Футеровочная резина: Футеровочные пластины – Еврохим

Содержание

Футеровочная резина против ударного износа поверхностей виброгрохотов, течек, бункеров REMALINE 60

Высокая износостойкость при сухой абразии и ударных нагрузках Хорошая атмосферостойкость

Характеристики:

В силу своей высокой абразивной стойкости РЕМАЛАЙН 60 пригоден для использования в условиях ударной нагрузки и при сухом абразивном износе. Поэтому он находит широкое применение в добыче и транспортировке угля. Кроме того, материалом РЕМАЛАЙН 60 футеруются конвейерные барабаны.

Сферы применения:

Футеровка виброжелобов, спусков, узлов промежуточной передачи материала, кузовов самосвалов, отбойных стенок, бункеров, силосных башен, течек и ванн-грохотов.
Футеровка барабанов ленточных конвейеров при среднем и высоком натяжении ленты

На основе полимеров BR/IR/SBR DIN ISO 1629
Удельный вес 1,13 г/см³ DIN EN ISO 1183
Твердость 60 ± 5 Shore A ISO 868-2003 (DIN 53505)
Истирание 90 мм³ DIN ISO 4649-2006
Эластичность по отскоку 45% ISO 4462-1986 (DIN 53512)

Длина рулона 10 м (от 40 мм: 5 м)
Цвет Черный

Nr. по каталогу Размеры Вес
5492819 REMALINE 60/CN 3 x 1,500 мм 4,05 кг/м²
5493052 REMALINE 60/CN 5 x 2,000 мм 6,30 кг/м²
5492871 REMALINE 60/CN 6 x 2,000 мм 7,44 кг/м²
5492895 REMALINE 60/CN 8 x 2,000 мм 9,84 кг/м²
5492912 REMALINE 60/CN 10 x 2,000 мм 12,10 кг/м²
5492936 REMALINE 60/CN 12 x 2,000 мм 14,28 кг/м²
5492950 REMALINE 60/CN 15 x 2,000 мм 17,85 кг/м²
5492974 REMALINE 60/CN 20 x 2,000 мм 23,60 кг/м²
5492998 REMALINE 60/CN 25 x 2,000 мм 29,50 кг/м²
5493021 REMALINE 60/CN 30 x 2,000 мм 35,40 кг/м²
5493069 REMALINE 60/CN 40 x 2,000 мм 47,20 кг/м²

5493083 REMALINE 60/CN 50 x 2,000 мм 59,00 кг/м²

Химстойкая футеровочная пластина

При обогащении золота предприятиям необходимо применять качественные футеровочные материалы, которые будут устойчивы к воздействию агрессивной среды, при выщелачивании, флотации и даже при измельчении, окомковании руды и рудного материала. Таковыми являются Наши резиновые износостойкие, химическистойкие пластины для футерования различных поверхностей.

Полимерная основа данной пластины: комбинация бутил и хлорбутил каучуков, это эластомеры самые стойкие к воздействию внешних возмущающих факторов.

Геометрия пластины: толщина от 3 до 12 мм, длина до 15 000 мм, ширина до 1350 мм.

Удельный вес: 1,15 г/см

Пластина производиться в черном цветовом варианте.

Так же пластина может изготавливаться с контактным слоем для клеев холодной вулканизации (при толщине более 5 мм)

 

 

 

 

 Наши футеровочные материалы хорошо зарекомендовали себя себя и активно используются на обогатительных фабриках Казахстана, на Михайловском ГОКе и Карельском МГОКе.

 

Схемы и режимы обгащения золотоносных руд существенно зависят от их минерального состава, разрушенности, наличия или отсутствия примесей, которые осложняют извлечение золота, а также от размеров частичек золота.
Из малосульфидных коренных руд в зависимости от крупности золото обычно извлекается по одно- или двустадийной гравитационно-флотационной схеме в соединении с амальгамацией или цианизацией.

Сущность процесса амальганизации заключается в извлечении металла из руды растворением в ртути.

А цианизация – метод селективного (выборочного) растворения металлов в слабых растворах цианидов и последующем осаждении их из растворов на цинковой пыли, ионитах, активированном угле.

Выщелачивание осуществляется различными способами:
– Бактериальное выщелачивание

– Подземное выщелачивание

– Кучное выщелачивание

– Чановое выщелачивание

– Автоклавное выщелачивание

– Специальные виды выщелачивания

 

Если в руде содержится достаточно крупное золото, то после первой стадии дробления используется гравитационное обогащение.
Однако цианизация не приемлема для руд, в которых содержатся углеродистые вещества, а также сульфиды меди и сурьмы. Кроме того, цианизацией не извлекается золото, которое тонко вкраплено в сульфидные минералы. В этом случае целесообразно применение флотации золота вместе с сульфидными минералами. При мелком и неравномерном вкраплении сульфидов и золота лучшие результаты могут быть получены при обогащении стадиальными флотационными схемами. Однако в случае получение отходов с содержанием золота выше отвального их подвергают гравитационному обогащению в гидроциклонах или в отсадочных машинах с возвратом песчаной фракции или концентрата в начало процесса или в самостоятельный цикл цианизации.

 

Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления пластины химическистойкой износостойкой

№  п/п Наименование показателя, номера пунктов НД Ед. изм Результат испытаний Метод испытания (обозначение НД)
1 2 3 4 5
2 Условная прочность при растяжении МПа 14,7 ГОСТ 270
3 Относительное удлинение при разрыве % 390 ГОСТ 270
4 Твердость по Шору А ед. Шор А 72 ГОСТ 263
5 Потери объема при истирании мм3 109 ГОСТ 23509
6 Температурный предел хрупкости °С выдерживает минус 40 ГОСТ 7912
7 Изменение массы после воздействия 40% серной кислоты при температуре 23 °С в течение 24ч % минус 0,2 ГОСТ 9. 030
8 Изменение массы после воздействия 20% серной кислоты при температуре 23 °С в течение 24ч % минус 0,2 ГОСТ 9.030
9 Изменение массы после воздействия 20% серной кислоты при температуре 70 °С в течение 24ч % 0 ГОСТ 9.030
10 Изменение массы после воздействия 20% щелочи (NaOH) при температуре 23 °С в течение 24ч % минус 0,2 ГОСТ 9.030
11 Изменение относительного удлинения после воздействия 20% серной кислоты при температуре 23 °С в течение 24ч % минус 5,1 ГОСТ 9.030
12 Изменение относительного удлинения после воздействия 20% щелочи (NaOH) при температуре 23 °С в течение 24ч % минус 6,0 ГОСТ 9. 030
13 Изменение условной прочности после воздействия 20% серной кислоты при температуре 23 °С в течение 24ч % плюс 4,1
ГОСТ 9.030

Доза-Гран: назначение футеровки и ее разновидности

Футеровка – покрытие приводных барабанов, с помощью которого увеличивается коэффициент трения между лентой и барабаном. С ее помощью исключается проскальзывание ленты, повышается устойчивость  ее движения. Основные преимущества применения футеровки:

Снижение натяжения ленты и нагрузки на стыковое соединение. Это помогает значительно уменьшить вероятность разрыва ленты по месту стыка.

Нагрузка на подшипниковые узлы конвейера уменьшается – это положительным образом сказывается на сроке работы оборудования.

Отсутствие  пробуксовки увеличивает срок службы конвейерной ленты.

Футеровка защищает металлический барабан от износа и коррозии, при этом материал футеровки  не ржавеет и обладает отличной стойкостью к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.

При сильном обводнении и загрязнении протектор футеровки позволяет удалять воду и грязь из зоны контакта ленты с барабаном.

При отсутствии футеровки будет происходить налипание грязи, обледенение барабана. При отрицательных температурах ленты на конвейере может с легкостью сойти, а элементы конструкции конвейера повредиться.

В подобных  условиях, особенно при минусовых температурах, отсутствие футеровки на стальном барабане можно сравнить с ездой по голому льду на лысой резине.

Одним из  неблагоприятных  исходов ситуации –  может быть остановка конвейерной ленты из-за пробуксовки, особенно на крутонаклонных конвейерах.

Основные разновидности футеровки приводных барабанов

Черная абразивостойкая футеровочная резина используется в общепромышленных целях для футеровки  приводных барабанов, работающих в условиях загрязнения, налипания, в минусовую температуру.

Черная маслостойкая и износостойкая футеровочная резина используется для футеровки  приводных барабанов, работающих при регулярном воздействии минеральных масел также при воздействии отрицательных условий.

Черная абразивостойкая  футеровочная резина для работы с повышенными нагрузками.

Красная износостойкая футеровочная резина, которая обладает повышенным коэффициентом трения и используется для малонагруженных лент.

Полиуретан  обладает высокой стойкостью к истиранию.

Футеровочные материалы используются в различных отраслях промышленности для защиты техники, которая работает в условиях перегрузки и постоянной транспортировки различных материалов. Данный вид защиты, в частности, пеллетного оборудования предотвращает его истирания, налипания, а также способствует усилению огнестойкости производимых материалов.

Подводя итоги, стоит отметить основные преимущества и недостатки футеровки. Плюсы:

  • Повышенная огнестойкость.
  • Повышенный коэффициент трения.
  • Возможность качественной работы в отрицательных условиях: налипания, трения.
  • Минус один – усложнение конструкции оборудования.

Производственное предприятие Доза-Гран использует футеровочные материалы для выпуска оборудования для производства пеллет, чтобы улучшить его качественные характеристики.

Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Способы футеровки барабанов – 35 Медиа

Барабаны широко используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для транспортировки конвейерным методом. Однако абразивное действие материалов постепенно разрушает механизмы, приводя к серьёзным поломкам, остановке рабочего процесса и дорогостоящему ремонту. Чтобы увеличить прочность и срок действия конвейерного барабана, применяются материалы для футеровки — резина и многочисленные приспособления для холодной и горячей вулканизации.

Футеровочная резина и её применение

Футеровкой называется процесс, при котором поверхность устройства покрывается специальными материалами. Это обеспечивает барабанам следующие свойства:

Защита от физического и химического воздействия. Барабан выполнен из металла, поэтому его ремонт довольно затратен по времени и цене. Резиновое покрытие же принимает основной удар на себя, тем самым продлевая срок службы устройства.

Защита от коррозии. Условия работы в горной промышленности провоцируют появление очагов коррозии. Резиновое покрытие полностью водонепроницаемо и не позволяет металлу окисляться, защищая тем самым от ржавчины и ослабления конструкции.

Снижение вибрации и шума. Резина хорошо поглощает шумы и значительно снижает вибрацию валов. Это также увеличивает тягу, позволяя устройству двигаться равномерно. Снижение утомляемости работников предприятия повышает работоспособность.

Для футеровки применяется специализированная износостойкая резина. Срок её службы в среднем составляет 5 и более лет, поэтому её стоит со временем обновлять. Соединение происходит методами холодной или горячей вулканизации, обеспечивающей плотное приклеивание на поверхность.

Холодная вулканизация

Для монтажа резинового покрытия на валы используется специализированный двухкомпонентный клей. Он состоит из:

Адгезива. Основная масса, полностью инертная в неактивированной форме. В этом состоянии её можно транспортировать на большие расстояния.

Отвердителя. Его объём значительно меньше адгезива, однако он обладает важной функцией. При смешивании двух компонентов в месте, клей активируется и затвердеет в течение нескольких часов. Поэтому работать с таким веществом нужно осторожно.

Перед началом холодной вулканизации с вала удаляется старое покрытие. Для этого используется шлифовальная машина, чтобы убрать все шероховатости и выровнять поверхность. Резиновая пыль, грязь и жир убираются чистящими средствами, после чего наносится грунтовка.

Самой проблемной частью монтажа являются швы. Их заделывают экструдером или двухсторонней резиной для наполнения. Впоследствии лишний материал обрезают и пускают конструкцию в работу после затвердевания клея.

Горячая вулканизация

Обрезинивание методом горячей вулканизации значительно более долговечно и устойчиво. В этом случае не остаётся стыков и слабых мест, а материалы крепко монтируются на металл. Однако, в отличие от холодной вулканизации, горячая требует специализированные приспособления. Для валом это большой автоклав, поддерживающий определённую температуру на протяжении долгого времени. Под её действием резина надёжно закрепляется, продлевая срок службы барабана.

Несмотря на повышенную эффективность, горячая вулканизация выполняется редко. Это связано с большой ценой за работу, необходимостью специализированного оборудования и долгим простоем предприятия в ожидании готовности. Поэтому холодную вулканизацию применяют гораздо чаще.

Необходимые материалы при вулканизации

Наша компания Русбелт предлагает купить материалы для стыковки лент из резины и ткани, футеровки барабанов. Мы специализируемся на конвейерном оборудовании и предлагаем:

удобный онлайн-каталог со множеством позиций;

качественное оборудование для транспортировки, ленты, барабаны, расходники и материалы для футеровки;

быструю доставку в день заказа;

хорошие цены от производителя;

обслуживание и ремонт оборудования любой сложности;

высокое качество и гарантию на 6-12 месяцев.

Узнать цену и сделать заказ можно по телефону, указанному в разделе контактов.

Резиновая футеровка,Типы резиновых футеровок,Резиновые футеровки из натурального каучука

Что такое резиновая футеровка?

Резиновая прокладка представляет собой резиновый лист или мембраны, применяемые для защиты от коррозии в агрессивных химических среды. Существует несколько применений резиновой футеровки, некоторые из которых включают устойчивость к кислотам, химическим веществам и щелочам, стойкость к истиранию, защита от заражения.

Использование резиновых футеровок

Резиновые футеровки используются в различных областях, таких как химическая, горнодобывающая промышленность, удобрения, электрохимия, сталь, транспорт и сектора окружающей среды.Резиновые накладки используются для защиты от коррозии и металлических и химических примесей. Использование самых передовых технологии, накладки изготавливаются различной толщины для использования в различные производственные ситуации.
Доступен в различных типах резины, Различное использование накладок заключается в следующем:
  • Резиновые футеровки используются для продления срока службы оборудования
  • Футеровки
  • также предлагают решения для:
    • Наиболее стойкие к истиранию и коррозии.
    • Экстремальные химические среды.
    • Сильный износ.

Типы резины для футеровки

Оба типа резины- натуральный каучук и синтетический каучук – используется для изготовления различные виды резиновых накладок. Тип резины зависит от назначение и применение резиновой футеровки.

Накладки из натурального мягкого каучука

Накладки из натурального мягкого каучука обычно изготавливаются из различных типов полимягкой резины.Эти виды резины обладают такими характеристиками, как низкая твердость, высокая упругость и гибкость. Это устойчивые к истиранию накладки, способные поглощать и отталкивать воздействие абразивных сил обрабатываемого материала.

Они подходят для навоза футеровка бака, футеровка трубы, футеровка насоса и т. д. футеровка из натурального мягкого каучука также используется для баков для травления, резервуаров для хранения устойчивость к соляной кислоте и серные растворы.

Футеровки из твердой резины

Футеровки из твердой резины обычно изготавливаются из различные виды полиэфирной резины.Это химически стойкие футеровки с хорошая гибкость и высокая ударопрочность. Некоторые из них основаны на графите. резиновые футеровки, обладающие отличной химической стойкостью при высоких температурах и некоторые другие представляют собой резиновые футеровки, вулканизированные отработанным паром, которые подходят для футеровки сосудов, не поддающихся отверждению паром под давлением. Эти различные типы футеровок из твердой резины подходят для резервуаров для хранения, реакторы, установки, использующие процесс ионообменной мембраны, трубы на высоких рабочие температуры и др.

Футеровка из синтетического каучука

Различное виды синтетического каучука такие как хлоропреновый каучук, бутилкаучук и гипалоновый каучук используются для изготовления эти типы резиновой футеровки.

Футеровка из хлопренового каучука — Эти резиновые футеровки обычно изготавливаются из полипреновый каучук, обладающий хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и растрескиванию под действием озона. Они также имеют лучшую стойкость к маслам, кислотам и истиранию. Прокладки из хлопренового каучука подходят для опреснительных установок, трубопроводов морской воды, футеровки для воды коробка, узлы стыков УВП, сосудов и т.д.

Футеровка из бутилкаучука — Бутилкаучук обладает отличной химической стойкостью при высоких температурах. Эти резиновые накладки также очень прочны из-за присущей им низкой паропроницаемости. Бутил поэтому резиновые футеровки пригодны для использования в сосудах, трубах для кислоты установки, ДДГ, хранение и транспортировка гипохлорида.

Футеровка из хлорбутилкаучука — Футеровка из хлорбутилкаучука из хлорбутил обладает свойствами, подобными бутилкаучуковой футеровке, но более проще применять.Они обладают термостойкостью до 200°F. Эти накладки не боятся холода или резких перепадов температур.

Резиновая футеровка Hypalon- Эти типы резиновых футеровок основаны на хлорсульфированный полиэтиленовый каучук, обладающий превосходной химической стойкостью к окисляющие кислоты в высоких концентрациях. Резиновые прокладки Hypalon также доступен в предварительно вулканизированной форме. Их можно использовать в сосудах, трубах для высокой концентрации кислоты и работы с гипохлоритом.

Резиновая футеровка из EPDM. Резина EPDM обладает высокой прочностью на растяжение вдоль с отличной стойкостью к проколам, УФ-излучению, атмосферным воздействиям и микробная атака. Поскольку это очень гибкий материал с низким коэффициентом теплового расширения и сжатия, футеровка EPDM может применяться в широком диапазоне Диапазон температур и рельефа. Эти характеристики каучука EPDM не делает его пригодным не только для облицовки, но и для резиновое покрытие. Что касается резины EPDM облицовки, они подходят для всех типов облицовки пруда, таких как как декоративные пруды, пруды для гольфа, ирригационные пруды, а также другие водные объекты, такие как озера и ручьи, каналы и каналы, водохранилища и т.п.Они также подходят для футеровки крышек свалок, сточных вод. очистные сооружения и рыбоводные заводы.

Мы занимаемся оптовыми поставками резиновой футеровки. Для оптовых нужд резиновой футеровки, промышленной резиновой футеровки, натуральной Резиновая подкладка, отправьте нам онлайн-запрос, и вы получите быстрый ответ от производителей и поставщиков футеровки из натуральной резины. Нажмите здесь, чтобы отправить расследование.

Важность резиновой футеровки

Футеровка горнодобывающего оборудования каучуком Linatex®

Автор:
Марк Дойл
Глобальный менеджер по продукции Linatex® Rubber

30 июля 2019 г.

Резиновая футеровка оборудования может значительно увеличить срок его службы, поскольку она обладает высокой устойчивостью как к мелким, так и к абразивным материалам и может применяться для широкого спектра промышленного оборудования.

Компания Weir Minerals специализируется на футеровке насосов, гидроциклонов, шлангов, труб, клапанов и другого технологического оборудования. Имея несколько доступных резиновых смесей, наши резиновые футеровки обладают опытом, позволяющим предлагать индивидуальные решения для различных областей применения.

Тип и качество резины, используемой для футеровки оборудования, имеют первостепенное значение, и мы разработали ряд различных составов, подходящих для различных материалов, оборудования и областей применения.

Наша самая популярная смесь — красная резина премиум-класса Linatex®. С 1923 года он известен своей превосходной износостойкостью. Изготовленный иначе, чем любой другой каучук, он использует процесс производства в жидкой фазе для сохранения длинной молекулярной структуры эластомера. Для сравнения, другие каучуки измельчают и смешивают перед процессом отверждения, разрушая резиновые элементы в процессе. Произведенный естественным путем и являющийся лидером отрасли в области резиновой футеровки, обширные исследования показали, что ни один другой продукт на этом рынке не превосходит резину премиум-класса Linatex® в аналогичных областях применения.

Мы также производим множество других высококачественных резиновых смесей, специально разработанных и разработанных для индивидуального применения. К ним относятся Linard® для применения в более тяжелых условиях с высокими ударными нагрузками, где важна стойкость к порезам и ломкам в сухом и влажном состоянии, и Linagard® для применения в химических и кислотных средах; компаунды Vulco® R63 и R67 для футеровки мельниц; ассортимент R55® для формованных вкладышей насосов и гидроциклонов, а также состав R Wales® VN72 для добычи нефтеносных песков.

 

Основные преимущества резиновой футеровки

Естественные износостойкие свойства наших резинотехнических изделий премиум-класса защищают основной материал оборудования от эрозионного износа.

С этим снова и снова сталкиваются заводы по всему миру. Например, стальная труба без футеровки, перекачивающая высокоабразивную суспензию, скорее всего, изнашивается менее чем за неделю по сравнению с примерно двенадцатью месяцами или более, если она футерована каучуком премиум-класса Linatex®. Хотя можно изготовить трубу или шланг из такого материала, как A05, хромового сплава, используемого для изготовления вкладышей насоса, это будет очень тяжело и дорого. Изготовление продукта из стали с резиновой футеровкой является идеальной альтернативой, поскольку резина является заменяемой, а оборудование можно заменять несколько раз.

Даже с появлением альтернативных футеровок оборудования, таких как керамика, во многих случаях использование резины остается более целесообразным и экономически выгодным. Для установки полностью керамических футеровок требуется значительно больше времени, и многие клиенты возвращаются к резине из-за ее вышеупомянутых преимуществ. Керамика лучше подходит для конкретных применений, таких как переработка угля, из-за высокого содержания углеводородов и острых частиц угля, что делает резину непригодной. Марка керамики является важным фактором износостойкости, поэтому мы предлагаем различные марки керамики из оксида алюминия и спеченного карбида кремния, чтобы обеспечить наилучшее решение проблемы износа.

По мере приближения 100 й годовщины производства каучука Linatex® мы постоянно стремимся увеличить износостойкость наших резиновых смесей. Руководствуясь инновациями, мы изучаем новые подходы к футеровке, включая комбинирование керамики и белого чугуна с каучуковыми эластомерами Linatex® для повышения сопротивления и износа.Полевые испытания доказали, что это надежное решение, и на одном конкретном объекте сообщается о впечатляющих улучшениях.

Когда мы заменили футерованную полиуретаном трубу каучуком Linatex, срок ее службы увеличился с восьми до 20 недель. Однако, когда мы сделали еще один шаг и добавили в формулу керамику, мы увеличили срок службы до 28 недель при том же применении.

Наши обширные исследования и испытания гарантируют, что мы предлагаем самые эффективные соединения для приложений операторов.

 

Все дело в сервисе

Дело не только в материале; мы предлагаем клиентам повышенный уровень обслуживания с возможностью установки резиновой футеровки на месте или на месте. Действующие предприятия по производству резины по всему миру с возможностью мобилизации высококвалифицированных резиновых футеровок на место для краткосрочных или долгосрочных потребностей, клиенты получают полное решение резиновой футеровки для удовлетворения своих потребностей.

Наши специально обученные резиновые футеровки обладают уникальными знаниями и техническими навыками, чтобы гарантировать, что оборудование клиентов будет профессионально футеровано и изготовлено на века.Мы разработали наши собственные клеи, стандарты и методы, и каждый резиновый вкладыш должен пройти трехлетнюю программу обучения, прежде чем он получит полную квалификацию в этой области.

В этом году мы планируем увеличить набор стажеров для изготовления резиновых футеровок и сборщиков шлангов, а также расширить нашу программу обучения резиновым футеровкам. Это гарантирует, что клиенты во всем мире будут продолжать получать самые лучшие решения в области резиновой футеровки.

Имея возможность производить продукцию всех форм и размеров в любое время и в любом месте, мы можем предоставить специализированные решения для резиновой футеровки, чтобы удовлетворить уникальные потребности клиентов по всему миру.Чтобы узнать, как мы можем помочь вашему сайту, свяжитесь с местной командой.

Заинтересованы в большем количестве резиновой футеровки?

Один день из жизни одного из наших опытных резиновых вкладышей

кликните сюда

Резиновая футеровка резервуара – Футеровка из бутилкаучука

Различные среды и отрасли промышленности предъявляют различные требования к резиновым покрытиям для резервуаров.Blair Rubber потратила более 3 десятилетий на совершенствование своей продукции, чтобы лучше обслуживать своих клиентов. Знание различий между этими различными накладками поможет вам выбрать то, что лучше всего подойдет для ваших нужд.

Узнайте больше о каждом типе резиновой футеровки резервуаров, включая натуральный, бутиловый и гидрогенизированный нитрил.

Натуральный каучук

Натуральный каучук — это экономичная резиновая футеровка, которая хорошо работает в условиях соляной кислоты. Мягкий натуральный каучук подходит для условий с концентрированной кислотой, тогда как полутвердый натуральный каучук лучше всего защищает от среды с разбавленной соляной кислотой.

Натуральный каучук хорошо подходит для истирания, порезов и выдалбливания, но плох, когда речь идет о стойкости к маслам и атмосферным воздействиям/озону.

Обратите внимание, поскольку эта резиновая смесь встречается в природе, она не идеальна — у нее есть вариации.

Популярные товары:

• Marflex TM PG70
• Enduraflex TM VE611BN
• Enduraflex TM VE616BN

Стирол-бутадиен (SBR)

Наиболее широко известная форма SBR находится в смесях протектора шин. Этот синтетический каучук имеет такое же молекулярное соединение, что и натуральный каучук.
SBR обладает отличной стойкостью к истиранию и хорошей устойчивостью к порезам и разрывам. Так же, как натуральные каучуковые смеси, он имеет плохую устойчивость к маслам и атмосферным воздействиям и озону.

Популярный товар:

• Enduraflex TM V711

Бутил (IIR)

Бутиловые продукты имеют множество вариантов футеровки резервуаров, включая хлорбутил и бромбутил. Воздух плохо проникает через бутилкаучуковые смеси.Настолько, что это резина, используемая в качестве внутренней обшивки шины. Бутилкаучуки хорошо подходят для различных отраслей промышленности и применений.

Футеровка резервуаров из бутилкаучука занимает лидирующие позиции на химических рынках, в том числе в тяжелых условиях эксплуатации для бромбутилового компаунда. Футеровка резервуаров из хлорбутила отлично подходит для окислительных растворов в приложениях с плавиковой кислотой.

Кроме того, футеровка резервуаров из бутила обладает хорошей термостойкостью, выдерживает высокие температуры до 210°F+ и обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и озону.Футеровка бутиловых резервуаров не идеальна для маслостойких ситуаций.

Популярные товары:

• Plioweld TM LS582
• Enduraflex TM VE621BC
• Crislip TM CC4624
• Marflex TM HB50HT

Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM)

EPDM отлично подходит для кровельного рынка и других подобных применений, поскольку обладает отличной термостойкостью. И потому, что он обладает отличной атмосферостойкостью и устойчивостью к озону.

В зависимости от продукта эти резиновые футеровки могут быть отверждены перекисью или серной кислотой. Стойкость к химическим веществам хорошая, маслостойкость удовлетворительная.

Популярные товары:

• Enduraflex TM VE518BEP
• Enduraflex TM VE530BEP
• Enduraflex TM V714BEP

Хлоропрен

Хлоропрен обладает отличной маслостойкостью. Морская вода является важной отраслью, в которой используется этот тип резиновой футеровки.Это также удовлетворительный продукт для других рынков химических услуг. Помимо превосходной стойкости к маслам, хлоропрен обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, озону и теплу.

Обратите внимание, что неопреновые накладки относятся к этой категории резиновых накладок. Помимо черного цвета, неопреновые накладки бывают белого цвета, которым отдают предпочтение в пищевой промышленности.

Популярные товары:

• Enduraflex TM VE610BNE
• Enduraflex TM VE612BNE
• Enduraflex TM VE713BNE

Акрилонитрил (NBR)

Футеровки резервуаров из

NBR отлично подходят для работы в условиях присутствия масла, поскольку они обладают превосходными свойствами маслостойкости.Подкладки NBR также обладают хорошей устойчивостью к химическим веществам, атмосферным воздействиям, озону и теплу.

Популярные товары:

• Enduraflex TM VE107WNI (белый нитрил)
• Enduraflex TM VE515BNI (черный нитрил)
• Enduraflex TM VE927BNI (черный нитрил)

Гидрогенизированный нитрил (HNBR)

Продукт HNBR является новейшим дополнением компании Blair Rubber к резиновым покрытиям резервуаров. Футеровка резервуаров HNBR обладает отличной маслостойкостью, химической и термостойкостью.Кроме того, он обладает хорошей устойчивостью к погодным и озоновым условиям.

Хотя HNBR имеет более высокую цену, чем некоторые другие варианты резиновой футеровки резервуаров, это связано с тем, что она долговечна и обладает превосходной стойкостью во многих областях.

Популярный товар:

• Enduraflex TM VE627BNI

Получите советы от Blair Rubber о том, как выбрать правильную резиновую футеровку для масляных баков. Узнайте, что вы можете сделать, чтобы вкладыши служили как можно дольше, включая плановые осмотры и техническое обслуживание.

Резервуары с резиновым покрытием | Резиновая футеровка резервуаров от Abtrex

Неудачная резиновая футеровка Abtrex конкурента

Система резиновой футеровки настолько хороша, насколько хороша ее установка, и мы долгое время занимаемся резиновой футеровкой резервуаров. Наша компания имеет более чем 50-летний опыт работы в отрасли. Нам нравится применять наш опыт в работе, а наши членства и сертификаты (перечисленные справа) являются показателем нашей неизменной приверженности качеству.

Компания Abtrex Industries применяет экономичные и прочные резиновые футеровки с использованием новейших технологий и лучших отраслевых стандартов.

При наличии соответствующей резиновой футеровки резервуар или труба могут быть усилены, чтобы выдерживать абразивные и коррозионные условия эксплуатации. Резиновые смеси разработаны с учетом химической стойкости для защиты ваших резервуаров от различных кислот и окислителей. Abtrex тщательно учитывает температуру, химический состав и концентрацию транспортируемых материалов, чтобы определить лучший состав для резиновой футеровки вашего резервуара.

Abtrex является одобренным производителем для Blair Rubber Company (Goodyear), Polycorp (B.Ф. Гудрич) и RubberSource (Uniroyal). Все наши резиновые футеровки проверяются в соответствии с нашей системой управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2008, и тестируются в соответствии со стандартами ASTM.

Мы знаем, что выбор подходящего покрытия для вашего резервуара может быть сложным процессом, поэтому наши торговые представители и дружелюбные инженеры ответят на любые ваши вопросы и помогут выбрать правильный материал для вашего резервуара или трубы с резиновым покрытием.

Типы каучука


Мягкий натуральный

Это относится к смесям натурального каучука, обычно имеющим твердость по дюрометру от 35 до 65 по Шору.

Полутвердая натуральная

Класс каучука с поверхностным слоем в диапазоне твердости от 80 до 95 по Шору. Полутвердые каучуки обычно снабжаются мягкой резиновой стяжкой. Полутвердая лицевая сторона обеспечивает высокую химическую стойкость, а мягкая резиновая основа обеспечивает хорошую адгезию.

Жесткий натуральный (эбонит)

Состоит из резиновых смесей с поверхностным слоем, который имеет содержание серы более 40 частей и твердость по Шору А 100 или более.

Хлорбутил

Производное бутилкаучука, содержащее около 1% хлора, с отличной газонепроницаемостью и хорошей термостойкостью. Твердость обычно находится в диапазоне от 45 до 65 по Шору А по дюрометру.

Неопрен

Синтетический каучук, полученный путем полимеризации хлоропрена с хорошей устойчивостью к маслам, теплу и едким растворам. Диапазон твердости по Шору А составляет от 35 до 80.

*Также доступны нитрил, хайпалон, EPDM и специальные составы.

Выбор резиновой футеровки

Выбор резинового покрытия для конкретного процесса оказывает существенное влияние на общую стоимость владения оборудованием.

Несмотря на обширные исследования в области механики абразивного износа, выбор резиновой футеровки для конкретного горнодобывающего или карьерного применения остается сложным и основанным на опыте; но в одном вы можете быть уверены, так это в том, что твердость и цена за килограмм — это лишь два из многих факторов, которые следует учитывать при выборе.

Горнодобывающая промышленность привыкла определять каучук только по твердости. Твердость сама по себе не является мерой производительности, и инженеры должны знать, что твердость не является надежным показателем пригодности листового материала для сопротивления истиранию.

Другие важные факторы, включая упругость, прочность на растяжение, прочность на разрыв, сопротивление резанию и индекс сопротивления истиранию в сухом/влажном состоянии (ARI), необходимо учитывать, чтобы убедиться, что выбранный вариант подходит для применения.

Варианты качества

Качество резинового покрытия в отрасли сильно различается. Каучуки, разработанные для сухой абразивной обработки, могут не подходить для влажной абразивной обработки. Важным первичным шагом является оценка требований к применению при выборе типа резинового листа. Выбор резинового покрытия для конкретного процесса оказывает значительное влияние на общую стоимость владения оборудованием и, в конечном счете, на производительность горных работ или разработки карьеров.Резиновые футеровки образуют барьер между коррозионными, летучими или повреждающими соединениями, которые могут причинить значительный вред рабочим на объекте и окружающей среде в случае нарушения.

Резиновые листы

уже почти столетие используются для защиты заводов и оборудования от износа и химического воздействия, но им приходится все больше конкурировать с синтетическими эластомерами, полимерами, керамикой и другими износостойкими металлами.

Тем временем ведутся острые споры о том, какой каучук лучше.Это именно спор между футеровкой из синтетического каучука и футеровкой из натурального каучука. Хотя 70% каучука, используемого в промышленности, является синтетическим, натуральный каучук считается более подходящим для мокрых процессов, а именно для перекачки и разделения шлама.

Тем не менее, каучук в качестве защитного материала сохранил свое положение в качестве предпочтительного износостойкого материала благодаря стойкости к истиранию мелкодисперсной суспензией, а также ударопрочности и химической стойкости в горнодобывающей промышленности. Но давайте подробнее рассмотрим различные продукты резиновой футеровки, доступные на рынке, и различные функции, которые каждая из них выполняет. В конечном счете, ваш выбор резины будет зависеть от области применения.

Истирание во влажных условиях

Большинство процессов, используемых в горнодобывающей промышленности для извлечения цветных и драгоценных металлов, угля, алмазов и других полезных ископаемых, включают взвешивание твердых частиц в воде. Натуральный каучук считается наиболее подходящим износостойким материалом в тех случаях, когда наблюдается мокрое истирание; например, при перекачивании и разделении взвесей с мелкими частицами

Оборудование, используемое в этих влажных процессах обогащения полезных ископаемых, часто футеровано предварительно отвержденным резиновым покрытием.Там, где шахты, изготовители и аппликаторы имеют доступ к автоклавам или открытым паровым установкам, можно использовать резиновые листы, отверждаемые паром. Еще одним вариантом является химическое отверждение, поскольку химически отвержденная резина будет иметь повышенную долговечность.

Каучук премиум-класса Linatex

По словам производителя, каучук премиум-класса Linatex обладает превосходными физическими свойствами благодаря уникальному производственному процессу, используемому Weir Minerals.

Производственный процесс, используемый для изготовления известного продукта Linatex, включает «жидкофазную обработку» и обеспечивает сохранение исходной молекулярной структуры натурального каучука.Это имеет решающее значение для эксплуатационных характеристик продукта, поскольку, в отличие от компаундов, измельченных обычным способом, которые содержат такие наполнители, как технический углерод или диоксид кремния, каучук Linatex Premium не содержит наполнителей и максимально близок к натуральному латексу.

Запатентованный производственный процесс гарантирует, что каучук премиум-класса Linatex имеет одинаковый внешний вид и характеристики, а также устраняет неопределенность и возможность преждевременного выхода из строя в полевых условиях, что часто возникает при использовании невулканизированных продуктов или продуктов низкого качества.

Сочетание высокого показателя ARI во влажном состоянии (индекса сопротивления истиранию), высокой упругости и прочности на растяжение с бимодальным распределением молекулярной массы придает каучуку Linatex превосходные характеристики при работе с мелкими шламами.

Еще одним важным преимуществом используемого производственного процесса является возможность достижения абсолютной согласованности свойств материала. Эта согласованность обеспечивает соблюдение высочайших стандартов качества и обеспечивает значительное преимущество в затратах для конечных пользователей, а также снижение общей стоимости владения оборудованием, футерованным каучуком премиум-класса Linatex.

Благодаря более чем 90-летнему опыту работы с материалами, подверженными износу, каучук премиум-класса Weir Minerals Linatex по-прежнему считается лучшей износостойкой резиной для истирания скольжением, и нет конкурентов, когда речь идет об износостойкой футеровке в условиях мокрого истирания.

Истирание в сухих условиях

Истирание происходит при транспортировке сухих материалов, таких как руда, заполнители и гравий, для дальнейшего обогащения или переработки. Это может быть колесное или гусеничное оборудование, конвейеры, передаточные желоба или грохоты. В этих применениях резина обеспечивает как хорошую стойкость к истиранию в сухом состоянии, так и ударопрочность.

Традиционно во многих из этих применений используются стальные футеровки; однако резиновая футеровка устраняет многие проблемы, обычно связанные со стальными футеровками.

Комбинация натурального и синтетического каучука обеспечивает футеровку с повышенной устойчивостью к порезам и выдавливанию, а дополнительные преимущества включают упругие свойства резины, что приводит к значительному снижению структурных ударов и оказывает влияние на незапланированные простои.

Вес резины по сравнению со сталью также упрощает обращение и установку, а энергопоглощающие свойства резины способствуют снижению шума. Все эти факторы оказывают положительное влияние на здоровье и безопасность предприятия и его работников.

При выборе толщины резины необходимо учитывать ряд факторов, чтобы футеровка соответствовала требованиям применения. В зависимости от применения это может включать высоту падения, угол падения и скорость материала, а также тип и размер транспортируемого материала.

Резина Linard 60

Основными факторами, влияющими на износ в сухих условиях, являются ударный, режущий, скалывающий и усталостный износ. Чтобы противостоять этому типу истирания, компания Weir Minerals разработала линейку высокоармированных резиновых смесей Linard.

Формованные ударопрочные панели

, особенно панель «MAP» (модульная противоабразивная панель), разработанная специально для приложений со средним и высоким износом, обладают ударопрочностью и устойчивостью к истиранию. Панели изготавливаются прессованием и доступны толщиной 30 мм и 50 мм.Панель имеет замковую конструкцию и надежный механизм крепления, который снижает вероятность попадания мелкодисперсного материала между панелями. Области применения включают в себя горнодобывающие и перерабатывающие заводы, установки для обработки заполнителей и дноуглубительные работы.

Каучук

Weir Minerals Linard 60 представляет собой продукт из натурального каучука, армированного диоксидом кремния, с хорошей стойкостью к истиранию в сухом состоянии и высокой устойчивостью к порезам и разрывам. Продукт предназначен для работы с грубыми материалами, а включение диоксида кремния способствует превосходным антипригарным свойствам.Благодаря относительно низкому коэффициенту трения он также подходит для применений, где вероятно отложение материала. Продукт также подходит для футеровки шлангов, экранных панелей и резиновых плинтусов.

Серия Linard HD

Ассортимент продукции Linard HD представляет собой смесь натурального и синтетического каучука, обладающую исключительной прочностью и естественной эластичностью. Этот диапазон подходит для работы с высокими ударными нагрузками или работы с крупными заполнителями, особенно устойчив к порезам и выдалбливанию.

Продукты Linard HD успешно используются в тяжелых условиях дробления и сортировки, например, в секторе добычи твердых пород.

Специальная резина

также используется для защиты от коррозии в средах, где используются химикаты и кислоты. Подумайте об облицовке резервуаров или резервуаров для хранения химических веществ.

Крайне важно понимать состав материалов, хранящихся в конкретном сосуде. Крайне важно, чтобы футеровка была способна противостоять резким воздействиям любого химического вещества или кислоты, которые хранятся, и способна адекватно защитить металлическую поверхность сосуда.

Ассортимент Linagard

Ассортимент продуктов Linagard был специально разработан для использования в таких специализированных областях и защищает основание от воздействия кислот, масел, химикатов и агрессивных ультрафиолетовых лучей. Также доступен лист пищевой резины.

Резина

обладает важными свойствами материала, которые делают ее особенно подходящей в качестве футеровки в тех случаях, когда присутствует влажное и сухое истирание и удары. Он также идеально подходит для применения в высококоррозионных средах.

Резина

также является чрезвычайно податливым материалом, когда дело доходит до обработки. Резину можно заменять и вулканизировать, чтобы она соответствовала требованиям различных областей применения, что особенно важно при добыче полезных ископаемых, где различные процессы требуют разного уровня износостойкости и разной степени технического обслуживания, что важно при учете эффективности и Стоимость.

Использование резины в качестве износостойкого материала означает:

  • Меньше времени простоя
  • Меньше вызовов на обслуживание
  • Нижний инвентарь
  • Снижение эксплуатационных расходов
  • Повышенная безопасность благодаря снижению уровня шума

Использование подходящего защитного резинового изделия в вашей работе окажет значительное влияние на вашу прибыль, снизив общую стоимость владения, повысив эффективность процессов за счет улучшения расхода жидкости и других факторов, значительно увеличив среднее время наработки на отказ (MBTF). ), а также предотвращение катастроф в виде нарушений и чрезмерных утечек, которые могут попасть в окружающую среду.Не будет преувеличением сказать, что правильная резиновая футеровка может означать разницу между успешной добычей полезных ископаемых или разработкой карьера и операцией, которая в конечном итоге повлечет за собой затраты и нанесет ущерб репутации операторов.

Об авторе

Марк Дойл (Mark Doyle) — глобальный менеджер по продуктам резиновой футеровки компании Weir Minerals. Марк проработал в отрасли 13 лет, поделившись богатыми знаниями с компанией и ее клиентами. Его страстью является резиновая футеровка, и он посвятил себя оптимизации ассортимента резины Linatex® для горнодобывающей промышленности, производства песка и заполнителей.

www.global.weir/industries/minerals/

Коррозионно-стойкие резиновые вкладыши: Что следует учитывать для вашего предприятия

Чем длиннее резервуары и трубопроводы для хранения, транспортировки и смешивания едких и абразивных материалов, тем выше риск их выхода из строя из-за коррозии и износа. Возраст большинства промышленных объектов США превышает 20 лет. В результате многие нуждаются в обслуживании оборудования и, зачастую, в серьезном ремонте резервуаров или трубопроводов.Руководители предприятий, работающих в различных отраслях промышленности, сталкиваются с похожей статистикой и нуждаются в инновационных решениях, чтобы сохранить свои операции и резервуары в целости.

Одним из распространенных и экономичных решений, которые могут реализовать операторы, является установка коррозионностойких резиновых покрытий в резервуарах и трубах. Эти вкладыши обеспечивают превосходную защиту благодаря специальному составу, что делает их чрезвычайно прочными и пригодными для широкого спектра применений. Резиновые футеровки могут выдерживать жесткие условия, например, на химических заводах, электростанциях, сталелитейных заводах, шахтах и ​​т. д.Они помогают бороться с агрессивными материалами, включая минеральные шламы, кислоты, соленую воду, агрессивные жидкости и пары. Кроме того, резиновые покрытия играют ключевую роль в герметизации труб и резервуаров для хранения воды или газа.

Различные материалы включают резиновые вкладыши, которые изготавливаются с использованием различных методов вулканизации, каждый из которых адаптирован для конкретных ситуаций и применений. Типичные варианты резиновой футеровки включают следующее:

  • Мягкий натуральный материал является хорошим вариантом облицовки резервуаров, содержащих большинство неорганических химикатов. Коррозионно-стойкие свойства мягкой резины позволяют выдерживать многие абразивные материалы. Он обычно используется для приложений соляной кислоты. Однако этот тип не подходит для работы с любыми сильными окислителями.
  • Полутвердый натуральный очень похож на мягкий натуральный каучук, но более твердый. Эта характеристика делает его более прочным и химически стойким, позволяя полужесткому натуральному каучуку лучше выдерживать суровые условия окружающей среды. Он также очень устойчив к коррозии. Руководители предприятий часто используют этот тип резины в своих резервуарах для хранения химикатов.
  • Бромбутил наиболее известен своей способностью удерживать воздух, газ и влагу. Этот синтетический каучук очень устойчив к абразивным и едким химическим веществам, включая многие кислоты, и часто используется для облицовки резервуаров. Бромбутил также обладает хорошей устойчивостью к озону и старению. Эта резина может выдерживать температуры до 260 ° по Фаренгейту для большинства применений.
  • Хлорбутил подобен бромбутилу, поскольку он также получен из бутилкаучука. Хлорбутил «несколько менее реакционноспособен», чем бромбутил, и его часто смешивают с натуральным каучуком для оптимальной адгезии.Он также подходит для уменьшения проницаемости воздуха, газов и влаги.
  • Неопрен — еще один популярный синтетический каучук. Он может выдерживать более высокие температуры, чем натуральный каучук, и имеет большую долговечность в этих условиях. Известно, что этот каучук «устойчив к смесям на нефтяной основе, таким как растворители, масла и смазки. Кроме того, он может выдерживать метиловый и этиловый спирты, а также щелочи, минеральные кислоты и некоторые растворы солей».
  • EPDM или этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук лучше всего подходит для защиты от «озона и солнечного света, окисляющих химикатов, негорючих гидравлических жидкостей, чистого анилина, жидкостей для пожаротушения, кислот, горячей воды и пара», согласно статье Piping Engineering. .Он универсален, что делает его хорошим выбором для различных приложений. Однако он не подходит для продуктов на основе нефти.
  • Нитриловый каучук , с другой стороны, является раствором, устойчивым к нефтепродуктам. Хотя он может выдерживать температуры до 80 градусов по Цельсию, он также может работать при более низких температурах и менее устойчив к озону, чем другие каучуки. Нитриловый каучук прочнее и универсальнее натурального каучука.

Независимо от типа резиновой футеровки, наиболее подходящего для ваших резервуаров и трубопроводов, внедрение резиновой футеровки является ценным вложением.Операторы считают резиновые футеровки особенно полезными, поскольку они требуют минимального обслуживания и позволяют сократить время простоя, предотвращая сбои, утечки и другие повреждения в результате коррозии и истирания. Чтобы защитить целостность вашего оборудования и повысить его долговечность, важно, чтобы вы понимали, какие резиновые футеровки лучше всего подходят для вашего конкретного объекта, операций и окружающей среды.

Готовы узнать больше о защите ваших резервуаров с помощью резиновых вкладышей? Свяжитесь с экспертами Moon Fabricating! У нас есть большой опыт, помогающий нашим клиентам извлечь выгоду из преимуществ резиновой футеровки резервуаров и труб, и мы можем помочь вам определить и внедрить типы футеровки, наиболее подходящие для вашего предприятия.Мы являемся вашим партнером на всех этапах — от коррозионностойкой облицовки до изготовления и установки резервуаров по индивидуальному заказу.

Стандартная практика установки футеровки из вулканизированной резины

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО – ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM (“ASTM”), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов.Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2.Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ (“Период подписки”). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Расторжение:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.