Крашер на экскаватор: Бетонолом, крашер ⋆ БЛОГ⋆ Конструктив-СД

Содержание

Бетонолом, крашер ⋆ БЛОГ⋆ Конструктив-СД

Одной из важнейших машин, применяемых при сносе сооружений, отслуживших свой срок, является экскаватор-разрушитель с разным навесным оборудованием. Это бетоноломы – тяжелые и мощные механизмы, которые облегчают и ускоряют разрушение объектов на крупные обломки. Первичное разрушение здания производят навесными гидроножницами или гидромолотами, «разрезающими» или разбивающими стены и перекрытия на большие глыбы с арматурой внутри. На втором этапе подключаются крашеры. Они дробят большие куски на более мелкие и отделяют значительную часть арматуры. Для дальнейшего вторичного использования материалов сноса их нужно измельчить на щебень и отсев. На этом этапе используются дробилки. Измельчение производится прямо на площадке сноса.

Что такое крашер?

Понятие crasher переводится дословно с английского на русский язык, как взломшик. Крашер – это также навесное оборудование, которое устанавливается на экскаватор. Он изготавливается в виде ножниц с двумя или несколькими «лезвиями», которые лучше назвать челюстями, т. к. они короткие и очень прочные. Челюсти снабжены высокопрочными стальными зубьями с твердосплавными напайками. Усилие сжатия обеспечивается гидравлическими механизмами и может достигать 150 – 200 тонн. Практика нескольких десятилетий показала, что гидропривод это удобный, мощный механизм для получения больших усилий.

Широкое раскрытие челюстей – до 800 – 900 мм, длина до 700 – 900 мм и усилие сжатия до нескольких сотен тонн позволяют справляться со всеми видами бетонных конструкций – самых прочных из всех, применяемых в строительстве.

Возможности экскаваторов с крашерами

Гидравлические экскаваторы с навесными крашерами – достаточно мобильные машины. А с использованием поворотной платформы их возможности резко возрастают:

  • с их помощью производится демонтаж строительных конструкций;
  • можно переносить обломки, надежно зажав их в «челюстях» в безопасное место и там «пережевывать» на части, которые без проблем загружаются в дробильную установку;
  • дробление ведется прямо в «челюстях» крашера;
  • отделять арматуру от бетона, при необходимости, перекусывая ее;
  • разрушать балки перекрытий из двутавров или даже рельсов;
  • специальные конструкции, например, регенерационные клапаны, позволяют не медленно сближать широко раскрытые челюсти, а быстро захлопывать их на разрушаемой бетонной конструкции;
  • поворотность позволяет крушить бетонные обломки, упавшие на землю, и невысокие конструкции, например, части свай торчащие из земли;
  • по мере износа ножи за короткое время можно поменять местами и пользоваться другой стороной с еще острыми кромками или сменить на новые;
  • гидравлический привод снижает ударное воздействие на конструкцию здания и уменьшает риск неожиданного саморазрушения от ударов и вибраций.

Разновидностью крашеров являются кранчеры. Это тоже навесные механизмы вторичного разрушения. Они используются для более мелкого дробления кусков и обломков сооружения. Измельченные отходы сноса идут сразу в дробилку.

К навесному оборудованию для сноса относятся и мультипроцессоры. Это машины имеющие быстросъемные челюсти в два, три или четыре ряда.

В настоящее время бетоноломы – это идеальное оборудование для первичного разрушения и дальнейшей переработки кирпичных, блочно- и панельно-бетонных конструкций, даже со стальной арматурой. Высокопрочные стали, из которых изготавливаются крашеры, делают их довольно дорогими. Но они быстро окупаются высочайшей производительностью и скоростью разрушения любых конструкций. Один экскаватор с такими ножницами может заменить 15 – 20 человек с ручным механизированным инструментом. И он выполнит работу быстрее, качественней, без риска травмирования работников.

ᐈ Бетонолом на экскаватор Днепр, цена в Украине

Навесное оборудование для экскаваторов становится все более востребованным и на это есть причины, в первую очередь вокруг рабочей зоны нет персонала, что делает работу безопасной, во вторых это экономия в топливе, и в технике.

Любой строительный объект требует демонтажные работы, именно поэтому мы предлагаем купить бетонолом Epiroc в городе Днепр по хорошей цене, с доставкой в любой город Украины. Только крашер бетона способен выполнить демонтаж быстро, качественно и без затрат на дополнительную технику.

Дробление бетона, снос бетонных конструкций любой высоты и прочности и прочие подобные работы для бетонолома не составят труда. На первый взгляд, крашер бетона для экскаваторов напоминает чем-то гидравлические ножницы, но отличие от них в прочности оборудования. Дело в том, что бетонолом предназначен для работ по демонтажу

высокой сложности, например: разбивка стен здания, демонтаж фундамента, снос многоэтажного дома, работа с армированным бетоном.

Преимущества бетоноломов Epiroc и как их правильно выбирать?

Все крашеры обладают следующими функциями, а именно:

  • Поворотный неограниченный механизм
  • Наличие клапана ускорение, который сокращает время открывания и закрывания челюстей
  • Защита поршневого стока, который гарантирует сохранность гидравлического цилиндра
  • Возможность замены лезвий
  • Устойчивость к высоким нагрузкам
  • Возможность использовать оборудование на высоте

Чтобы выбрать нужный Вам разрушитель бетона, необходимо знать объем работ и какой материал нужно демонтировать и на какой высоте. После этого выбрать из ассортимента крашеров, тот, который будет более оптимален для Ваших нагрузок.

Купить бетонолом для экскаватора в Днепре с доставкой по Украине

Для заказа и получения дополнительной консультации, позвоните по контактным телефонам, которые указаны на нашем сайте. Менеджеры по продажам, ответят на все интересующие Вас вопросу, помогут с оформлением заказа, выбором оборудования и сервисом. Звоните, будем рады.

 

Разрушители (крашеры)

Гидравлический разрушитель Daemo для экскаваторов

Гидравлические крашеры (бетоноломы) Daemo – максимально экономичное и высоэффективное оборудование. Они выполняют различные функции от разрушения колонн и стен до резки металлической арматуры. Использование разнообразных зубцов позволяет измельчать материал до разных размеров, что делает его транспортировку удобной и экономичной. Гидравлические бетоноломы Daemo имеют высокую эффективность дробления бетона. Срок службы рабочего органа значительно увеличен за счет использования износостойких зубьев. Конструктивно разрушитель устроен таким образом, что может полностью раскалывать бетон и одновременно разрезать находящуюся в нем арматуру. Улучшенная конструкция снижает уровень вибрации и делает оборудование компактным.

 

Гидравлический разрушитель с вращением

  • Увеличенная дробящая сила позволяет разрушать одновременно бетон и арматуру одним бетоноломом DAEMO.
  • Вращение бетонолома, как по часовой стрелке на 360° так и против часовой стрелки, обеспечивают оператору простоту и удобство работы.
  • Значительно упрощается эксплуатация в ограниченном пространстве или в целом здании.
 
 

Гидравлический разрушитель стационарный

  • Увеличение срока службы рабочих органов бетонолома за счет использования износостойких зубьев.
  • Использование зубьев различного размера, позволяет разрушать бетон на маленькие кусочки, благодаря чему достигается экономия на транспортировке.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Полное отделение арматуры от бетона.
Разрушители DAEMODMC140DMC180
DMC210
DMC300DMC230RDMC330R
(Вращение на 360 град.)
Рабочий вес, кг128013702000250022003000
Вес экскаватора, т13-2016-2320-2827-3620-2827-36
Общая длина, мм196520502220235025002660
Длина резака, мм150150180180230180
Макс. открытие, мм612728784915780890
Усилия разрушения
(посередине челюстей), т
130155180250200250
Усилия резания
(посередине челюстей), т
9095115128115128
Скоростные характеристики
Скорость вращения, об.
/мин
----16-1816-18
Время полного
открытия челюстей, сек
22,62,63,52,12,7
Время закрывания челюстей, сек
(с ускоряющим клапаном)
3,4 (1,4)4,1 (1,5)4,8 (2,3)5,7 (2,2)4,7 (2,5)6,2 (3,5)
Оставить заявку

Узнать цену

Узнать цену

Узнать цену

Узнать цену

Узнать цену

Узнать цену

Представленное оборудование совместимо с экскаваторами следующих производителей: BOBCAT, CAT, CASE, DRESSER, DOOSAN, FIATALLIS, HITACHI, HYUNDAI, JCB, KOMATSU, JOHN DEERE, KOBELCO, KUBOTA, LIEBHERR, LINK BELT, VOLVO, YANMAR, TOMAS, GEHL, NEW HOLLAND

Крашер на экскаватор: механические измельчители

Приобретение и содержание строительной спецтехники – значительная статья расходов при строительстве. Чтобы уменьшить затраты и расширить функциональные возможности машины – применяется дополнительное навесное оборудование.

Экскаватор относится к классу универсальной спецтехники. Перечислим возможности применения дополнительной оснастки:

  • Ковш. Наиболее распространенное навесное оборудование. Применяется для погрузочно-разгрузочных работ. Различаются по объему и ширине.

  • Гидромолот. Позволяет рыхлить мерзлый грунт, дробить негабаритные материалы, демонтировать дорожное покрытие.

  • Бетонолом (крашер на экскаватор). Применяется для демонтажных работ.

Назначение

Крашер позволяет демонтировать здание, сооружение или мост. Разрушает железобетонные конструкции и перекрытия. Измельчает негабаритные обломки до нужного размера. За счет хватательного механизма способен грузить негабаритные элементы, без привлечения дополнительной спецтехники.

Принцип действия

Бетонолом крепится на стрелу экскаватора, вместо ковша. Подключение к гидравлической линии не требуется. Силовым агрегатом выступает гидроцилиндр, отвечающий за сгибание ковша. Сила передается к одной из челюстей. Так как челюсти связаны, движение одной, приводит в работу другую. За счет этого увеличивается полезное расстояние открытия.

Мощность бетонолома напрямую связана с возможностями штатной гидравлической системы. Экскаватор весом 25 тонн значительно слабее 50 тонного.

!!!При работе обращайте внимание на загруженность гидравлической системы. Если начинают срабатывать перепускные клапаны, стоит сократить нагрузку.

Технические характеристики

Для изготовления используется высокопрочная легированная сталь с твердостью от 450 единиц по Бринеллю. Чем больше габариты, тем выше вес установки. Для экскаваторов весом от 15 до 25 тонн: ширина подвижной челюсти 470 мм, ширина неподвижной 630 мм, вес около одной тонны. У моделей экскаваторов весом 45-55 тонн: ширина подвижной 890 мм, неподвижной 1170 мм, масса около 2,5 тонны.

Конфигурация, габаритные размеры, конструктивные решения – индивидуальны у разных моделей спецтехники. Чтобы присоединить навесное оборудование используется дополнительная оснастка, для сочленения стрелы и гидравлической системы с крашером.

Экономические показатели

Один из лидеров поставок навесного оборудования ООО «Мегаполис-СТ», проанализировал выгоду от использования бетоноломов. Скорость демонтажных работ, по сравнению с ручным трудом, увеличивается в 5-7 раз, при использовании другой спецтехники 2-3 раза. Сокращение затрат связано с использованием одной единицы спецтехники и одного оператора.

Простота конструкции не требует специального технического обслуживания - достаточно ежедневной смазки подвижных элементов. При резки арматуры необходима периодическая проточка режущей кромки – по мере затупления.

Гидроножницы для бетона европейского производства на экскаватор в Москве, навесные дробилки крашер без ротатора по доступным ценам, фото и видео с применением и работой гидро ножниц, заказать каталог 2018-2019 и узнать стоимость

Предлагаем Вам гидроножницы для дробления, разрушения, сортировки бетона и арматур:

Производитель: ARDEN EQUIPMENT S.a.s., Франция

 

Производитель: INDECO IND. S.P.A

 

Гидравлические ножницы

Гидравлические ножницы - оборудование, используемая на первоначальном этапе измельчения и раскалывания железобетонных конструкций и бетона. Механизм представляет собой съемное навесное оборудование, которое крепится к экскаваторам.

Многие процессы на стройке будут значительно облегчены, если вы будете использовать гидроножницы Indeco, разрушающие железобетон. Используя навесную дробилку в своих интересах, вы не только сократите время на демонтаж конструкций, но и сэкономите на привлечении сторонних фирм или аренду чужой техники. Наша компания предлагает огромный ассортимент моделей гидравлических дробилок с различными вариантами челюстей. Представленные ножницы легко могут дробить бетон и железобетон. Имеются более легкие конструкции, созданные специально для небольших эвакуаторов: они имеют круговой угол вращения и небольшой вес. Все ножницы выполняются из особо прочных материалов, что увеличивает их срок службы. Компания также производит ножницы по индивидуальным заказам, отвечая конкретным требованиям.

Существует несколько видов гидроножниц: для первичного и вторичного разрушения. Первые снабжены только одной плоскостью сжатия, а вторые имеют две плоскости специально для вторичного дробления и рециклинга. Также существуют мультипроцессоры: гидроножницы для демонтажа с помощью сменных челюстей можно устанавливать не только на экскаваторы, но и на экскаваторы-погрузчики.

Измельчители для экскаваторов

Измельчители Indeco разработаны с учетом новейших технологий и справляются с самыми прочными материалами: железобетоном и цементными блоками. Также конструкция используется для измельчения различной арматуры.

Армированные балки, прочные сооружения, бетон, железобетон любой прочности – гидроножницы справятся со всем в кратчайший срок. Две мощные челюсти с зубьями и вставками из твердосплавкого материала легко прикрепляются на экскаватор. Гидравликой экскаватора регулируется расстояние между челюстями. Разрушители состоят из стали высочайшей прочности, что не дает деформироваться оборудованию при работе. В каждой модели виден свой уникальный рисунок геометрии, который способствует равномерному и наиболее эффективному сцеплению челюстей. Оси щек смазываются для достижения минимального износа деталей. Зубья в системе заменяются, легко ставятся новые детали по истечению времени. Гидроножницы могут легко разрезать металлический прут до 70 мм в диаметре.

Регенерационный клапан ножниц Indeco является их особенной разработкой. Такой механизм способствует наиболее быстрому захлопыванию челюстей, что уменьшает работу гидравлики и увеличивает КПД всей системы. К тому же гидравлические ножницы исключают ударное воздействие на бетон и вибрации системы.

Существуют как неповоротные, так и поворотные гидроножницы.

Неповоротные подходят для первичного разрушения, вторичного дробления на земле, утилизации отходов. Поворотные более мобильны и имеют возможность поворота на 360 градусов. Они могут проникать в менее доступные, неудобные места и крепче удерживают арматуру.

Особенности и достоинства гидравлических измельчителей:

Долгий срок службы. Лезвия ножей можно заменять, поэтому дробилка для бетона экскаватор работает верно и качественно долгие годы.

Результат. Прекрасно подходят для демонтажа зданий, извлечения деталей из бетона для дальнейшего их применения, что существенно экономит средства на расходный материал.

Безопасность моделей при правильной их эксплуатации.

Гидроножницы разделяются на отдельные группы

1-я группа. Крашеры. Самая простая модель для стандартного разрушения материала. Механизм схож с обынчми ножницами для бумаги. Основная сила приходится на зубья челюстей. Крашеры монтируются на гусеничные экскаваторы, представляющие собой машины для демонтажа зданий.

2-группа. Кранчеры. Предназначены для вторичного разрушения: куски материала измельчаются и отправляются в дробилку.

3-я группа. Специальные гидроножницы для резки металла. Хорошо справляются именно с металлическими изделиями.

4-я группа. Мультипроцессоры. Имеют сменные челюсти, позволяющие выполнять различные функции, но и стоят соответственно.

Купить гидравлические ножницы по хорошей цене можно в нашем интернет-магазине: специалисты подробно проконсультируют и оптимизируют ваш выбор.

Преимущества гидроножниц

Конструкция позволяет не только сносить старые здания и архитектурные формы, но и разрезать внутреннюю арматуру. При совместном использовании гидромолота и гидроножниц, результат достигается оперативно и качественно. Сначала здание подвергается гидромолотам, а затем уже полученные куски металла, бетона, железобетона перерабатываются гидроножницами.

Особенностями компании Indeco являются не только современный улучшенный дизайн, который обеспечивает оптимальный захват и маневрирование, но и специально проработанная детализация измельчителей продумана и проработана так, чтобы перепад мощности между началом (раскрытием челюстей) и смыканием был минимальным. Таким образом достигается непрерывная и эффективная работа с максимальным КПД.

Особенности конструкции

Скоростной клапан, которым оснащена конструкция, и широкий размах челюстей позволяют своевременно закрывать подвижную челюсть на холостом ходу, что делает сам процесс дробления мощнее. Внутри челюсти расположены резцы, и измельчители могут изменять данную величину для достижения максимального эффекта от резки арматуры.

Сфера применения гидравлических ножниц очень велика. Железобетонный лом, как правило, составляет треть завала, который образовывается после сноса постройки. Бетон играет важную роль в заливке фундамента, и снести такие прочные конструкции очень непросто без специальной техники. В связи с этим, перерабатывать бетонный и металлический лом лучше всего прямо на месте, что существенно экономит транспортировку использованного сырья и снизит необходимость покупки того же щебня. Навесные ножницы, установленные на гусеничный экскаватор незаменимы при удалении крупной арматуры.

Роторная дробилка

Оптимальными измельчителем для щебня, который произведен из магматических пород, является роторная дробилка. Ее производят как за границей, так и в России. Роторные дробилки, например, indeco, проверены временем и имеют особо высокую эффективность.

Гидравлические ножницы

Не только при строительстве дома требуются гидравлические дробилки: гидроножницы широко используются при демонтаже зданий. Уничтожение ненужных конструкций также требует особой техники. Мощный экскаватор разрушитель гидроножницами отлично подойдет для демонтажа металлоконструкций, ветхих зданий, измельчения и дробления бетона. В отдельных случаях дробилку бетона экскаватор может полностью заменить: при разрушении старых дорог, бетонных покрытий. Альтернативой дробилке при демонтаже бетона служат гидравлические ножницы по бетону. Конструкция крепится на экскаватор и используется также для вторичных работ: резка лома или разделывание бетона на мелкие фракции. Однако применяются они в более легки случаях, нежели измельчение бетона дробилками.

Мы работаем с крупнейшими поставщиками и располагаем огромным ассортиментом. В каталоге представлены модели итальянских и французских представителей.

Не забудьте заглянуть в раздел «Спецпредложений». Информация в этом разделе постоянно обновляется, и там вы сможете узнать, какие гидроножницы для бетона есть в наличии на нашем складе в Москве. Так же, узнать о наличии оборудования на складе в Москве или на складе завода вы легко сможете, отправив заявку нам на адрес электронной почты: [email protected] или позвонив нам по телефону: 8-495-739-5110. Свяжитесь с нашими специалистами, оставьте свою заявку, и мы вышлем вам в ответ полное коммерческое предложение с ценой, фотографиями и техническими данными на выбранную вами (или подобранную нашими специалистами специально для вас) модель гидроножниц для бетона.

Аренда спецтехники | ЖБС Демонтаж

Машины для подготовительных и земляных работ
1 Экскаватор HYUNDAI R330LC-9S 2012 Гусеничный 33 тн для разработки карьеров, котлованов 2500
2 Экскаватор HYUNDAI R250LC-7 2010 Гусеничный 33тн для разработки карьеров, котлованов 2000
3 Экскаватор HYUNDAI R250LC-7 2008 Гусеничный 25тн для разработки карьеров, котлованов 2000
4 Экскаватор HYUNDAI R290LC-7 А 2011 Гусеничный 30 тн для разработки карьеров, котлованов 2000
5 Экскаватор HYUNDAI R200W-7 2007 Колесный для выполнения небольших земляных работ 1800
6 Бульдозер LIEBHERR PR732 2012 19 тн для планировки, выравнивания оснований, дорожных работ 2200
7 Бульдозер Shantui SD16 2013 19 тн для планировки, выравнивания оснований, дорожных работ 1800
8 Бульдозер Б-10М1 2008 19 тн для планировки, выравнивания оснований, дорожных работ 1500
9 Бульдозер Б-170 2004 19 тн для планировки, выравнивания оснований, дорожных работ 1500
10 Бульдозер Б-170 2007 19 тн для планировки, выравнивания оснований, дорожных работ  1500
11 Экскаватор R210W-9S 2014 Колесный для выполнения небольших земляных работ 1800
12 Экскаватор DOOSAN DX 340 LC 2012 Гусеничный 34 тн для разработки карьеров, котлованов 2200
13 Бульдозер CAT D6R 2007 25тн болотный для выполнения тяжелых, твердых грунтов 2000
Машины для демонтажных работ
14 Экскаватор HYUNDAI R380LC-9S с гидроножницами Atlas Copco CC3300 U 2013 Разрушитель для демонтажа измельчения железобетонных и металлических конструкций 3800
15 Экскаватор HYUNDAI R330LC-9S с гидромолотом Atlas Copco HB2500 2013 Разрушитель для демонтажа железобетонных и металлических конструкций 3800
16 Экскаватор HYUNDAI R330LC-9S Гидромолотом DAEMO В360 2013 Разрушитель для демонтажа железобетонных и металлических конструкций 3500
17 Экскаватор HYUNDAI R290LC-7 А Крашер DAEMO DMC-330R 2011 Разрушитель для демонтажа железобетонных и металлических конструкций 3800
18 Hitachi ZX350LCK-3 Demolition стрела 21 м с гидроножницами VTN MT20 2015 Для безопасного демонтажа высотных объектов из металла и бетона по договоренности
19 Установка первичного дробления ROM C100 (дробильная установка) 2010 Для крупного дробления железобетона по договоренности
20 Дробильная установка щековая дробилка RESTA 900*600 2010 Для дробления железобетонных конструкций в щебень по договоренности
21 Измельчитель  Atlas Copco СС3300U, СС2500U, СС3300S 2013-2015 Для подготовки и измельчения железобетонных конструкций по договоренности
22 Мультипроцессор DAEMO DMP330 CMS 2012 Для дробления железобетонных конструкций в щебень по договоренности
23 Гидромолот  DAEMO В230 2011 Для демонтажа фундаментов, площадок по договоренности
24 Гидроножницы Demarec DSP-45 2010 Для демонтажа железобетонных, бетонных, металлических конструкций по договоренности
25 Грейфер Demarec DRG28 2010 Для сортировки и погрузки металла строительного мусора по договоренности
26 Крашер DAEMO DMC-230R 2011 Для подготовки и измельчения железобетонных конструкций по договоренности
27 Крашер DAEMO DMC-330R 2013 Для подготовки и измельчения железобетонных конструкций по договоренности
Машины и оборудование для производства общестроительных работ
26 Каток дорожный BOMAG BW213 D-4 2012 Для трамбования, уплотнения дорожных покрытий, оснований 2000
27 Погрузчик АМКОДОР 342В 2011 Погрузочные работы, буртования щебня 1500
28 Компрессор ATLAS COPCO 2012 для ручного демонтажа, разборки конструкций 1500
29 Автокран КC-55713-1 «Галичанин» стрела 21,7 м 2013 Погрузочные, разгрузочные работы 1500
Транспортные средства
30 Самосвал КАМАЗ 65115-62 2011 Карьерный 1000
31 Самосвал КАМАЗ 65115-D3 2011 Карьерный 1000
32 Грузовой самосвал СКАНИА 2011 Карьерный 1500
33 Грузовой самосвал RENAULT Kerax 2011 Карьерный 1500
34 Сочлененный самосвал Вольво А 40 2012 Карьерный болотный самосвал грузоподъемность 40тн 2500

Аренда навесного оборудования | Агата

Компания «Агата» в Чебоксарах предлагает услуги по аренде навесного оборудования для спецтехники. Со съемным крашером, гидробуром, ковшом и гидромолотом вы словно получаете 4 разных экскаватора для работ на своем объекте вместо одного!

При аренде крашера на 200 машино-часов в месяц 10 из них вы получаете в подарок!

Навесное оборудование для экскаваторов

Существует большое количество различных типов съемного оснащения, которое можно взять в аренду, но с экскаватором чаще всего используется крашер. Такие гидроножницы:

  • обеспечивают быструю и качественную переработку железобетона на объекте за счет отделения арматуры от старых железобетонных плит;
  • позволяют получить вторичный щебень различной фракции, который может быть использован как при изготовлении бетона, так и при сооружении дорог и тротуаров (вторичным щебнем удобно заполнять неровности рельефа).

Высокая эффективность использования экскаватора с гидроножницами подтверждается производительностью крашера: за 12 часов такое оборудование переработает 250 кубометров железобетона. Благодаря таким показателям экскаватор с крашером пользуется спросом как при частном строительстве, так и при возведении крупных объектов: многоквартирных домов, промышленных и торговых сооружений.

А учитывая, что во время работы гидроножниц экскаватор находится в статичном состоянии, топливо на его перемещение не расходуется, что делает аренду выгодной.

Навесное оборудование для трактора

Гидроножницы в качестве навесного приспособления могут использоваться не только с экскаватором, но и с трактором на гусеничном ходу. Благодаря высокой проходимости существенно расширяется география его аренды по Чувашии: трактор с крашером может применяться даже в труднодоступных местах вдали от асфальтированных дорог.

Конструктивно крашеры для трактора аналогичны гидроножницам, которые устанавливаются на экскаватор. Они представляют собой пару подвижных щек, оборудованных зубьями из высокопрочной стали. Необходимое усилие для работы гидроножниц получается за счет сжатой под высоким давлением рабочей жидкости.

Выгодные условия аренды

Приобретать такие приспособления – весьма затратное мероприятие даже для крупных компаний. Зачастую гораздо более удобной и выгодной может оказаться аренда навесного оборудования. Такая услуга имеет несколько преимуществ:

  • клиент самостоятельно определяет дату и срок аренды;
  • оснащение берется напрокат вместе с профессиональным оператором;
  • арендодатель предоставляет заправленную и готовую к работе технику;
  • стоимость аренды крашера фиксированная и зависит от сроков и дальности доставки по региону. Плюс «Агата» выделяет НДС при сотрудничестве с юрлицами.

Уточнить наличие навесного оборудования вы можете по нашим телефонам на сайте. Свяжитесь с диспетчером до 11:00 утра – и экскаватор с крашером выедет к вам в тот же день.

Ковши дробилки Xcentric

| Навесное оборудование для экскаваторов

Высокопроизводительные дробильные ковши Xcentric® идеально подходят для самых разных отраслей и сфер применения. Ковши-дробилки Xcentric - это высокопроизводительное экскаваторное оборудование, предназначенное для измельчения как влажных, так и сухих материалов прямо на стройплощадке. Все эти экскаваторные дробилки просты в использовании и могут производить дробленый материал различных размеров.

  • Удвоение производства по сравнению с обычным ковшом дробилки *
  • Круговое движение губок позволяет измельчать влажные материалы.
  • Новый дизайн предотвращает застревание крупных предметов во рту ведра.
  • Простая и быстрая настройка размера вывода.
  • Минимальное обслуживание - смазывайте каждые 200 часов использования.
  • 14 моделей для перевозчиков грузоподъемностью 8-70 тонн

* по сравнению с сопоставимые модели при макс. размер частицы.

Ковши дробилки с возвратом в аренду

Посетите нашу страницу бывшего в употреблении оборудования, чтобы увидеть наш текущий инвентарь.

Подержанное оборудование


14 моделей

Модель для машины любого размера

Давление на месте

Без транспортных расходов!

Простота эксплуатации

Простая регулировка выходного размера


Есть вопросы?

Мы здесь, чтобы помочь вам выбрать лучший инструмент, соответствующий вашим уникальным потребностям.

Свяжитесь с нами

Принадлежности

Видео
Посмотреть больше видео
Посмотрите все наши видео о ShearForce на нашем канале YouTube.Youtube канал

Оборудование для обработки бетона увеличивает экономию на переработке

Оборудование, используемое для обработки бетона на стройплощадке, обычно включает в себя различные виды дробилок, будь то щековая дробилка или дробильная установка, или измельчители, молотки и универсальные дробилки. Ковши дробилки и просеивающие машины, а также барабанные фрезы также могут использоваться для точного измерения размеров бетонных материалов. Согласно MB Crusher, ковши дробилки снижают расходы на транспортировку за счет измельчения материала непосредственно на месте для немедленного повторного использования.

Для обработки бетона на стройплощадке можно использовать множество навесного оборудования. «Продукт, который будет наиболее полезен для этого процесса, будет определяться конкретной задачей, которую необходимо выполнить, и условиями на рабочем месте», - говорит Рич Эллиотт, специалист по продуктам и применению компании Epiroc. «Для снятия бетонной конструкции (здания, моста, фундамента и т. Д.) Может потребоваться иное крепление, чем для обработки бетона, находящегося в свае».

Например, разборка здания, моста или сооружения лучше всего подходит для многопроцессорного устройства или приспособления для взлома бетона.Тем не менее, другие подрядчики могут предпочесть гидромолот для этой задачи.

Механические измельчители могут быть очень эффективными при уменьшении размеров бетона и могут работать очень быстро по сравнению с навесным оборудованием с гидравлическим приводом. Genesis Прежде чем выбирать навесное оборудование, разберитесь с возможностями и компромиссами. «У нас есть комбинированный резак с тремя отдельными наборами губок», - говорит Эллиотт. Универсальные, стальные и измельчающие комплекты губок могут быть заменены на месте за 30 минут или меньше, чтобы легко адаптироваться к требованиям работы. «Мы также предлагаем Concrete Buster [для] там, где шумовое загрязнение и вибрация являются проблемой при работе с конструкциями и / или сносом фундамента.Это измельчитель для сноса, который имеет одну подвижную губку и сконфигурирован как прямая, и измельчитель для сыпучих материалов, который имеет изогнутую губку, похожую на ковш ».

Ни одно навесное оборудование не является лучшим решением для любой работы. «Это полностью зависит от конечного использования бетона», - говорит Чад Вуд, инженер по разработке продукции Genesis. «Вы загружаете дробилку на месте или измельчаете бетон до многоразового размера?

«Если вы загружаете дробилку, специальный инструмент для взлома бетона наиболее эффективно измельчает бетон до размера, который вы можете загружать в дробилку или вывозить с площадки», - отмечает он.«Если вы обрабатываете бетон до размера, который можно использовать повторно на строительной площадке, то специальный измельчитель или измельчитель с рычажным механизмом будет вашим предпочтительным инструментом. Эти инструменты уменьшили бы бетон до 3 дюймов. минус, если необходимо, а также изготовить чистый арматурный стержень, который можно будет сразу сдать в центр переработки ».

Мультипроцессоры и специализированные насадки

Многопроцессорная насадка Genesis Razer обеспечивает универсальность обработки нескольких материалов одним инструментом. Выбирая между специальной насадкой для измельчения и универсальным процессором, учитывайте плюсы и минусы каждого варианта.

По словам Вуда, специальный измельчитель предлагает больший размер челюсти, большую мощность и в некоторых случаях меньший вес. Универсальный процессор предлагает большую гибкость при обработке нескольких типов материалов. Без универсального процессора подрядчику может потребоваться несколько навесных приспособлений или машин на площадке, что может быть затруднительно на небольших площадках или для более мелких подрядчиков.

«Универсальный процессор - это компромисс», - говорит Вуд. «Чтобы иметь возможность обрабатывать несколько материалов с помощью одного инструмента, вы теряете производительность и производительность.Универсальные процессоры обычно имеют меньшую челюсть или меньшую мощность, чем специализированный инструмент аналогичного размера ».

Эллиотт добавляет: «Как правило, для носителя того же размера, на который может поместиться специальный измельчитель, у него будет большее отверстие для губок, чтобы можно было использовать большие куски бетона».

Имеет значение, используется ли приспособление для разборки бетонной конструкции или обработки бетона, который был скоплен. «Специализированный измельчитель обычно лучше всего использовать для рыхлого материала (уже лежащего на земле)», - говорит Эллиотт.«У них одна неподвижная челюсть и одна подвижная челюсть. Они бывают двух разных стилей - с прямыми захватами и с изогнутыми захватами для облегчения захвата бетона, находящегося в свае.

«Универсальный измельчитель лучше всего подходит для сноса бетонных конструкций, потому что у него две подвижные губки», - продолжает он. «Если одна челюсть первой контактирует с материалом, другая челюсть быстро его догонит. Как только давление выровняется, обе челюсти начнут дробить / резать / измельчать материал.”

Разделение бетона и арматуры возможно как с помощью специальной насадки-измельчителя, так и универсального процессора с комплектом губок измельчителя. «Если в универсальном комбайне установлен набор губок для взлома бетона, возможно, у вас не получится разделить всю арматуру, поскольку при использовании губок этого типа обычно получаются более крупные куски бетона», - говорит Вуд.

Оборудование для дробления и резки бетона эффективно при сносе бетонных зданий. Продукт, наиболее подходящий для этого процесса, будет определяться конкретной задачей и условиями на рабочем месте.Обратите внимание, что нельзя полагаться на измельчитель для удаления всего металла с бетона. «Могут быть небольшие куски арматуры, которые могут смешаться с бетоном, и магнит будет полезен для сбора более мелких стальных кусков», - говорит Эллиотт.

Стоит отметить, что навесное оборудование с гидравлическим приводом - не единственное решение для обработки бетона. «Механические измельчители могут быть очень эффективными при уменьшении размера бетона и могут работать очень быстро по сравнению с навесным оборудованием с гидравлическим приводом», - заявляет Вуд.«Кроме того, они обычно имеют значительно более низкие первоначальные инвестиционные затраты. Обратной стороной механического измельчителя является то, что его мощность зависит от цилиндра ковша и рычажного механизма экскаватора, которая меньше, чем мощность, вырабатываемая пульверизатором с гидравлическим приводом. Это ограничивает размер и прочность материала, который можно обрабатывать с помощью механического измельчителя ».

Независимо от того, какое навесное оборудование выбрано, его размер должен соответствовать условиям перевозки и строительной площадки. «Конкретный размер приставки будет определяться размером держателя, на котором будет устанавливаться приставка, а также толщиной и арматурой внутри бетона, который необходимо обработать», - говорит Эллиотт.

«Это также может быть фактором в гидравлическом комплекте, который установлен на конкретном используемом носителе», - отмечает он. «Комбинированный резак (мультипроцессор), Concrete Buster (устройство для взлома бетона) и измельчитель для сноса требуют двунаправленного вспомогательного контура и контура вращения. Для измельчителя сыпучих материалов также потребуется двунаправленный контур, но он может быть оснащен устройством вращения или без него ».

Определение размеров продукта

Использование насадок для измельчения обычно является первым шагом в переработке бетона на стройплощадке.

Насадки для ковшей дробилки позволяют точно определять размер бетона и повторно использовать его в качестве заполнителя на небольших строительных площадках, требуя минимальных вложений в вспомогательное оборудование. MB Crusher «Измельчитель не производит материала определенного размера», - говорит Эллиотт. «Этот продукт используется исключительно для уменьшения размера бетона до приемлемых размеров и / или для отделения арматуры от бетона. Это означает, что размер материала будет варьироваться от пыли до пыли.

«Если есть материал определенного размера, который можно использовать на той же строительной площадке, тогда можно использовать ковш дробилки для обработки больших кусков бетона до определенного размера», - отмечает он.«Вы также можете использовать ковшовый просеиватель для разделения материала определенного размера или меньше».

По словам Вуда, «со специальным измельчителем или универсальным процессором с установленным комплектом губок измельчителя вы можете получить от 3 до 4 дюймов. минус материал. Для этого может потребоваться дополнительное время, поскольку вам, возможно, придется каждый раз делать небольшие кусочки бетона ».

Переносные дробилки, дробильные ковши и грохоты необходимы для получения точных технических характеристик агрегатов на стройплощадке.В то время как производственные требования на больших стройплощадках могут потребовать переносной дробильной установки и необходимого вспомогательного оборудования, дробильные ковши могут оказаться экономичной альтернативой для небольших проектов.

Насадки для ковшей дробилки позволяют точно определять размеры бетона и повторно использовать его в качестве заполнителя на небольших строительных площадках с минимальным вспомогательным оборудованием.

«Преимущества ковшовых дробилок в том, что они компактны, их можно легко транспортировать и устанавливать на любом носителе со вспомогательным контуром», - говорит Эллиотт.«Если материал можно использовать на месте, это снизит транспортные расходы. Ограничения в том, что они не смогут производить столько, сколько портативная дробилка. Ковшовые дробилки могут производить материал размером от 3/4 до 6 дюймов ».

Преимущества ковша дробилки

Навесное оборудование ковша дробилки может стать альтернативой специализированным мобильным дробилкам для многих операций по сносу. По словам Кимберли Аскью, менеджера по маркетингу REMU, они предлагают экономию в нескольких ключевых областях:

Транспортировка техники - одна машина vs.несколько машин для транспортировки

Требуется один человек и один экскаватор - мобильной дробилке может потребоваться экскаватор для ее подачи и погрузочная лопата для удаления материала, выходящего из дробилки на конвейер продукта, для его складирования в другом месте

Во многих сферах применения мобильные дробильные ковши являются альтернативой мобильным дробильным установкам. Производительность варьируется и зависит от твердости и плотности материала. РЕМОНТ Техническое обслуживание - один ковш для смазки и один экскаватор для обслуживания по сравнению содин экскаватор плюс одна гусеничная дробилка и погрузочная лопата; упрощенное обслуживание делает его более быстрым и дешевым в обслуживании

«Ковши уже заменяют портативные дробилки по всему миру, - говорит Аскью. «Производительность сильно варьируется и зависит от твердости и плотности материала. Подумайте о дереве и бетоне. Через ковш вы получите намного больше тонн бетона в час из-за его плотности. Производительность нашего ковша может составлять около 40 кубометров в час (52,3 кубических ярда в час).”

Ковш дробилки REMU CR 1100 разработан для уменьшения объема наиболее распространенных материалов с участков сноса с помощью медленно вращающегося дробильного барабана, приводимого в действие двумя двигателями с прямым приводом. Он работает с экскаватором грузоподъемностью от 25 до 40 тонн и обеспечивает максимальное усилие резания 38 500 фут-фунтов. «Наш ковш производит продукцию размером от 0 до 100 мм (от 0 до 4 дюймов)», - говорит Аскью. «Для использования CR 1100 рекомендуется двусторонний гидравлический контур, поскольку реверсивная функция была бы недоступна, если бы экскаватор имел только одностороннюю линию молота.”

CR 1100 разработан для минимального обслуживания. «Ковш REMU требует смазки и, возможно, периодической очистки, если в обрабатываемом материале было много проволоки», - говорит Аскью. «Зубья на роторе меняются быстро и легко, и их очень удобно транспортировать на место - в отличие от пластин челюстей, которые будут весить сотни килограммов, и ими нельзя манипулировать без какого-либо подъемного оборудования».

MB Crusher производит линейку дробильных ковшей, которая варьируется от модели объемом менее 1 тонны с производительностью 10 кубических метров / час до модели более 10 тонн с производительностью более 120 кубических метров / час.К преимуществам относится переносной и компактный ковш дробилки, который может достигать труднодоступных участков или участков с ограниченным пространством, что делает его идеальным для небольших строительных площадок. Куда бы ни отправился мини-погрузчик, экскаватор или погрузчик, дробилка тоже может.

При замене переносной дробилки на дробильный ковш, отмечает MB Crusher, транспортные расходы исключаются, поскольку ковш можно транспортировать с бортовым поворотом или погрузчиком. Простой процесс обслуживания устройства также означает, что все может быть выполнено на месте, что значительно сокращает время простоя.

Условия на рабочей площадке влияют на требования к техническому обслуживанию. Как отмечает MB Crusher, то, как часто нужно обслуживать вложение, будет зависеть от того, как часто оно используется и для чего оно используется. Вращение и замена кулачков обычно являются наиболее частыми потребностями при техническом обслуживании, но регулярная смазка пресс-масленок также очень важна. Для моделей MB Crusher требуется минимальное техническое обслуживание, помимо базовых профилактических услуг.

При выборе ковша дробилки учитывайте его конструкцию, возможность регулировки для конкретного требуемого размера заполнителя и связанные с этим требования к техническому обслуживанию.

«У нас есть система ремня ГРМ, которая вращает эксцентрик с помощью двух гидравлических двигателей», - говорит Эллиотт из Epiroc. «Эти ремни похожи на ремень ГРМ в двигателе, требующий минимального обслуживания. Вспомогательная гидравлика может быть однопоточной с прямым возвратом в бак или двунаправленной гидравлической системой (рекомендуется) и сливом из картера для двигателя. Двунаправленный контур позволяет при необходимости работать в обратном направлении, чтобы легко устранить любые возможные застревания ».

Ограничения ковша дробилки

Примите во внимание ограничения для конкретных сравниваемых ковшей дробилки, некоторые из которых будут зависеть от плотности материала, отмечает MB Crusher.

В то время как ковш дробилки может раздробить все, что может раздробить стационарная дробилка, чем тверже становится материал, тем меньше он должен быть перед подачей его в ковш дробилки, указывает MB Crusher. Существуют также физические ограничения по размеру. Ограничения будут зависеть от размера челюсти, но обычно вам нужно оставаться в пределах 75% от раскрытия челюсти. Опять же, чем тверже материал, тем меньше он должен быть, чтобы пройти через дробилку.

Эллиотт добавляет: «Ограничения размера бетона будут варьироваться в зависимости от размера ковшовой дробилки, которая, в свою очередь, будет приспособлена к конкретному размеру носителя (экскаватора), на котором она будет использоваться.Чем больше носитель и больше ковшовая дробилка, тем большие детали она сможет принять ».

Ковши щековой дробилки Epiroc имеют реверсивную функцию. (Не все ковши дробилки имеют эту функцию.) Это позволяет устройству легко устранять любые застревания, которые могут быть вызваны слишком большим количеством крупных кусков и / или арматурного стержня, которые могут не проходить через дробящие щеки из-за деформации или сгибания до непроходимых размеров или позиции.

Есть и производственные ограничения. «На небольших стройплощадках ковшовая дробилка может быть прибыльной.Однако производство ковшовой дробилки не будет соответствовать производству переносной дробилки. Производительность будет зависеть от размера материала, а также от размера ковша дробилки », - говорит Эллиотт.

Для ковша дробилки любой марки выходной размер будет зависеть от самого агрегата. Например, ковши дробилки MB Crusher имеют диапазон от 3/4 дюйма до 5 дюймов и способны производить материал однородного размера. Крепление необходимо подобрать к держателю подходящего размера.Кроме того, следует учитывать требования к гидравлическому потоку.

На выставке CONEXPO-CON / AGG 2020 компания MB Crusher продемонстрировала преимущества использования ковшовой дробилки на небольшой стройплощадке. По словам одного из менеджеров по продажам компании, «он будет производить 7-дюйм. камень до 5/8 дюйма. минус. В среднем вы можете произвести 2 дюйма. минус на 40 тонн в час. Это позволит вам изготавливать собственный агрегат в очень небольших, замкнутых условиях без необходимости складировать какой-либо дополнительный материал для повторного использования на месте.”

В ходе демонстрации использовалось сырье различного размера и разбивалось на 3 дюйма. минус материал. Учитывая доступность и стоимость агрегата, это может оказаться очень рентабельным решением.

При наличии подходящего навесного оборудования вы можете организовать рентабельную операцию по переработке бетона даже на небольших или ограниченных стройплощадках, сэкономив затраты на транспортировку дорогостоящего заполнителя и уменьшив количество строительного мусора, покидающего стройплощадку.

Ковши дробилки создают новые возможности для бизнеса для владельцев экскаваторов

Hartl Crusher и Rockland Manufacturing объединили свои усилия в Северной Америке.Hartl Crusher - австрийская компания, специализирующаяся на дробильно-сортировочном оборудовании. Rockland Manufacturing занимается проектированием и производством строительного оборудования в Северной Америке более 60 лет и заслужила репутацию компании, предоставляющей услуги мирового класса. Вместе они выведут дробилки и грохоты Hartl на рынок Северной Америки.

Обладая более чем 40-летним опытом инноваций, опыта и высокого качества, Hartl заявляет, что является лидером в области дробления и сортировки. Компания применила свой опыт при разработке дробильного ковша мирового класса, устанавливаемого на экскаватор.Движение дробильной щеки «Quattro» позволяет дробильным ковшам Hartl максимизировать производство не только тонн в час, но и полезного материала.

Отлитые из комбинации сплавов, обеспечивающих высокую прочность и высокую стойкость к истиранию, дробильные губки рассчитаны на длительный срок службы. Дробилка Hartl предлагает гибкое, мобильное и экономичное решение для дробления горных пород, а также различных материалов, используемых при переработке и сносе зданий. Дробилка оснащена централизованной системой смазки, которая не требует разборки, что упрощает и ускоряет обслуживание.

Дробильно-сортировочное оборудование Hartl открывает новые возможности для владельцев экскаваторов, желающих расширить свой бизнес за счет доступа к миру вторичной переработки.

Ким Ленкер из компании Lenker Excavating является примером. Он использует ковшовую дробилку HBC 950 с экскаватором Volvo весом 50 000 фунтов для небольших и средних работ по сносу от 500 до 5 000 тонн. В зависимости от материала он давит от 50 до 80 тонн в час.

«Мы используем его в наших работах по сносу и планировке строений», - сказал Ленкер.«Дробление камня, бетона, асфальта или любых других материалов, которые мы пытаемся повторно использовать на стройплощадках, позволяет сократить расходы на утилизацию и покупку новых материалов.

«Причина, по которой мы купили его, заключалась в мобильности, поскольку мы переезжаем на множество небольших площадок. Мы можем отсоединить навесное оборудование, переместить машину и через час установить ее в другом месте.

«Еще тихо, очень тихо. Благодаря тому, что машина работает тихо, мы можем работать в жилом районе, и никто не будет жаловаться.”

Дробление на стройплощадке сокращает расходы на транспортировку и утилизацию. В их районе избавление от материалов становится все более серьезной проблемой. «Так что это избавит нас от лишних хлопот, если мы сможем измельчить материал прямо на месте и сразу же использовать его повторно», - сказал Ленкер.

Он добавил: «Это навесное оборудование экскаватора Volvo, поэтому мы не используем столько топлива, сколько большая дробилка. У нас нет проблем с пылью. Все эти факторы сейчас играют большую роль, особенно когда вы смотрите на работу правительства.И даже некоторые в жилом секторе действительно настаивают на экологичности, поэтому это дает нам возможность немного лучше продвигать нашу компанию ».

Техническое обслуживание было минимальным. «При необходимости смазывать только один порт через 40 часов, а другой - через 80 часов, это устраняет некоторую возможность ошибки оператора», - сказал Ленкер.

10 приспособлений для сноса для дробления, разрушения, измельчения

Когда пора снести стену, пробить бетон или разрезать арматуру, эти 10 приспособлений для строительной техники помогут выполнить работу.

Арматура, отделенная от бетона

Гидравлический измельчитель с фиксированной головкой MCP1000 от BTI Breaker Technology разработан для вторичного сноса. Его стратегически расположенные зубья обеспечивают быстрое дробление и отделение арматуры от бетона. Зубы также легко заменяются. Скоростной клапан измельчителя переключает мощность и скорость в зависимости от нагрузки для сокращения продолжительности рабочего цикла. Отверстия в неподвижном корпусе облегчают разгрузку снесенного материала, сохраняя при этом производительность и производительность навесного оборудования.

Изоляция ударов от носителя

Гидравлические молоты от Case поставляются с простыми в установке наборами с полностью сконфигурированными и предварительно собранными шлангами, а также сервисными инструментами для крепления к экскаваторам, экскаваторам, компактным гусеничным погрузчикам и мини-погрузчикам. У молотов всего две движущиеся части. Амортизирующая камера изолирует каждый удар от машины-носителя и перерабатывает энергию для следующего удара.Длинноходовой поршень эффективно передает энергию и снижает отдачу. Молоты поставляются с комплектом для перезарядки газа. Компания Case предлагает трехлетнюю гарантию на перфораторы.

Время цикла открытия-закрытия 1,6 секунды

Epiroc Многоцелевое гидравлическое навесное оборудование Combi Cutter предназначено для первичного сноса, а также вторичного измельчения бетонных конструкций и резки стальных конструкций на сносах. Два гидроцилиндра обеспечивают постоянное закрывающее усилие на материал, а время цикла открытия-закрытия составляет всего 1.6 секунд. Фрезы вращаются на 360 градусов, а губки можно переключать для решения различных задач. Модели CC 2300 и CC 7000 доступны в универсальной версии и версии для резки стали, а модель CC 3100 имеет дополнительную губку-измельчитель.

Заменить комплект губок, не выходя из кабины

Инструмент для демонтажа строений Razer X Multi-Jaw (GRX) от Genesis Attachments позволяет операторам экскаваторов менять комплекты губок менее чем за 2 минуты, не выходя из кабины.Они могут сделать это, управляя штифтами с гидравлическим приводом, которые соединяются с цилиндром и захватом. Razer X доступен с браншами для измельчения и ножницами для обработки различных материалов, и каждый набор браншей GRX поставляется с собственной подставкой, которая предназначена для правильного позиционирования и эффективного обращения. Демонстрационный инструмент также снабжен болтовыми и двусторонними изнашиваемыми деталями для упрощения обслуживания.

Больше силы удара, меньше стресса

Гидромолоты серии Kinshofer серии KSB имеют моноблочную конструкцию для противодействия деформации рычагов во время работы.Конструкция также снижает потребность в техническом обслуживании и увеличивает производительность строительных работ, работ по сносу и переработке отходов. Серия KSB состоит из восьми моделей для экскаваторов от 0,5 до 12 тонн. Молоты оснащены азотной инерционной системой рекуперации энергии для увеличения силы удара и снижения нагрузки на стрелу экскаватора. Кинсхофер говорит, что это увеличило срок службы азотного заряда на 300 процентов.

Удаление бордюров, фундаментов, стен

Отбойные молотки серии BR от Kubota от Land Pride предназначены для сноса строений и мерзлых грунтов и могут использоваться с компактными экскаваторами, компактными гусеничными погрузчиками и мини-погрузчиками с бортовым поворотом.В серию вошли шесть моделей - BR310, BR360, BR460, BR510, BR560 и BR860. Они могут выполнять такие задачи, как удаление бордюров, фундаментов и бетонных стен. Они разработаны для снижения уровня шума. Они поставляются с острием и долотом, которые можно быстро заменить.

Автоматически подстраивается под демонстрационный материал

Гидравлический отбойный молоток V7000 Montabert относится к классу ударной энергии на 20 000 футов фунтов и оснащен технологией автоматической регулировки энергии, которая регулируется в зависимости от твердости материала.По заявлению компании, автоматический регулятор давления гарантирует оптимальную производительность независимо от температуры масла или гидравлических условий. Противопожарная защита снижает энергию ударного поршня, чтобы ограничить износ основных компонентов. Клапан рекуперации энергии улавливает отдачу и преобразует ее в дополнительную энергию. Отбойный молоток также имеет автоматическую систему смазки.

Разрушение железобетона

Дробилки для бетона NPK для экскаваторов грузоподъемностью от 21 до 50 тонн предназначены для измельчения железобетона для более быстрого и эффективного разделения бетона и стальной арматуры при первичных и вторичных операциях по сносу и переработке.Дробилки имеют износостойкие, высокопрочные зубья из легированной стали и сменную пластину зубьев на подвижной челюсти. Поворот мощности на 360 градусов не является обязательным. По словам компании, система гидроусилителя NPK обеспечивает более короткое время цикла по сравнению с дробилками с большими цилиндрами.

Снижает ударные нагрузки и вибрации

15 моделей гидравлических молотов Okada America серии TOP имеют энергетический класс от 150 до 15 000 фут-фунтов.Они подходят для мини-погрузчиков, компактных экскаваторов, гусеничных погрузчиков, экскаваторов-погрузчиков и экскаваторов. Они оснащены гидроаккумулятором большой емкости для защиты гидравлической системы носителя от ударов под давлением, а газообразный азот амортизирует поршни при движении вверх и увеличивает силу хода вниз. Центральный порт для смазки позволяет отбойному молотку адаптироваться к большинству систем автоматической смазки. А конструкция с длинным ходом поршня снижает ударные нагрузки и вибрацию.

Разрушение стен, тротуаров, фундаментов

Гидравлический отбойный молоток Toro Dingo обеспечивает силу 180 фунт-футов и скорость до 1250 ударов в минуту для выполнения различных задач, включая разрушение бетона, асфальта, камня или кирпича при сносе, ремонте или замене.Его также можно настроить горизонтально для разрушения стен. Отбойный молоток пригодится при сносе оснований, тротуаров, фундаментов и других конструкций. Стандартная коническая коронка может работать на глубину до 10 дюймов. Доступны и другие насадки, такие как леска, зубило, долото и 8-дюймовый тампер.

Трансформаторная сортировочная дробилка - ALLU

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТРАНСФОРМАТОР ALLU - МЕТОД РАБОТЫ ДРОБИЛКИ-СКРИНЕРА.

Дробилка-просеиватель ALLU Transformer - это гидравлическое навесное оборудование для колесных погрузчиков, экскаваторов или мини-погрузчиков.Благодаря широчайшему ассортименту просеивающих ковшей и просеивающих дробилок на рынке, линейка навесного оборудования Transformer подходит практически для любого базового размера машины. От наших самых компактных просеивающих ковшей серии ALLU DL до огромных просеивающих дробилок серии ALLU M, которые подходят для экскаваторов мощностью до 160 тонн (154,4 тонны США).

С грохотом ALLU Transformer вам больше не нужно привозить на место колесный погрузчик / экскаватор и дробилку. Вместо этого это ковш, который просеивает, измельчает, измельчает, аэрирует, смешивает, смешивает, разделяет, подает и загружает материалы за одну операцию.И, что самое главное, он преобразует материалы, с которыми вы работаете; от мусора к деньгам - от мусора к стоимости. Это технология, которая буквально преображает все вокруг. Так продуктивнее и прибыльнее.

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ вашей эффективности - более быстрые процессы с «одностадийной операцией». Просеивать, измельчать, аэрировать, перемешивать и загружать за одну операцию.

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ вашей прибыли - меньше материалов, отправляемых на свалку, равняется меньшим платежам. Повторно используйте материал на месте, чтобы не покупать новый материал.Утилизируйте и перерабатывайте оставшиеся материалы и получайте от этого доход.

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ваших экологических достижений - меньше транспортировки материалов на стройплощадке означает меньший расход топлива. Меньше материалов на свалке и более эффективное использование отходов способствует устойчивости.

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ваших машин - ваш экскаватор, колесный погрузчик или мини-погрузчик превратится в многофункциональный инструмент, который просеивает, измельчает, смешивает, аэрирует, измельчает и загружает за одну операцию - с помощью просеивающей дробилки ALLU Transformer.

Обладая универсальностью, просеивающая дробилка ALLU Transformer обработает практически все, что вы отправите. Из верхнего слоя почвы, черной поверхности и грязи, выкопанной и пустой почвы, загрязненной почвы, глины, торфа, коры, компоста, биоотходов, отходов сноса, строительных отходов, измельченного асфальта, стекла, угля, горючего сланца, известняка и ряда других материалов.

ВЫБЕРИТЕ НАСТРОЙКУ НОЖА В СООТВЕТСТВИИ С ПРИЛОЖЕНИЕМ

Для разных материалов требуются разные инструменты.Для просеивающих дробилок ALLU Transformer доступно несколько различных вариантов ножей, подходящих для различных областей применения. Наилучший размер фрагментов продукта достигается при использовании самого тонкого лезвия ALLU толщиной всего 8 мм, а наибольший размер фрагмента получается при использовании комбинации лезвий толщиной 105 мм.

Есть приложение, которое требует измельчения и измельчения? Убедитесь, что ваша просеивающая дробилка ALLU Transformer оснащена топорными лезвиями. Они работают лучше всего, когда вам нужно e.грамм. измельчать замороженные, кусковые материалы или перерабатывать биоотходы.
Для просеивания Просеивающий ковш ALLU Transformer лучше оснащать стандартными просеивающими лопатками. Работы над траншеей трубопровода, прокладкой трубопровода, где размер фрагмента имеет значение? Просеивание верхнего слоя почвы, цель поставить под определенный вид материала для озеленения? Стандартные лезвия для просеивания - это то, что вам нужно для вашего просеивающего ковша ALLU Transformer.
Обработка и стабилизация загрязненной почвы? Аэрация компоста? Чтобы получить конечный продукт наилучшего качества, для этих целей также доступны специальные лезвия.Просеивающая дробилка ALLU Transformer может обрабатывать широкий спектр материалов за одну операцию, просто выберите инструменты в соответствии с потребностями.

УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

Помимо универсальности просеивающей дробилки ALLU Transformer, вы можете работать с этим оборудованием практически в любом месте; это вложение, которое определяет слово «мобильный».

Поскольку просеивающая дробилка ALLU Transformer превращает вашу базовую машину в передвижную перерабатывающую установку, вы можете ощутить большой комфорт благодаря сокращению капиталовложений и эксплуатационных расходов.Ваш меньший углеродный след и транспортные расходы. Общее сокращение расхода топлива и энергии, а также тот факт, что теперь нет необходимости в электрике на месте.

Transformer - это технология, которая изменит определение вашей отрасли. Больше производительности, больше мобильности и больше эффективности. И все доступно сейчас.

Измельчители бетона

Nye »National Attachments Inc.

Nye производит полную линейку сверхмощных измельчителей и дробилок для бетона для всех марок и моделей экскаваторов от 10 до 110 метрических тонн.

Применения:
Дробит сборный или монолитный бетон, асфальт и т. Д.

Конструкция:
Изготовлено по индивидуальному заказу с использованием закаленной и отпущенной стальной пластины, закаленных штифтов и алюминиевых бронзовых втулок.

Создание самой прочной в мире дробилки для бетона
Характеристики
  • Простой монтаж; штифты вместо обычного ковша, задняя распорка приваривается к нижней стороне рукояти рукояти.
  • Простая, безопасная, почти бесшумная работа.
  • Восстанавливает перерабатываемые материалы из железобетона.
  • Никаких дополнительных шлангов или клапанов не требуется.
40CP47
  • Мощный измельчитель на штифтах с 3-мя или 4-мя губками.
  • Меньшее количество губок для большей силы растрескивания на более толстых материалах.
40CP49
  • Мощный измельчитель на штифтах с 4 или 5 губками.
  • Больше кулачков с меньшим расстоянием между ними для более мелкого выхода материала.
40CP49D
  • Мощный измельчитель на штифтах с 4 или 5 челюстями и опциональным 4-позиционным рыхлителем.
  • Превосходно подходит для разрывания, подъема, подъема и переворачивания плит (запатентовано).
40CP49Q
  • Быстроразъемный измельчитель для тяжелых условий эксплуатации с 4 или 5 челюстями.
  • Тип муфты по выбору клиентов (продается отдельно).
  • Доступен с опцией рыхлителя.
40CP49U
  • Пульверизатор, совместимый с мощным штифтовым захватом, с 4 или 5 захватами.
  • Работает с устройством для быстрого крепления кеглей или без него (продается отдельно).
  • Доступен с опцией рыхлителя.
70CP49D
40CP49DU
20CP47
55CP47
30CP29DU
70CP29DU
100CP19DU
70CP19D
40CP19D


Ковш-дробилка

JCB | Навесное оборудование JCB

  • 0.Емкость 60 куб. М при весе 2465 кг. Ковш дробилки - это экономичное решение для превращения обломков сноса и мусора на стройплощадках в пригодный для использования материал, что позволяет избежать затрат на транспортировку и утилизацию.
  • Приведенный в действие экскаватором 20/21 тонны и передвигающийся вместе с экскаватором, ковш дробилки устраняет необходимость в транспортировке, аренде или покупке и обслуживании отдельного мобильного дробильного оборудования.
  • Регулируемый зазор между губками 20–120 мм, дробит широкий диапазон размеров и типов материалов, включая кирпич, бетон и камень.