Дискавери пилорама отзывы: цена, купить, видео, отзывы, описание, характеристики, прайс, комплектации

Содержание

Diskwood – Двухдисковые пилорамы углового пиления

  1. Главная
  3. Модели пилорам
  5. Двухдисковые пилорамы углового пиления

Смотреть все фото

АКЦИЯ

ДО КОНЦА ДЕКАБРЯ СНИЖЕНА ЦЕНА НА ПИЛОРАМУ

ОПТИМИЗАЦИЯ РАСКРОЯ С КОМПЬЮТЕРОМ В ПОДАРОК!

Описание

На рисунках показан принцип работы и некоторые методы раскроя бревна.

 

Отличительной особенностью работы дисковой угловой пилорамой является получение качественного обрезного пиломатериала соответствующего европейским стандартам т.е, так называемой (евродоски) с погрешностью не более +-0,5 мм по всей длине. Поверхность получаемого пиломатериала при правильно выставленной станине получается практически строганной, чем не может похвастаться ни одна ленточная пилорама.Обычно там где начинает работать дисковый углопил у ленточных пилорам резко падает сбыт пиломатериала.

Раскрой бревна полностью производиться за один зажим бревна, не переворачивая его, а значит, не теряя время на ненужную работу. Таким образом, угловая пилорама сочетает в себе станки первой, второй, а в некоторых случаях и третьей линии соответственно экономя ваши деньги. Тем более наши пилорамы не имеют холостого хода, при каждом прохождении портала в ту или другую сторону вы получаете одну доску, за счёт чего получаем повышенную производительность. Для задания размерности оператору достаточно набрать требуемую толщину доски в миллиметрах и запустить процесс пиления в ручном или автоматическом режиме ,плавно регулируя скорость резания с пульта управления оператор подбирает оптимальный режим.

В ручном режиме работа происходит как на станках с электронной линейкой (размер задается на каждую доску индивидуально), а в автоматическом сразу на весь срезаемый пласт (как на станках с программным управлением), при чём программа вводится не более 5 секунд. При грамотной работе оператора получаем больший выход делового сырья до 

85% и производительность 10-14м³. Обучение оператора обычно занимает 15 минут – в самых тяжелых случаях 2 часа! На нашем оборудовании отсутствуют узлы трения (подшипники скольжения) все подвижные механизмы катаются на роликах через подшипники что позволяет оборудованию служить долгие годы практически не имея износа.Пилорама так же может делать и не обрезной материал для этого один из двигателей разворачивается на 90°и мы получаем пилораму горизонтального пиления. Использование лазеров позволяет быстро и точно прицелиться на срез горбыля – что экономит время и сырьё.

Рекомендуемая t° эксплуатации от -25° до +50°

Технические характеристики

Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в мм.

800 (1100)

Длина обрабатываемого бревна в метрах

2,0 – 6,5

Диаметр пил в мм.

500, 560, 610

Максимальная глубина пропила мм.

175, 200, 225

Частота вращения пил. об/мин

1500, 3000

Мощность главного двигателя кВт

15х2, 18,5х2, 22х2

Напряжение питания В

380

Габариты (ДхШхВ) в метрах

11,0х1,7х2,0

Масса станка в кг.

1500, 1600, 1700

Количество обслуживающих, чел

2-3

Производительность м³/смена

7-12

Скорость перемещения пильной каретки м/мин

0…40

БАЗОВАЯ CТОИМОСТЬ

1597000 ₽

1347000 ₽

Базовая комплектация и цена

Включает в себя:

– автоматическую подачу каретки с плавно регулируемой скоростью пиления;

– 4 самоцентрующих зажима бревна;
– 2 дисковые пилы диаметром 560 мм. с подрезными ножами;
– контроллер (устройство задания размерности) с выносным пультом;
– 2 двигателя по 15 кВт;
– комплект кожухов пильных дисков;
– опоры для рамы;
– максимальная длина обрабатываемого бревна 6,5 м. ;
– максимальный диаметр обрабатываемого бревна 800 мм.

 

Стоимость базовой комплектации 1597000 ₽ 1347000 ₽

Расчет стоимости дополнительных опций

Диаметр пильных дисков

560

500 (-3000 ₽)

610 (+15600 ₽)

Длина обрабатываемого бревна

6,5 м

8,5 м (+ 38600 ₽)

10,5 м (+77000 ₽)

Мощность двигателя

15 кВт

18,5 кВт (+27400 ₽)

22 кВт (+41700 ₽)

Лазеры для позиционирования заготовки

+10 400 ₽

Обогрев элетроники

+5200 ₽

Увеличение максимального диаметра обрабатываемого бревна с 800мм до 1100 мм

+53 300 ₽

Электромеханические зажимы бревна(4 шт. )

+138 700 ₽

Система аспирации без электровытяжки

+25 900 ₽

Система аспирации с электровытяжкой

+85 400 ₽

Скребковый транспортер для удаления стружки

+147 300 ₽

Подъёмный модуль для скребкового транспортёра

+81 900 ₽

Функция горизонтального пиления

+31 600 ₽

Автоматический погрузчик бревна

+216 700 ₽

Накопитель для бревен

+68 800 ₽

Выносная стойка управления пилорамой (пуск-стоп)
(Только при заказе оптимизации раскроя бревна!)

+11 400 ₽

Заточной станок

+57 100 ₽

Оптимизация раскроя бревна Тип управления пилорамой

КОМПЬЮТЕР + 69500 ₽

СЕНСОРНЫЙ КОМПЬЮТЕР + 171400 ₽

БАЗОВАЯ СТОИМОСТЬ

1597000 ₽

1347000 ₽

Стоимость дополнительных опций

Итого (в т. ч. НДС 20%)

₽

Оформите заявку на лизинг

Оформить

Мой отзыв о пилораме Вудвер УГП2-600 – путь к пилению – Производственное оборудование – УРАЛ

2017/04/10

Бизнес-учебники постоянно рекомендуют обращать внимание на чьи-то истории успеха. При том, в этих самых историях успеха важна даже не конкретика, а просто общий подход к решению вопросов. Ну так вот, не буду претендовать ни на подходы, ни даже на великий успех. Но всё же, если это кому-то поможет, то буду рад. В этом небольшом очерке я расскажу о том, как решил заняться лесопилением, каким именно и почему мой выбор — пилорама компании Вудвер?

Итак, в стране кризис, сокращение большой промышленности, мануфактуры вместо заводов и всё такое. Но? Деревья растут и их пилят. Множеству людей постоянно нужны доски и брусья, кругом всё время появляются деревянные заборы, дома, продается мебель и т .д. Да, лесопиление и изготовление пиломатериалов, это не так круто, как запускать на орбиту спутники. Но это вполне реальное дело!

Вот вы приходите в хозяйственный магазин и замечаете там товар, те самые доски. Их кто-то выпилил и высушил. Вы едете по пригородам и замечаете здесь пилораму, там пилораму. В общем, явно есть и спрос, и предложение. Вот и захотелось войти на рынок и моим инструментам стала угловая пилорама Вудвер.

Всё лесопильное дело я разделяю на два типа. Первый тип – это пилим бревно и продаем то, что вышло. Для бизнеса такого типа в первую очередь важна скорость, важен объём продукции. Второй тип – пилим бревно, а из полученного что-то делаем и уже итоговый продукт продаём. В этом случае наибольшую роль получают вопросы качества и самой возможности изготовить требуемое минимально возможным количеством инструментов.

Но дело не в схемах, конечно. В реальности любая пилорама задействована в производстве обоих типов, и моя не исключение.

Каков же мой инструментарий? Ну, сначала, как водится, купил ленту. Старый Вудмайзер. Лента пилила. Но достаточно быстро надоело ворочать бревно, чтобы получать разные размеры, чтобы получать вообще обрезную доску как таковую. Можно, конечно, взять кромкорез, да вообще много чего можно взять. Но зачем?

Гуглил дальше и пришла мысль в сторону дискового пиления. Изучил ряд сайтов-производителей, посмотрел какие кто ролики о своём оборудовании выставляет. По совокупности параметров остановился на компании Вудвер. Зашел на их сайт и нашел там множество роликов с отзывами о пилораме ВудВЕР от клиентов компании, посмотрел, как происходит пиление на станке и повторно убедился в верности своего решения, но какие вообще плюсы и минусы работы на дисковом углопиле?

Ну если сразу с минусов, то все ругают дисковые пилорамы за опилки. То есть здесь ведь не просто проблема в том, что много опилок и с этим нужно что-то делать. Проблема в том, что увеличение опилок – это сокращение полезного выхода. Пильные диски толще ленты, вот и набегают миллиметры бревна под опил. На опилках, кстати, минусы дискового пиления и заканчиваются.

Какие плюсы? Их сразу несколько:

Первое. Опытный взгляд после любого инструмента обнаружит на дереве характерные следы. На самом простом уровне – даже пресловутая блондинка отличит след от топора и след от пилы. Так вот – дисковое пиление тоже оставляет на древесине следы, порой там у людей бывают весьма заметные круги. Но всё же, расклад такой, что после ленты на доске «волна» практически гарантирована, а после дискового прохода, скорее всего, ничего особенно страшного не произойдёт. Доска просто будет почти строганной, хотя и не чистовой, конечно. Ровно то, что и делает углопил Вудвера.

Второе. Обрезной материал. Выбрал я сравнительно недорогую пилораму от компании Вудвер, модель УГП2-600, там два пильных диска под углом друг к другу. И, в общем-то, после снятия коры дальше каждым проходом получается готовая доска, обрезная, сразу! Туда проход —  и доска. Обратно проход – и доска. Удобнейшее дело.

Третье. Схемы раскроя. Опытный пильщик на любом станке может взять из бревна максимум сообразно задаче. Но опытный пильщик не так часто встречается в природе и его труд не столь уж дешёвый. Я же все процессы всегда начинаю сначала сам. В общем, у меня там на пилораме Вудвер есть система оптимизации раскроя, можно выбирать различные алгоритмы и сразу просчитывать с учетом всех нужных размеров. Например, для мебели я частенько выставляю пиление по радиальному раскрою, а обычно чередую тангенциальные – вертикальный и горизонтальный, чтобы диски равномерно изнашивались.

Четвёртое. И, кстати, да – там же диски! Их тоже нужно снимать, менять, точить. Но в неделю в среднем ну раза два-три-четыре, а то и вовсе один. Сухую осину я не пилю, на неё никаких пил не хватит. Короче, после ленты этот аспект просто в кайф.

И пятое. Всё остальное. Например, степень автоматизации. В передовых лентах можно очень точно выставлять уровни, но двигать пильный узел всё равно должен сам. Здесь же у Вудвера всё катается по станине само, прямо как трамвай по рельсам. Да это больше всего и напоминает трамвай. Работает по расписанию, особенно, если примерно такое же бревно и примерно такая же задача. Бревно на станину – бревно закрепляется – схема рассчитывается – пилим.

Так что сейчас постоянно в продажу идёт всякая доска, а также прикупил сушилку, и чёткий брус на стропила уходит весьма активно. Небось там уже кучу коттеджей людям понастроили каркасных.

Со всеми задачами управляюсь сам и двое работников. Хотя думаю уже заняться чем-то другим, сушилка не так часто требует внимания, а с пилорамой они и вдвоем спокойно управятся.

За цифры рассказывать не буду, здесь у каждого по-всякому будет. Если идёт работа первого типа, то у нас втроем получается где-то 15 кубов за день готовой продукции. Если пилим на сушку или если пилим что-то специальное, то меньше, да там и не гонимся за объёмом. Ну и бревна нужны не слишком кривые и не слишком маломерные. Вот в этом аспекте с поставщиками никак не получается сойтись, а своего лесхоза, как у некоторых у меня нет. Но всё же вариант всегда можно подобрать.

В общем, с дисковым пилением у вашего бизнеса точно появляются варианты. Ну и вот моим вариантом стала пилорама Вудвер УГП2-600, нормальная тема.

Я 🙂

In : Производственное оборудование

Предыдущая статья Плазменная или лазерная резка металла: что предпочесть?

Следующая статья Выбор мотор-редуктора, области применения и главные преимущества

Beat Bandsaw Работайте каждый раз с портативной лесопилкой Ultimate PortableSawmill

Извлекайте больше пиломатериалов из бревен быстрее с Turbosawmill. Попрощайтесь с медленными ленточнопильными станками с высокими эксплуатационными расходами, приобретя передовую портативную лесопилку в любой точке США от лидера отрасли Turbosawmill.

Почему вам нужна пилорама с поворотным лезвием вместо ленточной пилы

Существует так много причин, по которым пилорама с поворотным лезвием от Turbosawmill превосходит все, что вы можете сделать с помощью ленточной пилы. Доллар за доллар, это каждый раз превосходит работу ленточной пилы, как вы увидите в нашем видео и узнаете из наших обзоров.

Верхние причины вам нужны свинг-лезвия с турбосавмиллом