Что такое гидромолот и где он применяется?

Экскаваторы и экскаваторы погрузчики являются самой популярной спецтехникой, область применения которой постоянно увеличивается. Такую популярность они достигают за счет огромного количества дополнительного навесного оборудования. Классический вариант экскаватора – это экскаватор с ковшом и отвалом. Остальное оборудование считается навесным и его количество постоянно растет. Но несомненным лидером из всего дополнительного навесного оборудования, несомненно, является гидравлический молот (гидромолот).

Немного истории

Гидравлический молот – дополнительное навесное оборудование для экскаваторов, которое совершает ударные действия за счет гидравлической системы спецтехники. Наиболее часто гидромолоты оснащаются разными сменными насадками для проведения разных работ. По принципу действия напоминает пневматический отбойный молоток, который раньше использовали дорожники для проведения ремонтных работ.

Гидравлический молот, как дополнительное навесное оборудование, начали использовать еще во времена СССР. Первые гидромолоты имели не очень большую мощность, но это не стало помехой для их развития. Данное оборудование активно использовали по той причине, что оно не требовало наличия дополнительной единицы техники. Даже для обычного пневматического отбойного молотка требовался огромный компрессор и отдельный человек, который бы мог ним работать. А вот гидромолот можно было установить на экскаватор, который и так присутствовал на большинстве строительных или ремонтных работах.

С каждым годом гидравлические молоты очень активно развивались и совершенствовались. Они начали иметь более высокую силу удара и более компактные размеры. Если первые гидромолоты устанавливались на экскаватор часами, то современные можно установить за несколько минут. В нынешнее время они имеют очень много сфер применения.

Основные сферы применения гидравлических молотов

1. Демонтажные работы – самая популярная сфера применения. Можно демонтировать старые фундаменты, стены, элементы перекрытия и прочие бетонные элементы.
2. Дорожные работы. Гидромолот используется при любом дорожном ремонте. Такая техника может не только демонтировать старый асфальт, но и убрать за собой и погрузить это все на самосвал.
3. Строительные работы. Большинство думают, что гидромолот может только демонтировать. Но это не так. Он помогает и в строительстве. С их помощью часто забивают сваи в землю. Кроме этого, они используются и для раскалывания свайных блоков и прочих элементов.
4. Земляные работы. Очень часто в зимний период, перед началом любых земляных работ. С их помощью снимают мерзлый слой грунта.
5. Работы с твердыми породами. Мощные экскаваторы, оснащенные гидравлическими молотами, работают в карьерах, с их помощью строят тоннели в твердых породах.

Это лишь основные сферы применения гидромолотов. Кроме них существует еще и много дополнительных. Современные гидравлические молоты имеют разные размеры и мощность. Но все их принято классифицировать по силе удара.

Классификация гидромолотов

• Малые гидромолоты имеют энергию удара до 1500 Дж. Такое оборудование устанавливается исключительно на самые мелкие экскаваторы, которые могут работать не только на открытом воздухе, но и в закрытых помещениех.
• Средние гидромолоты – самые популярные. Они устанавливаются на большинство крупных экскаваторов. Сила удара находится в диапазоне от 1500 до 3500 Дж. Применяются практически на всех строительных площадках, при проведении дорожных работ. Кроме этого, с помощью средних гидромолотов проводят большинство демонтажных работ.
• Тяжелые (большие) гидромолоты – самое большое и мощное оборудование, которое имеют энергию удара более 3500 Дж. Такие гидравлические молоты, в большинстве случаев, устанавливаются на гусеничные экскаваторы. Применяется такая техника в карьерах по добыче твердых полезных ископаемых и при строительстве тоннелей и новых веток метро.

Насадки гидромолотов

Так как средние гидравлические молоты являются наиболее популярными, то практически все они оснащаются стандартным набором насадок: пика, клин, зубило, трамбовка и наголовник для свай.

Давайте более детально рассмотрим каждую насадку:

1. Пика – самая популярная насадка, которая имеет цилиндрическую форму, но заточена не с двух сторон как зубило, а с четырех. С помощью пики можно дробить абсолютно все твердые объекты. Пика используется для дробления, а не для направленного раскалывания.
2. Клин – цилиндрическая сменная насадка, которая имеет заточку с двух сторон. Применяется клин для дробления и раскалывания большинства твердых объектов. Это может быть мерзлый грунт, бетонные объекты, асфальтное и асфальтобетонное дорожное покрытие. Кроме этого, с помощью клина раскалывают большинство твердых каменных пород. Отличается клин от зубила те, что имеет заточку не более 30 градусов.
3. Зубило – насадка, которая практически ничем не отличается от клина. Она имеет единственное отличие – угол заточки более 30 градусов. По сути, клин и зубило – взаимозаменяемые насадки, которые используют при одних и тех же целях. Однако, для более мягких предметов принято использовать зубило, а для более твердых – клин.
4. Трамбовка – очередная очень популярная насадка, которая имеет широкую форму. Служит данная насадка для трамбовки насыпного грунта. Чаще всего, необходимость трамбовки возникает перед заливкой бетонной стяжки, перед укладыванием асфальта или другого полотна.
5. Свайный наголовник – насадка для гидравлического молота, с помощью которой вдавливают в грунт небольшие сваи.

Как видите, существуют не только разные гидравлические молоты, но и разные насадки для них. Для каждой цели необходимо правильно подобрать экскаватор, гидромолот к нему и насадку. Наша компания предоставляет весь спектр услуг экскаваторов с гидравлическими молотами. У нас имеются в наличии не только все необходимые насадки, но и разные по мощности гидромолоты и разные по размерам экскаваторы. Заказав технику у нас, Вы будете уверены, что мы подберем оптимальную комбинацию оборудования для поставленной цели.

vovdi.ru

Гидравлический молот — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Гидравлический молот может являться навесным оборудованием для той же базовой машины, которая служит в качестве таковой для экскаватора Молот сваебойный гидравлический штанговый СП7Г на копре СП49Д

Гидравли́ческий мо́лот (англ. Hydraulic hammer) — сменное рабочее оборудование гидравлических экскаваторов, гидрофицированных машин (стационарных глыборазбивочных установок, погрузчиков, манипуляторов, сваебойных копров), используемое для обработки прочных материалов (горных пород, грунта, металла) или погружения свайных элементов действием ударов падающих частей, разгоняемых жидкостью, находящейся под высоким давлением. Применяется в качестве вспомогательного навесного оборудования при демонтажных работах, при работах с мерзлыми грунтами.

ru.wikipedia.org

Гидромолот – все что нужно знать.

На данный момент огромное количество компаний занимаются производством и продажей самых разных моделей гидравлических молотов, которые используются в качестве навесного оборудования для экскаваторных установок, погрузчиков и манипуляторов.

Гидравлические молоты применяются в горной и строительной промышленности для быстрого разрушения и дробления самых разных материалов. Перед тем, как использовать данные устройства, необходимо знать, с какими именно материалами и конструкциями будут работать

гидравлические молоты во избежание их повреждения при работе.

Каким образом действует гидравлический молот?

Главный компонент этого устройства – боёк, масса, которая перемещается на какое-то расстояние от инструмента и затем разгоняется до определенной скорости в его сторону. Чтобы это сделать, к бойку необходимо применить силу, ее величина определяется давлением рабочей жидкости и площадью, на которую действует это давление, давление газа в пневматической камере и площадью торца бойка.

Чем короче ход бойка, тем большую силу нужно применить для его разгона, однако здесь нужно учитывать, что она так же действует на машину, поэтому она и имеет ограничение возможности машины ее принимать. Зная особенности той или иной модели, управляющий установкой сможет рассчитывать сколько времени может потребоваться для совершения операции по разрушению конструкций и грунтов.

В цикле функционирования гидравлического молота

выделяют ряд фаз – разгон в сторону, торможение и снова разгон в сторону инструмента. Для того, чтобы гидромолот работал по максимуму, в них ставят сетевые гидравлические аккумуляторы. Если гидравлический молот легкого класса, тогда функцию таких аккумуляторов выполняют рукава высокого давления.

Несмотря на то, что компании выпускают множество моделей гидравлических молотов есть только несколько схем их гидроприводов. В первой схеме сам боёк является поршнем цилиндра и имеет два контрштока с разными диаметрами. Нижний шток, имеет больший диаметр, и он своим торцом бьет по инструменту. Камера цилиндра представляет собой камеру холостого хода, она дает возможность двигаться бойку в сторону от самого инструмента.

Камера цилиндра, образованная вокруг «верхнего» штока, имеет большую площадь, чем камера холостого хода, и попеременно соединяется со сливной линией, то с напорной линией. Такое соединение возможно за счет двухпозиционного гидравлического распределителя. Сигнал на его переключение идет в камеру, которая им управляет, когда поршень проходит проточки в самом цилиндре.

Рабочий цилиндр молота выполняется либо в корпусе или в виде гильзы. Гидравлические аккумуляторы находятся сбоку корпуса или соосно. В таком случае изготовление деталей не требует особых затрат, само изделие может работать гораздо дольше. Если гидравлический блок сделан монолитным без гильзы, его срок службы более короткий, его труднее ремонтировать и изготавливать.

Поэтому следует знать конструктивные особенности гидравлических блоков, чтобы не пришлось тратить финансы и время на замену деталей и ремонт устройства. Следует соблюдать технику безопасности при работе с ними и не перегружать молот сверх меры. Нередки случаи, когда, стремясь быстрее закончить все работы, оператор перегружает монолитный блок, и он очень быстро выходит из строя. В таком случае требуется дорогостоящий ремонт изделия, и приходится долго ждать новый блок, так как его изготовление требует гораздо больше времени.

В итоге, все зависит от того, какие технологии используют компании, которые создают такие устройства. Поэтому перед приобретением такого устройства необходимо знать, с какими конструкциями и грунтами будет работать молот, чтобы потом не пришлось его менять на другой. Следует отметить что, у вышеуказанной схемы есть ряд достоинств. Бойком легко управлять, нет слива жидкости во время его работы при максимальной скорости.

Еще одна схема используется в гидравлических молотах российского производства – ГПМ-120, СП-71. В этой схеме, когда боек движется «вверх» он состыкован с деталью, являющейся поршнем аккумулятора, диаметр которого больше диаметра штока бойка. У данной схемы есть ряд достоинств. Сама конструкция очень простая, мало элементов, малая цена устройства, и высокая производительность.

Однако есть и недостатки – резкие скачки давления, мощность насоса используется не в полной мере. Исходя из этого, следует крайне осторожно использовать такие модели, так как скачки давления могут привести к выходу аппарата из строя. Кроме этого, из-за низкой мощности самого насоса снижается сила удара, и поэтому требуется больше времени на то, чтобы разрушить и раздробить различные материалы.

Гидравлический молот содержит в себе поршень – боек и когда жидкость подается в напорную линию, боек сжимает газ в пневматической камере. Когда боек взведен, нижняя кромка поршня открывает канал управления. Гидравлический распределитель становится в позицию рабочего хода и давление в системе снижается. Боёк начинает разгон в сторону инструмента из-за действия сжатого газа в пневматической камере.

Когда происходит удар, давление в камере холостого хода снижается, и распределитель переходит в позицию взвода бойка. Затем все снова повторяется, пока не будет выключена подача масла.

У такой схемы также есть ряд достоинств. Не нужны гидравлические аккумуляторы напорной и сливной линий. Расход масла равен расходу насоса, и энергия удара не меняется, и всегда одна и та же, и не зависит от расхода гидравлического насоса. Благодаря этому, можно меньше расходовать масла, и сократить расходы на обслуживание.

В гидравлических молотах МГ-300, выпускаемых в РФ нашей фирмой есть более улучшенный блок управления, и в нем нет канала управления золотником. Благодаря этому конструкция более простая, улучшена работа гидромолота и снижена возможность протечки газа из пневматической камеры. Такие гидравлические молоты лучше справляются со своими функциями. Кроме этого, оператор сможет легче управлять ею, за счет того, что в аппарате стоит новый блок управления.

Есть схема, применяющаяся лишь в гидравлических молотах СП-62, Д-550, Д-600, Д-450, Д-800. Все они производятся в РФ. В ней бок и поршень сделаны отдельными деталями и соединяются между собой посредством шарнира. Когда насос включается, поршень двигается «верх» и вытесняет саму жидкость в сливную линию.

При включении подачи насоса поршень движется ускорено «верх» вытесняя жидкость из поршневой полости в сливную линию. Затем, когда он переместится на указанное расстояние, поршень перекроет в гильзе отверстия, давление будет повышаться и переключит золотник в рабочий ход.

Поршень затормаживается и начинает ускоренно двигаться в сторону инструмента. Перед ударом поршень открывает проточку, и боек ударяет по самому инструменту. В составе молота применяется сетевой аккумулятор, который использует жидкость гидравлической системы.

Данная модель гидравлического аккумулятора при работе молота не нуждается в дополнительной зарядке. Такая схема прекрасно подходит для средних и тяжелых гидравлических молотов. Небольшой диаметр поршня снижает величину перетечки масла. В свою очередь большая масса бойка дает возможность лучше разрушать и дробить грунт, который уже замерз, и прочие материалы, с высокой степенью вязкости. Используя такие устройства при низких температурах можно быстро дробить сильно замерзший грунт, который с трудом можно разрушить используя другие аппараты. Очень хорошо они себя зарекомендовали в северных регионах.

В гидравлических молотах Д550 и Д800 используется азотированный поршень, выполненный из стали, а также азотирована гильза цилиндра, и сам боек. В таком устройстве более совершенный узел крепления бойка к штоку поршня, нет уплотнителей из меди. Гидравлические молоты Д550, Д600 и Д800 полностью унифицированы по втулкам и пальцам, узлу крепления бойка к штоку поршня, и по адаптерам, которые применяются для связки молота с экскаваторными установками.

Что касается использования отечественных и зарубежных гидромолотов, каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками в работе. Все будет зависеть от степени квалификации персонала, регионом, где будет использована такая техника. К примеру, производимые в нашей стране молоты очень эффективны при работе в условиях отрицательных температур, а также они не требуют особого ухода за собой.

Зарубежные аналоги имеют лучшую управляемость, но нередко возникают сложности при доставке для них запасных деталей, которые приходится долго ждать, и поэтому увеличивается время простоя установок. Особенно это критично важно в тех местах, где плохо развита транспортная инфраструктура.

Применение гидравлических молотов разных моделей позволяет компаниям, использующих их в своей работе эффективно разрушать самые разные материалы, особенно удобно использовать тяжелые и средние по массе гидравлические молоты для разрушения прочных конструкций, грунтов, которые чрезмерно замерзли в зимний период, а также вязких материалов. Устройства будут работать долго, если управляющий установкой будет соблюдать все правила по эксплуатации молота, регулярно производить осмотр техники.

Сервисное обслуживание гидравлических молотов должно производиться только высококвалифицированным персоналом, с использованием оригинальных запасных частей. В таком случае срок службы гидравлических молотов будет очень долгим, и они смогут эффективно выполнять возложенные на них задачи.

starteh-market.su

Что такое гидромолот и как он работает?

Что такое гидромолот?

Гидравлический молот представляет собой современный вариант сваебойной установки, с помощью которой в почву заглубляют сваи с целью закладки прочного фундамента для зданий. Изобретение дизельного двигателя, достижения в области гидравлики и пневматики предоставили возможность использовать сваебойные механизмы гораздо эффективнее, что способствует реализации более грандиозных строительных проектов.

Теоретические аспекты функционирования гидромолотов

Гидромолот, как и все гидравлические механизмы, функционирует на основе законов гидромеханики, а также благодаря научным трудам её прародителей Блеза Паскаля и Даниила Бернулли. К основным компонентам подобного механизма можно отнести жидкую рабочую среду, насос, систему трубопроводов, мотор и сам ударник. Принцип работы гидросистемы таков: в соответствии с законом Паскаля давление, производимое на несжимаемую рабочую жидкость, передаётся по всем направлениям и на все поверхности одинаково. То есть, величина давления на жидкость, передаваемого посредством поршня с малой рабочей поверхностью на поршень с большей поверхностью, остаётся неизменной.

А так как давление – это отношение прилагаемой силы к площади поверхности, на которую эта сила производится, на выходе гидравлического механизма наблюдается так называемый выигрыш в силе. На практике это приводит к тому, что при соответствующем увеличении площади соприкосновения ударного элемента с рабочей жидкостью показатель силы может умножиться в тысячу раз.

Гидромолоты имеют широкий спектр применения и используются в строительных работах, при сносе зданий, в кузнечном деле и незаменимы в горнодобывающей промышленности и при забивании свай.

Ударный элемент сваебойных механизмов совершает цикличные непрерывные возвратно-поступательные движения: цикл начинается в момент, когда ударник находится в ближайшей точке по отношению к механизму, после чего гидронасос, нагнетая давление, устремляет массивный молот к поверхности сваи – происходит мощный по силе удар – и боёк возвращается к своей исходной точке для повторения цикла. Сила удара зависит от нескольких параметров – веса молота, длины его хода, рабочего давления в системе, расхода рабочей жидкости, размера и веса самой сваебойной установки, а также размеров направляющей трубы и механизма захвата сваи.

Удобство применения гидромолотов

Гидромолот, установленный на стрелу подъёмного крана, можно использовать для вскрытия скальных грунтов и разрушения железобетонных конструкций. Функцию источника питания в данном случае выполняет собственный двигатель внутреннего сгорания, либо мотор, который обеспечивает энергией кран-носитель. Конструкция гидромолота предполагает широкий выбор сменных насадок – резчиков асфальтового покрытия, молотов, конусных пик, молотов для шпунтовых свай, зубил, трамбовок – в зависимости от целей и задач его использования.

Гидравлический молот – более экологически чистое устройство, по сравнению с другими механизмами того же назначения, поскольку производит меньше шума и вредных веществ при работе. Его стараются использовать в районах, где деятельность молота вибрационного типа могла бы повредить целостности близлежащих строений и доставить дискомфорт населению чрезмерным уровнем производимого шума.

gidromolot.kz

Классификация гидромолотов и их практическая применяемость

Гидромолоты широко используются в нашей стране уже более 30-ти лет. С их помощью разрабатывают мерзлоту, вскрывают асфальто-бетонные покрытия, разбирают бетонные и кирпичные строения, дробят негабариты, решают многие другие важные задачи.

При этом за долгие годы сложилась практика, когда для выполнения любых работ использовались гидромолоты лишь одного или двух типоразмеров. Когда-то это определялось отсутствием выбора, а потом главным образом привычкой. Однако, практика показывает, что наибольшего эффекта можно добиться, только правильно подобрав гидромолот для определенного вида работ.

Сегодня на рынке предлагается широкий спектр моделей с самыми различными характеристиками. Их можно условно разбить на три класса:

• Малый — с энергией удара 400-1500 Дж
• Средний — с энергией удара 1500-3500 Дж
• Тяжелый — с энергией удара более 3500 Дж

Рассмотрим каждый из классов с точки зрения их практической применяемости.

Малый класс

Область применения гидромолотов данного класса определяется их легкостью компактностью и мобильностью. Благодаря их относительно малому вредному воздействию на окружающие сооружения такие молотки незаменимы в стесненных городских условиях вблизи зданий и коммуникаций. С определенной предосторожностью, их можно использовать даже внутри помещений, что особенно важно при проведении работ по ремонту и реконструкции.

С помощью маленьких гидромолотов можно вскрывать асфальт и бетонные покрытия относительно небольшой толщины, разбивать кирпичную кладку, ломать легкую мерзлоту и т.п.. Некоторые модели данного класса, установив специальный инструмент, можно использовать для трамбования грунта.

Конечно, не стоит ждать от молотов этого класса высокой производительности на больших объемах работ. Разумнее использовать их там, где применение более тяжелых моделей экономически нецелесообразно или попросту невозможно.

Средний класс

Гидромолоты среднего класса наиболее универсальны. Они широко применяются для разрушения асфальто-бетонных покрытий, фундаментов, бетонных и кирпичных стен, строительстве и ремонте дорог, прокладке трубопроводов…

Важную роль такие гидромолоты играют при проведении ремонтных и аварийных работ на объектах коммунального хозяйства.

Среднеразмерные гидромолоты наиболее применимы для разработки мерзлых грунтов. Сочетание их массовых и энергетических характеристик позволяет добиваться весьма высокой производительности даже на тяжелых грунтах до 7-ой категории.

При правильно организованной технологии, работа гидромолотов этой группы может быть очень эффективной, благодаря чему, они вполне пригодны для выполнения больших объемов работ на достаточно тяжелых объектах.

При необходимости гидромолоты среднего класса можно использовать на скальных грунтах и для дробления негабаритов. Они давно и с успехом применяются в металлургии при ремонте плавильных печей. Оснащенные специальным инструментом, некоторые из них весьма эффективно работают при трамбовании грунта.

Говоря о гидромолотах среднего класса, необходимо заметить, что, используя модели с энергией удара более 2500 Дж, следует проявлять осторожность при работе вблизи зданий и коммуникаций. В таких ситуациях предпочтительнее модели с меньшей энергией удара. У них, как правило, более высокая частота ударов, что позволяет без потери производительности снизить риск повреждения окружающих сооружений. К тому же, у таких молотов существенно ниже уровень вредного воздействия на экскаватор и машиниста.

Тяжелый класс

Тяжелые гидромолоты зачастую используются для решения таких задач, которые когда-то решали с помощью взрыва. Наиболее логично их использование в карьерах, на скальных грунтах, при дроблении крупных негабаритов и разработки больших объемов тяжелой мерзлоты. Весьма эффективно такие гидромолоты используются при сносе зданий, мостов и других сооружений.

Здесь необходимо заметить, что при работе гидромолотов вообще, а тяжелых- в особенности, следует уделять повышенное внимание вопросам безопасности. Разлетающиеся осколки или падающие куски бетона могут привести к тяжелым последствиям, способным перечеркнуть весь эффект от работы гидромолота.

Помимо названных, важной областью применения гидромолотов являются, изготавливаемые на основе моделей среднего и тяжелого классов, стационарные установки для дробления негабаритов.

Говоря о возможностях гидромолотов, нельзя не затронуть такой важный вопрос, как правильный выбор рабочего инструмента. Много лет наши пользователи гидромолотов для любых работ применяли один вид рабочего инструмента, искренне полагая, что чем острее- тем лучше. Между тем, это не всегда так. В целом ряде случаев использование, например, тупой пики позволяет получить гораздо больший эффект, чем работа острым зубилом. В настоящее время производители гидромолотов, как правило, для каждой модели предлагают несколько видов инструмента. Подобрав правильный вариант, можно существенно повысить эффективность работы.

Разумеется, приведенные в данной статье оценки носят лишь общий характер, а предложенная классификация весьма условна. Каждый класс включает в себя несколько типоразмеров, предназначенных для решения определенных задач. Выбрав из предлагаемого на рынке разнообразия наиболее подходящую модель, можно выполнять необходимые работы максимально быстро и с минимальными затратами.

Ссылки по теме: гидромолоты Delta

www.tradicia-k.ru

Что такое гидромолот, как выбрать гидромолот

Гидравлический молот (гидромолот) – это сменное навесное оборудование, с помощью которого можно раздробить и размельчить различные твердые поверхности. Области применения гидромолотов достаточно широки. Например в зимнее время часто использую экскаватор с гидромолотом для разбивания и последующей экскавации промерзшего грунта.

Помимо разбивания мерзлых грунтов, гидромолот применяется для дробления высокопрочных материалов, при разрушении различных бетонных или железобетонных конструкций.  Рабочий орган в нем приходит в возвратно-поступательное движение благодаря гидравлическому или пневматическому приводу. Основной орган молота это его насадка, различают три вида насадок: пика, клин и трамбовка. В зависимости от поставленной задачи можно легко сменить одну насадку на другую.
Гидро привод как и пневмо привод преобразуют энергию сжатой жидкости или газа в механическую энергию, приводя рабочий орган в движение, благодаря смене давления в рабочей камере привода. Мощностью гидромолота, как и скорость движения рабочего органа зависят от длины насадки и от давления, создаваемого в рабочей камере. На более длинную насадку необходимо затратить больше давления. Естественно, что чем короче насадка, тем больше ударов в единицу времени она совершит. Поэтому выбирая гидромолот нужно ориентироваться на тот фронт работ, который вам предстоит. Если необходимо разрушить твердую скальную породу, то необходим гидромолот с длинной насадкой.
В Санкт-Петербурге воспользоваться можно услугой аренда экскаватора с гидромолотом у компании ВестСтрой.

В первую очередь перед выбором гидромолота надо определиться со сферой его применения.  После определения с областью применения выбираем гидромолот по необходимым характеристикам: мощности, производительности, скорости ударов, потребляемой энергии. Так же важную роль играет его масса, ведь от нее тоже зависит его мощность. Вес гидромолотов варьируется от 300 кг до 1000 кг.
Также при выборе надо исходить из того на какую спецтехнику будет установлен гидромолот. Мощный и тяжелый гидромолот можно поставить только на экскаватор. А экскаватор-погрузчик его не выдержит. Конечно многие гидромолоты выполнены по универсальной схеме крепления к стреле экскаватора, но есть модели со специфическим креплением, подходящим только к определенным моделям. Многие производителя на данный момент предлагают гидромолоты сила удара и их частота регулируются, такое оборудование подойдет для тех у кого сфера применения постоянно меняется. Но естественно отказоустойчивость у таких молотов не высока. Поэтому, лучше выбрать гидромолот без регулировки. Если вы выполняете однообразную работу им. К тому же цена на такой гидромолот значительно ниже.

www.stroy-tehnica.ru

Что такое гидромолот и как он работает?

Главная / ИНФОРМАЦИЯ / Статьи (пресс-релизы) / Что такое гидромолот и как он работает?

Что такое гидромолот?

Гидравлический молот представляет собой современный вариант сваебойной установки, с помощью которой в почву заглубляют сваи с целью закладки прочного фундамента для зданий. Изобретение дизельного двигателя, достижения в области гидравлики и пневматики предоставили возможность использовать сваебойные механизмы гораздо эффективнее, что способствует реализации более грандиозных строительных проектов.

Теоретические аспекты функционирования гидромолотов

Гидромолот, как и все гидравлические механизмы, функционирует на основе законов гидромеханики, а также благодаря научным трудам её прародителей Блеза Паскаля и Даниила Бернулли. К основным компонентам подобного механизма можно отнести жидкую рабочую среду, насос, систему трубопроводов, мотор и сам ударник. Принцип работы гидросистемы таков: в соответствии с законом Паскаля давление, производимое на несжимаемую рабочую жидкость, передаётся по всем направлениям и на все поверхности одинаково. То есть, величина давления на жидкость, передаваемого посредством поршня с малой рабочей поверхностью на поршень с большей поверхностью, остаётся неизменной.

А так как давление – это отношение прилагаемой силы к площади поверхности, на которую эта сила производится, на выходе гидравлического механизма наблюдается так называемый выигрыш в силе. На практике это приводит к тому, что при соответствующем увеличении площади соприкосновения ударного элемента с рабочей жидкостью показатель силы может умножиться в тысячу раз.

Гидромолоты имеют широкий спектр применения и используются в строительных работах, при сносе зданий, в кузнечном деле и незаменимы в горнодобывающей промышленности и при забивании свай.

Ударный элемент сваебойных механизмов совершает цикличные непрерывные возвратно-поступательные движения: цикл начинается в момент, когда ударник находится в ближайшей точке по отношению к механизму, после чего гидронасос, нагнетая давление, устремляет массивный молот к поверхности сваи – происходит мощный по силе удар – и боёк возвращается к своей исходной точке для повторения цикла. Сила удара зависит от нескольких параметров – веса молота, длины его хода, рабочего давления в системе, расхода рабочей жидкости, размера и веса самой сваебойной установки, а также размеров направляющей трубы и механизма захвата сваи.

Удобство применения гидромолотов

Гидромолот, установленный на стрелу подъёмного крана, можно использовать для вскрытия скальных грунтов и разрушения железобетонных конструкций. Функцию источника питания в данном случае выполняет собственный двигатель внутреннего сгорания, либо мотор, который обеспечивает энергией кран-носитель. Конструкция гидромолота предполагает широкий выбор сменных насадок – резчиков асфальтового покрытия, молотов, конусных пик, молотов для шпунтовых свай, зубил, трамбовок – в зависимости от целей и задач его использования.

Гидравлический молот – более экологически чистое устройство, по сравнению с другими механизмами того же назначения, поскольку производит меньше шума и вредных веществ при работе. Его стараются использовать в районах, где деятельность молота вибрационного типа могла бы повредить целостности близлежащих строений и доставить дискомфорт населению чрезмерным уровнем производимого шума.

at-dst.ru