Битумно эмульсионная установка: Битумно эмульсионные установки

Содержание

Эмульсионные установки

Эмульсия может быть определена как дисперсная система, в которой одна из жидкостей распределена в виде мелких капель в другой жидкости. Битумные эмульсии относятся к эмульсиям масла в воде, где битум распределен в воде. Содержание битума определяется предполагаемым применением эмульсий, но обычно колеблется в пределах 30-70%. Сфера применения битумных эмульсий в дорожном строительстве очень широка, битумные эмульсии применяются для:

  • Поверхностной обработки;
  • Укрепления грунта;
  • В качестве связующего слоя;
  • Производства холодных смесей;
  • Связывания пыли;
  • Шламового уплотнения;
  • Щебеночного покрытия с пропиткой;
  • Заплаточных смесей;
  • Заполнения трещин.

Установка для производства битумной эмульсии может быть периодического или непрерывного действия. При осуществлении технологического процесса раствор эмульгатора и битум проходят через коллоидную мельницу, где происходит эмульгирование.

Раствор эмульгатора и битум подаются в мельницу насосами. Раствор эмульгатора содержит воду, эмульгатор, кислоту и, если требуется, стабилизатор, которые тщательно перемешиваются в соотношениях, обеспечивающих однородный раствор с правильным показателем рН. Основными преимуществами установок непрерывного действия по сравнению с таковыми периодического действия являются:

  • Быстрый переход с одного типа эмульсии на другой;
  • Снижение издержек на рабсилу и эксплуатационных расходов;
  • Почти полностью исключается опасность для здоровья, связанная с использованием химикатов;
  • Повышенный КПД.

Компания MASSENZA производит установки циклического действия, так как новые технологии нуждаются в специальной эмульсии с высоким содержанием добавок. При непрерывной поточной системе невозможно добиться необходимой дисперсии и химической реакции этих добавок. Крупнейшие в Европе рынки для эмульсии протестировали технологию установок с непрерывным рабочим циклом и отказались от них много лет назад (на сегодняшний день рынок поточных установок не превышает 5%).

Новые типы битумных эмульсий на сегодняшний момент имеют высокое содержание битума (от 60 до 90%), это значит, что содержание аминов и их растворение должно быть идеальным, что не наблюдается на установках с непрерывным рабочим циклом, так как время для растворения недостаточное.

Битумно-эмульсионная установка | Дорожно-строительное | METONG

Битумно-эмульсионная установка

Особенности битумно-эмульсионной установки
1. Установка состоит из емкостей, трубопроводов и насосных клапанов, изготовленных из качественной нержавеющей стали марки 304.
2. Смесительная емкость, емкость временного хранения и битумная емкость изготовлены из алюминосиликата для теплоизоляции, и снаружи покрыты нержавеющей сталью.

3. Используется модифицированный эмульсор, который может проготовить модификацию битума и битумную эмульсию.
4. Битумный насос и насос подачи эмульсии используют частотный преобразователь скорости для более эффективной работы.

Преимущества битумно-эмульсионной установки Mtr6
1. Легкая и быстрая установка
2. Легкость транспортировки
3. Точное измерение
4. Простая эксплуатация и управление

Особенности битумно-эмульсионной установки
1. Установка оборудована с большим сенсорным экраном, пользовательским интерфейсом, к тому же установка удобна для эксплуатации и использует первоклассный ПЛК контроллер для безопасной и надежной работы.
2. Компоненты изготовлены из нержавеющих материалов.

3. Компоненты изготовлены в соответствии с современными международными стандартами.
4. Установка оборудована пневматическим клапаном производства Shanghai Chen Valve, Ltd., возвратный механизм использует итальянскую катушку.
5. Битумный насос и отливной насос разработаны в соответствии с шнековым насосом компании Qingtian.
6. Используется эмульсионный насос известной марки.
7. эмульсионный и латексный баки изготовлены высококачественной нержавеющей стали марки 3074.
8. Смесительной емкость и емкость временного хранения изготовлены из стали внутренним пластиковым покрытием.
9. Трубороводы подачи раствора изготовлены из стальных труб компании Shanghai Chen.
10. Установка подогрева использует теплообменник из демонтируемой плиты производства китайской известной компании, изготовленной из нержавеющей стали, который обеспечивает высокую эффективность и простое обслуживание.

Основные технические параметры битумно-эмульсионной установки
Модель MTR6
Производительность 6T/H
Диаметр гранул битумной эмульсии < 0.2mm
Объём битумной эмульсии >65%
Габаритные размеры(L×W×H)m 7×2. 2 ×2.31
Диаметр цистерны для эмульгатора и водного раствора (φ)×В(mm)
Битумный зубчатый насос Модель 40 Тип
Генератор 4 KW
Поток 6T/H
Зубчатый насос для эмульгатора и водного раствора Модель 40 Тип
Генератор 4 KW
Поток 3T/H
Дробление коллоидного раствора Модель MTR6
Генератор 15 KW
Поток 3-6 Club meter
Циклический насос проводимой нефти Модель 50 Тип
Генератор 5.5 KW
Поток 2″
Отверстие насоса Модель 25 Тип
Генератор 3 KW
Поток 1″

Наша компания является одним из главных производителей и поставщиков битумно-эмульсионных установок в Китае.

Благодаря многолетнему опыту производства дорожно-строительной техники, наша компания смогла получить сертификат системы менеджмента качества ISO9001. Кроме битумно-эмульсионных установок, наша компания также производит смеситель-укладчики Сларри Сил, битумощебнераспределители, гудронаторы, термоконтейнеры для ремонта дорог, резинобитумные установки, и другие дорожно-строительные и дорожно-ремонтные машины и оборудования. Вся наша техника изготовливается высококачественных материалов и имеет разумную конструкцию, поэтому наша техника удобна в эксплуатации, прочна, качественна, надежна и недорога. В результате наши машины и оборудования широко используются в России, Индонезии, Кении, Чили, и в других более 40 странах мира.
Для запросов и заказа, пожалуйста свяжитесь с нами. Мы будем рады помочь Вам выбрать подходящее оборудование!

Nuova pagina 1

9) БИТУМНО-ЭМУЛЬСИОННЫЕ УСТАНОВКИ
Автоматическая битумно-эмульсионная установка для приготовления катионных и анионных эмульсии серии COMPACT производительностью 5000 л/ч с встроенным хранилищем эмульсии на 5000 л

 

10) БИТУМНО-ЭМУЛЬСИОННЫЕ УСТАНОВКИ
Автоматическая битумно-эмульсионная установка для приготовления битумных эмульсии серии GIEB COMPACT производительностью 5000 л/ч с встроенным хранилищем эмульсии

 

11) БИТУМНО-ЭМУЛЬСИОННЫЕ УСТАНОВКИ
Битумно-эмульсионная установка для приготовления битумных эмульсии серии GIEB COMPACT производительностью 3000 л/ч с встроенным хранилищем эмульсии

 

12) БИТУМНО-ЭМУЛЬСИОННЫЕ УСТАНОВКИ


Узел непрерывного производства битумной эмульсии серии SKID, производительность 3000, 5000, 10000 и 15000 л/ч

 

Битумно-эмульсионная установка GIEB-50/2 COMPACT

Битумно-эмульсионная установка циклического типа действия, предназначена для приготовления битумных эмульсии серии «GIEB COMPACT» производительностью 3000-5000 л/ч с встроенным хранилищем эмульсии.

Конструктивные особенности – рама из прочного стального оцинкованного профиля не требует дополнительного монтажа на площадке.

Производительность установки, л/ч 3000/5000
Потребляемая мощность, кВт 27
Базовая комплектация
Встроенное хранилище битумной эмульсии, л 5000
Линия дозирования битумной и водной фаз
Вместимость емкости для воды, л 3000
Вместимость емкости для битума, л 3000
Нагревательный змеевик для жидкого теплоносителя, выполнен из стали С.14 с трехходовым краном, шт. 1
Механические мешалки с приводом от моторедукторов мощность по 2 л.с. каждый, шт. 2
Аналоговые термометры для визуального контроля температуры воды и битума, шт. 2
Сферические краны перед водяным и битумным насосами с соединительными фланцами DN. 50 PN10 и электромеханический привод с электродвигателем 0,16 КВт для автоматического одновременного открытия и закрытия кранов DN.50., шт. 2
Бронзовые фильтры DN.50, установленные между клапанами и насосами (битумным и водяным). Битумный фильтр имеет масляную рубашку подогрева. 2
Волюметрический насос-дозатор шестеренчатого типа из нержавеющей стали AISI 316, для дозировки воды в мельницу. Привод насоса- бесступенчатый через эластичную муфту от двуосного электродвигателя мощностью 3,0 л.с. с инвертором, для изменения скорости вращения вала и подачи воды. Датчики динамотахометрии обеспечивают электронный контроль скорости вращения вала, шт. 1
Производительность волюметрического насоса-дозатора, л/час 5000
Битумный шестеренчатый насос с постоянным расходом. Валы насоса выполнены из нержавеющей стали, корпус из сфероидального чугуна. Привод осуществляется электродвигателем мощностью 4,0 л. с. с помощью эластичной муфты. Насос имеет масляную рубашку для подогрева., шт. 1
Производительность битумного насоса, л/час 5000
Коллоидная мельница для получения однородной смеси битума и воды 1
Привод от электродвигателя, мощностью, л.с. 20
Мельница имеет возможность микрометрической регулировки зазора без демонтажа и разборки корпуса.
Корпус мельницы выполнен из высококачественной стали и имеет масляную рубашку для подогрева.
Система выгрузки готовой эмульсии
Насос для готовой эмульсии, имеет масляную рубашку для подогрева, предназначен для перекачки готовой эмульсии от мельницы в емкость для хранения или автогудронатор или для перемешивания готовой эмульсии, шт. 1
Производительность насоса готовой эмульсии, л/час 12000
Привод от электродвигателя мощностью, кВт. 4
Насос укомплектован соединительными фланцами DN.50 PN10. +
Система магистралей подогрева диатермическим маслом для клапанов, фильтра, корпуса битумного насоса, корпуса мельницы, корпуса насоса для готовой эмульсии
Давление, бар 2,5-3,0
Температура, °C 150-180
Производительность, л/час 1800
Тепловое потребление, Ккал/час 15000
Система труб имеет соединительные фланцы DN.25 PN10
Полуавтоматическая система для подачи кислоты в емкость с водой состоит из:
Вместимость емкости из стеклопластика для кислоты, л 20
Индикатор уровня и градацией, запорная арматура для питания дозатора подачи кислоты в емкость, патрубок для загрузки +
Самовсасывающий электронасос VISA-10 для подачи кислоты в бак, выполнен из кислотостойких материалов в едином корпусе с моторедуктором и электродвигателем мощностью 0,5 л. с., шт. 1
Электрические соединения между электродвигателями, электрооборудованием и щитом управления, комплект 1
Щит управления соответствует Нормам ЕС. Класс защиты IP.55., шт. 1
Главный выключатель питания +
Система защиты на каждый двигатель +
Кнопки запуска и остановки для каждого электродвигателя с сигнальными лампами и аварийной сиреной +
Соединения между различными автоматами и управляющими механизмами +
Управление инвертором для задания нужного процентного соотношения вода/битум. +
Питание: 380 В – 50 Гц – 3 фазы Потребляемая мощность 27 кВт. +

Эмульсионная установка 2-6 т/ч | secmair.ru

Производственная установка в 20-футовом контейнере (артикул EM-6-C) может производить эмульсию в непрерывном процессе с производительностью 6 т/ч. Вследствие того, что оборудование интегрировано в контейнер, установка легко транспортабельная.

В качестве опции в контейнер также возможно встроить бойлер 250 термия/ч, который будет нагревать агрегаты установки, воду, необходимую для производства, и один резервуар для хранения битума (не включено).

Необходимое оборудование и материалы на площадке:

  • Подводка наливом битума и флюкса рабочей температуры
  • Подача воды под давлением, мин. поток: 5 м3/ч
  • Баллоны с соляной кислотой в бочках или бутылях
  • Подача аминов жидких в баках температурой 20°C
  • Минимальная требуемая мощность: 50 кВт
  • Термальное масло температурой 200°C

Водяной котел:

  • Цистерна для горячей воды из нержавеющей стали, вместимостью 1 000 л со штырем нагрева термального масла
  • Термоизоляция минеральной ватой с защитным покрытием ISOXAL
  • Опорный модуль
  • Регулировка горячей воды посредством электропневматического 3-ходового клапана
  • Система клапанов и труб для подачи воды в баки приготовления мыльного раствора

1 комплект из 2 баков для приготовления мыльного раствора:

  • Вместимость 2 x 1 000 л, прямоугольной формы, смонтированные на стойках
  • Материал каждого резервуара – полипропилен
  • Полипропиленовая крышка
  • Смеситель с винтовой мешалкой и ручкой с защитой из нержавеющей стали
  • Вентиляционные отверстия
  • Пирометры

Измеритель пирекс:

  • Шкала в литрах и полулитрах для соединения аминов и соляной кислоты, необходимых для приготовления мыльного раствора. Емкость: 15 литров
  • Запорные клапана

Установка производительностью 6 т/ч:

  • Комплект волюметрических мерных насосов для битума, флюкса и мыла
  • Специальные мерные насосы для этих продуктов, привод от инвертеров частоты, с возможностью производства любой традиционной эмульсии с содержанием битума 50% – 70%.
  • Дозирующий битумный насос, макс. производительностью 4 м3/ч с крышкой от нагрева и байпасом
  • Дозирующий насос для флюкса, макс. производительностью 350 л/ч с простым защитным байпасом
  • Дозирующий насос для мыла, макс. производительностью 3 м3/ч
  • Электромагнитный счетчик расхода с числовым индикатором потока
  • Указатели скорости
  • Гомогенизатор BREINING BITUMILL коллоидная мельница с регулируемым люфтом с подающим устройством концентрических потоков
  • Двойная защита нагрева
  • Привод от электромотора 18,5 кВт, 1500 об/мин.

Насосная установка для соляной кислоты:

  • Устройство для опорожнения и подачи соляной кислоты из баллонов от измерителя Пирекс
  • Производительность 1,5 м3/ч

Насосная установка для жидких аминов:

  • Устройство для опорожнения и подачи соляной кислоты из баллонов от измерителя Пирекс
  • Производительность 1,5 м3/ч

Комплект труб:

  • Система трубопроводов для подсоединения всего вышеперечисленного оборудования (битума, флюкса, эмульсии, кислоты, аминов, мыльного раствора, термального масла)
  • Трубы для «темных нефтепродуктов», обогреваемые термомаслом

Электрошкаф включает в себя:

  • Все контрольные и предохранительные механизмы
  • Числовые индикаторы скорости дозирующих насосов
  • Числовые индикаторы насоса, дозирующего мыло
  • Индикатор теоретического расхода для дозирующего насоса мыльного раствора
  • Частотопреобразовательные платы
  • Все крепежи и защита двигателя для всех дозаторов, мельницы, насосов и смесителей
  • Электропроводка между вышеперечисленными элементам

Контейнер:

  • Стандартный контейнер 20 футов, со специальными приспособлениями и включающий в себя все вышеперечисленные блоки
  • С двух сторон контейнера: проход для доступа извне и люк для обслуживания
  • Все комплектующие монтируются и тестируются на нашем заводе
  • Эмульсионная установка поставляется полностью готовой к вводу в эксплуатацию

Трубопровод внутри контейнера

  • Система трубопроводов для подсоединения всего вышеперечисленного оборудования (битума, флюкса, эмульсии, кислоты, аминов, мыльного раствора, термального масла)
  • Все трубы изготовлены из стойкого к коррозии материала

Не входят в комплект :

  • Запуск установки в работу:
  • Все трубы и шланги для присоединения к резервуарам вне контейнера
  • Источник электропитания
  • Резервуары для хранения исходных и конечных продуктов
  • Термальное масло для обогрева различного оборудования
  • Бойлер для нагрева воды и устройств
  • Расходы по монтированию установки на месте
  • Материалы для тестирования установки на месте
  • Рецепты эмульсий
  • Ингредиенты для приготовления эмульсии
  • Электропроводка вне контейнера

Дополнительное оборудование:

Опция №1

Пусконаладочные работы:

  • Монтаж контейнера не требует устройства специальных конструкций, чертеж предоставляется по требованию заказчика
  • Организация ввода в эксплуатацию осуществляется производителем в течение 10 (десяти) дней
  • Билеты туда-обратно предоставляются производителем
  • Затраты на местные переезды и проживание техников оплачиваются Заказчиком
  • Покупатель организует персонал для сопровождения и перемещения специалиста
  • Персонал заказчика находится в распоряжении технического специалиста производителя весь этот период и должен следовать его инструкциям. Производитель не несет ответственности за действия персонала заказчика.
  • Дополнительное время запуска оплачивается следующим образом
  • Обслуживание в полевых условиях ………….750 евро за человек/день.
  • Указанная ставка суточных установлена на день предложения. Ее размер может меняться время от времени. Если иное не установлено в письменной форме, счет за обслуживание в полевых условиях будут выставляться из расчета ставки, действующей на момент выполнения работ.
  • Время, потерянное вследствие бездействия покупателя или отсутствия инструмента или материалов, во время присутствия специалиста, будет перенесено на последующие установленные дни.

Опция №2

Нагрев термомасла CHF125:

  • Автоматическая подача с легким дистиллятным топливом, мощность 125 терм/ч
  • Генератор строчной частоты, сварная конструкция с трубами для выхлопа
  • Протестирован при 3 барах
  • Изоляция материалом Rock wool толщиной 130 мм с защитой ISOXAL
  • Спереди: съемный выхлопной короб для проверки топочной коробки и возвратных выхлопных труб
  • Автоматическая горелка с обычными контрольными и предохранительными механизмами
  • Помимо генератора: расширительный бак с предохранительным устройством на случай утечки масла
  • Трубка для вывода газа
  • Насос с термомаслом производительностью 10 м3/ч для подачи на водонагрев и возможного хранения извне
  • Насос с термомаслом производительностью 1 м3/ч для подачи на контур битума и установку по производству эмульсии. Этот насос обеспечивает также подачу термомасла установки.

Опция №3

Система охлаждения эмульсии:

  • Система монтируется вниз по потоку вне контейнера во избежание риска испарения эмульсии температурой выше 100 C°
  • Мощность 150 т/ч, охлаждение 6 м3/ч эмульсии с 110 до 80 C°
  • Нагрев воды 12 м3/ч с 15 до 35 C°
  • Внутренняя конструкция из нержавеющей стали
  • Регулятор с 3-ходовым клапаном и электроуправлением
  • Опорное шасси

Примечание: Для этого оборудования необходим резервуар с холодной водой для перемешивания и переноса калорий

Опция №4

Насос и счетчик латекса:

  • Специальный перистальтический волюметрический насос с приводным шестеренчатым насосом. Максимальная мощность 250 л/ч
  • Электромагнитный счетчик потока из тефлона/ танталуна
  • Фитинги труб для монтажа этого оборудования
  • Все необходимые трубки и удаленные клапана
  • Регулируемая скорость потока с частотным преобразователем
  • Контроль скорости и потока с цифровым индикатором
  • Особое всасывающее устройство в резервуаре жидкого латекса, готовое к использованию

Опция №5

Измеритель кислотности РН-метр

  • Установка измерителя кислотности в каждом резервуаре мыльного раствора
  • Цифровой индикатор уровня кислотности

Производство битумно-эмульсионных установок | Битумные эмульсии

Оборудование для приготовления битумных эмульсий

Для приготовления дорожных катионных битумных эмульсий используется оборудование, реализующее принцип механического эмульгирования с помощью диспергаторов роторного типа (коллоидной мельницы).

На эмульсионных заводах используются коллоидные мельницы, которые могут быть разбиты на три группы в зависимости от получаемого размера частиц битума в эмульсии:

  • мельницы первой группы: пик от 1 до 2 мкм и более 90 % частиц менее 5 мкм;
  • мельницы второй группы: пик 4-5 мкм и более 90 % частиц менее 10 мкм;
  • мельницы третьей группы: пик выше 5 мкм и более 10 % частиц крупнее 10 мкм.

Области применения эмульсий, приготовленных на коллоидных мельницах:

  • первой группы: литые эмульсионно-минеральные смеси, в том числе полимермодифицированные, поверхностная обработка (чип сил), в том числе с использованием полимеров, ресайклинг, укрепление грунтов, подгрунтовка, пропитка и т.д.;
  • второй группы – простые литые эмульсионно-минеральные смеси, поверхностная обработка, ресайклинг, укрепление грунтов, подгрунтовка, пропитка;
  • третьей группы – поверхностная обработка в неответственных случаях, подгрунтовка, пропитка.

Рис.1 – Принципиальная схема установки периодического действия

Производство битумных эмульсий может осуществляться на установках непрерывного или периодического действия (рис. 1 и рис. 2).

В установках периодического действия раствор битума и эмульгатор готовятся в необходимых по рецептуре количествах и доводятся до расчетной температуры.

Дозировка компонентов для приготовления эмульсии в установке периодического действия осуществляется с помощью насосов-дозаторов объемного дозирования.

В установке непрерывного действия не используются объемные дозаторы, и непосредственно в мельницу осуществляется подача битума. Установки непрерывного действия с полностью автоматизированным технологическим процессом, как правило, встраиваются в стандартный контейнер, что упрощает ее монтаж и перебазирование.

Основными преимуществами установок непрерывного действия по сравнению с аналогичными заводами периодического действия являются:

  • быстрая перестройка процесса с одного типа эмульсии на другой;
  • снижение затрат на рабочую силу и эксплуатационных расходов;
  • почти полностью исключается опасность для здоровья, связанная с использованием химикалий;
  • повышенный коэффициент использования благодаря исключению дозаторов.

Рис.2 – Принципиальная схема установки непрерывного действия

Битумно-Эмульсионная Установка | Строительство Дорог

Модель RL-6 RL-10 GRL-6 GRL-10 QRL-6 QRL-10
Конфигурация базовая конфигурация базовая конфигурация средняя конфигурация средняя конфигурация высокая конфигурация высокая конфигурация
Производительность(т/ч) 4-6 8-10 6-8 10-12 6-8 10-12
Тип битума обычный асфальт обычныйaсфальт модицифицированный асфальт SBS
Материал резервуара резервуар нержавеющей стали резервуар нержавеющей стали пластиковый резервуар RPP (неразъедаемый)
Материал трубы эмульгатора углеродистая сталь углеродистая сталь параметры трубы RPP (неразъедаемая), труба нержавеющей стали (кислоустойчивая и щелочеустойчивая)
Битумный насос регулируемая рабочая скорость регулируемая рабочая скорость частотно регулируемый привод частотно регулируемый привод частотно регулируемый привод частотно регулируемый привод
Оборудование эмульсии коллоидная мельница коллоидная мельница эмульсионная мельница эмульсионная мульница эмульсионная мельнциа эмульсионная мельница
Обработка готового продукта Временное помещение готового продукта в резервуар теплообменник для понижения температуры эмульгированного асфальта и продления срока хранения
Диагностика содержания готового продукта нет нет да
Режим управления ручной ручной ручной ручной автоматический
Структура оборудования монтаж на стойке монтаж на стойке монтаж на стойке или контейнеризированный (опционально)
Габариты (Д×Ш×В) Может быть помещен в транспортировочный контейнер, или перевозиться по земле и морю

Битумно-эмульсионная установка для продажи, список эмульгированных установок с ценой

Битумно-эмульсионная установка – это специальное оборудование, используемое для производства эмульгированного битума, которое плавит битум и диспергирует его в воде с мелкими частицами для образования эмульсии. Битумно-эмульсионные установки широко используются в дорожном строительстве и ремонте.

Установка по производству эмульгаторов с ценами от 24 700 до 47 000 долларов США является серьезной инвестицией для любого предприятия, большого или малого. Некоторые факторы, такие как мощность оборудования и требования к конфигурации, влияют на цену битумно-эмульсионных установок.

Новые на продажу (4 объявления)

Сортировать по: Лучшее соответствиеЕмкость(от высокого к низкому)Емкость(от низкого к высокому)

Серийный номер: RHLQ151-081

Модель: ЛР-6
Производственная мощность: 4~6 т/ч
Основная функция: Эмульсия битумная обычная
Сертификация: СЕ, ИСО, ЕАС
Марка: ЛИРОУД
Время доставки: 10-20 рабочих дней

Серийный номер: RHLQ161-071

Модель: ЛР-10
Производственная мощность: 6~10 т/ч
Основная функция: Общая эмульсия
Сертификация: СЕ, ИСО, ЕАС
Марка: ЛИРОУД
Время доставки: 10-20 рабочих дней

Серийный номер: RHLQ191-021

Модель: ГЛР-6
Производственная мощность: 6 т/ч
Основная функция: Общая эмульсия
Модифицированная эмульсия
Сертификация: СЕ, ИСО, ЕАС
Марка: ЛИРОУД
Время доставки: 15-20 рабочих дней

Серийный номер: RHLQ121-091

Модель: ГЛР-10
Производственная мощность: 10 т/ч
Основная функция: Общая эмульсия
Модифицированная эмульсия
Сертификация: СЕ, ИСО, ЕАС
Марка: ЛИРОУД
Время доставки: 15-25 рабочих дней

Прейскурант битумно-эмульсионных установок 2021

4 ЛУЧШИХ ПРОДУКТА МИНИМАЛЬНАЯ ЦЕНА МАКСИМАЛЬНАЯ ЦЕНА
LR-6 Эмульгированная заводская цена 24 000 долларов США 27 000 долларов США
Установка по производству битумной эмульсии для продажи 29 000 долларов США 32 000 долларов США
GLR-6 Производитель эмульгированных растений 38 000 долларов США 40 000 долларов США
Установка по производству эмульгатора GLR-10 на продажу 41 000 долларов США 47 000 долларов США

Завод битумных эмульсий Наиболее продаваемые регионы

Эмульгированный битум производится на заводе по производству битумных эмульсий, который в основном используется в качестве проницаемого слоя, клеевого слоя и связующего поверхностного слоя в дорожном и городском дорожном строительстве, а также подходит для приготовления водонепроницаемых покрытий и водонепроницаемых катушек в строительной отрасли. Благодаря такому широкому применению эмульгированного битума, битумно-эмульсионные установки получили широкое признание во всем мире, особенно хорошо продаются в Танзании, Индонезии, Пакистане, Чили, Таиланде, Мьянме, Малайзии, Филиппинах, Сингапуре, Бангладеш, Шри-Ланке, Австралии, России, Казахстан, Узбекистан, Саудовская Аравия, Нигерия, Египет, Кения, Эфиопия, Камбоджа, Кыргызстан, Панама, Таджикистан, Замбия, Украина, Папуа-Новая Гвинея, Уганда, Судан, Никарагуа, Мозамбик, Марокко, Монголия, Коста-Рика, ДР Конго, Восточный Тимор, Ангола, Аргентина, Алжир, Туркменистан, Сенегал и др.

Процесс производства битумной эмульсии – emulsion.globecore.com

Процесс производства битумной эмульсии

Производство битумной эмульсии

В большинстве случаев битумные эмульсии готовятся на коллоидной мельнице KLM. Смесь горячего битума и водной фазы проходит между ротором и статором. Обе части имеют сложный рельеф для создания дополнительной турбулентности.

На сегодняшний день доступны следующие типы установок для производства битумной эмульсии периодического и непрерывного действия.

Процесс производства битумной эмульсии состоит из двух стадий: сначала приготовления водной фазы, а затем получения эмульсии. Водная фаза готовится в специальной емкости с водой, эмульгатором, кислотой (или щелочью) и другими добавками. Раствор тщательно перемешивают. При получении эмульсии предварительно смешанную водную фазу вводят в битум.

В периодическом процессе производство включает небольшое количество компонентов и может контролироваться вручную. Качество эмульсии определяется точностью дозировки компонентов.Отсюда необходимость автоматизации процесса.

Необходимость в закрытой системе дозирования продиктована опасностями для окружающей среды и здоровья, связанными с используемыми химическими веществами.

Непрерывный процесс включает нагрев воды и дозирование всех компонентов непрерывно отдельным насосом для каждого из компонентов. Расходные баки не требуются. Этот процесс требует автоматизации с точным контролем дозировки материала, кроме кислоты, которая дозируется по показаниям рН-метра водной фазы.

Установки УВБ-2 позволяют модифицировать битумные эмульсии различными полимерами, такими как латекс и СБС. Во время эмульгирования. битум распыляется на микроскопические частицы, склонные к слипанию. Хорошая эмульсия требует правильного применения механической энергии для уменьшения размера битумных частиц и предотвращения их коалесценции после диспергирования.

Размер частиц определяется коллоидной мельницей, продолжительностью пребывания компонента в мельнице, концентрацией и типом эмульгатора и температурой эмульгирования.

Вязкость битума при эмульгировании не должна превышать 500 сСт. Если этот параметр не соблюдается, битум перед подачей в мельницу необходимо подогреть.

Водную фазу можно также подогреть для лучшего растворения ПАВ до 30-70ºС. Точный процесс стабилизации эмульгатора определяется гидрофильной природой поверхностно-активного вещества. Если эмульгатор содержит большую гидрофильную группу, можно предотвратить коагуляцию битумных частиц. Однако самое главное заключается в том, что гидрофильные группы могут образовывать на поверхности битумных частиц пленку того же заряда, раздвигая их.

Асфальтобитумно-эмульсионная установка типа УВБ-1 (контейнерная) (производительность 10 м³/ч)

Установка битумно-эмульсионная УВБ-1 предназначена для производства битумных эмульсий анионного и катионного типа:

  • для подготовки основания старой дороги под асфальтобетон;
  • для приготовления холодных асфальтобетонных смесей;
  • для поверхностной обработки дорог;
  • для изготовления тонких защитных покрытий;
  • на ямочный ремонт дорог;
  • для обеспечения водонепроницаемости зданий и других сооружений;
  • для строительства и ремонта мягких кровель.

Детали:

1

Общая информация

2

Технические данные

3

Техническое описание оборудования

4

Принцип действия

5

Рекомендуемая схема установки

6

Коммерческая информация

Общий вид битумно-эмульсионной установки

1.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Битумные эмульсии представляют собой гетерогенные двухфазные системы, состоящие из двух несмешивающихся жидкостей. Битум диспергирован в непрерывной водной фазе в виде мельчайших частиц, обычно диаметром 0,1-5 мкм, в виде эмульсии масла в воде.

Водно-битумные эмульсии должны контролируемым образом разрушаться при укладке с минеральным заполнителем. Эффективность процесса разрушения сильно зависит от характеристик поверхности заполнителя и свойств битумной эмульсии.Установки GlobeCore™ для производства битумных эмульсий позволяют производить битумные эмульсии, рецептуры которых обеспечивают оптимальную стабильность эмульсии, а также обеспечивают адекватную скорость смешивания/разрушения при смешивании с минеральными заполнителями.

Специализированное использование установки по производству битумной эмульсии

Установки по производству битумной эмульсии

GlobeCore™ специально разработаны для удовлетворения требований специализированных подрядчиков/производителей, желающих производить большие объемы эмульсии для выравнивающего покрытия и/или ямочного ремонта, в основном для внутреннего использования. Это означает, что производственная мощность, а также характеристики и уровень контроля установки были специально выбраны для обеспечения экономически целесообразных производственных единиц с правильными характеристиками качества для данной производственной ситуации.

Качество производства битумной эмульсии

Основными компонентами установки по производству битумной эмульсии являются три статических смесителя и коллоидная мельница, специально разработанная и оптимизированная для битумной эмульсии. Вместе они обеспечивают тонкое и узкое распределение частиц по размерам, что увеличивает вязкость и улучшает стабильность при хранении.Мельница снабжена частотным регулятором для изменения скорости. Это позволяет адаптировать характеристики эмульсии и улучшить качество эмульсии, полученной с использованием различных типов битума. Вся мельница изготовлена ​​из нержавеющей стали с валом, ротором и статором из сплава очень высокого качества.

Простое управление

Вся установка смонтирована на одной компактной раме, расположенной для легкого доступа к устройствам управления и наблюдения за процессом. Электрические органы управления собраны в одном щите управления, также установленном на раме, и с этого щита осуществляется управление установкой.

Эксплуатационная надежность

Для обеспечения максимально возможной эксплуатационной надежности и длительного срока службы используются только высококачественные компоненты и материалы. Система трубопроводов водной фазы, такая как коллоидная мельница, изготовлена ​​из нержавеющей стали, что гарантирует устойчивость к коррозии.

Планировка установки обеспечивает легкий доступ ко всем компонентам и электропроводке. Полные руководства поставляются с установкой и включают технологические и электрические схемы, инструкции по техническому обслуживанию и обслуживанию, а также технические данные для различных компонентов и систем.

Быстрая и простая установка

Установка полностью собрана со всем оборудованием, смонтированным на одной компактной раме. Установка тестируется и калибруется на заводе перед поставкой. Локальный ввод в эксплуатацию обычно занимает менее трех рабочих дней при условии наличия другого оборудования; установлены баки и т.д.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметры

Значения

1

Производительность, т/ч

8

2

Расход воды, м³/ч

5…7

3

Расход добавок, л/ч

50…350

4

Расход битума, м³/ч

10,5

5

Расход кислоты, л/ч

50…150

6

Расход эмульгатора, л/ч

50

7

Давление битума на входе, МПа

0,2 ​​

8

Давление битумосмесителя, МПа

1,4

9

Давление смесителя жидкости, МПа

0,2 ​​

10

Температура битума на входе, °С

140…160

11

Температура воды на входе, °С

40…60

12

Максимальная высота подъема эмульсии, м

10

13

Потребляемая мощность, кВт

46,6

14

Напряжение, ~50 Гц, три фазы

380

15

Размеры, мм:

длина:

ширина:

высота:

6100

4270

2810

16

Масса, кг

4355

2.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ.

Установка битумно-эмульсионная УВБ-1 предназначена для производства битумных эмульсий анионного и катионного типа:

  • для подготовки основания старой дороги под асфальтобетон;
  • для приготовления холодных асфальтобетонных смесей;
  • для поверхностной обработки дорог;
  • для изготовления тонких защитных покрытий;
  • на ямочный ремонт дорог;
  • для обеспечения водонепроницаемости зданий и других сооружений;
  • для строительства и ремонта мягких кровель.

Блок битумной эмульсии состоит:

  1. 1 – Битумный насос типа DC-180
  2. Тип – шестеренчатый насос, производительность – 500 л/мин, рабочее давление – 0,59 МПа (кг/см²), макс. температура битума -180°С, максимальная безопасная частота вращения – 480 об/мин, масса – 320 кг
  3. 2 – Коллоидная мельница GlobeCore®
  4. Вязкость – 400 – 1500 мПа·с (сП), расчетное давление – 8 бар, расчетная температура – ​​200°C, рабочее давление всасывания – минимум 0,3 бар, ожидаемое рабочее давление – от 1,5 до 2,5 бар, ожидаемая рабочая температура – от 95 до 180 °С, жидкость для промывки уплотнений – вода.
  5. 3 – Гидродинамический смеситель
  6. Смесители трехступенчатые с клапанами и трубопроводами.
  7. 4 – Смеситель добавок
  8. 5- Привод битумного насоса
  9. Двигатель асинхронный трехфазный 5А 160 М4 (мощность 18,5 кВт, 1500 об/мин)
  10. 6 – Коробка передач
  11. Переходник 1MC-160-10
  12. 7- Привод мельницы
  13. Трехфазный асинхронный двигатель, мощность 18 кВт, 3000 об/мин
  14. 8 – Датчики температуры и давления
  15. Преобразователь температуры тип ТКП-1-5-Pt-100, диапазон температур – 0…+250 °С,
  16. Датчик давления тип А-10, диапазоны давления – -1…24 бар, сигнальные выходы – 4…20 мА
  17. 9 – Пневматический клапан
  18. Управляющее давление – 6–8 бар
  19. 10 – Тройник битумный
  20. Клапан битумный трехходовой с рубашкой обогрева, тип К-80-С-00-01, Ø80
  21. 12- Рама
  22. Монтажная рама состоит из стальных профилей и служит для надежного монтажа и обвязки всех машин и устройств.
  23. Материал: конструкционная сталь Ст 37-2

Блок водной фазы состоит:

  1. РасходомерыРасходомеры FloTrak Metal VA, точность – ± 2% полной шкалы, повторяемость – 0,5% расхода, материалы – стандарт 316 SSДиапазон измерений, м³/ч – 1-й расходомер: до 10 м³/ч3-й расходомер: до 4 м³/ч h4rd Расходомер: до 0,5 м³/ч
  2. Растворитель (керосин) Насос Шестеренчатый насос НС-14 (трехфазный асинхронный двигатель, 0,75 кВт, 1350 об/мин), производительность – 22 л/мин
  3. Насос водяной фазы WILO MVI 207 – Вертикальный центробежный насос высокого давления с трехфазным двигателем (1.1 кВт)
  4. Водяной насосWILO MVI 807 – Вертикальный центробежный насос высокого давления с трехфазным двигателем (3,0 кВт)
  5. Смеситель водной фазы, нержавеющая сталь AISI 316Ti
  6. Дозаторы эмульгаторов и добавок
  7. Система дозирования воды
  8. водопровод
  9. – нержавеющая сталь AISI 316Ti
  10. Резервуар для водной фазы

Битумно-эмульсионная установка Пульт управления

В стальном корпусе, панельный, водонепроницаемый. Содержит все электрические аппараты, контакторы, термореле, предохранители, кнопки и главный выключатель.

Технологические параметры процесса производства битумной эмульсии программируются и контролируются контроллером LOGIC ZELIO Schneider Electric.

Контрольно-измерительное устройство 2ТРМ1 – Давление битума после насоса

Контрольно-измерительный прибор ТРМ1 – Температура битума после насоса

Контрольно-измерительный прибор ТРМ1 – Температура битума перед насосом

Контрольно-измерительное устройство ТРМ1 – Давление битума перед насосом

Контрольно-измерительный прибор ТРМ1 – Температура водной смеси

Контрольно-измерительный прибор ТРМ1 – Температура воды

Контрольно-измерительное устройство ТРМ1 – Температура эмульсии перед мельницей

Контрольно-измерительный прибор ТРМ1- Давление эмульсии перед мельницей

4.

Принцип работы асфальтобетонной эмульсионной установки

Горячий битум подается через трехходовой клапан в смеситель С1 (см. блок-схему ниже) и частично через клапан К2 обратно в битумную емкость. Добавка подается в смеситель С1 насосом М5 из бака 5 через расходомер Р1 и вентиль ЕК3. Смесь битума и добавки под высоким давлением подается насосом М1 через вентиль ЕК1 в нагнетательный смеситель С2, где смешивается с водной фазой. Смесь воды и битума поступает в третий гидродинамический смеситель С3, где происходит дробление капель битума на более мелкие частицы.Затем эмульсия стабилизируется в коллоидной мельнице С4 и охлаждается в теплообменнике вода/эмульсия на пути к резервуару для эмульсии.

Блок водной фазы представляет собой двухконтурный смеситель. Первый контур состоит из резервуара для воды, насоса M4 и инжекторного смесителя C5. Второй контур – смеситель С6, где вода смешивается с добавками, подаваемыми в инжекционный смеситель насосами М4 и М3. Водная фаза готовится в баке 1, который наполняется теплой водой из водохранилища. Вода циркулирует через водяной бак 1 и смеситель С5, где насосом М4 создается пониженное давление.Кислота, эмульгатор и добавки вводятся в бак с водой через вентили К7, К10 и К12 из дозаторов 6, 7 и 8. Уровень рН водной фазы проверяется рН-метром и при необходимости корректируется. При работе установки одновременно с приготовлением эмульсии в смесителе С6 готовят водную фазу. Уровень рН водной фазы поддерживается в пределах от 2 до 2,5. Дозирование воды осуществляется насосом М3, а водной фазы – насосом М4. Расходы воды и водной фазы контролируются расходомерами R2 и R3.

Вода нагревается до заданной температуры в баке для воды и в теплообменнике 10.Эмульгатор нагревается в подогревателе и насосом М2 подается в дозатор 6. Нейтрализатор кислоты 9 используется для нейтрализации паров кислоты. Смесь воды и полимера (бутанола) подается насосом М6 через расходомер R4, кран К16 и трехходовой кран К15 в блок приготовления эмульсии. По окончании процесса насосы, расходомеры и трубы промываются чистой водой.

луас танах минимальный ян дибутукан унтук бетонный завод

Langkah-langkah Perijinan untuk Perumahan

02 июля 2009 г. · Малам мас, Trimakasi untuk tulisan мас ян ди sajikan, sangat membantu untuk menambah ilmu.Saya ingin mencoba menggeluti dunia usaha yang bergerak di bidang Developer Карена kebetulan saya memiliki sebidang tanah dengan luas ±13.000m, dan berkeinginan untuk membangun komplek perumahan.

100+ Desain Rumah Minimalis, Mewah, Sederhana, Idaman [TERBARU]

Дари сини ками акан menawarkan информация tenang bentuk rumah yang saat ини keluar terbaru. Karena kenyataan bahwa seiring dengan nyaman nya, desain yang paling mutakhir akan sesuai untuk Anda yang sesuai dengan momen.Нет, inilah модель kediaman минимальный terbaru янь memiliki tampilan дан гая современный янь canggih.

Dampak Limbah Pabrik Beton Ready Mix (Бетоносмесительная установка) bagi

Hal ini terjadi karena semua proses pencampuran dilakukan menggunakan alat dan teknologi. Sedangkan kekurangan дари penggunaan beton готовая смесь ини adalah dibutuhkan akses jalan yang cukup luas yang mampu dilalui oleh автобетоносмеситель. Автобетоносмеситель adalah mobil yang mengangkut beton готовая смесь дари районный бетонный завод (pabrik) menuju lokasi proyek.

CONTOH PROPOSAL BANTUAN DANA BUDIDAYA JAMUR TIRAM

19 мая 2016 г. · Kondisi iklim ini sangat berpotensi untuk membudidayakan jamur tiram dengan kualiatas yang baik. 2.4. Sumber Daya Alam Jenis tanah yang terkandung ди Desa Sindangraja yaitu Latosol merah coklat, pH beraneka ragam, produktivitas tanah sedang sampai tinggi, dan untuk penggunaan lahan untuk pesawahan, kebun, palawija, holtikultura dan perkebunan. 2.5.

(PDF) PEMANFAATAN AIR LIMBAH PRODUKSI BETON READY MIX SEBAGAI

PEMANFAATAN AIR LIMBAH PRODUKSI BETON READY MIX SEBAGAI BAHAN CAMPURAN UNTUK PEMBUATAN BETON BARU…. mendistribusikan beton dari завод по производству товарного бетона ke lokasi … yang minimal …

Studi Kelayakan Pembangunan Infrastruktur Jalan Sp.

4 Islamic

Hlm 2 dari 7 14. Melakukan kajian awal perkiraan biaya yang diperlukan untuk pengadaan tanah, penanganan masalah lingkungan dan sosial yang disebutkan dalam butir # 10-12 15. Melakukan kajian pengorganisasian institusi-institusi dan kemampuan

поставщик дробилки в джхаркханде бетонный завод смесительные рукава 2016 jzc350 бетоносмеситель для продажи завода оптом

agen no челюсть

0000004

пластинчатая дробилка jkt мокрый грандер производитель в джамму glb1500 завод по производству горячих смесей дилеры автоматическая система управления

Penghancur batu untuk dijual di Indonesia dari sbm mesin

berapa rencana… минимальная 2400 кг/см и максимальная 3600 кг/см. Besi beton dalam segala hal harus … » luas tanah yang dibutuhkan untuk pabrik tahu » cara mengoperasikan mesin cuci dalam bahasa inggris » mesin tepung merica di bandung » jual beli batu …

nomor telp agen щековая дробилка jkt china gw40 manual станок для гибки стальной проволоки велосипедные насосы для производителей оборудования для продажи в маймане

NUTRISI TANAMAN

digolongkan sebagai unsur hara yang dibutuhkan untuk pertumbuhan tanaman 4. Unsur hara yang dibutuhkan tanaman dapat dibagi menjadi (i) unsur hara makro (макроэлементы) yang relatif lebih banyak dibutuhkan tanaman, dan unsur hara mikro (микроэлементы) yang relatif sedikit dibutuhkan tanaman (T abel 1.2) 2.2 Klasifikasi dan Fungs0 46 90a 03. баняк расио бахан баку ян дибутухкан унтук зольный кирпич

desain кампуран м20 берапа джумла ян дибутукан унтук агрегат пасир семен; бахан баку ян digunakan untuk proses pembuatan tar batubara; daftar peralatan янь dibutuhkan untuk penambangan эмас аллювиальный; kualifikasi янь dibutuhkan untuk menjadi pekerja ди industri pertambangan; tolong e ploration perusahaan mencari berapa banyak yang Anda…

berapa banyak jumlah бах янь dibutuhkan Untuk бетоновозного Луас

berapa banyak jumlah бах янь dibutuhkan Untuk бетоновозных Луас persegi Menentukan Tinggi Атап Rumah янь Ideal Karena Saat иня banyak pemilik румы яньте menganggap bahwa Plafon янь Tinggi dapat diaplikasikan пад румы dengan Луас bangunan Ян Кесил Дэн Бесар.

45 Kreasi TAMAN Minimalis Beserta Tanaman Hias yang Cocok Ditanam

Rumput yang satu ini tidak kalah menarik untuk di pilih. Дари namanya Spider Plant, itu bermaksud menjelaskan дари keunikan дари танаман ини yaitu, ketika batang tanamannya menyentuh tanah.Мака я акан mengakar псевдоним мерамбат. Tanaman Spider Plant digolongkan ke dalam tanaman hias gantung yang mempunyai kemampuan untuk menyerap racun-racun …

KAPASITAS PRODUKSI CONCRETE MIXER DAN KELEBIHAN PENGGUNAANNYA

Kapasitas produksi beton dengan конкретного завода по производству бетоносмесителей tidak. Kapasitas produksi бетоносмеситель sangat tergantung pada ukuran wadah pencampurnya dan waktu yang digunakan untuk memasukkan bahan material campuran beton seperti semen portland, agregat kasar atau kerikil, pasir, dan air.

DEWAN DESAK PEMKAB BEKASI TINJAU ULANG PERIZINAN DESAK PEMKAB BEKASI TINJAU ULANG PERIZINAN PEMKAB BEKASI TINJAU ULANG PERIZINAN BARITACIAN DI Kalimalang Admin 22.

12/2019 Beritacikarang.com, Cikarang Selatan – Anggota DPRD Kabupaten Bekasi, Anden Memerinta Pemerintah Kabupaten Bekasi Meninjau Ulang Perizinan ян telah dikeluarkan kepada sejumlah perusahaan pengolahan semen atau план дозирования ян бердири ди sepanjang Jl. Raya Inspeksi …

Harga Tiang Pancang Per Titik

Harga Tiang Pancang Per Titik Terupdate.Pada kesempatan kali ini, kami bermaksud akan membagikan halaman Harga Tiang Pancang Per Titik dan tiang pancangnya yg dibuat menggunakan mutu beton mulai dari K-450 hingga K-500 dan di Supply dari beton beton beton berkelas di Indonesia untuk pemenuhan kebutuhan bangunan Anda

сколько стоит открытый михеее бытхий завод, бетоносмесительный завод,

EVALUASI KESESUAIAN LAHAN UNTUK TANAMAN PANGAN DI DESA

скоп, пластик, дан метр. Sampel tanah янь диамбил adalah sampel tanahbiaa, untuk penetapan kandungan unsur хара янь ада ди далам танах.Penelitian ини menggunakan kerangka klasifikasi kesesuaian lahan menurut sistem FAO. Adapun Prosewedur Evaluasi Lahan Yang Akan MenUnjukkan Kegiatan-Kegiatan Yang Perlu Dilakukan Seperti Skema Di Bawah INI: 1.

ПЕНЯaikit Tulular TaNah (Sclerotium Rolfsii Dan Rhizoctonia

Serring Diserang Oleh Cendawan Yang Dapat Bertahan di Dalam Tanah, Ян Дикенал Dengan Sebutan Cendawan tanah, antara lain dari genus Rhizoctonia dan Sclerotium (Semangun 1993).Infeksi

Mengetahui Jenis Ukuran dan Jumlah Gudang yan Ideal

Mengetahui Jenis Ukuran dan Jumlah Gudang yan Ideal Dua masalah yang harus diatasi adalah ukuran dan jumlah fasilitas gudang. keputusan ini saling terkait karenabianya berhubungan terbalik – yaitu, dengan meningkatnya jumlah gudang, ukuran rata-rata gudang akan menurun.

SyaratTumbuhTanaman Perkebunan (КБ 1) – ppg.spada.ristekdikti

Adapun kriteria pengolahan Лохан яньте Baik Адалах: Terciptanya Struktur Тан янь dibutuhkan Untuk Tempat tumbuh tanamanTanah янь padat diolah sampai menjadi gembur sehingga mempercepat infiltrasi воздух, berkemampuan Baik menahan curah hujan memperbaiki aerasi дан memudahkan perkembangan акар.

Китай одновальный смеситель серии с высокой скоростью смешивания производитель мокрых грандеров в литре Джамму краткая заметка о сверхтонком измельчителе

Optimalisasi Pemanfaatan Lahan Kehutanan dalam Rangka

luas wilayah dipergunakan untuk sawah dan tegalan, sedangkan luas hutan sekitar 32%. Penggunaan lahan ди lokasi penelitian terdiri дари tanah Sawah дан Darat. Танах даратан мелипути пекаранган, ладанг, кехутанан, дан перкебунан. Penggunaan lahan paling banyak digunakan untuk sayah dan kebun/tegalan, yaitu berturut-turut sebanyak 70,3 Ha dan 64 …

Green Mining Green World: Reklamasi Lahan Tambang

18 июня 2012 г. · Reklamasi tambang pada dasarnya adalah usaha untuk memperbaiki kondisi lahan setelah aktivitas penambangan selesai. Seperti ян sudah dimahfumi bahwa sifat dasar дари industri tambang adalah destruktif karena aktivitasnya янь melakukan penggalian дан merubah bentang lahan, perubahan iklim микро hingga ke kondisi fisik lingkungan.

hzs75 скиповые бетонные заводы спецификация для продажи ленточный смеситель из нержавеющей стали hzs60 хорошая цена на бетоносмесительный завод hzs40 с китайским производителем в россии Sy Sekirar 80% – 90% tanah tersedia lebih kecil dari jalan setapak atau teras, Anda tetap dapat membuat desain taman yang menarik dan menyejukkan.Definisi Taman Minimalis Kata Design memiliki arti rancangan, pola atau konsep. Dan Yang dimaksud dengan design taman adalah bagaimana cara merancang sebuah taman. Дизайн таман merupakan bagian дари disiplin ilmu тата ruang atau planologi. Ян Артинья. , rata-rata tinggi tanaman, serta pengambilan sampel tanah untuk pengujian di Laboratorium.

Завод по производству битумной эмульсии | Ремонт дорог

Битумно-эмульсионная установка 06F Тип

Эмульгатор асфальта, Асфальтовая линия для дорожного покрытия, мы предлагаем несколько типов машин для асфальтовой эмульсии

Будучи одним из видов оборудования для эмульгирования битума, эта установка для производства битумной эмульсии GYRY06F не оснащена системой отопления. Завод подходит для производства эмульгированного асфальта с различными характеристиками для удовлетворения требований, касающихся различных технологий строительства.

Параметры битумно-эмульсионной установки 06F Тип:
NO Параметр Устройство Ссылка Ссылка 1 Емкость T / H 6
2 Максимальная емкости кВт 21

0

3 скорость вращения эмульгирующей машины RPM
4 мощность эмульгирующей машины KW 15
5 тонкости эмульгированного асфальта мкм ≤5 85%
6 объем очистки воды бака м³ м³ 3 1
7 Объем эмульгированного водяного бака м³ 1. 5 2
8 вес T
9
9 Размер мм 3990 × 2150 × 2150 л × W × H
Особенности:
  • Для удобства доставки принята модульная конструкция, и все компоненты закреплены на одной несущей раме.
  • Водяная печь или система нагрева для ГНКТ, содержащие теплопроводящее масло, применяются для удобства обогрева на месте.
  • С тонкостью эмульсии ≤5 мкм коллоидная мельница использует нержавеющую сталь для обеспечения износостойкости и коррозионной стойкости.
  • Частотно-регулируемый привод может регулировать скорость вращения битумного насоса, а расход эмульгированной воды (отображаемый расходомером) контролируется клапаном.В результате оператор может точно контролировать содержание битума в эмульгированном асфальте.
  • Система теплопроводного масла оснащена интерфейсом для нагрева бака чистой воды и предварительного нагрева каждого типа корпуса насоса перед производством.
  • Все материалы, контактирующие с эмульсией, изготовлены из нержавеющей стали для обеспечения коррозионной стойкости. Таким образом, установка по производству битумной эмульсии подходит для производства любого типа эмульгированного асфальта.

:: Рума Инжиниринг ::

Наши установки по производству битумной эмульсии периодического действия специально разработаны для удовлетворения точных требований новейшей технологии производства битумной эмульсии.Большим преимуществом пляжного завода является стабильное производство с точными размерами. Система коллоидной мельницы с запатентованной технологией дает возможность производить все виды битумной эмульсии, включая модифицированную битумную эмульсию. Компьютерная система управления PLC и расходомер гарантируют стабильное и точное производство за счет цифрового ввода рецептуры и мониторинга фазы производства в режиме реального времени. По вашим словам, это корпоративная устаревшая технология.

Пакетная конструкция является наиболее подходящей для оборудования для битумной эмульсии при первоначальных инвестициях, поскольку она значительно снижает инвестиции в оборудование, площадь земли, требует меньших затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание в долгосрочной перспективе.

Мы предлагаем как мобильные, так и стационарные установки. Мобильная установка построена в 20- и 40-футовых контейнерах с независимой диспетчерской для удобства транспортировки и обслуживания. Завод по производству битумной эмульсии периодического действия имеет производительность от 4 т/ч до 20 т/ч.

  • Наша модифицированная коллоидная мельница битумной эмульсии с высокой эффективностью и длительным сроком службы
  • Принятие коррозионностойкого электромагнитного расходомера E+H, система мыльной воды обеспечивает точное измерение и электромагнитный запуск клапанов, гарантируя стабильное давление и точный поток мыльной воды.
  • PH-метр
  • на трубопроводе обеспечивает правильное значение PH мыльной воды.
  • Готовая битумная эмульсия напрямую направляется в резервуар для хранения без дополнительного транспортного насоса.
  • Внутренние трубопроводы обогреваются теплопроводным маслом.
  • Вспомогательная система добавления химических веществ доступна для настройки в соответствии с точными требованиями производства с различными рецептами / требованиями.

Эмульсионная установка периодического действия и поточная эмульсионная установка, обычно используемые в…

Характеристики холодных эмульгированных асфальтобетонных смесей часто улучшаются за счет добавок, таких как рисовая зола, летучая зола, волокна и известь для различных применений . Высокое содержание пустот, слабая начальная прочность и низкая скорость набора прочности остаются нерешенными проблемами для холодных смесей. В этом исследовании изучалась возможность использования топливной золы пальмового масла (POFA) в быстротвердеющем холодном асфальте (CMA) в качестве замены наполнителя.Большие объемы отходов POFA, размещаемые на свалках, продолжают представлять угрозу для окружающей среды; таким образом, нуждается в возмещении. В этом исследовании использовалась мелкая плотная CMA с номинальным максимальным размером заполнителя (NMAS) 4,75 мм (FGCMA-4,75 мм). Это исследование было направлено на улучшение объемных и механических характеристик CMA за счет уменьшения собственного содержания пустот и повышения устойчивости к растрескиванию, колееобразованию и влаге. Было отлито 10 типов смесей с 1–4% POFA от сухой массы заполнителя, заменяющего гранитный заполнитель.В ходе исследования были проверены смеси на предел прочности при непрямом растяжении (ITS), модуль жесткости при косвенном растяжении (ITSM), коэффициент прочности при растяжении (TSR), динамическую ползучесть, потери по Кантабро, а также стабильность и текучесть по Маршаллу, включая объемные свойства. Результаты показали, что добавление POFA в CMA приводит к значительному постепенному улучшению объемных свойств по Маршаллу из-за его пуццолановых свойств, выявленных XRF и FTIR. Улучшены ITS, ITSM, динамическая ползучесть и потери Cantabro от 1 до 3% процентных замен POFA.Кроме того, отходы POFA зарекомендовали себя как превосходный пуццолановый наполнитель, что выражается в улучшении ITS в сочетании с устойчивостью к повреждению влагой до 96% по сравнению с HMA. Кроме того, минимальные потери Cantabro – 33,85% и высокое значение ITS 586 кПа показали повышенную износостойкость. Добавление 3% цемента дополняет POFA, создавая смесь с более высокой жесткостью, в то время как адекватная прочность достигается в течение 2–4 дней после отверждения, что свидетельствует об ускоренном наборе прочности на ранней стадии.