ЭО-5126. Общий ход 1250мм, расстояние между осями – 1950мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр ковша и стрелы 5221.29.08.000, 5221.00.01.000, ЦГ-160.100х1400.11, ГЦ160.100.1400.611.00. Гидроцилиндр 5221.00.01.000 ковша и стрелы экскаватора ЭО-5124, ЭО-5124А, ЭО-5221, стрелы ЭО-5122, ЭО-5123, ЭО-5225. Гидроцилиндр ГЦ160/100.1400 ковша и стрелы ЭО-5124, ЭО-5124А, ЭО-5221, стрелы ЭО-5122, ЭО-5123, ЭО-5225. Общий ход 1400мм, расстояние между осями – 2104мм.
подробнее >>
Гидроцилиндр рукояти 5126. 29.08.000, ЦГ-160.100х1600.11, ГЦ160.100.1600.611.00. Гидроцилиндр 5126.29.08.000 рукояти экскаватора ЭО-5126. Гидроцилиндр ГЦ160/100.1600 рукояти ЭО-5126. Общий ход 1600мм, расстояние между осями – 2300мм.
подробнее >>

Гидроцилиндры для гидроманипуляторов, манипуляторов ВЕЛМАШ, Майкоп, Epsilon(Эпсилон), Атлант л 70 пл 97 ПЛ-70 (ОМТЛ-70) ПЛ-97 (ОМТ-97М) ЛВ-185-10/14, СФ-65, ОМ-97, гидроцилиндр производства Майкопского МашЗавода, ГЛ-1, ПСМ гидравлика

Гидроцилиндры от  «ГИДРОЗИП» для усовершенствования вашей спецтехники: оригиналы и аналоги в Москве и Московской области, с доставкой по России

Компания «ГИДРОЗИП» предлагает вам купить надёжные современные гидроцилиндры лучших производителей с доставкой по невысоким ценам для манипуляторов, гидроманипуляторов и других видов спецтехники.

Что такое гидроцилиндр? Его функции

Это ключевая деталь гидравлической системы, которая устанавливается на многих моделях спецтехники и оборудования. Он необходим для увеличения расстояния между осями посредством повышения давления рабочей жидкости — моторного масла.

При их помощи производятся следующие манипуляции:

  • поворот прицепного манипулятора;
  • поднятие кузова самосвала;
  • подъем кабины грузовой машины и т.д.

Используются на спецмашинах, выполняющих погрузочно-разгрузочные работы, перемещения грузов в лесной промышленности, строительстве и т.д.

Наша продукция

Мы предлагаем продукцию от лучших производителей:

  • МАЙКОП,
  • ВЕЛМАШ.

 

Устанавливаются устройства на спецтехнику следующих видов:

  • грейферы ГЛ от ВЕЛМАШ,
  • манипуляторы ЛВ «Атлант» МАЙКОП,
  • гидроманипуляторы ОМТ ВЕЛМАШ,
  • манипуляторы ОМТЛ ВЕЛМАШ,
  • гидроманипуляторы ПЛ ВЕЛМАШ,
  • манипуляторы СОЛОМБАЛЕЦ.

 

Особенности и технические характеристики гидроцилиндров от ООО «Гидрозип»

Представляем общие уникальные особенности нашей продукции:

  • высокое качество и прочность стали, из которой изготовлено оборудование — дополнительная гарантия его надёжности;
  • лёгкость монтажа позволяет экономить время и ресурсы вашего бизнеса;
  • прочный и качественный механизм крепления к основной машине обеспечивает дополнительную безопасность и точность работ;
  • идеальная сбалансированность устройства позволяет выравнивать спецтехнику, снизить нагрузку на механизм, повышает уровень безопасности работ;
  • устройство покрыто снаружи и изнутри стандартным покрытием, делающим его ещё более долговечным, увеличивает функциональность оборудования.

 

7 причин сделать покупку в ООО «Гидрозип»

  1. Отличное качество продукции, подтверждённое официальными документами о соответствии международным и российским стандартам.
  2. Невысокая цена на все виды устройств позволит вам экономить для своего бизнеса. Наша компания — официальный представитель производителей, мы имеем возможность устанавливать для вас низкие цены на все виды техники и оборудования.
  3. Большой ассортимент гидроцилиндров и других устройств, деталей, необходимых для вашей спецтехники всегда в наличии на наших складах.
  4. Доставка в России и по всему миру! Доставка осуществляется  в любую точку на карте мира в максимально удобный вам срок.
  5. Все необходимые запасные части и расходные материалы для спецтехники и  оборудования.
  6. Индивидуальная работа с каждым клиентом.
  7. Всегда на связи — мы всегда проконсультируем вас по вопросам монтажа, эксплуатации, устранении неполадок устройств.

 

Как купить?

Заказать надёжный качественный товар от лучших производителей с доставкой по умеренной цене можно, просто позвонив нам беслпатно на региональный телефон  8-800-250-12-44 или  +7 (495) 920-05-35. Наши специалисты помогут выбрать в вашем районе или городе компанию, в которой установят оборудование на вашу спецтехнику быстро и качественно.

Нашли гидроцилиндр дешевле? Мы предложим вам товар отличного качества по ещё более интересной цене!

 

Гидроцилиндры на манипулятор Велмаш, Атлант Майкоп и др.

Гидроцилиндры для гидроманипуляторов производства ВЕЛМАШ г. Великие Луки серии ПЛ-70, ОМТ-97М
Гидроцилиндр подъема стрелы Х.02.00.100, Х.01.00.100, Х97.00.100
Гидроцилиндр подъема рукояти Х. 02.00.300, Х.02.00.300А, Х.97.00.300
Гидроцилиндр телескопа Х.01.03.350, 97-04.03.500А
Гидроцилиндр аутригеров Х.07.300А
Гидроцилиндр на захват ГЛ-1.03.000А, Х-40.500, Х.41.500

Гидроцилиндры для гидроманипуляторов производства Майкопского МашЗавода серии Атлант-90, ЛВ-185, Майкоп
Гидроцилиндр удлинителя ЛВ-185.41.000-01 (63х40х1200)
Гидроцилиндр стрелы ЛВ-185.45.000 (140х80х710)
Гидроцилиндр выносных опор ЛВ-185.74.700 (01) (100х63х630)
Гидроцилиндр рукояти ЛВ-185.40.300 (125х63х800)
Гидроцилиндр на захват ЛВ-184А.05.600 (80х50х250)

Гидроцилиндры для гидроманипуляторов производства Epsilon (Австрия).
Гидроцилиндр подъема стрелы Epsilon
Гидроцилиндр рукояти Epsilon
Гидроцилиндр телескопа Epsilon
Гидроцилиндр аутригеров Epsilon
Гидроцилиндр на захват Epsilon

Продажа в Москве, цена и прайс по почте! 

Товар вы сможете купить и получить в городах Москва, Одинцово, Апрелевка, Переделкино, Солнцево, Первомайское, Птичное, Наро-Фоминск, Кубинка, Московский, Видное, Домодедово, Троицк, Подольск, Климовск, Чехов, Звенигород, Красногорск а также по шоссе Калужское, Киевское, Можайское, Боровское, Юго-западная, СЗАО, ЮЗАО, ЮВАО, ЮАО и др. Кроме того, мы можем доставить товар в любой город России и СНГ. Уточняйте по поводу доставки у наших менеджеров.

Стандартные гидроцилиндры – ISO 6020 / 6022

Стандартные гидроцилиндры – ISO 6020 / 6022 | Хенхен

Это отличает наши гидравлические цилиндры стандарта DIN / ISO:

  • чрезвычайно долгий срок службы
  • Монтажные размеры
  • согласно DIN и ISO
  • оборудование
  • согласно DIN ISO 8132
  • очень большие межсервисные интервалы
  • полированные поверхности скольжения
  • высокая точность компонентов

Стандарты DIN и ISO для гидравлических цилиндров

Существует ряд стандартов для гидравлических цилиндров: Стандарты размеров предназначены для обеспечения взаимозаменяемости продуктов разных производителей.Для цилиндров с круглой головкой применяются следующие стандарты: DIN 24336, DIN ISO 6020-1 , DIN ISO 6022 . Оборудование для стандартных гидравлических цилиндров, такое как сферические проушины штока, подпадает под действие стандарта DIN ISO 8132 .

Таким образом, стандарт размеров определяет монтажные размеры стандартных гидроцилиндров, но не качество или материал гидроцилиндра.

См. также: http://www.iso.org

Совет: всегда сравнивайте стандартные размеры разных производителей, так как стандарт допускает большую свободу действий.

Стандартный гидравлический цилиндр Hänchen DIN / ISO, серия

Серия 160:
Цилиндры, соответствующие стандартам

Для всех тех, кто обязан использовать гидроцилиндры с присоединительными размерами в соответствии с ISO 6020-1: наша серия соответствует стандартным размерам. Со всеми преимуществами, которые вы ожидаете от Hänchen.

Компактный гидравлический цилиндр Hänchen серии 550:
конструкция плюс стандартные монтажные размеры

Цилиндры с монтажными размерами согласно ISO 6022 с дополнительными преимуществами Hänchen. Мы удлиняем шток поршня, чтобы подогнать цилиндры Hänchen серии 300 к стандартным размерам.
Результат:

  • Компактная, легкая конструкция
  • Низкий момент инерции при поперечном ускорении
  • Доступен с амортизацией или без нее
  • Оптимальное соотношение цены и качества
  • Совместим со стандартными аксессуарами

Сравнение стандартных гидравлических цилиндров DIN / ISO с одинаковым
монтажным размером:
левый Гидравлические цилиндры в соответствии с Tió ISO 6022 с амортизацией,
право Hänchen Compact Гидравлические цилиндры серии 550 без
амортизация

Технические характеристики гидроцилиндров стандарта DIN/ISO

Тип эффекта: одноштоковый цилиндр | Уплотнительные системы: базовая конструкция, Servocop ® , Servofloat ® | Скорости: до 0.5 м/с | Ход: 1–6000 мм

    Серия 160
DIN ISO 6020-1
Серия 550
DIN ISO 6022
Отверстие
(мм)
Стержень Ø
(мм)
 Force F 1 | F 2
(кН)
Макс. давление
(бар)
  Force F 1 | F 2
(кН)
Макс.давление
(бар)
25 14 7,9 | 5.4 160
32 18 12,9 | 8.8 160
40 22
25
28
30
20,1 | 14,0

20,1 | 10.3
160

160

31.4 | 19,1

31,4 | 13,7

250

250
50 28
30
36
40
31,4 | 21,6

31,4 | 15. 1
160

160

49,1 | 31,4

49,1 | 17,7

250

250
60 40
50


70.7 | 39,3
70,7 | 21,6
250
250
63 36
45
49,9 | 33,6
49,9 | 24.4
160
160


80 45
50
56
60
80,4 | 55,0

80,4 | 41.0
160

160

125,7 | 76,6

125,7 | 55. 0

250

250
100 56
60
70
80
125,7 | 86,3

125,7 | 64.1
160

160

196,3 | 125,7

196,3 | 70,7

250

250
125 70
80
90
100
196,3 | 134,8

196,3 | 94,6
160

160

306.8 | 181,1

306,8 | 110.4

250

250
140 100 384,8 | 188,5 250
160 90
110
321,7 | 219,9
321,7 | 169,7
160
160


200 110
140
502,7 | 350,6
502. 7 | 256,4
160
160


F 1 = Сила сжатия при выдвинутом цилиндре | F 2 = Сила сжатия при втянутом цилиндре

Меню

ЕН

© Herbert Hänchen GmbH – 2022

Как измерить замену гидроцилиндра?

Чтобы измерить и решить, какой гидроцилиндр вам нужен, прежде всего вам необходимо визуально определить тип гидроцилиндра, который вы пытаетесь заменить.Вот три основных типа гидроцилиндров:

    1. Цилиндр со штоком – имеет поршень внутри, может быть одинарного и двойного действия (напр. цилиндр с вилкой) Цилиндр снегоочистителя)
    2. Телескопический цилиндр — имеет несколько ступеней, может быть одностороннего и двойного действия

Атрибуты главного гидравлического цилиндра: длина

  • Ход
  • Монтажные концы
  • Порты для шлангов
  • Рабочее давление
  • Ниже приведено подробное руководство по правильному измерению любого плунжера или штока гидравлического цилиндра. Для этой процедуры вам понадобятся такие инструменты, как простая рулетка и штангенциркуль.

    Диаметр поршня или внутренний диаметр цилиндра является основным размером гидравлического цилиндра и известен в гидравлической промышленности как “ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР”. Поэтому его нужно сначала измерить. Если ваш цилиндр разобран, просто измерьте либо внутренний диаметр цилиндра (трубки цилиндра), либо измерьте фактический диаметр поршня.

    Однако, если цилиндр собран и/или установлен на машине, внутренний диаметр может быть определен путем измерения наружного диаметра цилиндра (трубки) и вычитания толщины обеих стенок трубки.Например, внешний диаметр ствола составляет 1,88 дюйма за вычетом 0,19 дюйма для каждой стенки, поэтому диаметр отверстия = 1,88 дюйма — 0,19 дюйма — 0,19 дюйма = диаметр отверстия 1,5 дюйма. Чтобы облегчить задачу нашим клиентам, ниже мы перечислили наиболее возможные варианты стандартных размеров трубок. Вы можете сравнить свои цифры с этой таблицей и легко проанализировать, какой диаметр отверстия у вашего цилиндра.

    9010 “ 9010″ 2,5″ 3,25 “7
    2 35 “
    2 5.5″

    Диаметр поршня

    (RAOR)

    Наружный баррель Диаметр
  • (вариант 1)

  • Наружная бочка диаметр

    (вариант 2)

    наружный диаметр барреля

    (опция 3)

    1.5 “ 1.75″ 1.88 “ 2″
    2.12″ 2,27 “ N / A
    2″ 2.38 “ 2.5 “ N / A
    2,25″ 2,5″ 2,65 “ N / A
    2.75 “ 2.88″ 3 “
    2.75 “ 3.12″ N / A N / A

    9002
    3. 38 “ 3.5″ N / A
    3.88″ N / A N / A N / A N / A
    3.88″ 4 “ N / A
    4″ 4.5 “ 4.62″ 4.75 ”
    4,25” 4.62 “ N / A N / A N / A
    4,5″ 5 “ 5.5″ N / A
    5 “ 5.5″ 5.62 “ 5.75 “
    6.12 “ N / A N / A
    6″ 6.64 “ 6.75″ 7 “

    Следующим шагом является определение диаметра стержня.Шток гидроцилиндра представляет собой круглый стержень из хромированной стали, совершающий возвратно-поступательное движение. Как обычно описывают наши клиенты, это блестящая часть, которая выходит из цилиндра. Калипер может легко позаботиться об измерении стержня. Просто измерьте диаметр (толщину) стержня штангенциркулем. Шток является одной из самых ответственных частей гидроцилиндра, так как основная сила при работе приходится на шток. Правильный анализ размера и характеристик стержня предотвратит ситуацию с изгибом стержня.

    Следующее, что нужно сделать, это измерить длину цилиндра во втянутом состоянии.Длина во втянутом состоянии — это расстояние между центрами монтажных штифтов цилиндра (отверстий под штифты), когда гидравлический цилиндр полностью втянут внутрь (закрыт). Длина во втянутом состоянии может быть измерена любой стандартной рулеткой. Без этого измерения цилиндр не будет правильно установлен и будет работать на машине.

    Далее следует определить расширенную длину. Длина в выдвинутом положении точно такая же, как длина во втянутом состоянии, описанная в шаге 3, с той лишь разницей, что при измерении гидравлический цилиндр должен быть полностью выдвинут (открыт). Как и в случае с убранной длиной, используйте рулетку. Это довольно простая процедура, если только ваше оборудование не сломалось, а гидравлический цилиндр не работает. В такой ситуации вам придется снять цилиндр с машины и выдвинуть его вручную.

    Имея на руках обе вышеуказанные длины, мы можем рассчитать ход гидравлического цилиндра. Ход — это пройденное расстояние, которое рассчитывается простым вычитанием одного из другого. Ход = длина в выдвинутом положении – длина во втянутом состоянии.Да, это так просто.

    После того, как мы отметили все основные размеры цилиндра, пришло время для второстепенных. Существуют тысячи возможных вариантов установки гидроцилиндра на технику. Каждый производитель оригинального оборудования создает свой собственный дизайн. Однако наиболее популярным типом крепления является шарнирно-штифтовой. Эти штифты соединяют гидравлический цилиндр на каждом конце с рамой оборудования. Поэтому, чтобы убедиться, что замена гидравлического цилиндра может быть установлена ​​на вашем оборудовании, необходимо измерить диаметр шарнирного пальца с помощью штангенциркуля.

    Огромный выбор различных машинных агрегатов позволил создать сотни различных стилей концов крепления цилиндров. Однако их можно разделить на несколько наиболее популярных сегментов:

      • Гидроцилиндр с поперечной трубой – цилиндр с двумя трубами, приваренными поперек с обеих сторон
      • Гидроцилиндр со вилкой – цилиндр с U-образной муфтой и сквозными отверстиями внутри
      • Гидроцилиндр цапфовый – цилиндр со сплошными приваренными стальными концами различной формы
      • Гидроцилиндр с поворотной проушиной – цилиндр со сферическими подшипниками, установленными на каждом конце
      • Гидроцилиндр цапфовый – цилиндр с двумя симметричными штоками, приваренными к бочке

    На основании выбор выше, вы должны выбрать, какой вариант у вас есть.Вы должны убедиться, что внешние размеры находятся в пределах допусков вашей рамы для правильной посадки.

    Оценка портов существующих гидравлических шлангов. Порт гидравлического цилиндра — это место, где вы соединяете гидравлические линии с маслом. Гидравлические шланги в основном питают гидравлический цилиндр. Каждый шланг имеет два конца с обжимными муфтами, которые могут быть как мужскими, так и женскими. Наиболее популярна конструкция, в которой цилиндр имеет порты с внутренней резьбой и требует соединения обжимных шлангов с наружной резьбой. Каждый гидравлический порт имеет еще два обозначения: тип резьбы и размер.Наиболее распространенные размеры резьбы: ¼”, ⅜”, ½” и ¾”. Где наиболее популярными гидравлическими резьбами в Соединенных Штатах являются SAE (уплотнительное кольцо), NPT (национальная трубная резьба), JIC (Объединенный отраслевой совет) и плоская поверхность. У нас есть отдельное, более подробное руководство по темам, которое вы можете найти в нашем разделе часто задаваемых вопросов. Если вы проанализировали, что ваша резьба отличается от цилиндра, который вы выбрали в нашем каталоге, не беспокойтесь, это легко исправить. В Интернете доступны тысячи различных адаптеров по доступным ценам.

    Последним шагом является определение рабочего давления гидравлической системы. Несмотря на огромный выбор гидравлических цилиндров, большинство гидравлических устройств работают при давлении 2500–300 фунтов на квадратный дюйм. Этого номинального давления достаточно для выполнения большинства гидравлических задач. Исключениями по давлению могут быть такие устройства, как экскаваторы, гидравлические прессы, гидравлические домкраты и другое тяжелое горнодобывающее оборудование, работающее при давлении 4500–7000 фунтов на квадратный дюйм.

    Эти 8 основных шагов помогут вам оценить и правильно измерить гидравлический цилиндр, который у вас есть.Когда у вас будут готовы все эти размеры, просто позвоните нам или отправьте нам электронное письмо (предпочтительно с фотографиями), и один из наших представителей по обслуживанию клиентов будет более чем счастлив помочь вам в выборе подходящего гидравлического цилиндра на замену.

    Ниже вы также можете найти видео, в котором рассматриваются те же процедуры, которые мы только что описали выше, но с визуальным сопровождением, которое поможет вам сделать это быстрее.

    Выбор цилиндра — ключ к лучшей гидравлике

    Правильный выбор привода сэкономит вам деньги и избавит от головной боли.

    В последнее время много говорят об эффективности гидравлических систем. И производители компонентов, и проектировщики систем сосредотачиваются на том, чтобы увеличить производительность своей продукции на несколько процентов, будь то из-за новых правил или просто для экономии денег. Но иногда стоит сделать шаг назад, чтобы просмотреть основы системы. Мало что может стоить вам денег быстрее, чем неудачно выбранный цилиндр.

    Цилиндры позволяют гидравлическим системам применять линейное движение и усилие — без механических передач или рычагов — путем передачи давления от жидкости через поршень к рабочей точке.

    Гидравлические цилиндры используются как в промышленных целях (гидравлические прессы, краны, кузницы, упаковочные машины), так и в мобильных приложениях (сельскохозяйственные машины, строительное оборудование, морское оборудование). По сравнению с пневматическими, механическими или электрическими системами гидравлика может быть проще, надежнее и обеспечивает гораздо большую удельную мощность. Например, плотность мощности гидравлического насоса примерно в десять раз больше, чем у электродвигателя аналогичного размера. Гидравлические цилиндры доступны во впечатляющем наборе масштабов для удовлетворения широкого спектра потребностей применения.

    Правильный выбор цилиндра для применения имеет решающее значение для достижения максимальной производительности и надежности. Это означает, что необходимо учитывать несколько параметров. К счастью, существует множество типов цилиндров, методов монтажа и других практических правил.

    Поперечное сечение гидравлического цилиндра
    показывает износостойкую уплотнительную систему
    и герметичные порты с кольцевым уплотнением SAE с прямой резьбой.

    Типы цилиндров
    Наиболее распространены три конфигурации цилиндров: цилиндры с рулевой тягой, сварные цилиндры и цилиндры с поршнем. В цилиндрах с поперечной рулевой тягой используются высокопрочные стальные рулевые тяги с резьбой, обычно расположенные снаружи корпуса цилиндра, для обеспечения дополнительной устойчивости. Сварные цилиндры имеют прочный сварной корпус цилиндра с цилиндром, приваренным непосредственно к торцевым крышкам, и не требуют стяжек. В поршневых цилиндрах цилиндр толкает прямо вперед, используя очень высокое давление. Цилиндры поршня используются в тяжелых условиях и почти всегда толкают грузы, а не тянут их.

    Для всех типов цилиндров важными измерениями являются ход поршня, диаметр отверстия и диаметр штока.Длина хода варьируется от менее дюйма до нескольких футов и более. Диаметр отверстия может варьироваться от 1 дюйма до более 24 дюймов, а диаметр поршневого штока — от 0,5 дюйма до более 20 дюймов. Однако на практике выбор хода, диаметра отверстия и размеров штока может быть ограничен условиями окружающей среды или конструкцией условия. Например, пространство может быть слишком ограничено для идеальной длины хода. Для цилиндров рулевых тяг увеличение размера отверстия также означает увеличение количества рулевых тяг, необходимых для сохранения устойчивости. Увеличение диаметра отверстия или поршневого штока является идеальным способом компенсации более высоких нагрузок, но это может быть невозможно из-за ограниченного пространства.В этом случае может потребоваться несколько цилиндров.

    Методы монтажа
    Методы монтажа также играют важную роль в работе цилиндра. Как правило, фиксированные опоры на центральной линии цилиндра лучше всего подходят для прямой передачи усилия и предотвращения износа. Общие типы крепления включают в себя:

    • Фланцевые опоры: Они очень прочные и жесткие, но мало допускают смещения. Эксперты рекомендуют крепления на конце крышки для осевых нагрузок и крепления на конце штока, когда большая нагрузка приводит к растяжению штока поршня.

    • Боковые опоры: Их легко устанавливать и обслуживать, но опоры создают крутящий момент, когда цилиндр прикладывает усилие к нагрузке, увеличивая износ. Чтобы избежать этого, укажите длину хода, по крайней мере, равной размеру отверстия для цилиндров с боковым креплением (большая нагрузка имеет тенденцию делать короткий ход, а цилиндры с большим диаметром нестабильны). Боковые крепления должны быть хорошо выровнены, а груз должен поддерживаться и направляться.

    • Крепления осевых проушин: Они поглощают силы на осевой линии, но требуют штифтов для крепления проушин во избежание смещения при более высоком давлении или в условиях удара.

    • Шарнирные опоры: Они поглощают силу на осевой линии цилиндра и позволяют цилиндру изменять выравнивание в одной плоскости. Общие типы включают скобы, опоры цапфы и сферические подшипники. Поскольку эти крепления позволяют цилиндру поворачиваться, их следует использовать с креплениями на конце штока, которые также поворачиваются. Крепления с вилкой можно использовать в любом положении и обычно рекомендуются для коротких ходов и цилиндров малого и среднего диаметра.

    «Выбор правильного цилиндра для применения
    имеет решающее значение для достижения максимальной производительности и надежности.
    Это означает учет нескольких параметров.
    К счастью, в наличии имеются различные типы цилиндров, методы монтажа
    и другие практические правила
    ».

    Другие ключевые вопросы
    Условия эксплуатации: Цилиндры должны соответствовать конкретному применению с точки зрения величины давления (psi), прилагаемой силы, требований к пространству, обусловленных конструкцией машины, и так далее. Но знание эксплуатационных требований — это только полдела.Цилиндры также должны выдерживать высокие температуры, влажность и даже соленую воду для морских гидравлических систем. Везде, где температура обычно превышает 300°F, стандартные уплотнения из нитрильного каучука Buna-N могут выйти из строя. Вместо этого выбирайте цилиндры с уплотнениями из синтетического каучука Viton. В случае сомнений исходите из того, что условия эксплуатации будут более суровыми, чем кажутся на первый взгляд.

    Жидкости: В большинстве гидравлических систем используется минеральное масло, но при использовании синтетических жидкостей, таких как эфиры фосфорной кислоты, требуются уплотнения Viton.Опять же, уплотнения Buna-N могут не подходить для гидравлических систем с синтетической жидкостью. Полиуретан также несовместим с жидкостями с высоким содержанием воды, такими как водный гликоль.

    Уплотнения: Вероятно, это наиболее уязвимый элемент гидравлической системы. Правильные уплотнения могут уменьшить трение и износ, продлевая срок службы, в то время как неправильный тип уплотнения может привести к простоям и проблемам с техническим обслуживанием.

    Материалы: Тип металла, используемого для изготовления головки блока цилиндров, основания и подшипника, может иметь большое значение.В большинстве цилиндров используется бронза SAE 660 для шатунных подшипников и углеродистая сталь среднего качества для головок и оснований, что подходит для большинства применений. Но более прочные материалы, такие как ковкий чугун 65-45-12 для шатунных подшипников, могут обеспечить значительное преимущество в производительности для сложных промышленных задач.

    Тип материала штока поршня может быть важен во влажной среде или среде с высокой влажностью (например, в морской гидравлике), где нержавеющая сталь 17-4PH может быть более долговечной, чем стандартная цементируемая углеродистая сталь с хромированным покрытием, используемая для большинства штоков поршня.

    Давление: Какое максимальное давление (в фунтах на квадратный дюйм) вы ожидаете увидеть в приложении? Имейте в виду, что давление может сильно различаться в зависимости от конкретной работы, которую выполняет система. Баллоны рассчитаны как на номинальное (стандартное) давление, так и на испытательное давление с учетом возможных отклонений. Давление в системе никогда не должно превышать номинальное расчетное давление баллона.

    Толкать или тянуть: Что будет делать цилиндр? Ответ вполне может быть и тем, и другим (двойное действие). Вам может потребоваться специальный цилиндр двойного действия, если гидравлическая система выполняет двойную функцию. (Цилиндры одностороннего действия выдвигают поршень под действием гидравлического давления; цилиндры двойного действия выдвигают и втягивают поршень под давлением.) В толкающем приложении чрезвычайно важно правильно подобрать диаметр штока, чтобы избежать коробления штока. В тянущем приложении важно правильно определить размер площади кольцевого пространства (площадь диаметра поршня минус площадь диаметра штока), чтобы перемещать нагрузку при номинальном расчетном давлении цилиндра.

    Также спросите, какой тоннаж толкателя или тяги требуется. Всегда исходите из того, что пиковые нагрузки потребуют дополнительной силы. Эмпирическое правило состоит в том, чтобы выбрать цилиндр с грузоподъемностью на 20% больше, чем требуется для нагрузки.

    Длина хода: Для идеальной длины может не хватить места. Может потребоваться телескопическая конфигурация или даже радиальная конфигурация, которая позволит цилиндру перемещаться более чем по одной оси. Цилиндры с длинным ходом, которые больше подвержены риску изгиба или смещения, требуют дополнительной поддержки.

    Монтаж: Какой метод монтажа используется (фланец, цапфа, резьба, фиксированная осевая линия, неосевая и т. д.)? Фланцевое крепление, вероятно, является лучшим решением, так как нагрузка передается по центральной линии цилиндра. Установка вне центральной линии требует дополнительной поддержки, чтобы избежать смещения.

    Опора: Возможно, самый важный вопрос — какая поддержка потребуется поршню и цилиндру? В зависимости от длины хода может потребоваться стопорная трубка для предотвращения чрезмерного износа и складывания.Однако стопорная трубка не предотвратит изгиб стержня — на основе расчетов Эйлера может потребоваться стержень большего размера. Возможно, наиболее распространенной ошибкой при проектировании гидравлики является занижение характеристик штока поршня, что делает цилиндр более подверженным нагрузкам, износу и выходу из строя.

    К счастью, эти (и многие другие) вопросы можно решить с помощью программного обеспечения или онлайн-сайтов, которые автоматически выполняют расчеты и позволяют инженерам определять и тестировать цилиндры на экране до того, как будут указаны фактические компоненты.

    Существует множество вариантов и комбинаций признаков, используемых при спецификации цилиндров — больше, чем кажется на первый взгляд. Расчеты и пристальное внимание к спецификациям важны, но видение общей картины (рабочая среда, потенциальные уровни нагрузки, размеры и т. д.) не менее важно для обеспечения оптимальной производительности любой гидравлической системы.

    Информация о перепечатке>>

    Bosch Rexroth Corp.
    www.boschrexroth-us.com

    Как подобрать правильный размер с первого раза!

    Заказ гидравлического цилиндра неправильного типа может обойтись дорого.Это сделать проще, чем может показаться, так как многие номера продуктов одинаковы, а некоторые поставщики не хотят или не могут предоставить индивидуальные рекомендации, необходимые для размещения правильного заказа.

    Наша консультационная команда состоит из опытных инженеров-гидротехников и может помочь вам определить правильный размер с первого раза. А пока это краткое руководство поможет вам избежать распространенных ошибок и упростить процесс заказа.

    Почему размер имеет значение

    Размер отверстия и площади поверхности гидравлического цилиндра напрямую влияет на доступную силу и внутреннее давление, тем самым определяя его потенциальную выходную мощность.Поэтому имеет смысл работать в обратном направлении от емкости, требуемой от вашего цилиндра, прежде чем остановиться на размере.

    Риск неправильного расчета правильного размера цилиндра с недостаточной прочностью или недостаточной скоростью для выполнения своей функции.

    Расчет площади и силы

    Наиболее важным параметром при определении размера является величина давления на поршень, так как он определяет грузоподъемность или силу цилиндра. Давление измеряется в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм, поэтому нас больше всего интересует площадь (в квадратных дюймах) в нижней части поршня.

    Как это определяется?

    Если вы уже знаете размер отверстия вашего цилиндра (например, если вы используете стандартные гидравлические цилиндры ISO), вы можете определить размер поршня, используя следующую формулу:

    Математически площадь круглого поршня можно рассчитать по формуле, где A — площадь, а r — радиус. Однако с инженерной точки зрения трудно рассчитать радиус напрямую. Поэтому мы берем диаметр (D) и делим его на два.

    Это дает уравнение 2 или , так как и «2», и диаметр возводятся в квадрат.

    Для диаметра отверстия 80 мм / 3,14 дюйма у вас будет следующая площадь поршня:

    A = 7,7 квадратных дюйма у основания поршня.

    Чтобы рассчитать максимально возможный подъем, вам необходимо знать входное давление вашего гидравлического насоса в фунтах на квадратный дюйм. Например, если бы это было 1000 фунтов на квадратный дюйм, максимальный подъем вашего гидравлического цилиндра составил бы 7700 фунтов.

    Однако на практике эта нагрузка обычно недостижима из-за противодействующего давления с верхней стороны поршня.Это может произойти по нескольким причинам, например, слишком маленький размер трубы, ведущей к концу штока. Это необходимо учитывать при определении диаметра отверстия, площади поршня и грузоподъемности.

    Расчет отверстия

    Если вы знаете необходимое входное давление и выходное усилие, но не знаете диаметр цилиндра (отверстие), вы можете найти правильный размер, используя следующее уравнение:

    Сила , разделенная на давление , даст площадь у основания поршня.Итак…

    Если сила равна 4000 фунтов, а давление равно 1000 фунтов на квадратный дюйм, площадь будет равна четырем квадратным дюймам.

    Выполнив приведенное выше уравнение, вы получите диаметр/отверстие 2,25 дюйма или 58 мм.

    Поддержка при заказе нужных запчастей

    Заказ гидравлического цилиндра неправильного размера может иметь негативные последствия для вашего применения. Сделайте все правильно с первого раза, воспользовавшись нашей консультационной службой по индивидуальному заказу продукции. Как хорошо зарекомендовавший себя производитель и поставщик гидравлических цилиндров, мы можем гарантировать, что вы каждый раз получаете правильные спецификации для вашего проекта.Позвоните по телефону 01299 896953 для получения более подробной информации.

    %PDF-1.6 % 262 0 объект >>> эндообъект 263 0 объект >/Шрифт>>>/Поля[]>> эндообъект 343 0 объект >поток конечный поток эндообъект 248 0 объект > эндообъект 250 0 объект > эндообъект 251 0 объект > эндообъект 252 0 объект > эндообъект 253 0 объект > эндообъект 254 0 объект > эндообъект 255 0 объект > эндообъект 256 0 объект > эндообъект 257 0 объект > эндообъект 258 0 объект > эндообъект 147 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>>>/Rotate 0/TrimBox[0. 0 0,0 612,0 792,0]/Тип/Страница>> эндообъект 150 0 объект >/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/MC1>/MC2>>>>>/Rotate 0/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page>> эндообъект 155 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/Поворот 0/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Тип/Страница>> эндообъект 157 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>>>/Rotate 0/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page>> эндообъект 162 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/Повернуть 0/TrimBox[0.h$YB

    Стандартные гидравлические цилиндры – WATZ

    Цилиндр соединительной тяги – ISO 6020/2

    • Конструкция стяжной тяги
    • Легкая замена цилиндра благодаря нормированным стандартным размерам DIN
    • 13 видов крепления
    • 2 варианта уплотнения

    Номинальное давление: 160 бар
    Диаметр поршня: от 25 до 200 мм
    Диаметр штока поршня: от 12 до 140 мм
    Макс. длина хода: 3000 мм
    Макс. сжимающая сила: 785,6 кН
    Макс. тяговое усилие: 400,4 кН
    Гидравлическая жидкость: Минеральное масло по DIN 51524 HL, HLP
    Диапазон температур гидравлической жидкости: от -20 до +80 °C м/с (зависит от подключенной нагрузки)

    Круглый цилиндр – ISO 6022

    • Гибкая прочная фланцевая конструкция
    • Несложный демонтаж и замена всех быстроизнашивающихся деталей 
    • Несложная замена цилиндра благодаря стандартным заводским размерам, доступным по всему миру.
    • 6 видов крепления
    • 3 варианта уплотнения

    Дополнительное оснащение:

    • Функция синхронной работы
    • Система измерения положения

    Номинальное давление: 250 бар
    Диаметр поршня: от 50 до 200 мм
    Диаметр штока поршня: от 32 до 140 мм
    Макс. длина хода: 3000 мм
    Макс. сжимающая сила: 7852 кН
    Макс. тяговое усилие: 440.3 кН
    Гидравлическая жидкость:  Минеральное масло по DIN 51524 HL, HLP, водный гликоль HFC
    Диапазон температур гидравлической жидкости:  -20 до +120 °C
    Монтажная ориентация: Любая
    Скорость хода: м/с (зависит от подключенной нагрузки)

    Круглый цилиндр

    • Гибкая прочная фланцевая конструкция
    • Несложный демонтаж и замена всех быстроизнашивающихся деталей 
    • Несложная замена цилиндра благодаря стандартным заводским размерам, доступным по всему миру.
    • 6 видов крепления
    • 3 варианта уплотнения

    Дополнительное оснащение:

    • Функция синхронной работы
    • Система измерения положения

    Номинальное давление: 250 бар
    Диаметр поршня: от 40 до 320 мм
    Диаметр штока поршня: от 22 до 220 мм
    Макс. длина хода:  3000 мм
    Макс. сжимающая сила: 2010,2 кН ​​
    Макс.тяговое усилие: 1225,2 кН ​​
    Гидравлическая жидкость: Минеральное масло по DIN 51524 HL, HLP, водный гликоль HFC
    Диапазон температур гидравлической жидкости:  от -20 до +120 °C
    Монтажная ориентация: Любая
    Любая
    :  Стандартно 0,5 м/с (зависит от подключенной нагрузки)

    Круглый цилиндр

    • Гибкая прочная фланцевая конструкция
    • Несложный демонтаж и замена всех быстроизнашивающихся деталей 
    • Несложная замена цилиндра благодаря стандартным заводским размерам, доступным по всему миру.
    • 5 видов крепления
    • 3 варианта уплотнения

    Дополнительное оснащение:

    • Функция синхронной работы
    • Система измерения положения

    Номинальное давление: 350 бар
    Диаметр поршня: от 40 до 200 мм
    Диаметр штока поршня: от 28 до 140 мм
    Макс. длина хода: 3000 мм
    Макс. сжимающая сила: 1099,6 кН
    Макс.тяговое усилие: 560,7 кН
    Гидравлическая жидкость:  Минеральное масло по DIN 51524 HL, HLP, водный гликоль HFC
    Диапазон температур гидравлической жидкости:  -20 до +120 °C
    Монтажная ориентация:  3 :  Стандартно 0,5 м/с (зависит от подключенной нагрузки)

    Гидравлические цилиндры Parker серии 3H для тяжелых условий эксплуатации

    Гидравлические цилиндры Parker серии 3H размером от 10 до 20 дюймов — ваш лучший выбор для всех ваших крупногабаритных гидравлических цилиндров для тяжелых условий эксплуатации.

    A) Конфигурируемые системы уплотнений штока
    Во всех отверстиях с уплотнениями класса 1 используются современные уплотнения штока и двухкромочные грязесъемные уплотнения, изготовленные из прочного, устойчивого к истиранию полиуретана, что обеспечивает длительный срок службы без утечек и сокращение объема технического обслуживания.

    B) Изнашиваемое кольцо из гибридного композитного материала
    Обеспечивает значительное повышение производительности по сравнению с традиционными металлическими или заполненными нейлоновыми втулками штока.

    C) Торцевые уплотнения
    Уплотнительные кольца корпуса цилиндра, приводимого в действие давлением, и крышки с опорными шайбами, с прочными, устойчивыми к экструзии полиуретановыми уплотнительными кольцами, используемыми на отверстиях от 10 до 14 дюймов с уплотнениями класса 1.

    D) Высокопрочные рулевые тяги
    Изготовлены из стали с пределом текучести не менее 100 000 фунтов на кв. дюйм с нарезанной резьбой для дополнительной прочности.

    E) Корпус цилиндра
    Толстостенная стальная труба отшлифована до микрочистового отверстия, что обеспечивает износостойкую поверхность для длительного срока службы поршневого подшипника и уплотнения.

    F) Уплотнительное кольцо соединения поршня и штока

    G) Стальные крышки Precision Block
    Отверстия и канавки для обеспечения концентричности сопрягаемых деталей.