Дробление гранита роторной дробилкой: 6 гранитных дробилок для максимальной эффективности дробления гранита

Содержание

6 гранитных дробилок для максимальной эффективности дробления гранита

Гранитная дробилка – идеальное оборудование для дробления твердых гранитных камней. Самые продаваемые гранитные дробилки на рынке включают гранитную щековую дробилку, гранитную конусную дробилку, гранитную ударную дробилку, машину для производства гранитного песка, гранитную мобильную дробилку и гранитную переносную дробилку.

В этой статье мы поделимся с вами плюсами и минусами этих дробилок, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

Причиной популярности гранитных дробилок является широкое применение изделий из гранита. Гранитные изделия часто используются в качестве сырья или в сочетании с другими заполнителями для строительства, в том числе домов, квартир, коммерческих помещений и общественных зданий, мостов, дорог.

Применение гранитного песка и гравия различных размеров

Применение гранитного песка и гравия

80-150 мм (гравий слишком крупного размера): в основном используется для крупного водного хозяйства и строительства гидроэлектростанций.
40-80 мм (гравий крупного размера): в основном используется для строительства дорог, дорожных оснований и железных дорог.
20-40 мм (гравий среднего размера): в основном используется для гражданского строительства
5-20 мм (мелкий гравий): в основном используется для больших бетонных зданий
Менее 5 мм (песок): используется для различных строительных и дорожных работ.

Гранитная щековая дробилка

Благодаря большому загрузочному входу и большой мощности дробления щековые дробилки часто используются для дробления крупногабаритного гранита (более 450 мм) на более мелкие фракции. Это эффективная и популярная первичная дробилка гранита. Кроме того, щековая дробилка тонкого дробления, разработанная Ftmmachinery, также может удовлетворить потребности в тонком дроблении гранита.

Размер подачи: ≤1, 200 мм

Размер разгрузки: 10-350 мм

Производительность: ≤2, 200 т/ч

Видео гранитной щековой дробилки

Преимущества гранитной щековой дробилки

Наличие глубокой полости дробления без мертвой зоны повышает эффективность дробления гранита. Большая щековая дробилка может дробить 1000 тонн гранита в час.
Благодаря простой конструкции и небольшому размеру цена щековой дробилки намного ниже, чем у другого дробильного оборудования.
Степень детализации готовой продукции можно регулировать для производства готовой продукции с различными характеристиками для удовлетворения различных производственных потребностей пользователей.

Стабильная работа и низкий уровень отказов могут снизить затраты на техническое обслуживание.

Недостатки гранитной щековой дробилки

Гранитный камень очень твердый и легко изнашивается ударным молотком и ударной плитой щековой дробилки. Требуется периодическая замена ударных молотков и ударных пластин.
Гранитный гравий и заполнитель, производимые щековой дробилкой, имеют плохую форму частиц и высокую долю игольчатых материалов.

Гранитная конусная дробилка

Гранитный камень имеет высокую твердость и легко изнашивается износостойкими деталями дробилки. Таким образом, дробилка, использующая принцип ламинирования, должна быть выбрана как можно лучше, чтобы уменьшить потери износостойких деталей.

Конусная дробилка дробит гранитный камень методом экструзии. Износ изнашиваемых частей оборудования относительно низок, а затраты на износ могут быть сведены к минимуму.

Поэтому она стала популярной гранитной дробилкой с такими преимуществами, как износостойкость, большая производительность и однородность кубических продуктов, и часто используется в процессе вторичного дробления. Если зернистость гранитного сырья небольшая, конусная дробилка также используется в первом процессе дробления.

Размер подачи: ≤450 мм

Размер разгрузки: 4-41 мм

Производительность: ≤2, 181 т/ч

Преимущества гранитной конусной дробилки

Конусная дробилка имеет большую производительность и стабильное производство и может использоваться в крупномасштабных высокопроизводительных производственных линиях по дроблению гранита.
Более 90% гранитного гравия имеет идеальную кубическую форму, что обеспечивает низкое количество игольчатых и чешуйчатых частиц.
Модульная конструкция позволяет преобразовать первичное, вторичное и третичное дробление путем изменения типа полости.
Конусная дробилка также оснащена полным устройством для сбора и уменьшения пыли, а также усовершенствованным устройством шумоподавления для решения проблемы загрязнения пылью и шумом.

Недостатки гранитной конусной дробилки

Цена гранитной конусной дробилки относительно высока.

Гранитная ударная дробилка

Роторная дробилка имеет двойную производительность дробления и формования. Форма продукта лучше, чем у конусной дробилки.

Ударные дробилки могут использоваться для процессов первичного, вторичного и третичного дробления. Ввиду серьезного износа гранита ударной дробилкой мы не используем ударную дробилку для грубого дробления гранита, а используем ее функцию формования для получения гранитных изделий с идеальной формой зерна. Ее часто размещают после щековой или конусной дробилки.

Размер подачи: ≤800 мм

Размер разгрузки: 10-80 мм

Производительность: ≤800т/ч

Видео гранитной ударной дробилки

Преимущества гранитной ударной дробилки

Ударная дробилка имеет большое загрузочное отверстие, глубокую полость дробления и большой коэффициент дробления, что позволяет эффективно выполнять мелкое дробление гранита.

Зазор между ударной пластиной и молотком можно легко отрегулировать, что позволяет эффективно контролировать зернистость готового гранита.
Ударный молоток с высоким содержанием хрома устойчив к ударам и износу.

Недостатки гранитной ударной дробилки

Ударная дробилка больше подходит для дробления среднетвердых и хрупких материалов, таких как известняк и доломит. Твердая гранитная порода может сильно изнашивать отбойные молотки и требует периодической замены отбойных молотков.
Ударная дробилка производит больше шума и пыли.

Машина для производства гранитного песка

Машина для производства гранитного песка имеет две функции: изготовление песка и формование.

Формовочный эффект машины для производства песка лучше, чем у ударной дробилки. Если рынок предъявляет высокие требования к форме зерен гранитных изделий, мелкодробленный гранит может быть отправлен ему на доформование.

Машина для производства песка представляет собой высокоэффективную дробилку мелкого дробления с более мелким размером продукта на выходе. Он часто используется в последнем процессе производственной линии по производству гранитного песка, а также является основным оборудованием.

Производимый ею гранитный песок имеет однородный размер частиц, высокую прочность на сжатие, сильную адгезию и длительный срок службы и широко используется в автомагистралях, железных дорогах, мостах, аэропортах, недвижимости и других областях.

Размер подачи: ≤50 мм

Размер разрядки: 2-20 мм

Производительность: 120-650 т/ч

Преимущества машины для производства гранитного песка

Усовершенствованный принцип дробления «камень-камень” или «камень-железо” позволяет получить гранитный песок с однородными частицами и формой, сравнимой с природным песком. Также можно формировать песок неудовлетворительной формы, чтобы сделать его кубической формы, чтобы удовлетворить высокие требования к песку и гравию машинного производства на некоторых месторождениях.
Конструкция большого разгрузочного отверстия обеспечивает плавную разгрузку, предотвращает засорение материала, предотвращает ненормальное повреждение оборудования и повышает эффективность дробления.

Изнашиваемые части машины для производства гранитного песка изготовлены из высококачественных износостойких материалов, которые могут улучшить ее износостойкость, сопротивление сжатию, коррозионную стойкость и т. д. А меньший вес удобен для транспортировки и установки.
Использование водяного затвора обеспечивает хорошую герметичность системы, предотвращая попадание пыли и уменьшая загрязнение окружающей среды.
Он оснащен предохранительным защитным устройством. Когда в оборудовании возникает какая-либо проблема, оно может автоматически отключить питание и запустить систему защиты, чтобы обеспечить безопасность оборудования и личную безопасность.

Недостатки машины для производства гранитного песка

Производительность машины для производства гранитного песка меньше, чем у других гранитных дробильных машин.

Гранитная мобильная дробилка

Мобильные гранитные дробилки представляют собой машины для дробления гранита на гусеничном ходу, которые легко перемещаются по производственным площадкам и между ними. Благодаря полной мобильности мобильные дробилки могут быть перемещены на новую площадку переработки и максимально быстро запущены в производство. Таким образом, он очень подходит для крупномасштабных открытых гранитных карьеров.

В зависимости от установленной дробилки мобильные дробилки включают мобильные щековые дробилки, мобильные конусные дробилки, мобильные роторные дробилки, мобильные машины для производства песка и т. д.

Если вы объедините бункер, питатель, просеиватель с этими дробилками, вы получите мобильную дробильную установку, которая объединяет подачу, дробление, просеивание и транспортировку.

Размер подачи: ≤1 000 мм

Размер разгрузки: 2-180 мм

Производительность: 100-700 т/ч

Видео гранитной мобильной дробилки

Преимущества гранитной дробилки Granite Mobile

Благодаря самоходности и компактности мобильные дробилки могут быть размещены непосредственно в карьере или на площадке заполнителя, тем самым компенсируя дополнительные затраты на логистику, связанные с конвейерной лентой или большим количеством самосвалов, поддерживающих установку для перевозки гранитной продукции.
Это занимает меньше времени, чем стационарные дробилки.
Это не оставляет никаких строительных работ и потерь в конструкции завода и электрике.

Недостатки гранитной мобильной дробилки

Мобильные дробилки Granite имеют компактную конструкцию, но имеют много компонентов, что затрудняет техническое обслуживание.
Мобильное дробильное оборудование имеет ограниченное пространство между выпускным отверстием дробилки и конвейерной лентой, а загрузочное отверстие также немного меньше, что снижает производительность мобильного оборудования.

Гранитная портативная дробилка

Переносные мобильные дробилки Granite транспортабельны и могут перемещаться с одной производственной площадки на другую с помощью трактора. Время и труд, необходимые для перемещения, относительно выше, чем у самоходной мобильной дробилки. Он часто используется в гранитных рудниках и гранитных карьерах, где сырье относительно сконцентрировано, и обычно нет необходимости в переносе производственных площадок на какое-то время.

Переносные дробилки также можно комбинировать с бункерами, ленточными конвейерами, просеивающими машинами, чтобы сформировать дробильную установку, объединяющую подачу, дробление, сортировку и транспортировку.

Размер подачи: ≤800 мм

Размер разгрузки: 2-150 мм

Производительность: 100-580 т/ч

Видео гранитной портативной дробилки

Преимущества гранитной портативной дробилки

Он может гибко перемещаться без необходимости создания конкретной инфраструктуры. Мобильные операции часто завершаются в течение 48 часов, что обеспечивает непрерывную добычу в карьере.
По сравнению с мобильными дробилками того же масштаба, мобильные дробилки имеют более низкую цену, большую производительность и лучшие экономические преимущества.
Мобильные дробилки имеют открытую конструкцию, что упрощает техническое обслуживание и сокращает время простоя.

Недостатки портативной дробилки Granite

Мобильные дробилки транспортируются на прицепе и закрепляются гидравлической системой поддержки на производственной площадке. Поэтому перенос требует больше времени и труда.

Советы: как правильно выбрать гранитную дробилку?

Соображения

Выше приведено краткое описание 6 популярных гранитных дробилок на рынке. Чтобы получить наилучшие результаты дробления, при выборе гранитной дробилки следует учитывать следующие факторы.

1. Износостойкость

Гранитная порода имеет высокую твердость и высокое содержание кремния. Его трудно раздавить или требуются относительно высокие затраты на дробление. Неправильный выбор гранитной дробилки ускорит повреждение изнашиваемых деталей и даже потребует замены в течение нескольких дней, что увеличит эксплуатационные расходы.

2. Форма зерна

Поскольку гранит является хрупким, неправильная дробилка увеличит содержание игольчатых и чешуйчатых материалов и увеличит количество внутренних трещин в готовом изделии, тем самым снизив область применения и доход.

3. Производство

В процессе дробления гранита применяются два и более типа дробилок, поэтому большое значение имеет комбинация дробилок. Хорошая производственная линия обеспечивает бесперебойный процесс дробления гранита, экономя рабочую силу и материальные ресурсы при одновременном увеличении производительности.

4. Пыль

При дроблении гранита неизбежно образуется пыль. Распространение пыли загрязняет окружающую среду или, что еще хуже, приводит к простоям, если вы не будете осторожны. Поэтому выбирайте гранитную дробилку с системой уплотнений и мерами по борьбе с пылью.

5. Шум

В контексте защиты окружающей среды снижение уровня шума также является важной мерой для достижения этой цели. Поэтому при выборе гранитной дробилки учитывайте, есть ли у нее шумоподавляющие аксессуары.

Процесс дробления гранита

Как профессиональный производитель горнодобывающего оборудования, Ftmmachinery может предоставить вам эффективные и прочные дробилки и помочь спроектировать разумную производственную линию для дробления гранита в соответствии с вашими потребностями (производительность, форма зерна, размер частиц, рабочая площадка).

Если взять в качестве примера линию по производству гранитного песка, процесс дробления выглядит следующим образом:

1. Грубое (первичное) дробление: Крупногабаритные гранитные камни равномерно подаются в щековую дробилку вибрационным питателем.
2. Вторичное дробление: Гранитный камень крупного помола по ленточному конвейеру направляется в конусную дробилку.
3. Просеивание: Гранитные камни мелкого помола отправляются на вибрационный грохот ленточным конвейером.
4. Производство песка: камни, соответствующие требованиям производства песка, отправляются в машину для производства песка, а те, которые не соответствуют требованиям, отправляются в конусную дробилку для повторного дробления.
5. Скрининг готовой продукции: Отбор различных спецификаций готовой продукции из гранита и гранитного порошка.
6. Промывка песка: если в песке много примесей, промойте песок с помощью машины для промывки песка, чтобы улучшить качество песка.

Производственная линия дробления гранитного камня производительностью 200 тонн в час (кейс)

Размер кормления	Спецификация готового продукта	Конфигурация устройства
≤630мм	0-5 мм 5-10 мм 10-20мм 20-40мм	Силос
		ZSW490*110 Вибрационный питатель
		Щековая дробилка HD98
		Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPM300
		3YK1854 Вибросито
		Несколько конвейеров

Отзывы клиентов

Гранит твердый, поэтому я выбрал конусную дробилку, внутри которой есть железное защитное устройство. И он имеет интеллектуальную операционную систему с сенсорным экраном, которая может регулировать размер вывода. Это делает его очень удобным.

Производственная линия дробления гранитного камня производительностью 500 тонн в час (кейс)

Размер кормления	Спецификация готового продукта	Конфигурация устройства
≤450мм	0-5 мм 10-20мм 20–33 мм 33-65мм	Силос
		Вибрационный питатель GZD1000*36000
		Щековая дробилка CJ96
		Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка SC560
		Машина для производства песка VSI6X
		3YK2160 Вибросито
		Несколько конвейеров

Отзывы клиентов

Мне нужен гранитный песок с однородным размером зерна и хорошей формой зерна. Готовый продукт машины для производства песка Ftmmachinery VSI соответствует требованиям к материалам моих последующих пользователей с точки зрения производительности и формы зерна. Я очень доволен сотрудничеством с Ftmmachinery.

Автор : Jordan Джордан – автор блога, обладающий обширными знаниями в этой отрасли. Самое Самое главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Как удешевить эксплуатацию роторных дробилок?

Компания Element отмечает постоянное повышение спроса на расходные части к роторным дробилкам различных брендов. Карьеры ищут возможность удешевить обслуживание машин и увеличить межремонтный интервал, поэтому постоянно в поиске новых решений. Как получить подходящий под условия эксплуатации продукт, который прослужит долго, рассказываем на примерах.

Татьяна Шайер, менеджер направления «Дробление и сортировка» в компании Element, констатирует высокий спрос на расходные части к роторным дробилкам разного типа и практически по всем брендам, представленным на рынке. На этот сегмент в компании приходится каждый десятый заказ категории «дробильное оборудование». Специалист объяснила феномен высокого спроса: «Роторные дробилки — рабочие лошадки, без них никуда. Машины относительно небольшие, лёгкие в монтаже и мобильные, а главное — недорогие по сравнению с щековыми, конусными или гирационными. Способные дробить продукт на куски правильной формы, они очень распространены в «щебёнке». А благодаря высокой степени измельчения они широко применяются в добыче угля и удобрении. Однако при удельной невысокой начальной стоимости у роторных дробилок достаточно большой расход изнашиваемых частей», — рассказала Шайер.

Затраты на замену расходных материалов для компактных роторных дробилок сопоставимы с затратами на обслуживание гигантских конусных. Эти дробилки зачастую работают 24/7. Использование более современных и технологичных материалов, идеально подходящих к оборудованию предприятия, позволяет увеличить интервалы между ремонтом и снизить стоимость обслуживания до 30%.

Износостойкость частей Element до четырех раз выше

В Кемеровской области на одном из карьеров, где добывают щебень, комплект бил для европейской роторной дробилки с горизонтальным валом отходил в четыре раза дольше аналога от локального производителя и почти в 2,5 раза лучше, чем комплект китайского производства. Заказчик работает в жёстких технологических условиях: гранитная порода с абразивностью 900 г/т, сложной разрушаемостью (26 %) и плотностью 2,66 т/м3.

Ранее карьер использовал ударные молотки российского производства. Их ходимость в условиях эксплуатации клиента была всего 15 тыс. т. В какой-то момент они просто развалились.

После неудачного опыта заказчик смонтировал комплект молотков китайского производства. Била отработали 28 тыс. т породы, затем в деталях появились трещины.

Наконец, заказ получил Element и показал значительное преимущество в износостойкости своего продукта. За время эксплуатации первого комплекта молотков Element дробилка переработала 52 тыс. т породы, а наработка второго достигла 60 тыс. т.

Ударные молотки были изготовлены из мартенсита с керамическими вставками — данная комбинация даёт дополнительную абразивостойкость. Мартенситная сталь используется, когда нужен твёрдый и ударопрочный материал. В целом этот сплав живёт дольше, чем, к примеру, марганцовистая сталь, если нужно обрабатывать высокоабразивные породы крупностью до 900 мм. Мартенсит подходит как для первичной, так и для вторичной стадии дробления.

Подбор сплава и геометрии

Element предлагает била ударных дробилок из 15 видов сплавов по трём группам: марганцовистая сталь, мартенситная сталь, высокохромистый белый чугун.

Татьяна Шайер рассказала, что тип ударных молотков специалисты Element определяют главным образом по твёрдости и абразивности перерабатываемой породы. Крайне важны размер продукта, влажность, скорость вращения ротора и загрузка дробилки.

При первичном дроблении крупной фракции производитель учитывает постоянное ударное воздействие. В этом случае выбор падает на мартенситную сталь. А при переработке мелких фракций важно, чтобы молотки хорошо сопротивлялись абразивному износу. Стойкость к истиранию выше всего у чугунов.

Бывает, что в твёрдой породе много мелкой фракции. Тогда молотки должны иметь хорошую твёрдость, высокое сопротивление абразивному износу и высокую вязкость для сопротивления ударному износу. Здесь Element предлагает использовать молотки с керамическими вставками.

«В каждом случае мы собираем максимум информации об условиях работы оборудования, чтобы подобрать оптимальное решение. Поэтому при проработке запросов мы просим заказчиков заполнять наши опросные листы», — подчеркнула Татьяна Шайер.

Редкие бренды

Заказчики Element часто сталкиваются с проблемами подбора расходников для оборудования «экзотических» брендов. Однако для специалистов компании бренд не имеет значения, производитель создаёт детали по эскизам даже к машинам редких марок.

«Чтобы изготовить деталь, достаточно получить эскиз била. Эскизирование не требует сложных инструментов для измерения и специальных навыков. Благодаря этому мы можем заменить оригинальных и no name поставщиков, с которыми у клиентов часто проблемы: высокая цена, низкая ходимость, удалённость и длинный срок поставки. Нам неважно, на машинах какой марки работает предприятие: мы спроектируем, подберём и произведём изнашиваемые части на любую роторную дробилку», — заключила Шайер.

Так, в октябре Element получил заказ на производство и поставку комплекта ударных молотков на дробильно-сортировочный комплекс в Хабаровском крае. Деталь предназначена для редкой дробилки южнокорейского бренда DMIC. Заказчик нацелен найти подходящую альтернативу оригиналу — модели DMIC 1006, повысить ходимость и сократить стоимость без ущерба качеству. Для гранитной породы пятого класса абразивности специалисты Element предложили продукт из высокохромистого серого чугуна с керамическими вставками.

Чтобы получить проработанное индивидуальное решение, достаточно отправить специалистам Element эскиз детали и заполнить опросный лист. После анализа ответов и пожеланий клиента по ходимости продукта компания пришлёт проект изнашиваемой части. Срок изготовления и доставки — от 10 до 22 недель.

Отсканируйте QR-код, чтобы скачать опросный лист.

Группа компаний Element

www.element.global

+7 (812) 900-85-70

[email protected]

6 гранитных дробилок для максимальной эффективности дробления гранита

Гранитная дробилка – идеальное оборудование для дробления твердых гранитных камней.

Самые продаваемые гранитные дробилки на рынке включают гранитную щековую дробилку, гранитную конусную дробилку, гранитную ударную дробилку, машину для производства гранитного песка, гранитную мобильную дробилку и гранитную переносную дробилку.

Применение гранитного песка и гравия различных размеров

Применение гранитного песка и гравия

80-150 мм (гравий слишком крупного размера): в основном используется для крупного водного хозяйства и строительства гидроэлектростанций.
40-80 мм (гравий крупного размера): в основном используется для строительства дорог, дорожных оснований и железных дорог.
20-40 мм (гравий среднего размера): в основном используется для гражданского строительства
5-20 мм (мелкий гравий): в основном используется для больших бетонных зданий
Менее 5 мм (песок): используется для различных строительных и дорожных работ.