Дробление гранита роторной дробилкой: 6 гранитных дробилок для максимальной эффективности дробления гранита

Содержание

6 гранитных дробилок для максимальной эффективности дробления гранита

Твердая гранитная порода должна пройти дробление для получения заполнителей и песка разных размеров.

Шесть самых продаваемых гранитных дробилок: щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, машина для производства песка, мобильная дробилка и переносная дробилка.

В этой статье мы поделимся с вами плюсами и минусами этих гранитных дробилок, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

Причиной популярности оборудования для дробления гранитной породы является широкое применение изделий из гранита. Гранитные изделия часто используются в качестве сырья или в сочетании с другими заполнителями для строительства, в том числе домов, квартир, коммерческих помещений и общественных зданий, мостов, дорог.

Применение гранитного песка и гравийных заполнителей разных размеров

Применение гранитного песка и гравия

80-150 мм (гравий слишком крупного размера): в основном используется для крупного водного хозяйства и строительства гидроэлектростанций.
40-80 мм (гравий крупного размера): в основном используется для строительства дорог, дорожных оснований и железных дорог.
20-40 мм (гравий среднего размера): в основном используется для гражданского строительства
5-20 мм (мелкий гравий): в основном используется для больших бетонных зданий
Менее 5 мм (песок): используется для различных строительных и дорожных проектов.

Зубодробилка, мордоворот

Благодаря большому загрузочному входу и большой мощности дробления щековые дробилки могут дробить громоздкие гранитные камни (более 450 мм) на более мелкие частицы. Это эффективная первичная дробилка гранита.

Щековая дробилка тонкого дробления, разработанная Ftmmachinery, может выполнять мелкое дробление гранитных камней.

Размер кормления	≤1 200 мм
Размер разрядки	10-350 мм
Емкость	≤2, 200 т/ч

Видео гранитной щековой дробилки

Преимущества щековой дробилки

Наличие глубокой полости дробления без мертвой зоны повышает эффективность дробления гранита. Большая щековая дробилка может дробить 1000 тонн гранитных камней в час.
Благодаря простой конструкции и небольшому размеру цена щековой дробилки намного ниже, чем у других камнедробильных машин.

Зернистость изделий из гранита можно регулировать в соответствии с различными производственными потребностями пользователей.
Стабильная работа и низкий уровень отказов снижают затраты на техническое обслуживание.

Недостатки щековой дробилки

Гранит очень твердый и легко изнашивается челюстями и щеками. Выбирайте челюсти и щеки из высококачественного марганца.
Гранитный гравий и заполнитель, производимые щековой дробилкой, имеют неправильную форму частиц.

конусная дробилка

Гранитная порода имеет высокую твердость и легко изнашивается износостойкими деталями дробилки.

Таким образом, дробильная машина, использующая принцип дробления ламинированием, должна быть выбрана в максимально возможной степени, чтобы уменьшить потери износостойких деталей.

Конусная дробилка дробит гранитную породу методом экструзии. Износ изнашиваемых частей оборудования относительно низок, а затраты на износ могут быть сведены к минимуму.

Поэтому она стала популярной гранитной дробилкой с преимуществами износостойкости, большой производительности и однородности кубических продуктов, и часто используется впроцесс вторичного дробления. Если размер частиц мал, гранит также можно напрямую подавать в конусную дробилку.

Размер кормления	≤450 мм
Размер разрядки	4-41мм
Емкость	≤2, 181 т/ч

Видео гранитной конусной дробилки

Преимущества конусной дробилки

Конусная дробилка имеет большую производительность и стабильное производство и может использоваться на крупномасштабных, высокопроизводительных гранитных дробильных установках.
Более 90% гранитного гравия имеет идеальную кубическую форму, что обеспечивает низкое количество игольчатых и чешуйчатых частиц.
Модульная конструкция позволяет преобразовать первичное, вторичное и третичное дробление путем изменения типа полости.
Конусная дробилка также оснащена полным устройством для сбора и уменьшения пыли, а также усовершенствованным устройством шумоподавления для решения проблемы загрязнения пылью и шумом.

Недостатки конусной дробилки

Цена относительно дорогая.

Ударная дробилка

Роторная дробилка имеет двойную производительность дробления и формования. Форма продукта лучше, чем у конусной дробилки.

Ввиду серьезного износа гранита ударной дробилкой мы не используем ударную дробилку для грубого дробления гранита, а используем ее функцию формования для получения гранитных изделий с идеальной формой зерна. Ее часто размещают после щековой или конусной дробилки.

Размер кормления	≤800мм
Размер разрядки	10-80мм
Емкость	≤800т/ч

Преимущества ударной дробилки

Ударная дробилка имеет большое загрузочное отверстие, глубокую полость дробления и большой коэффициент дробления, что позволяет эффективно выполнять мелкое дробление гранита.
Зазор между ударной пластиной и молотком можно легко отрегулировать, что позволяет эффективно контролировать зернистость готового гранита.
Ударный молоток с высоким содержанием хрома устойчив к ударам и износу.

Недостатки ударной дробилки

Ударная дробилка больше подходит для дробления среднетвердых и хрупких материалов, таких как известняк и доломит. Твердая гранитная порода может сильно изнашивать отбойные молотки и требует периодической замены отбойных молотков.
Ударная дробилка производит больше шума и пыли.

Машина для производства песка

Машина для производства гранитного песка имеет двойную функцию: изготовление песка и формование.

Формовочный эффект машины для производства песка лучше, чем у ударной дробилки. Если вашей линии по производству песка нужен гранитный песок отличной кубической формы, купите машину для производства песка.

Производимый ею гранитный песок имеет однородный размер частиц, высокую прочность на сжатие, сильную адгезию и длительный срок службы и широко используется в автомагистралях, железных дорогах, мостах, аэропортах, недвижимости и других областях.

Машина для производства песка используется на последнем этапе линии по производству гранитного песка.

Размер кормления	≤50 мм
Размер разрядки	2-20мм
Емкость	120-650т/ч

Видео машины для производства гранитного песка

Преимущества машины для производства песка

Усовершенствованный принцип дробления камня на камне или камня на железе делает гранитный песок однородными частицами и формой, сравнимой с природным песком. Также возможно формовать песок неудовлетворительной формы, чтобы сделать его кубической формы, чтобы удовлетворить высокие требования к машинному песку и гравию на некоторых месторождениях.
Конструкция большого разгрузочного отверстия обеспечивает плавную разгрузку, предотвращает засорение материала, предотвращает ненормальное повреждение оборудования и повышает эффективность дробления.
Изнашиваемые части машины для производства гранитного песка изготовлены из высококачественных износостойких материалов, которые могут улучшить ее износостойкость, сопротивление сжатию, коррозионную стойкость и т. д. А меньший вес удобен для транспортировки и установки.
Использование водяного затвора обеспечивает хорошую герметичность системы, предотвращая попадание пыли и уменьшая загрязнение окружающей среды.

Он оснащен предохранительным защитным устройством. Когда в оборудовании возникает какая-либо проблема, оно может автоматически отключить питание и запустить систему защиты, чтобы обеспечить безопасность оборудования и личную безопасность.

Недостатки машины для производства песка

Производительность меньше, чем у других гранитных дробилок.

Мобильная дробилка

Мобильные дробилки представляют собой машины для дробления камня на гусеничном ходу, которые легко перемещаются по производственным площадкам и между ними.Благодаря полной мобильности мобильные дробилки могут максимально быстро переехать на новую площадку переработки и запустить производство. Таким образом, он очень подходит для крупномасштабных открытых гранитных карьеров.

В зависимости от установленной дробилки мобильные дробилки включают мобильные щековые дробилки, мобильные конусные дробилки, мобильные роторные дробилки, мобильные машины для производства песка и т. д.

Если вы объедините бункер, питатель, грохот с этими дробилками, вы получите мобильную дробильную установку, которая объединяет подачу, дробление, сортировку и транспортировку.

Размер кормления	≤1, 000 мм
Размер разрядки	2-180мм
Емкость	100-700т/ч

Видео гранитной мобильной дробилки

Преимущества мобильной дробилки

Благодаря самоходности и компактности мобильные дробилки могут быть размещены непосредственно в карьере или на площадке заполнителя, тем самым компенсируя дополнительные логистические затраты на конвейерную ленту или большее количество самосвалов, поддерживающих установку для перевозки гранитной продукции.
Это занимает меньше времени, чем стационарные дробилки.
Это не оставляет никаких строительных работ и потерь в конструкции завода и электрике.

Недостатки мобильной дробилки

Он компактен по структуре, но состоит из множества компонентов, что затрудняет техническое обслуживание.
Он имеет ограниченное пространство между выпуском дробилки и конвейерной лентой, а загрузочное отверстие также немного меньше, что снижает пропускную способность мобильного оборудования.

Портативная дробилка

Мобильные дробилки транспортабельны и могут перемещаться с одной производственной площадки на другую с помощью трактора. Время и труд, необходимые для перемещения, относительно выше, чем у самоходной мобильной дробилки. Он часто используется в гранитных рудниках и гранитных карьерах, где сырье относительно сконцентрировано, и обычно нет необходимости в переносе производственных площадок на какое-то время.

Переносные дробилки также можно комбинировать с бункерами, ленточными конвейерами, просеивающими машинами для создания камнедробильной установки, объединяющей подачу, дробление, просеивание и транспортировку.

Размер кормления	≤800мм
Размер разрядки	2-150мм
Емкость	100-580т/ч

Видео гранитной портативной дробилки

Преимущества портативной дробилки

Он может гибко перемещаться без необходимости создания конкретной инфраструктуры. Мобильные операции часто завершаются в течение 48 часов, что обеспечивает непрерывную добычу в карьере.
По сравнению с мобильными дробилками того же масштаба, мобильные дробилки имеют более низкую цену, большую производительность и лучшие экономические преимущества.
Портативные дробилки имеют открытую конструкцию, что упрощает техническое обслуживание и сокращает время простоя.

Недостатки портативной дробилки

Мобильные дробилки транспортируются на прицепе и закрепляются гидравлической системой поддержки на производственной площадке. Поэтому перенос требует больше времени и труда.

Советы: как правильно выбрать дробилку для гранита?

Выше приведено краткое описание 6 популярных гранитных дробилок на рынке. Для достижения эффективного дробления гранитной породы необходимо учитывать следующие факторы.

1. Износостойкость

Гранитная порода имеет высокую твердость и высокое содержание кремния. Его трудно раздавить или требуются относительно высокие затраты на дробление. Неправильный выбор гранитной дробилки ускорит повреждение изнашиваемых деталей и даже потребует замены в течение нескольких дней, что увеличит эксплуатационные расходы.

2. Форма зерна

Поскольку гранит является хрупким, неправильная дробилка увеличит содержание игольчатых и чешуйчатых материалов и увеличит количество внутренних трещин в готовом изделии, тем самым уменьшив область применения и доход.

3. Производство

В процессе дробления гранита применяются два и более типа дробилок, поэтому большое значение имеет комбинация дробилок. Хорошая линия дробления гранитной породы обеспечивает бесперебойное производство, меньше рабочей силы и большую производительность.

4. Пыль

При дроблении гранита неизбежно образуется пыль. Распространение пыли загрязняет окружающую среду или, что еще хуже, приводит к простоям, если вы не будете осторожны. Поэтому выбирайте гранитную дробилку с системой уплотнений и мерами по борьбе с пылью.

5. Шум

В контексте защиты окружающей среды снижение уровня шума также является важной мерой для достижения этой цели. Поэтому выбирайте гранитную дробилку с шумоподавляющими принадлежностями.

Процесс дробления гранитной породы

Как профессиональный производитель горно-шахтного оборудования, Ftmmachinery может предоставить вам эффективные и прочные камнедробилки и помочь спроектировать подходящую установку для дробления гранитного камня в соответствии с вашими потребностями (производительность, форма зерна, размер частиц, рабочая площадка).

Если взять в качестве примера линию по производству гранитного песка, процесс дробления выглядит следующим образом:

1. Грубое (первичное) дробление: Крупногабаритные гранитные породы равномерно подаются в щековую дробилку вибрационным питателем.
2. Вторичное дробление: Гранитные камни крупного помола по ленточному конвейеру отправляются в конусную дробилку.
3. Просеивание: Гранитные камни мелкого помола направляются на вибрационный грохот ленточным конвейером.
4. Производство песка: Фрагменты, соответствующие требованиям производства песка, отправляются в машину для производства песка, а те, которые не соответствуют требованиям, отправляются в конусную дробилку для повторного дробления.
5. Скрининг готовой продукции: Скрининг различных спецификаций готовой продукции из гранита и гранитного порошка.
6. Промывка песка: если в песке много примесей, промойте песок с помощью машины для промывки песка, чтобы улучшить качество гранитного песка.

Линия дробления гранитной породы производительностью 200 тонн в час (кейс)

Размер кормления	Спецификация готовой продукции	Конфигурация устройства
≤630мм	0-5мм 5-10мм 10-20мм 20-40мм	Силос
		ZSW490*110 Вибрационный питатель
		HD98 Зубодробилка, мордоворот
		HPM300 многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка
		3YK1854 Вибрирующий экран
		Несколько конвейеров

Отзывы клиентов

Гранит твердый, поэтому я выбрал конусную дробилку, внутри которой есть железное защитное устройство. И он имеет интеллектуальную операционную систему с сенсорным экраном, которая может регулировать размер вывода. Это делает его очень удобным.

Линия дробления гранитной породы производительностью 500 тонн в час (кейс)

Размер кормления	Спецификация готовой продукции	Конфигурация устройства
≤450мм	0-5 мм 10-20мм 20–33 мм 33-65мм	Силос
		GZD1000*36000 Вибрационный питатель
		CJ96 Зубодробилка, мордоворот
		SC560 Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка
		VSI6X машина для производства песка
		3YK2160 Вибрирующий экран
		Несколько конвейеров

Отзывы клиентов

Мне нужен гранитный песок с однородным размером зерна и хорошей формой зерна. Готовый продукт машины для производства песка Ftmmachinery VSI соответствует требованиям к материалам моих последующих пользователей с точки зрения производительности и формы зерна. Я очень доволен сотрудничеством с Ftmmachinery.

Автор : Jordan Джордан – автор блога, обладающий обширными знаниями в этой отрасли. Самое Самое главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Дробилка – что это? Виды дробилок и принципы работы

Содержание:

Принцип работы
Виды и классификация оборудования
1. Валковые дробилки
2. Конусные дробилки
3. Молотковые дробилки
4. Роторные дробилки
5. Щековые дробилки
Сфера приминения
Типы устройства
Историческая справка
Видео

Дробилка — это специальный аппарат для механического дробления твердых материалов с целью их измельчения до необходимых фракций. Процесс дробления осуществляется за счет механического воздействия методом раскалывания, ударов или сдавливания. Оборудование данного типа работает от гидравлического или электрического привода, чем обеспечивает необходимое усилие.

Дробильные машины способны разрушать материалы в фракции размером до 5 миллиметров. Для получения фрагментов меньшего размера проводят измельчение в шредерах.

Принцип работы

В зависимости от основного предназначения выделяют различные виды установок, созданные для конкретных целей. Все они отличаются по принципу действия.

Устройства могут выполнять такие методы дробления:

Разрывание.
Раздавливание.
Разрезание или рыхление.
Ударный метод: отбойные плиты, молотки.

Каждый из механизмов имеет свои конструктивные особенности, что влияет на окончательный результат. Чаще всего используют машины, которые раздавливают материал между двумя сближающимися поверхностями. Но есть и более специализированные аппараты, которые имеют свои характерные особенности.

Виды и классификация дробилок

Существует классификация дробильных машин, которая позволила выделить несколько разновидностей установок в зависимости от типа их конструкции, принципа действия и сферы применения.

Валковые дробилки

Механизм работы заключается в действии двух параллельно расположенных валов, которые осуществляют вращение навстречу друг другу. Сверху засыпается порода, которую нужно дробить. За счет вращения материал затягивается между валами, где и измельчается. Полученные мелкие фракции высыпаются снизу.

Существуют отличия по типу валов:

Зубчатые — используют для эффективного захвата и последующего дробления крупных кусков горных пород или руды. Под воздействием валов осуществляет раскалывание.
Гладкие — выполняют раздавливание небольших фракций вязких и влажных материалов.
Рифленые — промежуточный вариант между двумя предыдущими. Выполняет раздавливание и раскалывание.

Итоговая производительность валковых дробилок в большей степени зависит от крепости и размера породы. На работоспособность также влияет величина установленной загрузочной щели и скорость вращения валов.

Конусные дробилки

Измельчение материалов в конусной дробилке производиться в кольцевом пространстве.

Конструкция представлена внешней неподвижной конической чашей, внутри которой установлен еще один вращающийся конус. Внутренний конус осуществляет сложные вращательные движения относительно неподвижной чаши. При засыпании материала, он осуществляет дробление при сближении конусов. По факту установка раздавливает сырьё. Раздробленная масса опускается вниз установки, после чего высыпается в специальное отверстие разгрузки.

Конусные дробилки имеют сложную конструкцию, что усложняет их ремонт и обслуживание. При этом устройства отличаются высокой производительностью и экономичностью в сравнении с другими типами. В зависимости от размера и конструктивных особенностей могут использоваться для дробления различных материалов.

Молотковые дробилки

Молотковые установки используют для мелкого, среднего и крупного дробления относительно хрупких материалов, таких как: уголь, гипс, асбест, известняк или мел. Измельчение осуществляется за счет механических ударов молотками, которые вращаются на высокой скорости по окружности. Соответственно порода дробится не только при воздействии молотков, но и при ударах об корпус дробилки. Полученные мелкие фракции пускаются вниз и проходят через установленные колосники.

Окончательные показатели производительности молотковой дробилки напрямую зависят от типа горной породы и ее влажности. Существует возможность настройки диаметра окончательных фрагментов благодаря регулировке расстояния щелей колосников. Также на крупность дробления влияет промежуток между концами молотков и решеткой.

Основные достоинства молотковых дробилок заключаются в их компактности, простоте конструкции и отличных показателях измельчения. Единственный недостаток – относительно быстрый износ колосников и молотков.

Роторные дробилки

Роторные дробилки используют для дробления относительно мягких пород с изначальным диаметром не более 10 сантиметров. Если засыпать большие фракции, существенно увеличивается нагрузка на ротор, что вызывает дисбаланс и сильное биение. Как следствие, могут быть повреждены основные технически узлы установки. Данное явление считается основным недостатком роторных дробилок. Минимизировать подобные проблемы можно за счет технических приемов по типу «воздушной подушки», что сохраняет целостность вращающегося вала.

Главная рабочая часть представлена вращающимся ротором, на котором установлены лопасти-молоты. При вращении ротора по вертикальной оси в корпусе дробилки осуществляется эффективное измельчение мягких материалов под воздействием центробежных сил. Это позволяет проводить измельчение полимеров, угля, мела и подобных пород.

Роторные дробилки имеют относительно компактную конструкцию и высокую производительность. Единственный недостаток – работа только с породами не более 100 миллиметров в диаметре.

Щековые дробилки

Конструкция установки представлена двумя рифлеными металлическими плитками, которые называют щеки. Одна из них статично закреплена, а другая совершает колебательные движения относительно первой. Некоторые модели имеют сразу два подвижных элемента, что увеличивает производительность. Процесс дробления материала осуществляется в момент сближения щек.

При удалении плит друг от друга, производят засыпание горной породы или другого материала. После сведения плит, раздробленные фракции высыпаются в щель, расположенную в нижней части щек. Существует множество моделей, которые отличаются размером и характеристиками конструкций.

Производительность щековых установок зависит от следующих условий:

Частоты колебательных движений плит.
Типа горной породы, ее прочность и степени дробления.
Объёма загруженного материала.
Угол захвата породы.

В среднем производительно таких установок составляет 1-500 тонн в час. Все зависит от вышеуказанных моментов.

Главным достоинством щековых дробилок считается их простота конструкции, легкость ремонта и обслуживания. Но существует и недостатки, а именно большие затраты электроэнергии. Кроме того, сильные вибрации в работе, повышают износ соединений и подшипников. Иногда установка выдает неравномерные по размеру фракции, которые могут забивать рабочее пространство машины.

Сфера применения

Нож для дробилки ласточкин хвост производства Подольского завода.

Дробильное оборудование имеет широкий спектр применения в промышленности и народном хозяйстве. Они помогают проводить обработку горных пород, металла, древесины, резины, полимеров, почвы, ПНД, ПВД, покрышек и различных отходов.

Существуют узкоспециализированные дробилки, которые позволяют измельчать ПЭТ бутылки, соль, пленку, кору, гранит и даже кедровые шишки. Так же есть и универсальные модели, которые имеют широкую сферу применения.

Для мелкого производства или домашнего использования используют компактные мобильные дробилки, которые можно свободно перемещать. При этом на крупных комбинатах установлены огромные стационарные машины для дробления горных пород и металлов.

Без дробильной техники не может обойтись горнодобывающая промышленность, строительные фабрики, центры по переработке угля, гипса, мела и других пород. По итогу можно сказать, что сфера применения подобного оборудования действительно обширна и растет с каждым годом.

Устройство и типы

Помимо основных видов дробильных машин, существуют еще и комбинированные версии. В этом случае на одном корпусе используется сразу два типа дробления. Это может быть объединение щековой установки с роторной или молотковой. Вариаций может быть много в зависимости от назначения.

Важно отметить, что выбор определенного устройства напрямую зависит от поставленных технологических миссий. Первостепенная задача состоит в том, чтоб понять основную специфику работы аппарата. Конусные и щековые модели работают с очень прочными абразивными материалами, валковые с породами средней прочности, а ударные с ломкими и вязкими.

Историческая справка

Первый прообраз современной дробильной установки был создан в конце 15 века. Это был механизм со ставнями, работающий от гидропривода. Конструкция была представлена деревянным желобом с металлическим армированным покрытием, куда засыпалась порода. В качестве главного дробящего элемента выступали вольно падающие металлические песты с острыми наконечниками. Новый этап развития дробилок начался с появлением в 17 веке парового двигателя, что позволило создавать более прогрессивные машины.

Видео

Запись прямого эфира по использованию Дробилок

Какое оборудование подходит для дробления гранита?

CFTC Майнинг

China First Engineering Technology Co., Ltd – Менеджер по продажам Whatsapp/Wechat: +8615824800225

Опубликовано 13 октября 2020 г.

+ Подписаться

Гранит, как важная часть производства заполнителей, широко используется в различных областях благодаря его высокой твердости, прочности и хорошей пластичности.

Процесс дробления гранита обычно включает две стадии: грубое дробление и тонкое дробление. Следующий текст подробно расскажет об этом.

Процесс дробления гранита

A. Первичное дробление – щековая дробилка гранита

Щековая дробилка для гранита — незаменимая машина для дробления многих камней. Гранитная щековая дробилка также называется каменной дробилкой. Судя по названию, щековая дробилка работает как крокодил и может «проглатывать» различные материалы высокой твердости и крупного размера и измельчать их в камни среднего размера путем сжатия и дробления для следующего этапа дробления.

B. Конусная дробилка для мелкого дробления гранита

Конусная дробилка для гранита является вспомогательным дробильным оборудованием в производственной линии по дроблению гранита. Он в основном использует принцип послойной экструзии для тонкого измельчения материалов. Вообще говоря, до тех пор, пока первичный щебень может достигать соответствующего размера подачи конусной дробилки, конусная дробилка может измельчить его в идеальный готовый продукт, а некачественный камень снова вернется в конусную дробилку с помощью ленточного конвейера для дробления. и обработки.

Многие, наверное, знают, что помимо конусных дробилок, ударная дробилка также используется для мелкого дробления, но редакция рекомендует только конусные дробилки, которые также определяются твердостью и прочностью гранита.

1. Изнашиваемые детали

Гранит – это материал с относительно высокой твердостью, и ударное дробление подходит для материалов с низкой твердостью, таких как известняк, гипс и т. д. Если для дробления гранита используется ударная дробилка, ее износостойкие части будут повреждены быстрее и должны часто заменяться, а эксплуатационные расходы относительно велики. Таким образом, конусная дробилка более износостойкая, и ее эффект дробления лучше для гранита.

2. Шум

Условно говоря, рабочий шум конусной дробилки относительно невелик и мало влияет на окружающую среду. Однако шум при работе роторной дробилки относительно велик. На фоне суровой защиты окружающей среды малошумящие помехи также являются одним из каналов защиты окружающей среды.

Эта комбинация (щековая дробилка + конусная дробилка) в настоящее время является лучшим решением для измельчения гранита. Разумеется, в дополнение к этому можно использовать молотковую дробилку для первичного дробления без вторичного дробления или высокоэффективную дробилку тонкого помола. Эффект хороший, но все выгодно. Должны быть недостатки, и мы можем принять только такой план согласования, который имеет больше преимуществ, чем недостатков.

6 Гранитные дробилки для эффективного дробления гранитной породы

Твердая гранитная порода должна пройти дробление для получения заполнителей и песка разных размеров.

Шесть самых продаваемых гранитных дробилок: щековая дробилка, конусная дробилка, ударная дробилка, машина для производства песка, мобильная дробилка и переносная дробилка.

Применение гранитного песка и гравия различных размеров

Применение гранитного песка и гравия

80-150 мм (гравий слишком крупного размера): в основном используется для крупного водного хозяйства и строительства гидроэлектростанций.
40-80 мм (гравий крупного размера): в основном используется для строительства дорог, дорожных оснований и железных дорог.
20-40 мм (гравий среднего размера): в основном используется для гражданского строительства
5-20 мм (мелкий гравий): в основном используется для больших бетонных зданий
Менее 5 мм (песок): используется для различных строительных и дорожных работ.