Бетоносмеситель машина: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Бетоносмеситель с самозагрузкой CARMIX 3.5 TT

Техника CARMIX производится в северо-восточной Италии с 1969 г. компанией Metalgalante S.p.A.

Компания Metalgalante S.p.A. стремится производить самую современную продукцию, поэтому у них имеется высококвалифицированное конструкторское бюро и они скрупулезно выбирают поставщиков. Техника изготавливается в соответствии с самыми высокими стандартами и испытывается самым тщательным образом. Именно поэтому мобильные бетоносмесители с самозагрузкой CARMIX используют уже более чем в 150 странах мира.

Продукция компании на 100% выпускается в Италии, что означает строгий контроль всей цепочки поставок и использование компонентов только европейского происхождения. Высокие стандарты Metalgalante S.p.A. – это гарантия надежности и производительности Carmix.

CARMIX 3.5TT – это полноценный бетонный завод, который не только сам загружает инертные материалы, но и сам отвозит готовую бетонную смесь к месту заливки. Загрузка щебня, песка и цемента производится по принципу работы фронтального погрузчика ковшом объемом 600 л. Вода подается в смесительный барабан посредством установленного на бетоносмесителе водяного насоса (из баков, установленных по обеим сторонам машины, вместительностью 800 л, или же из внешнего источника). Загрузка контролируется электронной тензометрической системой взвешивания. После загрузки инертных материалов, бетоносмеситель может направляться к месту выгрузки, перемешивая смесь по пути.

Загрузка инертных материалов в CARMIX 3.5TT осуществляется фронтальным
600-литровым ковшом, который оснащен гидравлическим затвором. Тензометрическая система Load-Cells определяет вес материалов в барабане бетоносмесителя и подает визуальный сигнал при достижении предварительно заданной массы. После чего затвор перекрывается и излишек остается в ковше, откуда легко выгружается обратно. Бортовой компьютер переходит на загрузку следующего компонента, объем которого регулируется аналогичным образом.

Бетоносмеситель CARMIX 3.5TT оснащен поворотным барабаном (на 300 градусов), позволяющий выгружать бетон на четыре стороны.

Поворотный барабан существенно облегчает работу в труднодоступных местах: теперь бетоносмесителю не требуется долго маневрировать, чтобы подъехать к объекту с нужной стороны. На месте достаточно повернуть бочку и установить разгрузочные желоба (в базовую комплектацию входит 3 разгрузочных желоба длиной 1 м каждый).

Использование поворотного барабана особенно актуально при заливке бетона внутри помещений, например полов в ангарах, коровниках, складах и др., где пространство для маневра сильно ограничено.

Бетоносмесителе оснащен барабанов емкостью 4 850 литров. То есть действительная производительность смеси – 3,5 м3 за 1 замес. Продолжительность цикла – 12-15 мин. Таким образом за 8 часов смеси CARMIX 3.5TT может изготовить и выгрузить до 120 кубов.

Объем топливного бака на бетоносмесителе 3.5TT – 110 л. Расход составляет 8-10 л/ч. Получается, что Carmix может работать без дозаправки до 11 часов.

Мобильный бетоносмеситель может работать при отрицательных температурах. Для этого в CARMIX предусмотрено двойное остекление и отопитель кабины. В качестве дополнительной опции возможно установить “Арктический пакет” для постоянной работы при температуры ниже -10.

Арктический пакет включает:

  • атермальные стекла в кабине оператора

  • предпусковой подогреватель Webasto

  • утепление кабины специальными материалами

  • утепление моторного отсека

  • подогреваемый бак для антиморозных добавок в бетон

  • специальные сливные краны на баки с водой и для водяного насоса.

 

К сожалению, остается еще одна сложность — подогрев инертных материалов. Даже при небольшой влажности песка или щебня, в зимнее время процесс их зачерпывания ковшом крайне осложнен. Возможно решить и эту проблему, но это уже не относится напрямую к мобильному бетонному заводу Carmix.

Для управления бетоносмесителем CARMIX 3.5TT потребуется обычное удостоверение тракториста-машиниста категории С. Обучение работе непосредственно на бетоносмесителе с самозагрузкой проводят представители нашей компании при поставке техники. Весь процесс обучения занимает не более одного дня, в течение которого мы расскажем как загружать инертные материалы и выгружать бетонную смесь, как пользоваться системой взвешивания и бортовым компьютером, как правильно ухаживать за итальянским бетоносмесителем.

Вместе с техникой мы поставляем инструкции по эксплуатации. А если возникнут дополнительные вопросы – наши специалисты всегда готовы проконсультировать по телефону или лично.

Виды автобетоносмесителей и их особенности

Автомобильные миксеры или автобетономешалки являются специальной техникой, которую используют для транспортировки бетона в соответствии со всеми правилами и стандартами ГОСТа. Благодаря особенностям автобетоносмесителей бетонная смесь в процессе перевозки защищена от погодных осадков и воздействия солнечных лучей, остается гомогенной и не теряется во время движения машины.

Бетоновозы — это большие грузовики, на шасси которых устанавливается бетономешалка. Товар загружается прямо на заводе и успешно транспортируется к объекту стройки. Обычно внутрь помещается сухая смесь, которая потом заливается водой.

Виды коммерческой техники для транспортировки бетона

Все автомобильные миксеры делятся на несколько видов согласно следующими параметрами:

  • тип рабочего двигателя (на шасси или автономные) — первые считаются более тихими и экологически чистыми, зато вторые будут перемешивать раствор даже при выключенном или неработающем двигателе;
  • тип привода смесителя (барабана) — некоторые современные модели оснащены гидроприводом, но большинство вариантов имеет механический;
  • способ разгрузки — наиболее популярной считается спецтехника, которая подъезжает к необходимому месту и максимально точно выгружает смесь сзади, но если разгрузка находится впереди, водитель может контролировать процесс;
  • объем емкости — главная характеристика, от нее зависит, сколько бетонного раствора сможет перевести коммерческий транспорт (бывают модели от 4 до 12 кубометров).

Автобетоносмесители приобретаются для разнообразных нужд. Но обычно такое оборудование на портале объявлений Mascus ищут:

  • компании, которые доставляют потребителю бетон, подобные предприятия могут сдавать свое оборудование или самостоятельно транспортировать раствор;
  • крупные строительные фирмы, техника специального назначения в этом случае быстро окупается;
  • предприятия, которые сооружают различные сельскохозяйственные конструкции;
  • компании по строительству дорог и другие строительные организации.

Портал объявлений Маскус: продажа спецтехники без наработки и с наработкой

Вам необходим коммерческий транспорт, но вы не знаете, где найти подходящий вариант? Портал mascus.ru отличается следующими преимуществами:

  • каталог состоит из большого количества объявлений от частных лиц и от компаний;
  • новая и б/у техника специального назначения известных производителей в хорошем качестве;
  • доставка зарубежного коммерческого транспорта (бу и нового) осуществляется любой удобной транспортной компанией;
  • автомобильные миксеры разных производителей (Россия, Европа, Америка) в различных ценовых категориях.

Следует понимать, что оборудование разнообразных фирм может отличаться по своим характеристикам. Поэтому перед покупкой необходимо точно определить, какой бетоносмеситель вам подойдет. Если в каталоге портала вы не нашли подходящий вариант, всегда можно подписаться на уведомления о поступлении определенных объявлений.

Бетоносмеситель/ миксер (бетономешалка) Delta BM 180 В наличии

Объем емкости — 180 литров

Высота — 690 мм

Диаметр — 724 мм

Монтажная рама на мини-погрузчик (опция)

Цена с НДС: По запросу.

Адаптерная подвеска на экскаватор (опция)

Цена с НДС: По запросу.

Приводом может служить Гидровращатель Delta RD 2

Цена с НДС: По запросу.

Или гидровращатель Delta, который у Вас уже есть!

Комплект необходимый для работы:

  • Бетоносмеситель (бетономешалка) Delta BM 180
  • Монтажная рама на мини-погрузчик (комплект)
  • Гидровращатели Delta
  • Комплект БРС

Бетоносмесители (бетономешалки) бывают разных типов и модификаций, но все они схожи по сути и назначение у них одно — равномерное смешивание растворов для строительства. Это может быть смешивание простого раствора, состоящего из цемента, песка и воды или раствора с добавлением керамзита, гравия, щебня и других твердых добавок. Кроме задачи, которая заключена в самом названии «бетоносмеситель», его можно использовать при смешивании самых неожиданных смесей — например перемешивание разных компонентов комбикормов в определенных пропорциях для корма домашнего скота и птицы на фермах. Перемешивание разных зерновых культур при посевных работах.

Бетоносмеситель Delta BM 180 приводит в движение гидровращатель Delta, установленный на мини-погрузчике, экскаваторе-погрузчике или экскаваторе. Еще одно название нашего типа бетоносмесителя — гравитационный. В полости бункера находятся лопасти, которые поднимают смешиваемую массу вверх и под влиянием силы притяжения (гравитации) эта субстанция, смешиваясь, падает вниз.

Таким образом, Бетоносмесители Delta BM 180 являются прекрасным дополнением к гидровращателям Delta. Преимущества этого комплекса перед ручным смешиванием растворов видно не вооруженным взглядом:

  • гидравлическое оборудование не знает усталости;
  • равномерность смешивания достигается в минимальные сроки;
  • максимально удобная выгрузка раствора;
  • простота конструкции обеспечивает работу без простоев на исправление поломок;
  • и прочие удобства.

Подвести черту хочу следующими словами: если у Вас уже есть машина с гидробуром, то приобретение бетоносмесителя Delta BM 180 является логичным и естественным, т.к.возможности машины и производительность труда увеличиваются в разы за сравнительно не большие деньги. Если у Вас есть машина, но нет гидробура, то сейчас самое время для его приобретения, т.к.цены в ГК «Традиция» Вас если не удивят, то очень порадуют, а хорошие специалисты правильно подберут оборудование на Вашу машину.

Гидравлические разряда системы js бетоносмеситель машина 1500 литров с новым дизайном


Описание и отзывы
Характеристики

Описание продукта

JS серии js бетоносмеситель машина 1500 литров являетсядвойной осевой тестомесильная машина, который имеет двойное превосходство для независимых операций только, и сформировать простой тип бетоносмесительные станции с PLD серииингредиенты машина, а также может обеспечить поддержку хост-машины для смешиваниястанция.

это может быть применен для всех видов крупных, средних и малых сборных компонентовзаводов и дорог, мосты, водного хозяйства, пристань, и других промышленных и гражданскихстроительной техники. он может быть использован для смешивания жесткий бетон, пластичный бетон,ликвидности бетон, легкий вес бетона и различные виды строительных растворов,и это эффективный тип машины с очень широкое применение.

 

эта серияпродукты разработаны с разумной структурой, novel layout and convenient usage and maintenance, в том числе их (JS1500B, JS2000, JS3000 принимает ИтальянскийSicoma Технологии), пользователи могут использовать его сих собственный совет грузовик, дампа грузовик и агитирует грузовик, и это также может быть измененав соответствии со специальными требованиями пользователей для удовлетворения их потребностей.

 

технические параметры

 

детальные Изображения

 

установка сайта

 

 

упаковка и Доставка

 упаковка и доставка

 

1. Nude package;

2. Один 20’GP контейнер для 3 sets автобетоносмеситель;

 

 

1. Профессиональный Производитель:

Our company professionally manufacture all kinds of concrete mixers, бетонный завод, бетономешалок транзита, и других строительных машин. мы специализированы в этой области.

 

2. Advanced Technical Team:

Our factory have the top R & D команды и отправить наших инженеров для руководства в установке наших оборудования, и отправить инженеров несколько раз, чтобы посетить наших клиентов во всем мире, чтобы помочь им решить их проблемы.

 

3. Онлайн-Сервисов:

наша компания может обеспечить 24 часа/7 дней, и предлагаем отличное решение для наших клиентов своевременно.

 

Информация О компании

чжэнчжоу Цзяньсинь Machinery Manufacturing Co., Ltdрасположена в Городе Чжэнчжоу, являетсяпрофессиональный производительспециализируется в области исследований, развития, производства, продаж и услуг.

 

основанная в 1986 году, 30 лет истории развития, наша компания имеет 2 производственные фабрики, с26 старшие механики, 12 инженеров-электриков, 36 технических инженеров, 128 старших сварщиков, 6 членов КК, 300 рабочих и все виды токарный станок/точность обработки оборудования более 50 компл..

 

компании ” Цзяньсинь ” бренд продуктов 8 серии, 46 сортов, наша основная продукция включает в себяHZS25-HZS240 бетонный завод, WBZ300-WBZ800 стабилизировалась взрыхление станции, YHZS25-YHZS100 бетонный завод, CPM500-CPM2000 вертикальные планетарный миксер для бетона, JS500-JS4000 бетоносмеситель, PLD800-PLD4800 дозируя машина, 50 Т-500 Т цементных силосов, HYC3-HYC10 автобетоносмесители и других соответствующих машин.

 

все машины отвечаютнациональные Стандарты, продукты через сертификацию ISO международной сертификации системы качества, CE сертификации, экспорт освобождение, и применять более 10 национальных патентов.

 цех по производству

 

наш отдел продаж

 

наших клиентов

 

утверждение сертификаты

 

 

1. Время изготовления: 10 ~ 20рабочих дней (forconcrete смеситель завод) после получения оплаты.

 

2.корабельщикиt: в общем, 20’GP/40’GP контейнер для бетонный завод смесителя.

 

3.условия Оплаты:30% T/T предоплаты, сбалансированный 70% от общей стоимости должны быть выплачены до родов.

 

4.установка:мы пошлем наших инженеров для руководства установки согласно вашему требованию.

 

более широкий выбор

 

 

 

Б/у бетономешалки на продажу

Некоторые из самых популярных марок бетоносмесителя : Isuzu , Sino и Merlo . Эти три бренда смогли зарекомендовать себя на рынке прежде всего благодаря качеству продукции и удовлетворенности клиентов. Isuzu 9M3 — популярная бетоносмесительная машина благодаря уникальному сочетанию мобильности и размера. Disenwang DZJC — это машина, также предназначенная для мобильной заливки бетона, а ее более компактная конструкция делает ее популярной для небольших проектов. Наконец, Merlo DBM 2500 EV предлагает идеальное сочетание маневренности и размера для средних и крупных строительных проектов, что делает его одной из самых популярных европейских моделей на рынке.

В мире бетоносмесителей больший размер обычно обеспечивает оптимальную производительность бетона для больших строительных работ, в то время как прочность измеряется в основном тем, сколько бетона можно отбуксировать на площадку во вращающемся бункере миксера. Одной из самых крупных моделей бетоносмесителей является Isuzu CXZ, гигантская машина, способная удерживать и сбрасывать бесчисленные галлоны бетона на площадку.С этой машиной также связана довольно большая мощность, поскольку ей необходимо буксировать огромное количество бетона на разные рабочие площадки. Еще одна проверенная временем качественная бетономешалка — Merlo DBM 3000. Эта машина намного меньше, чем Isuzu CXZ, но ее относительная скорость для ее размера, а также надежность — вот почему она может стать отличным дополнением к вашему строительному складу.

DBM 3000 идеально подходит для мелкосерийного мощения, и его можно использовать для быстрой мощения и мелкосерийной укладки фундамента.Для небольших, более быстрых проектов что-то, ориентированное на скорость, может быть одним из лучших доступных вариантов из-за аспекта своевременности проекта в сочетании с минутной потребностью в бетоне. Однако для крупномасштабных строительных проектов, таких как офисные здания или небоскребы, может потребоваться несколько машин, таких как Isuzu CXZ, для укладки фундамента, возведения стен или мощения тротуаров, прилегающих к строящемуся зданию. Определение того, какую работу вам нужно будет выполнить, является, пожалуй, наиболее важным аспектом при принятии решения о том, какой тип бетономешалки купить, потому что масштаб вашей машины должен почти полностью зависеть от этого.

Бетономешалки более разнообразны, чем другое тяжелое оборудование, с точки зрения размера, марки, типа, модели и области применения. Например, Impastatrice TX100 — это небольшое устройство на колесах, которое можно перевозить на тележках для выполнения небольших работ по укладке дорожного покрытия, в то время как вышеупомянутый Isuzu CXZ можно привозить на рабочие площадки и использовать для хранения и распределения сотен галлонов бетона.

Автомобильные бетономешалки почти всегда лучше всего использовать для крупных строительных проектов и проектов, которые находятся на большом расстоянии.В некоторых случаях эти машины также можно использовать для мелкомасштабного строительства, но преобладающей рабочей средой, в которой эти машины процветают, являются проекты городского типа в центре города. Барабанные бетоносмесители оснащены наклонным вращающимся барабаном, в котором хранится бетон. Барабан вращается, чтобы предотвратить прилипание бетона и убедиться, что он остается в жидкой форме до тех пор, пока не придет время укладывать смесь. Большинство бетоносмесителей сегодня работают на электричестве, потому что перемешивание смеси вручную может быть неэффективным для больших проектов, и барабанные бетоносмесители не являются исключением.Работая на электричестве, эти машины также способны эффективно укладывать бетон на строительной площадке, что может быть невероятно трудоемким, если делать это вручную. Благодаря техническому прогрессу в течение прошлого века бетономешалки никогда не были более эффективными, чем сейчас, когда они заканчивают работу.

Осенью следующего года Национальная ассоциация производителей товарного бетона проведет свою ежегодную выставку ConcreteWorks .ConcreteWorks 2017 проходил с 1 по 3 октября в Gaylord Texan Resort and Convention Center в Грейпвайн, штат Техас, и это ежегодное мероприятие призвано продемонстрировать некоторые из новейших технологий в бетоносмесителях, а также послужить способом для тех, кто в бизнесе, чтобы собраться вместе и сети. Если вы хотите заняться заливкой бетона или ищете бетономешалку для покупки, посещение этого мероприятия может быть отличным вариантом. Это одно из крупнейших событий года в строительной отрасли, на этом съезде будут представлены несколько крупных брендов.Поскольку мероприятие проводится раз в год, для этих компаний решающее значение имеет узнаваемость бренда, и на нем будут представлены некоторые из их лучших бетоносмесителей.

Веб-сайт

Mascus USA является отличным ресурсом для бетоносмесителей, и на нем выставлено на продажу множество моделей марок Impastatrice, Isuzu, Disenwang и Merlo, выставленных на продажу как частными продавцами, так и дилерами. Создать объявление о продаже бетономешалки или купить ее так же просто, как зарегистрироваться на сайте Mascus USA. Выполнив этот простой процесс, вы почти мгновенно получите доступ к размещению объявлений, покупке бетоносмесителей и общению с некоторыми из лучших представителей отрасли по всему миру.

13 типов бетоносмесителей, которые необходимо знать

Бетон – наиболее известный строительный элемент. Самый плотный и прочный бетон тот, в котором цементная паста заполняет пустоты песком, а полученный раствор заполняет пустоты в крупном заполнителе. Каждая песчинка должна быть полностью покрыта цементом. До изобретения смесительной машины весь процесс смешивания производился вручную, лопатой, мелким ящиком. Но в настоящее время в связи с высоким спросом в строительстве для смешивания используются различные виды механических процедур и машин.Бетоносмеситель был изобретен Гебхардом Ягером, промышленником из Колумбуса, штат Огайо.

В этой статье полностью обсуждаются определения и различные типы бетоносмесителей.

Бетоносмеситель представляет собой машину для приготовления однородной смеси цемента, заполнителя (песка или гравия), добавок и воды. В состав машины входят смесительные барабаны, подающие устройства, разгрузочные механизмы, системы водоснабжения, первичный двигатель и передаточные механизмы.Машина в основном способствует столкновению между частицами и развитию диспергирования. Обычно эта машина имеет три основных узла: узел подачи, узел смешивания, узел разгрузки.

По мере изменения технологии менялась и базовая конструкция миксера. Бетоносмесители можно разделить на смесители общего назначения и смесители принудительного действия. В настоящее время двухвальные смесители, смесители с вертикальной осью и барабанные смесители являются наиболее часто используемыми смесительными машинами.

Ниже приведены типы бетоносмесительных машин.

  1. на основе принципов работы
    1. пакетный миксер
    2. непрерывное смеситель
    3. на основе методов смешивания
      1. Смеситель самозагрузки
      2. Обязательный смеситель
      3. на основе формы бетонных смесителей
        1. Mixer
        2. Mixer Mixer
        3. Mixer Cone в форме
        4. Вертикальный вал Pan Mixer
        5. горизонтальный вал Mixer
      4. на основе метода разгрузки
        1. Поворотный или не наклонный тип
        2. Тип наклона
      5. Обычно используемый
        1. Смеситель
        2. Самоходный смеситель

      Ниже приводится краткое описание этих типов смесительных машин.

      Бетоносмеситель периодического действия

      Смесители периодического действия – это смесители, в которые помещаются, смешиваются и выгружаются отмеренные ингредиенты как единая масса. Это отличается от смесителя непрерывного действия, в котором материалы постоянно подаются в устройство, создавая постоянную подачу продукта.

      Характеристики:

      • Обладает чрезвычайно высокой производительностью (партии до 1 тыс. галлонов или 3785 литров).
      • Состоит из барабанных, тарельчатых и открытых миксеров.
      • Многие типы смесителей периодического действия (например, гравитационные, вращающиеся барабанные, кубические и т. д.).
      • Смесители гравитационные изготавливаются стационарными.
      • Вращающиеся смесители содержат полки и выступы внутри, а барабан вращается для смешивания материалов.

      Бетономешалка непрерывного действия

      Бетономешалка непрерывного действия – это смесители, в которые ингредиенты подаются непрерывно, а выгрузка происходит в виде постоянного потока. Загрузка материалов осуществляется непрерывно с помощью шнековых питателей.

      Особенности:

      • Производительность выше, чем у смесителя периодического действия.
      • Пропорцию материала и время смешивания трудно контролировать.
      • Процессы подачи, смешивания и выгрузки происходят непрерывно в более длинном смесительном барабане.

      Бетоносмеситель с самозагрузкой

      Бетоносмесители с самозагрузкой могут автоматически производить и транспортировать бетон на месте.

      Характеристики:

      • Эффективны, так как их можно загружать самостоятельно (вспомогательное оборудование не требуется!).
      • Подходит для небольших и узких конструкций.
      • Полный привод, низкое давление и широкие шины, качающиеся задние мосты (обеспечивает хорошие внедорожные качества).
      • Двигатель, гидравлическая система и электронная система взвешивания.
      • Состоит из вращающегося барабана, установленного на раме шасси с приводом от оператора, оснащенной загрузочным ковшом.
      • Этот тип смесителя лучше всего подходит для площадок, где нет бетонных заводов.

      Бетоносмеситель принудительного действия

      Характеристики:

      • Детали двухвального смесителя принудительного действия: Смесительное устройство, редуктор, торцевое уплотнение вала, электрический масляный насос, система разгрузки.
      • Оснащен плавающими масляными уплотнительными кольцами на каждой концевой оси.
      • Полностью автоматическая система.
      • Эксцентриковая конструкция с двойным уплотнением в затворе бункера.
      • Дисковые бетоносмесители принудительного действия с вертикальной осью можно разделить на два типа: турбовинтовой и планетарный.

      Бетономешалка роторного или ненаклонного типа

      Ротационные миксеры не должны наклоняться, но для разгрузки используется вращение барабана вокруг его горизонтальной оси.

      Характеристики:

      • Барабан открывается с двух сторон, один конец предназначен для налива, а другой – для разгрузки.
      • Быстрый слив невозможен, что иногда может привести к расслоению бетона.

      Смеситель опрокидывающегося типа

      Смеситель опрокидывающегося типа представляет собой смеситель с вращающимся барабаном для выгрузки бетона.

      Характеристики:

      • Смешивает ингредиенты при вращении вперед и быстро выгружает вниз под действием силы тяжести, реверсируя барабан миксера.
      • Используется для смешивания пластика и полусухого бетона.
      • Низкий уровень шума, стабильная работа и удобное перемещение.
      • Эффективность смешивания зависит от формы барабана, угла наклона барабана, размера и угла наклона лопастей.

      Бетоносмесители принудительного действия

      Бетоносмесители принудительного действия специально предназначены для твердого бетона, легкого заполнителя и жидкого бетона. Это специально используется в бетонном заводе дозирования. Машина специально разработана для равномерного и последовательного смешивания гравия и смолы.

      Характеристики :

      • Имейте лопасти для перемешивания на рычагах шпинделя.
      • Дисковый смеситель принудительного действия с вертикальной осью можно разделить на два типа: турбовинтовой и планетарный.

      Самоходные бетономешалки

      Характеристики:

      • Лопасти для перемешивания расположены вертикально на внутренней стенке смесительного барабана.
      • Барабан вращается горизонтально, когда подаваемые материалы поднимаются и материалы падают под действием силы тяжести.

      Грушевидный миксер

      Характеристики:

      • Это самозагружающийся бетоносмеситель.

      Бетоносмеситель барабанного типа

      Особенности:

      • Это самозагружающийся бетоносмеситель.

      Конусный миксер

      Характеристики:

      • Самозагружающийся бетоносмеситель.

      Тарельчатый смеситель с вертикальным валом

      Характеристики:

      • Это бетоносмеситель обязательного назначения.
      • Применяется не только в обычном или сборном бетоне, но и в высокопрочном бетоне.
      • Состоит из рамы, крышки мешалки, лопасти, цилиндра, подъемного ползункового механизма, электрической части и т. д.
      • Внутри емкости имеется круглый поддон для перемешивания бетона и лопасти, расположенные в форме звезды.

      Смеситель с горизонтальным валом

      Особенности:

      • Это бетоносмеситель принудительного действия.
      • Благодаря своей горизонтальной конструкции лопастной смеситель может легко смешивать широкий спектр заполнителей, особенно массивных, для получения более однородной суспензии.
      • Хорошо подходит как для легкого, так и для сухого твердого бетона.

      Ссылки:

      1. https://science.howstuffworks.com/transport/engines-equipment/cement-mixer1.htm
      2. Исследование бетономешалок Чарльза Вернона Тайлера (Университет Иллинойса)
      Советы

      0 Следует знать о самозагружающемся бетоносмесителе

      Что такое бетоносмеситель с самозагрузкой? Принцип и особенности

      Бетоносмеситель с самозагрузкой — это машина, которая может самостоятельно загружать заполнители, взвешивать партию, смешивать бетон, транспортировать и размещать его в любом месте. Следовательно, это автономная машина, которая может выполнять задачу по смешиванию бетона, требуя, чтобы один человек управлял машиной.



      Бетоносмеситель с самозагрузкой – уникальная бетоносмесительная машина, которая широко используется в строительной отрасли по всему миру. На рынке представлено множество уникальных моделей самозагружающихся бетоносмесителей, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки. Все типы представляют собой шоссейные и вездеходные машины, которые широко используются при строительстве каналов, жилых, коммерческих, промышленных зданий и других строительных объектах.

      Характеристики бетономешалки с самозагрузкой Одной из важных особенностей самозагрузочного миксера является его простота в эксплуатации. Благодаря своей самозагружающейся конструкции он может автоматически производить и транспортировать бетон на месте.
      Другие характеристики бетоносмесителя с самозагрузкой указаны ниже.
      1. Бетоносмеситель с самозагрузкой представляет собой многофункциональную машину, способную самостоятельно загружать все ингредиенты бетона, смешивать, транспортировать и разгружать.
      2.Бетономешалка с самозагрузкой, как правило, оснащена системой полного привода, которая обеспечивает высокое тяговое усилие, помогая машине работать в условиях очень мягкой глины.
      3. Барабан с гидравлическим приводом обеспечивает высокую скорость вращения, что способствует эффективному перемешиванию. Когда смесь готова, барабан можно поднять для быстрой и эффективной выгрузки бетона.
      4. Смеситель с самозагрузкой имеет металлический ковш, который позволяет оператору загружать сырье в барабан.
      5. Операции загрузки и смешивания, скорость и направление вращения барабана контролируются из кабины грузовика
      6.Бетономешалка с самозагрузкой легко загружается в большегрузные автомобили и транспортируется на любую дальнюю строительную площадку. Эта особенность делает его подходящим для небольших, узких и изолированных строительных площадок.

      Компоненты бетоносмесителя с самозагрузкой Общие компоненты бетоносмесителя с самозагрузкой:

      Система загрузки

      Система загрузки в самозагружающемся бетономешалке состоит из гидравлического ковша, обеспечивающего простую и точную загрузку материала.Некоторые производители предлагают лопаты с отвалом, позволяющим разрезать мешки с цементом при погрузке. Производительность гидравлической системы зависит от грузоподъемности смесителя.

      Система взвешивания

      Система взвешивания в самозагружающемся бетоносмесителе состоит из компьютеризированного оборудования для взвешивания, которое контролирует и отображает вес материала

      Система смешивания

      Система смешивания в смесителе с самозагрузкой помогает смешивать заполнитель и цемент, подаваемые в смесительный барабан, с водой, подаваемой из автономной системы водоснабжения или через ручную подачу.Этот смесительный барабан приводится в действие двигателем достаточной мощности для получения однородной смеси и качественного бетона.

      Разгрузочная система

      Система выгрузки в самозагружающемся смесителе позволяет оператору выгружать бетонную смесь под разными углами и на разную высоту. Система разгрузки может регулироваться оператором путем управления углом наклона смесительного барабана для обеспечения разгрузки на различной высоте. Регулировку углов вальца можно выполнить с помощью рукоятки в кабине оператора

      Колесная система

      Смеситель с самозагрузкой оснащен системой приводов на 4 колеса, что позволяет оператору очень легко вносить навоз в самые сложные участки на строительной площадке.Эти миксеры оснащены высокопрочными инженерными шинами.

      Принцип работы бетономешалки с самозагрузкой Весь процесс смешивания бетона может выполняться одним оператором. Вначале в ковш вручную вытесняется цемент, а в барабан подается вода. Уникальная функция загрузки ковша обеспечивает быструю и эффективную загрузку песка и заполнителей во вращающийся барабан. Барабан с высокой скоростью вращения обеспечивает получение однородной бетонной смеси, которую можно транспортировать и размещать в любом месте.Следовательно, самозагружающийся бетоносмеситель снижает дополнительные затраты на рабочую силу и транспортировку бетона.

      Технические характеристики самозагружающихся бетоносмесителей Самозагружающиеся бетоносмесители доступны с различными характеристиками и производительностью, что помогает пользователю сделать выбор в соответствии с рабочей нагрузкой и размером площадок. Некоторые из общих спецификаций, доступных на рынке, приведены ниже;
      1. Производительность – 1200 – 5500 л
      2. Производительность по бетону – 4,8 м3/ч – 22 м3/ч

      Преимущества бетоносмесителя с самозагрузкой
      Самозагружающийся бетоносмеситель может самостоятельно загружать, смешивать и выгружать бетон на разной высоте и под разными углами — обеспечивает долгосрочную эффективность и экономию средств.

      1. Это обеспечивает экономию трудозатрат – ожидаемая экономия 3-5 чел./день.
      2. Повысить эффективность работы и производительность
      3. Избегайте ручной обработки
      4. Бетонная смесь с однородностью и качеством
      5. Компактный и простой в использовании
      6. Машина с одним оператором
      7. Безопасная эксплуатация
      8. Простое обслуживание
      9. Легко переносить с сайтов на сайты

      Как выбрать самозагрузочный миксер Учитывая повышенную эффективность, производительность и экономию затрат на рабочую силу, предлагаемые самозагружающимися смесителями, это ценный выбор для инвестиций.Но так как они дорогие, сделать правильный выбор было бы очень важно.
      Ниже приведены некоторые факторы, которые необходимо учитывать при покупке бетоносмесителей с самозагрузкой

      .

      1. Правильный выбор марки Сравните все существующие бренды бетоносмесителей с самозагрузкой, которые соответствуют нашим потребностям и спецификациям. Всегда отдавайте предпочтение брендам с хорошими показателями продаж и послепродажного обслуживания.

      2. Запасные части Наличие и надежность запасных частей будет залогом бесперебойной работы миксеров.Всегда ищите поставщиков с налаженной сетью распространения запасных частей. Помимо этого, необходимо также изучить стоимость запасных частей и график технического обслуживания.

      3. Поставщик

      Оценка поставщика должна быть проведена до закупки миксера. Это можно легко выполнить, оценив варианты экспорта поставщика, предлагаемую стоимость, послепродажную поддержку, поддержку на месте и отзывы существующих клиентов, если таковые имеются.

      Смесители с самозагрузкой лучше всего подходят для строительных площадок, где нет бетонных заводов. Эти смесители являются эффективным выбором для строительной площадки, ограниченной по времени. Обычное применение включает в себя тяжелые конструкции, такие как мосты и туннели, обслуживание бетонных покрытий, автомагистралей, фундаментов, высокоскоростных железных дорог и т. д.

      Более подробную информацию можно найти на странице https://www.junhuamachinery.com/5-Common-Causes-of-Concrete-Pump-Blockage-and-How-to-Avoid-Them-n.HTML

      Бетоносмесители – Kirloskar цементный бетонный смеситель производитель от Batala

      Подробнее:

      1 блок
      Материал чугун
      скорость смешивания барабана 15r / мин
      Барабан Вместимость 1000 L
      Состояние Новый
      Автоматизация Оценка Руководство
      Портативный Да
      Торговая марка / Марка Лакшми
      Материал барабана Толщина (мм) 4 мм

      электрическая бетономешалка, бетономешалка с подъемником, бетономешалка с подъемным бункером, бетономешалка, бетономешалка с гидравлическим бункером, бетономешалка подъемная машина, подъем цемента машина, бетономешалка, экспортеры бетономешалки в dia,бетономешалка,производители бетоносмесителей,экспортеры бетоносмесителей,бетономешалка в Джамму и Кашмире, бетономешалка в батале,бетономешалка в Индии,бетономешалка в пенджабе,бетономешалка машина лакшми,раджу супер бетоносмеситель,бетономешалка в шринагар, бетономешалка в махарастре, бетономешалка в гуджрате, бетономешалка в морби, бетономешалка в андхра-пардеш, БЕТОННАЯ СМЕСЬ МАШИНА МАЛЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ И ПОСТАВЩИКОВ. Бетономешалка Без
      # Бетономешалка нормальная # Бетономешалка с подъемником # Бетономешалка с машиной с бункером # Бетономешалка с бункером и подъемником # Реверсивная бетономешалка Машина для бетоносмесителей Производители цементных смесей Дистрибьюторы машин для производства цементных смесей
      Lakshmi Brand OUR ПРОДУКТЫ С ДОБАВЛЕННОЙ СТОИМОСТЬЮ: • СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • бетоносмеситель, один мешок / два мешка • Бетонные заводы с реверсивными / тарельчатыми / двухвальными смесителями. • Бетономешалка с подъемником./ смеситель с подъемником • Бетономешалка с гидравлическим бункером и подъемником двухполюсного/четырехполюсного типа • Бетономешалка с механическим бункером • Переносные строительные подъемники и обычные строительные подъемники. )• Лебедки, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ• Автоматический TILEPRESS для соединения брусчатки / плитки и т. д. • Тарельчатые смесители / Роликовые тарельчатые смесители. • Машины для производства пустотелых блоков для укладки яиц. • Блокировочные плитоукладчики / Блоки / кирпичные заводы / машины • Вибрационные столы и пластик / ПВХ Формы для изготовления брусчатки/плитки с глянцевой верхней отделкой Блок/плитка/камень• Установки для производства кирпича из летучей золы/известково-песчаного кирпича• Машина для производства плитки из брусчатки.clc lite завод по производству весовых блоков
      . промышленное оборудование, токарный станок, формовочный станок, дрель, рулинг, гибочный станок
      Мы гарантируем вам лучшее качество нашей продукции и послепродажное обслуживание на долгие годы. Мы надеемся, что вы дадите нам возможность поставить вашей уважаемой организации вышеуказанное оборудование.
      • Машины для производства пустотелых блоков для укладки яиц. • Тарельчатые смесители / Роликовые тарельчатые смесители. • Автоматический TILEPRESS для блокировки брусчатки / плитки и т. Д. • Блокирующие брусчатки / блоки / кирпичные заводы / машины • Вибрационные столы и формы для пластика / ПВХ для изготовления глянцевой брусчатка/ плиткаБлок/Плитка/Камень• Заводы по производству кирпича для производства кирпичей из летучей золы/кирпичей из силикатного известняка. промышленное оборудование, токарный станок, формовочный станок, дрель, прокатный станок, гибочный станок
      Благодарим и с нетерпением ждем вашего ценного ответа. С наилучшими пожеланиями, Aggarwal Sales Corporation 01871220139
      БЕТОНОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА|БЕТОННАЯ МАШИНА|производители бетоносмесителей в Пенджабе
      бетоносмесительная машина (ключевое слово)
      смесительная машина
      бетоносмесительная машина без бункера
      бетоносмесительная машина с бункером и подъемником
      бетоносмесительная машина с подъемником (ключевое слово)
      Миксер с подъемником (ключевое слово)бетономешалка с подъемником и бункером
      миксер с бункером и двухполюсным подъемником

      машина для производства бетонных блоков-(ключевое слово)
      машина для производства бетонных блоков
      машина для производства бетонных блоков
      машина для производства цементных блоков
      машина для производства бетонных блоков
      пустотелый блок машина для производства бетонных блоков
      машина для производства пустотелых блоков
      машина для производства бетонных блоков тип укладки яиц
      машина для укладки бетонных блоков
      машина для производства бетонных блоков цена или стоимость
      производители бетонных блоков в пенджабе

      машина для производства плитки с блокировкой

      Дополнительная информация:

      • Код товара: ASCDE
      • Условия платежного режима: Аккредитив, T/T (банковский перевод), D/P

      Способ смешивания и бетон Бетономешалки: современное состояние

      Реферат

      Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой. Его микроструктура определяется его составом, условиями твердения, а также способом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона. В этой статье дается обзор различных типов методов смешивания и имеющихся в продаже бетоносмесителей, используемых в бетонной промышленности. Используются два основных типа смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Смесители периодического действия являются наиболее распространенными. Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать следующие факторы: местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час) и цена.В конечном счете, качество произведенного бетона определяет его характеристики после укладки. Важным показателем качества является однородность материала после смешивания. В этой статье будут рассмотрены методы смешивания с точки зрения качества производимого бетона. Будут рассмотрены некоторые процедуры, используемые для определения эффективности смешивания.

      Ключевые слова: бетоносмесители, эффективность смесителя

      1. Введение

      Как и для всех материалов, характеристики бетона определяются его микроструктурой.Его микроструктура определяется его составом, условиями твердения, а также способом смешивания и условиями смесителя, используемыми для обработки бетона. Процедура перемешивания включает в себя тип смесителя, порядок ввода материалов в смеситель и энергию перемешивания (длительность и мощность). Например, чтобы контролировать удобоукладываемость или реологию свежего бетона, важно контролировать, как бетон обрабатывается во время производства. В этом обзоре будут представлены различные смесители, имеющиеся в продаже, вместе с обзором методов смешивания.Далее будут рассмотрены преимущества и недостатки различных смесителей и методов смешивания, а также их применение. Также будет дан обзор методов смешивания в отношении качества производимого бетона и некоторых процедур, используемых для определения эффективности методов смешивания.

      Чтобы определить метод смешивания, наиболее подходящий для конкретного применения, необходимо учитывать такие факторы, как местоположение строительной площадки (расстояние от бетонного завода), необходимое количество бетона, график строительства (объем бетона, необходимый в час), и стоимость.Однако главным критерием является качество производимого бетона. Это качество определяется характеристиками бетона и однородностью материала после смешивания и укладки. Должна существовать методика определения качества производимого бетона, но в литературе было найдено лишь несколько методов и только одна попытка стандартизации. Методология определения качества бетонной смеси часто называется измерением эффективности смесителя.На параметры эффективности смесителя влияет порядок, в котором различные компоненты бетона вводятся в смеситель, тип смесителя и используемая энергия смешивания (мощность и продолжительность).

      2. Оборудование: Смесители

      Существует две основные категории смесителей: смесители периодического действия и смесители непрерывного действия. Первый тип бетономешалки производит бетон по одной партии за раз, а второй тип производит бетон с постоянной скоростью. Первый тип необходимо полностью опорожнять после каждого цикла смешивания, очищать (если возможно) и повторно загружать материалы для следующей партии бетона.Во втором типе компоненты непрерывно вводятся с одного конца, а свежий бетон выходит с другого конца. Теперь будут обсуждаться различные конструкции каждого типа смесителей.

      2.1 Смесители периодического действия

      По ориентации оси вращения различают два основных типа смесителей периодического действия: горизонтальные или наклонные (барабанные смесители) или вертикальные (тарельчатые смесители). Барабанные смесители имеют барабан с неподвижными лопастями, вращающимися вокруг своей оси, в то время как тарельчатые смесители могут иметь либо лопасти, либо чашу, вращающуюся вокруг оси.

      2.1.1 Барабанные миксеры

      Все барабанные миксеры имеют контейнер с поперечным сечением, подобным показанному на рис. Лопасти прикреплены к внутренней части подвижного барабана. Их основная цель — поднимать материалы при вращении барабана. При каждом обороте поднятый материал падает обратно в смеситель на дно барабана, и цикл начинается снова. Параметрами, которыми можно управлять, являются скорость вращения барабана и, в некоторых смесителях, угол наклона оси вращения.Существует три основных типа барабанных миксеров:

      • барабан без опрокидывания;

      • барабан реверсивный;

      • опрокидывающийся барабан.

      Сечение барабанных смесителей.

      Смеситель без наклона барабана подразумевает фиксированную ориентацию барабана. Материалы добавляются с одного конца и выгружаются с другого ().

      Сечение смесителя без опрокидывания [1].

      Реверсивный барабан () подобен смесителю без опрокидывания, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки бетона.Барабан вращается в одном направлении для смешивания и в противоположном направлении для выгрузки бетона. К внутренним стенкам барабана прикреплены два типа лопастей. Один набор тащит бетон вверх и к центру смесителя, когда барабан вращается в одном направлении; второй набор лезвий проталкивает бетон к отверстию, когда барабан вращается в другом направлении. Лопасти имеют спиральное расположение для получения желаемого эффекта при разгрузке и перемешивании. Смесители барабанные реверсивные обычно применяют для замесов до 1 м 3 [1].

      Автобетоносмесители относятся к реверсивной категории барабанных миксеров. Водитель грузовика может регулировать скорость вращения с помощью сцепления в кабине. Скорость зависит от того, был ли бетон хорошо перемешан перед тем, как поместить его в грузовик, или грузовику приходится выполнять большую часть смешивания. Обычно скорость перемешивания составляет 1,57 рад/с (15 об/мин), в то время как при транспортировке готового бетона используется скорость от 0,2 рад/с (2 об/мин) до 0,6 рад/с (6 об/мин) [1]. В Соединенных Штатах большая часть товарного бетона смешивается в грузовиках [2], а не предварительно смешивается на заводе.

      В смесителе с опрокидывающимся барабаном () можно изменять угол наклона. Когда барабан расположен почти горизонтально (наклон ≈ 0°), больше энергии передается бетону, потому что больше бетона поднимается на весь диаметр барабана перед падением. Именно во время падения бетон вяжется и перемешивается. Следовательно, чем выше падение, тем выше энергия, сообщаемая бетону. Если ось вращения почти вертикальна, лезвия не могут поднять бетон, и бетон плохо перемешивается.Ось барабана обычно остается под углом около 15° к горизонтали во время смешивания. Для выгрузки бетона барабан наклоняют вниз () ниже горизонтальной плоскости. Опрокидывающийся барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших порций (менее 0,5 м 3 ) как в лаборатории, так и в полевых условиях [1].

      Сечение опрокидывающегося смесителя.

      2.1.2 Тарельчатые смесители

      Все тарельчатые смесители в основном работают по одному и тому же принципу [3]: цилиндрический лоток (фиксированный или вращающийся) содержит бетон, который нужно смешать, а один или два набора лопастей вращаются внутри лотка для смешивания материалы, и лезвие царапает стенку кастрюли. Формы лопастей и оси вращения различаются. показаны различные комбинации конфигураций лопастей и сковороды. Еще одним элементом смесителя является скребок. Иногда ось вращения лопастей совпадает с осью кастрюли (однолопастной смеситель). Другие тарельчатые смесители имеют смещение оси [смеситель планетарного движения и противоточное движение ()]. В этих случаях () возможны два вращения: лопасти вращаются вокруг своей оси и вокруг оси кастрюли (стрелка 2 на ). Другая возможность состоит в том, чтобы иметь два вала, которые вращаются синхронно [двойной вал ()].Это лопасть, подвешенная под углом к ​​внутренней стенке кастрюли. Его роль состоит в том, чтобы соскребать бетон, который имеет тенденцию застаиваться у стенки поддона, со стенки и проталкивать его внутрь, чтобы он соприкасался с вращающимися лопастями. Если чаша вращается, то скребок можно просто зафиксировать, т. е. подвесить у стенки чаши и не двигать. Если поддон зафиксирован, скребок должен двигаться, чтобы протолкнуть бетон к лезвиям. Обычно отдельные движущиеся части, то есть лезвия, поддон и скребок, приводятся в действие независимо.

      Различные конфигурации тарельчатых миксеров. Стрелки указывают направление вращения поддона, лезвий и скребка.

      Для опорожнения миксера поддон обычно опорожняют через ловушку на дне. Для небольших миксеров (менее 20 л или 0,02 м 3 ) лопасти поднимаются, а поддон можно снять, чтобы опорожнить миксер.

      2.2 Смесители непрерывного действия

      Вторая категория смесителей – это смесители непрерывного действия [4]. Как видно из названия, материалы непрерывно подаются в смеситель с той же скоростью, с которой выгружается бетон.Обычно это барабаны без наклона с винтовыми лопастями, вращающимися в середине барабана. Барабан наклонен вниз к разгрузочному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15°).

      Эти смесители используются для приложений, требующих короткого рабочего времени, длительного времени разгрузки, удаленных объектов (не подходят для готовой смеси) и/или небольших поставок. В основном смесители этого типа используются для бетонов с низкой посадкой (нетекучих [5]) (например, тротуаров).Из-за короткого времени смешивания содержание воздуха трудно контролировать даже при добавлении воздухововлекающих добавок [6].

      3. Метод смешивания

      При описании процесса смешивания оборудование для смешивания является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает в себя метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.

      3.1 Загрузка, смешивание и выгрузка

      Метод загрузки включает порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность этого периода зависит от того, как долго компоненты смешиваются всухую перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки увеличивается с момента, когда в смеситель вводится первый компонент, до момента, когда все компоненты находятся в смесителе. RILEM (Réunion Internationale des Laboratoires d’Essais et de Recherches surles Matériaux et les Constructions) [8] делит период загрузки на две части: сухое смешивание и мокрое смешивание (). Сухое смешивание – это смешивание, происходящее во время загрузки, но до подачи воды.Влажное смешивание – это смешивание после или во время подачи воды, но все же во время загрузки. Это означает, что материалы вводятся в любое время в течение периода загрузки: все до воды, все после воды, частично до и частично после.

      График смешивания [8] (см. раздел 3.1 для дальнейшего обсуждения этого графика).

      Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель.Хорошо известно, что отсроченное добавление присадки с высоким содержанием воды (HRWRA) приводит к лучшему диспергированию цемента. Таким образом, такая же работоспособность может быть достигнута при более низкой дозировке HRWRA [7]. К сожалению, насколько нам известно, нет систематического исследования, в котором изучалось бы влияние порядка нагружения компонентов на свойства бетона. Большинство операторов полагаются на опыт, метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки смесителя.

      Очень часто время перемешивания определяется как время, прошедшее между загрузкой первого компонента и конечным сливом бетона.RILEM [8] использовал другой подход, определяя время смешивания как время между загрузкой всех компонентов и началом выгрузки бетона (см. ). Следует отметить, что твердые составляющие могут добавляться на различных стадиях периода загрузки: при сухом смешивании, после добавления воды, после второго периода смешивания (третий наклон на ). Оба определения приемлемы. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.

      Выпуск из смесителя должен быть устроен таким образом, чтобы он повышал производительность (быстрый выпуск) и не изменял (медленный выпуск) однородность бетона.Например, если разряд включает резкое изменение скорости, как при падении с большого расстояния на твердую поверхность, может произойти разделение составляющих по размеру или, другими словами, сегрегация [8].

      3.2 Энергия смешивания

      Энергия, необходимая для смешивания партии бетона, определяется произведением мощности, потребляемой во время цикла смешивания, и продолжительностью цикла. Его часто ошибочно считают хорошим показателем эффективности смесителя [9, 10].Причина того, что это плохой показатель, заключается в высокой зависимости потребляемой мощности от типа смеси, размера партии и способа загрузки [11]. Например, миксер с мощным двигателем можно использовать для смешивания менее удобоукладываемых или более вязких бетонов. Энергия перемешивания может быть такой же, как у менее мощного смесителя, но заполненного более удобоукладываемым бетоном.

      4. Эффективность смесителя

      Как уже отмечалось, факторы, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным показателем качества производимого бетона.Поэтому существует потребность в методологии определения качества производимого бетона как внутренней меры эффективности смесителя. Понятие «эффективность смесителя» используется для определения того, насколько хорошо смеситель может производить однородный бетон из своих компонентов. RILEM [8] определяет, что смеситель эффективен, «если он равномерно распределяет все компоненты в контейнере, не отдавая предпочтения ни одному, ни другому». Таким образом, при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как расслоение и распределение агрегатов по всей смеси.

      4.1 Характеристики производительности как индикаторы эффективности

      Поскольку на макроскопические свойства бетона влияет его состав, можно предположить, что однородность полученного бетона можно контролировать путем измерения характеристик образцов, приготовленных из бетона, взятого из разных частей бетона. смеситель или в разное время во время выгрузки. Свойства, которые часто рассматриваются,

      Недостатком этого метода является то, что он непрямой. Он не показывает напрямую, что бетон однороден, а только предполагает, что любая потенциальная неоднородность влияет на рассматриваемые свойства.Кроме того, возможно, что либо выбранные методы измерения недостаточно чувствительны к локальным изменениям состава, возможно, из-за того, что образцы слишком велики, либо неоднородность по своей сути не влияет на выбранные свойства. Постоянство свойств является полезным ориентиром, но не окончательным показателем однородности продукта. Это может дать ложное чувство безопасности в отношении используемого метода смешивания.

      4.2 Состав как показатель эффективности

      Более прямым методом определения эффективности смесителя является измерение однородности бетона.Этот метод не опирается на предположение о зависимости макроскопических свойств от состава бетона. Измерение однородности бетона может быть достигнуто путем определения распределения различных твердых компонентов, таких как крупные и мелкие заполнители, минеральные добавки и цементное тесто, в смеси. Однако не существует стандартных тестов для определения однородности. Тем не менее, анализ проб бетона, взятых в разных частях смесителя или в разное время при разгрузке, обычно проводят путем промывки цементного теста и последующего просеивания заполнителей.Взвешивая образец до и после вымывания цементного теста, можно оценить содержание цементного теста. Агрегаты, собранные после периода очистки, затем сушат и просеивают, после чего анализируют их распределение по размерам. Поскольку цементное тесто вымывается и определяется в целом, нет возможности определять дисперсность минеральных примесей или очень мелких наполнителей. По мере роста требований к бетонам с более высокими характеристиками потребуются более точные методы, такие как микроскопические наблюдения с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), для измерения распределения минеральных примесей.

      Основываясь на концепции, согласно которой измерение композиционной однородности смеси может свидетельствовать об эффективности смесителя, RILEM [8] попытался установить классификацию эффективности смесителя, определив три класса смесителей: обычный смеситель, смеситель с высокой производительностью и высокопроизводительный смеситель. производительный микшер. Каждый класс определяется диапазоном четырех критериев: соотношение вода/мелкость, содержание мелкой фракции (в основном, цемента и других мелкодисперсных порошков), содержание крупного заполнителя (между D /2 и D , при этом D является максимальным заполнителем). размер) и содержание воздуха.Из смесителя или из выхода бетона берут несколько проб (количество не указывается) и измеряют вышеперечисленные параметры. Рассчитывается среднее значение всех измерений, собранных для каждого параметра, и стандартное отклонение. Коэффициент вариации (отношение стандартного отклонения к среднему, COV ) дает меру однородности произведенного бетона, т. е. меньшее значение COV подразумевает более однородную смесь. показывает критерии и значения запрошенного COV . COV не зависит от выбранного типа бетона, поскольку зависит только от относительного изменения параметров бетона. Этот метод, предложенный RILEM, является единственной попыткой какой-либо организации стандартизировать процесс измерения эффективности бетоносмесителя.

      Таблица 1

      Критерии эффективности RILEM для бетоносмесителей [8]


      COV 6% <3%
      Свойство Критерии эффективности
      Обычные смесители (OM) Смесители производительности (PM) Смесители высокой производительности (HPM)
      W с D F <0. 25 мм COV <6% COV <5% COV <3%
      F Содержание с D F <0.25 мм COV <5% COV <3%
      D /2 до D COV COV <20% COV <15% COV <10%
      Содержание воздуха δ м <2%
      S <1%
      δ м <1%
      S <0. 5 %

      4.3 Гибрид: состав и производительность как совместные показатели эффективности

      Гибридный метод определения эффективности смесителя сочетает в себе методы, описанные в пп. 4.1 и 4.2. Единственная ссылка на гибридный метод была найдена в статье Петерсона [12], которая была принята в Швеции. Свойства, выбранные Петерсоном,

      • распределение содержания цемента, мелких и крупных заполнителей в смесителе, измеренное, как описано в гл.4.2.;

      • колебания прочности на сжатие;

      • изменения консистенции, измеренные тестом на осадку при увеличении времени перемешивания.

      Поскольку многие параметры могут влиять на характеристики бетона, метод, принятый Петерсоном, был предложен для сравнения смесителей, использующих один и тот же бетон. Петерсон предлагает на выбор три типа бетона (см. Ресурсы). Эти бетоны были выбраны им, и не было никаких фундаментальных исследований, чтобы определить, являются ли они оптимальным составом смеси для этой цели. Он предложил использовать все три вида бетона с тестируемой мешалкой. Следует отобрать восемь образцов из каждой партии в разное время во время выгрузки бетона и измерить перечисленные выше свойства. Смеситель можно считать подходящим, если относительная вариация между измерениями любого из вышеперечисленных свойств составляет менее 6–8 % для каждой партии бетона.

      Таблица 2

      9
      Типы бетона Типы бетона Cement Content Cement Content (KG / M 3 ) Совокупный максимальный диаметр и кривой сортировки
      1
      100 мм
      100 мм до 150 мм
      300 38 38 мм, кривая 1 A
      2
      20 мм до 50 мм
      350 16 мм, кривая 2 A
      3 3 3 Ve-Be c от 10 до 20 с 350 16 мм, кривая 2 a

      4.

      4 Производительность как показатель эффективности

      Другим показателем эффективности конкретного смесителя является производительность. Производительность – это количество бетона, производимого за интервал времени. Производительность не является мерой однородности производимого бетона. Производительность зависит от времени, необходимого для загрузки смесителя, времени смешивания, времени разгрузки и времени очистки, если это смеситель периодического действия. Очень часто этот последний этап не учитывается, т. е. очистка не считается частью цикла смешивания.Это упущение оправдано, если смеситель работает непрерывно или если его очищают только один раз в день. Конечно, из соображений экономики скорость выпуска должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя только на производительности, поскольку при этом не учитывается качество производимого бетона.

      4.5 Энергия смешивания

      Энергия смешивания определяется как произведение средней потребляемой мощности в течение всего цикла смешивания и продолжительности цикла смешивания. Из экономических соображений энергию перемешивания следует поддерживать на низком уровне, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.

      Йоханссон [14] варьировал время смешивания и измерял однородность выгружаемого бетона, измеряя изменение состава произведенного бетона (раздел 4.2). Он определил, что более длительное время смешивания увеличивает однородность выгружаемого бетона до определенной степени. Кривая распределения заполнителя в зависимости от продолжительности смешивания в конечном итоге достигла плато, что означает, что любое дальнейшее смешивание не улучшит однородность производимого бетона.Согласно измерениям, проведенным Йоханссоном [14], время выхода на плато сильно зависит от типа смесителя и в некоторой степени зависит от максимального размера крупного заполнителя. Конечно, желательно более короткое время смешивания, при котором все еще достигается приемлемая гомогенность для данной смеси. Это может определить лучший микшер для приложения, если метод загрузки остается постоянным. Поэтому оптимальное время перемешивания следует определять для каждой бетонной смеси перед запуском крупного производства.

      Потребляемая мощность часто используется для оценки удобоукладываемости бетона. Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это прибор, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация представляет собой постоянную скорость лопастей, а напряжение измеряется потреблением энергии. Если бы можно было вращать лопасти с разной скоростью и измерять потребляемую мощность на каждой скорости, миксер можно было бы использовать для характеристики реологического поведения бетона.Тем не менее, несмотря на то, что полученные данные не позволяют рассчитать реологические параметры бетона в фундаментальных единицах, поскольку течение бетона в смесителе нелинейно и для такого случая нет уравнений, мера расхода энергии при одной скорости может использоваться для сравнения бетонов, приготовленных одним и тем же миксером [15], или для контроля удобоукладываемости бетона во время его смешивания. Для данного состава смеси увеличение расхода энергии свидетельствует о снижении удобоукладываемости бетона.Следовательно, оператор может определить необходимость добавления большего количества воды или HRWRA для получения желаемой удобоукладываемости. Эта методология позволит избежать необходимости разгрузки смесителя, измерения удобоукладываемости с использованием, например, конуса осадки только для определения количества воды или определения дозировки HRWRA, необходимой для получения желаемой удобоукладываемости.

      Таким образом, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения изменения удобоукладываемости производимого бетона. Однако нет убедительных доказательств того, что энергия смешения может быть использована для определения эффективности смесителя, если единственным требованием к производительности не является работоспособность.

      4.6 Износ, чистота

      При определении эффективности смесителя основное внимание уделялось определению однородности и качества производимого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумал его производитель. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и/или скребка, либо к скоплению материалов (затвердевшего раствора или цементного теста) на лопастях, контейнере и/или скребке. Износ и налипание меняют геометрию смесителя и, следовательно, характер потока бетона и могут привести к изменениям в производимом бетоне [16].Во избежание такой ситуации бетономешалку необходимо тщательно очищать в конце каждого рабочего дня, а лезвия и/или скребок следует регулярно менять.

      Можно утверждать, что критерии выбора миксера должны включать

      5. Выводы и рекомендации

      Смешивание представляет собой сложный процесс, на который влияет тип смесителя, цикл смешивания, определяемый продолжительностью, методом загрузки и энергией смешивания. Существует два основных типа смесителей: периодического действия и непрерывного действия.В каждом типе есть несколько конфигураций.

      Эффективность смесителя определяется однородностью производимого бетона. Его также можно рассматривать как определяемый энергией, используемой для производства данного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность измеряется либо составом бетона, либо изменением макроскопических свойств, таких как прочность на сжатие и удобоукладываемость. Не ясно, зависит ли изменение макроскопических свойств от изменения состава или неоднородности получаемого бетона.Таким образом, прямая оценка однородности производимого бетона должна быть наиболее надежным методом определения характеристик смесителя. Прямое измерение однородности основано на определении состава бетона, например, на распределении различных компонентов, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время разгрузки бетона. Этот метод композиции был рекомендован для стандартизации RILEM [8].

      Энергия смешивания является произведением потребляемой мощности и продолжительности цикла смешивания.Это не обязательно является мерой качества смесителя, но используется для контроля работоспособности во время смешивания, что позволяет избежать необходимости выгрузки бетона для измерения осадки [5].

      В литературе не сообщается о проблемах со смесителями, имеющимися в продаже сегодня. Основные нововведения, над которыми сейчас ведется работа, касаются производства смесителей, позволяющих сократить энергозатраты и время замешивания, не влияя на качество производимого бетона.

      Как работают бетономешалки | HowStuffWorks

      Несмотря на то, что существует огромное множество типов бетона, одно можно сказать наверняка — он тяжелый.Большая партия бетона может весить более 30 000 фунтов (13 608 кг), не считая веса самого грузовика, от 10 000 до 30 000 фунтов (от 4 536 до 13 608 кг). Чтобы грузовик мог перевозить такой вес, он должен быть мощным. И чтобы доставить этот груз по пересеченной местности строительной площадки, грузовик должен быть прочным.

      Грузовики состоят из трех отдельных частей: двигателя, рамы и миксера. Большинство компаний, занимающихся грузовыми автомобилями, поставляют двигатель и раму с удобствами, начиная от кабины со спальным местом и заканчивая компьютерной навигацией. Смеситель или объемная установка добавляются позднее. Комбинированный подход к созданию грузовиков направлен на то, чтобы предоставить компании, которая тратит от 30 000 до более 100 000 долларов, новый грузовик, построенный на заказ. Каждая компания имеет свои особые пожелания и потребности и нуждается в грузовике, адаптированном к ним. Например, кому-то может понадобиться грузовик с более тяжелым двигателем и более легким барабаном, который можно будет снять позже и с помощью нескольких модификаций превратить в мусоровоз.

      Мощность большинства двигателей грузовых автомобилей составляет от 250 до 300 л.с., в зависимости от области применения.Некоторые компании предлагают двигатели мощностью более 400 лошадиных сил. Лошадиная сила — это мера мощности, другими словами, мощность двигателя. «Усилие» обычно обеспечивается дизельным двигателем, чаще всего производимым Cummins или Caterpillar. Дизельные двигатели производят больший крутящий момент при более низких оборотах двигателя, чем аналогичные газовые двигатели, что делает их идеальными для низкоскоростных и высокомощных приложений, таких как буксировка или транспортировка. Дизели также предпочтительны из-за их долговечности — многие из них могут проехать миллион миль (1 609 000 километров) и более при регулярном техническом обслуживании — а также из-за их прочности.

      В отличие от газовых двигателей, дизельные двигатели работают с воспламенением от сжатия и требуют тяжелого блока двигателя, чтобы выдерживать огромные силы, действующие внутри них. То же воспламенение от сжатия означает, что двигатель работает с более высокой степенью сжатия в цилиндрах, тем самым производя больше мощности. Эта мощность преобразуется в крутящий момент или мощность вращения с помощью специальной передачи в трансмиссии — миксеры имеют от 7 до 18 передач и могут быть ручными или автоматическими, а также дифференциалами.

      Большинство автобетоносмесителей развивают крутящий момент от 1000 до 3000 фут-фунтов. С точки зрения непрофессионала это означает, что бетонный грузовик никогда не обгонит трамвай в гонке на четверть мили, но он сможет прорваться через бетонный защитный барьер в конце без скачка оборотов двигателя и продолжить движение.

      Газовые двигатели развивают крутящий момент при более высоких оборотах, чем дизельные двигатели. Любой, кто когда-либо буксировал лодку или прицеп за автомобилем, работающим на бензине, сталкивался с необходимостью нажимать на педаль газа, чтобы подняться в гору.Дизельные двигатели, благодаря своей конструкции, на самом деле производят больший крутящий момент при более низких оборотах в минуту. Таким образом, замедление на холме фактически обеспечивает больший крутящий момент.

      Но даже грузовик с наибольшей мощностью и крутящим моментом не может с легкостью справиться с грузом весом более 60 000 фунтов. Вот где вступают в действие оси грузовика, и они играют большую роль, чем просто удержание колес и шин на своих местах.

      Большинство новых грузовиков оснащены ведущими мостами. Ведущие мосты , как правило, являются неприводными мостами и оснащены пневматическими тормозами.Эти тормоза можно использовать для управления грузовиком. За кабиной обычно находится не менее трех осей, хотя у некоторых объемных миксеров большего размера их может быть до шести. Некоторые из этих осей поднимаются и опускаются, чтобы помочь распределить вес грузовика и груза.

      Определяющим фактором при выборе типа грузовика являются законы штата о мостах. Каждый штат вводит ограничения по весу мостовых переходов для строительных машин. Подрядчикам, нарушающим эти законы, грозят штрафы и санкции, и в каждом штате действуют разные юридические требования, в том числе многие из них требуют мостовой оси или дополнительной оси в задней части грузовика, используемой для дальнейшего распределения веса при пересечении.

      Чем занимается бетономешалка: Должностная инструкция, обязанности и ответственность

      По нашим подсчетам, 37% бетоносмесителей владеют DOT, грузовиком с готовой смесью и билетами на доставку.

      Мы разбили процент бетоносмесителей, у которых эти навыки указаны в их резюме, здесь:

      • DOT, 37%

        Выполняли ежедневные проверки технического обслуживания и вели записи в соответствии со спецификациями DOT.

      • Автобетоносмеситель, 14%

        Доставлен товарный цемент на объекты клиентов

      • Накладные на доставку, 11%

        Предоставить соответствующую документацию на накладные на поставку.

      • Политика компании, 11%

        Соблюдение всех политик и процедур компании

      • Стандарты безопасности, 5%

        Соблюдение стандартов безопасности компании.

      • Соответствующая документация, 4%

        Общался и направлял сотрудников с помощью двусторонней радиосвязи или сигналов руками, предоставлял соответствующую документацию на квитанциях о доставке.

      Некоторые из навыков, которые мы нашли в резюме бетономешалки, включали «DOT», «Автомобиль с готовой смесью» и «Билеты на доставку».” Мы подробно описали наиболее важные обязанности бетономешалки ниже.

    4. Возможно, самой важной чертой личности бетономешалки является физическое здоровье. Пример из резюме говорит о навыке: “Федеральные правила не позволяют людям стать водителями грузовиков, если у них есть заболевание, такое как высокое кровяное давление или эпилепсия, которые могут помешать им управлять грузовиком». Кроме того, в других резюме указано, что бетономешалки могут использовать физическое здоровье, чтобы «поддерживать текущий класс». B CDL [ ] с обновленной физической картой.”
    5. Хотя это может быть не самый важный навык, мы обнаружили, что многие обязанности бетономешалки зависят от зрительных способностей. Этот пример из бетономешалки объясняет, почему: “Водители грузовиков должны пройти проверку зрения”. это всего лишь один из многих способов, которыми бетоносмесители могут использовать визуальные способности: «Визуально проверяйте материалы, чтобы убедиться в их соответствии установленным стандартам. ”
    6. См. полный список навыков бетономешалки.

      Те бетономешалки, которые посещают колледж, обычно получают либо степень в области бизнеса, либо степень в области уголовного правосудия.Менее распространенные степени для бетоносмесителей включают степень в области автомобильных технологий или степень общего образования в конкретных областях.

      Когда вы будете готовы стать бетономешалкой, вам следует изучить компании, которые обычно нанимают бетономешалки.