Буровая машина для бурения: Устройство и размеры машин для буровых работ

Содержание

Устройство и размеры машин для буровых работ

Для образования отверстий в горной породе, так называемых шпуров, существуют специально предназначенные для этого буровые механизмы. Так как назначений у скважин много, соответственно, и разновидностей агрегатов для проведения работ тоже насчитывается достаточное количество.

Приспособления для бурения имеют различную классификацию:

  • по виду производимых работ;
  • по глубине образования скважины;
  • по методу разрушения пластов;
  • по техническим характеристикам.

 

Установка для бурения скважины и ее устройство

Буровая установка для скважин состоит из определенных частей и агрегатов:

  • механизмы передач и устройства для приема, распределения и учета электрической энергии;
  • приспособления для разрушения породы;
  • штанги, соединяющие вращательно-подающие, ударные и другие механизмы с инструментом бурения;
  • систему контроля.

Конструкция определенного механизма определяется его назначением, методом воздействия на породу, направлением буровых работ. Строение буровой машины должно обеспечивать соответствие производственному потенциалу и специфике цикла производства. Машина для бурения скважин обязана гарантировать в любых технических и эксплуатационных условиях наибольшую эффективность производственных работ.

Классификация буровых установок

Установки для бурения скважин могут различаться по габаритам и по технике передвижения. Они могут быть нескольких типов:

  1. Стационарными. Эти агрегаты самые большие по размеру. Сборка их осуществляется непосредственно на месте, где будут производиться работы. Они предназначены для бурения глубоких скважин.
  2. Самоходными. Такие буровые машины перемещаются к месту разработок в собранном виде. Они размещаются на специализированных транспортных средствах — грузовых автомобилях, вездеходных платформах или гусеничной технике.
    Такие мощные средства передвижения могут осуществить доставку буровой установки на самые отдаленные и недоступные территории. Размеры самоходных механизмов бурения зависят от глубины планируемой скважины.
  3. Мобильными. Эти конструкции имеют небольшие габариты, возможности их использования ограничены, так как они приспособлены только для бурения неглубоких скважин. Малогабаритные буровые установки состоят из отдельных частей и легко разбираются и собираются. Их можно перевезти на любом транспорте до нужного места и в короткие сроки смонтировать, не повредив окружающую природу. При помощи буровых машин такого типа можно за короткое время осуществить бурение небольшой стометровой скважины.

 

Эксплуатация буровых агрегатов чаще всего осуществляется в экстремальных условиях. В соответствии с этим, к машинам предъявляются определенные требования: оборудование должно обладать качествами, которые дадут ему возможность приспосабливаться к различным горным породам, к строению их пластов.

Механизмы должны обеспечивать бесперебойную работу даже при максимальных нагрузках.

 

Станок для бурения скважин на воду для строительства Local After-Sales Service

О продукте и поставщиках:
Найдите на Alibaba.com машины для бурения глубоководных скважин подходящего размера. В этом оборудовании используются гидравлические насосы для выкапывания и разрыхления отложений для возврата потока воды в трубу. машины для бурения глубоководных скважин может быть в моделях малого или промышленного размера для различных жилых, деловых или промышленных нужд.

На Alibaba.com вы найдете буровое оборудование для небольших задач и малых глубин до 100 метров. Для более глубоких нужд, например 200 м и более, выберите машины для бурения глубоководных скважин. Стальная конструкция обеспечивает долговечность, а большая часть стали обработана для минимизации коррозии при воздействии влаги. Для работы с переносными стилями может потребоваться только один человек. Модели, которые можно легко транспортировать, также обычно быстро собираются и разбираются для эффективной работы на месте.

Найдите машина для бурения скважин на воду, на который можно добавить логотип компании или контактную информацию. Большинство из них работают с дизельными двигателями. Они используют сверла из стали, достаточно прочные, чтобы проникать в почву и каменистые участки. Как и на любой другой хорошо делая машину машина, операторы используют ручные средства управления для перемещения, остановки и втягивания сеялки вручную.

На Alibaba.com найти подходящее оборудование для небольших или крупных строительных работ удобно и эффективно. Купите подходящий машина для бурения скважин на воду от мировых поставщиков, получите точные диаметры и углы бурения, необходимые для выполнения работы, и отправьте их прямо в любое место. Работайте с уверенностью, зная, что длина сверла на этих машинах позволит достичь точных результатов, соответствующих техническим требованиям проекта и заказчикам.

Как происходит заезд буровой техники на участок для бурения скважины на воду

Компания «Системы для Дома» бурение артезианских скважин на воду для частных домов проводит станками УРБ 2А-2 на базе Зил 131.

Практически всегда владельцы участков имеют собственные предпочтения и представления о размещении техники и выборе места бурения. Не всегда желания совпадают с возможностями.

При заключении договора на бурение мы обязуемся сделать скважину с требуемыми характеристиками, а Вы обязаны предоставить все необходимое для бурения. То есть беспрепятственный заезд и размещение техники на участке, электричество.

Существует много нюансов, не озвученных в общих требованиях к заезду: канава перед воротами, навес над воротами, порог, уклон местности и другие. Есть заказчики, скрупулезно изучающие все технические характеристики буровой техники, задают вопросы о длине, ширине, высоте автомобиля, расстоянии между колес, весе, угле разворота и другие.

Транспортировка буровой техники до участка

– Стандартная установка

Помимо Зил 131 с установленной на нем УРБ 2А-2 на место проведения работ выезжает водовозка, тоже на базе шасси ЗИЛ и с кунгом на прицепе. Важно отсутствие препятствий для проезда такой тяжелой техники. Если бурение планируется в весенний период, заранее узнайте график перекрытия дорог для грузовой техники в Вашем районе. В некоторых поселках есть запрет или ограничения на въезд таких машин. Прежде чем заказывать бурение скважины, согласуйте возможность заезда буровой техники с администрацией поселка.

Чтобы минимизировать повреждения на участке, буровая машина заезжает на участок очень аккуратно задним ходом.

– Малогабаритная техника

Малогабаритная установка компактная, но она на гусеничном ходу. Ее необходимо доставить к месту бурения. В полностью укомплектованный состав входит водовозка и кунг на базе Зил 131 с буровым станком на прицепе. Соответственно требования к проезду по дорогам те же, что и в случае бурения стандартной установкой.

Когда буровая техника доставлена к участку, она съезжает с шасси и далее передвигается самостоятельно.

Как располагается буровая бригада на участке

– Стандартная установка

Техника устанавливается задом по отношению к точке бурения. Поднимается буровая мачта. Сзади складываются трубы. Выкапывается отстойник. Идеальная площадка для стандартной буровой 4 Х 12 метров. Рядом будут размещены водовозка и кунг. Если это невозможно, на предварительном выезде на место проведения работ инженер компании «Системы для Дома» найдет альтернативное решение.

В процессе бурения водовозка будет периодически уезжать, чтобы пополнить запасы воды. Буровой станок будет оставаться на месте до завершения работ.

– Малогабаритная техника

Компактные установки Журавль и КЗБТ способны бурить в самых стесненных условиях. Но не во всех районах, так как есть ограничение по глубине скважины, не более 100 метров. За пределами участка необходимо место для размещения кунга и водовозки.

Когда техника подъедет к месту проведения работ, все должно быть уже подготовлено для заезда. Малогабаритной установкой бурят на освоенных участках, желательно защитить строения и растения от загрязнений. До размещения заказа на бурения пригласите специалиста компании «Системы для Дома» на осмотр местности. Он предоставит профессиональный план подготовки участка к буровым работам.

Расположение водовозки и кунга при бурении

Идеально, если есть возможность разместить кунг и водовозку рядом с буровой установкой. На практике такая возможность есть не всегда. Но выход из ситуации, хороший или не очень, находится всегда.

Кунг можно разместить в любом месте за пределами участка, но желательно близко. Он не должен перекрывать дорогу, мешать соседям. Буровики на месте всегда найдут самое верное решение для размещения кунга.

Водовозку можно поставить в другом конце участка, или за его пределами. Важно чтобы расстояние от нее до бурового станка не превышало длины пожарных гидрантов, обычно 30 метров.

Звонок нашим инженерам поможет Вам принять правильное решение: (495) 649-8593

Частые вопросы которые задают нашим инженерам

1. Участок пустой. Возможно ли в будущем построить техническое помещение над скважиной?

Не рекомендуем, так как в случае ремонта скважины требования к заезду техники такие же, как и для бурения. Необходимость ремонта скважины возникает в 2% случаев, в основном это углубление из-за природного понижения уровня воды. В случае возведения строения над скважиной она становится не доступной для ремонта, или помещение придется снести.

2. Участок с уклоном. Есть ограничения для заезда буровой машины?

Возможности для заезда не безграничны. До 15-20 градусов уклон преодолеем, может и более. Необходим предварительный осмотр места проведения работ. В 99,9% случаев специалист компании «Системы для Дома» решает все вопросы по заезду техники.

3. У соседей рядом имеется колодец. Мы имеем право в этом случае бурить скважину на своем участке?

Идеально в случае бурения скважины на Вашем участке не допустить разногласий с соседями. Бурение на известняк ведется с промывкой, и в процессе бурения промывочная жидкость может загрязнить колодец. Допустимо расстояние не менее 10 метров. Но важно и учесть уклон местности. Выбрать оптимальное место для бурения поможет наш инженер на предварительном осмотре местности.

4. Можно установить буровую машину на дороге за пределами участка?

Можно, но только если перекрытые дороги не помешает соседям. В случае разногласий мы не несем ответственности за такой выбор. Обеспечение места бурения и устранение всех препятствий лежит в зоне ответственности заказчика.

5. Перед въездными воротами канава. Ваша техника заедет?

Зависит от размера канавы. Иногда потребуется настелить доски. Все нюансы по подготовке заезда буровой техники озвучит инженер компании «Системы для Дома» на предварительном выезде на участок.

6. Площадка на участке выложена плиткой. Вы гарантируете, что не испортите её?

Вес стандартной буровой установки около 16 тонн. Все зависит от прочности заранее уложенной плитки.

7. Зимой скважины бурят?

Бурение скважин на воду проводится круглогодично. Если температура опускается ниже 15⁰ градусов, работы приостанавливаются по причине замерзания промывочной жидкости. Необходимым условием для бурения является обеспечение требований к заезду, в том числе высота снежного покрова не должна превышать 30 сантиметров.

8. При бурении скважины не будет испорчен ландшафтный дизайн?

Наши буровики всегда стараются заехать на участок аккуратно.

Но имейте в виду, что бурение скважины требует заезда тяжелой техники, утилизации шлама. Сложно все сохранить в первозданном виде. Возможно, для охраны зеленых насаждений, бурение лучше планировать на зимний период.

9. Возможно бурение внутри здания?

Можно, но требования к заезду техники необходимо обеспечить. Ширина заезда не менее 3 метров, минимальная площадка 4х9 метров, высота больше 9 метров.

Советы специалистов компании “Системы для дома” по выбору подрядчика. Основные уловки, к которым прибегают недобросовестные компании. Подробнее

На каком этапе строительства частного дома и освоения участка лучше заказывать услугу бурения на воду. Подробнее

Какого вида обсадная труба для глубинной скважины с водой лучше для долгой эксплуатации на загородном участке. Подробнее

Буровая установка: конструкция, особенности, сфера применения

Буровая установка представляет собой разновидность оборудования, которое применяется для создания, углубления и прочистки скважин для добычи полезных ресурсов (нефть, газ). Применение устройства возможно в комплексе с дополнительным и вспомогательным оборудованием. Любая установка оснащается главным приводом; это может быть дизельный привод с трансмиссией механического типа либо электропривод с цифровой схемой регулировки. Некоторые модели комплектуются приводом на ротор независимой конструкции. Кинетическую основу устройства представляет механизм для бурения, а динамическую – механизм подъемника. Источник нагрузок и воздействий динамического типа проявляется в виде удара, который появляется при подхвате трубной колонны и переходе каната на новый слой.

Все буровые установки состоят из комплекса сооружений, предназначенных для совместной работы:

  • Оборудование для спуска и поднятия: лебедки, краны, крюки.
  • Оборудование для перегона и циркуляции жидкости: насосы, емкости, вертлюжные элементы.
  • Сооружения для процесса бурения: вышки, мосты, стеллажные конструкции.
  • Устройства, предохраняющие от выбросов жидкости и газа.
  • Оборудование, предназначенное для создания бурового раствора: специальные насосы, воронки, мешалки с гидроприводом.
  • Устройства силового типа (двигатели различной конструкции).

Область применения буровых сооружений

В сфере газо- и нефтедобычи буровая установка используется в следующих случаях:

  1. При создании скважин, чья глубина не превышает 25 метров, а также бурении скважин с диаметром до 20 см, которые обычно устраиваются при исследованиях почвы и горных пород.
  2. При бурении скважин с глубиной до 0,6 километра, которые используются в качестве инструмента разведки при изучении пластов на наличие твердых полезных ресурсов.
  3. При создании скважин, чья глубина доходит до 6 километров. Такие скважины организуются для разработки нефтяных и газовых месторождений, а также в случае проведения глубинной сейсмической разведки.
  4. При бурении особо глубоких скважин: их протяженность составляет до 15 километров, и они делаются для разработки свежих мест с содержанием нефтяных и газовых продуктов.
  5. При создании скважин для водоснабжения.
  6. В ходе работ по капремонту промышленных скважин.
  7. В процессе испытания скважин на наличие в них полезных жидких и газообразных ресурсов.

Буровая установка может иметь разную конструкцию в зависимости от того, для чего она будет применяться. Установки классифицируются по данному критерию следующим образом:

  • Буровые устройства для проведения исследований в области инженерной геологии при возведении строений.
  • Буровые установки для организации систем водоснабжения, теплоэнергетических сооружений и для работ в гидрогеологии.
  • Буровые установки для создания свайных фундаментов, анкеров и прочих несущих элементов.
  • Буровые установки для геологической или сейсмологической разведки.
  • Буровые устройства для создания ЛЭП.

Конструкция оборудования для бурения

Любая буровая установка содержит несколько типов органов, которые отличаются по принципу действия и целям.  

Основные органы бурильного сооружения:

  1. Исполнительные части, которые также обозначаются главными или ключевыми. К ним относят лебедочное оборудование, роторы, подъемные вышки, вертлюжное оборудование, насосы бурового типа, а также системы для циркуляции жидкости.
  2. Органы для обеспечения сооружения энергией: электрические, бензиновые или дизельные моторы, приводы различного типа, гидравлическая система, пневматические устройства.
  3. Дополнительные части (вспомогательного типа). К ним относятся механизмы для транспортировки, металлические изделия, запасные лебедки, осветительные приборы, средства по отоплению, водоснабжению и т.д.
  4. Информационные органы, которые отвечают за регулировку, корректировку и отслеживание параметров процесса бурения.
  5. Органы управления.

Особенности главных органов бурильной установки

Буровая вышкаявляется главным узлом во всем оснащении установок, и к числу ее функций относятся следующие задачи:

  • Поддержка колонны на талевом устройстве.
  • Операции по спуску и подъему, при которых используются трубы различного вида (обсадные, а также изделия для бурения).
  • Расположение в стволе самих труб для процесса бурения.
Классификация вышек возможна по нескольким критериям. По назначению сооружения подразделяются на устройства для капремонта различных скважин, а также другого оборудования, устройства для морских установок под бурение, буровых сооружений мобильного типа (передвижные установки) и устройства для стационарных буровых конструкций. По строению вышки могут быть мачтового типа или в виде башен.

Другим видом важного оборудования для бурения являются лафеты: это навесные устройства, которые устанавливаются на экскаваторную технику. Масса лафета может составлять от 10 и более тонн. Конструкция лафета состоит из ходовой части, которая работает от мотора гусеничного типа со встроенным тягловым механизмом, имеющим гидравлическую схему устройства. Навесной лафет может использоваться в работе по уплотнению грунтовых слоев, бурении, которое осуществляется посредством пневматического ударного оборудования, и при бурении под установку свай и анкеров.

Роторные механизмыявляются еще одним важным элементом буровых установок любого типа. Данные устройства используются для вращения инструмента, а также поддержки бурильной колонны в процессе создания скважины.

Для спуска и подъема оборудования на буровую установку ставится лебедка. Данный механизм может применяться для манипуляций с обсадными и буровыми трубами, передаче вращательного момента на конструкцию ротора,  а также передаче того или иного инструмента в зону забоя.

Использование бурильных установок имеет весьма широкий спектр применения. За счет того, что с ними может применяться различное дополнительное оборудование, бурильные сооружения распространены в разных сферах деятельности человека, в том числе в нефтедобыче.


Читайте также:

Каталог буровых установок. Марки, производители, модельные ряды

Оборудование, которое создано для скважинного бурения, специалисты горнодобывающей отрасли называют термином буровая установка (бурильная машина). Говорить о технических характеристиках этого сложного устройства – значит говорить о характеристиках отдельно взятого механизма, входящего в его состав. Каждый из механизмов выполняет свою роль в единой системе и функционирует “в связке”: вышка, силовой привод, передвижное устройство, блоки управления, снабжение для подачи и вращения установки, насосы и механизмы, которые прокачивают и очищают промывочную жидкость, спуско-подъемные и контрольно-измерительные устройства, а также множество других дополнительных приборов.

Выбор буровой установки может быть довольно сложным вопросом, ведь их типов существует огромное множество. Приведем главные факторы, учитывающиеся при выборе бурильной машины:

  • размер скважины
  • условия бурения
  • местность, в которой будет производиться бурение
  • нагрузка на крюке

Правильно выбранная буровая машина позволяет убить двух зайцев сразу: увеличить скорость бурения и сократить стоимость работ.

Сейчас подробнее остановимся на типах бурового оборудования.

В зависимости от глубины, на которую необходимо выполнить бурение, выделяют:

  • буровые установки для неглубоких скважин
  • буровые установки для средних скважин (до 600 м)
  • бурильная машина для глубоких скважин (до 6 км)
  • установки для сверхглубоких скважин (до 15 км). Используются достаточно редко, например, такой тип оборудования был задействован при “возведении” Кольской скважины, признанной самой глубокой в мире.

Выбор одного из видов доступных на рынке буровых установок позволяет пробурить скважины для подачи воды, разведочные и эксплуатационные скважины (предназначены для добычи природных ресурсов), выполнить сейсморазведку.

Выделяют следующие виды вращаетелей:

  • подвижный (редуктор с выходным валом на колонну бурильных труб)
  • роторный (находит применение для бурения вертикальных скважин в мягких и средней твердости породах, где требуется высокая механическая скорость бурения)
  • шпиндельный (для бурения крепких горных пород, при разведке твердых полезных ископаемых)

В действие бурильные машины могут приводиться от дизельного, дизель-электрического или электрического привода (переменного или постоянного тока). Также буровые установки могут работать от автономных дизель-электрических станций.

Более подробно остановимся на классификации буровых установок в зависимости от транспортировки. По данному критерию выделяют самоходные (смонтированы на транспортном средстве) бурильные машины, несамоходные (перевозятся с помощью спецтранспорта) и стационарные буровые установки (монтируются на месте работы). Здесь выбор также зависит от типа бурения. Например, бурение нефтегазовых скважин проводится с помощью несамоходных бурильных машин. Они используются в труднодоступных местах, куда не в состоянии пройти самоходная буровая установка. Самоходные подходят для глубоких скважин и не всегда безопасны, так как спускоподъемный механизм выполнен с использованием лебедки, что подразумевает возможность обрыва троса. Стационарная установка используется, если необходимо бурить глубокие геологоразведочные скважины.

При транспортировке и монтаже буровых установок нередко можно столкнуться с проблемами, обусловленными рядом трудоемких установочных работ, а также геологическими особенностями различных местностей. Поэтому на сегодняшний день налажен процесс производства, при котором одной из технических характеристик буровых установок является система универсальной монтажеспособности.

Машины для бурения шпуров и скважин

Ударно-поворотное долото представляет собой массивный цилиндрический стержень с внутренним каналом Для прохода воды или воздуха. На торце стержня размещена рабочая часть долота или одноперая или крестообразная (для трещиноватых пород). Рабочую часть долота изготовляют из легированной стали.

Рис. 203. Виды бурового инструмента
а, б —винтовые буры; в — ударное долото; г —шарошечное долото: 1 — ровая штанга; 2 — винтовая спираль; 3 —зубки; 4 — перо; 5 —рабочая 6 — стержень; 7 — корпус; 8 — лапы; 9— роликовые опоры; 10 — копнч шарошки; 11 — штифты

Рис. 204. Буровая двухшпиндельная машина на базе колесного трактора
1 — буровая штакга; 2 — напорный гидроцилиндр; 3 —каретка; 4 — редуктор; 5 — гидромотор; 6 — рама

Рис. 205. Буровая машина БТС-150 ни базе гусеничного трактора
1 — трактор; 2 — гидравлический домкрат; 3 — карданный вал; 4 —буровая рама; 5 — ротор; в—верхняя траверса; 7 — штанга-вращатель; 8— нижняя траверса; 9 — коробка передач; 10 — буровой став; 11— гидроцилиндры

При проходке скважин в мягких и мерзлых грунтах шарошка заменяется штангой — шнеком.

Буровое навесное оборудование на тракторе состоит из буровой рамы с двумя гидроцилиндрами, верхней 6 и нижней 8 траверсами и ротора, приводимого во вращение от вала отбора мощности трактора через коробку передач и карданный вал. Через штангу-вращатель ротор приводит во вращение буровой став с частотой 60 или 120 мин~>. Верхний конец штанги крепится в опорном подшипнике.

Гидравлическая система, осуществляющая подачу бурового инструмента на забой, состоит из насоса, масло-распределителя, бака и маслопровода. Для выравнивания машины в рабочем положении служат гидравлические домкраты.

При шнековом бурении применяют буровой снаряд, который состоит из отдельных винтовых конвейеров, соединяемых муфтами с замковой резьбой, при бурении шарошечным инструментом — из труб с приваренными мУфтами с такой же резьбой.

Рис. 208. Бурильная краиован машина БМ-802С на базе автомобиля КрАЗ-257
а —общий вид машины; б — кинематическая схема; 1 — автомобиль; 2 — поворотная платформа; 3 —мачта; 4 — бур; 5—кабина управления оборудованием; 6 — выносные опоры; 7 — двигатель; 8 — редактор отбора мощности; 9 — коробка передач; 10 — канат; 11 — штанга; 12 — вращатель; 13 — конический редуктор; 14 — лебедка; 15 — шестеренный насос

Бурильно-крановая машина СБКМ на базе автомобильного шасси КрАЗ-257 имеет значительное преимущество перед другими буровыми машинами благодаря своей маневренности и универсальности (рис. 206). Машина кроме бурового, оборудования имеет грузоподъемное устройство. Такого типа машины широко применяют в строительстве, особенно линейном, и на рассредоточенных работах: при сооружении свайных оснований под фундаменты зданий, опор линий электропередач, линий связи, сооружении колодцев и других работах.

Рабочее оборудование машины и автономный двигатель смонтированы на поворотной платформе, установленной на раме автомобиля. Система привода обеспечивает независимую передачу к буровому рабочему органу или крановому оборудованию. Гидравлическая система машины обеспечивает подъем и опускание бура, принудительный напор на него при бурении, выдвижение четырех выносных опор и вращение поворотной платформы. Управление бурильно-крановым оборудованием сосредоточено в кабине оператора, находящейся на поворотной платформе машины. Машина обеспечивает бурение скважины диаметром 0,3, 0,4 и 0,8 м, глубиной до 8 м и установку свай массой до 3 т.

Машины ударно-канатного бурения. При ударно-канатном бурении скважин для взрывных работ в карьерах с твердыми горными породами (рис. 207) применяют буровой снаряд, состоящий из долота, ударной штанги и канатного замка, подвешенного на канате, переброшенном через головной канатный блок мачты станка. Канат огибает снизу оттяжной канатный блок, расположенный на балансире станка и, проходя через вспомогательный блок, наматывается на инструментальный барабан.

При вращении ударного вала с кривошипом щатун сообщает колебательное движение балансиру и блоку- При нижнем положении оттяжного блока буровой снаряд в скважине поднимается над забоем, при достижении верхнего положения он быстро падает в скважину, внедряется в горную породу и разрушает ее. Для обеспечения свободного падения бурового снаряда на забой подъем оттяжного ролика балансира станка происходит быстрее, чем его опускание. Это достигается соответствующим Расположением оси вращения кривошипами по отношению к балансиру станка. По мере углубления скважины канат с инструментального барабана свивают на необходимую величину.

Рис. 209. Схема установки канатио-ударного бурения
1 — долото; 2 — ударная штанга; 3 — канатный замок; 4 — канат; 5 — головной канатный блок; 6 — балансир; 7 — оттяжной канатный блок; 8 — вспомогательный блок; 9 — шатун; 10— кривошип; 11 — инструментальный барабан; 12 — мачта

МБУ-25, zj 30, zj 40

Мобильные буровые установки представляют собой особый вид спецтехники, которая специализируется на устройстве скважин и шурфов. Они оснащены шнековым оборудованием с быстрой разверткой на рабочем месте. Такой метод позволяет сократить время подготовительных работ и устранить необходимость вызова специальной бригады.

Виды мобильных установок

Все буровые малогабаритные машины можно разделить на определенные типы по устройству ходового оборудования и назначению механизма. Каждый вид мобильных устройств обладает своими преимуществами и недостатками.

В зависимости от метода передвижения буровые машины бывают:

  • На базе автомобилей, оборудованных стреловым механизмом. Такие установки лучше всего применять для устройства буронабивных свай длиной до 30 м. Из минусов этого типа можно выделить небольшую маневренность;
  • На собственном пневмоколесном или гусеничном ходу.Эти мобильные буровые установки могут применяться как при монтажных, так и во время изыскательских работ;
  • Переносные станки.
На фото мобильная буровая установка на базе автомобиля

По назначению все механизмы можно разделить на 3 группы. Сюда относится:
  • Для создания эксплуатационных скважин. здесь используются самоходные установки, которые имеют грузоподъемность до 300 тонн, а глубина монтажа превышает 1 км. Машины могут использоваться при создании нефтяных скважин;
  • Для проведения изысканий и устройства скважин с целью добычи воды. Здесь буровые установки могут устраиваться на шасси любого автомобиля. Они предназначены для бурения скважины до 600 м;
  • Применение в технических целях. Сюда относятся механизмы на колесном ходу. Такие мобильные машины используются в строительстве и горном деле для создания скважин под фундамент или рыхления твердых пород.
  • Основными преимуществами всех мобильных установок является их низкая стоимость, высокая маневренность и простота использования.

В нашей стране наиболее распространенными механизмами являются отечественные и китайские машины. Это обусловлено легкостью в доставке техники и ее невысокой цене.

Российские производители буровых машин

Устройство скважин очень популярно в нашей стране. Такой процесс используется для водоснабжения населения, разработке горных пород и карьеров, а также в нефтяной промышленности. Большой спрос на буровые установки способствовал строительству и развитию множества машиностроительных заводов. Среди самых популярных отечественных производителей выделяется Кунгурское машиностроительное предприятие, Волгоградский завод буровых механизмов, «Стромнефтемаш», «Идельнефтемаш» и «Уралмаш».

Кунгурский машиностроительный завод

Предприятие основано еще в 1877 году, но специализироваться на выпуске буровых установок завод начал в 1943 году. Сегодня он выпускает многочисленные машины и установки не только для российских компаний, но и на экспорт. Буровые механизмы Кунгурского завода работают в 39 странах по всему миру.

В состав организации входят не только сборочные боксы. Здесь построены литейные, сварочные и механообрабатывающие цеха. Такой метод производства значительно ускоряет выпуск мобильных буровых установок для бурения скважин на воду.

Буровая установка МБУ-125

К основным моделям завода относится МБУ-125, 160 и 140.

МодельМБУ-125МБУ-150МБУ-160
Мощность установки, л.с.470450-4801080
Допустимая нагрузка, кН122613731569
Высота вышки, м373737,2
Допустимая нагрузка на вспомогательную лебедку, кН29,529,529,4
Габариты (ДхШхВ), м2,65х3,25х4,52,65х3,2х4,52,65х3,2х4,5

 

Волгоградский завод буровых машин

Предприятие было образовано по приказу министра оборонной промышленности 6 января 1981 года. Завод включает в себя многочисленные сборочные, литейные, металлообрабатывающие цеха и проектировочные отделения. Это позволяет не только в короткие сроки изготавливать большой объем продукции, но и постоянно совершенствовать технику в соответствии с запросами потребителей.

Волгоградский завод выпускает самоходные и полуприцепные мобильные буровые установки, которые способны работать при температуре от -45 до 40 градусов.

Отдельные модели могут устраивать скважины глубиной до 3,2 км.

К основным моделям относится БУ-2000/140, 2500/160, 2000/125.

МодельБУ-2000/140БУ-2500/160БУ-2000/125
Нагрузка на крюке, кН140016001250
Максимальная глубина бурения, км22,52
Высота вышки, м323232
Грузоподъемность, кН175017501250
Масса установки, т525514415

 

Стромнефтмаш

Этот Костромской завод занимает лидирующую позицию среди изготовителей буровых машин уже более 55 лет. Этому способствует высокая прочность и надежность всех установок. Главной особенностью мобильных установок фирмы «Стромнефтмаш» является их приспособленность к суровым условиям России. Они способны безотказно работать в суровых условиях Сибирской зимы и жаркого лета. Такое качество позволяет обойти по характеристикам даже современные иностранные единицы буровой техники.

Мобильная буровая установка УПА-60

К самым распространенным моделям «Стромнефтмаш» относятся мобильные буровые установки УПА-60, МБУ-125 и МБУ-200.
МодельУПА-60МБУ-125МБУ-200
Мощность двигателя, л.с.180550550
Высота подъема крюка, м393838
Наибольшая грузоподъемность, т60125200
Глубина бурения, м100027004000
Общая масса установки, т26,560

 

Идель нефтемаш

Эта компания находится в Башкортостане в городе Ишимбае. Она начала свою деятельность в 1977 году. Главной особенностью завода «Идель нефтемаш» является то, что изначально он был построен для производства модернизации мобильных буровых установок. Именно это позволило получить большой опыт и знания в сфере изготовления оборудования для бурения скважин.

Сейчас на заводе установлены новейшие станки и оборудование, которое позволяет разрабатывать и собирать надежные установки.

Машины «Идель нефтемаш» способны нормально функционировать в условиях всех климатических зон планеты.

Наиболее распространёнными моделями мобильных буровых установок являются Идель-160, 140 и 125.

МодельИдель-160Идель-140Идель-125
Мощность, л.с.600470470
Грузоподъемность, т160140124
Глубина бурения, м320028002500
Расстояние от земли до крюка, м403737
Глубина проведения ремонта, м720063005600

Уралмаш

Этот машиностроительный завод начал выпускать буровое оборудование в 1945 году. На сегодняшний день «Уралмаш» изготовил не менее 15000 различных машин и установок, которые трудятся по всему миру. Этому способствует высокая надежность механизмов и их долговечность.

К самым известным мобильным буровым установкам относится модель 160 ДП-БМ, 175 ДЭР-П и 200 ДЭР-М.

Модель160 ДП-БМ175 ДЭР-П200 ДЭР-М
Грузоподъемность, т160175200
Высота вышки, м313233
Глубина бурения, км2,52,93,2
Максимальная нагрузка на крюк, т200210240
Тип приводаДизельныйдизель-электрическийдизель-электрический

 

Китайские производители

Главным преимуществом китайского рынка спецтехники является ее низкая стоимость. При этом все оборудование не уступает по техническим характеристикам ведущим американским и европейским производителям. В некоторых случаях китайские мобильные установки превосходят по параметрам известные бренды. Территориальная и экономическая близость России и Китая способствует большой популярности механизмов из КНР.

Сегодня из всех буровых машин страны 60% приходится на китайские установки.

На фото мобильная буровая установка zj 40

Наиболее известными заводами Китая являются Honghua и Kingdream Public, который входит в корпорацию Sinopec. Среди популярных китайских мобильных установок можно выделить следующие: zj30, zj40 и xj1000.

Модельzj30zj40xj1000
Максимальная нагрузка на крюк, кН180022501800
Глубина бурения, км343
Расстояние от земли до крюка, м383938
Габариты (ДхШхВ), м21,1х3,3х4,520,4х3,3х4,531,1х3,3х4,5
Масса установки, т7676

На видео мобильная буровая установка в работе:

Inpex закрепляет буровую установку для бурения у берегов Японии

Компания Japan Drilling Co. (JDC) получила контракт от соотечественника Inpex Corporation на поставку полупогружной буровой установки.

В соответствии с контрактом, «Джойнт» поставит полуавтоматическую буровую установку Hakuryu-5 компании Inpex Offshore San-in, дочерней компании Inpex, которой поручено проведение операций по разведке и разработке на шельфе Японии.

полуподводная буровая установка Хакурю-5; Источник: JDC

JDC сообщила в понедельник, что буровая установка будет работать на Inpex на шельфе Сан-ин, Япония, в период с марта по июль 2022 года.

Буровая установка Hakuryu-5 представляет собой полупогружную буровую установку с двойным нижним корпусом, стабилизированной колонной, с силовым приводом, которая была разработана в результате инженерного сотрудничества JDC и Mitsubishi Heavy Industries и введена в эксплуатацию в июле 1977 года на верфи Mitsubishi Hiroshima. Буровая установка была спроектирована для выполнения буровых работ на глубине до 1640 футов (опционально 1970 футов) с нагрузкой на палубу 3600 тонн.

Никаких подробностей о контракте пока не сообщается. Однако на прошлой неделе Inpex сообщила о своих планах провести разведочное бурение на шельфе префектур Shimane и Yamaguchi в Японии, чтобы изучить возможность обнаружения ресурсов нефти и природного газа.

Проект расположен примерно в 150 км от берега к северу от префектуры Ямагути и примерно в 130 км от берега к северо-западу от префектуры Симанэ на глубине около 240 метров. Мероприятия запланированы на период с марта по июль 2022 года.

Как сообщило агентство Reuters на прошлой неделе, это будет первая морская разведка в Японии после газового проекта у префектуры Ниигата в центральной Японии, которым управляет Japan Petroleum Exploration (1662.T), начал добычу в 1990 году и стал первой морской разведкой газа в Японии для Inpex с тех пор, как в период с 1984 по 2007 год был добыт газ у побережья префектуры Фукусима на севере Японии.

Оффшор Симанэ, префектура Ямагути в Японии; Источник: Inpex

. Если проект приведет к промышленной добыче нефти и природного газа, ожидается, что он будет способствовать повышению уровня энергетической самообеспеченности Японии.

морских буровых установок в Новой Зеландии вызвали яростную реакцию активистов по борьбе с изменением климата | Новая Зеландия

Прибытие новой морской буровой установки в Новую Зеландию через год после того, как страна объявила чрезвычайное положение в области климата, вызвало новую волну гнева в связи с предполагаемым «лицемерием» и «циничной политикой» правительства в отношении изменения климата.

Хранение ископаемого топлива в земле было самым основным элементом борьбы с изменением климата, заявил Гринпис, в то время как активистка движения #SchoolStrike4Climate Софи Хэндфорд заявила, что разрешение на добычу нефти и газа было «аморальным».

Премьер-министр Джасинда Ардерн назвала изменение климата своим «безъядерным моментом». В 2018 году правительство запретило выдачу новых разрешений на разведку нефти и газа на шельфе, а в декабре 2020 года объявило чрезвычайное климатическое положение.

Однако существующие разрешения на разведку и разработку нефти и газа остаются в силе, и компании по-прежнему могут подавать заявки на получение разрешений на разведку на суше.

«Самая основная предпосылка действий по борьбе с изменением климата — это сохранение ископаемого топлива в недрах», — сказал представитель Гринпис Адам Карри. «Если мы не можем сделать эту самую базовую вещь, мы не только терпят неудачу, мы терпят неудачу еще до первого шага».

Хэндфорд сказал, что «правительство должно вкладывать свои деньги и действия в свои уста».

Новая морская буровая установка, находящаяся в ведении нефтегазовой компании OMV, будет работать в соответствии с разрешением, предшествовавшим запрету. В ближайшие дни он будет доставлен на зрелое газовое месторождение Мауи Б у побережья Таранаки, где завершит «эксплуатационное бурение».

В заявлении OMV говорится, что буровая установка поможет реконструировать месторождение Māui B, и что «природный газ является жизненно важной частью энергетического баланса и ключевым мостом в переходе к возобновляемым источникам энергии».

OMV отказалась от комментариев по поводу критики проекта.

В отчете за прошлый год Международное энергетическое агентство заявило, что сокращение добычи газа, нефти и угля необходимо для ограничения глобального потепления до 1,5°C и достижения нулевого уровня выбросов к 2050 году. , сказал: «Многим из нас так надоело это [бурение]… Это просто поддерживает эту сумасшедшую экономику, которая ведет нас к вымиранию.Бейли считал, что прибытие буровой установки показало, что политика правительства в области климата была «слабой и недостаточной».

Разрешать продолжение добычи нефти и газа — это «безумие», сказал Карри, утверждая, что, не ограничивая бурение нефтяных и газовых скважин, правительство ведет «циничную политику и не делает того, что необходимо для защиты нашего коллективного будущего». Хотя у Гринпис нет немедленных планов протеста, он не исключает действий против буровой установки.

В ноябре группа студентов-юристов подала иск в Верховный суд Веллингтона против Меган Вудс, министра энергетики, после того, как она утвердила два новых разрешения на разведку нефти и газа на суше, утверждая, что это решение не соответствует юридическим обязательствам правительства в соответствии с Закон о нулевом выбросе углерода в стране и Парижское соглашение, а также то, что она не учла ключевые факты, такие как недавние предупреждения Межправительственной группы экспертов по изменению климата о серьезности изменения климата.Вудс ранее отказывался комментировать этот вопрос по существу, потому что он находится на рассмотрении судов.

Отвечая на вопрос о прибытии буровой установки, Рильке Комер, лидер группы «Студенты за климатические решения», сказал: «Просто такое ощущение, что правительство не заботится о защите нашего будущего… На глубоком, эмоциональном уровне это действительно интуитивно. и потрошить».

Хэндфорд пообещал, что активисты продолжат мобилизацию против дальнейшей добычи нефти и газа, но сказал: «Мне грустно, что мы должны продолжать это делать.”

Вудс обратился за комментариями.

Буровая установка – обзор

При размещении оборудования на буровой установке следует учитывать следующие факторы:

Оборудование буровой установки должно располагаться таким образом, чтобы из любого места всегда было два пути эвакуации.

Компоновку автономной буровой установки или комплекта вышки тендерной установки следует согласовывать, чтобы обеспечить эффективное размещение оборудования буровой установки и безопасное распределение нагрузок на нее.

Необходимо выделить и зарезервировать достаточное пространство для приборов/блоков обработки данных буровой сервисной компании для бурового каротажа и вспомогательных услуг на кабеле. Возможно, также потребуется выделить пространство на палубе для цементной установки (и сопутствующего оборудования, такого как резервуары для смешивания и резервуары для жидких добавок) и лаборатории буровых растворов. Оценки требований к пространству и веса этих блоков следует учитывать на ранней стадии разработки компоновки. Пространство, предназначенное для каротажной установки, должно быть как можно ближе к виброситам, насколько это безопасно и практично.

В компоновку оборудования буровой установки должна быть включена отклоняющая система. Система отвода (отвод, вентиляционная линия, клапаны вентиляционной линии, а также системы управления отводом и клапаном) должна быть организована в соответствии с требованиями API RP 64. компоненты оборудования управления скважиной буровой установки, включая компоновку и расположение дроссельного/глушительного манифольда, панели управления дроссельной заслонкой, сепаратора бурового раствора/газа, газоотводной линии, отстойного резервуара, противовыбросового превентора и панелей управления, чтобы было обеспечено достаточное пространство и безопасность эксплуатации не нарушена.

Необходимо предусмотреть как минимум две панели управления ПВО, одна из которых должна находиться на полу буровой рядом с пультом бурильщика.

Если возможность непреднамеренного выброса H 2 S на поверхность может привести к концентрации в атмосфере более 20 частей на миллион, наиболее вероятные места непреднамеренного выброса H 2 S должны быть оборудованы механическими воздуходувками. для рассеивания паров. Использование такого воздуходувного вентиляционного оборудования следует рассматривать на полу буровой, в низких и ограниченных пространствах, например, под основанием вышки и рядом с устьем скважины и трубой противовыбросового превентора, на виброситах и ​​над открытыми резервуарами для бурового раствора.

Электрическое оборудование, арматура и электропроводка, связанные с буровой установкой, должны быть взрывозащищенными, если они расположены в зоне Класса 1, Раздела 1 или Зоны 1. Классификация электрических зон буровой установки должна соответствовать рекомендациям, установленным в API RP 500 .

Для автономных буровых установок или деррик-кранов тендерных буровых установок, любая соответствующая, независимая морская система противопожарной защиты; системы сигнализации и аварийного отключения; а разгрузочные, факельные, вентиляционные и дренажные системы должны соответствовать минимальным требованиям, установленным для платформы. Эти системы должны быть интегрированы в общую систему противопожарной защиты платформы; системы сигнализации и аварийного отключения; и системы сброса, факела, вентиляции и дренажа.

Как работает установка для бурения скважин на воду?

За почти 40 лет работы Skillings & Sons в сфере бурения скважин мы обнаружили, что люди часто не задумываются о работе и технологиях, необходимых для получения надежного источника чистой питьевой воды с прекрасным вкусом. Хотя многие домовладельцы в Нью-Гемпшире и Массачусетсе берут воду из частной скважины, есть вероятность, что им не пришлось самим нанимать подрядчика по скважине и их не было во время бурения скважины.Наблюдение за буровой установкой в ​​действии может быть весьма впечатляющим; вот как это работает.

Как работает буровая установка?

Установка для бурения скважин представляет собой крупногабаритное оборудование, которое необходимо доставить на место на грузовике и установить на месте, где должна быть вырыта скважина. Буровые установки представляют собой либо роторные буровые установки, которые бурят землю круговыми движениями, либо «фунтовку», которая поднимает и опускает тяжелый вес в технике, известной как «канатное бурение», для пробивки отверстий.Роторная буровая установка использует набор долот. Наиболее распространенными типами являются длинные тросовые долота или стальные долота с блокировкой, которые вращаются по часовой стрелке, чтобы бурить землю и разрыхлять почву. По мере вращения долота горная порода выносится на поверхность. Вращающееся долото часто нагревается, поэтому для охлаждения буровых долот используется вода или буровой раствор.

Целью бурения скважин является достижение водоносного горизонта или источника воды глубоко под землей, но на этом бурение не заканчивается. Чтобы обеспечить достаточную подачу и долгий срок службы скважины, компания по бурению скважин будет продолжать бурение ниже уровня грунтовых вод.Скальные колодцы обычно имеют глубину от 100 до 500 футов, но в некоторых случаях могут достигать глубины более 500 футов.

Установка обсадных труб

Обсадные трубы представляют собой длинные стальные или пластмассовые трубы, которые выравнивают новую скважину для предотвращения ее обрушения во время бурения и загрязнения нижележащей воды. Между стенкой скважины и обсадной трубой имеется двухдюймовый зазор, называемый кольцевым пространством. Он заполнен гравием и покрыт цементом на последних двадцати футах от поверхности, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ с поверхности в колодец и разрушение источника воды, питающего его.Кожухи также помогают защитить колодец от замерзания в сильные морозы в зимние месяцы.

В то время как некоторые компании, занимающиеся бурением скважин, устанавливают обсадную трубу во время бурения, другие могут также устанавливать трубопровод отдельно после завершения бурения.

Содержание источника воды в чистоте

Для предотвращения попадания мусора и других поверхностных загрязнений в водопровод на дне колодца необходимо установить фильтры. Эти фильтры также предотвращают попадание более крупных частиц в водяной насос.После завершения бурения на дно обсадной трубы устанавливается экран. Гравий, естественный фильтрующий материал, также используется на дне скважины.

Опыт и технологии

Сотни лет назад бурение колодцев означало копать землю лопатами и ведрами до тех пор, пока не попадете в грунтовые воды. Сегодня существует ряд методов и методов, которые подрядчики по бурению скважин могут использовать для обеспечения домовладельцев надежным источником воды на долгие годы.

Если у вас есть вопросы о бурении новых скважин или вам нужна информация о том, как улучшить поток воды из существующей скважины, позвоните в Skilling & Sons сегодня.

9.2: Основные системы буровой установки

Несмотря на то, что существуют различные типы буровых установок, эти установки, очевидно, имеют много общего, поскольку задачи, которые они выполняют, идентичны. В частности, все современные углеводородные роторные установки содержат пять основных систем. Эти системы:

  • Система питания
  • Подъемная система
  • Поворотная система
  • Система кровообращения
  • Система управления скважиной (Система предотвращения выбросов)

Эти системы показаны на рис. 9.01 . Кроме того, На рис. 9.02 показана более подробная принципиальная схема поворотного стола наземной буровой установки.

Рисунок 9.01: Основные системы современной роторной буровой установки

Рисунок 9.02: Подсистемы современной роторной буровой установки
  1. кронблок
  2. мачта
  3. доска для обезьян
  4. талевой блок
  5. крюк
  6. поворотный
  7. лифты
  8. Келли
  9. втулка Келли
  10. главная втулка
  11. мышиная нора
  12. крысиная нора
  13. лебедка
  1. Индикатор веса
  2. консоль бурильщика
  3. собачья будка
  4. поворотный шланг
  5. аккумуляторный блок
  6. подиум
  7. рампа для труб
  8. стеллаж для труб
  9. основание
  10. линия возврата бурового раствора
  11. вибросито
  12. дроссельный коллектор
  13. сепаратор бурового газа
  1. деаэратор
  2. резервный котлован
  3. грязевые ямы
  4. пескоотделитель
  5. илоотделитель
  6. буровые насосы
  7. линии отвода бурового раствора
  8. хранилище компонентов бурового раствора
  9. земляной дом
  10. бак для воды
  11. хранилище топлива
  12. двигатели и генераторы
  13. буровой канат
Источник: Serintel: Нефтегазовый портал – Технологии бурения

Уорлд Ойл

Особенности

Поддерживая цели и задачи ESG буровых подрядчиков и операторов в отношении углеродно-нейтрального будущего, компания Caterpillar разработала целевые решения. Среди них — Cat Energy Storage Solution, гибридная технология, интегрированная с генераторными установками, работающими на природном газе, для наземного бурения.

Джош Моррисон

Поскольку буровые подрядчики стремятся сократить эксплуатационные расходы, соблюдая более строгие стандарты выбросов, генераторные установки, работающие на природном газе, в сочетании с накопителями энергии революционизируют способы использования энергии при наземном бурении.Опираясь на более чем десятилетие проверенных технологий, Caterpillar использует решения, специально предназначенные для бурения.

С помощью новой системы компания является пионером в том, как помочь буровым подрядчикам достичь целей по сокращению выбросов, улавливанию и использованию факельного газа и снижению эксплуатационных расходов — и все это без ущерба для долговечности и производительности. В штате Вайоминг на буровой установке Ensign Energy Services Rig 147 используется инновационная система, состоящая из трех генераторных установок Cat ® G3512 мощностью 1 МВт, работающих на природном газе, в сочетании с литий-ионными батареями для хранения электроэнергии, Рис.1.

Рис. 1. Буровая установка Ensign Energy Services продемонстрировала экономию благодаря использованию гибридной буровой установки Caterpillar.

Инженеры компании Caterpillar демонстрируют экономию благодаря гибридному решению, начиная с апреля 2019 года. Результаты сравнивались с системой, работающей от дизельного генератора, без накопления энергии и ручного управления.

Система накопления энергии Caterpillar полностью интегрирована, автоматизирована и оптимизирована для эффективного питания буровых установок.Ключевые компоненты системы, обеспечивающие бесперебойную работу генераторных установок и накопителей энергии, включают интеллектуальную систему управления двигателем, двунаправленные силовые инверторы и главный контроллер Cat Microgrid Master Controller (MMC).

Компания берет технологию (аккумулирование энергии/микросети), уже разработанную в Caterpillar, и применяет ее в другом приложении — защищенном контейнерном решении, которое подходит для суровых условий бурения. Разработанное решение предполагает сжигание большего количества природного газа, чем дизельного топлива.Это сдвиг на рынке наземного бурения, который наблюдался за последние пару лет.

Упакованное решение размещено в 20-футовом контейнере ISO, что сводит к минимуму занимаемую буровой платформой площадь. Варианты модернизации также доступны для генераторных установок G3512. «С точки зрения занимаемой площади генераторная установка G3512 находится всего в паре дюймов от своего дизельного аналога, — говорит Кристофер Берри, менеджер по работе с клиентами компании Caterpillar по бурению. «Это огромное преимущество для наших клиентов, так как альтернативные решения намного крупнее и тяжелее и потребуют модернизации буровой установки.Газовый G3512 легко вписывается в существующую площадь буровой установки».

Генераторные установки, работающие на природном газе, соответствуют ограничениям выбросов EPA для внедорожных мобильных устройств и работают в паре с системой накопления энергии на основе ионов лития, подключенной к отсеку трансформатора на 600 В. Интегрированная система управления решения автоматически использует энергию батареи, когда это необходимо, а автоматизированные элементы управления практически не требуют вмешательства оператора на месте.

Компонент накопления энергии включает в себя двунаправленный инвертор мощности, который определяет, когда ему необходимо зарядить или разрядить.Система преобразования энергии обеспечивает синхронизацию с сетью и функции формирования. Между тем, Cat MMC распределяет нагрузку между системой накопления энергии и генераторными установками, чтобы оптимизировать производительность, срок службы и экономичность.

УПРАВЛЕНИЕ ПЕРЕХОДНЫМИ НАГРУЗКАМИ

Из-за сложных условий бурения заказчикам требуется чрезвычайно высокая производительность, которую, как известно, обеспечивают дизельные системы. Благодаря системе накопления энергии газовые двигатели могут достигать сравнимых переходных характеристик, реагируя на изменяющиеся потребности быстрыми скачками напряжения.

Компания Ensign Energy Services Rig 147, расположенная в Вайоминге, решает эту проблему с помощью аккумуляторной системы накопления энергии (ESS), позволяющей генератору и аккумулятору работать в тандеме. Аккумулятор быстро набирает энергетическую нагрузку, когда генератор разгоняется. По мере того, как генератор продолжает увеличивать активность, ESS снижает мощность, и установка обеспечивает плавную передачу мощности. Накопление энергии позволяет генераторам работать при более высоких нагрузках (от 70% до 80% паспортной мощности), а также использовать меньшее количество генераторов для обработки переходных нагрузок.

Следовательно, если произойдет быстрый всплеск нагрузки, аккумуляторы возьмут эту мощность, а не двигатели. И двигатели будут продолжать работать стабильно с легкой нагрузкой, потому что батареи принимают на себя те высокие переходные нагрузки, которые необходимы для работы буровой установки.

Рис. 2. Инженеры и бригады буровой установки из Caterpillar и Ensign Energy Services работали вместе, чтобы испытать решение для бурения следующего поколения.

«Я думаю, что эта система могла бы стать решением нескольких проблем, с которыми сегодня сталкиваются бурильщики, за счет снижения выбросов при производстве электроэнергии, снижения расхода топлива и стоимости, а также повышения производительности генераторных установок, работающих на природном газе», — сказал Ник Шейнман, операционный менеджер Ensign Energy Services.«В Ensign мы гордимся тем, что являемся лидерами инноваций и технологий. Мы очень счастливы сотрудничать с Caterpillar в этом проекте, направленном на развитие отрасли», Рис. 2.

МНОЖЕСТВО ПРЕИМУЩЕСТВ

Для буровых подрядчиков и компаний по управлению энергопотреблением, стремящихся снизить эксплуатационные расходы, решение гибридного питания имеет множество преимуществ, в том числе:

  • Снижение выбросов парниковых газов (ПГ)
  • Уменьшенный расход топлива
  • Уменьшенное сжигание газа на факелах
  • Улучшенное качество электроэнергии
  • Увеличение времени безотказной работы
  • Долгосрочная эффективность
  • Нижнее обслуживание
  • Шумоподавление.

Одним из основных преимуществ является значительное снижение стоимости топлива, достигнутое за счет использования легкодоступного промыслового газа, что позволило сократить расход дизельного топлива примерно на 28 000 галлонов за 14 дней. При использовании промыслового газа экономия топлива за счет гибридного решения составила 1,4 миллиона долларов США в годовом исчислении. Дополнительная экономия достигается за счет устранения необходимости доставлять дизельное топливо на площадку.

В отдельных штатах, организациях и отдельных местах внедряются новые правила для соблюдения строгих стандартов выбросов, которые могут помочь решить гибридные системы.Система накопления энергии может помочь решить эти внутренние задачи и требования, обеспечивая значительное сокращение выбросов.

Анализ показал, что выбросы NO x сократились на 50% по сравнению с выбросами буровой установки, использующей дизельные генераторные установки в том же приложении. Между тем, общие выбросы парниковых газов (в C02 e ) были на 10% меньше, чем у базовой системы с дизельным двигателем, что является важным достижением для клиентов и объектов со строгими требованиями к выбросам.

Парниковые газы в течение жизненного цикла дополнительно сокращаются, если система работает на улавливаемом факельном газе. Генераторные установки работают на самых разных газах, в том числе на захваченном промысловом газе, что позволяет значительно сократить объем скважинного газа, сжигаемого в факелах во время буровых работ. Кроме того, в случаях, когда газ требует обработки, компания Caterpillar сотрудничает с GTUIT, чтобы предложить клиентам комплексное решение, использующее мобильные системы обработки газа GTUIT. Промысловый газ, который обычно сжигают в факелах, вместо этого собирают, а затем обрабатывают для использования в наземных буровых работах.

Увеличение времени безотказной работы и эффективность капиталовложений были реализованы с помощью гибридной системы накопления энергии, что является огромным улучшением с точки зрения времени безотказной работы и предоставления операторам мгновенной мощности.

При неожиданной остановке генераторной установки из-за проблемы с подачей топлива во время спуска буровая установка продолжала работать без перебоев с питанием от системы накопления энергии. Автоматизированная система управления запустила двигатель и подключила еще один блок. В редких случаях, когда общая потребляемая мощность буровой установки временно превышает суммарную номинальную мощность всех трех генераторных установок G3512, избыточная потребляемая мощность удовлетворяется системой накопления энергии.

Газовые двигатели, работающие на обедненных смесях, еще больше снижают эксплуатационные показатели, обеспечивая устойчивую эффективность в долгосрочной перспективе. Интегрированные технологии автоматизации привели к сокращению моточасов за 14 дней на 24% по сравнению с использованием энергосистем с ручным управлением.

Более эффективно и экономично использовать меньшее количество двигателей при более высоких нагрузках. Новая технология устраняет споры о том, сколько двигателей должно быть подключено к сети в данный момент времени, поскольку система автоматизирует процесс, тем самым оптимизируя производительность и снижая эксплуатационные расходы.Сокращение часов работы приводит к меньшему объему технического обслуживания, необходимого для работы генераторных установок, работающих на газе.

Компоненты гибридной системы легко интегрируются в существующую буровую установку и будущие новые конструкции. Кроме того, решение для хранения энергии продемонстрировало исключительную производительность в различных условиях окружающей среды и на разных высотах; буровая установка в Вайоминге находится на высоте 7000 футов, с большими колебаниями температуры.

В целом, решения по хранению энергии, интегрированные с технологиями природного газа, двойного топлива или дизельного топлива, могут изменить операции наземного бурения, снизив затраты на топливо, максимально увеличив эффективность капиталовложений и соблюдая нормативы по снижению выбросов.Эта гибридная система значительно снижает общую стоимость владения для буровых подрядчиков и операторов.

Джош Моррисон — менеджер по определению продуктов подразделения наземного и морского бурения в компании Caterpillar. Он проработал в Caterpillar девять лет, занимаясь проектированием, производством, разработкой продукции и маркетингом.До Caterpillar он получил восьмилетний опыт работы в автомобильной промышленности. Г-н Моррисон получил степень бакалавра машиностроения в Университете Пердью и степень магистра делового администрирования в Уэслианском университете Индианы.

морских буровых установок | Ipieca

Последнее рассмотрение темы: 10 апреля 2013
Секторы: Upstream

 

Энергия, необходимая для морских буровых установок, обычно обеспечивается дизельными двигателями.Обычно эти двигатели потребляют 20–30 м 3 дизельного топлива в сутки в зависимости от выполняемых операций. Можно использовать несколько мер для снижения энергопотребления, количества сжигаемого дизельного топлива и выбросов в атмосферу. Меры по снижению энергопотребления можно разделить на две категории:

  1. Снижение количества энергии, необходимой буровой установке
  2. Улучшение системы управления питанием

Для снижения энергопотребления буровой установки важно хорошо спланировать буровые работы.Эффективный процесс бурения обеспечивает более низкий расход топлива на пробуренный фут и, следовательно, меньшее количество выбросов. Автоматические системы смешивания бурового раствора, подобные тем, которые используются на комплексе Valhall в Северном море, уменьшают дорогостоящие ошибки при смешивании, воздействие опасных материалов и чрезмерные выбросы (ссылка 4). Тщательное планирование инженерами-буровиками и персоналом по логистике может сократить время простоя и повысить эффективность процесса бурения. Интеграция дистанционно управляемой вращающейся и подъемной цементировочной головки с операциями по спуску обсадной колонны с верхним приводом сокращает время монтажа оборудования, что приводит к меньшему времени перехода между операциями по спуску обсадной колонны и операциями по цементированию (ссылка 5). Наконец, программа технического обслуживания, ориентированного на надежность (RCM), также может сократить время простоя буровой установки, повысить безопасность и обеспечить более высокую окупаемость инвестиций. Например, метод RCM компании Ensco привел к возврату инвестиций на уровне 63 % (ссылка 2).

Конструкция буровой установки также важна. Хорошо спроектированные рабочие зоны и жилые помещения снижают потребность в отоплении и охлаждении и особенно важны в суровых холодных условиях, где потребность в отоплении обычно велика. Форма корпуса и конструкция верхней части буровой установки создают сопротивление ветру.Если это сопротивление ветра может быть уменьшено, потребление энергии может быть уменьшено.

Важным фактором, влияющим на энергопотребление морской буровой установки, является способ позиционирования буровой установки. Пришвартованные суда потребляют гораздо меньше энергии по сравнению с судами с динамическим позиционированием (DP), потому что двигатели на судах DP используют энергию для позиционирования буровой установки. Компания ABB, британский производитель силовых и автоматических технологий, разработала силовую установку Azipod® — систему азимутального подруливающего устройства в гондоле, состоящую из электродвигателя с регулируемой частотой вращения, приводящего в движение гребной винт фиксированного шага в гондоле, погруженной за пределы корпуса корабля; никакие шестерни или валы не расположены между двигателем и подруливающим устройством.Azipod® может снизить потребность в энергии движения на 10–20% по сравнению с традиционными механическими азимутальными двигателями (ссылка 3).

Выбор системы компенсации вертикальной качки также влияет на потребление энергии. Использование активной подъемной лебедки (AHD), полностью электрического решения, требует другой энергии по сравнению с решением с цилиндрической буровой установкой или традиционным компенсатором на короне (CMC), поскольку эти системы компенсации основаны на различных комбинациях гидравлического и электрического оборудования.Основными преимуществами гидрооборудования являются габарито-мощность исполнительных механизмов и их энергоаккумулирующая способность; гидравлическое оборудование меньше и легче своего электрического эквивалента, а газовые аккумуляторы, используемые в гидравлических системах, сохраняют временные колебания энергии экономичным способом и будут продолжать работать в случае сбоя питания. Недостатками гидравлического оборудования являются потребность в большой и тяжелой гидравлической силовой установке (ГСУ), необходимой для питания оборудования, и температурная зависимость системы.Размещение HPU на буровой установке может быть проблематичным, особенно для поплавков. Свойства гидравлической жидкости зависят от температуры и могут влиять на общую производительность системы. С другой стороны, общий КПД электрических систем составляет 85–90 % по сравнению примерно с 70 % для гидравлической системы (ссылка 1). Эта повышенная эффективность делает электроэнергию предпочтительным вариантом для мощного оборудования. Электрические системы также позволяют точно контролировать как крутящий момент, так и скорость, а также устраняют опасность утечки гидравлической жидкости для окружающей среды.Основным ограничением для электрической системы является накопление энергии, которое обычно имеет форму больших и тяжелых батарей.

В системе CMC используется стандартная вышка и стандартная лебедка с системой гидравлической компенсации, установленной поверх вышки. Эта система создает наименьшую нагрузку на конструкцию вышки, но имеет ограниченную способность компенсации вертикальной качки. Распределение веса на верхней части может повлиять на остойчивость судна и снизить грузоподъемность палубы. CMC будет потреблять гораздо меньше энергии при работе в суровых условиях по сравнению с другими системами компенсации вертикальной качки.Схема системы CMC показана ниже.

 

Рис. 1. Компенсатор Shaffer с коронным креплением (из ссылки 7)

Решение буровой установки с цилиндром заменяет деррик-кран мачтой, а лебедку – гидравлическими цилиндрами. Эта конфигурация снижает центр тяжести буровой установки и уменьшает вес башни. Способность компенсации вертикальной качки ограничена конструкцией компенсационного цилиндра. Хотя для работы системы требуется тяжелый HPU, типичное размещение HPU под полом буровой установки повышает устойчивость буровой установки за счет снижения центра тяжести.Использование нескольких цилиндров и проводов обеспечивает резервирование в случае отказа. Замена буровой лебедки цилиндрами значительно снижает шум на буровой площадке.

В системе AHD также используется стандартная деррик-кран, но с полностью электронным управлением лебедкой для компенсации вертикальной качки. Двигатели переменного тока обеспечивают точное управление лебедкой с типичной точностью компенсации менее 2%. Рекуперативная мощность, создаваемая при торможении, может быть возвращена в буровую установку для потребления другим оборудованием.Как и решение с цилиндрической установкой, конструкция AHD имеет более низкий центр тяжести, чем системы CMC, но имеет меньший вес, чем установка с цилиндрами и системы CMC. Компенсация вертикальной качки не ограничена, как в других системах. Основным недостатком систем AHD является использование лебедок с питанием от переменного тока, которые могут быть шумными в тесном рабочем пространстве.

Повышенная гибкость производства энергии на буровой может быть достигнута за счет использования систем управления электропитанием и применения философии мощностной нагрузки. Цель здесь состоит в том, чтобы запустить генераторы с правильной нагрузкой, а не запускать все генераторы в режиме ожидания. Для этого можно использовать сочетание генераторов различной выходной мощности (размеров); в качестве альтернативы решением может быть работа большинства генераторов с оптимальной нагрузкой и одного или двух генераторов с переменной нагрузкой. Простые системы распределения электроэнергии могут снизить частоту отключений электроэнергии за счет уменьшения количества систем распределения и перекрестных соединений. Там, где компонентов системы меньше и они более эффективны, затраты на производство и техническое обслуживание будут снижены, а помещение для оборудования займет меньше места на буровой установке.

Системы рекуперации тепла, используемые для рекуперации тепла от выхлопных газов, могут использоваться вместо производства тепла паровыми котлами, термомасляными котлами или электрическими нагревателями. Это также послужит снижению энергопотребления.

 

Зрелость технологии

Имеется в продаже?: Да
Морская жизнеспособность: Да
Модернизация существующего месторождения?: Да
Опыт работы в отрасли: <5 

Ключевые показатели

Область применения:

 Все буровые установки должны быть хорошо спланированы и спроектированы
Эффективность:  В зависимости от меры
Ориентировочные капитальные затраты:  В зависимости от меры. Хороший дизайн и предварительное планирование новой буровой установки сэкономят средства в долгосрочной перспективе.
Ориентировочные эксплуатационные расходы:  Меньший расход топлива (дизель). Более эффективная операция бурения сэкономит эксплуатационные расходы.
Описание типового объема работ:

 На этапе проектирования новой морской буровой установки важно тщательно спланировать скважину, чтобы свести к минимуму потребление энергии. Этого можно добиться путем сотрудничества между операторами с опытом бурения и владельцем буровой установки.Потребуется участие инженеров по бурению, инженеров-технологов, инженеров-механиков, а также инженеров-экологов.

Для старых морских буровых установок с потенциалом энергосбережения необходимо проанализировать общее время и стоимость строительства скважины и сравнить их с новыми буровыми установками, использующими энергосберегающие технологии. Для установки автоматических систем смешивания бурового раствора, усовершенствованных систем компенсации вертикальной качки и интегрированных систем управления питанием необходимо провести оценку экономической целесообразности модернизации.Оценки энергоэффективности также могут быть выполнены для эффективности отопительного оборудования, чтобы инженеры-технологи, механики и электрики могли рассмотреть, например, замену старых нагревателей на рекуператоры отработанного тепла или установку генераторов с переменной нагрузкой. Такие модификации могут быть дорогостоящими на некоторых буровых установках, поэтому капитальные затраты на модификации следует сравнить с эксплуатационной экономией с точки зрения меньшего потребления энергии/топлива и сокращения выбросов парниковых газов (ПГ), прежде чем можно будет принять решение о замене старых нагревателей. взятый.

Драйверы решений

Технический: Дизайн
Рабочий: Эффективные буровые работы снизят потребление энергии; автоматизация снижает потребность в персонале
 
Коммерческий:

Цена дизельного топлива
Экономия средств за счет покупки меньшего количества дизельного топлива

Окружающая среда: Сокращение выброса парниковых газов
Сокращение выбросов ЛОС, NOX, SOX и других загрязнителей воздуха, включая опасные загрязнители воздуха, такие как формальдегид (меньшее сжигание дизельного топлива)
 

Операционные проблемы/риски

Всегда следует проводить анализ опасностей

Возможности/экономическое обоснование

  • Эффективные программы бурения и проектирования скважин будут способствовать строительству скважин за меньшее время и с меньшим потреблением энергии, что сократит общие эксплуатационные расходы.
  • Сокращение сжигания топлива может привести к сокращению выбросов парниковых газов
  • Возможность снижения шума

Практические примеры из отрасли

Моделирование системы накопления энергии на основе маховика для морского бурения (Ссылка 6)

 

 

Подробное моделирование лебедки с компенсацией пучения на основе реальной лебедки HITEC AHC-1000® и математической модели динамики маховика было использовано для анализа ожидаемых характеристик крупномасштабной системы накопления энергии на основе маховика.Расход топлива основывался на характеристиках дизель-генераторной установки Caterpillar. Моделирование проводилось с использованием Simulink в сочетании с Matlab (инструмент графического языка программирования потока данных). Моделирование показало снижение средней потребности в электроэнергии до 75% и пиковой потребляемой мощности до 90%. Топология маршрутизации питания и смоделированные профили нагрузки показаны ниже.

Рис. 2. Топология разводки электропитания

Рис. 3: Смоделированные профили нагрузки

Каталожные номера:

  1. Тапьян Р.и Квернеланд, Хеге. (2010). «Конструкции гидравлических и электрических буровых установок: плюсы и минусы систем компенсации качки поплавков». Буровой подрядчик (веб-сайт): The Efficient Rig, 8 сентября 2010 г.
  2. Лиу, Дж. (2012). «Программа технического обслуживания, ориентированная на надежность, сокращает время простоя и обеспечивает 63% рентабельности инвестиций». Буровой подрядчик (веб-сайт): The Efficient Rig, 7 мая 2012 г.
  3. Лэнгли, Д. (2011). «Проливая свет на электрическую простоту». Буровой подрядчик (веб-сайт): The Efficient Rig, 21 сентября 2011 г.
  4. Гуннерод, Дж., Серра, С., Паласиос-Тикас, М. и Кварне, О. (2009). «Высокоавтоматизированная система подачи буровых растворов повышает безопасность и эффективность, снижает потребность в персонале».