Буровой гидровращатель – – . !

Гидровращатель, ямобур, сваекрут, гидробур Digga

Компания «РемТехСтрой» предлагает к поставке технику производителей Европы, Азии, Австралии с нашего склада в Москве. «РемТехСтрой» - надежный поставщик, дистрибьютор фирм:

  • Liugong Dressta Machinery (Польша) – производство погрузчиков, бульдозеров;
  • DIGGA (Австралия) – производство навесных гидровращателей (гидробуров) для бурения или завинчивания свай, поставляет навесное буровое оборудование;
  • Heizomat (Германия) – производство измельчителей древесины или твердотопливных отопительных котлов на щепе.

Свою историю «РемТехСтрой» ведет с 1996 года. Мы начинали как сервисный центр двух известных торговых марок Huta Stalowa Wola (Польша) и Komatsu (Япония) в Москве и Подмосковье. Кроме ремонта и обслуживания техники этих брендов мы начали поставлять в Россию дорожно-строительную технику Komatsu и HSW, известную под маркой DRESSTA. Это качественные погрузчики, грейдеры, бульдозеры, экскаваторы, самосвалы. Мы открыли собственный склад запчастей для них, чтобы наши клиенты могли оперативно заменить вышедшие из строя детали.

Сегодня у «РемТехСтрой» самый большой склад запасных частей в России по технике Liugong Dressta Machinery.

Также есть:

  • отделение выездного и стационарного ремонта;
  • сервисная бригада;
  • конструкторско-консультационная группа.

Наши специалисты обучаются и проходят стажировку на предприятиях-изготовителях. У ведущих специалистов «РемТехСтрой» стаж в отрасли строительно-дорожного машиностроения, ремонта, обслуживания техники превышает 20 лет. Компания поставляет, обслуживает навесное оборудование.

Нам важен не только опыт, но и современные знания. Поэтому наши сотрудники регулярно проходят переподготовку непосредственно на заводах или в учебных центрах производителей. Специалисты по ремонту и сервису имеют профильное высшее техническое или среднее специальное образование.

«РемТехСтрой» - это:

  • специалисты мирового уровня подготовки;
  • оперативность поставок, обслуживания, ремонта;
  • гибкая ценовая политика;
  • изготовление техники на заказ под индивидуальные нужды, например, оборудование для бурения.

burdigga.ru

Современное навесное оборудование для бурения скважин – Основные средства

Гидравлический бур – навесное оборудование, монтируемое на любой гидравлический экскаватор, экскаватор-погрузчик, погрузчик с бортовым поворотом, манипулятор, а также лидер экскаватора и предназначенное для бурения скважин. Комплект гидравлического бура состоит из адаптера для крепления к базовой машине, гидровращателя, шнека и при необходимости удлинителя.

Гидробуры применяют при строительстве линий электропередачи, установке ограждений и столбов, для предварительного бурения перед погружением в грунт шпунта или трубы, при установке вертикального дренажа, колодцев и дорожных указателей, для погружения винтовых свай и многого другого.

Сегодня гидравлические буры на строительных площадках России представлены тремя основными производителями – английской компанией Auger Torque Europe, Ltd., итальянской компанией HYDRA S.r.l. и немецкой MGF Maschinen-und Gerate-Fabrik AG. Они способны работать практически на любой базовой машине, имеющей гидравлический контур, и позволяют выполнять работы по бурению скважин глубиной до 20 м и диаметром до 2 м. Auger Torque – мощные, компактные, надежные гидробуры, имеющие ряд патентов на собственные изобретения. HYDRA хорошо зарекомендовали себя в работе в мерзлых грунтах при низкой температуре. MGF – это гидравлические буры для работы на тяжелых грунтах (в том числе скальных породах, граните) в комплекте с другим буровым оборудованием.

Подавляющее большинство гидровращателей во всем мире, в том числе AugerTorque и HYDRA, в основе своей конструкции имеют аксиально-поршневой гидромотор и планетарный редуктор (многоуровневая система шестерен). Такое сочетание позволяет получить высокую частоту вращения на входе гидровращателя и благодаря работе планетарного редуктора обеспечивает низкую частоту вращения и высокий крутящий момент на выходе. Основными преимуществами таких вращателей являются низкая стоимость и высокий крутящий момент.

Второй тип гидромотора, который используется в гидровращателях немецкого производителя MGF, – радиально-поршневой. Такие гидромоторы часто используются для производства приводов станков, кузнечно-прессового, горного и другого оборудования. Вращатели, в которых используются радиально-поршневые моторы, не имеют редукторов. У них невысокая частота вращения на входе, и практически весь крутящий момент от гидромотора они передают шнеку напрямую. Преимуществами гидробуров этого типа являются высокий крутящий момент, низкая частота вращения и очень высокие гидравлические показатели самих гидровращателей (давление до 400 бар и подача масла до 500 л/мин), что позволяет использовать их максимально эффективно, не ограничивая давления и скорости потока масла в гидроразводке экскаватора. Гидробуры такого типа (MGF) используются преимущественно в сочетании с пневмоударниками для бурения скважин в скальных грунтах.

Через адаптер гидробур монтируется на базовую машину. Для подсоединения гидравлических шлангов (прямой и обратной линии гидроразводки) низкопоточные модели вращателей имеют два штуцера, тогда как высокопоточные модели имеют три штуцера, один из которых предназначен для подсоединения дренажной линии, осуществляя слив масла обратно в гидробак. Настройка гидроразводки базовой машины осуществляется с учетом того, что максимальное давление и скорость потока масла гидравлики экскаватора должны находиться в пределах допустимых значений, указанных для гидровращателя. При необходимости устанавливается предохранительный клапан, ограничивающий подачу и давление масла, поступающего в гидровращатель. Идеальным вариантом подключения гидробура является наличие дополнительной гидроразводки базовой машины, имеющей реверс, т. е. масло в гидравлическом контуре может двигаться в обоих направлениях. Если реверс в гидроразводке не предусмотрен и поток масла осуществляется только в одну сторону (как в гидроразводке под гидромолот), то дополнительно можно установить реверсивный клапан, позволяющий выполнять вращение шнека в обоих направлениях. И наконец, к хвостовику гидровращателя присоединяется шнек или удлинитель.

Всё готово! Можно приступать к работе!

Важно при выполнении работ соблюдать вертикальную ось скважины и гидробура во избежание поломки соединения шнека с удлинителем, особенно в случае использования нескольких удлинителей шнека. Это достигается двумя путями: используя направляющую мачту для гидровращателя – лидер экскаватора, или при помощи наблюдателя, который жестами указывает оператору на необходимость вернуть вертикаль, изменив угол рукояти экскаватора или подъехав ближе/ дальше.

Выбирая гидробур, надо четко представлять, какие задачи стоят перед строительной компанией и в каких условиях будут проводиться работы. В большинстве случаев буровые работы гидробуром ведутся с помощью экскаваторов или экскаваторов-погрузчиков. При этом очень важными условиями, влияющими на выбор оборудования, являются возможности гидравлической разводки базовой машины, грузоподъемность машины, диаметр и глубина бурения, а также плотность грунта (песок, глина, мерзлота, скальный грунт).

Работу в скальных грунтах на небольших глубинах, в том числе граните, можно осуществлять, например, используя такой комплекс оборудования: радиально-поршневой гидровращатель MGF, пневмоударник, виброгаситель (шок-абсорбер), компрессор. Это оборудование легко монтируется на экскаватор или манипулятор. При этом отпадает необходимость приобретать дорогую самоходную буровую установку. Если же глубина скважины более 5 м, то дополнительно устанавливают направляющую мачту (лидер экскаватора) или используют серьезную буровую ротационную установку, например, установку MGF. В остальных случаях используют аксиально-поршневые модели вращателей, такие как Auger Torque и HYDRA. Диаметр шнека в работе, связанной с погружением различных элементов в скважину (шпунта, трубы), необходимо брать с запасом 50…150 мм. Самый большой запас диаметра рекомендуется учитывать для глубоких скважин в 10…20 м и скважин в мерзлых грунтах. Погружение элементов в таких условиях редко обходится без помощи вибропогружателей MGF. Такая необходимость появляется в случаях, когда бурение скважины до нужной отметки проводят в несколько этапов и вертикальная ось скважины не идеальная. Более того, стенки скважины как правило, неровные и в зависимости от грунта могут осыпаться. Что касается шнеков, длина их должна соответствовать расстоянию от поверхности земли до хвостовика вращателя при максимальном вылете стрелы и рукояти базовой машины (так называемая полезная длина). Чем длиннее шнек, тем меньше времени уйдет на извлечение земли из скважины. При небольших глубине и диаметре скважины для гидробуров со средними техническими характеристиками можно использовать телескопические удлинители шнеков, длина которых регулируется путем извлечения внутренней части из внешней, а затем фиксируется стопорным пальцем. В остальных случаях используют удлинители фиксированной длины, которые по желанию клиента могут быть как со спиралью по всей длине, так и без спирали.

Практика буровых работ некоторых российских строительных компаний показывает, что часто для достижения необходимой отметки глубины скважины в землю опускают хвостовик гидровращателя. Это абсолютно недопустимо, так как велика вероятность попадания грязи через хвостовик вращателя в его полость и выхода из строя гидромотора. В связи с этим в начале 2009 г. для некоторых моделей гидровращателей компания Auger Torque специально разработала систему многоуровневого сменного фильтра. Фильтр вращателя собирает весь мусор в отдельных отсеках, которые со временем можно легко заменить.

Покупка гидравлического бура – это серьезное расширение перечня выполняемых строительной компанией работ. Быстрый монтаж, простота обслуживания и большой ресурс до первого капитального ремонта делают гидробур незаменимым оборудованием. Все, что надо делать, это вовремя заменять масло.

os1.ru

Бурение скважин навесными гидробурами – Основные средства

Шнековое бурение – один из самых старых способов бурения скважин, который со временем почти не менялся и пришел в наши дни с самыми небольшими усовершенствованиями. Недостатком является ограничение по максимальной глубине, которую можно достичь без применения дополнительного оборудования. Однако преимущества делают шнековое бурение самым популярным способом создания скважин. Все, кто связан с бурением скважин навесными гидробурами, по достоинству ценят скорость производимых работ, универсальность применения оборудования, финансовую доступность и относительно несложную технологию.

Шнековое бурение применяется чаще всего для скважин небольшой глубины (до 20 м) шнеками небольшого диаметра (до 1500 мм). Самые популярные работы, при которых применяется шнековое бурение, – это установка дорожных ограждений, дорожных знаков, оград, столбов и опор различного назначения, взятие проб грунта с разной глубины, создание буронабивных свай, пересаживание деревьев, завинчивание винтовых свай и т. п. Наиболее часто шнековое бурение гидробурами производится в грунтах категорий III–Х по классификации крепости горных пород Протодьяконова.

Самые распространенные методы шнекового бурения – рейсовый и поточный.

При рейсовом способе бурения используется шнек, который наращивается штанговыми удлинителями для достижения заданной глубины. Шнек забуривается на глубину витков, извлекается из скважины по мере наполнения витковой части буримой породой. Порода сбрасывается в стороне от скважины, шнек погружается обратно за следующей порцией грунта. Этот процесс продолжается до достижения необходимой глубины. Производительность такого метода зависит в том числе от длины винтовой части шнека. Но нельзя забывать о том, что, чем больше диаметр, тем более тяжелый груз извлекается базовой машиной из скважины. Сам шнек плюс удлинители являются внушительной металлической конструкцией, а вместе с грунтом, особенно при большой глубине бурения, этот комплекс может оказаться на грани грузоподъемности базовой машины. На шнеках производства Технопарка «Импульс» учтена эта особенность: количество витков зависит от серии шнека и его диаметра, но с учетом максимально возможного объема породы, который предстоит этим шнеком извлечь.

При поточном способе бурения выход породы из забоя происходит постоянно на всей глубине бурения. Этот способ более производительный, чем рейсовый. Работая поточным способом не надо постоянно извлекать шнек с породой, т. к. буримая порода сама движется по всей длине шнека к устью скважины. Достигается такая производительность тем, что реборда идет по всей длине шнека и всех удлинителей. Соединяя шнек и удлинители таким образом, чтобы на стыке последний виток шнека переходил в первый виток удлинителя и т. д., в зависимости от глубины, получается шнековая колонна, производящая непрерывную (поточную) транспортировку буримого грунта из забоя на поверхность.

Выбор способа бурения зависит от поставленной задачи. Полностью винтовая шнековая колонна всегда более производительная, но стоит дороже, чем шнек с удлинителями-штангами. Если бурится скважина глубиной до 5 или 10 м, то рейсовый способ бурения будет комфортным, а если 10 м и более, наиболее предпочтительным будет поточный способ. Есть виды работ, при которых поточный способ не просто предпочтителен, но необходим. Это те работы, которые требуют идеально четкого диаметра, вертикальности и ровности по всей глубине скважины, например, лидерное бурение для последующей забивки свай или создание скважин для изготовления буронабивных свай.

Для достижения наибольшей эффективности и качества бурения основное внимание уделяется рабочему инструменту – шнеку.

Слово «шнек» немецкое и имеет такие значения: улитка, завиток, спираль. Состоит шнек из основания в виде стержня, на котором вдоль оси закреплены спиральные витки. По своей сути это конвейер, который доставляет по трубе сыпучие материалы. Шнек буровой оснащен снизу режущей частью, которая разрушает буримую породу, и присоединительным хабом.

Транспортировка материала осуществляется одновременно с проходкой скважины – это и есть суть шнекового бурения.

Шнеки производства Технопарка «Импульс»

Технопарк «Импульс» изготавливает для Компании «Традиция-К» шнеки и удлинители всех типов и размеров для обоих способов бурения. Эти шнеки предназначены для использования в комплекте с соответствующими моделями гидровращателей Delta, или «Импульс», или любой другой марки для бурения в грунте скважин заданного диаметра на заданную глубину при температуре окружающего воздуха от –40 до +40 °С.

Шнеки производства Технопарка «Импульс» подобрать достаточно просто, т. к. они разбиты на серии, каждая из которых имеет свои ограничения по максимальному крутящему моменту. Шнеки разных серий имеют свои посадочные размеры, что в большинстве случаев позволяет избежать ошибки при установке несоответствующих шнеков на гидро­вращатели Delta или «Импульс».

Многолетний опыт производства (22 года) навесного оборудования и рабочего инструмента к нему дает уверенность в том, что продукция, произведенная Технопарком «Импульс», выполнит все работы, необходимые заказчику. Успешная история производства шнеков началась с того, что в 2010 г., просчитав затраты на ввоз шнеков из-за границы и изучив технологию их производства, было принято решение производить шнеки своими силами. На октябрь 2016 г. реализовано 10 061 шт. шнеков и удлинителей собственного производства, что в среднем составляет 140 шт. в месяц.

Производятся шнеки поэтапно на нескольких производственных площадках, входящих в единую сеть. Металл и трубы для оснований приходят на склад. После разгрузки и сортировки материал сразу или почти сразу попадает в производственный процесс. А процесс этот непрерывный, зачастую круглосуточный. Начинается изготовление комплектующих шнека. По мере изготовления они перемещаются на участок производственной комплектации: основание, реборды, режущая кромка, держатели зубьев, сами зубья, пилот/ забурник и хаб. Когда комплект собран, его перемещают на сборку, где, используя редуктор, полуавтоматом сваривают комплектующие в изделие – почти готовый шнек. Чтобы избежать даже минимальных отклонений, используется лазерный контроль во время сборки и непосредственно перед выходом из сборочного цеха. Заготовка шнека собрана и направлена в дробемет, который подает дробь со скоростью до 1000 кг/мин. За счет направленного потока абразива будущий шнек очищается от окалины. Далее производится чистовая мех­обработка – и обратно в дробемет для подготовки поверхности к покраске. В малярной камере шнек окрашивают и сушат. Теперь он надежно защищен от коррозии.

До того, чтобы это изделие окончательно стало шнеком, осталось две операции: установка режущих элементов и финальный контроль качества. Установка зубьев и пилота забурника – самое простое, что происходит в производстве шнека, т. к. установка режущих элементов невероятно легкая за счет запатентованной системы крепления, и это очень ценят наши заказчики – замена изношенных элементов на новые производится «в полях» быстро без каких-либо спецприспособлений. Полностью собранному шнеку при прохождении через ОТК присваивается индивидуальный серийный номер и «выдается» собственный паспорт, который одновременно является и инструкцией по использованию.

Всё – шнек готов и перемещен на склад готовой продукции в ожидании трудной работы.

Опыт, качество, технологии – путь к успеху

Кустарный шнек не просто уменьшает производительность бурения или имеет меньший ресурс. В результате использования неверных геометрических параметров забурника на вал гидровращателя передаются как избыточный момент сопротивления, так и разрушительные для зубчатых элементов планетарного механизма вибрации. В результате механизм планетарного редуктора перегревается, а зубья шестерен прежде­временно изнашиваются. Также это дополнительный расход топлива экскаватора и нагрузка на гидросистему. На обывательском уровне шнек можно сравнить с победитовым сверлом. Фирменное сверло и перфоратор загонит в бетон, как в масло, за секунды. И если его не перегревать, то послужит оно верой и правдой. А можно купить сверло на рынке подешевле. Выглядит оно почти так же, но через пару отверстий его можно просто выкинуть: забурник перегрелся, затупился, и вместо сантиметров в бетоне вы, обливаясь потом, стоите на месте и вспоминаете пословицу «скупой платит дважды». С неоригинальным шнеком это может быть и трижды, и похуже, в случае выхода из строя гидровращателя. Это то, почему мы не только не рекомендуем использовать кустарные шнеки, но и снимаем гидробур с гарантии в этом случае. И уверяю вас: это не просто желание продавать только собственный продукт – это опыт и здравый смысл.

По материалам Компании «Традиция-К»

os1.ru

Буровая навеска на КМУ, гидробур на КМУ, буровая навеска на манипулятор

Буровая навеска, смонтированная на КМУ, позволяет расширить и без того большой функционал крана-манипулятора. Затраты на приобретение гидробура для КМУ и его монтаж, с лихвой окупятся, ведь получившаяся в итоге машина - ямобур, может применяться для выполнения большого количества задач. Гидробур на базе КМУ применяют для бурения отверстий в грунтах различных категорий, а также завинчивания свай.

Подбор оптимального гидробура для КМУ не такая простая задача, как кажется на первый взгляд. Необходимо учитывать много факторов: желаемый крутящий момент и скорость вращения - эти параметры зависят от гидравлической системы крана-манипулятора. Также, при подборе буровой навески на кму, немаловажно учитывать грузоподъемность крана. В противном случае, не только не получится реализовать весь потенциал гидробура, но и возможны поломки и серьезные повреждение КМУ.

Наша компания занимается расчетом и изготовлением буровых навесок для различной техники, в частности для КМУ, уже более 5 лет. За эти годы мы реализовали ни один десяток успешных проектов, которые принесли нам неоходимый опыт и знания в сфере навесного оборудования. Буровая навеска на КМУ, изготовленная с смонтированная специалистами нашей компании, имеет ряд неоспримых преимуществ:

  • Цена. Буровые навески производства нашей компании стоят гораздо дешевле заводских, не уступая при этом в качестве.
  • Удобство. Проектируя буровую навеску на кран-манипулятор, мы в первую очередь руководствуемся пожеланиями заказчика.
  • Надежность. Все навески, произведенные и смонтированные нами проходят полный комплекс испытаний. Только так мы можем гарантировать качество и надежность при работе навески в любых условиях.  

 

Буровая навеска на кран-манипулятор стрелового типа

Краны-манипуляторы стрелового типа (тросовые) имеют ряд неоспоримых преимуществ перед гидравлическими или Z-образными. Это простота и удобство в использовании, а благодаря расположенному, в большенстве случаев, наверху посту управления, КМУ стрелового типа предпочтительнее для переоборудования в бурильно-крановую установку. Существует 3 основных варианта буровой навески на КМУ стрелового типа:

Вариант №1:

   

  1. Гидравлический вращатель (гидробур). 
  2. Адаптер.
  3. Гидравлический распределитель.
  4. Гидролиния.

Самый недорогой и простой способ монтажа гидробура на КМУ. Гидровращатель крепится на оголовок стрелы при помощи двухпальцевого адаптера, Гидравлические рукава крепятся к каждой из секций стрелы. Гидролиния также может быть выполнена на быстроразъемных соединиениях, а необходимая длина набирается вставками-удилинителями.

Положительными сторонами данного варианта буровой навески можно считать максимальный теоритический радиус работы, низкую стоимость (относительно двух других вариантов), а также быстроту изготовления и монтажа.

 

Вариант №2: 

  1. Гидравлический вращатель (гидробур). 
  2. Адаптер.
  3. Гидравлический распределитель.
  4. Гидролиния.
  5. Кабельный барабан.

Данный вариант навески отличается от предыщего наличием кабельного барабана, который сматывает-разматывает гидравлические шланги при телескопировании стрелы. 

 

Вариант №3: 

  1. Гидравлический вращатель (гидробур) с буровым инcтрументом. 
  2. Скользящий адаптер (каретка)
  3. Гидравлический распределитель.
  4. Гидролиния.
  5. Кабельная цепь.
  6. Гидравлические трубки.
  7. Скоба-кронштейн.

Данный вариант полностью повторяет заводскую буровую навеску от производителей бурильно-крановых установок из Ю. Кореи и Японии. Гидробур монтируется на первую или вторую выдвижную секцию стрелы КМУ при помощи скользящего адаптера. Необходимая длина  гидравлических рукавов регулируется узлом кабельной цепи.

Буровая навеска этого типа имеет следующие преимущества: 

  • Удобство в транспортировке. Нет необходимости каждый раз снимать гидробур и буровой инструмент - в транспортном положении они надежно закреплены на стреле и не мешают основным крановым операциям.
  • Удобство в работе. Переход от операции бурения к крановым операциям занимает не больше минуты.

На какой манипулятор можно повесить гидробур?

Наш ответ - на любой! Мы готовы спроетировать и выполнить монтаж на кран-манипулятор любого типа, любой грузоподъемности, любого производителя. Накопленный нами опыт позволит решать поставленные задачи в кратчайший срок, экономя тем самым время и деньги нашим клиентам.

 

Как заказать буровую навеску на кран-манипулятор? 

Заказать и купить буровую навеску на КМУ очень просто:

  1. Позвоните по телефону +7 (812) 907-53-39 , напишите на электронную почту [email protected] или заполните форму обратной связи. Для предварительного расчета от вас потребуется указать модель крана, желаемую модель гидробура или необходимые рабочие характеристики.
  2. После согласования, наш специалист выезжает к месту нахождения техники для снятия размеров и, при необходимости, замера рабочих параметров гидросистемы. Мы работаем по всей России!
  3. Выполняются расчеты и составляется смета. Начитается изготовление буровой навески. В среднем, это занимает от 7 до 14 дней.
  4. Наши специалисты выезжают к заказчику для монтажа буровой навески на манипулятор. Производится весь комплекс пуско-наладочных работ, которые завершаются испытаниями. Этот этап занимает 1-2 дня.

  Нашим неоспоримым преимуществом является тот факт, что все работы мы выполняем на технической базе наших клиентов. Нет необходимости пригонять машину с КМУ, терять время, отказываться от работы.

Форма обратной связи

Примеры некоторых наших работ. 

 

 

hydrostat.ru

Буровое оборудование. Навесной ямобур, шнековый бур для земляных работ, бурения. Гидровращатель

Главная > Навесное оборудование > Земляные работы > Бурение

 

Наша компания поставляет навесное буровое оборудование в широком ассортименте английского и итальянского производства. На все оборудование предоставляется обязательная гарантия.

 

Для быстрого бурения грунта применяются шнековые буры (навесной ямобур, гидровращатель). Скважины, ямы под опоры мостов и столбов линий передач — благодаря шнековым бурам для земляных работ, все это несложно пробурить даже в мерзлом грунте. Ямобур достаточно компактная техника, поэтому с его помощью вы не только решите конкретную задачу, но и сохраните в целости окружающий ландшафт. У нас вы можете приобрести буровое оборудование двух марок CanginiBenne (Италия) и PrimeTech (Евросоюз). Каждый бур для бурения прослужит Вам максимально длительное время, не потеряв эксплуатационных свойств.

Шнековый бур для земляных работ используется в бурение отверстий диаметром до 600 мм. Благодаря возможности использования нескольких удлинителей одновременно, несложно пробурить отверстие глубиной до 5 м (этот параметр зависит от типа почвы и гидравлики носителя). Двусочлененный крепеж предотвращает разрушающее действие вибрации на машину — носитель.


Шнековые буры PrimeTech

Буровое оборудование PrimeTech представлены широким модельным рядом. В наличии буры для бурения отверстий диаметром до 1,2 м и глубиной до 10 м в любом, в том числе, скальном грунте. Устанавливаются на различные носители.

Ямобуры на экскаваторы от 8 до 20 т бурения отверстий диаметром до 1,2 м и глубиной до 4,6 м.
Бур земляной на экскаваторы от 17 до 30 т — бурения отверстий диаметром до 1,5 м и глубиной до 6 м.
Шнек буровой для отверстий диаметром до 1 м и глубиной до 3,1 м. Также отлично подходят для установки на манипуляторы и телескопические погрузчики

 


Для удобного бурения грунта и земли используются шнек буровой (ямобур, гидровращатель).

Преимущества навесного ямобура (бур земляной)

  • шнековый бур для бурения грунта, подходит под изготовления отверстий диаметром 150-600 мм и глубиной до 5 метра.
  • бур для земляных работ имеет особо жесткое и износостойкое соединение благодаря шестигранному крепежу шнека
  • навесное оборудование буровое подходит для различных климатических зон и природных условий
  • с помощью специального крепежа предотвращается разрушающее действие вибрации на спецмашину носитель
  • возможно применить несколько удлинителей, благодаря чему становится возможным прохождение отверстий до 5 метра
  • сменные цельнолитые шнеки со стальными лезвиями и двойной спиралью

Узнать больше про шнек буровой, гидровращатель или ямобур, продажа которых является одним из направлений нашей компании, Вы можете на сайте компании или обратившись к нашим менеджерам.

У нас Вы сможете не только приобрести буровое оборудование (навесной ямобур, бур земляной), но и получить всю необходимую информацию по каждой модели, рекомендации по выбору комплектующих и крепежа.

www.estehnika.ru